JP2011202291A - Steel cord for reinforcing rubber body and conveyor belt - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To secure the reinforcement of a rubber body and to improve the adhesiveness with the rubber body.SOLUTION: The steel cord 10 for reinforcing the rubber body is obtained by twisting a plurality of strands 12A and 12B having a plurality of outermost layer filaments 11a constituting outer periphery parts, and inside filaments 11b positioned at the inside of the outermost layer filaments 11a. The outermost layer filament 11a of the outermost layer strand 12A constituting the outer periphery part of the steel cord 10 for reinforcing the rubber body in the plurality of the strands 12A and 12B is subjected to brass-plating treatment, and at least one filament 11a, 11b positioned at the inner side than the outermost layer strand 12A is subjected to zinc-plating treatment.

Description

本発明は、ゴム体に埋設されるゴム体補強用スチールコードおよびコンベヤベルトに関する。   The present invention relates to a steel cord for reinforcing a rubber body embedded in a rubber body and a conveyor belt.

従来より、この種のゴム体補強用スチールコードとして、例えば下記特許文献１に示されるような、複数のフィラメントが撚り合わされて構成されたストランドを、複数撚り合わせてなる構成が知られている。このスチールコードでは、全てのフィラメントにブラスメッキ処理が施されている。これにより、スチールコードとゴム体との接着性を向上させることができる。   Conventionally, as this type of steel cord for reinforcing a rubber body, for example, a configuration formed by twisting a plurality of strands formed by twisting a plurality of filaments as shown in Patent Document 1 below is known. In this steel cord, all filaments are brass plated. Thereby, the adhesiveness of a steel cord and a rubber body can be improved.

ところで、この種のゴム体補強用スチールコードを採用する構成として、例えば下記特許文献２に示されるようなコンベヤベルトが知られている。このコンベヤベルトは、ゴム材料で無端帯状に形成されたベルト本体を備えており、このベルト本体にベルト周方向に沿って埋設されたゴム体補強用スチールコードにより、コンベヤベルトのベルト周方向に沿った引張強度（ベルト強力）が高められている。このコンベヤベルトでは、ゴム体補強用スチールコードには、亜鉛メッキ処理が施されている。この亜鉛メッキ処理は、例えばゴム体補強用スチールコードを構成する全てのフィラメントに亜鉛メッキ処理を施すことで行われる。これにより、例えば、輸送する輸送物によってコンベヤベルトに生じたカット傷などからフィラメントに雨水などが到達してしまった場合であっても、亜鉛メッキをフィラメントよりも優先的に腐食させることにより、フィラメントの腐食を遅らせることができる。したがって、フィラメントの強度を確保することが可能になり、ゴム体補強用スチールコードによるコンベヤベルトの補強を確実なものとすることができる。   By the way, as a structure which employ | adopts this kind of rubber body reinforcement steel cord, the conveyor belt as shown, for example in the following patent document 2 is known. This conveyor belt is provided with a belt main body formed in an endless belt shape with a rubber material, and along the belt circumferential direction of the conveyor belt by a steel cord for reinforcing rubber bodies embedded in the belt main body along the belt circumferential direction. The tensile strength (belt strength) is increased. In this conveyor belt, the steel cord for reinforcing rubber body is galvanized. This galvanization process is performed, for example, by performing a galvanization process on all the filaments constituting the steel cord for rubber body reinforcement. As a result, for example, even when rainwater or the like has reached the filament due to cut scratches or the like caused on the conveyor belt by the transported goods, the galvanizing is preferentially corroded over the filament. Can delay corrosion. Accordingly, the strength of the filament can be ensured, and the reinforcement of the conveyor belt by the rubber cord reinforcing steel cord can be ensured.

特開２００９−１９２４号公報JP 2009-1924 A 特開平１１−２１３８９号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-21389

ところで近年、ゴム体補強用スチールコードには、ゴム体の補強を確実なものとしつつ、ゴム体との接着性を向上させることが望まれている。   Incidentally, in recent years, it has been desired for steel cords for reinforcing rubber bodies to improve adhesion to rubber bodies while ensuring the reinforcement of the rubber bodies.

