JP2011106551A - Light locking structure of shaft body inserted in resin bush - Google Patents

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Hiroshi Sakane
宏志 坂根
Yuki Tsukada
有樹 塚田
Akira Miyake
明 三宅
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce the cost of an assembly with a housing supporting a shaft body via a resin bush by applying to the resin bush a light locking structure of locking force preventing the shaft body from slipping out only in handling when transporting, storing and assembling. <P>SOLUTION: The light locking structure locks the light axial movement of the shaft body 6 mounted to a second member which is inserted into the resin bush 11 mounted to a first member. A diameter-contracted part 13 is formed by reducing the diameter at an end or both ends of the resin bush 11 for a fixed range, and a plurality of projections 14 for press-abutting against the outer periphery of the shaft body are formed at the inner periphery of the diameter-contracted part 13. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、回転機構を構成するブッシュと軸体といった組合せにおいて、軸体とブッシュを軽く係止する軽係止構造に関するものである。   The present invention relates to a light locking structure for lightly locking a shaft body and a bush in a combination of a bush and a shaft body constituting a rotating mechanism.

第2部材を第1部材に対して回転可能に支持する場合、第1部材にブッシュを嵌め込み、これに第2部材に連係する軸体を挿入する構成がとられている。この場合において、ブッシュは金属との滑り相性のよい樹脂製のものが使用されている。これにおいて、軸体はブッシュに対して軸方向に移動してはならないから、その規制構造がとられている。もっとも一般的なものは、軸体を段付きにしてブッシュの一面に当て、他方をスナップリングで止めるか、両方ともスナップリングで止めるかの方法をとっている。   When the second member is rotatably supported with respect to the first member, a bush is fitted into the first member, and a shaft body linked to the second member is inserted into the bush. In this case, the bush is made of a resin having good slip compatibility with a metal. In this case, since the shaft body must not move in the axial direction with respect to the bush, the restricting structure is adopted. The most common method is to make the shaft body stepped and touch one side of the bush, and the other is stopped with a snap ring, or both are stopped with a snap ring.

これによると、軸体の形状が複雑になってコストが高くなるし、スナップリングの嵌入溝を形成するために軸体の強度も低下する。さらに、スナップリングを要することで部品点数が増すとともに、組立工数も増えてコストが高くなる。ところで、第1部材と第2部材との組付構造如何によっては、殊更、軸体の移動規制をする必要がない場合がある。例えば、自動車のキャビンをフレームに転回可能に支持するヒンジマウントのようなものがそうであるが、キャビンとフレームに取り付けられるブラケット同士が互いに幅方向移動を規制している。   According to this, the shape of the shaft body becomes complicated and the cost increases, and the strength of the shaft body also decreases because the insertion groove of the snap ring is formed. Furthermore, the need for a snap ring increases the number of parts and the number of assembly steps, which increases the cost. By the way, depending on the assembly structure of the first member and the second member, it may not be necessary to restrict the movement of the shaft body. For example, a hinge mount that supports the cabin of an automobile so as to be able to roll on the frame is the same, but the cabin and the brackets attached to the frame regulate the movement in the width direction.

このような部品の場合、軸体を樹脂製ブッシュに挿入して二つのブラケットを一つの回転可能品としたアセンブリとして搬送や持ち運びをしている。したがって、この間に軸体がブッシュから抜け落ちては具合が悪い。すなわち、軸体をブッシュに軽係止しておく必要がある。その一例として、ブッシュと軸体の嵌合公差を軸体が抜け落ちない程度に緊くすることが考えられるが、軸体はブッシュ内で回転できなければならないから、あまり緊くもできない。このように、軸体を樹脂製ブッシュに抜け落ちない程度に軽く係止する先行技術は見当たらない。   In the case of such a component, the shaft body is inserted into a resin bush and the two brackets are transported and carried as one rotatable product. Therefore, if the shaft body falls out of the bush during this time, it is not good. That is, the shaft body needs to be lightly locked to the bush. As an example, it can be considered that the fitting tolerance between the bush and the shaft body is tightened to such an extent that the shaft body does not fall off, but the shaft body must be able to rotate within the bush and cannot be so tight. Thus, there is no prior art that lightly locks the shaft body to such an extent that it does not fall off the resin bush.

