JP2011086305A - Plant operation support apparatus - Google Patents

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JP2010281672A
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Gentaro Fukano
元太朗 深野
Tetsuya Otani
哲也 大谷
Minoru Nakaya
実 仲矢
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Yokogawa Electric Corp
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Yokogawa Electric Corp
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To implement a plant operation support apparatus which can efficiently recognize a plurality of pieces of information. <P>SOLUTION: The plant operation support apparatus for use in a plant control system includes: a communication part for receiving a plurality of pieces of process information; a display part; and an operation control part for drawing the plurality of pieces of process information in different layers and displaying them in a display part so that respective layers are arranged to overlap with gaps therebetween and overlapped parts are seen through. The operation control part uses a pre-display processing function not only to draw the plurality of pieces of process information in different layers but also to arrange respective layers in a virtual three-dimensional space to virtually project them on a two-dimensional plane. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、プラント制御システムで使用されるプラント運転支援装置に関し、特に複数の情報を効率良く把握することが可能なプラント運転支援装置に関する。   The present invention relates to a plant operation support apparatus used in a plant control system, and more particularly to a plant operation support apparatus that can efficiently grasp a plurality of information.

化学、石油、電力、ガス、鉄鋼、薬品、食品、上下水道等のプラントにおいて、プラントモデルを用いたシミュレーションにより、温度、電圧、圧力等の物理量を算出し、プラントの最適運転の実現等を行っている。   In plants such as chemical, petroleum, electric power, gas, steel, chemicals, food, and water and sewage systems, physical quantities such as temperature, voltage, pressure, etc. are calculated by simulation using plant models to realize optimal operation of the plant. ing.

プラントモデルを用いたシミュレーションについて説明する。プラントモデルは実際のプラント(以下、実プラントと呼ぶ。)を構成している機器をモデル化したもので、予めその機器の特性をデータベースに持っている。プラントモデルは実プラントと並行して動作する。   A simulation using a plant model will be described. The plant model is a model of a device constituting an actual plant (hereinafter referred to as an actual plant), and the characteristics of the device are stored in the database in advance. The plant model operates in parallel with the actual plant.

そして、プラントモデルを用いたシミュレータは、常に実プラントのセンサからの実計測値、監視情報及び運転装置から出力される操作量(以下、実計測値、監視情報及び操作量をプロセス情報と呼ぶ。)を受信し、プラントモデルの出力であるシミュレーション値がこの実計測値に合うようにプラントモデルのパラメータを変化させる。   And the simulator using a plant model always calls the actual measurement value from the sensor of an actual plant, the monitoring information, and the operation amount output from the driving device (hereinafter, the actual measurement value, the monitoring information, and the operation amount are called process information. ), And the parameters of the plant model are changed so that the simulation value, which is the output of the plant model, matches this actual measurement value.

このようにすることで、プラントモデルと実プラントの挙動はリアルタイムで追従させることができ、実プラントで測定不可能な部分、すなわち、センサが未設置のために実際に計測できない部分や計測に時間のかかる部分の状態量を推定する(以下、この状態量を推定値と呼ぶ。)ことが可能になる。   In this way, the behavior of the plant model and the actual plant can be tracked in real time, and the part that cannot be measured in the actual plant, that is, the part that cannot be actually measured because the sensor is not installed, and the measurement time. It is possible to estimate the state quantity of such a portion (hereinafter, this state quantity is referred to as an estimated value).

さらに、プラントモデルのシミュレーション時間を進めることにより、実プラントの挙動を予測して状態量(以下、この状態量を未来予測値と呼ぶ。)を算出することが可能になる。   Furthermore, by advancing the simulation time of the plant model, it is possible to predict the behavior of the actual plant and calculate a state quantity (hereinafter, this state quantity is referred to as a future predicted value).

従来のプラント運転支援装置に関連する先行技術文献としては次のようなものがある。   Prior art documents related to conventional plant operation support devices include the following.

