JP2011068219A - Electric vehicle - Google Patents

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JP2011068219A
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Toru Takenaka
透 竹中
Hiroshi Gomi
洋 五味
Shinichiro Kobashi
慎一郎 小橋
Taiji Koyama
泰司 小山
Masao Sasaki
政雄 佐々木
Hideji Izumi
秀治 和泉
和也 ▲桑▼原
Kazuya Kuwahara
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an electric vehicle allowing improvement of riding comfort, even on an inclined surface such as a cant road surface, etc. <P>SOLUTION: The electric vehicle includes a base 2, a front wheel which is mounted in the base 2 and is an omnidirectionaly moving wheel which can be driven in all directions in the road surface T and a rear wheel 4, and a seat part 5 of an occupant D arranged so that a straight line connecting a wheel center point of the front wheel and a wheel center point of the rear wheel 4 may be a fore-and-aft direction. In the base 2, casters 40a and 40b capable of grounding on right and left sides of the straight line are mounted. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、電動車両に関するものである。   The present invention relates to an electric vehicle.

従来から高齢者や身体の不自由な人等が利用しやすいよう、低速走行に適した構造の小型電動車両が普及している。
この電動車両としては、例えば図11,図12に示すように、車体101の前後に左右一対の前輪102及び後輪103が懸架された4輪式の電動車両100が知られている。具体的に、電動車両100は、前輪102と後輪103との間に形成されたステップフロア104と、このステップフロア104の前側に配設され、前輪102を操舵するためのステアリング機構105と、ステップフロア104の後側に配設され、乗員Dが乗車するためのシート106と、後輪103を駆動しうるモータ等の駆動手段(不図示)とを備えている(例えば、特許文献1参照)。この電動車両100では、駆動手段によって後輪103を回転駆動させることで、車体101を前方または後方に走行させるとともに、ステアリング機構105を操作して前輪102の向きを変更させることで、車体101を旋回させるようになっている。
2. Description of the Related Art Conventionally, small electric vehicles having a structure suitable for low-speed traveling have been widespread so that elderly people, physically handicapped people, and the like can be easily used.
As this electric vehicle, for example, as shown in FIGS. 11 and 12, a four-wheel electric vehicle 100 in which a pair of left and right front wheels 102 and a rear wheel 103 are suspended in front and rear of a vehicle body 101 is known. Specifically, the electric vehicle 100 includes a step floor 104 formed between the front wheels 102 and the rear wheels 103, a steering mechanism 105 disposed on the front side of the step floor 104 and for steering the front wheels 102, A seat 106 that is disposed on the rear side of the step floor 104 and on which the occupant D gets is provided, and driving means (not shown) such as a motor that can drive the rear wheel 103 (see, for example, Patent Document 1). ). In the electric vehicle 100, the vehicle body 101 is caused to travel forward or backward by rotating the rear wheel 103 by a driving unit, and the direction of the front wheel 102 is changed by operating the steering mechanism 105. It is designed to turn.

特開2006−102387号公報JP 2006-102387 A

ところで、上述した電動車両100は、通常、前輪102及び後輪103の車軸Hが路面Tと平行な状態で接地している。すなわち、電動車両100の上下方向が、路面Tの法線A(図12参照)に一致するように配置されることになる。
そのため、例えば路面Tが平坦面の場合には、車軸Hは水平面(重力方向に直交する平面)と平行になるため、図11に示すように電動車両100は安定した姿勢で接地することになる。したがって、乗員Dはスムーズな乗降動作を行うことができるとともに、安定した姿勢で電動車両100を走行させることができる。
By the way, the electric vehicle 100 described above is normally grounded with the axles H of the front wheels 102 and the rear wheels 103 parallel to the road surface T. That is, the vertical direction of the electric vehicle 100 is arranged so as to coincide with the normal A (see FIG. 12) of the road surface T.
Therefore, for example, when the road surface T is a flat surface, the axle H is parallel to a horizontal plane (a plane orthogonal to the direction of gravity), so that the electric vehicle 100 is grounded in a stable posture as shown in FIG. . Accordingly, the occupant D can perform a smooth getting-on / off operation and can drive the electric vehicle 100 in a stable posture.

しかしながら、例えば図12に示すように、カント路面等、電動車両100の左右方向にかけて勾配を有する路面T上に電動車両100が配置されている場合には、車軸Hが水平面に対して傾いてしまう。すなわち、電動車両100の上下方向が重力方向(図12中鎖線B)に対して傾いて配置されることになる。
その結果、走行時において、乗員Dは重力方向に対して傾いた姿勢のまま走行することになり、これを解消するためにシート106の上方に身体重心を配置しようと、路面Tの傾斜方向の反対側に体を倒すため、乗り心地が悪いという問題がある。
However, for example, as shown in FIG. 12, when the electric vehicle 100 is disposed on a road surface T having a gradient in the left-right direction of the electric vehicle 100 such as a cant road surface, the axle H is inclined with respect to the horizontal plane. . That is, the electric vehicle 100 is arranged such that the vertical direction is inclined with respect to the direction of gravity (chain line B in FIG. 12).
As a result, during traveling, the occupant D travels in a posture inclined with respect to the direction of gravity, and in order to eliminate this, the body center of gravity is placed above the seat 106 in order to reduce the inclination of the road surface T. There is a problem that the ride is uncomfortable because the body is tilted to the other side.

そこで本発明は、上述した問題に鑑みてなされたものであって、カント路面等の傾斜面上であっても、乗り心地を向上することができる電動車両を提供することを目的とする。   Therefore, the present invention has been made in view of the above-described problems, and an object thereof is to provide an electric vehicle that can improve riding comfort even on an inclined surface such as a cant road surface.

上記課題を解決するために、本発明の電動車両は、基体と、前記基体に取り付けられ、床面内における全方向に駆動可能な全方向移動車輪である第1の車輪と、前記第1の車輪の回転軸と平行な回転軸を有する第2の車輪と、前記第1の車輪の車輪中心点、及び前記第2の車輪の車輪中心点を結んだ直線が前後方向となるように配置された利用者の着座部とを備え、前記基体には、前記直線の左右にて接地可能な接地部材が取り付けられていることを特徴とする。   In order to solve the above-described problems, an electric vehicle according to the present invention includes a base, a first wheel that is attached to the base and can be driven in all directions within a floor surface, and the first wheel. A second wheel having a rotation axis parallel to the rotation axis of the wheel, a wheel center point of the first wheel, and a straight line connecting the wheel center points of the second wheel are arranged in the front-rear direction. And a grounding member that can be grounded on the right and left sides of the straight line.

この構成によれば、カント路面等の勾配を有する床面上に基体が配置されている場合であっても、全方向移動車輪である第1の車輪を駆動させることで、基体の上下方向が重力方向に一致するように移動させることができる。これにより、基体を安定した姿勢に維持することができる。この場合、着座部が重力方向上方を向くので、利用者の身体重心が着座部の上方に配置され、基体を安定させるために利用者が体を倒す必要がない。したがって、乗り心地を向上させることができる。   According to this configuration, even when the base body is disposed on a floor surface having a gradient such as a cant road surface, the vertical direction of the base body can be adjusted by driving the first wheel that is an omnidirectional moving wheel. It can be moved to match the direction of gravity. Thereby, the base body can be maintained in a stable posture. In this case, since the seating portion faces upward in the direction of gravity, the center of gravity of the user's body is disposed above the seating portion, and the user does not need to tilt the body to stabilize the base. Therefore, riding comfort can be improved.

また、前記接地部材は、前記第1の車輪の駆動に従動して前記床面内における全方向に移動可能に構成されているとともに、前記床面に接地するように付勢されていることを特徴とする。
この構成によれば、接地部材が第1の車輪の駆動に従動して床面内における全方向に移動可能に構成されているので、第1の車輪の移動に従動して接地部材が移動することになるので、電動車両をより安定して走行させることができる。
また、接地部材が床面に向けて付勢されているため、床面の状態(勾配等)に関わらず接地部材は常に床面に接地することになる。これにより、基体は第1の車輪及び第2の車輪に加えて接地部材によって支持されることになるので、接地点が増加して電動車両をより安定させた姿勢に維持することができる。その結果、基体の安定性をさらに向上させ、乗り心地を向上させることができる。
Further, the grounding member is configured to be movable in all directions within the floor surface following the driving of the first wheel, and is urged so as to be grounded to the floor surface. Features.
According to this configuration, since the grounding member is configured to be movable in all directions within the floor surface following the driving of the first wheel, the grounding member moves following the movement of the first wheel. As a result, the electric vehicle can be driven more stably.
Further, since the grounding member is biased toward the floor surface, the grounding member is always grounded to the floor surface regardless of the state of the floor surface (gradient or the like). Thereby, since the base is supported by the grounding member in addition to the first wheel and the second wheel, the grounding point is increased and the electric vehicle can be maintained in a more stable posture. As a result, the stability of the base can be further improved and the ride comfort can be improved.

