JP2011127677A - Elbow coupling - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は油圧ショベルの油圧配管等に使用される配管用のエルボ継手に関するものである。 The present invention relates to an elbow joint for piping used for hydraulic piping of a hydraulic excavator.
油圧ショベルのスイベルジョイントに上部配管を接続する場合に使用されるエルボ継手を例にとって背景技術を説明する。 The background art will be described by taking an elbow joint used as an example when connecting an upper pipe to a swivel joint of a hydraulic excavator.
図7に示すように、下部走行体と上部旋回体とに跨ってスイベルジョイント1が設けられ、このスイベルジョイント1と、上部旋回体に設けられた図示しないコントロールバルブとが油圧配管(ホース)2,3によって接続される。 As shown in FIG. 7, a swivel joint 1 is provided across the lower traveling body and the upper swing body, and this swivel joint 1 and a control valve (not shown) provided on the upper swing body are connected to a hydraulic pipe (hose) 2. , 3.
従来、このスイベルジョイント1と油圧配管2,3の接続部分には、一般に角型エルボ継手4が用いられる。
Conventionally, a square elbow joint 4 is generally used at a connecting portion between the swivel joint 1 and the
この角型エルボ継手4は、図8,9に示すようにほぼ直方体状の本体部分5の一側(以下、図の方向性に従って下側といい、これと直交する側を横側という)に、ロックナット6がねじ込まれる第1ねじ部7、この第1ねじ部7のさらに先端側に、スイベルジョイント1にねじ込まれる第2ねじ部8をそれぞれ設けるとともに、横側に、油圧配管2,3が接続される第3ねじ部9を設けて構成される(特許文献1参照)。
As shown in FIGS. 8 and 9, the square elbow joint 4 is formed on one side of the substantially rectangular parallelepiped body portion 5 (hereinafter referred to as the lower side according to the direction of the drawing, and the side perpendicular thereto is called the lateral side). , A first screw portion 7 into which the
図9中、10はロックナット6とスイベルジョイント上面との間に設けられるワッシャ、11はワッシャ10の下側に介装されるシール部材である。
In FIG. 9, 10 is a washer provided between the
この角型エルボ継手4は、金属厚板をL字形に切り出して作られたエルボ素材にドリル加工及びねじ加工を施して製作され、本体部分5の両側平面部5a,5aに工具(スパナ)をかけることができるため、ロックナット6の締め付け等、配管作業の作業性が良い。
This square elbow joint 4 is manufactured by drilling and screwing an elbow material made by cutting out a thick metal plate into an L shape, and a tool (spanner) is applied to both side
しかし、この角型エルボ継手4は、加工工程が多くなってコスト高となるとともに、図9に示すように内部流路12が直角に折れ曲がるため圧損が大きいという難点があった。
However, the square elbow joint 4 has a problem that the number of processing steps is increased and the cost is increased, and the
そこで、コストが安くて圧損が小さいエルボ継手として、図10に示すように厚肉の金属丸パイプをL字形に曲げ加工してエルボ素材を作り、これにねじ加工等の必要な加工を施して構成されるパイプ製エルボ継手13が提案された(特許文献2参照)。
Therefore, as an elbow joint with low cost and low pressure loss, an elbow material is made by bending a thick metal round pipe into an L-shape as shown in Fig. 10, and this is subjected to necessary processing such as threading. A constructed
このパイプ製エルボ継手13は、本体部分14を構成する直交する両側辺部15,16のうち一側辺部15に第1、第2両ねじ部(第2ねじ部17のみ図示)、他側辺部16に第3ねじ部18をそれぞれ設けて構成される。
This
図10中、19はロックナット、20はワッシャ、21はシール部材、22はL字形の流路である。 In FIG. 10, 19 is a lock nut, 20 is a washer, 21 is a seal member, and 22 is an L-shaped flow path.
ところが、パイプ製エルボ継手13の基本的な問題として、角型エルボ継手4と異なり、本体部分14に工具がかかる平面部がないため、ロックナット6を締め付けたり、継手13の向きを調整したりする配管接続作業の作業性が悪くなる。
However, as a basic problem of the
なお、特許文献2には、図10中に二点鎖線で示すように本体部分14の曲がり中央部分を両側からプレスすることで一対の平面部(図では片側のみ示す)23を形成できるとしている。
In
しかし、プレス加工の限界として、
(i) 図示のように平面部23をロックナット6から遠い曲がり中央部分にしか形成できないため、ロックナット締め付け時に同ナット操作用の工具と本体部分固定用の工具の間隔が広くなって操作がやり辛いこと、
(ii) 平面部23が、工具をかけるには不十分なごく狭い面積範囲に限られてしまうこと
により、作業性の改善にはなっていない。
However, as a limit of press working,
(i) Since the
(ii) The workability is not improved by the fact that the
そこで本発明は、パイプ製でありながら、工具をロックナット近くで、しかも十分な面積範囲で安定してかけることができるエルボ継手を提供するものである。 Therefore, the present invention provides an elbow joint that can be applied to a tool in the vicinity of a lock nut and stably in a sufficient area range while being made of a pipe.
