JP2011092064A - Noodle, and method for producing the same - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cereal flour-processed food such as bread made as reducing the content of sodium salt or having the zero content of the sodium salt, especially the contents of table salt and sodium carbonate, capable of being taken by a person suffering from diabetics with ease, also capable of being processed similarly to the conventional bread, and having a fine and also lustrous surface, noodles having a firm stickiness such as those of conventional Japanese noodles and Chinese noodles, etc., and methods for producing the bread and noodles. <P>SOLUTION: This cereal flour-processed food is provided by containing a cereal flour component and any or both of isomaltulose and reduced isomaltulose, and having ≥8 wt.% gluten ratio of the cereal flour, ≤1.5 pts.wt. added amount of sodium salt and 1 to 20 pts.wt. added amount of the isomaltulose and reduced isomaltulose based on 100 pts.wt. cereal flour component. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、ナトリウム塩、とりわけ食塩、炭酸ナトリウムの含有量を低減ないしゼロとした穀粉加工食品並びにパン、麺類の製造方法に関する。   The present invention relates to a process for producing flour processed foods, bread and noodles in which the content of sodium salt, especially sodium chloride and sodium carbonate is reduced to zero.

パン類、並びにうどん、そうめん、中華麺等の麺類は、日本において広く摂食されている穀粉加工食品である。しかるに近年糖尿病患者が急増し、大きな社会問題となっており、これら糖尿病患者はパン類及び麺類の摂取が大幅に制限されるか、禁止されている。その理由はパン類においては強力粉100重量部に対して2重量部程度の食塩が、うどんにおいては小麦粉100重量部に対して4重量部程度の食塩が、それぞれ添加されており、さらに麺つゆにおいても食塩が使用されており、血圧上昇、腎臓への負担等を防止するためである。中華麺においては食塩をしないものも知られているが、通常は食塩が使用され、さらにかん水が必須原料成分として使用される。かん水は炭酸ナトリウムを含むものであり、食塩、炭酸ナトリウム中のナトリウムがうどん、パンと同様に糖尿病に悪影響を及ぼすため、中華麺の摂食も制限される。   Breads and noodles such as udon, somen and Chinese noodles are processed flour foods widely consumed in Japan. However, in recent years, the number of diabetic patients has increased rapidly and has become a major social problem, and these diabetic patients are greatly restricted or prohibited from taking bread and noodles. The reason for this is that about 2 parts by weight of salt is added to 100 parts by weight of strong flour in breads, and about 4 parts by weight of salt is added to 100 parts by weight of wheat flour in noodle soup. This is because salt is used to prevent an increase in blood pressure and a burden on the kidney. Chinese noodles that do not contain salt are also known, but salt is usually used, and brine is further used as an essential ingredient. Brine contains sodium carbonate, and sodium in sodium carbonate and sodium carbonate has an adverse effect on diabetes in the same way as udon and bread.

係る問題を解決する方法としてパンについて食塩の配合量を低減するかあるいは食塩を添加せずにパンを製造しようとすると、食塩などのナトリウム塩がグルテンの粘度を高めて生地を締める効果を有するものであるために、グルテンの効果が十分に発揮されず、生地の粘りがなくなって生地が型崩れしやすく、またガスの保持力が低く、良好なパンを製造することができない。麺類についても同様であって、うどんにあっては、食塩の使用量が少なくなると得られるうどんは弾力とコシがなく、べとつき感のあるものとなり、中華麺の場合にはかん水の使用量が少なくなると得られる中華麺は、やはり弾力とコシがなく、べとつき感のあるものとなる。   As a method to solve such problems, when reducing the amount of salt added to bread or trying to produce bread without adding salt, sodium salt such as salt has the effect of increasing the viscosity of gluten and tightening the dough For this reason, the effect of gluten is not sufficiently exhibited, the dough does not become sticky, the dough easily loses its shape, and the gas holding power is low, making it impossible to produce a good bread. The same is true for noodles.For udon, when the amount of salt used is reduced, the noodles obtained are less elastic and firm and have a sticky feeling. In the case of Chinese noodles, the amount of brine used is low. Then, the Chinese noodles that are obtained have no elasticity and stiffness, and have a sticky feeling.

減塩麺類については、食塩に代えてグルタチオンを使用した麺類、ぶどう樹木から得られる液体を使用した麺類が公知である(特許文献1、2)。また食塩を使用しない無塩乾燥麺の製造において、乾燥時間を短縮する目的でマルトースやイソマルトースなどのオリゴ糖を添加する技術も公知である(特許文献3)。   As for low-salt noodles, noodles using glutathione instead of salt and noodles using a liquid obtained from grape trees are known (Patent Documents 1 and 2). In addition, in the production of salt-free dry noodles that do not use salt, a technique of adding oligosaccharides such as maltose and isomaltose for the purpose of shortening the drying time is also known (Patent Document 3).

特開平10-262588号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-262588 特開2009-11300号公報JP 2009-11300 特開2005-278567号公報JP 2005-278567 A

しかし、上記の特許文献1記載の発明では、グルタチオンが大量入手が困難でかつ高価であるという問題が、また特許文献2記載の発明ではぶどう樹木から得られる液が高価であり、生産量に限度があるという問題があり、また特許文献3記載の発明では、得られる麺のコシが不十分であるという問題を有することが判明した。   However, in the invention described in Patent Document 1, glutathione is difficult to obtain in large quantities and is expensive, and in the invention described in Patent Document 2, the liquid obtained from the vine is expensive and the production amount is limited. It has also been found that the invention described in Patent Document 3 has a problem that the resulting noodles are insufficiently firm.

本発明の目的は、上記の従来技術の問題に鑑みて、ナトリウム塩、とりわけ食塩、炭酸ナトリウムの含有量を低減ないしゼロとした糖尿病の人も安心して摂食可能であって、しかも従来のパンと同様な加工が可能であり、きめ細かであると共に表面のつやのあるパン、また従来のうどんや中華麺のようなしっかりしたコシを有する麺類などの穀粉加工食品、並びにパン、麺類の製造方法を提供することにある。   In view of the above-mentioned problems of the prior art, an object of the present invention is to enable a person with diabetes who has reduced or zero the content of sodium salt, in particular, sodium chloride and sodium carbonate, to be able to eat safely. Can be processed in the same manner as above, providing finely processed bread with a smooth surface, and processed foods such as conventional udon and Chinese noodles that have firm stiffness, such as noodles, and bread and noodle production methods There is to do.

