JP2011094457A - Shielding apparatus - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a shielding apparatus which enables an intermediate rail and a bottom one to be each independently operated for ascent/descent by means of a common operation cord. <P>SOLUTION: This shielding apparatus includes a lifting and lowering device which enables shielding materials 2 and 4 to be vertically pulled out or folded in by lifting and lowering the intermediate rail 3 and the bottom one 5. The lifting and lowering device comprises the endless operation cord 16 which is suspended from a head box 1, and a selective operation means 13 which enables the intermediate rail 3 to be lifted and lowered by operating the operation cord 16 in one direction and which enables the bottom rail 5 to be lifted and lowered by operating the operation cord 16 in the other direction. The selective operation means 13 enables the bottom rail 5 and the intermediate one 3 to be pulled up at a stroke by pushing up the intermediate one 3 by means of the bottom one 5. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&amp;INPIT

Description

この発明は、ボトムレールと中間レールとをそれぞれ昇降可能としたプリーツスクリーン、横型ブラインド、たくし上げカーテン等で、スクリーン、スラット、カーテン等を昇降する昇降装置に関するものである。   The present invention relates to an elevating device that elevates and lowers a screen, a slat, a curtain, and the like with a pleated screen, a horizontal blind, a hoisting curtain, and the like that can raise and lower a bottom rail and an intermediate rail, respectively.

プリーツスクリーンは、上下方向にジクザグ状に折り曲げ可能としたスクリーンをヘッドボックスから吊下支持し、そのスクリーンを操作装置により昇降して採光量を適宜に調節するものである。   The pleated screen suspends and supports a screen that can be bent in a zigzag shape in the vertical direction, and adjusts the amount of light appropriately by moving the screen up and down with an operating device.

このようなプリーツスクリーンの一種類として、ボトムレールと中間レールとを備え、ヘッドボックスから吊下支持される上部スクリーンの下端に中間レールを取着し、中間レールから吊下支持される下部スクリーンの下端にボトムレールを取着したものがある。上部スクリーンは、例えばレース生地等の光を一部透過させる半透過性の生地で形成され、下部スクリーンは遮光性を備えた生地で形成される。   As one type of such a pleated screen, a bottom rail and an intermediate rail are provided, an intermediate rail is attached to the lower end of the upper screen supported by suspension from the head box, and the lower screen supported by suspension from the intermediate rail. Some have a bottom rail attached to the bottom. The upper screen is made of a semi-permeable cloth that partially transmits light, such as a lace cloth, and the lower screen is made of a cloth having a light shielding property.

そして、中間レール及びボトムレールを昇降する操作装置がそれぞれ備えられ、各操作装置により中間レール及びボトムレールをそれぞれ独立して昇降可能となっている。
このような構成により、ボトムレール及び中間レールを下限まで下降させると、半透過性の上部スクリーンで窓面を覆うことが可能であり、ボトムレールを下限まで下降させるとともに中間レールを上限まで引き上げれば、遮光性を備えた下部スクリーンで窓面を覆うことが可能である。
And the operation device which raises / lowers an intermediate rail and a bottom rail is each provided, and the intermediate rail and the bottom rail can be raised / lowered independently by each operation device.
With such a configuration, when the bottom rail and the intermediate rail are lowered to the lower limit, it is possible to cover the window surface with a semi-permeable upper screen, and the bottom rail is lowered to the lower limit and the intermediate rail can be raised to the upper limit. For example, it is possible to cover the window surface with a lower screen having light shielding properties.

また、ボトムレールを下限まで下降させるとともに中間レールを中間位置まで下降させれば、窓面の上部を半透過性のスクリーンで覆い、窓面の下部を遮光性のスクリーンで覆うこともできる。   If the bottom rail is lowered to the lower limit and the intermediate rail is lowered to the intermediate position, the upper part of the window surface can be covered with a semi-transparent screen and the lower part of the window surface can be covered with a light-shielding screen.

実用新案登録第3131044号Utility model registration No. 3131044 特開2008−163578JP2008-163578 特開2009−2121JP2009-2121

特許文献1に記載されたプリーツスクリーンでは、一本の操作コードの操作により、中間レールとボトムレールとの同時引き上げ操作及び同時下降動作が可能であるが、中間レールを中間位置に保持した状態でボトムレールを昇降操作することはできない。また、ボトムレール及び中間レールを自重降下により下降操作することはできないため、下降操作が煩雑となる。   In the pleated screen described in Patent Document 1, it is possible to simultaneously raise and lower the intermediate rail and the bottom rail by operating one operation cord, but with the intermediate rail held at the intermediate position. The bottom rail cannot be raised or lowered. Further, since the bottom rail and the intermediate rail cannot be lowered due to their own weight lowering, the lowering operation becomes complicated.

一方、中間レールの引き上げ操作は、巻取りパイプに昇降コードを逆巻する操作を行う必要があるため、その操作手順が操作者にとってわかり難い。
特許文献2に記載されたプリーツスクリーンでは、中間レール及びボトムレールの引き上げ操作と、中間レール及びボトムレールの下降操作とを別の操作手段で行う必要があるため、引き上げ操作と下降操作とを連続して行うとき、その操作が煩雑となる。
On the other hand, the lifting operation of the intermediate rail requires an operation of reversely winding the lifting / lowering cord around the winding pipe, and the operation procedure is difficult for the operator to understand.
In the pleated screen described in Patent Document 2, it is necessary to perform the lifting operation of the intermediate rail and the bottom rail and the lowering operation of the intermediate rail and the bottom rail by different operation means. Therefore, the operation becomes complicated.

また、中間レールとボトムレールの下降操作をそれぞれ独立して行うことができるが、引き上げ操作時には、中間レールのみの引き上げ操作及びボトムレールのみの引き上げ操作を独立して行うことができない。従って、中間レール及びボトムレールを所望高さに昇降するための昇降操作が煩雑となる。   Further, the lowering operation of the intermediate rail and the bottom rail can be performed independently, but during the lifting operation, the lifting operation of only the intermediate rail and the lifting operation of only the bottom rail cannot be performed independently. Therefore, the raising / lowering operation for raising / lowering the intermediate rail and the bottom rail to a desired height becomes complicated.

特許文献3に記載されたプリーツスクリーンでは、中間レール及びボトムレールの引き上げ操作と、中間レール及びボトムレールの下降操作とを別の操作手段で行う必要がある。また、ボトムレールの引き上げ操作を行うためには、あらかじめ中間レールを上限まで引き上げる必要があるので、ボトムレール及び中間レールを所望高さに昇降するための操作が煩雑となる。   In the pleated screen described in Patent Document 3, it is necessary to perform a lifting operation of the intermediate rail and the bottom rail and a lowering operation of the intermediate rail and the bottom rail by different operation means. Moreover, in order to perform the raising operation of the bottom rail, it is necessary to raise the intermediate rail to the upper limit in advance, so that the operation for raising and lowering the bottom rail and the intermediate rail to a desired height becomes complicated.

この発明の目的は、中間レールとボトムレールを共通の操作コードでそれぞれ独立して昇降操作可能とした遮蔽装置を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a shielding device in which an intermediate rail and a bottom rail can be moved up and down independently with a common operation cord.

請求項1では、ヘッドボックスから中間レールとボトムレールとを昇降可能に吊下支持し、少なくとも中間レールとボトムレールとの間に遮蔽材を吊下支持し、前記中間レールを吊下支持する第一の昇降コードと、前記ボトムレールを吊下支持する第二の昇降コードを前記ヘッドボックス内で巻取り、あるいは巻き戻して前記中間レールとボトムレールを昇降することにより前記遮蔽材を上下方向に引き出しあるいは畳み込み可能とした昇降装置を備えた遮蔽装置において、前記昇降装置は、前記ヘッドボックスから垂下される無端状の操作コードと、前記操作コードの一方への操作により前記中間レールを昇降可能とし、他方への操作により前記ボトムレールを昇降可能とした選択操作手段とを備え、前記選択操作手段は、前記ボトムレールで前記中間レールを押し上げて、該ボトムレールと中間レールとを一括して引き上げ可能とした。   According to a first aspect of the present invention, the intermediate rail and the bottom rail are suspended and supported from the head box so as to be lifted and lowered, and at least the shielding material is suspended and supported between the intermediate rail and the bottom rail, and the intermediate rail is suspended and supported. One lifting cord and a second lifting cord for hanging and supporting the bottom rail are wound or unwound in the head box to raise and lower the intermediate rail and the bottom rail, thereby moving the shielding material in the vertical direction. In the shielding device provided with an elevating device that can be pulled out or folded, the elevating device can elevate the intermediate rail by operating an endless operation cord hanging from the head box and one of the operation cords. Selection operation means for allowing the bottom rail to be moved up and down by an operation to the other, and the selection operation means includes the bottom rail. In pushing up the intermediate rail, and allows pulling collectively and the bottom rail and the intermediate rail.

請求項2では、前記昇降装置は、前記ボトムレールと中間レールを一括して引き上げるとき、前記中間レールを吊下支持する第一の昇降コードを、前記ヘッドボックス内の第一の巻取軸に巻き取る中間クラッチを備えた。   According to a second aspect of the present invention, when the lifting device pulls up the bottom rail and the intermediate rail in a lump, the first lifting cord that supports the suspension of the intermediate rail is attached to the first winding shaft in the head box. An intermediate clutch for winding is provided.

請求項3では、前記昇降装置は、前記第一の昇降コードを巻き取る第一の巻取軸と、前記ボトムレールを吊下支持する第二の昇降コードを巻き取る第二の巻取軸と、前記第一の巻取軸を回転駆動する第一の駆動軸と、前記第二の巻取軸を回転駆動する第二の駆動軸と
を備え、前記中間クラッチは、前記第一の巻取軸に前記中間レールの荷重が作用しないとき、前記第二の駆動軸の回転を前記第一の駆動軸に伝達する伝達装置を備えた。
In the third aspect of the present invention, the lifting device includes a first winding shaft that winds up the first lifting cord, and a second winding shaft that winds up the second lifting cord that supports the bottom rail. A first drive shaft that rotationally drives the first winding shaft, and a second drive shaft that rotationally drives the second winding shaft, and the intermediate clutch includes the first winding shaft A transmission device is provided for transmitting the rotation of the second drive shaft to the first drive shaft when the load of the intermediate rail does not act on the shaft.

請求項4では、前記伝達装置は、前記第二の駆動軸と一体に回転する駆動ギヤと、前記駆動ギヤに噛み合う被動ギヤと、前記第一の巻取軸に荷重が作用しないとき、前記被動ギヤと前記第一の駆動軸を連結するカム機構とを備えた。   According to a fourth aspect of the present invention, the transmission device includes a driving gear that rotates integrally with the second driving shaft, a driven gear that meshes with the driving gear, and a load that does not act on the first winding shaft. A cam mechanism for connecting the gear and the first drive shaft;

請求項5では、前記中間クラッチには、前記被動ギヤと前記第一の駆動軸が連結されている状態で、前記中間レールの自重降下を阻止するブレーキ装置を備えた。
請求項6では、前記中間クラッチには、前記第二の駆動軸のボトムレール引き上げ方向の回転のみを前記駆動ギヤに伝達するワンウェイクラッチと、前記ワンウェイクラッチと前記第二の駆動軸との間に介在され、前記第二の駆動軸から前記ワンウェイクラッチに伝達される回転トルクを制限する伝達トルク制限装置とを備えた。
According to a fifth aspect of the present invention, the intermediate clutch includes a brake device that prevents the intermediate rail from dropping its own weight in a state where the driven gear and the first drive shaft are connected.
According to a sixth aspect of the present invention, the intermediate clutch includes a one-way clutch that transmits only the rotation of the second drive shaft in the bottom rail pulling direction to the drive gear, and between the one-way clutch and the second drive shaft. And a transmission torque limiting device that limits the rotational torque transmitted from the second drive shaft to the one-way clutch.

請求項7では、前記昇降装置は、前記中間レール及びボトムレールの引き上げ操作後に前記操作コードを手放したとき、前記中間レール及びボトムレールの自重降下防止動作に移行するストッパー装置と、前記中間レール及びボトムレールの一括引き上げ操作後に前記ストッパー装置によるボトムレールの自重降下防止動作を解除したとき、前記中間レールの自重降下防止動作の同時解除を阻止する自重降下制限装置とを備えた。   In the seventh aspect of the present invention, when the lifting and lowering device releases the operation cord after the intermediate rail and the bottom rail are lifted, a stopper device that shifts to a self-weight drop prevention operation of the intermediate rail and the bottom rail, the intermediate rail, A self-weight drop limiting device for preventing simultaneous release of the self-weight drop prevention operation of the intermediate rail when the self-weight drop prevention operation of the bottom rail by the stopper device is canceled after the bottom rail collective pulling operation;

請求項8では、前記ストッパー装置は、前記第一及び第二の駆動軸を前記中間レール及びボトムレールの引き上げ方向に回転させたとき、自重降下防止動作を解除可能とし、前記自重降下制限装置は、前記ボトムレールの自重降下防止動作の解除時の前記第二の駆動軸の回転角を制限する制限手段と、前記第二の駆動軸が回転された後に前記第一の駆動軸を回転させる空転手段とを備えた。   In the eighth aspect of the present invention, when the first and second drive shafts are rotated in the pulling direction of the intermediate rail and the bottom rail, the stopper device can release the self-weight drop prevention operation, Limiting means for restricting the rotation angle of the second drive shaft when releasing the operation of preventing the bottom rail from dropping its own weight, and idle rotation for rotating the first drive shaft after the second drive shaft is rotated. Means.

