JP2011079980A - Exterior item and coating liquid for exterior item - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、外構および外構用コーティング液に関する。 The present invention relates to an exterior and an exterior coating liquid.
酸化チタンなどの光触媒が、特に太陽光の利用できる屋外用途において近年広く利用されている。光触媒の利用により、光エネルギーを利用して種々の有害物質を分解したり、あるいは、光触媒が塗布された基材表面を親水化して表面に付着した汚れを容易に水で洗い流すことが可能となる。 In recent years, photocatalysts such as titanium oxide have been widely used particularly in outdoor applications where sunlight can be used. By using photocatalyst, it is possible to decompose various harmful substances using light energy, or to make the surface of the substrate coated with photocatalyst hydrophilic and easily wash away dirt adhering to the surface with water. .
例えば、バインダー成分としてのシリカゾルと光触媒性二酸化チタンとを含有する塗膜を基体に形成して光触媒体を得る技術が知られている（例えば、特開平１１−１６９７２７号公報（特許文献１））。この技術にあっては、シリカゾルの添加量がＳｉＯ２基準で二酸化チタンに対して２０〜２００重量部であるとされている。 For example, a technique for obtaining a photocatalyst by forming a coating film containing silica sol as a binder component and photocatalytic titanium dioxide on a substrate is known (for example, JP-A-11-169727 (Patent Document 1)). . In this technique, the amount of silica sol added is 20 to 200 parts by weight with respect to titanium dioxide on the basis of SiO 2 .
このような光触媒層を基材表面に形成する構成において、基材が有機材料であると、光触媒の光触媒活性により有機材料が分解または劣化するおそれがある。この問題に対処するため、光触媒層と担体との間にシリコン変性樹脂等の接着層を設け、下地の担体を光触媒作用による劣化から保護する技術が知られている（国際公開第９７／００１３４号（特許文献２））。この先行技術にあっては、光触媒量が２０重量％を超える量の例が具体的に開示され、また基材の分解または劣化が有効に防止されたとしている。 In the configuration in which such a photocatalyst layer is formed on the surface of the base material, if the base material is an organic material, the organic material may be decomposed or deteriorated due to the photocatalytic activity of the photocatalyst. In order to cope with this problem, a technique is known in which an adhesive layer such as a silicon-modified resin is provided between the photocatalyst layer and the carrier to protect the underlying carrier from deterioration due to photocatalysis (WO 97/00134). (Patent Document 2)). In this prior art, an example in which the amount of the photocatalyst exceeds 20% by weight is specifically disclosed, and the decomposition or deterioration of the base material is effectively prevented.
さらに、光触媒層と、基材との間に、シリコーン変性樹脂と有機防カビ剤とを含む中間層を設け、基剤の分解または劣化を防止する提案もなされている（特許第４０９２４３４号（特許文献３））。 Further, an proposal has been made to provide an intermediate layer containing a silicone-modified resin and an organic antifungal agent between the photocatalyst layer and the base material to prevent decomposition or deterioration of the base (Patent No. 4092434 (Patent No. Reference 3)).
光触媒層における光触媒量が少なければ、上述の基材の分解または劣化の可能性は小さくなるが、その結果、光触媒による諸作用も小さくなるおそれがある。従って、国際公開第９８／０３６０７号（特許文献４）、特開２００４−５１６４４号（特許文献５）などには、光触媒量が５重量％以下とされた光触媒層の開示があるが、これらは、諸特性、とりわけ有害ガス分解性に関して適切な組成または構造とされているとは言い難い。例えば、国際公開第９８／０３６０７号にあっては、光触媒量に対してシリカ粒子の存在量が本発明のそれよりも極めて少なく、また特開２００４−５１６４４号は疎水性樹脂の添加において本発明と相違する。 If the amount of the photocatalyst in the photocatalyst layer is small, the possibility of decomposition or deterioration of the above-described base material is reduced, but as a result, there is a possibility that various actions by the photocatalyst are also reduced. Accordingly, International Publication No. 98/03607 (Patent Document 4), Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-51644 (Patent Document 5), etc. disclose a photocatalyst layer whose photocatalyst amount is 5% by weight or less. It is difficult to say that the composition or structure is appropriate with respect to various characteristics, particularly harmful gas decomposability. For example, in International Publication No. 98/03607, the amount of silica particles relative to the amount of photocatalyst is much less than that of the present invention, and Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-51644 describes the present invention in the addition of a hydrophobic resin. Is different.
本発明者らは、今般、光触媒粒子と無機酸化物粒子とを特定の比率で含み、なおかつ加水分解性シリコーンを含まないか又は極力少量に抑えた特定の組成で光触媒層を構成することにより、基材、特に有機基材への浸食を抑制しながら、種々の特性、とりわけ有害ガス分解性と耐候性とに優れた外構が得られるとの知見を得た。 The present inventors now comprise a photocatalyst layer with a specific composition that contains photocatalyst particles and inorganic oxide particles in a specific ratio, and that does not contain hydrolyzable silicone or suppress the amount to a minimum. It was found that an outer structure excellent in various characteristics, particularly harmful gas decomposability and weather resistance, can be obtained while suppressing erosion of the substrate, particularly an organic substrate.
したがって、本発明は、基材、特に有機基材への浸食を防止しながら、種々の特性、とりわけ有害ガス分解性と耐候性とに優れた外構およびその形成のために用いられる外構用コーティング液の提供をその目的としている。 Therefore, the present invention provides an external structure excellent in various characteristics, particularly harmful gas decomposability and weather resistance, and an external structure used for the formation thereof, while preventing erosion to the base material, particularly an organic base material. Its purpose is to provide a coating solution.
そして、本発明による外構は、基材と、該基材上に設けられた光触媒層とを備えてなる外構であって、前記光触媒層が、該光触媒層全体を１００質量％としたときに、１質量％を超え３質量％未満の光触媒粒子と、９２質量％を超え９９質量％未満の無機酸化物粒子と、０質量％以上５質量％未満のバインダーとを含んでなる。 The outer structure according to the present invention is an outer structure including a base material and a photocatalyst layer provided on the base material, and the photocatalyst layer is 100% by mass of the entire photocatalyst layer. And more than 1% by mass and less than 3% by mass of photocatalyst particles, more than 92% by mass and less than 99% by mass of inorganic oxide particles, and 0% by mass or more and less than 5% by mass of binder.
また、本発明による外構用コーティング液は、上記外構の製造に用いられる外構用コーティング液であって、外構用コーティング液の乾燥物質量を１００質量％としたときに、溶媒と、１質量％を超え３質量％未満の光触媒粒子と、９２質量％を超え９９質量％未満の無機酸化物粒子と、０質量％以上５質量％未満のバインダーとを含んでなる。 Further, the exterior coating liquid according to the present invention is an exterior coating liquid used in the production of the exterior, and when the dry substance amount of the exterior coating liquid is 100% by mass, a solvent, Photocatalyst particles of more than 1% by mass and less than 3% by mass, inorganic oxide particles of more than 92% by mass and less than 99% by mass, and 0% by mass or more and less than 5% by mass of binder.
本発明による外構は、基材、特に有機基材への浸食を有効に防止しながら、種々の特性、とりわけ有害ガス分解性と耐候性とに優れる。さらに、本発明の好ましい態様によれば、親水性、および所望の各種被膜特性（透明性、膜強度等）にも優れた外構が提供される。 The outer structure according to the present invention is excellent in various properties, particularly harmful gas decomposability and weather resistance, while effectively preventing the erosion of the base material, particularly the organic base material. Furthermore, according to a preferred embodiment of the present invention, an outer structure excellent in hydrophilicity and various desired film properties (transparency, film strength, etc.) is provided.
外構
本発明の一形態によれば、外構は、基材と、該基材上に設けられた光触媒層とを備えてなる外構であって、前記光触媒層が、該光触媒層全体を１００質量％としたときに、１．０質量％を超え３．０質量％未満の光触媒粒子と、９２．０質量％を超え９９．０質量％未満の無機酸化物粒子と、０質量％以上５．０質量％未満のバインダーとを含んでなる。
According to an embodiment of the Exterior present invention, the outer structure comprises a substrate, a Exterior comprising a photocatalyst layer provided on the substrate, the photocatalyst layer, the whole photocatalyst layer When the content is 100% by mass, the photocatalyst particles exceeding 1.0% by mass and less than 3.0% by mass, the inorganic oxide particles exceeding 92.0% by mass and less than 99.0% by mass, and 0% by mass or more And less than 5.0% by weight of a binder.
本発明による光触媒層は、従来、光触媒塗装体に対して一般的に必要と認識されてきた光触媒の量、さらには無機酸化物粒子に対する量に比較して、かなり少ない光触媒量を含んでなる。このような少ない光触媒量により、光触媒と基材との直接的な接触を抑えることができ、それにより基材の分解または浸食が有効に抑制されると考えられる。一方で、高い耐候性が実現されながら、光触媒活性、とりわけ有害ガス分解性は、光触媒量が少ない量にもかかわらず、維持されあるいはむしろ改善が図られており、このことは当業者にとり意外な事実であるといえる。
すなわち、本発明の外構においては、長期に亘り意匠外観を維持しながら、優れた有害ガス分解性を有する。
The photocatalyst layer according to the present invention comprises a photocatalyst amount that is considerably smaller than the amount of photocatalyst that has been generally recognized to be generally necessary for a photocatalyst-coated body, and further to the amount of inorganic oxide particles. By such a small amount of photocatalyst, direct contact between the photocatalyst and the substrate can be suppressed, and it is considered that decomposition or erosion of the substrate is effectively suppressed. On the other hand, photocatalytic activity, particularly harmful gas decomposability, is maintained or rather improved despite the low amount of photocatalyst, while high weather resistance is achieved, which is surprising to those skilled in the art. It can be said that it is a fact.
That is, the outer structure of the present invention has excellent harmful gas decomposability while maintaining the design appearance for a long time.
