JP2011164365A - Optical element holder - Google Patents

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JP2011164365A JP2010027205A JP2010027205A JP2011164365A JP 2011164365 A JP2011164365 A JP 2011164365A JP 2010027205 A JP2010027205 A JP 2010027205A JP 2010027205 A JP2010027205 A JP 2010027205A JP 2011164365 A JP2011164365 A JP 2011164365A
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screw
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Yasuhiro Noguchi
康博 野口
Tetsuo Kishimoto
哲夫 岸本
Kei Mukouyama
敬 向山
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To improve the smooth rotation of each of angle adjustment screws, in an optical element holder constituted so that the angle of an optical element is adjustable with high accuracy and a set angle is stable for a long time as it is without screwing a lock screw after the angle is adjusted. <P>SOLUTION: The optical element holder 10 includes: a holding member 14 for attaching a mirror 46 thereto; a base member 12 disposed oppositely to the holding member 14; the plurality of angle adjustment screws which are screwed in screw through-holes of the base member 12 and whose tips abut on the opposed surface of the holding member 14; and a compression coil spring 70 which energizes a portion between the holding member 14 and base member 12 in a joining direction, and is constituted so that the inner races 76a of bearings 76 are attached to the shafts of the respective angle adjustment screws, and pulleys 78 are attached the outer races 76b, and an elastic belt 80 is laid between the pulleys 78 where a bearing 31 is interposed between a bush 30 and the male thread non-formation part of each angle adjustment screw. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

この発明は、ミラーやレンズ等の光学素子を所定の角度で光路内に設置するための光学素子ホルダに係り、特に、光学素子の角度を微調整した後にその角度を長時間保持するための機構を備えた光学素子ホルダに関する。   The present invention relates to an optical element holder for installing an optical element such as a mirror or a lens in a light path at a predetermined angle, and in particular, a mechanism for holding the angle for a long time after finely adjusting the angle of the optical element. It is related with the optical element holder provided with.

特許文献1及び2に示すように、光学素子の角度を微調整するための機構及び微調整後に角度をロックする機構を備えた光学素子ホルダが、これまでも種々提案されている。
特開2002−21835 特開2005−215507 特開2008−216836
As shown in Patent Documents 1 and 2, various optical element holders having a mechanism for finely adjusting the angle of the optical element and a mechanism for locking the angle after the fine adjustment have been proposed.
JP2002-21835 JP-A-2005-215507 JP2008-216836

すなわち、特許文献1に記載のミラーホルダは、ミラーを保持するための前板と、レーザ装置内に取り付けるための本体と、それぞれの対応位置に形成されたバネ収納用の複数の貫通孔と、この貫通孔内に挿通される引張りコイルバネと、本体部に形成された調整ネジ挿通用の複数の貫通ネジ穴と、複数本の調整ネジとを備えている。
前板と本体部とは、それぞれのバネ収納用貫通孔を合わせて形成された貫通孔内に引張りコイルバネを挿通させ、その両端をピンを用いて前板及び本体に引っ掛けることにより、バネの収縮力によって接合される。
そして、本体部に形成された貫通ネジ穴に調整ネジを螺合させることにより、その先端が前板の内面に当接される。この状態で任意の調整ネジをさらに回転させると、当該調整ネジの突出量が増大し、前板と本体間の距離が部分的に変化する結果、ミラーを保持する前板のあおり角度あるいは回転角度の調整が実現される。
このミラーホルダの場合、調整ネジによる角度調整が完了した後、調整ネジの軸方向と平行な力を調整ネジに加えるロック部材にロックビスを螺合させ、その先端を本体に押圧させることによって調整ネジの動きがロックされる仕組みを備えている。
That is, the mirror holder described in Patent Document 1 includes a front plate for holding the mirror, a main body for mounting in the laser device, and a plurality of through holes for storing springs formed at corresponding positions, A tension coil spring that is inserted into the through hole, a plurality of through screw holes for insertion of adjustment screws formed in the main body, and a plurality of adjustment screws are provided.
The front plate and the main body are contracted by inserting a tension coil spring into a through hole formed by combining the through holes for storing each spring, and hooking both ends of the front plate and the main body using pins. Bonded by force.
And the front-end | tip is contact | abutted by the inner surface of a front board by screwing an adjustment screw in the penetration screw hole formed in the main-body part. If the optional adjustment screw is further rotated in this state, the amount of protrusion of the adjustment screw increases and the distance between the front plate and the main body changes partially. As a result, the tilt angle or rotation angle of the front plate holding the mirror Adjustment is realized.
In the case of this mirror holder, after the angle adjustment by the adjustment screw is completed, a lock screw is screwed into a lock member that applies a force parallel to the axial direction of the adjustment screw to the adjustment screw, and the tip of the adjustment screw is pressed against the main body. It has a mechanism to lock the movement of

特許文献2に記載のミラーホルダも、ミラーを保持するためのプレートと、レーザ装置内に取り付けるためのブロックと、それぞれの対応位置に形成されたバネ収納用の複数の貫通孔と、この貫通孔内に挿通される引張りコイルバネと、本体部に形成された調整ネジ挿通用の複数の貫通ネジ穴と、複数本の調整ネジとを備えている。
プレートとブロックとは、それぞれのバネ収納用貫通孔を合わせて形成された貫通孔内に引張りコイルバネを挿通させ、その両端をピンを用いてプレート及びブロックに引っ掛けることにより、バネの収縮力によって接合される。
そして、ブロックに形成された貫通ネジ穴に調整ネジを螺合させることにより、その先端がプレートの内面に当接される。この状態で任意の調整ネジをさらに回転させると、当該調整ネジの突出量が増大し、プレートとブロック間の距離が部分的に変化する結果、ミラーを保持するプレートのあおり角度あるいは回転角度の調整が実現される。
このミラーホルダの場合、調整ネジによる角度調整が完了した後、1本の固定ネジをブロックの貫通孔に挿通させ、その先端をプレートに形成されたネジ孔に螺合させることにより、プレートをブロックに締結させる構造を備えている。
The mirror holder described in Patent Document 2 also includes a plate for holding the mirror, a block for mounting in the laser device, a plurality of through holes for storing springs formed at corresponding positions, and the through holes. A tension coil spring inserted into the inside, a plurality of through screw holes for insertion of adjustment screws formed in the main body, and a plurality of adjustment screws.
The plate and the block are joined by the contraction force of the spring by inserting a tension coil spring into the through-hole formed by combining the respective spring-accommodating through-holes and hooking both ends of the plate and the block using pins. Is done.
Then, by screwing the adjusting screw into the through screw hole formed in the block, the tip of the adjusting screw comes into contact with the inner surface of the plate. If the optional adjustment screw is further rotated in this state, the protruding amount of the adjustment screw increases and the distance between the plate and the block partially changes. As a result, the tilt angle or rotation angle of the plate holding the mirror is adjusted. Is realized.
In the case of this mirror holder, after the angle adjustment by the adjustment screw is completed, the plate is blocked by inserting one fixing screw into the through hole of the block and screwing the tip into the screw hole formed in the plate. It has a structure to be fastened.