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、ゴム体の補強を確実なものとしつつ、ゴム体との接着性を向上させることができるゴム体補強用スチールコード、およびコンベヤベルトを提供することである。   The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and its object is to provide a rubber cord for reinforcing a rubber body that can improve the adhesion to the rubber body while ensuring the reinforcement of the rubber body. And providing a conveyor belt.

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係るゴム体補強用スチールコードは、外周部を構成する複数の最外層フィラメント、およびこれらの最外層フィラメントの内側に位置する内側フィラメントを有するストランドが、複数撚り合わされてなるゴム体補強用スチールコードであって、複数の前記ストランドのうち、当該ゴム体補強用スチールコードの外周部を構成する最外層ストランドの前記最外層フィラメントには、ブラスメッキ処理が施され、前記最外層ストランドよりも内側に位置する少なくとも１つのフィラメントには、亜鉛メッキ処理が施されていることを特徴とする。 In order to solve the above problems, the present invention proposes the following means.
A steel cord for reinforcing a rubber body according to the present invention is for reinforcing a rubber body in which a plurality of strands having a plurality of outermost layer filaments constituting an outer peripheral portion and inner filaments positioned inside these outermost layer filaments are twisted together. Among the plurality of strands, the outermost layer filament of the outermost layer strand constituting the outer peripheral portion of the rubber body reinforcing steel cord is subjected to a brass plating process, and is more than the outermost layer strand. The at least one filament located inside is galvanized and is characterized in that it is characterized in that

この発明によれば、最外層ストランドの最外層フィラメントに、ブラスメッキ処理が施されているので、このゴム体補強用スチールコードの外周縁部にブラスメッキ処理が施されることとなり、このゴム体補強用スチールコードとゴム体との接着性を向上させることができる。このように、最外層ストランドの最外層フィラメントに、ブラスメッキ処理が施されていることから、このゴム体補強用スチールコードが複数のストランドを撚り合わせてなる構成にも関わらず、該ゴム体補強用スチールコードの外周縁部に、その全域にわたって未処理箇所を生じさせずにブラスメッキ処理を確実に施すことができる。
また、最外層ストランドよりも内側に位置する少なくとも１つのフィラメントに、亜鉛メッキ処理が施されているので、この亜鉛メッキ処理が施されたフィラメントに水などが到達してしまった場合であっても、このフィラメントに形成された亜鉛メッキ層をフィラメントよりも優先的に腐食させ、フィラメントの腐食を遅らせることができる。したがって、亜鉛メッキ処理が施されたフィラメントの強度を確保することが可能になり、このゴム体補強用スチールコードによるゴム体の補強を確実なものとすることができる。 According to the present invention, since the outermost layer filament of the outermost layer strand is subjected to the brass plating process, the outer peripheral edge portion of the rubber cord for reinforcing the rubber body is subjected to the brass plating process. The adhesion between the reinforcing steel cord and the rubber body can be improved. Thus, since the outermost layer filament of the outermost layer strand is subjected to the brass plating treatment, the rubber body reinforcement is performed regardless of the configuration in which the steel cord for reinforcing the rubber body is formed by twisting a plurality of strands. Brass plating can be reliably applied to the outer peripheral edge of the steel cord for use without producing untreated portions over the entire region.
Also, since at least one filament located inside the outermost strand is galvanized, even if water or the like has reached the galvanized filament The galvanized layer formed on the filament can be preferentially corroded over the filament, and the filament corrosion can be delayed. Accordingly, it is possible to ensure the strength of the galvanized filament, and it is possible to ensure the reinforcement of the rubber body by the rubber body reinforcing steel cord.