図5はこのような従来のプラント運転支援装置の一例を示す構成ブロック図である。図5において1及び7はCPU(Central Processing Unit)等の演算制御部、2はデータの入出力に使用する入出力部、3及び11はCRT(Cathode Ray Tube)等の表示部、4及び10はキーボード等の入力部、5及び8はROM(Read Only Memory)、RAM(Random Access Memory)、フラッシュメモリ(電気的に書き換え可能なROM)、若しくは、ハードディスク等の記憶部、6及び9はデータの送受信を行う通信部である。   FIG. 5 is a block diagram showing an example of such a conventional plant operation support apparatus. In FIG. 5, 1 and 7 are arithmetic control units such as a CPU (Central Processing Unit), 2 is an input / output unit used for data input / output, 3 and 11 are display units such as a CRT (Cathode Ray Tube), and 4 and 10. Is an input unit such as a keyboard, 5 and 8 are ROM (Read Only Memory), RAM (Random Access Memory), flash memory (electrically rewritable ROM), or a storage unit such as a hard disk, and 6 and 9 are data It is a communication part which transmits / receives.

また、100は被測定対象のプラント、101はインターネット、若しくは、イントラネット等のネットワークである。   Reference numeral 100 denotes a plant to be measured, and reference numeral 101 denotes a network such as the Internet or an intranet.

演算制御部1の入出力端子は入出力部2の入出力端子、記憶部5の入出力端子及び通信部6の入出力端子にそれぞれ相互に接続され、演算制御部1の出力端子は表示部3の入力端子に接続される。入力部4の出力端子は演算制御部1の入力端子に接続され、プラント100は入出力部2に相互に接続される。また、通信部6はネットワーク101に相互に接続される。   The input / output terminal of the arithmetic control unit 1 is connected to the input / output terminal of the input / output unit 2, the input / output terminal of the storage unit 5 and the input / output terminal of the communication unit 6, and the output terminal of the arithmetic control unit 1 is the display unit. 3 input terminals. The output terminal of the input unit 4 is connected to the input terminal of the calculation control unit 1, and the plant 100 is connected to the input / output unit 2. The communication unit 6 is connected to the network 101.

演算制御部7の入出力端子は記憶部8の入出力端子及び通信部9の入出力端子にそれぞれ相互に接続され、演算制御部7の出力端子は表示部11の入力端子に接続される。入力部10の出力端子は演算制御部7の入力端子に接続され、通信部9はネットワーク101に相互に接続される。   The input / output terminal of the calculation control unit 7 is connected to the input / output terminal of the storage unit 8 and the input / output terminal of the communication unit 9, and the output terminal of the calculation control unit 7 is connected to the input terminal of the display unit 11. The output terminal of the input unit 10 is connected to the input terminal of the arithmetic control unit 7, and the communication unit 9 is connected to the network 101.

演算制御部1、入出力部2、表示部3、入力部4、記憶部5及び通信部6はプラント運転装置50を構成し、演算制御部7、記憶部8、通信部9、入力部10及び表示部11はプラント運転支援装置51を構成している。   The calculation control unit 1, the input / output unit 2, the display unit 3, the input unit 4, the storage unit 5, and the communication unit 6 constitute a plant operation device 50, and the calculation control unit 7, the storage unit 8, the communication unit 9, and the input unit 10. And the display part 11 comprises the plant operation assistance apparatus 51. FIG.

ここで、図5に示す従来例の動作を図6及び図7を用いて説明する。図6はトレンドグラフの表示例、図7は従来のプラント運転支援装置の表示部の表示例である。   Here, the operation of the conventional example shown in FIG. 5 will be described with reference to FIGS. FIG. 6 is a display example of a trend graph, and FIG. 7 is a display example of a display unit of a conventional plant operation support apparatus.

演算制御部1はプラント100に設置された各種センサからの実計測値及び監視情報等を含むデータを入出力部2を介して受信し、表示部3へ実計測値として表示する。また、演算制御部1は入力部4から入力される操作命令に従ってプラント100の各部の操作量、例えば、バルブの開度等を入出力部2を介して制御する。   The arithmetic control unit 1 receives data including actual measurement values and monitoring information from various sensors installed in the plant 100 via the input / output unit 2 and displays them as actual measurement values on the display unit 3. Further, the arithmetic control unit 1 controls the operation amount of each part of the plant 100, for example, the opening degree of the valve, etc. via the input / output unit 2 in accordance with the operation command input from the input unit 4.

この時、プラント100から受信した実計測値、監視情報及び演算制御部1から送信された操作量は記憶部5上のプロセス情報データベース(図示せず)に格納される。演算制御部1は通信部6を介してプロセス情報をプラント運転支援装置51へ送信する。   At this time, the actual measurement value received from the plant 100, the monitoring information, and the operation amount transmitted from the calculation control unit 1 are stored in a process information database (not shown) on the storage unit 5. The arithmetic control unit 1 transmits process information to the plant operation support device 51 via the communication unit 6.

