JP2011162612A - Inkjet ink - Google Patents
Inkjet ink Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011162612A JP2011162612A JP2010024597A JP2010024597A JP2011162612A JP 2011162612 A JP2011162612 A JP 2011162612A JP 2010024597 A JP2010024597 A JP 2010024597A JP 2010024597 A JP2010024597 A JP 2010024597A JP 2011162612 A JP2011162612 A JP 2011162612A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- evaluation
- pigment
- mass
- optical density
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
Description
本発明は、インクジェット用インクに関する。 The present invention relates to an inkjet ink.
近年、インクジェットプリント方法に用いられるインクジェット用インクとして、染料よりも耐水性、耐光性に優れた顔料用いたインクの検討がなされている。しかしながら、顔料を含むインクは、染料を含むインクに比べ、吐出を間欠的に行った際に印字品位が損なわれやすい傾向にあった。具体的には、顔料を含むインクを用いて吐出を行って画像を形成した後、一定時間吐出を休止し、再び吐出を行うと、画像形成を行おうと意図した場所と実際に画像が形成された場所とがずれる場合があった。特に、吐出を再開した直後に形成された画像は、吐出を休止する前に形成された画像に比べて乱れやすい傾向にあった。また、このような画像の乱れが抑制されたインクであっても、吐出を再開した直後に形成された画像の光学濃度が、吐出を休止する前に形成した画像の光学濃度よりも低くなる場合があった。上記した吐出の休止時間が５秒程度の比較的短い時間であっても、画像の乱れ（以下、着弾精度の低下ともいう）や光学濃度の低下は発生し、休止時間が長くなるほど顕著になる傾向があった。また、吐出口１個あたりのインク１滴の吐出量が１０ピコリットル以下のプリントヘッドを有するインクジェットプリント装置では上記した現象が発生しやすかった。 In recent years, as an inkjet ink used in an inkjet printing method, an ink using a pigment that is superior in water resistance and light resistance to dyes has been studied. However, the ink containing the pigment tends to deteriorate the print quality when the ink is intermittently ejected as compared with the ink containing the dye. Specifically, after forming an image by ejecting with ink containing pigment, when the ejection is suspended for a certain period of time and then ejected again, an image is actually formed where the image was intended to be formed. There was a case where it was out of place. In particular, an image formed immediately after resuming discharge tends to be more confused than an image formed before stopping discharge. In addition, even with ink in which such image disturbance is suppressed, the optical density of the image formed immediately after resuming ejection is lower than the optical density of the image formed before ejection is suspended. was there. Even if the above-described ejection pause time is a relatively short time of about 5 seconds, image disturbance (hereinafter also referred to as a drop in landing accuracy) and a decrease in optical density occur, and become more noticeable as the pause time becomes longer. There was a trend. In addition, the above phenomenon is likely to occur in an ink jet printing apparatus having a print head in which the ejection amount of one drop of ink per ejection port is 10 picoliters or less.
従来、上述した現象は、吐出を休止した後に予備吐出（プリント領域の外にインクを吐出すること）を行い、吐出口に存在していたインクを排出し、インクタンク中のインクを新たに吐出口に供給することで解決されてきた。しかしながら、予備吐出を行うことは、インクの消費量の増大や、印字速度の低下の原因になり得る。そのため、上述した現象をインク組成によって解決しようとする検討が行われている。 Conventionally, the phenomenon described above is based on the fact that preliminary ejection (ink is ejected outside the print area) after ejection is stopped, ink that has been present at the ejection port is ejected, and ink in the ink tank is newly ejected. It has been solved by supplying to the outlet. However, performing preliminary ejection can cause an increase in ink consumption and a decrease in printing speed. For this reason, studies have been made to solve the above-described phenomenon by using an ink composition.
特許文献１には、アセチレングリコールを用いることで吐出を休止した後の光学濃度の低下を抑制する技術が提案されている。 Patent Document 1 proposes a technique for suppressing a decrease in optical density after ejection is stopped by using acetylene glycol.
しかしながら、特許文献１に記載の技術について本発明者等が検討したところ、吐出を再開した直後の画像の光学濃度の低下を一定レベルに抑えることができたものの、近年の更なる高画質化に伴い、光学濃度の低下を更に抑制したインクが求められている。 However, when the present inventors examined the technique described in Patent Document 1, it was possible to suppress the decrease in the optical density of the image immediately after resuming the discharge to a certain level, but in recent years the image quality has been further improved. Accordingly, there is a need for an ink that further suppresses a decrease in optical density.
よって、本発明は、上記従来技術の課題を鑑み、吐出を再開した直後の着弾精度の低下を抑制し、吐出を再開した直後の光学濃度の低下を抑制したインクを提供することを目的とする。 Therefore, in view of the above-described problems of the prior art, an object of the present invention is to provide an ink that suppresses a decrease in landing accuracy immediately after resuming ejection and suppresses a decrease in optical density immediately after resuming ejection. .
