JP2011073932A - Concrete degradation preventive surface coating method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、コンクリートの劣化防止表面被覆工法に関し、特にコンクリート自体にひび割れが発生しても、表面被覆した表面にひび割れが生じず、また微細な膨れ発生による表面美観を損なうことのない、コンクリートの劣化防止表面被覆工法に関する。 The present invention relates to a surface coating method for preventing deterioration of concrete, and in particular, even if cracks occur in the concrete itself, the surface coated surface does not crack and the appearance of the surface due to the occurrence of fine bulging is not impaired. It relates to a surface coating method for preventing deterioration.
コンクリート構造物は、自然環境の下で、時間の経過に従い、コンクリート自体の収縮、中性化、塩害、アルカリ骨材反応等によりひび割れが発生し、さらにそのひび割れを介して、有害因子（ＣＯ２、Ｏ２、Ｈ２Ｏ、ＣＬイオン等）がコンクリート構造物の内部に侵入し、鉄筋腐食を促進することによって、鉄筋の腐食反応による膨張でさらに大きなひび割れが発生し、場合によってはコンクリート片が剥落してしまうという現象を生じることがある。 In concrete structures, cracks occur due to shrinkage, neutralization, salt damage, alkali-aggregate reaction, etc. of concrete itself over time in a natural environment, and further, through these cracks, harmful factors (CO 2 , O 2 , H 2 O, CL ions, etc.) penetrate into the concrete structure and promote corrosion of the reinforcing bars, resulting in further cracking due to expansion due to the corrosion reaction of the reinforcing bars. The phenomenon of peeling off may occur.
コンクリート構造物の劣化を防止するため、有害因子を遮断する方法として、従来より、コンクリートの表面に塗布される有機系又は無機系の表面被覆材を、鉄筋コンクリート構造物の表面に、ローラー、ハケ又はスプレーにより塗布する方法が種々用いられている。
有機系の表面被覆材としては、エポキシ系又はウレタン系塗料等があり、無機系の表面被覆材としては、ポリマーセメント系のものがある。無機系の表面被覆材としては、例えば、セメント、平均粒径が１５０μｍ以上で最大粒径が１１８０μｍ未満の増量材及び、アクリル系ポリマーの水性ディスパージョンとを含有し、当該セメント及び当該増量材の無機粉体中、前記増量材は粒径１５０μｍ以上６００μｍ未満の粒子が無機粉体中に２０〜４５質量％含有されるとともに、粒径６００μｍ以上１１８０μｍ未満の粒子が無機粉体中１質量％以下の量で含有されてなる、ポリマーセメント系コンクリート表面被覆材（特開２００６−２４８８７９号公報（特許文献１））が提案されている。
In order to prevent deterioration of concrete structures, as a method of blocking harmful factors, conventionally, an organic or inorganic surface coating material applied to the surface of concrete is applied to the surface of a reinforced concrete structure with rollers, brushes or Various methods of applying by spraying are used.
Examples of the organic surface coating material include an epoxy-based or urethane-based paint, and examples of the inorganic surface coating material include a polymer cement-based material. Examples of the inorganic surface coating material include cement, an extender having an average particle size of 150 μm or more and a maximum particle size of less than 1180 μm, and an aqueous dispersion of an acrylic polymer. In the inorganic powder, the extender contains 20 to 45% by mass of particles having a particle size of 150 μm or more and less than 600 μm in the inorganic powder, and particles having a particle size of 600 μm or more and less than 1180 μm are 1% by mass or less in the inorganic powder. A polymer cement-based concrete surface covering material (Japanese Patent Laid-Open No. 2006-248879 (Patent Document 1)), which is contained in an amount of
コンクリートの劣化を防止する他の方法として、表面被覆材の塗布とネット等を介在させたコンクリート剥落防止方法も提案されている。
例えば、特開２００７−２４７２９０号公報（特許文献２）には、コンクリートの表面に、プライマー層（Ａ）、主材層（Ｂ）、コンクリート剥落防止用シート（Ｃ）、主材層（Ｂ）及び上塗り塗膜層（Ｄ）を順次積層するコンクリート剥落防止表面被覆工法であって、主材層（Ｂ）が２０℃における粘度が１５〜２００Ｐａ・ｓである水性ポリウレタン塗料（ｂ）によって形成されるものであることを特徴とするコンクリート剥落防止表面被覆工法が、また特開２００９−１５００８５号公報（特許文献３）には、コンクリート躯体の表面側に網状の剥落防止材を接着させてコンクリート片の剥落を防止するコンクリート片の剥落防止工法であって、上記コンクリート躯体の表面に、塗布後２時間以内でタックフリーとなるような速乾性を有するプライマーを層状に塗布する工程と、この塗付されたプライマー層の表面に、網状の剥落防止材を層状に配置する工程と、この配置された剥落防止材の表面に、最大引張荷重時の伸びが１００％以上で且つ最大引張応力が１．０Ｎ／ｍｍ２以上の弾性を有する樹脂を含浸材として層状に塗布する工程と、を含むことを特徴とするコンクリート片の剥落防止工法が開示されている。
As another method for preventing the deterioration of concrete, a method for preventing the concrete from peeling off by applying a surface covering material and a net or the like has been proposed.