プラント運転支援システム51では受信したプロセス情報を基にしてプラントモデルを用いたシミュレーションを行う。このシミュレーションにより、推定値及び未来予測値が算出され、表示部11に実計測値と共に表示される。   The plant operation support system 51 performs a simulation using a plant model based on the received process information. By this simulation, an estimated value and a future predicted value are calculated and displayed on the display unit 11 together with the actual measured value.

一般的なプラント運転支援装置では図6に示すようなトレンドグラフを用いて表示していた。図6において12はグラフ表示部、13はグラフ表示部12に表示されているグラフに対応する表示項目(以下、タグと呼ぶ。)及びこのタグの瞬時値を表示するタグ表示部である。   In a general plant operation support apparatus, a trend graph as shown in FIG. 6 is used for display. In FIG. 6, 12 is a graph display unit, and 13 is a tag display unit that displays display items (hereinafter referred to as tags) corresponding to the graph displayed on the graph display unit 12 and instantaneous values of the tags.

グラフ表示部12では、横軸に時刻、縦軸に温度や圧力等の状態量を示している。また、グラフの区別を付けるために各タグに異なる線種や線色を用いて表示していた。図6の例では実線と鎖線で表示している。   In the graph display unit 12, the horizontal axis indicates time, and the vertical axis indicates state quantities such as temperature and pressure. In addition, in order to distinguish the graph, each tag is displayed using a different line type or line color. In the example of FIG. 6, it is indicated by a solid line and a chain line.

図7は特許文献1において公開されているプラント運転支援装置51の表示部11の表示例である。図7において(a)はプラントに設置されている各種センサからの実計測値、(b)はプラント内部の計測不可能な部分をプラントシミュレータにおいて推定した推定値、(c)はプラントシミュレータにより時間を進めて得られた未来予測値、(d)は拡大表示したい部分を表す拡大幅指定インジケータ、(e)は未来予測においてアラームが発生した場合に表示する予測アラーム発生マーカである。   FIG. 7 is a display example of the display unit 11 of the plant operation support apparatus 51 disclosed in Patent Document 1. In FIG. 7, (a) is an actual measurement value from various sensors installed in the plant, (b) is an estimated value obtained by estimating a non-measurable part in the plant by the plant simulator, and (c) is a time by the plant simulator. (D) is an enlarged width designation indicator that represents a portion that is desired to be enlarged and (e) is a predicted alarm occurrence marker that is displayed when an alarm is generated in the future prediction.

そして、(f)は未来予測を開始した時刻を表す予測開始時刻、(g)は現在時刻を表す。図7に示す表示例では、実計測値(a)、推定値(b)及び未来予測値(c)を同時に表示するために、図6と同様に線種や線色を使い分けて表示を行っていた。   (F) represents a prediction start time indicating a time when the future prediction is started, and (g) represents a current time. In the display example shown in FIG. 7, in order to display the actual measurement value (a), the estimated value (b), and the future prediction value (c) at the same time, the display is performed using different line types and line colors as in FIG. It was.

また、実計測値(a)は実線、推定値(b)は点線、未来予測値(c)は鎖線でそれぞれ表示し、予測開始時刻(f)はマーカ”△”、現在時刻(g)はマーカ”▲”をそれぞれ使用して分かり易く表示している。   The actual measurement value (a) is indicated by a solid line, the estimated value (b) is indicated by a dotted line, the future prediction value (c) is indicated by a chain line, the prediction start time (f) is indicated by a marker “Δ”, and the current time (g) is indicated. Each marker “▲” is used for easy-to-understand display.

この結果、プラント運転支援装置51の表示部11に表示されるトレンドグラフは実計測値、推定値及び未来予測値を線種や線色を使い分けて表示することにより、区別が付き易くなるので、同時に表示することが可能になる。   As a result, since the trend graph displayed on the display unit 11 of the plant operation support apparatus 51 displays the actual measurement value, the estimated value, and the future predicted value by using different line types and line colors, it becomes easy to distinguish them. It becomes possible to display simultaneously.