本発明は、水と、顔料とを含むインクジェット用インクであって、下記式（１）で表される化合物をインクジェット用インク全質量に対し、０．１質量％以上１０．０質量％以下含むことを特徴とするインクジェット用インクである。 The present invention is an ink jet ink containing water and a pigment, and contains 0.1% by mass or more and 10.0% by mass or less of a compound represented by the following formula (1) with respect to the total mass of the ink jet ink. Ink-jet ink characterized by the above.
式（１） Formula (1)
（式（１）中、Ｒ１はヒドロキシル基または水素原子である。Ｒ１がヒドロキシル基である場合、Ｒ２はメチル基である。また、Ｒ１が水素原子である場合、Ｒ２はヒドロキシメチル基、カルボキシル基、エチル基、メトキシメチル基のいずれかである。） (In formula (1), R 1 is a hydroxyl group or a hydrogen atom. When R 1 is a hydroxyl group, R 2 is a methyl group. When R 1 is a hydrogen atom, R 2 is a hydroxy group. (Methyl group, carboxyl group, ethyl group, or methoxymethyl group)
本発明によれば、吐出を再開した直後の着弾精度の低下及び吐出を再開した直後の光学濃度の低下を抑制したインクを提供することができる。また、本発明のインクを用いることで、着弾精度の低下及び光学濃度の低下が生じる時間を長くすることができるため、吐出の休止時間（以下、印字間隔ともいう）を長期化することができる。印字間隔を長期化することで、予備吐出の頻度を低減することができるため、インクの消費量を抑制し、印字速度の低下を抑制することができる。 According to the present invention, it is possible to provide ink that suppresses a decrease in landing accuracy immediately after resuming ejection and a decrease in optical density immediately after resuming ejection. In addition, by using the ink of the present invention, it is possible to lengthen the time during which the landing accuracy is lowered and the optical density is lowered, so that the discharge pause time (hereinafter also referred to as a printing interval) can be prolonged. . Since the frequency of preliminary ejection can be reduced by extending the printing interval, it is possible to suppress ink consumption and suppress a decrease in printing speed.
＜インクジェット用インク＞
本発明のインクは、下記式（１）に示す化合物を含む。また、本発明のインク中の下記式（１）に示す化合物の含有量は、インク全質量に対し１．０質量％以上１０．０質量％以下である。
<Inkjet ink>
The ink of the present invention contains a compound represented by the following formula (1). Further, the content of the compound represented by the following formula (1) in the ink of the present invention is 1.0% by mass or more and 10.0% by mass or less with respect to the total mass of the ink.
式（１） Formula (1)
（式（１）中、Ｒ１はヒドロキシル基または水素原子である。Ｒ１がヒドロキシル基である場合、Ｒ２はメチル基である。また、Ｒ１が水素原子である場合、Ｒ２はヒドロキシメチル基、カルボキシル基、エチル基、メトキシメチル基のいずれかである。）
上記式（１）を満たす好ましい化合物としては、具体的には、グリセロール−１，２−カルボナートが挙げられる。グリセロール−１，２−カルボナートは式（１）中のＲ１が水素原子であり、Ｒ２がヒドロキシメチル基である化合物である。また、上記式（１）の化合物の含有量は、インク全質量に対し３．０質量％以上７．０質量％以下であることが好ましい。一方、式（１）の化合物の含有量が、インク全質量に対し１．０質量％未満である場合には、式（１）の化合物の効果を十分に得ることができない。また、式（１）の化合物の含有量が、インク全質量に対し１０質量％を超える場合には、十分な着弾精度を得ることができない。
(In formula (1), R 1 is a hydroxyl group or a hydrogen atom. When R 1 is a hydroxyl group, R 2 is a methyl group. When R 1 is a hydrogen atom, R 2 is a hydroxy group. (Methyl group, carboxyl group, ethyl group, or methoxymethyl group)
Specific examples of preferable compounds that satisfy the above formula (1) include glycerol-1,2-carbonate. Glycerol-1,2-carbonate is a compound in which R 1 in formula (1) is a hydrogen atom and R 2 is a hydroxymethyl group. The content of the compound of the above formula (1) is preferably 3.0% by mass or more and 7.0% by mass or less with respect to the total mass of the ink. On the other hand, when the content of the compound of the formula (1) is less than 1.0% by mass with respect to the total mass of the ink, the effect of the compound of the formula (1) cannot be sufficiently obtained. Further, when the content of the compound of the formula (1) exceeds 10% by mass with respect to the total mass of the ink, sufficient landing accuracy cannot be obtained.