本発明によれば、中間レールとボトムレールを共通の操作コードでそれぞれ独立して昇降操作可能とした遮蔽装置を提供することができる。   According to the present invention, it is possible to provide a shielding device in which the intermediate rail and the bottom rail can be moved up and down independently with a common operation cord.

プリーツスクリーンを示す正面図である。It is a front view which shows a pleat screen. プリーツスクリーンを示す側面図である。It is a side view which shows a pleat screen. プリーツスクリーンを示す平面図である。It is a top view which shows a pleat screen. 操作装置を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an operating device. ストッパー装置を示す断面図である。It is sectional drawing which shows a stopper apparatus. ドラムのガイド溝を示す展開図である。It is an expanded view which shows the guide groove of a drum. (a)〜(c)はスクリーンの昇降動作を示す説明図である。(A)-(c) is explanatory drawing which shows the raising / lowering operation | movement of a screen. 第二の実施形態のプリーツスクリーンを示す正面図である。It is a front view which shows the pleat screen of 2nd embodiment. 第二の実施形態のプリーツスクリーンを示す平面図である。It is a top view which shows the pleats screen of 2nd embodiment. 中間クラッチを示す断面図である。It is sectional drawing which shows an intermediate clutch. 中間クラッチを示す断面図である。It is sectional drawing which shows an intermediate clutch. 中間クラッチを示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows an intermediate clutch. (a)(b)は中間クラッチの動作を示す断面図である。(A) (b) is sectional drawing which shows operation | movement of an intermediate clutch. 第三の実施形態の中間クラッチを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the intermediate clutch of 3rd embodiment. 第三の実施形態の中間クラッチを示す側面図である。It is a side view which shows the intermediate clutch of 3rd embodiment. 第三の実施形態のストッパー装置のガイド溝を示す展開図である。It is an expanded view which shows the guide groove of the stopper apparatus of 3rd embodiment. 第四の実施形態の中間クラッチを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the intermediate clutch of 4th embodiment.

(第一の実施形態)
以下、この発明を具体化した第一の実施形態を図面に従って説明する。図1〜図3に示すプリーツスクリーンは、ヘッドボックス1から上部スクリーン2が吊下支持され、上部スクリーン2の下端に中間レール3が取着されている。前記中間レール3から下部スクリーン4が吊下支持され、下部スクリーン4の下端にボトムレール5が取着されている。
(First embodiment)
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the pleated screen shown in FIGS. 1 to 3, an upper screen 2 is suspended and supported from a head box 1, and an intermediate rail 3 is attached to the lower end of the upper screen 2. A lower screen 4 is suspended from the intermediate rail 3 and a bottom rail 5 is attached to the lower end of the lower screen 4.

前記上部スクリーン2はレース生地等の半透過性の生地をジグザグ状に折り畳み可能としたものであり、下部スクリーン4は遮光性を備えた生地をジグザグ状に折り畳み可能としたものである。   The upper screen 2 can fold a semi-permeable fabric such as a lace fabric in a zigzag shape, and the lower screen 4 can fold a light-shielding fabric in a zigzag shape.

前記上部スクリーン2の幅方向両側には第一及び第二の昇降コード6,7が挿通され、第一の昇降コード6の下端は前記中間レール3に取着されている。第二の昇降コード7は、中間レール3を貫通し、さらに下部スクリーン4に挿通され、下端が前記ボトムレール5に取着されている。   First and second lifting / lowering cords 6 and 7 are inserted on both sides of the upper screen 2 in the width direction, and a lower end of the first lifting / lowering cord 6 is attached to the intermediate rail 3. The second lifting / lowering cord 7 passes through the intermediate rail 3, is further inserted through the lower screen 4, and has a lower end attached to the bottom rail 5.

前記第一及び第二の昇降コード6,7の上端部は、前記ヘッドボックス1内で支持部材8に回転可能に支持される第一及び第二の巻取軸9,10にそれぞれ巻着されている。すなわち、図3に示すように、第一及び第二の巻取軸9,10はヘッドボックス1内において前記第一及び第二の昇降コード6,7の上方位置で水平方向に並列する状態で支持部材8に回転可能に支持されている。   The upper ends of the first and second lifting / lowering cords 6 and 7 are wound around first and second winding shafts 9 and 10 that are rotatably supported by a support member 8 in the head box 1, respectively. ing. That is, as shown in FIG. 3, the first and second winding shafts 9, 10 are arranged in the horizontal direction in the head box 1 above the first and second lifting cords 6, 7. The support member 8 is rotatably supported.

そして、第一の昇降コード6の上端部が第一の巻取軸9に巻着され、第二の昇降コード7の上端部が第二の巻取軸10に巻着され、第一及び第二の昇降コード6,7は、第一及び第二の巻取軸9,10に対し互いに逆方向に巻着されている。また、第一及び第二の昇降コード6,7は、第一及び第二の巻取軸9,10の回転に基づいて、螺旋状に巻き取られ、あるいは巻戻されるようになっている。   And the upper end part of the 1st raising / lowering cord 6 is wound around the 1st winding shaft 9, The upper end part of the 2nd raising / lowering cord 7 is wound around the 2nd winding shaft 10, and the 1st and 1st The second lifting cords 6 and 7 are wound around the first and second winding shafts 9 and 10 in opposite directions. Further, the first and second elevating cords 6 and 7 are spirally wound or rewound based on the rotation of the first and second winding shafts 9 and 10.

前記第一の巻取軸9には六角棒状の第一の駆動軸11が相対回転不能に挿通され、第二の巻取軸10には同じく六角棒状の第二の駆動軸12が相対回転不能に挿通されている。そして、第一の駆動軸11が前記第一の昇降コード6の巻取り方向に回転されると、第一の巻取軸9に第一の昇降コード6が巻き取られ、第二の駆動軸12が前記第二の昇降コード7の巻取り方向に回転されると、第二の巻取軸10に第二の昇降コード7が巻き取られるようになっている。   A hexagonal bar-shaped first drive shaft 11 is inserted into the first winding shaft 9 in a relatively non-rotatable manner. A second hexagonal bar-shaped second drive shaft 12 is relatively unrotatable in the second winding shaft 10. Is inserted. When the first drive shaft 11 is rotated in the winding direction of the first lifting / lowering cord 6, the first lifting / lowering cord 6 is wound around the first winding shaft 9, and the second driving shaft When 12 is rotated in the winding direction of the second lifting / lowering cord 7, the second lifting / lowering cord 7 is wound around the second winding shaft 10.

前記ヘッドボックス1の一方の端部には、前記第一及び第二の駆動軸11,12を回転駆動するための操作装置13が取着されている。図4に示すように、前記操作装置13のケース14内の基端側にはプーリー15が回転可能に支持され、そのプーリー15には無端状のボールチェーン16が掛装されて下方へ垂下されている。そして、ボールチェーン16の操作によりプーリー15を回転駆動可能となっている。   An operating device 13 for rotating the first and second drive shafts 11 and 12 is attached to one end of the head box 1. As shown in FIG. 4, a pulley 15 is rotatably supported on the base end side of the case 14 of the operating device 13, and an endless ball chain 16 is hooked on the pulley 15 and suspended downward. ing. The pulley 15 can be driven to rotate by operating the ball chain 16.

前記プーリー15には歯車15aが一体に形成され、その歯車15aに前記ケース14に回転可能に支持された伝達歯車17が噛み合わされている。従って、プーリー15が回転されると、伝達歯車17が回転される。   A gear 15a is integrally formed with the pulley 15, and a transmission gear 17 rotatably supported by the case 14 is meshed with the gear 15a. Therefore, when the pulley 15 is rotated, the transmission gear 17 is rotated.

前記伝達歯車17には、同伝達歯車17の径方向両側において前記ケース14に回転可能に支持された一対の第一及び第二のクラッチ歯車18,19が噛み合わされている。そして、前記伝達歯車17が回転されると、第一及び第二のクラッチ歯車18,19が同方向に回転される。   A pair of first and second clutch gears 18 and 19 that are rotatably supported by the case 14 are meshed with the transmission gear 17 on both radial sides of the transmission gear 17. When the transmission gear 17 is rotated, the first and second clutch gears 18 and 19 are rotated in the same direction.

前記ケース14の先端側には、同一構成の第一及び第二の伝達クラッチ20,21が収容され、その第一及び第二の伝達クラッチ20,21の入力軸22が前記第一及び第二のクラッチ歯車18,19の中心部に嵌着されている。従って、前記第一及び第二のクラッチ歯車18,19が回転されると、第一及び第二の伝達クラッチ20,21の入力軸22が同方向に回転されるようになっている。   The first and second transmission clutches 20 and 21 having the same configuration are accommodated at the front end side of the case 14, and the input shafts 22 of the first and second transmission clutches 20 and 21 are the first and second transmission clutches. The clutch gears 18 and 19 are fitted at the center. Therefore, when the first and second clutch gears 18 and 19 are rotated, the input shafts 22 of the first and second transmission clutches 20 and 21 are rotated in the same direction.

前記第一及び第二の伝達クラッチ20,21は、入力軸22の一方向の回転のみを各出力軸23に伝達する公知の機能を備え、伝達する回転方向は互いに逆方向である。そして、第一の伝達クラッチ20の出力軸23に前記第一の駆動軸11の端部が嵌着され、第二の伝達クラッチ21の出力軸23に前記第二の駆動軸12の端部が嵌着されている。   The first and second transmission clutches 20 and 21 have a known function of transmitting only rotation in one direction of the input shaft 22 to each output shaft 23, and the rotation directions of transmission are opposite to each other. Then, the end of the first drive shaft 11 is fitted to the output shaft 23 of the first transmission clutch 20, and the end of the second drive shaft 12 is connected to the output shaft 23 of the second transmission clutch 21. It is inserted.

このような構成により、ボールチェーン16を例えば図2に示す矢印A方向に操作すると、第二の駆動軸12のみが回転されて、第二の巻取軸10が第二の昇降コード7の巻取り方向に回転される。   With such a configuration, when the ball chain 16 is operated in the direction of the arrow A shown in FIG. 2, for example, only the second drive shaft 12 is rotated and the second winding shaft 10 is wound around the second lifting / lowering cord 7. It is rotated in the taking direction.

また、ボールチェーン16を図2に示す矢印B方向に操作すると、第一の駆動軸11のみが回転されて、第一の巻取軸9が第一の昇降コード6の巻取り方向に回転される。
前記第一及び第二の駆動軸11,12は、前記ヘッドボックス1の中間部においてストッパー装置24に挿通されている。このストッパー装置24は、前記中間レール3若しくはボトムレール5の引き上げ操作の後にボールチェーン16を手放したとき、中間レール3及びボトムレール5の自重降下を防止する公知の作用をなす。
When the ball chain 16 is operated in the direction of arrow B shown in FIG. 2, only the first drive shaft 11 is rotated, and the first winding shaft 9 is rotated in the winding direction of the first lifting / lowering cord 6. The
The first and second drive shafts 11 and 12 are inserted through a stopper device 24 at an intermediate portion of the head box 1. The stopper device 24 has a known function for preventing the weight drop of the intermediate rail 3 and the bottom rail 5 when the ball chain 16 is released after the intermediate rail 3 or the bottom rail 5 is lifted.

前記ストッパー装置24の具体的構成を説明すると、前記ストッパー装置24のケース25は前記ヘッドボックス1内に固定され、図5に示すように、二つの円筒部26a,26bが形成されている。そして、前記円筒部26a,26b内には第一のドラム27及び第二のドラム28が回転可能に保持されている。なお、第一及び第二のドラム27,28は円筒部26a,26bに対し互いに逆方向から挿入可能となっている。   A specific configuration of the stopper device 24 will be described. A case 25 of the stopper device 24 is fixed in the head box 1, and two cylindrical portions 26a and 26b are formed as shown in FIG. A first drum 27 and a second drum 28 are rotatably held in the cylindrical portions 26a and 26b. The first and second drums 27 and 28 can be inserted into the cylindrical portions 26a and 26b from opposite directions.

前記第一のドラム27には前記第一の駆動軸11が相対回転不能に挿通され、前記第二のドラム28には前記第二の駆動軸12が相対回転不能に挿通されている。そして、第一のドラム27は第一の駆動軸11と一体に回転し、第二のドラム28は第二の駆動軸12と一体に回転するようになっている。   The first drive shaft 11 is inserted into the first drum 27 so as not to be relatively rotatable, and the second drive shaft 12 is inserted into the second drum 28 so as not to be relatively rotatable. The first drum 27 rotates integrally with the first drive shaft 11, and the second drum 28 rotates integrally with the second drive shaft 12.

