JP2011168096A - Attitude control device of vehicle - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、車両の姿勢制御装置に関する。 The present invention relates to a vehicle attitude control device.
装軌車両のように複数の転輪にて車体の重量を支持する場合、および、装輪車両のように複数の車輪にて車体の重量を支持する場合には、その支持力は油圧シリンダの発生油圧およびアーム機構(懸架アーム)を用いて確保されている(例えば、特許文献1参照。)。 When the weight of the vehicle body is supported by a plurality of wheels as in a tracked vehicle, and when the weight of the vehicle body is supported by a plurality of wheels as in a wheeled vehicle, the supporting force of the hydraulic cylinder It is secured by using generated hydraulic pressure and an arm mechanism (suspension arm) (for example, see Patent Document 1).
油圧シリンダは、サーボ弁を介して高圧の作動油を供給可能に構成されているとともに、サーボ弁を介して油圧シリンダ内の高圧の作動油を外部に排出可能に構成されている。この作動油の供給および排出はサーボ弁により制御されている。 The hydraulic cylinder is configured to be able to supply high-pressure hydraulic oil via a servo valve, and is configured to be able to discharge high-pressure hydraulic oil in the hydraulic cylinder to the outside via a servo valve. The supply and discharge of the hydraulic oil is controlled by a servo valve.
高圧の作動油は、油圧ポンプから供給されており、油圧シリンダに高圧の作動油を供給すると、車両が持ち上げられる。その一方で、油圧シリンダ内から作動油を排出すると車両が下げられる。言い換えると、作動油の供給および排出により、車両の姿勢が制御される。 The high pressure hydraulic oil is supplied from a hydraulic pump, and when the high pressure hydraulic oil is supplied to the hydraulic cylinder, the vehicle is lifted. On the other hand, when the hydraulic oil is discharged from the hydraulic cylinder, the vehicle is lowered. In other words, the attitude of the vehicle is controlled by supplying and discharging hydraulic oil.
上述の構成を有する姿勢制御装置では、懸架アームの軸受部分に滑り軸受等の摩擦力のばらつきが発生しやすい軸受が用いられると、以下に説明する問題が生じる。
つまり、停車時に車両の姿勢制御を行うと、懸架アームの軸受部分における摩擦力、特に静止摩擦力のばらつきの影響により、複数の油圧シリンダ内における作動油の圧力が不均等になる場合がある。このような場合、姿勢制御を終了して車両が走行を開始すると、作動油の圧力が高い油圧シリンダ等において衝撃圧が発生したり、作動油の圧力が低い油圧シリンダ等が存在するために車両の姿勢が崩れたりする等の問題が生じる。
In the attitude control device having the above-described configuration, when a bearing that easily causes variation in frictional force, such as a sliding bearing, is used for the bearing portion of the suspension arm, the following problem occurs.
In other words, when the vehicle attitude is controlled when the vehicle is stopped, the pressure of the hydraulic oil in the plurality of hydraulic cylinders may become uneven due to the influence of the frictional force at the bearing portion of the suspension arm, particularly the variation of the static frictional force. In such a case, when the attitude control is finished and the vehicle starts to travel, the impact pressure is generated in the hydraulic cylinder or the like having a high hydraulic oil pressure, or the hydraulic cylinder or the like having a low hydraulic oil pressure exists. Problems such as collapse of the posture.
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであって、油圧シリンダ内の作動油の圧力不均等による衝撃圧の発生や、車両の姿勢崩れの発生を防止することができる車両の姿勢制御装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and is a vehicle that can prevent the occurrence of impact pressure due to pressure non-uniformity of hydraulic oil in a hydraulic cylinder and the occurrence of vehicle posture collapse. An object is to provide an attitude control device.
上記目的を達成するために、本発明は、以下の手段を提供する。
本発明の車両の姿勢制御装置は、転がり可能に支持された転動部と、該転動部を支持する力を発生させる液体圧シリンダと、前記転動部および前記液体圧シリンダの間を、力の伝達を可能に接続するリンク部と、前記液体圧シリンダとの間で作動液体が流通可能とされた容器を有し、当該容器の内部には、前記作動液体および気体が存在するアキュムレータと、前記液体圧シリンダに高圧の作動液体を供給する供給配管と、前記液体圧シリンダから前記作動液体が排出される排出配管と、前記液体圧シリンダおよび前記供給配管の間と、前記液体圧シリンダおよび前記排出配管の間における前記作動液体の流通および遮断を制御する切替部と、一の前記液体圧シリンダおよび他の前記液体圧シリンダの間で前記作動液体が流通可能とするバイパス配管と、該バイパス配管における前記作動液体の流れを制御するバイパス開閉部と、が設けられていることを特徴とする。
In order to achieve the above object, the present invention provides the following means.
The vehicle attitude control device of the present invention includes a rolling part supported to roll, a liquid pressure cylinder that generates a force to support the rolling part, and between the rolling part and the liquid pressure cylinder. An accumulator having a container in which the working liquid can flow between the link part that connects force transmission and the liquid pressure cylinder, and the working liquid and gas are present inside the container; A supply pipe for supplying high-pressure working liquid to the liquid pressure cylinder, a discharge pipe for discharging the working liquid from the liquid pressure cylinder, between the liquid pressure cylinder and the supply pipe, the liquid pressure cylinder, and A switching unit that controls the flow and shut-off of the working liquid between the discharge pipes, and a bypass that allows the working liquid to flow between the one liquid pressure cylinder and the other liquid pressure cylinder. And scan the pipe, characterized in that the bypass opening and closing unit for controlling the flow of the working fluid in the bypass pipe, is provided.
本発明によれば、バイパス開閉部を開くことにより、バイパス配管を介して一の液体圧シリンダおよび他の液体圧シリンダの間を作動液体が流通可能につなぎ、一の液体圧シリンダにおける作動液体の圧力と、他の液体圧シリンダにおける作動液体の圧力とのばらつきを抑制することができる。
つまり、リンク部における摩擦力のばらつきが存在する場合であっても、複数の液体圧シリンダにおける作動液体の圧力のばらつきを抑制することができる。その結果、本発明の姿勢制御装置では、停車中の車両の姿勢制御を行った後、車両が走行を開始しても、液体圧シリンダ内の作動液体の圧力のばらつきによる衝撃圧の発生や、車両の姿勢崩れの発生を防止することができる。
According to the present invention, by opening the bypass opening / closing portion, the working liquid can be circulated between the one liquid pressure cylinder and the other liquid pressure cylinder via the bypass pipe, and the working liquid in one liquid pressure cylinder can be circulated. Variations in pressure and the pressure of the working liquid in other liquid pressure cylinders can be suppressed.
That is, even when there is a variation in the frictional force in the link portion, it is possible to suppress the variation in the pressure of the working liquid in the plurality of liquid pressure cylinders. As a result, in the attitude control device of the present invention, after performing the attitude control of the stopped vehicle, even if the vehicle starts running, the generation of impact pressure due to the variation in the pressure of the working liquid in the hydraulic cylinder, Occurrence of the vehicle posture collapse can be prevented.