For example, JP 2007-247290 A (Patent Document 2) discloses a primer layer (A), a main material layer (B), a concrete peeling prevention sheet (C), and a main material layer (B) on the surface of concrete. And a concrete peeling prevention surface coating method for sequentially laminating a top coat layer (D), wherein the main material layer (B) is formed by an aqueous polyurethane paint (b) having a viscosity at 20 ° C. of 15 to 200 Pa · s. A concrete stripping prevention surface coating method characterized in that it is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-150085 (Patent Document 3) by adhering a net-like stripping prevention material to the surface side of a concrete frame. It is a concrete piece peeling prevention method that prevents peeling of the concrete, and has a quick drying property that is tack-free within 2 hours after application on the surface of the concrete frame. A step of applying a primer to the surface of the applied primer layer, a step of arranging a layered anti-stripping material on the surface of the applied primer layer, and a surface of the arranged anti-falling material on the surface of the disposed anti-stripping material at the maximum tensile load. And a step of applying a layer of an elastic resin having an elongation of 100% or more and a maximum tensile stress of 1.0 N / mm 2 or more as an impregnating material. ing.
さらに、コンクリートに多少のひび割れが生じても内部鉄筋までは水分や酸素が供給されない補修工法が特開２００７−２０４３０４号公報（特許文献４）に提案されており、具体的には、母材コンクリート外表面に伸び縮み可能な弾性材料で表面被覆材を被覆することによりひび割れ部の内部空間を外部から遮断させることを特徴とするコンクリートの補修工法であって、前記表面被覆材が、弾性ウレタンにフライアッシュを混入して形成されており、クラックによる応力を集中させない、コンクリートの補修工法である。 Furthermore, a repair method in which moisture and oxygen are not supplied to the internal rebar even if some cracks occur in the concrete has been proposed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-204304 (Patent Document 4). A concrete repairing method characterized by blocking the internal space of the cracked portion from the outside by covering the surface covering material with an elastic material that can be stretched and contracted on the outer surface, wherein the surface covering material is applied to the elastic urethane. It is a concrete repair method that is formed by mixing fly ash and does not concentrate stress caused by cracks.
しかし、表面被覆材を塗布する上記方法では、日夜の温度変化や振動等により、繰り返し伸縮挙動を受ける環境において、コンクリート自体にひび割れが発生すると、表面被覆材が引っ張られた状態で伸縮を繰り返し、表面被覆材にもひび割れが発生する場合があり、二酸化炭素、水分、塩分等の有害因子の遮断性が十分ではない。
また、該表面被覆材は高弾性対応の伸び性能が良好な材料が使用されており、コンクリートの空隙中の空気が暖められることや、水蒸気透過が不十分な場合等、微小な膨れが表面まで現れることがあった。
However, in the above method of applying the surface covering material, when cracks occur in the concrete itself in an environment that repeatedly undergoes expansion and contraction behavior due to temperature changes and vibrations day and night, the surface covering material is repeatedly expanded and contracted, Cracks may also occur in the surface coating material, and the barrier against harmful factors such as carbon dioxide, moisture and salt is not sufficient.