前記円筒部26a,26bの内周面には、断面半円形のスライド溝29が前記第一及び第二の駆動軸11,12の軸方向に沿ってそれぞれ形成され、そのスライド溝29内に鋼球で形成されるクラッチボール30が同スライド溝29に沿って移動可能に支持されている。   A slide groove 29 having a semicircular cross section is formed along the axial direction of the first and second drive shafts 11 and 12 on the inner peripheral surfaces of the cylindrical portions 26a and 26b. A clutch ball 30 formed of a sphere is supported so as to be movable along the slide groove 29.

前記第一及び第二のドラム27,28の外周面には、前記クラッチボール30を案内する断面半円形のガイド溝31が形成されている。そして、第一及び第二のドラム27,28が回転されると、前記クラッチボール30はスライド溝29に沿って移動しながら、ガイド溝31に沿って周回する。   A guide groove 31 having a semicircular cross section for guiding the clutch ball 30 is formed on the outer peripheral surfaces of the first and second drums 27 and 28. When the first and second drums 27 and 28 are rotated, the clutch ball 30 circulates along the guide groove 31 while moving along the slide groove 29.

前記第一及び第二のドラム27,28のガイド溝31は同一構成であり、前記ケース25に対し左右方向に入れ替えて取着することにより、第一及び第二のドラム27,28の回転方向の違いに対応している。前記第一のドラム27について、前記ガイド溝31の構成を図6に示す展開状態で説明する。   The guide grooves 31 of the first and second drums 27, 28 have the same configuration, and the first and second drums 27, 28 rotate in the left-right direction with respect to the case 25. It corresponds to the difference. With respect to the first drum 27, the configuration of the guide groove 31 will be described in a developed state shown in FIG.

図6において、中間レール3が下降する方向に第一のドラム27が回転されるとき、前記クラッチボール30はガイド溝31に沿って相対的に矢印C方向に移動する。また、中間レール3が上昇する方向に第一のドラム27が回転するとき、前記クラッチボール30はガイド溝31に沿って相対的に矢印D方向に移動する。   In FIG. 6, when the first drum 27 is rotated in the direction in which the intermediate rail 3 descends, the clutch ball 30 moves in the direction of the arrow C relatively along the guide groove 31. Further, when the first drum 27 rotates in the direction in which the intermediate rail 3 rises, the clutch ball 30 moves in the arrow D direction relatively along the guide groove 31.

前記第一のドラム27の周面の両側部には下降溝32a,32bが形成され、中央部には上昇溝33が形成されている。前記上昇溝33には、クラッチボール30が上昇溝33内に位置する状態で第一のドラム27が中間レール3の下降方向に回動されるとき、僅かな回転の後にクラッチボール30の移動を阻止する係止部34が連通して形成されている。係止部34は周方向等間隔に4箇所形成されている。   Downward grooves 32a and 32b are formed on both sides of the peripheral surface of the first drum 27, and an upward groove 33 is formed in the center. When the first drum 27 is rotated in the downward direction of the intermediate rail 3 with the clutch ball 30 positioned in the upward groove 33, the upward movement of the clutch ball 30 after a slight rotation. A blocking portion 34 for blocking is formed in communication. The locking portions 34 are formed at four locations at equal intervals in the circumferential direction.

また、クラッチボール30が係止部34に係合している状態から、第一のドラム27が中間レール3の上昇方向に回動されるとき、クラッチボール30は前記下降溝32a,32bのいずれかに案内される。   Further, when the first drum 27 is rotated in the upward direction of the intermediate rail 3 from the state where the clutch ball 30 is engaged with the locking portion 34, the clutch ball 30 is moved to any of the lower grooves 32a and 32b. It will be guided to crab.

前記下降溝32a,32bには、クラッチボール30が下降溝32a,32bのいずれかに位置している状態から、第一のドラム27が中間レール3の上昇方向に回動されるとき、クラッチボール30を上昇溝33に案内する戻り溝35が周方向等間隔に4箇所形成されている。   When the first drum 27 is rotated in the upward direction of the intermediate rail 3 from the state in which the clutch ball 30 is positioned in one of the downward grooves 32a and 32b, Four return grooves 35 for guiding 30 to the rising groove 33 are formed at equal intervals in the circumferential direction.

このような第一のドラム27を備えたストッパー装置24の動作を説明すると、ボールチェーン16の操作により第一の駆動軸11が第一の昇降コード6の巻取り方向に回転されて中間レール3が引き上げられるとき、クラッチボール30は上昇溝33内を矢印D方向に相対移動している。   The operation of the stopper device 24 including the first drum 27 will be described. The first drive shaft 11 is rotated in the winding direction of the first lifting / lowering cord 6 by the operation of the ball chain 16, and the intermediate rail 3. Is lifted, the clutch ball 30 is relatively moved in the direction of the arrow D in the rising groove 33.

中間レール3を所望高さまで引き上げた後、ボールチェーン16を手放すと、中間レール3の重量によりクラッチボール30は上昇溝33内を矢印C方向に移動して、係止部34に係合する。すると、クラッチボール30の矢印C方向の移動が阻止されて、第一のドラム27の回転が阻止され、中間レール3の自重降下が阻止される。   When the ball chain 16 is released after the intermediate rail 3 is pulled up to a desired height, the clutch ball 30 moves in the rising groove 33 in the direction of the arrow C due to the weight of the intermediate rail 3 and engages with the locking portion 34. Then, the movement of the clutch ball 30 in the direction of arrow C is blocked, the rotation of the first drum 27 is blocked, and the weight drop of the intermediate rail 3 is blocked.

この状態から、ボールチェーン16を操作して中間レール3を僅かに引き上げると、クラッチボール30は係止部34から下降溝32a,32bのいずれかに移動する。この状態でボールチェーン16を手放すと、クラッチボール30は下降溝32a,32bのいずれかを矢印C方向へ周回する状態となり、中間レール3が自重降下する。   From this state, when the ball chain 16 is operated and the intermediate rail 3 is slightly lifted, the clutch ball 30 moves from the locking portion 34 to one of the descending grooves 32a and 32b. When the ball chain 16 is released in this state, the clutch ball 30 goes around one of the descending grooves 32a and 32b in the direction of arrow C, and the intermediate rail 3 falls by its own weight.

また、中間レール3が下限まで下降した後、あるいは下降動作中にボールチェーン16を中間レール3の引き上げ方向に操作すると、クラッチボール30は下降溝32a,32bのいずれかから戻り溝35を経て上昇溝33に移動する。そして、クラッチボール30が上昇溝33内を矢印D方向に周回して、中間レール3が引き上げられる。   Further, when the ball chain 16 is operated in the pulling direction of the intermediate rail 3 after the intermediate rail 3 is lowered to the lower limit or during the lowering operation, the clutch ball 30 is lifted from either the lowering grooves 32a and 32b via the return groove 35. Move to the groove 33. Then, the clutch ball 30 circulates in the rising groove 33 in the direction of arrow D, and the intermediate rail 3 is pulled up.

前記ストッパー装置24では、第二のドラム28の動作により、ボトムレール5の昇降動作に対し、中間レール3の昇降動作に対する機能と同様な機能を備えている。
図1及び図3に示すように、前記ストッパー装置24の側方において、前記第一及び第二の駆動軸11,12はガバナー装置36,37にそれぞれ挿通されている。各ガバナー装置36,37は、前記第一及び第二の駆動軸11,12の回転速度を所定値以下に抑制して、中間レール3及びボトムレール5の自重降下時の下降速度を所定速度以下に抑制する。
The stopper device 24 has a function similar to the function for the lifting operation of the intermediate rail 3 with respect to the lifting operation of the bottom rail 5 by the operation of the second drum 28.
As shown in FIGS. 1 and 3, on the side of the stopper device 24, the first and second drive shafts 11 and 12 are inserted through governor devices 36 and 37, respectively. Each governor device 36, 37 suppresses the rotational speed of the first and second drive shafts 11, 12 to a predetermined value or less, and lowers the descending speed when the intermediate rail 3 and the bottom rail 5 are lowered by their own weight. To suppress.

前記ヘッドボックス1の他方の端部には、前記第二の巻取軸10からの第二の昇降コード7の最大巻戻し量を設定して、前記ボトムレール5の下限位置を設定する下限リミット装置38が配設されている。   A lower limit for setting the maximum rewinding amount of the second lifting / lowering cord 7 from the second winding shaft 10 and setting the lower limit position of the bottom rail 5 at the other end of the head box 1. A device 38 is provided.

図2に示すように、前記第一及び第二の昇降コード6,7の挿通位置において、前記上部スクリーン2及び下部スクリーン4の背面側にはピッチ保持コード39が配設されている。このピッチ保持コード39は、上部スクリーン2と下部スクリーン4の折り目のピッチを一定にするように動作する。   As shown in FIG. 2, a pitch holding cord 39 is disposed on the back side of the upper screen 2 and the lower screen 4 at the insertion positions of the first and second lifting cords 6 and 7. The pitch holding code 39 operates so as to make the pitch of the folds of the upper screen 2 and the lower screen 4 constant.

次に、上記のように構成されたプリーツスクリーンの動作を説明する。ボールチェーン16を矢印A方向に引き下げると、第二の駆動軸12のみが回転されて第二の巻取軸10に第二の昇降コード7が巻き取られ、ボトムレール5が引き上げられる。そして、ボトムレール5を所望高さまで引き上げた後ボールチェーン16を手放すと、ストッパー装置24の自重降下防止動作により、ボトムレール5が所望高さに保持される。   Next, the operation of the pleated screen configured as described above will be described. When the ball chain 16 is pulled down in the direction of arrow A, only the second drive shaft 12 is rotated, the second lifting / lowering cord 7 is wound around the second winding shaft 10, and the bottom rail 5 is pulled up. When the ball chain 16 is released after the bottom rail 5 is pulled up to a desired height, the bottom rail 5 is held at the desired height by the self-weight drop prevention operation of the stopper device 24.

この状態から、ボールチェーン16を矢印A方向に引いた後に手放すと、ストッパー装置24の自重降下防止動作が解除され、ボトムレール5が自重降下する。
ボールチェーン16を矢印B方向に引き下げると、第一の駆動軸11のみが回転されて第一の巻取軸9に第一の昇降コード6が巻き取られ、中間レール3が引き上げられる。そして、中間レール3を所望高さまで引き上げた後ボールチェーン16を手放すと、ストッパー装置24の自重降下防止動作により、中間レール3が所望高さに保持される。
From this state, when the ball chain 16 is pulled in the direction of arrow A and then released, the operation of preventing the weight of the stopper device 24 from falling is released, and the bottom rail 5 is lowered by its own weight.
When the ball chain 16 is pulled down in the direction of arrow B, only the first drive shaft 11 is rotated, the first lifting / lowering cord 6 is wound around the first winding shaft 9, and the intermediate rail 3 is pulled up. When the ball chain 16 is released after the intermediate rail 3 is pulled up to the desired height, the intermediate rail 3 is held at the desired height by the self-weight drop prevention operation of the stopper device 24.

この状態から、ボールチェーン16を矢印B方向に引いた後に手放すと、ストッパー装置24の自重降下防止動作が解除され、中間レール3が自重降下する。
図7(a)に示すように、中間レール3が昇降範囲の中間に保持され、ボトムレール5が下限近傍に位置する状態からボトムレール5を引き上げるとき、同図(b)に示すように、ボトムレール5が中間まで引き上げられると、ボトムレール5が中間レール3を押し上げる状態となる。
From this state, when the ball chain 16 is pulled in the direction of the arrow B and then released, the operation for preventing the weight reduction of the stopper device 24 is released, and the intermediate rail 3 is lowered by its own weight.
As shown in FIG. 7 (a), when the intermediate rail 3 is held in the middle of the lifting range and the bottom rail 5 is pulled up from the state where the bottom rail 5 is located near the lower limit, When the bottom rail 5 is pulled up to the middle, the bottom rail 5 is in a state of pushing up the middle rail 3.

次いで、ボトムレール5をさらに引き上げると、ボトムレール5とともに中間レール3が押し上げられ、同図(c)に示すように、ボトムレール5及び中間レール3を上限まで引き上げた状態でボールチェーン16を手放すと、ボトムレール5及び中間レール3がヘッドボックス1の直下に保持される。   Next, when the bottom rail 5 is further lifted, the intermediate rail 3 is pushed up together with the bottom rail 5, and the ball chain 16 is released with the bottom rail 5 and the intermediate rail 3 pulled up to the upper limit as shown in FIG. Then, the bottom rail 5 and the intermediate rail 3 are held directly under the head box 1.

