JP2011113689A - Linear light source device - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a linear light source device in which a difference of chromaticity is suppressed in each position in a longitudinal direction of the light. <P>SOLUTION: The linear light source device is the linear light source device having a light emitting diode sealed in a seal, a rod-shaped light guide, on one end of which the light emitting diode is disposed, and which is provided with a groove along a longitudinal direction thereof, and a reflective plate disposed on the other end of the light guide. A light emitting diode having a peak wavelength in 380 to 490 nm is used as the light emitting diode, a reflector is disposed oppositely to the groove in such a manner that the reflector extends along the longitudinal direction of the light guide, and a fluorescent film is provided between the groove and the reflector, which outputs light of a longer wavelength than the peak wavelength of the light emitting diode. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、ファクシミリ、複写機、イメージスキャナ、バーコードリーダなどに使用する画像読取装置の照明用光源や液晶パネルの導光板を使用したバックライトのエッジ照明用光源などに用いられる線状光源装置に関する。   The present invention relates to a linear light source device used for an illumination light source of an image reading apparatus used for a facsimile, a copying machine, an image scanner, a barcode reader, etc., or a backlight edge illumination light source using a light guide plate of a liquid crystal panel. About.

従来、ファクシミリなどの画像読取装置において、線状光源装置として特許文献1に記載されるものが知られていた。   Conventionally, as an image reading apparatus such as a facsimile, a linear light source device described in Patent Document 1 has been known.

図8は、従来に係る線状光源装置100の説明図であり、円柱状の導光体120の長手方向に沿った断面図である。
従来の線状光源装置100は、円柱状の導光体120と、該導光体120の長手方向における一端面121に対向させた光源110と、該導光体120の長手方向における他端面122に配置された反射板126と、を備える。
該導光体120には、その長手方向に沿って伸びる外面に溝124が設けられる。該溝124は、切り込み方向が導光体3の軸方向と直交するように構成される。
FIG. 8 is an explanatory diagram of a conventional linear light source device 100, and is a cross-sectional view along the longitudinal direction of a cylindrical light guide 120.
A conventional linear light source device 100 includes a cylindrical light guide 120, a light source 110 opposed to one end surface 121 in the longitudinal direction of the light guide 120, and the other end surface 122 in the longitudinal direction of the light guide 120. And a reflector 126 disposed on the surface.
The light guide 120 is provided with a groove 124 on the outer surface extending along the longitudinal direction thereof. The groove 124 is configured such that the cutting direction is orthogonal to the axial direction of the light guide 3.

光源110は、基板111に載置された発光ダイオード112と、その外周を封止する半球状の封止体113と、を備える。
発光ダイオード112からの出射光は、透光性を有する封止体113を透過して、導光体120の一端面121に向かって出射され、該導光体120の一端面121から導光体120の内部に取り込まれる。
導光体120に取り込まれた光は、導光体120の内部で反射を繰り返し、溝124の傾斜した面に反射され、導光体120の溝124に対向する面(出射面123)から出射される。
導光体120に取り込まれた光の一部は、導光体120から出射されず、導光体120の他端面122に至る光がある。この光は、他端面122に配置された反射体126によって、一端面121に向かって反射され、溝124に反射されて出射面123から出射される。
このように、導光体120の出射面123からは、導光体120の長手方向に沿って線状に出射光が出射される。
The light source 110 includes a light emitting diode 112 placed on a substrate 111 and a hemispherical sealing body 113 that seals the outer periphery thereof.
Light emitted from the light emitting diode 112 passes through the light-transmitting sealing body 113 and is emitted toward the one end surface 121 of the light guide 120, and the light guide from the one end surface 121 of the light guide 120. 120 is taken in.
The light taken into the light guide 120 is repeatedly reflected inside the light guide 120, reflected by the inclined surface of the groove 124, and emitted from the surface (light emitting surface 123) facing the groove 124 of the light guide 120. Is done.
A part of the light taken into the light guide 120 is not emitted from the light guide 120 and there is light reaching the other end surface 122 of the light guide 120. The light is reflected toward the one end surface 121 by the reflector 126 disposed on the other end surface 122, reflected by the groove 124, and emitted from the emission surface 123.
Thus, the outgoing light is emitted linearly from the outgoing surface 123 of the light guide 120 along the longitudinal direction of the light guide 120.

特開平09−163080号公報Japanese Patent Laid-Open No. 09-163080

従来に係る線状光源装置100は、画像読取装置の用途において、CCDセンサーなどの電子受光素子(不図示)が用いられ、線状光源装置1からの線状の出射光を電子受光素子(不図示)により受光する。
例えばカラー印刷された媒体を、電子受光素子(不図示)によってカラーとして認識するためには、線状光源装置100からの出射光を、白色光もしくは白色に近似した光(擬似白色光ともいう)にする必要がある。
In the linear light source device 100 according to the related art, an electron light receiving element (not shown) such as a CCD sensor is used in the application of the image reading device, and the linear light emitted from the linear light source device 1 is converted into an electron light receiving element (not shown). The light is received as shown.
For example, in order to recognize a color-printed medium as a color by an electronic light receiving element (not shown), the light emitted from the linear light source device 100 is white light or light approximating white (also called pseudo white light). It is necessary to.

擬似白色光を出射する光源について、図9(a)を用いて説明する。図9の光源210は、基板211上に、波長450nm近傍にピーク波長を有する青色発光ダイオード212を備え、この青色発光ダイオード212を封止体213で封止している。この封止体213には、380nm〜490nmからの光によって励起される蛍光体が封入されており、この蛍光体は、励起されることで、500nm〜800nm付近の波長域の黄色光を出射する。
従って、光源210からは、青色発光ダイオードからの青色光と、この青色光によって励起された蛍光体からの黄色光との、混色された白色に近似した擬似白色光が出射される。
A light source that emits pseudo white light will be described with reference to FIG. A light source 210 in FIG. 9 includes a blue light emitting diode 212 having a peak wavelength near a wavelength of 450 nm on a substrate 211, and the blue light emitting diode 212 is sealed with a sealing body 213. A phosphor that is excited by light from 380 nm to 490 nm is enclosed in the sealing body 213, and this phosphor emits yellow light in a wavelength region near 500 nm to 800 nm when excited. .
Therefore, the light source 210 emits pseudo white light that approximates the mixed white of blue light from the blue light emitting diode and yellow light from the phosphor excited by the blue light.

このような光源210を線状光源装置の光源として用いるためには、図9(a)に示すように、導光体220の一端面221に出射光を出射するように光源210が配置される。このように、構成された線状光源装置は210から、導光体220の長手方向に伸びる線状光を得ることができる。   In order to use such a light source 210 as a light source of a linear light source device, as shown in FIG. 9A, the light source 210 is arranged so as to emit outgoing light to one end surface 221 of the light guide 220. . In this way, the configured linear light source device can obtain linear light extending from the 210 in the longitudinal direction of the light guide 220.

ところが、光源210を備えた線状光源装置200を用いて、カラー媒体(不図示)を読み取ろうとすると、電子受光素子(不図示)によるカラー媒体の読取結果が、導光体220の長手方向において、導光体220の一端面221近傍からの出射光が照射された部分と、導光体220の他端面222近傍からの出射光が照射された部分とで、色調が異なってしまう問題があった。
これは、線状光源装置200からの出射光の色度に起因する。この点について、図9を用いて説明する。
However, when the linear light source device 200 including the light source 210 is used to read a color medium (not shown), the reading result of the color medium by the electronic light receiving element (not shown) is obtained in the longitudinal direction of the light guide 220. There is a problem that the color tone differs between the portion irradiated with the emitted light from the vicinity of the one end surface 221 of the light guide 220 and the portion irradiated with the emitted light from the vicinity of the other end surface 222 of the light guide 220. It was.
This is due to the chromaticity of the emitted light from the linear light source device 200. This point will be described with reference to FIG.

図9(a)は、光源210が擬似白色光を出射する線状光源装置200を示してある。線状光源装置200は、光源210と、この光源210からの出射光を一端面221に出射される導光体220と、該導光体220の長手方向における他端面222に配置された反射板226と、を備える。
光源210には、基板211上に設けられた青色発光ダイオード212と、この発光ダイオード212を蛍光体と共に封止した封止体213と、を備える。この蛍光体は、青色発光ダイオード212からの出射光L8によって励起され、その励起光L9が500nm〜800nmである。
導光体220には、その長手方向に沿って伸びる外面に溝224が設けられる。この溝224は、切り込み方向が導光体220の軸方向と直交するように構成される。
FIG. 9A shows a linear light source device 200 in which the light source 210 emits pseudo white light. The linear light source device 200 includes a light source 210, a light guide body 220 that emits light emitted from the light source 210 to one end face 221, and a reflector disposed on the other end face 222 in the longitudinal direction of the light guide body 220. 226.
The light source 210 includes a blue light emitting diode 212 provided on the substrate 211 and a sealing body 213 in which the light emitting diode 212 is sealed together with a phosphor. This phosphor is excited by the emitted light L8 from the blue light emitting diode 212, and the excitation light L9 is 500 nm to 800 nm.
The light guide 220 is provided with a groove 224 on the outer surface extending along the longitudinal direction thereof. The groove 224 is configured such that the cutting direction is orthogonal to the axial direction of the light guide 220.

光源210からの出射光は、青色発光ダイオード212からの光L8と、蛍光体からの光L9とが混色されて出射され、導光体220の一端面221から入射される。導光体220の内部では、光源210からの出射光が溝224で反射されて、溝224に対向する出射面から出射される。このように、導光体220の長手方向に伸びる出射面からは、光源210からの出射光が導光体220の長手方向に進むに従って、溝224に順次反射されていき、線状に出射された線状光が得られる。
また、溝224に反射されずに、導光体220の他端面222に至った光は、他端面222に配置された反射板226によって一端面221に向かって反射されて、溝224に反射されることで導光体220から出射される。
The light emitted from the light source 210 is emitted by mixing the light L8 from the blue light emitting diode 212 and the light L9 from the phosphor, and enters from one end face 221 of the light guide 220. Inside the light guide 220, the light emitted from the light source 210 is reflected by the groove 224 and is emitted from the emission surface facing the groove 224. As described above, from the emission surface extending in the longitudinal direction of the light guide 220, the emitted light from the light source 210 is sequentially reflected in the grooves 224 as it proceeds in the longitudinal direction of the light guide 220, and is emitted linearly. A linear light is obtained.
Further, the light that has not been reflected by the groove 224 and has reached the other end surface 222 of the light guide 220 is reflected by the reflecting plate 226 disposed on the other end surface 222 toward the one end surface 221 and reflected by the groove 224. As a result, the light is emitted from the light guide 220.

このように導光体220の出射面からの線状光を、導光体220の長手方向における各位置での分光分布を測定し、その結果を示したのが図9(b)である。
なお、その測定方法は、光源210から光を出射した状態で、導光体220の出射面(溝224に対向する面)から10mm離れた位置に分光光度計を配置し、その分光光度計によって導光体220からの出射光を測定した。なお、その測定箇所は、全長320mmの導光体220の長手方向において、図9(a)に示すように、その中央位置を0mm位置(図9(b)及び図9(c)における「Position:0mm」に対応)とし、その中央位置から光源210側に75mm移動した位置を−75mm位置(図9(b)及び図9(c)における「Position:−75mm」に対応)とし、さらに、中央位置から光源210側に150mm移動した位置を−150mm位置(図9(b)及び図9(c)における「Position:−150mm」に対応)としている。また、導光体220の中央位置から他端面220側に75mm移動した位置を75mm位置(図9(b)及び図9(c)における「Position:75mm」に対応)にし、さらに中央位置から他端面220側に150mm移動した位置を150mm位置(図9(b)及び図9(c)における「Position:150mm」に対応)としている。
FIG. 9B shows the result of measuring the spectral distribution of the linear light from the light exit surface of the light guide 220 at each position in the longitudinal direction of the light guide 220. FIG.
The measuring method is that a spectrophotometer is arranged at a position 10 mm away from the exit surface of the light guide 220 (the surface facing the groove 224) in a state in which light is emitted from the light source 210, and the spectrophotometer The emitted light from the light guide 220 was measured. In addition, as shown in FIG. 9A, the measurement position is 0 mm position (“Position” in FIGS. 9B and 9C) in the longitudinal direction of the light guide 220 having a total length of 320 mm. : Corresponds to “Position: −75 mm” in FIGS. 9B and 9C, and a position moved 75 mm from the center position toward the light source 210 is set to a −75 mm position (corresponding to “Position: −75 mm” in FIGS. 9B and 9C). A position moved 150 mm from the center position toward the light source 210 is defined as a −150 mm position (corresponding to “Position: −150 mm” in FIGS. 9B and 9C). Further, the position moved by 75 mm from the center position of the light guide body 220 toward the other end face 220 side is changed to the 75 mm position (corresponding to “Position: 75 mm” in FIGS. 9B and 9C), and further from the center position. A position moved 150 mm toward the end face 220 is a 150 mm position (corresponding to “Position: 150 mm” in FIGS. 9B and 9C).

カラー媒体を読み取る場合、導光体220からの光は擬似白色光が用いられ、図9(a)の線状光源装置200の擬似白色光は、主に青色発光ダイオード212からの青色光L8と、封止体213中の蛍光体からの励起光(黄色光)L9とを混色することで得られる。従って、図9(b)の測定結果では、青色光を示す波長450nm近傍の光と、黄色光を示す波長580nm近傍の光とに着目し、各測定位置での波長450nm近傍の強度と、波長580nm近傍の光とを線で結んで図示している。図9(b)に示すように、波長450nm近傍の光は、導光体220の一端面221側(図9(b)におけるPosition:−150mm)から中央(図9(b)におけるPosition0mm)に向かうに従って、強度が低下しているが、中央(図9(b)におけるPosition0mm)から他端面222側(図9(b)におけるPosition150mm)の間は、他端面222に配置された反射板226からの反射光が導光体220から出射されることで、強度が略一定になっている。また、波長580近傍の光も、導光体220の一端面221側(図9(b)におけるPosition:−150mm)から中央(図9(b)におけるPosition0mm)に向かうに従って、強度が低下しているが、中央(図9(b)におけるPosition0mm)から他端面222側(図9(b)におけるPosition150mm)の間は、他端面222に配置された反射板226からの反射光によって、強度が略一定になっている。
このような強度低下は、電子受光素子(不図示)を備えた画像読取装置(不図示)によって、ソフト上で補正することができる。例えば、波長580nm近傍の光を、導光体220の長手方向において均一になるように補正することができる。図9(c)は、図9(b)の結果を、各位置において、波長580nm近傍の光を基準として、その他の波長を相対強度で示した図である。
When reading a color medium, pseudo white light is used as the light from the light guide 220, and the pseudo white light of the linear light source device 200 in FIG. 9A is mainly the blue light L8 from the blue light emitting diode 212. It is obtained by mixing the excitation light (yellow light) L9 from the phosphor in the sealing body 213. Therefore, in the measurement result of FIG. 9B, focusing on the light in the vicinity of the wavelength 450 nm indicating blue light and the light in the vicinity of wavelength 580 nm indicating yellow light, the intensity and wavelength in the vicinity of the wavelength 450 nm at each measurement position are measured. The light near 580 nm is shown connected by a line. As shown in FIG. 9B, light in the vicinity of a wavelength of 450 nm travels from the one end surface 221 side of the light guide 220 (Position: −150 mm in FIG. 9B) to the center (Position 0 mm in FIG. 9B). Although the strength decreases as it goes, the distance between the center (Position 0 mm in FIG. 9B) and the other end surface 222 side (Position 150 mm in FIG. 9B) is from the reflector 226 disposed on the other end surface 222. The reflected light is emitted from the light guide 220 so that the intensity is substantially constant. In addition, the intensity of light in the vicinity of the wavelength 580 also decreases as it goes from the one end surface 221 side (Position: −150 mm in FIG. 9B) to the center (Position 0 mm in FIG. 9B) of the light guide 220. However, between the center (Position 0 mm in FIG. 9B) and the other end surface 222 side (Position 150 mm in FIG. 9B), the intensity is substantially reduced by the reflected light from the reflecting plate 226 disposed on the other end surface 222. It is constant.
Such a decrease in intensity can be corrected on software by an image reading device (not shown) provided with an electron light receiving element (not shown). For example, light in the vicinity of a wavelength of 580 nm can be corrected so as to be uniform in the longitudinal direction of the light guide 220. FIG. 9C is a diagram showing the results of FIG. 9B with relative intensities at other positions with reference to light in the vicinity of the wavelength of 580 nm.

