JP2011074914A

JP2011074914A - Silencing structure

Info

Publication number: JP2011074914A
Application number: JP2010195514A
Authority: JP
Inventors: Yasumasa Kimura; 康正木村; Norio Yano; 宜男矢野; Hideyoshi Takagi; 秀剛高木
Original assignee: Kobe Steel Ltd
Current assignee: Kobe Steel Ltd
Priority date: 2009-09-03
Filing date: 2010-09-01
Publication date: 2011-04-14

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent degradation in silencing performance of a silencing structure, in high-temperature fluid. <P>SOLUTION: The silencing structure 1 is disposed in a midway along a flow passage of gas (fluid), and is connected to front and rear flow passages (the inlet side flow passage 41r of an inlet pipe 41 and the outlet side flow passage 42r of an outlet pipe 42). The silencing structure 1 has a pipe 10, and heat-resistant granular bodies 20. A flow passage space 1s is formed inside the pipe 10. The heat-resistant granular bodies 20 are natural pebbles having an average particulate diameter of 5 mm, and are stored inside the tube 10. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、流路途中に設けられる消音構造に関する。 The present invention relates to a silencer structure provided in the middle of a flow path.

従来、圧縮機、タービン、ポンプ、原動機などの吸気・排気路（以下、流路とする）に設けられる消音器としては、膨張型消音器（主配管よりも径が大きい拡張室を備えるもの）、共鳴型消音器（サイドブランチなど）、及び吸音型消音器（消音ダクトなど）の３種類が存在する。 Conventionally, as a silencer provided in an intake / exhaust passage (hereinafter referred to as a flow passage) of a compressor, a turbine, a pump, a prime mover, etc., an expansion silencer (having an expansion chamber having a larger diameter than the main pipe) There are three types: a resonance silencer (such as a side branch) and a sound absorption silencer (such as a silencer duct).

膨張型消音器は、その全長を半波長とする音波に対して、高周波数帯域で消音効果が低減する傾向を示す。また、共鳴型消音器においては、使用可能な周波数帯域が狭い。一方、吸音型消音器では、比較的広い周波数帯域にわたって、高い消音効果が得られる。 The expansion silencer tends to reduce the silencing effect in a high frequency band with respect to a sound wave having the full length of the expansion silencer. Further, in the resonance type silencer, the usable frequency band is narrow. On the other hand, in the sound absorption type silencer, a high silencing effect can be obtained over a relatively wide frequency band.

吸音型消音器においては、一般的に、吸音材料として、グラスウールなどの多孔質材や、粉体（粒径が０．１〜１０００μｍ程度の微小粒；特許文献１特開平５−６１８４号公報参照）などが用いられる。そして、このような吸音材料を備える消音器を、高温の流体中に設置した場合には、これらの吸音材料が劣化し、消音性能が低下するおそれがある。 In a sound absorbing silencer, generally, as a sound absorbing material, a porous material such as glass wool or a powder (a fine particle having a particle size of about 0.1 to 1000 μm; see Japanese Patent Laid-Open No. 5-6184). ) Etc. are used. And when a silencer provided with such a sound-absorbing material is installed in a high-temperature fluid, these sound-absorbing materials may be deteriorated and the sound-deadening performance may be lowered.

（課題）
そこで、本発明が解決しようとする課題は、高温の流体中における、消音構造の消音性能の低下を防止することである。 (Task)
Therefore, a problem to be solved by the present invention is to prevent a decrease in the silencing performance of the silencing structure in a high-temperature fluid.

（１）上記の課題を解決するために、本発明に係る消音構造は、流体の流路途中に設けられるものであって、前後の流路に接続され、内側に流路空間が形成された管と、前記管の内側に収容された、耐熱性粒状体と、を備える。 (1) In order to solve the above-described problems, the sound deadening structure according to the present invention is provided in the middle of the fluid flow path, and is connected to the front and rear flow paths, and the flow path space is formed inside. A tube, and a heat-resistant granule housed inside the tube.

この構成によると、管の内側に、吸音材料として耐熱性粒状体が配置される。そのため、管の内部を流れる流体中を伝播する音波が、耐熱性粒状体によって吸収される。また、吸音材料が耐熱性であるため、高温（１００〜４００℃程度）の流体中においても、消音構造の消音性能の低下を防止できる。 According to this configuration, the heat-resistant granular material is disposed as the sound absorbing material inside the pipe. Therefore, the sound wave propagating in the fluid flowing inside the pipe is absorbed by the heat-resistant granular material. In addition, since the sound absorbing material is heat resistant, it is possible to prevent the noise reduction performance of the sound deadening structure from being deteriorated even in a high-temperature (about 100 to 400 ° C.) fluid.

なお、上記の「流体」には、気体だけでなく、液体も含まれる。また、管の材料としては、金属、セラミックスなどを利用できる。
「耐熱性粒状体」とは、融点が１０００℃以上である材料の粒状体のことであり、材料の具体例としては、次の（i）乃至（iii）のようなものが該当する。
（i）天然材料；砂（砕屑性堆積物）、砂利、小石、石などのように、岩石が水流などによって小さくなったもの
（ii）金属材料；鉄、銅、鉛、アルミニウムなど
（iii）セラミックス材料；アルミナなど The “fluid” includes not only gas but also liquid. Moreover, metals, ceramics, etc. can be used as the material of the tube.
The “heat-resistant granular material” is a granular material having a melting point of 1000 ° C. or higher, and specific examples of the material include the following (i) to (iii).
(I) Natural materials: sand (clastic deposits), gravel, pebbles, stones, etc., where rocks have become smaller due to water flow, etc. (ii) metal materials: iron, copper, lead, aluminum, etc. (iii) Ceramic materials; alumina, etc.

耐熱性粒状体の形状については、球形だけでなく、他の形状も含まれる。耐熱性粒状体の平均粒径は、収容位置外への飛散防止の観点から、１ｍｍ以上、かつ、１５ｍｍ以下であることが望ましい。また、飛散防止処理の容易化の観点から、平均粒径を５ｍｍ以上とすることがさらに望ましい。ここでの「平均粒径」は、ふるい分け法を用いて測定される値であるとする。 The shape of the heat-resistant granule includes not only a spherical shape but also other shapes. The average particle size of the heat-resistant granule is preferably 1 mm or more and 15 mm or less from the viewpoint of preventing scattering outside the accommodation position. Further, from the viewpoint of facilitating the scattering prevention treatment, it is more desirable that the average particle diameter is 5 mm or more. Here, the “average particle diameter” is a value measured using a sieving method.

（２）本発明に係る上記（１）の消音構造において、前記管の内側には、多孔材から成る円筒状の仕切り壁が設置されており、前記仕切り壁の内側に、前記流路空間が形成されており、前記仕切り壁の外側であって、かつ、前記管の内側に、前記耐熱性粒状体が収容されていてもよい。 (2) In the silencing structure according to the above (1) according to the present invention, a cylindrical partition wall made of a porous material is installed inside the tube, and the flow path space is formed inside the partition wall. The heat-resistant granule may be accommodated outside the partition wall and inside the tube.

この構成では、管の内部を流れる流体中を伝播する音波が、流路空間の外側に配置された耐熱性粒状体によって吸収される。また、管を、粒状体の収容空間を形成するための部材として利用できる。 In this configuration, the sound wave propagating in the fluid flowing inside the pipe is absorbed by the heat-resistant granular material arranged outside the channel space. Moreover, a pipe | tube can be utilized as a member for forming the storage space of a granular material.

なお、「多孔材」には、多孔板（板に多数の貫通孔が形成されたもの）、金網が含まれる。また、多孔材は、多孔板及び金網を組み合わせたものであってもよい。 The “porous material” includes a perforated plate (a plate in which a large number of through holes are formed) and a wire mesh. The porous material may be a combination of a porous plate and a wire mesh.

「多孔材」の孔径は、消音構造外への耐熱性粒状体の流出を防止するため、耐熱性粒状体の平均粒径よりも小さくすることが望ましい。
また、仕切り壁の材料としては、金属、セラミックスなどを利用できる。 The pore diameter of the “porous material” is desirably smaller than the average particle diameter of the heat-resistant granules in order to prevent the heat-resistant granules from flowing out of the sound deadening structure.
Moreover, metals, ceramics, etc. can be utilized as the material of the partition wall.

（３）本発明に係る上記（１）の消音構造においては、前記耐熱性粒状体のための収容空間を有する収容体が、前記管の内側に配置されており、前記収容体は、多孔材から成る円筒状の仕切り壁と、２つの蓋板と、を有していてもよい。
また、前記収容空間は、前記仕切り壁、及び、前記２つの蓋板によって囲まれた空間であり、前記収容空間の外側であって、かつ、前記管の内側に、前記流路空間が形成されていてもよい。 (3) In the silencing structure of (1) according to the present invention, a container having a storage space for the heat-resistant granular material is disposed inside the tube, and the container is made of a porous material. You may have a cylindrical partition wall which consists of, and two cover plates.
Further, the accommodation space is a space surrounded by the partition wall and the two lid plates, and the flow path space is formed outside the accommodation space and inside the tube. It may be.

この構成では、管の内部を流れる流体中を伝播する音波が、収容体に収容された耐熱性粒状体によって吸収される。 In this configuration, the sound wave propagating in the fluid flowing inside the pipe is absorbed by the heat-resistant granular material accommodated in the container.

「多孔材」の孔径、および、収容体の材料に関しては、上記と同様のために説明を省略する。 Since the pore diameter of the “porous material” and the material of the container are the same as described above, the description thereof is omitted.

（４）本発明に係る上記（３）の消音構造において、前記収容体と前記管との間には、前記管の径方向に沿って延びる複数の支持板が設けられており、前記収容体は、前記複数の支持板によって支持されていてもよい。 (4) In the sound deadening structure according to (3) according to the present invention, a plurality of support plates extending along a radial direction of the tube are provided between the container and the tube, and the container May be supported by the plurality of support plates.

この構成によると、簡素な構成により、収容体を支持することができる。
なお、支持板による収容体の「支持」とは、支持板によって、管に対する収容体の位置が固定されることを示している。
また、支持板の材料としては、金属、セラミックスなどを利用できる。 According to this configuration, the container can be supported with a simple configuration.
The “support” of the container by the support plate indicates that the position of the container relative to the tube is fixed by the support plate.
Further, as a material for the support plate, metals, ceramics, and the like can be used.

支持板は、収容体の外周面に固定されたものであってもよいし、管の内面に固定されたものであってもよい。また、支持板が、収容体及び管の両方に固定されていてもよい。
支持板と収容体とを固定する方法（または、支持体と管とを固定する方法）については、溶接、接着などであってもよいし、また、一方の凸部を他方の凹部に挿入する方法であってもよい。 The support plate may be fixed to the outer peripheral surface of the container, or may be fixed to the inner surface of the tube. Moreover, the support plate may be fixed to both the container and the tube.
The method of fixing the support plate and the container (or the method of fixing the support and the tube) may be welding, bonding, or the like, and one convex portion is inserted into the other concave portion. It may be a method.