この状態から、ボールチェーン16を矢印A方向に引いて手放すと、ストッパー装置24のボトムレール5の自重降下防止動作が解除されるため、ボトムレール5が自重降下する。   From this state, when the ball chain 16 is pulled in the direction of arrow A and released, the action of preventing the self-weight drop of the bottom rail 5 of the stopper device 24 is released, so that the bottom rail 5 falls by its own weight.

このとき、中間レール3はボトムレール5とともに自重降下し、図7(b)に示す高さまで下降した後は、ストッパー装置24の中間レール3に対する自重降下防止動作が機能して、中間レール3が当該高さに保持される。   At this time, the intermediate rail 3 is lowered by its own weight together with the bottom rail 5 and, after being lowered to the height shown in FIG. It is held at that height.

上記のように構成されたプリーツスクリーンでは、次に示す作用効果を得ることができる。
(1)共通のボールチェーン16の操作により、中間レール3及びボトムレール5を独立して昇降操作することができる。
(2)中間レール3及びボトムレール5を独立した自重降下動作により容易に下降操作することができる。
(3)ボトムレール5の引き上げ操作を行うとき、ボトムレール5で中間レール3を押し上げながら引き上げることができる。従って、ボトムレール5を引き上げることにより、中間レール3を一括して引き上げることができる。
(4)一括して引き上げたボトムレール5及び中間レール3を、ストッパー装置24の動作により所望の位置に保持することができる。
(5)ボトムレール5及び中間レール3を一括して引き上げた後、ボトムレール5を自重降下させるとき、ボトムレール5及び中間レール3を一括して下降させることができる。そして、ストッパー装置24の動作により、中間レール3の自重降下動作をボトムレール5による押し上げ開始位置で自動的に停止させることができる。
(第二の実施形態)
図8〜図13は第二の実施形態を示す。この実施形態は、ボトムレール5で中間レール3を押し上げるとき、第一の巻取軸9で中間レール3を吊下支持する第一の昇降コード6を巻き取って、第一の昇降コード6がヘッドボックス1内あるいは上部スクリーン2の折り目の間で弛まないようにする中間クラッチ41を備えたものである。中間クラッチ41以外の構成は、前記第一の実施形態と同様であり、第一の実施形態と同一構成部分は同一符号を付して詳細な説明を省略する。
In the pleated screen configured as described above, the following operational effects can be obtained.
(1) By operating the common ball chain 16, the intermediate rail 3 and the bottom rail 5 can be moved up and down independently.
(2) The intermediate rail 3 and the bottom rail 5 can be easily lowered by an independent weight lowering operation.
(3) When the bottom rail 5 is lifted, the bottom rail 5 can be pulled up while pushing up the intermediate rail 3. Therefore, by pulling up the bottom rail 5, the intermediate rail 3 can be pulled up collectively.
(4) The bottom rail 5 and the intermediate rail 3 pulled together can be held at desired positions by the operation of the stopper device 24.
(5) When the bottom rail 5 and the intermediate rail 3 are pulled together and then the bottom rail 5 is lowered by its own weight, the bottom rail 5 and the intermediate rail 3 can be lowered collectively. Then, the operation of the stopper device 24 can automatically stop the lowering operation of the intermediate rail 3 at the position where the bottom rail 5 starts to push up.
(Second embodiment)
8 to 13 show a second embodiment. In this embodiment, when the intermediate rail 3 is pushed up by the bottom rail 5, the first lifting / lowering cord 6 that winds and supports the intermediate rail 3 by the first winding shaft 9 is wound up. An intermediate clutch 41 is provided to prevent loosening in the head box 1 or between the folds of the upper screen 2. The configuration other than the intermediate clutch 41 is the same as that of the first embodiment, and the same components as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals and detailed description thereof is omitted.

図8及び図9に示すように、一方の支持部材8の一側には中間クラッチ41が配設されている。前記中間クラッチ41は、図10及び図12に示すように、ケース42内の後部には駆動ドラム43が回転可能に支持され、その駆動ドラム43の中心部に形成された六角孔に前記第二の駆動軸12が相対回転不能に挿通されている。従って、駆動ドラム43は第二の駆動軸12と一体に回転する。   As shown in FIGS. 8 and 9, an intermediate clutch 41 is disposed on one side of one support member 8. As shown in FIGS. 10 and 12, the intermediate clutch 41 has a driving drum 43 rotatably supported at the rear portion of the case 42, and the second clutch hole is formed in a hexagonal hole formed at the center of the driving drum 43. The drive shaft 12 is inserted so as not to be relatively rotatable. Accordingly, the drive drum 43 rotates integrally with the second drive shaft 12.

前記駆動ドラム43の先端部には内筒部44と外筒部45が形成され、その内筒部44の外周面に伝達軸46の基端部が回転可能に嵌合されている。前記伝達軸46の基端部外周面にはコイル状のスリップバネ47が嵌着され、そのスリップバネ47の一端は前記駆動ドラム43の係止溝48に係合している。そして、常にはスリップバネ47と伝達軸46との摩擦により、駆動ドラム43と伝達軸46とが一体に回転するようになっている。   An inner cylinder portion 44 and an outer cylinder portion 45 are formed at the distal end portion of the drive drum 43, and the base end portion of the transmission shaft 46 is rotatably fitted to the outer peripheral surface of the inner cylinder portion 44. A coil-like slip spring 47 is fitted on the outer peripheral surface of the base end portion of the transmission shaft 46, and one end of the slip spring 47 is engaged with a locking groove 48 of the drive drum 43. The drive drum 43 and the transmission shaft 46 are always rotated integrally by friction between the slip spring 47 and the transmission shaft 46.

前記伝達軸46の先端側において、前記ケース42には駆動ギヤ49が回転可能に支持され、その駆動ギヤ49と前記伝達軸46との間にはワンウェイクラッチ50が介在されている。   A drive gear 49 is rotatably supported by the case 42 at the distal end side of the transmission shaft 46, and a one-way clutch 50 is interposed between the drive gear 49 and the transmission shaft 46.

このワンウェイクラッチ50は、第二の駆動軸12及び前記伝達軸46がボトムレール5の引き上げ方向に回転されるとき、ロック状態となって前記駆動ギヤ49に同方向の回転トルクを伝達する。また、第二の駆動軸12及び前記伝達軸46がボトムレール5の下降方向に回転されるとき、フリー状態となって前記駆動ギヤ49に回転トルクを伝達しない。   When the second drive shaft 12 and the transmission shaft 46 are rotated in the pulling direction of the bottom rail 5, the one-way clutch 50 is locked and transmits the rotational torque in the same direction to the drive gear 49. Further, when the second drive shaft 12 and the transmission shaft 46 are rotated in the lowering direction of the bottom rail 5, the second drive shaft 12 and the transmission shaft 46 are in a free state and do not transmit rotational torque to the drive gear 49.

前記スリップバネ47は、前記駆動ギヤ49の回転が阻止された状態で第二の駆動軸12をボトムレール5の引き上げ方向に回転させるトルクが作用したとき、伝達軸46に対し駆動ドラム43を空回りさせて、ワンウェイクラッチ50の破損を防止するように動作する。   The slip spring 47 idles the drive drum 43 with respect to the transmission shaft 46 when a torque is applied to rotate the second drive shaft 12 in the pulling direction of the bottom rail 5 while the rotation of the drive gear 49 is blocked. Thus, the operation of the one-way clutch 50 is prevented.

前記ケース42内の前部には、前記駆動ギヤ49に噛み合う被動ギヤ51が回転可能に支持され、その被動ギヤ51の中心部にはギヤ軸52が相対回転可能に挿通されている。また、ギヤ軸52と前記ケース42との間にはコイルスプリングで構成される切り替えバネ53が配設され、ケース42を支点とする切り替えバネ53の付勢力によりギヤ軸52は図10に示す矢印E方向に常時付勢されている。   A driven gear 51 that meshes with the drive gear 49 is rotatably supported at a front portion in the case 42, and a gear shaft 52 is inserted into the central portion of the driven gear 51 so as to be relatively rotatable. Further, a switching spring 53 constituted by a coil spring is disposed between the gear shaft 52 and the case 42, and the gear shaft 52 is moved to an arrow shown in FIG. 10 by the urging force of the switching spring 53 with the case 42 as a fulcrum. Always energized in the E direction.

前記ギヤ軸52の外周面にはT字状の係合突部54が形成され、前記被動ギヤ51の内周面にはギヤ軸52が回転しながら矢印E方向に移動したとき係合突部54に係合する係合凹部55が形成されている。そして、係合突部54が係合凹部55に係合すると、ギヤ軸52が被動ギヤ51と一体に回転するようになっている。   A T-shaped engagement protrusion 54 is formed on the outer peripheral surface of the gear shaft 52, and the engagement protrusion when the gear shaft 52 moves in the direction of arrow E while rotating on the inner peripheral surface of the driven gear 51. An engaging recess 55 is formed to engage with 54. When the engagement protrusion 54 engages with the engagement recess 55, the gear shaft 52 rotates integrally with the driven gear 51.

前記ギヤ軸52の先端にはカム軸56の基端部が嵌着され、カム軸56がギヤ軸52と一体に回転するようになっている。前記カム軸56の外周面には径方向に線対称状に突出する突起57が形成されている。   The base end portion of the cam shaft 56 is fitted to the distal end of the gear shaft 52 so that the cam shaft 56 rotates integrally with the gear shaft 52. On the outer peripheral surface of the cam shaft 56, a protrusion 57 is formed that protrudes in a line symmetrical manner in the radial direction.

前記カム軸56の先端部は、カム筒58の基端部に嵌合されている。前記カム筒58には、前記カム軸56の突起57を案内するガイド孔59が斜め方向に形成され、カム軸56はカム筒58に対し回転しながら第一の駆動軸11の軸方向に移動可能となっている。   The distal end portion of the cam shaft 56 is fitted to the proximal end portion of the cam cylinder 58. A guide hole 59 for guiding the protrusion 57 of the cam shaft 56 is formed in the cam cylinder 58 in an oblique direction, and the cam shaft 56 moves in the axial direction of the first drive shaft 11 while rotating with respect to the cam cylinder 58. It is possible.

前記カム筒58の先端部は、前記第一の巻取軸9に嵌着され、カム筒58と第一の巻取軸9とは一体に回転するようになっている。また、前記カム軸56の中心部には六角孔60が形成され、その六角孔60に前記第一の駆動軸11が相対回転不能に挿通されている。なお、前記第一の駆動軸11は前記ギヤ軸52及びカム筒58の中心部に相対回転可能に挿通されている。   The tip of the cam cylinder 58 is fitted on the first winding shaft 9 so that the cam cylinder 58 and the first winding shaft 9 rotate together. A hexagonal hole 60 is formed at the center of the camshaft 56, and the first drive shaft 11 is inserted into the hexagonal hole 60 so as not to be relatively rotatable. The first drive shaft 11 is inserted into the gear shaft 52 and the central portion of the cam cylinder 58 so as to be relatively rotatable.

前記被動ギヤ51の基端側の周囲には、前記ケース42に回転不能に固定された金属製の摺動筒62の内周面に嵌着されるブレーキスプリング61が配設されている。前記ブレーキスプリング61は、捩じりコイルスプリングで構成され、その一端が前記被動ギヤ51に掛止めされ、被動ギヤ51が中間レール3の下降方向に回転されるとき、拡径されて前記摺動筒62との摩擦が増大し、被動ギヤ51の同方向の回転を阻止するようになっている(ブレーキ装置)。   A brake spring 61 is disposed around the base end side of the driven gear 51 and is fitted to the inner peripheral surface of a metal sliding cylinder 62 fixed to the case 42 so as not to rotate. The brake spring 61 is constituted by a torsion coil spring, one end of which is hooked on the driven gear 51, and when the driven gear 51 is rotated in the downward direction of the intermediate rail 3, the diameter thereof is increased and the sliding is performed. Friction with the cylinder 62 is increased to prevent the driven gear 51 from rotating in the same direction (brake device).

また、前記ブレーキスプリング61は被動ギヤ51が中間レール3の引き上げ方向に回転されるとき、前記摺動筒62との摩擦が減少し、被動ギヤ51の同方向の回転を許容するようになっている。   Further, when the driven gear 51 is rotated in the pulling direction of the intermediate rail 3, the brake spring 61 reduces the friction with the sliding cylinder 62 and allows the driven gear 51 to rotate in the same direction. Yes.

上記のように構成された中間クラッチ41では、第一の巻取軸9に中間レール3の荷重が作用している状態では、図10に示すように、カム軸56とカム筒58との作用によりカム軸56が矢印F方向に押圧されて移動している。この状態では、図13(a)に示すようにギヤ軸52の係合突部54と被動ギヤ51の係合凹部55との係合が解除され、被動ギヤ51とギヤ軸52とは独立して回転する。   In the intermediate clutch 41 configured as described above, when the load of the intermediate rail 3 is applied to the first winding shaft 9, the operation of the cam shaft 56 and the cam cylinder 58 is performed as shown in FIG. As a result, the cam shaft 56 is moved in the direction of the arrow F. In this state, as shown in FIG. 13A, the engagement between the engagement protrusion 54 of the gear shaft 52 and the engagement recess 55 of the driven gear 51 is released, and the driven gear 51 and the gear shaft 52 are independent. Rotate.