なお、前記亜鉛メッキ処理が、複数のストランドのうち、最外層ストランドよりも内側に位置するストランドの内側フィラメントに施されている場合には、ゴム体の補強をより確実なものとすることができる。すなわちこの場合、前記亜鉛メッキ処理が、複数のストランドのうち、最外層ストランドよりも内側に位置するストランドの最外層フィラメントに施されている場合に比べて、亜鉛メッキ処理が施されたフィラメントに水などが到達しにくくなるため、このフィラメントの腐食をより遅らせることが可能になる。   In addition, when the said galvanization process is given to the inner filament of the strand located inside an outermost layer strand among several strands, reinforcement of a rubber body can be made more reliable. . In other words, in this case, the galvanized filament is subjected to water treatment on the galvanized filament compared to the case where the galvanized treatment is applied to the outermost layer filament of the strand located inside the outermost layer strand. This makes it difficult to reach the filament, so that the corrosion of the filament can be further delayed.

また、前記亜鉛メッキ処理は、前記最外層ストランドよりも内側に位置する全てのフィラメント、および前記最外層ストランドの前記内側フィラメントに施されていても良い。   Further, the galvanizing treatment may be performed on all the filaments located inside the outermost layer strand and the inner filaments of the outermost layer strand.

この場合、亜鉛メッキ処理が、最外層ストランドよりも内側に位置する全てのフィラメント、および最外層ストランドの内側フィラメントに施されているので、ゴム体補強用スチールコードを構成する多数のフィラメントのうち、ゴム体に特に当接し易いフィラメントに限定して、ゴム体との接着性を向上させるブラスメッキ処理が施される一方、その他のフィラメントには全てフィラメントの腐食を遅らせる亜鉛メッキ処理が施されることとなる。したがって、前述の作用効果が確実に奏功されることとなる。   In this case, since the galvanization treatment is applied to all the filaments located inside the outermost layer strand and the inner filaments of the outermost layer strand, among the many filaments constituting the steel cord for rubber body reinforcement, Limited to filaments that are particularly likely to come into contact with the rubber body, brass plating is applied to improve adhesion to the rubber body, while all other filaments are subjected to galvanization to retard filament corrosion. It becomes. Therefore, the above-described operational effects are surely achieved.

また、本発明に係るコンベヤベルトは、前記本発明に係るゴム体補強用スチールコードが、ゴム材料で無端帯状に形成されたベルト本体にベルト周方向に沿って埋設されていることを特徴とする。   The conveyor belt according to the present invention is characterized in that the rubber cord for reinforcing a rubber body according to the present invention is embedded in a belt body formed in an endless belt shape with a rubber material along a belt circumferential direction. .

この発明によれば、前記本発明に係るゴム体補強用スチールコードが、ベルト本体にベルト周方向に沿って埋設されているので、ゴム体補強用スチールコードによってこのコンベヤベルトのベルト周方向に沿った引張強度（ベルト強力）の補強を確実なものとしつつ、ゴム体補強用スチールコードとベルト本体との接着性を向上させることができる。
なおコンベヤベルトでは、特に、ゴム体補強用スチールコードによる補強、およびゴム体補強用スチールコードとベルト本体との接着性がいずれも求められるので、前述の作用効果が顕著に奏功されることになる。 According to this invention, since the steel cord for reinforcing a rubber body according to the present invention is embedded in the belt body along the belt circumferential direction, the steel cord for reinforcing the rubber body extends along the belt circumferential direction of the conveyor belt. Further, it is possible to improve the adhesion between the steel cord for reinforcing the rubber body and the belt body while ensuring the reinforcement of the tensile strength (belt strength).
In the conveyor belt, in particular, the reinforcement by the rubber cord for reinforcing the rubber body and the adhesion between the rubber cord for reinforcing the steel cord and the belt main body are all required, so that the above-described effects are remarkably achieved. .

本発明によれば、ゴム体の補強を確実なものとしつつ、ゴム体との接着性を向上させることができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, adhesiveness with a rubber body can be improved, ensuring reinforcement of a rubber body.

