JP2011196244A - Compressor - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、空調及び冷凍装置に適用される圧縮機に関するものである。 The present invention relates to a compressor applied to an air conditioning and refrigeration apparatus.
従来、この種の圧縮機は、多くの製造業者等から同様の圧縮機に関するさまざまな出願がなされ公開されていると共に、家庭用ルームエアコン用や冷蔵庫用の圧縮機として種々の圧縮機が実際に利用されている。また、最近は自動車用の空気調和装置用の圧縮機としても利用され始めている。 Conventionally, various types of compressors of this type have been published and published by many manufacturers and the like, and various compressors are actually used as compressors for home room air conditioners and refrigerators. It's being used. Recently, it has begun to be used as a compressor for automobile air conditioners.
また、これら圧縮機の容器内にモータのステータと本体ケーシングを取り付けるために、例えば特許文献1で開示されているように、本体ケーシングの内径をステータの外径よりもわずかに小さく構成し、本体ケーシングを高温状態にすることで本体ケーシングを熱膨張させ、この熱膨張した本体ケーシング内に、常温のステータを嵌合することで本体ケーシングが収縮してステータを固定する、いわゆる焼き嵌め手法等が用いられている(例えば、特許文献1参照)。 Further, in order to attach the stator and main body casing of the motor in the container of these compressors, as disclosed in Patent Document 1, for example, the inner diameter of the main body casing is configured to be slightly smaller than the outer diameter of the stator, There is a so-called shrink-fitting method, etc., in which the main body casing is thermally expanded by bringing the casing to a high temperature state, and the main body casing is contracted by fixing the stator at normal temperature in the thermally expanded main body casing. Used (see, for example, Patent Document 1).
図9は、特許文献1に記載された従来のスクロール圧縮機を示すものである。図9に示すように、本体ケーシング101と、ステータ102が焼き嵌め等により固定されている。 FIG. 9 shows a conventional scroll compressor described in Patent Document 1. In FIG. As shown in FIG. 9, the main body casing 101 and the stator 102 are fixed by shrink fitting or the like.
しかしながら、前記従来の構成では、ステータ側面と本体ケーシングが直接固定されている為、ステータで発生した振動が、本体ケーシングに伝達し、騒音が大きくなるという課題を有していた。 However, in the conventional configuration, since the stator side surface and the main body casing are directly fixed, vibrations generated in the stator are transmitted to the main body casing, and there is a problem that noise increases.
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、本体ケーシングとステータの間の振動の伝達を抑制し、低騒音な圧縮機を提供することを目的とする。 The present invention solves the above-described conventional problems, and an object thereof is to provide a low-noise compressor that suppresses vibration transmission between a main casing and a stator.
前記従来の課題を解決するために、本発明の圧縮機は、本体ケーシング内に収納されたモータと、モータによって駆動される圧縮機構部とを備え、前記モータのステータと前記本体ケーシングとを、弾性部材を含む固定部材を介して固定したものである。 In order to solve the above-described conventional problems, a compressor according to the present invention includes a motor housed in a main body casing, and a compression mechanism that is driven by the motor, and includes a stator of the motor and the main body casing. It is fixed via a fixing member including an elastic member.
これによって、ステータが発生する振動を固定部材が減衰することになり、本体ケーシングとステータの間の振動の伝達を抑制し、低騒音な圧縮機を提供することができる。 As a result, the vibration generated by the stator is attenuated by the fixing member, and transmission of vibration between the main casing and the stator is suppressed, and a low noise compressor can be provided.
また、本発明の圧縮機は、モータのステータにスリーブと容器の間にOリングを介して固定したものである。これによって、Oリングが介在することで、本体ケーシングに対するステータの芯出しが容易になり、モータの精度が向上し、性能が向上する。更にステータの振動が、Oリングを介して容器に伝わることで、低振動、低騒音の圧縮機を提供することができる。 The compressor of the present invention is fixed to the stator of the motor via an O-ring between the sleeve and the container. Accordingly, the O-ring is interposed, so that the stator can be easily centered with respect to the main body casing, the accuracy of the motor is improved, and the performance is improved. Furthermore, the vibration of the stator is transmitted to the container via the O-ring, so that a low vibration and low noise compressor can be provided.