本発明の穀粉加工食品は、穀粉成分、及びイソマルツロース、還元イソマルツロースのいずれか又は双方を含有し、前記穀粉成分はグルテン比率が8重量%以上であり、前記穀粉成分100重量部に対するナトリウム塩の添加量が1.5重量部以下であり、前記イソマルツロースと還元イソマルツロースの添加量が1〜20重量部であることを特徴とする。   The flour processed food of the present invention contains a flour component and either or both of isomaltulose and reduced isomaltulose, and the flour component has a gluten ratio of 8% by weight or more, based on 100 parts by weight of the flour component. The addition amount of sodium salt is 1.5 parts by weight or less, and the addition amount of the isomaltulose and reduced isomaltulose is 1 to 20 parts by weight.

上記構成によれば、ナトリウム塩、とりわけ食塩、炭酸ナトリウムの含有量を低減ないしゼロとした糖尿病の人も安心して摂食可能であって、しかも従来のパンと同様な加工が可能であり、きめ細かであると共に表面のつやのあるパン、また従来のうどんや中華麺のようなしっかりしたコシを有する麺類などの穀粉加工食品が得られる。本発明は、科学的理由は明らかではないが、イソマルツロースないし還元イソマルツロースは、食塩に代わってグルテンの生地に粘りを与える効果を奏することを見出した点に特徴を有する。   According to the above configuration, a diabetic person who can reduce or eliminate the content of sodium salt, particularly salt and sodium carbonate, can safely eat, and can be processed in the same way as conventional bread, with fine details. In addition, bread with a glossy surface and processed flour foods such as noodles having firm stiffness such as conventional udon and Chinese noodles can be obtained. Although the scientific reason is not clear, the present invention is characterized in that it is found that isomaltulose or reduced isomaltulose has an effect of imparting stickiness to gluten dough instead of salt.

澱粉質を多く含む食品を摂食した場合には、食後に血糖値が上昇することが周知であり、これが糖尿病患者がパン類や麺類の摂食を制限ないし禁止される理由でもある。イソマルツロース及びその還元体は、澱粉質を摂食した直後の血糖値上昇を抑制する作用を有するものであり、本発明の穀粉加工食品においても係る食後の血糖値上昇抑制効果が副次的に得られるため、本発明の穀粉加工食品は糖尿病患者も摂食可能であるという効果をも有する。   It is well known that blood sugar levels rise after eating when foods containing a large amount of starch are consumed, which is why diabetics are restricted or prohibited from eating bread and noodles. Isomaltulose and its reduced form have an action of suppressing an increase in blood glucose level immediately after eating starch, and the postprandial blood glucose level increase suppressing effect is secondary to the processed flour food of the present invention. Therefore, the processed flour food of the present invention has an effect that even diabetic patients can eat.

上記において、ナトリウム塩の添加量は、穀粉成分100重量部に対して1.2重量部以下であることが好ましく、1.0重量部以下であることがより好ましく、0.8重量部以下であることがさらに好ましく、0.5重量部以下であることが特に好ましい。食塩などのナトリウム塩は添加しなくてもよい。   In the above, the amount of sodium salt added is preferably 1.2 parts by weight or less, more preferably 1.0 parts by weight or less, and 0.8 parts by weight or less, based on 100 parts by weight of the flour component. More preferably, it is particularly preferably 0.5 parts by weight or less. Sodium salts such as sodium chloride may not be added.

本発明にいう穀粉加工食品は、パン類、うどん、冷麦、そうめん等の麺類を含むものであり、いずれもグルテンを必須成分として使用する食品である。   The processed flour food according to the present invention includes noodles such as breads, udon, cold wheat, and somen, and is a food that uses gluten as an essential component.

上記のパン類としては特に限定されるものではなく、食パン、山食パン、フランスパン、クロワッサンが特に好ましいが、コッペパン、バターロール、アンパン等の菓子パン、ドイツパン、ベーグル、他のデニッシュパン、イーストドーナツ、プレッツェル、ピザ、ナン、肉まん、蒸しパン等の発酵パンなども製造可能である。   The breads are not particularly limited, and breads, mountain breads, French breads, croissants are particularly preferred, but sweet breads such as cupe breads, butter rolls, anpans, German breads, bagels, other Danish breads, and East donuts. Fermented bread such as pretzel, pizza, naan, meat bun and steamed bread can be manufactured.

本発明の穀粉加工食品は、パンの場合には、焼成したパンのほか、パン生地も含み、また麺類の場合には、生麺、乾燥麺、冷凍麺、インスタント麺も含む。   The bread processed food of the present invention includes bread dough in addition to baked bread in the case of bread, and also includes raw noodles, dry noodles, frozen noodles and instant noodles in the case of noodles.

本発明のパンの製造方法は、少なくとも穀粉成分、酵母及び水を原料成分として混捏して生地を製造する混捏工程、前記生地を成形して成形生地とする成形工程、前記成形生地を発酵させるホイロ工程及び前記ホイロ工程後の成形生地を焼成してパンとする焼成工程を有し、
前記穀粉成分は、グルテン比率が8重量%以上であり、前記原料成分は前記穀粉成分100重量部に対してナトリウム塩を1.5重量部以下、前記イソマルツロース、還元イソマルツロースのいずれか又は双方を1〜20重量部含むものであることを特徴とする。
The bread production method of the present invention includes a kneading step of kneading at least flour components, yeast and water as raw material components to produce a dough, a forming step of forming the dough to form a dough, and a proofer for fermenting the shaped dough A baking step of baking the formed dough after the step and the proofing step to make bread,
The flour component has a gluten ratio of 8% by weight or more, and the raw material component is 1.5 parts by weight or less of a sodium salt with respect to 100 parts by weight of the flour component, either isomaltulose or reduced isomaltulose. Or it contains 1-20 weight part of both, It is characterized by the above-mentioned.

上記構成によれば、ナトリウム塩、とりわけ食塩、炭酸ナトリウムの含有量を低減ないしゼロとした糖尿病の人も安心して摂食可能であって、しかも従来のパンと同様な加工が可能であり、きめ細かであると共に表面のつやのあるパンを製造することができる。   According to the above configuration, a diabetic person who can reduce or eliminate the content of sodium salt, particularly salt and sodium carbonate, can safely eat, and can be processed in the same way as conventional bread, with fine details. In addition, it is possible to produce a bread having a glossy surface.