In addition, the surface covering material is made of a material with high elasticity and good elongation performance, and the air in the voids of the concrete is warmed up, or when the water vapor permeation is insufficient, the minute bulges reach the surface. It sometimes appeared.
また、表面被覆材の塗布とネットを介在させた上記コンクリート剥落防止方法では、所定の繊押し抜き強度を上回る必要があり、表面被覆材自体の部材強度を高めたり、表面被覆材とメッシュ間での付着強度が問題となるため、メッシュ目を比較的大きくしたりする必要があった。そのため比較的大きなメッシュ目を通して、コンクリートの空隙中の空気が暖められることや、水蒸気透過が不十分な場合等、微小な膨れが表面にまで現れることがあった。 In addition, in the above-described concrete peeling prevention method with the application of the surface covering material and the net, it is necessary to exceed the predetermined fiber punching strength, and the strength of the surface covering material itself can be increased, or between the surface covering material and the mesh. Therefore, it was necessary to make the mesh size relatively large. For this reason, minute blisters may appear on the surface, for example, when air in a concrete gap is heated through a relatively large mesh or when water vapor transmission is insufficient.
さらに、コンクリートに多少のひび割れが生じても内部鉄筋までは水分や酸素が供給されない上記方法においては、前記の表面被覆材を塗布する方法と同様に微細な膨れが表面に現れ、美観を損なう恐れがあり、また敢えて付着させない非接着箇所を設けるのは手間である。 Furthermore, in the above method in which moisture and oxygen are not supplied to the internal rebar even if some cracks occur in the concrete, as with the method of applying the surface coating material, a fine bulge appears on the surface, which may impair the appearance. In addition, it is troublesome to provide a non-adhesive spot that is not allowed to adhere.
本発明の目的は、上記問題点を解決し、コンクリートの劣化防止性能を長期間にわたり維持するとともに、二酸化炭素、水分、塩分等の有害因子の遮断性が良好で、コンクリート自体にひび割れが発生しても、表面被覆した表面にひび割れが生じず、また微細な膨れ発生による表面美観を損なうことのない、コンクリートの劣化防止表面被覆工法を提供することである。 The object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, maintain the deterioration prevention performance of concrete for a long period of time, and have good barrier properties against harmful factors such as carbon dioxide, moisture and salt, and cracks occur in the concrete itself. However, it is an object of the present invention to provide a surface coating method for preventing deterioration of concrete that does not cause cracks on the surface-coated surface and does not impair the surface appearance due to the occurrence of fine swelling.
上記課題を解決するため、請求項１に係る発明は、コンクリート構造物の表面に、−２０℃での塗膜の伸びが０．４ｍｍ以上でかつ２０℃での付着強度が１Ｎ／ｍｍ２以上の表面被覆材を塗布する表面被覆工法において、前記表面被覆材にメッシュの空隙率が５０〜８０％でかつ目開きの大きさが２ｍｍ以下であるメッシュ繊維シートを介在させることを特徴とする、コンクリートの劣化防止表面被覆工法である。
In order to solve the above-mentioned problems, the invention according to
請求項２記載のコンクリート剥落防止工法は、請求項１記載のコンクリートの劣化防止表面被覆工法において、該メッシュ繊維シートは、ビニロンメッシュ繊維シートであることを特徴とする、コンクリートの劣化防止表面被覆工法である。
The concrete peeling prevention method according to
請求項３記載のコンクリートの劣化防止表面被覆工法は、請求項１又は２記載のコンクリートの劣化防止表面被覆工法において、該表面被覆材は、ガラス転移温度が−２５℃以下のポリマーを、ポリマー／セメントモルタル無機粉体質量比が５０〜１５０％で含むポリマーセメントモルタルであることを特徴とする、コンクリートの劣化防止表面被覆工法である。
The concrete deterioration-preventing surface coating method according to
本発明のコンクリートの劣化防止表面被覆工法は、コンクリートのひび割れを長期に渡って防止するとともに、コンクリート自体にひび割れが発生しても、表面被覆した表面にひび割れが生じず、また微細な膨れ発生による表面美観を損なうことのない工法である。
従って、二酸化酸素、水分等の侵入を防止するとともに、背面水等の湿分がコンクリートの内側に生じても膨れ等を生じることなく、コンクリートの劣化を防止することが可能となる。更に、高弾性ポリマーセメントモルタルを用いることで、コンクリート構造物の変形に追従することがより可能となる。
The concrete deterioration prevention surface coating method of the present invention prevents cracking of the concrete over a long period of time, and even if cracking occurs in the concrete itself, the surface-coated surface does not crack, and the occurrence of fine swelling It is a construction method that does not impair the appearance of the surface.