さらに、液体圧シリンダ内の作動液体の圧力を検出するセンサ等を用いることなく、複数の液体圧シリンダ内の作動液体の圧力のばらつきを抑制することができる。
ここで、切替部を制御して、液体圧シリンダに高圧の作動流体を供給、または、液体圧シリンダから作動流体を排出させることにより、液体圧シリンダと転動部との相対位置関係を変えることができる。言い換えると、姿勢制御装置により車両の姿勢を制御することができる。
Furthermore, the dispersion | variation in the pressure of the working liquid in a some liquid pressure cylinder can be suppressed, without using the sensor etc. which detect the pressure of the working liquid in a liquid pressure cylinder.
Here, the relative positional relationship between the liquid pressure cylinder and the rolling part is changed by controlling the switching unit to supply a high pressure working fluid to the liquid pressure cylinder or to discharge the working fluid from the liquid pressure cylinder. Can do. In other words, the attitude of the vehicle can be controlled by the attitude control device.
本発明の車両の姿勢制御装置は、転がり可能に支持された転動部と、該転動部を支持する力を発生させる液体圧シリンダと、前記転動部および前記液体圧シリンダの間を、力の伝達を可能に接続するリンク部と、前記液体圧シリンダとの間で作動液体が流通可能とされた容器を有し、当該容器の内部には、前記作動液体および気体が存在するアキュムレータと、前記液体圧シリンダに高圧の作動液体を供給する供給配管と、前記液体圧シリンダから前記作動液体が排出される排出配管と、前記液体圧シリンダおよび前記供給配管の間と、前記液体圧シリンダおよび前記排出配管の間における前記作動液体の流通および遮断を制御する切替部と、前記液体圧シリンダにおける前記作動液体の圧力を計測する計測部と、前記転動部、前記リンク部および前記液体圧シリンダの配置関係から求められる前記液体圧シリンダにおける標準圧力に、前記計測部により計測された実圧力を近づけるように前記切替部を制御する制御部と、が設けられていることを特徴とする。 The vehicle attitude control device of the present invention includes a rolling part supported to roll, a liquid pressure cylinder that generates a force to support the rolling part, and between the rolling part and the liquid pressure cylinder. An accumulator having a container in which the working liquid can flow between the link part that connects force transmission and the liquid pressure cylinder, and the working liquid and gas are present inside the container; A supply pipe for supplying high-pressure working liquid to the liquid pressure cylinder, a discharge pipe for discharging the working liquid from the liquid pressure cylinder, between the liquid pressure cylinder and the supply pipe, the liquid pressure cylinder, and A switching unit that controls the flow and blocking of the working liquid between the discharge pipes, a measuring unit that measures the pressure of the working liquid in the liquid pressure cylinder, the rolling unit, and the link unit And a control unit for controlling the switching unit so as to bring the actual pressure measured by the measuring unit closer to the standard pressure in the liquid pressure cylinder obtained from the arrangement relationship of the liquid pressure cylinder. Features.
本発明によれば、液体圧シリンダ内の作動液体の圧力を、転動部とリンク部と液体圧シリンダとの相対位置関係に基づいて求められる標準圧力に近づけることにより、液体圧シリンダ内の作動液体の圧力のばらつきが抑制される。 According to the present invention, the pressure of the working liquid in the liquid pressure cylinder is brought close to the standard pressure obtained based on the relative positional relationship between the rolling part, the link part, and the liquid pressure cylinder, thereby operating in the liquid pressure cylinder. Variation in the pressure of the liquid is suppressed.
つまり、リンク部における摩擦力のばらつきが存在する場合であっても、転動部とリンク部と液体圧シリンダとの相対位置関係に基づいて求められる標準圧力に基づいて液体圧シリンダ内の作動液体の圧力を制御するため、転動部とリンク部と液体圧シリンダとの相対位置関係のみに基づいて制御する場合と異なり、液体圧シリンダにおける作動液体の圧力のばらつきを抑制することができる。その結果、本発明の姿勢制御装置では、停車中の車両の姿勢制御を行った後、車両が走行を開始しても、液体圧シリンダ内の作動液体の圧力のばらつきによる衝撃圧の発生や、車両の姿勢崩れの発生を防止することができる。 That is, even when there is a variation in the frictional force in the link part, the working liquid in the liquid pressure cylinder is based on the standard pressure obtained based on the relative positional relationship between the rolling part, the link part, and the liquid pressure cylinder. Unlike the case where the control is based only on the relative positional relationship among the rolling part, the link part, and the liquid pressure cylinder, the pressure variation of the working liquid in the liquid pressure cylinder can be suppressed. As a result, in the attitude control device of the present invention, after performing the attitude control of the stopped vehicle, even if the vehicle starts running, the generation of impact pressure due to the variation in the pressure of the working liquid in the hydraulic cylinder, Occurrence of the vehicle posture collapse can be prevented.
本発明の車両の姿勢制御装置によれば、一の接続配管と他の接続配管との間で作動液体が流通可能とするバイパス配管およびバイパス配管における作動液体の流れを制御するバイパス開閉部とを設けることにより、油圧シリンダ内の作動油の圧力不均等による衝撃圧の発生や、車両の姿勢崩れの発生を防止することができるという効果を奏する。 According to the vehicle attitude control device of the present invention, the bypass pipe that allows the working liquid to flow between one connection pipe and the other connection pipe and the bypass opening and closing unit that controls the flow of the working liquid in the bypass pipe are provided. By providing, it is possible to prevent the occurrence of impact pressure due to the pressure non-uniformity of the hydraulic oil in the hydraulic cylinder and the occurrence of vehicle posture collapse.
本発明の車両の姿勢制御装置によれば、液体圧シリンダにおける標準圧力に、計測部により計測された液体圧シリンダの実圧力を近づけるように切替部を制御することにより、油圧シリンダ内の作動油の圧力不均等による衝撃圧の発生や、車両の姿勢崩れの発生を防止することができるという効果を奏する。 According to the vehicle attitude control device of the present invention, the hydraulic oil in the hydraulic cylinder is controlled by controlling the switching unit so that the actual pressure of the liquid pressure cylinder measured by the measurement unit is brought close to the standard pressure in the liquid pressure cylinder. It is possible to prevent the generation of impact pressure due to the pressure non-uniformity and the occurrence of vehicle posture collapse.