本発明の一実施形態に係るコンベヤベルトの一部断面を含む斜視図である。It is a perspective view containing the partial cross section of the conveyor belt which concerns on one Embodiment of this invention. 図１に示すコンベヤベルトが備えるスチールコードを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the steel cord with which the conveyor belt shown in FIG. 1 is provided. 本発明の一実施形態に係るスチールコードの変形例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the modification of the steel cord which concerns on one Embodiment of this invention.

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係るコンベヤベルトを説明する。
図１に示すように、コンベヤベルト１は、ゴム材料で形成された無端帯状のベルト本体２と、該ベルト本体２にベルト幅方向に複数埋設されるとともにベルト周方向に延びるスチールコード（ゴム体補強用スチールコード）１０と、を備えている。このコンベヤベルト１は、例えば、図示しない駆動プーリおよび従動プーリに巻回され、ベルト周方向に沿った送り移動に伴い輸送物を輸送する。 Hereinafter, a conveyor belt according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, a conveyor belt 1 includes an endless belt-shaped belt body 2 formed of a rubber material, and a steel cord (rubber body) embedded in the belt body 2 in the belt width direction and extending in the belt circumferential direction. Steel cord for reinforcement) 10. The conveyor belt 1 is wound around, for example, a driving pulley and a driven pulley (not shown), and transports a transported object along with the feed movement along the belt circumferential direction.

ベルト本体２は、例えば硫黄加硫可能なゴム材料で形成されている。このゴム材料としては、例えば天然ゴム（ＮＲ）、イソプレンゴム（ＩＲ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、スチレン−ブタジエン共重合ゴム（ＳＢＲ）等を、単独であるいは混合して使用することができる。なおベルト本体２は、複数のゴム層が積層された構成であっても良い。
スチールコード１０は、ベルト本体２にベルト幅方向に等しい間隔をあけて埋設されるとともに、ベルト周方向に沿ってベルト本体２の全周にわたって延びている。なお、ベルト幅方向に隣り合うスチールコード１０間の間隔は、適宜調節することができる。 The belt body 2 is made of, for example, a rubber material that can be sulfur vulcanized. As the rubber material, for example, natural rubber (NR), isoprene rubber (IR), butadiene rubber (BR), styrene-butadiene copolymer rubber (SBR) or the like can be used alone or in combination. The belt body 2 may have a configuration in which a plurality of rubber layers are laminated.
The steel cord 10 is embedded in the belt body 2 at equal intervals in the belt width direction and extends over the entire circumference of the belt body 2 along the belt circumferential direction. In addition, the space | interval between the steel cords 10 adjacent in the belt width direction can be adjusted suitably.

図２に示すように、スチールコード１０は、外周部を構成する６つの側フィラメント（最外層フィラメント）１１ａ、およびこれらの側フィラメント１１ａに囲まれて該側フィラメント１１ａの内側に位置する１つの芯フィラメント（内側フィラメント）１１ｂを有するストランド１２Ａ、１２Ｂが、複数撚り合わされてなる。図示の例では、スチールコード１０は、その外周部を構成する６つの側ストランド（最外層ストランド）１２Ａと、これらの側ストランド１２Ａに囲まれて該側ストランド１２Ａの内側に位置する１つの芯ストランド１２Ｂと、で構成されており、いわゆる７×７構造となっている。なおストランド１２Ａ、１２Ｂは、前述した多数のフィラメント１１ａ、１１ｂが撚り合わされて構成されている。   As shown in FIG. 2, the steel cord 10 is composed of six side filaments (outermost layer filaments) 11a constituting the outer peripheral portion, and one core located inside the side filaments 11a surrounded by these side filaments 11a. A plurality of strands 12A and 12B having filaments (inner filaments) 11b are twisted together. In the illustrated example, the steel cord 10 includes six side strands (outermost layer strands) 12A constituting the outer peripheral portion thereof, and one core strand surrounded by these side strands 12A and positioned inside the side strand 12A. And a so-called 7 × 7 structure. The strands 12A and 12B are configured by twisting the above-described many filaments 11a and 11b.

