JP2011075214A

JP2011075214A - Door device of cooling storage

Info

Publication number: JP2011075214A
Application number: JP2009227624A
Authority: JP
Inventors: Akira Itakura; 亮板倉; Kazuyuki Kageyama; 和幸景山; Hironori Chikaraishi; 宏則力石
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 2009-09-30
Filing date: 2009-09-30
Publication date: 2011-04-14
Anticipated expiration: 2029-09-30
Also published as: JP5448688B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve operability when a slide door is opened from a full-closed state, and to assure smooth opening/closing operation. SOLUTION: A hanger roller 30 of the slide door 15 is attached to a rail 22 along the upper edge of an opening 11 of a storage body 10. On the upper edge of the slide door 15, a guide roller 50 rollable in a guide passage 55 arranged along the upper edge of the opening 11 is arranged at a position lower than the hanger roller 30 and on the outer side of a storage relative to the hanger roller 30, and a recess 60 for dropping the guide roller 50 when the slide door 15 is fully closed, is arranged in the guide passage 55. When the slide door 15 is opened, the slide door 15 is moved obliquely upward on the outside of the storage while the hanger roller 30 climbs up the rail part 22 along with an escape from the recess 60 and running-upon the guide passage 55 of the guide roller 50, and is moved along the rail 22 while being separated apart from the storage body 10. COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、プレハブ式冷蔵庫等の冷却貯蔵庫に装備される扉装置に関する。 The present invention relates to a door device equipped in a cooling storage such as a prefabricated refrigerator.

従来、プレハブ式冷蔵庫の扉装置として、特許文献１に記載されたものが知られている。このものは、貯蔵庫本体の前面等に出入口用の開口部が形成されてこの開口部の上縁に沿って水平なレールが配設され、このレールにスライド扉の上縁に設けられた一対の車輪が転動可能に装着されるとともに、レールには、各車輪を落とし込むことが可能で貯蔵庫本体側に接近するように斜め下向きに凹み形成された凹部が設けられた構造である。そしてスライド扉は、両車輪をレール上で転動させつつ開閉され、全閉されたときには、車輪が対応する凹部に落とし込まれることでスライド扉が貯蔵庫本体側に接近して、スライド扉の内面の周縁部を開口部の口縁に密着させることで密閉し、全閉状態から開放するときには、車輪を対応する凹部から脱出させつつスライド扉を貯蔵庫本体から離間させた状態としてレールに沿って移動させるようになっている。 Conventionally, what was described in patent document 1 is known as a door apparatus of a prefabricated refrigerator. In this case, an opening for the entrance is formed on the front surface of the storage body, etc., and a horizontal rail is disposed along the upper edge of the opening, and a pair of rails provided on the upper edge of the sliding door is provided on the rail. The wheels are mounted so as to be able to roll, and the rails have a structure in which each wheel can be dropped and a recess that is recessed obliquely downward is provided so as to approach the storage body side. The sliding door is opened and closed while rolling both wheels on the rail. When the sliding door is fully closed, the wheel is dropped into the corresponding recess so that the sliding door approaches the storage body side, and the inner surface of the sliding door When the door is released from the fully closed state, the sliding door is moved away from the storage body while moving along the rail. It is supposed to let you.

実公平２−１８４７０号公報Japanese Utility Model Publication No. 2-18470

上記従来技術では、スライド扉を全閉位置から開ける場合には、車輪を対応する凹部から脱出させつつ、言い換えると車輪が落とし込まれた分だけスライド扉を持ち上げるようにして引き操作する必要があり、特にこの種のプレハブ式冷蔵庫のスライド扉は相応に重いことから、開放時において大きな操作力が必要になるという問題があった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、スライド扉を開放する際の操作性を向上させるところにある。 In the above prior art, when the sliding door is opened from the fully closed position, it is necessary to pull the wheel while lifting the sliding door as much as the wheel is dropped while the wheel is escaped from the corresponding recess. In particular, the sliding door of this type of prefabricated refrigerator is correspondingly heavy, so that there is a problem that a large operating force is required when opened.
The present invention has been completed based on the above circumstances, and an object thereof is to improve the operability when the sliding door is opened.

本発明の冷却貯蔵庫の扉装置は、貯蔵庫本体の開口部の上縁に沿って配設されたレールには、前記開口部を開閉するスライド扉の上縁に設けられたハンガローラが装着されているとともに、前記スライド扉の上縁には、前記ハンガローラよりも下方位置で、かつ前記貯蔵庫本体に対して接離する方向における前記ハンガローラよりも庫外側の位置において、前記貯蔵庫本体の開口部の上縁に沿って形成されたガイド路を転動可能なガイドローラが設けられ、前記ガイド路には、前記スライド扉が全閉位置にある場合に前記ガイドローラと対応して同ガイドローラを落とし込む凹部が設けられており、全閉位置では、前記ガイドローラが前記凹部に落とし込まれることで前記スライド扉が前記貯蔵庫本体側に接近して同スライド扉の裏面を前記開口部の口縁に密着させ、開放時には、前記ガイドローラが前記凹部から脱出して前記ガイド路に乗り上げることに伴い、前記スライド扉が前記貯蔵庫本体から離間する方向に移動した状態となって前記レールに沿って移動する構成としたところに特徴を有する。 In the door device of the cooling storage of the present invention, a hanger roller provided on the upper edge of the slide door that opens and closes the opening is mounted on the rail disposed along the upper edge of the opening of the storage body. And the upper edge of the opening of the storage body at the upper edge of the sliding door at a position lower than the hanger roller and outside the hanger roller in a direction contacting and separating from the storage body. A guide roller that can roll along a guide path formed along the guide path is provided, and the guide path has a recess for dropping the guide roller corresponding to the guide roller when the slide door is in the fully closed position. In the fully closed position, the guide roller is dropped into the recess so that the slide door approaches the storage body and the back surface of the slide door is In close contact with the mouth edge of the mouth, when the guide roller escapes from the recess and rides on the guide path, the slide door moves in a direction away from the storage body. It is characterized in that it is configured to move along the rail.

スライド扉が全閉されたときには、ガイドローラがガイド路の凹部に落とし込まれることにより、スライド扉が重量バランスで貯蔵庫本体側に接近して開口部の口縁が密閉される。スライド扉を全閉状態から開放する際には、スライド扉を手前側に引きつつ開放方向に移動させると、ガイドローラが凹部から脱出してガイド路上に乗り上げ、それに伴いスライド扉が貯蔵庫本体から離間する方向に移動し、引き続いてレールに沿って移動して開放される。
スライド扉の開放時には、垂直方向に扉を引き上げる必要がなく、扉を斜め手前に引き操作すればよく、言い換えると力の入れやすい形態で開放操作を行うことができて、操作性を向上させることができる。 When the slide door is fully closed, the guide roller is dropped into the concave portion of the guide path, so that the slide door approaches the storage body main body side by weight balance, and the lip of the opening is sealed. When opening the sliding door from the fully closed state, if the sliding door is moved in the opening direction while pulling forward, the guide roller escapes from the recess and rides on the guide path, and the sliding door moves away from the storage body accordingly. And then move along the rail to be released.
When opening the sliding door, there is no need to pull the door vertically, it is only necessary to pull the door diagonally forward, in other words, the opening operation can be performed in a form that is easy to apply force, improving operability. Can do.

ここで、ガイドローラを配するに当たり、その位置がハンガローラよりも貯蔵庫本体に接近した位置にあると、ガイドローラがガイド路に乗り上げてスライド扉を庫外側に押す力が作用した場合にも、引っ掛かり等を受けてハンガローラを旨く押し出すことができず、ハンガローラはレール上で軸方向の前方に移動することなく、むしろそこを中心としてスライド扉の下端側のみを前方に押し出す力に変換され、言い換えると、スライド扉を開放する際の力がスライド扉を貯蔵庫本体から離間する方向に移動させる力へと旨く変換されず、結果大きな開放力が必要となる。また、スライド扉の下端側を前方に押し出す力が発生するために、同スライド扉の重量等との関係からハンガローラの支持部材等に負荷が掛かり、支持部材等を変形させるおそれもあった。
それに対して本発明では、ガイドローラがハンガローラよりも庫外側に配されているから、ガイドローラがガイド路に乗り上げてスライド扉を庫外側に押す力が作用した場合に、ハンガローラに対しては庫外側に引く力が作用し、そのためハンガローラはレール上を軸方向の前方に引きずられるようにして比較的容易に移動し、言い換えると、スライド扉は垂直姿勢を保ったままで貯蔵庫本体から離間する方向に移動することとなって、スライド扉のスムーズな開閉動作が担保される。 Here, when placing the guide roller, if the position is closer to the storage body than the hanger roller, even if the guide roller rides on the guide path and pushes the slide door to the outside, it will be caught. In other words, the hanger roller cannot be pushed out in a good manner, and the hanger roller does not move forward in the axial direction on the rail, but rather is converted into a force that pushes only the lower end side of the sliding door forward, centered there. The force at the time of opening the slide door is not converted to the force to move the slide door in the direction away from the storage body, and as a result, a large opening force is required. Further, since a force for pushing the lower end side of the slide door forward is generated, a load is applied to the support member of the hanger roller due to the weight of the slide door, and the support member may be deformed.
On the other hand, in the present invention, the guide roller is arranged on the outer side of the hanger roller, so that when the guide roller rides on the guide path and a force that pushes the slide door to the outer side acts, The pulling force acts on the outside, so that the hanger roller moves relatively easily so that it is dragged forward in the axial direction on the rail, in other words, the sliding door keeps the vertical posture and moves away from the storage body. As a result, the sliding door is smoothly opened and closed.