上記のように、特許文献1及び2の光学素子ホルダであっても、角度を調整する機能や調整済の角度を保持するためのロック機能を備えてはいるが、調整ネジと貫通ネジ穴との間に存する「遊び」に起因して横ブレが生じ易いため、精度の向上に限界があり、またロックネジの螺合によって余計な外力が加えられることにより、せっかく最適化した角度に狂いが生じ易いという問題があった。   As described above, even the optical element holders of Patent Documents 1 and 2 have a function of adjusting the angle and a lock function for holding the adjusted angle. Lateral blur is likely to occur due to the `` play '' that exists between the two, so there is a limit to the improvement in accuracy, and an extra external force is applied by the screwing of the lock screw, resulting in a deviation in the optimized angle. There was a problem that it was easy.

これに対し特許文献3の光学素子ホルダの場合には、各調整ネジのツマミ側の軸にベアリングを装着させると共に、このベアリングの外周にプーリーを嵌装させた上で、各調整ネジのプーリー間に弾性ベルト(シリコン系輪ゴム等)を掛け渡した構造が開示されている。この弾性ベルトの付勢により、各調整ネジには常時横方向の力が加わるため、調整ネジとネジ穴との間に存する遊びに起因した横ブレが生じ難くなり、光学素子の高精度な角度調整が容易になると共に、一旦調整された角度が長期間に亘って安定的に維持されるという効果が生じる。
しかし一方で、調整ネジの軸に対して常時横方向の加圧力が働いているため、雌ネジと雄ネジがクサビのように食込んでしまい、その結果、調整ネジの回転トルクが増大し、ツマミを回し難くなるという欠点があった。
On the other hand, in the case of the optical element holder of Patent Document 3, a bearing is mounted on the knob side shaft of each adjustment screw, and a pulley is fitted on the outer periphery of the bearing, and then between the pulleys of each adjustment screw. A structure in which an elastic belt (silicone rubber band or the like) is stretched around is disclosed. Due to the biasing of this elastic belt, a lateral force is always applied to each adjustment screw, so that it is difficult for lateral blur due to play between the adjustment screw and the screw hole to occur, and a high-precision angle of the optical element Adjustment becomes easy, and the effect that the angle once adjusted is stably maintained over a long period of time is produced.
However, on the other hand, since the lateral pressure is always applied to the axis of the adjusting screw, the female screw and the male screw bite like a wedge, and as a result, the rotating torque of the adjusting screw increases, There was a drawback that it was difficult to turn the knob.

この発明は、従来の光学素子ホルダが抱える上記の問題を解決するために案出されたものであり、光学素子の角度を高精度で調整可能であると共に、角度調整が完了した後に敢えてロックネジを螺合するまでもなく、そのまま設定角度が長期間安定する機構を備えた光学素子ホルダに対して、角度調整ネジの回転をスムーズにさせる改良を加えることを目的としている。   The present invention has been devised to solve the above-mentioned problems of conventional optical element holders, and is capable of adjusting the angle of the optical element with high accuracy and deliberately locking the lock screw after the angle adjustment is completed. An object of the present invention is to improve the optical element holder provided with a mechanism in which the set angle is stabilized for a long period of time without being screwed, so that the angle adjusting screw can be smoothly rotated.

上記の目的を達成するため、請求項1に記載の光学素子ホルダは、光学素子を装着する保持部材と、この保持部材と対向配置されたベース部材と、ベース部材の貫通孔内に形成されたネジ溝に螺合され、先端が保持部材の対向面に当接する複数の角度調整ネジと、保持部材とベース部材間を接合方向に付勢する手段と、上記角度調整ネジの少なくとも一つに対し、ネジの軸と交差する方向に力を加える付勢手段を備えた光学素子ホルダであって、上記角度調整ネジの雄ネジ非形成部と上記ベース部材の貫通孔内面との間にベアリングが介装されていることを特徴としている。   In order to achieve the above object, an optical element holder according to claim 1 is formed in a holding member for mounting the optical element, a base member disposed opposite to the holding member, and a through hole of the base member. A plurality of angle adjusting screws that are screwed into the screw grooves and whose tips abut against the opposing surface of the holding member, means for urging the holding member and the base member in the joining direction, and at least one of the angle adjusting screws An optical element holder having a biasing means for applying a force in a direction crossing the screw axis, wherein a bearing is interposed between the male screw non-forming portion of the angle adjusting screw and the inner surface of the through hole of the base member. It is characterized by being dressed.

請求項2に記載の光学素子ホルダは、請求項1のホルダであって、さらに、上記角度調整ネジには雄ネジ形成部を挟んで2箇所の雄ネジ非形成部が設けられており、各雄ネジ非形成部と上記ベース部材の貫通孔内面との間に、それぞれベアリングが介装されていることを特徴としている。   The optical element holder according to claim 2 is the holder according to claim 1, and the angle adjustment screw is further provided with two male screw non-forming portions sandwiching the male screw forming portion, A bearing is interposed between the male screw non-forming portion and the inner surface of the through hole of the base member.

請求項3に記載の光学素子ホルダは、請求項1または2のホルダであって、さらに、 上記付勢手段が複数の調整ネジ間に設けられた弾性部材であることを特徴としている。   An optical element holder according to a third aspect is the holder according to the first or second aspect, wherein the urging means is an elastic member provided between a plurality of adjusting screws.

請求項4に記載の光学素子ホルダは、請求項3のホルダであって、上記付勢手段が複数の調整ネジ間に掛け渡された弾性ベルトであることを特徴としている。   According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the optical element holder according to the third aspect, wherein the biasing means is an elastic belt stretched between a plurality of adjusting screws.

請求項5に記載の光学素子ホルダは、請求項3のホルダであって、上記付勢手段が複数の調整ネジ間に装着された引張りバネであることを特徴としている。   An optical element holder according to a fifth aspect is the holder according to the third aspect, wherein the biasing means is a tension spring mounted between a plurality of adjusting screws.

請求項6に記載の光学素子ホルダは、請求項3のホルダであって、上記付勢手段が複数の調整ネジ間に装着された圧縮バネであることを特徴としている。   An optical element holder according to a sixth aspect is the holder according to the third aspect, wherein the biasing means is a compression spring mounted between a plurality of adjustment screws.

請求項7に記載の光学素子ホルダは、請求項3のホルダであって、上記付勢手段が複数の調整ネジ間に装着されたワイヤーバネであることを特徴としている。   An optical element holder according to a seventh aspect is the holder according to the third aspect, wherein the urging means is a wire spring mounted between a plurality of adjusting screws.