〔第1の実施形態〕
以下、本発明の第1の実施形態に係る油気圧懸架装置ついて図1から図4を参照して説明する。
図1は、本実施形態に係る油気圧懸架装置の全体構成を説明する模式図である。
本実施形態では、本発明の姿勢制御装置を、無限軌道および転輪11などを有する装軌車両に用いられる懸架装置であって、当該車両の姿勢制御に用いられる油気圧懸架装置(姿勢制御装置)1に適用して説明する。
油気圧懸架装置1には、図1に示すように、車両の右前に配置された懸架部RFと、右後に配置された懸架部RRと、左前に配置された懸架部LFと、左後に配置された懸架部LRと、これら懸架部に高圧の作動油(作動流体)を供給する高圧配管系2と、これら懸架部から作動油が排出される低圧配管(排出配管)3と、懸架部の間における作動油の流通を制御するバイパス系4と、が主に設けられている。
[First Embodiment]
Hereinafter, an oil pressure suspension apparatus according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4.
FIG. 1 is a schematic diagram illustrating the overall configuration of an oil pressure suspension apparatus according to the present embodiment.
In the present embodiment, the posture control device of the present invention is a suspension device used in a tracked vehicle having an endless track and the
As shown in FIG. 1, the hydraulic pressure suspension device 1 includes a suspension part RF disposed on the right front side of the vehicle, a suspension part RR disposed on the right rear side, a suspension part LF disposed on the left front side, and a rear left part. Suspended LR, a high-
図2は、図1の懸架部の構成を説明する模式図である。なお、図2には、説明を容易にするために、車両の右前に配置された懸架部RFの構成のみ示しているが、他の懸架部RR,LF,LRも同じ構成も同じであり、異なる部分はない。
懸架部RFには、図1および図2に示すように、転輪(転動部)11と、懸架アーム(リンク部)12と、油圧シリンダ(液体圧シリンダ)13RFと、アキュムレータ14RFと、ブロック15と、接続配管16RFと、サーボ弁(切替部)17RFと、が主に設けられている。
FIG. 2 is a schematic diagram for explaining the configuration of the suspension part of FIG. 1. In FIG. 2, for ease of explanation, only the configuration of the suspension portion RF arranged in front of the vehicle is shown, but the other suspension portions RR, LF, LR have the same configuration, There is no difference.
As shown in FIGS. 1 and 2, the suspension part RF includes a wheel (rolling part) 11, a suspension arm (link part) 12, a hydraulic cylinder (liquid pressure cylinder) 13 RF, an accumulator 14 RF, and a block. 15, a connection pipe 16RF, and a servo valve (switching unit) 17RF are mainly provided.
転輪11は、図1および図2に示すように、円柱状、円筒状または円板状に形成された部材であって、車両の無限軌道の内面と接触する部材である。さらに転輪11は、懸架アーム12により回転自由に支持されたものである。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
懸架アーム12は、油圧シリンダ13RFにおいて発生された支持力を転輪11に伝達する部材である。懸架アーム12には、アーム部12Aと、クランク部12Bと、ロッド部12Cと、が設けられている。
アーム部12Aの一方の端部には転輪11が回転自由に取り付けられ、他方の端部にはクランク部12Bが相対姿勢を固定して配置されている。本実施形態では、アーム部12Aとクランク部12Bとが略L字状に配置されている例に適用して説明する。
そして、クランク部12Bの端部には、ロッド部12Cが相対回転可能に取り付けられ、ロッド部12Cの端部は、油圧シリンダ13RF等のピストン部13Bに接続されている。
The
A
And the
懸架アーム12におけるアーム部12Aとクランク部12Bとの接続部分と、車両との間には、車両に対してアーム部12Aおよびクランク部12Bが回動可能に支持する滑り軸受12Dが設けられている。
Between the connecting portion of the
油圧シリンダ13RFは、図1および図2に示すように、車両を支持する支持力を発生するものである。油圧シリンダ13RFには、一方の端部が塞がれた円筒状のシリンダ部13Aと、シリンダ部13Aの内部に作動油が封入される空間を形成するとともにシリンダ部13Aの内部を移動可能に配置されたピストン部13Bと、が設けられている。
油圧シリンダ13RFには、サーボ弁17RFとの間で作動油が流通される接続配管16RFが接続されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the hydraulic cylinder 13RF generates a support force for supporting the vehicle. The hydraulic cylinder 13RF has a
Connected to the hydraulic cylinder 13RF is a connection pipe 16RF through which hydraulic oil flows between the servo valve 17RF.
アキュムレータ14RFは、外部から転輪11に入力された外力の変動を吸収するものである。アキュムレータ14RFには、接続配管16RFと作動流体が流通可能に配置された密閉された容器が設けられている。当該容器の内部には、作動油とともに、外力の変動を吸収する気体が封入されている。気体は作動油とは区画された空間であって、作動油との間で力の受け渡しが可能な空間に封入されている。
The accumulator 14RF absorbs fluctuations in external force input to the
ブロック15は、図1に示すように、接続配管16RFの一部を構成するとともに、油圧シリンダ13RFおよびアキュムレータ14RFが配置される部材である。
As shown in FIG. 1, the
接続配管16RFは、油圧シリンダ13RFとサーボ弁17RFとの間で作動油を流通させる配管である。さらに、接続配管16RFは、後述するバイパス配管41Rtおよびバイパス配管41Frとも作動油が流通可能に接続されている。 The connection pipe 16RF is a pipe through which hydraulic fluid flows between the hydraulic cylinder 13RF and the servo valve 17RF. Furthermore, the connection pipe 16RF is connected to a later-described bypass pipe 41Rt and a bypass pipe 41Fr so that hydraulic oil can flow.
サーボ弁17RFは、油圧シリンダ13RFへの高圧作動油の供給、および、油圧シリンダ13RFから作動油の排出を制御する弁である。サーボ弁17RFには、接続配管16RFと、後述する高圧配管22と、低圧配管3と、が作動油の流通が可能に接続されている。
なお、サーボ弁17RFの構成としては、公知の構成を用いることができ、特に限定するものではない。
The servo valve 17RF is a valve that controls the supply of high-pressure hydraulic oil to the hydraulic cylinder 13RF and the discharge of hydraulic oil from the hydraulic cylinder 13RF. A connection pipe 16RF, a high-
In addition, as a structure of servo valve 17RF, a well-known structure can be used and it does not specifically limit.
また、懸架部RR,LF,LRの構成も上述の懸架部RFの構成と同様であるため、図1に構成を示し、その説明を省略する。 Moreover, since the structure of suspension part RR, LF, LR is the same as that of the above-mentioned suspension part RF, a structure is shown in FIG. 1 and the description is abbreviate | omitted.
