JP2011080717A - Topping line cooling device - Google Patents
Topping line cooling device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011080717A JP2011080717A JP2009234533A JP2009234533A JP2011080717A JP 2011080717 A JP2011080717 A JP 2011080717A JP 2009234533 A JP2009234533 A JP 2009234533A JP 2009234533 A JP2009234533 A JP 2009234533A JP 2011080717 A JP2011080717 A JP 2011080717A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- topping
- cooling device
- temperature
- conveying
- rising portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
Description
本発明は、ベルトコンベア等の搬送装置で搬送されている弁当箱に惣菜等をトッピングするトッピングラインを冷却するためのトッピングライン冷却装置に関する。 The present invention relates to a topping line cooling device for cooling a topping line for topping sugar beet on a lunch box being transported by a transport device such as a belt conveyor.
従来、弁当の製造において、米飯が充填された弁当箱に、別途製造した惣菜をトッピングするトッピングラインが設けられている。 Conventionally, in the manufacture of lunch boxes, a lunch box filled with cooked rice is provided with a topping line for topping separately prepared side dishes.
このようなトッピングラインでは、雑菌等の繁殖を防ぐために室温15℃から20℃程度に冷却された包装室内に弁当箱を搬送する搬送装置を設けており、搬送装置によって搬送される弁当箱に対して、作業員が手作業で惣菜を盛り付けている。 In such a topping line, a transport device for transporting the lunch box is provided in the packaging room cooled to a room temperature of about 15 ° C. to 20 ° C. in order to prevent the propagation of germs and the like. Workers are preparing dishes manually.
しかしながら、従来のトッピングラインでは、包装室の室温を15℃から20℃程度の低温に維持しなければならないため、包装室を当該温度に維持するための壁や天井の断熱工事が必要となるという問題がある。 However, in the conventional topping line, since the room temperature of the packaging room must be maintained at a low temperature of about 15 ° C. to 20 ° C., it is necessary to insulate the walls and ceiling in order to maintain the packaging room at the temperature. There's a problem.
また、包装室全体を冷却するためにエネルギーコストがかかる。特に、15℃から20℃の温度に調整するためには特別な低温用空調機が必要となりコストがかかるという問題もある。 In addition, energy costs are required to cool the entire packaging chamber. In particular, in order to adjust the temperature from 15 ° C. to 20 ° C., a special low-temperature air conditioner is required, which increases the cost.
さらに、包装室で作業する作業員が低温の環境下で作業しなければならず、健康上、好ましくないという問題もある。 Furthermore, there is a problem that workers working in the packaging room have to work in a low-temperature environment, which is not preferable for health.
本発明はかかる課題に鑑みなされたもので、一般空調下にある包装室内であっても、冷却雰囲気下で弁当のトッピングを行うことができるトッピングライン冷却装置を提供することをその目的とする。 The present invention has been made in view of such a problem, and an object thereof is to provide a topping line cooling apparatus capable of topping a lunch box in a cooling atmosphere even in a packaging room under general air conditioning.
上記目的を達成するために、本発明の請求項1記載の発明は、弁当箱に惣菜等を順次トッピングするために搬送装置によって搬送される弁当箱の冷却を行うトッピングライン冷却装置であって、
前記搬送装置の搬送方向に沿った両側部に搬送面より上方に突出する立ち上り部をそれぞれ備え、一方の立ち上り部側から吹出された冷風を他方の立ち上り部側から吸込むことにより搬送面上に周囲温度よりも低温の冷却雰囲気を形成することを特徴とする。
In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 of the present invention is a topping line cooling device that cools a lunch box that is transported by a transport device in order to sequentially top the prepared food in the lunch box,
Each of the conveying devices has rising portions protruding upward from the conveying surface on both sides along the conveying direction, and the cooling air blown from one rising portion side is sucked from the other rising portion side to surround the conveying surface. A cooling atmosphere having a temperature lower than the temperature is formed.
請求項2記載の発明は、請求項1記載のものにおいて、前記搬送装置の搬送面上に形成される冷却雰囲気は5℃〜15℃であることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the cooling atmosphere formed on the transport surface of the transport device is 5 ° C to 15 ° C.
