JP2011055823A - Rotary blade for mowing grass, and method for producing the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、台金の外周縁部に設けた刃先により雑草や雑木等を刈払いする際に使用される草刈用回転刃及びその製造方法に関する。 The present invention relates to a rotary blade for mowing used when cutting weeds, weeds, and the like with a cutting edge provided on the outer peripheral edge of a base metal, and a method for manufacturing the same.
一般的に、草刈用刈払い機の大半は、反時計方向に回転刃を回転させ、右から左に回転刃を振りながら、回転刃の刃先の鋭利さと回転力とで雑草等を刈払うようになっている。この刈払い作業時に、雑草の中に回転刃の刃先を入れて行っているため、刃先と雑草の根本とに適正間隔を揃えることが難しい。また、草刈用回転刃は、熱処理した鋼板に超硬合金からなるチップがロー付けされて研磨されることで、チップが雑草等を刈払う刃先として機能し、この刃先は、雑草のみを刈払う作業をしている限り摩耗も少なく切れ味の鈍化は遅い。ところが、実際の刈払い作業では、刈払うことにより雑草を根絶できるわけではないが、作業者は雑草の根本付近から刈払うように地面すれすれをねらうことが多い。 In general, most of the mowers for mowing use a rotating blade that rotates counterclockwise and swings the rotating blade from right to left, so that weeds are removed with the sharpness and rotational force of the blade. It has become. Since the cutting edge of the rotary blade is put in the weeds at the time of the mowing work, it is difficult to make an appropriate interval between the cutting edge and the root of the weeds. Further, the rotary blade for mowing functions as a cutting edge for cutting away weeds and the like by cutting a cemented carbide chip onto a heat-treated steel plate, and the cutting edge cuts only the weed. As long as you are working, wear is low and slowing down is slow. However, in an actual mowing operation, weeds cannot be eradicated by mowing, but workers often aim for grazing on the ground so that mowing from near the root of the weeds.
このような思いがある中での刈払い作業行動は、どうしても左手が下がり気味になり、刃先と地面との距離感が解らず作業者の感覚を頼りに作業をしているのが実情で、刃先が地面と接触し易くなる。また、雑草に入った刃先は、作業者に見えない状態となって刃先が地面に当たるか否かは作業者の感覚任せとなっていることから、地面にある小石等に刃先としてのチップが衝突するとチップは簡単に欠けてしまうことになる。また、畦や河川敷の法面境界線のように作業現場に小さな小石が沢山有る場合、作業者は回転刃を出来る限り浮かせて小石等を刃先に当てないように注意するものの、長時間の作業では地面との距離感に往々して狂いが生じ易く、刃先を舗装面等の地面に接触させたり小石等に当ててしまい、刃先を欠かせて回転刃の寿命を短くしてしまう。 The mowing work behavior with such a thought is that the left hand inevitably falls down, the distance between the blade edge and the ground is not understood, and the work is based on the operator's sense, The cutting edge easily comes into contact with the ground. In addition, since the cutting edge entering the weed is invisible to the operator and it is left to the operator to determine whether the cutting edge hits the ground, the chip as the cutting edge collides with pebbles on the ground. Then the chip is easily missing. In addition, when there are many small pebbles on the work site, such as a slope or riverbed slope boundary, the operator should be careful not to lift the rotary blade as much as possible and hit the pebbles etc. In this case, the sense of distance from the ground often tends to be distorted, and the cutting edge is brought into contact with the ground such as a paved surface or applied to a pebble or the like, and the life of the rotary blade is shortened by lacking the cutting edge.