支持板の長さ（流体の進行方向に関する長さ）については、支持板の高さ（径方向長さ）より長くてもよいし、支持板の高さと同一であってもよいし、また、支持板の高さより短くてもよい。 The length of the support plate (the length related to the fluid traveling direction) may be longer than the height of the support plate (the length in the radial direction), may be the same as the height of the support plate, It may be shorter than the height of the support plate.

（５）本発明に係る上記（３）の消音構造において、前記管は、流体の進行方向に垂直な２つの環状板と、円筒状の外周板と、を有していてもよい。また、前記２つの環状板の外周端と、前記外周板の両端とが結合しており、前記仕切り壁の両端は、前記２つの環状板に固定されていてもよい。 (5) In the sound deadening structure according to the above (3) according to the present invention, the pipe may include two annular plates perpendicular to the fluid traveling direction and a cylindrical outer peripheral plate. The outer peripheral ends of the two annular plates may be coupled to both ends of the outer peripheral plate, and both ends of the partition wall may be fixed to the two annular plates.

この構成によると、簡素な構成により、収容体を支持することができる。
なお、環状板と外周板との「結合」とは、溶接、接着などによって固定されている状態の他、両者が一体的に成形された状態をも含む。 According to this configuration, the container can be supported with a simple configuration.
The “bonding” between the annular plate and the outer peripheral plate includes not only a state in which the annular plate and the outer peripheral plate are fixed by welding, adhesion or the like, but also a state in which both are integrally formed.

（６）本発明に係る上記（３）〜（５）の消音構造において、前記収容体の内側に、低減対象周波数の１／４波長長さであって一方の端面が閉じ他方の端面が開放された態様で消音用円筒管が配置されていてもよい。 (6) In the silencing structure according to the above (3) to (5) according to the present invention, one end face is closed and the other end face is open inside the container, which is ¼ wavelength length of the reduction target frequency. The silencing cylindrical tube may be arranged in the manner described.

この構成によると、上記した消音用円筒管の設置によりサイドブランチ型共鳴器の効果が生じる。その結果、比較的広い周波数帯域にわたって効く耐熱性粒状体による消音効果（吸音効果）と、特定の周波数の音波に対する消音効果が大きい共鳴型消音効果とを合わせて得ることができる。 According to this configuration, the effect of the side branch type resonator is produced by the installation of the above-described silencer cylindrical tube. As a result, it is possible to obtain a silencing effect (sound absorption effect) by the heat-resistant granular material that works over a relatively wide frequency band and a resonance type silencing effect that has a large silencing effect on sound waves of a specific frequency.

（７）本発明に係る上記（３）〜（５）の消音構造において、前後の流路の径よりも大きい径に形成された前記管の流体入口部および流体出口部のうちの少なくともいずれか一方に、低減対象周波数の１／４波長長さの挿入管が設置されており、前記挿入管と前記管との間の空間が、円筒管または仕切り板によって複数の空間に分けられていてもよい。 (7) In the silencing structure according to the above (3) to (5) according to the present invention, at least one of the fluid inlet portion and the fluid outlet portion of the pipe formed to have a diameter larger than the diameter of the front and rear flow paths. On the other hand, an insertion tube having a quarter wavelength length of the reduction target frequency is installed, and the space between the insertion tube and the tube is divided into a plurality of spaces by a cylindrical tube or a partition plate. Good.

この構成によると、挿入管と管（外筒）との間の複数の仕切られた空間がサイドブランチ部となりサイドブランチ型共鳴器の効果が生じる。その結果、比較的広い周波数帯域にわたって効く耐熱性粒状体による消音効果（吸音効果）と、特定の周波数の音波に対する消音効果が大きい共鳴型消音効果と、膨張（拡張）型消音効果とを合わせて得ることができる。 According to this configuration, a plurality of partitioned spaces between the insertion tube and the tube (outer cylinder) serve as the side branch portion, and the effect of the side branch type resonator occurs. As a result, combining the silencing effect (sound absorption effect) with heat-resistant granule that works over a relatively wide frequency band, the resonance type silencing effect with a large silencing effect on sound waves of a specific frequency, and the expansion (expanded) type silencing effect Obtainable.

（８）本発明に係る上記（２）の消音構造において、前記仕切り壁の外側であって、かつ、前記管の内側に、低減対象周波数の１／４波長長さであって一方の端面が閉じ他方の端面が開放された態様で消音用円筒管がさらに配置されていてもよい。 (8) In the sound deadening structure according to the above (2) according to the present invention, on the outer side of the partition wall and on the inner side of the tube, the one end face has a quarter wavelength length of the reduction target frequency. The silencing cylindrical tube may be further arranged in a mode in which the other end face of the closed side is opened.

特開平５−６１８４号公報JP-A-5-6184

本発明の第１実施形態に係る消音構造、及び、前後の流路を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the sound deadening structure which concerns on 1st Embodiment of this invention, and the flow path before and behind. （ａ）は図１の消音構造の拡大断面図であり、（ｂ）はＡ−Ａ’断面図である。(A) is an expanded sectional view of the sound deadening structure of FIG. 1, (b) is an A-A 'sectional view. 図１の耐熱性粒状体における、垂直入射吸音率と、音波の周波数との関係を示すグラフである（第１実施例）。It is a graph which shows the relationship between the normal incidence sound absorption coefficient and the frequency of a sound wave in the heat resistant granule of FIG. 1 (1st Example). （ａ）は第２実施例に係る消音構造を示す断面図であり、（ｂ）はＤ−Ｄ’断面図である。(A) is sectional drawing which shows the sound deadening structure concerning 2nd Example, (b) is D-D 'sectional drawing. 図４の消音構造を用いた場合、及び、吸音材がない場合における、音圧レベルと音波の周波数との関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between the sound pressure level and the frequency of a sound wave when there is no sound-absorbing material when using the silencing structure of FIG. （ａ）は本発明の第２実施形態に係る消音構造の断面図であり、（ｂ）はＢ−Ｂ’断面図である。(A) is sectional drawing of the sound deadening structure concerning 2nd Embodiment of this invention, (b) is B-B 'sectional drawing. （ａ）は本発明の第３実施形態に係る消音構造の断面図であり、（ｂ）はＢ−Ｂ’断面図である。(A) is sectional drawing of the sound deadening structure concerning 3rd Embodiment of this invention, (b) is B-B 'sectional drawing. （ａ）は本発明の第４実施形態に係る消音構造の断面図であり、（ｂ）はＢ−Ｂ’断面図である。(A) is sectional drawing of the sound deadening structure concerning 4th Embodiment of this invention, (b) is B-B 'sectional drawing. （ａ）は本発明の第５実施形態に係る消音構造の断面図であり、（ｂ）はＢ−Ｂ’断面図である。(A) is sectional drawing of the sound deadening structure concerning 5th Embodiment of this invention, (b) is B-B 'sectional drawing. （ａ）は本発明の第６実施形態に係る消音構造の断面図であり、（ｂ）はＡ−Ａ’断面図である。(A) is sectional drawing of the sound deadening structure concerning 6th Embodiment of this invention, (b) is A-A 'sectional drawing. （ａ）は本発明の第７実施形態に係る消音構造の断面図であり、（ｂ）はＢ−Ｂ’断面図である。(A) is sectional drawing of the sound deadening structure concerning 7th Embodiment of this invention, (b) is B-B 'sectional drawing. （ａ）は本発明の第８実施形態に係る消音構造の断面図であり、（ｂ）はＢ−Ｂ’断面図である。(A) is sectional drawing of the sound deadening structure concerning 8th Embodiment of this invention, (b) is B-B 'sectional drawing. （ａ）は本発明の第９実施形態に係る消音構造の断面図であり、（ｂ）はＢ−Ｂ’断面図である。(A) is sectional drawing of the sound deadening structure concerning 9th Embodiment of this invention, (b) is B-B 'sectional drawing. （ａ）は本発明の第１０実施形態に係る消音構造の断面図であり、（ｂ）はＢ−Ｂ’断面図である。(A) is sectional drawing of the sound deadening structure concerning 10th Embodiment of this invention, (b) is B-B 'sectional drawing.

（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態について説明する。本実施形態に係る消音構造１は、ガス（流体）の流路途中に設けられ、ガス（流体）中を伝播する音波を吸収するものである。図においては、流体の進行方向Ｇを、矢印Ｇ方向で表わしている。 (First embodiment)
The first embodiment of the present invention will be described below. The silencing structure 1 according to the present embodiment is provided in the middle of a gas (fluid) flow path and absorbs sound waves propagating through the gas (fluid). In the figure, the traveling direction G of the fluid is represented by the arrow G direction.

図１に示すように、消音構造１の前後には、入口管４１、及び、出口管４２が接続されている。入口管４１、及び、出口管４２は、ガスの流路（給気路または排気路）を構成している。また、入口管４１の内部には、入口側流路４１ｒが形成されており、出口管４２の内部には、出口側流路４２ｒが形成されている。以下、消音構造１の詳細について説明する。 As shown in FIG. 1, an inlet pipe 41 and an outlet pipe 42 are connected before and after the silencing structure 1. The inlet pipe 41 and the outlet pipe 42 constitute a gas flow path (air supply path or exhaust path). In addition, an inlet-side channel 41r is formed inside the inlet pipe 41, and an outlet-side channel 42r is formed inside the outlet pipe. Hereinafter, the details of the silencing structure 1 will be described.

（消音構造）
消音構造１には、管１０と、複数個の耐熱性粒状体２０と、仕切り壁３０とが含まれる。管１０は、前後の流路（入口側流路４１ｒおよび出口側流路４２ｒ）に接続されており、管１０の内側には流路空間１ｓが形成されている。また、耐熱性粒状体２０は、管１０の内側に収容されている。以下、各部の詳細について説明する。 (Silence structure)
The sound deadening structure 1 includes a tube 10, a plurality of heat resistant granules 20, and a partition wall 30. The pipe 10 is connected to the front and rear flow paths (inlet side flow path 41r and outlet side flow path 42r), and a flow path space 1s is formed inside the pipe 10. Further, the heat-resistant granular material 20 is accommodated inside the tube 10. Details of each part will be described below.

（管）
管１０は、金属材料からなり、２つの環状板１１と、円筒状の外周板１２とを有する。環状板１１は、円板であって、その中央に貫通孔（中央孔）が形成されたものである。環状板１１は、流体の進行方向Ｇ（図の矢印Ｇ方向）に対して垂直に配置されている。また、外周板１２の両端に、２つの環状板１１の外周端が固定されている。 (tube)
The tube 10 is made of a metal material and includes two annular plates 11 and a cylindrical outer peripheral plate 12. The annular plate 11 is a circular plate, and has a through hole (central hole) formed at the center thereof. The annular plate 11 is arranged perpendicular to the fluid traveling direction G (the direction of the arrow G in the figure). Further, the outer peripheral ends of the two annular plates 11 are fixed to both ends of the outer peripheral plate 12.

