JP2011074630A - 建具取り付け用枠材の調整装置 - Google Patents

Abstract

【課題】低コスト、簡単作業によって取り付けが可能で、取り付け用枠材の長期間の固定が確実にできる取り付け用枠材の調整装置を提供する。
【解決手段】本発明の建具取り付け用枠材の調整装置は、壁面に取り付け可能である壁側取り付け部材２と、壁面と対向する取り付け用枠材に取り付け可能であって、壁側取り付け部材２と対になる枠側取り付け部材３とを備え、壁側取り付け部材２は、外周面に第１ねじ溝４を形成した第１筒部５と、壁面に固定される固定手段６と、を有し、枠側取り付け部材３は、第１筒部５を内部に挿入可能な貫通孔７を有すると共に、貫通孔７の内周面に第１ねじ溝４と螺合する第２ねじ溝８を形成した第２筒部９と、枠側取り付け部材を取り付け用枠材に固定可能な座部１０とを備え、座部１０により取り付け用枠材に固定された枠側取り付け部材３に対して、壁側取り付け部材２が回転することで、壁面と取り付け用枠材との対向距離が増減する。
【選択図】図１

Description

本発明は、壁や柱などの建物の構造物に、ドア、戸板、窓などを取り付ける建具取り付け用枠材の、取り付け位置や取り付け角度を調整する建具取り付け用枠材の調整装置に関するものである。

戸建て住宅、集合住宅、商業ビルなどの建築物は、多数のドア、戸板、窓などを含む。ドアや窓などは、壁や柱に直接取り付けられるのではなく、ドアや窓を取り付ける取り付け用枠材を介して取り付けられる。

従来は、壁や柱などの建築工事が終了し内装工事前の時点において、壁や柱に取り付け用枠材が取り付けられる。この場合には、取り付けられるドアや窓の大きさ、形状に合わせて取り付け用枠材が取り付けられる。すなわち、内装工事が開始される際には、壁や柱に取り付け用枠材が取り付け済みである。

しかしながら、内装工事を行っている最中に、部材や作業者が取り付け用枠材にぶつかるなどによって、取り付け用枠材の取り付け位置がずれることがある。この場合には、位置のずれた取り付け用枠材に、ドアや窓の形状や大きさをあわせる必要が生じる。最終的な施工業者へのしわ寄せが大きい問題がある。

また、後からドアや窓のサイズを変えたり取り付け用枠材を取り替えたりするためには、壁の一部から取り壊す必要もあった。

あるいは、取り付け用枠材が取り付けられた後で、建築物の最終完成までには、多くの業者や作業者が出入りする。この出入りの際の取り付け用枠材の破損防止のために、取り付け用枠材は、養生される必要がある。しかし、養生をしていたとしても、取り付け用枠材は壁面の角部に位置するため、作業中に破損や傷が生じてしまう。このような破損や傷に対しては、施工および取り付け用枠材の製造業者へのクレームとなることもある。

もちろん、このような破損や傷は、取り付け用枠材の水平・垂直調整を狂わせてしまうことになる。

このように、取り付け用枠材を内装工事まえに取り付けてしまうことは、クレームの原因となったり、事後的なコストアップや低い柔軟性を生じさせてしまったりする。

このため、取り付け用枠材を内装工事の後に取り付ける工事方法が用いられ始めている。このような取り付け用枠材の後からの取り付けは、壁や柱の施工仕上がり具合に対応して、取り付け用枠材の取り付け位置を調整する必要がある。具体的には、壁面と取り付け用枠材との間隔を調整することが必要である。

このような取り付け用枠材の調整に用いられる装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特許３２４５７７３号公報

しかしながら、特許文献１の調整装置は、部品点数が多く構造も複雑である。このため、調整装置そのものの製造コストと調整作業コストとが高くなる問題がある。

また、特許文献１の調整装置は、円筒部材内部のカム板によって回転が停止されてロックされる。しかし、カム板によるロックでは、経時劣化によってロックが緩んでしまう。また、特許文献１の調整装置は、取り付け用枠材側の部材が回転することで、取り付け用枠材の位置が調整される。このため、カム板の緩みによって回転部が、不用意に回転してしまうこともありうる。この場合には、次第に取り付け用枠材の調整位置がずれてしまうこともある。あるいは、なんらかの衝撃によって調整位置がずれることも生じる。

一方で、戸建て住宅や商業ビルそのものに要求される耐用年数は増加する一方である。

このため、経時劣化の度合いが大きく調整位置のずれが簡単に生じてしまうと、ドアや窓の開閉が難しくなることもある。高齢化と戸建て住宅の耐用年数が伸びることにあわせて、住宅には高齢者が多くなり、高齢者にとっては、ドアや窓の開閉がしにくいことは不便である。

災害や経年劣化に強く、高齢者や体の弱い者にとってやさしい戸建て住宅や商業ビルを実現するには、日々使用するドアや窓の開閉が長期に渡ってスムーズであることが必要である。

特許文献１が開示する調整装置は、コスト面、作業工数面、および施工後の耐用についての技術が不足している問題がある。

本発明は、上記課題を解決し、低コスト、簡単作業によって取り付けが可能で、取り付け用枠材の長期間の固定が確実にできる取り付け用枠材の調整装置を提供することを目的とする。

上記課題に鑑み、本発明の建具取り付け用枠材の調整装置は、壁面に取り付け可能である壁側取り付け部材と、壁面と対向する取り付け用枠材に取り付け可能であって、壁側取り付け部材と対になる枠側取り付け部材と、を備え、壁側取り付け部材は、外周面に第１ねじ溝を形成した第１筒部と、壁面に固定される固定手段と、を有し、枠側取り付け部材は、第１筒部を内部に挿入可能な貫通孔を有すると共に、貫通孔の内周面に第１ねじ溝と螺合する第２ねじ溝を形成した第２筒部と、枠側取り付け部材を、取り付け用枠材に固定可能な座部と、を備え、座部により取り付け用枠材に固定された枠側取り付け部材に対して、壁側取り付け部材が回転することで、壁面と取り付け用枠材との対向距離が増減する。

