JP2011059097A - Tuning fork vibrating reed, vibration sensor element, and vibration sensor - Google Patents

Tuning fork vibrating reed, vibration sensor element, and vibration sensor Download PDF

Info

Publication number
JP2011059097A
JP2011059097A JP2010015614A JP2010015614A JP2011059097A JP 2011059097 A JP2011059097 A JP 2011059097A JP 2010015614 A JP2010015614 A JP 2010015614A JP 2010015614 A JP2010015614 A JP 2010015614A JP 2011059097 A JP2011059097 A JP 2011059097A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
region
excitation electrode
excitation
vibrating arm
electrode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2010015614A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
So Ichikawa
想 市川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
Priority to JP2010015614A priority Critical patent/JP2011059097A/en
Publication of JP2011059097A publication Critical patent/JP2011059097A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a tuning fork vibrating reed, capable of preventing breakage of an extraction electrode, which has high reliability. <P>SOLUTION: The tuning fork vibrating reed 100 keeps extraction electrodes 112 and 122 extended from excitation electrodes 110 and 120 formed on the front or backside of one of adjacent regions and each branched into at least two electrodes, one of which is connected to the excitation electrodes 110 and 120 formed on one side surface of the other region, and the other one of which is connected to the excitation electrodes 110 and 120 formed on the other side surface of the other region. The widths of those parts of the extraction electrodes 112 and 122 which extend from the excitation electrodes 110 and 120 are greater than or equal to the widths of the excitation electrodes 110 and 120 formed on the front or backside of the region, respectively. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、双音叉型振動片、振動型センサー素子および振動型センサーに関する。   The present invention relates to a double tuning fork resonator element, a vibration sensor element, and a vibration sensor.

振動型センサーは、従来から自動車、航空機、ロケットから各種プラントの異常振動環視装置等まで、広く使用されている。中でも双音叉型圧電振動片を用いた振動型センサーは、印加された応力の大きさに比例して双音叉型振動片の周波数が変化し、データ処理が容易であると共に測定精度、測定感度、再現性、温度特性等が優れている。   Conventionally, vibration sensors have been widely used from automobiles, airplanes, rockets to abnormal vibration inspection devices for various plants. In particular, the vibration type sensor using a double tuning fork type piezoelectric vibrating piece changes the frequency of the double tuning fork type vibrating piece in proportion to the magnitude of applied stress. Excellent reproducibility and temperature characteristics.

例えば、特許文献1に記載された双音叉型振動片は、2本の振動腕部に対し、3つの領域に区分けされた振動領域のそれぞれに励振電極が形成されている。これらの励振電極は、振動腕部の表裏面および両側面に形成されており、表裏面に形成された励振電極と、両側面に形成された励振電極とは、引出電極によって接続されている。引出電極は、励振電極を一筆書きで接続するような形態を有している。   For example, in the double tuning fork type resonator element described in Patent Document 1, excitation electrodes are formed in each of the vibration regions divided into three regions with respect to two vibration arm portions. These excitation electrodes are formed on the front and back surfaces and both side surfaces of the vibrating arm portion, and the excitation electrodes formed on the front and back surfaces are connected to the excitation electrodes formed on both side surfaces by extraction electrodes. The extraction electrode has a form in which the excitation electrode is connected with a single stroke.

特開2007−187463号公報JP 2007-187463 A

しかしながら、特許文献1に記載された双音叉型振動片では、引出電極の幅は励振電極の幅より十分に小さいため、双音叉型振動片の小型化に伴って振動腕部の幅が小さくなった場合、引出電極形成時のマスクのアライメントずれ等の影響を受けて断線する場合がある。引出電極に断線が生じた場合、励振電極が電気的に浮いた状態となってしまい、振動損失が高くなり、CI(クリスタルインピーダンス)値の劣化、さらには発振不良の原因にもなり、信頼性が低下する。   However, in the double tuning fork type vibrating piece described in Patent Document 1, the width of the extraction electrode is sufficiently smaller than the width of the excitation electrode, so that the width of the vibrating arm portion becomes smaller as the size of the double tuning fork type vibrating piece is reduced. In such a case, disconnection may occur due to the influence of misalignment of the mask when the extraction electrode is formed. When disconnection occurs in the extraction electrode, the excitation electrode is in an electrically floating state, resulting in high vibration loss, deterioration of CI (Crystal Impedance) value, and further causing oscillation failure. Decreases.

本発明のいくつかの態様に係る目的の1つは、引出電極の断線を防止することができ、高い信頼性を有する双音叉型振動片を提供することにある。また、本発明のいくつかの態様に係る目的の1つは、上記双音叉型振動片を有する振動型センサー素子および振動型センサーを提供することにある。   One of the objects according to some embodiments of the present invention is to provide a double tuning fork type resonator element that can prevent disconnection of an extraction electrode and has high reliability. Another object of some aspects of the present invention is to provide a vibration type sensor element and a vibration type sensor having the above-mentioned double tuning fork type vibration piece.

本発明は上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の態様または適用例として実現することができる。   SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is to solve at least a part of the problems described above, and the invention can be implemented as the following aspects or application examples.

[適用例1]
表裏関係にある表面と裏面と、前記表面と裏面とに連結した2つの側面とを有する双音叉型振動片であって、
並列して延在された第1振動腕部および第2振動腕部と、
前記第1振動腕部および前記第2振動腕部の一方側の端部に接続された第1基端部と、
前記第1振動腕部および前記第2振動腕部の他方側の端部に接続された第2基端部と、
を含み、
前記第1振動腕部は、前記第1基端部から前記第2基端部に向かう方向に沿って順に並ぶ、第1領域、第2領域および第3領域を有し、
前記第2振動腕部は、前記第1基端部から前記第2基端部に向かう方向に沿って順に並ぶ、第4領域、第5領域および第6領域を有し、
前記第1領域の表裏面、前記第2領域の両側面、前記第3領域の表裏面、前記第4領域の両側面、前記第5領域の表裏面、および前記第6領域の両側面には、互いに電気的に接続された第1励振電極が形成され、
前記第1領域の両側面、前記第2領域の表裏面、前記第3領域の両側面、前記第4領域の表裏面、前記第5領域の両側面、および前記第6領域の表裏面には、互いに電気的に接続された第2励振電極が形成され、
前記第1振動腕部および前記第2振動腕部において、前記第1領域から前記第6領域のうちの隣り合う2つの前記領域に挟まれた中間領域には、第1引出電極および第2引出電極が形成され、
前記第1引出電極は、
隣り合う前記領域のうちの、一方の前記領域の表面または裏面に形成された前記第1励振電極から延出し、少なくとも二又に分岐して、分岐した一方の電極が他方の前記領域の一方の側面に形成された前記第1励振電極と接続し、分岐した他方の電極が他方の前記領域の他方の側面に形成された前記第1励振電極と接続し、
前記第2引出電極は、
隣り合う前記領域のうちの、一方の前記領域の表面または裏面に形成された前記第2励振電極から延出し、少なくとも二又に分岐して、分岐した一方の電極が他方の前記領域の一方の側面に形成された前記第2励振電極と接続し、分岐した他方の電極が他方の前記領域の他方の側面に形成された前記第2励振電極と接続し、
前記第1引出電極の前記第1励振電極から延出している部分の幅の大きさは、前記領域の表面または裏面に形成された前記第1励振電極の幅の大きさ以上であり、
前記第2引出電極の前記第2励振電極から延出している部分の幅の大きさは、前記領域の表面または裏面に形成された前記第2励振電極の幅の大きさ以上である、双音叉型振動片。
[Application Example 1]
A double tuning fork type resonator element having a front surface and a back surface in a front / back relationship, and two side surfaces connected to the front surface and the back surface,
A first vibrating arm portion and a second vibrating arm portion extending in parallel;
A first base end connected to one end of the first vibrating arm and the second vibrating arm;
A second base end connected to the other end of the first vibrating arm and the second vibrating arm;
Including
The first vibrating arm portion includes a first region, a second region, and a third region, which are sequentially arranged along a direction from the first base end portion to the second base end portion,
The second vibrating arm portion includes a fourth region, a fifth region, and a sixth region, which are sequentially arranged along a direction from the first base end portion to the second base end portion.
Front and back surfaces of the first region, both side surfaces of the second region, front and back surfaces of the third region, both side surfaces of the fourth region, front and back surfaces of the fifth region, and both side surfaces of the sixth region A first excitation electrode electrically connected to each other is formed;
On both side surfaces of the first region, front and back surfaces of the second region, both side surfaces of the third region, front and back surfaces of the fourth region, both side surfaces of the fifth region, and front and back surfaces of the sixth region A second excitation electrode electrically connected to each other is formed,
In the first vibrating arm portion and the second vibrating arm portion, a first lead electrode and a second lead are provided in an intermediate region sandwiched between two adjacent regions of the first region to the sixth region. Electrodes are formed,
The first extraction electrode is
One of the adjacent regions is extended from the first excitation electrode formed on the front surface or the back surface of one of the regions, branched at least bifurcated, and one of the branched electrodes is one of the other regions. Connected to the first excitation electrode formed on the side surface, the other branched electrode is connected to the first excitation electrode formed on the other side surface of the other region,
The second extraction electrode is
One of the adjacent regions is extended from the second excitation electrode formed on the front or back surface of one of the regions, branched at least bifurcated, and one branched electrode is one of the other regions. Connected to the second excitation electrode formed on the side surface, the other branched electrode is connected to the second excitation electrode formed on the other side surface of the other region,
The width of the portion of the first extraction electrode extending from the first excitation electrode is equal to or greater than the width of the first excitation electrode formed on the front surface or the back surface of the region,
A width of a portion of the second extraction electrode extending from the second excitation electrode is equal to or greater than a width of the second excitation electrode formed on the front surface or the back surface of the region. Type vibrating piece.

このような双音叉型振動片によれば、前記第1引出電極および前記第2引出電極の断線を防止することができ、高い信頼性を有することができる。   According to such a double tuning fork type resonator element, disconnection of the first extraction electrode and the second extraction electrode can be prevented, and high reliability can be achieved.