請求項1の発明は、金属パイプをL字形に曲げ加工し、直交する両側辺部から成る本体部分における一側辺部の先端側に、ロックナットがねじ込まれる第1ねじ部、この第1ねじ部のさらに先端側に、固定部分にねじ込まれる第2ねじ部をそれぞれ設けるとともに、他側辺部の先端側に、配管が接続される第3ねじ部を設けて構成されるエルボ継手において、上記本体部分の一側辺部の外周に、切削加工により、工具がかけられる少なくとも一対の平面部が対称配置で設けられたものである。 According to the first aspect of the present invention, a metal pipe is bent into an L-shape, and a first screw portion into which a lock nut is screwed into a distal end side of one side portion of a main body portion composed of orthogonal side portions, the first screw In the elbow joint formed by providing the second screw part to be screwed into the fixed part on the further tip side of the part and providing the third screw part to which the pipe is connected on the tip side of the other side part, At least a pair of plane portions on which the tool is applied by cutting work are provided in a symmetrical arrangement on the outer periphery of one side portion of the main body portion.
請求項2の発明は、請求項1の構成において、上記平面部が、上記一側辺部と他側辺部とに設けられたものである。 According to a second aspect of the present invention, in the configuration of the first aspect, the planar portion is provided on the one side portion and the other side portion.
請求項3の発明は、請求項2の構成において、上記平面部が、上記一側辺部と他側辺部とに跨って連続して設けられたものである。 According to a third aspect of the present invention, in the configuration of the second aspect, the planar portion is provided continuously across the one side portion and the other side portion.
本発明によると、パイプ製エルボ継手において、切削加工により、本体部分の一側辺部(ロックナットがねじ込まれる第1ねじ部が設けられた側辺部)の外周に、工具がかけられる少なくとも一対の平面部を対称配置で設けたから、
(I) 平面部がロックナット近くに位置し、本体部分用とロックナット用の両工具を接近させることができるため操作性が良いこと、
(II) 平面部に工具を安定良くかけるのに必要十分な面積を確保できること
により、配管接続作業の作業性を改善することができる。
According to the present invention, in a pipe elbow joint, at least a pair of tools can be applied to the outer periphery of one side part (side part provided with a first screw part into which a lock nut is screwed) by cutting. Because the plane part of
(I) The flat part is located near the lock nut, and both the tool for the main body part and the lock nut can be brought close to each other, so that the operability is good.
(II) The workability of the pipe connection work can be improved by securing a necessary and sufficient area for placing the tool on the flat surface with good stability.
この場合、平面部を、上記一側辺部のみに設けてもよいし、請求項2の発明のように一側辺部と他側辺部とに設けてもよい。あるいは、請求項3の発明のように一側辺部と他側辺部とに跨って(最大では本体部分の全長に亘って)連続して設けてもよい。
In this case, the plane part may be provided only on the one side part, or may be provided on the one side part and the other side part as in the invention of
請求項2,3の発明によれば、工具をかける位置の選択肢が広がるため、作業者の好みや、障害物の有無、第3ねじ部に配管を接続する場合等の作業状況に応じて最適な位置で工具をかけて、作業の能率を一層上げることができる。 According to the second and third aspects of the invention, the choice of the position where the tool is applied widens, so it is optimal according to the operator's preference, the presence or absence of an obstacle, and the work situation such as when piping is connected to the third screw part. It is possible to increase the efficiency of the work by putting the tool at the correct position.
本発明の実施形態を図1〜図6によって説明する。 An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
第1実施形態(図1〜図4参照)
実施形態では、図1に示すように油圧ショベルのスイベルジョイント1に、図7中に示す上部配管(ホース)2,3を接続する場合に使用される標準型のエルボ継手24…を適用対象としている。
1st Embodiment (refer FIGS. 1-4)
In the embodiment, as shown in FIG. 1,
このエルボ継手24は、図10に示す従来のパイプ製エルボ継手13と同様に、厚肉の金属丸パイプ材をL字形に曲げ加工してエルボ素材を作り、これにねじ加工等の必要な加工を施して構成される。その基本的構成も、従来のパイプ製エルボ継手13と同じである。
As with the conventional
すなわち、同継手24は、図2〜図4に示すように、本体部分25を構成する直交する両側辺部26,27のうち、スイベルジョイント側の一側辺部26に第1第2両ねじ部28,29、他側辺部27に第3ねじ部30をそれぞれ設けて構成される。
That is, as shown in FIGS. 2 to 4, the joint 24 includes first and second screws on one
第1ねじ部28にはロックナット31がねじ込まれるとともに、同ナット31の下側にワッシャ32とシール部材33が嵌装され、第2ねじ部29が図1中のスイベルジョイント1にねじ込まれ、かつ、ロックナット31によって締め付け固定される。
A
図2,4中、34は両側辺部26,27に跨って形成されたL字形の流路である。
In FIGS. 2 and 4,
このエルボ継手24には、本体部分25の外周に、切削加工により、工具がかけられる一対の平面部35,35が設けられている。
The
詳述すると、この両側平面部35,35は、
(i) 本体部分25における曲がりの内側と外側の中央部分に、
(ii) 流路34を挟んで対称配置(180°間隔)で、
(iii) 一側辺部26の先端から他側辺部27の先端まで、つまり、本体部分25の全長に亘り連続するL字形に、
(iv) 工具(スパナ)を安定良くかけるのに必要十分な幅寸法W(両側同一。たとえば10mm〜12mm)をもって
形成されている。
More specifically, the both
(i) On the inner and outer central portions of the bend in the
(ii) symmetrical arrangement (180 ° interval) across the
(iii) From the tip of the one
(iv) It is formed with a width dimension W (same on both sides, for example, 10 mm to 12 mm) necessary and sufficient for applying the tool (spanner) stably.