図9(c)を見ると、波長580nm近傍の光が、導光体220の長手方向において均一な強度を示しているのに対し、波長450nm近傍の強度は、導光体220の一端面221側(図9(c)におけるPosition:−150mm)から他端面220側(図9(c)におけるPosition150mm)に向かうに従って、波長580nm近傍の強度に比べて低下している。
これは、導光体220の長手方向において、一端面221側での色度(この場合、青色の強度と黄色の強度とのバランス)と、他端面222側での色度とが異なっていることを示している。
In FIG. 9C, light in the vicinity of the wavelength of 580 nm shows a uniform intensity in the longitudinal direction of the light guide 220, whereas the intensity in the vicinity of the wavelength of 450 nm indicates the one end surface 221 of the light guide 220. As it goes from the side (Position in FIG. 9C: −150 mm) toward the other end surface 220 side (Position 150 mm in FIG. 9C), the intensity decreases compared to the intensity near the wavelength of 580 nm.
This is because, in the longitudinal direction of the light guide 220, the chromaticity on the one end face 221 side (in this case, the balance between the blue intensity and the yellow intensity) and the chromaticity on the other end face 222 side are different. It is shown that.

このように、導光体220の長手方向において色度が異なってしまうのは、光源210からの光が混色光であって、その混色光を導光体220の溝224で反射させて出射面から出射しているためと推測される。光源210からの光は、波長450nm近傍の光と、波長580nm近傍の光との混色光であり、各波長での臨界反射角度は、導光体がポリメタクリル酸メチル樹脂(PMMA)の場合、波長450nmの臨界反射角度が41.7°であり、波長580nmの臨界反射角度が42.2°であり、両者は異なっている。
このため、導光体220の一端面221側の溝では、波長450nmの光が、臨界反射角以上で入射されることで反射されて、出射面から出射されているにもかかわらず、波長580nmの光が臨界反射角未満で入射されていることで反射されず、出射面から出射されないことが生じる。従って、光源210からの光が混色光であって、導光体220の出射面からは溝224からの反射光が出射されることから、導光体220の長手方向において色度が異なってしまったものと推測される。
In this way, the chromaticity in the longitudinal direction of the light guide 220 is different because the light from the light source 210 is a mixed color light, and the mixed color light is reflected by the groove 224 of the light guide 220 and is emitted. It is presumed that the light is emitted from. The light from the light source 210 is a light mixture of light having a wavelength near 450 nm and light having a wavelength near 580 nm, and the critical reflection angle at each wavelength is determined when the light guide is polymethyl methacrylate resin (PMMA). The critical reflection angle at a wavelength of 450 nm is 41.7 °, and the critical reflection angle at a wavelength of 580 nm is 42.2 °, which are different from each other.
For this reason, in the groove on the one end face 221 side of the light guide 220, light having a wavelength of 450 nm is reflected by being incident at a critical reflection angle or more and is emitted from the emission surface, but the wavelength is 580 nm. When the light is incident below the critical reflection angle, it is not reflected and is not emitted from the emission surface. Accordingly, the light from the light source 210 is mixed color light, and the reflected light from the groove 224 is emitted from the emission surface of the light guide 220, so that the chromaticity differs in the longitudinal direction of the light guide 220. Presumed to have been.

画像読取装置(不図示)のソフト上で、別の波長、例えば450nm近傍の光が、導光体220の長手方向において均一になるように補正することも可能である。しかしながら、その場合、波長580nm近傍の強度は、導光体220の一端面221側(図9(c)におけるPosition:−150mm)から他端面220側(図9(c)におけるPosition150mm)に向かうに従って、波長450nm近傍の強度に比べて上昇してしまう。従って、画像読取装置(不図示)のソフト上で補正しようとも、導光体220の長手方向において、一端面221側での色度(この場合、青色の強度と黄色の強度とのバランス)と、他端面222側での色度とが異なる問題は解決できない。   On the software of the image reading device (not shown), it is also possible to correct so that light of another wavelength, for example, near 450 nm is uniform in the longitudinal direction of the light guide 220. However, in that case, the intensity near the wavelength of 580 nm increases from the one end surface 221 side (Position: −150 mm in FIG. 9C) of the light guide 220 toward the other end surface 220 side (Position 150 mm in FIG. 9C). As compared with the intensity in the vicinity of the wavelength of 450 nm, it increases. Therefore, even if correction is performed on the software of the image reading device (not shown), the chromaticity on the one end face 221 side in the longitudinal direction of the light guide 220 (in this case, the balance between the intensity of blue and the intensity of yellow) The problem that the chromaticity on the other end face 222 side is different cannot be solved.

カラー媒体は、導光体220からの線状光を照射されたときに、その線状光の長手方向において色度が異なっているために、電子受光素子(不図示)による読取結果で色調が異なってしまったものと考えられる。   When the color medium is irradiated with linear light from the light guide 220, the color medium has a different chromaticity in the longitudinal direction of the linear light. It is thought that it was different.

そこで、本発明の目的は、光体の長手方向における各位置での色度の差を抑制した線状光源装置を提供することである。   Therefore, an object of the present invention is to provide a linear light source device that suppresses a difference in chromaticity at each position in the longitudinal direction of the light body.

第1の発明に係る線状光源装置は、封止体に封止された発光ダイオードと、この発光ダイオードを一端に配置した棒状であり、その長手方向に沿って溝が設けられた導光体と、前記導光体の他端に配置された反射板と、を備えた線状光源装置において、前記発光ダイオードは、380nm〜490nmにピーク波長を有する発光ダイオードで構成し、前記溝に対向し、且つ、前記導光体の長手方向に沿って伸びるように反射体を配置し、前記溝と前記反射体との間に前記発光ダイオードのピーク波長より長波長の光を出射する蛍光膜を設けたことを特徴とする。
第2の発明に係る線状光源装置は、第1の発明において、前記蛍光膜を、その濃度が前記導光体の長手方向において均一になるように構成したことを特徴とする。
第3の発明に係る線状光源装置は、第1の発明において、前記封止体に、前記発光ダイオードのピーク波長より長波長の光を出射する蛍光体を封入し、前記蛍光膜を、前記発光ダイオードから遠くなるにつれて、その濃度が低くなるように構成したことを特徴とする。
第4の発明に係る線状光源装置は、第3の発明において、前記発光ダイオードを、前記導光体の長手方向における両端に設け、前記蛍光膜の濃度が低くなる位置が、前記導光体の長手方向における中央であることを特徴とする。
A linear light source device according to a first aspect of the present invention is a light-emitting diode sealed in a sealing body and a rod-shaped body in which the light-emitting diode is disposed at one end, and a light guide having a groove along its longitudinal direction. And a reflector disposed on the other end of the light guide, wherein the light emitting diode is a light emitting diode having a peak wavelength of 380 nm to 490 nm, and is opposed to the groove. In addition, a reflector is disposed so as to extend along the longitudinal direction of the light guide, and a fluorescent film that emits light having a wavelength longer than the peak wavelength of the light emitting diode is provided between the groove and the reflector. It is characterized by that.
The linear light source device according to a second invention is characterized in that, in the first invention, the phosphor film is configured such that the concentration thereof is uniform in the longitudinal direction of the light guide.
A linear light source device according to a third invention is the linear light source device according to the first invention, wherein a phosphor that emits light having a wavelength longer than a peak wavelength of the light emitting diode is enclosed in the sealing body, It is characterized in that the concentration decreases as the distance from the light emitting diode increases.
A linear light source device according to a fourth invention is the linear light source device according to the third invention, wherein the light emitting diodes are provided at both ends in the longitudinal direction of the light guide, and the position where the concentration of the fluorescent film is lowered is the light guide. It is characterized by being the center in the longitudinal direction.

本発明に係る線状光源装置は、導光体の長手方向における各位置での色度の差を抑制することができる。   The linear light source device according to the present invention can suppress a difference in chromaticity at each position in the longitudinal direction of the light guide.

本発明の第1の実施例に係る光源装置の説明図である。It is explanatory drawing of the light source device which concerns on the 1st Example of this invention. 本発明の第1の実施例に係る光源装置の説明図である。It is explanatory drawing of the light source device which concerns on the 1st Example of this invention. 本発明の第2の実施例に係る光源装置の説明図である。It is explanatory drawing of the light source device which concerns on the 2nd Example of this invention. 本発明の第3の実施例に係る光源装置の説明図である。It is explanatory drawing of the light source device which concerns on the 3rd Example of this invention. 本発明の第4の実施例に係る光源装置の説明図である。It is explanatory drawing of the light source device which concerns on the 4th Example of this invention. 本発明の第5の実施例に係る光源装置の説明図である。It is explanatory drawing of the light source device which concerns on the 5th Example of this invention. 実験結果の説明図である。It is explanatory drawing of an experimental result. 従来に係る光源装置の説明図である。It is explanatory drawing of the light source device which concerns on the past. 課題を説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating a subject.

図1及び図2は、本発明の第1の実施例に係る線状光源装置1の説明図である。
図1(a)は、導光体3の長手方向に沿った断面図であり、図1(b)は、導光体3からの線状光において、異なる波長の強度分布を示した図である。
図2は、図1(a)の導光体3の長手方向に対して直交する断面図(図1(a)のA−A断面図)である。
なお、図2には、図1に示したものと同じものに、同一の符号が付されている。
1 and 2 are explanatory views of a linear light source device 1 according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 1A is a cross-sectional view along the longitudinal direction of the light guide 3, and FIG. 1B is a diagram showing intensity distributions of different wavelengths in the linear light from the light guide 3. is there.
FIG. 2 is a cross-sectional view (A-A cross-sectional view in FIG. 1A) orthogonal to the longitudinal direction of the light guide 3 in FIG.
In FIG. 2, the same components as those shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals.

線状光源装置1は、長手方向に沿った外面に溝31が設けられた導光体3と、該導光体3の長手方向の一端面33に対向する光源2と、該導光体3の長手方向の他端面34に対向する反射板6と、該溝31に対向した反射面を備えた反射体4と、を備え、該導光体3の溝31と反射体4の反射面との間に蛍光膜5が設けられる。   The linear light source device 1 includes a light guide 3 having a groove 31 provided on an outer surface along the longitudinal direction, a light source 2 facing the longitudinal end surface 33 of the light guide 3, and the light guide 3. A reflecting plate 6 facing the other end surface 34 in the longitudinal direction, and a reflector 4 having a reflecting surface facing the groove 31, and a groove 31 of the light guide 3 and a reflecting surface of the reflector 4. A fluorescent film 5 is provided between the two.

導光体3の外面に設けられる溝31形状は種々あるが、第1の実施例においては、例えば導光体3の軸方向に直交する方向(図1(a)における紙面奥手前方向)に切り込んで形成される。このような溝31は、導光体3の長手方向に沿って複数設けられる。
導光体3において、溝31が対向する外面(出射面32)は、溝31で反射された光が集光されるように円弧状に形成され(図2参照)、該円弧状の出射面32が導光体3の長手方向に沿った外面に設けられる。これにより、導光体3全体は、略円柱の棒状で構成される。
導光体3を構成する部材としては、例えばアクリル樹脂,ポリエステル樹脂又はポリカーボネート樹脂のような透光性部材が用いられる。
There are various shapes of the grooves 31 provided on the outer surface of the light guide 3, but in the first embodiment, for example, in a direction orthogonal to the axial direction of the light guide 3 (backward direction in FIG. 1 (a)). It is formed by cutting. A plurality of such grooves 31 are provided along the longitudinal direction of the light guide 3.
In the light guide 3, the outer surface (outgoing surface 32) facing the groove 31 is formed in an arc shape so that the light reflected by the groove 31 is collected (see FIG. 2). 32 is provided on the outer surface along the longitudinal direction of the light guide 3. Thereby, the whole light guide 3 is comprised by the substantially cylindrical rod shape.
As a member constituting the light guide 3, for example, a translucent member such as an acrylic resin, a polyester resin, or a polycarbonate resin is used.

導光体3の長手方向の一端面33には、図1(a)に示すように、光源2が対向するように設けられる。
第1の実施例に用いられる光源2は、380nm〜490nmにピーク波長を有する紫色又は青色発光ダイオード22が基板21上に設けられ、この発光ダイオード22を封止する半球状の封止体23が設けられ、その封止体23を取り囲むように円錐状の反射面を有する反射鏡24が設けられることで、構成される。
第1の実施例に用いられる封止体23には、発光ダイオード22からの光を透過する例えばシリコーンからなる樹脂部材で構成され、その内部に蛍光体が封入されていない。従って、光源2は、封止体23から紫色又は青色発光ダイオード22からの光、すなわち380nm〜490nmにピーク波長を有する光が出射される。
As shown in FIG. 1A, the light source 2 is provided on one end surface 33 in the longitudinal direction of the light guide 3 so as to face the light source 2.
In the light source 2 used in the first embodiment, a purple or blue light emitting diode 22 having a peak wavelength of 380 nm to 490 nm is provided on a substrate 21, and a hemispherical sealing body 23 for sealing the light emitting diode 22 is provided. The reflector 24 having a conical reflection surface is provided so as to surround the sealing body 23.
The sealing body 23 used in the first embodiment is made of a resin member made of, for example, silicone that transmits light from the light emitting diode 22, and the phosphor is not sealed therein. Therefore, the light source 2 emits light from the violet or blue light emitting diode 22 from the sealing body 23, that is, light having a peak wavelength at 380 nm to 490 nm.

導光体3の長手方向の他端面34には、反射体6が設けられる。この反射体6は、反射面を備え、光源2からの光が導光体3内部で導光されて、他端面34に至った光を、再度導光体3の内部で導光されるように、その反射面が他端面34に対向配置される。   The reflector 6 is provided on the other end surface 34 in the longitudinal direction of the light guide 3. The reflector 6 has a reflecting surface so that the light from the light source 2 is guided inside the light guide 3 and the light reaching the other end surface 34 is guided again inside the light guide 3. Further, the reflecting surface is disposed opposite to the other end surface 34.

導光体3の溝31には、溝31を通過した光を導光体3に戻すように、反射体4が設けられる。反射体4には、導光体3の長手方向に沿って溝31に対向するように、反射面が設けられる。   In the groove 31 of the light guide 3, the reflector 4 is provided so that the light that has passed through the groove 31 is returned to the light guide 3. The reflector 4 is provided with a reflecting surface so as to face the groove 31 along the longitudinal direction of the light guide 3.

反射体4の反射面上には、導光体3の長手方向に沿って伸びるように、蛍光膜5が設けられる。蛍光膜5は、380nm〜490nmの波長域の光で励起される蛍光体の膜であって、励起されることで紫色又は青色発光ダイオードのピーク波長より長波長の例えば500nm〜800nm付近の波長域の光を出射するものである。
この蛍光膜5の膜厚(図1における紙面上方の厚み)は、導光体3の長手方向において均一になるように設けられる。なお、第1の実施例における蛍光膜5には、蛍光体以外の物質を含まない例として示しており、従って、導光体3の長手方向において、均一の膜厚になるように設けられるということは、均一の濃度になるように設けられたという意味でもある。
蛍光膜5を構成する蛍光体としては、黄色蛍光体や緑色蛍光体を用いることができる。黄色蛍光体の具体例を挙げると、(Y,Gd)Al12:Ce、TbAl12:Ce、(Sr,Ba)Si(O,Cl):Eu、SrSi(O、Cl):Euなどがある。また、緑色蛍光体の具体例を挙げると、CaScSi12:Ce、Sr−SiON:Eu、Y(Al,Ga)12:Ce、ZnS:Cu,Al、BaMgAl1017:Eu,Mn、SrAl:Euなどがある。
A fluorescent film 5 is provided on the reflecting surface of the reflector 4 so as to extend along the longitudinal direction of the light guide 3. The phosphor film 5 is a phosphor film that is excited by light in the wavelength range of 380 nm to 490 nm, and is excited to have a wavelength range longer than the peak wavelength of the purple or blue light emitting diode, for example, in the vicinity of 500 nm to 800 nm. The light is emitted.
The thickness of the fluorescent film 5 (thickness above the paper surface in FIG. 1) is provided to be uniform in the longitudinal direction of the light guide 3. Note that the phosphor film 5 in the first embodiment is shown as an example that does not contain a substance other than the phosphor, and therefore, the phosphor film 5 is provided to have a uniform film thickness in the longitudinal direction of the light guide 3. This also means that it is provided to have a uniform concentration.
As the phosphor constituting the phosphor film 5, a yellow phosphor or a green phosphor can be used. Specific examples of the yellow phosphor include (Y, Gd) 3 Al 5 O 12 : Ce, Tb 3 Al 5 O 12 : Ce, (Sr, Ba) Si 2 (O, Cl) 2 N 2 : Eu, SrSi 2 (O, Cl) 2 N 2 : Eu and the like. As specific examples of the green phosphor, Ca 3 Sc 2 Si 3 O 12 : Ce, Sr—SiON: Eu, Y 3 (Al, Ga) 5 O 12 : Ce, ZnS: Cu, Al, BaMgAl 10 O 17 : Eu, Mn, SrAl 2 O 4 : Eu, and the like.