そして本実施形態では、複数のストランド１２Ａ、１２Ｂのうち、側ストランド１２Ａの側フィラメント１１ａには、ブラスメッキ処理が施されている。なおこの側フィラメント１１ａには、ブラスメッキ処理が施されることにより、銅および亜鉛の総量に対する銅の比率が例えば６０〜７０質量パーセントとされたブラスメッキが形成される。
また、側ストランド１２Ａよりも内側に位置する少なくとも１つのフィラメント１１ａ、１１ｂには、亜鉛メッキ処理が施されている。図示の例では、亜鉛メッキ処理は、側ストランド１２Ａよりも内側に位置する全てのフィラメント１１ａ、１１ｂである芯ストランド１２Ｂを構成するフィラメント１１ａ、１１ｂ、および側ストランド１２Ａの芯フィラメント１１ｂに施されている。 In the present embodiment, among the plurality of strands 12A and 12B, the side filament 11a of the side strand 12A is subjected to brass plating. The side filament 11a is subjected to a brass plating process to form a brass plating in which the ratio of copper to the total amount of copper and zinc is, for example, 60 to 70 mass percent.
Moreover, the zinc plating process is performed to the at least 1 filament 11a, 11b located inside 12 A of side strands. In the example shown in the drawing, the galvanizing treatment is performed on the filaments 11a and 11b constituting the core strand 12B, which is all the filaments 11a and 11b located inside the side strand 12A, and the core filament 11b of the side strand 12A. Yes.

以上説明したように、本実施形態に係るスチールコード１０によれば、側ストランド１２Ａの側フィラメント１１ａに、ブラスメッキ処理が施されているので、このスチールコード１０の外周縁部にブラスメッキ処理が施されることとなり、このスチールコード１０とベルト本体２との接着性を向上させることができる。このように、側ストランド１２Ａの側フィラメント１１ａに、ブラスメッキ処理が施されていることから、このスチールコード１０が複数のストランド１２Ａ、１２Ｂを撚り合わせてなる構成にも関わらず、該スチールコード１０の外周縁部に、その全域にわたって未処理箇所を生じさせずにブラスメッキ処理を確実に施すことができる。
また、側ストランド１２Ａよりも内側に位置する少なくとも１つのフィラメント１１ａ、１１ｂに、亜鉛メッキ処理が施されているので、この亜鉛メッキ処理が施されたフィラメント１１ａ、１１ｂに水などが到達してしまった場合であっても、このフィラメント１１ａ、１１ｂに形成された亜鉛メッキ層をフィラメント１１ａ、１１ｂよりも優先的に腐食させ、フィラメント１１ａ、１１ｂの腐食を遅らせることができる。したがって、亜鉛メッキ処理が施されたフィラメント１１ａ、１１ｂの強度を確保することが可能になり、このスチールコード１０によるコンベヤベルト１の補強を確実なものとすることができる。 As described above, according to the steel cord 10 according to the present embodiment, the side filament 11a of the side strand 12A is subjected to the brass plating process, so that the outer peripheral edge portion of the steel cord 10 is subjected to the brass plating process. As a result, the adhesion between the steel cord 10 and the belt body 2 can be improved. Thus, since the side filament 11a of the side strand 12A is subjected to the brass plating process, the steel cord 10 is formed regardless of the configuration in which the steel cord 10 is formed by twisting a plurality of strands 12A and 12B. It is possible to reliably perform the brass plating process on the outer peripheral edge portion without generating an unprocessed portion over the entire area.
In addition, since at least one filament 11a, 11b positioned inside the side strand 12A is galvanized, water or the like has reached the filament 11a, 11b that has been galvanized. Even in this case, the galvanized layer formed on the filaments 11a and 11b can be preferentially corroded over the filaments 11a and 11b, and the corrosion of the filaments 11a and 11b can be delayed. Therefore, it is possible to ensure the strength of the filaments 11a and 11b that have been subjected to galvanization, and the reinforcement of the conveyor belt 1 by the steel cord 10 can be ensured.

