JP2011132858A - Wind turbine for horizontal shaft type wind power generation device - Google Patents

Wind turbine for horizontal shaft type wind power generation device Download PDF

Info

Publication number
JP2011132858A
JP2011132858A JP2009292102A JP2009292102A JP2011132858A JP 2011132858 A JP2011132858 A JP 2011132858A JP 2009292102 A JP2009292102 A JP 2009292102A JP 2009292102 A JP2009292102 A JP 2009292102A JP 2011132858 A JP2011132858 A JP 2011132858A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
blade
ring
wind turbine
wind power
hub
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2009292102A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Noboru Mochizuki
昇 望月
Yasumasa Hirata
泰昌 平田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
E & E Kk
Original Assignee
E & E Kk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by E & E Kk filed Critical E & E Kk
Priority to JP2009292102A priority Critical patent/JP2011132858A/en
Publication of JP2011132858A publication Critical patent/JP2011132858A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70Wind energy
    • Y02E10/72Wind turbines with rotation axis in wind direction

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To employ a highly efficient blade shape which cannot be formerly employed due to a strength reason since a plurality of blades are supported in a cantilever style such as a blade shape in which a blade width extends toward a tip side, in a wind turbine for a so-called propeller type horizontal shaft type wind power generation device. <P>SOLUTION: Tips of the plurality of blades 4 attached to a hub 5 toward a radial direction at even angular intervals are connected to one another by an externally-connected rigid ring 6 formed in an annular shape, and the whole body of the wind turbine is constituted like a spoke wheel. As a result, the support style of each blade 4 is a stable both-end support in which base ends are supported by the hub 5 and tips are supported by the externally-connected rigid ring 6. The restriction of the blade shape peculiar to the cantilever style that a tip side needs to be lightened in weight is eliminated. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、水平軸型風力発電装置において、風力を主軸の回転力に変換する機能を担っている、いわゆるプロペラ型の風車に関し、特に、中規模ないし大規模の水平軸型風力発電装置用途に適する風車に関する。   TECHNICAL FIELD The present invention relates to a so-called propeller type windmill having a function of converting wind power into rotational force of a main shaft in a horizontal axis type wind power generator, and particularly, for use in a medium to large scale horizontal axis wind power generator. For suitable windmills.

風力発電装置用の風車には、大きく分類して主軸を上下方向に向けて配置する垂直軸型風車と、主軸を水平方向に向けて配置する水平軸型風車とがある。現在の風車の主流は、いわゆるプロペラ型のブレード配置を有する水平軸型である。水平軸型の風車においては、掃引面積が大きい大径の風車を用いるものが効率面において有利であり、事実、水平軸型風力発電装置用の風車は、大径化の一途を辿ってきた。   Wind turbines for wind power generators are roughly classified into a vertical axis type wind turbine in which the main shaft is arranged in the vertical direction and a horizontal axis type wind turbine in which the main shaft is arranged in the horizontal direction. The mainstream of current windmills is a horizontal axis type having a so-called propeller type blade arrangement. In the horizontal axis type wind turbine, the use of a large diameter wind turbine having a large sweep area is advantageous in terms of efficiency. In fact, the diameter of the wind turbine for the horizontal axis type wind power generator has been steadily increasing.

ただし、わが国における風力発電の普及率は、温暖化効果ガスの低減の観点からも、つとに必要性が主張されている割には、低いと言わざるを得ない。この風力発電の普及阻害要因としては、物理的な阻害要因と社会的な阻害要因とが考えられる。   However, it must be said that the penetration rate of wind power generation in Japan is low even though the necessity is always asserted from the viewpoint of reducing greenhouse gases. As factors that inhibit the spread of wind power generation, there are physical and social factors.

物理的な阻害要因としては、わが国特有の狭隘で複雑な国土事情と、これに強風・落雷を伴う複雑で不安定な気象環境とともに、西欧に比べて平均的な風速が低く十分な発電量が得られないことが挙げられる。このような、風況事情は、風力発電設備の設置にとって大きな障害と言わざるを得ない。一方、社会的な阻害要因としては、日本の電力網の脆弱性から風車のような自然エネルギー発電に不可避の気象変動による発電量の不安定性、および、このことによる電力系統への不安定性要因となることが挙げられる。   The physical obstacles include the narrow and complex land conditions unique to Japan and the complicated and unstable weather environment accompanied by strong winds and lightning strikes, as well as sufficient power generation with a low average wind speed compared to Western Europe. It cannot be obtained. Such wind conditions are a major obstacle to the installation of wind power generation facilities. On the other hand, as a social hindrance factor, the instability of power generation due to weather fluctuations unavoidable for natural energy power generation such as windmills due to the weakness of the power grid in Japan, and instability factors to the power system due to this Can be mentioned.

このような環境下において風力発電を普及させるには、わが国の国土事情や風況事情に適する風力発電装置とはどのようなものであるのかが、あらかじめ検討されなければならない。   In order to disseminate wind power generation in such an environment, it is necessary to consider in advance what kind of wind power generation apparatus is suitable for Japan's land and wind conditions.

狭隘な国土事情からすれば、設置用地面積が出来るだけ少なくて済むものであることが好ましい。設置用地には、風力発電装置の基礎構造に直接占有される敷地のほかに、事実上立入り等が制限されることとなる区域が含まれる。このことから、設置用地面積が同じであれば、その設置面積に対してより発電量が多く且つ安全な風車が望まれる。   In view of the narrow national land circumstances, it is preferable that the installation area is as small as possible. In addition to the site directly occupied by the foundation structure of the wind power generator, the installation site includes areas where access is effectively restricted. From this, if the ground area for installation is the same, a safe windmill with a larger amount of power generation than that installation area is desired.

すなわち、従来、大径の風車においては、放射状に配置された複数枚のブレード1…は、中心のハブ3でのみ支持されており全体的には片持ちで支持されている(図8参照)。このようなブレード1の支持形態においては、風車の大型化にともないますますブレードの重量が増大し、片持ち支持部の必要強度を確保するための設計上の限界に達している。特にハブ3とブレード1はブレード1のピッチ角(取り付け角度)を調節する必要から、巨大なモーメント荷重を支持する特殊で高価なベアリング2が使われており、大型になるとこのベアリング2の設計がますます困難になってきている。   That is, conventionally, in a large-diameter windmill, the plurality of radially arranged blades 1 are supported only by the central hub 3 and are supported in a cantilever manner as a whole (see FIG. 8). . In such a support form of the blade 1, the weight of the blade increases as the wind turbine becomes larger, and the design limit for ensuring the required strength of the cantilever support portion is reached. In particular, the hub 3 and the blade 1 need to adjust the pitch angle (mounting angle) of the blade 1, and therefore, a special and expensive bearing 2 that supports a huge moment load is used. It has become increasingly difficult.