本発明の麺類の製造方法は、少なくとも穀粉成分、イソマルツロース、還元イソマルツロースのいずれか又は双方及び水とを原料成分として混捏する混捏工程を有し、前記穀粉成分はグルテン比率が8重量%以上であり、前記原料成分における前記穀粉成分100重量部に対するナトリウム塩の添加量が1.5重量部以下であり、前記イソマルツロースと還元イソマルツロースの添加量が1〜20重量部であることを特徴とする。   The method for producing noodles of the present invention has a kneading step of kneading at least one of flour components, isomaltulose, reduced isomaltulose or both, and water as raw material components, and the flour component has a gluten ratio of 8 wt. % Or more, the amount of sodium salt added to 100 parts by weight of the flour component in the raw material component is 1.5 parts by weight or less, and the amount of isomaltulose and reduced isomaltulose is 1 to 20 parts by weight. It is characterized by being.

上記構成によれば、ナトリウム塩、とりわけ食塩、炭酸ナトリウムの含有量を低減ないしゼロとした糖尿病の人も安心して摂食可能であって、しかも従来のうどんや中華麺のようなしっかりした弾力とコシを有する麺類を製造することができる。また本発明の製造方法により得られた麺は、ゆでて摂食する際に、食塩を使用した麺がいわゆる時間経過により「のび」を起こすのに対して係る「のび」を起こしにくいという効果も有する。   According to the above configuration, diabetics with reduced or zero sodium salt content, especially sodium chloride and sodium carbonate, can be eaten with peace of mind, and with firm elasticity like conventional udon and Chinese noodles. Noodles having stiffness can be produced. In addition, the noodles obtained by the production method of the present invention have an effect that, when boiled and eaten, the noodles using the salt are less prone to “navi” while so-called “navi” over time. Have.

本発明において使用するイソマルツロース(isomaltulose)は、IUPAC名は6-0-α-D-グルコピラノシル-D-フルクトースであり、商標名パラチノース(三井製糖)として、又還元イソマルツロースイソマルツロースの還元体であって、商標名還元パラチノース(三井製糖)としてそれぞれ市販されており、比較的安価に入手、使用可能である。イソマルツロース、還元イソマルツロースは粉末等で使用してもよく、予め水溶液として使用してもよい。以下イソマルツロース、還元イソマルツロースをイソマルツロース類と称する場合がある。イソマルツロースは、砂糖のα-1,2結合を転移酵素の作用によりα-1,6結合に作り替えることにより製造される化合物である。   The isomaltulose used in the present invention has an IUPAC name of 6-0-α-D-glucopyranosyl-D-fructose, a trade name of palatinose (Mitsui Sugar), and reduced isomaltulose isomaltulose. It is a reduced form and is commercially available under the brand name reduced palatinose (Mitsui Sugar Co., Ltd.), and can be obtained and used at a relatively low cost. Isomaltulose and reduced isomaltulose may be used as a powder or may be used in advance as an aqueous solution. Hereinafter, isomaltulose and reduced isomaltulose may be referred to as isomaltuloses. Isomaltulose is a compound produced by remodeling sugar α-1,2 bonds into α-1,6 bonds by the action of transferase.

穀粉成分100重量部に対するイソマルツロース類の添加量が1重量部未満の場合には、麺類の場合においてはコシが弱くなり、パン類の場合にはガスが抜けて膨らみが悪くなる。グルテンに対するイソマルツロース類の添加量が多くなるほど麺類やパン類の弾性やコシなどが強くなる傾向がある。イソマルツロース類の添加量は、製造する食品の種類や求められるコシないし弾性に応じて適宜設定する。ただし、穀粉成分100重量部に対するイソマルツロース類の添加量が20重量部を超えると甘味が強くなり、食パンやうどん、ラーメンとしての食味が悪化するため、穀粉成分100重量部に対するイソマルツロース類の添加量は20重量部以下である。本発明において使用するイソマルツロース類は甘味を付与する目的ではない。穀粉成分100重量部に対するイソマルツロース類の添加量の下限は1.5重量部以上であることがより好ましく、2重量部以上であることがより好ましい。上限は17重量部以下であることが好ましく、15重量部以下であることがより好ましい。   When the amount of isomaltulose added is less than 1 part by weight based on 100 parts by weight of the flour component, the stiffness is weak in the case of noodles, and in the case of breads, the gas escapes and the swelling becomes worse. As the amount of isomaltulose added to gluten increases, the elasticity and stiffness of noodles and breads tend to increase. The amount of isomaltulose added is appropriately set according to the type of food to be produced and the required elasticity or elasticity. However, if the amount of isomaltulose added to 100 parts by weight of the flour component exceeds 20 parts by weight, the sweetness becomes strong, and the taste as bread, udon or ramen deteriorates, so isomaltulose with respect to 100 parts by weight of the flour component Is added in an amount of 20 parts by weight or less. The isomaltuloses used in the present invention are not intended to impart sweetness. The lower limit of the amount of isomaltulose added to 100 parts by weight of the flour component is more preferably 1.5 parts by weight or more, and more preferably 2 parts by weight or more. The upper limit is preferably 17 parts by weight or less, and more preferably 15 parts by weight or less.

穀粉成分は、公知の穀粉を使用する。具体的には強力粉、準強力粉、中力粉、薄力粉などの小麦粉、米粉、大豆粉、とうもろこし粉、メリンジョ粉などを例示することができる。これらの穀粉は必要に応じて2種以上を併用してもよく、米粉と小麦粉を併用してもよい。   A known flour is used as the flour component. Specifically, wheat flour, rice flour, soybean flour, corn flour, melinjo flour and the like such as strong flour, semi-strong flour, medium flour and thin flour can be exemplified. Two or more kinds of these flours may be used in combination as needed, and rice flour and wheat flour may be used in combination.

