JP2011144720A - Seal gas temperature control device of butadiene gas compressor - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a seal gas temperature control device of a butadiene gas compressor that can suppress a temperature increase of seal gas in an exhaust line and secure reliability and operation stability of a compressor equipment. <P>SOLUTION: A butadiene gas compressor 10 uses butadiene gas as seal gas and is installed with blowers 27a and 27b in a main exhaust line 19 thereof. Thermometers 34 and 36 are provided for detecting a seal gas temperature at least at either one of a blower outlet and an inlet, and a three-way solenoid valve 32 is provided for controlling a flow rate of the seal gas flowing into bypass lines 28 and 35 where a heat exchanger 29 is installed. The three-way solenoid valve is controlled by a controller 33 to open or close according to the gas temperature from the thermometer so as to control the gas temperature at the blower inlet. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、ブタジエンガス圧縮機のシールガス温度制御装置に係り、一層詳細には圧縮機シールガスのメイン排気ラインにブロアーを介装した排気システムにおけるシールガスの温度制御に関する。   The present invention relates to a seal gas temperature control device for a butadiene gas compressor, and more particularly to temperature control of a seal gas in an exhaust system in which a blower is interposed in a main exhaust line of the compressor seal gas.

ブタジエンガス圧縮機のシールガスは、プロセスガスであるブタジエンガスの純度を保持するため、プロセスガスをそのまま使用していることは良く知られている。   It is well known that the seal gas of a butadiene gas compressor uses the process gas as it is in order to maintain the purity of the butadiene gas that is the process gas.

ところが、このブタジエンガスは取り扱いが難しく、圧縮機周りに漏れると、
１）発がん性が有る
２）濃厚なガスは麻酔作用がある（希薄なときは顕著に現れない）
３）皮膚・目・鼻の粘膜などを刺激して炎症を起こす
等の毒性があるため、シールガス機構においては周囲環境に対して確実に漏れ防止を計る必要があり、更にＮ2 ガスによるセパレーションやバリアシールの機構も導入している。 However, this butadiene gas is difficult to handle, and if it leaks around the compressor,
1) Carcinogenic 2) Rich gas has anesthetic action (does not appear noticeably when diluted)
3) Due to toxicity such as irritation caused by irritation of the skin, eyes and nasal mucous membranes, it is necessary to ensure leakage prevention for the surrounding environment in the seal gas mechanism, and further separation by N 2 gas. A barrier seal mechanism is also introduced.

一方、シールガスの排気（Ｖｅｎｔ）システムとして、排気ラインにブロアーを介装したブロアーシステムを用い、シールガスを排気ライン他へ導いている（特許文献１等参照）。また、この排気システムを安定させるため、ブロアーによる排気の他に循環を実施している。つまり、ブロアーをバイパスしてブロアーの出口側から入口側にシールガスを熱交換器（ガスクーラ）を通して戻しているのである。   On the other hand, as a seal gas exhaust (Vent) system, a blower system in which a blower is interposed in an exhaust line is used to guide the seal gas to the exhaust line and the like (see Patent Document 1, etc.). Moreover, in order to stabilize this exhaust system, circulation is performed in addition to exhaust by a blower. That is, the blower is bypassed and the sealing gas is returned from the outlet side to the inlet side through the heat exchanger (gas cooler).

ところで、ブタジエンガスの重合は、略８０℃を超えると反応するため、この温度以下での排気システム化が必須である。そのため、従来では、ブロアー自身の特性（吐出温度・圧力）を把握した上で排気システムを計画している。即ち、ブロアー入口のガス圧力やブロアー出口のガス温度を監視し、ガス圧力が高くなると上述したバイパスラインにおけるシールガスの循環量を増やす一方、ガス温度が高くなるとブロアーの稼働を停止していたのである。   By the way, since polymerization of butadiene gas reacts when the temperature exceeds approximately 80 ° C., it is essential to form an exhaust system below this temperature. Therefore, conventionally, an exhaust system is planned after understanding the characteristics (discharge temperature and pressure) of the blower itself. That is, the gas pressure at the blower inlet and the gas temperature at the blower outlet are monitored, and when the gas pressure is increased, the circulation amount of the seal gas in the bypass line is increased, but when the gas temperature is increased, the operation of the blower is stopped. is there.