本発明は、ブッシュにわずかな追加形状を施すことで、軸体をブッシュに軽係止できるようにしたものである。   In the present invention, the shaft body can be lightly locked to the bush by giving a slight additional shape to the bush.

以上の課題の下、本発明は、請求項1に記載した、第1部材に取り付けられる樹脂製ブッシュに挿入する第2部材に取り付けられる軸体が軸方向に移動するのを軽く係止する軽係止構造であり、ブッシュの一端又は両端の外径を一定範囲に亘って径小にした径小部を形成するとともに、径小部の内周に軸体の外周に押当する複数の突起を形成したことを特徴とする樹脂製ブッシュに挿入する軸体の軽係止構造を提供したものである。   Under the above-described problems, the present invention provides a light weight for lightly locking the shaft body attached to the second member inserted into the resin bush attached to the first member in the axial direction. A plurality of protrusions that have a locking structure and form a small-diameter portion in which the outer diameter of one end or both ends of the bush is reduced over a certain range, and are pressed against the outer periphery of the shaft body on the inner periphery of the small-diameter portion A light locking structure for a shaft body to be inserted into a resin bush is provided.

また、これにおいて、請求項2に記載した、樹脂製ブッシュが第1部材に取り付けられる金属製筒体に圧入されるものである手段、請求項3に記載した、軸体が金属製である手段、請求項4に記載した、金属製筒体及び樹脂製ブッシュがキャビン又はフレームに取り付けられ、金属製軸体がフレーム又はキャビンに取り付けられるキャビンのヒンジマウントである手段を提供する。   Moreover, in this, the means as described in claim 2 in which the resin bush is press-fitted into a metal cylinder attached to the first member, and the means as set forth in claim 3, wherein the shaft body is made of metal. According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a means in which the metal cylinder and the resin bush are attached to a cabin or a frame, and the metal shaft is a hinge mount of a cabin attached to the frame or the cabin.

請求項1の手段によれば、樹脂製ブッシュの一端又は両端の外径を一定範囲に亘って径小にする径小部に形成するとともに、径小部の内周に軸体の外周に押当する複数の突起を形成するだけで、軸体をブッシュに軽係止できることになり、構造が簡単である。したがって、部品点数、組立工数ともに減じてコストを低く抑えることができる。   According to the first aspect of the present invention, the outer diameter of one end or both ends of the resin bush is formed in the small diameter portion that decreases the diameter over a certain range, and the inner diameter of the small diameter portion is pushed to the outer periphery of the shaft body. By simply forming a plurality of corresponding projections, the shaft body can be lightly locked to the bush, and the structure is simple. Accordingly, both the number of parts and the number of assembly steps can be reduced to keep the cost low.

キャビンマウントの組立前の斜視図である。It is a perspective view before the assembly of a cabin mount. キャビンマウントの組立前の断面図である。It is sectional drawing before the assembly of a cabin mount. 外筒、樹脂製ブッシュ、軸体の関係を示す要部の一部断面図である。It is a partial cross section figure of the principal part which shows the relationship between an outer cylinder, resin bushes, and a shaft body. 外筒、樹脂製ブッシュ、軸体の関係を示す要部の一部断面図である。It is a partial cross section figure of the principal part which shows the relationship between an outer cylinder, resin bushes, and a shaft body. トラックのヒンジマウントの説明図である。It is explanatory drawing of the hinge mount of a track | truck. キャビンマウントの組立を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the assembly of a cabin mount.

