JP2011073691A - 自動販売機用包装容器 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】第一筒状部材とその一方の開口端を封止する第一蓋部材とからなる第一部材と、第二筒状部材とその一方の開口端を封止する第二蓋部材とからなる第二部材とを備え、第一筒状部材の内径と第二筒状部材の外径は略同一であり、第一部材の開口部と第二部材の開口部を向かい合わせて配置し、第一部材の開口部に第二部材を着脱可能に嵌合されてなる自動販売機用包装容器であって、第一部材と第二部材は、植物性粉体と樹脂との混合物からなる。
【選択図】図1
Description
前記第一筒状部材の内径と第二筒状部材の外径は略同一であり、
前記第一部材の開口部と第二部材の開口部を向かい合わせて配置し、
前記第一部材の開口部に前記第二部材を着脱可能に嵌合されてなる自動販売機用包装容器であって、
前記第一部材と第二部材は、植物性粉体と樹脂との混合物からなることを特徴とする自動販売機用包装容器である。
さらに、容器胴部が第一部材の第一筒状部材と第二部材の第二筒状部材の重なりで構成されることによって、成形時の冷却時間が短縮できることで製造が容易であり、製造効率も向上する。
また、容器の構成材料として植物性粉体と樹脂との混合物を用いることで、比重が大きく自動販売機で製品が途中で引っ掛かることが少ないようにすることが出来る。また、ガラス容器よりも強度が強く、紙容器よりも耐水性があり、プラスチック容器よりも安価なものとすることが出来る。また、プラスチック容器の場合は、空容器廃棄の際、プラスチックゴミとなり、環境に悪い。
筒状部材の厚みの和が0.1mm未満であると筒状部材に必要な強度を付与することが出来ず、10mmより厚いと材料コストがかかるだけでなく成形性が悪くなってしまう。
厚みを同一にすることによって、第一部材と第二部材の強度が同等になるため嵌合時等に一方の部材が破損するといった不具合を防止することが出来る。
植物性粉体の含有比率が51%未満であると材料コストが上昇し、空容器廃棄の際、プラスチックゴミとなり環境に悪い。また、植物性粉体の含有比率が80%よりも多いと成形が困難になると同時に成形品の強度不足、耐水性不足を招来し、はなはだしい場合にはつなぎとなる樹脂が不足することによってボロボロ粉体が落ちることになる。
プラスチックフィルムで被覆することによって、容器外面を保護して、その汚れや傷付き、あるいは水分の侵入を防止することができる。また、自動販売機内での滑り不良も起きにくく、その意匠性を向上させることができる。
従って本発明は、飲料用自動販売機において菓子類を販売するための容器として、植物性粉体と樹脂の混合物を使用することにより膜厚が従来より薄くかつ重量が重く、2パーツからなる印籠型にすることにより1つのパーツの胴部の厚みが薄くなることから、加工スピードをアップすることが出来、低コストの容器を作製することが出来る。
図1には本発明の自動販売機用包装容器の一実施形態の構成を示した。図2には本発明の自動販売機用包装容器の一実施形態の組み立てを示した。
さらに、第一部材と第二部材を構成する材料が、植物性粉体と樹脂との混合物からなる自動販売機用包装容器である。なお、第一筒状部材、第一蓋部材、第二筒状部材、第二蓋部材のうち、いずれか一つが前記混合物から構成されていれば良いが、望ましくは、第一筒状部材と第二筒状部材とをこの混合物で構成する。
開封した前記第一部材(1)は第二部材(2)から分離可能であると共に、第二部材(2)の端部に再度被せることができる。すなわち、着脱自在である。
図1、図2において、第一筒状部材(3)の厚みと第二筒状部材(4)の厚みの和はそれによって側面の強度が決まってくるのでそれぞれの厚みのいずれかが薄い場合でも、合計で0.1〜10mmであれば良い。
ただし、着脱のときの変形および製造の煩雑さ等を考えると、第一筒状部材(3)の厚みと第二筒状部材(4)の厚みが同一であることがより好ましい。
収納する内容物としては菓子等を一次包装したものであっても良い。
また、使用する樹脂としては通常包装容器として用いられるプラスチックであればよく特に限定されない。また、包装容器の収納物を含めた総重量は、自動販売機で途中で引っ掛らないようにするためには一定以上たとえば180g以上であることが望ましい。
なお、この包装容器は筒状部材の両端の開口部を第一部材及び第二部材によって嵌合しているから、収納した菓子類の保護性能も優れている。例えば、耐水性、耐熱性、防傷性、防汚性などの保護性能である。
2…第二部材
3…第一筒状部材
4…第二筒状部材
5…第一蓋部材
6…第二蓋部材
7…開口部
8…開口部
Claims (5)
- 第一筒状部材とその一方の開口端を封止する第一蓋部材とからなる第一部材と、第二筒状部材とその一方の開口端を封止する第二蓋部材とからなる第二部材とを備え、
前記第一筒状部材の内径と第二筒状部材の外径は略同一であり、
前記第一部材の開口部と第二部材の開口部を向かい合わせて配置し、
前記第一部材の開口部に前記第二部材を着脱可能に嵌合されてなる自動販売機用包装容器であって、
前記第一部材と第二部材は、植物性粉体と樹脂との混合物からなることを特徴とする自動販売機用包装容器。 - 前記第一筒状部材の厚みと第二筒状部材の厚みの和が、0.1〜10mmであることを特徴とする請求項1に記載の自動販売機用包装容器。
- 前記第一筒状部材の厚みと第二筒状部材の厚みが同一であることを特徴とする請求項1または2に記載の自動販売機用包装容器。
- 前記植物性粉体と樹脂との混合物に占める植物性粉体の含有比率が51%以上80%以下であることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の自動販売機用包装容器。
- 最外周にプラスチックフィルムを被覆してなることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載の自動販売機用包装容器。
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Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59145114A (ja) * | 1983-02-08 | 1984-08-20 | Fuji Seal Kogyo Kk | 熱収縮性合成樹脂フイルム被覆紙管製造法 |
JPH0625107U (ja) * | 1992-08-05 | 1994-04-05 | 株式会社森川商店 | 紙蓋及び該紙蓋を用いた円筒状容器 |
JP2005329688A (ja) * | 2004-05-17 | 2005-12-02 | Yukie Matsuo | 植物性原材料の耐熱性トレー容器類及びその製造方法 |
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JP2005329688A (ja) * | 2004-05-17 | 2005-12-02 | Yukie Matsuo | 植物性原材料の耐熱性トレー容器類及びその製造方法 |
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