JP2011080246A

JP2011080246A - Excavator

Info

Publication number: JP2011080246A
Application number: JP2009232986A
Authority: JP
Inventors: Morio Kitamura; 北村　　精男; Wataru Takahashi; 渉高橋
Original assignee: Giken Seisakusho Co Ltd
Current assignee: Giken Seisakusho Co Ltd
Priority date: 2009-10-07
Filing date: 2009-10-07
Publication date: 2011-04-21
Anticipated expiration: 2029-10-07
Also published as: JP5452156B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an excavator capable of preventing the inside of a casing from being clogged due to the discharged earth. <P>SOLUTION: This excavator 1 includes an auger motor 125 for rotating an auger screw 120 around a shaft to carry the earth to be discharged during excavation upward, a discharge port 130 formed on a peripheral face of the casing 110 close to a predetermined height position of the auger shaft 121 to discharge the earth carried upward to the outside, a ribbon screw 142 positioned between an inner peripheral face of the casing 110 and the auger shaft 121 above the predetermined height position of the auger shaft 121 of the auger screw 120 and provided coaxially with the auger screw 120, and a ribbon screw driving part 141 for rotating the ribbon screw 142 around a shaft. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、掘削装置に関する。 The present invention relates to a drilling device.

オーガスクリュを用いて地盤を掘削する掘削装置において、掘削時に排出される排土は、ケーシング内に設けられたオーガスクリュにより上方に搬送され、当該上方位置でケーシングに設けられた排土口からケーシング外部に搬出される。そして、搬出された排土は、排土口と接続されて設けられた、蛇腹状の袋体等を辿って外部へと排出されていた。 In an excavator that excavates the ground using an auger screw, the soil discharged during excavation is transported upward by an auger screw provided in the casing, and the casing is discharged from a soil outlet provided in the casing at the upper position. It is carried out to the outside. And the discharged | emitted earth discharged was discharged | emitted outside following the bellows-like bag body etc. which were provided and connected with the earth discharge port.

このような掘削装置として、例えば、ケーシングの上端部にホッパー上端部が連通し、ケーシングの外側部に沿ってこれと平行に下方へ延びて下端部が開口するような排土ホッパーを設け、当該排土ホッパーの一部を伸縮調整可能な蛇腹部とし、オーガスクリュによってケーシング内部の上端部から押し出される土砂を排土ホッパーによってケーシングの外側部に沿って排土させるようにした排土装置が知られている（例えば、特許文献１等参照）。 As such an excavator, for example, a hopper upper end is communicated with the upper end of the casing, a soil hopper that extends downward in parallel with the outer side of the casing and opens at the lower end is provided. There is known a soil removal device in which a part of the soil discharge hopper is an adjustable bellows part, and earth and sand pushed out from the upper end inside the casing by the auger screw is discharged along the outer part of the casing by the soil discharge hopper. (See, for example, Patent Document 1).

特開平１１−２００７４９号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-200749

上記特許文献１に記載の排土装置によると、オーガスクリュによってケーシングの上端部（排土ホッパー）まで搬送された排土（土砂）は、排土ホッパー内を落下して外部に搬出される。 According to the soil removal device described in Patent Document 1, the soil (sediment) transported to the upper end of the casing (soil hopper) by the auger screw falls inside the soil hopper and is carried out to the outside.

しかしながら、上記特許文献１に記載の排土装置において、排土ホッパーに排出されずオーガスクリュの軸に付着したまま、さらに上部へと排土が搬送された場合、ケーシング上端部分で排土によるつまりが生じ、オーガスクリュの駆動効率を低下させるという問題がある。 However, in the soil removal apparatus described in Patent Document 1, when the soil is transported further upward without being discharged to the soil hopper and attached to the shaft of the auger screw, This causes a problem of reducing the drive efficiency of the auger screw.

本発明の課題は、ケーシング内の排土によるつまりを生じさせない掘削装置を提供することである。 An object of the present invention is to provide a drilling device that does not cause clogging due to soil removal in a casing.

