JP2011054411A - X線発生装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】回転対陰極からハウジングに電流を逃がす導電ブラシを備えたX線発生装置において、真空ケース外に位置するハウジング20の胴部にブラシ取付窓28を設け、そのブラシ取付窓に、複数の導電ブラシ120を一体に具備した導電ブラシカセット100を着脱自在に装着した。
【選択図】図2
Description
このX線発生装置は、例えば、特許文献1などにおいて知られているX線発生装置と類似のものである。
40とコイルバネ441を挿入して、止めネジ442で押えるようにしたものが考えられている。この場合、複数の導電ブラシ440が同様の構造で装備されており、各導電ブラシ440ごとに挿入孔が設けられ、その挿入孔にスリーブ445を介して導電ブラシ440が装着されている。
(1) 軸方向の一端である前端側が真空ケース内に臨み、軸方向の他端である後端側が真空ケース外に臨むように取り付けられるハウジングと、
該ハウジングに軸方向に沿って形成された貫通孔と、
該貫通孔の内周に装備された軸受と、
前記貫通孔内に挿入され前記軸受によって回転自在に支持された中空軸部を有すると共に、該中空軸部の前端部に、前記真空ケース内に挿入されて熱電子の照射を受けることによりX線を発生する対陰極部が一体に設けられた回転対陰極と、
該回転対陰極を回転駆動する電動機と、
前記回転対陰極の内部に形成され、前記対陰極部と中空軸部とを冷却するための冷媒を流通させる冷媒流路と、
前記回転対陰極の少なくとも中空軸部の内部に同心状に挿入されて、前記冷媒流路を往路と復路に仕切るセパレータ部材と、
前記ハウジングに形成され、外部の冷媒供給管に接続されることで、前記往路に冷媒を流入させる冷媒流入口と、
前記ハウジングに形成され、外部の冷媒排出管に接続されることで、前記復路からの冷媒を外部に排出する冷媒流出口と、
前記貫通孔と回転対陰極の中空軸部の間の空間のうち、前記軸受よりも真空ケース内側に位置する箇所に配設されて、前記ハウジングと回転対陰極の間の隙間をシールする真空シールと、
前記貫通孔と回転対陰極の中空軸部の間の空間のうち、前記軸受よりも真空ケース外側に位置する箇所に配設されて、前記ハウジングと回転対陰極の間の隙間をシールする冷媒シールと、
前記回転対陰極の外周に摺動接触することで、該回転対陰極から前記ハウジングに電流を逃がす導電ブラシと、
を有するX線発生装置において、
前記ハウジングの胴部に該ハウジングの外表面から前記貫通孔の内部に臨むブラシ取付窓が設けられ、そのブラシ取付窓に、複数の前記導電ブラシを一体に具備した導電ブラシカセットが着脱自在に装着されていることを特徴とするX線発生装置。
(2) 上記(1)の構成において、
前記ハウジングが前記真空ケースに取り付けられたときに前記真空ケース外に位置するハウジングの胴部に、前記ブラシ取付窓が配置されていることを特徴とするX線発生装置。
(3) 上記(2)の構成において、
前記軸受と、その後方に配置された前記冷媒シールとの間に位置するハウジングの胴部に、前記ブラシ取付窓が配置されていることを特徴とするX線発生装置。
(4) 上記(1)〜(3)のいずれかの構成において、
前記導電ブラシカセットが、
前記回転対陰極の中空軸部の周方向に間隔をおいた少なくとも2箇所の位置で、該中空軸部の外周に摺動接触するように設けられた前記複数の導電ブラシと、
それぞれに前記導電ブラシが先端に取り付けられており、弾性押圧力を持って、前記導電ブラシを前記回転対陰極の外周に摺動接触させる複数の板バネと、
該各板バネの基端を支持すると共に、前記ハウジングに対し着脱自在に設けられ、前記ハウジングの胴部のブラシ取付窓に外側から装着固定されることで、前記板バネを介して前記各導電ブラシを前記回転対陰極の中空軸部の外周に摺動接触させるカセット本体と、
から構成されていることを特徴とするX線発生装置。
(5) 上記(1)〜(4)のいずれかの構成において、
前記電動機が、前記ハウジングの前端部と前記対陰極部との間に配設されており、対陰極部側にロータが設けられ、前記ハウジングの前端部側に、前記ロータを回転させるためのコイルが設けられていることを特徴とするX線発生装置。
(6) 上記(1)〜(5)のいずれかの構成において、