また、このような事情に基づくブレード軽量化の強い要請を受けて、より高価な軽くて強度の大きい材料の使用が必要になるとともに、減量効果が顕著な先端の重量及び荷重を減らす必要から、ある程度の効率を犠牲にしても先細のブレード形状が主流になってきている。さらに、このようにブレード先端が開放されている場合いには、先端の空気流の渦発生により効率の損失をきたすばかりでなく、ブレード先端で発生する音の民家への影響の恐れから風車導入の阻害要因になってきている。また、このような軽量化の要求は、羽根の持つ回転イナーシャを軽減する結果となることから、風の変動に発電の出力が左右されて電力系統への連系に課題があった。   In addition, in response to a strong request to reduce the weight of the blade based on such circumstances, it is necessary to use a more expensive, lighter and stronger material, and it is necessary to reduce the weight and load at the tip where the weight loss effect is remarkable, Tapered blade shapes are becoming mainstream at the expense of some efficiency. Furthermore, when the blade tip is open in this way, wind turbines are introduced not only because of the loss of efficiency due to the vortex generation of the air flow at the tip, but also because of the risk of the sound generated at the blade tip affecting the private house. It has become an obstruction factor. In addition, such a demand for weight reduction results in the reduction of the rotational inertia of the blades, so that the output of power generation is affected by wind fluctuations, and there is a problem in connection to the power system.

本来、風車の効率を上げ、主軸に大きなトルクを発生させる目的においては、ブレード形状は、現在の風車の設計の主流になっている先細り形状ではなく、逆にブレードの先端部側が拡大する形状が好ましいのである。ただし、このようなブレード形状においては、ブレードの重心が相対的にブレードの先端部側に移動し且つ荷重の作用点が先端側に移動することにより、主軸ないしはハブに対する取付部分であるブレードの基部に大きなモーメント荷重が加わることになる。したがって、この問題に対するなんらか対策を必要とする。また、ブレード形状が先端拡大形状である場合には、ブレードの先端の処理に何らかの工夫が必要である。   Originally, for the purpose of increasing the efficiency of the windmill and generating a large torque on the main shaft, the blade shape is not the tapered shape that is the mainstream of the current windmill design, but conversely the shape that the blade tip end side is enlarged Is preferred. However, in such a blade shape, when the center of gravity of the blade moves relatively to the tip end side of the blade and the point of action of the load moves to the tip end side, the base portion of the blade that is an attachment portion to the main shaft or the hub A large moment load is applied to the. Therefore, some countermeasure is required for this problem. In addition, when the blade shape is an enlarged tip shape, some contrivance is required for processing the blade tip.

次に、わが国の国土事情や風況事情に対する適合性を改善することを目的としている技術例を参考に供する。   Next, a technical example aimed at improving conformity to the national and wind conditions of Japan will be used as a reference.

特開平3−44229号公報JP-A-3-44229 実公平7−54622号公報No. 7-54622

上記のような検討から、本発明は、中型ないし大型規模の風力発電装置としての規模相応の直径を有する風車を想定し、想定される風車の直径の制限内において、大径の風車において採用することができなかった高効率のブレード形状を、そのブレード形状を採用することに対する制限要素を排除することにより採用可能とすることによって、変動の激しい局地性の風を効率よく利用することができる水平軸型風力発電装置用の風車を提供することを目的とする。なお、高効率のブレード形状の採用によって、同一直径を持つ風車は、従来の先細形状に対して20%以上の効率の向上が期待できる。   From the above examination, the present invention assumes a windmill having a diameter corresponding to the scale as a medium-sized or large-scale wind power generation apparatus, and is adopted in a large-diameter windmill within the limit of the diameter of the assumed windmill. By making it possible to adopt high-efficiency blade shapes that could not be achieved by eliminating the limiting factors for adopting the blade shapes, it is possible to efficiently use local winds that are subject to rapid fluctuations. An object is to provide a windmill for a horizontal axis wind power generator. By adopting a highly efficient blade shape, a wind turbine with the same diameter can be expected to improve efficiency by 20% or more compared to the conventional tapered shape.

本発明の水平軸型風力発電装置用の風車は、ハブに径方向に向けて複数枚のブレードを放射状に配設してなる水平軸型風力発電装置用の風車において、ブレード形状として、風力を揚力に変換する変換効率が良好である高効率形状を採用するとともに、環状に形成した外接剛体リングによって複数枚のブレードの先端部を相互に連結することを特徴とする。   A wind turbine for a horizontal axis wind power generator according to the present invention is a wind turbine for a horizontal axis wind power generator in which a plurality of blades are radially arranged on a hub in a radial direction. A high-efficiency shape with good conversion efficiency for conversion to lift is adopted, and the tip portions of a plurality of blades are connected to each other by a ring-shaped circumscribed rigid body ring.