穀粉成分中のグルテンの割合が8重量%未満の場合には麺類の場合においてはコシが弱くなり、パン類の場合にはガスが抜けて膨らみが悪くなる。穀粉成分中のグルテンの比率は、製造する穀粉加工食品並びにその要求品質、とりわけ要求されるコシの強弱に応じて適宜設定されるものであるが、20重量%を超えると麺類の場合においてはコシが強くなりすぎて硬い感じの麺となり、パン類の場合にはゴムのような食感のものとなる。穀粉成分中のグルテンの比率は、下限は9重量%以上であることがより好ましく、10重量%以上であることがさらに好ましい。グルテンは予め米粉などの原料穀粉と混合して穀粉成分100重量部として使用してもよく、混捏工程で原料穀粉等の穀粉加工食品の原料成分と混合してもよい。   When the ratio of gluten in the flour component is less than 8% by weight, the stiffness is weak in the case of noodles, and in the case of breads, the gas escapes and the swelling becomes worse. The ratio of gluten in the flour component is appropriately set according to the processed flour food to be produced and its required quality, especially the strength of the required stiffness, but if it exceeds 20% by weight, it is Becomes too strong and becomes a hard noodle, and in the case of breads, it has a texture like rubber. The lower limit of the gluten ratio in the flour component is more preferably 9% by weight or more, and further preferably 10% by weight or more. Gluten may be mixed with raw material flour such as rice flour in advance and used as 100 parts by weight of flour components, or may be mixed with raw material components of processed flour foods such as raw material flour in a kneading process.

一般に小麦粉のグルテン含有率は強力粉が11〜13重量%、準強力粉が10〜12重量%、中力粉が7〜11重量%(市販のほとんどの中力粉は9〜10重量%)、薄力粉が6〜9重量%(市販のほとんどの薄力粉は7重量%)であり、米粉はグルテンを含有しない。小麦粉は穀粉加工食品の弾性、コシなどを調整するために、強力粉であってもさらにグルテンを添加してもよい。グルテンを含有しない米粉はグルテンを添加して使用し、グルテンの含有率が少ない中力粉、薄力粉などは必要に応じてグルテンを添加して使用する。   In general, the gluten content of wheat flour is 11 to 13% by weight of strong flour, 10 to 12% by weight of semi-strong flour, 7 to 11% by weight of medium flour (9 to 10% by weight of most commercially available medium flour), and weak flour. Is 6-9% by weight (7% by weight of most commercially available soft flour), and rice flour does not contain gluten. Wheat flour may be a strong flour or gluten may be added to adjust the elasticity, stiffness, etc. of the processed flour food. Rice flour that does not contain gluten is used with gluten added, and medium flour and thin flour with low gluten content are used with gluten added if necessary.

本発明の原料穀粉のひとつである米粉は、生米を胴搗き製粉、気流粉砕製粉、高速回転打撃製粉等の公知の方法により粉砕、粉末化したものである。米としては、粳米、もち米などを使用する。粉砕する前の生米は、精白米、玄米、屑米、古米など特に制限されるものではないが、精白米であることが好ましい。米粉の粒度は、80メッシュ、好ましくは100メッシュをパスするものであれば特にその粒度、粒度分布は限定されないが、200メッシュをパスする割合が50重量%以上であることが好ましく、60重量%以上であることがさらに好ましい。ただし、少量の粗い粒子が混在しても問題はなく、100メッシュオンの量が5重量%以下であることが好ましい。   Rice flour, which is one of the raw material flours of the present invention, is obtained by pulverizing and pulverizing raw rice by a known method such as boring milling, airflow milling milling, and high-speed rotary hammering milling. As rice, sticky rice, glutinous rice, etc. are used. Raw rice before pulverization is not particularly limited, such as polished rice, brown rice, waste rice, and old rice, but is preferably polished rice. The particle size of the rice flour is not particularly limited as long as it passes 80 mesh, preferably 100 mesh, but the ratio of passing 200 mesh is preferably 50% by weight or more, and 60% by weight. More preferably, it is the above. However, there is no problem even if a small amount of coarse particles are mixed, and the amount of 100 mesh-on is preferably 5% by weight or less.

穀粉成分として澱粉やα化澱粉を添加することも好ましい態様である。澱粉としては、くず粉、タピオカ澱粉、小麦粉澱粉、米粉澱粉、馬鈴薯澱粉、コーンスターチ等の公知の澱粉を限定なく使用できる。澱粉やα化澱粉の添加量は、穀粉成分100重量%中、10重量%以下、好ましくは5重量%以下である。   It is also a preferred embodiment to add starch or pregelatinized starch as a flour component. As the starch, known starches such as waste powder, tapioca starch, wheat starch, rice starch, potato starch, corn starch and the like can be used without limitation. The addition amount of starch or pregelatinized starch is 10% by weight or less, preferably 5% by weight or less in 100% by weight of the flour component.

本発明の穀粉加工食品においては、各種の添加物を添加することができる。製造するパンの種類に応じて、砂糖、乳成分、卵成分、油脂、無機塩類などの公知の配合成分から選択される少なくとも1種をさらに配合することも好ましい態様である。砂糖はパンに甘味を与えるほか、酵母の養分となる。本発明の穀粉加工食品においては、着色剤を添加することもでき、中華麺の製造に適する。   In the processed flour food of the present invention, various additives can be added. It is also a preferred embodiment that at least one selected from known blending components such as sugar, milk components, egg components, fats and oils, and inorganic salts is further blended according to the type of bread to be produced. In addition to sweetening bread, sugar is a nutrient for yeast. In the processed flour food of the present invention, a colorant can be added, which is suitable for the production of Chinese noodles.