また、前記接地部材は、前記第1の車輪の駆動に従動して前記床面内における全方向に移動可能に構成されているとともに、前記基体に対して所定の位置で固定可能とされていることを特徴とする。
この構成によれば、接地部材が第1の車輪の駆動に従動して床面内における全方向に移動可能に構成されているので、第1の車輪の移動に従動して接地部材が移動することになるので、電動車両をより安定して走行させることができる。
また、接地部材を基体に対して所定の位置で固定可能とされているため、接地部材は常時床面に接地しているのではないので、基体を倒しやすくなる。これにより、乗降動作時等において基体を傾けた場合に接地点が増加することで、基体を安定させ、乗降動作をスムーズに行うことができる。
また、例えば利用者の乗降動作等の際に基体の左右方向片側に過大な荷重が作用したとしても、この荷重を接地部材によって支えることができる。よって、電動車両がカント路面等の勾配を有する床面上に配置された場合であっても、基体のバランスが崩れることがない。これにより、基体の姿勢を安定した状態に維持し、乗降動作をスムーズに行うことができる。
Further, the grounding member is configured to be movable in all directions within the floor surface following the driving of the first wheel, and can be fixed at a predetermined position with respect to the base body. It is characterized by that.
According to this configuration, since the grounding member is configured to be movable in all directions within the floor surface following the driving of the first wheel, the grounding member moves following the movement of the first wheel. As a result, the electric vehicle can be driven more stably.
Further, since the grounding member can be fixed at a predetermined position with respect to the base body, the grounding member is not always grounded to the floor surface, so that the base body can be easily tilted. Thereby, when the base body is tilted during the getting-on / off operation or the like, the contact point increases, so that the base body can be stabilized and the getting-on / off operation can be performed smoothly.
Further, for example, even when an excessive load is applied to one side of the base in the left-right direction during a user's getting-on / off operation, the load can be supported by the grounding member. Therefore, even when the electric vehicle is arranged on a floor surface having a gradient such as a cant road surface, the balance of the base body is not lost. Thereby, the attitude | position of a base | substrate can be maintained in the stable state, and boarding / alighting operation can be performed smoothly.

また、前記基体に対する前記接地部材の前記直線周りの角度を測定する角度測定手段を有していることを特徴とする。
この構成によれば、基体に対する接地部材の直線周りの角度を測定することで、この測定結果に基づいて床面の勾配等を算出することができる。そして、角度測定手段によって算出された床面の勾配等に基づいて、電動車両の駆動制御、例えば左右方向移動のトルク調整等に応用することができる。
In addition, an angle measuring unit that measures an angle of the grounding member around the straight line with respect to the base is provided.
According to this configuration, by measuring the angle of the grounding member around the straight line with respect to the base body, it is possible to calculate the floor gradient and the like based on the measurement result. Then, based on the floor gradient calculated by the angle measuring means, it can be applied to drive control of the electric vehicle, for example, torque adjustment for movement in the left-right direction.

また、前記着座部は、ヨー軸周りに回転可能に取り付けられるとともに、前記着座部の回転に連動して前記基体が傾動可能に構成されていることを特徴とする。
この構成によれば、例えば利用者の降車動作に伴って着座部を回転させた場合に、これに連動して基体を傾けることで降車動作を補助することができる。これにより、降車動作をよりスムーズに行うことができる。
Further, the seating portion is attached to be rotatable about the yaw axis, and the base body is configured to be tiltable in conjunction with the rotation of the seating portion.
According to this configuration, for example, when the seating portion is rotated in accordance with the user's getting-off operation, the getting-out operation can be assisted by tilting the base body in conjunction with this. Thereby, alighting operation can be performed more smoothly.

本発明によれば、カント路面等の勾配を有する床面上に基体が配置されている場合であっても、全方向移動車輪である第1の車輪を駆動させることで、基体の上下方向が重力方向に一致するように移動させることができる。これにより、基体を安定した姿勢に維持することができる。この場合、着座部が重力方向上方を向くので、利用者の身体重心が着座部の上方に配置され、利用者が体を倒す必要がなく、乗り心地を向上させることができる。   According to the present invention, even when the base body is arranged on a floor surface having a gradient such as a cant road surface, the vertical direction of the base body can be adjusted by driving the first wheel that is an omnidirectional moving wheel. It can be moved to match the direction of gravity. Thereby, the base body can be maintained in a stable posture. In this case, since the seating portion is directed upward in the direction of gravity, the user's body center of gravity is disposed above the seating portion, so that the user does not need to tilt the body and ride comfort can be improved.

本発明の実施形態における電動車両を前側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the electric vehicle in the embodiment of the present invention from the front side. 本発明の実施形態における電動車両を後側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the electric vehicle in embodiment of this invention from the rear side. 後輪の拡大断面図である。It is an expanded sectional view of a rear wheel. 後輪の斜視図である。It is a perspective view of a rear wheel. 主輪の斜視図である。It is a perspective view of a main wheel. 主輪とフリーローラとの配置関係を示す図である。It is a figure which shows the arrangement | positioning relationship between a main wheel and a free roller. 本実施形態の作用を説明するための説明図であり、電動車両を後側から見た背面図である。It is explanatory drawing for demonstrating the effect | action of this embodiment, and is the rear view which looked at the electric vehicle from the rear side. 本実施形態の作用を説明するための説明図であり、電動車両を後側から見た背面図である。It is explanatory drawing for demonstrating the effect | action of this embodiment, and is the rear view which looked at the electric vehicle from the rear side. 本実施形態の作用を説明するための説明図であり、電動車両を後側から見た背面図である。It is explanatory drawing for demonstrating the effect | action of this embodiment, and is the rear view which looked at the electric vehicle from the rear side. 本実施形態の他の構成を示す主輪の断面図である。It is sectional drawing of the main wheel which shows the other structure of this embodiment. 従来の電動車両を示す側面図である。It is a side view which shows the conventional electric vehicle. 従来の電動車両を示す正面図である。It is a front view which shows the conventional electric vehicle.

(電動車両)
以下、本発明に係る実施形態を図面に基づいて説明する。
図1は電動車両を前側から見た斜視図であり、図2は後側から見た斜視図である。
図1,図2に示すように、本実施形態の電動車両1は、車体(基体)2と、車体2の前後に取り付けられた全方向移動車両である前輪(第2の車輪)3及び後輪(第1の車輪)4と、後輪4の上方に配置され乗員(利用者)Dが電動車両1の前向きに着座可能な着座部5とを備えている。
(Electric vehicle)
Embodiments according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view of an electric vehicle viewed from the front side, and FIG. 2 is a perspective view of the electric vehicle viewed from the rear side.
As shown in FIGS. 1 and 2, the electric vehicle 1 of this embodiment includes a vehicle body (base body) 2, a front wheel (second wheel) 3 that is an omnidirectional vehicle mounted on the front and rear of the vehicle body 2, and a rear vehicle. The vehicle includes a wheel (first wheel) 4 and a seat portion 5 that is disposed above the rear wheel 4 and that allows an occupant (user) D to sit forward of the electric vehicle 1.

車体2は、前輪3及び後輪4間を架け渡すように形成されたステップフロア9と、前輪3及び後輪4を構成する前輪フェンダー7及び後輪フェンダー8と、後輪フェンダー8と着座部5とを連結する連結部10とを備えている。
ステップフロア9は、路面Tとの間に間隔を空けた状態で路面Tと平行に延在する平板状の部材であり、その上面に乗員Dの足部や荷物等を載置可能に構成されている。そして、ステップフロア9の前端部には、前輪3の前輪フェンダー7が連結される一方、後端部には後輪4の後輪フェンダー8が連結されている。
連結部10は、上方に向かって延在する円柱状の部材であり、下端が後輪フェンダー8の上部に連結される一方、上端に着座部5が連結されている。
The vehicle body 2 includes a step floor 9 formed so as to bridge between the front wheel 3 and the rear wheel 4, a front wheel fender 7 and a rear wheel fender 8 constituting the front wheel 3 and the rear wheel 4, a rear wheel fender 8 and a seating portion. 5 is provided.
The step floor 9 is a flat plate-like member extending in parallel with the road surface T with a space between the step surface T, and is configured so that a foot portion, luggage, etc. of the occupant D can be placed on the upper surface thereof. ing. The front wheel fender 7 of the front wheel 3 is connected to the front end of the step floor 9, while the rear wheel fender 8 of the rear wheel 4 is connected to the rear end.
The connecting portion 10 is a columnar member extending upward, and the lower end is connected to the upper portion of the rear wheel fender 8, while the seating portion 5 is connected to the upper end.