本発明のインクに用いることのできる顔料としては、特に限定されず、黒色顔料、カラー顔料のいずれも用いることができる。また、黒色顔料としてはカーボンブラックが好適である。本発明のインクにおける顔料の含有量は、インク全質量に対し１．０質量％以上１０質量％以下であることが好ましく、０．５質量％以上６．０質量％以下であることがより好ましい。 The pigment that can be used in the ink of the present invention is not particularly limited, and either a black pigment or a color pigment can be used. Moreover, carbon black is suitable as the black pigment. The pigment content in the ink of the present invention is preferably 1.0% by mass or more and 10% by mass or less, and more preferably 0.5% by mass or more and 6.0% by mass or less with respect to the total mass of the ink. .
尚、顔料は水に不溶であるため、色材として顔料を用いる際にはインク中で顔料が分散して存在している。本発明において顔料を水中に分散する方式としては特に限定されず、以下の方式を用いることができる。具体的には、分散剤を用いて顔料を分散する方式（樹脂分散方式）、顔料の表面に親水性基を導入し、顔料自体の分散性を向上させて顔料を分散する方式（自己分散方式）等を用いることができる。 Since the pigment is insoluble in water, when the pigment is used as the coloring material, the pigment is dispersed in the ink. In the present invention, the method of dispersing the pigment in water is not particularly limited, and the following methods can be used. Specifically, a method of dispersing a pigment using a dispersant (resin dispersion method), a method of introducing a hydrophilic group on the surface of the pigment, and improving the dispersibility of the pigment itself to disperse the pigment (self-dispersion method) ) Etc. can be used.
また、本発明において上述した樹脂分散方式を用いた場合、水溶性樹脂を分散剤として好ましく用いることができる。本発明に用いることのできる水溶性樹脂としては、特に限定されず、いずれのものを用いても良い。水溶性樹脂としては、スチレン−アクリル酸共重合体を用いることが好ましい。また、インク中の水溶性樹脂の含有量は、インク中の顔料の含有量（質量％）を基準として０．２５倍以上４．００倍以下であることが好ましい。また、水溶性樹脂は、重量平均分子量が１，０００以上３０，０００以下であることが好ましい。 Moreover, when the resin dispersion system mentioned above in this invention is used, water-soluble resin can be used preferably as a dispersing agent. It does not specifically limit as water-soluble resin which can be used for this invention, Any thing may be used. As the water-soluble resin, it is preferable to use a styrene-acrylic acid copolymer. In addition, the content of the water-soluble resin in the ink is preferably 0.25 to 4.00 times based on the content (% by mass) of the pigment in the ink. The water-soluble resin preferably has a weight average molecular weight of 1,000 or more and 30,000 or less.
本発明のインクは水を含むが、水と水溶性有機溶剤との混合物であってもよい。水溶性有機溶剤としては、特に限定されず、公知の水溶性有機溶剤を用いることができる。水溶性有機溶剤としては、具体的には、エタノール、メタノール、ポリエチレングリコール、２−ピロリドン、グリセリン等が挙げられる。 The ink of the present invention contains water, but may be a mixture of water and a water-soluble organic solvent. It does not specifically limit as a water-soluble organic solvent, A well-known water-soluble organic solvent can be used. Specific examples of the water-soluble organic solvent include ethanol, methanol, polyethylene glycol, 2-pyrrolidone, and glycerin.
本発明のインク中の水溶性有機溶剤の含有量は、インク全質量に対して０．１質量％以上３０．０質量％以下であることが好ましい。また、水としては脱イオン水を用いることが好ましい。インク中の水の含有量は、インク全質量に対して２０質量％以上９５質量％以下であることが好ましい。 The content of the water-soluble organic solvent in the ink of the present invention is preferably from 0.1% by mass to 30.0% by mass with respect to the total mass of the ink. Moreover, it is preferable to use deionized water as water. The content of water in the ink is preferably 20% by mass to 95% by mass with respect to the total mass of the ink.
次に、実施例及び比較例を挙げて、本発明を更に具体的に説明する。尚、文中の「部」または「％」とあるのは特に断りのない限り質量基準である。 Next, the present invention will be described more specifically with reference to examples and comparative examples. In the text, “part” or “%” is based on mass unless otherwise specified.
［黒顔料分散液の作製］
下記成分を混合し、ウォーターバスで７０℃に加温し、樹脂を完全に溶解させた水溶液を得た。
・スチレン−アクリル酸共重合体（重量平均分子量１００００） ２．５部
・水酸化カリウム ０．２５部
・イオン交換水 ８６．２５部
その後、上記操作によって得られた水溶液にあらかじめミキシングを行っておいたカーボンブラック（Ｃａｂｏｔ社製 ＢＰ１１００）１０部とテトラヒドロフラン１部とを加え、３０分間プレミキシングを行った後、下記の条件で分散処理を行った。
・分散機 ナノマイザー（吉田機械興業社製、商品名：ナノマイザー）
・粉砕分散回数 ３０回
分散処理後、更にエバポレーター（８０℃、８．５×１０３Ｐａ）でテトラヒドロフランを蒸発させることで、黒顔料分散液を得た。黒顔料分散液の顔料濃度は１０％であり、黒顔料分散液中の顔料の平均粒径をＮａｎｏｔｒａｃ １５０（Ｍｉｃｒｏｔｒａｃ Ｉｎｃ．製）を用いて測定したところ、４２ｎｍであった。
[Preparation of black pigment dispersion]
The following components were mixed and heated to 70 ° C. in a water bath to obtain an aqueous solution in which the resin was completely dissolved.