本発明においては、原料成分としてマルトース(麦芽糖)、トレハロース、トレハルロース等のオリゴ糖を添加することも好ましい態様である。マルトースは通常甘味成分として使用されるが、原料穀粉、とりわけ米粉と併用する場合には、その理由は明確ではないがグルテンの凝集力を低下させて穀粉のなじみを良くする作用を発揮する。係る作用はイソマルツロース類とは逆の作用である。また、トレハロースやトレハルロース等のオリゴ糖はイソマルツロース類のような食塩に代わる作用は有しないが、保水性が高く、穀粉加工食品の乾燥劣化防止効果を付与する作用を奏する。α-1,1結合を有するトレハルロースは砂糖の酵素反応を行なってイソマルツロースを製造する際に同時に生成される化合物であり、この反応生成物は、イソマルツロースと共存した水溶液のままで使用することも可能である。マルトース、トレハロース、トレハルロース等のオリゴ糖の添加量は、穀粉成分100重量部に対して2重量部以上であることが好ましく、甘味を生じない量であることが好ましい。   In the present invention, it is also a preferred embodiment to add oligosaccharides such as maltose (maltose), trehalose, trehalulose and the like as raw material components. Maltose is usually used as a sweetening ingredient, but when used in combination with raw flour, especially rice flour, the reason is not clear, but it exerts an action of reducing the cohesive strength of gluten and improving the familiarity of flour. Such an action is the opposite of that of isomaltulose. In addition, oligosaccharides such as trehalose and trehalulose do not have an action to replace salt like isomaltulose, but have high water retention and an effect of imparting an effect of preventing drying deterioration of processed flour foods. Trehalulose with an α-1,1 bond is a compound that is produced simultaneously with the production of isomaltulose by enzymatic reaction of sugar, and this reaction product is used as an aqueous solution coexisting with isomaltulose. It is also possible to do. The addition amount of oligosaccharides such as maltose, trehalose, trehalulose and the like is preferably 2 parts by weight or more with respect to 100 parts by weight of the flour component, and is preferably an amount that does not cause sweetness.

本発明において使用する乳成分としては粉乳、脱脂粉乳、大豆粉乳等があげられ、前記卵成分としては、卵黄、卵白、全卵その他の卵に由来する成分があげられる。また前記油脂としては、バター、マーガリン、ショートニング、ラード、オリーブ油、米油等の動物性油脂、植物性油脂ないしこれらの混合物が例示される。   Examples of the milk component used in the present invention include powdered milk, skim milk powder, and soy milk powder. Examples of the egg component include egg yolk, egg white, whole egg and other components derived from eggs. Examples of the fats and oils include animal fats such as butter, margarine, shortening, lard, olive oil and rice oil, vegetable fats and oils, and mixtures thereof.

また、パンにおいては、製造するパンの種類に応じて各種の食品、例えば、植物の果実、種子などを添加してもよい。   Further, in bread, various foods such as plant fruits and seeds may be added according to the type of bread to be produced.

本発明のパンの製造方法は、少なくとも穀粉成分、酵母及び水を混捏して生地を製造する混捏工程、前記生地を成形して成形生地とする成形工程、前記成形生地を発酵させるホイロ工程及び前記ホイロ工程後の成形生地を焼成してパンとする焼成工程を有する。酵母としては、天然酵母、生イースト、ドライイースト等の公知の酵母を使用することができる。   The bread manufacturing method of the present invention includes a kneading step of kneading at least flour components, yeast and water to produce a dough, a forming step of forming the dough to form a dough, a proofing step of fermenting the formed dough, and the above It has the baking process which bakes the shaping | molding dough after a proof process and uses it as bread. As yeast, well-known yeasts, such as natural yeast, fresh yeast, and dry yeast, can be used.

上記のパンの製造方法においては、小麦粉パンの場合は混捏工程で得られた生地に突いて、発酵時間(フロアタイム)20分〜2時間の1次発酵を行うが、米粉パンの場合には1次発酵時間(フロアタイム)は、設けてもよく、設けなくてもよい。米粉パンの製造における1次発酵時間(フロアタイム)は30分以下、好ましくは20分以下である。天然酵母を使用した場合には、1次発酵工程を17〜20℃で10〜15時間程度行なうオーバーナイト法とすることが好ましい。   In the above bread manufacturing method, in the case of wheat flour bread, the primary fermentation of fermentation time (floor time) 20 minutes to 2 hours is performed by striking the dough obtained in the kneading process, but in the case of rice flour bread The primary fermentation time (floor time) may or may not be provided. The primary fermentation time (floor time) in the production of rice flour bread is 30 minutes or less, preferably 20 minutes or less. When natural yeast is used, it is preferable to use an overnight method in which the primary fermentation step is performed at 17 to 20 ° C. for about 10 to 15 hours.

また上記のパンの製造方法において、角食パン、山食パン、フランスパンのようなパンを製造する場合には、生地を分割して分割生地とする分割工程、分割生地を製造するパンの形状に応じた形状に成形して成形生地とする成形工程を設けることが好ましい。また分割工程前、もしくは分割工程後成形工程前に生地を休ませるベンチ工程を設けることが好ましく、成形工程後の成形生地は発酵のためにホイロ工程に送られる。   In addition, in the above bread manufacturing method, when bread such as corn bread, mountain bread, and French bread is manufactured, according to the dividing step of dividing the dough into divided dough, and the shape of the bread for manufacturing the divided dough It is preferable to provide a forming step of forming a formed dough by forming into a shaped shape. Further, it is preferable to provide a bench process for resting the dough before the dividing process or before the forming process after the dividing process, and the formed dough after the forming process is sent to the proofing process for fermentation.

上記のベンチ工程における所要時間(ベンチタイム)は、常温で5〜50分であることが好ましく、10〜30分であることがより好ましい。またホイロ工程の所要時間であるホイロタイム(発酵時間)は、20〜100分であることが好ましく、30〜80分であることがより好ましく、30〜70分であることがさらに好ましい。ホイロ工程の条件も製造するパンに応じて適宜設定するものであるが、発酵させる必要があるので、30〜45℃、湿度60〜80%の高湿度のホイロに収容する。   The time required for the bench process (bench time) is preferably 5 to 50 minutes at room temperature, and more preferably 10 to 30 minutes. In addition, the proof time (fermentation time) that is the time required for the proofing process is preferably 20 to 100 minutes, more preferably 30 to 80 minutes, and even more preferably 30 to 70 minutes. The conditions of the proofing process are also set as appropriate according to the bread to be produced. However, since they need to be fermented, they are housed in a high-humidity proofing of 30 to 45 ° C. and a humidity of 60 to 80%.