以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。本例では、自動車(トラック)のキャビンのヒンジマウントを例にしており、図5はその説明図であるが、キャビン(第1部材)1はフレーム(第2部材)2の上にキャビンマウント3によって前方へ転回可能に支持されている。このキャビンマウント3によるキャビン1のフレーム2への支持は、外筒4を含むハウジング5をキャビン1に連結し、外筒4に内挿される軸体(内筒)6をブラケット7でフレーム2に固定している。これにより、キャビン1はフレーム2に対して防振支持されるとともに、メンテナンス等に際して前方へ大きく転回できるものになっている。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In this example, the hinge mount of the cabin of the automobile (truck) is taken as an example, and FIG. 5 is an explanatory view thereof, but the cabin (first member) 1 is mounted on the frame (second member) 2 with the cabin mount 3. Is supported so as to be able to turn forward. The cabin mount 3 supports the cabin 1 on the frame 2 by connecting a housing 5 including an outer cylinder 4 to the cabin 1 and attaching a shaft body (inner cylinder) 6 inserted into the outer cylinder 4 to the frame 2 by a bracket 7. It is fixed. As a result, the cabin 1 is supported in an anti-vibration manner with respect to the frame 2 and can be largely turned forward during maintenance or the like.

図1はヒンジマウント3の組立前の斜視図、図2は同じく断面図、図3はそれぞれ要部の一部断面図であるが、キャビンマウント3を構成する外筒4は、大径の第1外筒8にゴム弾性体9を介して小径の第2外筒10を加硫接着しており、第2外筒10の内周に樹脂製ブッシュ11を圧入し、さらに、樹脂製ブッシュ11の内周に軸体6を挿入しているものである。なお、ゴム弾性体9としては、防振性のよい液封タイプとすることも考えられる。樹脂としては、強度や耐磨耗性に優れるポリアセタールやポリアミド等が適する。   FIG. 1 is a perspective view of the hinge mount 3 before assembly, FIG. 2 is a cross-sectional view of the same, and FIG. 3 is a partial cross-sectional view of the main part. A small-diameter second outer cylinder 10 is vulcanized and bonded to one outer cylinder 8 via a rubber elastic body 9, and a resin bush 11 is press-fitted into the inner periphery of the second outer cylinder 10. The shaft body 6 is inserted into the inner periphery of the shaft. In addition, as the rubber elastic body 9, it can also be considered to be a liquid-sealed type with good vibration isolation. As the resin, polyacetal, polyamide and the like excellent in strength and abrasion resistance are suitable.

これにおいて、樹脂製ブッシュ11の一端(挿入先端側)の外径を一定範囲に亘って径小化、つまり内径をそのままとすれば薄肉化するとともに(本例では途中にテーパ部12を形成している)、この径小部13の内周に複数の突起14を形成している。なお、この突起14は条であってもよいし、点であってもよい。また、形成は、同時成形でもよいし、別成形であってもよい。この他、樹脂製ブッシュの他端側も径小部13に形成するとともに、その内周に突起14を形成してもよい。   In this case, the outer diameter of one end (insertion tip side) of the resin bush 11 is reduced over a certain range, that is, if the inner diameter is left as it is, the thickness is reduced (in this example, the tapered portion 12 is formed in the middle). A plurality of protrusions 14 are formed on the inner periphery of the small-diameter portion 13. The protrusion 14 may be a stripe or a point. The formation may be simultaneous molding or separate molding. In addition, the other end side of the resin bush may be formed in the small-diameter portion 13 and the protrusion 14 may be formed on the inner periphery thereof.