上記構成を有する風車においては、ハブに対して放射状に配設された複数のブレードの先端部が外接剛体リングによって相互に連結されている。外接剛体リングを取り付ける以前の従来の各ブレードは、いわば、ハブに片持ち支持もしくはカンチレバー支持され、先端側は非拘束の自由端となっている。この状態においてブレードに加わる揚力性、抗力性、イナーシャ性、またはこれらの複合性荷重、更には回転するブレードの自重による変動荷重等は、いずれもブレードの基部のみに対する集中的なモーメント負荷となる。しかし、上記のように複数のブレードの先端部が外接剛体リングによって相互に連結されることにより、風車は全体として、ハブと外接剛体リングとによって各ブレードの両端を自由支持した支持態様となることから、各ハブ及び外接鋼体リングの接続部のモーメント荷重をゼロにすることが可能になる。このことからこの接続部に使用されるベアリングは非常に小型で安価なベアリングを選定することが可能になるのである。そしてハブと外接剛体リングは、いわばスポーク車輪類似の一体構造を構成する。したがって、ブレードに作用する風力由来の外力は、ブレードの基部に集中することなく、ハブ及び外接剛体リングを介して全体に分散負荷されるので、ブレード形状を選定する際の制約が解消され、効率優先のブレード形状を採用することができる。また、外接剛体リングは、ブレードの先端をリング状に接続する部材としても機能することでブレード先端に乱流を発生させることがないために効率向上にも寄与するとともに、リング状の物体が空中で回転動作しても乱流や風切音は発生しないという効果がブレードに付与されるのである。さらにブレード部材内に発生するモーメント荷重は片持ちに比べて1/2以下の大きさになり強度的に設計がやり易く、特に重量軽減の要求がなくなることから、安価な金属系さらに鉄系の材料の使用が可能になる。   In the wind turbine having the above-described configuration, tip portions of a plurality of blades arranged radially with respect to the hub are connected to each other by a circumscribed rigid body ring. Prior to attaching the circumscribed rigid ring, each conventional blade is, as it were, cantilevered or cantilever supported by a hub, and the tip side is an unconstrained free end. In this state, lift force, drag force, inertia property, or a combined load of these, and a fluctuating load due to the weight of the rotating blade, all become a concentrated moment load only on the base of the blade. However, as described above, the tips of the plurality of blades are connected to each other by the circumscribed rigid ring, so that the wind turbine as a whole becomes a support mode in which both ends of each blade are freely supported by the hub and the circumscribed rigid ring. Therefore, the moment load at the connection portion of each hub and the circumscribed steel body ring can be made zero. For this reason, it is possible to select a bearing that is very small and inexpensive as the bearing used in this connecting portion. The hub and the circumscribing rigid ring constitute an integrated structure similar to a spoke wheel. Therefore, the external force derived from the wind force acting on the blade is not concentrated on the base of the blade, but distributed throughout the hub and the circumscribed rigid ring, so the restrictions in selecting the blade shape are eliminated, and the efficiency A preferential blade shape can be employed. The circumscribed rigid ring also functions as a member that connects the tip of the blade in a ring shape, so that it does not generate turbulent flow at the tip of the blade, contributing to efficiency improvement, and the ring-like object is in the air The blade is imparted with the effect that no turbulent flow or wind noise is generated even if it rotates. Furthermore, the moment load generated in the blade member is less than half that of a cantilever, making it easy to design in strength and eliminating the need for weight reduction. The material can be used.

本発明の水平軸型風力発電装置用の風車におけるブレード形状は、ブレード幅が先端部側に向かって拡大するブレード形状とすることができる。   The blade shape of the wind turbine for the horizontal axis wind power generator according to the present invention may be a blade shape in which the blade width increases toward the tip side.

ブレード面積は、風車を回転させる原動力である揚力発生の基礎となる。また、ブレードの各部に発生した揚力は、その発生位置におけるモーメントアームとしてのブレードの長さに比例的にトルクに変換される。すなわち、ブレードの基部と先端部とに同じ大きさの揚力が発生したとした場合、先端部に発生した揚力のほうがより大きなトルクに変換されるのである。そこで、ブレードの全面積が同一である場合においても、ブレード幅がブレードの先端側に向かって拡大するブレード形状に設定することにより、ブレードに発生した揚力をより有効にトルクに変換することができる。   The blade area is the basis for generating lift, which is the driving force for rotating the windmill. The lift generated in each part of the blade is converted into torque in proportion to the length of the blade as a moment arm at the generation position. In other words, when the same lift force is generated at the base portion and the tip portion of the blade, the lift force generated at the tip portion is converted into a larger torque. Therefore, even when the entire area of the blade is the same, the lift generated in the blade can be more effectively converted into torque by setting the blade shape so that the blade width increases toward the tip of the blade. .

本発明の水平軸型風力発電装置用の風車は、互いに隣接する複数のブレード間に、それぞれハブと外接剛体リングとを連結するスポークフレームを配設した構成とすることができる。   The wind turbine for a horizontal axis wind power generator according to the present invention can be configured such that a spoke frame for connecting a hub and a circumscribed rigid ring is disposed between a plurality of adjacent blades.

ハブと外接剛体リングとを、いわば、専用の連結部材であるスポークフレームによって連結する構成により、ハブと外接剛体リングとを連結する連結部材としての負担からブレードを開放することができる。したがって、ブレード形状としてより理想的な高効率形状を採用することができる他、ピッチ角を調節自在とした可変ピッチブレードの採用が極めて容易になる。   With the configuration in which the hub and the circumscribed rigid body ring are connected by a spoke frame that is a dedicated connecting member, the blade can be released from the burden of the connecting member that connects the hub and the circumscribed rigid ring. Therefore, it is possible to adopt a more ideal high-efficiency shape as a blade shape, and it becomes extremely easy to adopt a variable pitch blade with adjustable pitch angle.

本発明の水平軸型風力発電装置用の風車は、ハブと外接剛体リングとの間に環状に形成した中間リングを同心に配設し、ブレードとスポークフレームとを、中間リングと外接剛体リングとの間に配設した構成とすることができる。   A wind turbine for a horizontal axis wind power generator according to the present invention includes an intermediate ring formed concentrically between a hub and a circumscribed rigid ring, and a blade and a spoke frame, and the intermediate ring and the circumscribed rigid ring. It can be set as the structure arrange | positioned between.

上記構成の風車においては、複数のブレードの基部とスポークフレームとは、いずれも中間リングに取り付けられ、中間リングを介してハブに取り付けられる。これらの部材は、中間リングがないとすれば、いずれも、ハブに直接に取り付けられ、ハブに複雑な応力集中をもたらし、ハブの強度設計が複雑になるところであるが、中間リングを介在させることにより、ブレードに発生する遠心力又は回転よって変化する自重等の荷重を中間リングによって平準化し、ハブには全体の自重、風による荷重等を平準化した後の荷重を負荷することができるので、ハブの設計を容易にすることができる。   In the wind turbine configured as described above, the base portions of the plurality of blades and the spoke frame are all attached to the intermediate ring and attached to the hub via the intermediate ring. These members, if there is no intermediate ring, are all attached directly to the hub, resulting in complex stress concentration on the hub and complicating the strength design of the hub, but interposing the intermediate ring By using the intermediate ring to level the load such as the centrifugal force generated by the blade or the rotation of the blade, the hub can be loaded with the load after leveling the total weight, wind load, etc. Hub design can be facilitated.

上記本発明の水平軸型風力発電装置中のスポークフレームを備える風車における複数のブレードは、ピッチ調節可能とすることができる。   The plurality of blades in the wind turbine having the spoke frame in the horizontal axis wind power generator of the present invention can be pitch-adjustable.

ピッチ調節可能なブレードの採用によって、風速の変化に応じて最も高効率に揚力が得られ易いブレードの迎え角を設定することができるので、風車の効率を格段に向上させることができる他、強風対策としてのフェザリング動作も可能となる。スポークフレームを備える風車においては、中間リングと外接剛体リングとの一体化機能は、スポークフレームが担当するので、ブレードを中間リングと外接剛体リングとにピッチ調節可能に連結する構造としても、風車の全体強度には全く影響しないのである。   By adopting a blade with adjustable pitch, it is possible to set the angle of attack of the blade that is most likely to obtain lift in accordance with changes in the wind speed. Feathering operation as a countermeasure is also possible. In a wind turbine equipped with a spoke frame, since the spoke frame is responsible for the integration function of the intermediate ring and the circumscribed rigid ring, the structure of connecting the blade to the intermediate ring and the circumscribed rigid ring in a pitch-adjustable manner is also possible. It does not affect the overall strength at all.