また上記のパンの製造方法において、クロワッサンなどのデニッシュパンを製造する場合には、混合工程において20〜30℃の仕上がり温度にて得られた生地を、冷却工程にて冷却し、必要に応じてベンチ工程にて発酵させて1次発酵生地とする。米粉パンの場合にはベンチ工程を設けなくてもよい。生地(又は1次発酵生地)は温度が油脂シートの油脂の流動温度以下で油脂シートが可とう性を有する温度以上、通常は15℃以下7℃以上になるように冷却する2次冷却工程を設ける。冷却に際しては、生地をシート状にすることも好ましい。2次冷却工程は、以下の油脂シートを使用して折り返して層状構造の生地とする際に、油脂が溶解することを防止する作用を有する。2次冷却工程で冷却した後のシート状の生地は、繰り返し油脂シートの層を介して折り返して薄いシート状生地に成形するシート化工程、積層されたシート状生地を裁断する分割工程、並びに裁断された生地を製造するパンの形状に応じた形状に成形する成形工程を経た後にホイロ工程に送られる。シート化工程においては、生地が発熱するので、油脂が溶融流動しないように繰り返し2次冷却工程を設けても良い。冷却に際しては、生地が凍らないように注意する。   In the above bread manufacturing method, when manufacturing Danish bread such as croissants, the dough obtained at the finishing temperature of 20 to 30 ° C. in the mixing step is cooled in the cooling step, and if necessary. It is fermented in a bench process to obtain a primary fermented dough. In the case of rice flour bread, it is not necessary to provide a bench process. The dough (or primary fermented dough) has a secondary cooling step in which the temperature is not higher than the temperature at which the fat and oil sheet is flexible and the temperature is not lower than the temperature at which the fat and oil sheet is flexible, usually 15 ° C or lower and 7 ° C or higher. Provide. In cooling, the dough is also preferably made into a sheet. A secondary cooling process has the effect | action which prevents that fats and oils melt | dissolve, when it folds using the following fats and oils sheets and it is set as the fabric of a layered structure. The sheet-shaped dough after being cooled in the secondary cooling step is repeatedly turned through a layer of oil and fat sheets to form a thin sheet-like dough, a dividing step for cutting the laminated sheet-like dough, and cutting After passing through a forming process for forming the dough into a shape corresponding to the shape of the bread to be produced, the dough is sent to the proofing process. In the sheet forming step, the dough generates heat, and therefore a secondary cooling step may be repeatedly provided so that the fats and oils do not melt and flow. When cooling, be careful not to freeze the dough.

焼成は公知の方法で行なうことができるが、焼き色が優れている点で通常のパンの焼成を行なうオーブンを使用することがより好ましい。本発明のパンの製造は、個々の工程を手作業で行なってもよく、また混捏工程、分割工程、成形工程、発酵(ホイロ)工程、焼成工程等の必要な全工程を連続して行なうことができる連続製造装置を使用して行なってもよい。   Although baking can be performed by a well-known method, it is more preferable to use the oven which performs baking of a normal bread at the point which the baking color is excellent. In the production of the bread of the present invention, each process may be performed manually, and all necessary processes such as a kneading process, a dividing process, a forming process, a fermentation (proofing) process, and a baking process are continuously performed. It may be carried out using a continuous production apparatus capable of

うどん等の麺類の製造は公知の方法で行なうことができる。即ち穀粉成分、水、その他の原料成分を混捏し、得られた生地をシート状にした後に所定の太さに裁断するかあるいは生地を成形機を使用して直接所定の太さに押し出す。製造に際しては、必要に応じて澱粉を使用して打ち粉をすることも好ましい。   Production of noodles such as udon can be performed by a known method. That is, flour components, water and other raw material components are mixed, and the obtained dough is formed into a sheet and then cut into a predetermined thickness, or the dough is directly extruded to a predetermined thickness using a molding machine. In the production, it is also preferable to dust using starch if necessary.

麺はそのまま乾燥して乾燥麺として流通させてもよく、ゆでた後にめんつゆに入れて調理品として販売してもよく、ゆでた後に冷却ないし冷凍して流通させてもよく、ゆでた後に乾燥してインスタント麺としてもよい。   The noodles may be dried and distributed as dry noodles, boiled and then placed in noodle soup for sale as a cooked product, boiled and then cooled or frozen for distribution, and boiled and dried. And instant noodles.

(実施例1)
市販の準強力粉(国産品;グルテン含有率11.5重量%)100重量部を穀粉成分とし、イソマルツロース粉末(パラチノースICP:三井製糖製)13重量部、ドライイースト0.6重量部、麦芽糖(モルト)0.5重量部及び水66重量部を市販の混捏機にて混捏して生地を製造した(混捏工程)。生地は食塩を使用した場合と同様にしっかりしたものであった。得られた生地を30分1次発酵させた後に200gに分割し、バゲットパン用に成形し、その後30分のベンチタイムを設けた後に温度40℃、湿度80%のホイロにて50分2次発酵を行い(ホイロ工程),220〜230℃のオーブン中で20〜25分焼成してバゲットパンを製造した。得られたバゲットパンは、食塩を使用していないにもかかわらず、食塩を使用したものと同等の外観、内相、食感を有する良好なパンであった。
Example 1
100 parts by weight of commercially available semi-strong flour (domestic product; gluten content 11.5% by weight) is used as a flour component, 13 parts by weight of isomaltulose powder (palatinose ICP: Mitsui Sugar), 0.6 parts by weight of dry yeast, maltose (Malt) 0.5 parts by weight and 66 parts by weight of water were kneaded with a commercial kneader to produce a dough (kneading step). The dough was as strong as when using salt. The resulting dough is subjected to primary fermentation for 30 minutes and then divided into 200 g, formed for baguette bread, and then provided with a bench time of 30 minutes, followed by secondary for 50 minutes with a proofer at a temperature of 40 ° C. and a humidity of 80%. Fermentation was performed (a proofing process), and the baguette bread was produced by baking in an oven at 220 to 230 ° C. for 20 to 25 minutes. The obtained baguette bread was a good bread having the same appearance, internal phase, and texture as those using salt even though salt was not used.

混捏工程で得られた生地を冷蔵庫にて1週間保存したところ、元の生地とほとんど変わらない生地であり、これを上記と同様にしてパンとしたところ、上記と同じ良好なバゲットパンが得られ、保存安定性に優れた生地であることが判明した。   When the dough obtained in the kneading process is stored in a refrigerator for 1 week, it is a dough that is almost the same as the original dough. When this is used as bread, the same good baguette bread as above is obtained. The fabric was found to have excellent storage stability.