そこで、このような不具合を解消するために、図7及び図8に示すような、草刈用回転刃101(回転刃101という)が使用されている。この回転刃101は、鋼板からなる台金102の外周縁部102aにガレット106とチップ108(刃先)が円周方向に沿って一定間隔で多数設けられると共に、チップ108は、台金102に形成されたチップ固着部107にそれぞれロー付け固着されている。また、台金102の中心位置には、刈払い機5(図9参照)への取付穴104が形成されると共に、回転刃101の軽量化を図るために多数の軽量穴103が形成されている。さらに、台金102の取付穴104の外側には、台金102の裏面側(図8の下面側)に同心円状(円環状)に窪んだ凹み109が形成されている。なお、チップを備えた草刈用回転刃は、例えば特許文献1に開示されている。 Therefore, in order to eliminate such problems, a mowing rotary blade 101 (referred to as the rotary blade 101) as shown in FIGS. 7 and 8 is used. In the
しかしながら、このような回転刃101においては、軽量化のため台金102に多数の軽量穴103を設け、熱処理した台金102にチップ108をそれぞれロー付け固着して研磨した後に、プレス加工により同心円状に凹み109を形成しているため、図9に示すように、凹み109の高さ寸法により地面11との距離を測ることが可能で刃先(チップ108)が地面11に直接触れることを防いでくれる。しかし、凹み109をプレス加工で加工する特性上、刃先は、刈払い機5の取付用のフランジ10の取付面10a(フランジ面)に対して角度がついた状態、つまり刃先部分が外周上方向に反った状態となる。その結果、回転刃101の刃先が刈払う雑草12に対して略直角に入り難く斜めとなって、雑草12を切断することなくなぎ倒す状態になる等、回転刃101に十分な刈払い性能を得ることが難しい。 However, in such a rotating
また、回転刃101が取付られる刈払い機5は、高速回転数(使用域4500〜6500R/M)で使用されるため、刃先に大きな遠心力が作用し、刃先が平坦ではなく反った状態の場合、回転刃101が振れ易く作業がしづらい。これは、十分に刈払い性能を得ようとして刈払い機5の回転数を高くすればする程、振れが一層顕著になって作業が一層しづらくなる。さらに、凹み109部分に軽量穴103が設けられているため、作業時にこの軽量穴103に入り込んだ小石等が跳ね飛ばされる虞があり、草刈り作業の安全性の面で劣る。また、畦や河川敷のような作業現場の場合、台金102の摩耗が起こり易いため、同心円状に形成された凹み109部分の全体が摩耗により薄くなる等して台金102の強度が低下すると、前述した振れがより一層顕著になったり、高速回転で使用する刈払い機5の場合に、回転刃101が凹み109部分で分断された状態になって不測の事態が生じる虞がある。 Further, since the brush cutter 5 to which the
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、その目的は、地面との距離感を良好に捉えることができて、刃先の欠け等を防止して回転刃の寿命を延ばすことができると共に、振動等を抑えて十分な刈払い性能が得られ、かつ安全性に優れた草刈用回転刃を提供することにある。また、他の目的は、前記目的の回転刃を、簡単に製造することができて、安価でかつ高品質な回転刃を容易に得ることが可能な草刈用回転刃の製造方法を提供することにある。 The present invention has been made in view of such circumstances, and its purpose is to be able to capture a good sense of distance from the ground, to prevent chipping of the blade edge and extend the life of the rotary blade. Another object of the present invention is to provide a rotary blade for mowing that is capable of suppressing vibration and obtaining sufficient cutting performance and is excellent in safety. Another object of the present invention is to provide a method for manufacturing a rotary blade for mowing that can easily manufacture a rotary blade of the above-mentioned purpose and that can easily obtain an inexpensive and high-quality rotary blade. It is in.
かかる目的を達成すべく、本発明のうち請求項1に記載の発明は、中心に刈払い機への取付穴が形成された円板状の台金の外周縁部に、多数の刃先が所定間隔で設けられた草刈用回転刃であって、前記台金の取付穴と刃先との間に、台金の裏面側に窪んだ不連続な複数個の凹みが同心円状の均等位置に一体形成されると共に、前記台金の凹み部分を除く部位が前記刈払い機のフランジ面と同一面の平面で形成されていることを特徴とする。 In order to achieve such an object, the invention according to
また、請求項2に記載の発明は、前記凹みが略半球状の凹みで形成されていることを特徴とする。さらに、請求項3に記載の発明は、前記凹みが、台金の半径の中間位置より外周縁部側寄りに設けられていることを特徴とする。 The invention according to claim 2 is characterized in that the recess is formed as a substantially hemispherical recess. Furthermore, the invention described in claim 3 is characterized in that the dent is provided closer to the outer peripheral edge side than the intermediate position of the radius of the base metal.