また、亜鉛メッキ処理が、側ストランド１２Ａよりも内側に位置する全てのフィラメント１１ａ、１１ｂ、および側ストランド１２Ａの芯フィラメント１１ｂに施されているので、スチールコード１０を構成する多数のフィラメント１１ａ、１１ｂのうち、ベルト本体２に特に当接し易い側ストランド１２Ａの側フィラメント１１ａに限定して、ベルト本体２との接着性を向上させるブラスメッキ処理が施される一方、その他のフィラメント１１ａ、１１ｂには全て、フィラメント１１ａ、１１ｂの腐食を遅らせる亜鉛メッキ処理が施されることとなる。したがって、前述の作用効果が確実に奏功されることとなる。   In addition, since the galvanizing process is performed on all the filaments 11a and 11b located on the inner side of the side strand 12A and the core filament 11b of the side strand 12A, a large number of filaments 11a and 11b constituting the steel cord 10 are provided. Of these, only the side filaments 11a of the side strands 12A that are particularly likely to come into contact with the belt body 2 are subjected to brass plating to improve adhesion to the belt body 2, while the other filaments 11a and 11b are subjected to All are subjected to galvanizing treatment that delays the corrosion of the filaments 11a and 11b. Therefore, the above-described operational effects are surely achieved.

また本実施形態に係るコンベヤベルト１によれば、前記スチールコード１０が、ベルト本体２にベルト周方向に沿って埋設されているので、スチールコード１０によってこのコンベヤベルト１のベルト周方向に沿った引張強度（ベルト強力）の補強を確実なものとしつつ、スチールコード１０とベルト本体２との接着性を向上させることができる。
なおコンベヤベルト１では、特に、スチールコード１０による補強、およびスチールコード１０とベルト本体２との接着性がいずれも求められるので、前述の作用効果が顕著に奏功されることになる。 Moreover, according to the conveyor belt 1 which concerns on this embodiment, since the said steel cord 10 was embed | buried along the belt circumferential direction in the belt main body 2, it followed the belt circumferential direction of this conveyor belt 1 with the steel cord 10. The adhesion between the steel cord 10 and the belt body 2 can be improved while ensuring the reinforcement of the tensile strength (belt strength).
The conveyor belt 1 is particularly required to be reinforced by the steel cord 10 and to adhere to the steel cord 10 and the belt main body 2, so that the above-described operation and effect are remarkably achieved.

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前記実施形態では、本発明に係るスチールコードを、コンベヤベルト１のベルト本体２に埋設されるスチールコード１０に適用するものとしたが、これに代えて、タイヤに用いられるスチールコード等、他のゴム体に埋設されそのゴム体を補強するスチールコードに適用することも可能である。 The technical scope of the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
For example, in the above embodiment, the steel cord according to the present invention is applied to the steel cord 10 embedded in the belt body 2 of the conveyor belt 1, but instead of this, a steel cord used for a tire, etc. It is also possible to apply to a steel cord embedded in another rubber body and reinforcing the rubber body.