特願２００８−１５７０７７号公報Japanese Patent Application No. 2008-157077

しかしながら、従来の定格冷却装置による排気システムにあっては、バイパスラインに介装した熱交換器が温度差を確保できない場合、熱交換器がエアーフィンクーラを採用している時或いは冷媒温度が高温時に不具合となることがある。   However, in the exhaust system using the conventional rated cooling device, when the heat exchanger interposed in the bypass line cannot secure a temperature difference, the heat exchanger employs an air fin cooler or the refrigerant temperature is high. Sometimes it becomes a problem.

つまり、熱交換器の能力不足により、シールガスが８０℃を超えて昇温してしまい、排気ラインにおけるシールガスの凝縮と周辺設備への固着により圧縮機設備の信頼性・操業安定性が十分に確保できないという問題点があった。   In other words, due to insufficient heat exchanger capacity, the temperature of the seal gas rises above 80 ° C, and the reliability and operational stability of the compressor equipment are sufficient due to condensation of the seal gas in the exhaust line and adhering to the peripheral equipment. There was a problem that could not be secured.

そこで、本発明は、排気ラインにおけるシールガスの昇温を効果的に抑制して圧縮機設備の信頼性・操業安定性が確保できるブタジエンガス圧縮機のシールガス温度制御装置を提供することを目的とする。   Therefore, the present invention has an object to provide a seal gas temperature control device for a butadiene gas compressor that can effectively suppress the temperature rise of the seal gas in the exhaust line and ensure the reliability and operational stability of the compressor equipment. And

斯かる目的を達成するための本発明に係るブタジエンガス圧縮機のシールガス温度制御装置は、
プロセスガスであるブタジエンガスをシールガスとして用い、その排気システムとしてメインの排気ラインにブロアーを介装したブタジエンガス圧縮機において、
前記ブロアーから吐出されたシールガスの温度を検出する温度検出手段と、
前記ブロアーをバイパスしてブロアーの出口側から入口側へとシールガスを戻すバイパスラインに介装された熱交換器と、
前記バイパスラインに流すシールガスの流量を制御する流量制御弁と、
前記温度検出手段からの検出信号に応じて前記流量制御弁を制御する制御手段と、
を備えたことを特徴とする。 A seal gas temperature control device for a butadiene gas compressor according to the present invention for achieving such an object,
In a butadiene gas compressor using butadiene gas, which is a process gas, as a seal gas, and a blower interposed in the main exhaust line as its exhaust system,
Temperature detecting means for detecting the temperature of the seal gas discharged from the blower;
A heat exchanger interposed in a bypass line that bypasses the blower and returns the sealing gas from the outlet side to the inlet side of the blower;
A flow rate control valve for controlling the flow rate of the seal gas flowing through the bypass line;
Control means for controlling the flow rate control valve in response to a detection signal from the temperature detection means;
It is provided with.

また、
プロセスガスであるブタジエンガスをシールガスとして用い、その排気システムとしてメインの排気ラインにブロアーを介装したブタジエンガス圧縮機において、
前記ブロアーへ吸入されるシールガスの温度を検出する温度検出手段と、
前記ブロアーの入口側にてシールガスを迂回させるバイパスラインに介装された熱交換器と、
前記バイパスラインに流すシールガスの流量を制御する流量制御弁と、
前記温度検出手段からの検出信号に応じて前記流量制御弁を制御する制御手段と、
を備えたことを特徴とする。 Also,
In a butadiene gas compressor using butadiene gas, which is a process gas, as a seal gas, and a blower interposed in the main exhaust line as its exhaust system,
Temperature detecting means for detecting the temperature of the seal gas sucked into the blower;
A heat exchanger interposed in a bypass line that bypasses the seal gas on the inlet side of the blower;
A flow rate control valve for controlling the flow rate of the seal gas flowing through the bypass line;
Control means for controlling the flow rate control valve in response to a detection signal from the temperature detection means;
It is provided with.