また、請求項4に記載の発明は、中心に刈払い機への取付穴が形成された円板状の台金の外周縁部に、多数の刃先が所定間隔で設けられた草刈用回転刃の製造方法であって、台金素材の前記取付穴と刃先との間に、台金の裏面側に窪んだ不連続な複数個の凹みを同心円状の均等位置に一体形成する工程と、該工程で得られた台金素材を熱処理する工程と、該工程後に前記刃先を加工する工程と、を備えることを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a rotary blade for mowing in which a large number of cutting edges are provided at predetermined intervals on the outer peripheral edge portion of a disk-shaped base metal having a mounting hole for a brush cutter at the center. A step of integrally forming a plurality of discontinuous recesses recessed on the back side of the base metal at concentric equal positions between the mounting hole and the blade edge of the base metal material, It comprises a step of heat-treating the base metal material obtained in the step and a step of processing the cutting edge after the step.
また、請求項5に記載の発明は、前記熱処理する工程が、専用治具を使用して、前記台金素材を焼入れする工程と、該焼入れ後に前記台金素材を焼戻しする工程と、を含むことを特徴とする。 Further, in the invention according to claim 5, the heat treatment step includes a step of quenching the base metal material using a dedicated jig, and a step of tempering the base metal material after the quenching. It is characterized by that.
本発明のうち請求項1に記載の発明によれば、台金の取付穴と刃先との間に台金の裏面側に窪んだ不連続な複数個の凹みが、同心円状の均等位置に一体形成されると共に、前記台金の凹み部分を除く部位が刈払い機のフランジ面と同一面の平面で形成されているため、凹みにより地面との距離感を良好に捉えることができて、刃先の欠け等を防止して回転刃の寿命を延ばすことができると共に、台金と同一面の刃先により台金の振動等を抑えたり、刃先を雑草等に直角に入れることができて十分な刈払い性能を得ることができる。また、不連続な凹みにより、凹みの摩耗時の不測な事態発生を防ぐこと等ができて、草刈用回転刃の安全性を向上させることができる。 According to the invention described in
また、請求項2に記載の発明によれば、請求項1に記載の発明の効果に加え、凹みが略半球状の凹みで形成されているため、凹みの小石等との接触面を小さくできて、小石等の飛散を確実に防止できると共に、凹みの内径を所定に設定することができて、各種作業現場で使用可能な回転刃に容易に対応することができる。 Further, according to the invention described in claim 2, in addition to the effect of the invention described in
さらに、請求項3に記載の発明によれば、請求項1または2に記載の発明の効果に加え、凹みが台金の半径の中間位置より外周縁部側寄りに設けられているため、凹みと刃先の距離を最適に設定して刃先を雑草の根本に確実に当てることができ、刈払い作業の能率向上を図ることができる。 Furthermore, according to the invention described in claim 3, in addition to the effect of the invention described in
また、請求項4に記載の発明によれば、台金素材の取付穴と刃先との間に、台金の裏面側に窪んだ不連続な複数個の凹みを同心円状の均等位置に一体形成する工程と、台金素材を熱処理する工程と、刃先を加工する工程と、を備えるため、凹みを台金素材の段階で形成した後に台金素材の熱処理や刃先の加工を行うことができて、凹みの形成や熱処理及び刃先加工を簡単に行うことができ、請求項1に記載の回転刃を安価でかつ高品質に製造することができる。 According to the invention of claim 4, a plurality of discontinuous recesses recessed on the back side of the base metal are integrally formed at concentric uniform positions between the mounting hole of the base metal material and the cutting edge. A process of heat-treating the base metal material, and a process of processing the blade edge, so that the heat treatment of the base metal material and the processing of the blade edge can be performed after forming the recess at the stage of the base metal material. In addition, the formation of the recess, the heat treatment and the cutting edge processing can be easily performed, and the rotary blade according to
また、請求項5に記載の発明によれば、請求項4に記載の発明の効果に加え、熱処理する工程が、専用治具を使用して、台金素材を焼入れする工程と焼入れ後に台金素材を焼戻しする工程とを含むため、凹み部分の内部応力の分散を良好に行うことができると共に、専用治具の使用により台金の平坦度を良好に確保することができて、一層高品質な回転刃を得ることができる。 According to the invention described in claim 5, in addition to the effect of the invention described in claim 4, the heat treatment step includes a step of quenching the base metal material using a dedicated jig and a base metal after quenching. The process of tempering the material, so that the internal stress in the dents can be well distributed, and the flatness of the base metal can be ensured by using a dedicated jig, resulting in higher quality. A rotating blade can be obtained.