本発明の水平軸型風力発電装置用の風車は、外接剛体リングをフライホイールとして利用する構成とすることができる。   The wind turbine for a horizontal axis wind power generator according to the present invention can be configured to use a circumscribed rigid ring as a flywheel.

外接剛体リングは、複数のブレードの先端部に位置することから風車が回転する際に大きな回転イナーシャ作用を発揮することができる。すなわち、外接剛体リングは、その大きな回転イナーシャによって、風速の変動が激しい局地性の風速変化における風力エネルギーを機械的な慣性エネルギーとして一旦蓄え且つ後に放出することで、発電出力の平準化を図ることができ、風車の安定な稼動運転を実現することができる。このことにより、今まで電力系統に風車から発生した電力を接続する際の社会的な課題の解決になる。   Since the circumscribed rigid body ring is located at the tips of the plurality of blades, it can exert a large rotational inertia action when the windmill rotates. In other words, the circumscribed rigid ring is designed to level the power output by temporarily storing wind energy as mechanical inertia energy and releasing it later as mechanical inertia energy due to its large rotational inertia. And stable operation of the wind turbine can be realized. This solves a social problem in connecting the power generated from the windmill to the power system until now.

本発明の水平軸型風力発電装置用の風車は、外接剛体リングを、中間部に直径を絞り込んだ縮径部を備える短筒状の集風リングの縮径部によって取り囲んだ構成とすることができる。   The wind turbine for a horizontal axis wind power generator according to the present invention may be configured such that the circumscribed rigid body ring is surrounded by a reduced diameter portion of a short cylindrical air collecting ring having a reduced diameter portion with a reduced diameter in the middle portion. it can.

集風リングは、中間部に直径を絞り込んだ縮径部を有する。この結果として集風リングは、両端の開口部が外側に向かって開拡する全体形状を有する。風は、開拡した開口部の集風効果によって集風リング内に導入され、縮径部を通過する際にベンチュリ効果によって増速され、他方の開口部から円滑に放出される。この際、風車全体が縮径部内に位置することにより、各ブレードに増速された風を効果的に作用させることができる。また、この集風リングは、その形状を適切に調節することで風車の後流部に負圧を発生させることが出来る。これにより風車の前方からの空気を吸引する作用が発生して、より多くの風を風車に呼び込み、更なる効率の向上が期待できる。実験的には2〜2.5倍の効率の向上を実現できるデータもある。   The air collecting ring has a reduced diameter portion with a reduced diameter at the intermediate portion. As a result, the air collecting ring has an overall shape in which the opening portions at both ends expand outward. The wind is introduced into the air collecting ring by the air collecting effect of the opened opening, is accelerated by the venturi effect when passing through the reduced diameter portion, and is smoothly discharged from the other opening. At this time, since the entire windmill is located within the reduced diameter portion, the wind accelerated at each blade can be effectively applied. Moreover, this wind collection ring can generate a negative pressure in the wake part of a windmill by adjusting the shape appropriately. Thereby, the effect | action which attracts | sucks the air from the front of a windmill generate | occur | produces, and more winds can be called in to a windmill and the improvement of further efficiency can be anticipated. Experimentally, there is data that can achieve an efficiency improvement of 2 to 2.5 times.

本発明の水平軸型風力発電装置用の風車は、ハブに径方向に向けて複数枚のブレードを放射状に配設してなる水平軸型風力発電装置用の風車において、環状に形成した外接剛体リングによって複数枚のブレードの先端部を相互に連結することによって、風車全体をハブと複数のブレードと外接剛体リングとを複数のブレードをスポーク部材とするスポーク車輪様の丈夫な構造体として構成することができるとともに、各ブレードの先端部が外接剛体リングによって囲まれた形態が実現されるので、ハブに独立状態でブレードを固定する形式の従来の風車において採用することができなかった効率の良いブレード形状を、例えば、ブレード先端部からの風切り音や低周波騒音の問題を顕在化させることなく採用することを可能とした。したがって、変動の激しい局地性の風を効率よく利用することができる中型ないし大型規模の水平軸型風力発電装置用途に適する風車を提供することができる。さらに、外接剛体リングは、効果的な回転イナーシャ作用によって風車の回転変動を平準化することができるので、風速変動の激しい設置環境においても、出力の安定した風力発電機を実現することができる。   A wind turbine for a horizontal axis wind power generator according to the present invention is a circumscribed rigid body formed in an annular shape in a wind turbine for a horizontal axis wind power generator in which a plurality of blades are radially arranged on a hub in a radial direction. By connecting the tips of a plurality of blades to each other by a ring, the entire wind turbine is configured as a hub, a plurality of blades, and a circumscribed rigid ring as a strong structure like a spoke wheel having a plurality of blades as spoke members. In addition, since the configuration in which the tip portion of each blade is surrounded by a circumscribed rigid ring is realized, it is efficient that the blade cannot be employed in a conventional wind turbine in which the blade is fixed to the hub in an independent state. For example, the blade shape can be adopted without revealing the problem of wind noise and low frequency noise from the blade tip. Therefore, it is possible to provide a wind turbine suitable for use in a medium-sized or large-scale horizontal axis wind power generator capable of efficiently using local winds that are fluctuating rapidly. Furthermore, since the circumscribed rigid ring can level the rotational fluctuation of the windmill by an effective rotational inertia action, a wind power generator having a stable output can be realized even in an installation environment where the wind speed fluctuates.

本発明の風車の第1の実施の形態を模式的に示す正面図である。It is a front view showing typically a 1st embodiment of a windmill of the present invention. 上記実施の形態に係る図1のA−A線矢視断面図である。It is AA arrow sectional drawing of FIG. 1 which concerns on the said embodiment. 本発明の風車の第2の実施の形態を模式的に示す正面図である。It is a front view which shows typically 2nd Embodiment of the windmill of this invention. 上記実施の形態に係る図3のB−B線矢視断面図である。It is a BB arrow directional cross-sectional view of FIG. 3 which concerns on the said embodiment. 本発明の風車の第3の実施の形態を模式的に示す正面図である。It is a front view which shows typically 3rd Embodiment of the windmill of this invention. 上記実施の形態に係る図5のC−C線矢視断面図である。It is CC sectional view taken on the line of FIG. 5 which concerns on the said embodiment. 本発明の風車の第4の実施の形態を模式的に示す要部拡大図である。It is a principal part enlarged view which shows typically 4th Embodiment of the windmill of this invention. 従来の風車を模式的に示す正面図である。It is a front view which shows the conventional windmill typically.