また、
前記ブロアーから吐出されたシールガスの温度を検出するもう一つの温度検出手段を設け、当該温度検出手段からの検出信号は前記ブロアーへ吸入されるシールガスの温度を検出する温度検出手段からの検出信号とともにハイセレクターに入力され、該ハイセレクターで選択された検出信号が前記制御手段に入力されることを特徴とする。 Also,
Another temperature detection means for detecting the temperature of the seal gas discharged from the blower is provided, and the detection signal from the temperature detection means is detected from the temperature detection means for detecting the temperature of the seal gas sucked into the blower. The signal is input to the high selector together with the signal, and the detection signal selected by the high selector is input to the control means.

また、
前記ハイセレクターは、前記ブロアーへ吸入されるシールガスの温度を検出する温度検出手段からの検出値にブロアー性能より理論昇温分の値を加算し、この値と前記ブロアーから吐出されたシールガスの温度を検出する温度検出手段からの検出値との高い方をコントローラに入力することを特徴とする。 Also,
The high selector adds the value of the theoretical temperature rise from the blower performance to the detected value from the temperature detecting means for detecting the temperature of the seal gas sucked into the blower, and this value and the seal gas discharged from the blower The higher one of the detected value from the temperature detecting means for detecting the temperature of the current is input to the controller.

本発明に係るブタジエンガス圧縮機のシールガス温度制御装置によれば、ブロアー入口のガス温度を制御することにより、排気ラインにおけるシールガスの昇温を抑制して、シールガスの凝縮と周辺設備への固着を確実に防止可能となり、圧縮機設備の信頼性・操業安定性が確保できる。   According to the seal gas temperature control device for a butadiene gas compressor according to the present invention, by controlling the gas temperature at the blower inlet, the temperature rise of the seal gas in the exhaust line is suppressed, and the condensation of the seal gas and the peripheral equipment are performed. Can be reliably prevented, and the reliability and operational stability of the compressor equipment can be secured.

本発明の実施例１を示すブタジエンガス圧縮機のドライガスシールのシステム図である。It is a system figure of the dry gas seal of the butadiene gas compressor which shows Example 1 of the present invention. 本発明の実施例２を示すブタジエンガス圧縮機のドライガスシールのシステム図である。It is a system figure of the dry gas seal of the butadiene gas compressor which shows Example 2 of the present invention. コントローラによる温度制御の動作フローである。It is an operation flow of temperature control by a controller.

以下、本発明に係るブタジエンガス圧縮機のシールガス温度制御装置を実施例により図面を用いて詳細に説明する。   Hereinafter, a seal gas temperature control apparatus for a butadiene gas compressor according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１は本発明の実施例１を示すブタジエンガス圧縮機のドライガスシールのシステム図である。   FIG. 1 is a system diagram of a dry gas seal of a butadiene gas compressor showing Embodiment 1 of the present invention.

図１に示すように、ブタジエンガスをプロセスガスとした圧縮機１０のケース１１内には、左右一対の軸受１２を介して概略図示のロータ１３が回転自在に支持されている。ロータ１３の左，右両軸部上には軸方向に４段に亘って中間ラビリンス１４ａ〜１４ｄが配設されている。   As shown in FIG. 1, a rotor 13 shown schematically is rotatably supported in a case 11 of a compressor 10 using butadiene gas as a process gas via a pair of left and right bearings 12. Intermediate labyrinths 14a to 14d are arranged on the left and right shaft portions of the rotor 13 in four stages in the axial direction.

そして、プロセスガス（ブタジエンガス）を用いたシールガスが、供給ライン１５，１５ａ，１５ｂを通って、１段目と２段目の中間ラビリンス１４ａ，１４ｂ間の内側シール室１６に供給される。   Then, a seal gas using process gas (butadiene gas) is supplied to the inner seal chamber 16 between the first-stage and second-stage intermediate labyrinths 14a, 14b through the supply lines 15, 15a, 15b.

内側シール室１６に入ったシールガスの一部は１段目の中間ラビリンス１４ａを通って圧縮機車室１７に入り、残部は２段目の中間ラビリンス１４ｂを通って外側シール室１８にリークする。外側シール室１８にリークしたシールガスの大部分は排気ライン１９ａ，１９ｂ，１９を通り、後述するブロアーユニット２０に吸引される。   Part of the seal gas that has entered the inner seal chamber 16 enters the compressor casing 17 through the first-stage intermediate labyrinth 14a, and the remainder leaks into the outer seal chamber 18 through the second-stage intermediate labyrinth 14b. Most of the seal gas leaking into the outer seal chamber 18 passes through the exhaust lines 19a, 19b, 19 and is sucked into the blower unit 20 described later.