なお、本発明に係る記載では、「電気的に接続」という文言を、例えば、「特定の部材(以下「A部材」という)に「電気的に接続」された他の特定の部材(以下「B部材」という)」などと用いている。本発明に係る記載では、この例のような場合に、A部材とB部材とが、直接接して電気的に接続されているような場合と、A部材とB部材とが、他の部材を介して電気的に接続されているような場合とが含まれるものとして、「電気的に接続」という文言を用いている。   In the description according to the present invention, the term “electrically connected” is used, for example, as another specific member (hereinafter “electrically connected” to “specific member (hereinafter referred to as“ A member ”)”. B member "))" and the like. In the description according to the present invention, in the case of this example, the case where the A member and the B member are in direct contact and electrically connected, and the A member and the B member are the other members. The term “electrically connected” is used as a case where the case where the terminals are electrically connected to each other is included.

[適用例2]
適用例1において、
前記第1領域の裏面、前記第3領域の表面、および前記第5領域の表裏面に形成された前記第1励振電極は、前記第1引出電極に近づくにつれて幅が大きくなる第1テーパー部を有し、
前記第1テーパー部は、前記第1引出電極に接続し、
前記第2領域の表裏面、前記第4領域の裏面、および前記第6領域の表面に形成された前記第2励振電極は、前記第2引出電極に近づくにつれて幅が大きくなる第2テーパー部を有し、
前記第2テーパー部は、前記第2引出電極に接続している、双音叉型振動片。
[Application Example 2]
In application example 1,
The first excitation electrode formed on the back surface of the first region, the front surface of the third region, and the front and back surfaces of the fifth region has a first taper portion whose width increases as it approaches the first extraction electrode. Have
The first tapered portion is connected to the first extraction electrode,
The second excitation electrode formed on the front and back surfaces of the second region, the back surface of the fourth region, and the surface of the sixth region has a second taper portion that increases in width as it approaches the second extraction electrode. Have
The second tapered portion is a double tuning fork type vibrating piece connected to the second extraction electrode.

このような双音叉型振動片によれば、前記第1テーパー部および前記第2テーパー部によって、電界集中を緩和することができる。例えば、テーパー部を有さず、励振電極と引出電極との境界の形状が角部(例えば直角となる部分)を有する場合は、該角部に電界が集中し、信頼性が低下する場合がある。   According to such a double tuning fork type resonator element, electric field concentration can be relaxed by the first tapered portion and the second tapered portion. For example, when there is no tapered portion and the shape of the boundary between the excitation electrode and the extraction electrode has a corner portion (for example, a right-angle portion), the electric field concentrates on the corner portion, and the reliability may decrease. is there.

[適用例3]
適用例2において、
前記第2領域、前記第4領域および前記第6領域の両側面に形成された前記第1励振電極は、それぞれ、前記第2領域、前記第4領域および前記第6領域の表裏面まで延在しており、
表面または裏面側から平面的にみて、前記第2領域、前記第4領域および前記第6領域の両側面から表裏面まで延在した前記第1励振電極と、前記第2領域、前記第4領域および前記第6領域の表裏面に形成された前記第2励振電極と、の間の距離は、それぞれ一定であり、
前記第1領域、前記第3領域および前記第5領域の両側面に形成された前記第2励振電極は、それぞれ、前記第1領域、前記第3領域および前記第5領域の表裏面まで延在しており、
表面または裏面側から平面的にみて、前記第1領域、前記第3領域および前記第5領域の両側面から表裏面まで延在した前記第2励振電極と、前記第1領域、前記第3領域および前記第5領域の表裏面に形成された前記第1励振電極と、の間の距離は、それぞれ一定である、双音叉型振動片。
[Application Example 3]
In application example 2,
The first excitation electrodes formed on both side surfaces of the second region, the fourth region, and the sixth region extend to the front and back surfaces of the second region, the fourth region, and the sixth region, respectively. And
The first excitation electrode extending from both side surfaces of the second region, the fourth region, and the sixth region to the front and back surfaces in plan view from the front surface or the back surface side, the second region, the fourth region And the distance between the second excitation electrode formed on the front and back surfaces of the sixth region is constant,
The second excitation electrodes formed on both side surfaces of the first region, the third region, and the fifth region extend to the front and back surfaces of the first region, the third region, and the fifth region, respectively. And
The second excitation electrode extending from both side surfaces of the first region, the third region, and the fifth region to the front and back surfaces in a plan view from the front surface or the back surface side; the first region, the third region; And the distance between the first excitation electrode formed on the front and back surfaces of the fifth region is constant, respectively.

このような双音叉型振動片によれば、前記第1励振電極と前記第2励振電極との間の電界の強さを一定に保つことができ、第1振動腕部および第2振動腕部の屈曲振動の安定化を図ることができる。   According to such a double tuning fork type resonator element, the strength of the electric field between the first excitation electrode and the second excitation electrode can be kept constant, and the first vibrating arm portion and the second vibrating arm portion It is possible to stabilize the bending vibration.

[適用例4]
適用例1ないし3のいずれか1つにおいて、
前記第1振動腕部および前記第2振動腕部は、前記領域の表裏面に形成された溝を有し、
前記溝の内壁には、前記第1励振電極または前記第2励振電極が設けられている、双音叉型振動片。
[Application Example 4]
In any one of Application Examples 1 to 3,
The first vibrating arm portion and the second vibrating arm portion have grooves formed on the front and back surfaces of the region,
A double tuning fork type resonator element in which the first excitation electrode or the second excitation electrode is provided on an inner wall of the groove.

このような双音叉型振動片によれば、電圧印加時に発生する電界を効率よく振動に変換できるため、CI値の増加を抑制することができる。   According to such a double tuning fork type resonator element, an electric field generated when a voltage is applied can be efficiently converted into vibration, so that an increase in CI value can be suppressed.

[適用例5]
基部と、
前記基部に連続する弾性部と、
前記弾性部に連続し前記弾性部によって支持された他の基部と、
前記基部および前記他の基部に固定された適用例1ないし4のいずれか1つに記載の双音叉型振動片と、
を含む、振動型センサー素子。
[Application Example 5]
The base,
An elastic part continuous to the base part;
Another base that is continuous with the elastic portion and supported by the elastic portion;
The double tuning fork type resonator element according to any one of Application Examples 1 to 4 fixed to the base and the other base;
Including a vibration type sensor element.

このような振動型センサー素子によれば、本発明に係る双音叉型振動片を有するので、高い信頼性を有することができる。   According to such a vibration type sensor element, since it has the double tuning fork type vibration piece according to the present invention, it can have high reliability.

[適用例6]
適用例5に記載の振動型センサー素子と、
前記振動型センサー素子が収容されたパッケージと、
を含む、振動型センサー。
[Application Example 6]
The vibration-type sensor element according to Application Example 5,
A package containing the vibration-type sensor element;
Including vibration sensor.

このような振動型センサーによれば、本発明に係る振動型センサー素子を有するので、高い信頼性を有することができる。   According to such a vibration-type sensor, since it has the vibration-type sensor element according to the present invention, it can have high reliability.

本実施形態に係る双音叉型振動片の構成を説明するための図。The figure for demonstrating the structure of the double tuning fork type vibration piece which concerns on this embodiment. 本実施形態に係る双音叉型振動片を模式的に示す断面図。Sectional drawing which shows typically the double tuning fork type vibration piece which concerns on this embodiment. 本実施形態に係る双音叉型振動片の構成を説明するための図。The figure for demonstrating the structure of the double tuning fork type vibration piece which concerns on this embodiment. 本実施形態に係る振動型センサー素子を模式的に示す斜視図。The perspective view which shows typically the vibration type sensor element which concerns on this embodiment. 本実施形態に係る振動型センサーを模式的に示す断面図。Sectional drawing which shows typically the vibration type sensor which concerns on this embodiment.

以下、本発明の好適な実施形態について、図面を参照しながら説明する。   Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

1. 双音叉型振動片
まず、本実施形態に係る双音叉型振動片100について、図面を参照しながら説明する。双音叉型振動片100は、表裏関係にある第1の主面(一方の主面)および第2の主面(他方の主面)と、第1の主面および第2の主面に連結した2つの側面と、を有する構成である。図1(A)は、双音叉型振動片100を一方の主面(以下、「表面」ともいう。)側から見た平面図であって、双音叉型振動片100の一方の主面(表面)側の構成を説明するための図である。図1(B)は、双音叉型振動片100を一方の主面(表面)側から見た透視図であって、双音叉型振動片100の他方の主面(以下、「裏面」ともいう。)側の構成を説明するための図である。以下、まず双音叉型振動片100の形状等について説明し、次に双音叉型振動片100に形成された励振電極、引出電極、端子の配置等について説明する。
1. First, a double tuning fork type vibrating piece 100 according to this embodiment will be described with reference to the drawings. The double tuning fork type resonator element 100 is connected to the first main surface (one main surface) and the second main surface (the other main surface), and the first main surface and the second main surface which are in a front-back relationship. And the two side surfaces. FIG. 1A is a plan view of the double tuning fork vibrating piece 100 as viewed from one main surface (hereinafter also referred to as “surface”), and one main surface ( It is a figure for demonstrating the structure of the surface side. FIG. 1B is a perspective view of the double tuning fork vibrating piece 100 as viewed from one main surface (front surface) side, and the other main surface of the double tuning fork vibrating piece 100 (hereinafter also referred to as “back surface”). .) Is a diagram for explaining the configuration on the side. Hereinafter, the shape and the like of the double tuning fork type vibrating piece 100 will be described first, and then the arrangement of excitation electrodes, extraction electrodes, terminals, etc. formed on the double tuning fork type vibrating piece 100 will be described.

1.1. 双音叉型振動片の形状等
双音叉型振動片100は、表面(図1(A)参照)と、裏面(図1(B)参照)と、表面および裏面と接続する2つの側面と、を有する外形形状である。双音叉型振動片100の材質としては、例えば、水晶、タンタル酸リチウム、ニオブ酸リチウムなどの圧電材料が挙げられる。
1.1. The shape of the double tuning fork type vibrating piece, etc. The double tuning fork type vibrating piece 100 has a front surface (see FIG. 1A), a back surface (see FIG. 1B), and two side surfaces connected to the front and back surfaces. It is an external shape. Examples of the material of the double tuning fork type resonator element 100 include piezoelectric materials such as quartz, lithium tantalate, and lithium niobate.

双音叉型振動片100は、図1に示すように、第1振動腕部10と、第2振動腕部20と、第1基端部30と、第2基端部40と、を含む。   As shown in FIG. 1, the double tuning fork type vibrating piece 100 includes a first vibrating arm portion 10, a second vibrating arm portion 20, a first base end portion 30, and a second base end portion 40.