また、以下のような構成としてもよい。
（１）前記ハンガローラにおける前記レールに転動する周面が、前記貯蔵庫本体側の端縁に向けて次第に径が大きくなる傾斜面とされており、前記ガイドローラが前記凹部から脱出して前記ガイド路に乗り上げた場合には、前記ハンガローラの前記傾斜面が前記レールを上りつつ前記スライド扉が庫外側の斜め上方に移動する構成となっている。
スライド扉が全閉されたときには、ガイドローラがガイド路の凹部に落とし込まれることにより、スライド扉が自重により斜め方向に貯蔵庫本体側に接近して開口部の口縁が密閉される。スライド扉を全閉状態から開放する際には、スライド扉を手前側に引きつつ開放方向に移動させると、ガイドローラが凹部から脱出してガイド路上に乗り上げ、それに伴い、ハンガローラの傾斜面がレールを上りつつスライド扉が庫外側の斜め上方に移動して貯蔵庫本体から離間し、引き続いてレールに沿って移動して開放される。 The following configuration may also be used.
(1) The peripheral surface of the hanger roller that rolls on the rail is an inclined surface that gradually increases in diameter toward the edge on the storage body side, and the guide roller escapes from the recess to guide the guide. When riding on a road, the sliding door moves obliquely upward on the outside of the warehouse while the inclined surface of the hanger roller goes up the rail.
When the slide door is fully closed, the guide roller is dropped into the concave portion of the guide path, so that the slide door approaches the storage body side in an oblique direction by its own weight, and the mouth of the opening is sealed. When opening the sliding door from the fully closed state, if the sliding door is moved in the opening direction while pulling forward, the guide roller escapes from the recess and rides on the guide path. The slide door moves obliquely upward on the outside of the warehouse while moving up and away from the storage body, and subsequently moves along the rail to be opened.

（２）前記スライド扉の上縁には、２個の前記ハンガローラがそれぞれブラケットで支持されて前記スライド扉の開閉方向に間隔を開けて設けられ、前記両ブラケット間には補強部材が架け渡されているとともに、この補強部材に前記ガイドローラが支持されている。
例えばスライド扉を全閉位置や全開位置で停止させる場合に、レールの両端にストッパを設けて、ハンガローラを支持した各ブラケットを対応するストッパに当てることが考えられるが、両ブラケット間に補強部材が架け渡されていることから、ブラケットがストッパに突き当たった場合を考慮した強度が確保される。
また、ガイドローラをスライド扉の上縁に設けるに当たり、例えば同上縁から比較的高く離れた位置に設けようとすると、ガイドローラを支持する支持部材に高強度のものを準備する必要がある。その点この構成では、ハンガローラを支持するブラケットに架け渡されて全体として高強度に形成された補強部材にガイドローラを支持する構造としたから、単品での高強度の支持部材を備える必要がない。結果、コスト低減を図ることができる。 (2) On the upper edge of the slide door, the two hanger rollers are respectively supported by brackets and are provided at intervals in the opening and closing direction of the slide door, and a reinforcing member is bridged between the brackets. In addition, the guide roller is supported by the reinforcing member.
For example, when the sliding door is stopped at the fully closed position or the fully open position, it is conceivable that stoppers are provided at both ends of the rail and each bracket that supports the hanger roller is applied to the corresponding stopper. Since it is bridged, the strength is taken into consideration when the bracket hits the stopper.
When the guide roller is provided on the upper edge of the slide door, for example, if the guide roller is provided at a position relatively high away from the upper edge, it is necessary to prepare a high-strength support member for supporting the guide roller. In this regard, in this configuration, since the guide roller is supported by the reinforcing member that is bridged over the bracket that supports the hanger roller and is formed with high strength as a whole, it is not necessary to provide a single high-strength support member. . As a result, cost reduction can be achieved.

（３）前記スライド扉の上縁には、２個の前記ハンガローラがそれぞれブラケットで支持されて前記スライド扉の開閉方向に間隔を開けて設けられており、各ブラケットに前記ガイドローラがそれぞれ設けられている。
ハンガローラがスライド扉の開閉方向の前後において一対設けられ、例えばその間に１個のガイドローラが配された構造であると、スライド扉は縦軸回りに振れつつレールに沿って移動する可能性があり、走行が不安定となることが懸念される。
その点この構成では、ガイドローラを、スライド扉の開閉方向の前後２箇所に設けたから、レールに沿って移動する場合にスライド扉が縦軸回りに振れるおそれがなく、安定した走行を期することができる。 (3) On the upper edge of the slide door, the two hanger rollers are respectively supported by brackets and are provided at intervals in the opening and closing direction of the slide door, and the guide rollers are provided on each bracket. ing.
If a pair of hanger rollers are provided before and after the sliding door is opened and closed, and one guide roller is arranged between them, for example, the sliding door may move along the rail while swinging around the vertical axis. There is a concern that running may become unstable.
In that respect, in this configuration, the guide rollers are provided at two positions in the front and rear direction of the sliding door, so that the sliding door does not have a possibility of swinging around the vertical axis when moving along the rail, and stable running is expected. Can do.

（４）前記ハンガローラが前記レールから脱落することを防止するための脱落防止機構が具備されており、この脱落防止機構は、前記ガイドローラを支持するべく前記スライド扉の上縁に設けられた支持部材に、前記貯蔵庫本体側に突出して前記レールの下面側に設けられた被突当部の下方に臨み、前記支持部材の上動時に前記被突当部に突き当て可能な突当板が固定され、かつ前記突当板の前記支持部材に対する固定位置が、前記被突当部における前記突当部の突き当て位置よりも上方に設定されることにより構成されている。 (4) A drop-off prevention mechanism for preventing the hanger roller from falling off the rail is provided, and the drop-off prevention mechanism is a support provided on an upper edge of the slide door to support the guide roller. The abutting plate that protrudes toward the storage body and faces the lower side of the abutted portion provided on the lower surface side of the rail and that can abut against the abutted portion when the support member moves upward is fixed to the member. The fixing position of the abutting plate with respect to the support member is set above the abutting position of the abutting part in the abutted part.

例えば、スライド扉が開放位置にある状態で必要以上に上方に移動しようとすると、ガイドローラの支持部材に固定された突当板がレールの下面の被突当部に突き当たることで、支持部材におけるハンガローラの支持端側が、突当板の固定位置を中心として貯蔵庫本体側に回動し、ハンガローラが強制的にレール上に戻される。これにより、ハンガローラがレールからその庫外側に脱落することが防止される。 For example, if the slide door is in an open position and attempts to move upward more than necessary, the abutment plate fixed to the support member of the guide roller abuts against the abutted portion of the lower surface of the rail, so that the support member The support end side of the hanger roller rotates to the storage body side with the fixed position of the abutting plate as a center, and the hanger roller is forcibly returned to the rail. This prevents the hanger roller from falling off the rail to the outside of the storage.

本発明によれば、スライド扉を全閉状態から開放する際の操作性を向上させることができ、かつスライド扉のスムーズな開閉動作もより確実に担保することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the operativity at the time of open | releasing a sliding door from a fully closed state can be improved, and the smooth opening / closing operation | movement of a sliding door can also be ensured more reliably.