Therefore, intrusion of oxygen dioxide, moisture and the like can be prevented, and deterioration of the concrete can be prevented without causing swelling or the like even when moisture such as back water is generated inside the concrete. Furthermore, by using a highly elastic polymer cement mortar, it becomes possible to follow the deformation of the concrete structure.
本発明のコンクリートの劣化防止表面被覆工法は、コンクリート構造物の表面に、−２０℃での塗膜の伸びが０．４ｍｍ以上でかつ２０℃での付着強度が１Ｎ／ｍｍ２以上の表面被覆材を塗布する表面被覆工法において、前記表面被覆材にメッシュの空隙率が５０〜８０％でかつ目開きの大きさが２ｍｍ以下であるメッシュ繊維シートを介在させる工程を含む、コンクリートの劣化防止表面被覆工法である。
具体的には、例えば、コンクリート構造物の表面に、−２０℃での塗膜の伸びが０．４ｍｍ以上でかつ２０℃での付着強度が１Ｎ／ｍｍ２以上のポリマーセメントモルタルを塗布し、メッシュの空隙率が５０〜８０％でかつ目開きの大きさが２ｍｍ以下であるメッシュ繊維シートを設置し、更に該メッシュ繊維シートを、前記モルタルで被覆する工程を含む、コンクリートの劣化防止表面被覆工法である。
The concrete deterioration preventing surface coating method of the present invention is a surface coating on the surface of a concrete structure where the elongation of the coating film at −20 ° C. is 0.4 mm or more and the adhesion strength at 20 ° C. is 1 N / mm 2 or more. In the surface coating method for applying a material, a surface for preventing deterioration of concrete, comprising a step of interposing a mesh fiber sheet having a mesh porosity of 50 to 80% and a mesh size of 2 mm or less in the surface coating material It is a coating method.
Specifically, for example, a polymer cement mortar having a coating film elongation at −20 ° C. of 0.4 mm or more and an adhesion strength at 20 ° C. of 1 N / mm 2 or more is applied to the surface of the concrete structure, A surface coating for preventing deterioration of concrete, comprising a step of installing a mesh fiber sheet having a mesh porosity of 50 to 80% and a mesh opening size of 2 mm or less, and further covering the mesh fiber sheet with the mortar. It is a construction method.
即ち、本発明においては、コンクリート表面被覆材である特定のモルタルの間に、メッシュ繊維シートを挟持し、該メッシュ繊維シートのメッシュの目開きを小さくし、また、空隙率を大きくしたメッシュ繊維シートを用いているものである。 That is, in the present invention, a mesh fiber sheet is sandwiched between specific mortars that are concrete surface covering materials, the mesh opening of the mesh fiber sheet is reduced, and the porosity is increased. Is used.
更に、前記メッシュ繊維シートを設置した後に、表面被覆材を打設して、硬化させることにより固定しても、あるいは、表面被覆材をコンクリートに塗布した後、該表面被覆材が硬化する前に該表面被覆材に該メッシュ繊維シートを押し込むように設置し、更にその上から該表面被覆材を更に打設して硬化させることにより固定しても、メッシュ繊維シートを固定できれば、いずれの工程を用いてもよい。 Furthermore, after installing the mesh fiber sheet, a surface coating material may be placed and fixed by curing, or after the surface coating material is applied to concrete and before the surface coating material is cured If the mesh fiber sheet can be fixed even if it is installed by pushing the mesh fiber sheet into the surface coating material, and then fixing the surface coating material by further placing and curing the surface coating material, any process can be performed. It may be used.