本発明の取り付け用枠材の調整装置は、部品点数が少なく、製造コストおよび作業コストを低減できる。

また、本発明の調整装置は、枠材に固定される座部が枠側取り付け部材と一体であり、壁側取り付け部材が調整のために回転するので、経年劣化に強く、不要な回転が生じることもない。このため、調整位置が時間経過と共にずれることが少ない。このため、一つの枠材に必要となる調整装置の数も少なくなり、建築コストの上昇も抑えられる。

また、ロック部材は、壁側取り付け部材と同じ径を有する工具で回転できる。このため、作業者は単一サイズの工具のみで作業できる。このため、作業工数を大幅に減らすこともできるので、建築コストが低減する。

本発明の第１の発明に係る建具用取り付け用枠材の調整装置は、壁面に取り付け可能である壁側取り付け部材と、壁面と対向する取り付け用枠材に取り付け可能であって、壁側取り付け部材と対になる枠側取り付け部材と、を備え、壁側取り付け部材は、外周面に第１ねじ溝を形成した第１筒部と、壁面に固定される固定手段と、を有し、枠側取り付け部材は、第１筒部を内部に挿入可能な貫通孔を有すると共に、貫通孔の内周面に第１ねじ溝と螺合する第２ねじ溝を形成した第２筒部と、枠側取り付け部材を取り付け用枠材に固定可能な座部と、を備え、座部により取り付け用枠材に固定された枠側取り付け部材に対して、壁側取り付け部材が回転することで、壁面と取り付け用枠材との対向距離が増減する。

この構成により、調整装置は、わずか２つのシンプルな部材だけで、壁面と取り付け用枠材との対向距離を容易に調整できる。

本発明の第２の発明に係る建具用取り付け用枠材の調整装置では、第１の発明に加えて、第１筒部は、取り付け用枠材の外部から貫通孔を通じて挿入される工具を挿入可能な凹部を備え、壁側取り付け部材は、凹部に挿入された工具によって回転可能である。

この構成により、調整装置は、貫通孔から工具を差し込むだけで、第１筒部の挿入量の増減を可能とする。この結果、作業コストが低減する。

本発明の第３の発明に係る建具用取り付け用枠材の調整装置では、第２の発明に加えて、凹部は、六角形を有し、工具は、凹部と嵌合する六角レンチである。

この構成により、調整装置は、大掛かりな工具を必要とせず、作業効率を向上させる。

本発明の第４の発明に係る建具用取り付け用枠材の調整装置では、第１から第３のいずれかの発明に加えて、座部は、取り付け用枠材に固定される固定手段を更に備え、固定手段は、ねじ、釘、ビス、鋲の少なくとも１つによって枠側取り付け部材を取り付け用枠材に固定する。

この構成により、枠側取り付け部材は、容易かつ確実に取り付け用枠材に固定される。

本発明の第５の発明に係る建具用取り付け用枠材の調整装置では、第２から第４のいずれかの発明に加えて、壁側取り付け部材は壁面に仮固定され、枠側取り付け部材は取り付け用枠材に固定された上で、貫通孔を通じて凹部に嵌合された工具によって、壁側取り付け部材が枠側取り付け部材に対して回転させられる。

この構成により、作業効率が高まる。また、作業者の熟練を要さずとも、簡単に、取り付け用枠材の壁面への取り付けと調整が行える。また、固定された枠側取り付け部材に対して、壁側取り付け部材が回転するので、調整が容易であり、調整後の緩みやずれも生じにくい。

本発明の第６の発明に係る建具用取り付け用枠材の調整装置では、第１から第５のいずれかの発明に加えて、壁側取り付け部材の回転によって、第１筒部は、貫通孔内部を前後移動する。

この構成により、調整装置は、壁側取り付け部材の枠側取り付け部材に対する回転だけで、壁面と取り付け用枠剤との対向距離を調整できる。

本発明の第７の発明に係る建具用取り付け用枠材の調整装置では、第１から第６のいずれかの発明に加えて、枠側取り付け部材に対する壁側取り付け部材の回転を停止させるロック部材を更に備え、ロック部材は、貫通孔に挿入可能であり、該ロック部材の外周面に形成される第２ねじ溝と螺合する第３ねじ溝と、凹部と同径の孔を有し、孔に挿入された工具によって回転される。

この構成により、壁側取り付け部材の回転は確実に停止される。また、壁側取り付け部材の第１筒部と連通して、ロック部材は壁側取り付け部材の回転を停止させるので、調整装置の設置後の長期間にわたって、確実に回転を停止させる。結果として、ドアや窓の開閉における使用感が、長期にわたって維持される。

本発明の第８の発明に係る建具用取り付け用枠材の調整装置では、第７の発明に加えて、孔は、ロック部材の一方の端面においては、凹部と同径であって、ロック部材の他方の端面においては、凹部よりも小さい径を有する。

この構成により、工具がロック部材を貫通して第１筒部を回転させることがなくなる。このため、未熟な作業者が、作業を失敗するリスクを回避できる。

本発明の第９の発明に係る建具用取り付け用枠材の調整装置では、第７又は第８の発明に加えて、壁面と取り付け用枠材との対向距離が所定量となるように壁側取り付け部材の回転量が調整された後に、ロック部材が貫通孔に挿入され、ロック部材の端面が第１筒部の端面と接する位置まで、ロック部材が押し込まれることで、壁側取り付け部材の回転が停止する。

この構成により、第１筒部を回転させる工具と同じ工具だけで、作業者はロック部材による固定を行うことができる。工具が一種類で済むことで、作業効率が向上し、作業ミスの防止、作業コストの低減が図られる。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。
（実施の形態１）

まず、建具取り付け用枠材の調整装置（以下、「調整装置」という）の全体概要について説明する。
（全体概要）

図１は、本発明の実施の形態１における調整装置の斜視図である。

調整装置１は、まず大きく２つの部材である、壁側取り付け部材２と枠側取り付け部材３とを備える。壁側取り付け部材２と枠側取り付け部材３とは、対となって、取り付け用枠材の固定および調整に用いられる。壁側取り付け部材２と枠側取り付け部材３とは、それぞれに異なる役割を有して、壁に対する取り付け用枠材の位置や距離を調整する。