着座部5は、乗員Dが乗車するための側面視L字状のシート部12と、シート部12及び上述した連結部10を連結するベース部14とを備えている。シート部12は、前後方向に延在して乗員Dの尻部及び大腿部を支持する座面部13と、座面部13の後端部から上方に向かって延在して乗員Dの背部を支持するシートバック15とを備えている。   The seating portion 5 includes a seat portion 12 that is L-shaped in side view for the occupant D to get on, and a base portion 14 that connects the seat portion 12 and the connecting portion 10 described above. The seat portion 12 extends in the front-rear direction to support the occupant D's buttocks and thighs, and the seat portion 12 extends upward from the rear end portion of the seat portion 13 so that the occupant's D back portion is supported. And a seat back 15 to be supported.

シートバック15の左右方向両端部には、高さ方向中間部から前方に向かって延出する一対のアームレスト16が設けられている。これらアームレスト16は、シートバック15に対してピッチ軸(前後方向に直交する軸)周りに回動可能に支持されている。なお、アームレスト16の先端には、電動車両1の移動動作を乗員Dの手で操舵するためのコントローラ6が設置されている。また、シートバック15の上端部には、左右方向に沿って延在する手すり18が設けられており、この手すり18にバック等の荷物が掛止できるようになっている。また、シートバック15の後側には、可倒式の荷台17が設けられている。この荷台17は、シートバック15の下端側にピッチ軸周りに傾動可能に支持されている。具体的に、荷台17は未使用時においてはシートバック15と略平行に延在するように配置される(図2参照)一方、使用時においてはシートバック15に略直交する位置まで傾動して(図1参照)、その上面に荷物等を載置できるようになっている。   A pair of armrests 16 extending from the middle in the height direction toward the front are provided at both left and right ends of the seat back 15. The armrests 16 are supported so as to be rotatable about a pitch axis (an axis orthogonal to the front-rear direction) with respect to the seat back 15. A controller 6 for steering the movement operation of the electric vehicle 1 with the hand of the occupant D is installed at the tip of the armrest 16. A handrail 18 extending in the left-right direction is provided at the upper end portion of the seat back 15, and a baggage such as a bag can be hooked on the handrail 18. In addition, on the rear side of the seat back 15, a collapsible loading platform 17 is provided. The loading platform 17 is supported on the lower end side of the seat back 15 so as to be tiltable around the pitch axis. Specifically, the loading platform 17 is arranged so as to extend substantially parallel to the seat back 15 when not in use (see FIG. 2), and tilts to a position substantially orthogonal to the seat back 15 when in use. (Refer to FIG. 1), a load or the like can be placed on the upper surface thereof.

ベース部14は、その上端部が座面部13の下面に連結される一方、下端部が図示しない駆動機構を介して連結部10の上端に連結されている。そして、着座部5は、駆動機構によってヨー軸(路面T(図3参照)の法線)周りに回転可能に構成されている(図1中矢印M参照)。   The base portion 14 has an upper end portion connected to the lower surface of the seat surface portion 13, and a lower end portion connected to the upper end of the connection portion 10 via a drive mechanism (not shown). And the seating part 5 is comprised by the drive mechanism so that rotation around the yaw axis (normal line of the road surface T (refer FIG. 3)) is possible (refer arrow M in FIG. 1).

図3は後輪の拡大断面図であり、図4は後輪の斜視図である。また、図5は主輪の斜視図であり、図6は主輪とフリーローラとの配置関係を示す図である。なお、前輪と後輪とはともに同様の構成であるため、以下の説明では後輪を例として説明する。また、図3では後輪フェンダー及び主輪の一部のみを断面図として示している。
図3〜図6に示すように、後輪4は、ゴム状弾性材等により円環状に形成された主輪20を有し、この主輪20はほぼ円形の横断面形状を有する。主輪20は、その弾性変形によって、図5及び図6の矢印Y1で示すように、円形の横断面の中心C1(具体的には、円形の横断面中心C1を通って、主輪20の軸心と同心となる円周線)の周りに回転可能となっている。
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the rear wheel, and FIG. 4 is a perspective view of the rear wheel. FIG. 5 is a perspective view of the main wheel, and FIG. 6 is a diagram showing an arrangement relationship between the main wheel and the free roller. Since both the front wheel and the rear wheel have the same configuration, the following description will be made taking the rear wheel as an example. FIG. 3 shows only a part of the rear wheel fender and the main wheel as a cross-sectional view.
As shown in FIGS. 3 to 6, the rear wheel 4 has a main wheel 20 formed in an annular shape by a rubber-like elastic material or the like, and the main wheel 20 has a substantially circular cross-sectional shape. Due to the elastic deformation of the main wheel 20, as indicated by the arrow Y1 in FIGS. 5 and 6, the center wheel C1 of the circular cross section (specifically, through the circular cross section center C1 of the main wheel 20). It can be rotated around a circumference line that is concentric with the axis).

主輪20は、その軸心C2(主輪20全体の直径方向に直交する軸心C2)が電動車両1の左右方向に一致した状態で、後輪フェンダー8の内側に配置され、主輪20の外周面の下端部にて路面Tに接地している。なお、後輪フェンダー8は、側面視で円形状に形成されるとともに、下方に向けて開口するドーム状の部材であり、後輪4における下端部を除くほぼ全体を覆うように配置されている。   The main wheel 20 is disposed inside the rear wheel fender 8 with its axis C2 (axis C2 orthogonal to the diameter direction of the entire main wheel 20) aligned with the left-right direction of the electric vehicle 1, and the main wheel 20 Is grounded to the road surface T at the lower end of the outer peripheral surface. The rear wheel fender 8 is a dome-shaped member that is formed in a circular shape in a side view and opens downward, and is disposed so as to cover almost the entire portion of the rear wheel 4 except the lower end. .

そして、主輪20は、アクチュエータ装置19による駆動(詳細は後述する)によって、図5の矢印Y2で示すように主輪20の軸心C2の周りに回転する動作(路面T上を輪転する動作)と、主輪20の横断面中心C1の周りに回転する動作とを行なうことが可能である。その結果、主輪20は、それらの回転動作の複合動作によって、路面T上を全方向に移動することが可能となっている。
アクチュエータ装置19は、主輪20と後輪フェンダー8の右側壁21Rとの間に介装される回転部材27R及びフリーローラ29Rと、主輪20と後輪フェンダー8の左側壁21Lとの間に介装される回転部材27L及びフリーローラ29Lと、回転部材27R及びフリーローラ29Rの上方に配置されたアクチュエータとしての電動モータ31Rと、回転部材27L及びフリーローラ29Lの上方に配置されたアクチュエータとしての電動モータ31Lとを備えている。
The main wheel 20 is rotated around the axis C2 of the main wheel 20 as shown by an arrow Y2 in FIG. 5 (driven to rotate on the road surface T) by driving by the actuator device 19 (details will be described later). ) And an operation of rotating around the cross-sectional center C1 of the main wheel 20 can be performed. As a result, the main wheel 20 can move in all directions on the road surface T by a combined operation of these rotational operations.
The actuator device 19 includes a rotating member 27R and a free roller 29R interposed between the main wheel 20 and the right side wall 21R of the rear wheel fender 8, and between the main wheel 20 and the left side wall 21L of the rear wheel fender 8. The rotating member 27L and the free roller 29L interposed, the electric motor 31R as an actuator disposed above the rotating member 27R and the free roller 29R, and the actuator disposed above the rotating member 27L and the free roller 29L. And an electric motor 31L.

電動モータ31R,31Lは、それぞれのハウジングが後輪フェンダー8の両側壁21R,21Lに各々取付けられている。なお、図示は省略するが、電動モータ31R,31Lの電源(蓄電器)は、車体2の適所に搭載されている。
回転部材27Rは、左右方向の軸心を有する支軸33Rを介して右側壁21Rに回転可能に支持されている。同様に、回転部材27Lは、左右方向の軸心を有する支軸33Lを介して左側壁21Lに回転可能に支持されている。この場合、回転部材27Rの回転軸心(支軸33Rの軸心)と、回転部材27Lの回転軸心(支軸33Lの軸心)とは同軸心である。
The electric motors 31 </ b> R and 31 </ b> L are respectively attached to the side walls 21 </ b> R and 21 </ b> L of the rear wheel fender 8. Although illustration is omitted, the power sources (capacitors) of the electric motors 31R and 31L are mounted at appropriate positions on the vehicle body 2.
The rotating member 27R is rotatably supported on the right side wall 21R via a support shaft 33R having a horizontal axis. Similarly, the rotating member 27L is rotatably supported by the left side wall 21L via a support shaft 33L having a left-right axis. In this case, the rotation axis of the rotation member 27R (axis of the support shaft 33R) and the rotation axis of the rotation member 27L (axis of the support shaft 33L) are coaxial.