本発明の実施形態１に係るプレハブ式冷蔵庫の閉扉状態の正面図The front view of the closed state of the prefabricated refrigerator which concerns on Embodiment 1 of this invention その一部切欠側断面図Partial cutaway side sectional view スライド扉の全閉状態の部分断面図Partial sectional view of sliding door fully closed スライド扉の開放状態の部分断面図Partial sectional view of the sliding door open スライド扉の全閉状態の部分平面図Partial plan view of sliding door fully closed スライド扉の全開状態の部分平面図Partial plan view of sliding door fully open スライド扉の全閉状態の部分正面図Partial front view of sliding door fully closed スライド扉の全開状態の部分正面図Partial front view of sliding door fully open 補強フレームの斜視図Perspective view of reinforcement frame ガイド部材の一部切欠正面図Partial cutaway front view of guide member 同一部切欠平面図Same part cutaway plan view 図４の部分拡大図Partial enlarged view of FIG. 本発明の実施形態２に係るガイドローラの装着構造を示す一部切欠側面図The partially cutaway side view which shows the mounting structure of the guide roller which concerns on Embodiment 2 of this invention 支持ブラケットの斜視図Perspective view of support bracket スライド扉の全閉状態の部分正面図Partial front view of sliding door fully closed スライド扉の全開状態の部分正面図Partial front view of sliding door fully open スライド扉の全閉状態の部分平面図Partial plan view of sliding door fully closed スライド扉の全開状態の部分平面図Partial plan view of sliding door fully open スライド扉の全閉または全開状態の部分断面図Partial sectional view of sliding door fully closed or fully open スライド扉の開閉動作時の部分断面図Partial sectional view when sliding door is opened and closed

以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図１２によって説明する。この実施形態では、プレハブ式冷蔵庫を例示している。
図１において、符号１０は貯蔵庫本体であって、複数枚の断熱パネルを組み付けた方形の断熱箱体から構成されている。貯蔵庫本体１０の前面における正面から見た左半分の領域には、出入口となる縦長の開口部１１が形成されているとともに、この開口部１１を開閉する断熱性のスライド扉１５が配設されている。このスライド扉１５の表面における左側縁部には、同スライド扉１５を開閉操作するための把手１６が設けられており、またスライド扉１５の裏面の周縁部には、図２に示すように、上記した開口部１１の口縁部に当接して同開口部１１を密閉するためのパッキン１７が装着されている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
<Embodiment 1>
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In this embodiment, a prefabricated refrigerator is illustrated.
In FIG. 1, the code | symbol 10 is a storage main body and is comprised from the square heat insulation box which assembled | attached the several heat insulation panel. In the left half region of the front surface of the storage body 10 as viewed from the front, a vertically long opening 11 serving as an entrance / exit is formed, and a heat insulating slide door 15 for opening and closing the opening 11 is disposed. Yes. A handle 16 for opening and closing the slide door 15 is provided on the left side edge of the surface of the slide door 15, and as shown in FIG. A packing 17 for sealing the opening 11 in contact with the opening edge of the opening 11 is mounted.

続いて、スライド扉１５の開閉構造を説明する。
貯蔵庫本体１０の前面には、スライド扉１５を走行案内するためのレール２０が、開口部１１の上縁に沿った位置で、かつ貯蔵庫本体１０の幅方向の中央部における開口部１１の間口の２倍強の長さ領域に亘って水平姿勢で装着されている。レール２０は、アルミニウムの中空押出成形品であって、図３に示すように、断面略直角三角形をなす基部２１の突出端側に、レール部２２が設けられた構造である。レール２０は、基部２１における垂直な背面の上下両縁からそれぞれ突設された取付板２４が貯蔵庫本体１０の前面に当てられ、長さ方向に間隔を開けた複数箇所が通しボルト２５とねじ２６で締結されて固定されている。
レール２０における基部２１の前方への突出端、言い換えると前下がりの傾斜面の裾の部分には、所定厚さを持った縦長の中空体からなるレール部２２が立ち上がり形成されている。このレール部２２の上面２２Ａは、断面半円形状に形成されている。 Next, the opening / closing structure of the slide door 15 will be described.
On the front surface of the storage body 10, a rail 20 for running and guiding the slide door 15 is located along the upper edge of the opening 11 and at the front end of the opening 11 at the center in the width direction of the storage body 10. It is mounted in a horizontal position over a length region that is more than twice as long. The rail 20 is a hollow extruded product of aluminum, and has a structure in which a rail portion 22 is provided on the protruding end side of a base portion 21 having a substantially right-angled triangle cross section, as shown in FIG. The rail 20 has mounting plates 24 projecting from the upper and lower edges of the vertical rear surface of the base portion 21 applied to the front surface of the storage body 10, and a plurality of portions spaced at intervals in the length direction are through bolts 25 and screws 26. It is fastened and fixed with.
A rail portion 22 made of a vertically long hollow body having a predetermined thickness is formed at a protruding end toward the front side of the base portion 21 in the rail 20, in other words, at the skirt portion of the inclined surface that is lowered forward. The upper surface 22A of the rail portion 22 is formed in a semicircular cross section.

スライド扉１５の上縁には、左右一対のハンガローラ３０が配されている。そのため、スライド扉１５の上面の表面側の領域における左右両端に寄った位置には、チャンネル材を縦向きとしたような形状になる支持ブラケット３６がねじ止めされて立設されており、各支持ブラケット３６の上端部の裏面側に、ハンガローラ３０が水平軸３１を中心とした回転自由に支持されている。 A pair of left and right hanger rollers 30 are disposed on the upper edge of the slide door 15. Therefore, a support bracket 36 having a channel material in a vertical orientation is screwed at a position close to the left and right ends of the upper surface area of the upper surface of the slide door 15. A hanger roller 30 is supported on the back side of the upper end portion of the bracket 36 so as to be rotatable about a horizontal axis 31.

ハンガローラ３０は、図１２に詳細に示すように、上記したレール部２２の２倍強の厚さを持った厚肉の円盤状で、かつその外周面には、底に丸みを付けた略Ｖ字形をなす溝３４が形成されている。言い換えると、ハンガローラ３０の外周面には、厚さ方向のほぼ中央部から両端面に向けて次第に拡径する傾斜面が形成され、このうち貯蔵庫本体１０側の傾斜面３２の方が反対側の傾斜面よりも裾が長く形成されていて、この長い方の傾斜面３２が、上記したレール部２２の上面２２Ａに摺接するようになっている。
また、傾斜面３２の裾の部分には、径方向に所定寸法張り出した規制部３３が全周に亘って形成されている。この規制部３３は、後記するように、レール部２２の上端部における貯蔵庫本体１０と対向する面（裏面）に係止し、ハンガローラ３０がレール部２２の表側に越えることを規制するように機能する。 As shown in detail in FIG. 12, the hanger roller 30 has a thick disk shape having a thickness slightly more than twice that of the rail portion 22 described above, and the outer peripheral surface thereof has a substantially V-shaped bottom. A groove 34 having a letter shape is formed. In other words, the outer peripheral surface of the hanger roller 30 is formed with an inclined surface that gradually increases in diameter from the substantially central portion in the thickness direction toward both end surfaces, and among these, the inclined surface 32 on the storage body 10 side is the opposite side. A skirt is formed longer than the inclined surface, and the longer inclined surface 32 is in sliding contact with the upper surface 22A of the rail portion 22 described above.
In addition, a restricting portion 33 that protrudes by a predetermined dimension in the radial direction is formed at the bottom of the inclined surface 32 over the entire circumference. As will be described later, the restricting portion 33 is engaged with a surface (back surface) facing the storage body 10 at the upper end portion of the rail portion 22 and functions to restrict the hanger roller 30 from crossing the front side of the rail portion 22. To do.

このような左右のハンガローラ３０が、上記したレール部２２に対して吊り下げ状態で載せられ、詳しくは後記するように、スライド扉１５は、両ハンガローラ３０をレール部２２に沿って転動させつつ、図１に示すように、貯蔵庫本体１０の開口部１１を全閉する全閉位置と、図８に示すように、開口部１１を全開する全開位置との間で左右に往復移動し得るようになっている。
なお、この間、図１及び図２に示すように、スライド扉１５の下縁に設けられた下部ガイド１８が、設置面に設けられたローラ１９を挟んでいることにより、スライド扉１５の下端側がばたつくことなく、スムーズに開閉されるようになっている。 Such left and right hanger rollers 30 are mounted in a suspended state with respect to the rail portion 22 described above. As will be described in detail later, the slide door 15 rolls both the hanger rollers 30 along the rail portion 22. As shown in FIG. 1, it can reciprocate left and right between a fully closed position where the opening 11 of the storage body 10 is fully closed and a fully opened position where the opening 11 is fully opened as shown in FIG. It has become.
During this time, as shown in FIGS. 1 and 2, the lower guide 18 provided on the lower edge of the slide door 15 sandwiches the roller 19 provided on the installation surface, so that the lower end side of the slide door 15 is It opens and closes smoothly without flapping.