また、外側シール室１８内のシールガスが３段目の中間ラビリンス１４ｃを通って室２１に洩れ出さぬよう、４段目の中間ラビリンス１４ｄの外側にはセパレーションガスとしてＮ2 ガスが供給ライン２２，２２ａ，２２ｂから供給され、このＮ2 ガスは室２１を通って外側シール室１８に至り、外側シール室１８内に入ったシールガスとともに排気ライン１９ａ，１９ｂ，１９を通り、後述するブロアーユニット２０に吸引される。 Further, N 2 gas is supplied as a separation gas to the outside of the fourth-stage intermediate labyrinth 14d so that the seal gas in the outer seal chamber 18 does not leak into the chamber 21 through the third-stage intermediate labyrinth 14c. , 22a, 22b, and this N 2 gas passes through the chamber 21 to reach the outer seal chamber 18, passes through the exhaust lines 19a, 19b, 19 together with the seal gas that has entered the outer seal chamber 18, and will be described later. 20 is aspirated.

更に、左右一対の軸受１２の手前には、バリアシールガスとしてＮ2 ガスが供給ライン２３，２３ａ，２３ｂから供給され、左右一対の軸受１２に対してシールガスを遮蔽している。このＮ2 ガスもロータ１３に沿って軸受１２と室２１の両方向へ分岐し、室２１を通って外側シール室１８に至り、外側シール室１８内に入ったシールガスとともに排気ライン１９ａ，１９ｂ，１９を通り、後述するブロアーユニット２０に吸引される。また、軸受１２側へ分流したＮ2 ガスは、図示しない別ルートよりＮ2 ガスとして廃棄される。 Further, in front of the pair of left and right bearings 12, N 2 gas is supplied from the supply lines 23, 23 a and 23 b as a barrier seal gas to shield the seal gas from the pair of left and right bearings 12. This N 2 gas also branches in both directions of the bearing 12 and the chamber 21 along the rotor 13, reaches the outer seal chamber 18 through the chamber 21, and exhaust lines 19 a, 19 b, together with the seal gas entering the outer seal chamber 18. It passes through 19 and is sucked into a blower unit 20 described later. Further, the N 2 gas branched to the bearing 12 side is discarded as N 2 gas from another route (not shown).

Ｎ2 ガスの供給ライン２２，２３は一本の供給ライン２４に集束され、前後差圧に応動して二段に亘って切替（交換）可能なガスフィルタ（装置）２５を介して、図示しないＮ2 ガスの供給源に接続されている。 The N 2 gas supply lines 22 and 23 are converged into a single supply line 24 and are not shown through a gas filter (device) 25 that can be switched (replaced) in two stages in response to the differential pressure across the front and rear. Connected to a source of N 2 gas.

前述した、ブロアーユニット２０においては、メインの排気ライン１９のボリュームタンク２６下流側が主ブロアー２７ａが介装された排気ライン１９Ａと副（予備）ブロアー２７ｂが介装された排気ライン１９Ｂとの２系統に分岐された後、１本の排気ライン１９Ｃに集束され、この排気ライン１９Ｃを通ったシールガスは図示しないフレアスタックで燃焼処理されるか、適宜の手段で排気処理されるようになっている。   In the blower unit 20 described above, two systems of an exhaust line 19A in which a main blower 27a is interposed on the downstream side of the volume tank 26 of the main exhaust line 19 and an exhaust line 19B in which a secondary (preliminary) blower 27b is interposed. After that, the exhaust gas is focused on one exhaust line 19C, and the seal gas passing through the exhaust line 19C is burned by a flare stack (not shown) or exhausted by an appropriate means. .