このときの突起14の高さは軸体6を挿入したとき、突起14の先端が軸体6の外周に押当する程度にしておく。ただ、第2外筒10、樹脂製ブッシュ11及び軸体6の寸法にはバラツキがあるから、このバラツキが大きい場合でも、少なくとも突起14の先端は軸体6に押当するようにしておく。これにより、軸体6は突起14によって軽係止され、少々の軸方向外力が加わったとしても抜け外れるようなことはない。なお、軽係止であるから、軸体6に本格的な回転力が付与されたときには、さしたる抵抗とはならない。   The height of the protrusion 14 at this time is set such that the tip of the protrusion 14 is pressed against the outer periphery of the shaft body 6 when the shaft body 6 is inserted. However, since there are variations in the dimensions of the second outer cylinder 10, the resin bush 11, and the shaft body 6, at least the tip of the protrusion 14 is pressed against the shaft body 6 even when the variation is large. As a result, the shaft body 6 is lightly locked by the protrusions 14 and will not come off even if a little axial external force is applied. In addition, since it is a light locking, when a full-scale rotational force is given to the shaft body 6, it does not become an unreasonable resistance.

図3は第2外筒10の内周と軸体6の外周との隙間が大きい場合であるが、この場合は樹脂製ブッシュ11がほとんど変形(拡径)せず、樹脂製ブッシュ11の突起14が軸体6に押当することになる。図4は隙間が小さい場合であるが、この場合は樹脂製ブッシュ11の内周全体で軸体6を押当するから、突起14は却って障害になるが、径小部13の存在によって突起14が逃げ易くなり、この障害を排している。   FIG. 3 shows a case where the gap between the inner periphery of the second outer cylinder 10 and the outer periphery of the shaft body 6 is large. In this case, the resin bush 11 hardly deforms (expands diameter), and the protrusion of the resin bush 11 14 is pressed against the shaft body 6. FIG. 4 shows a case where the gap is small. In this case, since the shaft body 6 is pressed by the entire inner periphery of the resin bush 11, the projection 14 becomes an obstacle, but the projection 14 is caused by the presence of the small diameter portion 13. Makes it easier to escape and eliminates this obstacle.

樹脂製ブッシュ11の外径や高さはこの範囲に入るようにしておけばよいから、成形精度のバラツキについても許容範囲が広い。なお、樹脂製ブッシュ11の圧入側一端を径小部13やテーパ部12に形成することは、これを第2外筒10に圧入するときに操作がスムーズで圧入力を減じる効果もある。   Since the outer diameter and height of the resin bush 11 should be within this range, there is a wide tolerance for variations in molding accuracy. In addition, forming one end of the press-fitting side of the resin bush 11 in the small diameter portion 13 or the tapered portion 12 has an effect of smooth operation and reducing the pressure input when press-fitting it into the second outer cylinder 10.

ところで、ヒンジマウント3の場合では、外筒4、樹脂製ブッシュ11及び軸体6はアセンブリされ、これを単位に搬送、保管、取扱いがなされるが、このとき、軸体6は突起14によって軽係止されていることから、このような作業のときに軸体6が抜け外れことはない。   In the case of the hinge mount 3, the outer cylinder 4, the resin bush 11 and the shaft body 6 are assembled and transported, stored, and handled in units thereof. At this time, the shaft body 6 is lightened by the protrusions 14. Since it is locked, the shaft body 6 does not come off during such work.

図6はキャビンマウント3を組み立てた状態の断面図であるが、外筒4はキャビン1側の一つのブラケットとして構成されており、フレーム2側の別のブラケット15と転回可能に連結される。すなわち、軸体6はパイプに構成されており、この中にボルト16を通してナット17で止められる。このとき、軸体6はブラケット15の壁に当たっており、いくらナット17を締めてもブラケット15は変形しない。なお、外筒4を含むブラケットとブラケット15との間には軸体6が樹脂製ブッシュ11より長い分だけの隙間があり、この間で両者は動くが、お互いが当たって止まるようにしておけば十分である(この点で、軸体6の厳格な軸方向移動を規制する必要はない)。   FIG. 6 is a cross-sectional view of the cabin mount 3 assembled, but the outer cylinder 4 is configured as one bracket on the cabin 1 side and is rotatably connected to another bracket 15 on the frame 2 side. That is, the shaft body 6 is configured as a pipe, and the bolt 16 is passed through the shaft body 6 and is fixed by the nut 17. At this time, the shaft body 6 is in contact with the wall of the bracket 15, and the bracket 15 is not deformed no matter how much the nut 17 is tightened. Note that there is a gap between the bracket including the outer cylinder 4 and the bracket 15 so that the shaft body 6 is longer than the resin bush 11, and the two move between them. It is sufficient (in this respect, it is not necessary to restrict the strict axial movement of the shaft body 6).