高圧配管系2は、懸架部RF,RR,LF,LRに高圧の作動油を供給するものである。高圧配管系2には、ポンプ21と、高圧配管(供給配管)22と、高圧側アキュムレータ23と、が設けられている。
The high-
ポンプ21は、タンク24に貯留された作動油を吸入し、昇圧して吐出するものである。ポンプ21には高圧配管22が接続され、吐出された高圧の作動油は高圧配管22に流入するように構成されている。
The
高圧配管22は、高圧の作動油を懸架部RF,RR,LF,LRに供給するものである。高圧配管22は、サーボ弁17RF,17RR,17LF,17LRとの間で作動油が流通可能に接続されている。
高圧側アキュムレータ23は、高圧配管22における作動油の圧力変動を吸収するものである。例えば、ポンプ21から吐出された作動油の圧力変動を吸収するものである。
The high-
The high
低圧配管3は、懸架部RF,RR,LF,LRから排出された作動油を回収し、タンク24に導くものである。低圧配管3は、サーボ弁17RF,17RR,17LF,17LRとの間で作動油が流通可能に接続されている。
The low-
バイパス系4には、懸架部RFおよび懸架部LFの間の作動油の流通を制御するバイパス配管41Frおよび電磁弁(バイパス開閉部)42Frと、懸架部RRおよび懸架部LRの間の作動油の流通を制御するバイパス配管41Reおよび電磁弁(バイパス開閉部)42Reと、懸架部RFおよび懸架部RRの間の作動油の流通を制御するバイパス配管41Rtおよび電磁弁(バイパス開閉部)42Rtと、懸架部LFおよび懸架部LRの間の作動油の流通を制御するバイパス配管41Ltおよび電磁弁(バイパス開閉部)42Ltと、が設けられている。
The
バイパス配管41Frは、図1に示すように、接続配管16RFおよび接続配管16LFの間で作動油を流通させる配管であり、バイパス配管41Reは、接続配管16RRおよび接続配管16LRの間で作動油を流通させる配管である。バイパス配管41Rtは、接続配管RFおよび接続配管16RRの間で作動油を流通させる配管であり、バイパス配管41Ltは、接続配管16LFおよび接続配管16LRの間で作動油を流通させる配管である。 As shown in FIG. 1, the bypass pipe 41Fr is a pipe that circulates hydraulic oil between the connection pipe 16RF and the connection pipe 16LF, and the bypass pipe 41Re circulates hydraulic oil between the connection pipe 16RR and the connection pipe 16LR. It is a pipe to be made. The bypass pipe 41Rt is a pipe that circulates hydraulic oil between the connection pipe RF and the connection pipe 16RR, and the bypass pipe 41Lt is a pipe that circulates hydraulic oil between the connection pipe 16LF and the connection pipe 16LR.
電磁弁42Frは、図1に示すように、バイパス配管41Frにおける作動油の流れを制御する開閉弁であり、電磁弁42Reは、バイパス配管41Reにおける作動油の流れを制御する開閉弁である。電磁弁42Rtおよび電磁弁42Ltは、それぞれバイパス配管41Rtおよびバイパス配管41Ltにおける作動油の流れを制御する開閉弁である。
また、本実施形態では、電磁弁42Fr,42Re,電磁弁42Rtおよび電磁弁42Ltは、制御信号などの入力が合った場合に弁を開き、それ以外では弁を閉じるノーマルクローズの電磁弁である例に適用して説明する。
As shown in FIG. 1, the electromagnetic valve 42Fr is an on-off valve that controls the flow of hydraulic oil in the bypass pipe 41Fr, and the electromagnetic valve 42Re is an on-off valve that controls the flow of hydraulic oil in the bypass pipe 41Re. The electromagnetic valve 42Rt and the electromagnetic valve 42Lt are on-off valves that control the flow of hydraulic oil in the bypass pipe 41Rt and the bypass pipe 41Lt, respectively.
In this embodiment, the solenoid valves 42Fr, 42Re, the solenoid valve 42Rt, and the solenoid valve 42Lt are examples of normally closed solenoid valves that open when a control signal or the like is input and close the valve otherwise. It applies to and explains.
次に、上記の構成からなる油気圧懸架装置1における車両の姿勢制御、および、懸架部RF,LF,RR,LR間の作動油圧力のばらつき抑制方法について説明する。
ここでは、車両の姿勢を一定に保ったまま車高を上下方向(ヒービング方向)に移動させる場合であって、車両の前方に配置された油圧シリンダ13RF,13LFと、後方に配置された油圧シリンダ13RR,13LRとの間で作動油圧力のアンバランスが発生しているときの制御について図3を参照しながら説明する。
Next, vehicle attitude control in the hydraulic suspension system 1 having the above-described configuration and a method for suppressing variation in hydraulic oil pressure among the suspension portions RF, LF, RR, and LR will be described.
Here, the vehicle height is moved in the vertical direction (heaving direction) while keeping the posture of the vehicle constant, and hydraulic cylinders 13RF and 13LF arranged in front of the vehicle and hydraulic cylinders arranged in the rear are shown. Control when hydraulic oil pressure imbalance occurs between 13RR and 13LR will be described with reference to FIG.
図3(a)は、車両の車高の時間変化を説明するグラフであり、図3(b)は車両のピッチ角およびロール角の時間変化を説明するグラフである。図3(c)は油圧シリンダ13LFにおける作動油の圧力の時間変化を説明するグラフであり、図3(d)は油圧シリンダ13LRにおける作動油の圧力の時間変化を説明するグラフである。図3(e)は油圧シリンダ13RFにおける作動油の圧力の時間変化を説明するグラフであり、図3(f)は油圧シリンダ13RRにおける作動油の圧力の時間変化を説明するグラフである。図3(g)は電磁弁42Frにおける弁の開閉を説明するグラフであり、図3(h)は電磁弁42Reにおける弁の開閉を説明するグラフである。図3(i)は電磁弁42Ltにおける弁の開閉を説明するグラフであり、図3(j)は電磁弁42Rtにおける弁の開閉を説明するグラフである。 FIG. 3A is a graph for explaining the temporal change of the vehicle height of the vehicle, and FIG. 3B is a graph for explaining the temporal change of the pitch angle and the roll angle of the vehicle. FIG. 3C is a graph for explaining the temporal change in the pressure of the hydraulic oil in the hydraulic cylinder 13LF, and FIG. 3D is a graph for explaining the temporal change in the pressure of the hydraulic oil in the hydraulic cylinder 13LR. FIG. 3E is a graph for explaining the temporal change in the pressure of the hydraulic oil in the hydraulic cylinder 13RF, and FIG. 3F is a graph for explaining the temporal change in the pressure of the hydraulic oil in the hydraulic cylinder 13RR. FIG. 3G is a graph for explaining opening / closing of the valve in the electromagnetic valve 42Fr, and FIG. 3H is a graph for explaining opening / closing of the valve in the electromagnetic valve 42Re. FIG. 3 (i) is a graph for explaining opening / closing of the valve in the electromagnetic valve 42Lt, and FIG. 3 (j) is a graph for explaining opening / closing of the valve in the electromagnetic valve 42Rt.