以下、本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図1〜図5は、本発明に係わる草刈用回転刃の一実施形態を示している。図1に示すように、草刈用回転刃1(回転刃1という)は、円板状で軽量化のための軽量穴3が多数設けられると共に、中心に刈払い機5(図3参照)への取付穴4が形成された台金2を有している。The best mode for carrying out the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
1 to 5 show an embodiment of a rotary blade for mowing according to the present invention. As shown in FIG. 1, the
この台金2の外周縁部2aには、ガレット6(刃室)とチップ固着部7が一定間隔で多数形成され、各チップ固着部6には、同一形状に形成された超硬合金からなる刃先としてのチップ8がそれぞれロー付け固着されている。また、台金2の前記取付穴4とチップ8(刃先)との間で、台金2の半径の中間位置より外周縁部2a側寄りには、円周方向に不連続な状態で6個の凹み9が一体形成されている。 A large number of galettes 6 (blade chambers) and chip fixing portions 7 are formed at regular intervals on the outer
この凹み9は、衝撃に強いことと加工性を考慮して略半球状に形成されて、その曲率が全球状外径の1/4〜1/2程度に設定され、図2に示すように、例えば台金2の直径が230mmの場合、台金2の裏面側(図2の下面側)に寸法h1=6.0mm窪んだ状態で設けられている。また、凹み9は、その内径がφ=30mm、外面側のアールがR1=22.95mm、内面側のアールがR2=21.75mmに設定されると共に、6個の凹み9が同心円状に均等に配置されることにより、偏心重量を少なくして回転刃1がバランス良く回転できるように設定されている。なお、図1〜図3に示すように、台金2の前記凹み9を除く部位は、全て同一面として形成されている。 The dent 9 is formed in a substantially hemispherical shape in consideration of impact resistance and workability, and its curvature is set to about 1/4 to 1/2 of the total spherical outer diameter, as shown in FIG. For example, when the diameter of the base metal 2 is 230 mm, the base metal 2 is provided in a state where the dimension h1 is recessed by 6.0 mm on the back surface side (the lower surface side in FIG. 2). In addition, the recess 9 is set such that the inner diameter is φ = 30 mm, the outer radius is R1 = 2.95 mm, the inner radius is R2 = 21.75 mm, and the six recesses 9 are evenly concentrically. The
そして、この回転刃1は、図3に示すように、その取付穴4が刈払い機5にフランジ10によって取付られる。このとき、凹み9の高さh1の設定及び凹み9の台金2のチップ8からの距離により、刈払い作業時に、フランジ10の下面10bが地面11に接触しない状態に設定されている。この凹み9の高さh1があまり高かったり凹み9の位置があまりチップ8に近すぎると、雑草12の根本まで回転刃1の刃先(チップ8)が届かない場合があり、高さh1やチップ8からの距離は、フランジ10の下面10bが地面11から僅かに浮く程度となるように設定することが好ましい。 As shown in FIG. 3, the mounting hole 4 of the
また、フランジ10の取付面10a(フランジ面)と、回転刃1の前記凹み9を除く外周縁部2aや取付穴4の外側部分等は、前述したように同一平面に設定されており、これにより、回転刃1が取付られた刈払い機5で雑草12を刈払いする場合、凹み9が地面11に接触しつつ、回転刃1の刃先が雑草12の根本に略直角状態で入るようになっている。また、凹み9が略半球状に形成されて地面11との接触面が曲面とされていることから、地面11上の小石等との接触面が小さくなり、刈払い作業時の小石等の飛散を防止することができるようになっている。 Further, the mounting
次に、前記回転刃1の製造方法の一例を、図4及び図5に基づいて説明する。前記回転刃1は、図4に示すように、先ず、鋼板からなる円板状の台金素材をプレス加工(絞り加工)して台金素材に凹み9を加工(K1)する。この加工で凹み9が形成された台金素材を、所定温度で焼入れ(K2)し、その後所定温度で焼戻し(K3)する。この焼入れと焼戻しによる熱処理時に、台金素材の表面側に図5(a)に示す平坦な治具13(型)を当接させ、台金素材の裏面側に図5(b)に示す、前記凹み9に対応した位置に開口14aが設けられた治具14(型)を当接させて行う。 Next, an example of a method for manufacturing the
この一対の治具13、14を使用した熱処理により、台金2の凹み9以外の部分の平坦度が確保されると共に、凹み9部分の内部応力が分散される。そして、このように熱処理された台金素材の外周縁部2aのチップ固着凹部7にチップ8をそれぞれロー付け固着すると共にチップ8を研磨する刃先加工(K4)を行う。これにより回転刃1が製造される。この刃先加工K4を最終工程で行うことにより、チップ8(刃先)の精度が回転刃1の切れ味に結び付くようになっている。つまり、前記回転刃1は、台金素材の段階で凹み9を形成(加工)し、この凹み9を形成した台金素材を熱処理し、その後に刃先加工を行うことになり、従来のように刃先加工まで終わった製品を加工して凹みを形成する必要がなくなり、凹み9の加工等が簡単に行える。 By the heat treatment using the pair of