請求項8に記載の光学素子ホルダは、請求項3のホルダであって、上記付勢手段が複数の調整ネジ間に装着された板バネであることを特徴としている。   An optical element holder according to an eighth aspect is the holder according to the third aspect, wherein the biasing means is a leaf spring mounted between a plurality of adjusting screws.

請求項9に記載の光学素子ホルダは、請求項1または2のホルダであって、上記付勢手段がベース部材に取り付けられた複数の板バネであり、各調整ネジが対応の板バネによって付勢されることを特徴としている。   The optical element holder according to claim 9 is the holder according to claim 1 or 2, wherein the urging means is a plurality of leaf springs attached to the base member, and each adjustment screw is attached by a corresponding leaf spring. It is characterized by being energized.

請求項10に記載の光学素子ホルダは、請求項1〜9のホルダであって、さらに、上記調整ネジの回転が上記付勢手段を介して他の調整ネジに伝わることを防止する干渉防止手段を設けたことを特徴としている。
「干渉防止手段」としては、例えば付勢手段と調整ネジの軸との間に塗布されたグリースが該当する。
An optical element holder according to claim 10 is the holder according to claims 1 to 9, further comprising interference preventing means for preventing the rotation of the adjusting screw from being transmitted to another adjusting screw via the biasing means. It is characterized by providing.
As the “interference prevention means”, for example, grease applied between the urging means and the shaft of the adjusting screw is applicable.

請求項11に記載の光学素子ホルダは、請求項10のホルダであって、上記干渉防止手段が各調整ネジの軸に装着されたベアリングであることを特徴としている。   An optical element holder according to an eleventh aspect is the holder according to the tenth aspect, wherein the interference preventing means is a bearing attached to the shaft of each adjustment screw.

この種の光学素子ホルダの場合、一般に、保持部材とベース部材を接合する方向(調整ネジの軸方向)については付勢手段によって常時力が加えられているのに対し、調整ネジの軸と交差する横方向についてはほとんど力が作用していないため、上記の通り調整ネジと貫通ネジ穴との間の遊びに起因して横ブレが生じやすく、これが角度調整時及び調整後の不安定さの要因となっていた。
これに対し、この発明に係る光学素子ホルダにあっては、調整ネジの軸に対して横方向に常時力を加える付勢手段を備えているため、遊びに基づく横ブレが規制される。この結果、高精度な調整を可能にすると共に、調整後の安定性を向上させることができる。
しかも、各調整ネジに加えられた横方向の力が、各調整ネジに装着されたベアリングによって受け止められるため、調整ネジの回転が阻害されることなく、スムーズとなる。
In the case of this type of optical element holder, in general, the direction in which the holding member and the base member are joined (axial direction of the adjusting screw) is constantly applied by the urging means, but crosses the axis of the adjusting screw. Since there is almost no force acting in the lateral direction, lateral blurring is likely to occur due to play between the adjusting screw and the through screw hole as described above. It was a factor.
On the other hand, the optical element holder according to the present invention is provided with a biasing means that constantly applies a force laterally with respect to the axis of the adjustment screw, so that lateral blur due to play is restricted. As a result, high-accuracy adjustment is possible and stability after adjustment can be improved.
In addition, since the lateral force applied to each adjustment screw is received by the bearing attached to each adjustment screw, the rotation of the adjustment screw is not hindered and smooth.

図1はこの発明に係る光学素子ホルダ10を示すものであり、この光学素子ホルダ10は、アルミニウムよりなるベース部材12と保持部材14とを備えている。
図2は、図1のA−A断面図であり、図3は図2の部分拡大図である。また、図4はベース部材12の外面16を示す平面図であり、図5はベース部材12の対向面18を示す平面図である。さらに、図6は保持部材14の外面20を示す平面図であり、図7は保持部材14の対向面22を示す平面図である。
FIG. 1 shows an optical element holder 10 according to the present invention, and this optical element holder 10 includes a base member 12 and a holding member 14 made of aluminum.
2 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1, and FIG. 3 is a partially enlarged view of FIG. 4 is a plan view showing the outer surface 16 of the base member 12, and FIG. 5 is a plan view showing the facing surface 18 of the base member 12. As shown in FIG. Further, FIG. 6 is a plan view showing the outer surface 20 of the holding member 14, and FIG. 7 is a plan view showing the facing surface 22 of the holding member 14.

図2に示すように、ベース部材12は接地面Gに対して垂直に配置される取付板部24と、接地面Gに載置されるフランジ部26とを備えている。
また、フランジ部26の底面には、接地面Gに固定する際に用いられるネジ穴27が形成されている(図1、図4、図5)。
図4に示すとおり、ベース部材12の外面16には3つの貫通孔28が形成されており、各貫通孔28にはブッシュ30が嵌装・接着されている。
As shown in FIG. 2, the base member 12 includes a mounting plate portion 24 arranged perpendicular to the ground plane G and a flange portion 26 placed on the ground plane G.
Further, a screw hole 27 used for fixing to the grounding surface G is formed on the bottom surface of the flange portion 26 (FIGS. 1, 4, and 5).
As shown in FIG. 4, three through holes 28 are formed in the outer surface 16 of the base member 12, and a bush 30 is fitted and bonded to each through hole 28.

図3に示す通り、各ブッシュ30の両端開口部内には段部30aが形成されており、各段部30aにはベアリング(転がり軸受)31がそれぞれ装着されている。各ベアリング31の外周面は、ブッシュ30の内周面(雌ネジ非形成部)に接合されている。
また、各ブッシュ30の内周面中央部には雌ネジが刻設されており、それぞれ第1の調整ネジ32、第2の調整ネジ34、第3の調整ネジ36の雄ネジ形成部が螺合される(図においては、第1の調整ネジ32の雄ネジ形成部32aのみが表されている)。
上記ベアリング31の内周面は、それぞれ各調整ネジの外周面における雄ネジ非形成部に嵌装されている(図においては、第1の調整ネジ32における雄ネジ形成部32aの両側に配置された一対の雄ネジ非形成部32b,32cが表されている)。
As shown in FIG. 3, step portions 30a are formed in the opening portions at both ends of each bush 30, and bearings (rolling bearings) 31 are mounted on the step portions 30a. The outer peripheral surface of each bearing 31 is joined to the inner peripheral surface (the female screw non-forming portion) of the bush 30.
In addition, a female screw is engraved in the central portion of the inner peripheral surface of each bush 30, and the male screw forming portions of the first adjustment screw 32, the second adjustment screw 34, and the third adjustment screw 36 are respectively screwed. (In the figure, only the male screw forming portion 32a of the first adjusting screw 32 is shown).
The inner peripheral surface of the bearing 31 is fitted into a male screw non-forming portion on the outer peripheral surface of each adjustment screw (in the figure, disposed on both sides of the male screw forming portion 32a of the first adjustment screw 32). A pair of male screw non-forming portions 32b and 32c are shown).