本発明の圧縮機は、本体ケーシングとステータの間の振動の伝達を抑制し、低騒音な圧縮機を提供することができる。 The compressor of this invention can suppress the transmission of the vibration between a main body casing and a stator, and can provide a low noise compressor.
第1の発明は、本体ケーシングに収納されたモータと、前記モータによって駆動される圧縮機構部とを備えた圧縮機であって、前記モータのステータと前記本体ケーシングとを、弾性部材を含む固定部材を介して固定することにより、ステータが発生する振動を第3の部材が減衰することになり、本体ケーシングとステータの間の振動の伝達を抑制し、低騒音な圧縮機を提供することができる。 1st invention is a compressor provided with the motor accommodated in the main body casing, and the compression mechanism part driven by the said motor, Comprising: The stator of the said motor and the said main body casing are fixed including an elastic member. By fixing through the member, the third member attenuates the vibration generated by the stator, thereby suppressing the transmission of vibration between the main body casing and the stator, and providing a low noise compressor. it can.
第2の発明は、特に第1の発明の圧縮機の弾性部材をOリングとすることにより、ステータが発生する振動をOリングが減衰することになり、本体ケーシングとステータの間の振動の伝達を抑制し、低騒音な圧縮機を提供することができる。また、Oリングが介在することで、本体ケーシングに対するステータの芯出しが容易になり、モータの精度が向上し、性能が向上する。 In the second invention, in particular, by using an O-ring as the elastic member of the compressor of the first invention, the O-ring attenuates the vibration generated by the stator, and the vibration is transmitted between the main casing and the stator. And a low noise compressor can be provided. Further, the O-ring intervenes facilitates the centering of the stator with respect to the main body casing, improves the accuracy of the motor, and improves the performance.
第3の発明は、特に第2の発明の圧縮機の固定部材を、スリーブとOリングによって構成することにより、ステータが変形することなく圧入により確実に固定することができるとともに、ステータが発生する振動をスリーブとOリングが減衰することになり、本体ケーシングとステータの間の振動の伝達を抑制し、低騒音な圧縮機を提供することができる。 In the third aspect of the invention, the fixing member of the compressor of the second aspect of the invention is constituted by the sleeve and the O-ring, so that the stator can be securely fixed without being deformed and the stator is generated. Since the vibration is attenuated by the sleeve and the O-ring, the transmission of vibration between the main casing and the stator is suppressed, and a low noise compressor can be provided.
第4の発明は、特に第1の発明の圧縮機の弾性部材を樹脂バンドとすることにより、ステータが発生する振動を樹脂バンドが減衰することになり、本体ケーシングとステータの間の振動の伝達を抑制し、低騒音な圧縮機を提供することができる。 In the fourth aspect of the invention, in particular, the elastic member of the compressor according to the first aspect of the present invention is a resin band, so that the resin band attenuates the vibration generated by the stator, and the vibration is transmitted between the main casing and the stator. And a low noise compressor can be provided.
第5の発明は、特に第4の発明の圧縮機の固定部材をスリーブと樹脂バンドによって構成することにより、ステータが発生する振動をスリーブと樹脂バンドが減衰することになり、本体ケーシングとステータの間の振動の伝達を抑制し、低騒音な圧縮機を提供することができる。 According to the fifth aspect of the invention, in particular, the fixing member of the compressor according to the fourth aspect of the invention is constituted by the sleeve and the resin band, so that the vibration generated by the stator is damped by the sleeve and the resin band. Therefore, it is possible to provide a low noise compressor.
第6の発明は、第1〜第5の発明の圧縮機後部をスクロールとしたもので、より静粛性を実現することができる。 In the sixth aspect of the present invention, the rear part of the compressor of the first to fifth aspects is a scroll, which can achieve more quietness.
さらに第7の発明は、第1〜第6の発明の圧縮機を車両用空気調和機に使用したもので、振動が伝わりやすいために特に静粛性の要求される場合であっても使用が可能である。 Furthermore, the seventh invention uses the compressor of the first to sixth inventions for a vehicle air conditioner, and can be used even when quietness is particularly required because vibration is easily transmitted. It is.