回転部材27R,27Lは、それぞれ電動モータ31R,31Lの出力軸に、減速機としての機能を含む動力伝達機構を介して接続されており、電動モータ31R,31Lからそれぞれ伝達される動力(トルク)によって回転駆動される。各動力伝達機構は、例えばプーリ・ベルト式のものである。すなわち、図3に示すように、回転部材27Rは、プーリ35Rとベルト37Rとを介して電動モータ31Rの出力軸に接続されている。同様に、回転部材27Lは、プーリ35Lとベルト37Lとを介して電動モータ31Lの出力軸に接続されている。
なお、上述した動力伝達機構は、例えば、スプロケットとリンクチェーンとにより構成されるもの、あるいは、複数のギヤにより構成されるものであってもよい。また、例えば、電動モータ31R,31Lを、それぞれの出力軸が各回転部材27R,27Lと同軸心になるように各回転部材27R,27Lに対向させて配置し、電動モータ31R,31Lのそれぞれの出力軸を回転部材27R,27Lに各々、減速機(遊星歯車装置等)を介して連結するようにしてもよい。
The rotating members 27R and 27L are connected to the output shafts of the electric motors 31R and 31L via power transmission mechanisms including functions as speed reducers, respectively, and the power (torque) transmitted from the electric motors 31R and 31L, respectively. It is rotationally driven by. Each power transmission mechanism is of a pulley-belt type, for example. That is, as shown in FIG. 3, the rotating member 27R is connected to the output shaft of the electric motor 31R via the pulley 35R and the belt 37R. Similarly, the rotating member 27L is connected to the output shaft of the electric motor 31L via a pulley 35L and a belt 37L.
The power transmission mechanism described above may be constituted by, for example, a sprocket and a link chain, or constituted by a plurality of gears. In addition, for example, the electric motors 31R and 31L are arranged to face the rotating members 27R and 27L so that the respective output shafts are coaxial with the rotating members 27R and 27L. The output shaft may be connected to each of the rotating members 27R and 27L via a reduction gear (such as a planetary gear device).

各回転部材27R,27Lは、主輪20側に向かって縮径する円錐台と同様の形状に形成されており、その外周面がテーパ外周面39R,39Lとなっている。
回転部材27Rのテーパ外周面39Rの周囲には、回転部材27Rと同心の円周上に等間隔で並ぶようにして、複数のフリーローラ29Rが配列されている。そして、これらのフリーローラ29Rは、それぞれ、ブラケット38Rを介してテーパ外周面39Rに取付けられ、ブラケット38Rに回転可能に支承されている。
同様に、回転部材27Lのテーパ外周面39Lの周囲には、回転部材27Lと同心の円周上に等間隔で並ぶようにして、複数(フリーローラ29Rと同数)のフリーローラ29Lが配列されている。そして、これらのフリーローラ29Lは、それぞれ、ブラケット38Lを介してテーパ外周面39Lに取付けられ、ブラケット38Lに回転可能に支承されている。
Each rotating member 27R, 27L is formed in the same shape as a truncated cone that is reduced in diameter toward the main wheel 20 side, and its outer peripheral surface is a tapered outer peripheral surface 39R, 39L.
A plurality of free rollers 29R are arranged around the tapered outer peripheral surface 39R of the rotating member 27R so as to be arranged at equal intervals on a circumference concentric with the rotating member 27R. Each of these free rollers 29R is attached to the tapered outer peripheral surface 39R via a bracket 38R and is rotatably supported by the bracket 38R.
Similarly, a plurality (the same number as the free rollers 29R) of free rollers 29L are arranged around the tapered outer peripheral surface 39L of the rotating member 27L so as to be arranged at equal intervals on a circumference concentric with the rotating member 27L. Yes. Each of these free rollers 29L is attached to the tapered outer peripheral surface 39L via a bracket 38L and is rotatably supported by the bracket 38L.

主輪20は、回転部材27R側のフリーローラ29Rと、回転部材27L側のフリーローラ29Lとの間に挟まれるようにして、回転部材27R,27Lと同軸心に配置されている。
この場合、図6に示すように、各フリーローラ29R,29Lは、その軸心C3が主輪20の軸心C2に対して傾斜するとともに、主輪20の直径方向(主輪20をその軸心C2の方向で見たときに、軸心C2と各フリーローラ29R,29Lとを結ぶ径方向)に対して傾斜する姿勢で配置されている。そして、このような姿勢で、各フリーローラ29R,29Lのそれぞれの外周面が主輪20の内周面に斜め方向に圧接されている。
より一般的に言えば、右側のフリーローラ29Rは、回転部材27Rが軸心C2の周りに回転駆動されたときに、主輪20との接触面で、軸心C2周りの方向の摩擦力成分(主輪20の内周の接線方向の摩擦力成分)と、主輪20の横断面中心C1の周り方向の摩擦力成分(円形の横断面の接線方向の摩擦力成分)とを主輪20に作用させ得るような姿勢で、主輪20の内周面に圧接されている。左側のフリーローラ29Lについても同様である。
The main wheel 20 is disposed coaxially with the rotating members 27R and 27L so as to be sandwiched between the free roller 29R on the rotating member 27R side and the free roller 29L on the rotating member 27L side.
In this case, as shown in FIG. 6, each free roller 29R, 29L has its axis C3 inclined with respect to the axis C2 of the main wheel 20, and the diameter direction of the main wheel 20 (the main wheel 20 is its axis). When viewed in the direction of the center C2, it is arranged in a posture inclined with respect to the axial center C2 and the radial direction connecting the free rollers 29R and 29L. In such a posture, the outer peripheral surfaces of the free rollers 29R and 29L are pressed against the inner peripheral surface of the main wheel 20 in an oblique direction.
More generally speaking, the free roller 29R on the right side has a frictional force component in the direction around the axis C2 at the contact surface with the main wheel 20 when the rotating member 27R is driven to rotate around the axis C2. (The frictional force component in the tangential direction of the inner periphery of the main wheel 20) and the frictional force component in the direction around the center C1 of the cross section of the main wheel 20 (the frictional force component in the tangential direction of the circular cross section). It is pressed against the inner peripheral surface of the main wheel 20 in such a posture that it can act on the inner ring 20. The same applies to the left free roller 29L.

なお、前輪3は、上述した後輪4と同一の構成からなり、前輪3及び後輪4は、互いの主輪20の軸心(回転軸)C2が平行になるように配置されている(図1,図2参照)。そして、前輪3及び後輪4の電動モータ31R,31Lによりそれぞれ、回転部材27R,27Lを同方向に等速度で回転駆動させた場合には、各主輪20が回転部材27R,27Lと同方向に軸心C2の周りに回転することとなる。これにより、各主輪20が路面T上を前後方向に輪転して、電動車両1の全体が前後方向に移動することとなる。なお、この場合は、主輪20は、その横断面中心C1の周りには回転しない。
また、例えば回転部材27R,27Lを互いに逆方向に同じ大きさの速度で回転駆動させた場合には、各主輪20は、その横断面中心C1の周りに回転することとなる。これにより、各主輪20がその軸心C2の方向(すなわち左右方向)に移動し、ひいては、電動車両1の全体が左右方向に移動することとなる。なお、この場合は、主輪20は、その軸心C2の周りには回転しない。
The front wheel 3 has the same configuration as the rear wheel 4 described above, and the front wheel 3 and the rear wheel 4 are arranged such that the axis (rotation axis) C2 of the main wheel 20 is parallel to each other ( 1 and 2). When the rotary members 27R and 27L are driven to rotate at the same speed in the same direction by the electric motors 31R and 31L of the front wheel 3 and the rear wheel 4, respectively, the main wheels 20 are in the same direction as the rotary members 27R and 27L. Will rotate around the axis C2. Thereby, each main wheel 20 rotates on the road surface T in the front-rear direction, and the entire electric vehicle 1 moves in the front-rear direction. In this case, the main wheel 20 does not rotate around the center C1 of the cross section.
For example, when the rotating members 27R and 27L are rotationally driven in the opposite directions at the same speed, each main wheel 20 rotates around the center C1 of the cross section. As a result, each main wheel 20 moves in the direction of its axis C2 (ie, in the left-right direction), and as a result, the entire electric vehicle 1 moves in the left-right direction. In this case, the main wheel 20 does not rotate around the axis C2.