(比較例1)
イソマルツロース粉末を添加しない点を除いて実施例1と同じ方法でバゲットパンを製造した。得られたバゲットパンは成形後に型崩れをして外観が不良であり、また生地の粘りがないために膨らみに欠けるものであった。
(Comparative Example 1)
Baguette bread was produced in the same manner as in Example 1 except that isomaltulose powder was not added. The obtained baguette bread was deformed after molding, and the appearance was poor, and the dough was not sticky because it was not sticky.

(実施例2)
米粉80重量部(100メッシュパス100重量%で200メッシュパスの割合が71重量%)、グルテン(グリコ栄養食品製)18重量部、マルトース2重量部を穀粉成分100重量部(グルテン含有率18重量%)とし、該穀粉成分とイソマルツロースの15重量%水溶液17重量部(イソマルツロース2.5重量部)、トレハルロース10重量部、インスタントイースト1重量部、食塩0.5重量部、水65重量部を、ミキサーを用いて混捏し、生地を調製した。
(Example 2)
80 parts by weight of rice flour (100% by weight of 100 mesh and 71% by weight of 200 mesh pass), 18 parts by weight of gluten (manufactured by Glico Nutrition Foods), 2 parts by weight of maltose, 100 parts by weight of flour components (18% gluten content) %), 17 parts by weight of a 15% by weight aqueous solution of the flour component and isomaltulose (2.5 parts by weight of isomaltulose), 10 parts by weight of trehalulose, 1 part by weight of instant yeast, 0.5 part by weight of sodium chloride, 65 parts of water Part by weight was kneaded using a mixer to prepare a dough.

得られた生地は1次発酵工程(フロアタイム)を設けることなく分割を行い、分割、成形した生地についてベンチタイム20分を設けた。次いで分割した生地を成形し、温度35℃、湿度70〜75%のホイロにて45分間のホイロタイムを取って生地を発酵させた後(ホイロ工程)、220〜230℃のオーブン中で20〜25分焼成して米粉バゲットパンを製造した(焼成工程)。   The obtained dough was divided without providing a primary fermentation step (floor time), and a bench time of 20 minutes was provided for the divided and formed dough. Next, the divided dough is formed, and after the dough is fermented by taking a 45-minute proof time at a temperature of 35 ° C. and a humidity of 70-75% (a proofing process), it is 20-25 in an oven at 220-230 ° C. The rice flour baguette bread was manufactured by partial baking (baking process).

得られたバゲットパンは、食塩を0.5重量部に減量しているにもかかわらず通常通り食塩2重量部を使用したものと同等の外観、内相、食感を有するものであった。   The obtained baguette bread had the same appearance, internal phase, and texture as those using 2 parts by weight of salt as usual, although the amount of salt was reduced to 0.5 parts by weight.

(比較例2)
イソマルツロースを添加しない点を除いて実施例2と同じ方法で米粉バゲットパンを製造した。得られたバゲットパンは成形後に型崩れをして外観が不良であり、また生地の粘りがないために膨らみに欠けるものであった。
(Comparative Example 2)
A rice flour baguette bread was produced in the same manner as in Example 2 except that isomaltulose was not added. The obtained baguette bread was deformed after molding, and the appearance was poor, and the dough was not sticky because it was not sticky.

(実施例3)
市販の中力粉99重量部(グルテン含有率9重量%)とグルテン1重量部の合計100重量部(グルテン含有率9.9重量%)を穀粉成分とし、該穀粉成分100重量部に対して炭酸ナトリウム含有率が4重量%のかん水1重量部(炭酸ナトリウム0.04重量部)、イソマルツロースの15重量%水溶液15重量部(イソマルツロース2.3重量部)、水25重量部を混捏機で混捏して生地を調製した。得られた生地を圧延してシート状とし、シート状の生地を裁断して中華麺の太さの生麺を製造し、この生麺を熱湯で3分間ゆでて麺とした。この麺はかん水使用量が少なく、かつ食塩を使用しなかったにもかかわらず、弾力とコシがあってべとつきがなく、美味しい麺であった。
(Example 3)
A total of 100 parts by weight (gluten content 9.9% by weight) of 99 parts by weight of commercially available medium flour (gluten content 9% by weight) and 1 part by weight of gluten (gluten content 9.9% by weight) is used as a flour component. 1 part by weight of brine having a sodium carbonate content of 4% by weight (0.04 part by weight of sodium carbonate), 15 parts by weight of a 15% by weight aqueous solution of isomaltulose (2.3 parts by weight of isomaltulose) and 25 parts by weight of water The dough was prepared by kneading with a kneader. The obtained dough was rolled into a sheet shape, and the sheet-shaped dough was cut to produce raw noodles with the thickness of Chinese noodles. The raw noodles were boiled in hot water for 3 minutes to make noodles. This noodle was a delicious noodle with little elasticity and firmness without stickiness even though the amount of brackish water was small and no salt was used.

(比較例3)
イソマルツロースを添加しなかった点を除いて実施例3と同じ方法で麺を製造した。得られた麺はコシがなくふにゃふにゃしたものであった。
(Comparative Example 3)
Noodles were produced in the same manner as in Example 3 except that isomaltulose was not added. The obtained noodles were soft and fluffy.

(実施例4)
市販の中力粉99重量部(グルテン含有率9重量%)とグルテン1重量部の合計100重量部(グルテン含有率9.9重量%)を穀粉成分とし、該穀粉成分100重量部に対して、イソマルツロースの15重量%水溶液15重量部(イソマルツロース2.3重量部)、トレハルロース9.2重量部、水25重量部を混捏機で混捏して生地を調製した。得られた生地を圧延して厚さ約3mmのシート状とし、シート状の生地を約3mmの太さに裁断してうどんの生麺を製造し、この生麺を熱湯で3分間ゆでてうどんとした。このうどんはかん水と食塩を使用しなかったにもかかわらず、弾力とコシがあり、美味しいうどんであった。またこのうどんは、熱い麺つゆにつけた状態で10分程度の時間が経過しても「のび」を起こさなかった。またこのうどんはゆでた後に冷水にて冷却し、空気中に放置したところ、乾燥が遅かった。
Example 4
A total of 100 parts by weight (gluten content 9.9% by weight) of 99 parts by weight of commercially available medium flour (gluten content 9% by weight) and 1 part by weight of gluten (gluten content 9.9% by weight) is used as a flour component. A dough was prepared by kneading 15 parts by weight of a 15% by weight aqueous solution of isomaltulose (2.3 parts by weight of isomaltulose), 9.2 parts by weight of trehalulose, and 25 parts by weight of water with a kneader. The obtained dough is rolled into a sheet of about 3 mm thickness, the sheet dough is cut into a thickness of about 3 mm to produce raw udon noodles, and the raw noodles are boiled in boiling water for 3 minutes to make udon It was. Although this udon did not use brine or salt, it had elasticity and stiffness, and was a delicious udon. Further, this udon did not cause “nobit” even after about 10 minutes had passed in hot noodle soup. The udon was boiled, cooled with cold water, and left in the air. Drying was slow.