本発明による外構の上述のような意外な作用効果が得られる理由は定かではないが、それは以下の通りと考えられる。しかし、以下の説明はあくまで仮説であり、本発明はこれにより何ら限定されるものではない。 The reason why the above-described unexpected operational effect of the outer structure according to the present invention is not certain, but it is considered as follows. However, the following explanation is only a hypothesis, and the present invention is not limited by this.
まず、本発明において光触媒層は、光触媒粒子および無機酸化物粒子の二種類の粒子から基本的に構成されるため、粒子間の隙間が豊富に存在する。光触媒層のバインダーとして広く用いられる加水分解性シリコーンを多量に使用した場合にはそのような粒子間の隙間を緻密に埋めてしまうため、ガスの拡散を妨げるものと考えられる。本発明において光触媒層は加水分解性シリコーンを含まないか、含むとしても該光触媒層全体を１００質量％としたときに、その量に対して少ない量であるため、粒子間の隙間を十分に確保することができる。そして、この隙間によってＮＯｘやＳＯｘ等の有害ガスが光触媒層中に拡散しやすい構造が実現され、その結果、有害ガスが光触媒粒子と効率良く接触して光触媒活性により分解されるのではないかと考えられる。また、本発明の外構にあっては、とりわけ有機物質を含む樹脂を含有する基材の耐候性における、光触媒が基材を攻撃する負の効果と光触媒自体の紫外線吸収によって基材に到達する紫外線量を低減する正の効果において、正の効果が負の効果に打ち勝つ光触媒量と無機酸化物量とそれらにより形成される空隙のバランスが存在することは意外な事実であるといえる。 First, in the present invention, since the photocatalyst layer is basically composed of two types of particles, photocatalyst particles and inorganic oxide particles, there are abundant gaps between the particles. When a large amount of hydrolyzable silicone widely used as a binder for the photocatalyst layer is used, the gaps between the particles are densely filled, which is considered to hinder gas diffusion. In the present invention, the photocatalyst layer does not contain hydrolyzable silicone, or even if it contains it, the total amount of the photocatalyst layer is 100% by mass. can do. This gap realizes a structure in which harmful gases such as NOx and SOx are easily diffused into the photocatalyst layer, and as a result, the harmful gas is efficiently contacted with the photocatalyst particles and decomposed by the photocatalytic activity. It is done. In addition, in the outer structure of the present invention, in particular, in the weather resistance of a substrate containing a resin containing an organic substance, the photocatalyst attacks the substrate and reaches the substrate by the ultraviolet absorption of the photocatalyst itself. In the positive effect of reducing the amount of ultraviolet rays, it can be said that it is a surprising fact that there is a balance between the amount of photocatalyst, the amount of inorganic oxide, and the void formed by them, where the positive effect overcomes the negative effect.
上記のような作用効果および特性ゆえ、本発明による外構は、特に低緯度の熱帯、亜熱帯地方などの紫外線量が多く、かつ高温・多湿の気象条件下においても利用が可能である。 Because of the effects and characteristics as described above, the exterior according to the present invention has a large amount of ultraviolet rays, particularly in low latitude tropics and subtropics, and can be used even under high temperature and high humidity conditions.
基材
本発明において、基材は、その上に光触媒層を形成可能な材料であれば無機材料、有機材料を問わず種々の材料であってよく、その形状も特に限定されない。
材料の観点からみた基材の好ましい例としては、金属、セラミック、ガラス、樹脂、ゴム、石、セメント、コンクリート、繊維、布帛、木、紙、それらの組合せ、それらの積層体、それらの表面に少なくとも一層の被膜を有するものが挙げられる。
特に、アクリル成形体、ポリカーボネート成形体等の樹脂成形体やエナメル塗装やクリア塗装を有する塗装板、意匠性フィルムを有する積層板等が好適に利用できる。
Base Material In the present invention, the base material may be various materials regardless of whether it is an inorganic material or an organic material as long as it can form a photocatalyst layer thereon, and its shape is not particularly limited.
Preferred examples of the base material from the viewpoint of materials include metal, ceramic, glass, resin, rubber, stone, cement, concrete, fiber, fabric, wood, paper, combinations thereof, laminates thereof, and surfaces thereof. Those having at least one layer are mentioned.
In particular, resin molded bodies such as acrylic molded bodies and polycarbonate molded bodies, coated plates having enamel coating or clear coating, laminated plates having designable films, and the like can be suitably used.
用途の観点からみた基材の好ましい例としては、門構、フェンス及び上記物品表面に貼着させるためのフィルム、シート、シール等といった外構全般が挙げられる。 Preferable examples of the base material from the viewpoint of application include general structures such as a gate structure, a fence, and a film, a sheet, a seal, and the like for adhering to the surface of the article.
本発明の好ましい態様によれば、基材は、基材の表面が、有機物質を含む樹脂を含有しているのが好ましい。基材全体が有機材料で構成されているものであってもよく、また無機材料で構成された基材の表面が有機材料で被覆されたもの（例えば化粧板）であってもよい。さらに、有機材料を含む樹脂以外に無機顔料や無機質の体質顔料等が添加されていてもよい。本発明による外構は、光触媒活性により損傷を受けやすい有機材料を浸食し難いものであることから、中間層を介在させることなく、光触媒層という一つの層で優れた機能を有する外構を製造することができる。 According to a preferred aspect of the present invention, it is preferable that the base material contains a resin containing an organic substance on the surface of the base material. The whole substrate may be composed of an organic material, or the surface of a substrate composed of an inorganic material may be coated with an organic material (for example, a decorative board). Furthermore, in addition to the resin containing an organic material, an inorganic pigment, an inorganic extender pigment, or the like may be added. Since the outer structure according to the present invention hardly erodes organic materials that are easily damaged by photocatalytic activity, an outer structure having an excellent function can be manufactured in one layer called a photocatalytic layer without interposing an intermediate layer. can do.
さらに本発明の好ましい態様によれば、前記樹脂が、非シリコーン系樹脂であってよい。従来、光触媒塗装体にあっては、光触媒層の光触媒活性による基材への影響を、シリコーン系樹脂からなる層を基材との間に設けることで抑えることが一般的に行われてきた。本発明によれば、このような従来一般的に設けられてきたシリコーン系樹脂ではなく、非シリコーン系樹脂に直接光触媒層を設けることが出来る。その結果、本発明は、その利用、適用範囲が大きく拡大されるとの点で極めて有利となる。 Furthermore, according to a preferred aspect of the present invention, the resin may be a non-silicone resin. Conventionally, in a photocatalyst-coated body, it has been generally performed to suppress the influence on the base material due to the photocatalytic activity of the photocatalyst layer by providing a layer made of a silicone resin between the base material and the base material. According to the present invention, the photocatalyst layer can be provided directly on the non-silicone resin, not the silicone resin that has been generally provided. As a result, the present invention is extremely advantageous in that its use and application range are greatly expanded.
外構の光触媒層
本発明の一形態によれば、外構の光触媒層は、該光触媒層全体を１００質量％としたときに、１．０質量％を超え３．０質量％未満の光触媒粒子と、９２．０質量％を超え９９．０質量％未満の無機酸化物粒子と、０質量％以上５．０質量％未満のバインダーとを含んでなる。
本発明の好ましい態様によれば、該光触媒層全体を１００質量％としたときに、光触媒粒子を１．１質量％以上２．９質量％以下、前記無機酸化物粒子を９２．１質量％以上９８．９質量％以下としてなるものが好ましい。
Outer Photocatalyst Layer According to one aspect of the present invention, the outer photocatalyst layer has a photocatalyst particle of more than 1.0% by mass and less than 3.0% by mass when the entire photocatalyst layer is 100% by mass. And inorganic oxide particles of more than 92.0% by mass and less than 99.0% by mass and a binder of 0% by mass or more and less than 5.0% by mass.
According to a preferred aspect of the present invention, when the entire photocatalyst layer is 100% by mass, the photocatalyst particles are 1.1% by mass or more and 2.9% by mass or less, and the inorganic oxide particles are 92.1% by mass or more. What becomes 98.9 mass% or less is preferable.
本発明の好ましい態様によれば、光触媒層は０．５μｍ以上３μｍ以下の膜厚を有するのが好ましい。より好ましい膜厚の範囲は０．５μｍ以上３．０μｍ以下であり、さらに好ましくは１．０μｍ以上２．０μｍ以下である。このような範囲内であると、光触媒層と基材の界面に到達する紫外線が充分に減衰されるので耐候性が向上する。また、無機酸化物粒子よりも含有比率が低い光触媒粒子を膜厚方向に増加させることができるので、有害ガス分解性も向上する。さらには、透明性、膜強度においても優れた特性が得られる。 According to a preferred embodiment of the present invention, the photocatalyst layer preferably has a film thickness of 0.5 μm or more and 3 μm or less. A more preferable range of the film thickness is 0.5 μm or more and 3.0 μm or less, and further preferably 1.0 μm or more and 2.0 μm or less. Within such a range, the ultraviolet rays that reach the interface between the photocatalyst layer and the substrate are sufficiently attenuated, thereby improving the weather resistance. Moreover, since the photocatalyst particles having a lower content ratio than the inorganic oxide particles can be increased in the film thickness direction, harmful gas decomposability is also improved. Furthermore, excellent characteristics can be obtained in terms of transparency and film strength.