左右の支持ブラケット３６の間には、補強フレーム４０が差し渡されている。この補強フレーム４０は、図９にも示すように、両支持ブラケット３６の間隔に等しい長さを持ったアングル材４１と、同アングル材４１よりも長いＺ型材４２とが一体化されて形成されており、全体としては、両支持ブラケット３６の間隔に等しい長さを持った角筒部４３を有し、この角筒部４３の上面の両端から縦取付板４４が立ち上がり形成され、また同角筒部４３の背面の両端から、横取付板４５が延出形成された形状となっている。なお、角筒部４３の背面から両横取付板４５に亘る下縁には、裏側に向けて水平姿勢で突出した突当板４６が形成されている。
上記した補強フレーム４０は、支持ブラケット３６の略中央高さ位置において、各横取付板４５を各支持ブラケット３６の裏面に当てつつ、角筒部４３が両支持ブラケット３６の間に嵌められ、各横取付板４５が対応する支持ブラケット３６の裏面にねじ４７（図１２）で固定されるとともに、各縦取付板４４が対応する支持ブラケット３６の側面にねじ４８（図２）で固定されている。 A reinforcing frame 40 is interposed between the left and right support brackets 36. As shown in FIG. 9, the reinforcing frame 40 is formed by integrating an angle member 41 having a length equal to the distance between the support brackets 36 and a Z-shaped member 42 longer than the angle member 41. As a whole, it has a square tube portion 43 having a length equal to the distance between the support brackets 36, and a vertical mounting plate 44 is formed upright from both ends of the upper surface of the square tube portion 43. A lateral mounting plate 45 is formed so as to extend from both ends of the back surface of the cylindrical portion 43. An abutting plate 46 that protrudes in a horizontal posture toward the back side is formed on the lower edge extending from the back surface of the rectangular tube portion 43 to both lateral mounting plates 45.
In the reinforcing frame 40 described above, the rectangular tube portion 43 is fitted between the support brackets 36 while the horizontal mounting plates 45 are applied to the back surfaces of the support brackets 36 at the substantially center height position of the support brackets 36. The horizontal mounting plate 45 is fixed to the back surface of the corresponding support bracket 36 with screws 47 (FIG. 12), and each vertical mounting plate 44 is fixed to the side surface of the corresponding support bracket 36 with screws 48 (FIG. 2). .

上記した補強フレーム４０の角筒部４３の上面には、その長さ方向の中心でかつ後縁寄りの位置に垂直軸４９が立てられており、この垂直軸４９に、ガイドローラ５０が回転自由に支持されている。
一方、上記したレール２０の突出端には、レール部２２の下方において、断面方形をなす中空状の取付部２７が形成されており、この取付部２７の前面が配設面２８とされて同配設面２８に沿ってガイド部材５２が配設されている。このガイド部材５２は、図１０及び図１１にも示すように、レール２０の半分強の長さを持ったアングル材５３から構成されており、このアングル材５３の垂直板５４の表面が、ガイドローラ５０が転動する水平方向に細長いガイド路５５となっている。裏側に突出した水平板が取付板５６となっている。 On the upper surface of the rectangular tube portion 43 of the reinforcing frame 40, a vertical shaft 49 is erected at the center in the length direction and near the rear edge, and the guide roller 50 can freely rotate on the vertical shaft 49. It is supported by.
On the other hand, a hollow mounting portion 27 having a square cross section is formed below the rail portion 22 at the protruding end of the rail 20 described above, and the front surface of the mounting portion 27 serves as an arrangement surface 28. A guide member 52 is arranged along the arrangement surface 28. As shown in FIGS. 10 and 11, the guide member 52 is composed of an angle member 53 having a length slightly more than half that of the rail 20, and the surface of the vertical plate 54 of the angle member 53 is a guide. The guide path 55 is elongated in the horizontal direction in which the roller 50 rolls. A horizontal plate protruding to the back side is a mounting plate 56.

ガイド部材５２に設けられたガイド路５５の縦幅は、ガイドローラ５０の厚さよりも少し大きく設定されている。ガイド路５５を構成する垂直板５４の左端からは、同垂直板５４よりも少し縦幅の小さい帯状片５７が延出形成されている。この帯状片５７は、ガイドローラ５０の直径の約２倍の長さを持ち、その基端側（右側）の半分が、裏側に向けて鈍角に曲げられたのち、残りの先端側（左側）がガイド路５５から裏側に所定寸法引っ込んだ位置においてガイド路５５と平行姿勢を採っており、これにより、ガイドローラ５０を落とし込み可能な凹部６０が形成されている。言い換えると、この凹部６０は、ガイド路５５から所定寸法引っ込んだ奥面６１Ａと、同奥面６１Ａとガイド路５５の左端を結ぶ緩傾斜の傾斜面６１Ｂとから構成されている。 The vertical width of the guide path 55 provided in the guide member 52 is set slightly larger than the thickness of the guide roller 50. From the left end of the vertical plate 54 constituting the guide path 55, a strip 57 having a slightly smaller vertical width than the vertical plate 54 is formed to extend. The belt-like piece 57 has a length approximately twice the diameter of the guide roller 50, and after the base end side (right side) half is bent at an obtuse angle toward the back side, the remaining front end side (left side) Is parallel to the guide path 55 at a position retracted by a predetermined dimension from the guide path 55 to the back side, whereby a recess 60 into which the guide roller 50 can be dropped is formed. In other words, the recess 60 includes a back surface 61A that is recessed from the guide path 55 by a predetermined dimension, and a gently inclined surface 61B that connects the back surface 61A and the left end of the guide path 55.

上記のような構造のガイド部材５２は、凹部６０を含むガイド路５５が、レール２０の取付部２７の配設面２８に沿って配された状態で、取付板５６が取付部２７の下面である取付面２９に当てられ、長さ方向に間隔を開けた複数箇所をねじ２９Ａで止めることによって固定されている。このとき、ガイド路５５の左端に連設された凹部６０は、図７に示すように、スライド扉１５が全閉位置にある場合のガイドローラ５０の裏側に位置し、また、ガイド路５５の右端５５Ｒは、図８に示すように、スライド扉１５が全開位置にある場合のガイドローラ５０の位置よりも右側に所定寸法突出した位置に来るようになっている。
なお、レール２０の配設面２８における左端部と右端部とには、それぞれストッパ６３が設けられており、左側の支持ブラケット３６が左側のストッパ６３に当接することでスライド扉１５を全閉位置で、また右側の支持ブラケット３６が右側のストッパ６３に当接することでスライド扉１５を全開位置で、それぞれ移動停止させるようになっている。 In the guide member 52 having the above-described structure, the guide plate 55 including the concave portion 60 is disposed along the arrangement surface 28 of the mounting portion 27 of the rail 20, and the mounting plate 56 is formed on the lower surface of the mounting portion 27. A plurality of places that are applied to a certain mounting surface 29 and spaced apart in the length direction are fixed with screws 29A. At this time, as shown in FIG. 7, the recess 60 connected to the left end of the guide path 55 is located on the back side of the guide roller 50 when the slide door 15 is in the fully closed position. As shown in FIG. 8, the right end 55 R comes to a position that protrudes to the right by a predetermined dimension from the position of the guide roller 50 when the slide door 15 is in the fully open position.
A stopper 63 is provided at each of the left end portion and the right end portion of the arrangement surface 28 of the rail 20, and the left support bracket 36 contacts the left stopper 63 so that the slide door 15 is fully closed. Further, the right support bracket 36 comes into contact with the right stopper 63 to stop the movement of the slide door 15 at the fully open position.

そして、スライド扉１５が全閉位置にあるときには、ガイドローラ５０がガイド路５５の左端の凹部６０と対応して同凹部６０に落ち込み、このとき図３に示すように、レール部２２の上面２２Ａがハンガローラ３０の傾斜面３２を頂上部まで昇りつつ、両ハンガローラ３０が共に貯蔵庫本体１０側に接近するように斜め下向き移動し、これに伴いスライド扉１５が、同じく貯蔵庫本体１０側に接近するように斜め下向きに所定寸法移動し、同スライド扉１５の裏面に装着されたパッキン１７が、開口部１１の口縁部に弾縮しつつ押し付けられる設定となっている。
一方、ガイドローラ５０が凹部６０を脱出してガイド路５５上に移動した場合は、スライド扉１５が手前に押し出される力を受け、図４及び図１２に示すように、レール部２２の上面２２Ａがハンガローラ３０の傾斜面３２を頂上部から裾部まで降りつつ、両ハンガローラ３０が共に貯蔵庫本体１０から離間するように斜め上向きに移動し、これに伴いスライド扉１５も貯蔵庫本体１０から離れるように斜め上向きに所定寸法移動し、スライド扉１５の裏面のパッキン１７が、貯蔵庫本体１０の前面から所定寸法離間するようになっている。 When the slide door 15 is in the fully closed position, the guide roller 50 falls into the recess 60 corresponding to the recess 60 at the left end of the guide path 55. At this time, as shown in FIG. Ascending upward on the inclined surface 32 of the hanger roller 30 to the top, both the hanger rollers 30 move obliquely downward so as to approach the storage body 10 side, and accordingly, the sliding door 15 approaches the storage body 10 side as well. The packing 17 mounted on the back surface of the sliding door 15 is pressed against the mouth edge of the opening 11 while being compressed.
On the other hand, when the guide roller 50 escapes from the recess 60 and moves onto the guide path 55, the slide door 15 receives a force that pushes it forward, and as shown in FIGS. 4 and 12, the upper surface 22A of the rail portion 22 is received. As both the hanger rollers 30 move obliquely upward so as to be separated from the storage body 10 while descending the inclined surface 32 of the hanger roller 30 from the top to the bottom, the slide door 15 is also separated from the storage body 10 along with this. The packing 17 on the rear surface of the slide door 15 is moved by a predetermined dimension obliquely upward, and is separated from the front surface of the storage body 10 by a predetermined dimension.