また、主ブロアー２７ａと副（予備）ブロアー２７ｂをバイパスするようにして、排気ライン１９Ｃとボリュームタンク２６とを連通するバイパスライン２８が設けられ、このバイパスライン２８にはガスクーラ（熱交換器）２９が介装されている。更に、ガスクーラ２９のガス流れ下流側のバイパスライン２８には、流量制御弁３０が介装され、ボリュームタンク２６内のシールガス圧力を検出する圧力計３１に応動するようになっている。つまり、ボリュームタンク２６内のシールガス圧力が常に一定になるようにバイパスライン２８によるシールガスの循環量（戻り量）を制御するようになっているのである。   In addition, a bypass line 28 is provided to connect the exhaust line 19C and the volume tank 26 so as to bypass the main blower 27a and the auxiliary (spare) blower 27b. A gas cooler (heat exchanger) 29 is provided in the bypass line 28. Is intervening. Further, a flow rate control valve 30 is interposed in the bypass line 28 on the downstream side of the gas flow of the gas cooler 29 and is adapted to respond to a pressure gauge 31 that detects the seal gas pressure in the volume tank 26. That is, the circulation amount (return amount) of the seal gas by the bypass line 28 is controlled so that the seal gas pressure in the volume tank 26 is always constant.

そして、前記排気ライン１９Ｃにおけるバイパスライン２８の分岐部には３方向電磁弁（流量制御弁）３２が設けられる。この３方向電磁弁３２は、マイクロコンピュータ等からなるコントローラ（制御手段）３３により開閉制御される。このコントローラ３３には、排気ライン１９Ｃを通るシールガスの温度を検出する温度計（温度検出手段）３４からの検出信号が入力される。   A three-way solenoid valve (flow control valve) 32 is provided at a branch portion of the bypass line 28 in the exhaust line 19C. The three-way solenoid valve 32 is controlled to be opened and closed by a controller (control means) 33 formed of a microcomputer or the like. The controller 33 receives a detection signal from a thermometer (temperature detection means) 34 that detects the temperature of the seal gas passing through the exhaust line 19C.

前記コントローラ３３は、温度計３４からの検出信号により、ブロアー出口のシールガス温度が例えば８０℃に近づくと、３方向電磁弁３２によりバイパスライン２８を流れるシールガスの循環量を増大してブロアー入口のシールガス温度を下げ、ブロアー出口のシールガス温度を例えば８０℃以下になるように、３方向電磁弁３２を開閉制御するようになっている。   When the seal gas temperature at the blower outlet approaches 80 ° C., for example, by the detection signal from the thermometer 34, the controller 33 increases the circulation amount of the seal gas flowing through the bypass line 28 by the three-way solenoid valve 32 to increase the blower inlet. The three-way solenoid valve 32 is controlled to be opened and closed so that the seal gas temperature at the blower outlet is lowered and the seal gas temperature at the outlet of the blower becomes 80 ° C. or lower, for example.

このようにして本実施例によれば、ブロアーユニット２０において、ボリュームタンク２６により主ブロアー２７ａや副（予備）ブロアー２７ｂに起因するシールガスの脈動が吸収されると共に、圧力計３１に応動する流量制御弁３０によりボリュームタンク２６内のシールガス圧力が一定に保たれ、シール特性の安定化が図られる。   Thus, according to the present embodiment, in the blower unit 20, the volume tank 26 absorbs the pulsation of the seal gas caused by the main blower 27 a and the secondary (preliminary) blower 27 b and the flow rate corresponding to the pressure gauge 31. The sealing gas pressure in the volume tank 26 is kept constant by the control valve 30, and the sealing characteristics are stabilized.

そして、ブロアーユニット２０内におけるシールガスの温度上昇の原因となるブロアー出口のシールガス温度を３方向電磁弁３２によりコントローラ３３を介して積極的に温度制御し、シールガス温度が例えば８０℃に近づくと、ガスクーラ２９が介装されたバイパスライン２８を流れるシールガスの循環量を増大することで、例えば８０℃を超える昇温が未然に回避される。   Then, the temperature of the seal gas at the blower outlet, which causes a rise in the temperature of the seal gas in the blower unit 20, is actively controlled by the three-way solenoid valve 32 via the controller 33, and the seal gas temperature approaches 80 ° C., for example. By increasing the circulation amount of the seal gas flowing through the bypass line 28 in which the gas cooler 29 is interposed, a temperature rise exceeding 80 ° C., for example, can be avoided in advance.

この結果、ブタジエンガスであるシールガスの凝縮と周辺設備への固着が確実に防止され、圧縮機設備の信頼性・操業安定性がより一層確保される。   As a result, condensation of seal gas, which is butadiene gas, and adhesion to peripheral equipment are reliably prevented, and the reliability and operational stability of the compressor equipment are further ensured.