さらに、回転部材27R,27Lを、互いに異なる速度(方向を含めた速度)で、同方向又は逆方向に回転駆動させた場合には、各主輪20は、その軸心C2の周りに回転すると同時に、その横断面中心C1の周りに回転することとなる。
この時、これらの回転動作の複合動作(合成動作)によって、前後方向及び左右方向に対して傾斜した方向に主輪20が移動し、ひいては、電動車両1の全体が主輪20と同方向に移動することとなる。この場合の主輪20の移動方向は、回転部材27R,27Lの回転方向を含めた回転速度(回転方向に応じて極性が定義された回転速度ベクトル)の差に依存して変化するものとなる。
以上のように各主輪20の移動動作が行なわれるので、電動モータ31R,31Lのそれぞれの回転速度(回転方向を含む)を制御し、ひいては回転部材27R,27Lの回転速度を制御することによって、電動車両1の移動速度及び移動方向を制御できることとなる。
Further, when the rotating members 27R and 27L are rotated at different speeds (speeds including directions) in the same direction or in the opposite direction, each main wheel 20 rotates around its axis C2. At the same time, it will rotate around its cross-sectional center C1.
At this time, the main wheel 20 moves in a direction inclined with respect to the front-rear direction and the left-right direction by a combined operation (composite operation) of these rotation operations, and as a result, the entire electric vehicle 1 is in the same direction as the main wheel 20. Will move. In this case, the moving direction of the main wheel 20 changes depending on the difference in rotational speed (rotational speed vector in which the polarity is defined according to the rotational direction) including the rotational direction of the rotating members 27R and 27L. .
Since the main wheel 20 is moved as described above, the rotational speeds (including the rotational direction) of the electric motors 31R and 31L are controlled, and consequently the rotational speeds of the rotating members 27R and 27L are controlled. Thus, the moving speed and moving direction of the electric vehicle 1 can be controlled.

ここで、電動車両1の概略的な動作制御を説明すると、基本的に本実施形態の電動車両1では、シート部12に着座した乗員Dがその上体を傾けた場合(具体的には、乗員Dと電動車両1とを合わせた全体の重心点G(図7参照)の位置(水平面に投影した位置)を動かすように上体を傾けた場合)に、上体を傾けた側に車体2がシート部12とともに傾動する。そして、この時、車体2が傾いた側に電動車両1が移動するように、主輪20の移動動作が制御される。すなわち、本実施形態では、乗員Dが上体を動かし、ひいては、シート部12とともに車体2を傾動させるという動作が、電動車両1に対する1つの基本的な操縦操作(電動車両1の動作要求)とされ、その操縦操作に応じて主輪20の移動動作がアクチュエータ装置19を介して制御される。   Here, schematic operation control of the electric vehicle 1 will be described. Basically, in the electric vehicle 1 of the present embodiment, when the occupant D seated on the seat portion 12 tilts the upper body (specifically, When the upper body is tilted to move the position of the center of gravity G (see FIG. 7) of the entire occupant D and the electric vehicle 1 (position projected on the horizontal plane), 2 tilts together with the seat portion 12. At this time, the movement operation of the main wheel 20 is controlled so that the electric vehicle 1 moves to the side on which the vehicle body 2 is inclined. In other words, in the present embodiment, the operation of the occupant D moving the upper body and thus tilting the vehicle body 2 together with the seat portion 12 is one basic maneuvering operation (operation request of the electric vehicle 1) with respect to the electric vehicle 1. The movement operation of the main wheel 20 is controlled via the actuator device 19 in accordance with the steering operation.

具体的には、電動車両1(及び乗員Dの全体)の重心点Gが、後輪4の中心点のほぼ真上に位置する状態(具体的には電動車両1の前後方向から見て重心点Gが後輪4の接地点(路面Tにおいて重心点Gまでの距離が最短となる点)のほぼ真上に位置する状態)での車体2の姿勢を目標姿勢とし、基本的には、車体2の実際の姿勢を目標姿勢に収束させるように、前輪3及び後輪4の移動動作が制御される。すなわち、電動車両1の上下方向が重力方向に一致するように前輪3及び後輪4の移動動作が制御される。具体的に、目標姿勢に対して重心点Gが前後方向に移動したと判断された場合には、上述した前輪3及び後輪4の主輪20を軸心C2周りに回転させて電動車両1を前後方向に移動させる。一方、目標姿勢に対して重心点Gが左右方向に移動したと判断された場合には、各主輪20を中心C1周りに回転させて電動車両1を左右方向に移動させる。または、これらの回転動作の複合動作によって、車体2の姿勢が目標姿勢に収束される。したがって、電動車両1を移動させたい場合には、乗員D自身の重心点を進行方向に向けて傾ける。すると、電動車両100は、目標姿勢を保とうとして進行方向に移動することになる。   Specifically, the center of gravity G of the electric vehicle 1 (and the entire occupant D) is located almost directly above the center point of the rear wheel 4 (specifically, the center of gravity viewed from the front-rear direction of the electric vehicle 1). The posture of the vehicle body 2 when the point G is located almost directly above the grounding point of the rear wheel 4 (the point where the distance to the center of gravity G on the road surface T is the shortest) is the target posture. The movement operation of the front wheel 3 and the rear wheel 4 is controlled so that the actual posture of the vehicle body 2 converges to the target posture. That is, the movement operation of the front wheels 3 and the rear wheels 4 is controlled so that the vertical direction of the electric vehicle 1 coincides with the direction of gravity. Specifically, when it is determined that the center of gravity G has moved in the front-rear direction with respect to the target posture, the electric wheels 1 are rotated by rotating the main wheels 20 of the front wheels 3 and the rear wheels 4 around the axis C2. Is moved back and forth. On the other hand, when it is determined that the center of gravity G has moved in the left-right direction with respect to the target posture, each main wheel 20 is rotated around the center C1 to move the electric vehicle 1 in the left-right direction. Alternatively, the posture of the vehicle body 2 is converged to the target posture by a combined operation of these rotational operations. Therefore, when the electric vehicle 1 is desired to be moved, the center of gravity of the occupant D is inclined toward the traveling direction. Then, the electric vehicle 100 moves in the traveling direction so as to maintain the target posture.

以上の動作を行うために、本実施形態ではマイクロコンピュータや電動モータ31R,31Lのドライブ回路ユニットなどを含む電子回路ユニットにより構成された制御ユニットや、車体2の所定の部位の重力方向に対する傾斜角及びその変化速度を計測するための傾斜センサ、電動車両1に乗員Dが搭乗しているか否かを検知するための荷重センサ、電動モータ31R,31Lのそれぞれの出力軸の回転角度及び回転角速度を検出するための角度センサとしてのロータリーエンコーダ56R,56L(図3参照)等がそれぞれ、電動車両1の適所に搭載されている。また、以上の動作は、アームレスト16に設置されたコントローラ6を操舵することによっても行うことができる。具体的には、コントローラ6を電動車両1の進行方向に向けて操作することで、制御ユニットに向けて電動車両1の動作信号が出力され、この動作信号に基づいてアクチュエータ装置19が制御される。   In order to perform the above operation, in this embodiment, a control unit constituted by an electronic circuit unit including a microcomputer and drive circuit units of the electric motors 31R and 31L, and an inclination angle of a predetermined part of the vehicle body 2 with respect to the gravity direction. And a tilt sensor for measuring the speed of change thereof, a load sensor for detecting whether or not the occupant D is on the electric vehicle 1, and the rotation angle and the rotation angular velocity of each output shaft of the electric motors 31R and 31L. Rotary encoders 56R and 56L (see FIG. 3) as angle sensors for detection are mounted at appropriate positions on the electric vehicle 1, respectively. The above operation can also be performed by steering the controller 6 installed on the armrest 16. Specifically, by operating the controller 6 in the traveling direction of the electric vehicle 1, an operation signal of the electric vehicle 1 is output toward the control unit, and the actuator device 19 is controlled based on the operation signal. .

図7は電動車両を後側から見た背面図である。
ここで、図1,図2,図7に示すように、ステップフロア9の下面には、一対のキャスター(接地部材)40a,40bが配置されている。各キャスター40a,40bは、前輪3及び後輪4の中心点(主輪20の軸心C2上、軸方向での主輪20の幅内の点)を結ぶ直線L(電動車両1の左右方向における中心線)に対して左右方向両側で対向するように配置されている。これらキャスター40a,40bは、ステップフロア9に対してヨー軸周りに回転可能に構成されたブラケット41a,41bと、ブラケット41a,41bに回転可能に支持されたローラ本体42a,42bとを備えている。
FIG. 7 is a rear view of the electric vehicle as viewed from the rear side.
Here, as shown in FIGS. 1, 2, and 7, a pair of casters (grounding members) 40 a and 40 b are disposed on the lower surface of the step floor 9. Each of the casters 40a and 40b is a straight line L (the left-right direction of the electric vehicle 1) that connects the center points of the front wheels 3 and the rear wheels 4 (the points within the width of the main wheels 20 in the axial direction on the axis C2 of the main wheels 20). The center line is disposed so as to face both sides in the left-right direction. The casters 40a and 40b include brackets 41a and 41b configured to be rotatable around the yaw axis with respect to the step floor 9, and roller bodies 42a and 42b rotatably supported by the brackets 41a and 41b. .