壁側取り付け部材２は、外周面に第１ねじ溝４を形成した第１筒部５と、壁側取り付け部材２を壁面に取り付ける固定手段６を有する。固定手段６は、図１に示されるように、第１筒部５の座面となる座板と座板を固定するねじやビスなどとの組み合わせなどを用いる。あるいは、図１では、壁側取り付け部材２の内部であるので透視することはできないが、第１筒部５の内部から座板を通じて貫通孔が設けられ、貫通孔をねじやビスなどが貫いて、壁側取り付け部材２を壁面に固定してもよい。

枠側取り付け部材３は、第１筒部５を挿入可能な貫通孔７を有する。貫通孔７は、その内周面に第１ねじ溝４と螺合する第２ねじ溝８を備える。第１ねじ溝４と第２ねじ溝８とが螺合することで、第１筒部５は、貫通孔７に挿入される。枠側取り付け部材３は、この貫通孔７を備える第２筒部９を備える。

また、枠側取り付け部材３は、第２筒部９の座面となるように第２筒部９に固定されると共に、枠側取り付け部材３を取り付け用枠材に固定可能な座部１０を有する。座部１０は、ねじ孔１１を備えており、このねじ孔１１にねじ、釘、ビス、鋲などの少なくとも１つが挿入されて、座部１０（すなわち枠側取り付け部材３）が取り付け用枠材に固定される。

調整装置１は、壁と取り付け用枠材との対向面に設置される。

図２は、本発明の実施の形態１における調整装置の使用態様を示す説明図である。

図２は、調整装置１が壁２０と取り付け用枠材２１との対向面に設置される状態を示している。壁２０の側面に取り付け用枠材２１が取り付けられる。取り付け用枠材２１には、点線で示すとおり、施工の最終段階でドア２２が取り付けられる。

壁２０は、取り付け用枠材２１を取り付ける壁面２３を有しており、壁面２３は、取り付け用枠材２１と対向する面である。壁２０は、内装工事前には設計が完了しており、取り付け用枠材２１と壁面２３との距離によって、取り付け用枠材２１の位置・角度が調整される。

壁面２３と取り付け用枠材２１との間には、複数の調整装置１が設置され、複数の調整装置１のそれぞれは、第１ねじ溝４と第２ねじ溝８との螺合度合いによって、壁側取り付け部材２と枠側取り付け部材３との距離を増減させる。座部１０は、取り付け用枠材２１に枠側取り付け部材３を固定する。壁側取り付け部材２は、壁面２３に仮固定される。次いで、壁側取り付け部材２は、第１筒部５が第２筒部９の貫通孔７に挿入されて回転させられる（第１ねじ溝４が第２ねじ溝８に螺合して回転する）。この回転によって、第１筒部５の貫通孔７への挿入量が増減する。この挿入量の増減によって、座部１０と固定手段６との距離も増減する。この結果、壁面２３と取り付け用枠材２１との対向距離が増減する。この対向距離の大きさは、壁面２３と取り付け用枠材２１との距離を決める。枠側取り付け部材３に対して壁側取り付け部材２が回転することで、壁面２３と取り付け用枠材２１との対向距離が増減できる。

壁面２３と取り付け用枠材２１との対向距離が決まれば、壁側取り付け部材２の仮固定を本固定に切り替えて、調整装置１による調整が完了する。調整装置１による調整が完了すれば、取り付け用枠材２１の設置が完了する。

図３は、第１筒部５が貫通孔７に挿入された状態を示す。図３より明らかな通り、第１ねじ溝４と第２ねじ溝８とが螺合して第１筒部５が貫通孔７に一定量挿入されている。この挿入によって、座部１０と固定手段６との距離がある状態に設定される。この距離が、壁面２３と取り付け用枠材２１との距離を設定する。なお、図３は、本発明の実施の形態１における調整装置の斜視図である。

以上のように、壁側取り付け部材２と枠側取り付け部材３の２つの部材のみで、容易に壁面２３と取り付け用枠材２１との対向距離を増減でき、壁２０に対する取り付け用枠材２１の距離、位置、角度を調整できる。
（調整装置の設置と調整）

次に、図４を用いて、調整装置１の設置と調整とを説明する。

図４は、本発明の実施の形態１における調整装置の側面図である。図４は、第１筒部５が貫通孔７に挿入され、枠側取り付け部材３の座部１０が壁面２３とある距離を有する状態を示している。

壁２０は、壁面２３が取り付け用枠材２１と対向している。

まず、壁面２３には、壁側取り付け部材２が取り付けられる。このとき、第１筒部５は、枠側取り付け部材３の貫通孔７と通じる貫通孔２５もしくは凹部２６を有しており、貫通孔７および貫通孔２５を通じて、取り付け用枠材２１側から壁面２３にねじ３０を打ち込んで、壁側取り付け部材２が壁面２３に固定される。なお、このとき壁側取り付け部材２は、完全に固定されるのではなく、回転可能な程度に仮固定される。なお、壁側取り付け部材２が回転可能になる程度の仮固定が好ましいが、壁側取り付け部材２が回転さえすれば、相当の強度で固定されても良い。

壁側取り付け部材２と対になる枠側取り付け部材３は、座部１０に設けられたねじ孔から、取り付け用枠材２１にねじ３１が打ち込まれて、取り付け用枠材２１に固定される。

壁側取り付け部材２の第１筒部５は、枠側取り付け部材３の有する貫通孔７に挿入される。このとき、貫通孔７と貫通孔２５とは連通しており、貫通孔７の外側（取り付け用枠材２１側）から挿入された工具によって、貫通孔２５が回転させられ、貫通孔２５の回転によって第１筒部５が貫通孔７の中で回転する。

例えば、貫通孔２５が六角形の断面を有しており、この六角形の断面に嵌合する六角レンチが、貫通孔７より挿入される。この六角レンチが貫通孔２５に嵌合して貫通孔２５を回転させると、第１ねじ溝４と第２ねじ溝８とが螺合して第１筒部５が貫通孔７の中を回転する。この回転において、第１ねじ溝４と第２ねじ溝８との螺合によって第１筒部５の貫通孔７への挿入量が増減する。