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments.
(実施の形態1)
本実施の形態においては、スクロール圧縮機を例として説明する。図1は、本発明の実施の形態1におけるスクロール圧縮機の断面図であり、図2はスクロール圧縮機のモータ部の要部正面図、図3はスクロール圧縮機のモータ部の要部横断面図である。
(Embodiment 1)
In the present embodiment, a scroll compressor will be described as an example. 1 is a cross-sectional view of a scroll compressor according to Embodiment 1 of the present invention, FIG. 2 is a front view of a main part of a motor part of the scroll compressor, and FIG. 3 is a cross-sectional view of a main part of the motor part of the scroll compressor. FIG.
図1は、スクロール圧縮機1の胴部の周りにある取付け脚2によって横向きに設置される横型のスクロール圧縮機の一例を示している。スクロール圧縮機1はその本体ケーシング3内に圧縮機構部4およびこれを駆動するモータ5を内蔵し、圧縮機構部4を含む各摺動部の潤滑に供する液を貯留する貯液部6を備え、モータ5を図示しないモータ駆動回路部によって駆動するようにしている。 FIG. 1 shows an example of a horizontal scroll compressor installed sideways by a mounting leg 2 around the body of the scroll compressor 1. The scroll compressor 1 includes a compression mechanism section 4 and a motor 5 for driving the compression mechanism section 4 in the main body casing 3, and a liquid storage section 6 for storing liquid for lubrication of each sliding section including the compression mechanism section 4. The motor 5 is driven by a motor drive circuit unit (not shown).
モータ5は本体ケーシング3内に固定されるステータ5aと、駆同軸14と一体となって回転するロータ5bで構成される。 The motor 5 includes a stator 5a fixed in the main body casing 3 and a rotor 5b that rotates together with the drive coaxial 14.
取り扱う冷媒はガス冷媒であり、各摺動部の潤滑や圧縮機構部4の摺動部のシールに供する液としては潤滑油7などの液を採用している。また、潤滑油7は冷媒に対して相溶性のあるものである。ただし、本発明では潤滑油であればこれらに限られることはない。 The refrigerant to be handled is a gas refrigerant, and a liquid such as a lubricating oil 7 is employed as a liquid to be used for lubrication of each sliding part and a seal of the sliding part of the compression mechanism part 4. The lubricating oil 7 is compatible with the refrigerant. However, in this invention, if it is lubricating oil, it will not be restricted to these.
また、本実施の形態ではスクロールを有する圧縮機について説明するが、基本的には、冷媒の吸入、圧縮および吐出を行う圧縮機構部4と、この圧縮機構部4を駆動するモータ5と、圧縮機構部4を含む各摺動部の潤滑に供する液を貯留する貯液部6を本体ケーシング3に内蔵し、モータ5をモータ駆動回路部により駆動するスクロール圧縮機1であればよい。 In the present embodiment, a compressor having a scroll will be described. Basically, a compressor mechanism 4 that sucks, compresses, and discharges refrigerant, a motor 5 that drives the compressor mechanism 4, and a compressor. Any scroll compressor 1 may be used as long as it has a liquid storage part 6 for storing liquid used for lubrication of each sliding part including the mechanism part 4 in the main body casing 3 and the motor 5 is driven by a motor drive circuit part.