この状態では、第二の駆動軸12がボトムレール5の引き上げ方向に回転されると、駆動ギヤ49及び被動ギヤ51が回転されるが、被動ギヤ51の回転はギヤ軸52に伝達されない。   In this state, when the second drive shaft 12 is rotated in the lifting direction of the bottom rail 5, the drive gear 49 and the driven gear 51 are rotated, but the rotation of the driven gear 51 is not transmitted to the gear shaft 52.

また、第一の駆動軸11が回転されると、カム軸56を介してギヤ軸52が回転されるが、その回転が被動ギヤ51に伝達されることはない。
一方、第二の駆動軸12がボトムレール5の引き上げ方向に回転されている状態で、第一の巻取軸9に中間レール3の荷重が作用しなくなると、切り替えバネ53の付勢力と、カム軸56及びカム筒58(カム機構)との作用により、ギヤ軸52が図10に示す矢印E方向に移動する。
When the first drive shaft 11 is rotated, the gear shaft 52 is rotated via the cam shaft 56, but the rotation is not transmitted to the driven gear 51.
On the other hand, when the load of the intermediate rail 3 does not act on the first winding shaft 9 while the second drive shaft 12 is rotated in the pulling direction of the bottom rail 5, the biasing force of the switching spring 53, The gear shaft 52 moves in the direction of arrow E shown in FIG. 10 by the action of the cam shaft 56 and the cam cylinder 58 (cam mechanism).

すると、図13(b)に示すように、ギヤ軸52の係合突部54が被動ギヤ51の係合凹部55に係合して、被動ギヤ51とギヤ軸52とが一体に回転する状態となり、駆動ギヤ49の回転に基づいて第一の駆動軸11及び第一の巻取軸9が中間レール3の引き上げ方向に回転される(伝達装置)。この結果、中間レール3とボトムレール5が同時に引き上げられる。   Then, as shown in FIG. 13B, the engagement protrusion 54 of the gear shaft 52 engages with the engagement recess 55 of the driven gear 51, and the driven gear 51 and the gear shaft 52 rotate integrally. Thus, the first drive shaft 11 and the first winding shaft 9 are rotated in the pulling direction of the intermediate rail 3 based on the rotation of the drive gear 49 (transmission device). As a result, the intermediate rail 3 and the bottom rail 5 are pulled up simultaneously.

次に、上記のような中間クラッチ41を備えたプリーツスクリーンの動作を説明する。
中間レール3を独立して昇降する場合及びボトムレール5を独立して昇降する場合の動作は、前記第一の実施形態と同様であり、中間クラッチ41は第一及び第二の駆動軸11,12の回転に対し、何ら影響しない。
Next, the operation of the pleated screen provided with the intermediate clutch 41 as described above will be described.
When the intermediate rail 3 is lifted and lowered independently and the bottom rail 5 is lifted and lowered independently, the operation is the same as that of the first embodiment, and the intermediate clutch 41 includes the first and second drive shafts 11, No effect on 12 rotations.

ボトムレール5で中間レール3を押し上げて、ボトムレール5及び中間レール3を一括して引き上げるとき、第一の巻取軸9に中間レール3の荷重が作用しなくなる。すると、ギヤ軸52が図10に示す矢印E方向に移動して被動ギヤ51に係合して、同被動ギヤ51と一体に回転される。   When the intermediate rail 3 is pushed up by the bottom rail 5 and the bottom rail 5 and the intermediate rail 3 are pulled together, the load of the intermediate rail 3 does not act on the first winding shaft 9. Then, the gear shaft 52 moves in the direction of arrow E shown in FIG. 10 and engages with the driven gear 51, and rotates together with the driven gear 51.

この結果、第一の巻取軸9が第一の昇降コード6の巻取り方向に回転され、第一の巻取軸9に第一の昇降コード6が巻き取られる。そして、ボトムレール5を所望高さまで引き上げてボールチェーン16を手放せば、ストッパー装置24の動作によりボトムレール5の自重降下が阻止され、中間レール3はボトムレール5上に保持される。   As a result, the first winding shaft 9 is rotated in the winding direction of the first lifting / lowering cord 6, and the first lifting / lowering cord 6 is wound around the first winding shaft 9. When the bottom rail 5 is pulled up to a desired height and the ball chain 16 is released, the bottom rail 5 is prevented from falling by the operation of the stopper device 24, and the intermediate rail 3 is held on the bottom rail 5.

ボトムレール5及び中間レール3を一括して引き上げた状態からボトムレール5を下降させる場合には、ボールチェーン16を図2に示す矢印A方向にわずかに引いて手放すと、ストッパー装置24の自重降下防止動作が解除され、ボトムレール5が自重降下する。   When the bottom rail 5 is lowered from the state where the bottom rail 5 and the intermediate rail 3 are collectively lifted, the ball chain 16 is slightly pulled in the direction of arrow A shown in FIG. The prevention operation is released, and the bottom rail 5 falls by its own weight.

このとき、ワンウェイクラッチ50の動作により、第二の駆動軸12の回転は駆動ギヤ49に伝達されない。
ボトムレール5を自重降下させるとき、中間レール3は引き上げ位置に保持することが望ましいが、ストッパー装置24で自重降下防止動作が効いておらず、クラッチボール30が下降溝32a,32bのいずれかに存在している可能性がある。
At this time, the rotation of the second drive shaft 12 is not transmitted to the drive gear 49 due to the operation of the one-way clutch 50.
When the bottom rail 5 is lowered by its own weight, it is desirable to hold the intermediate rail 3 in the lifted position. However, the stopper device 24 is not effective in preventing its own weight drop, and the clutch ball 30 is placed in one of the lower grooves 32a and 32b. It may exist.

しかし、被動ギヤ51の中間レール3下降方向の回転はブレーキスプリング61により常時阻止されているため、中間レール3が自重降下することはない(自重降下制限装置)。そして、ボールチェーン16を図2に示す矢印B方向に操作して第一の駆動軸11を回転させると、ギヤ軸52と被動ギヤ51との係合が解除され、中間レール3を独立して昇降可能な状態に復帰する。   However, since the rotation of the driven gear 51 in the lowering direction of the intermediate rail 3 is always blocked by the brake spring 61, the intermediate rail 3 will not drop by its own weight (self-weight drop limiting device). When the ball chain 16 is operated in the direction of arrow B shown in FIG. 2 to rotate the first drive shaft 11, the engagement between the gear shaft 52 and the driven gear 51 is released, and the intermediate rail 3 is independently It returns to the state where it can move up and down.

ボトムレール5と中間レール3とを一括して引き上げ、次いでボトムレール5を自重降下させ、続いてボトムレール5を引き上げ操作する場合、未だギヤ軸52と被動ギヤ51が係合状態にあり、中間レール3も引き上げられることがある。   When the bottom rail 5 and the intermediate rail 3 are collectively lifted, then the bottom rail 5 is lowered by its own weight, and then the bottom rail 5 is lifted, the gear shaft 52 and the driven gear 51 are still in an engaged state, The rail 3 may also be raised.

そして、中間レール3が上限まで引き上げられると、第一の駆動軸11をそれ以上同方向へ回転駆動できなくなり、駆動ギヤ49の回転が阻止される。この状態で、ボトムレール5を引き上げるために第二の駆動軸12をさらに同方向へ回転させようとすると、スリップバネ47が滑って駆動ドラム43が伝達軸46に対し空回りする(伝達トルク制限装置)。この結果、過大なトルクによるワンウェイクラッチ50の破損が防止される。   When the intermediate rail 3 is pulled up to the upper limit, the first drive shaft 11 can no longer be rotated in the same direction, and the rotation of the drive gear 49 is prevented. In this state, if the second drive shaft 12 is further rotated in the same direction to pull up the bottom rail 5, the slip spring 47 slips and the drive drum 43 rotates idly with respect to the transmission shaft 46 (transmission torque limiting device). ). As a result, damage to the one-way clutch 50 due to excessive torque is prevented.

上記のような中間クラッチ41を備えたプリーツスクリーンでは、第一の実施形態で得られた作用効果に加えて、次に示す作用効果を得ることができる。
(1)ボトムレール5を引き上げて、ボトムレール5と中間レール3を一括して引き上げるとき、第一の巻取軸9で第一の昇降コード6を巻き取ることができる。従って、第一の昇降コード6のヘッドボックス1内外での弛みの発生を防止して、第一の昇降コード6のヘッドボックス1内での引っ掛かりや、畳み込まれた上部スクリーン2からのはみ出し等を未然に防止することができる。
(2)ボトムレール5及び中間レール3を一括して引き上げた後にボトムレール5を自重降下させるとき、中間レール3の同時自重降下を防止することができる。
(3)ボトムレール5と中間レール3とを一括して引き上げ、次いでボトムレール5を自重降下させ、続いてボトムレール5を引き上げ操作する場合、中間レール3の引き上げが阻止された状態でボトムレール5を無理に引き上げようとしても、ワンウェイクラッチ50の破損を防止することができる。
(第三の実施形態)
図14〜図15は、第三の実施形態を示す。この実施形態は、第二の実施形態の中間クラッチ41とは異なる中間クラッチ71を備え、ストッパー装置24の構成を一部変更したものであり、その他の構成は第一及び第二の実施形態と同様である。第一及び第二の実施形態と同一構成部分は同一符号を付して詳細な説明を省略する。
In the pleated screen including the intermediate clutch 41 as described above, the following operational effects can be obtained in addition to the operational effects obtained in the first embodiment.
(1) When the bottom rail 5 is pulled up and the bottom rail 5 and the intermediate rail 3 are pulled together, the first lifting / lowering cord 6 can be wound up by the first winding shaft 9. Accordingly, it is possible to prevent the first lifting / lowering cord 6 from slacking in and out of the head box 1, so that the first lifting / lowering cord 6 is caught in the head box 1, protrudes from the folded upper screen 2, etc. Can be prevented in advance.
(2) When the bottom rail 5 is lowered by its own weight after the bottom rail 5 and the intermediate rail 3 are pulled together, the simultaneous lowering of the weight of the intermediate rail 3 can be prevented.
(3) When the bottom rail 5 and the intermediate rail 3 are pulled together, then the bottom rail 5 is lowered by its own weight, and then the bottom rail 5 is pulled up, the bottom rail is prevented from being lifted. The one-way clutch 50 can be prevented from being damaged even if it is forcibly pulled up.
(Third embodiment)
14 to 15 show a third embodiment. This embodiment includes an intermediate clutch 71 different from the intermediate clutch 41 of the second embodiment, and is a partial modification of the configuration of the stopper device 24. Other configurations are the same as those of the first and second embodiments. It is the same. The same components as those in the first and second embodiments are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

図14に示す中間クラッチ71は、ケース72に駆動ギヤ73が回転可能に支持され、その駆動ギヤ73の一側にワンウェイクラッチ74が収容されている。前記ワンウェイクラッチ74の中心部にワンウェイクラッチシャフト75が挿通され、そのワンウェイクラッチシャフト75の中心部に六角孔76が形成されている。そして、その六角孔76に前記第二の駆動軸12が挿通されている。   In an intermediate clutch 71 shown in FIG. 14, a drive gear 73 is rotatably supported by a case 72, and a one-way clutch 74 is accommodated on one side of the drive gear 73. A one-way clutch shaft 75 is inserted through the central portion of the one-way clutch 74, and a hexagonal hole 76 is formed in the central portion of the one-way clutch shaft 75. The second drive shaft 12 is inserted through the hexagonal hole 76.

前記ワンウェイクラッチ74は、図15に示す矢印F方向、すなわち第二の駆動軸12のボトムレール下降方向の回転を駆動ギヤ73に伝達せず、図15に示す矢印G方向、すなわち第二の駆動軸12のボトムレール上昇方向の回転は駆動ギヤ73に伝達する。   The one-way clutch 74 does not transmit the rotation of the second drive shaft 12 in the arrow F direction shown in FIG. 15, that is, the bottom rail lowering direction, to the drive gear 73, and in the arrow G direction shown in FIG. The rotation of the shaft 12 in the direction of raising the bottom rail is transmitted to the drive gear 73.

前記駆動ギヤ73の側方において、前記ケース72には第一のバネクラッチシャフト77が回転可能に支持され、その第一のバネクラッチシャフト77に前記駆動ギヤ73に噛み合う被動ギヤ78が回転可能に支持されている。   On the side of the drive gear 73, a first spring clutch shaft 77 is rotatably supported by the case 72, and a driven gear 78 that meshes with the drive gear 73 on the first spring clutch shaft 77 is rotatable. It is supported.