実施例4においてイソマルツロースの添加量を倍の4.6重量部にしたところ、さらに弾力とコシが強く、かつべとつきのないうどんが得られた。   In Example 4, the amount of isomaltulose added was doubled to 4.6 parts by weight. As a result, noodles with even greater elasticity and stiffness were obtained.

(比較例4)
イソマルツロースを添加しなかった点を除いて実施例4と同じ方法でうどんを製造した。得られたうどんはコシがなくふにゃふにゃしたものであった。
(Comparative Example 4)
Udon was produced in the same manner as in Example 4 except that isomaltulose was not added. The obtained udon was soft and fluffy.

(比較例5)
実施例4において、さらにイソマルツロースを増量すると共にトレハルロースを同じ比率で添加し、合計量を22重量部としたところ、得られたうどんは甘味を有するものとなって、うどんとしての商品価値のないものであった。
(Comparative Example 5)
In Example 4, the amount of isomaltulose was further increased and trehalulose was added at the same ratio to make the total amount 22 parts by weight. As a result, the obtained noodles had sweetness and had a commercial value as udon. It was not.

(実施例5)
市販の中力粉98重量部(グルテン含有率9重量%)とグルテン2重量部の合計100重量部(グルテン含有率10.8重量%)を穀粉成分とし、該穀粉成分100重量部に対して、イソマルツロース16重量部、水28重量部を混捏機で混捏して生地を調製した。得られた生地を圧延して厚さ約3mmのシート状とし、シート状の生地を幅約3mmに裁断してうどんの太さの生麺を製造し、この生麺を熱湯で10分間ゆでてうどんとした。このうどんはかん水、食塩を全く使用しなかったにもかかわらず、実施例4のうどんと比較すると生地の加工性は良好であり、ゆでた後のうどんもさらに弾力とコシがあり、べとつきがなく美味しいうどんであった。またこのうどんは、熱い麺つゆにつけた状態で10分程度の時間が経過しても「のび」を起こさなかった。またこのうどんはゆでた後に冷水にて冷却し、空気中に放置したところ、乾燥が遅く、好ましいものであった。
(Example 5)
A total of 100 parts by weight (gluten content 10.8% by weight) of 98 parts by weight of medium strength flour (gluten content 9% by weight) and 2 parts by weight of gluten is used as a flour component, and 100 parts by weight of the flour component The dough was prepared by kneading 16 parts by weight of isomaltulose and 28 parts by weight of water with a kneader. The obtained dough is rolled to form a sheet having a thickness of about 3 mm, and the sheet-shaped dough is cut into a width of about 3 mm to produce raw udon noodles. The raw noodles are boiled with boiling water for 10 minutes. Udon noodles. Despite the fact that this udon did not use brine or salt at all, the processability of the dough was better compared to the udon of Example 4, and the udon after boiled was even more elastic and firm, with no stickiness It was delicious udon. Further, this udon did not cause “nobit” even after about 10 minutes had passed in hot noodle soup. Moreover, when this udon was boiled and then cooled with cold water and left in the air, drying was slow, which was preferable.

Claims (3)

穀粉成分、及びイソマルツロース、還元イソマルツロースのいずれか又は双方を含有し、前記穀粉成分はグルテン比率が8重量%以上であり、前記穀粉成分100重量部に対するナトリウム塩の添加量が1.5重量部以下であり、前記イソマルツロースと還元イソマルツロースの添加量が1〜20重量部であることを特徴とする穀粉加工食品。   The flour component contains either or both of isomaltulose and reduced isomaltulose, the flour component has a gluten ratio of 8% by weight or more, and the amount of sodium salt added to 100 parts by weight of the flour component is 1. Processed flour product characterized in that it is 5 parts by weight or less, and the amount of isomaltulose and reduced isomaltulose is 1 to 20 parts by weight. 少なくとも穀粉成分、酵母及び水を原料成分として混捏して生地を製造する混捏工程、前記生地を成形して成形生地とする成形工程、前記成形生地を発酵させるホイロ工程及び前記ホイロ工程後の成形生地を焼成してパンとする焼成工程を有し、
前記穀粉成分は、グルテン比率が8重量%以上であり、前記原料成分は前記穀粉成分100重量部に対してナトリウム塩を1.5重量部以下、前記イソマルツロース、還元イソマルツロースのいずれか又は双方を1〜20重量部含むものであることを特徴とするパンの製造方法。
A kneading process for producing a dough by mixing at least flour components, yeast and water as raw material components, a forming process for forming the dough to form a dough, a proofing process for fermenting the forming dough, and a forming dough after the proofing process Having a baking step of baking to make bread,
The flour component has a gluten ratio of 8% by weight or more, and the raw material component is 1.5 parts by weight or less of a sodium salt with respect to 100 parts by weight of the flour component, either isomaltulose or reduced isomaltulose. Or the bread manufacturing method characterized by including 1-20 weight part of both.
少なくとも穀粉成分、イソマルツロース、還元イソマルツロースのいずれか又は双方及び水とを原料成分として混捏する混捏工程を有し、前記穀粉成分はグルテン比率が8重量%以上であり、前記原料成分における前記穀粉成分100重量部に対するナトリウム塩の添加量が1.5重量部以下であり、前記イソマルツロースと還元イソマルツロースの添加量が1〜20重量部であることを特徴とする麺類の製造方法。   At least one of flour components, isomaltulose, reduced isomaltulose or both, and water and kneading step, the flour component has a gluten ratio of 8% by weight or more, The amount of sodium salt added to 100 parts by weight of the flour component is 1.5 parts by weight or less, and the amount of the isomaltulose and reduced isomaltulose is 1 to 20 parts by weight. Method.
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