図２は本発明の実施例２を示すブタジエンガス圧縮機のドライガスシールのシステム図、図３はコントローラによる温度制御の動作フローである。   FIG. 2 is a system diagram of a dry gas seal of a butadiene gas compressor showing Embodiment 2 of the present invention, and FIG. 3 is an operation flow of temperature control by a controller.

この実施例は、実施例１におけるブロアーユニット２０において、バイパスライン２８に介装したガスクーラ２９を、ボリュームタンク２６下流の排気ライン１９に設けたバイパスライン３５に介装し、このバイパスライン３５の下流側分岐部（シールガスの合流部）に３方向電磁弁（流量制御弁）３２を設ける。   In this embodiment, in the blower unit 20 in the first embodiment, the gas cooler 29 interposed in the bypass line 28 is interposed in the bypass line 35 provided in the exhaust line 19 downstream of the volume tank 26, and the downstream of the bypass line 35 is provided. A three-way solenoid valve (flow rate control valve) 32 is provided at the side branching portion (sealing gas confluence portion).

そして、この３方向電磁弁３２を開閉制御するコントローラ（制御手段）３３には、排気ライン１９Ｃを通るシールガスの温度を検出する温度計（温度検出手段）３４からの検出信号と、ボリュームタンク２６下流の排気ライン１９を通るシールガスの温度を検出する温度計（温度検出手段）３６からの検出信号とがハイセレクター３７を介して入力される。   A controller (control means) 33 that controls the opening and closing of the three-way solenoid valve 32 includes a detection signal from a thermometer (temperature detection means) 34 that detects the temperature of the seal gas passing through the exhaust line 19C, and a volume tank 26. A detection signal from a thermometer (temperature detection means) 36 that detects the temperature of the seal gas passing through the downstream exhaust line 19 is input via a high selector 37.

前記ハイセレクター３７は、ブロアー入口側の温度計３６からの検出値にブロアー性能より理論昇温分の値を加算し、この値とブロアー出口側の温度計３４からの検出値との高い方をコントローラ３３に入力する。   The high selector 37 adds the value of the theoretical temperature rise from the blower performance to the detected value from the thermometer 36 on the blower inlet side, and determines the higher of this value and the detected value from the thermometer 34 on the blower outlet side. Input to the controller 33.

その他の構成は、実施例１と同様なので図１と同一部材には同一符号を付して重複する説明は省略する。   Since other configurations are the same as those of the first embodiment, the same members as those in FIG.

このように構成されるため、コントローラ（ＴＩＣ）３３は図３に示す動作フローにしたがってブロアーユニット２０内のシールガス温度を制御する。   With this configuration, the controller (TIC) 33 controls the seal gas temperature in the blower unit 20 according to the operation flow shown in FIG.

先ず、ブロアー入口のシールガス温度が温度計３６により計測されると共に、ブロアー出口のシールガス温度が温度計３４により計測され、これらの計測値（検出値）がハイセレクター３７に入力される（ステップＰ１参照）。   First, the seal gas temperature at the blower inlet is measured by the thermometer 36, the seal gas temperature at the blower outlet is measured by the thermometer 34, and these measured values (detected values) are input to the high selector 37 (step). P1).

次に、ブロアー出口側の温度計３４による計測値が限界温度（例えば８０℃）以上であるか否かを判断し（ステップＰ２参照）、ここで可であれば、コントローラ３３はガスクーラ２９が介装されたバイパスライン３５を流れるシールガスの流量が増大するように３方向電磁弁３２を開閉制御する（ステップＰ３参照）。   Next, it is determined whether or not the measured value by the thermometer 34 on the blower outlet side is equal to or higher than a limit temperature (for example, 80 ° C.) (see step P2). If yes, the controller 33 is connected to the gas cooler 29. The three-way solenoid valve 32 is controlled to open and close so that the flow rate of the seal gas flowing through the bypass line 35 is increased (see step P3).