前記被動ギヤ78の基端側の軸部79と、前記第一のバネクラッチシャフト77の基端部80とはほぼ同一径で形成され、その軸部79と基端部80の外周面にはクラッチバネ81が嵌着されている。前記第一のバネクラッチシャフト77は金属で形成され、基端部80の外径は合成樹脂で形成された前記被動ギヤ78の軸部79の外径より僅かに小さく形成されて、クラッチバネ81と第一のバネクラッチシャフト77の基端部80との間の摩擦は、クラッチバネ81と被動ギヤ78の軸部79との摩擦より小さくなるように設定されている。   A shaft portion 79 on the base end side of the driven gear 78 and a base end portion 80 of the first spring clutch shaft 77 are formed with substantially the same diameter, and the outer peripheral surface of the shaft portion 79 and the base end portion 80 is formed on the outer peripheral surface. A clutch spring 81 is fitted. The first spring clutch shaft 77 is made of metal, and the outer diameter of the base end portion 80 is slightly smaller than the outer diameter of the shaft portion 79 of the driven gear 78 made of synthetic resin. And the base end portion 80 of the first spring clutch shaft 77 are set to be smaller than the friction between the clutch spring 81 and the shaft portion 79 of the driven gear 78.

そして、第一のバネクラッチシャフト77に中間レール3の荷重が作用している状態では、被動ギヤ78が回転されてもクラッチバネ81が第一のバネクラッチシャフト77に対し空回りして、被動ギヤ78の回転が第一のバネクラッチシャフト77に伝達されないようになっている。   In a state where the load of the intermediate rail 3 is applied to the first spring clutch shaft 77, the clutch spring 81 idles with respect to the first spring clutch shaft 77 even when the driven gear 78 is rotated, and the driven gear is driven. The rotation of 78 is not transmitted to the first spring clutch shaft 77.

一方、第一のバネクラッチシャフト77に中間レール3の荷重が作用していない状態では、第一のバネクラッチシャフト77の基端部80とクラッチバネ81との摩擦により、被動ギヤ78の回転がクラッチバネ81を介して第一のバネクラッチシャフト77に伝達されるようになっている。   On the other hand, in a state where the load of the intermediate rail 3 is not applied to the first spring clutch shaft 77, the driven gear 78 rotates due to friction between the base end portion 80 of the first spring clutch shaft 77 and the clutch spring 81. It is transmitted to the first spring clutch shaft 77 via the clutch spring 81.

前記第一のバネクラッチシャフト77の基端側において、前記ケース72に設けられた支持筒82とその周囲に位置するハウジング83との間にはワンウェイクラッチ84が配設されている。ワンウェイクラッチ84は前記支持筒82を支点として動作して、前記ハウジング83の図15に示す矢印H方向、すなわち中間レール3の引き上げ方向の回転を許容し、矢印J方向すなわち中間レール3の下降方向の回転を阻止する。   On the proximal end side of the first spring clutch shaft 77, a one-way clutch 84 is disposed between a support cylinder 82 provided on the case 72 and a housing 83 positioned around the support cylinder 82. The one-way clutch 84 operates with the support cylinder 82 as a fulcrum, and allows the housing 83 to rotate in the direction indicated by the arrow H shown in FIG. 15, that is, in the pulling direction of the intermediate rail 3. Prevent the rotation of.

前記ハウジング83と前記第一のバネクラッチシャフト77の基端部に延びる係合片85との間に第二のバネクラッチシャフト86が回転可能に支持され、その第二のバネクラッチシャフト86の中心部には六角孔87が形成されている。そして、その六角孔87に前記第一の駆動軸11が相対回転不能に挿通されている。また、第一の駆動軸11は、前記第一のバネクラッチシャフト77及び前記支持筒82に相対回転可能に挿通されている。   A second spring clutch shaft 86 is rotatably supported between the housing 83 and an engagement piece 85 extending to the proximal end portion of the first spring clutch shaft 77, and the center of the second spring clutch shaft 86. A hexagonal hole 87 is formed in the part. And the said 1st drive shaft 11 is penetrated by the hexagon hole 87 so that relative rotation is impossible. The first drive shaft 11 is inserted into the first spring clutch shaft 77 and the support cylinder 82 so as to be relatively rotatable.

前記第二のバネクラッチシャフト86の外周面にはクラッチバネ88が嵌着され、そのクラッチバネ88の両端は前記第一のバネクラッチシャフト77の係合片85及び前記ハウジングに係合可能となっている。また、第一のバネクラッチシャフト77が回転してその係合片85がクラッチバネ88の端部に当接するまでには所定の空転角が確保されている(空転手段)。   A clutch spring 88 is fitted on the outer peripheral surface of the second spring clutch shaft 86, and both ends of the clutch spring 88 can be engaged with the engaging piece 85 of the first spring clutch shaft 77 and the housing. ing. In addition, a predetermined idling angle is secured until the first spring clutch shaft 77 rotates and the engagement piece 85 contacts the end of the clutch spring 88 (idling means).

また、前記クラッチバネ88と第二のバネクラッチシャフト86との摩擦は、前記クラッチバネ81と第一のバネクラッチシャフト77との摩擦より小さくなるように設定されている。   The friction between the clutch spring 88 and the second spring clutch shaft 86 is set to be smaller than the friction between the clutch spring 81 and the first spring clutch shaft 77.

この実施形態では、ストッパー装置24に収容されるドラムのうち、第二の駆動軸12が挿通される第二のドラムのガイド溝の構成が前記第一及び第二の実施形態と異なっている。   In this embodiment, the configuration of the guide groove of the second drum through which the second drive shaft 12 is inserted among the drums accommodated in the stopper device 24 is different from those of the first and second embodiments.

図16に第二のドラム28のガイド溝89を示す。このガイド溝89は、クラッチボール30を係止部34で係止してボトムレール5の自重降下を阻止している状態から、自重降下動作を解除するために第二の駆動軸12をボトムレール5の引き上げ方向(図16において矢印D方向)に回動させるとき、第二の駆動軸12の回動角を規制する係止部(制限手段)34aが形成されている。その他の構成は、前記実施形態のガイド溝31と同様である。   FIG. 16 shows the guide groove 89 of the second drum 28. The guide groove 89 allows the second drive shaft 12 to be moved to the bottom rail in order to release the weight lowering operation from the state where the clutch ball 30 is locked by the locking portion 34 to prevent the bottom rail 5 from dropping its own weight. A locking portion (restricting means) 34a for restricting the rotation angle of the second drive shaft 12 is formed when the second drive shaft 12 is rotated in the pulling direction 5 (arrow D direction in FIG. 16). Other configurations are the same as those of the guide groove 31 of the embodiment.

そして、クラッチボール30が係止部34に位置してボトムレール5の自重降下が阻止されている状態から、ボールチェーン16を操作して、第二の駆動軸12をボトムレール5の引き上げ方向に回動してクラッチボール30を係止部34aまで移動させ、この状態でボールチェーン16を手放す。   Then, from the state where the clutch ball 30 is positioned at the locking portion 34 and the bottom rail 5 is prevented from falling under its own weight, the ball chain 16 is operated to move the second drive shaft 12 in the lifting direction of the bottom rail 5. The clutch ball 30 is rotated to move to the locking portion 34a, and the ball chain 16 is released in this state.

すると、クラッチボール30が下降溝32a,32bのいずれかを移動して、ボトムレール5が自重降下する。
前記第二のドラム28でクラッチボール30を前記係止部34から係止部34aまで移動させるために必要とする第二の駆動軸12の回転角は、次のように設定される。すなわち、前記第一のバネクラッチシャフト77が前記クラッチバネ88の端部に当接するまでの空転角と、前記第一のドラム27でクラッチボール30を係止部34から下降溝32a,32bのいずれかに案内するために要する角度との和より小さくなるように設定されている。
Then, the clutch ball 30 moves in one of the descending grooves 32a and 32b, and the bottom rail 5 falls by its own weight.
The rotation angle of the second drive shaft 12 required for moving the clutch ball 30 from the locking portion 34 to the locking portion 34a by the second drum 28 is set as follows. That is, the idling angle until the first spring clutch shaft 77 comes into contact with the end of the clutch spring 88, and the first drum 27 causes the clutch ball 30 to move from the locking portion 34 to any of the descending grooves 32a and 32b. It is set so as to be smaller than the sum of the angles required for guiding the crab.

次に、上記のように構成された中間クラッチ71を備えたプリーツスクリーンの動作を説明する。
中間レール3及びボトムレール5を独立して昇降操作するとき、第一のバネクラッチシャフト77には第一の駆動軸11と第二のバネクラッチシャフト86とクラッチバネ88を介して中間レール3の荷重が作用している。
Next, the operation of the pleated screen provided with the intermediate clutch 71 configured as described above will be described.
When the intermediate rail 3 and the bottom rail 5 are moved up and down independently, the first spring clutch shaft 77 is connected to the intermediate rail 3 via the first drive shaft 11, the second spring clutch shaft 86 and the clutch spring 88. A load is acting.

この状態で、ボールチェーン16を操作して、第一の駆動軸11を中間レール3の引き上げ方向に回転させると、中間クラッチ71では第一の駆動軸11の回転が第二のバネクラッチシャフト86からクラッチバネ88、第一のバネクラッチシャフト77及びクラッチバネ81を介して被動ギヤ78に伝達され、駆動ギヤ73が回転される。しかし、ワンウェイクラッチ74が空転して、駆動ギヤ73の回転は第二の駆動軸12に伝達されない。この結果、中間レール3が引き上げられ、ボールチェーン16を手放すとストッパー装置24の動作により中間レール3が所望高さに保持される。   In this state, when the ball chain 16 is operated to rotate the first drive shaft 11 in the pulling direction of the intermediate rail 3, the rotation of the first drive shaft 11 in the intermediate clutch 71 causes the second spring clutch shaft 86 to rotate. Is transmitted to the driven gear 78 via the clutch spring 88, the first spring clutch shaft 77 and the clutch spring 81, and the drive gear 73 is rotated. However, the one-way clutch 74 is idled and the rotation of the drive gear 73 is not transmitted to the second drive shaft 12. As a result, when the intermediate rail 3 is pulled up and the ball chain 16 is released, the intermediate rail 3 is held at a desired height by the operation of the stopper device 24.

この状態から、ボールチェーン16を操作して第一の駆動軸11に対するストッパー装置24の動作を解除すると、第一の駆動軸11には中間レール3の荷重が作用する。ワンウェイクラッチ84は、ハウジング83の中間レール3下降方向の回転を阻止しているため、中間レール3の荷重により第二のバネクラッチシャフト86とクラッチバネ88との間にすべりが生じ、第一の駆動軸11及び第二のバネクラッチシャフト86が回転する。この結果、中間レール3が自重降下する。   From this state, when the operation of the stopper device 24 with respect to the first drive shaft 11 is released by operating the ball chain 16, the load of the intermediate rail 3 acts on the first drive shaft 11. Since the one-way clutch 84 prevents the rotation of the housing 83 in the lower direction of the intermediate rail 3, a slip is generated between the second spring clutch shaft 86 and the clutch spring 88 due to the load of the intermediate rail 3, and the first The drive shaft 11 and the second spring clutch shaft 86 rotate. As a result, the intermediate rail 3 falls by its own weight.

ボールチェーン16を操作して、第二の駆動軸12をボトムレール5の引き上げ方向に回転すると、中間クラッチ71ではワンウェイクラッチ74を介して駆動ギヤ73が回転され、被動ギヤ78が回転される。   When the ball chain 16 is operated to rotate the second drive shaft 12 in the pulling direction of the bottom rail 5, the drive gear 73 is rotated through the one-way clutch 74 and the driven gear 78 is rotated in the intermediate clutch 71.

第一のバネクラッチシャフト77には中間レール3の荷重が作用しているので、被動ギヤ78の回転は第一のバネクラッチシャフト77に伝達されない。従って、中間レール3は引き上げられない。   Since the load of the intermediate rail 3 is acting on the first spring clutch shaft 77, the rotation of the driven gear 78 is not transmitted to the first spring clutch shaft 77. Therefore, the intermediate rail 3 cannot be pulled up.

ストッパー装置24の動作により、ボトムレール5を所望高さで保持している状態から、ボールチェーン16の操作によりストッパー装置24の第二の駆動軸12に対する自重降下防止動作を解除すると、ボトムレール5の荷重により第二の駆動軸12が回転されてボトムレール5が自重降下する。   When the operation of the stopper device 24 releases the weight lowering prevention operation for the second drive shaft 12 of the stopper device 24 by operating the ball chain 16 from the state where the bottom rail 5 is held at a desired height, the bottom rail 5 The second drive shaft 12 is rotated by the load, and the bottom rail 5 falls by its own weight.

このとき、中間クラッチ71ではワンウェイクラッチ74により第二の駆動軸12が自在に回転可能であり、駆動ギヤ73は回転されない。
ストッパー装置24により中間レール3の自重降下が阻止されている状態から、ボトムレール5で中間レール3を押し上げて、ボトムレール5及び中間レール3を一括して引き上げるとき、第二の駆動軸12の回転は駆動ギヤ73を介して被動ギヤ78に伝達される。
At this time, in the intermediate clutch 71, the second drive shaft 12 can be freely rotated by the one-way clutch 74, and the drive gear 73 is not rotated.
When the intermediate rail 3 is prevented from falling by the stopper device 24, when the intermediate rail 3 is pushed up by the bottom rail 5 and the bottom rail 5 and the intermediate rail 3 are collectively lifted, the second drive shaft 12 The rotation is transmitted to the driven gear 78 via the drive gear 73.