上述した第1の実施例に係る線状光源装置1は、図示しない電源装置から光源2に給電されることで、導光体3の長手方向に沿った線状の出射光を、導光体3の出射面32から出射させる。線状光源装置1が線状の出射光を出射するまでについて説明する。   The linear light source device 1 according to the first embodiment described above is configured to supply linear emitted light along the longitudinal direction of the light guide 3 by supplying power to the light source 2 from a power supply device (not shown). The light is emitted from the third emission surface 32. The process until the linear light source device 1 emits linear emitted light will be described.

光源2は、給電されることにより、紫色又は青色発光ダイオード22から380nm〜490nmにピーク波長を有する光が出射される(なお、第1の実施例においては、この発光ダイオード光22からの光を、LED光として以下に記載する)。封止体23は、蛍光体が封入されていないので、LED光をそのまま通過させる。封止体23を通過したLED光は、導光体3の一端面33を照射するものもあるが、一部には、封止体23を取り囲む反射鏡24の反射面を介して導光体3の一端面33を照射するものもある。
このように、光源2からの出射光は、導光体3の長手方向における一端面33を照射し、この一端面33から導光体3の内部に取り込まれる。
When the light source 2 is fed, light having a peak wavelength from 380 nm to 490 nm is emitted from the purple or blue light emitting diode 22 (in the first embodiment, the light from the light emitting diode light 22 is emitted). , Described below as LED light). Since the phosphor 23 is not encapsulated, the sealing body 23 allows the LED light to pass through as it is. Although some LED light that has passed through the sealing body 23 irradiates one end surface 33 of the light guide 3, a part of the light guide is provided through a reflection surface of a reflecting mirror 24 that surrounds the sealing body 23. 3 irradiates the one end surface 33 of the three.
Thus, the emitted light from the light source 2 irradiates one end surface 33 in the longitudinal direction of the light guide 3 and is taken into the light guide 3 from the one end surface 33.

導光体3の内部に取り込まれたLED光は、導光体3の長手方向に向かうにつれて、溝31に順次反射されて、出射面32から出射される。このLED光の強度は、導光体3の長手方向において、図1(b)のL1に示すように、導光体3の一端面33側から他端面34側に向かうにつれて、その強度を低下させる。   The LED light taken into the light guide 3 is sequentially reflected by the grooves 31 as it goes in the longitudinal direction of the light guide 3 and is emitted from the emission surface 32. The intensity of this LED light decreases in the longitudinal direction of the light guide 3 as it goes from the one end face 33 side to the other end face 34 side of the light guide 3 as indicated by L1 in FIG. Let

LED光は、導光体3の内部において、溝31に反射されて出射面32から出射されるが、溝31を通過して蛍光膜5に向かう光も存在する。蛍光膜5は、溝31を通過したLED光によって励起され、その500nm〜800nm付近の波長域の励起光が溝31を通過して導光体3の出射面32から出射される(なお、第1の実施例においては、この蛍光膜5からの光を、励起光として以下に記載する)。   The LED light is reflected by the groove 31 and emitted from the emission surface 32 inside the light guide 3, but there is also light that passes through the groove 31 toward the fluorescent film 5. The fluorescent film 5 is excited by the LED light that has passed through the groove 31, and excitation light in a wavelength region near 500 nm to 800 nm passes through the groove 31 and is emitted from the emission surface 32 of the light guide 3 (note that the first light In one embodiment, the light from the fluorescent film 5 is described below as excitation light).

溝31を通過するLED光は、導光体3の長手方向において、溝31に反射されたLED光の強度分布に比例するので、図1(b)のL1の強度分布に比例している。
励起光は、濃度に比例した強度を有するが、第1の実施例に係る蛍光膜5は、導光体3の長手方向において、その膜厚が均一になるように設けられるので、膜厚(=濃度)に起因する強度分布は生じない。また、励起光は、LED光の強度に比例した強度を有する。
従って、第1の実施例では、励起光は、導光体3の長手方向において、溝31を通過したLED光の強度分布に比例した強度分布を有する。前述のように、溝31を通過したLED光の強度分布が、溝31に反射されたLED光の強度分布に比例することから、第1の実施例では、励起光は、図1(b)に示すように、溝31に反射されたLED光の強度分布L1に比例した、L2の強度分布を有する。
Since the LED light passing through the groove 31 is proportional to the intensity distribution of the LED light reflected by the groove 31 in the longitudinal direction of the light guide 3, it is proportional to the intensity distribution of L1 in FIG.
Although the excitation light has an intensity proportional to the concentration, the fluorescent film 5 according to the first embodiment is provided so that the film thickness thereof is uniform in the longitudinal direction of the light guide 3. = Intensity distribution due to concentration does not occur. The excitation light has an intensity proportional to the intensity of the LED light.
Therefore, in the first embodiment, the excitation light has an intensity distribution proportional to the intensity distribution of the LED light that has passed through the groove 31 in the longitudinal direction of the light guide 3. As described above, since the intensity distribution of the LED light passing through the groove 31 is proportional to the intensity distribution of the LED light reflected by the groove 31, in the first embodiment, the excitation light is shown in FIG. As shown in FIG. 5, the intensity distribution of L2 is proportional to the intensity distribution L1 of the LED light reflected by the groove 31.

なお、蛍光膜5を照射したLED光は、蛍光膜5を励起した後、その一部が蛍光膜5を通過して、反射体4の反射面で反射されるものもある。反射面で反射されたLED光は、再度溝31を通過し、出射面32から出射されるが、前述した溝31に反射されて出射面32から出射されたLED光に比べて、その強度は数%と低い。このため、出射面32からのLED光において、反射面で反射されたLED光の影響は小さく、図1(b)の強度分布L1は殆んど変わらない。
このため、第1の実施例では、溝31で反射されたLED光のみを使って説明を続ける。
Note that some of the LED light irradiated on the fluorescent film 5 is excited by the fluorescent film 5 and then partially passes through the fluorescent film 5 and is reflected by the reflecting surface of the reflector 4. The LED light reflected by the reflecting surface again passes through the groove 31 and is emitted from the emission surface 32. Compared with the LED light reflected by the groove 31 and emitted from the emission surface 32, the intensity of the LED light is It is as low as several percent. For this reason, in the LED light from the output surface 32, the influence of the LED light reflected by the reflecting surface is small, and the intensity distribution L1 in FIG.
For this reason, in the first embodiment, the description is continued using only the LED light reflected by the groove 31.

LED光は、溝31で反射されて、図2に示すように、円弧状の出射面32によって集光されて、集光光OBとして出射される。
また励起光は、LED光で励起されたとき、拡散光となって導光体3の溝31から内部に入射されるが、円弧状の出射面32によって集光されて、集光光OBとして出射される。
両集光光OBは、不図示のカラー媒体上で集光される。
The LED light is reflected by the groove 31 and is condensed by the arc-shaped emission surface 32 as shown in FIG. 2 and emitted as the condensed light OB.
Further, the excitation light becomes diffused light and is incident on the inside from the groove 31 of the light guide 3 when excited by the LED light. However, the excitation light is condensed by the arc-shaped emission surface 32 to be collected light OB. Emitted.
Both the condensed lights OB are condensed on a color medium (not shown).

以上のことから、第1の実施例に係る線状光源装置1は、その導光体3の出射面32から出射される線状光が、LED光(380nm〜490nmにピーク波長を有する光)と、励起光(500nm〜800nm付近に波長域を有する光)との混色光であり、両者の光の強度分布を、導光体3の長手方向において、比例したものにすることができる。これにより、第1の実施例に係る線状光源装置1は、導光体3の長手方向における各位置での色度の差を抑制することができる。   From the above, in the linear light source device 1 according to the first embodiment, the linear light emitted from the emission surface 32 of the light guide 3 is LED light (light having a peak wavelength at 380 nm to 490 nm). And excitation light (light having a wavelength region in the vicinity of 500 nm to 800 nm), and the intensity distribution of the both can be made proportional in the longitudinal direction of the light guide 3. Thereby, the linear light source device 1 which concerns on a 1st Example can suppress the difference in chromaticity in each position in the longitudinal direction of the light guide 3. FIG.

なお、本発明においては、図1(a)に示すように、導光体3の他端面34に反射板6を配置していることから、他端面34に至ったLED光は反射板6によって反射される。反射板6によって反射された反射光は、LED光を反射していることから、LED光と同じ波長を有するので、図1(b)のLED光の照度分布に重畳される。このとき、図9(b)の450nm近傍の強度分布に示したように、本発明においても、導光体3の一端面33から中央までに徐々に強度が低下して、中央から他端面34までの間で強度が略平行の強度分布になる。蛍光膜5は、LED光に励起されると共に、反射光によっても励起されることから、蛍光膜5からの励起光の照度分布は、LED光と反射光に比例することになり、図9(b)の450nm近傍の強度分布のように、導光体3の一端面33から中央までに徐々に強度が低下して、中央から他端面34までの間で強度が略平行の強度分布になる。従って、本発明のように他端面34に反射板6が配置されても、LED光と反射光との重畳された光の強度分布と、励起光の強度分布とは比例することになり、導光体3の長手方向における各位置での色度の差を抑制することができる。   In the present invention, as shown in FIG. 1A, the reflector 6 is disposed on the other end face 34 of the light guide 3, so that the LED light reaching the other end face 34 is reflected by the reflector 6. Reflected. Since the reflected light reflected by the reflecting plate 6 reflects the LED light, the reflected light has the same wavelength as the LED light, and thus is superimposed on the illuminance distribution of the LED light in FIG. At this time, as shown in the intensity distribution near 450 nm in FIG. 9B, also in the present invention, the intensity gradually decreases from the one end surface 33 to the center of the light guide 3, and from the center to the other end surface 34. In the meantime, the intensity distribution is substantially parallel. Since the fluorescent film 5 is excited by the LED light and also excited by the reflected light, the illuminance distribution of the excited light from the fluorescent film 5 is proportional to the LED light and the reflected light. As in the intensity distribution in the vicinity of 450 nm of b), the intensity gradually decreases from the one end surface 33 to the center of the light guide 3, and the intensity distribution is substantially parallel from the center to the other end surface 34. . Therefore, even if the reflecting plate 6 is arranged on the other end surface 34 as in the present invention, the intensity distribution of the superimposed light of the LED light and the reflected light is proportional to the intensity distribution of the excitation light. A difference in chromaticity at each position in the longitudinal direction of the light body 3 can be suppressed.

第1の実施例では、蛍光膜5を、反射体4の反射面上に設けたが、それ以外の位置に設けた例を、第2の実施例にとして説明する。   In the first embodiment, the fluorescent film 5 is provided on the reflecting surface of the reflector 4, but an example in which the fluorescent film 5 is provided at other positions will be described as a second embodiment.

図3は、第2の実施例に係る線状光源装置1の説明図である。
図3(a)は、導光体3の長手方向に沿った断面であり、光源2側を示した一部断面図である。図3(b)は、図3(a)の点線の丸で囲った部分の拡大図である。
なお、図3には、図1に示したものと同じものに、同一の符号が付されている。
FIG. 3 is an explanatory diagram of the linear light source device 1 according to the second embodiment.
FIG. 3A is a partial cross-sectional view showing the light source 2 side, which is a cross section along the longitudinal direction of the light guide 3. FIG. 3B is an enlarged view of a portion surrounded by a dotted circle in FIG.
In FIG. 3, the same components as those shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals.

図3に示す線状光源装置1は、蛍光膜5が溝31の外面に設けられた点で、図1に示す線状光源装置1と相違する。
図3の第2の実施例の説明として、図1で示した第1の実施例の説明と共通する部分は省略し、図1との相違点について述べる。
3 is different from the linear light source device 1 shown in FIG. 1 in that the fluorescent film 5 is provided on the outer surface of the groove 31. The linear light source device 1 shown in FIG.
As a description of the second embodiment of FIG. 3, the same parts as those of the first embodiment shown in FIG. 1 are omitted, and differences from FIG. 1 will be described.

導光体3の溝31の外面には、導光体4の長手方向に沿って伸びるように、蛍光膜5が設けられる。蛍光膜5は、380nm〜490nmの波長域の光で励起される蛍光体の膜であって、励起されることで紫色又は青色発光ダイオードのピーク波長より長波長の例えば500nm〜800nm付近の波長域の光を出射するものである。
この蛍光膜5の膜厚は、溝31の形状に対応して均一な膜厚になるように構成される。具体的には、図3(b)に示すように、溝31が導光体3の長手方向に対して傾斜した面の位置では、その傾斜した面の法線方向の膜厚NL1と、溝31が導光体3の長手方向に対して平行な面の位置では、その平行な面の法線方向NL2の膜厚とが、一致するように均一に設けられる。なお、第2の実施例における蛍光膜5には、蛍光体以外の物質を含まない例として示しており、従って、導光体3の長手方向において、均一の膜厚になるように設けられるということは、均一の濃度になるように設けられたという意味でもある。
A fluorescent film 5 is provided on the outer surface of the groove 31 of the light guide 3 so as to extend along the longitudinal direction of the light guide 4. The phosphor film 5 is a phosphor film that is excited by light in the wavelength range of 380 nm to 490 nm, and is excited to have a wavelength range longer than the peak wavelength of the purple or blue light emitting diode, for example, in the vicinity of 500 nm to 800 nm. The light is emitted.
The fluorescent film 5 is configured to have a uniform film thickness corresponding to the shape of the groove 31. Specifically, as shown in FIG. 3B, at the position of the surface where the groove 31 is inclined with respect to the longitudinal direction of the light guide 3, the thickness NL1 in the normal direction of the inclined surface and the groove In the position of the surface 31 parallel to the longitudinal direction of the light guide 3, the film thickness in the normal direction NL2 of the parallel surface is uniformly provided. Note that the fluorescent film 5 in the second embodiment is shown as an example that does not contain a substance other than the fluorescent substance, and therefore, it is provided to have a uniform film thickness in the longitudinal direction of the light guide 3. This also means that it is provided to have a uniform concentration.

第2の実施例の線状光源装置1のように、蛍光膜5を溝31の外面に設けた構成であっても、第1の実施例の線状光源装置1と同様の作用・効果を得ることができる。   Even if the fluorescent film 5 is provided on the outer surface of the groove 31 as in the linear light source device 1 of the second embodiment, the same operation and effect as the linear light source device 1 of the first embodiment are obtained. Obtainable.

なお、蛍光膜5は、導光体3の出射面32側に設けることも考えられるが、前述のように、その励起光が拡散光となるので、不図示のカラー媒質上で集光させることができず、強度不足となる問題がある。従って、本発明に係る線状光源装置1は、第1の実施例や第2の実施例のように、蛍光膜5を導光体3の溝31と反射体4の反射面との間に設ける必要がある。   The fluorescent film 5 may be provided on the light exit surface 32 side of the light guide 3. However, as described above, the excitation light becomes diffused light, so that it is condensed on a color medium (not shown). However, there is a problem that the strength is insufficient. Therefore, in the linear light source device 1 according to the present invention, the fluorescent film 5 is placed between the groove 31 of the light guide 3 and the reflection surface of the reflector 4 as in the first and second embodiments. It is necessary to provide it.

上述のように、第1の実施例及び第2の実施例では、封止体23の内部に蛍光体を封入しない場合の構成を示した。
次に、封止体の内部に蛍光体を封入した例を、第3の実施例として説明する。
As described above, in the first embodiment and the second embodiment, the configuration in the case where the phosphor is not enclosed in the sealing body 23 is shown.
Next, an example in which a phosphor is sealed inside a sealing body will be described as a third embodiment.