第１筒部５の貫通孔７への挿入量が増減することで、壁側取り付け部材２と枠側取り付け部材３との距離が増減する。

図５は、六角レンチによって、このような壁側取り付け部材２が回転させられる状態を示している。図５は、本発明の実施の形態１における壁側取り付け部材を回転させる状態を示す説明図である。

図５より明らかな通り、貫通孔７に六角レンチ５１が差し込まれている。六角レンチ５１の形状と径は、第１筒部５の貫通孔２５の断面形状と径とに嵌合する。作業者は、六角レンチ５１を貫通孔７より差込み、貫通孔２５に六角レンチ５１を嵌合させる。六角レンチ５１が回転すると、貫通孔２５が回転して第１筒部５が回転する。第１筒部５の回転によって、壁側取り付け部材２が枠側取り付け部材３に対して回転する。この回転によって、壁側取り付け部材２と枠側取り付け部材３との距離が増減する。

この壁側取り付け部材２と枠側取り付け部材３との距離の増減によって、壁面２３と取り付け用枠材２１との対向距離４０が増減する。対向距離４０が増減することで、壁面２３に対する取り付け用枠材２１の位置や角度が調整される。

対向距離４０が決定されると、貫通孔７より貫通孔２５を通じて、壁側取り付け部材２を壁面２３に取り付けているねじ３０に工具が挿入され、工具は、ねじ３０を回転させて、本固定を行う。ねじ３０が確実に締められると、壁側取り付け部材２は、壁面２３に確実に固定される。壁側取り付け部材２は壁面２３に固定され、枠側取り付け部材３は取り付け用枠材２１に固定される。壁側取り付け部材２と枠側取り付け部材３とが相互に固定されることで、壁面２３に対してある距離を有して取り付け用枠材２１が固定される。この距離が、壁面２３に対する取り付け用枠材２１の調整状態を示す。

なお、壁側取り付け部材２が最初に仮固定され、壁面２３との距離が調整された後で壁側取り付け部材２が本固定されることでもよいが、壁側取り付け部材２が回転可能であれば、最初から壁側取り付け部材２が本固定に近い状態で固定されても良い。

１つの取り付け用枠材２１において複数の調整装置１が取り付けられることで、壁面２３に対する取り付け用枠材２１の角度が調整できる。例えば、図２において、取り付け用枠材２１の上部に設置された調整装置１における対向距離４０が、取り付け用枠材２１の下部に設置された調整装置１における対向距離４０よりも大きい場合には、壁面２３に対して取り付け用枠材２１が斜めに取り付けられる。

斜めであることが好ましい場合などに適当である。

図６は、本発明の実施の形態１における取り付け用枠材に装着された調整装置の側面図である。図６に示されるように、取り付け用枠材２１に取り付けられた枠側取り付け部材３に対して、ある距離をもって、壁側取り付け部材２が固定される。この距離が、壁面２３に対する取り付け用枠材２１の調整量であり、調整装置１は、この調整量によって、壁面２３に対して取り付け用枠材２１の位置、角度を調整できる。なお、図６では、壁側取り付け部材２が壁面に固定される固定手段６が、第１筒部５と一体である座面５０を有している。このような座面５０によって、壁面への固定が強化される。

次に、各部の詳細について説明する。
（壁側取り付け部材）

壁側取り付け部材２は、外周面に第１ねじ溝４を形成し、内部に貫通孔２５を有する第１筒部５と、固定手段６とを有する。また、壁側取り付け部材２を壁面２３に固定しやすいように、第１筒部５に座面１３が設けられてもよい。座面１３が設けられると、壁側取り付け部材２と壁面との接触面積が増大して摩擦が増大し、壁側取り付け部材２の壁面２３に対する固定力が増加する。

壁側取り付け部材２は、金属、木材、樹脂、合金などのさまざまな素材によって形成されればよい。また、金型、鋳物、削り出しなどの種々の工程で製造されればよい。

壁側取り付け部材２は、大きく第１筒部５と座面１３との２つの要素に分解できるが、これら２つの要素は別体で形成されてもよいし、一体で形成されてもよい。ただし、耐久性の観点から一体で形成されることが好ましい。

第１ねじ溝４は、第１筒部５の外周面に形成される。第１ねじ溝４は、第２ねじ溝８と螺合するような形状を有している。第１ねじ溝４は、第１筒部５にレーザーや切削器具によって切削されて形成されてもよいし、第１筒部５が形成される際に予めねじ溝４が形成されてもよい。

第１筒部５は、内部に貫通孔２５を有することが好適である。なお、貫通孔２５でなくとも、第１筒部５が貫通孔７と対向する部分において凹部２６を有するだけでもよい。貫通孔２５および凹部２６は、所定の形状と径を有しているが、第１筒部５を回転させるために用いられる工具に嵌合する形状と径を有していることが好ましい。例えば、工具が六角レンチである場合には、この六角レンチに嵌合する形状と径を有していればよい。

また、第１筒部５を工具によって回転させるだけであれば、第１筒部５は、その内部に凹部２６を有していればよいが、壁面２３に壁側取り付け部材２を固定するのにねじ、釘、ビス、鋲などが用いられる場合には、ねじなどが壁面２３に打ち込まれるように、第１筒部５は、貫通孔２５を備えていることが好適である。貫通孔２５は、第１筒部５の一方の端面から他方の端面にかけて貫通しており、ねじなどは、貫通孔２５を貫いて壁面に打ち込まれる。このとき、貫通孔７から差し込まれた工具が、貫通孔２５を貫通して、ねじやビスなどを壁面２３に打ち込む（差し込む）。

すなわち、貫通孔２５は、第１筒部５（壁側取り付け部材２）を回転させるために、貫通孔７より挿入された工具に嵌合する役割と、壁側取り付け部材２を壁面２３に固定するねじや釘への工具を挿入させる役割とを有することになる。