ブラケット41a,41bは、ステップフロア9の下面にサスペンション部材(図7参照)45を介して連結されている。サスペンション部材45は、ステップフロア9の下面における左右方向中央部から左右両側に向かって延出し、その先端部分でブラケット41a,41bをそれぞれ回転可能に支持している。また、サスペンション部材45は、キャスター40a,40bを下方に向けて付勢しており、ローラ本体42a,42bの外周面は、路面Tの状態、例えば路面Tの凹凸や勾配等に関わらず常に接地するように構成されている。   The brackets 41 a and 41 b are connected to the lower surface of the step floor 9 via a suspension member (see FIG. 7) 45. The suspension member 45 extends from the center in the left-right direction on the lower surface of the step floor 9 toward the left and right sides, and supports the brackets 41a and 41b rotatably at the tip portions thereof. The suspension member 45 urges the casters 40a and 40b downward, and the outer peripheral surfaces of the roller bodies 42a and 42b are always grounded regardless of the state of the road surface T, for example, unevenness or gradient of the road surface T. Is configured to do.

ローラ本体42a,42bは、ゴム状弾性材や樹脂等からなる円板状の部材であり、ブラケット41a,41bによって軸心C4周りに回転可能に支持されている。したがって、キャスター40a,40bは、ローラ本体42a,42bが回転することで路面T上を走行するとともに、ブラケット41a,41bが回転してローラ本体42a,42bの向きが変更されることで、前輪3及び後輪4の駆動に従動して、路面T上を全方向に移動可能に構成されている。なお、電動車両1は、水平面に対するキャスター40a,40bの角度θ(水平面とローラ本体42a,42bの軸心C4とがなす直線L周りの角度)を測定するための図示しない角度センサ(角度測定手段)を備えている。そして、電動車両1は、角度センサで測定された角度θに基づいて路面Tの勾配等を算出できるようになっている。   The roller bodies 42a and 42b are disk-shaped members made of rubber-like elastic material, resin, or the like, and are rotatably supported around the axis C4 by the brackets 41a and 41b. Therefore, the casters 40a and 40b travel on the road surface T as the roller bodies 42a and 42b rotate, and the brackets 41a and 41b rotate and the orientations of the roller bodies 42a and 42b are changed. And it is configured to be movable in all directions on the road surface T following the driving of the rear wheel 4. Note that the electric vehicle 1 includes an angle sensor (angle measuring means) (not shown) for measuring an angle θ of the casters 40a and 40b with respect to the horizontal plane (an angle around a straight line L formed by the horizontal plane and the axis C4 of the roller main bodies 42a and 42b). ). The electric vehicle 1 can calculate the gradient of the road surface T based on the angle θ measured by the angle sensor.

また、サスペンション部材45には、図示しない昇降機構が設けられており、昇降機構を駆動することにより、キャスター40a,40b(ローラ本体42a,42b)が路面Tから離間するようになっている。すなわち、キャスター40a,40bは、昇降機構によって使用時にはローラ本体42a,42bの外周面が接地状態となる位置まで下降する一方、未使用時には路面Tとローラ本体42a,42bの外周面が非接地状態となる位置まで上昇する。なお、非接地状態においては、キャスター40a,40bは、ステップフロア9の下面に形成された図示しない収納部に収納されることになる。   The suspension member 45 is provided with an elevating mechanism (not shown), and the casters 40a and 40b (roller bodies 42a and 42b) are separated from the road surface T by driving the elevating mechanism. That is, the casters 40a and 40b are lowered to the position where the outer peripheral surfaces of the roller main bodies 42a and 42b are in a grounded state when used by the lifting mechanism, while the road surface T and the outer peripheral surfaces of the roller main bodies 42a and 42b are in a non-grounded state when not in use. Ascend to the position. In the non-grounding state, the casters 40a and 40b are stored in a storage unit (not shown) formed on the lower surface of the step floor 9.

(作用)
次に、上述した電動車両1の作用について説明する。
図8,図9は、電動車両の動作を説明するための説明図であり、図7に相当する電動車両を後側から見た背面図である。
ところで、図7に示すように、カント路面等、電動車両1が左右方向にかけて勾配を有する路面T上に配置されている場合、前輪3及び後輪4の軸心C2が、路面Tと平行に配置されることで、電動車両1の上下方向(図7〜図9中鎖線J参照)が重力方向(図7〜図9中鎖線K参照)に対して傾いて配置される。その結果、乗員Dは重力方向に対して傾いた姿勢のまま走行することになる。これを解消するために、乗員Dはシート部12の上方に身体重心を配置しようと、路面Tの傾斜方向の反対側に体を倒すため、乗り心地が悪いという問題がある。
(Function)
Next, the effect | action of the electric vehicle 1 mentioned above is demonstrated.
8 and 9 are explanatory views for explaining the operation of the electric vehicle, and are rear views of the electric vehicle corresponding to FIG. 7 as viewed from the rear side.
By the way, as shown in FIG. 7, when the electric vehicle 1 is disposed on a road surface T having a gradient in the left-right direction, such as a cant road surface, the axial centers C2 of the front wheels 3 and the rear wheels 4 are parallel to the road surface T. By being arranged, the vertical direction of electric vehicle 1 (see chain line J in FIGS. 7 to 9) is inclined with respect to the direction of gravity (see chain line K in FIGS. 7 to 9). As a result, the occupant D travels in a posture inclined with respect to the direction of gravity. In order to eliminate this, the occupant D tilts the body to the opposite side of the road surface T in an inclined direction in order to place the center of gravity of the body above the seat portion 12, so that there is a problem that riding comfort is poor.

これに対して、本実施形態の電動車両1では、上述したように重心点Gが、前輪3(後輪4)の中心点のほぼ真上に位置するように、すなわち車体2の上下方向Jが重力方向Kに一致するように前輪3及び後輪4の移動動作が制御される。具体的に、図7に示す状態から前輪3及び後輪4の移動動作を制御する場合には、図3,図8に示すように、前輪3及び後輪4の回転部材27R,27Lを互いに逆方向に同じ大きさの速度で回転駆動させる。これにより、各主輪20は、その横断面中心C1の周りに回転することとなる。すると、各主輪20がその軸心C2の方向(すなわち左右方向)に移動し、ひいては、電動車両1の全体が左右方向に移動することとなる。これにより、主輪20が路面T上を下って、軸心C2と水平面とが平行になるように配置される。すなわち、電動車両1の前後方向から見て重心点Gと、前輪3(後輪4)の接地点とを結ぶ直線(電動車両1の上下方向J)が重力方向Kに一致することになる。このような制御は、一般的に倒立振子型制御と呼ばれる。倒立振子型制御については、特許第3070015号に詳しい。左右方向は倒立振子型制御を行うことで、車体2を安定した状態に維持することができる。   On the other hand, in the electric vehicle 1 according to the present embodiment, as described above, the center of gravity G is located almost directly above the center point of the front wheel 3 (rear wheel 4), that is, the vertical direction J of the vehicle body 2 Is controlled so that the front wheel 3 and the rear wheel 4 move. Specifically, when the movement operation of the front wheel 3 and the rear wheel 4 is controlled from the state shown in FIG. 7, the rotating members 27R and 27L of the front wheel 3 and the rear wheel 4 are connected to each other as shown in FIGS. It is rotated in the opposite direction at the same speed. Thereby, each main wheel 20 will rotate around the cross-sectional center C1. Then, each main wheel 20 moves in the direction of the axis C2 (that is, the left-right direction), and as a result, the entire electric vehicle 1 moves in the left-right direction. Accordingly, the main wheel 20 is disposed on the road surface T so that the axis C2 and the horizontal plane are parallel to each other. That is, a straight line (vertical direction J of the electric vehicle 1) connecting the center of gravity G and the ground point of the front wheel 3 (rear wheel 4) when viewed from the front-rear direction of the electric vehicle 1 coincides with the gravity direction K. Such control is generally called inverted pendulum control. The inverted pendulum type control is detailed in Japanese Patent No. 3070015. By performing inverted pendulum type control in the left-right direction, the vehicle body 2 can be maintained in a stable state.