図4は、本発明の第3の実施例に係る線状光源装置1の説明図である。
図4(a)は、導光体3の長手方向に沿った断面図であり、図4(b)は、導光体3からの線状光において、異なる波長の強度分布を示した図である。なお、第3の実施例に係る線状光源装置1の説明においては、具備される導光体3の長手方向に対して直交する断面の図が図2と同一であることから、図2も引用して説明する。
なお、図4には、図1に示したものと同じものに、同一の符号が付されている。
FIG. 4 is an explanatory diagram of the linear light source device 1 according to the third embodiment of the present invention.
FIG. 4A is a cross-sectional view along the longitudinal direction of the light guide 3, and FIG. 4B is a diagram showing intensity distributions of different wavelengths in the linear light from the light guide 3. is there. In the description of the linear light source device 1 according to the third embodiment, since the cross-sectional view orthogonal to the longitudinal direction of the light guide 3 provided is the same as FIG. 2, FIG. Quote and explain.
In FIG. 4, the same components as those shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals.

線状光源装置1は、長手方向に沿った外面に溝31が設けられた導光体3と、該導光体3の長手方向の一端面33に対向する光源2と、該溝31に対向した反射面を備えた反射体4と、該導光体3の長手方向の他端面34に対向する反射板6と、を備え、該導光体3の溝31と反射体4の反射面との間に蛍光膜51が設けられる。   The linear light source device 1 includes a light guide 3 provided with grooves 31 on the outer surface along the longitudinal direction, a light source 2 facing one end surface 33 in the longitudinal direction of the light guide 3, and the grooves 31. A reflector 4 provided with the reflecting surface, and a reflecting plate 6 facing the other end surface 34 in the longitudinal direction of the light guide 3, and a groove 31 of the light guide 3 and a reflecting surface of the reflector 4. A fluorescent film 51 is provided between the two.

導光体3の外面に設けられる溝31形状は種々あるが、第1の実施例においては、例えば導光体3の軸方向に直交する方向(図4における紙面奥手前方向)に切り込んで形成される。このような溝31は、導光体3の長手方向に沿って複数設けられる。
導光体3において、溝31が対向する外面(出射面32)は、溝31で反射された光が集光されるように円弧状に形成され(図2参照)、該円弧状の出射面32が導光体3の長手方向に沿った外面に設けられる。これにより、導光体3全体は、略円柱の棒状で構成される。
導光体3を構成する部材としては、例えばアクリル樹脂,ポリエステル樹脂又はポリカーボネート樹脂のような透光性部材が用いられる。
There are various shapes of the grooves 31 provided on the outer surface of the light guide 3. In the first embodiment, for example, the groove 31 is formed by cutting in the direction orthogonal to the axial direction of the light guide 3 (the front side in FIG. 4). Is done. A plurality of such grooves 31 are provided along the longitudinal direction of the light guide 3.
In the light guide 3, the outer surface (outgoing surface 32) facing the groove 31 is formed in an arc shape so that the light reflected by the groove 31 is collected (see FIG. 2). 32 is provided on the outer surface along the longitudinal direction of the light guide 3. Thereby, the whole light guide 3 is comprised by the substantially cylindrical rod shape.
As a member constituting the light guide 3, for example, a translucent member such as an acrylic resin, a polyester resin, or a polycarbonate resin is used.

導光体3の長手方向の一端面33には、図4(a)に示すように、光源2が対向するように設けられる。
第3の実施例に用いられる光源2は、380nm〜490nmにピーク波長を有する紫色又は青色発光ダイオード22が基板21上に設けられ、この発光ダイオード22を封止する半球状の封止体231が設けられ、その封止体231を取り囲むように円錐状の反射面を有する反射鏡24が設けられることで、構成される。
第3の実施例に用いられる封止体231には、発光ダイオード22からの光を透過する例えばシリコーンからなる樹脂部材で構成され、その内部に蛍光体が封入される。
封止体231中の蛍光体は、380nm〜490nmの波長域の光で励起される蛍光体であって、励起されることで紫色又は青色発光ダイオードのピーク波長より長波長の例えば500nm〜800nm付近の波長域の光を出射するものである。
従って、光源2は、封止体231から紫色又は青色発光ダイオード22からの光、すなわち380nm〜490nmにピーク波長を有する光と、蛍光体の励起光、すなわち500nm〜800nm付近の波長域の光との混色光が出射される。
封止体231中の蛍光体としては、黄色蛍光体や緑色蛍光体を用いることができる。黄色蛍光体の具体例を挙げると、(Y,Gd)Al12:Ce、TbAl12:Ce、(Sr,Ba)Si(O,Cl):Eu、SrSi(O、Cl):Euなどがある。また、緑色蛍光体の具体例を挙げると、CaScSi12:Ce、Sr−SiON:Eu、Y(Al,Ga)12:Ce、ZnS:Cu,Al、BaMgAl1017:Eu,Mn、SrAl:Euなどがある。
As shown in FIG. 4A, the light source 2 is provided on one end surface 33 in the longitudinal direction of the light guide 3 so as to face the light source 2.
In the light source 2 used in the third embodiment, a purple or blue light emitting diode 22 having a peak wavelength of 380 nm to 490 nm is provided on a substrate 21, and a hemispherical sealing body 231 for sealing the light emitting diode 22 is provided. It is configured by being provided with a reflecting mirror 24 having a conical reflecting surface so as to surround the sealing body 231.
The sealing body 231 used in the third embodiment is made of a resin member made of, for example, silicone that transmits light from the light emitting diode 22, and a phosphor is enclosed therein.
The phosphor in the sealing body 231 is a phosphor that is excited by light in a wavelength region of 380 nm to 490 nm, and is excited to have a wavelength longer than the peak wavelength of a purple or blue light emitting diode, for example, around 500 nm to 800 nm. The light of the wavelength range is emitted.
Therefore, the light source 2 includes light from the violet or blue light emitting diode 22 from the sealing body 231, that is, light having a peak wavelength in the range of 380 nm to 490 nm, and excitation light of the phosphor, that is, light in a wavelength region near 500 nm to 800 nm. Of mixed color light is emitted.
As the phosphor in the sealing body 231, a yellow phosphor or a green phosphor can be used. Specific examples of the yellow phosphor include (Y, Gd) 3 Al 5 O 12 : Ce, Tb 3 Al 5 O 12 : Ce, (Sr, Ba) Si 2 (O, Cl) 2 N 2 : Eu, SrSi 2 (O, Cl) 2 N 2 : Eu and the like. As specific examples of the green phosphor, Ca 3 Sc 2 Si 3 O 12 : Ce, Sr—SiON: Eu, Y 3 (Al, Ga) 5 O 12 : Ce, ZnS: Cu, Al, BaMgAl 10 O 17 : Eu, Mn, SrAl 2 O 4 : Eu, and the like.

導光体3の長手方向の他端面34には、反射体6が設けられる。この反射体6は、反射面を備え、光源2からの光が導光体3内部で導光されて、他端面34に至った光を、再度導光体3の内部で導光されるように、その反射面が他端面34に対向配置される。   The reflector 6 is provided on the other end surface 34 in the longitudinal direction of the light guide 3. The reflector 6 has a reflecting surface so that the light from the light source 2 is guided inside the light guide 3 and the light reaching the other end surface 34 is guided again inside the light guide 3. Further, the reflecting surface is disposed opposite to the other end surface 34.

導光体3の溝31には、溝31を通過した光を導光体3に戻すように、反射体4が設けられる。反射体4には、導光体3の長手方向に沿って溝31に対向するように、反射面が設けられる。   In the groove 31 of the light guide 3, the reflector 4 is provided so that the light that has passed through the groove 31 is returned to the light guide 3. The reflector 4 is provided with a reflecting surface so as to face the groove 31 along the longitudinal direction of the light guide 3.

反射体4の反射面上には、導光体3の長手方向に沿って伸びるように、蛍光膜51が設けられる。蛍光膜51は、380nm〜490nmの波長域の光で励起される蛍光体の膜であって、励起されることで紫色又は青色発光ダイオードのピーク波長より長波長の例えば500nm〜800nm付近の波長域の光を出射するものである。
この蛍光膜51の膜厚(図4(a)における紙面上方の厚み)は、導光体3の長手方向において、一端面33側の厚みが他端面34に向かうにつれて、薄くなるように設けられる。なお、第3の実施例における蛍光膜51には、蛍光体以外の物質を含まない例として示しており、従って、導光体3の長手方向において、一端面33の厚みが他端面34に向かうにつれて薄くなるように設けられるということは、一端面33の濃度が他端面34に向かうにつれて低下するように設けられたという意味でもある。
蛍光膜51を構成する蛍光体としては、封止体231中の蛍光体と同一のものを用いることができる。
A fluorescent film 51 is provided on the reflecting surface of the reflector 4 so as to extend along the longitudinal direction of the light guide 3. The fluorescent film 51 is a phosphor film that is excited by light in a wavelength range of 380 nm to 490 nm, and is excited to be a wavelength range longer than the peak wavelength of a purple or blue light emitting diode, for example, in the vicinity of 500 nm to 800 nm. The light is emitted.
The thickness of the fluorescent film 51 (the thickness above the paper surface in FIG. 4A) is provided so that the thickness on the one end surface 33 side becomes thinner in the longitudinal direction of the light guide 3 toward the other end surface 34. . Note that the phosphor film 51 in the third embodiment is shown as an example that does not contain a substance other than the phosphor. Therefore, in the longitudinal direction of the light guide 3, the thickness of the one end surface 33 faces the other end surface 34. The fact that it is provided so as to become thinner also means that it is provided so that the concentration of the one end face 33 decreases toward the other end face 34.
As the phosphor constituting the phosphor film 51, the same phosphor as that in the sealing body 231 can be used.

上述した第3の実施例に係る線状光源装置1は、図示しない電源装置から光源2に給電されることで、導光体3の長手方向に沿った線状の出射光を、導光体3の出射面32から出射させる。線状光源装置1が線状の出射光を出射するまでについて説明する。
なお、説明の都合上、図9(b)及び図9(c)を引用する。
In the linear light source device 1 according to the third embodiment described above, a linearly emitted light along the longitudinal direction of the light guide 3 is supplied to the light source 2 from a power supply device (not shown). The light is emitted from the third emission surface 32. The process until the linear light source device 1 emits linear emitted light will be described.
For convenience of explanation, FIGS. 9B and 9C are cited.

光源2は、給電されることにより、紫色又は青色発光ダイオード22から380nm〜490nmにピーク波長を有する光が出射される(なお、第3の実施例においては、この発光ダイオード光22からの光を、LED光として以下に記載する)。封止体231は、蛍光体が封入されているので、LED光によって、蛍光体が励起されて500nm〜800nm付近の波長域の励起光が生じる(なお、第3の実施例においては、この蛍光体からの励起光を第1の励起光として以下に記載する)。これにより、封止体231からは、LED光と第1の励起光とが出射される。この両光は、導光体3の一端面33を照射するものもあるが、一部には、封止体23を取り囲む反射鏡24の反射面を介して導光体3の一端面33を照射するものもある。
このように、光源2からの出射光は、導光体3の長手方向における一端面33を照射し、この一端面33から導光体3の内部に取り込まれる。
When the light source 2 is fed, light having a peak wavelength from 380 nm to 490 nm is emitted from the violet or blue light emitting diode 22 (in the third embodiment, the light from the light emitting diode light 22 is emitted. , Described below as LED light). Since the phosphor is encapsulated in the sealing body 231, the phosphor is excited by the LED light to generate excitation light in a wavelength range of about 500 nm to 800 nm (in the third embodiment, this fluorescence is generated). The excitation light from the body is described below as the first excitation light). Thereby, the LED light and the first excitation light are emitted from the sealing body 231. Although both of these lights irradiate one end surface 33 of the light guide 3, a part of the one end surface 33 of the light guide 3 is interposed through the reflection surface of the reflecting mirror 24 surrounding the sealing body 23. Some irradiate.
Thus, the emitted light from the light source 2 irradiates one end surface 33 in the longitudinal direction of the light guide 3 and is taken into the light guide 3 from the one end surface 33.

導光体3の内部に取り込まれた光のうち、第1の励起光は、導光体3の長手方向に向かうにつれて、溝31に順次反射されて、出射面32から出射される。この第1の励起光は、導光体3の長手方向において、導光体3の一端面33側から他端面34側に向かうにつれて、その強度を低下させる。
第1の励起光の一部は、導光体3の他端面34に至って、反射板6によって反射され、その反射光は、導光体3の他端面34側で出射される。このため、導光体3から出射される第1の励起光の強度分布は、図9(b)の波長580nm近傍の強度分布のように、導光体3の一端面33側から中央までに順次その強度を低下させ、中央から他端面34側までの間は略一定の強度を有する。
Of the light taken into the light guide 3, the first excitation light is sequentially reflected by the grooves 31 and emitted from the emission surface 32 as it goes in the longitudinal direction of the light guide 3. The intensity of the first excitation light decreases in the longitudinal direction of the light guide 3 from the one end surface 33 side to the other end surface 34 side of the light guide 3.
A part of the first excitation light reaches the other end surface 34 of the light guide 3 and is reflected by the reflecting plate 6, and the reflected light is emitted on the other end surface 34 side of the light guide 3. For this reason, the intensity distribution of the first excitation light emitted from the light guide 3 is from the one end face 33 side to the center of the light guide 3 as shown in the intensity distribution near the wavelength of 580 nm in FIG. The strength is reduced successively, and the portion from the center to the other end surface 34 side has a substantially constant strength.

また、導光体3の内部に取り込まれた光のうち、LED光は、導光体3の長手方向に向かうにつれて、溝31に順次反射されて、出射面32から出射される。このLED光は、導光体3の長手方向において、導光体3の一端面33側から他端面34側に向かうにつれて、その強度を低下させる。
LED光の一部は、導光体3の他端面34に至って、反射板6によって反射され、その反射光は、導光体3の他端面34側で出射される。このため、導光体3から出射されるLED光の強度分布は、図9(b)の波長450nm近傍の強度分布のように、導光体3の一端面33側から中央までに順次その強度を低下させ、中央から他端面34側までの間は略一定の強度を有する。
このLED光の強度分布L1を、第1の励起光の強度分布L32を基準として図示すると、図4(b)に示すようになる。第1の励起光の強度分布L32が導光体3の長手方向において同一の強度を有するのに対して、LED光の強度分布L1は、導光体3の一端面33から他端面34に向かうに従って低下する。これは、図9(c)で示した波長450nm近傍の強度分布と波長580nm近傍の強度分布との関係と同じである。
Of the light taken into the light guide 3, the LED light is sequentially reflected by the grooves 31 and emitted from the emission surface 32 as it goes in the longitudinal direction of the light guide 3. The intensity of the LED light decreases in the longitudinal direction of the light guide 3 from the one end surface 33 side to the other end surface 34 side of the light guide 3.
Part of the LED light reaches the other end surface 34 of the light guide 3 and is reflected by the reflecting plate 6, and the reflected light is emitted on the other end surface 34 side of the light guide 3. For this reason, the intensity distribution of the LED light emitted from the light guide 3 is sequentially increased from the one end face 33 side to the center of the light guide 3 as shown in the intensity distribution near the wavelength 450 nm in FIG. And has a substantially constant strength from the center to the other end face 34 side.
The intensity distribution L1 of the LED light is illustrated with reference to the intensity distribution L32 of the first excitation light as shown in FIG. 4B. The intensity distribution L32 of the first excitation light has the same intensity in the longitudinal direction of the light guide 3, whereas the intensity distribution L1 of the LED light travels from one end surface 33 to the other end surface 34 of the light guide 3. Decrease according to This is the same as the relationship between the intensity distribution near the wavelength of 450 nm and the intensity distribution near the wavelength of 580 nm shown in FIG.