以下、本発明を、図面を参照しながら以下に説明するが、これらに限定されるものではない。
図１は、本発明に係るコンクリート構造物の劣化防止表面被覆工法の一例のフローチャート、図２は該工法を模式的に説明する図である。
まず、コンクリート構造物１の表面（図２ａ）に、表面被覆材、例えばポリマーセメントモルタルを塗布する（図２ｂ）。
塗り重ねが必要であれば、複数回に分けて、該表面被覆材２を塗布してもよい。
該表面被覆材２は、−２０℃での塗膜の伸びが０．４ｍｍ以上でかつ２０℃での付着強度が１Ｎ／ｍｍ２以上の表面被覆材、例えばポリマーセメントモルタルやエポキシ系又はウレタン系塗料等を適用する。
ここで、塗膜の伸びは、ＮＥＸＣＯ（旧日本道路公団）の規格「コンクリート塗装材の品質規格の試験方法」の、低温（−２０℃）におけるひび割れ追従試験によって測定した値（ゼロスパン伸び）であり、付着強度も、ＮＥＸＣＯ（旧日本道路公団）の規格「コンクリート塗装材の品質規格の試験方法」の、２０℃標準状態での付着強度試験によって測定した値である。
本発明において使用する表面被覆材は、ＮＥＸＣＯ（旧日本道路公団）の規格「コンクリート塗装材の品質規格の試験方法」の伸びおよび付着強度の品質を満足するものである。
The present invention will be described below with reference to the drawings, but is not limited thereto.
FIG. 1 is a flowchart of an example of a method for preventing deterioration of a concrete structure according to the present invention, and FIG. 2 is a diagram schematically illustrating the method.
First, a surface covering material such as polymer cement mortar is applied to the surface of the concrete structure 1 (FIG. 2a) (FIG. 2b).
If coating is necessary, the
The
Here, the elongation of the coating film is a value (zero span elongation) measured by a crack follow-up test at a low temperature (−20 ° C.) of the NEXCO (formerly Japan Highway Public Corporation) standard “Testing method for quality standards of concrete coating materials”. Yes, the adhesion strength is also a value measured by an adhesion strength test in a standard condition of 20 ° C. according to the NEXCO (formerly Japan Highway Public Corporation) standard “Testing method for quality standards of concrete coating material”.
The surface covering material used in the present invention satisfies the quality of elongation and adhesion strength of NEXCO (formerly Japan Highway Public Corporation) standard “Testing method of quality standard of concrete coating material”.
該表面被覆材２は、低温、−２０℃での塗膜の伸びが０．４ｍｍ以上であり、追従性が良好な材料である。
該塗膜の伸びが０．４ｍｍ未満であると、上記ＮＥＸＣＯ（旧日本道路公団）の規格「コンクリート塗装材の品質規格の試験方法」の品質を満足することができない。
また、該表面被覆材２の常温、２０℃での付着強度は、１Ｎ／ｍｍ２以上、好ましくは１Ｎ／ｍｍ２以上でかつ破断面は下地と表面被覆材の界面破断ではなく、下地破断または表面被覆材の部材破断であることが望ましい。
付着強度が１Ｎ／ｍｍ２未満では、応力がかかったときに剥離するおそれがある。更に、破断面が下地と表面被覆材の界面破断であると、環境の変化により付着強度が低下するおそれがあるからである。
The
When the elongation of the coating film is less than 0.4 mm, the quality of the above-mentioned NEXCO (formerly Japan Highway Public Corporation) standard “Testing method for quality standards of concrete coating material” cannot be satisfied.
Further, the adhesion strength of the
If the adhesion strength is less than 1 N / mm 2 , there is a risk of peeling when stress is applied. Furthermore, if the fracture surface is an interface fracture between the base and the surface coating material, the adhesive strength may be reduced due to environmental changes.