請求項3記載の発明は、請求項1又は2記載のものにおいて、前記搬送装置をその搬送面を除き包囲するケーシングが設けられ、該ケーシング内には、前記立ち上り部に連通する空間が形成されると共に、冷却器とファンとが配設されて、冷却器からの冷風が、一方の立ち上り部から搬送面上に吹出されるとともに、ファンによって他方の立ち上り部から吸込まれることを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, a casing is provided that surrounds the conveying device except for a conveying surface, and a space communicating with the rising portion is formed in the casing. In addition, a cooler and a fan are provided, and cool air from the cooler is blown out from the one rising portion onto the conveying surface, and is sucked from the other rising portion by the fan. .
請求項4記載の発明は、請求項1ないし3のいずれか1項に記載のものにおいて、前記両立ち上り部はパンチングメタルにより構成されていることを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, in the apparatus according to any one of the first to third aspects, the both rising portions are made of a punching metal.
本発明によれば、搬送面上に冷却雰囲気を形成することができるため、作業室の室内温度が一般空調温度であっても、冷却雰囲気下で弁当のトッピングを行うことができる。搬送面より上方に突出する一対の立ち上り部によって、その間に冷却雰囲気を保持することができて、常に搬送面上を冷却することができる。 According to the present invention, since a cooling atmosphere can be formed on the transfer surface, even when the room temperature of the working chamber is the general air conditioning temperature, the lunch box can be topped in the cooling atmosphere. A pair of rising portions projecting upward from the conveying surface can maintain a cooling atmosphere therebetween, and the conveying surface can be always cooled.
搬送装置上に形成する冷却雰囲気の温度を調節することにより、一般空調温度の室内でチルド弁当のトッピングも可能となる。 By adjusting the temperature of the cooling atmosphere formed on the transfer device, it is possible to top the chilled lunch box in a room at a general air conditioning temperature.
また、室内温度を低温に維持する必要がないため、作業室の壁・天井の断熱工事が不要となり、室内温度を下げるために用いられる低温用空調機も不要となり、低コストでトッピングラインを構成することができる。また、エネルギーコストが低減され、省エネルギーとなる。 In addition, since it is not necessary to maintain the room temperature at a low temperature, there is no need for heat insulation work on the walls and ceiling of the work room, and there is no need for a low-temperature air conditioner used to lower the room temperature. can do. Moreover, energy cost is reduced and energy is saved.
また、室内温度を低温にしないため、作業員の作業環境が改善される。 Moreover, since the room temperature is not lowered, the working environment of the worker is improved.
以下、図1〜図3を用いて本発明の実施の形態を説明する。
図において、トッピングラインでは、包装室内に搬送装置であるベルトコンベア10が設置されており、ベルトコンベア10の搬送面10aに置かれた弁当箱28が順次搬送されて、その途中で、順次、惣菜等30が順次トッピングされるようになっている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS.
In the figure, in the topping line, a
図示の例では、ベルトコンベア10が搬送方向に沿って直列に2台設置されており、ベルトコンベア10に本発明による冷却装置12が設けられている。
In the illustrated example, two
冷却装置12は、ベルトコンベア10をその搬送面10aを除き包囲するケーシング14と、ベルトコンベア10の搬送方向に所定間隔をあけてケーシング14内に配設される複数の冷却器16と、ケーシング14内の各冷却器16の一面16aに対向してそれぞれ配設されるファン18により構成される。