各調整ネジの先端凹部には、ボール38が嵌装されている。
図5は、ベース部材12の対向面18に各調整ネジのボール38及びベアリング31が露出した様子を示している。
A ball 38 is fitted in the tip recess of each adjustment screw.
FIG. 5 shows a state in which the ball 38 and the bearing 31 of each adjusting screw are exposed on the facing surface 18 of the base member 12.

このベース部材12の中央には、光を通すための貫通孔40が形成されている。この貫通孔40は、斜め方向からの光を通すように、楕円形をやや変形させた形状を備えている。
また、貫通孔40には、同じく斜め方向からの光を通すために、ザグリ溝42が連設されている(図4参照)。
In the center of the base member 12, a through hole 40 for allowing light to pass is formed. The through hole 40 has a shape obtained by slightly deforming an ellipse so as to allow light from an oblique direction to pass through.
Further, a counterbore groove 42 is continuously provided in the through hole 40 in order to allow light from an oblique direction to pass therethrough (see FIG. 4).

さらに、ベース部材12には、一対の連結用貫通孔44が形成されている。
この貫通孔44は、図2に示すように、ベース部材12の外面16側に開口した広径部44aと、対向面18側に開口した小径部44bを連通させた形状を備えており、この結果、広径部44aと小径部44bとの境に段部44cが形成されている。
Further, the base member 12 has a pair of connecting through holes 44 formed therein.
As shown in FIG. 2, the through-hole 44 has a shape in which a wide-diameter portion 44a opened on the outer surface 16 side of the base member 12 and a small-diameter portion 44b opened on the opposing surface 18 side are communicated. As a result, a stepped portion 44c is formed at the boundary between the wide diameter portion 44a and the small diameter portion 44b.

図6に示す通り、保持部材14の外面20の中央には、ミラー46やレンズ(図示省略)等の光学素子を装着するための円形凹部48が形成されており、この円形凹部48の底面には光を通すための円形貫通孔50が形成されている。
ミラー46は、一対のピン52間に装着された後、上部のネジ54を締め付けることによって固定される。
As shown in FIG. 6, a circular recess 48 for mounting an optical element such as a mirror 46 or a lens (not shown) is formed at the center of the outer surface 20 of the holding member 14. Is formed with a circular through hole 50 through which light passes.
After the mirror 46 is mounted between the pair of pins 52, the mirror 46 is fixed by tightening the upper screw 54.

保持部材14の対向面22には、図7に示すとおり、一対の円筒状シャフト56が立設されている。
この円筒状シャフト56は、図2に示すように、その後端部56aが保持部材14の対向面22に埋設されており、ベース部材12との係合時には先端部56bがベース部材12の貫通孔44に挿通される。
また、その先端部56bには凹部56cが形成されており、その内面には雌ネジが刻設されている。
As shown in FIG. 7, a pair of cylindrical shafts 56 are erected on the facing surface 22 of the holding member 14.
As shown in FIG. 2, the cylindrical shaft 56 has a rear end portion 56 a embedded in the facing surface 22 of the holding member 14, and a distal end portion 56 b is a through hole of the base member 12 when engaged with the base member 12. 44 is inserted.
Further, a concave portion 56c is formed at the distal end portion 56b, and a female screw is engraved on the inner surface thereof.

また、保持部材14の対向面22には、第1の調整ネジ32のボール38が当接する第1の受部58と、第2の調整ネジ34のボール38が当接する第2の受部60と、第3の調整ネジ36のボール38が当接する第3の受部62が設けられている。   Further, the first receiving portion 58 with which the ball 38 of the first adjusting screw 32 abuts the opposing surface 22 of the holding member 14 and the second receiving portion 60 with which the ball 38 of the second adjusting screw 34 abuts. A third receiving portion 62 against which the ball 38 of the third adjusting screw 36 abuts.

第1の受部58は平坦な円形をなしており、焼入れ鋼やサファイア板等によって形成されている。また、第2の受部60は中心に凹部を備えた円形をなしており、これも焼入れ鋼やサファイア板より形成されている。図2に示すように、第1の受部58及び第2の受部60は、共に保持部材14の対向面22に形成された凹部64,65内に嵌装されている。   The first receiving portion 58 has a flat circular shape and is formed of hardened steel, a sapphire plate, or the like. Moreover, the 2nd receiving part 60 has comprised the circular shape provided with the recessed part in the center, and this is also formed from hardened steel or a sapphire board. As shown in FIG. 2, the first receiving portion 58 and the second receiving portion 60 are both fitted into recesses 64 and 65 formed on the facing surface 22 of the holding member 14.

これに対し第3の受部62は、焼入れ鋼等よりなる一対のシャフト66を保持部材14の対向面22に埋設してなり、平行に配置されたシャフト66,66間の溝に沿って第3の調整ネジ36のボール38が往復滑動する仕組みとなっている。   On the other hand, the third receiving portion 62 is formed by embedding a pair of shafts 66 made of hardened steel or the like in the facing surface 22 of the holding member 14 and along the groove between the shafts 66 and 66 arranged in parallel. The ball 38 of the third adjusting screw 36 slides back and forth.

以下において、ベース部材12と保持部材14との係合方法について説明する。
まず、図2に示すように、保持部材14の一対の円筒状シャフト56をベース部材12の対向面18側から各貫通孔44に挿通させる(図2においては一の円筒状シャフト56及び貫通孔44のみが表されている)。
つぎに、上記の各貫通孔44内において、ワッシャ68及び圧縮コイルバネ70を円筒状シャフト56の先端部56bに挿通させる。
つぎに、ワッシャ72を係合させた連結ネジ74を圧縮コイルバネ70に挿通し、その先端を円筒状シャフト56の凹部(ネジ穴)56cに螺合させる。
この結果、連結ネジ74の頭部74aと貫通孔44の段部44cとの間に圧縮コイルバネ70が伸縮自在に装填されることとなり、この圧縮コイルバネ70の反発力によって保持部材14がベース部材12に対して接合方向に付勢されることとなる。
Hereinafter, a method of engaging the base member 12 and the holding member 14 will be described.
First, as shown in FIG. 2, the pair of cylindrical shafts 56 of the holding member 14 are inserted into the respective through holes 44 from the facing surface 18 side of the base member 12 (in FIG. 2, one cylindrical shaft 56 and the through holes are inserted). Only 44 are represented).
Next, the washer 68 and the compression coil spring 70 are inserted into the distal end portion 56 b of the cylindrical shaft 56 in each of the through holes 44 described above.
Next, the connecting screw 74 with which the washer 72 is engaged is inserted into the compression coil spring 70, and the tip thereof is screwed into the concave portion (screw hole) 56c of the cylindrical shaft 56.
As a result, the compression coil spring 70 is telescopically loaded between the head portion 74a of the connection screw 74 and the stepped portion 44c of the through hole 44, and the holding member 14 is caused to rebound by the repulsive force of the compression coil spring 70. Will be biased in the joining direction.