上記表面被覆材には、ポリマーセメントモルタル、エポキシ系又はウレタン系塗料が含まれる。例えば、ポリマーセメントモルタルは、ポリマーを含み、適量の水が混入されてセメントモルタルとして使用されるもので、必要に応じて種々の増量材がセメントに添加されてなる。ここで、増量材としては、珪砂、珪石粉、炭酸カルシウム、パーライト、シリカパルーン等のフィラーの他、増粘剤、消泡剤、顔料等を使用することができる。 The surface coating material includes polymer cement mortar, epoxy-based or urethane-based paint. For example, a polymer cement mortar contains a polymer, is mixed with an appropriate amount of water and used as a cement mortar, and various fillers are added to the cement as necessary. Here, as the filler, in addition to fillers such as silica sand, silica stone powder, calcium carbonate, pearlite, and silica paroon, thickeners, antifoaming agents, pigments, and the like can be used.
好適には、該表面被覆材は、ポリマーセメントモルタルであり、弾性を有することより、メッシュ繊維シートの変形追随性に優れる。
該ポリマーセメントモルタルとしては、アクリル樹脂系ポリマーセメントモルタル等を使用することができる。
また、該モルタルに難燃性を付与することにより、火災時の燃焼を抑止し、保護効果を高めることができる。
これらの性能を有するモルタルとして、アクリル樹脂系ポリマーセメントモルタル等が例示できる。
Preferably, the surface covering material is a polymer cement mortar, and is excellent in deformation followability of the mesh fiber sheet because it has elasticity.
As the polymer cement mortar, acrylic resin polymer cement mortar and the like can be used.
Moreover, by imparting flame retardancy to the mortar, combustion during a fire can be suppressed and the protective effect can be enhanced.
Examples of mortars having these performances include acrylic resin-based polymer cement mortars.
ポリマーセメントモルタルには、ガラス転移温度が−２５℃以下、好ましくは−５０〜−２５℃のポリマーのディスパージョンが使用される。ガラス転移温度が−２５℃より高いものを用いたものは、常温でのひび割れ追従性に優れるが、低温でのひび割れ追従性が低下し、また、ガラス転移温度が−５０℃より低いものを用いたものは付着強度が低く、例えば、付着強度を１Ｎ／ｍｍ２以上とすることが困難となり、剥離性能が劣ってしまう場合がある。 For the polymer cement mortar, a polymer dispersion having a glass transition temperature of −25 ° C. or lower, preferably −50 to −25 ° C. is used. Those using a glass transition temperature higher than −25 ° C. are excellent in crack followability at room temperature, but crack followability at low temperatures is reduced, and those having a glass transition temperature lower than −50 ° C. are used. The adhesive strength is low, for example, it becomes difficult to set the adhesive strength to 1 N / mm 2 or more, and the peeling performance may be inferior.
ポリマーとしては、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート等のアクリル系ポリマーを使用できる。これらは、単独又は２種以上を混合して使用することもできる。 As the polymer, acrylic polymers such as ethyl acrylate, butyl acrylate and 2-ethylhexyl acrylate can be used. These can also be used individually or in mixture of 2 or more types.
本発明に用いる前記ポリマーセメントモルタルにおいて、前記ポリマーディスパージョン中のポリマーは、前記セメントや、必要に応じて含まれる増量材等の、セメントモルタル無機粉体１００質量部に対し、ポリマー固形分にして５０〜１５０質量部添加されているものが好ましい。
ポリマーディスパージョンの添加量を、固形分にして５０質量部より少なくすると、ひび割れ追従性が低下し、一方、固形分にして１５０質量部より多くすると、得られるモルタルの粘性が低下し、常温での付着強度が悪くなる。
In the polymer cement mortar used in the present invention, the polymer in the polymer dispersion is a polymer solid content with respect to 100 parts by mass of cement mortar inorganic powder such as the cement or an extender contained as necessary. What added 50-150 mass parts is preferable.
If the amount of the polymer dispersion added is less than 50 parts by mass in terms of solid content, the crack followability is reduced. On the other hand, if the amount of polymer dispersion is increased to more than 150 parts by mass, the viscosity of the resulting mortar will be reduced at room temperature. The adhesion strength of the deteriorates.