特開2005−332360号公報JP 2005-332360 A

しかし、図5、図6及び図7に示す従来例では、実計測値、推定値及び未来予測値が複数表示された場合には、線が重なり合ってしまい、非常に見にくくなるので、線の区別が付きにくいという問題があった。   However, in the conventional examples shown in FIGS. 5, 6, and 7, when a plurality of actual measurement values, estimated values, and future predicted values are displayed, the lines overlap each other, making it very difficult to see. There was a problem that it was difficult to stick.

また、未来予測値が複数表示された場合には、予測開始時刻のマーカが複数になり、どのマーカがどの未来予測値に対応しているのかの区別が付きにくいという問題があった。 従って本発明が解決しようとする課題は、複数の情報を効率良く把握することが可能なプラント運転支援装置を実現することにある。   Further, when a plurality of future predicted values are displayed, there are a plurality of prediction start time markers, and it is difficult to distinguish which marker corresponds to which future predicted value. Therefore, the problem to be solved by the present invention is to realize a plant operation support apparatus capable of efficiently grasping a plurality of information.

このような課題を達成するために、本発明のうち請求項1記載の発明は、
プラント制御システムで使用されるプラント運転支援装置において、
複数のプロセス情報を受信する通信部と、表示部と、前記複数のプロセス情報をそれぞれ別々のレイヤーに描画し、各レイヤーを間隔を空けて重ね合わせるように並べると共に重なった部分が透けて見えるように前記表示部に表示する演算制御部とを備え、前記演算制御部が、表示前処理機能を用いて前記複数のプロセス情報を前記別々のレイヤーに描画すると共に各レイヤーを仮想的な3次元空間上で並べて2次元平面に仮想的に投影することにより、複数の情報を効率良く把握することが可能になる。
In order to achieve such a problem, the invention according to claim 1 of the present invention is:
In a plant operation support device used in a plant control system,
A communication unit that receives a plurality of process information, a display unit, and the plurality of process information are drawn on different layers, and the layers are arranged so as to overlap each other at an interval, and the overlapped portion can be seen through. A calculation control unit for displaying the display unit on the display unit, wherein the calculation control unit draws the plurality of process information on the separate layers using a display preprocessing function, and each layer is represented in a virtual three-dimensional space. A plurality of pieces of information can be efficiently grasped by arranging them above and virtually projecting them onto a two-dimensional plane.

請求項2記載の発明は、
請求項1記載のプラント運転支援装置において、
前記演算制御部が、
各レイヤーを予め設定された回転量若しくは平行移動量に従って間隔を空けて重ね合わせるように並べると共に重なった部分が透けて見えるように前記表示部に表示することにより、複数の情報を効率良く把握することが可能になる。
The invention according to claim 2
In the plant operation assistance device according to claim 1,
The arithmetic control unit is
By arranging each layer so as to overlap each other according to a preset rotation amount or translation amount and displaying them on the display unit so that the overlapping portions can be seen through, it is possible to efficiently grasp a plurality of information. It becomes possible.

請求項3記載の発明は、
請求項2記載のプラント運転支援装置において、
前記プラント運転支援装置に入力部を付け加え、
前記演算制御部が、
前記入力部から入力される前記回転量若しくは前記平行移動量の設定に従い前記各レイヤーを前記表示部に表示することにより、複数の情報を効率良く把握することが可能になる。
The invention described in claim 3
In the plant operation assistance device according to claim 2,
Add an input unit to the plant operation support device,
The arithmetic control unit is
By displaying each layer on the display unit according to the setting of the rotation amount or the parallel movement amount input from the input unit, a plurality of pieces of information can be efficiently grasped.

本発明によれば次のような効果がある。
請求項1の発明によれば、通信部を介して複数のプロセス情報を受信し、この複数のプロセス情報をそれぞれ別々のレイヤーに描画するように処理し、各レイヤーを間隔を空けて重ね合わせるように並べると共に重なった部分が透けて見えるように表示部に表示することにより、トレンドグラフの区別を付けやすくなると共に1つの表示部上で複数のトレンドグラフを一度に見比べることができるので、複数の情報を効率良く把握することが可能になる。
The present invention has the following effects.
According to the first aspect of the present invention, a plurality of process information is received via the communication unit, the plurality of process information is processed to be drawn on different layers, and the layers are overlapped at intervals. By displaying on the display part so that the overlapping part can be seen through, it becomes easy to distinguish the trend graphs and it is possible to compare multiple trend graphs at one time on one display part. It becomes possible to grasp information efficiently.