以下、本発明の一実施形態に係る水平軸型風力発電装置用の風車を、添付図面を参照して説明する。なお、以下の実施の形態の説明においては、中心軸Sを風車の構成部材とする立場から説明するが、中心軸Sは、風車の取付け部材であると考えることも可能な部材であることを注記する。   Hereinafter, a wind turbine for a horizontal axis wind power generator according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the following description of the embodiment, the center axis S will be described from the standpoint of the wind turbine component, but the center axis S is a member that can be considered as a wind turbine mounting member. Take note.

(第1の実施の形態)
風車は、少なくとも、中心軸Sと、中心軸Sに外嵌した形態で多くは中心軸Sに固定又は回転可能に構成されるハブ5と、複数のブレード4…と、環状の外接剛体リング6とから構成され、必要に応じてスポークフレーム7…を伴う(図1,図2)。ハブ5は中心軸Sに取り付けられ、複数のブレード4…は、中心軸Sの径方向に向けて等角度間隔でハブ5に放射状に取り付けられる。また、外接剛体リング6は、複数枚のブレード4…の先端部を相互に連結する態様でブレード4…に取り付けられる。
(First embodiment)
The windmill includes at least a central axis S, a hub 5 that is externally fitted to the central axis S and is configured to be fixed or rotatable to the central axis S, a plurality of blades 4, and an annular circumscribed rigid ring 6. And with spoke frames 7 as required (FIGS. 1 and 2). The hub 5 is attached to the central axis S, and the plurality of blades 4 are radially attached to the hub 5 at equal angular intervals in the radial direction of the central axis S. Further, the circumscribed rigid ring 6 is attached to the blades 4 in such a manner that the tips of the plurality of blades 4 are connected to each other.

中心軸Sは、ハブ5の取付け部材であると同時にトルクの伝達部材であることも可能である。本発明における中心軸Sに対しては、特有の要求事項はなく、一般的な中実の軸状または中空の管状であることをもって足りる。なお、中心軸Sは、中間にエラスティック要素、遊び要素、伸縮要素または自在要素を有する軸継ぎ手を介在させた構成とすることもできる。   The central shaft S can be a mounting member for the hub 5 and at the same time a torque transmission member. There is no specific requirement for the central axis S in the present invention, and it is sufficient that the central axis S has a general solid axial shape or a hollow tubular shape. The central shaft S may be configured such that a shaft joint having an elastic element, a play element, a telescopic element, or a free element is interposed in the middle.

ハブ5は、中心軸Sの外径拡大部材であると同時に、複数のブレード4…の取付け部材である。ハブ5の存在によって、複数のブレード4…を予めハブ5に組み付け、必要数のブレード4…を組み付けたハブ5を主軸Sに組み付ける便宜な組立て手順を採用することができる。   The hub 5 is a member for expanding the outer diameter of the central axis S, and at the same time, an attachment member for the plurality of blades 4. Due to the presence of the hub 5, it is possible to adopt a convenient assembling procedure for assembling the plurality of blades 4 to the hub 5 in advance and assembling the hub 5 having the necessary number of blades 4 to the main shaft S.

一般的に近年の大型風車は、3枚のブレード4…を備える。ブレード4…の数については、従来3枚が合理的とされており、本実施の形態においてもこの点は、同じ見解であるが必ずしも本発明の技術思想を逸脱しない範囲で異なる数のブレードを備えることは可能である。各ブレード4は、風力を揚力に変換する翼機能を有する面部材である。各ブレード4は、ハブ5に取り付ける基部側から先端部側に向かってブレード幅が拡大する形状であり、風を有効に捕捉するために必要なひねり角が与えられている。なお、適切なブレード幅の広がり度の選定によってはこのひねり角度を殆どゼロにすることが可能であり、この場合には、ブレードの製造コストが大幅に低減される。   In general, large wind turbines in recent years include three blades 4. Regarding the number of blades 4..., Three blades are conventionally reasonable. This point is the same in this embodiment, but different numbers of blades are not necessarily deviated from the technical idea of the present invention. It is possible to provide. Each blade 4 is a surface member having a blade function for converting wind power into lift. Each blade 4 has a shape in which the blade width increases from the base side attached to the hub 5 toward the tip side, and is provided with a twist angle necessary for effectively capturing wind. Note that the twist angle can be made almost zero by selecting an appropriate degree of spread of the blade width. In this case, the manufacturing cost of the blade is greatly reduced.

なお、ブレード幅が先端側に向かって拡大するブレード形状には、ブレードの単位長さ当たりのブレード幅が一定の拡大率で比例的に拡大する形状ばかりでなく、拡大率が途中で変化するようにして拡大する場合を含むものとする。また、ブレード幅が先端側に向かって拡大するブレード形状は、あくまでも本発明にいう高効率形状であるブレード形状の一例であり、別の設計観点から先細であって高効率のブレード形状を採用することも可能である。したがって、この先細のブレードを外接剛体リング6によって先端支持することも当然本発明に含まれる。また、ブレード4の高効率化には、ブレードの前縁や後縁部をアール面取りしたものや、断面形状を浅い弓なり状に成形する常套手段も含まれる。このような形態のブレード4…は、強化処理した樹脂製または金属製のいずれとしても、低コストで製作することができる。なお、比較的大径の風車におけるブレード4…の構造としては、航空機の翼類似のリブ構造の骨組みに外装板を貼着した構造を採用することができる。   In addition, the blade shape in which the blade width expands toward the tip side is not only a shape in which the blade width per unit length of the blade is proportionally expanded at a constant expansion rate, but the expansion rate may change midway And the case of enlarging. Further, the blade shape whose blade width increases toward the tip side is merely an example of the blade shape that is a highly efficient shape referred to in the present invention, and a highly efficient blade shape that is tapered from another design viewpoint is adopted. It is also possible. Accordingly, the present invention naturally includes tip support of the tapered blade by the circumscribed rigid ring 6. Further, the high efficiency of the blade 4 includes those in which the leading edge and the trailing edge of the blade are rounded, and conventional means for forming the cross-sectional shape into a shallow bow shape. The blades 4... In this form can be manufactured at low cost, whether they are made of reinforced resin or metal. As the structure of the blades 4 in a relatively large-diameter wind turbine, a structure in which an exterior plate is attached to a framework of a rib structure similar to an aircraft wing can be employed.