前提として、油気圧懸架装置1による車両の姿勢制御は、車両が停車している状態で行われる。
車両の車高を高くする場合には、図1に示すように、ポンプ21が起動され高圧の作動油が高圧配管22に供給される。その後、サーボ弁17RF,17LR,17RR,17LRに制御信号が入力され、高圧配管22と、とが接続される。すると、高圧の作動油が接続配管16RF,16LR,16RR,16LRに流入する。
As a premise, the posture control of the vehicle by the oil pressure suspension device 1 is performed in a state where the vehicle is stopped.
In order to increase the vehicle height, the
以後は説明を容易にするため、懸架部RFの動作についてのみ説明するが、他の懸架部LF,RR,LRの動作も同様である。
接続配管16RFに供給された高圧の作動油は、図2に示すように、油圧シリンダ13RFに流入する。すると、作動油の圧力により、ピストン部13Bがロッド部12C側(図2の左側)に押され、ロッド部12Cを介してクランク部12Bが図2の左側に向かって押される。これによりクランク部12Bおよびアーム部12Aは、滑り軸受12Dを中心として回転移動し、アーム部12Aの端部に取り付けられた転輪11は、車両から離れる方向に移動する。言い換えると、車高を高くする方向に移動される(図3(a)参照。)。
Hereinafter, only the operation of the suspension part RF will be described for ease of explanation, but the operations of the other suspension parts LF, RR, and LR are the same.
The high-pressure hydraulic oil supplied to the connection pipe 16RF flows into the hydraulic cylinder 13RF as shown in FIG. Then, the
車高が所望の高さに達すると、サーボ弁17RF,17LR,17RR,17LRに制御信号が出力され、接続配管16RF,16LR,16RR,16LRは高圧配管22および低圧配管3から切り離される。
When the vehicle height reaches a desired height, a control signal is output to the servo valves 17RF, 17LR, 17RR, and 17LR, and the connection pipes 16RF, 16LR, 16RR, and 16LR are disconnected from the high-
このとき、油圧シリンダ13RR,13LF,13LRにも、油圧シリンダ13RFと同様に高圧の作動油が供給され、懸架装置RR,LF,LRの転輪11は、懸架装置RFの転輪11と同じ距離だけ、車高を高くする方向に移動される。そのため、車両のピッチ角、および、ロール角に変化は生じない(図3(b)参照。)。
At this time, the hydraulic cylinders 13RR, 13LF, and 13LR are also supplied with high-pressure hydraulic oil in the same manner as the hydraulic cylinder 13RF, and the
その一方で、車両の前方に配置された懸架部RF,LFにおける滑り軸受12Dなどの摩擦力が、後方に配置された懸架部RR,LRにおける滑り軸受12Dなどの摩擦力よりも大きい場合には、図3(c)から図3(f)に示すように、油圧シリンダ13RF,13LFにおける作動油の圧力は、油圧シリンダ13RR,13LRにおける作動油の圧力よりも高くなり、アンバランスが生じる。
On the other hand, when the frictional force such as the sliding
そこで、図3(i)および図3(j)に示すように、電磁弁42Rt,42Ltに制御信号を出力して、電磁弁42Rt,42Ltを開く制御が行われる。
すると、接続配管16RFと接続配管16RRとが接続され、油圧シリンダ13RFと油圧シリンダ13RRとの間で作動油圧力のアンバランスが解消される。言い換えると、作動油圧力がほぼ等しくなる。その一方で、接続配管16LFと接続配管16LRとが接続され、油圧シリンダ13LFと油圧シリンダ13RRとの間で作動油圧力のアンバランスが解消される。
Therefore, as shown in FIG. 3 (i) and FIG. 3 (j), a control signal is output to the electromagnetic valves 42Rt and 42Lt, and control for opening the electromagnetic valves 42Rt and 42Lt is performed.
Then, the connection pipe 16RF and the connection pipe 16RR are connected, and the hydraulic oil pressure imbalance is eliminated between the hydraulic cylinder 13RF and the hydraulic cylinder 13RR. In other words, the hydraulic oil pressure is almost equal. On the other hand, the connecting pipe 16LF and the connecting pipe 16LR are connected, and the hydraulic oil pressure imbalance is eliminated between the hydraulic cylinder 13LF and the hydraulic cylinder 13RR.
作動油圧力のアンバランスが解消されると、電磁弁42Rt,42Ltに制御信号が出力され、電磁弁42Rt,42Ltは閉じられる。
なお、電磁弁42Rt,42Ltの開閉制御は、車両の姿勢が崩れない範囲で行われる。
When the hydraulic oil pressure imbalance is eliminated, a control signal is output to the electromagnetic valves 42Rt and 42Lt, and the electromagnetic valves 42Rt and 42Lt are closed.
The opening / closing control of the electromagnetic valves 42Rt and 42Lt is performed within a range in which the posture of the vehicle is not lost.
次に、車両の右側に配置された油圧シリンダ13RF,13RRと、左側に配置された油圧シリンダ13LF,13LRとの間で作動油圧力のアンバランスが発生しているときの制御について図4を参照しながら説明する。 Next, refer to FIG. 4 for the control when hydraulic oil pressure imbalance occurs between the hydraulic cylinders 13RF and 13RR arranged on the right side of the vehicle and the hydraulic cylinders 13LF and 13LR arranged on the left side. While explaining.
図4(a)は、車両の車高の時間変化を説明するグラフであり、図4(b)は車両のピッチ角およびロール角の時間変化を説明するグラフである。図4(c)は油圧シリンダ13LFにおける作動油の圧力の時間変化を説明するグラフであり、図4(d)は油圧シリンダ13LRにおける作動油の圧力の時間変化を説明するグラフである。図4(e)は油圧シリンダ13RFにおける作動油の圧力の時間変化を説明するグラフであり、図4(f)は油圧シリンダ13RRにおける作動油の圧力の時間変化を説明するグラフである。図4(g)は電磁弁42Frにおける弁の開閉を説明するグラフであり、図4(h)は電磁弁42Reにおける弁の開閉を説明するグラフである。図4(i)は電磁弁42Ltにおける弁の開閉を説明するグラフであり、図4(j)は電磁弁42Rtにおける弁の開閉を説明するグラフである。 FIG. 4A is a graph for explaining the temporal change of the vehicle height of the vehicle, and FIG. 4B is a graph for explaining the temporal change of the pitch angle and the roll angle of the vehicle. FIG. 4C is a graph for explaining the time change of the pressure of the hydraulic oil in the hydraulic cylinder 13LF, and FIG. 4D is a graph for explaining the time change of the pressure of the hydraulic oil in the hydraulic cylinder 13LR. FIG. 4E is a graph for explaining the temporal change in the pressure of the hydraulic oil in the hydraulic cylinder 13RF, and FIG. 4F is a graph for explaining the temporal change in the pressure of the hydraulic oil in the hydraulic cylinder 13RR. FIG. 4G is a graph for explaining opening / closing of the valve in the electromagnetic valve 42Fr, and FIG. 4H is a graph for explaining opening / closing of the valve in the electromagnetic valve 42Re. 4 (i) is a graph for explaining opening / closing of the valve in the electromagnetic valve 42Lt, and FIG. 4 (j) is a graph for explaining opening / closing of the valve in the electromagnetic valve 42Rt.