前記ハウジングの貫通孔の後端にシールキャップが着脱可能に液密状態で嵌合されており、そのシールキャップに前記冷媒シールが取り付けられると共に、該シールキャップに、前記ハウジングに形成された冷媒流入口を前記往路に連通させる流入側連通路と、前記ハウジングに形成された冷媒流出口を前記復路に連通させる流出側連通路とが設けられていることを特徴とするX線発生装置。
(7) 上記(6)の構成において、
前記シールキャップの軸方向の前部に、前記冷媒シールの外周を着脱自在に嵌合するシール嵌合孔が設けられ、そのシール嵌合孔より軸方向の後側に、前記流入側連通路と流出側連通路とが互いに流路を分けて設けられていることを特徴とするX線発生装置。
(8) 上記(7)の構成において、
前記セパレータ部材は、
後端が前記シールキャップに固定されて前記回転対陰極の中空軸部の内部に同心状に挿入されることで、前記中空軸部の内部の前記冷媒流路を、前記管状軸部の内側の流路と外側の流路とに仕切り、前記内側の流路及び外側の流路のいずれか一方を前記往路とし他方を前記復路とする管状軸部を有しており、
前記シールキャップのシール嵌合孔より軸方向の後側に、前記管状軸部の外周の嵌まる軸部嵌合孔が設けられ、
前記軸部嵌合孔の内壁面に、前記流入側連通路と流出側連通路のうちの一方の開口が設けられ、
前記軸部嵌合孔と前記シール嵌合孔に嵌合される冷媒シールとの間に位置するシールキャップの内壁面に、前記流入側連通路と流出側連通路のうちの他方の開口が設けられていることを特徴とするX線発生装置。
(1)の構成によれば、ハウジングの胴部の外側から、ブラシ取付窓に対して導電ブラシカセットを着脱することができ、それにより、ハウジングの内部の構造を全くばらすことなく、簡単に複数の導電ブラシを同時に1回の操作で交換することができ、導電ブラシの交換作業の容易化を図ることができる。
(2)の構成によれば、真空ケース外に位置するハウジングの胴部にブラシ取付窓が配置されているので、真空ケース内の真空状態を保持したまま(真空を破らずに)、導電ブラシを交換することができ、運転環境をほとんど損わずに済む。
(3)の構成によれば、軸受と冷媒シールの間に位置するハウジングの胴部にブラシ取付窓が配置されているので、冷媒流路に冷媒を流したまま、導電ブラシを交換することができる。
(4)の構成によれば、導電ブラシが回転対陰極の中空軸部の周方向に間隔をおいた少なくとも2箇所の位置で、中空軸部の外周に摺動接触するように設けられているので、いずれかの導電ブラシが接触不良を起こしても、他の導電ブラシが接触状態を保っていることにより、回転対陰極からハウジングに電流を逃がすことができ、信頼性を高めることができる。
(5)の構成によれば、ハウジングの前端部に電動機が設けられているので、ハウジングの後部の構成を単純化することができ、導電ブラシカセットの取付条件を楽に設定することができる。
(6)の構成によれば、ハウジングの貫通孔の後端にシールキャップを着脱自在に嵌合させ、そのシールキャップに冷媒シールを取り付けているので、真空ケースの真空状態を保持したまま、また、ハウジングに形成してある冷媒流入口と冷媒流出口に外部の冷媒供給管や冷媒排出管を接続した状態のまま、冷媒シールを交換することができる。しかも、ハウジング自体はばらさないでよいので、簡単に且つ光学系への影響を及ぼさずに冷媒シールの交換を行うことができる。また、シールキャップに流入側連通路及び流出側連通路を設けることにより、冷媒の流路(往路と復路)の振り分け機能を持たせているので、流路の複雑な構成をシールキャップに集約することができ、他の部品の構造のシンプル化が図れる。
(7)の構成によれば、シールキャップに着脱自在に冷媒シールを嵌合させているので、シールキャップをハウジングから取り外すことで、冷媒シールだけを簡単に交換することができる。
(8)の構成によれば、シールキャップのシール嵌合孔に冷媒シールを嵌合させ、シールキャップの軸部嵌合孔にセパレータ部材の管状軸部を嵌合させることより、冷媒流路の往路と復路を構成する管状軸部の内側の流路と外側の流路に、シールキャップ内のそれぞれの連通路を容易に連通させることができ、組み付けの容易化が図れる。
図1〜図10は本発明の実施形態のX線発生装置の説明図で、図1は同X線発生装置の一部を分解して示す斜視図、図2は同X線発生装置の他の一部を分解して示す斜視図、図3は同X線発生装置の軸方向後側から見た正面図、図4は図3のIV−IV矢視断面図、図5は図3のV−V矢視断面図、図6は図5のVI−VI矢視断面図、図7(a)は図3のVIIa−VIIaの矢視断面図、(b)は(a)のVIIb−VIIbの矢視断面図、図8は同X線発生装置の導電ブラシカセットの構成図で、(a)は斜視図、(b)は別の角度から見た斜視図、(c)は断面図、(d)はカセット取付状態における導電ブラシの形態を示す図、図9は同X線発生装置のシールキャップの構成図で、(a)は斜視図、(b)は別の角度から見た斜視図、(c)は(a)のIXc−IXc矢視断面図、(d)は(c)のIXc−IXc矢視断面図、図10は同X線発生装置の原理構成を示す断面図である。