LED光は、導光体3の内部において、溝31に反射されて出射面32から出射されるが、溝31を通過して蛍光膜51に向かう光も存在する。蛍光膜51は、溝31を通過したLED光によって励起され、その500nm〜800nm付近の波長域の励起光が溝31を通過して導光体3の出射面32から出射される(なお、第3の実施例においては、この蛍光膜51からの光を、第2の励起光として以下に記載する)。   The LED light is reflected by the groove 31 and emitted from the emission surface 32 inside the light guide 3, but there is also light that passes through the groove 31 toward the fluorescent film 51. The fluorescent film 51 is excited by the LED light that has passed through the groove 31, and excitation light in a wavelength region near 500 nm to 800 nm passes through the groove 31 and is emitted from the emission surface 32 of the light guide 3 (note that the first light In the third embodiment, the light from the fluorescent film 51 is described below as second excitation light).

溝31を通過するLED光は、導光体3の長手方向において、溝31に反射されたLED光の強度分布L1に比例するので、図4(b)のL1の強度分布に比例している。
第2の励起光は、濃度に比例した強度を有する。第3の実施例に係る蛍光膜51は、導光体3の長手方向において、その膜厚が一端面33側から他端面34側に向かうにつれて薄くなるので、膜厚(=濃度)に起因する強度分布が生じる。また、蛍光膜51からの励起光は、LED光に比例した強度を有する。
従って、第3の実施例では、第2の励起光は、導光体3の長手方向において、溝31を通過したLED光の強度分布L1に比例した強度と、蛍光膜51の膜厚に比例した強度とからなる。前述のように、溝31を通過したLED光の強度分布が、溝31に反射されたLED光の強度分布L1に比例することから、又、蛍光膜51の膜厚が一端面33から他端面34に向かうにつれて薄くなることから(すなわち、発光ダイオード22から遠くなるにつれて蛍光膜の濃度が薄くなることから)、第3の実施例での第2の励起光は、図4(b)に示すように、溝31に反射されたLED光の強度分布L1に比べて、蛍光膜51の膜厚が一端面33から他端面34に向かうにつれて薄くなる分、他端面34側の強度が低下した強度分布L31を有する。
Since the LED light passing through the groove 31 is proportional to the intensity distribution L1 of the LED light reflected by the groove 31 in the longitudinal direction of the light guide 3, it is proportional to the intensity distribution of L1 in FIG. .
The second excitation light has an intensity proportional to the concentration. The fluorescent film 51 according to the third embodiment has a film thickness that decreases in the longitudinal direction of the light guide 3 from the one end face 33 side toward the other end face 34 side, and thus is caused by the film thickness (= concentration). An intensity distribution occurs. The excitation light from the fluorescent film 51 has an intensity proportional to the LED light.
Therefore, in the third embodiment, the second excitation light is proportional to the intensity proportional to the intensity distribution L1 of the LED light passing through the groove 31 and the film thickness of the fluorescent film 51 in the longitudinal direction of the light guide 3. It is made of strength. As described above, since the intensity distribution of the LED light that has passed through the groove 31 is proportional to the intensity distribution L1 of the LED light reflected by the groove 31, the thickness of the fluorescent film 51 is changed from the one end face 33 to the other end face. The second excitation light in the third embodiment is shown in FIG. 4B because it becomes thinner as it goes to 34 (that is, the concentration of the fluorescent film becomes thinner as it gets farther from the light emitting diode 22). Thus, compared with the intensity distribution L1 of the LED light reflected by the groove 31, the intensity at which the intensity on the other end face 34 side is reduced as the film thickness of the fluorescent film 51 becomes thinner from the one end face 33 toward the other end face 34. It has distribution L31.

なお、蛍光膜51を照射したLED光は、蛍光膜5を励起した後、その一部が蛍光膜5を通過して、反射体4の反射面で反射されるものもある。反射面で反射されたLED光は、再度溝31を通過し、出射面32から出射されるが、前述した溝31に反射されて出射面32から出射されたLED光に比べて、その強度は数%と低い。このため、出射面32からのLED光において、反射面で反射されたLED光の影響は小さく、図1(b)の強度分布L1は殆んど変わらない。
また、第1の励起光は、溝31で反射されるものもあるが、その一部が溝31を通過して蛍光膜51を照射するものがある。蛍光膜51を照射した第1の励起光は、蛍光膜51の表面で拡散されるものもあり、蛍光膜51を通過して反射面で反射されるものもある。このように、拡散された、又は、反射された第1の励起光は、再度溝31を通過し、出射面32から出射されるが、前述した溝31に反射されて出射面32から出射された第1の励起光に比べ、その強度は数%と低い。このため、出射面32からの第1の励起光において、拡散された、又は、反射された励起光の影響は小さく、図4(b)の強度分布L32は殆んど変わらない。
これらのため、第3の実施例では、溝31で反射されたLED光のみを使って、又、溝31で反射された第1の励起光のみを使って、説明を続ける。
Note that some of the LED light irradiated on the fluorescent film 51 is excited by the fluorescent film 5, and then a part of the LED light passes through the fluorescent film 5 and is reflected by the reflecting surface of the reflector 4. The LED light reflected by the reflecting surface again passes through the groove 31 and is emitted from the emission surface 32. Compared with the LED light reflected by the groove 31 and emitted from the emission surface 32, the intensity of the LED light is It is as low as several percent. For this reason, in the LED light from the output surface 32, the influence of the LED light reflected by the reflecting surface is small, and the intensity distribution L1 in FIG.
Some of the first excitation light is reflected by the groove 31, but some of the first excitation light passes through the groove 31 and irradiates the fluorescent film 51. The first excitation light irradiated on the fluorescent film 51 may be diffused on the surface of the fluorescent film 51 and may be reflected on the reflecting surface after passing through the fluorescent film 51. Thus, the diffused or reflected first excitation light passes through the groove 31 again and is emitted from the emission surface 32, but is reflected by the groove 31 and emitted from the emission surface 32. Compared with the first excitation light, its intensity is as low as several percent. For this reason, in the 1st excitation light from the output surface 32, the influence of the diffused or reflected excitation light is small, and intensity distribution L32 of FIG.4 (b) hardly changes.
For these reasons, in the third embodiment, the description will be continued using only the LED light reflected by the groove 31 and using only the first excitation light reflected by the groove 31.

LED光と第1の励起光とは、溝31で反射されて、図2に示すように、円弧状の出射面32によって集光されて、集光光OBとして出射される。
また第2の励起光は、LED光で励起されたとき、拡散光となって導光体3の溝31から内部に入射されるが、円弧状の出射面32によって集光されて、集光光OBとして出射される。
両集光光OBは、不図示のカラー媒体上で集光される。
The LED light and the first excitation light are reflected by the groove 31, and are collected by the arc-shaped emission surface 32 as shown in FIG. 2, and are emitted as the condensed light OB.
Further, the second excitation light becomes diffused light and is incident on the inside from the groove 31 of the light guide 3 when excited by the LED light, but is condensed by the arc-shaped emission surface 32 and condensed. It is emitted as light OB.
Both the condensed lights OB are condensed on a color medium (not shown).

このように、導光体3の出射面32から出射される線状光は、光源からのLED光(380nm〜490nmの光)と、第1及び第2の励起光(500nm〜800nm付近の波長域の光)との混色光となる。従って、出射面32からの出射光において、500nm〜800nm付近の波長域の光の強度分布は、図4(b)に示すように、第1の励起光の強度分布L32と、第2の励起光の強度分布L31との積算となり、一端面33側においてLED光の強度分布L1の強度に対する強度分布L31の強度比は、LED光の強度分布L1の強度に対する強度分布L32の強度比より高いので、両者を積算することで、強度分布L1に比例したL33の強度分布を形成することができる。   Thus, the linear light emitted from the emission surface 32 of the light guide 3 includes LED light from the light source (light of 380 nm to 490 nm) and first and second excitation light (wavelengths near 500 nm to 800 nm). Light). Therefore, in the light emitted from the emission surface 32, the intensity distribution of the light in the wavelength region near 500 nm to 800 nm includes the intensity distribution L32 of the first excitation light and the second excitation as shown in FIG. The intensity distribution L31 is integrated with the light intensity distribution L31, and the intensity ratio of the intensity distribution L31 to the intensity of the LED light intensity distribution L1 on the one end face 33 side is higher than the intensity ratio of the intensity distribution L32 to the intensity of the LED light intensity distribution L1. By integrating both, an intensity distribution of L33 proportional to the intensity distribution L1 can be formed.

以上のことから、第3の実施例に係る線状光源装置1は、その導光体3の出射面32から出射される線状光が、LED光(380nm〜490nmにピーク波長を有する光)と、第1及び第2の励起光(500nm〜800nm付近に波長域を有する光)との混色光であり、両者の光の強度分布を、導光体3の長手方向において、比例したものにすることができる。これにより、第3の実施例に係る線状光源装置1は、導光体3の長手方向における各位置での色度の差を抑制することができる。   From the above, in the linear light source device 1 according to the third embodiment, the linear light emitted from the emission surface 32 of the light guide 3 is LED light (light having a peak wavelength at 380 nm to 490 nm). And mixed light of the first and second excitation light (light having a wavelength region in the vicinity of 500 nm to 800 nm), and the intensity distribution of the light is proportional to the longitudinal direction of the light guide 3. can do. Thereby, the linear light source device 1 which concerns on a 3rd Example can suppress the difference in chromaticity in each position in the longitudinal direction of the light guide 3. FIG.

なお、第3の実施例では、蛍光膜51を反射体4の反射面上に設けたが、図3のように、溝31の外面上に蛍光膜51を設けても構わない。この場合、蛍光膜51の膜厚は、溝31の形状に対応して、一端面33から他端面34に向かうにつれて膜厚が薄くなるように構成される。具体的には、図3(b)に示すように、溝31が導光体3の長手方向に対して平行な面の位置では、その平行な面の法線方向の膜厚NL2に比べて、導光体3の他端面34側の溝31の傾斜した面の位置では、その傾斜した面の法線方向の膜厚NL1が薄くなるように設けられる。なお、この場合においても、蛍光体以外の物質を含まない例を示しており、従って、導光体3の長手方向において、一端面33の厚みが他端面34に向かうにつれて薄くなるように設けられるということは、一端面33の濃度が他端面34に向かうに従って低下するように設けられたという意味でもある。   In the third embodiment, the fluorescent film 51 is provided on the reflecting surface of the reflector 4, but the fluorescent film 51 may be provided on the outer surface of the groove 31 as shown in FIG. In this case, the film thickness of the fluorescent film 51 is configured so that the film thickness becomes thinner from the one end surface 33 toward the other end surface 34 corresponding to the shape of the groove 31. Specifically, as shown in FIG. 3B, the groove 31 is located at a position parallel to the longitudinal direction of the light guide 3 compared to the film thickness NL2 in the normal direction of the parallel surface. At the position of the inclined surface of the groove 31 on the other end surface 34 side of the light guide 3, the thickness NL <b> 1 in the normal direction of the inclined surface is provided to be thin. In this case as well, an example in which a substance other than the phosphor is not included is shown. Therefore, in the longitudinal direction of the light guide 3, the one end surface 33 is provided so as to become thinner toward the other end surface 34. This also means that the density of the one end face 33 is provided so as to decrease toward the other end face 34.

なお、蛍光膜51は、導光体3の出射面32側に設けることも考えられるが、前述のように、その第2の励起光が拡散光となるので、不図示のカラー媒質上で集光させることができず、強度不足となる問題がある。従って、本発明に係る線状光源装置1は、第3の実施例のように、蛍光膜51を光体3の溝31と反射体4の反射面との間に設ける必要がある。   The fluorescent film 51 may be provided on the light exit surface 32 side of the light guide 3. However, as described above, since the second excitation light becomes diffused light, it is collected on a color medium (not shown). There is a problem that light cannot be emitted and the intensity is insufficient. Therefore, in the linear light source device 1 according to the present invention, it is necessary to provide the fluorescent film 51 between the groove 31 of the light body 3 and the reflection surface of the reflector 4 as in the third embodiment.

第1及び第2の実施例では、封止体23に蛍光体を含まない光源2を備え、この光源2を導光体3の一端面33側に設けた例を示した。
次に、この光源を、導光体3の一端面33側と他端面34側とに、それぞれ設けた例として、第4の実施例を説明する。
In the first and second embodiments, an example in which the sealing body 23 includes the light source 2 that does not include a phosphor and the light source 2 is provided on the one end face 33 side of the light guide 3 is shown.
Next, a fourth embodiment will be described as an example in which this light source is provided on each of the one end surface 33 side and the other end surface 34 side of the light guide 3.

図5は、本発明の第4の実施例に係る線状光源装置1の説明図である。
図5(a)は、導光体3の長手方向に沿った断面図であり、図5(b)は、導光体3からの線状光において、異なる波長の強度分布を示した図である。なお、第4の実施例に係る線状光源装置1の説明においては、具備される導光体3の長手方向に対して直交する断面の図が図2と同一であることから、図2も引用して説明する。
なお、図5には、図1に示したものと同じものに、同一の符号が付されている。
FIG. 5 is an explanatory diagram of the linear light source device 1 according to the fourth embodiment of the present invention.
FIG. 5A is a cross-sectional view along the longitudinal direction of the light guide 3, and FIG. 5B is a diagram showing intensity distributions of different wavelengths in the linear light from the light guide 3. is there. In the description of the linear light source device 1 according to the fourth embodiment, since the cross-sectional view orthogonal to the longitudinal direction of the light guide 3 provided is the same as FIG. 2, FIG. Quote and explain.
In FIG. 5, the same components as those shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals.

図5に示す線状光源装置1は、一方の光源2aが導光体3の一端面33側に設けられた点と、反射板を設けない点と、他方の光源2bが導光体3の他端面34側に設けられた点とで、図1に示す線状光源装置1と相違する。
図5の第4の実施例の説明として、図1で示した第1の実施例の説明と共通する部分は省略し、図1との相違点について述べる。
In the linear light source device 1 shown in FIG. 5, one light source 2 a is provided on the one end face 33 side of the light guide 3, no reflector is provided, and the other light source 2 b is the light guide 3. It differs from the linear light source device 1 shown in FIG. 1 in that it is provided on the other end surface 34 side.
In the description of the fourth embodiment shown in FIG. 5, the parts common to the description of the first embodiment shown in FIG. 1 are omitted, and differences from FIG. 1 will be described.

導光体3の長手方向の一端面33には、図5(a)に示すように、一方の光源2aが対向するように設けられる。
また、導光体3の長手方向の他端面34には、他方の光源2aが対向するように設けられる。
第4の実施例に用いられる光源2a,2bは、それぞれ380nm〜490nmにピーク波長を有する紫色又は青色発光ダイオード221,222が基板21上に設けられ、この発光ダイオード221,222を封止する半球状の封止体23が設けられ、その封止体23を取り囲むように円錐状の反射面を有する反射鏡24が設けられることで、構成される。
第4の実施例に用いられる封止体23には、発光ダイオード221,222からの光を透過する例えばシリコーンからなる樹脂部材で構成され、その内部に蛍光体が封入されていない。従って、光源2は、封止体23から紫色又は青色発光ダイオード221,222からの光、すなわち380nm〜490nmにピーク波長を有する光が出射される。
As shown in FIG. 5A, one light source 2a is provided on one end surface 33 in the longitudinal direction of the light guide 3 so as to face each other.
Further, the other light source 2a is provided on the other end surface 34 in the longitudinal direction of the light guide 3 so as to face the other light source 2a.
The light sources 2a and 2b used in the fourth embodiment are provided with purple or blue light emitting diodes 221 and 222 having peak wavelengths of 380 nm to 490 nm on the substrate 21, respectively, and a hemisphere that seals the light emitting diodes 221 and 222. A sealing body 23 is provided, and a reflecting mirror 24 having a conical reflecting surface is provided so as to surround the sealing body 23.
The sealing body 23 used in the fourth embodiment is made of a resin member made of, for example, silicone that transmits light from the light emitting diodes 221 and 222, and no phosphor is sealed therein. Therefore, the light source 2 emits light from the purple or blue light emitting diodes 221 and 222, that is, light having a peak wavelength in the range of 380 nm to 490 nm, from the sealing body 23.

第4の実施例に係る線状光源装置1は、図示しない電源装置から光源2a,2bに給電されることで、導光体3の長手方向に沿った線状の出射光を、導光体3の出射面32から出射される。   The linear light source device 1 according to the fourth embodiment feeds linear emitted light along the longitudinal direction of the light guide 3 by supplying power to the light sources 2a and 2b from a power supply device (not shown). 3 from the exit surface 32.