車両の車高を高くする場合の動作については、図3の場合と同様であるため、その説明を省略する。
車両の左側に配置された懸架部LF,LRにおける滑り軸受12Dなどの摩擦力が、右側に配置された懸架部RF,RRにおける滑り軸受12Dなどの摩擦力よりも大きい場合には、図4(c)から図4(f)に示すように、油圧シリンダ13LF,13LRおける作動油の圧力は、油圧シリンダ13RF,13RRにおける作動油の圧力よりも高くなり、アンバランスが生じる。
Since the operation for increasing the vehicle height is the same as that in FIG. 3, the description thereof is omitted.
When the frictional force such as the sliding
そこで、図4(i)および図4(j)に示すように、電磁弁42Fr,42Reに制御信号を出力して、電磁弁42Fr,42Reを開く制御が行われる。
すると、接続配管16LFと接続配管16RFとが接続され、油圧シリンダ13LFと油圧シリンダ13RFとの間で作動油圧力のアンバランスが解消される。言い換えると、作動油圧力がほぼ等しくなる。その一方で、接続配管16LRと接続配管16RRとが接続され、油圧シリンダ13LRと油圧シリンダ13RRとの間で作動油圧力のアンバランスが解消される。
Therefore, as shown in FIG. 4 (i) and FIG. 4 (j), a control signal is output to the electromagnetic valves 42Fr and 42Re, and control for opening the electromagnetic valves 42Fr and 42Re is performed.
Then, the connection pipe 16LF and the connection pipe 16RF are connected, and the hydraulic oil pressure imbalance is eliminated between the hydraulic cylinder 13LF and the hydraulic cylinder 13RF. In other words, the hydraulic oil pressure is almost equal. On the other hand, the connection pipe 16LR and the connection pipe 16RR are connected, and the hydraulic oil pressure imbalance is eliminated between the hydraulic cylinder 13LR and the hydraulic cylinder 13RR.
作動油圧力のアンバランスが解消されると、電磁弁42Fr,42Reに制御信号が出力され、電磁弁42Fr,42Reは閉じられる。
なお、電磁弁42Fr,42Reの開閉制御は、車両の姿勢が崩れない範囲で行われる。
When the hydraulic oil pressure imbalance is eliminated, a control signal is output to the electromagnetic valves 42Fr and 42Re, and the electromagnetic valves 42Fr and 42Re are closed.
Note that the opening / closing control of the electromagnetic valves 42Fr, 42Re is performed within a range in which the posture of the vehicle does not collapse.
車両の車高を低くする場合には、図1に示すように、サーボ弁17RF,17LR,17RR,17LRに制御信号が入力され、低圧配管3と、接続配管16RF,16LR,16RR,16LRとが接続される。すると、油圧シリンダ13RF,13LR,13RR,13LR内の高圧の作動油が、圧力差により低圧配管3に排出される。
When lowering the vehicle height, as shown in FIG. 1, control signals are input to the servo valves 17RF, 17LR, 17RR, and 17LR, and the
以後は説明を容易にするため、懸架部RFの動作についてのみ説明するが、他の懸架部LF,RR,LRの動作も同様である。
すると、油圧シリンダ13RF内の作動油圧力が低下し、ピストン部13B、ロッド部12C、クランク部12Bおよび転輪11は車高を高くする場合とは逆の方向に移動する。つまり車両の車高を低くする方向に移動する。
Hereinafter, only the operation of the suspension part RF will be described for ease of explanation, but the operations of the other suspension parts LF, RR, and LR are the same.
Then, the hydraulic oil pressure in the hydraulic cylinder 13RF decreases, and the
そして、車高が所望の高さに達すると、サーボ弁17RF,17LR,17RR,17LRに制御信号が出力され、接続配管16RF,16LR,16RR,16LRは高圧配管22および低圧配管3から切り離される。
When the vehicle height reaches a desired height, control signals are output to the servo valves 17RF, 17LR, 17RR, and 17LR, and the connection pipes 16RF, 16LR, 16RR, and 16LR are disconnected from the high-
上記の構成によれば、電磁弁42Rt,42Ltを開くことにより、バイパス配管41Rt,41Ltを介して接続配管16RFと接続配管16RRとの間、および、接続配管16LFと接続配管16LRとの間で作動油が流通可能となる。言い換えると、油圧シリンダ13RFと油圧シリンダ13RRとの間、および、油圧シリンダ13LFと油圧シリンダ13RRとの間での作動油圧力のばらつきを抑制することができる。
その一方、電磁弁42Fr,42Reを開くことにより、バイパス配管41Fr,41Reを介して接続配管16LFと接続配管16RFとの間、および、接続配管16LRと接続配管16RRとの間で作動油が流通可能となる。言い換えると、油圧シリンダ13LFと油圧シリンダ13RFとの間、および、油圧シリンダ13LRと油圧シリンダ13RRとの間での作動油圧力のばらつきを抑制することができる。
According to the above configuration, the solenoid valves 42Rt and 42Lt are opened to operate between the connection pipe 16RF and the connection pipe 16RR and between the connection pipe 16LF and the connection pipe 16LR via the bypass pipes 41Rt and 41Lt. Oil can be distributed. In other words, it is possible to suppress variations in hydraulic fluid pressure between the hydraulic cylinder 13RF and the hydraulic cylinder 13RR and between the hydraulic cylinder 13LF and the hydraulic cylinder 13RR.
On the other hand, by opening the solenoid valves 42Fr and 42Re, the hydraulic oil can flow between the connection pipe 16LF and the connection pipe 16RF and between the connection pipe 16LR and the connection pipe 16RR via the bypass pipes 41Fr and 41Re. It becomes. In other words, it is possible to suppress variations in hydraulic fluid pressure between the hydraulic cylinder 13LF and the hydraulic cylinder 13RF and between the hydraulic cylinder 13LR and the hydraulic cylinder 13RR.
つまり、懸架アーム12における摩擦力のばらつきが存在する場合であっても、複数の油圧シリンダ13RF,13LF,13RR,13LRにおける作動油圧力のばらつきを抑制することができる。その結果、本実施形態の姿勢制御装置1では、停車中の車両の姿勢制御を行った後、車両が走行を開始しても、油圧シリンダ13RF,13LF,13RR,13LR内の作動液体圧力のばらつきによる衝撃圧の発生や、車両の姿勢崩れの発生を防止することができる。
That is, even when there is a variation in the frictional force in the
さらに、油圧シリンダ13RF,13LF,13RR,13LR内の作動油圧力を検出するセンサ等を用いることなく、油圧シリンダ13RF,13LF,13RR,13LR内の作動油圧力のばらつきを抑制することができる。 Furthermore, the dispersion | variation in the hydraulic oil pressure in hydraulic cylinder 13RF, 13LF, 13RR, 13LR can be suppressed, without using the sensor etc. which detect the hydraulic oil pressure in hydraulic cylinder 13RF, 13LF, 13RR, 13LR.