また、本体ケーシング3内の軸線方向の一方の端部壁側からポンプ13、副転がり軸受21、モータ5、主転がり軸受22を持った主軸受部材19を配置してある。ポンプ13は端部壁の外面から収容してその後に嵌め付けた蓋体16との間に保持し、蓋体16の内側に貯液部6に通じるポンプ室17を形成して吸上げ通路18を介して貯液部6に通じるようにしてある。副転がり軸受21は端部壁にて支持し、駆動軸14のポンプ13に連結している側を軸受するようにしてある。モータ5はステータ5aを本体ケーシング3の内周に固定し、駆動軸14の途中まわりに固定したロータ5bとによって駆動軸14を回転駆動できるようにしている。 A main bearing member 19 having a pump 13, a secondary rolling bearing 21, a motor 5, and a main rolling bearing 22 is disposed from one end wall side in the axial direction in the main body casing 3. The pump 13 is housed from the outer surface of the end wall and is held between the lid body 16 and the pump body 17 that is fitted thereafter, and a pump chamber 17 that leads to the liquid storage section 6 is formed inside the lid body 16 to form a suction passage 18. Through the liquid storage section 6. The auxiliary rolling bearing 21 is supported by an end wall, and the side connected to the pump 13 of the drive shaft 14 is supported. The motor 5 fixes the stator 5 a to the inner periphery of the main body casing 3, and the drive shaft 14 can be rotationally driven by a rotor 5 b fixed around the middle of the drive shaft 14.
主軸受部材19はサブケーシング28の内周に図示しないボルトなどにて固定し、駆動軸14の圧縮機構部4側を主転がり軸受22により軸受している。主軸受部材19の外面には前記固定スクロール11を図示しないボルトなどによって取付け、これら主軸受部材19と固定スクロール11との間に旋回スクロール12を挟み込んでスクロール圧縮機を構成している。主軸受部材19と旋回スクロール12との間には旋回スクロール12の自転を防止して旋回運動させるためのオルダムリング26が設けられている。 The main bearing member 19 is fixed to the inner periphery of the sub casing 28 with a bolt (not shown), and the compression mechanism portion 4 side of the drive shaft 14 is supported by the main rolling bearing 22. The fixed scroll 11 is attached to the outer surface of the main bearing member 19 with a bolt or the like (not shown), and the orbiting scroll 12 is sandwiched between the main bearing member 19 and the fixed scroll 11 to constitute a scroll compressor. An Oldham ring 26 is provided between the main bearing member 19 and the orbiting scroll 12 for preventing the orbiting scroll 12 from rotating and causing orbiting motion.
駆動軸14の端部には偏心軸14aが一体形成されており、偏心軸14aにはブッシュ20が勘合して支持されている。ブッシュ20には旋回スクロール12が固定スクロール11と対向するように偏心転がり軸受23を介して旋回運動可能に支持されている。旋回スクロール12の背面に、偏心転がり軸受23は収容されている。 An eccentric shaft 14a is integrally formed at the end of the drive shaft 14, and a bush 20 is fitted to and supported by the eccentric shaft 14a. The orbiting scroll 12 is supported on the bush 20 via an eccentric rolling bearing 23 so that the orbiting scroll 12 faces the fixed scroll 11. An eccentric rolling bearing 23 is accommodated on the back surface of the orbiting scroll 12.
旋回スクロール12は、偏心転がり軸受23を収容する筒型ボス部を有する鏡板に渦巻状のラップを直立して形成されている。また、固定スクロール11は旋回スクロール12と組み合わされ鏡板に渦巻状のラップを直立して形成されている。 The orbiting scroll 12 is formed by erecting a spiral wrap on an end plate having a cylindrical boss portion that accommodates the eccentric rolling bearing 23. The fixed scroll 11 is combined with the orbiting scroll 12 and is formed with a spiral wrap upright on the end plate.
圧縮機構部4のサブケーシング28からの露出部分は、サブケーシング28と開口どうしを突き合わせて図示しないボルトにて固定した本体ケーシング3により覆っている。圧縮機構部4はサブケーシング28の吸入口8と本体ケーシング3の吐出口9との間に位置し、自身の図示しない吸入口がサブケーシング28の吸入口8と接続され、自身の吐出口24がリード弁24aを介して図示しない圧縮ガスを吐出室25へ開口する。吐出室25は固定スクロール11および主軸受部材19ないしはこれらと本体ケーシング3との間に形成した連絡通路27を通じて圧縮機構部4と端部壁との間の、吐出口9を持ったモータ5側に通じている。 The exposed portion of the compression mechanism section 4 from the sub casing 28 is covered with the main casing 3 which is fixed with bolts (not shown) while the sub casing 28 and the openings are brought into contact with each other. The compression mechanism unit 4 is located between the suction port 8 of the sub casing 28 and the discharge port 9 of the main casing 3, and its own suction port (not shown) is connected to the suction port 8 of the sub casing 28. Opens a discharge gas (not shown) to the discharge chamber 25 through the reed valve 24a. The discharge chamber 25 is on the side of the motor 5 having the discharge port 9 between the compression mechanism portion 4 and the end wall through the fixed scroll 11 and the main bearing member 19 or a communication passage 27 formed between them and the main body casing 3. Leads to.