(1) 第1振動腕部および第2振動腕部
第1振動腕部10および第2振動腕部20は、例えば四角柱形状であって、並列して第1基端部30から第2基端部40まで延在している。振動腕部10,20は、互いに対向する側面である内側面(内側の側面)と、内側面とは反対側の側面である外側面(外側の側面)と、を有する。振動腕部10,20は、互いに離間しており、双音叉型振動片100の中心軸(第1基端部30から第2基端部40に向かう方向(Y軸方向)に延びる中心軸、図示せず)に関して対称に配置されていることができる。
(1) First vibrating arm portion and second vibrating arm portion The first vibrating arm portion 10 and the second vibrating arm portion 20 have, for example, a quadrangular prism shape, and are arranged in parallel from the first base end 30 to the second base. It extends to the end 40. The vibrating arms 10 and 20 have an inner surface (inner side surface) that is a side surface facing each other and an outer surface (outer side surface) that is a side surface opposite to the inner surface. The vibrating arm portions 10 and 20 are spaced apart from each other, and a central axis extending in a direction from the first base end portion 30 to the second base end portion 40 (Y-axis direction) of the double tuning fork vibrating piece 100, (Not shown).

第1振動腕部10は、第1基端部30から第2基端部40に向かう方向に沿って順に並ぶ、第1領域12、第2領域14および第3領域16を有する。第2振動腕部20は、第1基端部30から第2基端部40に向かう方向に沿って順に並ぶ、第4領域22、第5領域24および第6領域26を有する。図示の例では、第1領域12および第4領域22は、第1基端部30に隣接している。また、第3領域16および第6領域26は、第2基端部40に隣接している。第1領域12、第3領域16、第4領域22および第6領域26は、振動腕部10,20の端部に設けられた領域ともいる。第2領域14および第5領域24は、振動腕部10,20の中央部に設けられた領域ともいえる。図示の例では、第2領域14および第5領域24の長さ(Y軸方向の長さ)は、第1領域12、第3領域16、第4領域22および第6領域26の長さより大きい。各領域12,14,16,22,24,26には、励振電極110,120が形成されている。振動腕部10,20は、励振電極110,120に印加された電圧によって、屈曲振動することができる。   The first vibrating arm unit 10 includes a first region 12, a second region 14, and a third region 16 that are arranged in order along the direction from the first base end 30 toward the second base end 40. The second vibrating arm portion 20 has a fourth region 22, a fifth region 24, and a sixth region 26 that are arranged in order along the direction from the first base end portion 30 toward the second base end portion 40. In the illustrated example, the first region 12 and the fourth region 22 are adjacent to the first base end 30. Further, the third region 16 and the sixth region 26 are adjacent to the second base end portion 40. The first region 12, the third region 16, the fourth region 22, and the sixth region 26 are also regions provided at the ends of the vibrating arm portions 10 and 20. It can be said that the second region 14 and the fifth region 24 are regions provided in the central portion of the vibrating arm portions 10 and 20. In the illustrated example, the lengths of the second region 14 and the fifth region 24 (the length in the Y-axis direction) are larger than the lengths of the first region 12, the third region 16, the fourth region 22, and the sixth region 26. . Excitation electrodes 110 and 120 are formed in the respective regions 12, 14, 16, 22, 24 and 26. The vibrating arm portions 10 and 20 can be flexibly vibrated by the voltage applied to the excitation electrodes 110 and 120.

振動部10,20は、さらに、中間領域3を有する。中間領域3は、第1領域12から第6領域26のうちの隣り合う2つの領域に挟まれている。より具体的には、中間領域3は、第1領域12と第2領域14との間と、第2領域14と第3領域16との間と、第4領域22と第5領域24との間と、第5領域24と第6領域26との間と、に設けられている。中間領域3には、引出電極112,122が形成されている。   The vibration units 10 and 20 further have an intermediate region 3. The intermediate region 3 is sandwiched between two adjacent regions of the first region 12 to the sixth region 26. More specifically, the intermediate region 3 is between the first region 12 and the second region 14, between the second region 14 and the third region 16, and between the fourth region 22 and the fifth region 24. And between the fifth region 24 and the sixth region 26. In the intermediate region 3, extraction electrodes 112 and 122 are formed.

ここで、図2は、振動腕部10,20を模式的に示す図1のII−II線断面図である。振動腕部10,20は、図2に示すように、溝15を有していてもよい。溝15は、例えば、各領域12,14,16,22,24,26の表裏面に形成されている。溝15の断面形状は、図示の例では矩形であるが、特にこれに限定されるものではない。溝15によって、振動腕部10,20は、H型の断面形状を有することができる。溝15の内壁には、第1励振電極110または第2励振電極120が形成されている。これにより、電圧印加時の振動損失が低減されるため、双音叉型振動片100は、CI値の増加を抑制することができる。なお、図1では、便宜上、溝15の図示を省略している。   Here, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. 1 schematically showing the vibrating arm portions 10 and 20. As shown in FIG. 2, the vibrating arm portions 10 and 20 may have a groove 15. The groove 15 is formed, for example, on the front and back surfaces of each region 12, 14, 16, 22, 24, 26. The cross-sectional shape of the groove 15 is rectangular in the illustrated example, but is not particularly limited thereto. By the groove 15, the vibrating arm portions 10 and 20 can have an H-shaped cross-sectional shape. A first excitation electrode 110 or a second excitation electrode 120 is formed on the inner wall of the groove 15. Thereby, since the vibration loss at the time of a voltage application is reduced, the double tuning fork type vibrating piece 100 can suppress the increase in CI value. In FIG. 1, the grooves 15 are not shown for convenience.

(2) 第1基端部および第2基端部
第1基端部30は、図1に示すように、第1振動腕部10および第2振動腕部20の一方側の端部に接続されている。第2基端部40は、第1振動腕部10および第2振動腕部20の他方側の端部に接続されている。すなわち、基端部30,40は、振動腕部10,20を挟持しているともいえる。
(2) 1st base end part and 2nd base end part The 1st base end part 30 is connected to the edge part of the one side of the 1st vibration arm part 10 and the 2nd vibration arm part 20, as shown in FIG. Has been. The second base end portion 40 is connected to the other ends of the first vibrating arm portion 10 and the second vibrating arm portion 20. That is, it can be said that the base end portions 30 and 40 sandwich the vibrating arm portions 10 and 20.

基端部30,40は、支持部32,42と、接続部34,44と、くびれ部36,46と、を有することができる。支持部32,42は、双音叉型振動片100を、例えば基部202および質量部206(図4参照)に支持(固定)するための部位である。接続部34,44は、支持部32,42と振動腕部10,20との間に位置し、振動腕部10,20と基端部30,40とが一体になるように振動腕部10,20と接続する部位である。くびれ部36,46は、支持部32,42と接続部34,44との間に位置する部位である。くびれ部36,46の幅(X軸方向の長さ)は、支持部32,42の幅および接続部34,44の幅より小さい。くびれ部36,46によって、振動腕部10,20により励起された振動の漏れや、支持部32,42から伝搬される外部応力の影響を抑制することができる。   The proximal end portions 30 and 40 can have support portions 32 and 42, connection portions 34 and 44, and constricted portions 36 and 46. The support parts 32 and 42 are parts for supporting (fixing) the double tuning fork type vibrating piece 100 on, for example, the base part 202 and the mass part 206 (see FIG. 4). The connecting portions 34 and 44 are located between the support portions 32 and 42 and the vibrating arm portions 10 and 20, and the vibrating arm portion 10 and the proximal end portions 30 and 40 are integrated so that the vibrating arm portions 10 and 20 and the base end portions 30 and 40 are integrated. , 20 are connected to each other. The constricted portions 36 and 46 are portions located between the support portions 32 and 42 and the connection portions 34 and 44. The width (length in the X-axis direction) of the constricted portions 36 and 46 is smaller than the width of the support portions 32 and 42 and the width of the connection portions 34 and 44. By the constricted portions 36 and 46, it is possible to suppress the leakage of vibration excited by the vibrating arm portions 10 and 20 and the influence of external stress propagated from the support portions 32 and 42.

なお、図示はしないが、支持部32,42およびくびれ部36,46は、第1振動腕部10と第2振動腕部20との間に設けられていてもよい。すなわち、図示の例では、支持部32およびくびれ部36は、接続部34から+Y軸方向に延出しているが、接続部34から−Y軸方向に延出していてもよい。同様に、支持部42およびくびれ部46は、接続部44から+Y軸方向に延出していてもよい。このような形状により、双音叉型振動片100のY軸方向の長さを小さくすることができ、双音叉型振動片100の小型化を図ることができる。   Although not shown, the support portions 32 and 42 and the constricted portions 36 and 46 may be provided between the first vibrating arm portion 10 and the second vibrating arm portion 20. That is, in the illustrated example, the support portion 32 and the constricted portion 36 extend from the connection portion 34 in the + Y axis direction, but may extend from the connection portion 34 in the −Y axis direction. Similarly, the support portion 42 and the constricted portion 46 may extend from the connecting portion 44 in the + Y axis direction. With such a shape, the length of the double tuning fork type vibrating piece 100 in the Y-axis direction can be reduced, and the size of the double tuning fork type vibrating piece 100 can be reduced.

1.2. 励振電極、引出電極、端子の配置等
双音叉型振動片100には、図1に示すように、第1励振電極110と、第2励振電極120と、第1引出電極112と、第2引出電極122と、第1端子114と、第2端子124と、が形成されている。なお、便宜上、図1において、第1励振電極110、第1引出電極112および第1端子114をクロス斜線で示し、第2励振電極120、第2引出電極122および第2端子124を左下斜線で示している。
1.2. Excitation Electrode, Extraction Electrode, Terminal Arrangement, etc. As shown in FIG. 1, the double tuning fork resonator element 100 includes a first excitation electrode 110, a second excitation electrode 120, a first extraction electrode 112, and a second extraction electrode. An electrode 122, a first terminal 114, and a second terminal 124 are formed. For convenience, in FIG. 1, the first excitation electrode 110, the first extraction electrode 112, and the first terminal 114 are indicated by cross diagonal lines, and the second excitation electrode 120, the second extraction electrode 122, and the second terminal 124 are indicated by lower left diagonal lines. Show.