また、壁側取り付け部材２は、壁面２３との接触面に、接着面を有していてもよい。接着面を有することにより、壁側取り付け部材２の壁面への固定が強化されるからである。

壁側取り付け部材２は、枠側取り付け部材３と対になるので、例えば壁側取り付け部材２が枠側取り付け部材３に挿入されて一対となった状態で作業者に提供されることも好適である。一対となった状態で提供されることで、作業効率が高まるからである。
（枠側取り付け部材）

次に枠側取り付け部材３について説明する。

枠側取り付け部材３は、壁側取り付け部材２と対になる部材である。すなわち、調整装置１は、壁側取り付け部材２と枠側取り付け部材３との２つの要素で成立する。この結果、調整装置１の製造コストが低減すると共に作業コストも低減する。

枠側取り付け部材３は、第２筒部９と座部１０との大きく２つの要素を備える。第２筒部９は、内部に第２ねじ溝８を形成する貫通孔７を備えて、第１筒部５（言い換えると壁側取り付け部材２）を挿入させる。座部１０は、枠側取り付け部材３を取り付け用枠材２１に固定する。このように、枠側取り付け部材３は、取り付け用枠材２１に自らを固定した上で、枠側取り付け部材３に対する壁側取り付け部材２との距離関係を調整する。第２筒部９と座部１０とは、一体で形成されてもよいし、別体で形成されてもよい。ただし、強度確保の観点から、一体で形成されることが好適である。

枠側取り付け部材３は、金属、樹脂、木材、合金、あるいはこれら素材の組み合わせで形成される。また、壁側取り付け部材２と同様に、金型、鋳物、切り出しなどの種々の工程で製造されればよい。なお、枠側取り付け部材３と壁側取り付け部材２との素材や製造工程が異なってもよい。

第２筒部９は、内部に貫通孔７を備える。貫通孔７は、第１筒部５が備える凹部や貫通孔２５と嵌合する工具を通す役割と、第１筒部５を挿入させる役割とを有する。このため、貫通孔７は、第１筒部５と嵌合する径であって工具直径よりも大きな径を有する。

貫通孔７は、その内周面に第１ねじ溝４と螺合する第２ねじ溝８を有している。貫通孔７の内部に入り込む第１筒部５が、その外周面の第１ねじ溝４を第２ねじ溝８に螺合させることで、第１筒部５は、貫通孔７の内部で固定される。また、

第１筒部５は、凹部もしくは貫通孔２５に挿入された工具によって回転される。この回転の際に第１ねじ溝４が第２ねじ溝８に螺合して、第１筒部５は、貫通孔７の中を前後移動する。

このとき、第１ねじ溝４と第２ねじ溝８との螺合の進み具合によって、第１筒部５の貫通孔７への挿入量が増減する。この挿入量の増減によって、壁側取り付け部材２と枠側取り付け部材３との距離が定まる。更には、壁面２３と取り付け用枠材２１との対向距離４０も定まる。

第２ねじ溝８は、貫通孔７の形成後に切削などにより形成されてもよいし、貫通孔７の形成時に同時に形成されてもよい。

次に、座部１０は、枠側取り付け部材３を取り付け用枠材２１に固定する。図７は、本発明の実施の形態１における調整装置を設置した取り付け用枠材の斜視図である。図７より明らかな通り、枠側取り付け部材３は、取り付け用枠材２１に固定される。このとき、座部１０が有する孔にねじ、釘、ビス、鋲などが差し込まれ、座部１０をこれらねじなどが取り付け用枠材２１に打ち込まれることで、枠側取り付け部材３を取り付け用枠材２１に固定する。図７では、ねじ３１によって、座部１０が固定される。

座部１０は、複数のねじや釘などで取り付け用枠材２１に固定されることで、高い固定力を発揮する。

座部１０は、第２筒部９と一体であることが好ましいが、別体で製造されて、接着や溶接されて一体化されてもよい。また、座部１０は、円形、楕円形、方形、多角形など種々の形状を有していればよい。

座部１０が枠側取り付け部材３を取り付け用枠材２１に固定することで、貫通孔７に挿入された第１筒部５が、取り付け用枠材２１の外側（取り付け用枠材２１を基準に、壁側取り付け部材２と反対側）より、貫通孔７に挿入された工具によって回転される。この回転によって、第１筒部５の貫通孔７への挿入量が増減する。この増減によって、壁面２３と取り付け用枠材２１との対向距離４０が増減する。

図８は、本発明の実施の形態１における調整装置を設置した取り付け用枠材の斜視図である。

図８は、調整装置１が取り付けられた状態を、取り付け用枠材２１の外側（壁面と対向しない側）からの視点で示している。枠側取り付け部材３が取り付け用枠材２１に設けられた孔に挿入されて固定されている。図８では隠れているが、取り付け用枠材２１の逆側において、壁側取り付け部材２が枠側取り付け部材３と嵌合している。このように、壁側取り付け部材２と枠側取り付け部材３とによって、壁面２３に取り付け用枠材２１が取り付けられる。
（その他の設置作業）

実施の形態１における調整装置１は、壁側取り付け部材２と枠側取り付け部材３との２つの部材だけで取り付け用枠材２１の壁面２３への固定と調整との役割を果たせる。

ここで、壁側取り付け部材２の第１筒部５が、枠側取り付け部材３の貫通孔７に、第１ねじ溝４と第２ねじ溝８との螺合によって固定される。挿入量は、第１ねじ溝４と第２ねじ溝８との螺合の量によって定まる。加えて、従来技術と異なり、回転する別の部材を有していないので、壁側取り付け部材２と枠側取り付け部材３とのそれぞれが、壁面２３と取り付け用枠材２１とのそれぞれに固定されれば、挿入量が変化することはほとんどない。このため、貫通孔７に第１筒部５を所定量だけ挿入させれば、調整装置１は、所定の挿入量（これが、壁面２３と取り付け用枠材２１との対向距離４０になる）を保ったままとなる。

一方、壁面２３の形状や取り付け用枠材２１の形状などから、調整すべき壁面２３と取り付け用枠材２１との対向距離４０が、経験的に分かっている場合が多い。

これらのことから、所定の挿入量で、貫通孔７に第１筒部５を挿入させた調整装置１を、作業者に供給することで、住宅やビルなどの建設現場での現場作業が軽減される。作業者は、予め所定の挿入量（これは所定の対向距離４０である）を有して壁側取り付け部材２と枠側取り付け部材３とが合体された調整装置１を、壁面２３と取り付け用枠材２１とに固定して微調整するだけで作業を終えることができる。