また前記実施形態では、スチールコード１０は、いわゆる７×７構造であるものとしたが、これに限られるものではなく、例えば、図３に示すスチールコード２０のような、いわゆる７×１９構造であっても良い。
このスチールコード２０を構成するストランド１２Ａ、１２Ｂは、その外周部を構成する１２本の最外層フィラメント２１ａと、これらの最外層フィラメント２１ａに囲まれて該最外層フィラメント２１ａの内側に位置する１つの芯フィラメント（内側フィラメント）２１ｂと、最外層フィラメント２１ａに囲まれて該最外層フィラメント２１ａの内側に位置するとともに１つの芯フィラメント２１ｂの周囲に配置された６つの中間フィラメント（内側フィラメント）２１ｃと、で構成されている。この場合、側ストランド１２Ａの最外層フィラメント２１ａに、ブラスメッキ処理が施されていれば良い。また、側ストランド１２Ａを構成するフィラメント２１ａ、２１ｂ、２１ｃのうち、最外層フィラメント２１ａの内側に位置する芯フィラメント２１ｂおよび中間フィラメント２１ｃに、亜鉛メッキ処理が施されていることが好ましい。
さらに前記実施形態では、芯フィラメント１１ｂ、２１ｂは、１つであるものとしたが、これに限られるものではなく、複数あっても良い。 In the above embodiment, the steel cord 10 has a so-called 7 × 7 structure, but is not limited to this. For example, the steel cord 10 has a so-called 7 × 19 structure such as a steel cord 20 shown in FIG. There may be.
The strands 12A and 12B constituting the steel cord 20 are composed of twelve outermost layer filaments 21a constituting the outer peripheral portion thereof, and one of the outermost layer filaments 21a located inside the outermost layer filaments 21a. A core filament (inner filament) 21b, and six intermediate filaments (inner filaments) 21c which are surrounded by the outermost layer filament 21a and located inside the outermost layer filament 21a and arranged around one core filament 21b; It consists of In this case, it is only necessary that the outermost filament 21a of the side strand 12A be subjected to brass plating. Of the filaments 21a, 21b, and 21c constituting the side strand 12A, the core filament 21b and the intermediate filament 21c located inside the outermost layer filament 21a are preferably galvanized.
Furthermore, in the said embodiment, although the core filament 11b and 21b shall be one, it is not restricted to this, There may be multiple.

また前記実施形態では、スチールコード１０、２０は、７つのストランド１２Ａ、１２Ｂで構成されているものとしたが、これに限られるものではなく、ストランドが、複数撚り合わされてなる構成であれば良い。例えば、スチールコードの外周部を構成する最外層ストランドの内側に、複数のストランドが配置されていても良い。また、側ストランド（最外層ストランド）１２Ａは６つに限られるものではなく、６つより多くても少なくても良い。   Moreover, in the said embodiment, although the steel cords 10 and 20 shall be comprised with the seven strands 12A and 12B, it is not restricted to this, What is necessary is just the structure by which a strand is twisted in multiple numbers. . For example, a plurality of strands may be arranged inside the outermost layer strand constituting the outer peripheral portion of the steel cord. Further, the number of side strands (outermost layer strands) 12A is not limited to six, and may be more or less than six.

また前記実施形態では、亜鉛メッキ処理は、複数の側ストランド１２Ａよりも内側に位置する全てのフィラメント１１ａ、１１ｂ、２１ａ、２１ｂ、２１ｃに施されているものとしたが、これに限られるものではない。
例えば、図２に示すスチールコード１０の芯ストランド１２Ｂを構成するフィラメント１１ａ、１１ｂのうち、側フィラメント１１ａに、ブラスメッキ処理が施されるとともに、芯フィラメント１１ｂに、亜鉛メッキ処理が施されていても良い。
なおこのように、亜鉛メッキ処理が、複数のストランド１２Ａ、１２Ｂのうち、側ストランド１２Ａよりも内側に位置するストランドである芯ストランド１２Ｂの芯フィラメント１１ｂに施されている場合には、コンベヤベルト１の補強をより確実なものとすることができる。すなわちこの場合、前記亜鉛メッキ処理が、芯ストランド１２Ｂの側フィラメント１１ａに施されている場合に比べて、亜鉛メッキ処理が施されたフィラメント１１ｂに水などが到達しにくくなるため、このフィラメント１１ｂの腐食をより遅らせることが可能になる。 Moreover, in the said embodiment, although the galvanization process shall be performed to all the filaments 11a, 11b, 21a, 21b, 21c located inside the several side strand 12A, it is not restricted to this. Absent.
For example, among the filaments 11a and 11b constituting the core strand 12B of the steel cord 10 shown in FIG. 2, the side filament 11a is subjected to brass plating and the core filament 11b is subjected to galvanization. Also good.
In this way, when the galvanizing treatment is applied to the core filament 11b of the core strand 12B which is a strand located inside the side strand 12A among the plurality of strands 12A and 12B, the conveyor belt 1 The reinforcement of the can be made more reliable. That is, in this case, compared to the case where the galvanizing treatment is applied to the side filament 11a of the core strand 12B, water or the like is less likely to reach the galvanized filament 11b. It becomes possible to delay corrosion more.