(1) 第1励振電極および第2励振電極
第1励振電極110および第2例振電極120は、第1振動腕部10および第2振動腕部20に形成されている。より具体的には、第1励振電極110は、第1領域12の表面および裏面(以下、「表裏面」ともいう。)、第2領域14の内側面および外側面(以下、「両側面」ともいう。)、第3領域16の表裏面、第4領域22の両側面、第5領域24の表裏面、および第6領域26の両側面に形成されている。領域12,14,16,22,24,26に形成された第1励振電極110は、第1引出電極112によって互いに電気的に接続されている。また、第2励振電極120は、第1領域12の両側面、第2領域14の表裏面、第3領域16の両側面、第4領域22の表裏面、第5領域24の両側面、および第6領域26の表裏面に形成されている。領域12,14,16,22,24,26に形成された第2励振電極120は、第2引出電極122によって電気的に接続されている。
(1) First Excitation Electrode and Second Excitation Electrode The first excitation electrode 110 and the second example excitation electrode 120 are formed on the first vibrating arm portion 10 and the second vibrating arm portion 20. More specifically, the first excitation electrode 110 includes a front surface and a back surface (hereinafter, also referred to as “front and back surfaces”) of the first region 12, an inner surface and an outer surface (hereinafter, “both side surfaces”) of the second region 14. It is also formed on the front and back surfaces of the third region 16, both side surfaces of the fourth region 22, front and back surfaces of the fifth region 24, and both side surfaces of the sixth region 26. The first excitation electrodes 110 formed in the regions 12, 14, 16, 22, 24 and 26 are electrically connected to each other by the first extraction electrode 112. The second excitation electrode 120 includes both side surfaces of the first region 12, front and back surfaces of the second region 14, both side surfaces of the third region 16, front and back surfaces of the fourth region 22, both side surfaces of the fifth region 24, and It is formed on the front and back surfaces of the sixth region 26. The second excitation electrodes 120 formed in the regions 12, 14, 16, 22, 24, and 26 are electrically connected by the second extraction electrode 122.

第1励振電極110および第2励振電極120は、互いに異なる電位を有することができる。すなわち、領域12,14,16,22,24,26の各々において、表裏面と両側面とには、互いに異なる電位の励振電極が形成されている。そして、振動腕部10,20の表裏面には、互いに異なる電位の励振電極110,120が交互に形成されている。また、振動腕部の両側面には、互いに異なる電位の励振電極110,120が交互に形成されている。図示の例では、励振電極110,120は、双音叉型振動片100のY軸方向に沿う中心線(図示せず)に関して、対称となるように配置されている。このような励振電極110,120の配置によって、振動腕部10,20は、双音叉型振動片100のY軸方向に沿う中心線に関して対称となるように、効率よく屈曲振動することができる。   The first excitation electrode 110 and the second excitation electrode 120 may have different potentials. That is, in each of the regions 12, 14, 16, 22, 24, and 26, excitation electrodes having different potentials are formed on the front and back surfaces and both side surfaces. Excitation electrodes 110 and 120 having different potentials are alternately formed on the front and back surfaces of the vibrating arm portions 10 and 20. In addition, excitation electrodes 110 and 120 having different potentials are alternately formed on both side surfaces of the vibrating arm portion. In the illustrated example, the excitation electrodes 110 and 120 are disposed so as to be symmetric with respect to a center line (not shown) along the Y-axis direction of the double tuning fork resonator element 100. With such an arrangement of the excitation electrodes 110 and 120, the vibrating arm portions 10 and 20 can efficiently bend and vibrate so as to be symmetric with respect to the center line along the Y-axis direction of the double tuning fork vibrating piece 100.

図2に示すように、振動腕部10,20が溝15を有する場合は、領域12,14,16,22,24,26の表裏面に形成された励振電極110,120は、溝15の内壁に形成されている。また、領域12,14,16,22,24,26の両側面に形成された励振電極110,120は、図2に示すように、その一部が表裏面にまで延出していてもよい。   As shown in FIG. 2, when the vibrating arm portions 10 and 20 have the grooves 15, the excitation electrodes 110 and 120 formed on the front and back surfaces of the regions 12, 14, 16, 22, 24, and 26 It is formed on the inner wall. Moreover, as shown in FIG. 2, the excitation electrodes 110 and 120 formed on both side surfaces of the regions 12, 14, 16, 22, 24 and 26 may partially extend to the front and back surfaces.

励振電極110,120の材質としては、例えば、双音叉型振動片100側からクロム、金の順序で積層したものなどを用いることができる。励振電極110,120は、例えば、スパッタ法、真空蒸着法などにより形成されることができる。   As the material for the excitation electrodes 110 and 120, for example, a material in which chromium and gold are laminated in this order from the double tuning fork type vibrating piece 100 side can be used. The excitation electrodes 110 and 120 can be formed by, for example, a sputtering method or a vacuum deposition method.

(2) 第1引出電極および第2引出電極
第1引出電極112および第2引出電極122は、図1に示すように、第1振動腕部10および第2振動腕部20における、第1領域12から第6領域26のうちの隣り合う2つの領域に挟まれた中間領域3に形成されている。より具体的には、第1引出電極112は、隣り合う領域のうちの、一方の領域の表面または裏面に形成された第1励振電極110から延出し、二又に分岐して、他方の領域の両側面に形成された第1励振電極110に接続している。また、第2引出電極122は、隣り合う領域のうちの、一方の領域の表面または裏面に形成された第2励振電極120から延出し、二又に分岐して、他方の領域の両側面に形成された第2励振電極120に接続している。以下、引出電極112,122の配置について、より詳細に説明する。
(2) First Extraction Electrode and Second Extraction Electrode As shown in FIG. 1, the first extraction electrode 112 and the second extraction electrode 122 are the first region in the first vibrating arm portion 10 and the second vibrating arm portion 20. It is formed in an intermediate region 3 sandwiched between two adjacent regions of the 12th to sixth regions 26. More specifically, the first extraction electrode 112 extends from the first excitation electrode 110 formed on the front surface or the back surface of one of the adjacent regions, branches into two, and the other region Are connected to first excitation electrodes 110 formed on both side surfaces of the first excitation electrode 110. The second extraction electrode 122 extends from the second excitation electrode 120 formed on the front surface or the back surface of one of the adjacent regions, branches into two, and is formed on both side surfaces of the other region. It is connected to the formed second excitation electrode 120. Hereinafter, the arrangement of the extraction electrodes 112 and 122 will be described in more detail.

図1(A)に示すように、第1領域12と第2領域14との間に位置する中間領域3の表面には、第2引出電極122が形成されている。該第2引出電極122は、第2領域14の表面に形成された第2励振電極120から、第1領域12に向けて(+Y方向に)延出している。+Y方向に延出した第2引出電極122は、二又に分岐して、例えば±X方向にそれぞれ延出し、第1振動腕部10の両側面(中間領域3の両側面)に至っている。そして、分岐した一方の第2引出電極122は、第1領域12の一方の側面(例えば内側面)に形成された第2励振電極120と接続し、分岐した他方の第2引出電極122は、第1領域12の他方の側面(例えば外側面)に形成された第2励振電極120と接続している。   As shown in FIG. 1A, a second extraction electrode 122 is formed on the surface of the intermediate region 3 located between the first region 12 and the second region 14. The second extraction electrode 122 extends from the second excitation electrode 120 formed on the surface of the second region 14 toward the first region 12 (in the + Y direction). The second extraction electrode 122 extending in the + Y direction is bifurcated, extends in the ± X direction, for example, and reaches both side surfaces of the first vibrating arm portion 10 (both side surfaces of the intermediate region 3). One branched second extraction electrode 122 is connected to the second excitation electrode 120 formed on one side surface (for example, the inner surface) of the first region 12, and the other branched second extraction electrode 122 is This is connected to the second excitation electrode 120 formed on the other side surface (for example, the outer surface) of the first region 12.

同様に、第2領域14と第3領域16との間の中間領域3の表面には第1引出電極112が形成され、第3領域16の表面に形成された第1励振電極110と、第2領域14の両側面に形成された第1励振電極110と、を接続している。また、第4領域22と第5領域24との間の中間領域3の表面には第1引出電極112が形成され、第5領域24の表面に形成された第1励振電極110と、第4領域22の両側面に形成された第1励振電極110と、を接続している。また、第5領域24と第6領域26との間の中間領域3には第2引出電極122が形成され、第6領域26の表面に形成された第2励振電極120と、第5領域24の両側面に形成された第2励振電極120と、を接続している。   Similarly, a first extraction electrode 112 is formed on the surface of the intermediate region 3 between the second region 14 and the third region 16, and the first excitation electrode 110 formed on the surface of the third region 16, The first excitation electrodes 110 formed on both side surfaces of the two regions 14 are connected. Further, a first extraction electrode 112 is formed on the surface of the intermediate region 3 between the fourth region 22 and the fifth region 24, and the first excitation electrode 110 formed on the surface of the fifth region 24, The first excitation electrodes 110 formed on both side surfaces of the region 22 are connected. In addition, a second extraction electrode 122 is formed in the intermediate region 3 between the fifth region 24 and the sixth region 26, and the second excitation electrode 120 formed on the surface of the sixth region 26 and the fifth region 24. Are connected to the second excitation electrodes 120 formed on both side surfaces.

図1(B)に示すように、第1領域12と第2領域14との間に位置する中間領域3の裏面には、第1引出電極112が形成されている。該第1引出電極112は、第1領域12の裏面に形成された第1励振電極110から、第2領域14に向けて(−Y方向に)延出している。−Y方向に延出した第1引出電極112は、二又に分岐して、例えば±X方向にそれぞれ延出し、第1振動腕部10の両側面(中間領域3の両側面)に至っている。そして、分岐した一方の第1引出電極112は、第2領域14の一方の側面(例えば内側面)に形成された第1励振電極110と接続し、分岐した他方の第1引出電極112は、第2領域14の他方の側面(例えば外側面)に形成された第1励振電極110と接続している。   As shown in FIG. 1B, a first extraction electrode 112 is formed on the back surface of the intermediate region 3 located between the first region 12 and the second region 14. The first extraction electrode 112 extends from the first excitation electrode 110 formed on the back surface of the first region 12 toward the second region 14 (in the −Y direction). The first extraction electrode 112 extending in the −Y direction branches bifurcated, for example, extends in the ± X direction, and reaches both side surfaces (both side surfaces of the intermediate region 3) of the first vibrating arm portion 10. . One branched first extraction electrode 112 is connected to the first excitation electrode 110 formed on one side surface (for example, the inner surface) of the second region 14, and the other branched first extraction electrode 112 is: It is connected to the first excitation electrode 110 formed on the other side surface (for example, the outer surface) of the second region 14.