従来技術の調整装置は、予め複数の部材を合体させておいても、回転量を固定しておくことができない。このため、複数の部材のそれぞれを壁面や取り付け用枠材に固定してから、調整に入らなければならなかった。実施の形態１における調整装置１は、ある程度の調整を施した調整装置１を建設現場に運搬し、作業者の現場での工程数を削減できる。作業の工程数が削減できることで、作業ミスを低減できるメリットも生じる。

また、壁面２３の傾き量なども、壁面２３の位置や高さによって経験的に分かっていることが多い。例えば、壁面２３の上のほうでは傾き量が小さいが壁面２３の下では傾き量が大きい。このため、取り付け用枠材２１が、この壁面２３の傾きを吸収するように設置されるためには、壁面２３の上部での対向距離４０は小さく、壁面２３の下部での対向距離４０は大きくなるように、調整装置１が設置されればよい。

対向距離４０が大きく調整された調整装置１と対向距離４０が小さく調整された調整装置１との２種類、あるいは中間の量で調整された調整装置１などを加えた、複数の調整装置１が作業者に供給される。作業者は、対向距離４０の大きい調整装置１を壁面２３の下部に固定し、対向距離４０の中くらいの調整装置１を壁面２３の中ほどに固定し、対向距離４０の小さい調整装置１を壁面２３の上部に固定する。これら複数の調整装置１が固定された後、作業者は、微調整を行えばよい。

このように、２つの部材同士がねじ溝によって嵌合するシンプルな構成を有する調整装置１であることで、数種類の対向距離にあわせた数種類の調整装置が予め用意され、作業者が設置場所に応じた選択をすることで、作業工程を減少し、作業ミスを減少させることもできる。

以上のように、実施の形態１における調整装置では、取り付け用枠材２１に固定された枠側取り付け部材３に対して壁側取り付け部材２を回転させるので、調整がしやすい。特に、取り付け用枠材に固定された枠側取り付け部材３に対して、壁側取り付け部材２が回転して、対向距離４０が調整されるので、壁側取り付け部材２の回転量と対向距離４０との相関関係が一意的に決まる。このため、調整作業をマニュアル化しやすいメリットもある。枠側取り付け部材３が回転しないので、調整中に対向距離４０がずれることも少ない。

加えて、壁側取り付け部材２は、貫通孔７および貫通孔２５を介して壁面２３に固定されるので、調整作業や固定作業は、取り付け用枠材２１の外側から行える。このため、作業もやりやすい。例えば、従来技術のように、壁側取り付け部材２を先に固定した上で、枠側取り付け部材３を回転させる場合には、枠側取り付け部材３の事前の固定が確実にできない。このため、調整が終了した後で、壁面２３と取り付け用枠材２１との間に工具を挿入して、枠側取り付け部材３の固定を行うことが必要となる。このような作業は、作業者にとって負担であり、作業効率を著しく減じる。

これに対して、実施の形態１における調整装置では、枠側取り付け部材３が最初に取り付け用枠材２１に固定されているので、対向距離４０の調整後には、取り付け用枠材２１の外側から壁側取り付け部材２を固定するだけでよい。このため、作業者にとっての負担は小さく、作業効率を向上させる。

また、現場での作業工程を減少させ、作業ミスを減少させることもできる。
（実施の形態２）

次に、実施の形態２について説明する。

実施の形態２では、枠側取り付け部材に挿入された壁側取り付け部材の回転を、確実に停止させて設置後の変動を防止できる調整装置について説明する。

図９は、本発明の実施の形態２における調整装置の斜視図であり、図１０は、本発明の実施の形態２における調整装置の斜視図である。

図９は、調整装置６０を構成する３つの部材が分離した状態を示しており、図１０は、調整装置６０を構成する３つの部材が合体した状態を示している。

調整装置６０は、実施の形態１で説明した壁側取り付け部材２と枠側取り付け部材３とを有している。壁側取り付け部材２および枠側取り付け部材３のそれぞれの構成や機能は、実施の形態１で説明したとおりである。壁側取り付け部材２は、第１ねじ溝４を形成する第１筒部５を備える。枠側取り付け部材３は、第１ねじ溝４と螺合する第２ねじ溝８を形成する貫通孔７を有する第２筒部９と座部１０を備える。第１筒部５が貫通孔７に挿入されて、第１ねじ溝４と第２ねじ溝８との螺合によって、壁側取り付け部材２と枠側取り付け部材３とが嵌合する。このとき、第１筒部５の挿入量によって、壁面と取り付け用枠材との対向距離が調整されるので、調整装置６０は、壁面に対する取り付け用枠材の取り付けを調整できる。

実施の形態２の調整装置は、ロック部材７０を新たに備える。ロック部材７０は、枠側取り付け部材３に対する壁側取り付け部材２の回転を停止させる。

ロック部材７０は、第２ねじ溝８と螺合する第３ねじ溝７１を、その外周面に有する。また、ロック部材７０は、第１筒部５が有する凹部２６と同一形状、同一径を有する孔７２を有する。孔７２は、第１筒部５を回転させる工具が差し込まれて、この工具によってロック部材７０が回転されるために必要である。

ロック部材７０は、外周面に第３ねじ溝７１と内部に孔７２を備えておれば、どのような形状でもよい。ただし、貫通孔７へ挿入される必要があるので、一般的には筒状の形状を有している。なお、貫通孔７への挿入ができればよいので、円筒状でも角形であってもよい。また、ロック部材７０は、金属、木材、樹脂、合金など種々の素材で形成されればよく、金型、鋳物、削り出しなど種々の工程で製造されればよい。

次に、ロック部材７０による壁側取り付け部材２の回転停止について説明する。

壁面２３と取り付け用枠材２１とが所定の対向距離４０を有するように、枠側取り付け部材３に対して壁側取り付け部材２の回転量が調整されて壁側取り付け部材２が壁面に固定された後で、ロック部材７０が、貫通孔７の端部（壁側取り付け部材２が挿入している端部と逆側の端部）から挿入される。