一方、前記判断（ステップＰ２参照）で否であれば、ブロアー入口側の温度計３６による計測値が限界温度から理論温度差（例えば３０℃）を減算した値以上であるか否かを判断し（ステップＰ４参照）、ここで可であれば、コントローラ３３はガスクーラ２９が介装されたバイパスライン３５を流れるシールガスの流量が増大するように３方向電磁弁３２を開閉制御する（ステップＰ３参照）。   On the other hand, if the above determination (see step P2) is negative, it is determined whether or not the measured value by the thermometer 36 on the blower inlet side is equal to or greater than a value obtained by subtracting a theoretical temperature difference (for example, 30 ° C.) from the limit temperature. (Refer to Step P4) If this is possible, the controller 33 controls the opening and closing of the three-way solenoid valve 32 so that the flow rate of the seal gas flowing through the bypass line 35 in which the gas cooler 29 is interposed is increased (see Step P3). ).

一方、前記判断（ステップＰ４参照）で否であれば、コントローラ３３は３方向電磁弁３２に対し現状の弁開度を保持させる（ステップＰ５参照）。   On the other hand, if the determination is negative (see step P4), the controller 33 causes the three-way solenoid valve 32 to maintain the current valve opening (see step P5).

このようにして本実施例においても、ブロアーユニット２０内のシールガス温度が例えば８０℃を超えて昇温することが未然に回避され、実施例１と同様の作用・効果が得られる。   Thus, also in the present embodiment, the temperature of the seal gas in the blower unit 20 is prevented from rising above, for example, 80 ° C., and the same operation and effect as in the first embodiment can be obtained.

尚、本発明は上記各実施例に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で流量制御弁や温度検出手段の変更等各種変更が可能であることはいうまでもない。また、実施例１と実施例２を併用して実施しても良いし、実施例２において、３方向電磁弁３２はブロアー入口側の温度計３６のみに応動してコントローラ３３により開閉制御されるようにしても良い。   Needless to say, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various changes such as changes in the flow rate control valve and the temperature detection means are possible without departing from the scope of the present invention. Further, the first and second embodiments may be used in combination, and in the second embodiment, the three-way solenoid valve 32 is controlled to open and close by the controller 33 in response to only the thermometer 36 on the blower inlet side. You may do it.

本発明に係るブタジエンガス圧縮機のシールガス温度制御装置は、特に乾燥地帯・熱帯地方等、高温地帯での設備導入時に有効な手段となる。   The seal gas temperature control device for a butadiene gas compressor according to the present invention is an effective means when introducing equipment in a high temperature zone such as a dry zone or a tropical zone.

１０ ブタジエンガス圧縮機
１１ ケース
１２ 左右一対の軸受
１３ ロータ
１４ａ〜１４ｄ 中間ラビリンス
１５，１５ａ，１５ｂ シールガスの供給ライン
１６ 内側シール室
１７ 圧縮機車室
１８ 外側シール室
１９，１９ａ，１９ｂ シールガスの排気ライン
１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃ シールガスの排気ライン
２０ ブロアーユニット
２１ 室
２２，２２ａ，２２ｂ セパレーションガスとしてのＮ2 ガスの供給ライン
２３，２３ａ，２３ｂ バリアシールガスとしてのＮ2 ガスの供給ライン
２４ Ｎ2 ガスの供給ライン
２５ ガスフィルタ（装置）
２６ ボリュームタンク
２７ａ 主ブロアー
２７ｂ 副（予備）ブロアー
２８ バイパスライン
２９ ガスクーラ（熱交換器）
３０ 流量制御弁
３１ 圧力計
３２ ３方向電磁弁（流量制御弁）
３３ コントローラ（制御手段）
３４ 温度計（温度検出手段）
３５ バイパスライン
３６ 温度計（温度検出手段）
３７ ハイセレクター DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Butadiene gas compressor 11 Case 12 Pair of left and right bearings 13 Rotors 14a to 14d Intermediate labyrinth 15, 15a, 15b Seal gas supply line 16 Inner seal chamber 17 Compressor vehicle chamber 18 Outer seal chamber 19, 19a, 19b Exhaust of seal gas Lines 19A, 19B, 19C Seal gas exhaust line 20 Blower unit 21 Chamber 22, 22a, 22b N 2 gas supply line as separation gas 23, 23a, 23b N 2 gas supply line as barrier seal gas 24 N 2 Gas supply line 25 Gas filter (device)
26 Volume tank 27a Main blower 27b Sub (spare) blower 28 Bypass line 29 Gas cooler (heat exchanger)
30 Flow control valve 31 Pressure gauge 32 Three-way solenoid valve (flow control valve)
33 Controller (control means)
34 Thermometer (Temperature detection means)
35 Bypass line 36 Thermometer (Temperature detection means)
37 high selector