このとき、一方の光源2aからは、紫色又は青色発光ダイオード221から380nm〜490nmにピーク波長を有する光が出射される(なお、第4の実施例においては、この発光ダイオード光221からの光を、一方のLED光として以下に記載する)。この一方のLED光からの強度分布は、導光体3の長手方向において、導光体3の一端面33側から他端面34側に向かうにつれて、その強度を低下させる。
第4の実施例においては、他端面34に反射板が配置されていないことから、反射板からの反射光が無い。このため、一方のLED光からの強度分布は、図9(b)の450nm近傍の照度分布のように、中央から他端面までの間の強度分布が平行にならない。従って、一方のLED光からの強度分布L41は、図5(b)の示すように、導光体3の長手方向において、導光体3の一端面33側から他端面34側に向かうにつれて、その強度を低下させる。
At this time, one of the light sources 2a emits light having a peak wavelength from 380 nm to 490 nm from the purple or blue light emitting diode 221 (in the fourth embodiment, the light from the light emitting diode light 221 is used as light. , Described below as one LED light). The intensity distribution from this one LED light decreases in the longitudinal direction of the light guide 3 as it goes from the one end face 33 side to the other end face 34 side of the light guide 3.
In the fourth embodiment, since no reflecting plate is disposed on the other end surface 34, there is no reflected light from the reflecting plate. For this reason, the intensity distribution from one LED light does not become parallel between the center and the other end surface like the illuminance distribution near 450 nm in FIG. 9B. Therefore, as shown in FIG. 5B, the intensity distribution L41 from one LED light, as it goes from the one end surface 33 side to the other end surface 34 side of the light guide 3 in the longitudinal direction of the light guide 3. Reduce its strength.

一方のLED光の一部は、溝31を通過して蛍光膜5に向かい、蛍光膜5は、溝31を通過した一方のLED光によって励起され、その500nm〜800nm付近の波長域の励起光が溝31を通過して導光体3の出射面32から出射される(なお、第4の実施例においては、この蛍光膜5からの光を、第1の励起光として以下に記載する)。
この第1の励起光は、第4の実施例に係る蛍光膜5膜厚が導光体3の長手方向において均一になるように設けられるので、第1の実施例で説明したように、一方のLED光の強度分布L41に比例した、L51の強度分布を有する。
Part of the one LED light passes through the groove 31 toward the fluorescent film 5, and the fluorescent film 5 is excited by the one LED light that has passed through the groove 31, and the excitation light in the wavelength region near 500 nm to 800 nm. Passes through the groove 31 and is emitted from the emission surface 32 of the light guide 3 (in the fourth embodiment, the light from the fluorescent film 5 is described below as the first excitation light). .
Since the first excitation light is provided so that the film thickness of the fluorescent film 5 according to the fourth embodiment is uniform in the longitudinal direction of the light guide 3, as described in the first embodiment, L51 has an intensity distribution proportional to the intensity distribution L41 of the LED light.

他方の光源2bからは、紫色又は青色発光ダイオード222から380nm〜490nmにピーク波長を有する光が出射される(なお、第4の実施例においては、この発光ダイオード光222からの光を、他方のLED光として以下に記載する)。この他方のLED光は、第1の実施例のLED光が一端面33から入射されるのに対して、他端面34から入射されることから、導光体3の長手方向において、導光体3の他端面34側から一端面に向かうにつれて、その強度を低下させる(図5(b)の符号L42に相当)。   From the other light source 2b, light having a peak wavelength of 380 nm to 490 nm is emitted from the purple or blue light emitting diode 222 (in the fourth embodiment, the light from the light emitting diode light 222 is LED light is described below). The other LED light is incident on the other end surface 34 while the LED light of the first embodiment is incident on the other end surface 34. 3, the strength is reduced from the other end surface 34 side toward the one end surface (corresponding to the symbol L42 in FIG. 5B).

他方のLED光の一部は、溝31を通過して蛍光膜5に向かい、蛍光膜5は、溝31を通過した他方のLED光によって励起され、その500nm〜800nm付近の波長域の励起光が溝31を通過して導光体3の出射面32から出射される(なお、第4の実施例においては、この蛍光膜5からの光を、第2の励起光として以下に記載する)
この第2の励起光は、第4の実施例に係る蛍光膜5の膜厚が導光体3の長手方向において均一になるように設けられるので、他方のLED光の強度分布L42に比例した、L52の強度分布を有する。
Part of the other LED light passes through the groove 31 toward the fluorescent film 5, and the fluorescent film 5 is excited by the other LED light that has passed through the groove 31, and the excitation light in the wavelength region near 500 nm to 800 nm. Passes through the groove 31 and is emitted from the emission surface 32 of the light guide 3 (in the fourth embodiment, the light from the fluorescent film 5 is described below as second excitation light).
Since the second excitation light is provided so that the thickness of the fluorescent film 5 according to the fourth embodiment is uniform in the longitudinal direction of the light guide 3, it is proportional to the intensity distribution L42 of the other LED light. , L52 intensity distribution.

一方及び他方のLED光と第1及び第2の励起光とは、導光体31で反射されて、図2に示すように、円弧状の出射面32によって集光されて、集光光OBとして出射される。
また一方及び他方の励起光は、第1及び第2のLED光で励起されたとき、拡散光となって導光体3の溝31から内部に入射されるが、円弧状の出射面32によって集光されて、集光光OBとして出射される。
両集光光OBは、不図示のカラー媒体上で集光される。
The one and the other LED lights and the first and second excitation lights are reflected by the light guide 31 and condensed by the arc-shaped emission surface 32 as shown in FIG. Is emitted.
Further, when the first and second excitation lights are excited by the first and second LED lights, they are diffused and enter the groove 31 of the light guide 3. The light is condensed and emitted as condensed light OB.
Both the condensed lights OB are condensed on a color medium (not shown).

このように、導光体3の出射面32から出射される線状光は、光源からの一方及び他方のLED光(380nm〜490nmの光)と、第1及び第2の励起光(500nm〜800nm付近の波長域の光)との混色光となる。
従って、出射面32からの出射光の強度分布は、図5(b)に示すように、一方のLED光の強度分布L41と、他方のLED光の強度分布L42との積算となり、導光体3の長手方向において強度が均一な強度分布L43を形成する。
同様に、一方の励起光と他方の励起光は、一方のLED光と他方のLED光と比例関係にあることから、その積算された強度分布L53が、強度分布L43に比例することなる。
Thus, the linear light emitted from the emission surface 32 of the light guide 3 includes one and the other LED light (380 nm to 490 nm light) from the light source and the first and second excitation lights (500 nm to 500 nm). Light with a wavelength in the vicinity of 800 nm).
Accordingly, as shown in FIG. 5B, the intensity distribution of the emitted light from the emission surface 32 is an integration of the intensity distribution L41 of one LED light and the intensity distribution L42 of the other LED light, and the light guide 3, an intensity distribution L43 having a uniform intensity in the longitudinal direction is formed.
Similarly, since one excitation light and the other excitation light are in a proportional relationship with one LED light and the other LED light, the integrated intensity distribution L53 is proportional to the intensity distribution L43.

以上のことから、第4の実施例に係る線状光源装置1のように、導光体3の両端にそれぞれ光源2a,2bを配置した場合であっても、光源2a,2bからの光をLED光のみ(封止体23に蛍光体が封入されていないという意味)であり、且つ、蛍光膜5が導光体の3の長手方向における膜厚が均一であることにより、出射面32から出射された一方及び他方のLED光(380nm〜490nmにピーク波長を有する光)と、同じく出射面32から出射された第1及び第2の励起光(500nm〜800nm付近に波長域を有する光)とを比例したものにすることができる。これにより、第4の実施例に係る線状光源装置1は、導光体3の長手方向における各位置での色度の差を抑制することができる。   From the above, even when the light sources 2a and 2b are disposed at both ends of the light guide 3 as in the linear light source device 1 according to the fourth embodiment, the light from the light sources 2a and 2b is emitted. Since only the LED light (meaning that the phosphor is not sealed in the sealing body 23) and the phosphor film 5 has a uniform film thickness in the longitudinal direction of the light guide 3, the light exit surface 32 One and the other of the emitted LED light (light having a peak wavelength at 380 nm to 490 nm) and first and second excitation light (light having a wavelength region near 500 nm to 800 nm) also emitted from the emission surface 32 Can be made proportional. Thereby, the linear light source device 1 which concerns on a 4th Example can suppress the difference in chromaticity in each position in the longitudinal direction of the light guide 3. FIG.

なお、第4の実施例では、蛍光膜51を反射体4の反射面上に設けたが、図3のように、溝31の外面上に蛍光膜51を設けても構わない。   In the fourth embodiment, the fluorescent film 51 is provided on the reflecting surface of the reflector 4, but the fluorescent film 51 may be provided on the outer surface of the groove 31 as shown in FIG.

第3の実施例では、光源2が蛍光体を封入した封止体231を備え、この光源2を導光体3の一端面33側に設けた例を示した。
次に、この光源を、導光体3の一端面33側と他端面34側とに、それぞれ設けた例として、第5の実施例を説明する。
In the third embodiment, the example in which the light source 2 includes the sealing body 231 encapsulating the phosphor and the light source 2 is provided on the one end face 33 side of the light guide 3 is shown.
Next, a fifth embodiment will be described as an example in which this light source is provided on each of the one end surface 33 side and the other end surface 34 side of the light guide 3.

図6は、本発明の第5の実施例に係る線状光源装置1の説明図である。
図6(a)は、導光体3の長手方向に沿った断面図であり、図6(b)は、導光体3からの線状光において、異なる波長の強度分布を示した図である。なお、第5の実施例に係る線状光源装置1の説明においては、具備される導光体3の長手方向に対して直交する断面の図が図2と同一であることから、図2も引用して説明する。
なお、図6には、図4に示したものと同じものに、同一の符号が付されている。
FIG. 6 is an explanatory diagram of the linear light source device 1 according to the fifth embodiment of the present invention.
FIG. 6A is a cross-sectional view along the longitudinal direction of the light guide 3, and FIG. 6B is a diagram showing intensity distributions of different wavelengths in the linear light from the light guide 3. is there. In the description of the linear light source device 1 according to the fifth embodiment, since the sectional view orthogonal to the longitudinal direction of the light guide 3 provided is the same as FIG. 2, FIG. Quote and explain.
In FIG. 6, the same components as those shown in FIG. 4 are denoted by the same reference numerals.

図6に示す線状光源装置1は、一方の光源2aが導光体3の一端面33側に設けられた点と、反射板を設けない点と、他方の光源2bが導光体3の他端面34側に設けられた点と、導光体3が第1の実施例で示した導光体3の溝31のピッチを略0.5倍に縮小して溝31を2倍設けた点で、図4に示す線状光源装置1と相違する。
図6の第5の実施例の説明として、図4で示した第3の実施例の説明と共通する部分は省略し、図4との相違点について述べる。
In the linear light source device 1 shown in FIG. 6, one light source 2 a is provided on the one end face 33 side of the light guide 3, no reflector is provided, and the other light source 2 b is the light guide 3. The point provided on the other end face 34 side and the pitch of the groove 31 of the light guide 3 shown in the first embodiment are reduced by about 0.5 times to provide the groove 31 twice. This is different from the linear light source device 1 shown in FIG.
In the description of the fifth embodiment of FIG. 6, the parts common to those of the third embodiment shown in FIG. 4 are omitted, and the differences from FIG. 4 will be described.

導光体3の長手方向の一端面33には、図6(a)に示すように、一方の光源2aが対向するように設けられる。
また、導光体3の長手方向の他端面34には、他方の光源2aが対向するように設けられる。
第5の実施例に用いられる光源2a,2bは、それぞれ380nm〜490nmにピーク波長を有する紫色又は青色発光ダイオード221,222が基板21上に設けられ、この発光ダイオード221,222を封止する半球状の封止体231が設けられ、その封止体231を取り囲むように円錐状の反射面を有する反射鏡24が設けられることで、構成される。
第5の実施例に用いられる封止体231には、発光ダイオード221,222からの光を透過する例えばシリコーンからなる樹脂部材で構成され、その内部に蛍光体が封入される。
As shown in FIG. 6A, one light source 2 a is provided on one end surface 33 in the longitudinal direction of the light guide 3 so as to face each other.
Further, the other light source 2a is provided on the other end surface 34 in the longitudinal direction of the light guide 3 so as to face the other light source 2a.
The light sources 2a and 2b used in the fifth embodiment are provided with purple or blue light emitting diodes 221 and 222 having a peak wavelength at 380 nm to 490 nm on the substrate 21, respectively, and a hemisphere that seals the light emitting diodes 221 and 222 A sealing body 231 is provided, and a reflecting mirror 24 having a conical reflecting surface is provided so as to surround the sealing body 231.
The sealing body 231 used in the fifth embodiment is made of a resin member made of, for example, silicone that transmits light from the light emitting diodes 221 and 222, and a phosphor is sealed therein.

第5の実施例に係る導光体3は、第3の実施例で示した導光体3の溝31のピッチに比べて、略0.5倍に縮小したものを記載している。従って、第5の実施例に係る導光体3の溝31の数は、第3の実施例で示した導光体3の溝31の数の2倍設けられる。   The light guide 3 according to the fifth embodiment is described as being reduced by about 0.5 times the pitch of the grooves 31 of the light guide 3 shown in the third embodiment. Therefore, the number of the grooves 31 of the light guide 3 according to the fifth embodiment is twice as many as the number of the grooves 31 of the light guide 3 shown in the third embodiment.

反射体4の反射面上には、導光体3の長手方向に沿って伸びるように、蛍光膜52が設けられる。蛍光膜52は、380nm〜490nmの波長域の光で励起される蛍光体の膜であって、励起されることで紫色又は青色発光ダイオードのピーク波長より長波長の例えば500nm〜800nm付近の波長域の光を出射するものである。
この蛍光膜52の膜厚(図6(a)における紙面上方の厚み)は、導光体3の長手方向において、一端面33側の厚みが中央に向かうにつれて、薄くなるように設けられ、さらに中央から他端面34側に向かうにつれて、厚くなるように設けられる。これにより、蛍光膜52は、導光体3の中央が最も薄く、一端面33側及び他端面34側が最も厚く構成される。なお、第5の実施例における蛍光膜52には、蛍光体以外の物質を含まない例として示しており、従って、導光体3の長手方向において、一端面33の厚みが中央に向かうにつれて薄くなるように設けられるということは、一端面33の濃度が中央に向かうにつれて低下するように設けられ、さらに中央から他端面34に向かうにつれて厚くなるように設けられるということは、中央の濃度が他端面34に向かうにつれて上昇するように設けられるという意味でもある。
A fluorescent film 52 is provided on the reflecting surface of the reflector 4 so as to extend along the longitudinal direction of the light guide 3. The phosphor film 52 is a phosphor film that is excited by light in the wavelength range of 380 nm to 490 nm, and is excited to have a wavelength range longer than the peak wavelength of the purple or blue light emitting diode, for example, in the vicinity of 500 nm to 800 nm. The light is emitted.
The thickness of the fluorescent film 52 (thickness above the paper surface in FIG. 6A) is provided such that the thickness on the one end face 33 side becomes thinner in the longitudinal direction of the light guide 3 toward the center. The thickness increases from the center toward the other end surface 34 side. Thereby, the fluorescent film 52 is configured such that the center of the light guide 3 is thinnest and the one end surface 33 side and the other end surface 34 side are thickest. Note that the phosphor film 52 in the fifth embodiment is shown as an example that does not contain a substance other than the phosphor. Therefore, in the longitudinal direction of the light guide 3, the thickness of the one end face 33 decreases as it goes toward the center. Is provided so that the concentration of the one end face 33 decreases toward the center, and further provided so as to increase in thickness from the center toward the other end face 34. It also means that it is provided so as to rise toward the end face 34.

第5の実施例に係る線状光源装置1は、図示しない電源装置から光源2a,2bに給電されることで、導光体3の長手方向に沿った線状の出射光を、導光体3の出射面32から出射される。   The linear light source device 1 according to the fifth embodiment supplies linear emitted light along the longitudinal direction of the light guide 3 by supplying power to the light sources 2a and 2b from a power supply device (not shown). 3 from the exit surface 32.