また、ハンガローラ３０の脱落防止機構Ａが具備されている。詳細には、レール２０の取付部２７の下面の取付面２９には、脱落防止部材６５が取り付けられている。この脱落防止部材６５は、ガイド部材５２とほぼ同じ全長を持つ帯材を幅方向の中央で鈍角に折曲して緩やかな山形断面に形成され、一方の傾斜面が被突当板６６に、他方の傾斜面が取付板６７となっている。
このような脱落防止部材６５の取付板６７が、ガイド部材５２の取付板５６の下面に重ねられて、上記のねじ２９Ａで共締めされて固定されている。そして、被突当板６６は、やや先下がりの傾斜姿勢で前方に突出し、その突出端はガイド路５５の表面より少し前方に至っている。
スライド扉１５側との位置関係については、同スライド扉１５が開放位置にある場合において、図１２に示すように、被突当板６６の突出端は、補強フレーム４０の支持ブラケット３６に対する固定位置Ｘに対して裏側の斜め下方に位置し、併せて、補強フレーム４０の突当板４６の小寸法上方位置まで進出している。 Further, a mechanism A for preventing the hanger roller 30 from falling off is provided. Specifically, a drop-off prevention member 65 is attached to the attachment surface 29 on the lower surface of the attachment portion 27 of the rail 20. This drop-off prevention member 65 is formed into a gentle chevron cross-section by bending an obtuse angle of the strip having substantially the same length as the guide member 52 at the center in the width direction, and one inclined surface is formed on the abutting plate 66. The other inclined surface is a mounting plate 67.
The mounting plate 67 of the drop-off prevention member 65 is overlapped with the lower surface of the mounting plate 56 of the guide member 52 and is fastened and fixed together with the screws 29A. Then, the abutting plate 66 protrudes forward with a slightly downward inclined posture, and its protruding end is slightly forward from the surface of the guide path 55.
Regarding the positional relationship with the slide door 15 side, when the slide door 15 is in the open position, as shown in FIG. 12, the protruding end of the abutting plate 66 is a fixed position of the reinforcing frame 40 with respect to the support bracket 36. It is located obliquely below the back side with respect to X, and has also advanced to a position above the small dimension of the abutting plate 46 of the reinforcing frame 40.

本実施形態は上記のような構造であって、スライド扉１５が図１に示す全閉位置にあるときには、ガイドローラ５０がガイド路５５に設けられた凹部６０に落とし込まれることにより、図３、図５及び図７に示すように、スライド扉１５は自重により貯蔵庫本体１０側に接近するように斜め下方に移動し、裏面のパッキン１７が貯蔵庫本体１０の開口部１１の口縁部に密着して同開口部１１が密閉される。ハンガローラ３０については、傾斜面３２の頂上部がレール部２２に載った状態にある。
スライド扉１５を全閉状態から開放する際には、把手１６を持ってスライド扉１５を手前側に引きつつ図１の右方向に移動させると、ガイドローラ５０が凹部６０の傾斜面６１Ｂを昇ってガイド路５５上に乗り上げ、それに伴い、図４に示すように、ハンガローラ３０の傾斜面３２がレール部２２を上って同傾斜面３２の裾部がレール部２２に載った状態となりつつ、スライド扉１５が庫外側の斜め上方に移動し、スライド扉１５の裏面のパッキン１７が全周に亘って貯蔵庫本体１０の前面から離間する。そののちスライド扉１５は、両ハンガローラ３０の傾斜面３２の裾部がレール部２２を転動しつつ、貯蔵庫本体１０の前面との間で摩擦抵抗を受けることがない状態でスムーズに開放される。 This embodiment has the structure as described above. When the slide door 15 is in the fully closed position shown in FIG. 1, the guide roller 50 is dropped into the recess 60 provided in the guide path 55, so that FIG. 5 and 7, the sliding door 15 moves obliquely downward so as to approach the storage body 10 side by its own weight, and the packing 17 on the back surface is in close contact with the lip of the opening 11 of the storage body 10. Then, the opening 11 is sealed. The hanger roller 30 is in a state where the top of the inclined surface 32 is placed on the rail portion 22.
When the slide door 15 is released from the fully closed state, the guide roller 50 moves up the inclined surface 61B of the recess 60 by holding the handle 16 and moving the slide door 15 to the right in FIG. As shown in FIG. 4, the inclined surface 32 of the hanger roller 30 goes up the rail portion 22 and the skirt portion of the inclined surface 32 is placed on the rail portion 22. The sliding door 15 moves obliquely upward on the outside of the storage, and the packing 17 on the back surface of the sliding door 15 is separated from the front surface of the storage body 10 over the entire circumference. After that, the sliding door 15 is smoothly opened in a state where the bottom of the inclined surface 32 of both the hanger rollers 30 rolls on the rail portion 22 and does not receive frictional resistance with the front surface of the storage body 10. .

ここで例えば、開扉時においてスライド扉１５を手前側に強く引くと、ハンガローラ３０の傾斜面３２がレール部２２を勢い良く昇ってレール部２２を越えることが懸念されるが、本実施形態では、ハンガローラ３０の傾斜面３２の裾部に規制部３３が設けられているから、ハンガローラ３０の傾斜面３２の裾部がレール部２２まで昇る、すなわちレール部２２が傾斜面３２の裾部まで降ると、図１２に示すように、レール部２２の上端部の裏面が規制部３３に当たることでそれ以上降ることが規制され、ハンガローラ３０がレール部２２を越えて貯蔵庫本体１０とは反対側に脱落することが防止される。
また、ハンガローラ３０の傾斜面３２がレール部２２上を転動して走行する場合に、規制部３３がレール部２２の上端部の裏面に当たって案内されつつ転動するようになり、ハンガローラ３０ひいてはスライド扉１５が安定した姿勢を取ってスムーズに走行する。 Here, for example, when the sliding door 15 is pulled strongly toward the front side when the door is opened, there is a concern that the inclined surface 32 of the hanger roller 30 will rise rapidly over the rail portion 22 and exceed the rail portion 22. Since the restricting portion 33 is provided at the bottom of the inclined surface 32 of the hanger roller 30, the bottom of the inclined surface 32 of the hanger roller 30 rises to the rail portion 22, that is, the rail portion 22 falls to the bottom of the inclined surface 32. Then, as shown in FIG. 12, the lower surface of the rail portion 22 is restricted from falling further by hitting the restricting portion 33, and the hanger roller 30 falls over the rail portion 22 to the opposite side of the storage body 10. Is prevented.
Further, when the inclined surface 32 of the hanger roller 30 rolls on the rail portion 22 and travels, the restricting portion 33 rolls while being guided against the back surface of the upper end portion of the rail portion 22, and the hanger roller 30 and thus the slide. The door 15 travels smoothly with a stable posture.

スライド扉１５が全開位置まで移動すると、図６及び図８に示すように、右側の支持ブラケット３６がストッパ６３に当たって停止されるが、左右の支持ブラケット３６の間には補強フレーム４０が架け渡されて補強されているから、ストッパ６３に当たった場合の強度は確保される。なお、全閉位置に戻って左側の支持ブラケット３６にストッパ６３に当たって停止される場合の同左側の支持ブラケット３６の強度も同様に確保される。 When the slide door 15 moves to the fully open position, as shown in FIGS. 6 and 8, the right support bracket 36 comes into contact with the stopper 63 and stops, but the reinforcement frame 40 is bridged between the left and right support brackets 36. Therefore, the strength when hitting the stopper 63 is ensured. It should be noted that the strength of the left support bracket 36 is also secured in the same manner when the left support bracket 36 is stopped by hitting the stopper 63 after returning to the fully closed position.