２つの環状板１１は、入口管４１及び出口管４２に固定されており、入口側流路４１ｒ及び出口側流路４２ｒは、環状板１１の中央孔に連続している。入口管４１及び出口管４２の内径はＤ１（図２（ａ）参照）であり、環状板１１の中央孔の内径もＤ１である。 The two annular plates 11 are fixed to the inlet pipe 41 and the outlet pipe 42, and the inlet side channel 41 r and the outlet side channel 42 r are continuous with the central hole of the annular plate 11. The inner diameter of the inlet pipe 41 and the outlet pipe 42 is D1 (see FIG. 2A), and the inner diameter of the central hole of the annular plate 11 is also D1.

外周板１２の内径は、入口管４１及び出口管４２の内径よりも大きく、管１０は、拡張型消音器として機能する。 The inner diameter of the outer peripheral plate 12 is larger than the inner diameters of the inlet pipe 41 and the outlet pipe 42, and the pipe 10 functions as an expandable silencer.

（仕切り壁）
仕切り壁３０は、金属製であり、円筒状に形成されている。また、仕切り壁３０は多孔材から成る。すなわち、仕切り壁３０には多数の貫通孔３０ｈが形成されている。それぞれの貫通孔３０ｈの内径は、耐熱性粒状体２０の平均粒径よりも小さく、２ｍｍである。そして、仕切り壁３０における開口率は、約５０％である。貫通孔３０ｈの内径は、耐熱性粒状体２０の平均粒径（後述）よりも小さい。 (Partition wall)
The partition wall 30 is made of metal and is formed in a cylindrical shape. The partition wall 30 is made of a porous material. That is, a large number of through holes 30 h are formed in the partition wall 30. The inner diameter of each through hole 30h is 2 mm, which is smaller than the average particle diameter of the heat-resistant granule 20. The opening ratio in the partition wall 30 is about 50%. The inner diameter of the through hole 30h is smaller than the average particle diameter (described later) of the heat-resistant granular material 20.

仕切り壁３０は、管１０の内側に設置されている。また、仕切り壁３０の軸方向は、管１０の軸方向に一致しており、この軸方向は、進行方向Ｇに一致している。 The partition wall 30 is installed inside the tube 10. Further, the axial direction of the partition wall 30 coincides with the axial direction of the pipe 10, and this axial direction coincides with the traveling direction G.

仕切り壁３０の内径はＤ１であり、この内径は、環状板１１の中央孔、入口管４１、及び、出口管４２の内径に等しい。そして、入口管４１、上流側の環状板１１、仕切り壁３０、下流側の環状板１１、及び出口管４２は、その内表面が連続するように組み合わせられている。 The inner diameter of the partition wall 30 is D1, and this inner diameter is equal to the inner diameter of the central hole of the annular plate 11, the inlet pipe 41, and the outlet pipe. The inlet pipe 41, the upstream annular plate 11, the partition wall 30, the downstream annular plate 11, and the outlet pipe 42 are combined so that the inner surfaces thereof are continuous.

流路空間１ｓは仕切り壁３０の内側に形成されており、ガスは、仕切り壁３０の内部を流れる。また、仕切り壁３０の外側であって、かつ、管１０の内側には、収容空間３０ｓが形成されている。この収容空間３０ｓには、耐熱性粒状体２０が収容されている。収容空間３０ｓは、外周板１２、２つの環状板１１、及び、仕切り壁３０によって囲まれた空間である。 The channel space 1 s is formed inside the partition wall 30, and the gas flows inside the partition wall 30. An accommodation space 30 s is formed outside the partition wall 30 and inside the tube 10. The heat-resistant granular material 20 is accommodated in the accommodating space 30s. The accommodation space 30 s is a space surrounded by the outer peripheral plate 12, the two annular plates 11, and the partition wall 30.

（耐熱状粒状体）
次に、耐熱性粒状体２０について説明する。本実施形態の耐熱性粒状体２０は、平均粒径５ｍｍ（ふるい分け法により測定）の、天然の小石である。耐熱性粒状体２０は耐熱性であり、その融点は約１０００℃である。また、耐熱性粒状体２０は、小石（岩石の粒状体）であるために、化学的に安定している。 (Heat-resistant granular material)
Next, the heat resistant granule 20 will be described. The heat-resistant granule 20 of this embodiment is a natural pebble having an average particle size of 5 mm (measured by a sieving method). The heat resistant granule 20 is heat resistant and has a melting point of about 1000 ° C. Moreover, since the heat resistant granule 20 is a pebble (a rock granule), it is chemically stable.

耐熱性粒状体２０は、収容空間３０ｓから流路空間１ｓへ漏れ出ることがないように、外周板１２、２つの環状板１１、及び、仕切り壁３０によって囲まれている。 The heat-resistant granular material 20 is surrounded by the outer peripheral plate 12, the two annular plates 11, and the partition wall 30 so as not to leak from the accommodation space 30 s to the flow path space 1 s.

（消音構造の作用）
次に、消音構造１の作用について説明する。入口管４１の内部を流れてきた高温（約４００度）のガス（流体）は、消音構造１の流路空間１ｓを流れ、その後、出口管４２の内部に送られる。ガスが流路空間１ｓを通過する際に、このガス中を伝播する音波が、貫通孔３０ｈを通って耐熱性粒状体２０に伝わり、耐熱性粒状体２０によって吸収される。また、吸音材料（耐熱性粒状体２０）が耐熱性を有しているため、高温の流体中においても、消音構造１により高い消音効果（吸音効果）が得られる。 (Effect of silence structure)
Next, the operation of the silencer structure 1 will be described. A high-temperature (about 400 degrees) gas (fluid) that has flowed through the inlet pipe 41 flows through the flow path space 1 s of the sound deadening structure 1, and is then sent into the outlet pipe 42. When the gas passes through the flow path space 1 s, sound waves propagating in the gas are transmitted to the heat-resistant granular material 20 through the through holes 30 h and are absorbed by the heat-resistant granular material 20. In addition, since the sound absorbing material (heat resistant granule 20) has heat resistance, a high sound deadening effect (sound absorbing effect) can be obtained by the sound deadening structure 1 even in a high temperature fluid.

（効果）
次に、本実施形態に係る消音構造１により得られる効果について説明する。消音構造１は、ガス（流体）の流路途中に設けられるものであって、前後の流路（入口側流路４１ｒ、および、出口側流路４２ｒ）に接続され、内側に流路空間１ｓが形成された管１０と、管１０の内側に収容された、耐熱性粒状体２０と、を備える。 (effect)
Next, the effect obtained by the muffler structure 1 according to the present embodiment will be described. The silencing structure 1 is provided in the middle of the gas (fluid) flow path, and is connected to the front and rear flow paths (the inlet-side flow path 41r and the outlet-side flow path 42r). And the heat-resistant granular material 20 accommodated inside the tube 10.

この構成によると、管１０の内側に、吸音材料として耐熱性粒状体２０が配置される。そのため、管１０の内部を流れる流体中を伝播する音波が、耐熱性粒状体２０によって吸収される。また、吸音材料が耐熱性であるため、高温（１００〜４００℃程度）の流体中においても、消音構造の消音性能の低下を防止できる。 According to this configuration, the heat-resistant granular material 20 is disposed inside the tube 10 as a sound absorbing material. Therefore, sound waves propagating in the fluid flowing inside the tube 10 are absorbed by the heat resistant granular material 20. In addition, since the sound absorbing material is heat resistant, it is possible to prevent the noise reduction performance of the sound deadening structure from being deteriorated even in a high-temperature (about 100 to 400 ° C.) fluid.

また、消音構造１において、管１０の内側には、多孔材から成る円筒状の仕切り壁３０が設置されており、仕切り壁３０の内側に、流路空間１ｓが形成されており、仕切り壁３０の外側であって、かつ、管１０の内側に、耐熱性粒状体２０が収容されている。 In the sound deadening structure 1, a cylindrical partition wall 30 made of a porous material is installed inside the tube 10, and a flow path space 1 s is formed inside the partition wall 30. The heat-resistant granular material 20 is accommodated inside the pipe 10 and outside.

この構成では、管１０の内部を流れる流体中を伝播する音波が、流路空間１ｓの外側に配置された耐熱性粒状体２０によって吸収される。また、管１０を、粒状体の収容空間３０ｓを形成するための部材として利用できる。 In this configuration, the sound wave propagating in the fluid flowing inside the tube 10 is absorbed by the heat-resistant granular material 20 disposed outside the channel space 1s. Moreover, the pipe | tube 10 can be utilized as a member for forming the storage space 30s of a granular material.

（その他の効果）
その他の効果について説明する。上記の実施形態のように、耐熱性粒状体２０として、小石、砂などの化学的に安定な材料を使用することにより、塩化水素などの腐食性ガスを含む流体に晒された場合であっても、耐熱性粒状体２０の腐食が抑制される。 (Other effects)
Other effects will be described. As in the above embodiment, the heat-resistant granule 20 is exposed to a fluid containing a corrosive gas such as hydrogen chloride by using a chemically stable material such as pebbles or sand. Also, corrosion of the heat-resistant granular material 20 is suppressed.

また、特許文献１の粉体（微小粒）や、多孔質材（グラスウールなど）などの吸音材料を備える消音器を流体中に設置した場合には、吸音材料が収容位置の外へ飛散してしまうことがある。この場合には、消音器の消音性能が低下し、さらに、圧縮機などの装置に飛散材が入り込み、装置の性能が低下、または装置が故障するおそれがある（飛散の問題）。
消音構造１においては、耐熱性粒状体２０の平均粒径が、１ｍｍ以上、かつ、１５ｍｍ以下であり、吸音材料の粒径が、上記の特許文献１の粉体に比べて大きく設定されている。その結果、特許文献１の粉体が使用される場合に比べて、消音構造１においては、耐熱性粒状体２０が多孔材の孔を通りにくい。そのため、耐熱性粒状体２０が、収容空間３０ｓから外へ飛散し難い。
また、耐熱性粒状体２０が硬い材料（小石）から成るため、吸音材料として軟らかく変形し易いもの（グラスウールなど）が用いられる場合に比べて、吸音材料が劣化しにくい。この観点においても、吸音材料の飛散が抑制される。 In addition, when a silencer including a sound absorbing material such as powder (fine particles) of Patent Document 1 or a porous material (glass wool, etc.) is installed in a fluid, the sound absorbing material is scattered outside the storage position. It may end up. In this case, the silencing performance of the silencer is lowered, and further, the scattering material enters the apparatus such as the compressor, so that the performance of the apparatus may be deteriorated or the apparatus may be broken (the problem of scattering).
In the sound deadening structure 1, the average particle diameter of the heat resistant granule 20 is 1 mm or more and 15 mm or less, and the particle diameter of the sound absorbing material is set larger than that of the powder of the above-mentioned Patent Document 1. . As a result, compared to the case where the powder of Patent Document 1 is used, in the sound deadening structure 1, the heat-resistant granular material 20 is less likely to pass through the pores of the porous material. Therefore, it is difficult for the heat-resistant granular material 20 to be scattered outside from the housing space 30s.
In addition, since the heat-resistant granular material 20 is made of a hard material (pebbles), the sound-absorbing material is less likely to deteriorate than when a soft and easily deformable material (such as glass wool) is used. Also from this viewpoint, scattering of the sound absorbing material is suppressed.