該表面被覆材２を塗布する方法として、コンクリート構造物に均一に塗布できるものであれば手段は限定されず、ハケやローラー、コテ塗り等の通常の塗布手段を任意に選択することにより施工することができる（図２ｂ）。
As a method of applying the
ここで、コンクリート構造物に、前記表面被覆材を塗布する前に、必要に応じてコンクリート構造物の劣化対象部分をはつりとったり、洗浄したり、研磨等の前処理を施すことも可能である。
更に、コンクリート構造物の劣化防止対象箇所に、必要に応じて下地としてプライマーを刷塗り等で塗布して硬化させ、次いで、凸部を削ったり、凹部にパテ埋めを行ったりして、不陸修正やレイタンス処理を行い、断面修復処理を施してもよい。
更に必要に応じて、劣化した箇所または劣化するおそれがある箇所にひび割れ部がある場合には、該ひび割れ注入材を予め注入しておいたり、プライマー剤や防錆剤等塗布しておくこともできる。
Here, before applying the surface covering material to the concrete structure, it is possible to carry out a pretreatment such as picking up, washing, or polishing the deterioration target portion of the concrete structure as necessary.
Furthermore, if necessary, primer is applied as a base to the target areas where deterioration of the concrete structure is to be prevented by painting, etc., and then hardened. Correction and latency processing may be performed, and cross-section repair processing may be performed.
Furthermore, if there is a cracked part in a deteriorated part or a place where there is a risk of deterioration, it is possible to pre-inject the cracking injection material or to apply a primer agent or a rust preventive as necessary. it can.
次いで、前記塗布した表面被覆材２の上に、または該表面被覆材２に埋め込むようにして、メッシュ繊維シート３を設置する（図２ｃ）。
該メッシュ繊維シートは、劣化防止をより有効にあらしめるために、劣化対象部分を覆うように全面的に設置、即ち全面張りすることが望ましい。
メッシュ繊維シート３を構成する繊維としては、炭素繊維、アラミド繊維、ポリパラフェニレンベンズビスオキサゾール繊維（ＰＢＯ）、ガラス繊維、ビニロン繊維、ポリプロピレン繊維等の公知の繊維を用いることができ、ビニロン繊維を好適に使用する。
またその形状は、特に限定されず、例えば三軸組布、二軸組布等、任意のメッシュ繊維シート３を用いることができる。
Next, the
In order to more effectively prevent deterioration, the mesh fiber sheet is preferably installed over the entire surface so as to cover the portion to be deteriorated, that is, over the entire surface.
As the fibers constituting the
Moreover, the shape is not specifically limited, For example, arbitrary
設置する該メッシュ繊維シート３の目開きの一辺は２ｍｍ以下とする。これは目開きを２ｍｍ以下とすることで、コンクリートの空隙中の空気が暖められることや、水蒸気透過が不十分な場合等による、微小な膨れがメッシュ面で押さえられて、表面に現れることがなくなるからである。
コンクリート構造物の表面被覆材表面に発生する微細な膨れは、通常、直径５ｍｍ以上のものであり、メッシュの目開きの一辺を２ｍｍ以下とすることで、メッシュ面で膨れを押さえ、表面に現れるのを防ぐことができる。
One side of the mesh opening of the
The fine blisters generated on the surface of the surface covering material of a concrete structure are usually those having a diameter of 5 mm or more. By making one side of the mesh opening 2 mm or less, the blisters are suppressed on the mesh surface and appear on the surface. Can be prevented.
また、該メッシュの空隙率（メッシュの目の大きさ）は５０〜８０％であるものを用いる。このように空隙率を前記範囲のように大きくすることで、モルタル等の表面被覆材間の接着域を大きくし、付着強度の低いメッシュ面との接着面積を小さくすることができる。好ましくは、該空隙率は６０〜７５％である。 The mesh has a porosity (mesh mesh size) of 50 to 80%. Thus, by increasing the porosity as in the above range, the adhesion area between the surface coating materials such as mortar can be increased, and the adhesion area with the mesh surface having low adhesion strength can be reduced. Preferably, the porosity is 60 to 75%.