以上のように構成されたスクロール圧縮機1について、その動作、作用を説明する。 About the scroll compressor 1 comprised as mentioned above, the operation | movement and an effect | action are demonstrated.
モータ5はモータ駆動回路部によって駆動され、駆動軸14を介して圧縮機構部4を旋回運動させるとともに、ポンプ13を駆動する。スクロール圧縮機1の圧縮機構部4は、固定スクロール11と旋回スクロール12を噛み合わせて形成した圧縮空間10が、旋回スクロール12をモータ5により駆動軸14を介して固定スクロール11に対し旋回運動をさせたときに、移動を伴い容積を変化させることにより外部サイクルから帰還する冷媒の吸入、圧縮および外部サイクルへの吐出を、サブケーシング28に設けた吸入口8および本体ケーシング3に設けた吐出口9を通じて行う。 The motor 5 is driven by a motor drive circuit unit, and rotates the compression mechanism unit 4 via the drive shaft 14 and drives the pump 13. In the compression mechanism section 4 of the scroll compressor 1, the compression space 10 formed by meshing the fixed scroll 11 and the orbiting scroll 12 causes the orbiting scroll 12 to orbit the stationary scroll 11 via the drive shaft 14 by the motor 5. The suction port 8 provided in the sub-casing 28 and the discharge port provided in the main body casing 3 perform suction, compression, and discharge to the external cycle of the refrigerant returning from the external cycle by changing the volume with movement. 9 through.
これに併せ、本体ケーシング3の貯液部6に貯留されている潤滑油7がポンプ13などを駆動軸14にて駆動するか本体ケーシング3内の差圧を利用するなどして、駆動軸14の駆動軸給油経路15を通じ旋回スクロール12の旋回駆動に伴い旋回スクロール12の背面に供給される。 At the same time, the lubricating oil 7 stored in the liquid storage section 6 of the main body casing 3 drives the pump 13 or the like with the driving shaft 14 or uses the differential pressure in the main body casing 3, so that the driving shaft 14 Is supplied to the rear surface of the orbiting scroll 12 as the orbiting scroll 12 is driven to rotate through the drive shaft oil supply path 15.
このとき圧縮機構部4は、ポンプ13により貯液部6の潤滑油7を供給されて潤滑およびシール作用を受けながら、サブケーシング28の吸入口8さらに自身の固定スクロール11に設けた吸入口を通じ冷凍サイクルからの帰還冷媒を吸入して、圧縮し、自身の吐出口24から吐出室25に吐出する。吐出室25に吐出された冷媒は連絡通路27を通じてモータ5側に入り、モータ5を冷却しながら本体ケーシング3の吐出口9から吐出されるまでの過程で、冷媒は衝突、絞りなどの気液分離を図って潤滑油7の分離を受けながらも、随伴している一部潤滑油7によって副転がり軸受21の潤滑も行う。 At this time, the compression mechanism section 4 is supplied with the lubricating oil 7 of the liquid storage section 6 by the pump 13 and receives the lubrication and sealing action, while passing through the suction port 8 of the sub casing 28 and the suction port provided in its fixed scroll 11. The return refrigerant from the refrigeration cycle is sucked and compressed, and discharged from its discharge port 24 to the discharge chamber 25. The refrigerant discharged into the discharge chamber 25 enters the motor 5 side through the communication passage 27, and in the process until the refrigerant is discharged from the discharge port 9 of the main body casing 3 while cooling the motor 5, the refrigerant is a gas-liquid such as a collision or a throttle. The secondary rolling bearing 21 is also lubricated by the accompanying partial lubricating oil 7 while receiving the separation of the lubricating oil 7 with the separation.