以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、ケーシング内に設けられ、オーガ軸と前記オーガ軸の所定の高さ位置まで螺設されたスクリュとからなるオーガスクリュを駆動手段により回転させて地盤を掘削し、掘削する際に排出される排土を前記駆動手段によりオーガスクリュを軸回りに回転させて上方に搬送する掘削装置において、前記オーガ軸の所定の高さ位置近傍の前記ケーシングの周面に設けられ、搬送された排土が外部に吐出される排土口と、前記オーガスクリュの前記オーガ軸の所定の高さ位置よりも上方であって前記ケーシングの内周面と前記オーガ軸との間に位置し、前記オーガスクリュと同軸に設けられたリボンスクリュと、前記リボンスクリュを軸回りに回転させるリボンスクリュ駆動手段と、を備えることを特徴とする。 In order to solve the above-described problems, the invention according to claim 1 is directed to an auger screw provided in a casing and including an auger shaft and a screw screwed up to a predetermined height position of the auger shaft. In the excavating apparatus for rotating the auger screw by rotating the auger screw around the axis by the driving means and excavating the ground by rotating the excavated soil, the vicinity of a predetermined height position of the auger shaft A discharge port provided on a peripheral surface of the casing and for discharging discharged soil to the outside; and an inner peripheral surface of the casing above a predetermined height position of the auger shaft of the auger screw. And a ribbon screw provided coaxially with the auger screw and a ribbon screw driving means for rotating the ribbon screw about its axis. And features.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の掘削装置において、前記リボンスクリュ駆動手段は、前記オーガ軸に軸着される第１歯車と、前記オーガ軸と平行に配置され、前記第１歯車と噛合する第２歯車が軸着される駆動軸と、前記駆動軸に軸着された第３歯車を噛合する第４歯車と、前記リボンスクリュの軸方向上端部を固着し、前記オーガ軸を遊挿するとともに、前記第４歯車の回転に連動して回転するリボンスクリュ回転部と、を有することを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the excavator according to the first aspect, the ribbon screw driving means is arranged in parallel with the first gear mounted on the auger shaft and the auger shaft. A drive shaft on which a second gear meshing with one gear is pivotally mounted, a fourth gear meshing with a third gear pivotally mounted on the drive shaft, and an axial upper end of the ribbon screw are fixed, and the auger And a ribbon screw rotating portion that rotates in conjunction with the rotation of the fourth gear while inserting the shaft loosely.

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の掘削装置において、前記オーガスクリュの外周面が前記ケーシングの内周面に密接するように、前記スクリュの端面部に樹脂部材を貼付したことを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, in the excavating apparatus according to the first or second aspect, a resin member is affixed to an end surface portion of the screw so that the outer peripheral surface of the auger screw is in close contact with the inner peripheral surface of the casing. It is characterized by that.

本発明によれば、オーガ軸の所定の高さ位置近傍（つまり、スクリュが螺設された上端位置近傍）に、オーガスクリュの回転で搬送される排土が外部に吐出される排土口が設けられているので、上記所定の高さまで搬送される排土は自然と排土口へ排出される。さらに、上記所定の高さ位置よりも上方には、リボンスクリュ駆動手段により軸回りに回転するリボンスクリュが設けられている。つまり、排土口へ排出されずにオーガスクリュの軸やケーシング内周面に付着する上記所定の高さ位置よりも上方の排土は、上記リボンスクリュが回転することにより、排土口へ向けて削ぎ落とすことができるので、上端部分の排土によるつまりを防止することができる。
したがって、本発明は、ケーシング内の排土によるつまりを生じさせない掘削装置であるといえる。 According to the present invention, the earth discharge port through which the earth discharged by the rotation of the auger screw is discharged to the outside is provided near the predetermined height position of the auger shaft (that is, near the upper end position where the screw is screwed). Since it is provided, the soil discharged to the predetermined height is naturally discharged to the soil outlet. Further, a ribbon screw that rotates about the axis by a ribbon screw driving means is provided above the predetermined height position. In other words, the soil above the predetermined height that adheres to the shaft of the auger screw and the inner circumferential surface of the auger screw without being discharged to the soil discharge port is directed toward the soil discharge port by the rotation of the ribbon screw. Therefore, it is possible to prevent clogging due to soil removal at the upper end portion.
Therefore, it can be said that the present invention is an excavator that does not cause clogging due to the soil removal in the casing.

本発明に係る掘削装置の概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram of an excavator according to the present invention. 本発明に係るオーガスクリュとリボンスクリュを説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the auger screw and ribbon screw which concern on this invention. 本発明に係る掘削装置による掘削処理を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating the excavation process by the excavation apparatus which concerns on this invention.

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、発明の範囲は図示例に限定されない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The scope of the invention is not limited to the illustrated example.

本実施形態の掘削装置１は、例えば、図１に示すように、圧入部１０と、掘削部１００と、等を備え、掘削部１００により地盤を掘削して形成される掘削穴へ圧入部１０により杭２を圧入する装置である。 For example, as shown in FIG. 1, the excavation apparatus 1 of the present embodiment includes a press-fitting part 10, a excavation part 100, and the like, and the press-fitting part 10 into a excavation hole formed by excavating the ground by the excavation part 100. It is an apparatus which press-fits the pile 2 by.

圧入部１０は、例えば、既設の杭を支えるクランプ１１と、複数のクランプ１１を備えたサドル１２と、サドル１２の上方に配置されたマスト１３と、マスト１３の前方に設けられたチャック１４と、を含んで構成される。 The press-fit portion 10 includes, for example, a clamp 11 that supports an existing pile, a saddle 12 that includes a plurality of clamps 11, a mast 13 that is disposed above the saddle 12, and a chuck 14 that is provided in front of the mast 13. , Including.