同様に、第2領域14と第3領域16との間の中間領域3の裏面には第2引出電極122が形成され、第2領域14の裏面に形成された第2励振電極120と、第3領域16の両側面に形成された第2励振電極120と、を接続している。また、第4領域22と第5領域24との間の中間領域3の裏面には第2引出電極122が形成され、第4領域22の裏面に形成された第2励振電極120と、第5領域24の両側面に形成された第2励振電極120と、を接続している。また、第5領域24と第6領域26との間の中間領域3には第1引出電極112が形成され、第5領域24の裏面に形成された第1励振電極110と、第6領域26の両側面に形成された第1励振電極110と、を接続している。   Similarly, a second extraction electrode 122 is formed on the back surface of the intermediate region 3 between the second region 14 and the third region 16, the second excitation electrode 120 formed on the back surface of the second region 14, The second excitation electrodes 120 formed on both side surfaces of the three regions 16 are connected. Further, a second extraction electrode 122 is formed on the back surface of the intermediate region 3 between the fourth region 22 and the fifth region 24, and the second excitation electrode 120 formed on the back surface of the fourth region 22, The second excitation electrodes 120 formed on both side surfaces of the region 24 are connected. The first extraction electrode 112 is formed in the intermediate region 3 between the fifth region 24 and the sixth region 26, and the first excitation electrode 110 formed on the back surface of the fifth region 24 and the sixth region 26. Are connected to the first excitation electrodes 110 formed on both side surfaces.

以上のとおり、振動腕部10,20の中間領域3の表面には、第1引出電極112または第2引出電極122のいずれか一方のみが形成されている。同様に、振動腕部10,20の中間領域3の裏面には、第1引出電極112または第2引出電極122のいずれか一方のみが形成されている。   As described above, only one of the first extraction electrode 112 and the second extraction electrode 122 is formed on the surface of the intermediate region 3 of the vibrating arm portions 10 and 20. Similarly, only one of the first extraction electrode 112 and the second extraction electrode 122 is formed on the back surface of the intermediate region 3 of the vibrating arm portions 10 and 20.

ここで、図3は、第2領域14の表面に形成された第2励振電極120と、第1領域12と第2領域14との間の中間領域3の表面に形成された引出電極122と、の接続部付近を模式的に示す平面図である。図3は、図1(A)の点線円近傍の拡大図ともいえる。なお、図3では、便宜上、溝15の図示を省略している。   Here, FIG. 3 shows a second excitation electrode 120 formed on the surface of the second region 14, and an extraction electrode 122 formed on the surface of the intermediate region 3 between the first region 12 and the second region 14. It is a top view which shows typically the connection part vicinity of these. FIG. 3 can also be said to be an enlarged view of the vicinity of the dotted circle in FIG. In FIG. 3, the grooves 15 are not shown for convenience.

図3に示すように平面視において、第2引出電極122のうちの、第2励振電極120から+Y方向に延出している部分(分岐する前の部分ともいえる)の幅の大きさ(X軸方向の長さ)W122は、第2領域14の表面に形成された第2励振電極120の幅の大きさW120以上である。第2領域14の表面に形成された第2励振電極120は、テーパー部120aを有することができる。テーパー部120aは、図3に示すように平面視において、第2引出電極122に近づくにつれて(+Y方向に向かうにつれて)幅が大きくなるテーパー形状を有する。テーパー部120aは、引出電極122と接続している。図示の例では、テーパー部120aの輪郭は、直線であるが、曲線であってもよい。図3に示すように平面視において、第2領域14の表面に形成された第2励振電極120と、第2領域14の両側面から表面にまで延在している第1励振電極110と、の間の距離Lは、一定であってもよい。すなわち、両側面から表面にまで延在している第1励振電極110の一部は、テーパー形状を有していてもよい。 As shown in FIG. 3, the width (X-axis) of a portion (also referred to as a portion before branching) of the second extraction electrode 122 extending in the + Y direction from the second excitation electrode 120 in the plan view. The length in the direction (W 122 ) is equal to or greater than the width W 120 of the second excitation electrode 120 formed on the surface of the second region 14. The second excitation electrode 120 formed on the surface of the second region 14 may have a tapered portion 120a. As shown in FIG. 3, the tapered portion 120 a has a tapered shape whose width increases as it approaches the second extraction electrode 122 (in the + Y direction) in plan view. The tapered portion 120a is connected to the extraction electrode 122. In the illustrated example, the outline of the tapered portion 120a is a straight line, but may be a curved line. As shown in FIG. 3, in plan view, the second excitation electrode 120 formed on the surface of the second region 14, the first excitation electrode 110 extending from both side surfaces of the second region 14 to the surface, The distance L between may be constant. That is, a part of the first excitation electrode 110 extending from both side surfaces to the surface may have a tapered shape.

上記の図3を参照して説明した内容は、第1領域12の裏面、第3領域16の表面、および第5領域24の表裏面に形成された第1励振電極110と、該第1励振電極110と接続する第1引出電極112と、の関係について適用することができる。また、上記の図3を参照して説明した内容は、第2領域14の表裏面、第4領域22の裏面、および第6領域26の表面に形成された第2励振電極120と、該第2励振電極120と接続する第2引出電極122と、の関係について適用することができる。   The contents described with reference to FIG. 3 described above include the first excitation electrode 110 formed on the back surface of the first region 12, the surface of the third region 16, and the front and back surfaces of the fifth region 24, and the first excitation. This can be applied to the relationship with the first extraction electrode 112 connected to the electrode 110. Also, the contents described with reference to FIG. 3 described above include the second excitation electrode 120 formed on the front and back surfaces of the second region 14, the back surface of the fourth region 22, and the surface of the sixth region 26, The present invention can be applied to the relationship with the second extraction electrode 122 connected to the two excitation electrodes 120.

なお、引出電極112,122の材質および製造方法としては、例えば、励振電極110,120の説明で列挙した材質および製造方法が適用できる。   In addition, as a material and manufacturing method of the extraction electrodes 112 and 122, the material and manufacturing method enumerated by description of the excitation electrodes 110 and 120 are applicable, for example.

(3) 第1端子および第2端子
第1端子114および第2端子124は、図1に示すように、例えば、支持部32の表面に形成されている。図示はしないが、端子114,124は、支持部32の裏面に形成されていてもよいし、支持部42に形成されていてもよい。端子114,124は、互いに離間して形成されており、その形状は特に限定されない。図示の例では、第1端子114と第2端子124とは、同じ(ほぼ同じ)面積を有している。
(3) 1st terminal and 2nd terminal As shown in FIG. 1, the 1st terminal 114 and the 2nd terminal 124 are formed in the surface of the support part 32, for example. Although not shown, the terminals 114 and 124 may be formed on the back surface of the support portion 32 or may be formed on the support portion 42. The terminals 114 and 124 are formed apart from each other, and the shape thereof is not particularly limited. In the illustrated example, the first terminal 114 and the second terminal 124 have the same (substantially the same) area.

第1端子114は、図1に示すように、接続部34およびくびれ部36に形成された第1配線116を介して、第1領域12の表面に形成された第1励振電極110、および第4領域22の外側面に形成された第1励振電極110と接続されていてもよい。また、第2端子124は、接続部34およびくびれ部36に形成された第2配線126を介して、第1領域12の外側面に形成された第2励振電極120と接続されていてもよい。   As shown in FIG. 1, the first terminal 114 includes the first excitation electrode 110 formed on the surface of the first region 12 through the first wiring 116 formed in the connection portion 34 and the constricted portion 36, and the first terminal 114. The first excitation electrode 110 formed on the outer surface of the four regions 22 may be connected. Further, the second terminal 124 may be connected to the second excitation electrode 120 formed on the outer surface of the first region 12 via the second wiring 126 formed in the connection portion 34 and the constricted portion 36. .

双音叉型振動片100では、第1端子114と第2端子124との間に駆動信号を印加することで、各領域12,14,16,22,24,26に形成された第1励振電極110と第2励振電極120との間に電界を生じさせ、第1振動腕部10および第2振動腕部20を屈曲振動させることができる。   In the double tuning fork resonator element 100, the first excitation electrode formed in each of the regions 12, 14, 16, 22, 24, and 26 by applying a drive signal between the first terminal 114 and the second terminal 124. An electric field is generated between 110 and the second excitation electrode 120, and the first vibrating arm 10 and the second vibrating arm 20 can be flexibly vibrated.

なお、端子114,124の材質および製造方法としては、例えば、励振電極110,120の説明で列挙した材質および製造方法が適用できる。   As materials and manufacturing methods of the terminals 114 and 124, for example, the materials and manufacturing methods listed in the description of the excitation electrodes 110 and 120 can be applied.

本実施形態に係る双音叉型振動片100は、例えば、以下の特徴を有する。   The double tuning fork type vibrating piece 100 according to the present embodiment has, for example, the following characteristics.

双音叉型振動片100によれば、第1引出電極112は、隣り合う領域のうちの、一方の領域の表面または裏面に形成された第1励振電極110から延出し、二又に分岐して、他方の領域の両側面に形成された第1励振電極110に接続している。第2引出電極122についても、第1引出電極112の説明と同様の内容が適用できる。すなわち、振動腕部10,20の隣り合う領域間の表裏面には、第1引出電極112または第2引出電極122のいずれか一方のみが形成されている。このような引出電極112,122の配置により、上述のとおり、引出電極112,122の励振電極110,120から延出している部分の幅の大きさを、励振電極110,120の幅の大きさ以上とすることができる。そのため、引出電極110,120の断線を抑制することができる。   According to the double tuning fork resonator element 100, the first extraction electrode 112 extends from the first excitation electrode 110 formed on the front surface or the back surface of one of the adjacent regions, and is bifurcated. The first excitation electrode 110 formed on both side surfaces of the other region is connected. The same contents as those described for the first extraction electrode 112 can be applied to the second extraction electrode 122. That is, only one of the first extraction electrode 112 and the second extraction electrode 122 is formed on the front and back surfaces between adjacent regions of the vibrating arm portions 10 and 20. With the arrangement of the extraction electrodes 112 and 122, as described above, the width of the portion of the extraction electrodes 112 and 122 extending from the excitation electrodes 110 and 120 is set to the width of the excitation electrodes 110 and 120. This can be done. Therefore, disconnection of the extraction electrodes 110 and 120 can be suppressed.