第1の調整ネジ32、第2の調整ネジ34、第3の調整ネジ36の軸には、それぞれベアリング76が装着されており、各ベアリング76の外周にはプーリー78が嵌装されている。
そして、図1に示すように、3本の調整ネジのプーリー78には、1本の弾性ベルト(例えばシリコン系輪ゴム、フッ素系輪ゴム、ニトリル系輪ゴム)80が掛け渡されている。
この結果、各調整ネジの軸には、弾性ベルト80の収縮力によって調整ネジ間の中心に向かう横方向の押圧力が常時加えられることとなる。
Bearings 76 are respectively attached to the shafts of the first adjustment screw 32, the second adjustment screw 34, and the third adjustment screw 36, and pulleys 78 are fitted on the outer circumferences of the respective bearings 76.
As shown in FIG. 1, one elastic belt (for example, a silicon rubber band, a fluorine rubber band, and a nitrile rubber band) 80 is stretched around the pulley 78 of the three adjusting screws.
As a result, a lateral pressing force toward the center between the adjusting screws is always applied to the shaft of each adjusting screw by the contraction force of the elastic belt 80.

つぎに、この第1の光学素子ホルダ10の角度調整方法について説明する。
まずユーザが、第1の調整ネジ32を左右に必要量回動させると、その先端の突出量が増減し、第2の調整ネジ34のボール38及び第2の受部60の凹部と第3の調整ネジ36のボール38及び第3の受部62の二本のシャフト66で形成されたVガイドを回転軸として、ベース部材12と保持部材14間のあおり角度が増減される。
また、第3の調整ネジ36を左右に必要量回動させると、同じくその先端の突出量が増減し、第2の調整ネジ34のボール38及び第2の受部60の凹部と第1の調整ネジ32の先端部を回転軸とし、第3の受部62の二本のシャフト66で形成されたVガイドで回転軸に傾きを与えないようにしてベース部材12と保持部材14間の回転角度が増減される。
ベース部材12と保持部材14間の距離を調整したい場合には、3つの調整ネジ(第1の調整ネジ32、第2の調整ネジ34、第3の調整ネジ36)を同じ量だけ左右に回動させる。
Next, a method for adjusting the angle of the first optical element holder 10 will be described.
First, when the user rotates the first adjustment screw 32 to the left and right by the required amount, the protrusion amount at the tip thereof increases and decreases, and the ball 38 of the second adjustment screw 34 and the recess of the second receiving portion 60 and the third The tilt angle between the base member 12 and the holding member 14 is increased or decreased with the V guide formed by the ball 38 of the adjusting screw 36 and the two shafts 66 of the third receiving portion 62 as the rotation axis.
Further, when the third adjustment screw 36 is rotated to the right and left by the required amount, the amount of protrusion at the tip of the third adjustment screw 36 increases and decreases, and the ball 38 of the second adjustment screw 34 and the concave portion of the second receiving portion 60 and the first Rotation between the base member 12 and the holding member 14 with the tip end of the adjusting screw 32 as a rotation shaft and a V guide formed by the two shafts 66 of the third receiving portion 62 so as not to tilt the rotation shaft The angle is increased or decreased.
To adjust the distance between the base member 12 and the holding member 14, turn the three adjustment screws (the first adjustment screw 32, the second adjustment screw 34, and the third adjustment screw 36) left and right by the same amount. Move.

この第1の光学素子ホルダ10にあっては、上記の通り、各調整ネジの軸に対し弾性ベルト80によって常時横方向(軸と直交する方向)に力が加えられており、この結果、調整ネジの軸とブッシュ30間の遊びに起因する横ブレが有効に抑制される。
このため、ユーザが調整を行った後に調整ネジのツマミから指を離した瞬間にズレが生じるようなことがなくなり、長期間に亘って設定角度を維持することが可能となる。
In the first optical element holder 10, as described above, force is always applied in the lateral direction (direction perpendicular to the axis) by the elastic belt 80 with respect to the axis of each adjustment screw. Lateral blur due to play between the screw shaft and the bush 30 is effectively suppressed.
For this reason, after the user performs the adjustment, there is no occurrence of deviation at the moment when the finger is removed from the knob of the adjustment screw, and the set angle can be maintained over a long period of time.

また、ブッシュ30内における各調整ネジの先端側および後端側の雄ネジ非形成部と接する箇所に、それぞれ一対のボールベアリング31を装着させ、横方向(各調整ネジの軸に直交する方向)に働く力を各ベアリング31が受け止める構造を備えているため、調整ネジの回転トルクが低減され、滑らかな回転動作を実現できる。   In addition, a pair of ball bearings 31 are mounted at locations where the male screw is not formed on the front end side and the rear end side of each adjustment screw in the bush 30, and the lateral direction (direction orthogonal to the axis of each adjustment screw) Since each bearing 31 has a structure that receives the force acting on the rotating force, the rotational torque of the adjusting screw is reduced, and a smooth rotational operation can be realized.

しかも、図8に示すように、ベアリング76のインナーレース76aが調整ネジの軸と接合され、弾性ベルト80はベアリング76のアウターレース76bに接合されたプーリー78に係合される構造を備えているため、ある調整ネジを回転させてもベアリング76の転動体(ボールまたはころ)76cの存在により、アウターレース76b及びプーリー78側にその回転力が伝導することはない。
また、ベアリング76は、各調整ネジの軸に形成された段部Xと、ツマミの下端縁部Yによってインナーレース76aを挟み込むことによって固定されており、ツマミの下端縁部Yとアウターレース76b及びプーリー78間には間隙αが形成されているため、ツマミの回転がベルトに伝導することも完全に排除されている。
この結果、ある調整ネジの回転により、他の調整ネジに狂いが生じる危険性を完全に排除できる。
In addition, as shown in FIG. 8, the inner race 76a of the bearing 76 is joined to the shaft of the adjusting screw, and the elastic belt 80 is engaged with a pulley 78 joined to the outer race 76b of the bearing 76. Therefore, even if an adjustment screw is rotated, the rotational force is not transmitted to the outer race 76b and the pulley 78 side due to the presence of the rolling elements (balls or rollers) 76c of the bearing 76.
The bearing 76 is fixed by sandwiching the inner race 76a between the step X formed on the shaft of each adjustment screw and the lower end edge Y of the knob. The lower end edge Y of the knob and the outer race 76b and Since the gap α is formed between the pulleys 78, it is completely excluded that the rotation of the knob is transmitted to the belt.
As a result, it is possible to completely eliminate the risk that a rotation of a certain adjusting screw causes a deviation in another adjusting screw.