次いで、該メッシュ繊維シート３を設置した後、上記表面被覆材４で該メッシュ繊維シート３を被覆する（図２ｄ）。該表面被覆材４は、上記表面被覆材２と同様に、−２０℃での塗膜の伸びが０．４ｍｍ以上でかつ２０℃での付着強度が１Ｎ／ｍｍ２以上の表面被覆材を用いる。該表面被覆材４は、前記表面被覆材２と同じものを用いてもよい。
該表面被覆材４の被覆方法は、特に限定されず、上記表面被覆材２を塗布する任意の手段を適用することができる。
Next, after the
The method for coating the
該メッシュ繊維シート３の固定方法としては、該メッシュ繊維シート３を設置した後に打設する表面被覆材４を硬化させることにより固定しても、あるいは、表面被覆材２をコンクリートに塗布した後、該表面被覆材２が硬化する前に該表面被覆材２に該メッシュ繊維シート３を押し込むように設置し、更にその上から該表面被覆材４を更に打設して硬化させることにより固定しても、メッシュ繊維シート３を固定できれば、いずれの工程を用いてもよい。
該メッシュ繊維シート３は、表面被覆材で固定される。また、該表面被覆材は、メッシュ繊維シートを含む、コンクリート構造物の剥落対象部分全体に打設される。
The
The
更に必要に応じて、メッシュ繊維シートを被覆した該表面被覆材が硬化した後の該表面被覆材の上に、仕上げ材（トップコート）５を塗布することもできる（図２ｅ）。
該仕上げ材５は、前記表面被覆材面の表面仕上げをするための塗装であり、これにより見栄えをよくすることができる。
仕上げ材としては、特に限定されず、従来からコンクリート構造物の表面の仕上げ材として使用されている任意のものを用いることができる。
Further, if necessary, a finishing material (topcoat) 5 can be applied on the surface coating material after the surface coating material coated with the mesh fiber sheet is cured (FIG. 2e).
The finishing
The finishing material is not particularly limited, and any material conventionally used as a finishing material for the surface of a concrete structure can be used.
本発明の劣化防止表面被覆工法により、設置したメッシュ繊維シートよりコンクリート構造物側のモルタルに万が一、ひび割れが発生しても、該メッシュ繊維シートより表面側では、そのひび割れが貫通することなく、コンクリート表面の劣化を防止することが可能となる。 Even if a crack occurs in the mortar on the concrete structure side from the installed mesh fiber sheet, the crack is not penetrated on the surface side from the mesh fiber sheet. It becomes possible to prevent the deterioration of the surface.
このように、本発明の工法では、背面水等の湿分がコンクリートと、該メッシュ繊維シートが上記表面被覆材で固定された層との間に生じても、内部からの背面水等の水分除去が可能であるとともに、外部からの水分等の有害因子の侵入を阻止できることになる。 Thus, in the construction method of the present invention, moisture such as back water from the inside is generated even if moisture such as back water is generated between the concrete and the layer in which the mesh fiber sheet is fixed by the surface covering material. In addition to being able to be removed, entry of harmful factors such as moisture from the outside can be prevented.
以上のように、本発明によれば、コンクリート構造物に浸入する水分や当該構造物に生じる背面水を適切に制御することで、メッシュ繊維シートを用いたコンクリートのひび割れや剥落防止効果を長期間に渡り維持することが可能となり、鉄筋コンクリート構造物の補修や予防・保全に適用することができる。本発明の工法は、土木、建築分野等の任意のコンクリート構造物に適用することが可能である。 As described above, according to the present invention, the effect of preventing cracking and peeling of concrete using a mesh fiber sheet for a long period of time can be appropriately controlled by controlling the moisture invading into the concrete structure and the back water generated in the structure. It can be maintained for a long time, and can be applied to repair, prevention and maintenance of reinforced concrete structures. The construction method of the present invention can be applied to an arbitrary concrete structure such as civil engineering and architectural fields.
１ コンクリート構造物
２ 表面被覆材
３ メッシュ繊維シート
４ 表面被覆材
５ 仕上げ材
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