また、上記のようにスライド扉１５が全開位置まで移動してストッパ６３に当たって停止した場合等、衝撃でスライド扉１５が飛び上がってハンガローラ３０がレール部２２から外れることが懸念されるが、脱落防止機構Ａによって防止される。
図１２に示すように、スライド扉１５が開放位置にある状態で必要以上に上方に移動しようとすると、ガイドローラ５０を支持した補強フレーム４０に固定された突当板４６が、同図の矢線ａに示すように上動して、レール２０の取付部２７の下面に設けられた脱落防止部材６５の被突当板６６に突き当たり、支持ブラケット３６におけるハンガローラ３０を支持した上部側が、突当板４６の固定位置Ｘを中心として貯蔵庫本体１０側に向けて同図の矢線ｂに示すように時計回り方向に回動し、ハンガローラ３０が強制的にレール部２２上に戻される。これにより、ハンガローラ３０がレール２０からその前方に脱落することが防止される。 Also, as described above, when the slide door 15 moves to the fully open position and stops by hitting the stopper 63, there is a concern that the slide door 15 jumps up due to an impact and the hanger roller 30 is detached from the rail portion 22. Prevented by A.
As shown in FIG. 12, when the slide door 15 is in the open position and attempts to move upward more than necessary, the abutting plate 46 fixed to the reinforcing frame 40 that supports the guide roller 50 is moved to the arrow shown in FIG. As shown by line a, the upper side of the support bracket 36 that supports the hanger roller 30 is abutted against the abutting plate 66 of the drop-off prevention member 65 provided on the lower surface of the mounting portion 27 of the rail 20. The hanger roller 30 is forcibly returned to the rail portion 22 by rotating in the clockwise direction as shown by the arrow b in FIG. As a result, the hanger roller 30 is prevented from falling forward from the rail 20.

以上のように本実施形態によれば、スライド扉１５を全閉位置から開放する場合に、スライド扉１５を垂直方向に引き上げる必要がなく、スライド扉１５を斜め手前に引き操作すれば良くよく、言い換えると力の入れやすい形態で開放操作を行うことができ、操作性を向上させることができる。
特に本実施形態では、ガイドローラ５０をハンガローラ３０よりも庫外側に配した構造としたことにより、以下のような利点が得られる。 As described above, according to the present embodiment, when the slide door 15 is opened from the fully closed position, it is not necessary to pull the slide door 15 in the vertical direction, and the slide door 15 may be pulled diagonally forward. In other words, the opening operation can be performed in a form in which force can be easily applied, and the operability can be improved.
In particular, in the present embodiment, since the guide roller 50 is arranged on the outer side of the hanger roller 30 than the hanger roller 30, the following advantages are obtained.

例えばガイドローラを配するに当たり、その位置がハンガローラ３０よりも貯蔵庫本体１０に接近した位置にあると、ガイドローラがガイド路に乗り上げてスライド扉１５を庫外側に押す力が作用した場合にも、引っ掛かり等を受けてハンガローラ３０を旨く押し上げることができず、ハンガローラ３０はレール部２２上で軸方向の前方に移動することなく、むしろそこを中心としてスライド扉１５の下端側が前方に押し出され、引き続いて同スライド扉１５の重量等により、ハンガローラ３０の支持ブラケット３６等を変形させつつスライド扉１５が垂直姿勢に戻り、結果スライド扉１５の裏面が貯蔵庫本体１０の前面に当たった状態となることが懸念される。 For example, when the guide roller is arranged, if the position is closer to the storage body 10 than the hanger roller 30, the guide roller rides on the guide path and a force that pushes the slide door 15 to the outside of the warehouse acts. The hanger roller 30 cannot be pushed up in response to the catch or the like, and the hanger roller 30 does not move forward in the axial direction on the rail portion 22, but rather the lower end side of the slide door 15 is pushed forward centered there, and continues. Due to the weight of the sliding door 15, the sliding door 15 returns to the vertical posture while deforming the support bracket 36 of the hanger roller 30, and as a result, the back surface of the sliding door 15 may come into contact with the front surface of the storage body 10. Concerned.

それに対して本実施形態では、上記のようにガイドローラ５０がハンガローラ３０よりも庫外側の近い位置に配されているから、ガイドローラ５０がガイド路５５に乗り上げてスライド扉１５を庫外側に押す力が作用した場合に、ハンガローラ３０には比較的大きな前方への引く力が作用し、ハンガローラ３０は、図４の矢線ｃに示すように、傾斜面３２がレール部２２上を引きずられながら前方の斜め上方に確実に移動し、言い換えると、スライド扉１５は垂直姿勢を保ったままで貯蔵庫本体１０から離間する方向に移動することとなって、その後のスライド扉１５のスムーズな開閉動作が担保される。 On the other hand, in this embodiment, since the guide roller 50 is arranged at a position closer to the outer side of the hanger roller 30 as described above, the guide roller 50 rides on the guide path 55 and pushes the slide door 15 outward. When a force is applied, a relatively large forward pulling force is applied to the hanger roller 30, and the hanger roller 30 is moved while the inclined surface 32 is dragged on the rail portion 22 as indicated by an arrow c in FIG. 4. The sliding door 15 moves reliably in an obliquely upward direction, in other words, the sliding door 15 moves in a direction away from the storage body 10 while maintaining a vertical posture, and the smooth opening / closing operation of the sliding door 15 thereafter is ensured. Is done.

ガイドローラ５０の配設部分の構造について、ハンガローラ３０を支持した支持ブラケット３６の間に補強フレーム４０が架け渡され、この補強フレーム４０にガイドローラ５０が軸支された構造となっている。
スライド扉１５を全閉位置と全開位置で停止させる場合には、左右の支持ブラケット３６を、それぞれ対応するストッパ６３に当てて停止させるが、両支持ブラケット３６間には補強フレーム４０が架け渡されているから、各支持ブラケット３６にはストッパ６３に突き当たった場合に抗した強度が確保される。
また、ガイドローラ５０をスライド扉１５の上縁に設けるに当たり、例えば同上縁から比較的高く離れた位置に設けようとすると、ガイドローラ５０を支持する支持部材に高強度のものを準備する必要がある。それに対して、この実施形態では、ハンガローラ３０を支持する支持ブラケット３６に架け渡されて全体として高強度に形成された補強フレーム４０にガイドローラ５０を支持する構造となっているから、単品での高強度の支持部材を備える必要がない。結果、コスト低減を図ることができる。 Regarding the structure of the portion where the guide roller 50 is disposed, a reinforcing frame 40 is bridged between the support brackets 36 that support the hanger roller 30, and the guide roller 50 is pivotally supported on the reinforcing frame 40.
When the slide door 15 is stopped at the fully closed position and the fully open position, the left and right support brackets 36 are stopped by hitting the corresponding stoppers 63 respectively, but the reinforcing frame 40 is bridged between the support brackets 36. Therefore, each support bracket 36 is ensured to have strength against the stopper 63.
Further, when the guide roller 50 is provided on the upper edge of the slide door 15, for example, if the guide roller 50 is provided at a position relatively high away from the upper edge, it is necessary to prepare a high-strength support member for supporting the guide roller 50. is there. On the other hand, in this embodiment, the guide roller 50 is supported by the reinforcing frame 40 that is stretched over the support bracket 36 that supports the hanger roller 30 and formed with high strength as a whole. There is no need to provide a high strength support member. As a result, cost reduction can be achieved.

また、スライド扉１５が全開位置まで移動してストッパ６３に当たって停止した場合等、衝撃でスライド扉１５が飛び上がってハンガローラ３０がレール部２２から外れることが懸念されるが、脱落防止機構Ａによってそれが防止される。具体的には、図１２に示すように、スライド扉１５が飛び上がった場合に、突当板４６が被突当板６６に突き当たることで、支持ブラケット３６の上部側が突当板４６の固定位置Ｘを中心として時計回り方向に回動し、ハンガローラ３０が強制的にレール部２２上に戻されることによって、ハンガローラ３０がレール２０からその前方に脱落することが防止される。 In addition, when the slide door 15 moves to the fully open position and stops by hitting the stopper 63, there is a concern that the slide door 15 jumps up due to an impact and the hanger roller 30 is detached from the rail portion 22. Is prevented. Specifically, as shown in FIG. 12, when the sliding door 15 jumps up, the abutting plate 46 abuts against the abutting plate 66, so that the upper side of the support bracket 36 is fixed to the abutting position X of the abutting plate 46. , The hanger roller 30 is forcibly returned to the rail portion 22, thereby preventing the hanger roller 30 from dropping from the rail 20 forward.