ロック部材７０は、外周面に第３ねじ溝７１を有しているので、この第３ねじ溝７１が第２ねじ溝８と螺合する。更に、ロック部材７０は、内部に孔７２を備えており、孔７２に嵌合する工具によって回転される。ロック部材７０が回転されることで、ロック部材７０は、貫通孔７の内部を前進する（もぐりこむ）。ロック部材７０の先端が、貫通孔７の他方から挿入されている第１筒部５の先端と衝突すると、ロック部材７０の回転は停止する。この結果、第１筒部５の先端とロック部材７０の先端とが接触するようになる。この接触は摩擦力を生じさせるので、ロック部材７０との接触摩擦によって、第１筒部５は、押さえつけられる。この接触摩擦によって、調整装置６０の設置後に、第１筒部５が不意に回転したり緩んだりすることがなくなる。図１０は、ロック部材７０が貫通孔７に挿入されて、第１筒部５をロックした状態を示している。

従来技術の調整装置では、カム板が固定部材を押し広げることで、回転を防止していたが、不安定であり、不意に緩んだりする可能性が高い。カム板の押し広げが緩んでしまうと、調整装置の調整が狂ってしまい、取り付け用枠材に取り付けたドアや窓の開閉に支障をきたすことがある。

これに対して、実施の形態２の調整装置６０は、回転部材となる壁側取り付け部材２が挿入される貫通穴７にロック部材７０が挿入されるので、ロック部材７０が不意に緩むことがない。そもそも壁側取り付け部材２が枠側取り付け部材３と嵌合して、壁面と取り付け用枠材とを接続しているので、壁側取り付け部材２と枠側取り付け部材３との緩みは生じにくい。これに加えて、ロック部材７０が壁側取り付け部材２に接触摩擦をもって押さえつけるので、壁側取り付け部材２と枠側取り付け部材３との緩みや回転が生じることはほとんどなくなる。このため、取り付け用枠材２１が、事後的にずれたりする可能性が低く、取り付け用枠材２１に取り付けたドアや窓の開閉に支障をきたすことがほとんどない。このため、高齢者や力の弱い住人にとっても住みやすい住宅やビルとなる。

ここで、孔７２の形状および径は、第１筒部５に設けられた貫通孔２５もしくは凹部２６の形状および径と同じであるので、貫通孔７より挿入して第１筒部５（壁側取り付け部材２）を回転させた工具と同一の（種類が同一であればよい）工具を、ロック部材７０の回転に用いることができる。

すなわち、作業者は１つの種類の工具（特に、ここでは１つの六角レンチ）だけで、（１）第１筒部５を回転させて、壁側取り付け部材２と枠側取り付け部材３との間隔を調整して、壁面２３と取り付け用枠材２３との対向距離４０を調整し、（２）ロック部材７０を貫通孔７に挿入して、第１筒部５へ押し当てて壁側取り付け部材２の回転を停止させる、との２つの作業を実施できる。しかも、このときは工具を貫通孔７から差し込んで作業するだけなので、作業工程も容易で熟練を必要としない。結果として、作業コストを大幅に下げる。

図１１は、ロック部材７０が、孔７２に差し込まれた工具８０によって回転される状態を示している。図１１は、本発明の実施の形態２におけるロック部材の挿入を示す説明図である。第１筒部５を回転させた工具と同じ工具８０が用いられて、ロック部材７０の孔７２に差し込まれた工具８０が、ロック部材７０を回転させる。

ここで、ロック部材７０は、孔７２を有するが、孔７２は、工具が挿入される端面においては、工具の断面形状および断面の径と同一であり、逆の端面においては、工具の断面の径よりも小さいことも好ましい。すなわち、ロック部材７０の孔７２は、一方の端面からは工具を差し込むことを許すが、他方の端面からは工具を差し込むことを許さない形状を有する。

図１２は、実施の形態２におけるロック部材の端面を示す説明図である。図１２に示されるように、ロック部材７０は、工具８０が差し込まれる側の端面での孔７２の径は工具８０と同一径であり、第１筒部５側の端面での孔７２の径は工具８０の径よりも小さい。あるいは、第１筒部５側の端面では、孔７２が貫通していなくてもよい。すなわち、ロック部材７０の孔７２は、工具８０が差し込まれる凹部だけを有していてもよい。

このロック部材７０を、孔７２の小さな断面側を、第１筒部５に向くように貫通孔７に挿入し、工具８０を大きな断面（工具８０の断面形状に嵌合する断面を有する）側に差し込んで、ロック部材７０を回転させて、ロック部材７０を貫通孔７の内部に押し込む。

この場合には、ロック部材７０の孔７２を、工具８０が貫通することがなくなるので、ロック部材７０ではなく第１筒部５が誤って工具８０によって回転されることが防止される。このため、作業者のミスが防止され、一旦調整された調整装置６０の調整が、人為的に狂わされることも防止できる。この点でも、作業者の熟練に依存する必要がないので、作業コストを低減できる。

また、図１３は、本発明の実施の形態２におけるロック部材によって固定された調整装置の側面図である。図１３から明らかな通り、ロック部材７０が貫通孔７に挿入されて、その端面を壁側取り付け部材２の第１筒部５の端面に接している。この接触摩擦によって、第１筒部５が不用意に回転することがなく、設置後の緩みやずれを防止できる。

以上のように、ロック部材７０を用いることで、調整装置６０は、壁側取り付け部材２と枠側取り付け部材３とが、設置後に回転したり緩んだりすることがなくなり、住宅やビルにおける高い使用感を長期にわたって維持できる。

なお、ロック部材７０は、第１筒部５と同じ系の外周と内周を有すると共に同じ螺合ピッチのねじ溝を有するので、製造された第１筒部５の一部が切断されることで、ロック部材７０が製造されることも好適である。この場合には、製造コストが更に低減するメリットがある。