なお、平面部35,35の切削加工は、エルボ素材に対する各ねじ部28〜30のねじ加工の前段階(金属パイプの曲げ加工の直後を含む)に行ってもよいし、最終段階で行ってもよい。
In addition, the cutting process of the
この構成によると、
(I) 平面部35,35がロックナット31近くに位置し、本体部分用とロックナット用の両工具を接近させることができるため操作性が良いこと、
(II) 切削加工によって平面部35,35を形成するため、この平面部35,35に工具を安定良くかけるのに必要十分な面積を確保できること
により、配管接続作業の作業性を改善することができる。
According to this configuration
(I) Since the
(II) Since the
この場合、第1実施形態では、平面部35,35を本体部分25の全長に亘って連続して設けているため、作業者の好みや、ロックナット31に近い部分に障害物がある場合等、作業状況に応じて最適な位置を選んで工具をかけることができる。
In this case, in the first embodiment, since the
また、第3ねじ部30に配管を接続する際に、継手24を固定するための工具を同ねじ部30に近い部分でかけることができる。
Further, when connecting the pipe to the third threaded
これらの点で、作業の能率を一層上げることができる。 In these respects, work efficiency can be further improved.
他の実施形態(図5,6参照)
第1実施形態との相違点のみを説明する。両図では、平面部35について片側のみを図示している。
Other embodiments (see FIGS. 5 and 6)
Only differences from the first embodiment will be described. In both figures, only one side of the
第2実施形態として、図5(a)に示すように、両側平面部35を、曲がりの中央部分でなく外側に少しずれた位置に形成してもよい。
As a second embodiment, as shown in FIG. 5 (a), the side
こうすれば、曲がりの外側から工具をかけてロックナット31の締め付け操作等を行う場合の作業性が良くなる。
In this way, workability in the case of performing a tightening operation of the
あるいは、図示しないが、曲がりの内側から工具をかけ易いように反対側(内側)に少しずれた位置に形成してもよい。 Alternatively, although not shown, it may be formed at a position slightly shifted to the opposite side (inside) so that the tool can be easily applied from the inside of the bend.
第3実施形態として、図5(b)に示すように、一側辺部26のみ、しかもロックナット31に近い部分のみに平面部35を設けてもよい。
As a third embodiment, as shown in FIG. 5 (b), the
こうすれば、切削加工が簡単ですむ。 This will make cutting easier.
図5(c)に示す第4実施形態では、第1実施形態と第3実施形態の中間形態として、平面部35を一側辺部26から曲がりの中央部分までの範囲に設けている。
In the fourth embodiment shown in FIG. 5C, as an intermediate form between the first embodiment and the third embodiment, the
なお、図5(c)では、曲がりの中央部分で幅寸法を他よりも狭くした場合を例示しているが、平面部全長部分で同一幅としてもよいことはいうまでもない。 5C illustrates the case where the width dimension is narrower than the others at the center portion of the bend, it goes without saying that the same width may be used for the entire length of the plane portion.
また、図示しないが、両側平面部35を一側辺部26と他側辺部27とに分離して設けてもよい。
In addition, although not shown, the both
一方、本発明は、第5実施形態として、図6に示すように一側辺部26が他側辺部27よりも長い所謂ロングエルボ継手24´にも適用することができる。
On the other hand, the present invention can also be applied to a so-called long elbow joint 24 ′ in which the one
この場合、図例では、切削範囲を必要最小限にするために、平面部35を一側辺部26の上部(曲がり部分に近い部分)から他側辺部27に跨る範囲のみに設けているが、第1実施形態同様、本体部分25の全長に亘って設けてもよい。また、図5(a)〜(c)に示す第2〜第4各実施形態の平面部配置を採用してもよい。
In this case, in the illustrated example, in order to minimize the cutting range, the
24,24´ エルボ継手
25 同継手の本体部分
26 同、一側辺部
27 同、他側辺部
28 同、第1ねじ部
29 同、第2ねじ部
30 同、第3ねじ部
31 ロックナット
32 ワッシャ
33 シール部材
34 流路
35,35 平面部
24, 24 'Elbow joint 25 Body part of the joint 26
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2009285961A JP2011127677A (en) | 2009-12-17 | 2009-12-17 | Elbow coupling |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104989889A (en) * | 2015-06-19 | 2015-10-21 | 何敏 | Flexible pipe suitable for concealed project installation |
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