本発明に用いる光触媒粒子は、光触媒活性を有する粒子であれば特に限定されないが、その好ましい例としては、酸化チタン（ＴｉＯ２）、ＺｎＯ、ＳｎＯ２、ＳｒＴｉＯ３、ＷＯ３、Ｂｉ２Ｏ３、Ｆｅ２Ｏ３のような金属酸化物の粒子が挙げられ、より好ましくは酸化チタン粒子、最も好ましくはアナターゼ型酸化チタン粒子である。また、酸化チタンはバンドギャップエネルギーが高く、従って、光励起には紫外線を必要とし、光励起の過程で可視光を吸収しないので、補色成分による発色が起こらない点で有利である。酸化チタンは、粉末状、ゾル状、溶液状など様々な形態で入手可能であるが、光触媒活性を示すものであれば、いずれの形態でも使用可能である。 The photocatalyst particles used in the present invention are not particularly limited as long as the particles have photocatalytic activity. Preferred examples thereof include titanium oxide (TiO 2 ), ZnO, SnO 2 , SrTiO 3 , WO 3 , Bi 2 O 3 , Examples thereof include metal oxide particles such as Fe 2 O 3 , more preferably titanium oxide particles, and most preferably anatase-type titanium oxide particles. Titanium oxide is advantageous in that it has a high band gap energy and therefore requires ultraviolet light for photoexcitation and does not absorb visible light in the process of photoexcitation, so that no color formation due to complementary color components occurs. Titanium oxide is available in various forms such as powder, sol, and solution, but any form can be used as long as it exhibits photocatalytic activity.
本発明の好ましい態様によれば、光触媒粒子は１０ｎｍ以上１００ｎｍ以下の平均粒径を有するのが好ましく、より好ましくは１０ｎｍ以上６０ｎｍ以下である。なお、この平均粒径は、走査型電子顕微鏡により２０万倍の視野に入る任意の１００個の粒子の長さを測定した個数平均値として算出される。粒子の形状としては真球が好ましいが、略円形や楕円形でもよく、その場合の粒子の長さは（（長径＋短径）／２）として略算出される。 According to a preferred embodiment of the present invention, the photocatalyst particles preferably have an average particle diameter of 10 nm to 100 nm, more preferably 10 nm to 60 nm. The average particle diameter is calculated as a number average value obtained by measuring the length of any 100 particles that enter a 200,000-fold field of view with a scanning electron microscope. The shape of the particle is preferably a true sphere, but may be substantially circular or elliptical, and the length of the particle in this case is approximately calculated as ((major axis + minor axis) / 2).
本発明に用いる無機酸化物粒子は、光触媒粒子と共に層を形成可能な無機酸化物の粒子であれば特に限定されず、その好ましい例としては、シリカ、アルミナ、ジルコニア、セリア、イットリア、ボロニア、マグネシア、カルシア、フェライト、無定型チタニア、ハフニア等の単一酸化物の粒子；およびチタン酸バリウム、ケイ酸カルシウム等の複合酸化物の粒子が挙げられ、より好ましくはシリカ粒子である。 The inorganic oxide particles used in the present invention are not particularly limited as long as they are inorganic oxide particles capable of forming a layer together with photocatalyst particles. Preferred examples thereof include silica, alumina, zirconia, ceria, yttria, boronia, magnesia. Single oxide particles such as calcia, ferrite, amorphous titania and hafnia; and composite oxide particles such as barium titanate and calcium silicate, and more preferably silica particles.
本発明の無機酸化物粒子は、平均粒径が５ｎｍを超え１００ｎｍ以下であることが好ましく、より好ましくは１０ｎｍ以上５０ｎｍ以下である。なお、この平均粒径は、走査型電子顕微鏡により２０万倍の視野に入る任意の１００個の粒子の長さを測定した個数平均値として算出される。粒子の形状としては真球が最も良いが、略円形や楕円形でも良く、その場合の粒子の長さは（（長径＋短径）／２）として略算出される。 The average particle diameter of the inorganic oxide particles of the present invention is preferably more than 5 nm and not more than 100 nm, more preferably not less than 10 nm and not more than 50 nm. The average particle diameter is calculated as a number average value obtained by measuring the length of any 100 particles that enter a 200,000-fold field of view with a scanning electron microscope. As the shape of the particle, a true sphere is the best, but it may be approximately circular or elliptical, and the length of the particle in this case is approximately calculated as ((major axis + minor axis) / 2).
本発明の光触媒層は、加水分解性シリコーンの乾燥物、加水分解性シランの乾燥物、無定形の無機酸化物、樹脂バインダー、アルカリシリケートの群から選ばれる少なくとも１種のバインダーを含むことができ、これらの物質はバインダーとして光触媒層の強度向上に寄与する。しかしながら、場合によって、その存在が光触媒活性の発現または有害ガス分解性に有利な間隙の形成に影響を与えることがある。従って、本発明にあっては、有害ガス分解性を確保できる程度であれば上記バインダーを任意成分として含有することは許容されるが、またその添加は控えるまたは少量とすることが好ましい。場合により全く含まないことが好ましい。具体的には、上記バインダー成分の含有量は、該光触媒層全体を１００質量％としたときに、０質量％以上５．０質量％未満であり、好ましくは３．０質量％以下、最も好ましくは０質量％である。 The photocatalyst layer of the present invention can contain at least one binder selected from the group consisting of dried hydrolyzable silicone, dried hydrolyzable silane, amorphous inorganic oxide, resin binder, and alkali silicate. These substances contribute to improving the strength of the photocatalytic layer as a binder. However, in some cases, its presence can affect the formation of a gap that favors the development of photocatalytic activity or decomposability of harmful gases. Therefore, in the present invention, it is acceptable to contain the binder as an optional component as long as harmful gas decomposability can be secured, but it is preferable to refrain from adding it or to make it a small amount. It is preferable not to contain at all depending on the case. Specifically, the content of the binder component is 0% by mass or more and less than 5.0% by mass, preferably 3.0% by mass or less, most preferably when the entire photocatalyst layer is 100% by mass. Is 0% by mass.
ここで、加水分解性シリコーン及び／又は加水分解性シランとしては、４官能シリコーン化合物及び／又は４官能シランがよく使用され、例えば、エチルシリケート４０（オリゴマー、Ｒがエチル基）、エチルシリケート４８（オリゴマー、Ｒがエチル基）メチルシリケート５１（オリゴマー、Ｒがメチル基）（いずれもコルコート社製）、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、ジメトキシジエトキシシランの形で市販されている。これらの加水分解性シリコーン及び／又は加水分解性シランは、外構用コーティング液を塗布後、乾燥に伴い縮合が進み、乾燥物となる。 Here, as the hydrolyzable silicone and / or hydrolyzable silane, a tetrafunctional silicone compound and / or a tetrafunctional silane is often used. For example, ethyl silicate 40 (oligomer, R is an ethyl group), ethyl silicate 48 ( Oligomer, R is ethyl group) Methyl silicate 51 (oligomer, R is methyl group) (all manufactured by Colcoat Co.), tetramethoxysilane, tetraethoxysilane, dimethoxydiethoxysilane are commercially available. These hydrolyzable silicones and / or hydrolyzable silanes are subjected to condensation after drying after application of the exterior coating liquid, and become dried products.
上述したように、加水分解性シランモノマーとしては、テトラアルコキシシラン等の４官能性のシランモノマーが親水機能の面から好ましいが、トリアルコキシオルガノシラン等の３官能性モノマーやジアルコキシジオルガノシラン等の２官能性モノマーも利用できる。加水分解性シリコーンとしてもテトラアルコキシシラン等の４官能性のシランモノマーの加水分解・縮重合物が親水機能の面から好ましいが、２〜４官能加水分解性シラン単位を少なくとも１つ含む加水分解・縮重合物であれば好適に利用できる。 As described above, as the hydrolyzable silane monomer, a tetrafunctional silane monomer such as tetraalkoxysilane is preferable from the viewpoint of hydrophilic function, but a trifunctional monomer such as trialkoxyorganosilane, dialkoxydiorganosilane, etc. These bifunctional monomers can also be used. The hydrolyzable silicone is preferably a hydrolyzed / condensed product of a tetrafunctional silane monomer such as tetraalkoxysilane from the viewpoint of the hydrophilic function. However, the hydrolyzable silicone containing at least one 2- to 4-functional hydrolyzable silane unit is preferable. Any condensation polymer can be suitably used.
ここで、無定形の無機酸化物としては、粒子形状を伴わない無定形酸化チタン、無定形シリカ、無定形アルミナ等が好適に利用可能である。 Here, as the amorphous inorganic oxide, amorphous titanium oxide, amorphous silica, amorphous alumina, or the like without any particle shape can be suitably used.
また、樹脂バインダーとしては、フッ素樹脂バインダー、シリコーン変性アクリルバインダー、シリコーン変性エポキシバインダー、シリコーン変性ウレタンバインダー、シリコーン変性ポリエステルバインダー等の耐候性の強いバインダーが好ましいが、場合によっては、アクリルバインダー、エポキシバインダー等も利用可能である。 Further, as the resin binder, a binder having strong weather resistance such as a fluororesin binder, a silicone-modified acrylic binder, a silicone-modified epoxy binder, a silicone-modified urethane binder, and a silicone-modified polyester binder is preferable. Etc. are also available.
樹脂バインダーとしての一形態としては、例えば樹脂エマルジョン重合体が好適に利用できる。樹脂エマルジョン重合体としては、シリコーンエマルジョン重合体、フッ素樹脂エマルジョン重合体、アクリルシリコーンエマルジョン重合体、シリコーン変性エマルジョン重合体、シリコーン変性ウレタンエマルジョン重合体、シリコーン変性ポリエステルエマルジョン重合体等の耐候性の強い重合体が好ましいが、場合によっては、アクリルエマルジョン重合体等も利用可能である。 As one form of the resin binder, for example, a resin emulsion polymer can be suitably used. Resin emulsion polymers include silicone emulsion polymers, fluororesin emulsion polymers, acrylic silicone emulsion polymers, silicone-modified emulsion polymers, silicone-modified urethane emulsion polymers, and silicone-modified polyester emulsion polymers. The coalescence is preferable, but an acrylic emulsion polymer or the like can be used in some cases.
アルカリシリケートとしては、例えば、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウム、ケイ酸リチウム等が好適に利用可能である。 As the alkali silicate, for example, sodium silicate, potassium silicate, lithium silicate and the like can be suitably used.