上記においては、3本の調整ネジを備えた光学素子ホルダ10を念頭において説明したが、この発明はこれに限定されるものではなく、第2の調整ネジ34を省略したタイプの光学素子ホルダにも応用可能である。
この場合、第1の調整ネジ32及び第3の調整ネジ36間に、1本の弾性ベルトが掛け渡される。
In the above description, the optical element holder 10 having three adjustment screws has been described in mind. However, the present invention is not limited to this, and the optical element holder of the type in which the second adjustment screw 34 is omitted is used. Is also applicable.
In this case, one elastic belt is stretched between the first adjustment screw 32 and the third adjustment screw 36.

また、上記のように、3本の調整ネジ間に1本の弾性ベルト80を装着する代わりに、図9に示すように、第1の調整ネジ32−第2の調整ネジ34間に第1の弾性ベルト82を装着すると共に、第2の調整ネジ34−第3の調整ネジ36間に第2の弾性ベルト84を装着し、第1の調整ネジ32−第3の調整ネジ36間に第3の弾性ベルト85を装着するように構成することもできる。   Further, as described above, instead of mounting one elastic belt 80 between the three adjustment screws, the first adjustment screw 32 and the first adjustment screw 34 are connected to each other as shown in FIG. The second elastic belt 84 is attached between the second adjustment screw 34 and the third adjustment screw 36, and the first adjustment screw 32 and the third adjustment screw 36 are inserted between the second adjustment screw 34 and the third adjustment screw 36. 3 elastic belts 85 may be mounted.

この場合、図10に示すように、第1の調整ネジ32の軸には、第1の弾性ベルト82を係合するためのベアリング76+プーリー78の他に、第3の弾性ベルト85を係合するためのベアリング76+プーリー78を設けておく。同様に、第2の調整ネジ34の軸にも、第1の弾性ベルト82を係合するためのベアリング76+プーリー78の他に、第2の弾性ベルト84を係合するためのベアリング76+プーリー78を設けておく。さらに、図示は省略したが、第3の調整ネジ36の軸にも、第2の弾性ベルト84を係合するためのベアリング76+プーリー78の他に、第3の弾性ベルト85を係合するためのベアリング76+プーリー78が設けられている。   In this case, as shown in FIG. 10, the third elastic belt 85 is engaged with the shaft of the first adjusting screw 32 in addition to the bearing 76 and the pulley 78 for engaging the first elastic belt 82. A bearing 76 and a pulley 78 are provided. Similarly, on the shaft of the second adjusting screw 34, in addition to the bearing 76 + pulley 78 for engaging the first elastic belt 82, the bearing 76 + pulley 78 for engaging the second elastic belt 84 is also provided. Is provided. Further, although not shown in the drawing, the third elastic belt 85 is engaged with the shaft of the third adjustment screw 36 in addition to the bearing 76 and the pulley 78 for engaging the second elastic belt 84. Bearing 76 + pulley 78 is provided.

この場合も、各ベアリング76間にリング86が嵌装される結果、双方のアウターレース76b及びプーリー78間に隙間βが確保されるため、ある調整ネジの回転が他の調整ネジに伝導することはない。   In this case as well, as a result of the ring 86 being fitted between the bearings 76, a clearance β is secured between both outer races 76b and the pulley 78, so that the rotation of one adjustment screw is conducted to the other adjustment screw. There is no.

図示は省略したが、上記第1の弾性ベルト82〜第3の弾性ベルト85の何れか1本の装着を省略することもできる。この場合であっても、残り2本の弾性ベルトによって各調整ネジの軸に横方向の力が加えられるため、所定の効果を奏することができる。   Although illustration is omitted, the mounting of any one of the first elastic belt 82 to the third elastic belt 85 may be omitted. Even in this case, since a lateral force is applied to the shaft of each adjustment screw by the remaining two elastic belts, a predetermined effect can be obtained.

複数の調整ネジの軸間に弾性ベルトを掛け渡す代わりに、引張りバネの弾性力を用いて各調整ネジの軸に横方向の力を加えることもできる。
図11はその一例を示すものであり、第1の調整ネジ32の軸と第2の調整ネジ34の軸との間に第1の引張りバネ90が装着され、この第1の引張りバネ90の収縮力によって第1の調整ネジ32及び第2の調整ネジ34間が内側方向に常時付勢されると共に、第2の調整ネジ34の軸と第3の調整ネジ36の軸との間に第2の引張りバネ92が装着され、この第2の引張りバネ92の収縮力によって第2の調整ネジ34及び第3の調整ネジ36間が内側方向に常時付勢される。また、第1の調整ネジ32の軸と第3の調整ネジ36の軸との間に第3の引張りバネ93が装着され、この第3の引張りバネ93の収縮力によって第1の調整ネジ32及び第3の調整ネジ36間が内側方向に常時付勢される。
Instead of suspending the elastic belt between the shafts of the plurality of adjusting screws, a lateral force can be applied to the shafts of the adjusting screws by using the elastic force of the tension spring.
FIG. 11 shows an example of this, and a first tension spring 90 is mounted between the shaft of the first adjustment screw 32 and the shaft of the second adjustment screw 34, and the first tension spring 90 The first adjusting screw 32 and the second adjusting screw 34 are always urged inward by the contraction force, and the second adjusting screw 34 and the third adjusting screw 36 are connected between the first adjusting screw 34 and the third adjusting screw 36. Two tension springs 92 are attached, and the contraction force of the second tension spring 92 always biases the second adjustment screw 34 and the third adjustment screw 36 inward. A third tension spring 93 is mounted between the shaft of the first adjustment screw 32 and the shaft of the third adjustment screw 36, and the first adjustment screw 32 is contracted by the contraction force of the third tension spring 93. The third adjustment screw 36 is always biased inward.

図12に示すように、第1の調整ネジ32の軸には一対のベアリング76が上記と同様の要領で装着されると共に、第2の調整ネジ34の軸にも一対のベアリング76が上記と同様の要領で装着されている。また、図示は省略したが、第3の調整ネジ36の軸にも一対のベアリング76が装着されている。
そして、第1の引張りバネ90、第2の引張りバネ92、及び第3の引張りバネ93は、それぞれの両端を各ベアリング76のアウターレース76bに嵌合されたリング94に係合することによって装着されている。
また、各調整ネジに装着された一対のベアリング76間にはリング86が嵌装されており、この結果、双方のベアリング76間には隙間βが確保されている。
As shown in FIG. 12, a pair of bearings 76 is mounted on the shaft of the first adjustment screw 32 in the same manner as described above, and the pair of bearings 76 is also mounted on the shaft of the second adjustment screw 34. It is installed in the same way. Although not shown, a pair of bearings 76 is also attached to the shaft of the third adjustment screw 36.
The first tension spring 90, the second tension spring 92, and the third tension spring 93 are mounted by engaging their respective ends with a ring 94 fitted to the outer race 76b of each bearing 76. Has been.
Further, a ring 86 is fitted between a pair of bearings 76 attached to each adjustment screw, and as a result, a gap β is secured between both bearings 76.