-Styrene-acrylic acid copolymer (weight average molecular weight 10,000) 2.5 parts-Potassium hydroxide 0.25 parts-Ion-exchanged water 86.25 parts Then, the aqueous solution obtained by the above operation was mixed beforehand. 10 parts of carbon black (BP1100 manufactured by Cabot) and 1 part of tetrahydrofuran were added, premixed for 30 minutes, and then subjected to dispersion treatment under the following conditions.
・ Disperser Nanomizer (Product name: Nanomizer, manufactured by Yoshida Kikai Kogyo Co., Ltd.)
-Number of times of pulverization / dispersion 30 times After the dispersion treatment, tetrahydrofuran was further evaporated by an evaporator (80 ° C., 8.5 × 10 3 Pa) to obtain a black pigment dispersion. The pigment concentration of the black pigment dispersion was 10%, and the average particle size of the pigment in the black pigment dispersion was measured using Nanotrac 150 (manufactured by Microtrac Inc.) and found to be 42 nm.
［マゼンタ顔料分散液の作製］
カーボンブラックをＣ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１２２に変えた以外は黒顔料分散液の作製と同様の操作を行い、マゼンタ顔料分散液を得た。得られたマゼンタ顔料分散液の顔料濃度は１０％であり、マゼンタ顔料分散液中の顔料の平均粒径をＮａｎｏｔｒａｃ １５０（Ｍｉｃｒｏｔｒａｃ Ｉｎｃ．製）を用いて測定したところ、８１ｎｍであった。
[Preparation of magenta pigment dispersion]
Carbon black I. A magenta pigment dispersion was obtained in the same manner as in the preparation of the black pigment dispersion except that the pigment red 122 was used. The pigment concentration of the obtained magenta pigment dispersion was 10%, and the average particle size of the pigment in the magenta pigment dispersion was measured using Nanotrac 150 (manufactured by Microtrac Inc.) and found to be 81 nm.
［シアン顔料分散液の作製］
カーボンブラックをＣ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ１５：３に変えた以外は黒顔料分散液の作製と同様の操作を行い、シアン顔料分散液を得た。得られたシアン顔料分散液の顔料濃度は１０％であり、シアン顔料分散液中の顔料の平均粒径をＮａｎｏｔｒａｃ １５０（Ｍｉｃｒｏｔｒａｃ Ｉｎｃ．製）を用いて測定したところ、８７ｎｍであった。
[Preparation of Cyan Pigment Dispersion]
Carbon black I. Except for changing to Pigment Blue 15: 3, the same operation as in the preparation of the black pigment dispersion was performed to obtain a cyan pigment dispersion. The pigment concentration of the obtained cyan pigment dispersion was 10%, and the average particle size of the pigment in the cyan pigment dispersion was measured using Nanotrac 150 (manufactured by Microtrac Inc.), and it was 87 nm.
＜黒顔料インクの作製＞
下記表１に記載の成分を混合することで、黒顔料を含むインク（インク１〜１８）を得た。
<Preparation of black pigment ink>
Inks (inks 1 to 18) containing black pigments were obtained by mixing the components shown in Table 1 below.