外接剛体リング6は、本発明に特有の構造部材である。外接剛体リング6は、複数のブレード4…の先端に外接する直径の環状部材である。外接剛体リング6は、中空または中実の樹脂製または金属製とすることができ、いずれの材料による場合にも一体ものである必要はない。例えば、全円の1/3の円弧単位で形成したものを連結して環状にするようにしてもよいのである。ただし、回転運動におけるバランスには留意すべきである。   The circumscribed rigid ring 6 is a structural member unique to the present invention. The circumscribed rigid ring 6 is an annular member having a diameter circumscribing the tips of the plurality of blades 4. The circumscribed rigid ring 6 can be made of a hollow or solid resin or metal, and need not be integral with any material. For example, a circle formed by 1/3 arc unit of the whole circle may be connected to form an annular shape. However, attention should be paid to the balance in rotational motion.

スポークフレーム7…は、120度の角度間隔で取り付けられた3枚のブレード4の角度中間位置に、それぞれ、ハブ5と外接剛体リング6とを連結する態様で配置される耐力部材である。スポークフレーム7に対する要求事項は、風抜けが良好であることである。このため、スポークフレーム7は、ハイテンションスチール等の強靭な細身の鋼管材料からなるパイプフレーム構造、或いは、ワイヤーロープをスポーク状に配置することで目的を達成可能である。具体例として、2本の横桟7B,7Bを介して2本1組としたスポーク7A,7Aの2組を隣接するブレード4,4間に等角度に割付配置し、2組のスポーク7A,7A間を連結パイプ7C,7Cによって連結した構造である。   The spoke frames 7 are force-bearing members that are arranged in such a manner that the hub 5 and the circumscribed rigid body ring 6 are connected to each other at an angular intermediate position between the three blades 4 attached at an angular interval of 120 degrees. The requirement for the spoke frame 7 is that the wind draft is good. For this reason, the spoke frame 7 can achieve its purpose by arranging a pipe frame structure made of a strong thin steel pipe material such as high tension steel or a wire rope in a spoke shape. As a specific example, two sets of spokes 7A, 7A, which are one set via two horizontal bars 7B, 7B, are allocated and arranged at equal angles between adjacent blades 4, 4, and two sets of spokes 7A, 7A is connected by connecting pipes 7C and 7C.

本実施の形態における外接剛体リング6は、その自重と回転半径から大きな回転イナーシャを有することからフライホイールとして利用することができる。そして、この目的のためには、格別の工作を要しない。つまり、外接剛体リング6に対する軽量化努力をしないという不作為によってこの目的を達成することができる。一方、風車の径が大きいためにイナーシャ成分が過大になる場合には、外接剛体リング6の材質的、構造的な軽量化対策が必要である。例えば、樹脂材料の使用、超超ジュラルミン等の軽量高強度金属材料の採用、適度な肉抜き加工等である。   Since the circumscribed rigid ring 6 in the present embodiment has a large rotational inertia due to its own weight and rotational radius, it can be used as a flywheel. And no special work is required for this purpose. In other words, this object can be achieved by omission of making no effort to reduce the weight of the circumscribed rigid ring 6. On the other hand, when the inertia component becomes excessive due to the large diameter of the windmill, measures for reducing the material and structure of the circumscribed rigid ring 6 are necessary. For example, the use of a resin material, the use of a lightweight high-strength metal material such as ultra-super duralumin, and the appropriate blanking process.

(第2の実施の形態)
本発明の水平軸型風力発電装置用の風車は、外接剛体リング6の他に中間リング9を備えることができる(図3,図4)。中間リング9は、ハブ5と外接剛体リング6との間に主軸Sについて同心に配置される。中間リング9は、外接剛体リング6に対して小径であるが、外接剛体リング6と同等の構造である。中間リング9が負担すべき機能は、3枚のブレード8…と3箇所のスポークフレーム7…の一端部の取付け部材としての機能及びハブ5に対する集中応力の分散である。
(Second Embodiment)
The wind turbine for a horizontal axis wind power generator according to the present invention can include an intermediate ring 9 in addition to the circumscribed rigid ring 6 (FIGS. 3 and 4). The intermediate ring 9 is arranged concentrically about the main axis S between the hub 5 and the circumscribed rigid ring 6. The intermediate ring 9 has a smaller diameter than the circumscribed rigid ring 6, but has the same structure as the circumscribed rigid ring 6. The functions to be borne by the intermediate ring 9 are a function as an attachment member at one end of the three blades 8... And the three spoke frames 7 and dispersion of concentrated stress on the hub 5.

また、中間リング9自体は、風の抵抗がすくないように外形を整えた略円錐台状の3個の支持部材11…を介してハブ5に連結される。3個の支持部材11…は、中間リング9に対する3枚のブレード4…の取付け位置に対応して等角度間隔に分散配置される。各支持部材11は、広い底面積でハブ5に当接し、ハブ5への応力集中が起こらないように機能する。なお、中間リング9とハブ5との連結については、中間リング9の内側面積の大小に応じて妥当な連結手段を採用することもできる。また、この支持部材11はハブ5と中間リング9とのスペース関係によるが、形状をブレード状の形状にすることで風車の効率の向上にも少しでも寄与することが可能になる。いずれにしてもこれは、ハブ5に対する応力集中がもっと少ない形態であるといえる。   Further, the intermediate ring 9 itself is connected to the hub 5 via three substantially frustoconical support members 11, whose outer shape is adjusted so as to reduce wind resistance. The three support members 11 are distributed at equal angular intervals corresponding to the attachment positions of the three blades 4 to the intermediate ring 9. Each support member 11 abuts on the hub 5 with a wide bottom area and functions so that stress concentration on the hub 5 does not occur. As for the connection between the intermediate ring 9 and the hub 5, an appropriate connection means can be adopted according to the size of the inner area of the intermediate ring 9. Further, although the support member 11 depends on the space relationship between the hub 5 and the intermediate ring 9, it is possible to contribute to an improvement in the efficiency of the windmill by making the shape into a blade shape. In any case, it can be said that this is a form in which the stress concentration on the hub 5 is less.

(第3の実施の形態)
本発明の水平軸型風力発電装置用の風車は、外接剛体リング6の外側に集風リング13を備えることができる(図5,図6)。
(Third embodiment)
The wind turbine for a horizontal axis wind power generator according to the present invention can include a wind collecting ring 13 outside the circumscribed rigid ring 6 (FIGS. 5 and 6).