特に、引出電極110,120は、斜め露光技術によりパターニングされる場合があり、引出電極112,122の幅の大きさを制御し難く、引出電極112,122の幅が小さくなってしまう場合がある。斜め露光技術とは、双音叉型振動片100の表裏面に対し、例えば紫外線を斜めに照射させる技術である。すなわち、双音叉型振動片100の外形を形成した後に、全面に電極膜(図示せず)を形成し、さらに全面にレジスト(図示せず)を塗布するが、中間領域3の両側面のレジストを露光するために、中間領域3では斜め露光を行う。その際に、引出電極の幅が小さくなり断線してしまう場合があるが、本実施形態に係る双音叉型振動片100では、引出電極110,120の幅を大きく設計することができるので、断線を防止することができる。また、引出電極112,122の電気抵抗の増加を抑制することができる。したがって、双音叉型振動片100は、高い信頼性を有することができる。   In particular, the extraction electrodes 110 and 120 may be patterned by an oblique exposure technique, the width of the extraction electrodes 112 and 122 may be difficult to control, and the width of the extraction electrodes 112 and 122 may be reduced. . The oblique exposure technique is a technique in which, for example, ultraviolet rays are obliquely applied to the front and back surfaces of the double tuning fork type vibrating piece 100. That is, after forming the outer shape of the double tuning fork type vibrating piece 100, an electrode film (not shown) is formed on the entire surface, and a resist (not shown) is applied to the entire surface. Is exposed in the intermediate area 3 at an angle. At this time, the width of the extraction electrode may be reduced and disconnection may occur, but in the double tuning fork type resonator element 100 according to the present embodiment, the width of the extraction electrodes 110 and 120 can be designed to be large. Can be prevented. In addition, an increase in electrical resistance of the extraction electrodes 112 and 122 can be suppressed. Therefore, the double tuning fork type resonator element 100 can have high reliability.

双音叉型振動片100によれば、上述のとおり、励振電極110,120は、引出電極112,122に近づくにつれて幅が大きくなるテーパー部110a,120aを有することができる。テーパー部110a,120aは、引出電極112,122と接続していることができる。そのため、励振電極110,120から引出電極112,122に向けて徐々に幅が大きくなるので、電界集中を緩和することができる。例えば、テーパー部を有さず、励振電極と引出電極との境界の形状が角部(例えば直角となる部分)を有する場合は、該角部に電界が集中し、信頼性が低下する場合がある。   According to the double tuning fork resonator element 100, as described above, the excitation electrodes 110 and 120 can have the tapered portions 110 a and 120 a that increase in width as they approach the extraction electrodes 112 and 122. The tapered portions 110 a and 120 a can be connected to the extraction electrodes 112 and 122. Therefore, since the width gradually increases from the excitation electrodes 110 and 120 toward the extraction electrodes 112 and 122, electric field concentration can be reduced. For example, when there is no tapered portion and the shape of the boundary between the excitation electrode and the extraction electrode has a corner portion (for example, a right-angle portion), the electric field concentrates on the corner portion, and the reliability may decrease. is there.

双音叉型振動片100によれば、上述のとおり、例えば、第2領域14の表面に形成された第2励振電極120と、第2領域14の両側面から表面にまで延在している第1励振電極110と、の間の距離Lは、一定であることができる。このことは、他の領域についても同様とすることができる。これにより、励振電極110,120間の電界の強さを一定に保つことができ、振動腕部10,20の屈曲振動の安定化を図ることができる。   According to the double tuning fork type resonator element 100, as described above, for example, the second excitation electrode 120 formed on the surface of the second region 14 and the second extension electrode 120 extending from both side surfaces of the second region 14 to the surface. A distance L between one excitation electrode 110 and the first excitation electrode 110 may be constant. This can be the same for other regions. Thereby, the strength of the electric field between the excitation electrodes 110 and 120 can be kept constant, and the bending vibration of the vibrating arm portions 10 and 20 can be stabilized.

双音叉型振動片100によれば、励振電極110,120は、溝15の内壁に形成されていることができる。これにより、電圧印加時に発生する電界を効率よく振動に変換できるため、双音叉型振動片100は、CI値の増加を抑制することができる。   According to the double tuning fork resonator element 100, the excitation electrodes 110 and 120 can be formed on the inner wall of the groove 15. Thereby, since the electric field generated at the time of voltage application can be efficiently converted into vibration, the double tuning fork vibrating piece 100 can suppress an increase in CI value.

2. 振動型センサー素子
次に、本実施形態に係る振動型センサー素子200について、図面を参照しながら説明する。図4は、振動型センサー素子200を模式的に示す斜視図である。振動型センサー素子200は、本発明に係る双音叉型振動片を含む。本実施形態では、本発明に係る双音叉型振動片として、双音叉型振動片100を用いた例について説明する。以下、本実施形態に係る振動型センサー素子200において、本実施形態に係る双音叉型振動片100の構成部材と同様の機能を有する部材については同一の符号を付し、その詳細な説明を省略する。なお、便宜上、図4において、励振電極110,120、引出電極112,122、端子114,124および配線116,126の図示を省略している。
2. Next, the vibration type sensor element 200 according to the present embodiment will be described with reference to the drawings. FIG. 4 is a perspective view schematically showing the vibration type sensor element 200. The vibration type sensor element 200 includes a double tuning fork type vibration piece according to the present invention. In the present embodiment, an example in which a double tuning fork type vibrating piece 100 is used as a double tuning fork type vibrating piece according to the present invention will be described. Hereinafter, in the vibration type sensor element 200 according to the present embodiment, members having the same functions as those of the components of the double tuning fork type vibrating piece 100 according to the present embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted. To do. For convenience, the excitation electrodes 110 and 120, the extraction electrodes 112 and 122, the terminals 114 and 124, and the wirings 116 and 126 are not shown in FIG.

振動型センサー素子200は、図4に示すように、基部202と、基部202に連続する弾性部204と、弾性部204に連続し弾性部204によって支持された他の基部としての質量部206と、基部202および質量部206に固定された双音叉型振動片100と、を含む。基部202、弾性部204および質量部206の材質としては、例えば、水晶、タンタル酸リチウム、ニオブ酸リチウムなどの圧電材料、真鍮、アルミニウム、燐青銅などの金属材料などが挙げられる。   As shown in FIG. 4, the vibration sensor element 200 includes a base portion 202, an elastic portion 204 that is continuous with the base portion 202, and a mass portion 206 that is continuous with the elastic portion 204 and is supported by the elastic portion 204. And the double tuning fork type vibrating piece 100 fixed to the base portion 202 and the mass portion 206. Examples of the material of the base portion 202, the elastic portion 204, and the mass portion 206 include piezoelectric materials such as crystal, lithium tantalate, and lithium niobate, and metal materials such as brass, aluminum, and phosphor bronze.

基部202は、振動型センサー素子200を、例えば、自動車、航空機、ロケットなどの装置に搭載するときに、該装置に機械的に固定される部位である。基部202の形状は限定されない。基部202の機能としては、弾性部204を介して質量部206を支持すること、および、振動型センサー素子200に加速度等の物理量が入力されたときに生じる弾性部204の変位に対する基準となること、などが挙げられる。   The base 202 is a part that is mechanically fixed to a vibration sensor element 200 when the vibration sensor element 200 is mounted on a device such as an automobile, an aircraft, or a rocket. The shape of the base 202 is not limited. The functions of the base portion 202 are to support the mass portion 206 via the elastic portion 204 and to be a reference for the displacement of the elastic portion 204 that occurs when a physical quantity such as acceleration is input to the vibration sensor element 200. , Etc.

弾性部204は、基部202および質量部206を連結し、基部202が質量部206を支持するようにさせる部位である。図示はしないが、弾性部204は、複数設けられてもよい。弾性部204の形状としては、例えば、板バネ状、弦巻バネ(コイル)状、屈曲形状などが挙げられる。図示の例では、弾性部204は、基部202および質量部206に比べて厚みの小さい部分(断面視における厚みのくびれている部分)が相当する。弾性部204は、弾性を有する。すなわち、弾性部204は、質量部206が受力部となり力を受けて基部202に対して変位したときに、質量部206を変位する前の位置に戻そうとする復元力を有する。   The elastic part 204 is a part that connects the base part 202 and the mass part 206 so that the base part 202 supports the mass part 206. Although not shown, a plurality of elastic portions 204 may be provided. Examples of the shape of the elastic portion 204 include a leaf spring shape, a coiled spring (coil) shape, and a bent shape. In the illustrated example, the elastic portion 204 corresponds to a portion having a smaller thickness than the base portion 202 and the mass portion 206 (a portion having a narrowed thickness in a sectional view). The elastic part 204 has elasticity. That is, the elastic portion 204 has a restoring force that attempts to return the mass portion 206 to a position before being displaced when the mass portion 206 becomes a force receiving portion and receives a force and is displaced with respect to the base portion 202.

質量部206は、弾性部204に連続し、弾性部204によって支持された部位である。質量部206の形状は特に限定されない。質量部206が支持される形態としては、例えば、片持ち梁状、両持ち梁状、弾性部204によって懸下される形態などが挙げられる。質量部206は、振動型センサー素子200に加速度等が印加されたときに、慣性抵抗(質量)となる。そのため、バネ・錐振動系に慣性力が生じると、質量部206の作用によって弾性部204に歪みを生じさせることができる。また、振動型センサー素子200に加速度等が印加されたとき、質量部206の慣性によって、質量部206の基部202に対する相対的な位置が変化する。したがって、振動型センサー素子200は、質量部206の基部202に対する相対的な位置の変化を検知することにより、印加された加速度等を測定することができる。図示の例では、質量部206は、弾性部204に連続し、片持ち梁状の形状で保持されている。図示の例では、振動型センサー素子200にY軸方向の加速度が印加されることによって、弾性部204に歪みが生じ、質量部206の基部202に対する位置が変化する。   The mass part 206 is a part that is continuous with the elastic part 204 and supported by the elastic part 204. The shape of the mass part 206 is not particularly limited. Examples of the form in which the mass part 206 is supported include a cantilever form, a doubly supported form, and a form suspended by the elastic part 204. The mass unit 206 becomes an inertial resistance (mass) when acceleration or the like is applied to the vibration sensor element 200. Therefore, when an inertial force is generated in the spring / cone vibration system, the elastic portion 204 can be distorted by the action of the mass portion 206. Further, when an acceleration or the like is applied to the vibration type sensor element 200, the relative position of the mass portion 206 with respect to the base portion 202 changes due to the inertia of the mass portion 206. Therefore, the vibration type sensor element 200 can measure applied acceleration or the like by detecting a change in the position of the mass portion 206 relative to the base portion 202. In the illustrated example, the mass portion 206 is continuous with the elastic portion 204 and is held in a cantilever shape. In the illustrated example, when the acceleration in the Y-axis direction is applied to the vibration sensor element 200, the elastic portion 204 is distorted, and the position of the mass portion 206 relative to the base portion 202 changes.