また、取り付け用枠材は、実施の形態１、２で説明した調整装置によって、事後的にその取り付けが調整される。このため、住宅などの建築終了後に、住人の意思によってリフォームがなされる場合に、この調整装置の取替えだけで、取り付け用枠材の再設置もできる。あるいは、建築終了後に、地震や人災によって取り付け用枠材の位置ずれが生じた場合でも、取り付け用枠材の外から、ロック部材を取り出して再調整を行うこともできる。

このとき、取り付け用枠材そのものを取り替えたい場合でも、調整装置が有する壁側取り付け部材と枠側取り付け部材とを分離するだけで、取り付け用枠材を壁面から取り外すことができる。

壁面から取り付け用枠材が取り外せれば、新しい取り付け用枠材を設置できる。これは、リフォームにおいて壁面の色を変更する場合などに有効である。

このように、実施の形態１、２の調整装置は、住宅などの建築終了後のリフォームコストをも低減できる。

実施の形態１、２で説明された調整装置は、調整装置として製造・流通されてもよいし、調整装置が予め装着された建具取り付け用枠材として製造・流通されてもよい。あるいは、調整装置の内、壁側取り付け部材が壁面に装着され、枠側取り付け部材が取り付け用枠材に装着された状態で、工事作業者に提供されることも好適である。

実施の形態１、２で説明した調整装置は、シンプルでかつ少ない個数の部材から構成されるので、作業者の便益に合致するさまざまな提供スタイルが実現できる。

なお、実施の形態１〜２で説明された調整装置は、本発明の趣旨を説明する一例であり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲での変形や改造を含む。

本発明の実施の形態１における調整装置の斜視図である。 本発明の実施の形態１における調整装置の使用態様を示す説明図である。 本発明の実施の形態１における調整装置の斜視図である。 本発明の実施の形態１における調整装置の側面図である。 本発明の実施の形態１における壁側取り付け部材を回転させる状態を示す説明図である。 本発明の実施の形態１における取り付け用枠材に装着された調整装置の側面図である。 本発明の実施の形態１における調整装置を設置した取り付け用枠材の斜視図である。 本発明の実施の形態１における調整装置を設置した取り付け用枠材の斜視図である。 本発明の実施の形態２における調整装置の斜視図である。 本発明の実施の形態２における調整装置の斜視図である。 本発明の実施の形態２におけるロック部材の挿入を示す説明図である。 実施の形態２におけるロック部材の端面を示す説明図である。 本発明の実施の形態２におけるロック部材によって固定された調整装置の側面図である。

１ 調整装置
２ 壁側取り付け部材
３ 枠側取り付け部材
４ 第１ねじ溝
５ 第１筒部
６ 固定手段
７ 貫通孔
８ 第２ねじ溝
９ 第２筒部
１０ 座部
７０ ロック部材
７１ 第３ねじ溝
７２ 孔

Claims (10)

1. 壁面に取り付け可能である壁側取り付け部材と、
   前記壁面と対向する取り付け用枠材に取り付け可能であって、前記壁側取り付け部材と対になる枠側取り付け部材と、を備え、
   前記壁側取り付け部材は、
   外周面に第１ねじ溝を形成した第１筒部と、
   前記壁面に固定される固定手段と、を有し、
   前記枠側取り付け部材は、
   前記第１筒部を内部に挿入可能な貫通孔を有すると共に、前記貫通孔の内周面に前記第１ねじ溝と螺合する第２ねじ溝を形成した第２筒部と、
   前記枠側取り付け部材を、前記取り付け用枠材に固定可能な座部と、を備え、
   前記座部により前記取り付け用枠材に固定された前記枠側取り付け部材に対して、前記壁側取り付け部材が回転することで、前記壁面と前記取り付け用枠材との対向距離が増減する建具取り付け用枠材の調整装置。
2. 前記第１筒部は、前記取り付け用枠材の外部から前記貫通孔を通じて挿入される工具を挿入可能な凹部を備え、
   前記壁側取り付け部材は、前記凹部に挿入された工具によって回転可能である請求項１記載の建具取り付け用枠材の調整装置。
3. 前記凹部は、六角形を有し、前記工具は、前記凹部と嵌合する六角レンチである請求項２記載の建具取り付け用枠材の調整装置。
4. 前記座部は、前記取り付け用枠材に固定される固定手段を更に備え、
   前記固定手段は、ねじ、釘、ビス、鋲の少なくとも１つによって前記枠側取り付け部材を前記取り付け用枠材に固定する請求項１から３のいずれか記載の建具取り付け用枠材の調整装置。
5. 前記壁側取り付け部材は前記壁面に仮固定され、前記枠側取り付け部材は前記取り付け用枠材に固定された上で、前記貫通孔を通じて前記凹部に嵌合された工具によって、前記壁側取り付け部材が前記枠側取り付け部材に対して回転させられる請求項２から４のいずれか記載の建具取り付け用枠材の調整装置。
6. 前記壁側取り付け部材の回転によって、前記第１筒部は、前記貫通孔内部を前後移動する請求項１から５のいずれか記載の建具取り付け用枠材の調整装置。
7. 前記枠側取り付け部材に対する前記壁側取り付け部材の回転を停止させるロック部材を更に備え、
   前記ロック部材は、
   前記貫通孔に挿入可能であり、
   該ロック部材の外周面に形成される前記第２ねじ溝と螺合する第３ねじ溝と、前記凹部と同径の孔を有し、
   前記孔に挿入された前記工具によって回転される請求項２から６のいずれか記載の建具取り付け用枠材の調整装置。
8. 前記孔は、前記ロック部材の一方の端面においては、前記凹部と同径であって、前記ロック部材の他方の端面においては、前記凹部よりも小さい径を有する請求項７記載の建具取り付け用枠材の調整装置。
9. 前記壁面と前記取り付け用枠材との対向距離が所定量となるように前記壁側取り付け部材の回転量が調整された後に、前記ロック部材が前記貫通孔に挿入され、前記ロック部材の端面が前記第１筒部の端面と接する位置まで、前記ロック部材が押し込まれることで、前記壁側取り付け部材の回転が停止する請求項７又は８記載の建具取り付け用枠材の調整装置。
10. 請求項１から９のいずれか記載の建具取り付け用枠材の調整装置が取り付けられた建具取り付け用枠材。