なお、台金2に設けられる凹み9の大きさ等の形態は、以上の例に限定されず、例えば図6に示すように、台金2の直径が255mmの場合、凹み9の内径がφ1=34mmに設定される。また、凹み9の数や曲率等の形態は、回転刃1の使用形態に応じて所定に設定される。すなわち、例えば田畑で使用される回転刃1の場合は、凹み9の曲率を大きくし、その数も少なくして、仮に石等があるときにその衝撃により回転刃1を上に軽く飛び上がらせて、作業者に刃先を欠かすもの(石等)が隠れていることを知らせて作業に注意を促すようにする。 The shape of the recess 9 provided in the base metal 2 is not limited to the above example. For example, as shown in FIG. 6, when the diameter of the base metal 2 is 255 mm, the inner diameter of the recess 9 is φ1. = 34 mm. Further, the number of the recesses 9 and the form such as the curvature are set in accordance with the use form of the
また、連続的でしかも小石等の多いところで使用する回転刃1の場合は、接触部である凹み9が激しく摩耗することから、同心円状に曲率の小さな凹み9を均等に多数配列する。この場合、仮に凹み9が摩耗しても、最後は凹み9部分が軽量穴として機能する一般の回転刃と同じ形態となり、刃先が欠けることで回転刃1の寿命となる。その結果、従来例のように、凹み101部分の摩耗を助長するような台金形状にはならず、全ての凹み9が略同時に摩耗することがなくなり、また、凹み109部分の軽量穴103が地面11と接触して小石を飛ばすことがなくなり、回転刃1による刈払い作業の安全性を著しく損なうこともなくなる。 Further, in the case of the
このように、前記回転刃1によれば、台金2の取付穴4とチップ8との間に台金2の裏面側に窪んだ不連続な複数個の凹み9が、同心円状の均等位置に一体形成されているため、凹み9により地面11との距離感を良好に捉えることができて、チップ8の欠け等を抑えて回転刃1の寿命を延ばすことができる。特に、刈払い作業時に凹み9が地面11の石等に当たると、台金2が衝撃で上に持ち上がることから、この持ち上がりで作業者が雑草等により目に見えない石等を感知しつつ作業を行うことができて、チップ8の欠けを抑えることができ、回転刃1の寿命を一層延ばすことが可能になる。 As described above, according to the
また、回転刃1の台金2と同一面にチップ8が固着されているため、刈払い作業時の台金2の振動等を抑えることができて、作業者に振動による負担を掛けることなく刈払い作業を良好に行うことができると共に、チップ8を雑草12等の根本部分に略直角に入れることができて、従来例の回転刃101のように、雑草12をなぎ倒すようなこともなく、雑草12を綺麗に刈払いできる等、回転刃1に十分な刈払い性能を容易に得ることができる。 Further, since the
さらに、凹み9が略半球状の不連続な凹み9で形成され、この凹み9部分を除く面が刈払い機5のフランジ10の取付面10aと同一面であるため、凹み9の小石等との接触面をできるだけ小さくして、小石等の飛散を確実に防止することができると共に、凹み9の摩耗時の不測な事態発生を防ぐことができる等、回転刃1の安全性を高めることができる。また、略半球状の凹み9のアールR1、R2を所定に設定することにより、凹み9の地面11への接触がスムーズとなり、チップ8と地面11との距離感を安定して捉えることができると共に、凹み9が台金2の半径の中間位置より外周縁部2a側寄りに設けられているため、凹み9とチップ8の距離を最適に設定してチップ8を雑草12の根本に確実に当てることができて、刈払い作業の能率向上を図ることができる。 Further, since the recess 9 is formed of a substantially hemispherical discontinuous recess 9 and the surface excluding the recess 9 is the same surface as the mounting
また、本発明の回転刃1の製造方法によれば、台金素材の取付穴4とチップ8との間に不連続な複数個の凹み9を同心円状の均等位置に一体形成する工程と、台金素材を熱処理する工程と、刃先を加工する工程と、を備え、凹み9を台金素材の段階で形成した後に台金素材の熱処理やチップ8の加工を行うため、凹み9の形成や熱処理及び刃先加工を簡単に行うことができて、前記回転刃1を安価でかつ高品質に製造することができる。 Moreover, according to the manufacturing method of the
特に、熱処理する工程が、治具13、14を使用して、台金素材を焼入れする工程と焼入れ後に台金素材を焼戻しする工程とを含むため、治具13、14の使用により台金2の平坦度を良好に確保しつつ、凹み9部分の内部応力の分散を良好に行うことができて、一層高品質な回転刃1を容易に製造することができる。また、チップ8のロー付け固着と研磨からなる刃先加工が最終工程となるため、チップ8の加工精度を回転刃1の切れ味に結び付けることができて、切れ味に優れた回転刃1の製造が可能になる。また、凹み9が台金素材のプレス加工等で形成されるため、凹み9の内径を所定寸法に簡単に設定することができて、各種作業現場に対応した回転刃1を容易に得ることができる。 In particular, the heat treatment step includes a step of quenching the base metal material using the