請求項2の発明によれば、各レイヤーを予め設定された回転量若しくは平行移動量に従って間隔を空けて重ね合わせるように並べると共に重なった部分が透けて見えるように表示部に表示することにより、トレンドグラフの区別を付けやすくなると共に1つの表示部上で複数のトレンドグラフを一度に見比べることができるので、複数の情報を効率良く把握することが可能になる。   According to the invention of claim 2, by arranging the layers so as to overlap each other according to a preset rotation amount or parallel movement amount and displaying them on the display unit so that the overlapping portions can be seen through, Since it becomes easy to distinguish the trend graphs and a plurality of trend graphs can be compared at a time on one display unit, a plurality of pieces of information can be efficiently grasped.

請求項3の発明によれば、入力部から入力される回転量若しくは平行移動量の設定に従い各レイヤーを表示部に表示することにより、トレンドグラフの区別を付けやすくなると共に1つの表示部上で複数のトレンドグラフを一度に見比べることができるので、複数の情報を効率良く把握することが可能になる。   According to the invention of claim 3, by displaying each layer on the display unit according to the setting of the rotation amount or the parallel movement amount input from the input unit, it becomes easy to distinguish the trend graph and on one display unit. Since a plurality of trend graphs can be compared at a time, a plurality of pieces of information can be efficiently grasped.

本発明に係るプラント運転支援装置の一実施例を示す構成ブロック図である。It is a block diagram showing a configuration of an embodiment of a plant operation support apparatus according to the present invention. 実施例の機能を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the function of an Example. 表示前処理機能の動作を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining operation | movement of a display pre-processing function. 本発明のプラント運転支援装置の表示部の表示例である。It is an example of a display of the display part of the plant operation assistance apparatus of this invention. 従来のプラント運転支援装置の一例を示す構成ブロック図である。It is a block diagram which shows an example of the conventional plant operation assistance apparatus. トレンドグラフの表示例である。It is a display example of a trend graph. 従来のプラント運転支援装置の表示部の表示例である。It is a display example of the display part of the conventional plant operation assistance apparatus.

以下本発明を図面を用いて詳細に説明する。図1は本発明に係るプラント運転支援装置の一実施例を示す構成ブロック図である。   Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of an embodiment of a plant operation support apparatus according to the present invention.

図1において1,2,3,4,5,6,50,100及び101は図5と同一符号を付してあり、14はCPU等の演算制御部、15はROM、RAM、フラッシュメモリ、若しくは、ハードディスク等の記憶部、16はデータの送受信を行う通信部、17はキーボード等の入力部、18はCRT等の表示部である。   In FIG. 1, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 50, 100 and 101 are assigned the same reference numerals as in FIG. 5, 14 is an arithmetic control unit such as a CPU, 15 is a ROM, RAM, flash memory, Alternatively, a storage unit such as a hard disk, 16 a communication unit that transmits and receives data, 17 an input unit such as a keyboard, and 18 a display unit such as a CRT.

演算制御部14の入出力端子は記憶部15の入出力端子及び通信部16の入出力端子にそれぞれ相互に接続され、演算制御部14の出力端子は表示部18の入力端子に接続される。入力部17の出力端子は演算制御部14の入力端子に接続され、通信部16はネットワーク101に相互に接続される。   The input / output terminal of the calculation control unit 14 is connected to the input / output terminal of the storage unit 15 and the input / output terminal of the communication unit 16, and the output terminal of the calculation control unit 14 is connected to the input terminal of the display unit 18. The output terminal of the input unit 17 is connected to the input terminal of the arithmetic control unit 14, and the communication unit 16 is connected to the network 101.

演算制御部14、記憶部15、通信部16、入力部17及び表示部18はプラント運転支援装置52を構成している。   The calculation control unit 14, the storage unit 15, the communication unit 16, the input unit 17, and the display unit 18 constitute a plant operation support device 52.

ここで、図1に示す実施例の動作を図2、図3及び図4を用いて説明する。図2は実施例の機能を説明する説明図、図3は表示前処理機能の動作を説明する説明図、図4は本発明のプラント運転支援装置の表示部の表示例である。   Here, the operation of the embodiment shown in FIG. 1 will be described with reference to FIGS. 2 is an explanatory diagram for explaining the function of the embodiment, FIG. 3 is an explanatory diagram for explaining the operation of the display preprocessing function, and FIG. 4 is a display example of the display unit of the plant operation support apparatus of the present invention.