また、上記のように、消音構造１の構成によって吸音材料の飛散を防止できるため、消音構造１を高速の流体が流れる流路に配置しても、消音性能を維持できる。 In addition, as described above, the sound absorbing material can be prevented from scattering by the structure of the sound deadening structure 1, so that the sound deadening performance can be maintained even if the sound deadening structure 1 is arranged in a flow path through which a high-speed fluid flows.

（第１実施例）
次に、第１実施例について説明する。ここでは、耐熱性粒状体２０の垂直入射吸音率を、ＪＩＳＡ１４０５「管内法による建築材料の垂直入射吸音率測定方法」に従って測定した。また、当試験では、耐熱性粒状体２０の、入射方向に関する厚みを４０ｍｍとして試験を行なった。試験の結果、図３に示すように、１４００Ｈｚ、及びその前後の周波数で、特に高い消音効果が得られた。 (First embodiment)
Next, the first embodiment will be described. Here, the normal incidence sound absorption coefficient of the heat-resistant granular material 20 was measured in accordance with JIS A 1405 “Measurement method for normal incidence sound absorption coefficient of building material by pipe method”. In this test, the thickness of the heat-resistant granular material 20 in the incident direction was set to 40 mm. As a result of the test, as shown in FIG. 3, a particularly high noise reduction effect was obtained at 1400 Hz and at frequencies around that.

（第２実施例）
次に、消音構造の実施例（試験結果）について説明する。ここでは、図４に示す消音構造１０１を用いて、消音構造１０１を通過した音波の音圧レベルを測定した。 (Second embodiment)
Next, an example (test result) of the sound deadening structure will be described. Here, the sound pressure level of the sound wave that passed through the silencing structure 101 was measured using the silencing structure 101 shown in FIG.

消音構造１０１は、金属製の四角管１１０と、複数の耐熱性粒状体２０（図のドットハッチング部分）とを有する。四角管１１０の寸法は、高さが１００ｍｍ、幅が５０ｍｍ、長さが１０００ｍｍである。また、耐熱性粒状体２０は、上記と同様に、平均粒径５ｍｍの天然の小石である。耐熱性粒状体２０は、四角管１１０の下部に収容されている。また、四角管１１０の内部であって、耐熱性粒状体２０の上方には、流体（ガス）の流路空間１０１ｓが形成されている。 The silencing structure 101 includes a metal square tube 110 and a plurality of heat-resistant granules 20 (dot hatched portions in the figure). The square tube 110 has a height of 100 mm, a width of 50 mm, and a length of 1000 mm. Moreover, the heat resistant granule 20 is a natural pebble having an average particle diameter of 5 mm, as described above. The heat resistant granular material 20 is accommodated in the lower part of the square tube 110. A fluid (gas) channel space 101 s is formed inside the rectangular tube 110 and above the heat-resistant granular material 20.

当試験では、消音構造１０１の一端側にスピーカーＳを設置し、消音構造１０１の他端側にマイクＭを設置した（図４（ａ）参照）。そして、スピーカーＳを使って、消音構造１０１の内部に向けて、ある音圧の音波を送り込み、マイクＭを使って、消音構造１０１を通過した音波の音圧を測定した。 In this test, the speaker S was installed on one end side of the silencing structure 101, and the microphone M was installed on the other end side of the silencing structure 101 (see FIG. 4A). Then, a sound wave having a certain sound pressure was sent toward the inside of the sound deadening structure 101 using the speaker S, and the sound pressure of the sound wave that passed through the sound deadening structure 101 was measured using the microphone M.

音圧レベルＳＰＬについては、次の式に従って計算した。
ＳＰＬ＝２０ｌｏｇ_１０（Ｐ１／Ｐｏ）式（１）
ＳＰＬ：音圧レベル［ｄＢ］
Ｐ１：測定対象音の音圧［Ｎ／ｍ^２］
Ｐｏ：基準音圧（２×１０^-５Ｎ／ｍ^２） The sound pressure level SPL was calculated according to the following formula.
SPL = 20 log ₁₀ (P1 / Po) Formula (1)
SPL: Sound pressure level [dB]
P1: Sound pressure of the measurement target sound [N / m ² ]
Po: Reference sound pressure (2 × 10 ⁻⁵ N / m ² )

また、比較例として、四角管１１０のみ（耐熱性粒状体２０が収容されていないもの）を使って、同様の試験を行なった。 Further, as a comparative example, the same test was performed using only the square tube 110 (one in which the heat-resistant granule 20 was not accommodated).

図５は試験結果を示している。図５においては、「吸音材料なし」が、比較例を用いた場合の測定結果であり、「吸音材料あり」が、消音構造１０１を用いた場合の測定結果である。図５に示すように、吸音材料（耐熱性粒状体）がある場合には、吸音材料が無い場合に比べて、共鳴周波数帯域（２５０Ｈｚ〜２０００Ｈｚ）で、約１０ｄＢの消音効果が得られた。 FIG. 5 shows the test results. In FIG. 5, “without sound absorbing material” is a measurement result when the comparative example is used, and “with sound absorbing material” is a measurement result when the sound deadening structure 101 is used. As shown in FIG. 5, when there was a sound absorbing material (heat-resistant granular material), a noise reduction effect of about 10 dB was obtained in the resonance frequency band (250 Hz to 2000 Hz) compared to the case without the sound absorbing material.

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について、図６を用いて説明する。上記の実施形態と同様の部分については、図に同一の符号を付してその説明を省略する。
以下、上記の第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。図６において、符号２０１、２０１ｓ、２３０、２３０ｈ、及び２３０ｓを付した部分は、それぞれ、第１実施形態において、符号１、１ｓ、３０、３０ｈ、及び３０ｓを付した部分に相当し、同様の機能を有する。なお、図６（ａ）は、図６（ｂ）のＣ−Ｃ’断面図に相当する。 (Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. About the same part as said embodiment, the same code | symbol is attached | subjected to a figure and the description is abbreviate | omitted.
Hereinafter, a description will be given centering on differences from the first embodiment. In FIG. 6, the portions denoted by reference numerals 201, 201s, 230, 230h, and 230s correspond to the portions denoted by reference numerals 1, 1s, 30, 30h, and 30s, respectively, in the first embodiment. It has a function. FIG. 6A corresponds to a cross-sectional view taken along the line CC ′ of FIG.

本実施形態に係る消音構造２０１においては、耐熱性粒状体２０の収容位置、及び、消音構造内部の流路空間が、上記の実施形態とは異なる。以下、具体的に説明する。 In the silencing structure 201 according to the present embodiment, the housing position of the heat-resistant granular material 20 and the flow path space inside the silencing structure are different from those in the above embodiment. This will be specifically described below.

消音構造２０１は、管１０と、耐熱性粒状体２０と、収容体２３０とを有する。さらに、収容体２３０と管１０との間には、収容体２３０の支持部材として、複数の支持板１０ｔが設けられている。 The sound deadening structure 201 includes the tube 10, the heat resistant granular material 20, and the container 230. Further, a plurality of support plates 10 t are provided between the container 230 and the tube 10 as support members for the container 230.

（収容体）
収容体２３０は、管１０の内側に配置されている。収容体２３０は、金属製であり、仕切り壁２３１及び２つの蓋板２３２を有する。収容体２３０の軸方向は、管１０の軸方向に一致している。また、収容体２３０の軸方向は、進行方向Ｇに一致している。 (Container)
The container 230 is disposed inside the tube 10. The container 230 is made of metal and has a partition wall 231 and two lid plates 232. The axial direction of the container 230 coincides with the axial direction of the tube 10. Further, the axial direction of the container 230 coincides with the traveling direction G.

仕切り壁２３１は、円筒状に形成されている。また、仕切り壁２３１は多孔材から成り、仕切り壁２３１には、複数の貫通孔２３０ｈが形成されている。
蓋板２３２は円板であり、蓋板２３２に貫通孔は形成されていない。また、２つの蓋板２３２の外周端は、仕切り壁２３１の両端に固定されている。 The partition wall 231 is formed in a cylindrical shape. The partition wall 231 is made of a porous material, and the partition wall 231 has a plurality of through holes 230h.
The lid plate 232 is a disc, and no through hole is formed in the lid plate 232. Further, the outer peripheral ends of the two cover plates 232 are fixed to both ends of the partition wall 231.

収容体２３０の内部には、収容空間２３０ｓが形成されている。この収容空間２３０ｓには、耐熱性粒状体２０が収容されている。収容空間２３０ｓは、仕切り壁２３１、及び、２つの蓋板２３２によって囲まれた空間である。ガス中の音波は、収容体２３０の貫通孔２３０ｈを通って耐熱性粒状体２０へ伝わる。 An accommodation space 230 s is formed inside the accommodation body 230. The heat-resistant granular material 20 is accommodated in the accommodation space 230s. The accommodation space 230 s is a space surrounded by the partition wall 231 and the two lid plates 232. Sound waves in the gas are transmitted to the heat-resistant granular material 20 through the through holes 230h of the container 230.

収容体２３０の外径はＤ３であり、Ｄ３はＤ１よりも僅かに小さい。そのため、収容体２３０を、保守点検のため、環状板１１の中央孔から、管１０の外へ取り出すことは可能である。
なお、Ｄ１及びＤ３の関係については、次の式が満たされていることが望ましい。
０．９Ｄ１＜Ｄ３＜０．９５Ｄ１式（２） The outer diameter of the container 230 is D3, and D3 is slightly smaller than D1. Therefore, the container 230 can be taken out of the tube 10 from the central hole of the annular plate 11 for maintenance and inspection.
Regarding the relationship between D1 and D3, it is desirable that the following expression is satisfied.
0.9D1 <D3 <0.95D1 Formula (2)

蓋板２３２は、入口管４１の正面に位置している。すなわち、流体の進行方向Ｇに沿って、出口側から入口側を見たときに、収容体２３０は、入口管４１の開口（環状板１１の中央孔）と重なるように配置されている（図６（ｂ）参照）。そのため、管１０に流れ込んだガス中を伝播する音波は、まず蓋板２３２に当って反射し、その後、消音構造２０１の内部で何度も反射を繰り返す（すなわち、乱反射する）。そのため、入口から出口までガスが直進する場合に比べて、音波が吸音材料（耐熱性粒状体２０）に吸収されやすい。従って、消音構造２０１においては、高周波数域の音波であっても吸収されやすい。 The lid plate 232 is located in front of the inlet pipe 41. That is, the container 230 is disposed so as to overlap the opening of the inlet pipe 41 (the central hole of the annular plate 11) when the inlet side is viewed from the outlet side along the fluid traveling direction G (see FIG. 6 (b)). Therefore, the sound wave propagating through the gas flowing into the tube 10 first hits the lid plate 232 and is reflected, and thereafter, it is repeatedly reflected (that is, irregularly reflected) inside the silencing structure 201. Therefore, compared with the case where the gas travels straight from the inlet to the outlet, the sound wave is more easily absorbed by the sound absorbing material (heat resistant granular material 20). Therefore, in the muffling structure 201, even a high frequency sound wave is easily absorbed.