被動ギヤ78の回転に基づいてクラッチバネ81が被動ギヤ78と一体に回転される。そして、第一のバネクラッチシャフト77には中間レール3の荷重が作用していないので、被動ギヤ78と第一のバネクラッチシャフト77がクラッチバネ81を介して一体に回転され、第二のバネクラッチシャフト86が第一のバネクラッチシャフト77と一体に回転される。   Based on the rotation of the driven gear 78, the clutch spring 81 is rotated integrally with the driven gear 78. Since the load of the intermediate rail 3 does not act on the first spring clutch shaft 77, the driven gear 78 and the first spring clutch shaft 77 are rotated together via the clutch spring 81, and the second spring The clutch shaft 86 is rotated integrally with the first spring clutch shaft 77.

この結果、第一の駆動軸11が中間レール3の引き上げ方向に回転されて、第一の昇降コード6が第一の巻取軸9に巻き取られる。
ボトムレール5及び中間レール3を所望高さまで一括して引き上げた後、ボールチェーン16を手放すと、ストッパー装置24によりボトムレール5の自重降下が阻止され、ボトムレール5及び中間レール3が所望高さに保持される。
As a result, the first drive shaft 11 is rotated in the pulling direction of the intermediate rail 3, and the first lifting / lowering cord 6 is wound around the first winding shaft 9.
When the ball chain 16 is released after the bottom rail 5 and the intermediate rail 3 are collectively lifted to a desired height, the stopper device 24 prevents the bottom rail 5 from falling under its own weight, so that the bottom rail 5 and the intermediate rail 3 have the desired height. Retained.

この状態から、ボールチェーン16を操作して、第二の駆動軸12をボトムレール5の引き上げ方向に操作して、図16に示すように、第二のドラム28においてクラッチボール30を係止部34から係止部34aに移動させ、ボールチェーン16を手放すと、ボトムレール5が自重降下する。   From this state, the ball chain 16 is operated, and the second drive shaft 12 is operated in the direction in which the bottom rail 5 is pulled up. As shown in FIG. When the ball chain 16 is released by moving from 34 to the locking portion 34a, the bottom rail 5 falls by its own weight.

このとき、第一のドラム27ではクラッチボール30が下降溝32a,32bのいずれにも達せず、ボールチェーン16を手放すことによりクラッチボール30が係止部34に復帰するので、ボトムレール5と中間レール3の同時自重降下が阻止される。   At this time, in the first drum 27, the clutch ball 30 does not reach any of the descending grooves 32a and 32b, and the clutch ball 30 returns to the locking portion 34 by releasing the ball chain 16, so Simultaneous weight drop of the rail 3 is prevented.

上記のような中間クラッチ71及びストッパー装置24を備えたプリーツスクリーンでは、第一の実施形態で得られた作用効果に加えて、次に示す作用効果を得ることができる。
(1)ボトムレール5を引き上げて、ボトムレール5と中間レール3を一括して引き上げるとき、第一の巻取軸9で第一の昇降コード6を巻き取ることができる。従って、第一の昇降コード6のヘッドボックス1内外での弛みの発生を防止して、第一の昇降コード6のヘッドボックス1内での引っ掛かりや、畳み込まれた上部スクリーン2からのはみ出し等を未然に防止することができる。
(2)ボトムレール5及び中間レール3を一括して引き上げた後にボトムレール5を自重降下させるとき、中間レール3の同時自重降下を防止することができる。
(3)ボトムレール5と中間レール3が同時に引き上げられるとき、中間レール3の引き上げが阻止された状態でボトムレール5を無理に引き上げようとしても、第一のバネクラッチシャフト77に対し被動ギヤ78が空回りするので、中間クラッチ71の破損を未然に防止することができる。
(第四の実施形態)
図17は、第四の実施形態を示す。この実施形態は、第二の実施形態の中間クラッチ41とは異なる中間クラッチ91を備え、ストッパー装置24の構成を一部変更したものであり、その他の構成は第一及び第二の実施形態と同様である。第一及び第二の実施形態と同一構成部分は同一符号を付して詳細な説明を省略する。
In the pleated screen including the intermediate clutch 71 and the stopper device 24 as described above, the following operational effects can be obtained in addition to the operational effects obtained in the first embodiment.
(1) When the bottom rail 5 is pulled up and the bottom rail 5 and the intermediate rail 3 are pulled together, the first lifting / lowering cord 6 can be wound up by the first winding shaft 9. Accordingly, it is possible to prevent the first lifting / lowering cord 6 from slacking in and out of the head box 1, so that the first lifting / lowering cord 6 is caught in the head box 1, protrudes from the folded upper screen 2, etc. Can be prevented in advance.
(2) When the bottom rail 5 is lowered by its own weight after the bottom rail 5 and the intermediate rail 3 are pulled together, the simultaneous lowering of the weight of the intermediate rail 3 can be prevented.
(3) When the bottom rail 5 and the intermediate rail 3 are pulled up at the same time, even if the bottom rail 5 is forcibly lifted in a state where the lifting of the intermediate rail 3 is prevented, the driven gear 78 with respect to the first spring clutch shaft 77. Is idle, so that the intermediate clutch 71 can be prevented from being damaged.
(Fourth embodiment)
FIG. 17 shows a fourth embodiment. This embodiment includes an intermediate clutch 91 different from the intermediate clutch 41 of the second embodiment, and is a partial modification of the configuration of the stopper device 24. Other configurations are the same as those of the first and second embodiments. It is the same. The same components as those in the first and second embodiments are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

図17に示す中間クラッチ91は、ケース92の両側にクラッチドラム93a,93bが回転可能に支持され、そのクラッチドラム93a,93bの先端部に駆動ギヤ94a,94bが回転可能に支持されている。   In the intermediate clutch 91 shown in FIG. 17, clutch drums 93a and 93b are rotatably supported on both sides of a case 92, and drive gears 94a and 94b are rotatably supported at the tip ends of the clutch drums 93a and 93b.

前記クラッチドラム93a,93bの外周面には、捩じりコイルスプリングで構成されるクラッチバネ95a,95bが嵌着され、そのクラッチバネ95a,95bの一端は前記駆動ギヤ94a,94bに係合している。   Clutch springs 95a and 95b composed of torsion coil springs are fitted on the outer peripheral surfaces of the clutch drums 93a and 93b, and one ends of the clutch springs 95a and 95b engage with the drive gears 94a and 94b. ing.

前記クラッチドラム93a,93bには前記第二の駆動軸12が相対回転不能に嵌挿されている。従って、前記クラッチドラム93a,93bは第二の駆動軸12と一体に回転される。   The second drive shaft 12 is fitted into the clutch drums 93a and 93b so as not to be relatively rotatable. Accordingly, the clutch drums 93a, 93b are rotated integrally with the second drive shaft 12.

また、前記クラッチバネ95a,95bは、第二の駆動軸12がボトムレール5の引き上げ方向に回転されたとき、その回転を前記駆動ギヤ94a,94bに伝達し、第二の駆動軸12がボトムレール5の下降方向に回転されると、クラッチドラム93a,93bに対し空回りする。   The clutch springs 95a and 95b transmit the rotation to the drive gears 94a and 94b when the second drive shaft 12 is rotated in the pulling direction of the bottom rail 5, and the second drive shaft 12 is When the rail 5 is rotated in the descending direction, it rotates idly with respect to the clutch drums 93a and 93b.

前記駆動ギヤ94aに噛み合う被動ギヤ96aは、中間レール3のストッパー装置104を構成するストッパーケース97の一端部に回転可能に支持され、そのストッパーケース97の端部には一端が前記被動ギヤ96aに係合するクラッチバネ98が嵌着されている。前記ストッパーケース97は、この中間クラッチ91のケース92に対し90度の範囲で回動可能に支持されている。   The driven gear 96a meshing with the drive gear 94a is rotatably supported by one end portion of a stopper case 97 constituting the stopper device 104 of the intermediate rail 3, and one end of the stopper case 97 is connected to the driven gear 96a. An engaging clutch spring 98 is fitted. The stopper case 97 is supported so as to be rotatable within a range of 90 degrees with respect to the case 92 of the intermediate clutch 91.

前記ストッパーケース97内には前記第一の実施形態のストッパー装置24の第一のドラム27と同様なガイド溝31が形成されたドラム99が収容され、そのドラム99とストッパーケース97の内周面との間に前記ガイド溝31に沿って移動するクラッチボール30が配設されている。前記ドラム99には前記第一の駆動軸11が挿通され、ドラム99は第一の駆動軸11と一体に回転する。   The stopper case 97 accommodates a drum 99 in which a guide groove 31 similar to the first drum 27 of the stopper device 24 of the first embodiment is formed, and the drum 99 and the inner peripheral surface of the stopper case 97. A clutch ball 30 that moves along the guide groove 31 is disposed between them. The first drive shaft 11 is inserted into the drum 99, and the drum 99 rotates integrally with the first drive shaft 11.

前記ストッパーケース97の他端部に形成された筒部100内には、カム軸101が回転可能に支持され、そのカム軸101の中心部に形成された六角孔には前記第一の駆動軸11が嵌挿されて、カム軸101が第一の駆動軸11と一体に回転するようになっている。   A cam shaft 101 is rotatably supported in a cylindrical portion 100 formed at the other end portion of the stopper case 97, and the hexagonal hole formed in the central portion of the cam shaft 101 has the first drive shaft. 11 is inserted and the cam shaft 101 rotates integrally with the first drive shaft 11.

前記筒部100には、前記第二の実施形態のカム筒58に形成されたガイド孔59と同様に、斜め方向のガイド孔102が形成されている。前記カム軸101の基端部には、前記ガイド孔102内に突出する突起103が形成されている。そして、ストッパーケース97が回動されると、突起103がガイド孔102沿って案内されて、カム軸101が回動しながら矢印K方向に移動するようになっている。   In the cylindrical portion 100, a guide hole 102 in an oblique direction is formed in the same manner as the guide hole 59 formed in the cam cylinder 58 of the second embodiment. A protrusion 103 protruding into the guide hole 102 is formed at the base end portion of the cam shaft 101. When the stopper case 97 is rotated, the projection 103 is guided along the guide hole 102 so that the cam shaft 101 moves in the arrow K direction while rotating.

前記駆動ギヤ94bに噛み合う被動ギヤ96bは、前記ケース92に回転可能に支持されている。そして、前記カム軸101が矢印K方向に移動したとき、カム軸101の係止片105が被動ギヤ96bに係合して、被動ギヤ96bとカム軸101が一体に回転されるようになっている。   A driven gear 96b that meshes with the drive gear 94b is rotatably supported by the case 92. When the cam shaft 101 moves in the arrow K direction, the locking piece 105 of the cam shaft 101 is engaged with the driven gear 96b, so that the driven gear 96b and the cam shaft 101 are rotated together. Yes.

前記第二の駆動軸12は、中間クラッチ91の外部で前記第一の実施形態のストッパー装置24の第二のドラム28と同様な自重降下防止機能を備えたドラムに挿通される。また、第一の駆動軸11はドラム99で自重降下防止機能を備えているので、別のストッパー装置を必要としない。   The second drive shaft 12 is inserted outside the intermediate clutch 91 into a drum having a self-weight drop prevention function similar to the second drum 28 of the stopper device 24 of the first embodiment. Further, since the first drive shaft 11 is a drum 99 and has a self-weight drop prevention function, a separate stopper device is not required.

次に、上記のように構成された中間クラッチ91の動作を説明する。ボールチェーン16を操作してボトムレール5の引き上げ操作を行うとき、第二の駆動軸12がボトムレール5の引き上げ方向に回転されると、クラッチドラム93a,93bを介して駆動ギヤ94a,94bが回転される。   Next, the operation of the intermediate clutch 91 configured as described above will be described. When the bottom chain 5 is lifted by operating the ball chain 16, when the second drive shaft 12 is rotated in the bottom rail 5 pulling direction, the drive gears 94a, 94b are moved via the clutch drums 93a, 93b. It is rotated.

駆動ギヤ94aの回転に基づいて被動ギヤ96aが回転されるが、第一の駆動軸11からドラム99及びクラッチボール30を介してストッパーケース97に中間レール3の荷重が作用しているため、クラッチバネ98がストッパーケース97に対し空回りして、ストッパーケース97は回動されない。   The driven gear 96a is rotated based on the rotation of the drive gear 94a. Since the load of the intermediate rail 3 acts on the stopper case 97 from the first drive shaft 11 via the drum 99 and the clutch ball 30, the clutch The spring 98 is idle with respect to the stopper case 97, and the stopper case 97 is not rotated.