＜黒顔料インクの評価＞
（着弾精度（印字間隔１０秒）の評価）
上記操作によって得られたインク１〜１８について、着弾精度の評価を行った。インク１〜１８をそれぞれインクジェットプリント装置（ＰＩＸＵＳ９６０ｉ キヤノン社製、吐出量２ｐＬ）のインクタンクに収納した。その後、図１に示すような方法で、長方形パターン１、基準線１２ａ、１２ｂ、１３ａ、１３ｂ、１４（以下、基準線１２ａ、１２ｂ、１３ａ、１３ｂ、１４を基準線１２ａ〜１４ともいう）及び評価線１５を印字した。プリント媒体１０としては、ＰＲ１０１プロフォトペーパー（キヤノン社製）を用いた。以下、図１及び図２の、着弾精度の評価の際に行った印字方法について、詳細に説明する。インクジェットプリント装置のプリントヘッドを搬送しつつ、前記プリントヘッド上に６００ｄｐｉで１列に並んだ２５６個の吐出口からインクを吐出し、ベタ画像の長方形パターン１１を印字した。長方形パターン１１を印字した直後に２５６個の吐出口からインクを１滴ずつ吐出し、キャリッジ移動方向から見て１／４００インチずつの間隔が空くように、基準線１２ａ〜１４をそれぞれ印字した。基準線１２ａ〜１４を印字することで、図２のＡで示すような画像を形成した。その後、プリント媒体を図１のプリント媒体搬送方向に０．４３インチ搬送し、一定時間吐出を休止し、休止後、再び２５６個の吐出口からインクを１滴ずつ吐出し、評価線１５を印字した。尚、基準線１２ｂを印字してから、評価線１５を印字するまでの印字間隔が１０秒となるように吐出を休止した。その後、得られた評価線１５を構成する画素を光学顕微鏡（ＢＸ６０Ｍ、オリンパス社製）とデジタルカメラ（ＭａｇｎａＦｉｒｅ ＳＰ、ＯＰＴＲＯＮＩＣＳ Ｉｎｃ．製）を用いて撮影した。撮影した画像を画像解析ソフト（Ｉｍａｇｅ−Ｐｒｏ Ｐｌｕｓ、米国 Ｍｅｄｉａ Ｃｙｂｅｒｎｅｔｉｃｓ社製）を用いて評価線１５を構成する画素を解析し、画素それぞれの位置情報を得た。その後、得られた評価線１５を構成する画素の位置情報と、図２で示される線１６ａ、１６ｂ、１７ａ、１７ｂとを用い、下記の評価基準によって評価した。尚、線１６ａ、１６ｂ、１７ａ、１７ｂは、基準線１２ａ、１２ｂ、１３ａ、１３ｂ、１４を構成する画素列の中心線から、評価線１５の画素列が形成された方向に延長して得られる仮想線である。また、画素とは、吐出口１個から吐出されたインク１滴が形成する画像を指す。本発明においては、下記評価が４以上であれば十分な着弾精度（印字間隔１０秒）を有するとした。結果を表２に示す。
<Evaluation of black pigment ink>
(Evaluation of landing accuracy (printing interval 10 seconds))
The landing accuracy of the inks 1 to 18 obtained by the above operation was evaluated. Inks 1 to 18 were respectively stored in ink tanks of an ink jet printing apparatus (PIXUS960i manufactured by Canon Inc., discharge amount 2 pL). Thereafter, the rectangular pattern 1, reference lines 12a, 12b, 13a, 13b, and 14 (hereinafter, the reference lines 12a, 12b, 13a, 13b, and 14 are also referred to as reference lines 12a to 14) and the method shown in FIG. Evaluation line 15 was printed. As the print medium 10, PR101 prophoto paper (manufactured by Canon Inc.) was used. Hereinafter, the printing method performed at the time of evaluating the landing accuracy of FIGS. 1 and 2 will be described in detail. While transporting the print head of the inkjet printing apparatus, ink was ejected from 256 ejection ports arranged in a line at 600 dpi on the print head, and the rectangular pattern 11 of the solid image was printed. Immediately after the rectangular pattern 11 was printed, ink was ejected from the 256 ejection ports one by one, and the reference lines 12a to 14 were printed so that the intervals of 1/400 inch were left when viewed from the carriage movement direction. By printing the reference lines 12a to 14, images as indicated by A in FIG. 2 were formed. After that, the print medium is conveyed 0.43 inches in the print medium conveyance direction of FIG. 1 and the ejection is stopped for a certain time. After the pause, the ink is ejected one by one from the 256 ejection ports, and the evaluation line 15 is printed. did. The ejection was suspended so that the printing interval from printing the reference line 12b to printing the evaluation line 15 was 10 seconds. Thereafter, the pixels constituting the obtained evaluation line 15 were photographed using an optical microscope (BX60M, manufactured by Olympus) and a digital camera (manufactured by MagnaFire SP, manufactured by OPTRONICS Inc.). Pixels constituting the evaluation line 15 were analyzed using the image analysis software (Image-Pro Plus, manufactured by Media Cybernetics, USA) for the photographed image, and position information of each pixel was obtained. Thereafter, evaluation was performed according to the following evaluation criteria using the position information of the pixels constituting the obtained evaluation line 15 and the lines 16a, 16b, 17a, and 17b shown in FIG. The lines 16a, 16b, 17a, and 17b are obtained by extending from the center line of the pixel columns constituting the reference lines 12a, 12b, 13a, 13b, and 14 in the direction in which the pixel column of the evaluation line 15 is formed. It is a virtual line. A pixel refers to an image formed by one drop of ink ejected from one ejection port. In the present invention, if the following evaluation is 4 or more, sufficient landing accuracy (printing interval 10 seconds) is assumed. The results are shown in Table 2.