図2において14,15,16及び18は図1と同一符号を付してあり、19は未来予測を行う状態量予測機能、20は状態量を推定する状態量推定機能、21は表示部18に表示するデータを生成する表示前処理機能、22は予測情報を格納する予測情報データベース、23は推定情報を格納する推定情報データベースである。   In FIG. 2, 14, 15, 16 and 18 are assigned the same reference numerals as in FIG. 1, 19 is a state quantity prediction function for performing future prediction, 20 is a state quantity estimation function for estimating state quantities, and 21 is a display unit 18. A display preprocessing function for generating data to be displayed on the screen, 22 is a prediction information database for storing prediction information, and 23 is an estimation information database for storing estimation information.

状態量予測機能19、状態量推定機能20及び表示前処理機能21は演算制御部14上に展開されて動作するプログラムであり、予測情報データベース22及び推定情報データベース23は記憶部15上に展開される。   The state quantity prediction function 19, the state quantity estimation function 20, and the display preprocessing function 21 are programs that operate by being expanded on the arithmetic control unit 14, and the prediction information database 22 and the estimation information database 23 are expanded on the storage unit 15. The

通信部16はプラント運転装置50からネットワーク101を介してプロセス情報を受信する。このプロセス情報は演算制御部14へ送られ、演算制御部14では状態量予測機能19、状態量推定機能20及び表示前処理機能21へそれぞれ入力される。   The communication unit 16 receives process information from the plant operating device 50 via the network 101. This process information is sent to the calculation control unit 14, and is input to the state quantity prediction function 19, the state quantity estimation function 20, and the display preprocessing function 21, respectively.

状態量予測機能19はこのプロセス情報を基にプラントモデルを用いたシミュレーションにより、未来の状態量を予測し、予測結果である予測情報を記憶部15の予測情報データベース22へ格納する。   The state quantity prediction function 19 predicts a future state quantity by simulation using a plant model based on this process information, and stores prediction information as a prediction result in the prediction information database 22 of the storage unit 15.

同様に、状態量推定機能20はプロセス情報を基にプラントモデルを用いたシミュレーションにより、測定不可能な状態量をリアルタイムで推定し、推定結果である推定情報を記憶部15の推定情報データベース23へ格納する。   Similarly, the state quantity estimation function 20 estimates a state quantity that cannot be measured in real time by simulation using a plant model based on the process information, and sends estimated information that is an estimation result to the estimated information database 23 of the storage unit 15. Store.

そして、表示前処理機能21において図3に示す処理を行う。表示前処理機能21に予測情報データベース22から予測情報、推定情報データベース23から推定情報及び通信部16からプロセス情報がそれぞれ入力される。   Then, the processing shown in FIG. Prediction information from the prediction information database 22, estimation information from the estimation information database 23, and process information from the communication unit 16 are input to the display preprocessing function 21.

各情報は表示前処理機能21の処理過程でレイヤーと呼ばれる仮想的な2次元の画面に描画される。実際には、表示前処理機能21のプログラム中で2次元の画面に描画するためにデータ処理され、表示部18には表示されない。   Each information is drawn on a virtual two-dimensional screen called a layer in the process of the display preprocessing function 21. Actually, the data is processed for drawing on the two-dimensional screen in the program of the display preprocessing function 21 and is not displayed on the display unit 18.

データ処理は情報毎に別々のレイヤーで処理される。具体的には、予測情報は予測レイヤー、推定情報は推定レイヤー、プロセス情報はプロセスレイヤーでデータ処理される。そのため、ある情報のデータ処理が他の情報の処理に影響を与えることは無い。   Data processing is performed in a separate layer for each piece of information. Specifically, the prediction information is processed in the prediction layer, the estimation information is processed in the estimation layer, and the process information is processed in the process layer. Therefore, data processing of certain information does not affect processing of other information.