双音叉型振動片100は、基部202および質量部206に固定されている。図示の例では、支持部32が基部202に固定され、支持部42が質量部206に固定されている。支持部32,42は、例えば導電性接着剤によって、基部202および質量部206に固定されることができる。例えば、双音叉型振動片100の表裏面のうち端子114,124が形成されている面を、基部202と対向させて、双音叉型振動片100を固定する。これにより、例えば、支持部32に形成された端子114,124と、基部202に形成された配線(図示せず)と、を電気的に接続することができる。   The double tuning fork resonator element 100 is fixed to the base portion 202 and the mass portion 206. In the illustrated example, the support portion 32 is fixed to the base portion 202, and the support portion 42 is fixed to the mass portion 206. The support portions 32 and 42 can be fixed to the base portion 202 and the mass portion 206 by, for example, a conductive adhesive. For example, the surface on which the terminals 114 and 124 are formed on the front and back surfaces of the double tuning fork type vibrating piece 100 is opposed to the base portion 202 to fix the double tuning fork type vibrating piece 100. Thereby, for example, the terminals 114 and 124 formed on the support portion 32 and the wiring (not shown) formed on the base portion 202 can be electrically connected.

振動型センサー素子200によれば、上述のとおり、基部202および質量部206に、信頼性の高い双音叉型振動片100が固定されている。したがって、信頼性の高い振動型センサー素子200を提供することができる。   According to the vibration type sensor element 200, as described above, the highly reliable double tuning fork type vibration piece 100 is fixed to the base portion 202 and the mass portion 206. Therefore, the vibration type sensor element 200 with high reliability can be provided.

3. 振動型センサー
次に、本実施形態に係る振動型センサー300について、図面を参照しながら説明する。図5は、振動型センサー300を模式的に示す断面図である。振動型センサー300は、本発明に係る振動型センサー素子を含む。本実施形態では、本発明に係る振動型センサー素子として、振動型センサー素子200を用いた例について説明する。以下、本実施形態に係る振動型センサー300において、本実施形態に係る振動型センサー素子200の構成部材と同様の機能を有する部材については同一の符号を付し、その詳細な説明を省略する。なお、便宜上、図5において、励振電極110,120、引出電極112,122、端子114,124および配線116,126の図示を省略している。
3. Next, the vibration type sensor 300 according to the present embodiment will be described with reference to the drawings. FIG. 5 is a cross-sectional view schematically showing the vibration type sensor 300. The vibration type sensor 300 includes the vibration type sensor element according to the present invention. In the present embodiment, an example in which a vibration sensor element 200 is used as a vibration sensor element according to the present invention will be described. Hereinafter, in the vibration type sensor 300 according to this embodiment, members having the same functions as those of the constituent members of the vibration type sensor element 200 according to this embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted. For convenience, the excitation electrodes 110 and 120, the extraction electrodes 112 and 122, the terminals 114 and 124, and the wirings 116 and 126 are not shown in FIG.

振動型センサー300は、図5に示すように、パッケージ302と、パッケージ302内に収容されたICチップ304および振動型センサー素子200と、を含む。   As shown in FIG. 5, the vibration type sensor 300 includes a package 302, an IC chip 304 and a vibration type sensor element 200 housed in the package 302.

パッケージ302としては、セラミックスのパッケージベース(容器)にリッド(蓋)が設けられたもの等が挙げられる。パッケージ302によって、振動型センサー素子200を減圧空間内に封止することができる。これにより、双音叉型振動片100のQ値を高め、熱雑音や部材の劣化を抑えることができる。   Examples of the package 302 include a ceramic package base (container) provided with a lid (lid). The vibration type sensor element 200 can be sealed in the reduced pressure space by the package 302. Thereby, the Q value of the double tuning fork type resonator element 100 can be increased, and thermal noise and member deterioration can be suppressed.

ICチップ304は、例えばろう材(図示せず)によって、パッケージ302の内側底面に接合されている。ICチップ304は、双音叉型振動片100の駆動腕部10,20を振動させるための駆動回路と、双音叉型振動片100に生じた物理量を検出するための検出回路と、を有する。ICチップ304は、例えばワイヤー(図示せず)により、センサー素子200(双音叉型振動片100)と電気的に接続されている。   The IC chip 304 is bonded to the inner bottom surface of the package 302 by, for example, a brazing material (not shown). The IC chip 304 includes a drive circuit for vibrating the drive arm portions 10 and 20 of the double tuning fork type vibrating piece 100 and a detection circuit for detecting a physical quantity generated in the double tuning fork type vibrating piece 100. The IC chip 304 is electrically connected to the sensor element 200 (double tuning fork type vibrating piece 100) by, for example, a wire (not shown).

振動型センサー素子200は、例えばろう材によって、基部202がパッケージ302の内側底面に接合されている。質量部206は、パッケージ302の内側底面と離間している。すなわち、振動型センサー素子200は、片持ち梁状の状態でパッケージ302内に収容されている。   The vibration type sensor element 200 has a base portion 202 joined to the inner bottom surface of the package 302 by, for example, a brazing material. The mass portion 206 is separated from the inner bottom surface of the package 302. That is, the vibration type sensor element 200 is accommodated in the package 302 in a cantilever state.

振動型センサー300によれば、上述のとおり、パッケージ302内に、信頼性の高い振動型センサー素子200が収容されている。したがって、信頼性の高い振動型センサー300を提供することができる。   According to the vibration type sensor 300, as described above, the highly reliable vibration type sensor element 200 is accommodated in the package 302. Therefore, the vibration type sensor 300 with high reliability can be provided.

上記のように、本発明の実施形態について詳細に説明したが、本発明の新規事項および効果から実体的に逸脱しない多くの変形が可能であることは当業者には容易に理解できよう。従って、このような変形例はすべて本発明の範囲に含まれるものとする。   Although the embodiments of the present invention have been described in detail as described above, those skilled in the art will readily understand that many modifications are possible without substantially departing from the novel matters and effects of the present invention. Accordingly, all such modifications are intended to be included in the scope of the present invention.

3 中間領域、10 第1振動腕部、12 第1領域、14 第2領域、
16 第3領域、15 溝、20 第2振動腕部、22 第4領域、24 第5領域、
26 第6領域、30 第1基端部、32 支持部、34 接続部、36 くびれ部、
40 第2基端部、42 支持部、44 接続部、46 くびれ部、
100 双音叉型振動片、110 第1励振電極、112 第1引出電極、
114 第1端子、116 第1配線、120 第2励振電極、122 第2引出電極、
124 第2端子、126 第2配線、200 振動型センサー素子、202 基部、
204 弾性部、206 質量部、300 振動型センサー、302 パッケージ、
304 ICチップ
3 middle region, 10 first vibrating arm, 12 first region, 14 second region,
16 3rd area | region, 15 groove | channel, 20 2nd vibration arm part, 22 4th area | region, 24 5th area | region,
26 6th area | region, 30 1st base end part, 32 support part, 34 connection part, 36 constriction part,
40 second base end portion, 42 support portion, 44 connection portion, 46 constricted portion,
100 double tuning fork type resonator element, 110 first excitation electrode, 112 first extraction electrode,
114 1st terminal, 116 1st wiring, 120 2nd excitation electrode, 122 2nd extraction electrode,
124 second terminal, 126 second wiring, 200 vibration type sensor element, 202 base,
204 elastic part, 206 mass part, 300 vibration type sensor, 302 package,
304 IC chip

Claims (6)