（評価基準）
・６ 評価線１５を構成するすべての画素の数に対する、線１６ａ及び１６ｂに挟まれた領域内に収まっていない画素の数の割合が１００分の１以下である。更に、線１７ａ及び１７ｂに挟まれた領域内に評価線１５を構成するすべての画素が収まっている。
・５ 評価線１５を構成するすべての画素の数に対する、線１６ａ及び１６ｂに挟まれた領域内に収まっていない画素の数の割合が１００分の１より多く、２０分の１以下である。更に、線１７ａ及び１７ｂに挟まれた領域内に評価線１５を構成するすべての画素が収まっている。
・４ 評価線１５を構成するすべての画素の数に対する、線１６ａ及び１６ｂに挟まれた領域内に収まっていない画素の数の割合が２０分の１より多い。更に、評価線１５を構成するすべての画素の数に対する、線１７ａ及び１７ｂに挟まれた領域内に領域内に１７に収まっていない画素の数の割合が１００分の１以下である。
・３ 評価線１５を構成するすべての画素の数に対する、線１６ａ及び１６ｂに挟まれた領域内に収まっていない画素の数の割合が２０分の１より多い。更に、評価線１５を構成するすべての画素の数に対する、線１７ａ及び１７ｂに挟まれた領域内に収まっていない画素の数の割合が１００分の１より多く、２０分の１以下である。
・２ 評価線１５を構成するすべての画素の数に対する、線１６ａ及び１６ｂに挟まれた領域内に収まっていない画素の数の割合が２０分の１より多い。更に、評価線１５を構成するすべての画素の数に対する、線１７ａ及び１７ｂに挟まれた領域内に収まっていない画素の数の割合が２０分の１より多い。
・１ 一部のノズルでインクを吐出できない。
(Evaluation criteria)
6 The ratio of the number of pixels that do not fall within the area sandwiched between the lines 16a and 16b to the number of all the pixels constituting the evaluation line 15 is 1/100 or less. Further, all the pixels constituting the evaluation line 15 are contained in a region sandwiched between the lines 17a and 17b.
5 The ratio of the number of pixels that do not fall within the area sandwiched between the lines 16a and 16b to the number of all the pixels constituting the evaluation line 15 is more than 1/100 and less than 1/20. Further, all the pixels constituting the evaluation line 15 are contained in a region sandwiched between the lines 17a and 17b.
4 The ratio of the number of pixels that do not fall within the area sandwiched between the lines 16a and 16b to the number of all the pixels constituting the evaluation line 15 is more than 1/20. Furthermore, the ratio of the number of pixels that do not fall within 17 within the area between the lines 17a and 17b to the number of all pixels that constitute the evaluation line 15 is 1/100 or less.
3 The ratio of the number of pixels that do not fall within the area sandwiched between the lines 16a and 16b to the number of all the pixels constituting the evaluation line 15 is more than 1/20. Furthermore, the ratio of the number of pixels that do not fall within the area sandwiched between the lines 17a and 17b to the number of all the pixels constituting the evaluation line 15 is more than 1/100 and less than 1/20.
2 The ratio of the number of pixels that do not fall within the area sandwiched between the lines 16a and 16b to the number of all the pixels constituting the evaluation line 15 is more than 1/20. Furthermore, the ratio of the number of pixels that do not fall within the area sandwiched between the lines 17a and 17b to the number of all the pixels constituting the evaluation line 15 is more than 1/20.
・ 1 Ink cannot be ejected from some nozzles.
［光学濃度の評価］
（光学濃度（印字間隔１０秒）の評価）
インク１〜１８を用い、上記した着弾精度の評価と同様の方法を用い、長方形パターン１１、基準線１４及び評価線１５が印字された印字物を得た。そのため、基準線１４を印字してから評価線１５を印字するまでの間隔（印字間隔）は１０秒であった。得られた印字物の基準線１４と評価線１５を光学顕微鏡（ＢＸ６０Ｍ、オリンパス社製）とデジタルカメラ（ＭａｇｎａＦｉｒｅ ＳＰ、ＯＰＴＲＯＮＩＣＳ Ｉｎｃ．製）を用いて撮影した。撮影した画像を画像解析ソフト（Ｉｍａｇｅ−Ｐｒｏ Ｐｌｕｓ、米国 Ｍｅｄｉａ Ｃｙｂｅｒｎｅｔｉｃｓ社製）を用いて解析し、基準線１４及び評価線１５を構成する画素のそれぞれの光学濃度を測定し、基準線１４及び評価線１５の光学濃度の平均値を算出した。得られた基準線１４及び評価線１５の光学濃度を用い、下記の評価基準を用いて評価を行った。尚、本発明においては、下記評価基準が４以上であれば十分な光学濃度（印字間隔１０秒）を有するとした。結果を表２に示す。
[Evaluation of optical density]
(Evaluation of optical density (printing interval 10 seconds))
A printed matter on which the rectangular pattern 11, the reference line 14, and the evaluation line 15 were printed was obtained using the inks 1 to 18 and using the same method as the above-described evaluation of the landing accuracy. Therefore, the interval (printing interval) from printing the reference line 14 to printing the evaluation line 15 was 10 seconds. A reference line 14 and an evaluation line 15 of the obtained printed matter were photographed using an optical microscope (BX60M, manufactured by Olympus) and a digital camera (manufactured by MagnaFire SP, manufactured by OPTRONICS Inc.). The captured image is analyzed using image analysis software (Image-Pro Plus, manufactured by Media Cybernetics, USA), and the optical density of each of the pixels constituting the reference line 14 and the evaluation line 15 is measured. The average value of the optical density of the line 15 was calculated. Using the optical densities of the obtained reference line 14 and evaluation line 15, the following evaluation criteria were used for evaluation. In the present invention, if the following evaluation criteria is 4 or more, it is assumed that the optical density is sufficient (printing interval 10 seconds). The results are shown in Table 2.