したがって、各調整ネジを回転させてもそれぞれのベアリング76によって回転力が吸収される結果、引張りバネ90を経由して他の調整ネジに回転力が伝導することを有効に回避できる。   Therefore, even if each adjusting screw is rotated, the rotational force is absorbed by the respective bearings 76, so that it is possible to effectively avoid the rotational force from being transmitted to the other adjusting screws via the tension spring 90.

この場合も、図示は省略したが、第1の引張りバネ90〜第3の引張りバネ93の何れか1本の装着を省略することができる。この場合であっても、残り2本の引張りバネによって各調整ネジの軸に横方向の力が加えられるため、所定の効果を奏することができる。   Also in this case, although illustration is omitted, the mounting of any one of the first tension spring 90 to the third tension spring 93 can be omitted. Even in this case, since a lateral force is applied to the shaft of each adjusting screw by the remaining two tension springs, a predetermined effect can be obtained.

各調整ネジの軸を横方向に付勢する手段としては、上記した弾性ベルト及び引張りバネに限定されるものではない。
例えば、圧縮バネを一対の調整ネジ間に装着し、その反発力によって各調整ネジを外側方向に押圧するように構成してもよい。
あるいは、各調整ネジの軸を横方向に押圧する複数の板バネを、ベース部材12に取り付けてもよい。
Means for urging the shaft of each adjusting screw in the lateral direction is not limited to the above-described elastic belt and tension spring.
For example, a compression spring may be mounted between a pair of adjustment screws, and each adjustment screw may be pressed outward by the repulsive force.
Alternatively, a plurality of leaf springs that press the shaft of each adjustment screw in the lateral direction may be attached to the base member 12.

図13に示すように、所定の形状を備えたワイヤーバネ94を、付勢手段として各調整ネジ間に装着することもできる。
このワイヤーバネ94は、ステンレス等の弾性部材よりなり、第1の調整ネジ32と係合するための第1の湾曲部95と、第2の調整ネジ34と係合するための第2の湾曲部96と、第3の調整ネジ36と係合するための第3の湾曲部97を備えている。
各調整ネジの軸には、上記と同様、それぞれベアリング76が装着されており、その外周に嵌装されたプーリー78にワイヤーバネ94の各湾曲部が係合される。
As shown in FIG. 13, a wire spring 94 having a predetermined shape can be mounted between the adjusting screws as a biasing means.
The wire spring 94 is made of an elastic member such as stainless steel, and has a first bending portion 95 for engaging with the first adjusting screw 32 and a second bending for engaging with the second adjusting screw 34. A portion 96 and a third bending portion 97 for engaging with the third adjustment screw 36 are provided.
Similarly to the above, bearings 76 are mounted on the shafts of the adjustment screws, and the curved portions of the wire springs 94 are engaged with pulleys 78 fitted on the outer periphery thereof.

装着前のワイヤーバネ94の第1の湾曲部95と第3の湾曲部97間の距離は、第1の調整ネジ32のプーリー78と第3の調整ネジ36のプーリー78間の距離よりも若干広く設定されているため、装着時には第1の湾曲部95と第3の湾曲部97をやや狭める必要がある。
この結果、装着後にはワイヤーバネ94の反発力が作用し、第1の調整ネジ32及び第3の調整ネジ36には、外側に向かって押し出すような横方向の力が加えられることとなる。
The distance between the first bending portion 95 and the third bending portion 97 of the wire spring 94 before mounting is slightly larger than the distance between the pulley 78 of the first adjustment screw 32 and the pulley 78 of the third adjustment screw 36. Since it is set widely, it is necessary to slightly narrow the first bending portion 95 and the third bending portion 97 during mounting.
As a result, a repulsive force of the wire spring 94 acts after the mounting, and a lateral force that pushes outward is applied to the first adjustment screw 32 and the third adjustment screw 36.

また、ワイヤーバネ94の第2の湾曲部96は第2の調整ネジ34に装着されたプーリー78の外周の半分以上を取り囲む形状を備えているため、ワイヤーバネ94の反発力が第2の調整ネジ34に作用し、第2の調整ネジ34に対しては穴40の中心方向に向かう力が加えられて安定することになる。   Further, since the second curved portion 96 of the wire spring 94 has a shape that surrounds more than half of the outer periphery of the pulley 78 attached to the second adjustment screw 34, the repulsive force of the wire spring 94 is adjusted to the second adjustment. A force acting on the screw 34 and a force toward the center of the hole 40 is applied to the second adjustment screw 34, and the second adjustment screw 34 is stabilized.

各調整ネジの軸にはベアリング76が装着されていることにより外力を絶縁する状態になっているため、ある調整ネジを回転させても、他の調整ネジに悪影響を及ぼしたり、外力によって調整したネジを狂わされる恐れもない。   Since the external force is insulated by attaching the bearing 76 to the shaft of each adjustment screw, even if one adjustment screw is rotated, other adjustment screws are adversely affected or adjusted by the external force. There is no fear of getting screwed up.

このワイヤーバネ94の場合には、上記のようにその形状に工夫を凝らしたため、光学素子ホルダ10の光路を妨害することなく、1本で3本の調整ネジ間に装着でき、同時に各調整ネジを外側方向に付勢することができる利点を備えている。   In the case of the wire spring 94, the shape of the wire spring 94 has been devised as described above. Therefore, the wire spring 94 can be attached between three adjustment screws at one time without interfering with the optical path of the optical element holder 10, and at the same time, each adjustment screw. It has the advantage that can be urged outward.

もっとも、2本の調整ネジ間に装着するためのワイヤーバネを3本用意し、それぞれを第1の調整ネジ32−第2の調整ネジ34間、第2の調整ネジ34−第3の調整ネジ36間、第1の調整ネジ32−第3の調整ネジ36間に装着させることもできる。
あるいは、2本の調整ネジ間に装着するためのワイヤーバネを2本用意し、それぞれを第1の調整ネジ32−第2の調整ネジ34間、第2の調整ネジ34−第3の調整ネジ36間に装着させてもよい。
However, three wire springs are prepared for mounting between the two adjustment screws, and each of them is between the first adjustment screw 32 and the second adjustment screw 34, and between the second adjustment screw 34 and the third adjustment screw. It is also possible to attach between the first adjustment screw 32 and the third adjustment screw 36.
Alternatively, two wire springs for mounting between the two adjustment screws are prepared, and each of them is between the first adjustment screw 32 and the second adjustment screw 34, and between the second adjustment screw 34 and the third adjustment screw. You may attach between 36.