次に、各レイヤーを仮想的な3次元空間上で回転、若しくは、平行移動して並べ、これを2次元平面に仮想的に投影するためにデータ処理を行う。このデータ処理の後に各レイヤーをある空間を空けて重ね合わせるように並べて表示部18に表示する。この時、奥側のレイヤーが見えるように重ね合わさった部分を透けるように処理して表示する。   Next, each layer is rotated or translated in a virtual three-dimensional space and arranged, and data processing is performed in order to virtually project it on a two-dimensional plane. After the data processing, the layers are arranged on the display unit 18 so as to overlap each other with a certain space. At this time, it is processed and displayed so that the overlapped portion can be seen so that the inner layer can be seen.

図4はこの時の表示例であり、手前から実計測値、推定値及び未来予測値のそれぞれのレイヤーをある空間を空けて重ね合わせるように並べて表示している。また、各レイヤーの回転量及び平行移動量は入力部17から任意に設定することができる。   FIG. 4 shows a display example at this time, in which the layers of the actual measurement value, the estimated value, and the future predicted value are arranged side by side so as to overlap each other with a certain space therebetween. Further, the rotation amount and the parallel movement amount of each layer can be arbitrarily set from the input unit 17.

この結果、プラント運転装置50からネットワーク101を介してプロセス情報を受信し、このプロセス情報を基に状態量予測機能19で予測情報、並びに、状態量推定機能20で推定情報を算出する。そして、表示前処理機能21で各情報を予測レイヤー、推定レイヤー及びプロセスレイヤーでそれぞれデータ処理し、各レイヤーを仮想的な3次元空間上で回転、若しくは、平行移動して並べ、これを2次元平面に仮想的に投影して表示部18に表示することにより、実計測値、推定値及び未来予測値の区別を付けやすくなると共に1つの表示部上で複数のトレンドグラフを一度に見比べることができるので、複数の情報を効率良く把握することが可能になる。   As a result, process information is received from the plant operating apparatus 50 via the network 101, and based on this process information, the prediction information is calculated by the state quantity prediction function 19 and the estimation information is calculated by the state quantity estimation function 20. Each information is processed in the prediction layer, the estimation layer, and the process layer by the display pre-processing function 21, and the layers are arranged in a virtual three-dimensional space by rotating or translating them. By virtually projecting on a plane and displaying it on the display unit 18, it becomes easy to distinguish between actual measurement values, estimated values, and future prediction values, and a plurality of trend graphs can be compared at a time on one display unit. As a result, it is possible to efficiently grasp a plurality of information.

なお、図1、図2、図3及び図4に示す実施例において表示する対象を実計測値、推定値及び未来予測値の3つとしているが、必ずしもこれに限定されるものではなく、表示する対象は複数あればよい。   In addition, although the object displayed in the Example shown in FIG.1, FIG.2, FIG.3 and FIG. 4 is three, an actual measurement value, an estimated value, and a future prediction value, it is not necessarily limited to this, Display There may be a plurality of objects to be processed.

また、図1、図2、図3及び図4に示す実施例において実計測値、推定値及び未来予測値をそれぞれ表示しているが、必ずしもこのようにする必要はなく、同じ項目を複数表示してもよい。例えば、実計測値を2つ、推定値を2つ、未来予測値を1つ、合計5つ表示するようにしてもよい。   Moreover, although the actual measured value, the estimated value, and the future predicted value are respectively displayed in the embodiments shown in FIGS. 1, 2, 3, and 4, it is not always necessary to do so, and the same item is displayed in a plurality. May be. For example, two actual measurement values, two estimation values, one future prediction value, and a total of five may be displayed.

また、図1、図2、図3及び図4に示す実施例において表示する項目を実計測値、推定値及び未来予測値としているが、必ずしもこれに限定されるものではなく、表示する項目は何でもよい。例えば、アラーム情報、ガイダンス情報及び各種メッセージ等を表示してもよい。   Moreover, although the item displayed in the Example shown in FIG.1, FIG.2, FIG.3 and FIG. 4 is made into the actual measurement value, an estimated value, and a future prediction value, it is not necessarily limited to this, The item to display is Anything For example, alarm information, guidance information, and various messages may be displayed.

また、図1、図2、図3及び図4に示す実施例において実計測値、推定値及び未来予測値をそれぞれ別々のレイヤーで表示しているが、必ずしもこのようにする必要はなく、例えば、実計測値、推定値及び未来予測値を1組として同じレイヤーに表示し、別の実計測値、推定値及び未来予測値の組を他のレイヤーに表示するようにしてもよい。   Further, in the embodiment shown in FIGS. 1, 2, 3 and 4, the actual measurement value, the estimated value, and the future predicted value are displayed in separate layers, but it is not always necessary to do so. The actual measured value, estimated value, and future predicted value may be displayed as one set on the same layer, and another set of actual measured value, estimated value, and future predicted value may be displayed on another layer.