一方の光源2aは、給電されることにより、紫色又は青色発光ダイオード221から380nm〜490nmにピーク波長を有する光が出射される(なお、第5の実施例においては、この発光ダイオード光221からの光を、一方のLED光として以下に記載する)。封止体231は、蛍光体が封入されているので、一方のLED光によって、蛍光体が励起されて500nm〜800nm付近の波長域の励起光が生じる(なお、第5の実施例においては、この蛍光体からの励起光を第1の励起光として以下に記載する)。これにより、封止体231からは、一方のLED光と第1の励起光とが出射される。   When one of the light sources 2a is supplied with power, light having a peak wavelength from 380 nm to 490 nm is emitted from the purple or blue light emitting diode 221 (in the fifth embodiment, from the light emitting diode light 221). Light is described below as one LED light). Since the phosphor is encapsulated in the sealing body 231, the phosphor is excited by one LED light to generate excitation light in a wavelength region near 500 nm to 800 nm (in the fifth embodiment, The excitation light from this phosphor is described below as first excitation light). Accordingly, one LED light and the first excitation light are emitted from the sealing body 231.

導光体3の溝31は、LED光及び励起光を反射する機能を有し、溝31の数に比例して、その反射量を増加させる。第5の実施例における導光体3の溝31は、第3の実施例における導光体3の溝31の2倍設けられているため、第5の実施例の導光体3においては、導光体3の一端面33から中央の位置までに存在する溝31の数と、第3の実施例における導光体3の一端面33から他端面33までに存在する溝31の数と同一になる。
従って、第5の実施例においては、一方のLED光が、その強度の多くを導光体3の中央に至るまでに出射されてしまう。また、他方のLED光も、一方のLED光と同様に、その強度の多くを導光体3の中央に至るまでに出射されてしまう。
The groove 31 of the light guide 3 has a function of reflecting the LED light and the excitation light, and increases the amount of reflection in proportion to the number of the grooves 31. Since the groove 31 of the light guide 3 in the fifth embodiment is provided twice as much as the groove 31 of the light guide 3 in the third embodiment, in the light guide 3 of the fifth embodiment, The number of grooves 31 existing from one end surface 33 of the light guide 3 to the center position is the same as the number of grooves 31 existing from one end surface 33 to the other end surface 33 of the light guide 3 in the third embodiment. become.
Therefore, in the fifth embodiment, one of the LED lights is emitted by a large amount until reaching the center of the light guide 3. Further, the other LED light is also emitted by the center of the light guide 3 as much as the intensity of the other LED light.

上記のような理由から、第5の実施例における一方のLED光は、導光体3の一端面33から長手方向に向かうにつれて、強度を低下させるものの、導光体3の中央でその光の多くを出射する。
第5の実施例においては、中央の位置に反射板が配置されていないことから、反射板からの反射光が無い。このため、一方のLED光からの強度分布は、図9(b)の450nm近傍の照度分布のように、中央から他端面までの間の強度分布が平行にならない。
従って、一方のLED光からの強度分布L61は、図6(b)に示すように、導光体3の長手方向において、導光体3の一端面33側から中央に向かうにつれて、その強度を低下させる。
For the above reasons, one LED light in the fifth embodiment decreases in intensity as it goes from the one end surface 33 of the light guide 3 in the longitudinal direction, but the light of the LED light at the center of the light guide 3 is reduced. Emits a lot.
In the fifth embodiment, there is no reflected light from the reflecting plate because the reflecting plate is not arranged at the center position. For this reason, the intensity distribution from one LED light does not become parallel between the center and the other end surface like the illuminance distribution near 450 nm in FIG. 9B.
Therefore, as shown in FIG. 6B, the intensity distribution L61 from one LED light has its intensity as it goes from the one end surface 33 side of the light guide 3 toward the center in the longitudinal direction of the light guide 3. Reduce.

また、第5の実施例における第1の励起光は、導光体3の一端面33から長手方向に向かうにつれて、強度を低下させる。また上記の理由から、第5の実施例における第1の励起光の強度分布は、図6(b)のL72に示すように、導光体3の一端面33側から中央に向かうにつれて、その強度を低下させる。
第5の実施例における一方のLED光の強度分布L61は、第1の励起光の強度分布L72に比べて、導光体3の一端面33側で強度が相対的に高く、導光体3の中央で強度が相対的に低い。
In addition, the first excitation light in the fifth embodiment decreases in intensity as it goes from the one end surface 33 of the light guide 3 in the longitudinal direction. For the above reason, the intensity distribution of the first excitation light in the fifth example is as shown in L72 of FIG. 6B as it goes from the one end face 33 side of the light guide 3 toward the center. Reduce strength.
The intensity distribution L61 of one LED light in the fifth embodiment has a relatively high intensity on the one end face 33 side of the light guide 3 compared to the intensity distribution L72 of the first excitation light, and the light guide 3 The strength is relatively low at the center of

一方のLED光の一部は、溝31を通過して蛍光膜52に向かい、蛍光膜52は、溝31を通過した一方のLED光によって励起され、その500nm〜800nm付近の波長域の励起光が溝31を通過して導光体3の出射面32から出射される(なお、第5の実施例においては、この蛍光膜52からの光を、第2の励起光として以下に記載する)。
この第5の実施例における第2の励起光は、第3の実施例における第2の励起光のように、導光体3の長手方向において、溝31に反射された一方のLED光の強度分布L61に比べて、蛍光膜52の膜厚が一端面33から中央に向かうにつれて順次薄くなる分、中央の強度が低下した強度分布L71を有する。
Part of the one LED light passes through the groove 31 toward the fluorescent film 52, and the fluorescent film 52 is excited by the one LED light that has passed through the groove 31, and the excitation light in the wavelength region near 500 nm to 800 nm. Passes through the groove 31 and is emitted from the emission surface 32 of the light guide 3 (in the fifth embodiment, the light from the fluorescent film 52 is described below as second excitation light). .
The second excitation light in the fifth embodiment is the intensity of one LED light reflected by the groove 31 in the longitudinal direction of the light guide 3 as in the second excitation light in the third embodiment. Compared with the distribution L61, the fluorescent film 52 has an intensity distribution L71 in which the intensity at the center is lowered as the film thickness gradually decreases from the one end face 33 toward the center.

出射面32から出射された出射光は、導光体3の長手方向の一端面33から中央までにおいて、第1の励起光の強度分布L72と第2の励起光の強度分布L71とが積算されることで強度分布L73が得られ、この強度分布L73と一方のLED光の強度分布L61とが比例したものとなる。   The outgoing light emitted from the outgoing surface 32 is integrated with the intensity distribution L72 of the first excitation light and the intensity distribution L71 of the second excitation light from the one end face 33 in the longitudinal direction of the light guide 3 to the center. Thus, an intensity distribution L73 is obtained, and the intensity distribution L73 is proportional to the intensity distribution L61 of one LED light.

他方の光源2bは、給電されることにより、紫色又は青色発光ダイオード222から380nm〜490nmにピーク波長を有する光が出射される(なお、第5の実施例においては、この発光ダイオード光222からの光を、他方のLED光として以下に記載する)。封止体231は、蛍光体が封入されているので、他方のLED光によって、蛍光体が励起されて500nm〜800nm付近の波長域の励起光が生じる(なお、第5の実施例においては、この蛍光体からの励起光を第3の励起光として以下に記載する)。これにより、封止体231からは、他方のLED光と第3の励起光とが出射される。   When the other light source 2b is fed, light having a peak wavelength from 380 nm to 490 nm is emitted from the purple or blue light emitting diode 222 (in the fifth embodiment, the light from the light emitting diode light 222 is emitted from the light source 2b). Light is described below as the other LED light). In the sealing body 231, since the phosphor is sealed, the other LED light excites the phosphor to generate excitation light in a wavelength region near 500 nm to 800 nm (in the fifth embodiment, The excitation light from this phosphor is described below as third excitation light). Thereby, the other LED light and the third excitation light are emitted from the sealing body 231.

第5の実施例における他方のLED光は、第3の実施例におけるLED光のように、導光体3の他端面34から長手方向に向かうに従って、強度を低下させるものの、導光体3の中央でその光の多くを出射する。(図6(b)における符号L62に相当)。これは、上述したように、第5の実施例における導光体3の溝31の数が、第3の実施例における導光体3の溝31の数の2倍存在するからである。   Although the other LED light in the fifth embodiment decreases in intensity as it goes from the other end surface 34 of the light guide 3 in the longitudinal direction like the LED light in the third embodiment, Most of the light is emitted at the center. (Corresponding to symbol L62 in FIG. 6B). This is because, as described above, the number of grooves 31 of the light guide 3 in the fifth embodiment is twice the number of grooves 31 of the light guide 3 in the third embodiment.

また、第5の実施例における第3の励起光は、導光体3の他端面34から長手方向に向かうに従って、強度を低下させる。また上記の理由から、第5の実施例における第3の励起光の強度分布は、図6(b)のL75に示すように、導光体3の他端面34側から中央に向かうにつれて、その強度を低下させる。
第5の実施例における他方のLED光の強度分布L62は、第3の励起光の強度分布L75に比べて、導光体3の他端面33側で強度が相対的に高く、導光体3の中央で強度が相対的に低い。
Further, the third excitation light in the fifth embodiment decreases in intensity as it goes from the other end surface 34 of the light guide 3 in the longitudinal direction. For the above reason, the intensity distribution of the third excitation light in the fifth embodiment is as shown in L75 of FIG. 6B as it goes from the other end face 34 side of the light guide 3 toward the center. Reduce strength.
The intensity distribution L62 of the other LED light in the fifth embodiment has a relatively high intensity on the other end face 33 side of the light guide 3 compared to the intensity distribution L75 of the third excitation light, and the light guide 3 The strength is relatively low at the center of

他方のLED光の一部は、溝31を通過して蛍光膜52に向かい、蛍光膜52は、溝31を通過した他方のLED光によって励起され、その500nm〜800nm付近の波長域の励起光が溝31を通過して導光体3の出射面32から出射される(なお、第5の実施例においては、この蛍光膜52からの光を、第4の励起光として以下に記載する)。
この第5の実施例における第4の励起光は、導光体3の長手方向において、溝31に反射された他方のLED光の強度分布L62に比べて、蛍光膜52の膜厚が他端面34から中央に向かうにつれて順次薄くなる分、中央の強度が低下した強度分布L74を有する。
Part of the other LED light passes through the groove 31 toward the fluorescent film 52, and the fluorescent film 52 is excited by the other LED light that has passed through the groove 31, and the excitation light in the wavelength region near 500 nm to 800 nm. Passes through the groove 31 and is emitted from the emission surface 32 of the light guide 3 (in the fifth embodiment, the light from the fluorescent film 52 is described below as the fourth excitation light). .
The fourth excitation light in the fifth embodiment is such that the film thickness of the fluorescent film 52 is the other end surface in the longitudinal direction of the light guide 3 as compared with the intensity distribution L62 of the other LED light reflected by the groove 31. Intensity distribution L74 in which the intensity at the center is reduced by the amount that gradually decreases from 34 to the center.

出射面32から出射された出射光は、導光体3の長手方向の他端面34から中央までにおいて、第3の励起光の強度分布L75と第4の励起光の強度分布L74とが積算されることで強度分布L76が得られ、この強度分布L76と他方のLED光の強度分布L62とが比例したものとなる。   The emitted light emitted from the emission surface 32 is integrated with the intensity distribution L75 of the third excitation light and the intensity distribution L74 of the fourth excitation light from the other end surface 34 in the longitudinal direction of the light guide 3 to the center. Thus, an intensity distribution L76 is obtained, and the intensity distribution L76 is proportional to the intensity distribution L62 of the other LED light.

一方及び他方のLED光と一方及び他方の励起光とは、導光体31で反射されて、図2に示すように、円弧状の出射面32によって集光されて、集光光OBとして出射される。
また第1〜第4の励起光は、一方及び他方のLED光で励起されたとき、拡散光となって導光体3の溝31から内部に入射されるが、円弧状の出射面32によって集光されて、集光光OBとして出射される。
両集光光OBは、不図示のカラー媒体上で集光される。
The one and the other LED light and the one and the other excitation light are reflected by the light guide 31 and are collected by the arc-shaped emission surface 32 as shown in FIG. Is done.
The first to fourth excitation lights, when excited by one and the other LED light, become diffused light and enter the inside from the groove 31 of the light guide 3. The light is condensed and emitted as condensed light OB.
Both the condensed lights OB are condensed on a color medium (not shown).

以上のことから、第5の実施例に係る線状光源装置1のように、導光体3の両端にそれぞれ光源2a,2bを配置した場合であっても、光源2a,2bからの光がLED光と封止体231中の蛍光体による励起光とからなり、且つ、蛍光膜52が導光体の3の長手方向における膜厚が一端面33側及び他端面34側が最も厚く、中央に向かうに従って薄くなるように構成されることから、出射面32から出射された一方及び他方のLED光(380nm〜490nmにピーク波長を有する光)と、同じく出射面32から出射された第1〜第4の励起光(500nm〜800nm付近に波長域を有する光)とを比例したものにすることができる。これにより、第4の実施例に係る線状光源装置1は、導光体3の長手方向における各位置での色度の差を抑制することができる。   From the above, even when the light sources 2a and 2b are arranged at both ends of the light guide 3 as in the linear light source device 1 according to the fifth embodiment, the light from the light sources 2a and 2b is emitted. It consists of LED light and excitation light by the phosphor in the sealing body 231, and the fluorescent film 52 is thickest in the longitudinal direction of the light guide 3 on the one end face 33 side and the other end face 34 side, Since it is configured to become thinner as it goes, one and the other LED light (light having a peak wavelength at 380 nm to 490 nm) emitted from the emission surface 32 and the first to first LEDs emitted from the emission surface 32 are also used. 4 excitation light (light having a wavelength region in the vicinity of 500 nm to 800 nm) can be made proportional. Thereby, the linear light source device 1 which concerns on a 4th Example can suppress the difference in chromaticity in each position in the longitudinal direction of the light guide 3. FIG.

なお、第5の実施例では、蛍光膜52を反射体4の反射面上に設けたが、図3のように、溝31の外面上に蛍光膜51を設けても構わない。この場合、蛍光膜52の膜厚は、溝31の形状に対応して、一端面33から中央に向かうにつれて膜厚が薄くなるように、又、他端面33から中央に向かうにつれて膜厚が薄くなるように、構成される。なお、この場合においても、蛍光体以外の物質を含まない例として示しており、従って、導光体3の長手方向において、一端面33の厚みが他端面34に向かうにつれて薄くなるように設けられるということは、一端面33の濃度が他端面34に向かうにつれて低下するように設けられたという意味でもある。   In the fifth embodiment, the fluorescent film 52 is provided on the reflecting surface of the reflector 4, but the fluorescent film 51 may be provided on the outer surface of the groove 31 as shown in FIG. In this case, the film thickness of the fluorescent film 52 corresponds to the shape of the groove 31 such that the film thickness decreases from the one end face 33 toward the center, and the film thickness decreases from the other end face 33 toward the center. It is configured to be. In this case as well, it is shown as an example that does not contain a substance other than the phosphor. Therefore, in the longitudinal direction of the light guide 3, it is provided so that the thickness of the one end face 33 becomes thinner toward the other end face 34. This also means that the density of the one end surface 33 is provided so as to decrease toward the other end surface 34.

本発明における効果を確認するため、実験を行なった。
実験に用いた光源装置は、本発明の構成として、図1及び図2の第1の実施例に係る線状光源装置1(以下、本発明1とする)と、図4の第3の実施例に係る線状光源装置1(以下、本発明2とする)とを準備し、これらと比較するための比較例として、図4の線状光源装置1(以下、比較例とする)において、蛍光膜51を設けなかったものを準備した。
An experiment was conducted to confirm the effect of the present invention.
The light source device used in the experiment has the configuration of the present invention, the linear light source device 1 according to the first embodiment of FIGS. 1 and 2 (hereinafter referred to as the present invention 1) and the third embodiment of FIG. As a comparative example for preparing a linear light source device 1 (hereinafter referred to as the present invention 2) according to an example and comparing with these, in the linear light source device 1 of FIG. 4 (hereinafter referred to as a comparative example), The thing which did not provide the fluorescent film 51 was prepared.

各線状光源装置の仕様を、それぞれ以下に示す。   The specifications of each linear light source device are shown below.