収容空間２３０ｓの外側であって、かつ、管１０の内側に、流路空間２０１ｓが形成されている。なお、消音構造２０１において、流路空間２０１ｓは、収容体２３０の外周側だけでなく、蓋板２３２と環状板１１との間にも形成されている（図６（ａ）の流体の動きを示す矢印参照）。 A channel space 201 s is formed outside the accommodation space 230 s and inside the tube 10. In the silencing structure 201, the flow path space 201s is formed not only on the outer peripheral side of the container 230 but also between the cover plate 232 and the annular plate 11 (the movement of fluid in FIG. 6A). (See arrow shown).

（支持板）
収容体２３０と管１０との間には、８つの支持板１０ｔが配置されている。それぞれの支持板１０ｔは、板状に形成され、管１０の径方向に沿って伸びるように配置されている（図７（ｂ）参照）。そのため、支持板１０ｔは、径方向に対して平行である。また、全ての支持板１０ｔは、その表面が、進行方向Ｇに対して平行となるように配置されている。 (Support plate)
Between the container 230 and the pipe 10, eight support plates 10t are arranged. Each support plate 10t is formed in a plate shape and is disposed so as to extend along the radial direction of the tube 10 (see FIG. 7B). Therefore, the support plate 10t is parallel to the radial direction. Further, all the support plates 10t are arranged so that the surfaces thereof are parallel to the traveling direction G.

支持板１０ｔは、管１０の内面に対して溶接されている。なお、支持板１０ｔは、溶接以外の他の接合方法により管１０に取り付けられていてもよいし、管１０と支持板１０ｔとは、一体的に成形されていてもよい。 The support plate 10 t is welded to the inner surface of the tube 10. The support plate 10t may be attached to the tube 10 by a joining method other than welding, and the tube 10 and the support plate 10t may be integrally formed.

また、収容体２３０は、８つの支持板１０ｔによって支持されている。具体的には、収容体２３０の前方側（流体の進行方向Ｇに関して前方側）の端部が、４つの支持板１０ｔによって支持され、後方側の端部もまた、４つの支持板１０ｔによって支持されている。そして、８つの支持板１０ｔの端部によって支持されることにより、管１０に対する収容体２３０の位置が固定されている。なお、支持板１０ｔの先端と、収容体２３０とは、溶接などにより結合（一体化）していてもよいし、これらは結合していなくてもよい。 The container 230 is supported by eight support plates 10t. Specifically, the front end of the container 230 (the front side with respect to the fluid traveling direction G) is supported by the four support plates 10t, and the rear end is also supported by the four support plates 10t. Has been. And the position of the container 230 with respect to the pipe | tube 10 is being fixed by being supported by the edge part of the eight support plates 10t. Note that the tip of the support plate 10t and the container 230 may be joined (integrated) by welding or the like, or may not be joined.

以下、収容体２３０の、一方の端部における４つの支持板１０ｔについて説明する。他方の端部における４つの支持板１０ｔについては、同様であるため説明を省略する。
収容体２３０を挟んで、２つの支持板１０ｔが対向している。この対向する２つの支持板１０ｔを、支持板対（一対の支持板）とする。一組の支持板対は、管１０の、同一の直径線上に配置されている。そして、４つの支持板１０ｔは、２組の支持板対の延長面同士が直交するように配置されている（図６（ｂ）参照）。すなわち、２組の支持板対が配置される直径線同士は直交する。なお、支持板の配置はこのようなものには限られず、例えば、３つの支持板が、収容体２３０の外周に、等間隔（１２０°間隔）で配置されていてもよい。 Hereinafter, the four support plates 10t at one end of the container 230 will be described. The four support plates 10t at the other end are the same and will not be described.
The two support plates 10t face each other with the container 230 interposed therebetween. The two opposing support plates 10t are referred to as a support plate pair (a pair of support plates). A pair of support plate pairs is disposed on the same diameter line of the tube 10. The four support plates 10t are arranged so that the extended surfaces of the two pairs of support plates are orthogonal to each other (see FIG. 6B). That is, the diameter lines on which the two pairs of support plates are arranged are orthogonal to each other. In addition, arrangement | positioning of a support plate is not restricted to such a thing, For example, three support plates may be arrange | positioned on the outer periphery of the container 230 at equal intervals (120 degree intervals).

（消音構造の作用）
入口管４１から管１０に流れ込んだガスは、流路空間２０１ｓへ流れ、その後、出口管４２の内部に送られる。ガスが流路空間２０１ｓを通過する際に、このガス中を伝播する音波が、貫通孔２３０ｈを通って収容空間２３０ｓの耐熱性粒状体２０に伝わり、耐熱性粒状体２０によって吸収される。 (Effect of silence structure)
The gas that has flowed into the pipe 10 from the inlet pipe 41 flows into the flow path space 201 s and is then sent into the outlet pipe 42. When the gas passes through the flow path space 201s, the sound wave propagating through the gas is transmitted to the heat-resistant granule 20 in the accommodation space 230s through the through hole 230h and absorbed by the heat-resistant granule 20.

（効果）
本実施形態による効果について説明する。消音構造２０１においては、耐熱性粒状体２０のための収容空間２３０ｓを有する収容体２３０が、管１０の内側に配置されており、収容体２３０は、多孔材から成る円筒状の仕切り壁２３１と、２つの蓋板２３２と、を有している。
また、収容空間２３０ｓは、仕切り壁２３１、及び、２つの蓋板２３２によって囲まれた空間であり、収容空間２３０ｓの外側であって、かつ、管１０の内側に、流路空間２０１ｓが形成されている。 (effect)
The effect by this embodiment is demonstrated. In the sound deadening structure 201, a housing 230 having a housing space 230s for the heat-resistant granular material 20 is disposed inside the pipe 10, and the housing 230 is formed with a cylindrical partition wall 231 made of a porous material. Two cover plates 232.
The accommodation space 230 s is a space surrounded by the partition wall 231 and the two lid plates 232, and the flow path space 201 s is formed outside the accommodation space 230 s and inside the tube 10. ing.

この構成では、管１０の内部を流れる流体中を伝播する音波が、収容体２３０に収容された耐熱性粒状体２０によって吸収される。 In this configuration, the sound wave propagating through the fluid flowing inside the tube 10 is absorbed by the heat resistant granular material 20 accommodated in the accommodating body 230.

また、消音構造２０１において、収容体２３０と管１０との間には、管１０の径方向に沿って延びる８枚の支持板１０ｔが設けられており、収容体２３０は、これらの支持板１０ｔによって支持されている。
この構成によると、簡素な構成により、収容体２３０を支持することができる。 Further, in the sound deadening structure 201, eight support plates 10t extending along the radial direction of the tube 10 are provided between the container 230 and the tube 10, and the container 230 is formed of these support plates 10t. Is supported by.
According to this configuration, the container 230 can be supported with a simple configuration.

（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態について、図７を用いて説明する。上記の実施形態と同様の部分については、図に同一の符号を付してその説明を省略する。
以下、上記の第２実施形態と異なる部分を中心に説明する。図７において、符号３０１、３０１ｓ、３３０、３３０ｈ、３３０ｓ、３３１、及び３３２を付した部分は、それぞれ、第２実施形態において、符号２０１、２０１ｓ、２３０、２３０ｈ、２３０ｓ、２３１、及び２３２を付した部分に相当し、同様の機能を有する。なお、図７（ａ）は、図７（ｂ）のＣ−Ｃ’断面図に相当する。 (Third embodiment)
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. About the same part as said embodiment, the same code | symbol is attached | subjected to a figure and the description is abbreviate | omitted.
Hereinafter, a description will be given centering on differences from the second embodiment. In FIG. 7, portions denoted by reference numerals 301, 301s, 330, 330h, 330s, 331, and 332 are denoted by reference numerals 201, 201s, 230, 230h, 230s, 231 and 232, respectively, in the second embodiment. It corresponds to the part and has the same function. FIG. 7A corresponds to a cross-sectional view taken along the line CC ′ of FIG.

本実施形態に係る消音構造３０１においては、収容体３３０の外径Ｄ４が、収容体２３０の外径Ｄ３よりも大きい。また、外径Ｄ４はＤ１よりも大きい。そして、入口管４１の正面に、蓋板３３２が位置している。そのため、入口管４１から管１０に流れ込んだガスは、蓋板２３２の場合よりも、蓋板３３２に衝突する可能性が高い。 In the silencing structure 301 according to the present embodiment, the outer diameter D4 of the container 330 is larger than the outer diameter D3 of the container 230. Further, the outer diameter D4 is larger than D1. A lid plate 332 is located in front of the inlet pipe 41. Therefore, the gas flowing into the pipe 10 from the inlet pipe 41 is more likely to collide with the lid plate 332 than in the case of the lid plate 232.

従って、この構成では、入口管４１から管１０に流れ込んだガス中を伝播する音波は、蓋板２３２の場合と比べて、消音構造３０１の内部で乱反射して貫通孔３３０ｈを通る可能性が高い。そのため、管１０に流れ込んだガス中を伝播する音波は、それが高周波数域のものであっても、耐熱性粒状体２０によって、さらに吸収されやすい。 Therefore, in this configuration, the sound wave propagating in the gas flowing into the pipe 10 from the inlet pipe 41 is more likely to be diffusely reflected inside the silencing structure 301 and pass through the through hole 330h than in the case of the cover plate 232. . Therefore, the sound wave propagating through the gas flowing into the tube 10 is more easily absorbed by the heat-resistant granular material 20 even if it is in a high frequency range.