〔第2の実施形態〕
次に、本発明の第2の実施形態について図5から図8を参照して説明する。
本実施形態の油気圧懸架装置の基本構成は、第1の実施形態と同様であるが、第1の実施形態とは、油圧シリンダにおける作動油圧力を制御する方法が異なっている。よって、本実施形態においては、図5から図8を用いて油圧シリンダの制御についてのみを説明し、その他の構成要素等の説明を省略する。
図5は、本実施形態に係る油気圧懸架装置の全体構成を説明する模式図である。
なお、第1の実施形態と同一の構成要素には同一の符号を付して、その説明を省略する。
[Second Embodiment]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
The basic configuration of the hydraulic suspension system of the present embodiment is the same as that of the first embodiment, but differs from the first embodiment in the method of controlling the hydraulic oil pressure in the hydraulic cylinder. Therefore, in the present embodiment, only the control of the hydraulic cylinder will be described with reference to FIGS. 5 to 8, and description of other components and the like will be omitted.
FIG. 5 is a schematic diagram for explaining the overall configuration of the hydraulic suspension system according to the present embodiment.
In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the component same as 1st Embodiment, and the description is abbreviate | omitted.
油気圧懸架装置101には、図5に示すように、車両の右前に配置された懸架部RFと、右後に配置された懸架部RRと、左前に配置された懸架部LFと、左後に配置された懸架部LRと、これら懸架部に高圧の作動油(作動流体)を供給する高圧配管系2と、これら懸架部から作動油が排出される低圧配管3と、懸架部のサーボ弁サーボ弁17RF,17LF,17RR,17LRの開閉を制御する制御部104と、が主に設けられている。
As shown in FIG. 5, the oil
図6は、図5の制御部によるサーボ弁の開閉制御を説明するブロック図である。
制御部104は、図6に示すように、各懸架部LF,RF,LR,RRのサーボ弁17LF,17RF,17LR,17RRのそれぞれに対して通常指令CLF,CRF,CLR,CRRに基づく制御を行う。ここで通常指令とは、各懸架部LF,RF,LR,RRにおける車高を、車両の乗員等から入力された車高や姿勢に基づいて求められた車高に制御する指令である。
FIG. 6 is a block diagram illustrating servo valve opening / closing control by the control unit of FIG.
As shown in FIG. 6, the
以後、説明を容易にするために懸架部LFに対する制御について説明するが、他の懸架部RF,LR,RRに対する制御についても同様である。 Hereinafter, control for the suspension portion LF will be described for ease of explanation, but the same applies to control for the other suspension portions RF, LR, and RR.
懸架部LFでは、通常指令CLFに基づいて車両に対する転輪11の位置、つまり、懸架アーム12の滑り軸受12Dに対する転輪11の位置が制御される。この転輪11の位置は、センサ(図示せず)により測定され、測定信号である転輪位置XLFが制御部104の制御部141に入力される。
制御部141では、測定された転輪位置XLFに基づいて、標準シリンダ圧(標準圧力)SPLFが算出される。
In the suspension part LF, the position of the
The
図7は、転輪位置に基づく標準シリンダ圧の算出に用いられる各部のパラメータを説明する模式図である。
具体的には、図7に示す計算モデルに基づき、転輪11の変位Zから油圧シリンダにおける作動油圧力、つまりシリンダ圧力Pを、以下に示す計算式に従って算出している。
Specifically, based on the calculation model shown in FIG. 7, the hydraulic oil pressure in the hydraulic cylinder, that is, the cylinder pressure P is calculated from the displacement Z of the
ここで、Vはアキュムレータ容積、Pはシリンダ圧力(=アキュムレータ圧力)、V0はアキュムレータ容量、P0はアキュムレータ封入量、VSは標準時アキュムレータ容積、PSは標準時シリンダ圧力(=アキュムレータ圧力)、XSは油圧シリンダのピストンストローク、Aは油圧シリンダのシリンダ面積、LCはクランク部長さ、θはアーム部の回転角度位置、θacはクランク部とアーム部とのなす角度、Eは油圧シリンダの位置、LAはアーム部長さ、Lrはロッド部長さ、Zは転輪変位、H0は標準時の転輪位置である。 Here, V is the accumulator volume, P is cylinder pressure (= accumulator pressure), V 0 is the accumulator capacity, P 0 is the accumulator charging amount, V S is standard time accumulator volume, P S is standard time cylinder pressure (= accumulator pressure), X S is piston stroke of the hydraulic cylinder, a is the cylinder area of the hydraulic cylinder, L C is the crank portion length, theta is the rotation angle position of the arm portion, theta ac is the angle between the crank portion and the arm portion, E is a hydraulic cylinder , L A is the arm length, L r is the rod length, Z is the wheel displacement, and H 0 is the wheel position at the standard time.
図8は、転輪変位Zとシリンダ圧力Pとの関係を示すグラフである。
上述の各数式から求められる転輪変位Zとシリンダ圧力Pとの関係は、図8に示すようになる。つまり、転輪変位Zが増加すると、シリンダ圧力Pは指数関数的に増加する。
FIG. 8 is a graph showing the relationship between the wheel displacement Z and the cylinder pressure P.
FIG. 8 shows the relationship between the wheel displacement Z and the cylinder pressure P obtained from the above equations. That is, as the wheel displacement Z increases, the cylinder pressure P increases exponentially.
その一方で、油圧シリンダ13LF内の作動油圧力、つまり実際のシリンダ圧力が圧力センサ(測定部)142により測定され、測定信号である測定シリンダ圧(実圧力)PLFが制御部104に入力される。
そして、測定シリンダ圧PLFと、標準シリンダ圧SPLFとの差分が算出され、ゲインにより上述の差分に基づき通常指令CLFを補正する補正指令RLFが生成される。なお、ゲインはハンチングが生じない範囲で設定されることが望ましい。
On the other hand, the hydraulic oil pressure in the hydraulic cylinder 13LF, that is, the actual cylinder pressure is measured by the pressure sensor (measurement unit) 142, and the measurement cylinder pressure (actual pressure) PLF as a measurement signal is input to the
Then, the difference between the measured cylinder pressure PLF and the standard cylinder pressure SPLF is calculated, and a correction command RLF for correcting the normal command CLF based on the above-described difference is generated by the gain. The gain is desirably set within a range where hunting does not occur.