さらに前記実施形態では、側ストランド１２Ａの芯フィラメント１１ｂに、亜鉛メッキ処理が施されているものとしたが、これに代えて、ブラスメッキ処理が施されていても良い。
さらにまた、前記実施形態では、側ストランド１２Ａの側フィラメント１１ａには、ブラスメッキ処理が施されることにより、銅および亜鉛の総量に対する銅の比率が例えば６０〜７０質量パーセントとされたブラスメッキが形成されるものとしたが、前記比率はこれに限られるものではない。 Furthermore, in the said embodiment, although the zinc filament process shall be given to the core filament 11b of 12 A of side strands, it may replace with this and the brass plating process may be given.
Furthermore, in the above-described embodiment, the side filaments 11a of the side strands 12A are subjected to brass plating treatment, whereby brass plating in which the ratio of copper to the total amount of copper and zinc is, for example, 60 to 70 mass percent is performed. Although formed, the ratio is not limited to this.

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。   In addition, it is possible to appropriately replace the constituent elements in the embodiment with known constituent elements without departing from the spirit of the present invention, and the above-described modified examples may be appropriately combined.

１ コンベヤベルト
２ ベルト本体
１０、２０ スチールコード
１１ａ 側フィラメント（最外層フィラメント）
１１ｂ、２１ｂ 芯フィラメント（内側フィラメント）
１２Ａ 側ストランド（最外層ストランド）
１２Ｂ 芯ストランド（ストランド）
２１ａ 最外層フィラメント
２１ｃ 中間フィラメント（内側フィラメント） 1 Conveyor belt 2 Belt body 10, 20 Steel cord 11a Filament (outermost layer filament)
11b, 21b Core filament (inner filament)
12A side strand (outermost layer strand)
12B core strand (strand)
21a Outermost layer filament 21c Intermediate filament (inner filament)

Claims (3)

外周部を構成する複数の最外層フィラメント、およびこれらの最外層フィラメントの内側に位置する内側フィラメントを有するストランドが、複数撚り合わされてなるゴム体補強用スチールコードであって、
複数の前記ストランドのうち、当該ゴム体補強用スチールコードの外周部を構成する最外層ストランドの前記最外層フィラメントには、ブラスメッキ処理が施され、
前記最外層ストランドよりも内側に位置する少なくとも１つのフィラメントには、亜鉛メッキ処理が施されていることを特徴とするゴム体補強用スチールコード。 A plurality of outermost layer filaments constituting the outer peripheral portion, and a strand having an inner filament located inside these outermost layer filaments, is a steel cord for reinforcing a rubber body formed by twisting a plurality of strands,
Among the plurality of strands, the outermost layer filament of the outermost layer strand constituting the outer peripheral portion of the rubber body reinforcing steel cord is subjected to brass plating treatment,
A steel cord for reinforcing a rubber body, characterized in that at least one filament located inside the outermost layer strand is galvanized. 請求項１記載のゴム体補強用スチールコードであって、
前記亜鉛メッキ処理は、前記最外層ストランドよりも内側に位置する全てのフィラメント、および前記最外層ストランドの前記内側フィラメントに施されていることを特徴とするゴム体補強用スチールコード。 A steel cord for reinforcing a rubber body according to claim 1,
The steel cord for reinforcing a rubber body, wherein the galvanizing treatment is applied to all the filaments located inside the outermost layer strand and the inner filaments of the outermost layer strand. 請求項１又は２に記載のゴム体補強用スチールコードが、ゴム材料で無端帯状に形成されたベルト本体にベルト周方向に沿って埋設されていることを特徴とするコンベヤベルト。   A conveyor belt characterized in that the steel cord for reinforcing a rubber body according to claim 1 or 2 is embedded along a belt circumferential direction in a belt main body formed of a rubber material in an endless belt shape.
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