＜実施形態２＞
本発明の実施形態２を図１３ないし図２０によって説明する。この実施形態では、ガイドローラ５０が左右一対備えられており、かつ各ガイドローラ５０は、左右のハンガローラ３０の支持ブラケット７０にそれぞれ装着されている。
支持ブラケット７０は、図１４に示すように、基板７１Ａの両側縁に側板７１Ｂを直角曲げして設けたチャンネル材を立てたような形状であって、基板７１Ａと一方の側板７１Ｂの下縁には取付板７２Ａ，７２Ｂがそれぞれ外向きに直角曲げして形成されているとともに、他方の側板７１Ｂから垂下して取付板７２Ｃが延出形成されている。なお、同図に示す支持ブラケット７０は、右側の支持ブラケット７０であって、左側の支持ブラケット７０では、取付板７２Ｂ，７２Ｃが逆の側板７１Ｂに設けられた形状となっている。 <Embodiment 2>
A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In this embodiment, a pair of left and right guide rollers 50 are provided, and each guide roller 50 is mounted on a support bracket 70 of the left and right hanger rollers 30.
As shown in FIG. 14, the support bracket 70 has a shape in which a channel material is formed by bending side plates 71B at right angles on both side edges of the substrate 71A, and is formed on the lower edge of the substrate 71A and one side plate 71B. The mounting plates 72A and 72B are formed by bending each of the mounting plates 72A and 72B outward at right angles, and the mounting plate 72C extends from the other side plate 71B. The support bracket 70 shown in the figure is the right support bracket 70, and the left support bracket 70 has a shape in which mounting plates 72B and 72C are provided on the opposite side plate 71B.

このような左右の支持ブラケット７０が、図１５及び図１９に示すように、スライド扉１５の上面の表面側の領域における左右両端に立てられ、各取付板７２Ａ〜７２Ｃがねじ止めされることで固定されている。
支持ブラケット７０の基板７１Ａには、略中央高さ位置に窓孔７３が開口されているとともに、同窓孔７３の上縁から表側に切り起こし形成された支持板７４の基端側に、軸受孔７５が開口されている。 As shown in FIGS. 15 and 19, such left and right support brackets 70 are erected on both left and right ends in the surface side region of the upper surface of the slide door 15, and the mounting plates 72 A to 72 C are screwed. It is fixed.
The substrate 71A of the support bracket 70 has a window hole 73 opened at a substantially central height position, and a bearing hole is formed on the base end side of the support plate 74 formed by cutting and raising from the upper edge of the window hole 73 to the front side. 75 is opened.

ガイドローラ５０は、図１３に示すように、Ｌ型の基台７７に立てられた垂直軸４９回りの回転自由に支持されてアッセンブリ化されている。そして、ガイドローラ５０の半分強を窓孔７３に嵌め、また垂直軸４９の上端を軸受孔７５に挿通させた状態において、基台７７が、基板７１Ａの表面における窓孔７３の下方位置に当てられてねじ７８（図１５）で固定されている。これによりガイドローラ５０は、支持ブラケット７０に対し、後記するガイド路８０に摺接可能な高さ位置で支持されている。
なお以下では、左右のガイドローラ５０を区別して説明する場合は、左側のガイドローラ５０Ｌ、右側のガイドローラ５０Ｒとして説明する。 As shown in FIG. 13, the guide roller 50 is assembled by being freely supported around a vertical axis 49 standing on an L-shaped base 77. Then, in a state where a little more than half of the guide roller 50 is fitted into the window hole 73 and the upper end of the vertical shaft 49 is inserted into the bearing hole 75, the base 77 touches the position below the window hole 73 on the surface of the substrate 71A. And fixed with screws 78 (FIG. 15). Thus, the guide roller 50 is supported at a height position at which the guide roller 50 can slide in contact with a guide path 80 described later with respect to the support bracket 70.
In the following description, the left and right guide rollers 50 will be described as the left guide roller 50L and the right guide roller 50R.

ガイド路８０は、上記実施形態１と同様に、レール２０の取付部２７の配設面２８に沿って配されているが、図１５、図１６に示すように、同配設面２８のほぼ全長に亘る長さを有している。このガイド路８０の左右両端と中央部の３箇所に、ガイドローラ５０を落とし込み可能とした凹部８１Ｌ，８１Ｍ，８１Ｒが、両ガイドローラ５０Ｌ，５０Ｒの間隔に等しい間隔を開けて形成されている。
そして、図１５に示すように、スライド扉１５が全閉位置にあるときには、左右のガイドローラ５０Ｌ，５０Ｒは、左凹部８１Ｌと中央凹部８１Ｍにそれぞれ対応し、図１６に示すように全開位置にあるときには、左右のガイドローラ５０Ｌ，５０Ｒは、中央凹部８１Ｍと右凹部８１Ｒにそれぞれ対応するようになっている。
その他の構造については上記実施形態１と同様であって、同一機能を有する部材、部位については実施形態１と同一符号を付すことによって、重複した説明は省略しまたは簡略化する。 The guide path 80 is arranged along the arrangement surface 28 of the mounting portion 27 of the rail 20 as in the first embodiment. However, as shown in FIGS. It has a length that spans the entire length. Recesses 81L, 81M, 81R that allow the guide roller 50 to be dropped are formed at three positions, the left and right ends and the center of the guide path 80, with an interval equal to the interval between the guide rollers 50L, 50R.
As shown in FIG. 15, when the slide door 15 is in the fully closed position, the left and right guide rollers 50L and 50R correspond to the left recessed portion 81L and the central recessed portion 81M, respectively, and are in the fully opened position as shown in FIG. In some cases, the left and right guide rollers 50L and 50R correspond to the central recess 81M and the right recess 81R, respectively.
The other structures are the same as those in the first embodiment, and members and parts having the same functions are denoted by the same reference numerals as those in the first embodiment, so that duplicate descriptions are omitted or simplified.

本実施形態の作用は以下のようである。スライド扉１５が図１５に示す全閉位置にあるときには、左右のガイドローラ５０Ｌ，５０Ｒがガイド路８０に設けられた左凹部８１Ｌと中央凹部８１Ｍに落とし込まれることにより、図１９に示すように、スライド扉１５が斜め下方に移動し、パッキン１７により開口部１１の口縁部を密閉したに密着して同開口部１１が密閉される。
スライド扉１５を全閉状態から開放する際には、把手１６を持ってスライド扉１５を手前側に引きつつ図１５の右方向に移動させると、左右のガイドローラ５０Ｌ，５０Ｒが対応する左凹部８１Ｌと中央凹部８１Ｍとを脱出してガイド路８０上に乗り上げ、それに伴い、図２０に示すように、ハンガローラ３０の傾斜面３２がレール部２２を上りつつスライド扉１５が庫外側の斜め上方に移動し、裏面のパッキン１７が貯蔵庫本体１０の前面から離間した状態となる。そののちスライド扉１５は、両ハンガローラ３０の傾斜面３２の裾部がレール部２２を転動しつつ、貯蔵庫本体１０の前面との間で摩擦抵抗を受けることがない状態でスムーズに開放される。 The operation of this embodiment is as follows. When the slide door 15 is in the fully closed position shown in FIG. 15, the left and right guide rollers 50L and 50R are dropped into the left recess 81L and the center recess 81M provided in the guide path 80, as shown in FIG. Then, the sliding door 15 moves obliquely downward, and the opening 11 is sealed by tightly adhering to the sealing of the mouth edge of the opening 11 by the packing 17.
When opening the slide door 15 from the fully closed state, if the slide door 15 is moved to the right in FIG. 15 while holding the handle 16, the left recesses corresponding to the left and right guide rollers 50L and 50R correspond to each other. 81L and the central recess 81M escape and ride on the guide path 80, and as a result, as shown in FIG. 20, the inclined surface 32 of the hanger roller 30 ascends the rail portion 22 and the sliding door 15 is obliquely upward on the outside of the warehouse. It moves and the packing 17 on the back surface is separated from the front surface of the storage body 10. After that, the sliding door 15 is smoothly opened in a state where the bottom of the inclined surface 32 of both the hanger rollers 30 rolls on the rail portion 22 and does not receive frictional resistance with the front surface of the storage body 10. .