制御部104は、補正指令RLFにより補正された通常指令CLF基づき、サーボ弁17LFの制御を行う。このような制御を繰り返し行うことにより、最終的には測定シリンダ圧PLFおよび標準シリンダ圧SPLFがほぼ等しくなる。
The
上記の構成によれば、油圧シリンダ13RF,13LF,13RR,13LR内の実際の作動油圧力である測定シリンダ圧PRF,PLF,PRR,PLRを、標準シリンダ圧SPRF,SPLF,SPRR,SPLRに近づけることにより、油圧シリンダ13RF,13LF,13RR,13LR内の作動油圧力のばらつきが抑制される。
つまり、懸架アーム12における摩擦力のばらつき、特に滑り軸受12Dにおける摩擦ryくのばらつきが存在する場合であっても、これら摩擦力の影響を受けない標準シリンダ圧SPRF,SPLF,SPRR,SPLRに基づいて油圧シリンダ13RF,13LF,13RR,13LR内の作動油圧力を制御するため、車両と転輪11との相対位置関係のみに基づいて制御する場合と異なり、油圧シリンダ13RF,13LF,13RR,13LRにおける作動油圧力のばらつきを抑制することができる。その結果、本実施形態の姿勢制御装置101では、停車中の車両の姿勢制御を行った後、車両が走行を開始しても、油圧シリンダ13RF,13LF,13RR,13LR内の作動油圧力のばらつきによる衝撃圧の発生や、車両の姿勢崩れの発生を防止することができる。
According to the above configuration, the measured cylinder pressures PRF, PLF, PRR, PLR, which are actual hydraulic oil pressures in the hydraulic cylinders 13RF, 13LF, 13RR, 13LR, are brought close to the standard cylinder pressures SPRF, SPLF, SPRR, SPLR. As a result, variations in hydraulic oil pressure in the hydraulic cylinders 13RF, 13LF, 13RR, and 13LR are suppressed.
That is, even if there is a variation in the frictional force in the
1,101 油気圧懸架装置(姿勢制御装置)
3 低圧配管(排出配管)
11 転輪(転動部)
12 懸架アーム(リンク部)
13RF,13LF,13RR,13LR 油圧シリンダ(液体圧シリンダ)
14RF,14LF,14RR,14LR アキュムレータ
17RF,17LF,17RR,17LR サーボ弁(切替部)
22 高圧配管(供給配管)
41Fr,41Re,41Rt,41Lt バイパス配管
42Fr,42Re,42Rt,42Lt 電磁弁(バイパス開閉部)
104 制御部
142 圧力センサ(測定部)
SPRF,SPLF,SPRR,SPLR 標準シリンダ圧(標準圧力)
PRF,PLF,PRR,PLR 測定シリンダ圧(実圧力)
1,101 Hydraulic suspension system (Attitude control device)
3 Low pressure piping (discharge piping)
11 Rolling wheel (rolling part)
12 Suspension arm (link part)
13RF, 13LF, 13RR, 13LR Hydraulic cylinder (Liquid pressure cylinder)
14RF, 14LF, 14RR, 14LR Accumulator 17RF, 17LF, 17RR, 17LR Servo valve (switching unit)
22 High-pressure piping (supply piping)
41Fr, 41Re, 41Rt, 41Lt Bypass piping 42Fr, 42Re, 42Rt, 42Lt Solenoid valve (bypass opening / closing part)
SPRF, SPLF, SPRR, SPLR Standard cylinder pressure (standard pressure)
PRF, PLF, PRR, PLR Measuring cylinder pressure (actual pressure)
Claims (2)
該転動部を支持する力を発生させる液体圧シリンダと、
前記転動部および前記液体圧シリンダの間を、力の伝達を可能に接続するリンク部と、
前記液体圧シリンダとの間で作動液体が流通可能とされた容器を有し、当該容器の内部には、前記作動液体および気体が存在するアキュムレータと、
前記液体圧シリンダに高圧の作動液体を供給する供給配管と、
前記液体圧シリンダから前記作動液体が排出される排出配管と、
前記液体圧シリンダおよび前記供給配管の間と、前記液体圧シリンダおよび前記排出配管の間とにおける前記作動液体の流通および遮断を制御する切替部と、
一の前記液体圧シリンダおよび他の前記液体圧シリンダの間で前記作動液体が流通可能とするバイパス配管と、
該バイパス配管における前記作動液体の流れを制御するバイパス開閉部と、
が設けられていることを特徴とする車両の姿勢制御装置。 A rolling part supported in a rollable manner;
A hydraulic cylinder for generating a force to support the rolling part;
A link portion that connects between the rolling portion and the fluid pressure cylinder so as to be able to transmit force;
An accumulator in which the working liquid and gas are present inside the container;
A supply pipe for supplying a high-pressure working liquid to the liquid pressure cylinder;
A discharge pipe through which the working liquid is discharged from the liquid pressure cylinder;
A switching unit for controlling the flow and blocking of the working liquid between the liquid pressure cylinder and the supply pipe, and between the liquid pressure cylinder and the discharge pipe;
A bypass pipe that allows the working liquid to flow between the one liquid pressure cylinder and the other liquid pressure cylinder;
A bypass opening and closing part for controlling the flow of the working liquid in the bypass pipe;
An attitude control device for a vehicle, characterized by comprising:
該転動部を支持する力を発生させる液体圧シリンダと、
前記転動部および前記液体圧シリンダの間を、力の伝達を可能に接続するリンク部と、
前記液体圧シリンダとの間で作動液体が流通可能とされた容器を有し、当該容器の内部には、前記作動液体および気体が存在するアキュムレータと、
前記液体圧シリンダに高圧の作動液体を供給する供給配管と、
前記液体圧シリンダから前記作動液体が排出される排出配管と、
前記液体圧シリンダおよび前記供給配管の間と、前記液体圧シリンダおよび前記排出配管の間とにおける前記作動液体の流通および遮断を制御する切替部と、
前記液体圧シリンダにおける前記作動液体の圧力を計測する計測部と、
前記転動部、前記リンク部および前記液体圧シリンダの配置関係から求められる前記液体圧シリンダにおける標準圧力に、前記計測部により計測された実圧力を近づけるように前記切替部を制御する制御部と、
が設けられていることを特徴とする車両の姿勢制御装置。
A rolling part supported in a rollable manner;
A hydraulic cylinder for generating a force to support the rolling part;
A link portion that connects between the rolling portion and the fluid pressure cylinder so as to be able to transmit force;
An accumulator in which the working liquid and gas are present inside the container;
A supply pipe for supplying a high-pressure working liquid to the liquid pressure cylinder;
A discharge pipe through which the working liquid is discharged from the liquid pressure cylinder;
A switching unit for controlling the flow and blocking of the working liquid between the liquid pressure cylinder and the supply pipe, and between the liquid pressure cylinder and the discharge pipe;
A measurement unit for measuring the pressure of the working liquid in the liquid pressure cylinder;
A control unit that controls the switching unit so as to bring the actual pressure measured by the measurement unit closer to a standard pressure in the liquid pressure cylinder obtained from an arrangement relationship of the rolling unit, the link unit, and the liquid pressure cylinder; ,
An attitude control device for a vehicle, characterized by comprising:
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