Claims (4)

プロセスガスであるブタジエンガスをシールガスとして用い、その排気システムとしてメインの排気ラインにブロアーを介装したブタジエンガス圧縮機において、
前記ブロアーから吐出されたシールガスの温度を検出する温度検出手段と、
前記ブロアーをバイパスしてブロアーの出口側から入口側へとシールガスを戻すバイパスラインに介装された熱交換器と、
前記バイパスラインに流すシールガスの流量を制御する流量制御弁と、
前記温度検出手段からの検出信号に応じて前記流量制御弁を制御する制御手段と、
を備えたことを特徴とするブタジエンガス圧縮機のシールガス温度制御装置。 In a butadiene gas compressor using butadiene gas, which is a process gas, as a seal gas, and a blower interposed in the main exhaust line as its exhaust system,
Temperature detecting means for detecting the temperature of the seal gas discharged from the blower;
A heat exchanger interposed in a bypass line that bypasses the blower and returns the sealing gas from the outlet side to the inlet side of the blower;
A flow rate control valve for controlling the flow rate of the seal gas flowing through the bypass line;
Control means for controlling the flow rate control valve in response to a detection signal from the temperature detection means;
A sealing gas temperature control device for a butadiene gas compressor, comprising: プロセスガスであるブタジエンガスをシールガスとして用い、その排気システムとしてメインの排気ラインにブロアーを介装したブタジエンガス圧縮機において、
前記ブロアーへ吸入されるシールガスの温度を検出する温度検出手段と、
前記ブロアーの入口側にてシールガスを迂回させるバイパスラインに介装された熱交換器と、
前記バイパスラインに流すシールガスの流量を制御する流量制御弁と、
前記温度検出手段からの検出信号に応じて前記流量制御弁を制御する制御手段と、
を備えたことを特徴とするブタジエンガス圧縮機のシールガス温度制御装置。 In a butadiene gas compressor using butadiene gas, which is a process gas, as a seal gas, and a blower interposed in the main exhaust line as its exhaust system,
Temperature detecting means for detecting the temperature of the seal gas sucked into the blower;
A heat exchanger interposed in a bypass line that bypasses the seal gas on the inlet side of the blower;
A flow rate control valve for controlling the flow rate of the seal gas flowing through the bypass line;
Control means for controlling the flow rate control valve in response to a detection signal from the temperature detection means;
A sealing gas temperature control device for a butadiene gas compressor, comprising: 前記ブロアーから吐出されたシールガスの温度を検出するもう一つの温度検出手段を設け、当該温度検出手段からの検出信号は前記ブロアーへ吸入されるシールガスの温度を検出する温度検出手段からの検出信号とともにハイセレクターに入力され、該ハイセレクターで選択された検出信号が前記制御手段に入力されることを特徴とする請求項２に記載のブタジエンガス圧縮機のシールガス温度制御装置。   Another temperature detection means for detecting the temperature of the seal gas discharged from the blower is provided, and the detection signal from the temperature detection means is detected from the temperature detection means for detecting the temperature of the seal gas sucked into the blower. 3. The seal gas temperature control device for a butadiene gas compressor according to claim 2, wherein the signal is input to a high selector together with a signal, and a detection signal selected by the high selector is input to the control means. 前記ハイセレクターは、前記ブロアーへ吸入されるシールガスの温度を検出する温度検出手段からの検出値にブロアー性能より理論昇温分の値を加算し、この値と前記ブロアーから吐出されたシールガスの温度を検出する温度検出手段からの検出値との高い方をコントローラに入力することを特徴とする請求項３に記載のブタジエンガス圧縮機のシールガス温度制御装置。   The high selector adds the value of the theoretical temperature rise from the blower performance to the detected value from the temperature detecting means for detecting the temperature of the seal gas sucked into the blower, and this value and the seal gas discharged from the blower 4. The seal gas temperature control apparatus for a butadiene gas compressor according to claim 3, wherein the higher one of the detected value from the temperature detecting means for detecting the temperature of the gas is input to the controller.
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