図2はスクロール圧縮機のモータ部の要部正面図、図3はスクロール圧縮機のモータ部の要部横断面図を示している。図2、3に示すように本実施の形態において、アルミニウム製の本体ケーシング3と、外周部が鉄製のステータ5aとが、これらの間に設けられた固定部材であるHNBR製(水素化ニトリルゴム)のゴム32を介して固定されている。 FIG. 2 is a front view of the main part of the motor part of the scroll compressor, and FIG. 3 is a cross-sectional view of the main part of the motor part of the scroll compressor. As shown in FIGS. 2 and 3, in the present embodiment, the main body casing 3 made of aluminum and the stator 5a having an outer peripheral portion made of iron are made of HNBR (hydrogenated nitrile rubber) which is a fixing member provided therebetween. ) Rubber 32 is fixed.
このように構成することにより、ゴム32が、本体ケーシング3とステータ5aの間の振動の伝達を抑制し、低騒音なスクロール圧縮機を提供することができる。 By comprising in this way, the rubber | gum 32 can suppress transmission of the vibration between the main body casing 3 and the stator 5a, and can provide a low noise scroll compressor.
(実施の形態2)
図4はスクロール圧縮機のモータ部の要部正面図、図5(a)はスクロール圧縮機のモータ部の要部横断面図を示している。また、図5(b)はステータ5aの固定部Aの詳細図を示している。図4、5に示すように本実施の形態においてステータ5a内にOリング溝部5cが形成されている。そして、本体ケーシング3と、ステータ5aは、これらの間
に設けた固定部材であるHNBR製のOリング34を介して固定されている。
(Embodiment 2)
FIG. 4 is a front view of the main part of the motor part of the scroll compressor, and FIG. 5A is a cross-sectional view of the main part of the motor part of the scroll compressor. FIG. 5B shows a detailed view of the fixed portion A of the stator 5a. As shown in FIGS. 4 and 5, in the present embodiment, an O-ring groove 5c is formed in the stator 5a. The main body casing 3 and the stator 5a are fixed via an O-ring 34 made of HNBR which is a fixing member provided therebetween.
なお、本実施の形態では、本体ケーシング3とステータ5aの固定を、Oリング溝5cとOリング34を用いて固定する以外は、実施の形態1と同じ構成であるため説明を省略する。 In the present embodiment, since the configuration of the main casing 3 and the stator 5a is the same as that of the first embodiment except that the O-ring groove 5c and the O-ring 34 are fixed, the description thereof is omitted.
本実施の形態においては、ステータ5aとアルミニウム製の本体ケーシング3とが、固定部材であるHNBR製のOリング34を介して固定されていることにより、ステータ5aが発生する振動をOリング34が減衰することになり、本体ケーシング3とステータ5aの間の振動の伝達を抑制し、低騒音なスクロール圧縮機を提供することができる。 In the present embodiment, the stator 5a and the aluminum main body casing 3 are fixed via an HNBR O-ring 34 that is a fixing member, so that the O-ring 34 generates vibration generated by the stator 5a. As a result, the transmission of vibration between the main body casing 3 and the stator 5a is suppressed, and a low noise scroll compressor can be provided.
また、Oリング34が介在することで、本体ケーシング3に対するステータ5aの芯出しが容易になるためモータ5の精度が向上し、性能が向上する。 Further, since the O-ring 34 is interposed, the centering of the stator 5a with respect to the main body casing 3 is facilitated, so that the accuracy of the motor 5 is improved and the performance is improved.
(実施の形態3)
図6(a)は本実施の形態におけるスクロール圧縮機のモータ部の要部横断面図、図6(b)はステータ5aの固定部Bの詳細図を示している。
(Embodiment 3)
FIG. 6A is a cross-sectional view of the main part of the motor portion of the scroll compressor according to the present embodiment, and FIG. 6B is a detailed view of the fixed portion B of the stator 5a.