集風リング13は、両端の開口部が外側に向かって開拡するテーパ面によって形成され、中間部に直径を絞り込んだ縮径部13Dを有する短筒状の環状部材である。集風リング13の縮径部13Dの内径は、外接剛体リング6の外径を僅かに上回る程度に設定され、縮径部13Dによって外接剛体リング6を取り囲む態様で支持ベース14に固定的に据え付けられる。この支持ベース14は、通常、ヨー制御機構によって支持されることとなる。つまり、集風リング13は、風車とともに回転することはないが、風車とともに風向き変化に対する追従動作をすることができる。なお、図6は、集風リング13を模式的に図示したものであり、集風リング13の内壁面は、円滑な曲面構成とすることが好ましい。   The air collecting ring 13 is a short cylindrical ring member having a reduced diameter portion 13D formed by a tapered surface whose openings at both ends expand outward and having a diameter narrowed at an intermediate portion. The inner diameter of the reduced diameter portion 13D of the air collecting ring 13 is set to be slightly larger than the outer diameter of the circumscribed rigid body ring 6, and is fixedly installed on the support base 14 so as to surround the circumscribed rigid body ring 6 by the reduced diameter portion 13D. It is done. The support base 14 is normally supported by a yaw control mechanism. That is, the air collecting ring 13 does not rotate with the windmill, but can follow the wind direction change with the windmill. FIG. 6 schematically illustrates the air collecting ring 13, and the inner wall surface of the air collecting ring 13 preferably has a smooth curved surface configuration.

上記集風リング13は、集風および風速の増速の基本的作用のほか、風車に対する落雷の直撃の回避、エンクロージャ効果による風車作動音の低レベル化のほか、開口部を適切なネット部材で塞ぐことにより、外来飛来物の忌避や、事故発生際しての風車からの落下物の捕捉等の派生的機能を発揮することができる。   In addition to the basic action of collecting and increasing the wind speed, the wind collecting ring 13 avoids direct lightning strikes on the windmill, lowers the wind turbine operating noise due to the enclosure effect, and uses an appropriate net member for the opening. By blocking, it is possible to exhibit derivative functions such as avoiding foreign flying objects and capturing falling objects from the windmill when an accident occurs.

(第4の実施の形態)
本発明の水平軸型風力発電装置用の風車のうち、スポークフレーム7を備えるものについては、いずれもピッチ駆動可能な可変ピッチブレード8を採用することができる(図7)。
(Fourth embodiment)
Among the wind turbines for the horizontal axis type wind power generator of the present invention, any one having the spoke frame 7 can employ a variable pitch blade 8 capable of pitch driving (FIG. 7).

可変ピッチブレード8は、ブレードの先端部と基端部とに支持軸8J,8Jを備える。先端部の支持軸8Jは、外接剛体リング6にラジアル軸受けXを介して組み付けられ、また、基端部の支持軸8Jは、ラジアル・スラスト複合軸受けXを介してハブ5または中間リング9に組み付けられる。可変ピッチブレード8に対するピッチ駆動は、図示しないピッチ駆動機構によって基端部側の支持軸8Jを駆動することによって実施される。なお、ピッチ駆動機構は、通常は、ハブ5内に収納され、必要に応じて延長軸を用いて可変ピッチブレード8に連結することができる。可変ピッチブレード4は、その先端部と基端部との双方を支持する形態であることにより、ラジアル支持軸受けXおよびラジアル・スラスト複合軸受けXにモーメント性の荷重が全く負荷されないため、摩擦トルクの発生が小さく小出力のピッチ駆動機構によって円滑なピッチ駆動動作を実現することができる。 The variable pitch blade 8 includes support shafts 8J and 8J at the distal end portion and the proximal end portion of the blade. Supporting shaft 8J of the tip is assembled via a radial bearing X 1 circumscribed rigid ring 6, also, the support shaft 8J proximal end, the hub 5 or the intermediate ring via a radial thrust composite bearing X 2 9 Assembled into. Pitch driving for the variable pitch blade 8 is performed by driving the support shaft 8J on the base end side by a pitch driving mechanism (not shown). The pitch drive mechanism is normally housed in the hub 5 and can be connected to the variable pitch blade 8 using an extension shaft as required. Since the variable pitch blade 4 is configured to support both the distal end portion and the proximal end portion, no momentary load is applied to the radial support bearing X 1 and the radial / thrust composite bearing X 2. A smooth pitch driving operation can be realized by a pitch driving mechanism that generates a small amount of torque and has a small output.

S 中心軸、
4 ブレード、
5 ハブ、
6 外接剛体リング、
7 スポークフレーム、
8 可変ピッチブレード
S central axis,
4 blades,
5 Hub,
6 circumscribed rigid body ring,
7 spoke frame,
8 Variable pitch blade

Claims (7)

ハブに径方向に向けて複数枚のブレードを放射状に配設してなる水平軸型風力発電装置用の風車において、
前記ブレードのブレード形状として、風力を揚力に変換する変換効率が良好である高効率形状を採用するとともに、環状に形成した外接剛体リングによって複数枚のブレードの先端部を相互に連結することを特徴とする水平軸型風力発電装置用の風車。
In a wind turbine for a horizontal axis wind power generator in which a plurality of blades are radially arranged on a hub in a radial direction,
As the blade shape of the blade, a high-efficiency shape with good conversion efficiency for converting wind power into lift is adopted, and the tip portions of a plurality of blades are connected to each other by a ring-shaped circumscribed rigid ring. Wind turbine for horizontal axis wind power generator.
前記ブレード形状は、先端部に向かってブレード幅が拡大していくブレード形状であることを特徴とする請求項1に記載の水平軸型風力発電装置用の風車。   2. The wind turbine for a horizontal axis wind power generator according to claim 1, wherein the blade shape is a blade shape in which a blade width increases toward a tip portion. 互いに隣接する前記複数のブレード間に、それぞれ前記ハブと外接剛体リングとを連結するスポークフレームを配設することを特徴とする請求項1または請求項2に記載の水平軸型風力発電装置用の風車。   The spoke frame for connecting the hub and the circumscribed rigid body ring is disposed between the plurality of blades adjacent to each other, wherein the spoke frame is used for the horizontal axis wind power generator according to claim 1 or 2. Windmill. 前記ハブと外接剛体リングとの間に環状に形成した中間リングを同心に配設し、前記複数のブレードまたは/および前記スポークフレームを前記中間リングと外接剛体リングとの間に配設することを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載の水平軸型風力発電装置用の風車。   An intermediate ring formed annularly between the hub and the circumscribed rigid ring is disposed concentrically, and the plurality of blades or / and the spoke frame are disposed between the intermediate ring and the circumscribed rigid ring. The wind turbine for a horizontal axis wind power generator according to any one of claims 1 to 3, wherein the wind turbine is a wind turbine. 前記複数のブレードがピッチ調節可能であることを特徴とする請求項3または請求項4に記載の水平軸型風力発電装置用の風車。   The wind turbine for a horizontal axis wind power generator according to claim 3 or 4, wherein the plurality of blades are adjustable in pitch. 前記外接剛体リングをフライホイールとして利用することを特徴とする請求項1ないし請求項5のいずれか1項に記載の水平軸型風力発電装置用の風車。   The wind turbine for a horizontal axis wind power generator according to any one of claims 1 to 5, wherein the circumscribed rigid body ring is used as a flywheel. 前記外接剛体リングを、中間部に直径を絞り込んだ縮径部を備える短筒状の集風リングの縮径部によって取り囲むことを特徴とする請求項1ないし請求項6のいずれか1項に記載の水平軸型風力発電装置用の風車。   7. The circumscribed rigid body ring is surrounded by a reduced diameter portion of a short cylindrical air collecting ring having a reduced diameter portion with a reduced diameter at an intermediate portion. Wind turbine for horizontal axis wind power generator.
JP2009292102A 2009-12-24 2009-12-24 Wind turbine for horizontal shaft type wind power generation device Pending JP2011132858A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009292102A JP2011132858A (en) 2009-12-24 2009-12-24 Wind turbine for horizontal shaft type wind power generation device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009292102A JP2011132858A (en) 2009-12-24 2009-12-24 Wind turbine for horizontal shaft type wind power generation device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2011132858A true JP2011132858A (en) 2011-07-07