この発明に係る光学素子ホルダを示す平面図である。It is a top view which shows the optical element holder which concerns on this invention. 図1のA−A断面図である。It is AA sectional drawing of FIG. 図2の部分拡大図である。FIG. 3 is a partially enlarged view of FIG. 2. ベース部材の外面を示す平面図である。It is a top view which shows the outer surface of a base member. ベース部材の対向面を示す平面図である。It is a top view which shows the opposing surface of a base member. 保持部材の外面を示す平面図である。It is a top view which shows the outer surface of a holding member. 保持部材の対向面を示す平面図である。It is a top view which shows the opposing surface of a holding member. 調整ネジとベアリング、弾性ベルトとの係合関係を示す部分拡大図である。It is the elements on larger scale which show the engagement relationship of an adjustment screw, a bearing, and an elastic belt. この発明に係る光学素子ホルダの変形例を示す平面図である。It is a top view which shows the modification of the optical element holder which concerns on this invention. 調整ネジとベアリング、弾性ベルトとの係合関係を示す部分拡大図である。It is the elements on larger scale which show the engagement relationship of an adjustment screw, a bearing, and an elastic belt. この発明に係る光学素子ホルダの変形例を示す平面図である。It is a top view which shows the modification of the optical element holder which concerns on this invention. 調整ネジとベアリング、引張りバネとの係合関係を示す部分拡大図である。It is the elements on larger scale which show the engagement relationship of an adjustment screw, a bearing, and a tension spring. この発明に係る光学素子ホルダの変形例を示す平面図である。It is a top view which shows the modification of the optical element holder which concerns on this invention.

10 光学素子ホルダ
12 ベース部材
14 保持部材
16 ベース部材の外面
18 ベース部材の対向面
20 保持部材の外面
22 保持部材の対向面
24 ベース部材の取付板部
26 ベース部材のフランジ部
28 貫通孔
30 ブッシュ
31 ベアリング
32 第1の調整ネジ
34 第2の調整ネジ
36 第3の調整ネジ
38 ボール
44 連結用貫通孔
46 ミラー
56 円筒状シャフト
70圧縮コイルバネ
74 連結ネジ
76 ベアリング
76a ベアリングのインナーレース
76bベアリングのアウターレース
78 プーリー
80 弾性ベルト
82 第1の弾性ベルト
84 第2の弾性ベルト
85 第3の弾性ベルト
90 第1の引張りバネ
92 第2の引張りバネ
93 第3の引張りバネ
94 ワイヤーバネ
10 Optical element holder
12 Base material
14 Holding member
16 External surface of base member
18 Opposite surface of base member
20 External surface of holding member
22 Opposing surface of holding member
24 Base member mounting plate
26 Base member flange
28 Through hole
30 bush
31 Bearing
32 First adjustment screw
34 Second adjustment screw
36 Third adjustment screw
38 balls
44 Connecting through hole
46 Mirror
56 Cylindrical shaft
70 compression coil spring
74 Connecting screw
76 Bearing
76a bearing inner race
76b bearing outer race
78 pulley
80 Elastic belt
82 First elastic belt
84 Second elastic belt
85 Third elastic belt
90 First tension spring
92 Second tension spring
93 Third tension spring
94 Wire spring

Claims (11)

光学素子を装着する保持部材と、
この保持部材と対向配置されたベース部材と、
ベース部材の貫通孔内に形成されたネジ溝に螺合され、先端が保持部材の対向面に当接する複数の角度調整ネジと、
保持部材とベース部材間を接合方向に付勢する手段と、
上記角度調整ネジの少なくとも一つに対し、ネジの軸と交差する方向に力を加える付勢手段を備えた光学素子ホルダであって、
上記角度調整ネジの雄ネジ非形成部と、上記ベース部材の貫通孔内面との間に、ベアリングが介装されていることを特徴とする光学素子ホルダ。
A holding member for mounting the optical element;
A base member disposed opposite to the holding member;
A plurality of angle adjusting screws that are screwed into thread grooves formed in the through hole of the base member, and whose tips abut against the opposing surface of the holding member;
Means for biasing the holding member and the base member in the joining direction;
An optical element holder provided with biasing means for applying a force in a direction intersecting the axis of the screw to at least one of the angle adjusting screws,
An optical element holder, wherein a bearing is interposed between the male screw non-forming portion of the angle adjusting screw and the inner surface of the through hole of the base member.
上記角度調整ネジには、雄ネジ形成部を挟んで2箇所の雄ネジ非形成部が設けられており、各雄ネジ非形成部と上記ベース部材の貫通孔内面との間に、それぞれベアリングが介装されていることを特徴とする請求項1に記載の光学素子ホルダ。   The angle adjusting screw is provided with two male screw non-forming portions across the male screw forming portion, and a bearing is provided between each male screw non-forming portion and the inner surface of the through hole of the base member. The optical element holder according to claim 1, wherein the optical element holder is interposed. 上記付勢手段が、複数の調整ネジ間に設けられた弾性部材であることを特徴とする請求項1または2に記載の光学素子ホルダ。   3. The optical element holder according to claim 1, wherein the biasing means is an elastic member provided between a plurality of adjustment screws. 上記付勢手段が、複数の調整ネジ間に掛け渡された弾性ベルトであることを特徴とする請求項3に記載の光学素子ホルダ。   4. The optical element holder according to claim 3, wherein the biasing means is an elastic belt stretched between a plurality of adjustment screws. 上記付勢手段が、複数の調整ネジ間に装着された引張りバネであることを特徴とする請求項3に記載の光学素子ホルダ。   4. The optical element holder according to claim 3, wherein the biasing means is a tension spring mounted between a plurality of adjustment screws. 上記付勢手段が、複数の調整ネジ間に装着された圧縮バネであることを特徴とする請求項3に記載の光学素子ホルダ。   The optical element holder according to claim 3, wherein the biasing means is a compression spring mounted between a plurality of adjustment screws. 上記付勢手段が、複数の調整ネジ間に装着されたワイヤーバネであることを特徴とする請求項3に記載の光学素子ホルダ。   The optical element holder according to claim 3, wherein the biasing means is a wire spring mounted between a plurality of adjustment screws. 上記付勢手段が、複数の調整ネジ間に装着された板バネであることを特徴とする請求項3に記載の光学素子ホルダ。   4. The optical element holder according to claim 3, wherein the biasing means is a leaf spring mounted between a plurality of adjustment screws. 上記付勢手段が、ベース部材に取り付けられた複数の板バネであり、各調整ネジが対応の板バネによって付勢されることを特徴とする請求項1または2に記載の光学素子ホルダ。   The optical element holder according to claim 1, wherein the biasing means is a plurality of plate springs attached to the base member, and each adjustment screw is biased by a corresponding plate spring. 上記調整ネジの回転が、上記付勢手段を介して他の調整ネジに伝わることを防止する干渉防止手段を設けたことを特徴とする請求項1〜9の何れかに記載の光学素子ホルダ。   The optical element holder according to claim 1, further comprising an interference prevention unit that prevents the rotation of the adjustment screw from being transmitted to another adjustment screw via the biasing unit. 上記干渉防止手段が、各調整ネジの軸に装着されたベアリングであることを特徴とする請求項10に記載の光学素子ホルダ。   The optical element holder according to claim 10, wherein the interference preventing means is a bearing mounted on a shaft of each adjustment screw.
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