（第４実施形態）
次に、本発明の第４実施形態について、図８を用いて説明する。上記の実施形態と同様の部分については、図に同一の符号を付してその説明を省略する。
以下、上記の第３実施形態と異なる部分を中心に説明する。図８において、符号４０１、４０１ｓ、４３０、４３０ｈ、４３０ｓ、４３１、及び４３２を付した部分は、それぞれ、第３実施形態において、符号３０１、３０１ｓ、３３０、３３０ｈ、３３０ｓ、３３１、及び３３２を付した部分に相当し、同様の機能を有する。 (Fourth embodiment)
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. About the same part as said embodiment, the same code | symbol is attached | subjected to a figure and the description is abbreviate | omitted.
Hereinafter, a description will be given centering on differences from the third embodiment. In FIG. 8, portions denoted by reference numerals 401, 401s, 430, 430h, 430s, 431, and 432 are denoted by reference numerals 301, 301s, 330, 330h, 330s, 331, and 332, respectively, in the third embodiment. It corresponds to the part and has the same function.

本実施形態に係る消音構造４０１は、管１０と、耐熱性粒状体２０と、収容体４３０とを有する。消音構造４０１においては、収容体の支持方法が、上記の第３実施形態とは異なる。以下、具体的に説明する。 The sound deadening structure 401 according to the present embodiment includes the tube 10, the heat resistant granular material 20, and the container 430. In the muffler structure 401, the support method of the container is different from that of the third embodiment. This will be specifically described below.

収容体４３０は、管１０の内側に配置されている。収容体４３０は、金属製であり、仕切り壁４３１及び２つの蓋板４３２を有する。仕切り壁４３１は、円筒状に形成されている。仕切り壁４３１の軸方向長さは、仕切り壁３３１よりも長いが、この他については、仕切り壁４３１は仕切り壁３３１と同様に形成されている。仕切り壁４３１の外径（収容体４３０の外径）はＤ４である。蓋板４３２は円板であり、蓋板４３２に貫通孔は形成されていない。また、２つの蓋板４３２の外周端は、仕切り壁４３１の内面に固定されている。 The container 430 is disposed inside the tube 10. The container 430 is made of metal and has a partition wall 431 and two lid plates 432. The partition wall 431 is formed in a cylindrical shape. Although the axial length of the partition wall 431 is longer than that of the partition wall 331, the partition wall 431 is formed in the same manner as the partition wall 331. The outer diameter of the partition wall 431 (the outer diameter of the container 430) is D4. The lid plate 432 is a disc, and no through hole is formed in the lid plate 432. Further, the outer peripheral ends of the two lid plates 432 are fixed to the inner surface of the partition wall 431.

仕切り壁４３１は、仕切り壁３３１よりも軸方向に長い。具体的には、仕切り壁４３１の長さは、２つの環状板１１の間の距離に等しい。また、仕切り壁４３１の両端（軸方向に関する両端）は、２つの環状板１１の内面に対して、溶接固定されている。そして、仕切り壁２３１が２つの環状板１１に取り付けられることにより、管１０に対する収容体４３０の位置が固定されている。なお、仕切り壁４３１と環状板１１とは、溶接以外の方法により固定されていてもよい。 The partition wall 431 is longer in the axial direction than the partition wall 331. Specifically, the length of the partition wall 431 is equal to the distance between the two annular plates 11. Further, both ends (both ends in the axial direction) of the partition wall 431 are fixed to the inner surfaces of the two annular plates 11 by welding. And the position of the container 430 with respect to the pipe | tube 10 is being fixed by attaching the partition wall 231 to the two annular plates 11. FIG. The partition wall 431 and the annular plate 11 may be fixed by a method other than welding.

収容空間４３０ｓの外側であって、且つ、管１０の内側に、流路空間４０１ｓが形成されている。また、消音構造４０１において、流路空間４０１ｓは、収容体４３０の外周側だけでなく、蓋板４３２と環状板１１との間にも形成されている（図８（ａ）の流体の動きを示す矢印参照）。 A flow path space 401 s is formed outside the accommodation space 430 s and inside the tube 10. In the silencing structure 401, the flow path space 401s is formed not only on the outer peripheral side of the container 430 but also between the lid plate 432 and the annular plate 11 (the movement of the fluid in FIG. 8A). (See arrow shown).

入口管４１から管１０に流れ込んだガスは、消音構造４０１の流路空間４０１ｓを流れ、その後、出口管４２の内部に送られる。ガスが収容空間４３０ｓの外周位置を通過する際に、このガス中を伝播する音波が、貫通孔４３０ｈを通って収容空間４３０ｓの耐熱性粒状体２０に伝わり、耐熱性粒状体２０によって吸収される。 The gas that has flowed into the pipe 10 from the inlet pipe 41 flows through the flow path space 401 s of the sound deadening structure 401, and then is sent into the outlet pipe 42. When the gas passes through the outer peripheral position of the accommodation space 430s, the sound wave propagating in the gas is transmitted to the heat-resistant granule 20 in the accommodation space 430s through the through-hole 430h and absorbed by the heat-resistant granule 20. .

（効果）
本実施形態による効果について説明する。消音構造４０１において、管１０は、流体の進行方向Ｇに垂直な２つの環状板１１と、円筒状の外周板１２と、を有している。また、２つの環状板１１の外周端と、外周板１２の両端とが結合しており、仕切り壁４３１の両端は、２つの環状板に固定されている。
この構成によると、簡素な構成により、収容体４３０を支持することができる。 (effect)
The effect by this embodiment is demonstrated. In the sound deadening structure 401, the tube 10 has two annular plates 11 perpendicular to the fluid traveling direction G and a cylindrical outer peripheral plate 12. Further, the outer peripheral ends of the two annular plates 11 and both ends of the outer peripheral plate 12 are coupled, and both ends of the partition wall 431 are fixed to the two annular plates.
According to this configuration, the container 430 can be supported with a simple configuration.

（第５実施形態）
次に、本発明の第５実施形態について、図９を用いて説明する。図７に示した第３実施形態と同様の部分については、図に同一の符号を付してその説明を省略する。以下、上記の第３実施形態と異なる部分を中心に説明する。 (Fifth embodiment)
Next, a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The same parts as those of the third embodiment shown in FIG. 7 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted. Hereinafter, a description will be given centering on differences from the third embodiment.

本実施形態に係る消音構造５０１は、管１０と、耐熱性粒状体２０と、収容体３３０とを有する。消音構造５０１においては、収容体の内部構造が、上記の第３実施形態とは異なる。以下、具体的に説明する。 The sound deadening structure 501 according to the present embodiment includes the tube 10, the heat resistant granular material 20, and the container 330. In the muffler structure 501, the internal structure of the container is different from that of the third embodiment. This will be specifically described below.

本実施形態に係る収容体３３０の内側の中央部には、第１消音用円筒管５０、多孔の円筒管５１、および第２消音用円筒管５２が配置されている。消音用円筒管５０・５２、および多孔の円筒管５１は、いずれも金属製で同径の管ある。消音用円筒管５０・５２、および多孔の円筒管５１の内部には、耐熱性粒状体２０を入れていない。消音用円筒管５０・５２、および多孔の円筒管５１は、必ずしも同径とする必要はない。 A first silencing cylindrical tube 50, a porous cylindrical tube 51, and a second silencing cylindrical tube 52 are disposed in the central portion inside the housing 330 according to the present embodiment. The silencing cylindrical tubes 50 and 52 and the porous cylindrical tube 51 are both made of metal and have the same diameter. The heat-resistant granular material 20 is not put in the silencing cylindrical tubes 50 and 52 and the porous cylindrical tube 51. The silencing cylindrical tubes 50 and 52 and the porous cylindrical tube 51 do not necessarily have the same diameter.

（消音用円筒管）
第１消音用円筒管５０と第２消音用円筒管５２とは、同様の部品であるため代表して第１消音用円筒管５０について説明する。第１消音用円筒管５０は、有底の円筒管であり、その長さＬは、低減（消音）対象周波数の１／４波長長さとされている。なお、両端が開放された円筒管の一端を蓋板３３２に固定することにより、一方の端面が閉じ他方の端面が開放された消音用円筒管としてもよい。 (Sound-reducing cylindrical tube)
Since the first silencing cylindrical tube 50 and the second silencing cylindrical tube 52 are similar parts, the first silencing cylindrical tube 50 will be described as a representative. The first silencing cylindrical tube 50 is a bottomed cylindrical tube, and its length L is set to a quarter wavelength length of a frequency to be reduced (silenced). In addition, by fixing one end of the cylindrical tube whose both ends are open to the cover plate 332, a silencer cylindrical tube whose one end surface is closed and the other end surface is opened may be used.

円筒管５１には多数の貫通孔５１ｈが形成されている。貫通孔５１ｈの内径は、耐熱性粒状体２０の平均粒径（後述）よりも小さい。第１消音用円筒管５０の開放面と第２消音用円筒管５２の開放面とを向かい合わせ、その間に多孔の円筒管５１を配置して、２つの消音用円筒管５０・５２を多孔の円筒管５１で連結している。消音用円筒管５０・５２と多孔の円筒管５１とを連結したときの合計長さは、収容体３３０内部の軸方向長さに等しくされている。 A large number of through holes 51 h are formed in the cylindrical tube 51. The inner diameter of the through hole 51h is smaller than the average particle diameter (described later) of the heat-resistant granular material 20. The open surface of the first silencing cylindrical tube 50 and the open surface of the second silencing cylindrical tube 52 are opposed to each other, and a porous cylindrical tube 51 is disposed between them, so that the two silencing cylindrical tubes 50 and 52 are porous. They are connected by a cylindrical tube 51. The total length when the silencing cylindrical tubes 50 and 52 and the porous cylindrical tube 51 are connected is made equal to the axial length inside the housing 330.

（作用・効果）
入口管４１から管１０に流れ込んだガスは、消音構造５０１の流路空間３０１ｓを流れ、その後、出口管４２の内部に送られる。収容体３３０の外周位置をガスが通過する際に、このガス中を伝播する音波が、貫通孔３３０ｈを通って収容体３３０内の耐熱性粒状体２０に伝わり、耐熱性粒状体２０によって吸収される。耐熱性粒状体２０の間を通り抜けた低周波数の音波は、貫通孔５１ｈを通って消音用円筒管５０・５２入口に達する。消音用円筒管５０・５２内ではサイドブランチ型共鳴の効果が生じ、長さＬが１／４波長長さに相当する周波数の音波に対して消音効果が得られる。すなわち、本実施形態によると、比較的広い周波数帯域にわたって効く耐熱性粒状体２０による消音効果（吸音効果）と、特定の周波数の音波に対する消音効果が大きい共鳴型消音効果とを合わせて得ることができる。 (Action / Effect)
The gas that has flowed into the pipe 10 from the inlet pipe 41 flows through the flow path space 301 s of the silencing structure 501, and is then sent into the outlet pipe 42. When the gas passes through the outer peripheral position of the container 330, sound waves propagating in the gas are transmitted to the heat-resistant granule 20 in the container 330 through the through-hole 330h and absorbed by the heat-resistant granule 20. The The low-frequency sound waves that have passed through between the heat-resistant granular materials 20 reach the inlets of the silencing cylindrical tubes 50 and 52 through the through holes 51h. In the silencing cylindrical tubes 50 and 52, a side branch type resonance effect is generated, and a silencing effect is obtained for a sound wave having a length L corresponding to a quarter wavelength length. That is, according to this embodiment, the silencing effect (sound absorption effect) by the heat-resistant granular material 20 that works over a relatively wide frequency band and the resonance type silencing effect with a large silencing effect on sound waves of a specific frequency can be obtained together. it can.