Family

ID=44345866

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009292102A Pending JP2011132858A (en) 2009-12-24 2009-12-24 Wind turbine for horizontal shaft type wind power generation device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2011132858A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5296249B1 (en) * 2012-08-22 2013-09-25 快堂 池田 Dragonfly blade-like blades, J-shaped cross-section blades, and J-shaped back-to-back blades used for rotor blades with shrouds, linear blowers, and linear wind power generators
WO2017199724A1 (en) * 2016-05-19 2017-11-23 ヤマハ発動機株式会社 Propeller and transport device propelled by same
WO2018076808A1 (en) * 2016-10-26 2018-05-03 吴秀华 Automatic adjustable fan-blade typed vacuum wind generator and construction method of same
CN108457795A (en) * 2018-04-26 2018-08-28 丁超 The wind turbines rotor of automatic variable-pitch and disability protection
CN112145358A (en) * 2020-10-30 2020-12-29 上海电气风电集团股份有限公司 Wind generating set and calibration method of wind rose diagram thereof

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62284969A (en) * 1986-06-03 1987-12-10 Yamaha Motor Co Ltd Pitch converter for propeller type wind power generator
JPH02130270A (en) * 1988-11-11 1990-05-18 Teruhisa Kimura Wind power prime mover with circular ring
JP2002147336A (en) * 2000-11-07 2002-05-22 Guressen Japan:Kk Wind power generation device
JP2006152898A (en) * 2004-11-29 2006-06-15 Yasuhisa Choshoin Leeward type multiblade wind power generator

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62284969A (en) * 1986-06-03 1987-12-10 Yamaha Motor Co Ltd Pitch converter for propeller type wind power generator
JPH02130270A (en) * 1988-11-11 1990-05-18 Teruhisa Kimura Wind power prime mover with circular ring
JP2002147336A (en) * 2000-11-07 2002-05-22 Guressen Japan:Kk Wind power generation device
JP2006152898A (en) * 2004-11-29 2006-06-15 Yasuhisa Choshoin Leeward type multiblade wind power generator

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5296249B1 (en) * 2012-08-22 2013-09-25 快堂 池田 Dragonfly blade-like blades, J-shaped cross-section blades, and J-shaped back-to-back blades used for rotor blades with shrouds, linear blowers, and linear wind power generators
WO2014030465A1 (en) * 2012-08-22 2014-02-27 Ikeda Kaidou Dragonfly-wing-shaped blade, blade with j-shaped cross section, and blade with back-to-back j-shaped cross section, for use in shroud-equipped rotary vane mechanism, linear blower, or linear wind-powered generator
WO2017199724A1 (en) * 2016-05-19 2017-11-23 ヤマハ発動機株式会社 Propeller and transport device propelled by same
JPWO2017199724A1 (en) * 2016-05-19 2018-12-06 ヤマハ発動機株式会社 Propeller and transportation equipment driven by it
WO2018076808A1 (en) * 2016-10-26 2018-05-03 吴秀华 Automatic adjustable fan-blade typed vacuum wind generator and construction method of same
CN108457795A (en) * 2018-04-26 2018-08-28 丁超 The wind turbines rotor of automatic variable-pitch and disability protection
CN108457795B (en) * 2018-04-26 2023-09-19 新乡市恒德机电有限公司 Wind wheel of wind driven generator with automatic pitch control and disabling protection
CN112145358A (en) * 2020-10-30 2020-12-29 上海电气风电集团股份有限公司 Wind generating set and calibration method of wind rose diagram thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1861619B1 (en) Tension wheel in a rotor system for wind and water turbines
US8465256B2 (en) Wind turbine rotor
EP2304227B1 (en) Upwind wind turbine with blades supported on the leeward side
US7713028B2 (en) Turbine blade assembly
US6629815B2 (en) Peripheral turbine support system
JP2009156260A (en) Forward leaning tower top section
US6641367B1 (en) Wind energy conversion apparatus
WO2016076425A1 (en) Fluid power generation method and fluid power generation device
US8137052B1 (en) Wind turbine generator
JP6719592B2 (en) Wind turbine generator including rotor blade for wind turbine and the same
JP6746552B2 (en) Wind power generator
JP2011132858A (en) Wind turbine for horizontal shaft type wind power generation device
JP2013534592A (en) Vertical axis windmill
WO2011142286A1 (en) Horizontal axis type wind power generator equipped with air channel
EP3597900B1 (en) Wind turbine
CN101235794B (en) High and low speed wind wheel common pylon
WO2011109003A1 (en) Wind energy installation
WO2012150622A1 (en) Windmill for horizontal axis wind power generator
JP2010168937A (en) Upwind type wind power generation facility
WO2012073320A1 (en) Vertical shaft windmill
JP2005291185A (en) Wind power generator
JP6001036B2 (en) Wind power generator
CN117307411A (en) Conical wind power generation tower
JP2019074023A (en) Wind power generation system
JP2019074024A (en) Wind power generating system

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20120625

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20120703

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20121127