さらに、本発明の光触媒層には、バナジウム、鉄、コバルト、ニッケル、パラジウム、亜鉛、ルテニウム、ロジウム、銅、銀、白金および金からなる群より選ばれる少なくとも一種の金属又は金属化合物を添加することにより、さらに高い抗菌・防カビ性能を発現させることができる。ただし、その存在は、上述の光触媒粒子および無機酸化物粒子による粒子間の間隙の形成に影響を与えないことが望ましく、従って、その添加量は微量でよく、またその作用の発現に必要な量は微量である。具体的には、光触媒に対して、０．０１〜１０質量％、より好ましくは０．０５〜５質量％程度の添加量が好ましい。また、金属化合物としては、例えば、上記金属のグルコン酸塩、硫酸塩、リンゴ酸塩、乳酸塩、硫酸塩、硝酸塩、ギ酸塩、酢酸塩、キレート等が好適に利用できる。 Furthermore, at least one metal or metal compound selected from the group consisting of vanadium, iron, cobalt, nickel, palladium, zinc, ruthenium, rhodium, copper, silver, platinum and gold is added to the photocatalyst layer of the present invention. Therefore, higher antibacterial / antifungal performance can be expressed. However, it is desirable that the presence thereof does not affect the formation of gaps between the above-described photocatalyst particles and inorganic oxide particles, and therefore, the addition amount may be a very small amount and is an amount necessary for the expression of the action. Is a trace amount. Specifically, an addition amount of about 0.01 to 10% by mass, more preferably about 0.05 to 5% by mass is preferable with respect to the photocatalyst. As the metal compound, for example, gluconates, sulfates, malates, lactates, sulfates, nitrates, formates, acetates, chelates and the like of the above metals can be suitably used.
本発明の光触媒層には、光触媒粒子と、無機酸化物粒子と、任意成分としてのバインダーと、に加えてさらに、難水溶性又は非水溶性の無機塩や樹脂粒子が含有されて良く、その添加量は、該光触媒層全体を１００質量％としたときに、０質量％以上１０質量％未満であり、好ましくは５質量％以下、最も好ましくは０質量％で含有されていてもよい。ただし、その存在は、上述の光触媒粒子および無機酸化物粒子による粒子間の間隙の形成に影響を与えないことが望ましい。 In addition to the photocatalyst particles, the inorganic oxide particles, and the binder as an optional component, the photocatalyst layer of the present invention may further contain a hardly water-soluble or water-insoluble inorganic salt or resin particle, The addition amount may be 0% by mass or more and less than 10% by mass, preferably 5% by mass or less, and most preferably 0% by mass when the entire photocatalyst layer is 100% by mass. However, it is desirable that the presence does not affect the formation of gaps between the above-described photocatalyst particles and inorganic oxide particles.
難水溶性又は非水溶性の無機塩としては、例えば、水酸化アルミニウム、ベーマイト、炭酸カルシウム等が好適に利用できる。 As the hardly water-soluble or water-insoluble inorganic salt, for example, aluminum hydroxide, boehmite, calcium carbonate and the like can be suitably used.
樹脂粒子としては、球状、板状等の粒子を利用することで意匠上艶調整が可能な場合があり、光触媒性能や耐候性を妨げない範囲での添加が可能である。 As the resin particles, there are cases where the gloss can be adjusted by design using spherical or plate-like particles, and the addition can be made within a range not impeding the photocatalytic performance and weather resistance.
その他、本発明の光触媒層には、光触媒粒子と、無機酸化物粒子と、任意成分としてのバインダーと、に加えてさらに、紫外線遮蔽剤や有機防カビ剤等が添加されていても良く、その添加量は、該光触媒層全体を１００質量％としたときに、０質量％以上１０質量％未満であり、好ましくは５質量％以下、最も好ましくは０質量％で含有されていてもよい。ただし、その存在は、上述の光触媒粒子および無機酸化物粒子による粒子間の間隙の形成に影響を与えないことが望ましい。 In addition, in addition to the photocatalyst particles, the inorganic oxide particles, and the optional binder, the photocatalyst layer of the present invention may further contain an ultraviolet shielding agent, an organic antifungal agent, etc. The addition amount may be 0% by mass or more and less than 10% by mass, preferably 5% by mass or less, and most preferably 0% by mass when the entire photocatalyst layer is 100% by mass. However, it is desirable that the presence does not affect the formation of gaps between the above-described photocatalyst particles and inorganic oxide particles.
外構用コーティング液
本発明の他の形態によれば、外構用コーティング液は、上述の本発明による外構の形成のために使用するものである。外構用コーティング液の乾燥物質量を１００質量％としたときに、その組成は、溶媒と、１．０質量％を超え３．０質量％未満の光触媒粒子と、９２．０質量％を超え９９．０質量％未満の無機酸化物粒子と、０質量％以上５．０質量％未満のバインダーを含んでなる。
Exterior Coating Liquid According to another aspect of the present invention, the exterior coating liquid is used for forming the exterior according to the present invention described above. When the amount of the dry substance in the exterior coating solution is 100% by mass, the composition of the solvent, the photocatalyst particles exceeding 1.0% by mass and less than 3.0% by mass, and exceeding 92.0% by mass It comprises inorganic oxide particles of less than 99.0% by mass and a binder of 0% by mass or more and less than 5.0% by mass.
本発明の好ましい態様によれば、外構用コーティング液の乾燥物質量を１００質量％としたときに、光触媒粒子を１．１質量％以上２．９質量％以下、無機酸化物粒子を９２．１質量％以上９８．９質量％以下としてなる組成がさらに好ましい。 According to a preferred aspect of the present invention, when the dry substance amount of the exterior coating liquid is 100% by mass, the photocatalyst particles are 1.1% by mass or more and 2.9% by mass or less, and the inorganic oxide particles are 92.% by mass. More preferably, the composition is 1% by mass or more and 98.9% by mass or less.
本発明に用いる光触媒粒子は、光触媒活性を有する粒子であれば特に限定されないが、その好ましい例としては、酸化チタン（ＴｉＯ２）、ＺｎＯ、ＳｎＯ２、ＳｒＴｉＯ３、ＷＯ３、Ｂｉ２Ｏ３、Ｆｅ２Ｏ３のような金属酸化物の粒子が挙げられ、より好ましくは酸化チタン粒子、最も好ましくはアナターゼ型酸化チタン粒子である。また、酸化チタンはバンドギャップエネルギーが高く、従って、光励起には紫外線を必要とし、光励起の過程で可視光を吸収しないので、補色成分による発色が起こらない点で有利である。酸化チタンは、粉末状、ゾル状、溶液状など様々な形態で入手可能であるが、光触媒活性を示すものであれば、いずれの形態でも使用可能である。 The photocatalyst particles used in the present invention are not particularly limited as long as the particles have photocatalytic activity. Preferred examples thereof include titanium oxide (TiO 2 ), ZnO, SnO 2 , SrTiO 3 , WO 3 , Bi 2 O 3 , Examples thereof include metal oxide particles such as Fe 2 O 3 , more preferably titanium oxide particles, and most preferably anatase-type titanium oxide particles. Titanium oxide is advantageous in that it has a high band gap energy and therefore requires ultraviolet light for photoexcitation and does not absorb visible light in the process of photoexcitation, so that no color formation due to complementary color components occurs. Titanium oxide is available in various forms such as powder, sol, and solution, but any form can be used as long as it exhibits photocatalytic activity.
本発明の好ましい態様によれば、光触媒粒子は１０ｎｍ以上１００ｎｍ以下の平均粒径を有するのが好ましく、より好ましくは１０ｎｍ以上６０ｎｍ以下である。なお、この平均粒径は、走査型電子顕微鏡により２０万倍の視野に入る任意の１００個の粒子の長さを測定した個数平均値として算出される。粒子の形状としては真球が好ましいが、略円形や楕円形でもよく、その場合の粒子の長さは（（長径＋短径）／２）として略算出される。 According to a preferred embodiment of the present invention, the photocatalyst particles preferably have an average particle diameter of 10 nm to 100 nm, more preferably 10 nm to 60 nm. The average particle diameter is calculated as a number average value obtained by measuring the length of any 100 particles that enter a 200,000-fold field of view with a scanning electron microscope. The shape of the particle is preferably a true sphere, but may be substantially circular or elliptical, and the length of the particle in this case is approximately calculated as ((major axis + minor axis) / 2).
本発明に用いる無機酸化物粒子は、光触媒粒子と共に層を形成可能な無機酸化物の粒子であれば特に限定されず、その好ましい例としては、シリカ、アルミナ、ジルコニア、セリア、イットリア、ボロニア、マグネシア、カルシア、フェライト、無定型チタニア、ハフニア等の単一酸化物の粒子；およびチタン酸バリウム、ケイ酸カルシウム等の複合酸化物の粒子が挙げられ、より好ましくはシリカ粒子である。 The inorganic oxide particles used in the present invention are not particularly limited as long as they are inorganic oxide particles capable of forming a layer together with photocatalyst particles. Preferred examples thereof include silica, alumina, zirconia, ceria, yttria, boronia, magnesia. Single oxide particles such as calcia, ferrite, amorphous titania and hafnia; and composite oxide particles such as barium titanate and calcium silicate, and more preferably silica particles.
本発明の無機酸化物粒子は、平均粒径が５ｎｍを超え１００ｎｍ以下であることが好ましく、より好ましくは１０ｎｍ以上５０ｎｍ以下である。なお、この平均粒径は、走査型電子顕微鏡により２０万倍の視野に入る任意の１００個の粒子の長さを測定した個数平均値として算出される。粒子の形状としては真球が最も良いが、略円形や楕円形でも良く、その場合の粒子の長さは（（長径＋短径）／２）として略算出される。 The average particle diameter of the inorganic oxide particles of the present invention is preferably more than 5 nm and not more than 100 nm, more preferably not less than 10 nm and not more than 50 nm. The average particle diameter is calculated as a number average value obtained by measuring the length of any 100 particles that enter a 200,000-fold field of view with a scanning electron microscope. As the shape of the particle, a true sphere is the best, but it may be approximately circular or elliptical, and the length of the particle in this case is approximately calculated as ((major axis + minor axis) / 2).