The
ケーシング14は、ベルトコンベア10の搬送方向に沿って、ベルトコンベア10の両側を覆う側壁20a及び20bを有している。側壁20a、20bの内側には、ベルトコンベア10の搬送方向に沿った両側部において、ベルトコンベア10の搬送面10aより上方に突出する立ち上り部22a及び22bを備えた内壁22が設けられる。立ち上り部22a及び22bはパンチングメタルにより構成されて、多数の孔または開口を有しており、側壁20aと内壁22の立ち上がり部22aとの間には空間26aが形成され、側壁20bと内壁22の立ち上がり部22bとの間には空間26bが形成される。また、ケーシング14内には仕切り壁24が設けられ、仕切り壁24に対して冷却器16とファン18とがそれぞれ固定される。
The
冷却器16の他面16bが仕切り壁24の一方の面に形成された開口24aに臨むように配置される。また、仕切り壁24の他方の面に形成された開口24bにファン18が配置され、ファン18の吸気面18aは前記空間26bを向くように配設される。
It arrange | positions so that the
また、冷却器16を通過する冷媒は、ケーシング14外に配置される凝縮器、圧縮機及び膨張弁を循環するようになっている。
Further, the refrigerant passing through the
以上のように構成されるトッピングライン冷却装置を用いて、弁当箱28に惣菜等30をトッピングする作業について説明する。
Using the topping line cooling device configured as described above, the operation of topping the
室温を約20℃から25℃の常温に空調された包装室において、ベルトコンベア10、圧縮機及びファン18を駆動させる。これにより、ファン18によって冷却器16の一面16aに向かって送風が行われ、冷却器16を通過して熱交換されることによって得られた冷風は、他面16bから空間26aを通って、一方の立ち上り部22aから吹出され、ベルトコンベア10の搬送面10a上を幅方向に横断して他方の立ち上り部22bから吸込まれ、空間26bからファン18に吸引されて、循環される。
The
これにより、ベルトコンベア10の搬送面10a上に、包装室の室温よりも低い冷却雰囲気が形成され、この冷却雰囲気中を弁当箱28がベルトコンベア10によって搬送される。
Thus, a cooling atmosphere lower than the room temperature of the packaging chamber is formed on the conveying
作業員は、ベルトコンベア10の搬送方向に所定間隔をあけて複数人配置されており、冷却雰囲気中を搬送されてくる弁当箱28に番重32に装填された惣菜等30を順次トッピングしていく。このように、包装室の室温は常温であっても、ベルトコンベア10の搬送面10a上にはこれの搬送方向全長に渡って冷却雰囲気が形成されているので、弁当箱28を常時冷却雰囲気下で保持することができる。
A plurality of workers are arranged at a predetermined interval in the conveying direction of the
冷却装置によって形成されるベルトコンベア10の搬送面10a上の冷却雰囲気は、要求される設定温度になるように圧縮機または膨張弁が調整される。具体的な設定温度としては、5℃から20℃の間の任意の温度とすることができる。チルド弁当とすることが要求される場合には、低温の設定温度(好ましくは15℃以下)に、チルド以外の弁当とすることが要求される場合には、比較的高温の設定温度にすることができる。
The compressor or the expansion valve is adjusted so that the cooling atmosphere on the conveying
このように、ベルトコンベア10自体に冷却装置12を設けることにより、常温に空調された包装室で、冷却された弁当のトッピングを行うことができて、雑菌の繁殖を抑えることができる。立ち上がり部22a、22bによって、その間に冷却雰囲気を搬送面10a上に保持することができる。
Thus, by providing the
また、惣菜等30を収容する番重32を、番重自体に保冷機能を持たせた保冷番重とするか、または、番重32を保冷することができる保冷テーブルとすることにより、惣菜等30自体も常に冷却した状態に保持することができるため、雑菌の繁殖をさらに抑える効果が期待できる。
Further, the
このように本発明によれば、ベルトコンベア10に冷却装置12を設けており、包装室自体を冷却する必要がないため、包装室の壁や天井の断熱工事を行う必要がない。
Thus, according to this invention, since the
また、これにより、包装室を冷却するための冷温用空調機が不要なため、エネルギーコストが削減され省エネルギーとなる。 This also eliminates the need for a cooling / heating air conditioner for cooling the packaging chamber, thereby reducing energy costs and saving energy.
さらに、包装室を冷却しないため、低温の中で作業しなければならなかった作業員の作業環境が改善され、働く人にやさしい職場環境となる。 Furthermore, since the packaging room is not cooled, the working environment of workers who had to work at low temperatures is improved, and the working environment is friendly to the workers.