駆動ギヤ94bの回転は被動ギヤ96bに伝達されるが、被動ギヤ96bはカム軸101に係合していない。従って、ボトムレール5の引き上げ動作時には中間クラッチ91は何ら機能しない。   The rotation of the drive gear 94b is transmitted to the driven gear 96b, but the driven gear 96b is not engaged with the cam shaft 101. Accordingly, the intermediate clutch 91 does not function at all when the bottom rail 5 is lifted.

ボトムレール5の下降操作時には、ボールチェーン16の操作によりストッパー装置の自重降下防止動作が解除され、第二の駆動軸12がボトムレール5の下降方向に回転される。このとき、第二の駆動軸12の回転は駆動ギヤ94a,94bに伝達されず、中間クラッチ91は何ら機能しない。   When the bottom rail 5 is lowered, the operation of the ball chain 16 releases the self-weight drop prevention operation of the stopper device, and the second drive shaft 12 is rotated in the downward direction of the bottom rail 5. At this time, the rotation of the second drive shaft 12 is not transmitted to the drive gears 94a and 94b, and the intermediate clutch 91 does not function at all.

中間レール3の引き上げ操作時には、第一の駆動軸11が中間レール3の引き上げ方向に回転される。すると、ドラム99が回転されてクラッチボール30がドラム99のガイド溝31に沿って移動する。そして、ボールチェーン16を手放すと、ストッパー装置104により中間レール3が所望高さに保持される。   During the lifting operation of the intermediate rail 3, the first drive shaft 11 is rotated in the lifting direction of the intermediate rail 3. Then, the drum 99 is rotated and the clutch ball 30 moves along the guide groove 31 of the drum 99. When the ball chain 16 is released, the intermediate rail 3 is held at a desired height by the stopper device 104.

ボールチェーン16の操作により、第一の駆動軸11を回転させて、ストッパー装置104の自重降下防止動作を解除すると、第一の駆動軸11が中間レール3の下降方向に回転されて、中間レール3が自重降下する。   When the first drive shaft 11 is rotated by the operation of the ball chain 16 to release the self-weight drop prevention operation of the stopper device 104, the first drive shaft 11 is rotated in the lowering direction of the intermediate rail 3, and the intermediate rail 3 falls by its own weight.

ボトムレール5で中間レール3を押し上げて、ボトムレール5及び中間レール3を一括して引き上げるとき、ストッパーケース97には中間レール3の荷重が作用しなくなる。この状態で第二の駆動軸12がボトムレール5の引き上げ方向に回転されると、駆動ギヤ94a,94bが回転されるとともに、駆動ギヤ94bに噛み合う被動ギヤ96a,96bが回転される。   When the intermediate rail 3 is pushed up by the bottom rail 5 and the bottom rail 5 and the intermediate rail 3 are collectively lifted, the load of the intermediate rail 3 does not act on the stopper case 97. When the second drive shaft 12 is rotated in the pulling direction of the bottom rail 5 in this state, the drive gears 94a and 94b are rotated, and the driven gears 96a and 96b engaged with the drive gear 94b are rotated.

被動ギヤ96aが回転されると、クラッチバネ98を介してストッパーケース97が90度回動される。すると、カム軸101が矢印K方向に移動して被動ギヤ96bと一体に回転する状態となる。この結果、第二の駆動軸12の回転が第一の駆動軸11に伝達され、中間レール3の上昇にともなって第一の昇降コード6が第一の巻取軸9に巻き取られる。   When the driven gear 96a is rotated, the stopper case 97 is rotated 90 degrees via the clutch spring 98. Then, the cam shaft 101 moves in the direction of the arrow K and enters a state of rotating integrally with the driven gear 96b. As a result, the rotation of the second drive shaft 12 is transmitted to the first drive shaft 11, and the first lifting / lowering cord 6 is wound around the first winding shaft 9 as the intermediate rail 3 rises.

上記のような中間クラッチ91及びストッパー装置104を備えたプリーツスクリーンでは、次に示す作用効果を得ることができる。
(1)ボトムレール5を引き上げて、ボトムレール5と中間レール3を一括して引き上げるとき、第一の巻取軸9で第一の昇降コード6を巻き取ることができる。従って、第一の昇降コード6のヘッドボックス1内外での弛みの発生を防止して、第一の昇降コード6のヘッドボックス1内での引っ掛かりや、畳み込まれた上部スクリーン2からのはみ出し等を未然に防止することができる。
In the pleated screen including the intermediate clutch 91 and the stopper device 104 as described above, the following operational effects can be obtained.
(1) When the bottom rail 5 is pulled up and the bottom rail 5 and the intermediate rail 3 are pulled together, the first lifting / lowering cord 6 can be wound up by the first winding shaft 9. Accordingly, it is possible to prevent the first lifting / lowering cord 6 from slacking in and out of the head box 1, so that the first lifting / lowering cord 6 is caught in the head box 1, protrudes from the folded upper screen 2, etc. Can be prevented in advance.

上記実施形態は、以下の態様で実施してもよい。
・プリーツスクリーン、横型ブラインド、たくし上げカーテン等で、スクリーン、スラット、カーテン等を昇降する昇降装置以外にも、スクリーンの昇降により空気の流通及び遮断、断熱性を制御する装置、あるいは映写用スクリーン、防虫用スクリーン等の昇降装置に利用してもよい。
You may implement the said embodiment in the following aspects.
・ In addition to the lifting device that lifts and lowers the screen, slats, curtains, etc. with pleated screens, horizontal blinds, curtains, etc. You may utilize for lifting devices, such as an insect screen.

1…ヘッドボックス、2…遮蔽材(上部スクリーン)、3…中間レール、4…遮蔽材(下部スクリーン)、5…ボトムレール、6…第一の昇降コード、7…第二の昇降コード、13…選択操作手段(操作装置)、16…操作コード(ボールチェーン)。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Head box, 2 ... Shielding material (upper screen), 3 ... Intermediate rail, 4 ... Shielding material (lower screen), 5 ... Bottom rail, 6 ... 1st raising / lowering cord, 7 ... 2nd raising / lowering cord, 13 ... selection operation means (operation device), 16 ... operation code (ball chain).

Claims (8)

ヘッドボックスから中間レールとボトムレールとを昇降可能に吊下支持し、少なくとも中間レールとボトムレールとの間に遮蔽材を吊下支持し、前記中間レールを吊下支持する第一の昇降コードと、前記ボトムレールを吊下支持する第二の昇降コードを前記ヘッドボックス内で巻取り、あるいは巻き戻して前記中間レールとボトムレールを昇降することにより前記遮蔽材を上下方向に引き出しあるいは畳み込み可能とした昇降装置を備えた遮蔽装置において、
前記昇降装置は、
前記ヘッドボックスから垂下される無端状の操作コードと、
前記操作コードの一方への操作により前記中間レールを昇降可能とし、他方への操作により前記ボトムレールを昇降可能とした選択操作手段と
を備え、
前記選択操作手段は、前記ボトムレールで前記中間レールを押し上げて、該ボトムレールと中間レールとを一括して引き上げ可能としたことを特徴とする遮蔽装置。
A first elevating cord that suspends and supports the intermediate rail and the bottom rail from the head box so that the intermediate rail and the bottom rail can be moved up and down, supports the shielding material at least between the intermediate rail and the bottom rail, and suspends and supports the intermediate rail. The second elevating cord for hanging and supporting the bottom rail can be wound or unwound in the head box and the intermediate rail and the bottom rail can be raised and lowered to draw out or fold the shielding material in the vertical direction. In the shielding device provided with the lifting device
The lifting device is
An endless operation cord hanging from the head box;
A selection operation means that enables the intermediate rail to be raised and lowered by an operation to one of the operation codes, and the bottom rail to be raised and lowered by an operation to the other;
The shielding device characterized in that the selection operation means can push up the intermediate rail with the bottom rail and pull up the bottom rail and the intermediate rail together.
前記昇降装置は、
前記ボトムレールと中間レールを一括して引き上げるとき、前記中間レールを吊下支持する第一の昇降コードを、前記ヘッドボックス内の第一の巻取軸に巻き取る中間クラッチを備えたことを特徴とする請求項1記載の遮蔽装置。
The lifting device is
When pulling up the bottom rail and the intermediate rail at a time, an intermediate clutch is provided that winds up a first lifting / lowering cord that supports the suspension of the intermediate rail around a first winding shaft in the head box. The shielding device according to claim 1.
前記昇降装置は、
前記第一の昇降コードを巻き取る第一の巻取軸と、
前記ボトムレールを吊下支持する第二の昇降コードを巻き取る第二の巻取軸と、
前記第一の巻取軸を回転駆動する第一の駆動軸と、
前記第二の巻取軸を回転駆動する第二の駆動軸と
を備え、
前記中間クラッチは、
前記第一の巻取軸に前記中間レールの荷重が作用しないとき、前記第二の駆動軸の回転を前記第一の駆動軸に伝達する伝達装置を備えたことを特徴とする請求項2記載の遮蔽装置。
The lifting device is
A first winding shaft for winding the first lifting cord;
A second winding shaft that winds up a second lifting cord that supports the bottom rail in a suspended manner;
A first drive shaft for rotationally driving the first winding shaft;
A second drive shaft that rotationally drives the second winding shaft,
The intermediate clutch is
The transmission device for transmitting rotation of the second drive shaft to the first drive shaft when a load of the intermediate rail does not act on the first winding shaft. Shielding device.
前記伝達装置は、
前記第二の駆動軸と一体に回転する駆動ギヤと、
前記駆動ギヤに噛み合う被動ギヤと、
前記第一の巻取軸に荷重が作用しないとき、前記被動ギヤと前記第一の駆動軸を連結するカム機構と
を備えたことを特徴とする請求項3記載の遮蔽装置。
The transmission device is
A drive gear that rotates integrally with the second drive shaft;
A driven gear meshing with the drive gear;
4. The shielding apparatus according to claim 3, further comprising a cam mechanism that connects the driven gear and the first drive shaft when no load is applied to the first winding shaft.
前記中間クラッチには、前記被動ギヤと前記第一の駆動軸が連結されている状態で、前記中間レールの自重降下を阻止するブレーキ装置を備えたことを特徴とする請求項4記載の遮蔽装置。   5. The shielding device according to claim 4, wherein the intermediate clutch includes a brake device that prevents the intermediate rail from dropping its own weight when the driven gear and the first drive shaft are connected to each other. . 前記中間クラッチには、
前記第二の駆動軸のボトムレール引き上げ方向の回転のみを前記駆動ギヤに伝達するワンウェイクラッチと、
前記ワンウェイクラッチと前記第二の駆動軸との間に介在され、前記第二の駆動軸から前記ワンウェイクラッチに伝達される回転トルクを制限する伝達トルク制限装置と
を備えたことを特徴とする請求項4又は5記載の遮蔽装置。
The intermediate clutch includes
A one-way clutch that transmits only the rotation of the second drive shaft in the direction of raising the bottom rail to the drive gear;
And a transmission torque limiting device that is interposed between the one-way clutch and the second drive shaft and limits rotational torque transmitted from the second drive shaft to the one-way clutch. Item 6. The shielding device according to Item 4 or 5.
前記昇降装置は、
前記中間レール及びボトムレールの引き上げ操作後に前記操作コードを手放したとき、前記中間レール及びボトムレールの自重降下防止動作に移行するストッパー装置と、
前記中間レール及びボトムレールの一括引き上げ操作後に前記ストッパー装置によるボトムレールの自重降下防止動作を解除したとき、前記中間レールの自重降下防止動作の同時解除を阻止する自重降下制限装置と
を備えたことを特徴とする請求項5又は6記載の遮蔽装置。
The lifting device is
A stopper device that shifts to a self-weight drop prevention operation of the intermediate rail and the bottom rail when the operation cord is released after the lifting operation of the intermediate rail and the bottom rail;
A self-weight drop limiting device that prevents simultaneous release of the self-weight drop prevention operation of the intermediate rail when the self-weight drop prevention operation of the bottom rail by the stopper device is released after the collective pulling operation of the intermediate rail and the bottom rail; The shielding device according to claim 5 or 6.
前記ストッパー装置は、
前記第一及び第二の駆動軸を前記中間レール及びボトムレールの引き上げ方向に回転させたとき、自重降下防止動作を解除可能とし、
前記自重降下制限装置は、
前記ボトムレールの自重降下防止動作の解除時の前記第二の駆動軸の回転角を制限する制限手段と、
前記第二の駆動軸が回転された後に前記第一の駆動軸を回転させる空転手段と
を備えたことを特徴とする請求項7記載の遮蔽装置。
The stopper device is
When the first and second drive shafts are rotated in the pulling direction of the intermediate rail and the bottom rail, the self-weight drop prevention operation can be released,
The dead weight limiting device is
Limiting means for limiting the rotation angle of the second drive shaft when the bottom rail self-weight drop prevention operation is released;
The shielding apparatus according to claim 7, further comprising an idling unit that rotates the first drive shaft after the second drive shaft is rotated.
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