6に冷媒シール1026が取り付けられると共に、シールキャップ1036に、ハウジング1000に形成された冷媒流入口1020を往路1014に連通させる流入側連通路1038と、ハウジング1000に形成された冷媒流出口1022を復路1016に連通させる流出側連通路1040とが設けられている。
間に仕切るディスク状部61を前端に有し、その後側に、ディスク状部61の中心部から後方に垂直に延びる管状軸部62を有するものであり、管状軸部62の後端が後側ハウジング20の後端部に固定されることで、回転対陰極1の内部に支持されている。そして、セパレータ部材60の管状軸部62は、回転対陰極1の中空軸部3の内部に同心状に挿入されていることで、中空軸部3の内部の冷媒流路を、管状軸部62の内側の流路と外側の流路とに仕切っている。ここでは、管状軸部62の外側の流路が往路77として設定され、管状流路62の外側の流路が復路81として設定されている。
図8に示すように、この導電ブラシカセット100は、回転対陰極1の中空軸部3の周方向に間隔をおいた少なくとも2箇所の位置(本例では、円周方向に約60°〜90°離間した2位置)で、摺動対象リング部材30のブラシ摺動円筒部32の外周(中空軸部3と導通関係にある)に摺動接触するように設けられた複数(本例では2個)の導電ブラシ120と、それぞれに導電ブラシ120が先端に取り付けられ、弾性押圧力を持って、導電ブラシ120を摺動対象リング部材30のブラシ摺動円筒部32の外周に摺動接触させる複数の板バネ121と、各板バネ121の基端を支持すると共に、後側ハウジング20に対し着脱自在に設けられ、後側ハウジング20の胴部のブラシ取付窓28に外側から装着固定されることで、板バネ121を介して各導電ブラシ120を、摺動対象リング部材30のブラシ摺動円筒部32の外周(回転対陰極1の中空軸部3の外周に相当する面)に摺動接触させるカセット本体110と、から構成されている。
図1及び図4に示すように、後側ハウジング20の貫通孔23の後端部には、後側ハウジング20とは別体に構成されたシールキャップ40が着脱可能に液密状態で嵌合されている。冷媒シール50は、このシールキャップ40に着脱可能に取り付けられており、シールキャップ40を後側ハウジング20に適正に取り付けることにより、冷媒シール50のリップ部分が、摺動対象リング部材30のシール摺動円筒部31の外周に摺動接触するようになっている。
り、シールキャップ40内の流出側連通路48とセパレータ部材60の管状軸部62の内部通路(復路81)とが、管状軸部62の連通孔63を介して連通し、同時に、シールキャップ40内の流出側連通路48と後側ハウジング20の冷媒流出口80Aとが連通するようになっている。
はイオン交換水を利用すれば、電食現象をより効果的に防ぐことができる。
1 回転対陰極
2 対陰極部
2a 対陰極面
3 中空軸部
4 電動機
4a ロータ磁石
4b コイル
5 真空シール
6 前側軸受
7 後側軸受
10 前側ハウジング
13 貫通孔
20 後側ハウジング
23 貫通孔
28 ブラシ取付窓
40 シールキャップ
41 シール嵌合孔
42 軸部嵌合孔
47 流入側連通路
48 流出側連通路
50 冷媒シール
60 セパレータ部材
62 管状軸部
70A 冷媒流入口
77 往路
80A 冷媒流出口
81 復路
A 真空ケース内
B 真空ケース外
512 熱電子
514 X線
100 導電ブラシカセット
120 導電ブラシ
121 板バネ
Claims (8)
- 軸方向の一端である前端側が真空ケース内に臨み、軸方向の他端である後端側が真空ケース外に臨むように取り付けられるハウジングと、
該ハウジングに軸方向に沿って形成された貫通孔と、
該貫通孔の内周に装備された軸受と、
前記貫通孔内に挿入され前記軸受によって回転自在に支持された中空軸部を有すると共に、該中空軸部の前端部に、前記真空ケース内に挿入されて熱電子の照射を受けることによりX線を発生する対陰極部が一体に設けられた回転対陰極と、
該回転対陰極を回転駆動する電動機と、
前記回転対陰極の内部に形成され、前記対陰極部と中空軸部とを冷却するための冷媒を流通させる冷媒流路と、