図6に示すように本実施の形態においては、スクロール圧縮機の本体ケーシング3とモータ5のステータ5aが鉄製のスリーブ35とステータ5aが溶接により固定されている。その鉄製スリーブ35の外周面にOリング溝部35aが形成されており、アルミ製の本体ケーシング3との間に第3の部材であるEPDM製(エチレンプロピレンゴム)のOリング36を介して固定されている。 As shown in FIG. 6, in the present embodiment, the main casing 3 of the scroll compressor and the stator 5a of the motor 5 are fixed to the iron sleeve 35 and the stator 5a by welding. An O-ring groove portion 35 a is formed on the outer peripheral surface of the iron sleeve 35, and is fixed to an aluminum main body casing 3 via an O-ring 36 made of EPDM (ethylene propylene rubber) as a third member. ing.
スリーブ32が溶接によって固定されたステータ5aは、本体ケーシング3内に圧入されている。ここでステータ5aは、例えば0.35mmの電磁鋼板を積み重ねて35mmの厚みになるよう形成され、このように薄板を積み重ねた場合には、これらの薄板が変形してしまう可能性がある。 The stator 5a to which the sleeve 32 is fixed by welding is press-fitted into the main body casing 3. Here, the stator 5a is formed to have a thickness of 35 mm by stacking, for example, 0.35 mm electromagnetic steel plates. If the thin plates are stacked in this manner, these thin plates may be deformed.
そこで本願のようにスリーブ23を用いることで、ステータ5aを構成する薄板が変形することなく圧入により固定することができる。 Therefore, by using the sleeve 23 as in the present application, the thin plate constituting the stator 5a can be fixed by press-fitting without deformation.
さらに、ステータ5aとアルミニウム製の本体ケーシング3とが、固定部材であるOリング36およびスリーブ35を介して固定されていることにより、ステータ5aが発生する振動をOリング36が減衰することになり、本体ケーシング3とステータ5aの間の振動の伝達を抑制し、低騒音なスクロール圧縮機を提供することができる。 Further, since the stator 5a and the aluminum main body casing 3 are fixed via an O-ring 36 and a sleeve 35 which are fixing members, the O-ring 36 attenuates vibrations generated by the stator 5a. The transmission of vibration between the main body casing 3 and the stator 5a can be suppressed, and a low-noise scroll compressor can be provided.
(実施の形態4)
図7(a)は本実施の形態におけるスクロール圧縮機のモータ部の要部横断面図、図7(b)はステータ5aの固定部Cの詳細図を示している。
(Embodiment 4)
FIG. 7A is a cross-sectional view of the main part of the motor part of the scroll compressor according to the present embodiment, and FIG. 7B is a detailed view of the fixing part C of the stator 5a.
図7に示すように本実施の形態では、ステータ5a内に樹脂バンド溝部5dが形成されており、本体ケーシング3とステータ5aとの間に固定部材であるPTFE製(ポリテトラフルオロエチレン)の樹脂バンド37を介して固定されている。 As shown in FIG. 7, in the present embodiment, a resin band groove portion 5d is formed in the stator 5a, and a PTFE (polytetrafluoroethylene) resin that is a fixing member between the main body casing 3 and the stator 5a. It is fixed via a band 37.
従って、ステータ5aが発生する振動を樹脂バンド37が減衰することになり、本体ケーシング3とステータ5aの間の振動の伝達を抑制し、低騒音なスクロール圧縮機を提供することができる。 Therefore, the vibration generated by the stator 5a is attenuated by the resin band 37, so that transmission of vibration between the main body casing 3 and the stator 5a can be suppressed, and a low-noise scroll compressor can be provided.
(実施の形態5)
図8(a)は本実施の形態におけるスクロール圧縮機のモータ部の要部横断面図を示している。また、図8(b)は固定部Dの詳細図を示している。
(Embodiment 5)
Fig.8 (a) has shown the principal part cross-sectional view of the motor part of the scroll compressor in this Embodiment. FIG. 8B shows a detailed view of the fixing portion D.
本実施の形態では、本体ケーシング3とステータ5aとの固定部材を、スリーブ38と樹脂バンド39で構成している。 In the present embodiment, the fixing member between the main body casing 3 and the stator 5 a is constituted by the sleeve 38 and the resin band 39.