本発明1の線状光源装置1の仕様は、図1を用いて説明する。
本発明1の線状光源装置1の光源2は、発光ダイオード22に455nmにピーク波長を有する青色発光ダイオードを備え、これをシリコーン樹脂からなる封止体23で封止し、反射鏡24の反射面を鏡面反射で構成した。
また、導光体3には、ポリメタクリル酸メチル樹脂(PMMA)を用いた。反射体4の反射面としては、拡散反射シートを用いた。この拡散反射シート上には、黄色蛍光体である(Y,Gd)Al12:Ceからなる蛍光膜5を均一な膜厚になるように塗布した。
The specification of the linear light source device 1 of the present invention 1 will be described with reference to FIG.
The light source 2 of the linear light source device 1 of the present invention 1 includes a blue light emitting diode having a peak wavelength of 455 nm in the light emitting diode 22 and is sealed with a sealing body 23 made of silicone resin. The surface was composed of specular reflection.
The light guide 3 is made of polymethyl methacrylate resin (PMMA). A diffuse reflection sheet was used as the reflection surface of the reflector 4. On this diffuse reflection sheet, a fluorescent film 5 made of (Y, Gd) 3 Al 5 O 12 : Ce, which is a yellow phosphor, was applied so as to have a uniform film thickness.

本発明2の線状光源装置1の仕様は、図4を用いて説明する。
本発明2の線状光源装置1の光源2は、発光ダイオード22に450nmにピーク波長を有する青色発光ダイオードを備え、これをシリコーン樹脂からなる封止体231で封止し、反射鏡24の反射面を鏡面反射で構成した。この封止体231には、黄色蛍光体である(Y,Gd)Al12:Ceを封入した。
また、導光体3には、ポリメタクリル酸メチル樹脂(PMMA)を用いた。反射体4の反射面としては、拡散反射シートを用いた。この拡散反射シート上には、黄色蛍光体である(Y,Gd)Al12:Ceからなる蛍光膜51を一端面33側の膜厚を他端面34側に向かうにつれて、薄くなるように塗布した。
The specification of the linear light source device 1 of the present invention 2 will be described with reference to FIG.
The light source 2 of the linear light source device 1 of the present invention 2 includes a blue light-emitting diode having a peak wavelength at 450 nm in the light-emitting diode 22, which is sealed with a sealing body 231 made of silicone resin and reflected by the reflecting mirror 24. The surface was composed of specular reflection. The sealing body 231 was sealed with (Y, Gd) 3 Al 5 O 12 : Ce, which is a yellow phosphor.
The light guide 3 is made of polymethyl methacrylate resin (PMMA). A diffuse reflection sheet was used as the reflection surface of the reflector 4. On this diffuse reflection sheet, the fluorescent film 51 made of yellow phosphor (Y, Gd) 3 Al 5 O 12 : Ce becomes thinner as the film thickness on the one end face 33 side is moved toward the other end face 34 side. It was applied to.

比較例の線状光源装置1の仕様は、図4を用いて説明する。
本発明2の線状光源装置1の光源2は、発光ダイオード22に450nmにピーク波長を有する青色発光ダイオードを備え、これをシリコーン樹脂からなる封止体231で封止し、反射鏡24の反射面を鏡面反射で構成した。この封止体231には、黄色蛍光体である(Y,Gd)Al12:Ceを封入した。
また、導光体3には、ポリメタクリル酸メチル樹脂(PMMA)を用いた。反射体4の反射面としては、拡散反射シートを用いた。この拡散反射シート上には、図4に示している蛍光膜51は設けていない。
The specification of the linear light source device 1 of the comparative example will be described with reference to FIG.
The light source 2 of the linear light source device 1 of the present invention 2 includes a blue light-emitting diode having a peak wavelength at 450 nm in the light-emitting diode 22, which is sealed with a sealing body 231 made of silicone resin, and reflected by the reflecting mirror 24. The surface was composed of specular reflection. The sealing body 231 was sealed with (Y, Gd) 3 Al 5 O 12 : Ce, which is a yellow phosphor.
The light guide 3 is made of polymethyl methacrylate resin (PMMA). A diffuse reflection sheet was used as the reflection surface of the reflector 4. The fluorescent film 51 shown in FIG. 4 is not provided on the diffuse reflection sheet.

上記した各線状光源装置1には、不図示の電源装置から給電されて点灯される。このとき、各線状光源装置が備える導光体3において、その長手方向における各位置での色度を測定した。この各位置について、図9(a)に記載される導光体220を参考に説明する。導光体の測定箇所は、その長手方向における中央位置を「0mm」とし、光源側に向かって75mm移動した位置を「−75mm」とし、さらに「0mm」から150mm移動した位置を「−150mm」とした。また、中央位置「0mm」から他端面222側に向かって75mm移動した位置を「75mm」とし、さらに「0mm」から150mm移動した位置を「150mm」とした。このように、実験に供した各線状光源装置が備える導光体は、「−150mm」「−75mm」「0mm」「75mm」「150mm」のそれぞれの位置において、その出射面32から10mm離れた位置に紫外可視分光光度計の受光部を配置し、それぞれの位置における色度を測定した。なお、本実験においては、紫外可視分光光度計に、大塚電子製のMCPD−3000を使用した。   Each of the linear light source devices 1 is lit by being supplied with power from a power supply device (not shown). At this time, in the light guide 3 provided in each linear light source device, the chromaticity at each position in the longitudinal direction was measured. Each position will be described with reference to the light guide 220 shown in FIG. The measurement position of the light guide is “0 mm” at the center position in the longitudinal direction, “−75 mm” is the position moved 75 mm toward the light source side, and “−150 mm” is the position moved 150 mm from “0 mm”. It was. Further, the position moved by 75 mm from the center position “0 mm” toward the other end face 222 side was set to “75 mm”, and the position moved from “0 mm” to 150 mm was set to “150 mm”. As described above, the light guides included in each linear light source device used in the experiment were separated from the light emission surface 32 by 10 mm at the positions of “−150 mm”, “−75 mm”, “0 mm”, “75 mm”, and “150 mm”. The light receiving part of the ultraviolet-visible spectrophotometer was arranged at the position, and the chromaticity at each position was measured. In this experiment, MCPD-3000 manufactured by Otsuka Electronics was used for the UV-visible spectrophotometer.

各線上光源装置での測定結果をまとめたのが、図7である。
図7(a)及び図7(b)は、比較例と本発明1とを比較した結果であり、図7(c)及び図7(d)は、比較例と本発明2とを比較した結果である。
各結果について述べる。
FIG. 7 summarizes the measurement results of the on-line light source devices.
7 (a) and 7 (b) show the results of comparison between the comparative example and the present invention 1, and FIGS. 7 (c) and 7 (d) compare the comparative example with the present invention 2. It is a result.
Each result is described.

まず、図7(a)及び図7(b)の結果について説明する。
図7(a)においては、縦軸が色度図で用いられるx座標を示しており、横軸が測定位置を示している。
図7(b)においては、縦軸が色度で用いられるy座標を示しており、横軸が測定位置を示している。
図7(a)及び図7(b)では、比較例は、「0mm」の位置を基準にして、それ以外の位置の数値を相対強度で示している。また、本発明1も、「0mm」の位置を基準にして、それ以外の位置の数値を相対強度で示している。
比較例について見ると、「−150mm」の位置での色度に比べて、「150mm」の位置での色度が最も大きく異なっている。これは、比較例は、導光体の長手方向において、色度差が大きいことを意味している。
これに対して、本発明1は、「−150mm」の位置での色度と「75mm」の位置での色度との色度差が最も大きく異なっているが、その色度差は比較例より大きくない。従って、本発明1は、上記のように構成することにより、導光体の長手方向における各位置での各色度の差を、比較例に比べて抑制できる。
First, the results of FIGS. 7A and 7B will be described.
In FIG. 7A, the vertical axis indicates the x coordinate used in the chromaticity diagram, and the horizontal axis indicates the measurement position.
In FIG. 7B, the vertical axis represents the y coordinate used for chromaticity, and the horizontal axis represents the measurement position.
7A and 7B, in the comparative example, the numerical values at the other positions are indicated by relative intensity with the position of “0 mm” as a reference. In the present invention 1 as well, numerical values at other positions are indicated by relative intensities with the position of “0 mm” as a reference.
Looking at the comparative example, the chromaticity at the position “150 mm” is most different from the chromaticity at the position “−150 mm”. This means that the comparative example has a large chromaticity difference in the longitudinal direction of the light guide.
On the other hand, in the present invention 1, the chromaticity difference between the chromaticity at the position of “−150 mm” and the chromaticity at the position of “75 mm” is the most different, but the chromaticity difference is a comparative example. Not bigger. Therefore, this invention 1 can suppress the difference of each chromaticity in each position in the longitudinal direction of a light guide compared with a comparative example by comprising as mentioned above.

次に、図7(c)及び図7(d)の結果について説明する。
図7(c)においては、縦軸が色度図で用いられるx座標を示しており、横軸が測定位置を示している。
図7(d)においては、縦軸が色度で用いられるy座標を示しており、横軸が測定位置を示している。
図7(c)及び図7(d)では、比較例は、「0mm」の位置を基準にして、それ以外の位置の数値を相対強度で示している。また、本発明2も、「0mm」の位置を基準にして、それ以外の位置の数値を相対強度で示している。
比較例について見ると、「−150mm」の位置での色度に比べて、「150mm」の位置での色度が最も大きく異なっている。これは、比較例は、導光体の長手方向において、色度差が大きいことを意味している。
これに対して、本発明2は、「−150mm」の位置での色度と「75mm」の位置での色度との色度差が最も大きく異なっているが、その色度差は比較例より大きくない。従って、本発明2は、上記のように構成することにより、導光体の長手方向における各位置での色度の差を、比較例に比べて抑制できる。
Next, the result of FIG.7 (c) and FIG.7 (d) is demonstrated.
In FIG.7 (c), the vertical axis | shaft has shown the x coordinate used by a chromaticity diagram, and the horizontal axis has shown the measurement position.
In FIG.7 (d), the vertical axis | shaft has shown y coordinate used by chromaticity, and the horizontal axis has shown the measurement position.
In FIG. 7C and FIG. 7D, the comparative example shows the numerical values at other positions as relative intensities with the position of “0 mm” as a reference. In the second aspect of the present invention, the numerical values at other positions are indicated by the relative intensity with the position of “0 mm” as a reference.
Looking at the comparative example, the chromaticity at the position “150 mm” is most different from the chromaticity at the position “−150 mm”. This means that the comparative example has a large chromaticity difference in the longitudinal direction of the light guide.
On the other hand, the present invention 2 has the largest difference in chromaticity between the chromaticity at the position “−150 mm” and the chromaticity at the position “75 mm”. Not bigger. Therefore, this invention 2 can suppress the difference in chromaticity in each position in the longitudinal direction of a light guide compared with a comparative example by comprising as mentioned above.

以上の実験結果に示したように、本発明の第1の実施例及び第3の実施例は、いずれの構成においても、導光体の長手方向における各位置での色度の差を抑制できる   As shown in the above experimental results, the first embodiment and the third embodiment of the present invention can suppress the difference in chromaticity at each position in the longitudinal direction of the light guide in any configuration.

1 線状光源装置
2 光源
2a 一方の光源
2b 他方の光源
21 基板
22 発光ダイオード
221 一方の発光ダイオード
222 他方の発光ダイオード
23 封止体
231 蛍光体を封入した封止体
24 反射面
3 導光体
31 溝
32 出射面
33 一端面
34 他端面
4 反射体
5,51,52 蛍光膜
6 反射板
L1 発光ダイオードからの光の強度分布
L2 蛍光膜からの光の強度分布
L31 蛍光膜からの光の強度分布
L32 封止体中の蛍光体からの光の強度分布
L33 L31とL32とを合成した強度分布
L41 一方の発光ダイオードからの光の強度分布
L42 他方の発光ダイオードからの光の強度分布
L43 L41とL42とを合成した強度分布
L51 一方の発光ダイオードによって励起された蛍光膜の光の強度分布
L52 他方の発光ダイオードによって励起された蛍光膜の光の強度分布
L53 L51とL54とを合成した強度分布
L61 一方の発光ダイオードからの光の強度分布
L62 一方の発光ダイオードからの光の強度分布
L71 一方の発光ダイオードによって励起された蛍光膜の光の強度分布
L72 一方の光源の封止体中の蛍光体からの光の強度分布
L73 L71とL72とを合成した強度分布
L74 他方の発光ダイオードによって励起された蛍光膜の光の強度分布
L75 他方の光源の封止体中の蛍光体からの光の強度分布
L76 L74とL75とを合成した強度分布
OB 集光光
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Linear light source device 2 Light source 2a One light source 2b The other light source 21 Board | substrate 22 Light emitting diode 221 One light emitting diode 222 The other light emitting diode 23 Sealing body 231 Sealing body 24 which enclosed the fluorescent substance Reflecting surface 3 Light guide 31 Groove 32 Emission surface 33 One end surface 34 Other end surface 4 Reflectors 5, 51, 52 Fluorescent film 6 Reflector L1 Light intensity distribution L2 from light emitting diode L2 Light intensity distribution from fluorescent film L31 Light intensity from fluorescent film Distribution L32 Intensity distribution L41 of light from the phosphor in the sealed body L33 Intensity distribution L41 Light intensity distribution L42 from one light emitting diode Intensity distribution L43 L41 of light from the other light emitting diode Intensity distribution L51 synthesized with L42 Intensity distribution L52 of the fluorescent film excited by one light emitting diode L52 The other light emitting diode Thus, the intensity distribution L53 of the light of the excited fluorescent film L53 The intensity distribution L61 synthesized from L51 and L54 The intensity distribution L62 of the light from one light emitting diode L71 The intensity distribution of the light from one light emitting diode L71 Excited by one light emitting diode Intensity distribution L72 of the light emitted from the fluorescent film The intensity distribution L73 of light from the fluorescent substance in the sealing body of one light source L73 The intensity distribution L74 obtained by synthesizing L72 and L72 The light of the fluorescent film excited by the other light emitting diode Intensity distribution L75 intensity distribution of light from the phosphor in the sealing body of the other light source L76 Intensity distribution OB obtained by combining L74 and L75 Condensed light

Claims (4)

封止体に封止された発光ダイオードと、
この発光ダイオードを一端に配置した棒状であり、その長手方向に沿って溝が設けられた導光体と、
前記導光体の他端に配置された反射板と、
を備えた線状光源装置において、
前記発光ダイオードは、380nm〜490nmにピーク波長を有する発光ダイオードで構成し、
前記溝に対向し、且つ、前記導光体の長手方向に沿って伸びるように反射体を配置し、
前記溝と前記反射体との間に前記発光ダイオードのピーク波長より長波長の光を出射する蛍光膜を設けた
ことを特徴とする線状光源装置。
A light emitting diode sealed in a sealing body;
The light-emitting diode has a rod-like shape arranged at one end, and a light guide body provided with a groove along its longitudinal direction;
A reflector disposed at the other end of the light guide;
In a linear light source device comprising:
The light emitting diode is composed of a light emitting diode having a peak wavelength at 380 nm to 490 nm,
A reflector is disposed so as to face the groove and extend along the longitudinal direction of the light guide,
A linear light source device, wherein a fluorescent film that emits light having a wavelength longer than a peak wavelength of the light emitting diode is provided between the groove and the reflector.
前記蛍光膜を、その濃度が前記導光体の長手方向において均一になるように構成した
ことを特徴とする請求項1に記載の線状光源装置。
The linear light source device according to claim 1, wherein the fluorescent film is configured so that the concentration thereof is uniform in a longitudinal direction of the light guide.
前記封止体に、前記発光ダイオードのピーク波長より長波長の光を出射する蛍光体を封入し、
前記蛍光膜を、前記発光ダイオードから遠くなるにつれて、その濃度が低くなるように構成した
ことを特徴とする請求項1に記載の線状光源装置。
Encapsulating a phosphor that emits light having a wavelength longer than the peak wavelength of the light emitting diode,
The linear light source device according to claim 1, wherein the phosphor film is configured such that the concentration thereof decreases as the distance from the light emitting diode increases.
前記発光ダイオードを、前記導光体の長手方向における両端に設け、
前記蛍光膜の濃度が低くなる位置が、前記導光体の長手方向における中央である
ことを特徴とする請求項3に記載の線状光源装置。
The light emitting diodes are provided at both ends in the longitudinal direction of the light guide,
The linear light source device according to claim 3, wherein the position where the concentration of the fluorescent film is low is the center in the longitudinal direction of the light guide.
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