10 ベルトコンベア(搬送装置)
16 冷却器
22a 一方の立ち上り部
22b 他方の立ち上り部
10 Belt conveyor (conveyor)
16 Cooler 22a One rising
Claims (4)
前記搬送装置の搬送方向に沿った両側部に搬送面より上方に突出する立ち上り部をそれぞれ備え、一方の立ち上り部側から吹出された冷風を他方の立ち上り部側から吸込むことにより搬送面上に周囲温度よりも低温の冷却雰囲気を形成することを特徴とするトッピングライン冷却装置。 A topping line cooling device that cools the lunch box that is transported by the transport device in order to sequentially top the prepared food in the lunch box,
Each of the conveying devices has rising portions protruding upward from the conveying surface on both sides along the conveying direction, and the cooling air blown from one rising portion side is sucked from the other rising portion side to surround the conveying surface. A topping line cooling device characterized by forming a cooling atmosphere at a temperature lower than the temperature.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009234533A JP2011080717A (en) | 2009-10-08 | 2009-10-08 | Topping line cooling device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009234533A JP2011080717A (en) | 2009-10-08 | 2009-10-08 | Topping line cooling device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011080717A true JP2011080717A (en) | 2011-04-21 |
Family
ID=44074935
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009234533A Pending JP2011080717A (en) | 2009-10-08 | 2009-10-08 | Topping line cooling device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2011080717A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020190366A (en) * | 2019-05-22 | 2020-11-26 | 菱熱工業株式会社 | Topping line cooling device |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09152249A (en) * | 1995-11-29 | 1997-06-10 | Sanyo Electric Co Ltd | Conveyer cooling device |
JPH10132439A (en) * | 1996-10-31 | 1998-05-22 | Sanyo Electric Co Ltd | Cooling device |
JPH11287545A (en) * | 1998-04-01 | 1999-10-19 | Teion Shokuhin Kako Gijutsu Kenkyusho:Kk | Belt conveyor device for carrying lowtemperature foods |
JP2007199852A (en) * | 2006-01-24 | 2007-08-09 | Fuji Electric Retail Systems Co Ltd | Automatic vending machine |
JP2007240137A (en) * | 2006-02-13 | 2007-09-20 | Miura Co Ltd | Cooler |
-
2009
- 2009-10-08 JP JP2009234533A patent/JP2011080717A/en active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09152249A (en) * | 1995-11-29 | 1997-06-10 | Sanyo Electric Co Ltd | Conveyer cooling device |
JPH10132439A (en) * | 1996-10-31 | 1998-05-22 | Sanyo Electric Co Ltd | Cooling device |
JPH11287545A (en) * | 1998-04-01 | 1999-10-19 | Teion Shokuhin Kako Gijutsu Kenkyusho:Kk | Belt conveyor device for carrying lowtemperature foods |
JP2007199852A (en) * | 2006-01-24 | 2007-08-09 | Fuji Electric Retail Systems Co Ltd | Automatic vending machine |
JP2007240137A (en) * | 2006-02-13 | 2007-09-20 | Miura Co Ltd | Cooler |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020190366A (en) * | 2019-05-22 | 2020-11-26 | 菱熱工業株式会社 | Topping line cooling device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3770519B2 (en) | Low temperature food conveyor belt conveyor | |
EP2012077A3 (en) | Distributed refrigeration system with optional storage module and controller | |
JP2014219141A (en) | Topping line cooling device | |
JP4007962B2 (en) | Low temperature zone forming device for keeping food freshness | |
JP2011080717A (en) | Topping line cooling device | |
JP4270462B2 (en) | Refrigeration refrigerator for picking and picking system for refrigerated goods | |
CN106766348A (en) | A kind of semiconductor freezer | |
JP2016125699A (en) | Constant temperature container and its process of manufacture | |
US20220151377A1 (en) | Food pan cooling system with one or more perforated food pans | |
CN215015624U (en) | Windless refrigeration display cabinet | |
JP7295556B2 (en) | Topping line cooling device | |
JP2015152234A (en) | Cold storage system | |
CN208349666U (en) | One discharge plate dress automatic vertical lifting continuous coo1ing freezes conveying device | |
CN207323170U (en) | It is energy-saving to take vertical air curtain refrigerated display cabinet certainly | |
JP5367553B2 (en) | Cooling storage | |
JP2575851Y2 (en) | Cooling system | |
JP2020190366A (en) | Topping line cooling device | |
JP6765626B2 (en) | Frozen food thawing device | |
CN221005630U (en) | Vaccine refrigerator | |
JP4335083B2 (en) | Refrigerator | |
JP6336875B2 (en) | Chilled conveyor work booth | |
EP1243879A2 (en) | System for preservation and transportation of perishable goods and similar ones in thermally isolated chambers or containers | |
JP2019113224A (en) | Cooling device | |
JP3568086B2 (en) | Low temperature food processing equipment | |
CN204438631U (en) | A kind of modular cassette refrigeration system and refrigerator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120426 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130417 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130423 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130624 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20131001 |