この場合、本実施形態では、ステップフロア9の下面にキャスター40a,40bが取り付けられているので、電動車両1は前輪3及び後輪4に加えてキャスター40a,40bによっても支持されることになる。そのため、接地点が増加して電動車両1をより安定させた姿勢に維持することができる。また、キャスター40a,40bはサスペンション部材45によって下方に向けて付勢されているため、路面Tが傾斜している場合であってもキャスター40a,40bのローラ本体42a,42bの外周面は、常に路面Tに接地することになる。これにより、前輪3及び後輪4の移動時において、前輪3及び後輪4の移動に従動してキャスター40a,40bが回転し、電動車両1を安定した姿勢で移動させることができる。   In this case, in this embodiment, since the casters 40a and 40b are attached to the lower surface of the step floor 9, the electric vehicle 1 is supported by the casters 40a and 40b in addition to the front wheels 3 and the rear wheels 4. . Therefore, the contact point increases and the electric vehicle 1 can be maintained in a more stable posture. Further, since the casters 40a and 40b are biased downward by the suspension member 45, the outer peripheral surfaces of the roller bodies 42a and 42b of the casters 40a and 40b are always maintained even when the road surface T is inclined. The road surface T is grounded. Thereby, when the front wheel 3 and the rear wheel 4 are moved, the casters 40a and 40b are rotated by the movement of the front wheel 3 and the rear wheel 4, and the electric vehicle 1 can be moved in a stable posture.

そして、電動車両1が以上の動作を行うことで、シート部12も重力方向上方を向くことになる。これにより、乗員Dの身体重心がシート部12の上方に配置されるため、乗員Dが体を倒す必要なく、電動車両1及び乗員Dの上下方向Jが重力方向Kに一致することになる。そのため、乗員Dは、快適な姿勢を維持したまま電動車両1を走行させることができる。具体的には、電動車両1を左右方向に移動させたい場合は、主として乗員Dの身体重心を左右方向に傾ける。すると、電動車両1は目標姿勢を保とうとして、乗員Dが上体を傾けた側、すなわち左右方向に移動する。一方、電動車両1を前後方向に移動させたい場合は、主としてアームレスト16に設置されたコントローラ6を操作することで、電動車両1を前後方向に移動させることができる。これにより、電動車両1を、路面T上の全方向に移動させることができる。なお、コントローラ6の操作によって電動車両1を左右方向に移動させたり、また重心点Gを前後方向に傾けることによって電動車両1を前後方向に移動させたりすることも可能である。   And when the electric vehicle 1 performs the above operation | movement, the seat part 12 will also face the gravity direction upper direction. Thereby, since the body gravity center of the passenger | crew D is arrange | positioned above the seat part 12, the passenger | crew D does not need to incline a body and the up-down direction J of the electric vehicle 1 and the passenger | crew D corresponds to the gravity direction K. Therefore, the occupant D can drive the electric vehicle 1 while maintaining a comfortable posture. Specifically, when it is desired to move the electric vehicle 1 in the left-right direction, the body center of gravity of the occupant D is mainly tilted in the left-right direction. Then, the electric vehicle 1 moves to the side on which the occupant D tilts the upper body, that is, in the left-right direction, while trying to maintain the target posture. On the other hand, when it is desired to move the electric vehicle 1 in the front-rear direction, the electric vehicle 1 can be moved in the front-rear direction by mainly operating the controller 6 installed on the armrest 16. Thus, the electric vehicle 1 can be moved in all directions on the road surface T. It is also possible to move the electric vehicle 1 in the left-right direction by operating the controller 6 and to move the electric vehicle 1 in the front-rear direction by tilting the center of gravity G in the front-rear direction.

なお、図9に示すように、電動車両1から降りる際には、上述した駆動機構を駆動して着座部5を降車側(例えば、左側)にヨー軸周りに回動させる。そして、これに伴い、車体2の目標姿勢を降車側に傾けるように設定するとともに、車体2の傾斜に対する前輪3及び後輪4の左右方向への駆動の感度を下げることで、車体2を降車側に傾けることができる。これにより、乗員Dの降車動作を補助することができ、乗員Dは速やかに電動車両1から降りることができる。   As shown in FIG. 9, when getting off the electric vehicle 1, the drive mechanism described above is driven to rotate the seating portion 5 around the yaw axis toward the dismounting side (for example, the left side). Accordingly, the vehicle body 2 is dismounted by setting the target posture of the vehicle body 2 to incline toward the dismounting side and lowering the sensitivity of the left and right driving of the front wheels 3 and the rear wheels 4 to the inclination of the vehicle body 2. Can be tilted to the side. Thereby, the passenger | crew's D getting-out operation can be assisted and the passenger | crew D can get off the electric vehicle 1 rapidly.

このように、本実施形態では、前輪3及び後輪4を全方向移動車輪として構成するとともに、前輪3及び後輪4の中心点を結ぶ直線Lの左右方向両側に一対のキャスター40a,40bを配置する構成とした。
この構成によれば、カント路面等の勾配を有する路面T上に電動車両1が配置されている場合であっても、重心点Gが前輪3(後輪4)の中心点のほぼ真上に位置するように、すなわち車体2の上下方向が重力方向に一致するように前輪3及び後輪4の移動動作が制御される。これにより、各主輪20の軸心C2と水平面とが常に平行な状態に配置されるため、電動車両1を安定した姿勢に維持することができる。これにより、シート部12が重力方向上方を向くことになるので、乗員Dの身体重心がシート部12の上方に配置され、車体2を安定させるために乗員Dが体を倒す必要がない。したがって、乗員Dは姿勢を安定させた状態で走行することができるので、快適な乗り心地の電動車両1を提供することができる。
Thus, in the present embodiment, the front wheel 3 and the rear wheel 4 are configured as omnidirectional moving wheels, and a pair of casters 40a and 40b are provided on both left and right sides of the straight line L connecting the center points of the front wheel 3 and the rear wheel 4. It was set as the structure to arrange.
According to this configuration, even when the electric vehicle 1 is disposed on a road surface T having a gradient such as a cant road surface, the center of gravity G is almost directly above the center point of the front wheel 3 (rear wheel 4). The movement operation of the front wheels 3 and the rear wheels 4 is controlled so that they are positioned, that is, the vertical direction of the vehicle body 2 coincides with the direction of gravity. Thereby, since the axial center C2 and the horizontal plane of each main wheel 20 are always arranged in parallel, the electric vehicle 1 can be maintained in a stable posture. Accordingly, since the seat portion 12 faces upward in the direction of gravity, the body center of gravity of the occupant D is disposed above the seat portion 12, and the occupant D does not need to tilt the body in order to stabilize the vehicle body 2. Therefore, since the passenger | crew D can drive | work with the attitude | position stabilized, the electric vehicle 1 of comfortable riding comfort can be provided.

また、キャスター40a,40bは、前輪3及び後輪4の移動に従動して全方向に移動可能に構成されているので、電動車両1をより安定した姿勢で走行させることができる。
さらに、キャスター40a,40bがサスペンション部材45によって下方に向けて付勢されているため、路面Tの状態(勾配等)に関わらずキャスター40a,40bは常に路面Tに接地することになる。これにより、接地点が増加するため、車体2の安定性をさらに向上させることができるので、走行動作等をより安定した姿勢で行うことができる。
Moreover, since the casters 40a and 40b are configured to be movable in all directions following the movement of the front wheels 3 and the rear wheels 4, the electric vehicle 1 can be driven in a more stable posture.
Further, since the casters 40a and 40b are urged downward by the suspension member 45, the casters 40a and 40b are always in contact with the road surface T regardless of the state (gradient or the like) of the road surface T. Thereby, since the contact point increases, the stability of the vehicle body 2 can be further improved, so that the traveling operation and the like can be performed in a more stable posture.

なお、本実施形態では、上述した角度センサによって算出された路面Tの勾配等に基づいて、電動車両1の電動モータ31R,31Lの回転速度等を制御できるようになっている。具体的には、上り斜面を走行する場合や下り斜面を走行する場合等に応じて電動モータ31R,31Lの回転速度等を適宜補正できるようになっている。   In the present embodiment, the rotational speed and the like of the electric motors 31R and 31L of the electric vehicle 1 can be controlled based on the gradient of the road surface T calculated by the angle sensor described above. Specifically, the rotational speeds of the electric motors 31R and 31L can be appropriately corrected depending on when traveling on an uphill or downhill.