前記回転対陰極の少なくとも中空軸部の内部に同心状に挿入されて、前記冷媒流路を往路と復路に仕切るセパレータ部材と、
前記ハウジングに形成され、外部の冷媒供給管に接続されることで、前記往路に冷媒を流入させる冷媒流入口と、
前記ハウジングに形成され、外部の冷媒排出管に接続されることで、前記復路からの冷媒を外部に排出する冷媒流出口と、
前記貫通孔と回転対陰極の中空軸部の間の空間のうち、前記軸受よりも真空ケース内側に位置する箇所に配設されて、前記ハウジングと回転対陰極の間の隙間をシールする真空シールと、
前記貫通孔と回転対陰極の中空軸部の間の空間のうち、前記軸受よりも真空ケース外側に位置する箇所に配設されて、前記ハウジングと回転対陰極の間の隙間をシールする冷媒シールと、
前記回転対陰極の外周に摺動接触することで、該回転対陰極から前記ハウジングに電流を逃がす導電ブラシと、
を有するX線発生装置において、
前記ハウジングの胴部に該ハウジングの外表面から前記貫通孔の内部に臨むブラシ取付窓が設けられ、そのブラシ取付窓に、複数の前記導電ブラシを一体に具備した導電ブラシカセットが着脱自在に装着されていることを特徴とするX線発生装置。 - 前記ハウジングが前記真空ケースに取り付けられたときに前記真空ケース外に位置するハウジングの胴部に、前記ブラシ取付窓が配置されていることを特徴とする請求項1に記載のX線発生装置。
- 前記軸受と、その後方に配置された前記冷媒シールとの間に位置するハウジングの胴部に、前記ブラシ取付窓が配置されていることを特徴とする請求項2に記載のX線発生装置。
- 前記導電ブラシカセットが、
前記回転対陰極の中空軸部の周方向に間隔をおいた少なくとも2箇所の位置で、該中空軸部の外周に摺動接触するように設けられた前記複数の導電ブラシと、
それぞれに前記導電ブラシが先端に取り付けられており、弾性押圧力を持って、前記導電ブラシを前記回転対陰極の外周に摺動接触させる複数の板バネと、
該各板バネの基端を支持すると共に、前記ハウジングに対し着脱自在に設けられ、前記ハウジングの胴部のブラシ取付窓に外側から装着固定されることで、前記板バネを介して前記各導電ブラシを前記回転対陰極の中空軸部の外周に摺動接触させるカセット本体と、
から構成されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載のX線発生装置。 - 前記電動機が、前記ハウジングの前端部と前記対陰極部との間に配設されており、対陰極部側にロータが設けられ、前記ハウジングの前端部側に、前記ロータを回転させるためのコイルが設けられていることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載のX線発生装置。
- 前記ハウジングの貫通孔の後端にシールキャップが着脱可能に液密状態で嵌合されており、そのシールキャップに前記冷媒シールが取り付けられると共に、該シールキャップに、前記ハウジングに形成された冷媒流入口を前記往路に連通させる流入側連通路と、前記ハウジングに形成された冷媒流出口を前記復路に連通させる流出側連通路とが設けられていることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載のX線発生装置。
- 前記シールキャップの軸方向の前部に、前記冷媒シールの外周を着脱自在に嵌合するシール嵌合孔が設けられ、そのシール嵌合孔より軸方向の後側に、前記流入側連通路と流出側連通路とが互いに流路を分けて設けられていることを特徴とする請求項6に記載のX線発生装置。
- 前記セパレータ部材は、
後端が前記シールキャップに固定されて前記回転対陰極の中空軸部の内部に同心状に挿入されることで、前記中空軸部の内部の前記冷媒流路を、前記管状軸部の内側の流路と外側の流路とに仕切り、前記内側の流路及び外側の流路のいずれか一方を前記往路とし他方を前記復路とする管状軸部を有しており、
前記シールキャップのシール嵌合孔より軸方向の後側に、前記管状軸部の外周の嵌まる軸部嵌合孔が設けられ、
前記軸部嵌合孔の内壁面に、前記流入側連通路と流出側連通路のうちの一方の開口が設けられ、
前記軸部嵌合孔と前記シール嵌合孔に嵌合される冷媒シールとの間に位置するシールキャップの内壁面に、前記流入側連通路と流出側連通路のうちの他方の開口が設けられていることを特徴とする請求項7に記載のX線発生装置。
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