また、２つの消音用円筒管５０・５２を多孔の円筒管５１で連結した構造は、収容体３３０内に設けやすい。すなわち、消音構造５０１の製造の簡素化を図れている。 In addition, a structure in which two silencing cylindrical tubes 50 and 52 are connected by a porous cylindrical tube 51 is easy to provide in the housing 330. That is, the manufacture of the muffler structure 501 can be simplified.

なお、第１消音用円筒管５０の長さＬと第２消音用円筒管５２の長さＬとを異なる長さにすることで、サイドブランチ型共鳴が２つの異なる周波数の音波に効くものとすることができる。一方で、必ずしも２つの消音用円筒管５０・５２を設ける必要はなく、いずれか１つの消音用円筒管を設けたり、３つ以上の消音用円筒管を直列につないだりしてもよい。また、消音用円筒管を並列に２本以上挿入してもよい。また、消音用円筒管および多孔の円筒管を連結したときの合計長さを収容体３３０内部の軸方向長さに一致させる必要はない。 In addition, by making the length L of the first silencing cylindrical tube 50 and the length L of the second silencing cylindrical tube 52 different, the side branch type resonance works on sound waves having two different frequencies. can do. On the other hand, it is not always necessary to provide the two silencing cylindrical tubes 50 and 52, and any one silencing cylindrical tube may be provided, or three or more silencing cylindrical tubes may be connected in series. Further, two or more silencer cylindrical tubes may be inserted in parallel. Further, it is not necessary to match the total length when the silencing cylindrical tube and the porous cylindrical tube are connected to the axial length inside the housing 330.

（第６実施形態）
次に、本発明の第６実施形態について、図１０を用いて説明する。図２に示した第１実施形態および図９に示した第５実施形態と同様の部分については、図に同一の符号を付してその説明を省略する。以下、上記の第２実施形態と異なる部分を中心に説明する。 (Sixth embodiment)
Next, a sixth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Parts similar to those of the first embodiment shown in FIG. 2 and the fifth embodiment shown in FIG. 9 are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted. Hereinafter, a description will be given centering on differences from the second embodiment.

本実施形態に係る消音構造６０１は、管１０と、耐熱性粒状体２０と、仕切り壁３０とを有する。消音構造６０１においては、直列連結された上記の消音用円筒管５０・５２、および多孔の円筒管５１を、計８組、耐熱性粒状体２０とともに収容空間３０ｓに配置している。直列連結された計８組の消音用円筒管５０・５２、および多孔の円筒管５１は、円筒状の仕切り壁３０の周りに等間隔で配置されている。 The sound deadening structure 601 according to the present embodiment includes the tube 10, the heat resistant granular material 20, and the partition wall 30. In the silencing structure 601, the silencing cylindrical tubes 50 and 52 and the porous cylindrical tubes 51 connected in series are arranged in the accommodation space 30 s with a total of eight sets together with the heat-resistant granular material 20. A total of eight sets of silencing cylindrical tubes 50 and 52 and porous cylindrical tubes 51 connected in series are arranged around the cylindrical partition wall 30 at equal intervals.

（作用・効果）
入口管４１から管１０に流れ込んだガスは、流路空間１ｓを流れ、その後、出口管４２の内部に送られる。仕切り壁３０の内周位置をガスが通過する際に、このガス中を伝播する音波が、貫通孔３０ｈを通って収容空間３０ｓ内の耐熱性粒状体２０に伝わり、耐熱性粒状体２０によって吸収される。耐熱性粒状体２０の間を通り抜けた低周波数の音波は、貫通孔５１ｈを通って消音用円筒管５０・５２入口に達する。消音用円筒管５０・５２内ではサイドブランチ型共鳴の効果が生じ、長さＬが１／４波長長さに相当する周波数の音波に対して消音効果が得られる。すなわち、本実施形態によると、第５実施形態と同様に、比較的広い周波数帯域にわたって効く耐熱性粒状体２０による消音効果（吸音効果）と、特定の周波数の音波に対する消音効果が大きい共鳴型消音効果とを合わせて得ることができる。 (Action / Effect)
The gas that has flowed into the pipe 10 from the inlet pipe 41 flows through the flow path space 1 s and is then sent into the outlet pipe 42. When the gas passes through the inner peripheral position of the partition wall 30, sound waves propagating in the gas are transmitted to the heat-resistant granular material 20 in the accommodation space 30 s through the through hole 30 h and absorbed by the heat-resistant granular material 20. Is done. The low-frequency sound waves that have passed through between the heat-resistant granular materials 20 reach the inlets of the silencing cylindrical tubes 50 and 52 through the through holes 51h. In the silencing cylindrical tubes 50 and 52, a side branch type resonance effect is generated, and a silencing effect is obtained for a sound wave having a length L corresponding to a quarter wavelength length. That is, according to the present embodiment, similar to the fifth embodiment, the silencing effect (sound absorption effect) by the heat-resistant granular material 20 that works over a relatively wide frequency band and the resonance type silencing effect with a large silencing effect on sound waves of a specific frequency. Combined with effects.

計１６本の消音用円筒管５０・５２の長さＬを、全て同じ長さにする必要はなく、例えば、その長さＬを少しずつ変化させて、低減対象周波数に幅を持たせることもできる。当然ながら、消音用円筒管５０・５２の本数は１６本に限られることはなく、これよりも多くてもよいし、少なくてもよい。 The total length L of the 16 silencing cylindrical tubes 50 and 52 need not be the same. For example, the length L may be changed little by little to give a width to the reduction target frequency. it can. Needless to say, the number of the silencing cylindrical tubes 50 and 52 is not limited to 16, and may be more or less.

（第７実施形態）
次に、本発明の第７実施形態について、図１１を用いて説明する。図６に示した第２実施形態と同様の部分については、図に同一の符号を付してその説明を省略する。以下、上記の第２実施形態と異なる部分を中心に説明する。 (Seventh embodiment)
Next, a seventh embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The same parts as those in the second embodiment shown in FIG. 6 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted. Hereinafter, a description will be given centering on differences from the second embodiment.

本実施形態に係る消音構造７０１は、管１０と、耐熱性粒状体２０と、収容体２３０とを有する。消音構造７０１は、そのガス入口部の構造が、上記の第２実施形態とは異なる。以下、具体的に説明する。 The sound deadening structure 701 according to the present embodiment includes the tube 10, the heat resistant granular material 20, and the container 230. The silencing structure 701 is different from the second embodiment in the structure of the gas inlet. This will be specifically described below.

消音構造７０１においては、第２実施形態の消音構造２０１と比べて、収容体２３０を出口側にずらして配置している。そして、管１０のガス入口部に円筒状の挿入管６１が取り付けられている。挿入管６１と入口管４１とは同径とされているが必ずしも同径とする必要はない。なお、本実施形態のように挿入管６１と入口管４１とを同径とする場合、挿入管６１と入口管４１とを一体的に形成してもよい。すなわち、入口管４１の先端部を長さＬ１だけ管１０内に差し込んで、その部分を挿入管６１とすることができる。長さＬ１は、低減（消音）対象周波数の１／４波長長さとする。 In the muffling structure 701, the container 230 is shifted to the outlet side as compared with the muffling structure 201 of the second embodiment. A cylindrical insertion tube 61 is attached to the gas inlet of the tube 10. The insertion pipe 61 and the inlet pipe 41 have the same diameter, but do not necessarily have the same diameter. When the insertion pipe 61 and the inlet pipe 41 have the same diameter as in the present embodiment, the insertion pipe 61 and the inlet pipe 41 may be integrally formed. That is, the distal end portion of the inlet tube 41 can be inserted into the tube 10 by a length L1 and the portion can be used as the insertion tube 61. The length L1 is a quarter wavelength length of the frequency to be reduced (silenced).

挿入管６１と管１０との間の空間には、計１２本の円筒管６０が挿入管６１の周りに等間隔で配置されている。これらの円筒管６０は、挿入管６１と管１０との間の空間を複数の空間に仕切るためのものである。なお、円筒管６０は、有底の円筒管とされているが、両端が開放された円筒管の一端を環状板１１に固定することにより、一方の端面が閉じ他方の端面が開放された消音用円筒管としてもよい。 In the space between the insertion tube 61 and the tube 10, a total of 12 cylindrical tubes 60 are arranged around the insertion tube 61 at equal intervals. These cylindrical tubes 60 are for partitioning the space between the insertion tube 61 and the tube 10 into a plurality of spaces. The cylindrical tube 60 is a bottomed cylindrical tube, but by fixing one end of the cylindrical tube having both ends opened to the annular plate 11, one end surface is closed and the other end surface is opened. It may be a cylindrical tube for use.

ここで、挿入管６１と管１０との間の空間がサイドブランチ型共鳴器として有効に機能するのは、管１０の内径Ｄ０が半波長となる限界周波数ｆ_０＝Ｃ／（２×Ｄ０）（Ｃ：音速）以下の周波数の音波に対してである。これは、挿入管６１と管１０との空間で音波が平面波となり半径方向の分布を生じない場合に共鳴型消音効果が最も有効となることを意味する。 Here, the space between the insertion tube 61 and the tube 10 effectively functions as a side branch type resonator because the limit frequency f ₀ = C / (2 × D0) at which the inner diameter D0 of the tube 10 becomes a half wavelength. (C: sound velocity) For sound waves having the following frequency. This means that the resonance type silencing effect is most effective when the sound wave becomes a plane wave in the space between the insertion tube 61 and the tube 10 and no radial distribution occurs.

一方で、拡張室型として消音構造７０１を機能させる場合、挿入管６１の内径と管１０の内径Ｄ０との比率を大きくするほど、拡張室型消音器としての消音量は大きくなる。そのため、管１０の内径Ｄ０を大きくすれば、拡張室型消音器としての消音性能は増大するものの、挿入管６１による共鳴型消音器としての消音性能は、挿入管６１と管１０との間の距離が大きくなるため、平面波が成立せず低下してしまう。 On the other hand, when the silencing structure 701 is made to function as an expansion chamber type, the silencing volume as the expansion chamber type silencer increases as the ratio between the inner diameter of the insertion tube 61 and the inner diameter D0 of the tube 10 increases. Therefore, if the inner diameter D0 of the tube 10 is increased, the silencing performance as the expansion chamber type silencer increases, but the silencing performance as the resonance type silencer by the insertion tube 61 is between the insertion tube 61 and the tube 10. Since the distance becomes large, the plane wave is not established and falls.