（評価基準）
・５ 評価線１５の光学濃度が、基準線１４の光学濃度に対し±５％未満である。
・４ 評価線１５の光学濃度が、基準線１４の光学濃度に対し±５％以上１０％未満である。
・３ 評価線１５の光学濃度が、基準線１４の光学濃度に対し±１０％以上±２０％未満である。
・２ 評価線１５の光学濃度が、基準線１４の光学濃度に対し±２０％以上±３０％未満である。
・１ 評価線１５の光学濃度が、基準線１４の光学濃度に対し±３０％以上である。
(Evaluation criteria)
5 The optical density of the evaluation line 15 is less than ± 5% with respect to the optical density of the reference line 14.
4 The optical density of the evaluation line 15 is not less than ± 5% and less than 10% with respect to the optical density of the reference line 14.
3 The optical density of the evaluation line 15 is not less than ± 10% and less than ± 20% with respect to the optical density of the reference line 14.
2 The optical density of the evaluation line 15 is not less than ± 20% and less than ± 30% with respect to the optical density of the reference line 14.
1 The optical density of the evaluation line 15 is ± 30% or more with respect to the optical density of the reference line 14.
（光学濃度（印字間隔５秒）の評価）
基準線１２ｂを印字してから評価線１５を印字するまでの間隔（印字間隔）を５秒とした以外は、上記した光学濃度（印字間隔１０秒）の評価で行った印字方法と同様の方法を用い、印字物を得た。得られた印字物について、上記した光学濃度（印字間隔１０秒）の評価と同様の方法及び評価基準で評価を行い、光学濃度（印字間隔５秒）の評価を行った。結果を表２に示す。
(Evaluation of optical density (printing interval 5 seconds))
A method similar to the printing method performed in the evaluation of the optical density (printing interval of 10 seconds) except that the interval (printing interval) from the printing of the reference line 12b to the printing of the evaluation line 15 is set to 5 seconds. A printed matter was obtained. The obtained printed matter was evaluated by the same method and evaluation standard as the evaluation of the optical density (printing interval 10 seconds) described above, and the optical density (printing interval 5 seconds) was evaluated. The results are shown in Table 2.
＜マゼンタ顔料インクの作製＞
下記表３に記載の成分を混合することで、マゼンタ顔料を含むインク（インク１９〜３６）を得た。
<Preparation of magenta pigment ink>
Inks (inks 19 to 36) containing a magenta pigment were obtained by mixing the components shown in Table 3 below.
＜マゼンタ顔料インクの評価＞
上記操作によって得られたインク１９〜３６を用いた以外は黒顔料インクの評価と同様の方法及び評価基準を用い、マゼンタ顔料インクの着弾精度（印字間隔１０秒）、光学濃度（印字間隔１０秒）及び光学濃度（印字間隔５秒）の評価を行った。結果を表４に示す。
<Evaluation of magenta pigment ink>
Except for using the inks 19 to 36 obtained by the above operation, the same method and evaluation criteria as the evaluation of the black pigment ink were used. ) And optical density (printing interval 5 seconds). The results are shown in Table 4.
＜シアン顔料インクの作製＞
下記表５に記載の成分を混合することで、シアン顔料を含むインク（インク３７〜５４）を得た。
<Preparation of cyan pigment ink>
By mixing the components shown in Table 5 below, inks containing cyan pigments (inks 37 to 54) were obtained.
＜シアン顔料インクの評価＞
上記操作によって得られたインク３７〜５４を用いた以外は黒顔料インクの評価と同様の方法及び評価基準を用い、シアン顔料インクの着弾精度（印字間隔１０秒）、光学濃度（印字間隔１０秒）及び光学濃度（印字間隔５秒）の評価を行った。結果を表６に示す。
<Evaluation of cyan pigment ink>
Except for using the inks 37 to 54 obtained by the above operation, the same method and evaluation criteria as the evaluation of the black pigment ink were used, and the landing accuracy of the cyan pigment ink (printing interval 10 seconds), optical density (printing interval 10 seconds) ) And optical density (printing interval 5 seconds). The results are shown in Table 6.