表裏関係にある表面と裏面と、前記表面と裏面とに連結した2つの側面とを有する双音叉型振動片であって、
並列して延在された第1振動腕部および第2振動腕部と、
前記第1振動腕部および前記第2振動腕部の一方側の端部に接続された第1基端部と、
前記第1振動腕部および前記第2振動腕部の他方側の端部に接続された第2基端部と、
を含み、
前記第1振動腕部は、前記第1基端部から前記第2基端部に向かう方向に沿って順に並ぶ、第1領域、第2領域および第3領域を有し、
前記第2振動腕部は、前記第1基端部から前記第2基端部に向かう方向に沿って順に並ぶ、第4領域、第5領域および第6領域を有し、
前記第1領域の表裏面、前記第2領域の両側面、前記第3領域の表裏面、前記第4領域の両側面、前記第5領域の表裏面、および前記第6領域の両側面には、互いに電気的に接続された第1励振電極が形成され、
前記第1領域の両側面、前記第2領域の表裏面、前記第3領域の両側面、前記第4領域の表裏面、前記第5領域の両側面、および前記第6領域の表裏面には、互いに電気的に接続された第2励振電極が形成され、
前記第1振動腕部および前記第2振動腕部において、前記第1領域から前記第6領域のうちの隣り合う2つの前記領域に挟まれた中間領域には、第1引出電極および第2引出電極が形成され、
前記第1引出電極は、
隣り合う前記領域のうちの、一方の前記領域の表面または裏面に形成された前記第1励振電極から延出し、少なくとも二又に分岐して、分岐した一方の電極が他方の前記領域の一方の側面に形成された前記第1励振電極と接続し、分岐した他方の電極が他方の前記領域の他方の側面に形成された前記第1励振電極と接続し、
前記第2引出電極は、
隣り合う前記領域のうちの、一方の前記領域の表面または裏面に形成された前記第2励振電極から延出し、少なくとも二又に分岐して、分岐した一方の電極が他方の前記領域の一方の側面に形成された前記第2励振電極と接続し、分岐した他方の電極が他方の前記領域の他方の側面に形成された前記第2励振電極と接続し、
前記第1引出電極の前記第1励振電極から延出している部分の幅の大きさは、前記領域の表面または裏面に形成された前記第1励振電極の幅の大きさ以上であり、
前記第2引出電極の前記第2励振電極から延出している部分の幅の大きさは、前記領域の表面または裏面に形成された前記第2励振電極の幅の大きさ以上である、双音叉型振動片。
A double tuning fork type resonator element having a front surface and a back surface in a front / back relationship, and two side surfaces connected to the front surface and the back surface,
A first vibrating arm portion and a second vibrating arm portion extending in parallel;
A first base end connected to one end of the first vibrating arm and the second vibrating arm;
A second base end connected to the other end of the first vibrating arm and the second vibrating arm;
Including
The first vibrating arm portion includes a first region, a second region, and a third region, which are sequentially arranged along a direction from the first base end portion to the second base end portion,
The second vibrating arm portion includes a fourth region, a fifth region, and a sixth region, which are sequentially arranged along a direction from the first base end portion to the second base end portion.
Front and back surfaces of the first region, both side surfaces of the second region, front and back surfaces of the third region, both side surfaces of the fourth region, front and back surfaces of the fifth region, and both side surfaces of the sixth region A first excitation electrode electrically connected to each other is formed;
On both side surfaces of the first region, front and back surfaces of the second region, both side surfaces of the third region, front and back surfaces of the fourth region, both side surfaces of the fifth region, and front and back surfaces of the sixth region A second excitation electrode electrically connected to each other is formed,
In the first vibrating arm portion and the second vibrating arm portion, a first lead electrode and a second lead are provided in an intermediate region sandwiched between two adjacent regions of the first region to the sixth region. Electrodes are formed,
The first extraction electrode is
One of the adjacent regions is extended from the first excitation electrode formed on the front surface or the back surface of one of the regions, branched at least bifurcated, and one of the branched electrodes is one of the other regions. Connected to the first excitation electrode formed on the side surface, the other branched electrode is connected to the first excitation electrode formed on the other side surface of the other region,
The second extraction electrode is
One of the adjacent regions is extended from the second excitation electrode formed on the front or back surface of one of the regions, branched at least bifurcated, and one branched electrode is one of the other regions. Connected to the second excitation electrode formed on the side surface, the other branched electrode is connected to the second excitation electrode formed on the other side surface of the other region,
The width of the portion of the first extraction electrode extending from the first excitation electrode is equal to or greater than the width of the first excitation electrode formed on the front surface or the back surface of the region,
A width of a portion of the second extraction electrode extending from the second excitation electrode is equal to or greater than a width of the second excitation electrode formed on the front surface or the back surface of the region. Type vibrating piece.
請求項1において、
前記第1領域の裏面、前記第3領域の表面、および前記第5領域の表裏面に形成された前記第1励振電極は、前記第1引出電極に近づくにつれて幅が大きくなる第1テーパー部を有し、
前記第1テーパー部は、前記第1引出電極に接続し、
前記第2領域の表裏面、前記第4領域の裏面、および前記第6領域の表面に形成された前記第2励振電極は、前記第2引出電極に近づくにつれて幅が大きくなる第2テーパー部を有し、
前記第2テーパー部は、前記第2引出電極に接続している、双音叉型振動片。
In claim 1,
The first excitation electrode formed on the back surface of the first region, the front surface of the third region, and the front and back surfaces of the fifth region has a first taper portion whose width increases as it approaches the first extraction electrode. Have
The first tapered portion is connected to the first extraction electrode,
The second excitation electrode formed on the front and back surfaces of the second region, the back surface of the fourth region, and the surface of the sixth region has a second taper portion that increases in width as it approaches the second extraction electrode. Have
The second tapered portion is a double tuning fork type vibrating piece connected to the second extraction electrode.
請求項2において、
前記第2領域、前記第4領域および前記第6領域の両側面に形成された前記第1励振電極は、それぞれ、前記第2領域、前記第4領域および前記第6領域の表裏面まで延在しており、
表面または裏面側から平面的にみて、前記第2領域、前記第4領域および前記第6領域の両側面から表裏面まで延在した前記第1励振電極と、前記第2領域、前記第4領域および前記第6領域の表裏面に形成された前記第2励振電極と、の間の距離は、それぞれ一定であり、
前記第1領域、前記第3領域および前記第5領域の両側面に形成された前記第2励振電極は、それぞれ、前記第1領域、前記第3領域および前記第5領域の表裏面まで延在しており、
表面または裏面側から平面的にみて、前記第1領域、前記第3領域および前記第5領域の両側面から表裏面まで延在した前記第2励振電極と、前記第1領域、前記第3領域および前記第5領域の表裏面に形成された前記第1励振電極と、の間の距離は、それぞれ一定である、双音叉型振動片。
In claim 2,
The first excitation electrodes formed on both side surfaces of the second region, the fourth region, and the sixth region extend to the front and back surfaces of the second region, the fourth region, and the sixth region, respectively. And
The first excitation electrode extending from both side surfaces of the second region, the fourth region, and the sixth region to the front and back surfaces in plan view from the front surface or the back surface side, the second region, the fourth region And the distance between the second excitation electrode formed on the front and back surfaces of the sixth region is constant,
The second excitation electrodes formed on both side surfaces of the first region, the third region, and the fifth region extend to the front and back surfaces of the first region, the third region, and the fifth region, respectively. And
The second excitation electrode extending from both side surfaces of the first region, the third region, and the fifth region to the front and back surfaces in a plan view from the front surface or the back surface side; the first region, the third region; And the distance between the first excitation electrode formed on the front and back surfaces of the fifth region is constant, respectively.
請求項1ないし3のいずれか1項において、
前記第1振動腕部および前記第2振動腕部は、前記領域の表裏面に形成された溝を有し、
前記溝の内壁には、前記第1励振電極または前記第2励振電極が設けられている、双音叉型振動片。
In any one of Claims 1 thru | or 3,
The first vibrating arm portion and the second vibrating arm portion have grooves formed on the front and back surfaces of the region,
A double tuning fork type resonator element in which the first excitation electrode or the second excitation electrode is provided on an inner wall of the groove.
基部と、
前記基部に連続する弾性部と、
前記弾性部に連続し前記弾性部によって支持された他の基部と、
前記基部および前記他の基部に固定された請求項1ないし4のいずれか1項に記載の双音叉型振動片と、
を含む、振動型センサー素子。
The base,
An elastic part continuous to the base part;
Another base that is continuous with the elastic portion and supported by the elastic portion;
The double tuning fork type vibrating piece according to any one of claims 1 to 4, which is fixed to the base and the other base,
Including a vibration type sensor element.
請求項5に記載の振動型センサー素子と、
前記振動型センサー素子が収容されたパッケージと、
を含む、振動型センサー。
The vibration type sensor element according to claim 5;
A package containing the vibration-type sensor element;
Including vibration sensor.
JP2010015614A 2009-08-10 2010-01-27 Tuning fork vibrating reed, vibration sensor element, and vibration sensor Withdrawn JP2011059097A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010015614A JP2011059097A (en) 2009-08-10 2010-01-27 Tuning fork vibrating reed, vibration sensor element, and vibration sensor

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009185445 2009-08-10
JP2010015614A JP2011059097A (en) 2009-08-10 2010-01-27 Tuning fork vibrating reed, vibration sensor element, and vibration sensor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2011059097A true JP2011059097A (en) 2011-03-24

Family

ID=43946879

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010015614A Withdrawn JP2011059097A (en) 2009-08-10 2010-01-27 Tuning fork vibrating reed, vibration sensor element, and vibration sensor

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2011059097A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102778583A (en) * 2012-07-12 2012-11-14 西安交通大学 Silicon substrate-based quartz resonance acceleration sensor chip with four-beam structure
JP2013130567A (en) * 2011-12-20 2013-07-04 Honeywell Internatl Inc Double-ended tuning fork with outrigger excitation
CN103546115A (en) * 2012-07-10 2014-01-29 精工爱普生株式会社 Oscillation piece, oscillator, electronic device, electronic apparatus, and mobile object

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013130567A (en) * 2011-12-20 2013-07-04 Honeywell Internatl Inc Double-ended tuning fork with outrigger excitation
CN103546115A (en) * 2012-07-10 2014-01-29 精工爱普生株式会社 Oscillation piece, oscillator, electronic device, electronic apparatus, and mobile object
US9252350B2 (en) 2012-07-10 2016-02-02 Seiko Epson Corporation Oscillation piece, oscillator, electronic device, electronic apparatus, and mobile object
CN102778583A (en) * 2012-07-12 2012-11-14 西安交通大学 Silicon substrate-based quartz resonance acceleration sensor chip with four-beam structure

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5018227B2 (en) Force detection unit
CN109477717B (en) Angular velocity sensor, sensor element, and multi-axis angular velocity sensor
JP6258051B2 (en) Angular velocity sensor, sensor element, and method of manufacturing sensor element
JP5772286B2 (en) Bending vibration piece and electronic device
JP2008286521A (en) Rotational speed detecting unit, and rotational speed sensor
JPWO2005012921A1 (en) Acceleration sensor
JP7166371B2 (en) Angular rate sensor and sensor element
US7051592B2 (en) Angular velocity sensor
JP2011059097A (en) Tuning fork vibrating reed, vibration sensor element, and vibration sensor
JP2012037404A (en) Vibration gyro element, vibration gyro sensor, and electronic apparatus
US9217642B2 (en) Vibrating gyroscope that prevents changes in sensitivity
JP3741041B2 (en) Vibrating gyro and electronic device using the same
JP4543816B2 (en) Piezoelectric vibrator, vibratory gyroscope
JP2008197030A (en) Stress sensitive element
JP7076546B2 (en) Sensor element and angular velocity sensor
JP2010286468A (en) Dual tuning fork type vibrating reed, vibration type sensor element, and vibration type sensor
WO2019240176A1 (en) Sensor element and angular velocity sensor
JP5076657B2 (en) Double tuning fork type vibration element and acceleration detection unit for stress sensitive sensor
JP4796805B2 (en) Inertial sensor element
JP2008309731A (en) Acceleration detection unit and acceleration sensor
JP2016170074A (en) Angular velocity sensor and sensor element
WO2019044697A1 (en) Sensor element and angular velocity sensor
JP2015099039A (en) Piezoelectric acceleration sensor
US20220244051A1 (en) Angular velocity sensor and sensor element
JP2012007894A (en) Composite sensor element, composite sensor and composite sensor device

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20130402