本発明の外構用コーティング液は、加水分解性シリコーン、加水分解性シラン、無定形の無機酸化物、無定形の無機酸化物を形成するための前駆体、樹脂バインダー、アルカリシリケートの群から選ばれる少なくとも１種のバインダーを実質的に含まないのが好ましく、より好ましくは全く含まない。これの物質はバインダーとして光触媒層の強度向上に寄与する。しかしながら、場合によって、その存在が光触媒活性の発現または有害ガス分解性に有利な間隙の形成に影響を与えることがある。従って、本発明にあっては、有害ガス分解性を確保できる程度であれば上記バインダーを任意成分として含有することは許容されるが、またその添加は控えるまたは少量とすることが好ましい。具体的には、上記バインダー成分の含有量は、外構用コーティング液の乾燥物質量を１００質量％としたときに、０質量％以上５．０質量％以下、好ましくは３．０質量％以下、最も好ましくは０質量％である。 The exterior coating liquid of the present invention is selected from the group consisting of hydrolyzable silicone, hydrolyzable silane, amorphous inorganic oxide, precursor for forming amorphous inorganic oxide, resin binder, and alkali silicate. Is preferably substantially free of, and more preferably not at all. These substances contribute to improving the strength of the photocatalytic layer as a binder. However, in some cases, its presence can affect the formation of a gap that favors the development of photocatalytic activity or decomposability of harmful gases. Therefore, in the present invention, it is acceptable to contain the binder as an optional component as long as harmful gas decomposability can be secured, but it is preferable to refrain from adding it or to make it a small amount. Specifically, the content of the binder component is 0% by mass or more and 5.0% by mass or less, preferably 3.0% by mass or less when the dry substance amount of the exterior coating liquid is 100% by mass. Most preferably, it is 0% by mass.
ここで、加水分解性シリコーン及び／又は加水分解性シランとしては、４官能シリコーン化合物及び／又は４官能シランがよく使用され、例えば、エチルシリケート４０（オリゴマー、Ｒがエチル基）、エチルシリケート４８（オリゴマー、Ｒがエチル基）メチルシリケート５１（オリゴマー、Ｒがメチル基）（いずれもコルコート社製）、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、ジメトキシジエトキシシランの形で市販されている。これらの加水分解性シリコーン及び／又は加水分解性シランは、外構用コーティング液を塗布後、乾燥に伴い縮合が進み、乾燥物となる。
上述したように、加水分解性シランモノマーとしては、テトラアルコキシシラン等の４官能性のシランモノマーが親水機能の面から好ましいが、トリアルコキシオルガノシラン等の３官能性モノマーやジアルコキシジオルガノシラン等の２官能性モノマーも利用できる。加水分解性シリコーンとしてもテトラアルコキシシラン等の４官能性のシランモノマーの加水分解・縮重合物が親水機能の面から好ましいが、２〜４官能加水分解性シラン単位を少なくとも１つ含む加水分解・縮重合物であれば好適に利用できる。
Here, as the hydrolyzable silicone and / or hydrolyzable silane, a tetrafunctional silicone compound and / or a tetrafunctional silane is often used. For example, ethyl silicate 40 (oligomer, R is an ethyl group), ethyl silicate 48 ( Oligomer, R is ethyl group) Methyl silicate 51 (oligomer, R is methyl group) (all manufactured by Colcoat Co.), tetramethoxysilane, tetraethoxysilane, dimethoxydiethoxysilane are commercially available. These hydrolyzable silicones and / or hydrolyzable silanes are subjected to condensation after drying after application of the exterior coating liquid, and become dried products.
As described above, as the hydrolyzable silane monomer, a tetrafunctional silane monomer such as tetraalkoxysilane is preferable from the viewpoint of hydrophilic function, but a trifunctional monomer such as trialkoxyorganosilane, dialkoxydiorganosilane, etc. These bifunctional monomers can also be used. The hydrolyzable silicone is preferably a hydrolyzed / condensed product of a tetrafunctional silane monomer such as tetraalkoxysilane from the viewpoint of the hydrophilic function. However, the hydrolyzable silicone containing at least one 2- to 4-functional hydrolyzable silane unit Any condensation polymer can be suitably used.
ここで、酸化物換算の無定形の無機酸化物については、粒子形状を伴わない無定形酸化チタン、無定形シリカ、無定形アルミナ等が好適に利用可能である。無定形の無機酸化物を形成するための前駆体としては、チタンアルコキシド、過酸化チタン等が好適に利用できる。 Here, as the amorphous inorganic oxide in terms of oxide, amorphous titanium oxide, amorphous silica, amorphous alumina and the like without any particle shape can be suitably used. As a precursor for forming an amorphous inorganic oxide, titanium alkoxide, titanium peroxide, or the like can be suitably used.
また、樹脂バインダーとしては、フッ素樹脂バインダー、シリコーン変性アクリルバインダー、シリコーン変性エポキシバインダー、シリコーン変性ウレタンバインダー、シリコーン変性ポリエステルバインダー等の耐候性の強いバインダーが好ましいが、場合によっては、アクリルバインダー、エポキシバインダー等も利用可能である。 Further, as the resin binder, a binder having strong weather resistance such as a fluororesin binder, a silicone-modified acrylic binder, a silicone-modified epoxy binder, a silicone-modified urethane binder, and a silicone-modified polyester binder is preferable. Etc. are also available.
樹脂バインダーとして樹脂エマルジョンを利用すると水に分散しやすく好ましい。樹脂エマルジョンとしては、例えば、シリコーンエマルジョン、フッ素樹脂エマルジョン、アクリルシリコーンエマルジョン、シリコーン変性エマルジョン、シリコーン変性ウレタンエマルジョン、シリコーン変性ポリエステルエマルジョン等の耐候性の強いエマルジョンが好ましいが、場合によっては、アクリルエマルジョン等も利用可能である。 It is preferable to use a resin emulsion as the resin binder because it is easily dispersed in water. As the resin emulsion, for example, an emulsion having strong weather resistance such as a silicone emulsion, a fluororesin emulsion, an acrylic silicone emulsion, a silicone-modified emulsion, a silicone-modified urethane emulsion, and a silicone-modified polyester emulsion is preferable. Is available.
アルカリシリケートとしては、例えば、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウム、ケイ酸リチウム等が好適に利用可能である。 As the alkali silicate, for example, sodium silicate, potassium silicate, lithium silicate and the like can be suitably used.
さらに、本発明の外構用コーティング液には、バナジウム、鉄、コバルト、ニッケル、パラジウム、亜鉛、ルテニウム、ロジウム、銅、銀、白金および金からなる群より選ばれる少なくとも一種の金属又は金属化合物を添加することにより、さらに高い抗菌・防カビ性能を発現させることができる。ただし、その存在は、上述の光触媒粒子および無機酸化物粒子による粒子間の間隙の形成に影影響を与えないことが望ましく、従って、その添加量は微量でよく、またその作用の発現に必要な量は微量である。具体的には、光触媒に対して、０．０１〜１０質量％、より好ましくは０．０５〜５質量％程度の添加量が好ましい。また、金属化合物としては、例えば、上記金属のグルコン酸塩、硫酸塩、リンゴ酸塩、乳酸塩、硫酸塩、硝酸塩、ギ酸塩、酢酸塩、キレート等が好適に利用できる。 Furthermore, the exterior coating solution of the present invention contains at least one metal or metal compound selected from the group consisting of vanadium, iron, cobalt, nickel, palladium, zinc, ruthenium, rhodium, copper, silver, platinum and gold. By adding, higher antibacterial / antifungal performance can be expressed. However, it is desirable that the presence thereof does not affect the formation of gaps between the above-described photocatalyst particles and inorganic oxide particles, and therefore, the addition amount may be small and is necessary for the expression of the action. The amount is very small. Specifically, an addition amount of about 0.01 to 10% by mass, more preferably about 0.05 to 5% by mass is preferable with respect to the photocatalyst. As the metal compound, for example, gluconates, sulfates, malates, lactates, sulfates, nitrates, formates, acetates, chelates and the like of the above metals can be suitably used.
さらに、本発明の外構用コーティング液には、光触媒粒子と、無機酸化物粒子と、任意成分としてのバインダーと、に加えてさらに、難水溶性又は非水溶性の無機塩や樹脂粒子が含有されて良く、その添加量は、該外構用コーティング液の乾燥物質量を１００質量％としたときに、０質量％以上１０質量％未満であり、好ましくは５質量％以下、最も好ましくは０質量％で含有されていてもよい。ただし、その存在は、上述の光触媒粒子および無機酸化物粒子による粒子間の間隙の形成に影響を与えないことが望ましい。 Furthermore, the exterior coating liquid of the present invention contains, in addition to photocatalyst particles, inorganic oxide particles, and a binder as an optional component, a slightly water-insoluble or water-insoluble inorganic salt or resin particle. The addition amount thereof is 0% by mass or more and less than 10% by mass, preferably 5% by mass or less, most preferably 0, when the amount of dry substance in the exterior coating solution is 100% by mass. You may contain by the mass%. However, it is desirable that the presence does not affect the formation of gaps between the above-described photocatalyst particles and inorganic oxide particles.
難水溶性又は非水溶性の無機塩としては、例えば、水酸化アルミニウム、ベーマイト、炭酸カルシウム等が好適に利用できる。 As the hardly water-soluble or water-insoluble inorganic salt, for example, aluminum hydroxide, boehmite, calcium carbonate and the like can be suitably used.