なお、本発明の技術範囲は上述した実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述した実施形態に種々の変更を加えたものを含む。すなわち、実施形態で挙げた具体的な構造や形状などはほんの一例に過ぎず、適宜変更が可能である。
上述した実施形態では、サスペンション部材45を介してキャスター40a,40bを連結する場合について説明したが、これに限らずステップフロア9に直接キャスター40a,40bを取り付けたり、リジッドサスペンション等の剛体を介して取り付け、キャスター40a,40bを車体2に対して所定の位置に固定可能としても構わない。この場合、車体2に対するキャスター40a,40bの角度(直線L周りの角度)は、車体2に対して相対位置変更不能に取り付けられていてもよいし、選択的に固定可能とされていてもよい。
この構成によれば、ローラ本体42a,42bは常時路面Tに接地しているのではないので、車体2を倒しやすくなる。そして、車体2を僅かに傾けることで、キャスター40a,40bが接地する。すなわち、車体2を傾けた場合に接地点が増加することになるので、車体2を安定させることができ、走行時において車体2のバランスが崩れることがない。また、車体2を傾けた状態で乗降動作を行うことができるので、乗降動作をスムーズに行うことができる。
また、乗員Dがステップフロア9に足を載せ電動車両1に乗り込む際に、電動車両1の左右方向片側(例えば、斜面方向における下側)に大きな荷重が作用したとしても、この荷重をキャスター40a,40bによって支えることができる。そのため、車体2の姿勢を安定させた状態で乗車動作を行うことができる。これにより、電動車両1の乗車動作時に電動車両1のバランスが崩れることがないので、乗降動作等をスムーズに行うことができる。
The technical scope of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and includes various modifications made to the above-described embodiment without departing from the spirit of the present invention. That is, the specific structure and shape described in the embodiment are merely examples, and can be changed as appropriate.
In the above-described embodiment, the case where the casters 40a and 40b are connected via the suspension member 45 has been described. However, the present invention is not limited to this, and the casters 40a and 40b are directly attached to the step floor 9 or rigid bodies such as a rigid suspension are used. The mounting and the casters 40a and 40b may be fixed to a predetermined position with respect to the vehicle body 2. In this case, the angles of the casters 40a and 40b with respect to the vehicle body 2 (angles around the straight line L) may be attached so that the relative position cannot be changed with respect to the vehicle body 2, or may be selectively fixed. .
According to this configuration, since the roller bodies 42a and 42b are not always in contact with the road surface T, the vehicle body 2 can be easily brought down. And the casters 40a and 40b are earth | grounded by inclining the vehicle body 2 slightly. That is, since the ground contact point increases when the vehicle body 2 is tilted, the vehicle body 2 can be stabilized and the balance of the vehicle body 2 is not lost during traveling. Moreover, since the boarding / alighting operation can be performed with the vehicle body 2 tilted, the boarding / alighting operation can be performed smoothly.
Further, when the occupant D gets his feet on the step floor 9 and gets into the electric vehicle 1, even if a large load acts on one side of the electric vehicle 1 in the left-right direction (for example, the lower side in the slope direction), the load is caster 40a. , 40b. Therefore, the riding operation can be performed in a state where the posture of the vehicle body 2 is stabilized. Thereby, since the balance of the electric vehicle 1 does not collapse at the time of the boarding operation of the electric vehicle 1, the boarding / alighting operation and the like can be performed smoothly.

また、キャスター40a,40bを一対以上設ける構成でも構わない。
また、本発明の接地部材としては、オムニホイールやボールキャスタ等を用いても構わない。さらに、キャスター40a,40bに関わらず、電動車両1の停車時等に電動車両1を支持するためのスタンド等であってもよい。
Moreover, the structure which provides one or more casters 40a and 40b may be sufficient.
Moreover, as an earthing | grounding member of this invention, you may use an omni wheel, a ball caster, etc. Furthermore, a stand or the like for supporting the electric vehicle 1 when the electric vehicle 1 is stopped may be used regardless of the casters 40a and 40b.

さらに、上述した実施形態では、前輪3及び後輪4の双方が全方向移動車両である場合について説明したが、少なくとも一方の車輪が全方向移動車両であって、他方の車輪が軸心C2周りに回転する車輪であっても構わない。この場合、後輪4が全方向移動車輪であることが好ましく、前輪3の向きを変更するために操舵機構を設けることがより好ましい。   Furthermore, in the above-described embodiment, the case where both the front wheel 3 and the rear wheel 4 are omnidirectional vehicles has been described. However, at least one wheel is an omnidirectional vehicle and the other wheel is around the axis C2. It may be a rotating wheel. In this case, the rear wheel 4 is preferably an omnidirectional moving wheel, and more preferably a steering mechanism is provided to change the direction of the front wheel 3.

また、上述した実施形態では、主輪20をゴム状弾性材により円環状に形成した場合について説明したが、球状やクローラ状等でもよい。また、例えば図10に示す主輪50は、円環軸体51と円環軸体51に各々円環軸体51の接線方向軸線周りに回転可能に取り付けられた複数のスリーブ52とを有している。具体的に、円環軸体51には周方向移動不可能かつ回転不能に多数のインナースリーブ53が嵌着されている。各インナースリーブ53には、メタル軸受け54を一体結合してなるスリーブ52が回転可能に装着されている。スリーブ52は、上述したフリーローラ29R,29Lに圧接されるフリーローラであって、数珠繋ぎ状に円環軸体51に装着され、各々の中心軸線周りに回転可能になっている。
この構成によれば、フリーローラ29R,29Lとの摩擦力によってスリーブ52が円環軸体51周りに回転することで、電動車両1を左右方向に移動させる一方、主輪50が軸心(主輪50全体の直径方向に直交する軸心)周りに回転することで電動車両1を前後方向に移動させることができる。
In the above-described embodiment, the case where the main wheel 20 is formed in an annular shape from a rubber-like elastic material has been described. However, a spherical shape, a crawler shape, or the like may be used. Further, for example, the main wheel 50 shown in FIG. 10 includes an annular shaft body 51 and a plurality of sleeves 52 attached to the annular shaft body 51 so as to be rotatable around the tangential axis of the annular shaft body 51. ing. Specifically, a large number of inner sleeves 53 are fitted to the annular shaft body 51 so as not to move in the circumferential direction and to rotate. Each inner sleeve 53 is rotatably mounted with a sleeve 52 formed by integrally coupling a metal bearing 54. The sleeve 52 is a free roller pressed against the above-described free rollers 29R and 29L, and is attached to the annular shaft body 51 in a daisy chain shape so as to be rotatable around each central axis.
According to this configuration, the sleeve 52 rotates around the annular shaft body 51 by the frictional force with the free rollers 29R and 29L, thereby moving the electric vehicle 1 in the left-right direction, while the main wheel 50 has the shaft center (main shaft). The electric vehicle 1 can be moved in the front-rear direction by rotating around the axis 50 perpendicular to the diameter direction of the entire wheel 50.

1…電動車両 2…車体(基体) 3…前輪(第2の車輪) 4…後輪(第1の車輪) 5…着座部 40a,40b…キャスター(接地部材) C2…軸心(回転軸) D…乗員(利用者) T…路面(床面) DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Electric vehicle 2 ... Car body (base | substrate) 3 ... Front wheel (2nd wheel) 4 ... Rear wheel (1st wheel) 5 ... Seating part 40a, 40b ... Caster (grounding member) C2 ... Axis center (rotating shaft) D ... Crew (user) T ... Road surface (floor surface)

Claims (5)

基体と、
前記基体に取り付けられ、床面内における全方向に駆動可能な全方向移動車輪である第1の車輪と、
前記第1の車輪の回転軸と平行な回転軸を有する第2の車輪と、
前記第1の車輪の車輪中心点、及び前記第2の車輪の車輪中心点を結んだ直線が前後方向となるように配置された利用者の着座部とを備え、
前記基体には、前記直線の左右にて接地可能な接地部材が取り付けられていることを特徴とする電動車両。
A substrate;
A first wheel which is an omnidirectional moving wheel attached to the base body and capable of being driven in all directions within the floor surface;
A second wheel having a rotation axis parallel to the rotation axis of the first wheel;
A seat center of the user arranged so that a straight line connecting the wheel center point of the first wheel and the wheel center point of the second wheel is in the front-rear direction;
An electric vehicle characterized in that a grounding member that can be grounded on the left and right of the straight line is attached to the base.
前記接地部材は、前記第1の車輪の駆動に従動して前記床面内における全方向に移動可能に構成されているとともに、前記床面に接地するように付勢されていることを特徴とする請求項1記載の電動車両。   The grounding member is configured to be movable in all directions within the floor surface following the driving of the first wheel, and is biased to ground to the floor surface. The electric vehicle according to claim 1. 前記接地部材は、前記第1の車輪の駆動に従動して前記床面内における全方向に移動可能に構成されているとともに、前記基体に対して所定の位置で固定可能とされていることを特徴とする請求項1記載の電動車両。   The grounding member is configured to be movable in all directions within the floor surface following the driving of the first wheel, and to be fixed at a predetermined position with respect to the base body. The electric vehicle according to claim 1. 前記基体に対する前記接地部材の前記直線周りの角度を測定する角度測定手段を有していることを特徴とする請求項2記載の電動車両。   The electric vehicle according to claim 2, further comprising an angle measuring unit that measures an angle of the grounding member around the straight line with respect to the base. 前記着座部は、ヨー軸周りに回転可能に取り付けられるとともに、前記着座部の回転に連動して前記基体が傾動可能に構成されていることを特徴とする請求項1ないし請求項4の何れか1項に記載の電動車両。   5. The seating portion according to claim 1, wherein the seating portion is attached to be rotatable around a yaw axis, and the base body is tiltable in conjunction with the rotation of the seating portion. The electric vehicle according to item 1.
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