以上は、本発明をキャビンに使用するヒンジマウントに適用した例であるが、本発明はこれに限定されない。外筒の中に内筒を樹脂製ブッシュを介して回転可能に嵌合し、これを単位として持ち運びや取扱いをする場合において、軸体の軸方向移動を軽係止しておけば足りるすべての軸受に使用できる。さらに、突起が形成できる場合は、ブッシュが樹脂製である必要はなく、金属やセラミックといった他の素材でもよい。   The above is an example in which the present invention is applied to a hinge mount used in a cabin, but the present invention is not limited to this. When the inner cylinder is rotatably fitted in the outer cylinder via a resin bush, and it is carried and handled as a unit, it is sufficient that the axial movement of the shaft body is lightly locked. Can be used for bearings. Further, when the protrusion can be formed, the bush does not need to be made of resin, and other materials such as metal and ceramic may be used.

1 キャビン
2 フレーム
3 ヒンジマウント
4 外筒
5 ハウジング
6 軸体
7 ブラケット
8 第1外筒
9 ゴム弾性体
10 第2外筒
11 樹脂製ブッシュ
12 テーパ部
13 径小部
14 突起
15 ブラケット
16 ボルト
17 ナット
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cabin 2 Frame 3 Hinge mount 4 Outer cylinder 5 Housing 6 Shaft body 7 Bracket 8 1st outer cylinder 9 Rubber elastic body 10 2nd outer cylinder 11 Resin bushing 12 Tapered part 13 Small diameter part 14 Protrusion 15 Bracket 16 Bolt 17 Nut

Claims (4)

第1部材に取り付けられる樹脂製ブッシュに挿入する第2部材に取り付けられる軸体が軸方向に移動するのを軽く係止する軽係止構造であり、樹脂製ブッシュの一端又は両端の外径を一定範囲に亘って径小にした径小部を形成するとともに、径小部の内周に軸体の外周に押当する複数の突起を形成したことを特徴とする樹脂製ブッシュに挿入する軸体の軽係止構造。   It is a light locking structure that lightly locks the shaft body attached to the second member inserted into the resin bush attached to the first member in the axial direction, and has an outer diameter at one end or both ends of the resin bush. A shaft to be inserted into a resin bush characterized by forming a small-diameter portion having a small diameter over a certain range and forming a plurality of protrusions pressed against the outer periphery of the shaft body on the inner periphery of the small-diameter portion. Light locking structure of the body. 樹脂製ブッシュが第1部材に取り付けられる金属製筒体に圧入されるものである請求項1の樹脂製ブッシュに挿入する軸体の軽係止構造。   The light locking structure of the shaft body inserted in the resin bushing according to claim 1, wherein the resin bushing is press-fitted into a metal cylinder attached to the first member. 軸体が金属製である請求項1又は2の樹脂製ブッシュに挿入する軸体の軽係止構造。   The light locking structure of the shaft body inserted in the resin bush according to claim 1 or 2, wherein the shaft body is made of metal. 金属製筒体及び樹脂製ブッシュがキャビン又はフレームに取り付けられ、金属製軸体がフレーム又はキャビンに取り付けられるキャビンのヒンジマウントである請求項3の樹脂製ブッシュに挿入する軸体の軽係止構造。   4. A light locking structure for a shaft inserted into a resin bush according to claim 3, wherein the metal cylinder and the resin bush are attached to the cabin or the frame, and the metal shaft is a hinge mount of the cabin attached to the frame or the cabin. .
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