樹脂粒子としては、球状、板状等の粒子を利用することで意匠上艶調整が可能な場合があり、光触媒性能や耐候性を妨げない範囲での添加が可能である。 As the resin particles, there are cases where the gloss can be adjusted by design using spherical or plate-like particles, and the addition can be made within a range not impeding the photocatalytic performance and weather resistance.
本発明による外構用コーティング液は、光触媒層において記載した各成分を、上記質量比率で溶媒中に分散または溶解して製造される。ここで、酸化チタンは、粉末状、ゾル状、溶液状などいずれであってもよい。また、無機酸化物粒子は、水を分散媒とした水性コロイド；またはエチルアルコール、イソプロピルアルコール、もしくはエチレングリコールなどの親水性溶媒にコロイド状に分散させたオルガノゾルの形態であるのが好ましく、特に好ましくはコロイダルシリカである。 The exterior coating liquid according to the present invention is produced by dispersing or dissolving each component described in the photocatalyst layer in a solvent at the above mass ratio. Here, the titanium oxide may be in the form of powder, sol, solution, or the like. The inorganic oxide particles are preferably in the form of an aqueous colloid using water as a dispersion medium; or an organosol dispersed in a colloidal form in a hydrophilic solvent such as ethyl alcohol, isopropyl alcohol, or ethylene glycol. Is colloidal silica.
その他、本発明の外構用コーティング液には、光触媒粒子と、無機酸化物粒子と、任意成分としてのバインダーと、に加えてさらに、紫外線遮蔽剤、有機防カビ剤、界面活性剤、消泡剤、ＰＨ調整剤、色素、増粘剤等が添加されていても良く、その添加量は、該外構用コーティング液の乾燥物質量を１００質量％としたときに、０質量％以上１０質量％未満であり、好ましくは５質量％以下、最も好ましくは０質量％で含有されていてもよい。ただし、その存在は、上述の光触媒粒子および無機酸化物粒子による粒子間の間隙の形成に影響を与えないことが望ましい。 In addition to the photocatalyst particles, inorganic oxide particles, and a binder as an optional component, the exterior coating liquid of the present invention further includes an ultraviolet shielding agent, an organic antifungal agent, a surfactant, an antifoaming agent. Agents, pH adjusting agents, pigments, thickeners, and the like may be added, and the added amount is 0% by mass or more and 10% by mass when the dry substance amount of the exterior coating solution is 100% by mass. %, Preferably 5% by mass or less, and most preferably 0% by mass. However, it is desirable that the presence does not affect the formation of gaps between the above-described photocatalyst particles and inorganic oxide particles.
本発明による外構用コーティング液は、任意成分として界面活性剤を含んでよく、その添加量は、外構用コーティング液の乾燥物質量を１００質量％としたときに、０質量％以上１０質量％未満であり、好ましくは０質量％以上８質量％以下であり、より好ましくは０質量％以上６質量％以下である。界面活性剤の添加により、レベリングすなわち塗工表面の平滑化、均一化を図ることが出来る。また、界面活性剤は外構用コーティング液の濡れ性を改善するために有効な成分であるが、濡れ性を問題にしないのであれば界面活性剤は実質的にあるいは一切含まないことが好ましい場合がある。 The exterior coating liquid according to the present invention may contain a surfactant as an optional component, and the addition amount thereof is 0% by mass or more and 10% by mass when the dry substance amount of the exterior coating liquid is 100% by mass. %, Preferably 0 to 8% by mass, more preferably 0 to 6% by mass. By adding the surfactant, leveling, that is, smoothing and uniforming the coated surface can be achieved. In addition, the surfactant is an effective component for improving the wettability of the exterior coating solution, but it is preferable that the surfactant is substantially or not included if the wettability is not a problem. There is.
界面活性剤は、光触媒や無機酸化物粒子の分散安定性、中間層上に塗布した際の濡れ性を勘案し適宜選択されてよいが、非イオン性界面活性剤が好ましく、より好ましくは、エーテル型非イオン性界面活性剤、エステル型非イオン性界面活性剤、ポリアルキレングリコール非イオン性界面活性剤、フッ素系非イオン性界面活性剤、シリコン系非イオン性界面活性剤が挙げられる。 The surfactant may be appropriately selected in consideration of the dispersion stability of the photocatalyst and the inorganic oxide particles and the wettability when coated on the intermediate layer, but a nonionic surfactant is preferable, and ether is more preferable. Type nonionic surfactant, ester type nonionic surfactant, polyalkylene glycol nonionic surfactant, fluorine-based nonionic surfactant, and silicon-based nonionic surfactant.
溶媒は、上記構成成分を適切に分散または溶解可能なあらゆる溶媒が使用可能であり、水および／または有機溶媒であってよい。本発明による外構用コーティング液に適用可能な溶媒としては、環境に与える影響が小さい水を用いることが好ましい。さらに、成膜時におけるレベリング性向上や乾燥性の調整を目的に、有機溶媒を利用してもよい。有機溶媒の好ましい例としては、アルコール類、エーテル類、アセトン、２−ブタノン、メチルプロピルケトン、メチルブチルケトン、ジプロピルケトン等のケトン類、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸ブチル、酢酸アミル、酪酸エチル等のエステル類、ベンゼン、トルエン、キシレン、クロロホルム、ペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン等の脂肪族、芳香族、脂環式の炭化水素、石油類等の一般的な溶媒が挙げられ、これらを単独、もしくは混合して用いることができ、特に水溶性溶媒が好ましい。水溶性溶媒としては、メタノール、エタノール、変性エタノール、ｎ−プロパノ−ル、イソプロパノ−ル、ｎ−ブタノ−ル、イソブタノール、ｓ−ブタノール、ｔ−ブタノール、１，３−ブタンジオール、２，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノイソプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノイソプロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールジプチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジイソプロピルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル、グリセリンモノメチルエーテル、トリメチレングリコール、Ｎ−メチルピロリドン、エチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、３，５−ジメチル−１−ヘキシン−３−オール、ジアセトンアルコール、３−メチル−３−メトキシブタノール等のアルコール類やエーテル類、および、ケトン類などが挙げられ、これらを単独で、あるいは複数種類を混合して用いることができる。 As the solvent, any solvent capable of appropriately dispersing or dissolving the above components can be used, and it may be water and / or an organic solvent. As a solvent applicable to the exterior coating solution according to the present invention, it is preferable to use water having a small influence on the environment. Furthermore, an organic solvent may be used for the purpose of improving the leveling property during film formation and adjusting the drying property. Preferred examples of the organic solvent include alcohols, ethers, acetone, 2-butanone, ketones such as methyl propyl ketone, methyl butyl ketone, and dipropyl ketone, ethyl acetate, propyl acetate, isopropyl acetate, butyl acetate, and amyl acetate. General solvents such as esters such as ethyl butyrate, aliphatic, aromatic and alicyclic hydrocarbons such as benzene, toluene, xylene, chloroform, pentane, hexane and cyclohexane, petroleums, etc. They can be used alone or in combination, and a water-soluble solvent is particularly preferable. Examples of water-soluble solvents include methanol, ethanol, denatured ethanol, n-propanol, isopropanol, n-butanol, isobutanol, s-butanol, t-butanol, 1,3-butanediol, 2,3 -Butanediol, 1,4-butanediol, ethylene glycol, diethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol, diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monoisopropyl ether, diethylene glycol monobutyl ether, dipropylene glycol monomethyl ether, dipropylene glycol Monoethyl ether, dipropylene glycol monoisopropyl ether, dipropylene glycol monobutyl ether, ethyl Glycol diptyl ether, diethylene glycol diethyl ether, diethylene glycol diisopropyl ether, triethylene glycol dimethyl ether, glycerin monomethyl ether, trimethylene glycol, N-methylpyrrolidone, ethylene glycol monomethyl ether, propylene glycol monomethyl ether, propylene glycol monoethyl ether, propylene glycol monopropyl Examples include ethers such as ether, 3,5-dimethyl-1-hexyn-3-ol, diacetone alcohol, and 3-methyl-3-methoxybutanol, ethers, and ketones. Alternatively, a plurality of types can be mixed and used.
また、本発明の外構用コーティング液の固形分濃度は特に限定されないが、１〜１０質量％とするのが塗布し易さにおいて好ましい。なお、外構用コーティング組成物中の構成成分の分析は、コーティング液を限外ろ過によって粒子成分と濾液に分離し、それぞれを赤外分光分析、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー、蛍光Ｘ線分光分析などで分析し、スペクトルを解析することによって評価することができる。 Further, the solid content concentration of the exterior coating liquid of the present invention is not particularly limited, but it is preferably 1 to 10% by mass in terms of ease of application. In addition, the analysis of the structural component in the exterior coating composition is performed by separating the coating liquid into a particle component and a filtrate by ultrafiltration, and each of them is infrared spectroscopic analysis, gel permeation chromatography, fluorescent X-ray spectroscopic analysis, etc. And can be evaluated by analyzing the spectrum.
外構の製造方法
本発明の外構は、本発明の外構用コーティング液を基材上に塗布することにより製造することができる。塗装方法は、刷毛塗り、ローラー、スプレー、ロールコーター、フローコーター、ディップコート、流し塗り、スクリーン印刷等、一般に広く行われている方法を利用できる。コーティング液の基材への塗布後は、常温乾燥させればよく、あるいは必要に応じて加熱乾燥してもよい。しかし、焼結が進むまで加熱すると粒子間の空隙が減少し十分な光触媒活性を得ることができなくなるおそれがあるため、空隙形成に影響を与えないあるいは影響が少なくなる温度および時間を選択することが好ましい。例えば、乾燥温度は１０℃以上５００℃以下であり、基材の少なくとも一部に樹脂が含まれる場合、樹脂の耐熱温度等を考慮し、例えば好ましい乾燥温度は１０℃以上２００℃以下である。
Production method of exterior structure The exterior structure of the present invention can be produced by applying the exterior coating liquid of the present invention onto a substrate. As a coating method, generally used methods such as brush coating, roller, spray, roll coater, flow coater, dip coating, flow coating, and screen printing can be used. After applying the coating liquid to the substrate, it may be dried at room temperature, or may be heat-dried as necessary. However, if heating is performed until sintering proceeds, the voids between the particles may decrease, and sufficient photocatalytic activity may not be obtained, so select a temperature and time that do not affect or reduce the effect of void formation. Is preferred. For example, when the drying temperature is 10 ° C. or more and 500 ° C. or less and the resin is contained in at least a part of the substrate, the preferable drying temperature is, for example, 10 ° C. or more and 200 ° C. or less in consideration of the heat resistance temperature of the resin.