図8に示すように本実施の形態において鉄製のスリーブ38とステータ5aが溶接により固定されている。その鉄製スリーブ38の外周面2箇所に樹脂バンド溝部38aが形成されており、アルミ製の本体ケーシング3との間にPTFE製の樹脂バンド39を介して固定されている。 As shown in FIG. 8, in this embodiment, an iron sleeve 38 and a stator 5a are fixed by welding. Resin band groove portions 38 a are formed at two locations on the outer peripheral surface of the iron sleeve 38, and are fixed to the aluminum main body casing 3 through PTFE resin bands 39.
このように、ステータ5aとアルミニウム製の本体ケーシング3とが、これらの間に固定部材であるスリーブ38と樹脂バンド39を介して固定されていることにより、ステータ5aが発生する振動を樹脂バンド39が減衰することになる。従って、本体ケーシング3とステータ5aの間の振動の伝達を抑制し、低騒音なスクロール圧縮機を提供することができる。 In this way, the stator 5a and the aluminum main body casing 3 are fixed between the stator 38a and the resin band 39 through the sleeve 38, which is a fixing member, so that the vibration generated by the stator 5a can be reduced. Will be attenuated. Therefore, the transmission of vibration between the main body casing 3 and the stator 5a can be suppressed, and a low-noise scroll compressor can be provided.
以上のように、本発明にかかるスクロール圧縮機は、ステータと本体ケーシングの間に第3の部材を介して固定することで、ステータが発生する振動を第3の部材が減衰することになり、本体ケーシングとステータの間の振動の伝達を抑制することができるので、作動流体を冷媒と限ることなく、空気スクロール圧縮機、真空ポンプ、スクロール型膨張機等のスクロール流体機械の用途にも適用できる。 As described above, in the scroll compressor according to the present invention, the third member attenuates the vibration generated by the stator by fixing the stator between the stator and the main body casing via the third member. Since transmission of vibration between the main body casing and the stator can be suppressed, the working fluid is not limited to the refrigerant, and can be applied to applications of scroll fluid machines such as an air scroll compressor, a vacuum pump, and a scroll type expander. .
1 スクロール圧縮機
2 取付け脚
3 本体ケーシング
4 圧縮機構部
5 モータ
5a ステータ
5b ロータ
5c ステータのOリング溝
5d ステータの樹脂バンド溝
6 貯液部
7 潤滑油
8 吸入口
9 吐出口
10 圧縮空間
11 固定スクロール
12 旋回スクロール
13 ポンプ
14 駆動軸
14a 偏心軸
15 駆動軸給油経路
16 蓋体
17 ポンプ室
18 吸上げ通路
19 主軸受部材
20 ブッシュ
21 副転がり軸受
22 主転がり軸受
23 偏心転がり軸受
24 固定スクロールの吐出口
24a リード弁
25 吐出室
26 オルダムリング
27 連絡通路
28 サブケーシング
32 ゴム
33 接着剤
34 Oリング
35 スリーブ
35a Oリング溝
36 Oリング
37 樹脂バンド
38 スリーブ
38a 樹脂バンド溝
39 樹脂バンド
101 本体ケーシング
102 ステータ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Scroll compressor 2 Mounting leg 3 Main body casing 4 Compression mechanism part 5 Motor 5a Stator 5b Rotor 5c Stator O-ring groove 5d Stator resin band groove 6 Liquid storage part 7 Lubricating oil 8 Suction port 9 Discharge port 10 Compression space 11 Fixation Scroll 12 Orbiting scroll 13 Pump 14 Drive shaft 14a Eccentric shaft 15 Drive shaft oil supply path 16 Lid 17 Pump chamber 18 Suction passage 19 Main bearing member 20 Bush 21 Sub rolling bearing 22 Main rolling bearing 23 Eccentric rolling bearing 24 Discharge of fixed scroll Outlet 24a Reed valve 25 Discharge chamber 26 Oldham ring 27 Connecting passage 28 Sub casing 32 Rubber 33 Adhesive 34 O ring 35 Sleeve 35a O ring groove 36 O ring 37 Resin band 38 Sleeve 38a Resin band groove 39 Resin band 101 Main body casing 102 Stator
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