図１６及び図１８に示す全開位置に至ると、左右のガイドローラ５０Ｌ，５０Ｒがガイド路８０の中央凹部８１Ｍと右凹部８１Ｒに落とし込まれ、スライド扉１５が貯蔵庫本体１０側に向けて斜め下方に移動し、貯蔵庫本体１０の前面に当接した状態に保持される。
全開位置からスライド扉１５を閉鎖する場合は、把手１６を持ってスライド扉１５を手前側に引きつつ図１６の左方向に移動させると、左右のガイドローラ５０Ｌ，５０Ｒが対応する中央凹部８１Ｍと右凹部８１Ｒを脱出してガイド路８０上に乗り上げて、同様にスライド扉１５が庫外側の斜め上方に移動して貯蔵庫本体１０の前面から離間し、両ハンガローラ３０の傾斜面３２の裾部がレール部２２を転動しつつ、スムーズに開放される。 When the fully open position shown in FIGS. 16 and 18 is reached, the left and right guide rollers 50L and 50R are dropped into the central recessed portion 81M and the right recessed portion 81R of the guide path 80, and the sliding door 15 is inclined downward toward the storage body 10 side. And is held in contact with the front surface of the storage body 10.
When the slide door 15 is closed from the fully open position, the left and right guide rollers 50L and 50R are moved to the left in FIG. 16 while holding the handle 16 and pulling the slide door 15 toward the front side. It escapes from the right concave portion 81R and rides on the guide path 80. Similarly, the sliding door 15 moves obliquely upward on the outside of the warehouse and separates from the front surface of the storage body 10, and the skirt portions of the inclined surfaces 32 of both hanger rollers 30 are It is released smoothly while rolling the rail portion 22.

上記実施形態１では、ハンガローラ３０が左右一対設けられているのに対して、ガイドローラ５０がその間の位置において１個のみ設けられた構造であるため、スライド扉１５はガイドローラ５０の配設位置を中心とした縦軸回りに振れつつレール部２２に沿って移動する可能性がある。
それに対して実施形態２では、ガイドローラ５０を、スライド扉１５の左右両端の２箇所に設けたから、レール部２２に沿って移動する場合にスライド扉１５が縦軸回りに振れるおそれがなく、安定した走行を期することができる。
しかも両ガイドローラ５０Ｌ，５０Ｒは、ハンガローラ５０の支持ブラケット７０に兼用して支持するようにしたから、構造が簡略化される。 In the first embodiment, a pair of hanger rollers 30 are provided on the left and right sides, but only one guide roller 50 is provided at a position between them. There is a possibility of moving along the rail portion 22 while swinging around the vertical axis centering on the rail.
On the other hand, in the second embodiment, since the guide rollers 50 are provided at the two left and right ends of the slide door 15, there is no possibility that the slide door 15 swings around the vertical axis when moving along the rail portion 22. Can be expected.
In addition, since both the guide rollers 50L and 50R are supported by the support bracket 70 of the hanger roller 50, the structure is simplified.

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、ハンガローラの周面が傾斜面となっていて、ガイドローラがガイド路に乗り上げてスライド扉に対して庫外側への押圧力が作用した場合に、ハンガローラがレール部上を庫外側の斜め上方に昇りつつスライド扉が斜め上方に移動する形式のものを例示したが、ハンガローラの周面が軸線と平行な面となっている等で、庫外側への押圧力が作用した場合において、ハンガローラがレール部上を単に庫外側に移動し、すなわちスライド扉が上動を伴うことなく単に庫外側に移動する形式のものにも同様に適用することができる。
（２）実施形態１において、ガイドローラは、ハンガローラの支持ブラケット間に渡された補強フレームとは別の部材を用いて装備されていてもよい。 <Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
(1) In the above-described embodiment, when the peripheral surface of the hanger roller is an inclined surface and the guide roller rides on the guide path and the pressing force to the outside of the warehouse acts on the slide door, the hanger roller is on the rail portion. The slide door is moved diagonally upward while moving upward on the outside of the warehouse, but the outer surface of the hanger roller is a surface parallel to the axis, etc. In this case, the present invention can be similarly applied to a type in which the hanger roller simply moves on the rail portion to the outside of the warehouse, that is, the slide door simply moves to the outside of the warehouse without accompanying upward movement.
(2) In Embodiment 1, the guide roller may be equipped using a member different from the reinforcing frame passed between the support brackets of the hanger roller.

（３）実施形態１に例示された脱落防止機構はこれを除去してもよく、そのようなものも本発明の技術的範囲に含まれる。
（４）逆に実施形態２について、実施形態１に例示されたような脱落防止機構を備えてもよい。
（５）上記実施形態では、ガイド路をレールの前面に設けた場合を例示したが、開口部の上縁から前方に突出する別部材を設け、その部材にガイド路を配するようにしてもよい。
（６）さらに本発明は、ハンガローラの支持ブラケットが基端部で弾性変形可能となっていて、ガイドローラがガイド路に乗り上げてスライド扉に対して庫外側への押圧力が作用した場合に、支持ブラケットの弾性変形とハンガローラのレール部上での傾動を伴いつつ、スライド扉を庫外側の斜め上方に移動させる形式のものにも、同様に適用することが可能である。 (3) The dropout prevention mechanism exemplified in the first embodiment may be removed, and such a mechanism is also included in the technical scope of the present invention.
(4) Conversely, the second embodiment may be provided with a drop-off prevention mechanism as exemplified in the first embodiment.
(5) In the above embodiment, the case where the guide path is provided on the front surface of the rail is illustrated. However, another member that protrudes forward from the upper edge of the opening is provided, and the guide path is arranged on the member. Good.
(6) Further, in the present invention, when the support bracket of the hanger roller is elastically deformable at the base end, the guide roller rides on the guide path, and the pressing force to the outside of the warehouse acts on the slide door, The present invention can be similarly applied to a type in which the sliding door is moved obliquely upward on the outside of the warehouse while being accompanied by elastic deformation of the support bracket and tilting of the hanger roller on the rail portion.

１０…貯蔵庫本体１４…開口部１５…スライド扉１７…パッキン２２…レール部（レール）２２Ａ…（レール部２２の）上面３０…ハンガローラ３１…水平軸３２…傾斜面３６…支持ブラケット（ブラケット；支持部材）４０…補強フレーム（補強部材）４６…突当板４９…垂直軸５０，５０Ｌ，５０Ｒ…ガイドローラ５５…ガイド路６０…凹部６６…被突当板（被突当部）７０…支持ブラケット（ブラケット）８０…ガイド路８１Ｌ，８１Ｍ，８１Ｒ…凹部Ａ…脱落防止機構Ｘ…固定位置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Storage body 14 ... Opening part 15 ... Sliding door 17 ... Packing 22 ... Rail part (rail) 22A ... Upper surface of (rail part 22) 30 ... Hanger roller 31 ... Horizontal axis 32 ... Inclined surface 36 ... Support bracket (bracket; support) 40) Reinforcing frame (reinforcing member) 46 ... Abutting plate 49 ... Vertical shaft 50, 50L, 50R ... Guide roller 55 ... Guide path 60 ... Concavity 66 ... Abutting plate (abutting portion) 70 ... Support bracket (Bracket) 80 ... Guide path 81L, 81M, 81R ... Recessed part A ... Drop-off prevention mechanism X ... Fixed position

Claims

A rail disposed along the upper edge of the opening of the storage body is fitted with a hanger roller provided on the upper edge of the slide door that opens and closes the opening,
The upper edge of the sliding door is positioned below the hanger roller and along the upper edge of the opening of the storage body at a position outside the hanger roller in a direction contacting and separating from the storage body. A guide roller that can roll on the guide path formed by
The guide path is provided with a recess for dropping the guide roller corresponding to the guide roller when the slide door is in the fully closed position.
In the fully closed position, the guide roller is dropped into the recess so that the slide door approaches the storage body side, and the back surface of the slide door is brought into close contact with the lip of the opening,
At the time of opening, as the guide roller escapes from the recess and rides on the guide path, the slide door moves in a direction away from the storage body and moves along the rail. A door device for a cooling storage.

The peripheral surface of the hanger roller that rolls on the rail is an inclined surface that gradually increases in diameter toward the edge on the storage body side, and the guide roller escapes from the recess and rides on the guide path. 2. The cooling storage door device according to claim 1, wherein the sliding door moves obliquely upward on the outside of the storage while the inclined surface of the hanger roller ascends the rail.

On the upper edge of the sliding door, the two hanger rollers are respectively supported by brackets and are provided at intervals in the opening and closing direction of the sliding door,
The door device of the cooling storage according to claim 1 or 2, wherein a reinforcing member is bridged between the brackets, and the guide roller is supported by the reinforcing member.

On the upper edge of the sliding door, the two hanger rollers are respectively supported by brackets and are provided at intervals in the opening and closing direction of the sliding door, and the guide rollers are provided on each bracket. The door device of the cooling storehouse according to claim 1 or 2, characterized by the above-mentioned.

A drop-off prevention mechanism is provided for preventing the hanger roller from falling off the rail,
The drop-off prevention mechanism is formed on a support member provided on the upper edge of the slide door to support the guide roller, below the abutting portion provided on the lower surface side of the rail and protruding toward the storage body side. The abutting plate that can be abutted against the abutted portion when the supporting member moves upward is fixed, and the abutting portion of the abutting portion is fixed to the abutting portion of the abutting portion. 5. The cooling storage door device according to claim 1, wherein the door device is configured to be set above the abutting position of the cooling storage.