上記表２、４及び６の評価結果からも明らかなとおり、本発明のインクは着弾精度（印字間隔１０秒）、光学濃度（印字間隔１０秒）及び光学濃度（印字間隔５秒）のいずれの評価においても十分な性能を有しており、比較例に示したような従来のインクに比べ、極めて高い性能を有する。 As is clear from the evaluation results in Tables 2, 4 and 6, the ink of the present invention has any of landing accuracy (printing interval 10 seconds), optical density (printing interval 10 seconds), and optical density (printing interval 5 seconds). It has sufficient performance in evaluation, and has extremely high performance as compared with the conventional ink as shown in the comparative example.
Claims (3)
下記式（１）で表される化合物をインクジェット用インク全質量に対し、１．０質量％以上１０．０質量％以下含むことを特徴とするインクジェット用インク。
式（１）
（式（１）中、Ｒ１はヒドロキシル基または水素原子である。Ｒ１がヒドロキシル基である場合、Ｒ２はメチル基である。また、Ｒ１が水素原子である場合、Ｒ２はヒドロキシメチル基、カルボキシル基、エチル基、メトキシメチル基のいずれかである。） An ink-jet ink comprising water and a pigment,
An inkjet ink comprising a compound represented by the following formula (1) in an amount of 1.0% by mass to 10.0% by mass with respect to the total mass of the inkjet ink.
Formula (1)
(In formula (1), R 1 is a hydroxyl group or a hydrogen atom. When R 1 is a hydroxyl group, R 2 is a methyl group. When R 1 is a hydrogen atom, R 2 is a hydroxy group. (Methyl group, carboxyl group, ethyl group, or methoxymethyl group)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010024597A JP2011162612A (en) | 2010-02-05 | 2010-02-05 | Inkjet ink |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010024597A JP2011162612A (en) | 2010-02-05 | 2010-02-05 | Inkjet ink |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2011162612A true JP2011162612A (en) | 2011-08-25 |
Family
ID=44593692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2010024597A Pending JP2011162612A (en) | 2010-02-05 | 2010-02-05 | Inkjet ink |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2011162612A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20150103116A1 (en) * | 2013-10-10 | 2015-04-16 | Hiroshi Gotou | Image forming method and image forming apparatus |
-
2010
- 2010-02-05 JP JP2010024597A patent/JP2011162612A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20150103116A1 (en) * | 2013-10-10 | 2015-04-16 | Hiroshi Gotou | Image forming method and image forming apparatus |
| JP2015074184A (en) * | 2013-10-10 | 2015-04-20 | 株式会社リコー | Image forming method and image forming apparatus |
| US9475311B2 (en) | 2013-10-10 | 2016-10-25 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming method and image forming apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5459573B2 (en) | Ink composition for inkjet recording | |
| EP2792498B1 (en) | Inkjet printing method | |
| JP2007169528A (en) | Ink, ink set, printing method, ink cartridge, and printer | |
| JP2009209338A (en) | Ink composition for inkjet recording | |
| JP2009209339A (en) | Ink composition for inkjet recording | |
| JP2006083277A (en) | Inkjet printing ink, inkjet printing ink set, inkjet printer, and inkjet printing method | |
| JP2004169008A (en) | Ink-jet ink | |
| JP2012077188A (en) | Water-based ink for inkjet recording, inkjet recording method, ink cartridge, and inkjet recording device | |
| JP2017115075A (en) | Aqueous ink set for inkjet recording and inkjet recording device | |
| JP2007176966A (en) | Ink set, inkjet recording method, inkjet recording apparatus, and ink tank for inkjet recording | |
| JPH1161022A (en) | Ink composition for ink jet, preparation thereof and ink jet recording method using same | |
| JP2004155869A (en) | Ink composition for inkjet | |
| JP2006089559A (en) | Ink set for inkjet recording, inkjet recording method and inkjet recording device | |
| JP2005074654A (en) | Reaction liquid, ink set and inkjet recording method | |
| US20100118069A1 (en) | Printer and printing method | |
| JP2011162612A (en) | Inkjet ink | |
| JP2004035718A (en) | Inkjet ink composition and inkjet recording method | |
| JP2015183027A (en) | Inkjet ink and printing method using the same | |
| JP2009062440A (en) | Liquid composition for inkjet, ink set for inkjet, ink tank and device of inkjet-recording | |
| JP2004050412A (en) | Ink jet recorder and ink jet recording method | |
| JP2011162611A (en) | Inkjet ink | |
| JP2017132963A (en) | Ink set for inkjet recording | |
| JP2017078158A (en) | Ink, ink storage container and inkjet recording apparatus | |
| JP2011162613A (en) | Inkjet ink | |
| JP2011105849A (en) | Ink for inkjet |