本発明による外構は、上述のとおり、基材との間に中間層を介在させる必要がないため、その製造に要する時間やコストを削減できるとの点で有利である。 Since the outer structure according to the present invention does not require an intermediate layer to be interposed between the base material and the base material as described above, it is advantageous in that the time and cost required for the production can be reduced.
本発明を以下の例に基づいて具体的に説明するが、本発明はこれらの例に限定されるものではない。 The present invention will be specifically described based on the following examples, but the present invention is not limited to these examples.
（実施例１）
基材として５０ｍｍＸ１００ｍｍの平板状の着色有機塗装体を用意した。この着色有機塗装体は、シーラー処理した窯業系サイディング基材上に、カーボンブラック粉末を添加したアクリル塗料（シリコン含有せず）を塗布し、十分に乾燥および硬化させたものである。
Example 1
A flat colored organic coated body of 50 mm × 100 mm was prepared as a substrate. This colored organic coated body is obtained by applying an acrylic paint (not containing silicon) to which carbon black powder is added on a sealer-treated ceramic siding base material, and sufficiently drying and curing it.
次いで、外構用コーティング液を用意した。この外構用コーティング液は、アナターゼ型チタニア水分散体（平均粒径：４２ｎｍ、塩基性）と、水分散型コロイダルシリカ（平均粒径：１４ｎｍ、塩基性）とを、ＴｉＯ２の固形分とＳｉＯ２の固形分の質量比が１．１０：９８．９０となるように溶媒に水を用いて混合し、固形分濃度５．５質量％に調整したものである。 Next, an external coating solution was prepared. This exterior coating liquid comprises anatase-type titania aqueous dispersion (average particle size: 42 nm, basic), water-dispersed colloidal silica (average particle size: 14 nm, basic), TiO 2 solid content, The solvent is mixed with water so that the mass ratio of the solid content of SiO 2 is 1.10: 98.90, and the solid content concentration is adjusted to 5.5 mass%.
この外構用コーティング液を、あらかじめ加熱した上記着色有機塗装体上に２０ｇ／ｍ２スプレー塗布し、その後常温で乾燥して光触媒層を形成させて、外構を得た。 This exterior coating solution was spray-applied at 20 g / m 2 on the pre-heated colored organic coating, and then dried at room temperature to form a photocatalyst layer to obtain an exterior.
（実施例２）
着色有機塗装体上への外構用コーティング液の塗布量を３０ｇ／ｍ２とした以外は実施例１と同様の条件で試料を作製した。
(Example 2)
A sample was prepared under the same conditions as in Example 1 except that the coating amount of the exterior coating solution on the colored organic coated body was 30 g / m 2 .
（実施例３）
外構用コーティング液として、アナターゼ型チタニア水分散体（平均粒径：１０ｎｍ、酸性）と、水分散型コロイダルシリカ（平均粒径：１５ｎｍ、酸性、アルミナ被覆）と、テトラエトキシシランの重縮合物（ＳｉＯ２換算濃度：４０質量％。溶媒：エタノール、水）とを、ＴｉＯ２の固形分とコロイダルシリカの固形分とテトラエトキシシランの重縮合物中のＳｉＯ２換算の乾燥質量との質量比が１．１０：９７．９０：１．００となるように溶媒に水およびエタノールを用いて混合し、固形分濃度５．５質量％に調整した外構用コーティング液を用いた以外は、実施例１と同様の条件で試料を作製した。
(Example 3)
As an exterior coating solution, anatase-type titania aqueous dispersion (average particle size: 10 nm, acidic), water-dispersed colloidal silica (average particle size: 15 nm, acidic, alumina-coated), and a polycondensate of tetraethoxysilane (SiO 2 equivalent concentration: 40% by mass. Solvent: ethanol, water) The mass ratio of the solid content of TiO 2 , the solid content of colloidal silica, and the dry mass in terms of SiO 2 in the polycondensate of tetraethoxysilane. Was carried out except that the exterior coating solution was mixed with water and ethanol so that the ratio was 1.10: 97.90: 1.00 and the solid content concentration was adjusted to 5.5% by mass. A sample was prepared under the same conditions as in Example 1.
（実施例４）
外構用コーティング液として、アナターゼ型チタニア水分散体（平均粒径：１０ｎｍ、酸性）と、水分散型コロイダルシリカ（平均粒径：１５ｎｍ、酸性、アルミナ被覆）とを、ＴｉＯ２の固形分とコロイダルシリカの固形分との質量比が２．００：９８．００となるように溶媒に水を用いて混合し、固形分濃度５．５質量％に調整した外構用コーティング液を用いた点、および着色有機塗装体上への外構用コーティング液の塗布量を１５ｇ／ｍ２とした点を除き、実施例１と同様の条件で試料を作製した。
Example 4
As an exterior coating liquid, anatase-type titania aqueous dispersion (average particle size: 10 nm, acidic) and water-dispersed colloidal silica (average particle size: 15 nm, acidic, alumina-coated), TiO 2 solid content, The point using the coating liquid for exteriors which mixed the solvent with water so that mass ratio with the solid content of colloidal silica might be set to 2.00: 98.00, and adjusted solid content concentration to 5.5 mass% A sample was prepared under the same conditions as in Example 1 except that the coating amount of the exterior coating solution on the colored organic coated body was 15 g / m 2 .
（実施例５）
外構用コーティング液として、アナターゼ型チタニア水分散体（平均粒径：４２ｎｍ、塩基性）と、水分散型コロイダルシリカ（平均粒径：１４ｎｍ、塩基性）とを、ＴｉＯ２の固形分とＳｉＯ２の固形分の質量比が１．１０：９８．９０となるように溶媒に水を用いて混合し、固形分濃度５．５質量％に調整した外構用コーティング液を用いた点、および着色有機塗装体上への外構用コーティング液の塗布量を２０ｇ／ｍ２とした以外は、実施例４と同様の条件で試料を作製した。
(Example 5)
As an external coating liquid, anatase-type titania aqueous dispersion (average particle size: 42 nm, basic) and water-dispersed colloidal silica (average particle size: 14 nm, basic), TiO 2 solid content and SiO 2 2 using a coating liquid for exteriors, which was mixed with water so that the mass ratio of the solid content of 2 was 1.10: 98.90 and adjusted to a solid content concentration of 5.5 mass%, and A sample was prepared under the same conditions as in Example 4 except that the coating amount of the exterior coating solution on the colored organic coated body was 20 g / m 2 .
（実施例６）
着色有機塗装体上への外構用コーティング液の塗布量を３０ｇ／ｍ２とした以外は、実施例５と同様の条件で試料を作製した。
(Example 6)
A sample was prepared under the same conditions as in Example 5 except that the coating amount of the exterior coating solution on the colored organic coated body was 30 g / m 2 .
（実施例７）
外構用コーティング液として、アナターゼ型チタニア水分散体（平均粒径：１０ｎｍ、酸性）と、水分散型コロイダルシリカ（平均粒径：１５ｎｍ、酸性、アルミナ被覆）と、テトラエトキシシランの重縮合物（ＳｉＯ２換算濃度：４０質量％。溶媒：エタノール、水）とを、ＴｉＯ２の固形分とコロイダルシリカの固形分とテトラエトキシシランの重縮合物中のＳｉＯ２換算の乾燥質量との質量比が２．００：９６．００：２．００となるように溶媒に水およびエタノールを用いて混合し、固形分濃度５．５質量％に調整した外構用コーティング液を用いた以外は、実施例１と同様の条件で試料を作製した。
(Example 7)
As an exterior coating solution, anatase-type titania aqueous dispersion (average particle size: 10 nm, acidic), water-dispersed colloidal silica (average particle size: 15 nm, acidic, alumina-coated), and a polycondensate of tetraethoxysilane (SiO 2 equivalent concentration: 40% by mass. Solvent: ethanol, water) The mass ratio of the solid content of TiO 2 , the solid content of colloidal silica, and the dry mass in terms of SiO 2 in the polycondensate of tetraethoxysilane. Was carried out except that the exterior coating solution was mixed with water and ethanol so as to be 2.00: 96.00: 2.00 and adjusted to a solid content concentration of 5.5% by mass. A sample was prepared under the same conditions as in Example 1.
（実施例８）
外構用コーティング液として、アナターゼ型チタニア水分散体（平均粒径：４２ｎｍ、塩基性）と、水分散型コロイダルシリカ（平均粒径：１４ｎｍ、塩基性）とを、ＴｉＯ２の固形分とＳｉＯ２の固形分との質量比が２．９０：９７．１０となるように溶媒に水を用いて混合し、固形分濃度５．５質量％に調整した外構用コーティング液を用いた以外は、実施例１と同様の条件で試料を作製した。
(Example 8)
As an external coating liquid, anatase-type titania aqueous dispersion (average particle size: 42 nm, basic) and water-dispersed colloidal silica (average particle size: 14 nm, basic), TiO 2 solid content and SiO 2 Except for using a coating liquid for external use, which was mixed with water so that the mass ratio of the solid content to 2 was 2.90: 97.10 and adjusted to a solid content concentration of 5.5% by mass. A sample was prepared under the same conditions as in Example 1.