クランプ１１は、例えば、既設の管状の杭の上端側を挟み込む形で支持する。また、クランプ１１は、サドル１２に対して左右や前後に移動可能となっており、例えば、円弧等の湾曲した線に沿って並んで圧入された複数の杭の上端側を複数のクランプ１１でそれぞれ掴むことが可能となっている。
サドル１２は、例えば、複数のクランプ１１を下部に備え、クランプ１１各々に対して前後にスライド移動可能に構成される。
マスト１３は、例えば、杭２を圧入する位置を調節するために、鉛直方向の軸心を中心にして旋回可能に構成されている。
チャック１４は、例えば、挿入口に挿入された杭２に対して、シリンダ装置（ピストン）の前後動で杭固定用の爪を水平方向に移動させることで、杭２を着脱自在に掴持して昇降させ、杭２を地盤に圧入する。 The clamp 11 is supported, for example, by sandwiching the upper end side of an existing tubular pile. Moreover, the clamp 11 can move to the left and right or back and forth with respect to the saddle 12, and, for example, the upper ends of a plurality of piles press-fitted in line along a curved line such as an arc are covered with the plurality of clamps 11. Each can be grabbed.
The saddle 12 includes, for example, a plurality of clamps 11 at the lower part, and is configured to be slidable back and forth with respect to each of the clamps 11.
For example, the mast 13 is configured to be pivotable about a vertical axis so as to adjust the position where the pile 2 is press-fitted.
For example, the chuck 14 detachably grips the pile 2 by moving a claw for fixing the pile in the horizontal direction by moving the cylinder device (piston) back and forth with respect to the pile 2 inserted into the insertion port. The pile 2 is pressed into the ground.

掘削部１００は、例えば、管状の杭２の内部に挿通されるケーシング１１０及びオーガスクリュ１２０と、オーガスクリュ１２０に回転駆動力を付与するオーガモータ１２５（駆動手段）と、ケーシング１１０の周面から外部へと延設された排土口１３０と、排土口１３０の上方に設けられたリボンスクリュ部１４０と、掘削装置１の上端に取り付けられた懸架部１５０と、を含んで構成される。そして、掘削部１００は、懸架部１５０の上端に接続されるクレーン（図示省略）によって、掘削時は圧入部１０へ向けて一体的に下降するとともに掘削終了後は一体的に上方へ引き上げられる。 The excavation unit 100 includes, for example, a casing 110 and an auger screw 120 that are inserted into the tubular pile 2, an auger motor 125 (driving means) that applies a rotational driving force to the auger screw 120, and an outer surface from the circumferential surface of the casing 110. The earth discharge port 130 extending to the upper side, the ribbon screw part 140 provided above the earth discharge port 130, and the suspension part 150 attached to the upper end of the excavator 1 are configured. And the excavation part 100 is integrally lowered | hung toward the press-fit part 10 at the time of excavation by the crane (illustration omitted) connected to the upper end of the suspension part 150, and is pulled up upwards after completion | finish of excavation.

ケーシング１１０は、例えば、オーガスクリュ１２０の外周を取り囲む円筒形状をした金属性のケースであり、内部の中空部分にオーガスクリュ１２０が配設される。
また、ケーシング１１０は、オーガスクリュ１２０が配設された上端近傍の高さ位置において、排土口１３０が連結されている。そして、オーガモータ１２５により駆動されたオーガスクリュ１２０により搬送される排土が当該排土口１３０へと搬出されるように、ケーシング１１０の周面の一部（上記連結部分）に孔（図示省略）が設けられる。 The casing 110 is, for example, a cylindrical metallic case that surrounds the outer periphery of the auger screw 120, and the auger screw 120 is disposed in the hollow portion inside.
Further, the casing 110 is connected to the earth discharge port 130 at a height position near the upper end where the auger screw 120 is disposed. Then, a hole (not shown) is formed in a part of the peripheral surface of the casing 110 (the connecting portion) so that the soil discharged by the auger screw 120 driven by the auger motor 125 is carried out to the soil discharge port 130. Is provided.

オーガスクリュ１２０は、例えば、オーガ軸１２１と、オーガヘッド１２２と、スクリュ１２３と、を含んで構成される。 The auger screw 120 includes, for example, an auger shaft 121, an auger head 122, and a screw 123.

オーガ軸１２１は、例えば、ケーシング１１０を貫通する上下方向に延伸したロッド状の部材であり、上端がオーガモータ１２５と接続され、オーガモータ１２５により付与される回転駆動力により、軸回りに回転可能に構成される。 The auger shaft 121 is, for example, a rod-shaped member that extends vertically through the casing 110, and has an upper end connected to the auger motor 125, and is configured to be rotatable around the axis by a rotational driving force applied by the auger motor 125. Is done.