なお、前記実施形態における、台金2のチップ固着部7の個数やその形状、チップ8の形態、軽量穴3の大きさや位置、凹み9の形状や数、治具13、14の形態等は一例であって、例えば軽量穴3を図6に示すように形成したり、略半球状の凹み9のアールR1、R2を外周縁部側と取付穴側で例えば外周縁部側が大きくなるように異ならせたり、凹み9自体の形状を半楕円形状とする等、本発明の各発明に係わる要旨を逸脱しない範囲において適宜の構成を採用することができる。 In the above embodiment, the number and shape of the chip fixing portions 7 of the base metal 2, the shape of the
本発明は、台金の外周縁部に刃先としてのチップがロー付け固着された回転刃に限らず、台金にチップに相当する刃先が一体形成された草刈用の回転刃にも利用できる。 The present invention can be applied not only to a rotary blade in which a tip as a blade tip is brazed and fixed to the outer peripheral edge of the base metal but also to a rotary blade for mowing in which a blade tip corresponding to the tip is integrally formed on the base metal.
1・・・チップソー、2・・・台金、2a・・・外周縁部、3・・・軽量穴、4・・・取付穴、5・・・刈払い機、6・・・ガレット(刃室)、7・・・チップ固着部、8・・・チップ(刃先)、9・・・凹み、10・・・フランジ、10a・・・取付面(フランジ面)、10b・・・下面、11・・・地面、12・・・雑草、13、14・・・治具、14a・・・開口。 DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記台金の取付穴と刃先との間に、台金の裏面側に窪んだ不連続な複数個の凹みが同心円状の均等位置に一体形成されると共に、前記台金の凹み部分を除く部位が前記刈払い機のフランジ面と同一面の平面で形成されていることを特徴とする草刈用回転刃。A rotary blade for mowing provided with a large number of cutting edges at predetermined intervals on the outer peripheral edge of a disc-shaped base metal in which a mounting hole to a brush cutter is formed at the center,
Between the mounting hole of the base metal and the cutting edge, a plurality of discontinuous recesses recessed on the back side of the base metal are integrally formed at concentric and equal positions, and a portion excluding the concave portion of the base metal Is formed on a plane that is flush with the flange surface of the brush cutter.
台金素材の前記取付穴と刃先との間に、台金の裏面側に窪んだ不連続な複数個の凹みを同心円状の均等位置に一体形成する工程と、該工程で得られた台金素材を熱処理する工程と、該工程後に前記刃先を加工する工程と、を備えることを特徴とする草刈用回転刃の製造方法。A method for manufacturing a rotary blade for mowing in which a large number of cutting edges are provided at predetermined intervals on the outer peripheral edge of a disk-shaped base metal in which a mounting hole to a brush cutter is formed at the center,
A step of integrally forming a plurality of discontinuous recesses recessed on the back side of the base metal between the mounting hole and the blade edge of the base metal material in a concentric uniform position, and the base metal obtained in the step The manufacturing method of the rotary blade for mowing characterized by including the process of heat-processing a raw material, and the process of processing the said blade edge | tip after this process.
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-
2009
- 2009-09-14 JP JP2009234620A patent/JP2011055823A/en active Pending
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