（比較例１）
外構用コーティング液として、アナターゼ型チタニア水分散体（平均粒径：４２ｎｍ、塩基性）と、水分散型コロイダルシリカ（平均粒径：１４ｎｍ、塩基性）とを、ＴｉＯ２の固形分とＳｉＯ２の固形分との質量比が０．６０：９９．４０となるように溶媒に水を用いて混合し、固形分濃度５．５質量％に調整した外構用コーティング液を用いた以外は、実施例１と同様の条件で試料を作製した。
(Comparative Example 1)
As an external coating liquid, anatase-type titania aqueous dispersion (average particle size: 42 nm, basic) and water-dispersed colloidal silica (average particle size: 14 nm, basic), TiO 2 solid content and SiO 2 Except for using a coating liquid for exteriors that was mixed with water so that the mass ratio of the solid content of 2 to 0.60: 99.40 was adjusted to water and adjusted to a solid content concentration of 5.5% by mass. A sample was prepared under the same conditions as in Example 1.
（比較例２）
外構用コーティング液として、アナターゼ型チタニア水分散体（平均粒径：４２ｎｍ、塩基性）と、水分散型コロイダルシリカ（平均粒径：１４ｎｍ、塩基性）とを、ＴｉＯ２の固形分とＳｉＯ２の固形分との質量比が３．００：９７．００となるように溶媒に水を用いて混合し、固形分濃度５．５質量％に調整した外構用コーティング液を用いた以外は、実施例４と同様の条件で試料を作製した。
(Comparative Example 2)
As an external coating liquid, anatase-type titania aqueous dispersion (average particle size: 42 nm, basic) and water-dispersed colloidal silica (average particle size: 14 nm, basic), TiO 2 solid content and SiO 2 Except for using a coating liquid for exteriors, which was mixed with water so that the mass ratio of the solid content of 2 to 3.00: 97.00 was adjusted to water and the solid content concentration was adjusted to 5.5% by mass. A sample was prepared under the same conditions as in Example 4.
（比較例３）
外構用コーティング液として、アナターゼ型チタニア水分散体（平均粒径：４２ｎｍ、塩基性）と、水分散型コロイダルシリカ（平均粒径：１４ｎｍ、塩基性）とを、ＴｉＯ２の固形分とＳｉＯ２の固形分との質量比が０．１０：９９．９０となるように溶媒に水を用いて混合し、固形分濃度５．５質量％に調整した外構用コーティング液を用いた以外は、実施例１と同様の条件で試料を作製した。
(Comparative Example 3)
As an external coating liquid, anatase-type titania aqueous dispersion (average particle size: 42 nm, basic) and water-dispersed colloidal silica (average particle size: 14 nm, basic), TiO 2 solid content and SiO 2 Except for using a coating liquid for exteriors, which was mixed with water so that the mass ratio of the solid content of 2 to 0.10: 99.90 was adjusted to water and adjusted to a solid content concentration of 5.5% by mass. A sample was prepared under the same conditions as in Example 1.
（比較例４）
外構用コーティング液として、アナターゼ型チタニア水分散体（平均粒径：４２ｎｍ、塩基性）と、水分散型コロイダルシリカ（平均粒径：１４ｎｍ、塩基性）とを、ＴｉＯ２の固形分とＳｉＯ２の固形分との質量比が４．６０：９５．４０となるように溶媒に水を用いて混合し、固形分濃度５．５質量％に調整した外構用コーティング液を用いた以外は、実施例１と同様の条件で試料を作製した。
(Comparative Example 4)
As an external coating liquid, anatase-type titania aqueous dispersion (average particle size: 42 nm, basic) and water-dispersed colloidal silica (average particle size: 14 nm, basic), TiO 2 solid content and SiO 2 Except for using a coating liquid for exteriors, which was mixed with water so that the mass ratio of the solid content to 2 was 4.60: 95.40, and adjusted to a solid content concentration of 5.5% by mass. A sample was prepared under the same conditions as in Example 1.
（評価実験Ａ）
実施例１〜８、ならびに比較例１および２について、ＮＯｘ分解性試験を以下の通りの方法で行った。まず上記試料を前処理として１ｍＷ／ｃｍ２の輝線スペクトルを３５１ｎｍの波長に有するＢＬＢ光で５ｈｒ以上照射した。次いでＪＩＳ Ｒ １７０１−１に記載の反応容器内に塗装体サンプルを２枚セットした。２５℃、５０％ＲＨに調整した空気に約１０００ｐｐｂになるようにＮＯガスを混合し、遮光した反応容器内に流量１．５ｌ／ｍｉｎで２０分供給した。その後ガスを導入したままで１ｍＷ／ｃｍ２に調整した輝線スペクトルを３５１ｎｍの波長に有するＢＬＢ光を２０分間照射した。その後ガスを導入した状態で再度反応容器を遮光した。ＮＯｘ除去量は、ＢＬＢ光照射前後でのＮＯ、ＮＯ２濃度から下記の式に従って計算した。
ＮＯｘ除去量(ppb)＝［ＮＯ（照射後）−ＮＯ（照射時）］−［ＮＯ２（照射時）−ＮＯ２（照射後）］
結果は表１に示されるとおりであった。
(Evaluation Experiment A)
About Examples 1-8 and Comparative Examples 1 and 2, the NOx decomposability test was done by the following method. First, the sample was pretreated and irradiated with BLB light having an emission line spectrum of 1 mW / cm 2 at a wavelength of 351 nm for 5 hr or more. Next, two coated body samples were set in the reaction vessel described in JIS R 1701-1. NO gas was mixed with air adjusted to 25 ° C. and 50% RH at about 1000 ppb, and the mixture was supplied into a light-shielded reaction vessel at a flow rate of 1.5 l / min for 20 minutes. Thereafter, BLB light having an emission line spectrum adjusted to 1 mW / cm 2 at a wavelength of 351 nm was introduced for 20 minutes while the gas was introduced. Thereafter, the reaction vessel was shielded from light again with the gas introduced. The NOx removal amount was calculated according to the following formula from the NO and NO 2 concentrations before and after the BLB light irradiation.
NOx removal amount (ppb) = [NO (after irradiation) −NO (at irradiation)] − [NO 2 (at irradiation) −NO 2 (after irradiation)]
The results were as shown in Table 1.
（評価実験２）
実施例１〜８、および比較例２について、宮古島にて、ＪＩＳ Ｋ ５６００−７−６に規定される暴露架台を用い南面に向けて水平より２０°の角度で屋外暴露を行った。１２ヶ月後に外観を目視で確認した。
得られた結果は表１に示される通りであった。ここで、表中のＧはほとんど変化しなかったことを、ＮＧはわずかに白華が生じたことを示す。
(Evaluation Experiment 2)
For Examples 1 to 8 and Comparative Example 2, outdoor exposure was performed at an angle of 20 ° from the horizontal toward the south surface in Miyakojima using an exposure frame defined in JIS K 5600-7-6. The appearance was visually confirmed after 12 months.
The obtained results were as shown in Table 1. Here, “G” in the table shows almost no change, and “NG” shows that white bloom slightly occurs.
（評価実験３）
実施例６、ならびに比較例１、３、および４について、ＪＩＳ Ｒ １７０３−２（光触媒材料の湿式分解性能）に基づく試験方法（メチレンブルー９点法）を行い、分解活性指数Ｒを求めた。その結果は以下の通りであった。
(Evaluation Experiment 3)
For Example 6 and Comparative Examples 1, 3, and 4, a test method (methylene blue 9-point method) based on JIS R 1703-2 (wet decomposition performance of photocatalytic material) was performed to determine the decomposition activity index R. The results were as follows.
比較例１および３のＲについて、光触媒量との関係式を求めるとＲ＝４．２Ｘ−０．０２（ここでＸは光触媒量である）であり、また実施例６および比較例４のＲについて、光触媒量との関係式を求めるとＲ＝１．１Ｘ＋３．４（ここでＸは光触媒量である）となり、この二式の交点のＸ、すなわち光触媒量は１．１０である。従って、光触媒量１．１０重量％付近で、光触媒活性が変化することがこの実験からも確認できた。 Regarding R in Comparative Examples 1 and 3, the relational expression with the amount of photocatalyst is R = 4.2X−0.02 (where X is the amount of photocatalyst), and R in Example 6 and Comparative Example 4 When the relational expression with respect to the amount of photocatalyst is obtained, R = 1.1X + 3.4 (where X is the amount of photocatalyst), and X at the intersection of these two expressions, that is, the amount of photocatalyst is 1.10. Therefore, it was also confirmed from this experiment that the photocatalytic activity changed when the photocatalytic amount was around 1.10% by weight.
Claims (16)
前記光触媒層が、該光触媒層全体を１００質量％としたときに、
１質量％を超え３質量％未満の光触媒粒子と、
９２質量％を超え９９質量％未満の無機酸化物粒子と、
０質量％以上５質量％未満のバインダーと、
を含んでなる、外構。 A structure comprising a substrate and a photocatalyst layer provided on the substrate,
When the photocatalyst layer is 100% by mass of the entire photocatalyst layer,
Photocatalyst particles of more than 1% by mass and less than 3% by mass;
Inorganic oxide particles greater than 92% by weight and less than 99% by weight;
0% by weight or more and less than 5% by weight binder;
Comprising the exterior.
The inorganic oxide particles have a number average particle diameter of more than 5 nm and not more than 100 nm calculated by measuring the length of any 100 particles entering a 200,000-fold field of view with a scanning electron microscope. The external structure as described in any one of Claims 1-7.
溶媒と、
１質量％を超え３質量％未満の光触媒粒子と、
９２質量％を超え９９質量％未満の無機酸化物粒子と、
０質量％以上５質量％未満のバインダーとを含んでなる
外構用コーティング液。 When the amount of dry substance in the exterior coating solution is 100% by mass,
A solvent,
Photocatalyst particles of more than 1% by mass and less than 3% by mass;
Inorganic oxide particles greater than 92% by weight and less than 99% by weight;
An exterior coating liquid comprising 0 to 5% by weight of a binder.
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