オーガヘッド１２２は、例えば、オーガ軸１２１の下端に取り付けられ、地盤を回転掘削する掘削刃列によって形成される。そして、オーガヘッド１２２が地盤に接触した状態でオーガ軸１２１が軸回りに回転することにより、掘削刃列で地盤が回転掘削される。 For example, the auger head 122 is attached to the lower end of the auger shaft 121 and is formed by an excavation blade row that rotates and excavates the ground. Then, when the auger shaft 121 rotates around the axis while the auger head 122 is in contact with the ground, the ground is rotated and excavated by the excavation blade row.

スクリュ１２３は、例えば、オーガヘッド１２２の上部位置からオーガ軸１２１の所定の高さ位置（排土口１３０の設けられた高さ位置の近傍）に亘ってオーガ軸１２１に螺設されており、金属性のスクリュ羽根からなる。そして、オーガヘッド１２２が地盤を掘削する際に排出される排土を、オーガ軸１２１が軸回りに回転することにより、上方に搬送することが出来る。
また、図２に示すように、スクリュ１２３の端面部には、オーガスクリュ１２０の外周面（径方向の端面）がケーシング１１０の内周面に密接するように、樹脂部材１２３ａが貼付されている。つまり、当該樹脂部材１２３ａを貼付することによって、排土を上方に搬送する時にオーガスクリュ１２０の外周面とケーシング１１０の内周面の隙間から排土が零れ落ちることが防止され、オーガスクリュ１２０は効率的に排土を上方に搬送することができる。さらに、スクリュ１２３の端面部に樹脂部材１２３ａが貼付された状態では、スクリュ１２３とケーシング１１０は直接接触することが無いので、双方（金属同士）の接触音を発生させず、掘削時／排土搬送時の静音性が向上する。 The screw 123 is screwed to the auger shaft 121, for example, from the upper position of the auger head 122 to a predetermined height position of the auger shaft 121 (in the vicinity of the height position where the earth discharge port 130 is provided). Consists of metallic screw blades. And the soil discharged | emitted when the auger head 122 excavates the ground can be conveyed upward by the auger shaft 121 rotating around the axis.
As shown in FIG. 2, a resin member 123 a is attached to the end surface portion of the screw 123 so that the outer peripheral surface (radial end surface) of the auger screw 120 is in close contact with the inner peripheral surface of the casing 110. . In other words, by sticking the resin member 123a, it is possible to prevent the soil from falling down from the gap between the outer peripheral surface of the auger screw 120 and the inner peripheral surface of the casing 110 when the soil is conveyed upward. The discharged soil can be efficiently conveyed upward. Further, in a state where the resin member 123a is stuck to the end surface portion of the screw 123, the screw 123 and the casing 110 do not come into direct contact with each other. The quietness during transportation is improved.

オーガモータ１２５は、例えば、オーガ軸１２１の上端と接続され、オーガ軸１２１に軸回りの回転駆動力を付与する。つまり、オーガモータ１２５は、オーガスクリュ１２０（オーガヘッド１２２及びスクリュ１２３）を軸回りに回転させることで、地盤を掘削するとともに、掘削する際に排出される排土を上方に搬送する。 For example, the auger motor 125 is connected to the upper end of the auger shaft 121 and applies a rotational driving force around the axis to the auger shaft 121. In other words, the auger motor 125 rotates the auger screw 120 (the auger head 122 and the screw 123) about the axis, thereby excavating the ground and conveying the soil discharged when excavating upward.

排土口１３０は、例えば、オーガ軸１２１の所定の高さ位置近傍のケーシング１１０の周面に設けられ、オーガスクリュ１２０により上方に搬送された排土を外部に吐出するための管状の部材である。
つまり、オーガモータ１２５の付与する回転駆動力によりオーガスクリュ１１０の上端位置まで搬送された排土は、排土口１３０へ向けて搬出され、当該排土口１３０内を落下していくことにより外部へと吐出される。 The earth discharge port 130 is a tubular member that is provided on the peripheral surface of the casing 110 near the predetermined height position of the auger shaft 121 and discharges the earth discharged upward by the auger screw 120 to the outside. is there.
In other words, the soil discharged to the upper end position of the auger screw 110 by the rotational driving force applied by the auger motor 125 is transported toward the soil discharge port 130 and falls outside the soil discharge port 130 to the outside. And discharged.

リボンスクリュ部１４０は、例えば、リボンスクリュ駆動部１４１（リボンスクリュ駆動手段）と、リボンスクリュ１４２と、を含んで構成される。 The ribbon screw unit 140 includes, for example, a ribbon screw driving unit 141 (ribbon screw driving means) and a ribbon screw 142.

リボンスクリュ駆動部１４１は、例えば、オーガ軸１２１に軸着された第１歯車１４１ａと、この第１歯車１４１ａと噛合する第２歯車１４１ｂと、この第２歯車１４１ｂを軸着する駆動軸１４１ｃと、駆動軸１４１ｃに軸着された第３歯車１４１ｄと、この第３歯車１４１ｄと噛合する第4歯車１４１ｅと、この第４歯車１４１ｅの回転に連動して回転するリボンスクリュ回転部１４１ｆと、を含んで構成される。 The ribbon screw drive unit 141 includes, for example, a first gear 141a that is pivotally attached to the auger shaft 121, a second gear 141b that meshes with the first gear 141a, and a drive shaft 141c that pivotally attaches the second gear 141b. A third gear 141d mounted on the drive shaft 141c, a fourth gear 141e meshing with the third gear 141d, and a ribbon screw rotating portion 141f that rotates in conjunction with the rotation of the fourth gear 141e. Consists of including.

第１歯車１４１ａは、オーガモータ１２５の駆動によるオーガ軸１２１の回転に連動して同一方向に回転する。 The first gear 141 a rotates in the same direction in conjunction with the rotation of the auger shaft 121 driven by the auger motor 125.

第２歯車１４１ｂは、第１歯車１４１aの回転方向と逆向きに回転する平歯車等で構成されるカウンター歯車である。
駆動軸１４１ｃは、オーガ軸１２１と平行に配置され、軸着された第２歯車１４１ｂの回転に連動して、オーガ軸１２１と逆方向に回転するカウンター軸である。
第３歯車１４１ｄは、第２歯車１４１ｂの下方で駆動軸１４１ｃに軸着され、駆動軸１４１ｃの回転に連動する平歯車である。
第４歯車１４１ｅは、内径がオーガ軸１２１の軸径より僅かに大きなドーナツ型をなし、オーガ軸１２１を遊挿している。 The second gear 141b is a counter gear configured by a spur gear or the like that rotates in the direction opposite to the rotation direction of the first gear 141a.
The drive shaft 141c is a counter shaft that is arranged in parallel to the auger shaft 121 and rotates in the opposite direction to the auger shaft 121 in conjunction with the rotation of the second gear 141b that is attached to the shaft.
The third gear 141d is a spur gear that is attached to the drive shaft 141c below the second gear 141b and interlocks with the rotation of the drive shaft 141c.
The fourth gear 141 e has a donut shape whose inner diameter is slightly larger than the shaft diameter of the auger shaft 121, and the auger shaft 121 is loosely inserted.

リボンスクリュ回転部１４１ｆは、内径がオーガ軸１２１の軸径より僅かに大きなスリーブ状の部材であり、オーガ軸１２１を遊挿するとともに、第４歯車１４１ｅの底面と接続され、第４歯車１４１ｅの回転に連動して回転する。また、リボンスクリュ回転部１４１ｆの下端はリボンスクリュ１４２の上端部をボルト等の固着部材により固着する。 The ribbon screw rotating portion 141f is a sleeve-like member whose inner diameter is slightly larger than the shaft diameter of the auger shaft 121. The ribbon screw rotating portion 141f is loosely inserted into the auger shaft 121 and connected to the bottom surface of the fourth gear 141e. It rotates in conjunction with the rotation. Further, the lower end of the ribbon screw rotating portion 141f is fixed to the upper end portion of the ribbon screw 142 with a fixing member such as a bolt.

したがって、リボンスクリュ駆動部１４１は、オーガモータ１２５よりオーガ軸１２１に付与された回転駆動力を、第１歯車１４１ａ，第２歯車１４１ｂ，駆動軸１４１ｃ，第３歯車１４１ｄ，第４歯車１４１ｅ，を介してリボンスクリュ回転部１４１ｆ（リボンスクリュ１４２）に伝達することが出来る。さらに、リボンスクリュ回転部１４１ｆはオーガ軸１２１を遊挿しており、第４歯車１４１ｅの回転に連動して回転するように構成されているので、第３歯車１４１ｄと第４歯車１４１ｅとのギア比を適宜調整することにより、オーガモータ１２５の付与する回転駆動力の下、オーガスクリュ１２０の回転に連動しない任意の速度でリボンスクリュ１４２を回転させることが出来る。 Therefore, the ribbon screw driving unit 141 applies the rotational driving force applied to the auger shaft 121 by the auger motor 125 via the first gear 141a, the second gear 141b, the driving shaft 141c, the third gear 141d, and the fourth gear 141e. Can be transmitted to the ribbon screw rotating portion 141f (ribbon screw 142). Furthermore, since the ribbon screw rotating portion 141f is loosely inserted in the auger shaft 121 and is configured to rotate in conjunction with the rotation of the fourth gear 141e, the gear ratio between the third gear 141d and the fourth gear 141e. By appropriately adjusting, the ribbon screw 142 can be rotated at an arbitrary speed not linked to the rotation of the auger screw 120 under the rotational driving force applied by the auger motor 125.

リボンスクリュ１４２は、ケーシング１１０の内周面とオーガ軸１２１の外周面との間に位置し、オーガ軸１２１の所定の高さ位置より上方で、オーガスクリュ１２０と同軸に設けられた中空状のスクリュであり、スクリュのブレード上端部がリボンスクリュ回転部１４１ｆに固定されている。つまり、当該リボンスクリュ１４２がリボンスクリュ駆動部１４１により軸回りに回転することで、排土口１３０へ搬出されずに、オーガモータ１２５により排土口１３０より上方へ搬送される排土を排土口１３０へ向けて削ぎ落とすことができる。 The ribbon screw 142 is positioned between the inner peripheral surface of the casing 110 and the outer peripheral surface of the auger shaft 121 and is a hollow shape provided coaxially with the auger screw 120 above a predetermined height position of the auger shaft 121. It is a screw and the blade upper end part of the screw is being fixed to the ribbon screw rotation part 141f. That is, when the ribbon screw 142 is rotated about the axis by the ribbon screw driving unit 141, the earth discharged from the earth outlet 130 by the auger motor 125 without being carried out to the earth outlet 130 is discharged. It can be scraped off to 130.

懸架部１５０は、例えば、掘削装置１の上端に位置し、上方に向けて延伸したワイヤー１５２が複数結び付けられており、当該ワイヤー１５２が懸架部１５０の上方に設置されるクレーン（図示省略）によって懸架される。 For example, the suspension unit 150 is located at the upper end of the excavator 1, and a plurality of wires 152 extending upward are connected to each other, and the wire 152 is installed by a crane (not shown) installed above the suspension unit 150. Suspended.

（掘削処理）
次に、本実施形態に係る掘削装置１により実施される掘削処理について、図３のフローチャートを用いて説明する。 (Drilling process)
Next, excavation processing performed by the excavator 1 according to the present embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG.

まず、掘削作業が行われる際、掘削部１００（ケーシング１１０，オーガスクリュ１２０，オーガモータ１２５，排土口１３０，リボンスクリュ部１４０，懸架部１５０）がクレーンによって圧入部１０に向かって引き下げられ、杭２内にケーシング１１０及びオーガスクリュ１２０が挿通される（ステップＳ１）。 First, when excavation work is performed, the excavation part 100 (the casing 110, the auger screw 120, the auger motor 125, the earth discharge port 130, the ribbon screw part 140, the suspension part 150) is pulled down toward the press-fitting part 10 by a crane, and the pile The casing 110 and the auger screw 120 are inserted through 2 (step S1).

次いで、オーガモータ１２５がオーガスクリュ１２０に回転駆動力を付与することにより、地盤を掘削して掘削穴を形成し、当該掘削時に生じた排土が上方へと搬送される（ステップＳ２）。 Next, the auger motor 125 applies a rotational driving force to the auger screw 120 to excavate the ground to form excavation holes, and the excavated soil generated during the excavation is conveyed upward (step S2).

次いで、ステップＳ２にて搬送された排土は、ケーシング１１０の上端で排土口１３０（ケーシング１１０の外部）へ搬出される。そして、排土口１３０へ搬出されずにオーガ軸１２１やケーシング１１０の内周面に付着した排土は、リボンスクリュ１４２の回転により排土口１３０へ向けて削ぎ落とされる（ステップＳ３）。
次いで、ステップＳ３にて排土口１３０へと搬出された排土は、当該排土口１３０内を落下して外部へと吐出される（ステップＳ４）。 Next, the soil discharged in step S <b> 2 is carried out to the soil discharge port 130 (outside of the casing 110) at the upper end of the casing 110. Then, the soil removed from the auger shaft 121 and the inner peripheral surface of the casing 110 without being carried out to the soil outlet 130 is scraped off toward the soil outlet 130 by the rotation of the ribbon screw 142 (step S3).
Next, the soil discharged to the soil outlet 130 in step S3 falls inside the soil outlet 130 and is discharged to the outside (step S4).

以上により、本実施形態における掘削装置１は、掘削する際に排出される排土をオーガモータ１２５によりオーガスクリュ１２０を軸回りに回転させて上方に搬送させ、オーガ軸１２１の所定の高さ位置近傍のケーシング１１０の周面に設けられ、上記上方に搬送された排土が外部に吐出される排土口１３０と、オーガスクリュ１２０のオーガ軸１２１の所定の高さ位置よりも上方であってケーシング１１０の内周面とオーガ軸１２１との間に位置し、オーガスクリュ１２０と同軸に設けられたリボンスクリュ１４２と、リボンスクリュ１４２を軸回りに回転させるリボンスクリュ駆動部１４１と、を備える。 As described above, the excavator 1 in the present embodiment causes the auger motor 125 to rotate the auger screw 120 around the axis and convey it upward when the excavator 1 in the present embodiment is excavated, and the vicinity of the predetermined height position of the auger shaft 121. The earth discharge port 130 is provided on the peripheral surface of the casing 110 and discharges the above-exhausted soil discharged to the outside, and the casing is above a predetermined height position of the auger shaft 121 of the auger screw 120. 110, a ribbon screw 142 provided between the inner peripheral surface of 110 and the auger shaft 121 and provided coaxially with the auger screw 120, and a ribbon screw drive unit 141 that rotates the ribbon screw 142 about its axis.

つまり、オーガ軸１２１の所定の高さ位置近傍（スクリュ１２３が螺設された上端位置近傍）に、スクリュ１２３の回転で搬送される排土が外部に吐出される排土口１３０が設けられているので、上記所定の高さまで搬送される排土は自然と排土口１３０へ搬出される。さらに、上記所定の高さ位置よりも上方には、リボンスクリュ駆動部１４１により軸回りに回転するリボンスクリュ１４２が設けられている。そのため、排土口１３０へ搬出されずにオーガスクリュ１２０のオーガ軸１２１やケーシング１１０の内周面に付着する上記所定の高さ位置よりも上方の排土は、上記リボンスクリュ１４２が回転することにより、排土口１３０へ向けて削ぎ落とすことができるので、上端部分の排土によるつまりを防止することができる。
したがって、掘削装置１は、ケーシング内の排土によるつまりを生じさせないといえる。 That is, a discharge port 130 is provided in the vicinity of a predetermined height position of the auger shaft 121 (near the upper end position where the screw 123 is screwed) from which the discharged soil conveyed by the rotation of the screw 123 is discharged to the outside. Therefore, the soil discharged to the predetermined height is naturally carried out to the soil outlet 130. Further, above the predetermined height position, a ribbon screw 142 that rotates about the axis by a ribbon screw driving unit 141 is provided. For this reason, the ribbon screw 142 rotates in the soil above the predetermined height position that adheres to the auger shaft 121 of the auger screw 120 and the inner peripheral surface of the casing 110 without being carried out to the soil discharge port 130. Therefore, it is possible to scrape off toward the earth discharge port 130, so that clogging due to earth removal at the upper end portion can be prevented.
Therefore, it can be said that the excavator 1 does not cause clogging due to the soil discharge in the casing.

また、リボンスクリュ駆動部１４１は、オーガ軸１２１に軸着される第１歯車１４１ａと、オーガ軸１２１と平行に配置され、第１歯車１４１ａと噛合する第２歯車１４１ｂが軸着される駆動軸１４１ｃと、駆動軸１４１ｃに軸着された第３歯車１４１ｄと噛合する第４歯車１４１ｅと、リボンスクリュ１４２の軸方向上端部を固着し、オーガ軸１２１を遊挿するとともに、第４歯車１４１ｅの回転に連動して回転するリボンスクリュ回転部１４１ｆと、を有する。
つまり、リボンスクリュ回転部１４１ｆがオーガ軸１２１を遊挿しており、第４歯車１４１ｅの回転に連動して回転するように構成されているので、第３歯車１４１ｄと第４歯車１４１ｅとのギア比を適宜調整することにより、オーガモータ１２５の付与する回転駆動力を利用して、オーガスクリュ１２０の回転に連動しない任意の速度でリボンスクリュ１４２を回転させることが出来る。 The ribbon screw drive unit 141 is a drive shaft on which a first gear 141a that is pivotally mounted on the auger shaft 121 and a second gear 141b that is disposed in parallel with the auger shaft 121 and meshes with the first gear 141a. 141c, the fourth gear 141e meshing with the third gear 141d mounted on the drive shaft 141c, the axial upper end of the ribbon screw 142 are fixed, the auger shaft 121 is loosely inserted, and the fourth gear 141e And a ribbon screw rotating part 141f that rotates in conjunction with the rotation.
In other words, since the ribbon screw rotating portion 141f is loosely inserted in the auger shaft 121 and is configured to rotate in conjunction with the rotation of the fourth gear 141e, the gear ratio between the third gear 141d and the fourth gear 141e. By appropriately adjusting, the ribbon screw 142 can be rotated at an arbitrary speed not linked to the rotation of the auger screw 120 using the rotational driving force applied by the auger motor 125.

また、オーガスクリュ１２０の外周面がケーシング１１０の内周面に密接するように、スクリュ１２３の端面部に樹脂部材１２３ａが貼付される。
つまり、当該樹脂部材１２３ａを貼付することによって、排土搬送時にオーガスクリュ１２０の外周面とケーシング１１０の内周面の隙間から排土が零れ落ちることが防止され、オーガスクリュ１２０は効率的に排土を上方に搬送することができる。さらに、スクリュ１２３の端面部に樹脂部材１２３ａが貼付された状態では、スクリュ１２３とケーシング１１０は直接接触することが無いので、双方（金属同士）の接触音を発生させず、掘削時／排土搬送時の静音性が向上する。 Further, a resin member 123 a is affixed to the end surface portion of the screw 123 so that the outer peripheral surface of the auger screw 120 is in close contact with the inner peripheral surface of the casing 110.
In other words, by sticking the resin member 123a, it is possible to prevent the soil from spilling from the gap between the outer peripheral surface of the auger screw 120 and the inner peripheral surface of the casing 110 during the soil discharge conveyance, and the auger screw 120 can be efficiently discharged. The soil can be conveyed upward. Further, in a state where the resin member 123a is stuck to the end surface portion of the screw 123, the screw 123 and the casing 110 do not come into direct contact with each other. The quietness during transportation is improved.

なお、本発明の範囲は上記実施形態に限られることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の改良並びに設計の変更を行っても良い。
例えば、本実施形態では、リボンスクリュ駆動部１４１により、リボンスクリュ１４２を、オーガモータ１２５の付与する回転駆動力を利用して回転させるように構成しているが、リボンスクリュ１４２を駆動するモータを別途設けたものであっても勿論よい。この場合、第３歯車１４１ｄと第４歯車１４１ｅの歯車とのギア比に依存することなく、当該モータがリボンスクリュ１４２に付与する回転駆動力を変更するだけで、自在にリボンスクリュ１４２の回転速度を調整することが可能となる。 The scope of the present invention is not limited to the above embodiment, and various improvements and design changes may be made without departing from the spirit of the present invention.
For example, in the present embodiment, the ribbon screw 142 is configured to rotate the ribbon screw 142 using the rotational driving force applied by the auger motor 125, but a motor for driving the ribbon screw 142 is separately provided. Of course, it may be provided. In this case, the rotational speed of the ribbon screw 142 can be freely changed only by changing the rotational driving force applied to the ribbon screw 142 by the motor without depending on the gear ratio between the third gear 141d and the fourth gear 141e. Can be adjusted.

１掘削装置
１００掘削部
１１０ケーシング
１２０オーガスクリュ
１２１オーガ軸
１２３スクリュ
１２３ａ樹脂部材
１２５オーガモータ（駆動手段）
１３０排土口
１４０リボンスクリュ部
１４１リボンスクリュ駆動部
１４１ａ第１歯車
１４１ｂ第２歯車
１４１ｃ駆動軸
１４１ｄ第３歯車
１４１ｅ第４歯車
１４１ｆリボンスクリュ回転部
１４２リボンスクリュ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Excavator 100 Excavation part 110 Casing 120 Auger screw 121 Auger shaft 123 Screw 123a Resin member 125 Auger motor (drive means)
130 Drainage port 140 Ribbon screw part 141 Ribbon screw drive part 141a First gear 141b Second gear 141c Drive shaft 141d Third gear 141e Fourth gear 141f Ribbon screw rotating part 142 Ribbon screw

Claims

Exhaust soil discharged when excavating the ground by excavating the ground by rotating an auger screw provided in the casing and comprising an auger shaft and a screw screwed up to a predetermined height position of the auger shaft by a driving means In the excavation apparatus that rotates the auger screw around the axis by the driving means and conveys it upward,
A discharge port provided on the peripheral surface of the casing in the vicinity of a predetermined height position of the auger shaft, and the discharged soil discharged to the outside;
A ribbon screw located above the predetermined height position of the auger shaft of the auger screw and between the inner peripheral surface of the casing and the auger shaft, and provided coaxially with the auger screw;
Ribbon screw driving means for rotating the ribbon screw about its axis;
A drilling rig characterized by comprising:

The excavator according to claim 1,
The ribbon screw driving means is
A first gear mounted on the shaft;
A drive shaft that is arranged in parallel with the shaft and on which a second gear meshing with the first gear is attached;
A fourth gear meshing with a third gear mounted on the drive shaft;
A ribbon screw rotating unit that fixes the axial upper end of the ribbon screw, loosely inserts the auger shaft, and rotates in conjunction with the rotation of the fourth gear;
A drilling rig characterized by comprising:

The excavator according to claim 1 or 2,
A drilling device, wherein a resin member is attached to an end surface portion of the auger screw so that an outer peripheral surface of the auger screw is in close contact with an inner peripheral surface of the casing.