また、図1、図2、図3及び図4に示す実施例において入力部17から回転量及び平行移動量を任意に設定できるようになっているが、必ずしもこのようにする必要はなく、予め設定されている回転量及び平行移動量を用いて各レイヤーを並べてもよい。   Further, in the embodiment shown in FIGS. 1, 2, 3 and 4, the rotation amount and the parallel movement amount can be arbitrarily set from the input unit 17, but it is not always necessary to do so. Each layer may be arranged using the set rotation amount and parallel movement amount.

また、図1、図2、図3及び図4に示す実施例において各レイヤーを仮想的な3次元空間上で回転、若しくは、平行移動して並べているが、必ずしもこのようにする必要はなく、各レイヤーを単純に重ね合わせるように並べ、重ね合わさった部分を透けるようにして表示してもよい。   Further, in the embodiments shown in FIGS. 1, 2, 3 and 4, the layers are arranged by rotating or translating in a virtual three-dimensional space, but this is not necessarily required. The layers may be arranged so as to be simply overlapped, and the overlapped portions may be displayed through.

1,7,14 演算制御部
2 入出力部
3,11,18 表示部
4,10,17 入力部
5,8,15 記憶部
6,9,16 通信部
12 グラフ表示部
13 タグ表示部
19 状態量予測機能
20 状態量推定機能
21 表示前処理機能
22 予測情報データベース
23 推定情報データベース
50 プラント運転装置
51,52 プラント運転支援装置
100 プラント
101 ネットワーク
1, 7, 14 Operation control unit 2 Input / output unit 3, 11, 18 Display unit 4, 10, 17 Input unit 5, 8, 15 Storage unit 6, 9, 16 Communication unit 12 Graph display unit 13 Tag display unit 19 Status Quantity prediction function 20 State quantity estimation function 21 Pre-display processing function 22 Prediction information database 23 Estimation information database 50 Plant operation device 51, 52 Plant operation support device 100 Plant 101 Network

Claims (3)

プラント制御システムで使用されるプラント運転支援装置において、
複数のプロセス情報を受信する通信部と、
表示部と、
前記複数のプロセス情報をそれぞれ別々のレイヤーに描画し、各レイヤーを間隔を空けて重ね合わせるように並べると共に重なった部分が透けて見えるように前記表示部に表示する演算制御部と
を備え、
前記演算制御部が、
表示前処理機能を用いて前記複数のプロセス情報を前記別々のレイヤーに描画すると共に各レイヤーを仮想的な3次元空間上で並べて2次元平面に仮想的に投影することを特徴とするプラント運転支援装置。
In a plant operation support device used in a plant control system,
A communication unit that receives a plurality of process information; and
A display unit;
The plurality of process information is drawn on separate layers, and each layer is arranged so as to overlap each other with an interval, and an arithmetic control unit that displays on the display unit so that the overlapped portion can be seen through, is provided.
The arithmetic control unit is
A plant operation support characterized by drawing the plurality of process information on the separate layers using a display pre-processing function and arranging the layers in a virtual three-dimensional space and virtually projecting them on a two-dimensional plane. apparatus.
前記演算制御部が、
各レイヤーを予め設定された回転量若しくは平行移動量に従って間隔を空けて重ね合わせるように並べると共に重なった部分が透けて見えるように前記表示部に表示することを特徴とする
請求項1記載のプラント運転支援装置。
The arithmetic control unit is
The plant according to claim 1, wherein the layers are arranged so as to overlap each other at intervals according to a preset rotation amount or parallel movement amount, and are displayed on the display unit so that the overlapped portion can be seen through. Driving assistance device.
前記プラント運転支援装置に入力部を付け加え、
前記演算制御部が、
前記入力部から入力される前記回転量若しくは前記平行移動量の設定に従い前記各レイヤーを前記表示部に表示することを特徴とする
請求項2記載のプラント運転支援装置。
Add an input unit to the plant operation support device,
The arithmetic control unit is
The plant operation support apparatus according to claim 2, wherein each layer is displayed on the display unit according to the setting of the rotation amount or the parallel movement amount input from the input unit.
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