このため、挿入管６１と管１０との間の空間を円筒管６０にて小空間に分割している。これにより、音波の反射間隔が狭まり、平面波が成立する周波数が高くなるので、共鳴型消音器としての機能が発揮される。本実施形態の場合、サイドブランチ部の限界周波数ｆ_０は、ｆ_０＝Ｃ／（２×ｄ）（Ｃ：音速、ｄ：円筒管６０の内径）となる。 For this reason, the space between the insertion tube 61 and the tube 10 is divided into small spaces by the cylindrical tube 60. Thereby, since the reflection interval of the sound wave is narrowed and the frequency at which the plane wave is established is increased, the function as a resonance silencer is exhibited. In the present embodiment, the limit frequency f ₀ of the side branch portion is f ₀ = C / (2 × d) (C: sound velocity, d: inner diameter of the cylindrical tube 60).

消音構造７０１においては、挿入管６１の周りに一重に円筒管６０を設置しているが、管１０の内径がさらに大きい場合には、円筒管６０の外側にさらに円筒管を設置することで挿入管６１の周りに二重以上に円筒管を配置して、挿入管６１と管１０との間を小空間に分割してもよい。また、円筒管６０の本数は１２本に限られることはなく、これより本数を多くしてもよいし、少なくしてもよい。 In the silencing structure 701, the cylindrical tube 60 is installed in a single layer around the insertion tube 61. However, when the inner diameter of the tube 10 is larger, the cylindrical tube 60 is further inserted outside the cylindrical tube 60. Two or more cylindrical tubes may be arranged around the tube 61, and the space between the insertion tube 61 and the tube 10 may be divided into small spaces. Further, the number of cylindrical tubes 60 is not limited to 12, and the number may be increased or decreased.

また、長さＬ１（低減対象周波数の１／４波長長さ）の挿入管６１を管１０のガス出口側もしくは両側に取り付け、ガス出口部に取り付けた挿入管６１と管１０との間の空間を円筒管６０で複数の空間に分割してもよい。 In addition, an insertion tube 61 having a length L1 (a quarter wavelength length of the reduction target frequency) is attached to the gas outlet side or both sides of the tube 10, and a space between the insertion tube 61 and the tube 10 attached to the gas outlet portion. May be divided into a plurality of spaces by the cylindrical tube 60.

（作用・効果）
消音構造７０１によると、挿入管６１と管１０（外筒）との間の複数の仕切られた空間がサイドブランチ部となりサイドブランチ型共鳴器の効果が生じる。その結果、比較的広い周波数帯域にわたって効く耐熱性粒状体による消音効果（吸音効果）と、特定の周波数の音波に対する消音効果が大きい共鳴型消音効果と、膨張（拡張）型消音効果とを合わせて得ることができる。 (Action / Effect)
According to the silencing structure 701, a plurality of partitioned spaces between the insertion tube 61 and the tube 10 (outer cylinder) serve as side branch portions, and the effect of a side branch type resonator is produced. As a result, combining the silencing effect (sound absorption effect) with heat-resistant granule that works over a relatively wide frequency band, the resonance type silencing effect with a large silencing effect on sound waves of a specific frequency, and the expansion (expanded) type silencing effect Obtainable.

（第８実施形態）
次に、本発明の第８実施形態について、図１２を用いて説明する。図６に示した第２実施形態および図１１に示した第７実施形態と同様の部分については、図に同一の符号を付してその説明を省略する。以下、上記の第７実施形態と異なる部分を中心に説明する。 (Eighth embodiment)
Next, an eighth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Parts similar to those of the second embodiment shown in FIG. 6 and the seventh embodiment shown in FIG. 11 are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted. The following description will be focused on the differences from the seventh embodiment.

本実施形態に係る消音構造８０１においては、管１０のガス入口部において、挿入管６１と管１０との間の空間を、仕切り板６２・６３で複数の空間に分割している。仕切り板６２は、挿入管６１の外周面から管１０の内周面へ向かって管径方向に延びるように配置された板である。仕切り板６３は、幅Ｌ１の環状の板である。本実施形態の場合、図１２（ｂ）中の長さＬ２をもとに、サイドブランチ部の限界周波数ｆ_０は、ｆ_０＝Ｃ／（２×Ｌ２）（Ｃ：音速）となる。 In the sound deadening structure 801 according to the present embodiment, the space between the insertion tube 61 and the tube 10 is divided into a plurality of spaces by the partition plates 62 and 63 at the gas inlet portion of the tube 10. The partition plate 62 is a plate arranged so as to extend in the tube radial direction from the outer peripheral surface of the insertion tube 61 toward the inner peripheral surface of the tube 10. The partition plate 63 is an annular plate having a width L1. In this embodiment, on the basis of the length L2 in FIG. 12 (b), the limit frequency _{f 0} of the side branch _{section, f 0 = C / (2} × L2) (C: sound velocity) and a.

第７実施形態と同様に、長さＬ１（低減対象周波数の１／４波長長さ）の挿入管６１を管１０のガス出口側もしくは両側に取り付け、ガス出口部に取り付けた挿入管６１と管１０との間の空間を仕切り板６２・６３で複数の空間に分割してもよい。なお、挿入管６１と管１０との間の空間の仕切り方は、本実施形態のものに限られることはない。 Similar to the seventh embodiment, the insertion tube 61 having a length L1 (a quarter wavelength length of the reduction target frequency) is attached to the gas outlet side or both sides of the tube 10, and the insertion tube 61 and the tube are attached to the gas outlet portion. You may divide | segment the space between 10 into several space by the partition plates 62 * 63. In addition, the method of partitioning the space between the insertion tube 61 and the tube 10 is not limited to that of the present embodiment.

（他の実施形態について）
本発明の実施の形態は、上記の実施形態には限られない。例えば、図１３に示した消音構造９０１のように、収容体２３０の蓋板２３２に管６４を取り付け、管６４内の空間を円筒管６０で複数の空間に分割してもよい。また、図１４に示した消音構造１００１のように、蓋板２３２に取り付けた管６４内の空間を仕切り板６２で複数の空間に分割してもよい。 (About other embodiments)
The embodiment of the present invention is not limited to the above embodiment. For example, a tube 64 may be attached to the cover plate 232 of the container 230 and the space in the tube 64 may be divided into a plurality of spaces by the cylindrical tube 60 as in the sound deadening structure 901 shown in FIG. Further, as in the silence structure 1001 shown in FIG. 14, the space in the pipe 64 attached to the lid plate 232 may be divided into a plurality of spaces by the partition plate 62.

また、上記の第１実施形態乃至第１０実施形態においては、消音構造内部に多孔板が配置されているが、消音構造外への耐熱性粒状体の流出を防止できる構造（例えば、金網、パンチング）になっていれば、消音構造内部の多孔板は不要である。 In the first to tenth embodiments, the perforated plate is disposed inside the sound deadening structure. However, a structure that can prevent the heat-resistant granular material from flowing out of the sound deadening structure (for example, a wire mesh, punching, etc.) ), A perforated plate inside the silencing structure is not necessary.

また、上記の第１実施形態乃至第１０実施形態では、管１０が拡張型消音器になっているが、このような構成には限られず、管の内径の大きさは、前後の管内径の大きさ以下であってもよい。また、上記の第１実施形態乃至第１０実施形態における構造を適宜組み合せることも可能である。 Moreover, in said 1st Embodiment thru | or 10th Embodiment, although the pipe | tube 10 is an expansion-type silencer, it is not restricted to such a structure, The magnitude | size of the internal diameter of a pipe | tube is the pipe | tube internal diameter of the front and back. It may be less than the size. In addition, the structures in the first to tenth embodiments can be appropriately combined.

本発明は、圧縮機、タービン、ポンプ、原動機などの吸気・排気路において、管路内を伝播する騒音や圧力変動を低減する消音構造として利用できる。また、本発明は、小型化が可能で、高い消音性能を有し、経年劣化のおそれがなく、産業廃棄物処理が不要な消音構造として利用できる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used as a silencer structure that reduces noise and pressure fluctuations that propagate in a pipe in an intake / exhaust passage of a compressor, a turbine, a pump, a prime mover, and the like. In addition, the present invention can be used as a silencing structure that can be miniaturized, has high silencing performance, has no risk of deterioration over time, and does not require industrial waste treatment.

１消音装置
１ｓ流路空間
１０管
１０ｔ支持板
１１環状板
１２外周板
２０耐熱性粒状体
３０仕切り壁
２３０収容体
２３１仕切り壁
２３２蓋板 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Silencer 1s Channel space 10 Tube 10t Support plate 11 Annular plate 12 Outer peripheral plate 20 Heat-resistant granular material 30 Partition wall 230 Housing 231 Partition wall 232 Cover plate

Claims

A silencing structure (1) provided in the middle of a fluid flow path,
A pipe (10) connected to the front and rear flow paths and having a flow path space (1s) formed inside;
A silencing structure comprising: a heat-resistant granule (20) housed inside the tube.

Inside the pipe, a cylindrical partition wall (30) made of a porous material is installed,
The flow path space is formed inside the partition wall,
2. The silencing structure according to claim 1, wherein the heat-resistant granular material is accommodated outside the partition wall and inside the tube.

A container (230) having a storage space (230s) for the heat-resistant granular material is disposed inside the tube;
The container includes a cylindrical partition wall (231) made of a porous material and two lid plates (232),
The accommodation space is a space surrounded by the partition wall and the two lid plates,
2. The muffler structure according to claim 1, wherein the flow path space is formed outside the housing space and inside the tube.

A plurality of support plates (10t) extending along the radial direction of the tube are provided between the container and the tube,
The silencing structure according to claim 3, wherein the container is supported by the plurality of support plates.

The pipe has two annular plates (11) perpendicular to the fluid traveling direction and a cylindrical outer peripheral plate (12),
The outer peripheral ends of the two annular plates and the both ends of the outer peripheral plate are coupled,
The silencer structure according to claim 3, wherein both ends of the partition wall are fixed to the two annular plates.

The silencing cylindrical tube (50) is arranged inside the container so as to have a quarter wavelength length of the frequency to be reduced, with one end face closed and the other end face open. The silencing structure according to any one of claims 3 to 5.

An insertion tube (61) having a quarter wavelength length of the reduction target frequency is provided in at least one of the fluid inlet portion and the fluid outlet portion of the pipe formed to have a diameter larger than the diameter of the front and rear flow paths. Installed,
The space between the insertion tube and the tube is divided into a plurality of spaces by a cylindrical tube (60) or a partition plate (62, 63). The mute structure described.

On the outside of the partition wall and on the inside of the tube, a silencer cylindrical tube (50) having a quarter wavelength length of the frequency to be reduced and having one end face closed and the other end face opened. ) Is further arranged. The muffler structure according to claim 2, wherein: