JP2011042043A

JP2011042043A - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP2011042043A
Application number: JP2009189937A
Authority: JP
Inventors: Shin Kayahara; 伸茅原; Osamu Endo; 理遠藤; Tomoko Takahashi; 朋子高橋; Masanori Horiie; 正紀堀家; Tetsuo Hirota; 哲郎廣田
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2009-08-19
Filing date: 2009-08-19
Publication date: 2011-03-03

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To avoid the adhesion of toner to a through-hole inner wall at a flying control substrate of an imaging device from an intermediate recording belt 211 on a counter roller 215 during stopping of an apparatus. <P>SOLUTION: Imaging devices 50Y, 50M, 50C and 50K are moved by a driving force between an imaging position for imaging while each of the imaging devices 50Y, 50M, 50C and 50K for Y, M, C and K is opposed via a predetermined gap to the counter roller 215 by a rotary imaging device 100 as a moving means, and a non-imaging position not opposed to the counter roller 215. The image forming operation is stopped in a state that all of the imaging devices 50Y, 50M, 50C and 50K are moved to the non-imaging position not opposed to the counter roller 215. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、直接記録方式によって画像を形成する複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置に関するものである。 The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile, or a printer that forms an image by a direct recording method.

従来、トナージェット、ダイレクトトーニング、トナープロジェクションなどと称される直接記録方式によって画像を形成する画像形成装置が知られている（例えば特許文献１に記載のもの）。直接記録方式では、潜像を形成してからその潜像にトナーを付着させてトナー像を形成するという電子写真プロセスによらずに、次のような直接的なプロセスによってトナー像を形成する。即ち、潜像を形成していない記録体のドット形成領域に対してトナーを選択的に付着させるというプロセスである。図１は、従来の直接記録方式の画像形成装置における要部構成を示す構成図である。同図において、トナー担持体としてのトナー担持ローラ９０１は、その回転軸線を図中左右方向に延在させる姿勢で配設され、図示しない駆動手段によって回転駆動せしめられる。表面にトナー粒子Ｔを担持したトナー担持ローラ９０１の図中下方には、複数の貫通孔９０２を具備する回路基板９０３が配設されている。貫通孔９０２の周囲には、孔を囲む孔近傍電極としてのリング状の飛翔制御電極９０４が形成されている。同図では、便宜上、貫通孔９０２と飛翔制御電極９０４との組合せ（以下、「孔−電極組」という）を１つしか図示していないが、実際には複数設けている。 2. Description of the Related Art Conventionally, an image forming apparatus that forms an image by a direct recording method called toner jet, direct toning, toner projection, or the like is known (for example, one described in Patent Document 1). In the direct recording method, a toner image is formed by the following direct process, instead of an electrophotographic process in which a latent image is formed and then toner is attached to the latent image to form a toner image. That is, this is a process in which toner is selectively attached to a dot formation region of a recording medium on which a latent image is not formed. FIG. 1 is a configuration diagram showing a main configuration of a conventional direct recording type image forming apparatus. In the figure, a toner carrying roller 901 as a toner carrying member is disposed in such a posture that its rotation axis extends in the left-right direction in the figure, and is driven to rotate by a driving means (not shown). A circuit board 903 having a plurality of through holes 902 is disposed below the toner carrying roller 901 carrying the toner particles T on the surface thereof. Around the through hole 902, a ring-shaped flight control electrode 904 is formed as a hole vicinity electrode surrounding the hole. In the drawing, for the sake of convenience, only one combination of the through-hole 902 and the flight control electrode 904 (hereinafter referred to as “hole-electrode pair”) is shown, but a plurality of combinations are actually provided.

回路基板９０３の図中下方には、回路基板９０３を介してトナー担持ローラ９０１に対向する対向電極９０６と、この対向電極６上で図示しない搬送手段によって図紙面に直交する方向に搬送される記録紙９０７とが配設されている。トナー担持ローラ９０１は、例えば接地された状態で、マイナス極性のトナー粒子Ｔを表面に担持する。この状態で、複数の飛翔制御電極９０４のうち、記録紙９０７の画像部（ドット）に対応する位置にある飛翔制御電極９０４であるドットオン電極に対し、例えばプラス極性の記録オン電圧を印加したとする。すると、トナー担持ローラ９０１の表面上において、そのドットオン電極と対向する位置にあるトナー粒子Ｔに、ローラ側から電極側に向かう静電気力が作用する。これにより、トナー粒子Ｔの集合体がドット状の形状でトナー担持ローラ９０１から飛翔して、ドットオン電極の内側の貫通孔９０２である画像孔に進入する。そして、ドットオン電極と、これよりも高い電位になっている対向電極９０６との間に形成される電界に引かれて飛翔を続けて記録紙７の表面に付着する。この付着により、トナー粒子Ｔの集合体はドットを形成する。 Below the circuit board 903 in the figure, a counter electrode 906 that faces the toner carrying roller 901 via the circuit board 903, and a recording that is transported on the counter electrode 6 in a direction perpendicular to the drawing sheet by transport means (not shown). Paper 907 is provided. The toner carrying roller 901 carries, for example, negative polarity toner particles T on the surface in a grounded state. In this state, for example, a recording on voltage having a positive polarity is applied to the dot on electrode which is the flying control electrode 904 at the position corresponding to the image portion (dot) of the recording paper 907 among the plurality of flying control electrodes 904. And Then, on the surface of the toner carrying roller 901, electrostatic force acting from the roller side to the electrode side acts on the toner particles T at a position facing the dot-on electrode. As a result, the aggregate of toner particles T flies from the toner carrying roller 901 in a dot shape and enters an image hole which is a through hole 902 inside the dot-on electrode. Then, it is attracted by an electric field formed between the dot-on electrode and the counter electrode 906 having a higher potential than that of the dot-on electrode, and continues to fly and adheres to the surface of the recording paper 7. By this adhesion, the aggregate of toner particles T forms dots.

このような直接記録方式においては、貫通孔９０２が目詰まりすると、ドットを正常に記録することができなくなる。そこで、例えば特許文献１や特許文献２に記載のように、回路基板９０３に対して、対向電極９０６側から定期的にクリーニング処理を施すクリーニング手段を設けた直接記録方式の画像形成装置が知られている。これらの画像形成装置においては、回路基板をクリーニング手段によって定期的にクリーニングすることで、トナーによる貫通孔の目詰まりの発生を抑えることができる。 In such a direct recording method, when the through hole 902 is clogged, it becomes impossible to record dots normally. Therefore, for example, as described in Patent Document 1 and Patent Document 2, a direct recording type image forming apparatus provided with a cleaning unit that periodically cleans the circuit board 903 from the counter electrode 906 side is known. ing. In these image forming apparatuses, occurrence of clogging of the through holes due to toner can be suppressed by periodically cleaning the circuit board by the cleaning unit.

クリーニング手段によって回路基板をクリーニングするのに望ましいタイミングの１つとして、プリントジョブ終了時が挙げられる。これは次に説明する理由による。即ち、回路基板に付着してしまったトナーを長期間放置すると、そのトナーを回路基板に固着させてクリーニング手段によるクリーニングが困難になってしまうことがある。回路基板に固着したトナーは、自らの表面に新たなトナーを付着させてトナー塊の形成を助長する。このため、プリントジョブ終了時にクリーニングを実施して、回路基板にトナーを殆ど付着させていない状態で装置を停止させることで、装置停止中のトナー固着の発生を抑えるのが望ましいのである。 One desirable timing for cleaning the circuit board by the cleaning means is the end of the print job. This is for the reason explained below. That is, if the toner adhering to the circuit board is left for a long period of time, the toner may adhere to the circuit board and cleaning by the cleaning means may be difficult. The toner adhered to the circuit board promotes the formation of a toner lump by attaching new toner to its surface. For this reason, it is desirable to suppress the occurrence of toner sticking while the apparatus is stopped by performing cleaning at the end of the print job and stopping the apparatus in a state where almost no toner is attached to the circuit board.

ところが、特許文献１、２に記載の画像形成装置は何れも、せっかくプリントジョブ終了時にクリーニングを実施しても、その後に装置を停止させているときに、回路基板の貫通孔の内壁にトナーを付着させてしまうおそれがある。このトナーの付着の原理について、先に示した図１を用いて説明する。同図において、貫通孔９０２を通過したトナーを引き寄せるための対向電極９０６には、トナーの帯電極性とは逆極性の電圧が印加される。貫通孔９０２を通過したトナーの殆どは、この対向電極９０６の表面上で搬送される記録紙９０７に付着するが、ごく一部の僅かなトナーが空気中に漂った後、記録紙通過後に剥き出しになった対向電極９０６表面に付着することがある。そして、対向電極９０６から電荷注入あるいは放電を受けて逆帯電することがある。この状態で装置が停止すると、その後、何らかのきっかけで、対向電極９０６上の逆帯電トナーがトナー担持ローラ９０１上のトナー層の電荷に引かれて対向電極９０６表面から飛翔し、貫通孔９０２内壁に付着するおそれがある。 However, in each of the image forming apparatuses described in Patent Documents 1 and 2, even if cleaning is performed at the end of the print job, the toner is applied to the inner wall of the through hole of the circuit board when the apparatus is stopped after that. There is a risk of adhesion. The principle of toner adhesion will be described with reference to FIG. In the figure, a voltage having a polarity opposite to the charging polarity of the toner is applied to the counter electrode 906 for attracting the toner that has passed through the through hole 902. Most of the toner that has passed through the through hole 902 adheres to the recording paper 907 conveyed on the surface of the counter electrode 906, but after a small amount of toner drifts in the air, it is exposed after passing through the recording paper. May adhere to the surface of the counter electrode 906. Then, the charge may be reversely charged by receiving charge injection or discharge from the counter electrode 906. When the apparatus stops in this state, the reversely charged toner on the counter electrode 906 is attracted by the charge of the toner layer on the toner carrying roller 901 and then flies from the surface of the counter electrode 906 for some reason, and reaches the inner wall of the through hole 902. There is a risk of adhesion.

対向電極９０６の表面上で搬送している記録紙９０７にドットを形成する図１の構成を例にして説明したが、対向電極の表面上で搬送している中間記録ベルトなどの中間記録体にドットを形成する構成でも、同様にして装置停止中のトナー付着を発生させるおそれがある。 The configuration of FIG. 1 in which dots are formed on the recording paper 907 conveyed on the surface of the counter electrode 906 has been described as an example. However, an intermediate recording medium such as an intermediate recording belt conveyed on the surface of the counter electrode may be used. Even in the configuration in which dots are formed, there is a possibility that toner adhesion occurs while the apparatus is stopped.

本発明は、以上の背景に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、装置停止中の対向電極上から貫通孔内壁へのトナー付着の発生を回避することができる直接記録方式の画像形成装置を提供することである。 The present invention has been made in view of the above background, and an object of the present invention is to provide a direct recording method capable of avoiding toner adhesion from the counter electrode while the apparatus is stopped to the inner wall of the through hole. An image forming apparatus is provided.

上記目的を達成するために、請求項１の発明は、表面にトナーを担持するトナー担持体と、自らを厚み方向に貫通する貫通孔、及び該貫通孔の近傍に配設された孔近傍電極の組合せを前記表面に対して複数対向させ、前記表面からのトナーの飛翔を制御する飛翔制御部材とを有する作像手段を備えるとともに、前記飛翔制御部材における複数の孔近傍電極のうち、画像のドットに対応する位置にある孔近傍電極であるドットオン電極、に対してドットを記録するための記録オン電圧を印加にする一方で、複数の孔近傍電極のうち、画像のドットに対応しない位置にある孔近傍電極であるドットオフ電極、に対してドットを記録しないための記録オフ電圧を印加する記録電圧印加手段と、前記ドットオン電極に対向するトナー担持体表面領域から飛翔した後、複数の前記貫通孔のうち、前記ドットオン電極の近傍の貫通孔である画像孔に進入したトナーを自らに向けて引き寄せるように前記飛翔制御部材に対向配設された対向電極と、前記飛翔制御部材に対し、対向電極側からクリーニング処理を施すクリーニング手段とを備え、前記画像孔に通した後、前記対向電極に向けて引き寄せているトナーを、前記対向電極、あるいはこれの表面に保持されている記録部材、に付着させてドットを記録する画像形成装置において、前記対向電極に所定の間隙を介して対向しながら作像を行うための作像位置と、該対向電極に対向しない非作像位置との間で、前記作像手段を駆動力によって移動させる移動手段を設け、前記作像手段を前記非作像位置まで移動させた状態で、画像形成動作を停止させるようにしたことを特徴とするものである。
また、請求項２の発明は、請求項１の画像形成装置において、前記非作像位置にある前記作像手段に対してクリーニング処理を施す位置に、前記クリーニング手段を配設したことを特徴とするものである。
また、請求項３の発明は、請求項２の画像形成装置において、前記作像手段として、互いに異なる色のトナーを用いる複数のものを設けるとともに、それら複数の作像手段をそれらの全てに共通する前記作像位置に順次移動させながら、移動させた作像手段で作像を順次行うようにするとともに、それら複数の作像手段をそれらの全てに共通する前記非作像位置に順次移動させながら、移動させた作像手段を前記クリーニング手段によって順次クリーニングするようにしたことを特徴とするものである。
また、請求項４の発明は、請求項２又は３の画像形成装置において、前記クリーニング手段として、前記飛翔制御部材の表面に接触して該表面上のトナーを掻き落とすか、あるいは自らに転移させて捕捉してクリーニングを行うクリーニング部材を具備するもの、を用いたことを特徴とするものである。
また、請求項５の発明は、請求項２又は３の画像形成装置において、前記クリーニング手段として、少なくとも、吸引口に空気を吸引するのに伴って前記飛翔制御部材に付着しているトナーを吸引するノズルと、前記吸引口に吸引力を発生させる吸引力発生手段とを具備するもの、を用いたことを特徴とするものである。
また、請求項６の発明は、請求項４の画像形成装置において、前記クリーニング部材にクリーニング電圧を印加する電圧印加手段を設けたことを特徴とするものである。
また、請求項７の発明は、請求項４又は６の画像形成装置において、前記クリーニング部材として、複数の起毛からなるブラシ部を具備するものを用いたことを特徴とするものである。
また、請求項８の発明は、請求項１乃至７の何れかの画像形成装置において、前記作像手段を、前記対向電極と前記クリーニング手段との両方に対向させない位置に停止させた状態で、画像形成動作を停止させるようにしたことを特徴とするものである。 In order to achieve the above object, the invention of claim 1 is directed to a toner carrier for carrying toner on the surface, a through-hole penetrating itself in the thickness direction, and a near-hole electrode disposed in the vicinity of the through-hole. And a flight control member that controls the flight of toner from the surface, and among the plurality of holes near the hole in the flight control member, While applying a recording-on voltage for recording dots to a dot-on electrode that is a hole-near electrode at a position corresponding to a dot, a position that does not correspond to a dot in an image among a plurality of holes-near electrodes A recording voltage applying means for applying a recording off voltage not to record dots to a dot off electrode which is an electrode in the vicinity of the hole, and a toner carrier surface region facing the dot on electrode. A counter electrode disposed opposite to the flight control member so as to attract the toner that has entered the image hole, which is a through hole in the vicinity of the dot-on electrode, among the plurality of through holes after flying; And a cleaning unit that performs a cleaning process on the flight control member from the counter electrode side. After passing through the image hole, the toner attracted toward the counter electrode is transferred to the counter electrode or the surface thereof. In an image forming apparatus that records dots by adhering to a recording member held by a recording member, an image forming position for forming an image while facing the counter electrode through a predetermined gap, and the counter electrode A moving means for moving the image forming means with a driving force is provided between the non-image forming position and the image forming operation is stopped while the image forming means is moved to the non-image forming position. Is characterized in that so as to.
According to a second aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first aspect, the cleaning unit is disposed at a position where a cleaning process is performed on the image forming unit at the non-image forming position. To do.
According to a third aspect of the present invention, in the image forming apparatus of the second aspect, as the image forming means, a plurality of toners using different color toners are provided, and the plurality of image forming means are common to all of them. While sequentially moving to the image forming position, the image forming means that has moved are sequentially performed, and the plurality of image forming means are sequentially moved to the non-image forming position common to all of them. However, the moved image forming means is sequentially cleaned by the cleaning means.
According to a fourth aspect of the present invention, in the image forming apparatus of the second or third aspect, as the cleaning means, the toner on the surface is scraped off or transferred to itself as the cleaning means by contacting the surface of the flight control member. It is characterized by using a cleaning member that includes a cleaning member that performs trapping and cleaning.
According to a fifth aspect of the present invention, in the image forming apparatus of the second or third aspect, as the cleaning unit, at least the toner adhering to the flight control member is sucked as air is sucked into the suction port. And a nozzle having a suction force generating means for generating a suction force at the suction port.
According to a sixth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the fourth aspect, a voltage applying means for applying a cleaning voltage to the cleaning member is provided.
According to a seventh aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the fourth or sixth aspect, the cleaning member is provided with a brush portion comprising a plurality of raised portions.
The invention according to claim 8 is the image forming apparatus according to any one of claims 1 to 7, wherein the image forming unit is stopped at a position where the image forming unit is not opposed to both the counter electrode and the cleaning unit. The image forming operation is stopped.

これらの発明においては、作像手段を対向電極に対向しない非作像位置まで移動させた状態で、画像形成動作を停止するので、たとえ対向電極上に逆帯電トナーを付着させていても、その逆帯電トナーを対向電極上から作像手段の飛翔制御部材の貫通孔内壁に転移させることはない。よって、装置停止中の対向電極上から貫通孔内壁へのトナー付着の発生を回避することができる。 In these inventions, since the image forming operation is stopped in a state where the image forming means is moved to the non-image forming position not facing the counter electrode, even if the reversely charged toner is adhered on the counter electrode, The reversely charged toner is not transferred from the counter electrode to the inner wall of the through hole of the flight control member of the image forming means. Therefore, it is possible to avoid toner adhesion from the counter electrode when the apparatus is stopped to the inner wall of the through hole.

従来の直接記録方式の画像形成装置における要部構成を示す構成図。FIG. 6 is a configuration diagram illustrating a main configuration of a conventional direct recording type image forming apparatus. 実施形態に係るプリンタを示す概略構成図。1 is a schematic configuration diagram illustrating a printer according to an embodiment. 同プリンタにおける回転式作像装置及びベルトユニットを示す構成図。FIG. 2 is a configuration diagram illustrating a rotary image forming device and a belt unit in the printer. 同回転式作像装置におけるＫ用の作像装置を示す構成図。The block diagram which shows the image forming apparatus for K in the rotation type image forming apparatus. Ｋ用の作像装置内の一部を拡大して示す拡大構成図。FIG. 3 is an enlarged configuration diagram illustrating a part of an image forming apparatus for K in an enlarged manner. 同作像装置の飛翔制御電極に印加される記録オン電圧Ｖｃ−ｏｎと記録オフ電圧Ｖｃ−ｏｆｆとの関係を示すグラフ。The graph which shows the relationship between the recording on voltage Vc-on and the recording off voltage Vc-off applied to the flight control electrode of the image forming apparatus. 同飛翔制御基板を中間記録ベルト側から示す平面図。The top view which shows the same flight control board | substrate from the intermediate recording belt side. 同飛翔制御基板をトナー担持ローラ側から示す平面図。The top view which shows the same flight control board | substrate from the toner carrying roller side. 同作像装置と中間記録ベルトとを示す拡大構成図。FIG. 3 is an enlarged configuration diagram illustrating the image forming apparatus and an intermediate recording belt. 画像形成動作停止時における回転式作像装置と中間記録ベルトとを示す構成図。FIG. 2 is a configuration diagram showing a rotary image forming device and an intermediate recording belt when an image forming operation is stopped. クリーニング位置にあるＫ用の作像装置を作像クリーニング装置とともに示す拡大構成図。FIG. 3 is an enlarged configuration diagram showing an image forming device for K in a cleaning position together with an image forming cleaning device. 第１変形例装置におけるＫ用の作像装置と作像クリーニング装置とを示す拡大構成図。The expansion block diagram which shows the image-forming apparatus for K and image-forming cleaning apparatus in a 1st modification apparatus. 第２変形例装置におけるＫ用の作像装置と作像クリーニング装置とを示す拡大構成図。The expansion block diagram which shows the image-forming apparatus for K and image-forming cleaning apparatus in a 2nd modification apparatus.

以下、本発明を適用した直接記録方式の画像形成装置として、カラープリンタ（以下、単にプリンタという）の一実施形態について説明する。
まず、本プリンタの基本的な構成について説明する。図２は実施形態に係るプリンタを示す概略構成図である。同図において、実施形態に係るプリンタは、作像クリーニング装置６０、回転式作像装置１００、ベルトユニット２１０、給紙カセット２０１、定着装置２０５などを備えている。 Hereinafter, an embodiment of a color printer (hereinafter simply referred to as a printer) will be described as an image forming apparatus of a direct recording system to which the present invention is applied.
First, the basic configuration of the printer will be described. FIG. 2 is a schematic configuration diagram illustrating the printer according to the embodiment. In FIG. 1, the printer according to the embodiment includes an image forming cleaning device 60, a rotary image forming device 100, a belt unit 210, a paper feed cassette 201, a fixing device 205, and the like.

ベルトユニット２１０は、図３に示すように、中間記録ベルト２１１、駆動ローラ２１２、転写対向ローラ２１３、テンションローラ２１４、対向ローラ２１５、転写Ρ<>２１６、ベルトクリーニング装置２１７などを有している。無端ベルト状の中間記録ベルト２１１は、そのループ内側に配設された駆動ローラ２１２、転写対向ローラ２１３、テンションローラ２１４、及び対向ローラ２１５によって張架されている。そして、図示しない駆動手段によって図中反時計回り方向に回転駆動される駆動ローラ２１２により、図中反時計回り方向に無端移動せしめられる。 As shown in FIG. 3, the belt unit 210 includes an intermediate recording belt 211, a driving roller 212, a transfer counter roller 213, a tension roller 214, a counter roller 215, a transfer roller 216, a belt cleaning device 217, and the like. . The endless belt-shaped intermediate recording belt 211 is stretched by a driving roller 212, a transfer counter roller 213, a tension roller 214, and a counter roller 215 disposed inside the loop. Then, it is endlessly moved in the counterclockwise direction in the figure by the driving roller 212 that is driven to rotate in the counterclockwise direction in the figure by a driving means (not shown).

中間記録ベルト２１１の図中左側方には、回転式作像装置１００が配設されている。中間記録ベルト２１１は、１周無端移動するごとに、回転式作像装置１００によってベルトおもて面にイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）のトナー像が重ね合わせて記録される。これにより、中間記録ベルト２１１のループおもて面（以下、単におもて面という）には、４色重ね合わせトナー像が形成される。 On the left side of the intermediate recording belt 211 in the figure, a rotary image forming device 100 is disposed. Each time the intermediate recording belt 211 moves endlessly, yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) toner images are formed on the front surface of the belt by the rotary image forming device 100. Overlaid and recorded. As a result, a four-color superimposed toner image is formed on the loop front surface of the intermediate recording belt 211 (hereinafter simply referred to as the front surface).

先に示した図２において、中間記録ベルト２１１の図中右側方には、転写ローラ２１６が配設されている。この転写ローラ２１６は、図示しない接離機構によって図中左右方向に移動せしめられるのに伴って、中間記録ベルト２１１における転写対向ローラ２１３に対する掛け回し箇所に接離する。そして、中間記録ベルト２１１に対して４色重ね合わせトナー像が記録されるときには、同掛け回し箇所から離間せしめられるが、４色重ね合わせトナー像が形成されると、同掛け回し箇所に接触せしめられて転写ニップを形成する。この転写ニップにおいては、図示しない転写電源によってトナーの帯電極性とは逆極性の転写バイアスが印加される転写ローラ２１６と、接地された転写対向ローラ２１３との間に転写電界が形成される。 In FIG. 2 described above, a transfer roller 216 is disposed on the right side of the intermediate recording belt 211 in the drawing. As the transfer roller 216 is moved in the left-right direction in the drawing by a contact / separation mechanism (not shown), the transfer roller 216 contacts / separates a portion where the intermediate recording belt 211 is wound around the transfer counter roller 213. When a four-color superimposed toner image is recorded on the intermediate recording belt 211, the toner image is separated from the same winding position. To form a transfer nip. In the transfer nip, a transfer electric field is formed between a transfer roller 216 to which a transfer bias having a polarity opposite to the toner charging polarity is applied by a transfer power source (not shown) and a grounded transfer counter roller 213.

プリンタ本体の下部には、記録体たる記録紙Ｐを複数枚重ねて収容する給紙カセット２０１が配設されている。この給紙カセット２０１は、一番上の記録紙Ｐに押し当てている給紙ローラ２０２を所定のタイミングで回転駆動させて、その記録紙Ｐを給紙搬送路２０３に給紙する。給紙搬送路２０３に給紙された記録紙Ｐは、レジストローラ対２０４により、中間記録ベルト２１１のおもて面上の４色重ね合わせトナー像に同期するタイミングで転写ニップに向けて送りだされる。そして、転写ニップにおいて、中間記録ベルト２１１に密着せしめられながら、転写電界やニップ圧の作用によってベルト上の４色重ね合わせトナー像が転写させる。このとき、４色重ね合わせトナー像は、記録紙Ｐの白色と相まってフルカラー画像になる。 A paper feed cassette 201 for storing a plurality of recording papers P as recording bodies is disposed below the printer body. The sheet feeding cassette 201 rotates the sheet feeding roller 202 pressed against the top recording sheet P at a predetermined timing, and feeds the recording sheet P to the sheet feeding conveyance path 203. The recording paper P fed to the paper feeding / conveying path 203 is fed toward the transfer nip by the registration roller pair 204 at a timing synchronized with the four-color superimposed toner image on the front surface of the intermediate recording belt 211. Is done. Then, the four-color superimposed toner image on the belt is transferred by the action of the transfer electric field and the nip pressure while being in close contact with the intermediate recording belt 211 in the transfer nip. At this time, the four-color superimposed toner image becomes a full-color image combined with the white color of the recording paper P.

このようにしてフルカラー画像が形成された記録紙Ｐは、転写ニップから定着装置２０５に送られる。定着装置２０５は、ハロゲンランプ等の発熱源を内包する定着ローラ２０５ａと、これに向けて押圧せしめられる加圧ローラ２０５ｂとの当接によって定着ニップを形成している。定着装置２０５に送られた記録紙Ｐは、定着ニップ内に挟み込まれ、加熱や加圧の作用によってフルカラー画像が定着せしめられる。フルカラー画像が定着せしめられた記録紙Ｐは、定着装置２０５から排紙ローラ対２０６等を経由した後、機外へと排出される。 The recording paper P on which a full-color image is formed in this way is sent to the fixing device 205 from the transfer nip. The fixing device 205 forms a fixing nip by contacting a fixing roller 205a containing a heat source such as a halogen lamp and a pressure roller 205b pressed against the fixing roller 205a. The recording paper P sent to the fixing device 205 is sandwiched in the fixing nip, and a full-color image is fixed by the action of heating or pressing. The recording paper P on which the full-color image is fixed is discharged from the fixing device 205 to the outside of the apparatus after passing through the paper discharge roller pair 206 and the like.

上述の転写ニップで記録紙Ｐに転写されずに中間記録ベルト２１１おもて面に残留した転写残トナーは、ベルトクリーニング装置２１７によってベルトおもて面から除去される。 The transfer residual toner remaining on the front surface of the intermediate recording belt 211 without being transferred to the recording paper P at the transfer nip is removed from the front surface of the belt by the belt cleaning device 217.

回転式作像装置１００は、回転軸１００ａを中心にして回転駆動するように構成されている。そして、その回転軸１００ａの周りに、Ｙ作像装置５０Ｙ、Ｍ作像装置５０Ｍ、Ｃ作像装置５０Ｃ、Ｋ作像装置５０Ｋを保持している。プリント動作前の状態では、何れの作像装置も中間記録ベルト２１１における対向ローラ２１５に対するかけ回し箇所に対向させない回転位置で停止している。この状態から、回転軸１００ａを中心にした回転によって任意の色の作像装置を、同掛け回し箇所に対向する作像位置に移動させて、その色によるトナー像をベルトおもて面に記録する。 The rotary image forming apparatus 100 is configured to be driven to rotate about a rotation shaft 100a. The Y image forming device 50Y, the M image forming device 50M, the C image forming device 50C, and the K image forming device 50K are held around the rotation shaft 100a. In a state before the printing operation, any image forming apparatus is stopped at a rotation position where the intermediate recording belt 211 is not opposed to the portion where the intermediate recording belt 211 is wound around the counter roller 215. From this state, the image forming apparatus of an arbitrary color is moved to an image forming position opposite to the same position by rotation about the rotation shaft 100a, and a toner image of that color is recorded on the belt front surface. To do.

図４は、回転式作像装置１００におけるＫ用の作像装置５０Ｋを示す構成図である。同図において、Ｋ用の作像装置５０Ｋは、ケーシング１１Ｋ内にＫトナーを収容するトナー収容部１２Ｋを有している。このトナー収容部１２Ｋ内には、金属あるいは樹脂製の軸部材の周面上に形成されたスポンジからなるローラ部を具備するトナー供給ローラ１３Ｋが配設されている。トナー供給ローラ１３Ｋは、トナー収容部１２Ｋに収容されたＫトナーに埋没した状態で図示しない駆動手段によって回転駆動されることで、ローラ部表面の無数の空泡内にトナーを担持する。 FIG. 4 is a configuration diagram showing an image forming device 50K for K in the rotary image forming device 100. In the drawing, an image forming device 50K for K has a toner storage portion 12K that stores K toner in a casing 11K. A toner supply roller 13K having a roller portion made of a sponge formed on the peripheral surface of a metal or resin shaft member is disposed in the toner storage portion 12K. The toner supply roller 13K is rotationally driven by a driving unit (not shown) while being buried in the K toner stored in the toner storage unit 12K, thereby supporting the toner in countless air bubbles on the surface of the roller unit.

トナー収容部１２Ｋの図中右側方には、トナー担持ローラ１４Ｋを収容するトナー搬送部１６Ｋが配設されており、トナー収容部１２Ｋとトナー搬送部１６Ｋとは連通している。この連通部において、トナー収容部１２Ｋ内のトナー供給ローラ１３Ｋと、トナー搬送部１６Ｋのトナー担持ローラ１４Ｋとは互いに当接している。画像形成動作時には、トナー供給ローラ１３Ｋに対して、トナーの帯電極性と同極性の供給バイアスが印加される。これにより、トナー供給ローラ１３Ｋとトナー担持ローラ１４Ｋとの当接部には、Ｋトナーをトナー供給ローラ１３Ｋ側からトナー担持ローラ１４Ｋ側に移動させる電界が形成される。トナー供給ローラ１３Ｋの表面上のＫトナーは、その電界の作用によってトナー担持ローラ１４Ｋの表面に転移する。 A toner conveying portion 16K that accommodates the toner carrying roller 14K is disposed on the right side of the toner accommodating portion 12K in the drawing, and the toner accommodating portion 12K and the toner conveying portion 16K communicate with each other. In this communication portion, the toner supply roller 13K in the toner storage portion 12K and the toner carrying roller 14K of the toner transport portion 16K are in contact with each other. During the image forming operation, a supply bias having the same polarity as the charging polarity of the toner is applied to the toner supply roller 13K. As a result, an electric field for moving K toner from the toner supply roller 13K side to the toner carrying roller 14K side is formed at the contact portion between the toner supply roller 13K and the toner carrying roller 14K. The K toner on the surface of the toner supply roller 13K is transferred to the surface of the toner carrying roller 14K by the action of the electric field.

トナー担持ローラ１４Ｋは、図示しない駆動手段によって図中時計回り方向に回転駆動される。このトナー担持ローラ１４Ｋの表面には、片持ち支持される規制ブレード１５Ｋの自由端が当接している。トナー担持ローラ１４Ｋが図中時計回り方向に回転するのに伴って、前述の当接部でトナー担持ローラ１４Ｋ表面に供給されたＫトナーが、ローラ表面と規制ブレード１５Ｋとの当接部に進入する。そして、その当接部において、摩擦帯電が助長されるとともに、ローラ表面上における層厚が規制される。その後、Ｋトナー層は、トナー担持ローラ１４Ｋの回転に伴って、トナー担持ローラ１４Ｋと、飛翔制御基板２０Ｋとの対向位置に搬送される。 The toner carrying roller 14K is rotationally driven in a clockwise direction in the drawing by a driving unit (not shown). The free end of the regulating blade 15K that is cantilevered is in contact with the surface of the toner carrying roller 14K. As the toner carrying roller 14K rotates in the clockwise direction in the figure, the K toner supplied to the surface of the toner carrying roller 14K at the contact portion described above enters the contact portion between the roller surface and the regulating blade 15K. To do. In the contact portion, frictional charging is promoted and the layer thickness on the roller surface is regulated. Thereafter, the K toner layer is conveyed to a position where the toner carrying roller 14K and the flight control substrate 20K face each other as the toner carrying roller 14K rotates.

図５は、Ｋ用の作像装置５０Ｋ内の一部を拡大して示す拡大構成図である。トナー担持体としてのトナー担持ローラ１４Ｋは、表面上に担持したＫトナーを自らの回転に伴って飛翔制御基板２０Ｋとの対向位置に搬送する。この対向位置では、トナー担持ローラ１４Ｋと飛翔制御基板２０Ｋとが両者間に所定のギャップを介在させている。飛翔制御基板２０Ｋは、絶縁性基板２９Ｋを具備している。また、絶縁性基板２９Ｋに形成された複数の貫通孔２２Ｋと、それぞれの貫通孔２２Ｋを個別に取り囲むリング状の飛翔制御電極２１Ｋとを具備している。 FIG. 5 is an enlarged configuration diagram showing a part of the K image forming device 50K in an enlarged manner. The toner carrying roller 14K as a toner carrying member conveys K toner carried on the surface to a position facing the flight control board 20K as it rotates. At this facing position, the toner carrying roller 14K and the flight control board 20K have a predetermined gap therebetween. The flight control board 20K includes an insulating board 29K. In addition, a plurality of through-holes 22K formed in the insulating substrate 29K and a ring-shaped flight control electrode 21K that individually surrounds each through-hole 22K are provided.

図６は、孔近傍電極としての飛翔制御電極２１Ｋに印加される記録オン電圧Ｖｃ−ｏｎと記録オフ電圧Ｖｃ−ｏｆｆとの関係を示すグラフである。また、図７は、飛翔制御基板２０Ｋを中間記録ベルト側から示す平面図である。また、図８は、飛翔制御基板２０Ｋをトナー担持ローラ側から示す平面図である。図５では、便宜上、貫通孔２２Ｋと飛翔制御電極２１Ｋとの組合せを１つしか示していなかったが、図７や図８に示すように、飛翔制御基板２０Ｋには、その組合せが複数形成されている。飛翔制御電極２１Ｋは、絶縁性基板２９Ｋにおけるトナー担持ローラ１４Ｋとの対向面において、図８に示すように、自らのリング形状のループ内側に１つの貫通孔２２Ｋを位置させるように形成されている。複数の飛翔制御電極２１Ｋには、それぞれ金属からなるリード部２４Ｋが繋がっており、これらリード部２４Ｋは互いに絶縁を維持する状態で、後述する記録制御部に接続されている。リング状の飛翔制御電極２１Ｋの電極幅は１０〜１００［μｍ］である。リング状の飛翔制御電極２１Ｋの内側に形成された貫通孔２２Ｋの径は、形成するドットの径に応じて決定されるが、直径φで５０〜２００［μｍ］程度である。 FIG. 6 is a graph showing the relationship between the recording on voltage Vc-on and the recording off voltage Vc-off applied to the flight control electrode 21K as the hole vicinity electrode. FIG. 7 is a plan view showing the flight control board 20K from the intermediate recording belt side. FIG. 8 is a plan view showing the flight control board 20K from the toner carrying roller side. In FIG. 5, for the sake of convenience, only one combination of the through hole 22K and the flight control electrode 21K is shown. However, as shown in FIGS. 7 and 8, a plurality of combinations are formed on the flight control board 20K. ing. As shown in FIG. 8, the flight control electrode 21K is formed on the surface of the insulating substrate 29K facing the toner carrying roller 14K so that one through-hole 22K is positioned inside the ring-shaped loop of itself. . Each of the plurality of flight control electrodes 21K is connected to a lead part 24K made of metal, and these lead parts 24K are connected to a recording control part, which will be described later, while maintaining insulation from each other. The electrode width of the ring-shaped flight control electrode 21K is 10 to 100 [μm]. The diameter of the through-hole 22K formed inside the ring-shaped flight control electrode 21K is determined according to the diameter of the dot to be formed, but the diameter φ is about 50 to 200 [μm].

絶縁性基板２９Ｋにおける中間記録ベルト２１１との対向面においては、図７に示すように、複数の貫通孔２２Ｋをそれぞれ避けるための開口を備えた層状の共通電極２３Ｋが形成されている。 On the surface of the insulating substrate 29K facing the intermediate recording belt 211, as shown in FIG. 7, a layered common electrode 23K having openings for avoiding the plurality of through holes 22K is formed.

図５に示したように、飛翔制御基板２０Ｋの飛翔制御電極２１Ｋは記録制御部２６Ｋに接続されている。この記録制御部２６Ｋは、飛翔制御基板２０Ｋの複数の飛翔制御電極２１Ｋに対する、記録オン電圧Ｖｃ−ｏｎや記録オフ電圧Ｖｃ−ｏｆｆ（図６参照）の印加をそれぞれ個別に入切することができる。図６に示した記録オン電圧Ｖｃ−ｏｎと記録オフ電圧Ｖｃ−ｏｆｆとの間の点線は、トナー担持ローラの表面電位を示している。つまり、トナー担持ローラ１４Ｋの表面電位は、飛翔制御電極２１Ｋに印加される記録オン電圧Ｖｃ−ｏｎと記録オフ電圧Ｖｃ−ｏｆｆとの間の値になっている。より詳しく説明すると、記録オン電圧Ｖｃ−ｏｎは、複数の飛翔制御電極２１Ｋのうち、画像のドットに対応する位置にある飛翔制御電極２１Ｋである記録オン電極に対して印加される電圧である。また、記録オフ電圧Ｖｃ−ｏｆｆは、複数の飛翔制御電極２１Ｋのうち、画像のドットに対応しない位置にある飛翔制御電極２１Ｋである記録オフ電極に対して印加される電圧である。トナー担持ローラ１４Ｋには、ローラ電源２５Ｋにより、所定のローラ電圧が印加されている。記録オン電圧Ｖｃ−ｏｎは、図６中に点線で示されるローラ電圧よりもトナーの帯電極性とは逆極性側に大きな値になっている。また、記録オフ電圧Ｖｃ−ｏｆｆは、ローラ電圧よりもトナ＾の帯電極性側に大きな値になっている。例えば、図６に示すように、ローラ電圧＝０［Ｖ］、記録オン電圧Ｖｃ−ｏｎ＝＋３００［Ｖ］、記録オフ電圧−３０［Ｖ］といった関係である。 As shown in FIG. 5, the flight control electrode 21K of the flight control board 20K is connected to the recording control unit 26K. The recording control unit 26K can individually turn on / off the application of the recording on voltage Vc-on and the recording off voltage Vc-off (see FIG. 6) to the plurality of flight control electrodes 21K of the flight control board 20K. . A dotted line between the recording on voltage Vc-on and the recording off voltage Vc-off shown in FIG. 6 indicates the surface potential of the toner carrying roller. That is, the surface potential of the toner carrying roller 14K is a value between the recording on voltage Vc-on and the recording off voltage Vc-off applied to the flight control electrode 21K. More specifically, the record-on voltage Vc-on is a voltage applied to the record-on electrode that is the flight control electrode 21K at the position corresponding to the dot of the image among the plurality of flight control electrodes 21K. The recording off voltage Vc-off is a voltage applied to the recording off electrode which is the flying control electrode 21K located at a position not corresponding to the dot of the image among the plurality of flying control electrodes 21K. A predetermined roller voltage is applied to the toner carrying roller 14K by a roller power source 25K. The recording on voltage Vc-on is larger than the roller voltage indicated by the dotted line in FIG. Further, the recording off voltage Vc-off is larger than the roller voltage on the charging polarity side of toner. For example, as shown in FIG. 6, the roller voltage = 0 [V], the recording on voltage Vc−on = + 300 [V], and the recording off voltage −30 [V].

一方、ベルトユニットの対向電極としての対向ローラ２１５には、対向電源２２０により、記録オン電圧Ｖｃ−ｏｎよりもトナーの帯電極性とは逆極性側に大きな値（例えば＋６００Ｖ）の対向電圧Ｖｐが印加される。なお、飛翔制御基板２０Ｋの共通電極２３Ｋには、飛翔制御電極２１Ｋに対して記録オン電圧Ｖｃ−ｏｎ、記録オフ電圧Ｖｃ−ｏｆｆの何れを印加するかにかかわらず、隣り合う飛翔制御電極２１Ｋの間の電界を乱すことのないような値の共通電圧Ｖｒｇが共通電源２７Ｋによって印加される。これにより、記録オン電極においては、その表面上から延びた電気力線を、約１８０°方向転換させてその真ん中の貫通孔２２Ｋに通した後、対向ローラ２１５に到達させるような電界を、全ての記録オン電極の周囲に確実に形成することができる。共通電圧の値は、例えば−１００［Ｖ］である。 On the other hand, the counter roller 215 as the counter electrode of the belt unit is applied with a counter voltage Vp having a larger value (for example, +600 V) on the side opposite to the charging polarity of the toner than the recording on voltage Vc-on by the counter power supply 220. Is done. It should be noted that the common control electrode 23K of the flight control board 20K has the adjacent flight control electrode 21K regardless of whether the recording on voltage Vc-on or the recording off voltage Vc-off is applied to the flight control electrode 21K. A common voltage Vrg having a value that does not disturb the electric field therebetween is applied by the common power supply 27K. As a result, the electric field lines extending from the surface of the recording-on electrode are changed by about 180 ° and passed through the middle through-hole 22K, and then all the electric fields that reach the opposing roller 215 are generated. Can be reliably formed around the recording-on electrode. The value of the common voltage is, for example, −100 [V].

これまで説明した各種電圧の関係では、複数の飛翔制御電極２１Ｋのうち、記録オン電圧Ｖｃ−ｏｎの印加を受ける記録オン電極が、その上方に位置しているトナー担持ローラ１４Ｋ表面上のトナーを自らに向けて引き寄せるようになる。これに対し、複数の飛翔制御電極２１Ｋのうち、記録オフ電圧Ｖｃ−ｏｆｆが印加される記録オフ電極は、その上方に位置しているトナー担持ローラ１４Ｋ表面上のトナーを自らと反発させるようになる。すると、トナー担持スリーブ１４Ｋの表面上のＫトナーのうち、記録オン電極との対向位置にあるＫトナーが、トナー担持ローラ１４Ｋ表面上から飛翔した後、記録オン電極の真ん中にある貫通孔２２Ｋ内に進入する。そして、図９に示すように、貫通孔２２Ｋを通過して対向ローラ２１５に向けて飛翔を続けた後、対向ローラ２１５上の中間記録ベルト２１１に着地してＫドットを形成する。 In the relationship between the various voltages described so far, among the plurality of flight control electrodes 21K, the recording on electrode that receives the recording on voltage Vc-on applies the toner on the surface of the toner carrying roller 14K positioned above the recording on electrode. It comes to draw towards itself. On the other hand, among the plurality of flight control electrodes 21K, the recording off electrode to which the recording off voltage Vc-off is applied repels the toner on the surface of the toner carrying roller 14K positioned above the recording off electrode. Become. Then, of the K toner on the surface of the toner carrying sleeve 14K, the K toner at the position facing the recording on electrode flies from the surface of the toner carrying roller 14K, and then enters the through hole 22K in the middle of the recording on electrode. Enter. Then, as shown in FIG. 9, after passing through the through-hole 22K and continuing to fly toward the opposing roller 215, it lands on the intermediate recording belt 211 on the opposing roller 215 to form K dots.

なお、中間記録ベルト２１１における対向ローラ２１５に対する掛け回し箇所と、回転式作像装置１００とが対向する作像位置においては、作像位置にある作像装置（図示の例では作像装置５０Ｋ）の飛翔制御基板と、中間記録ベルト２１１とが所定の間隙を介して対向する。この間隙は、装置構成にもよるが、大きくてもせいぜい数［ｍｍ］といった非常に小さなものであるため、この間隙内に、飛翔制御基板に対してクリーニング処理を施すための部材を進入させることはできない。 It should be noted that the image forming device at the image forming position (image forming device 50K in the illustrated example) is located at the image forming position where the rotation position of the intermediate recording belt 211 with respect to the opposing roller 215 and the rotary image forming device 100 face each other. And the intermediate recording belt 211 face each other with a predetermined gap therebetween. This gap is very small, such as several [mm] at most, although it depends on the configuration of the apparatus. Therefore, a member for performing a cleaning process on the flight control board is inserted into this gap. I can't.

進入させる方法として、中間記録ベルト２１１及び対向ローラ２１５をベルト移動手段によって移動させて作像装置との対向位置から待避させる方法が考えられるが、この方法では、ベルト移動手段を付設することによってコストアップや装置の大型化を引き起こしてしまう。 As a method of entering, a method of moving the intermediate recording belt 211 and the opposing roller 215 by the belt moving means and retracting from the position facing the image forming apparatus is conceivable. In this method, however, the belt moving means is attached to reduce the cost. Increase the size and size of the equipment.

次に、本プリンタの特徴的な構成について説明する。
図１０は、画像形成動作停止時における回転式作像装置１００と中間記録ベルト２１１とを示す構成図である。同図において、回転式作像装置１００は、回転軸１００ａを中心にして、４つの作像装置を時計回り方向に、Ｙ用の作像装置５０Ｙ、Ｍ用の作像装置５０Ｍ、Ｃ用の作像装置５０Ｃ、Ｋ用の作像装置５０Ｋという順で保持している。そして、本プリンタは、画像形成動作を停止させる際には、図示のホーム回転位置で、回転式作像装置１００を停止させる。このホーム回転位置は、回転式作像装置１００の回転軸１００ａを回転中心にした周面のうち、Ｋ用の作像装置５０ＫとＹ用の作像装置５０Ｙとの間の箇所を、中間記録ベルト２１１における対向ローラ２１５に対する掛け回し箇所に対向する作像位置に位置させる回転位置である。図示のように、何れの作像装置の飛翔制御基板も対向電極としての対向ローラ２１５に対向させない回転位置となっている。つまり、本プリンタは、画像形成動作を停止させる際には、全ての作像装置を対向ローラ２１５に対向させない非作像位置に待避させる。 Next, a characteristic configuration of the printer will be described.
FIG. 10 is a configuration diagram showing the rotary image forming apparatus 100 and the intermediate recording belt 211 when the image forming operation is stopped. In the figure, the rotary image forming device 100 has four image forming devices in the clockwise direction around the rotation axis 100a, and the Y image forming device 50Y and the M image forming devices 50M and 50C. The image forming device 50C and the image forming device 50K for K are held in this order. When the printer stops the image forming operation, the printer 100 stops the rotary image forming device 100 at the illustrated home rotation position. This home rotation position is an intermediate recording of a location between the K image forming device 50K and the Y image forming device 50Y on the peripheral surface with the rotation axis 100a of the rotary image forming device 100 as the rotation center. This is a rotational position that is positioned at an image forming position opposite to a place where the belt 211 is wound around the opposing roller 215. As shown in the figure, the flight control board of any image forming apparatus is in a rotational position where it does not oppose the opposing roller 215 as the opposing electrode. That is, when the image forming operation is stopped, the printer retracts all the image forming apparatuses to a non-image forming position where the image forming apparatus does not face the facing roller 215.

かかる構成においては、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ用の作像手段５０Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを、対向ローラ２１５に対向しない非作像位置まで移動させた状態で、画像形成動作を停止するので、たとえ中間記録ベルト２１１のおもて面上に逆帯電トナーを付着させていても、その逆帯電トナーを中間記録ベルト２１１から作像装置５０Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの飛翔制御基板の貫通孔内壁に転移させることはない。よって、装置停止中の中間記録ベルト２１１から貫通孔内壁へのトナー付着の発生を回避することができる。 In such a configuration, the image forming operation is stopped in a state where the image forming units 50Y, 50M, 50C, and 50K for Y, M, C, and K are moved to a non-image forming position that does not face the opposing roller 215. Even if reversely charged toner is adhered on the front surface of the intermediate recording belt 211, the reversely charged toner is passed from the intermediate recording belt 211 to the through hole of the flight control board of the image forming devices 50Y, 50M, 50C, and 50K. There is no transfer to the inner wall. Therefore, it is possible to avoid the occurrence of toner adhesion from the intermediate recording belt 211 when the apparatus is stopped to the inner wall of the through hole.

回転式作像装置１００の上方には、作像クリーニング装置６０が配設されている。この作像クリーニング装置６０は、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ用の作像装置５０Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの飛翔制御基板をそれぞれクリーニングするものである。 An image forming cleaning device 60 is disposed above the rotary image forming device 100. The image forming cleaning device 60 cleans the flight control substrates of the Y, M, C, and K image forming devices 50Y, M, C, and K, respectively.

本プリンタは、フルカラーモードの画像形成動作を行う場合には、回転式作像装置１００を同１０に示す状態から図中反時計回り方向に約４５［°］回転させて、Ｙ用の作像装置５０Ｙを対向ローラ２１５に対向する作像位置まで移動させる。この際、回転式作像装置１００を回転させるのに伴って、作像クリーニング装置６０に対向するクリーニング位置に、Ｋ用の作像装置５０Ｋを通す。そして、このときに、作像クリーニング装置６０によってＫ用の作像装置５０Ｋの飛翔制御基板をクリーニングする。 When performing the image forming operation in the full-color mode, the printer rotates the rotary image forming apparatus 100 from the state shown in FIG. 10 by about 45 [°] in the counterclockwise direction in the drawing, thereby forming the image for Y. The apparatus 50Y is moved to the image forming position facing the opposing roller 215. At this time, as the rotary image forming device 100 is rotated, the image forming device 50K for K is passed through the cleaning position facing the image forming cleaning device 60. At this time, the flight control board of the image forming device 50K for K is cleaned by the image forming cleaning device 60.

Ｙ用の作像装置５０Ｙによって中間記録ベルト２１１上にＹトナー像を形成すると、回転式作像装置１００を更に図中反時計回り方向に約４５［°］回転させて、Ｍ用の作像装置５０Ｍを対向ローラ２１５に対向する作像位置まで移動させる。この際、回転式作像装置１００を回転させるのに伴って、作像クリーニング装置６０に対向するクリーニング位置に、Ｙ用の作像装置５０Ｙを通す。そして、このときに、作像クリーニング装置６０によってＹ用の作像装置５０Ｙの飛翔制御基板をクリーニングする。 When a Y toner image is formed on the intermediate recording belt 211 by the Y image forming device 50Y, the rotary image forming device 100 is further rotated by about 45 [°] in the counterclockwise direction in the drawing to form the M image forming device. The apparatus 50M is moved to the image forming position facing the counter roller 215. At this time, as the rotary image forming device 100 is rotated, the Y image forming device 50Y is passed through a cleaning position facing the image forming cleaning device 60. At this time, the flight control board of the image forming device 50Y for Y is cleaned by the image forming cleaning device 60.

Ｍ用の作像装置５０Ｍによって中間記録ベルト２１１上にＭトナー像を形成すると、回転式作像装置１００を更に図中反時計回り方向に約４５［°］回転させて、Ｃ用の作像装置５０Ｃを対向ローラ２１５に対向する作像位置まで移動させる。この際、回転式作像装置１００を回転させるのに伴って、作像クリーニング装置６０に対向するクリーニング位置に、Ｍ用の作像装置５０Ｍを通す。そして、このときに、作像クリーニング装置６０によってＭ用の作像装置５０Ｍの飛翔制御基板をクリーニングする。 When the M toner image is formed on the intermediate recording belt 211 by the M image forming device 50M, the rotary image forming device 100 is further rotated by about 45 [°] in the counterclockwise direction in the drawing, thereby forming the C image. The apparatus 50C is moved to the image forming position facing the counter roller 215. At this time, as the rotary image forming device 100 is rotated, the M image forming device 50M is passed through a cleaning position facing the image forming cleaning device 60. At this time, the flight control board of the M image forming device 50M is cleaned by the image forming cleaning device 60.

Ｃ用の作像装置５０Ｃによって中間記録ベルト２１１上にＣトナー像を形成すると、回転式作像装置１００を更に図中反時計回り方向に約４５［°］回転させて、Ｋ用の作像装置５０Ｋを対向ローラ２１５に対向する作像位置まで移動させる。この際、回転式作像装置１００を回転させるのに伴って、作像クリーニング装置６０に対向するクリーニング位置に、Ｃ用の作像装置５０Ｃを通す。そして、このときに、作像クリーニング装置６０によってＣ用の作像装置５０Ｃの飛翔制御基板をクリーニングする。 When a C toner image is formed on the intermediate recording belt 211 by the C image forming device 50C, the rotary image forming device 100 is further rotated by about 45 [°] in the counterclockwise direction in the drawing to form the K image forming device. The apparatus 50K is moved to the image forming position facing the opposing roller 215. At this time, as the rotary image forming apparatus 100 is rotated, the C image forming apparatus 50 </ b> C is passed through a cleaning position facing the image forming cleaning apparatus 60. At this time, the flight control board of the C image forming device 50C is cleaned by the image forming cleaning device 60.

Ｋ用の作像装置５０Ｋによって中間記録ベルト２１１上にＫトナー像を形成すると、回転式作像装置１００を更に図中反時計回り方向に約９０［°］回転させて、図１１に示すように、Ｋ用の作像装置５０Ｋを作像クリーニング装置６０に対向するクリーニング位置に移動させる。そして、作像クリーニング装置６０によってＫ用の作像装置５０Ｋの飛翔制御基板をクリーニングした後、回転式作像装置１００を図中時計回り方向に約４５［°］回転させて、図１０に示したなホーム回転停止位置で回転式作像装置１００の回転を停止させる。この後、画像形成動作を停止させる。 When a K toner image is formed on the intermediate recording belt 211 by the K image forming device 50K, the rotary image forming device 100 is further rotated about 90 ° in the counterclockwise direction in the drawing, as shown in FIG. Then, the image forming device 50K for K is moved to a cleaning position facing the image forming cleaning device 60. Then, after the flight control board of the K image forming device 50K is cleaned by the image forming cleaning device 60, the rotary image forming device 100 is rotated about 45 [°] in the clockwise direction in FIG. The rotation of the rotary image forming device 100 is stopped at the home rotation stop position. Thereafter, the image forming operation is stopped.

以上がフルカラー画像を形成する際の一連のプロセスであるが、モノクロ画像を形成するモノクロモードの場合には、次のようなプロセスを実行する。即ち、まず、回転式作像装置１００を図１０に示すホーム回転位置から図中時計回り方向に約４５［°］回転させて、Ｋ用の作像装置５０Ｋを対向ローラ２１５に対向する作像位置まで移動させる。そして、中間記録ベルト２１１上にＫトナー像を形成すると、回転式作像装置１００を図中反時計回り方向に約９０［°］回転させて、Ｋ用の作像装置５０Ｋを作像クリーニング装置６０に対向するクリーニング位置に移動させる。そして、作像クリーニング装置６０によってＫ用の作像装置５０Ｋの飛翔制御基板をクリーニングした後、回転式作像装置１００を図中時計回り方向に約４５［°］回転させて、図１０に示したようなホーム回転停止位置で回転式作像装置１００の回転を停止させる。図１０に示したホーム回転停止位置で回転式作像装置１００の回転を停止させる。この後、画像形成動作を停止させる。 The above is a series of processes when forming a full-color image. In the monochrome mode for forming a monochrome image, the following process is executed. That is, first, the rotary image forming apparatus 100 is rotated about 45 [°] in the clockwise direction in the drawing from the home rotation position shown in FIG. 10, and the K image forming apparatus 50K is opposed to the opposing roller 215. Move to position. Then, when the K toner image is formed on the intermediate recording belt 211, the rotary image forming device 100 is rotated about 90 ° in the counterclockwise direction in the drawing, and the image forming device 50K for K is image forming and cleaning device. 60 is moved to a cleaning position opposite to 60. Then, after the flight control board of the K image forming device 50K is cleaned by the image forming cleaning device 60, the rotary image forming device 100 is rotated about 45 [°] in the clockwise direction in FIG. The rotation of the rotary image forming apparatus 100 is stopped at the home rotation stop position. The rotation of the rotary imaging apparatus 100 is stopped at the home rotation stop position shown in FIG. Thereafter, the image forming operation is stopped.

図１２は、実施形態に係るプリンタの第１変形例おけるＫ用の作像装置５０Ｋと作像クリーニング装置６０とを示す拡大構成図である。同図において、作像クリーニング装置６０は、クリーニング部材としてのクリーニングブラシ６１、回収ローラ６２、掻き取りブレード６３等を有している。クリーニングブラシ６１は、導電性の回転軸部材と、これの周面に立設せしめられた無数の導電性起毛からなるブラシローラ部とを具備するものであり、図示しない駆動手段によって回転駆動される。そして、クリーニング位置に移動してきた作像装置の飛翔制御基板にブラシ先端を摺擦せしめることで、飛翔制御基板面や貫通孔内に付着しているトナーを掻き取ったり、自らのブラシ内に捕捉したりする。この捕捉を促すために、クリーニングブラシ６１の導電性の回転軸部材には、図示しない電源によってトナーとは逆極性のクリーニングバイアスが印加される。 FIG. 12 is an enlarged configuration diagram showing an image forming device 50K for K and an image forming cleaning device 60 in a first modification of the printer according to the embodiment. In the figure, an image forming cleaning device 60 has a cleaning brush 61 as a cleaning member, a collection roller 62, a scraping blade 63, and the like. The cleaning brush 61 is provided with a conductive rotating shaft member and a brush roller portion made up of countless conductive raised members standing on the peripheral surface thereof, and is rotationally driven by a driving means (not shown). . Then, by rubbing the tip of the brush against the flight control board of the imaging device that has moved to the cleaning position, the toner adhering to the flight control board surface or through hole is scraped off or captured in its own brush. To do. In order to facilitate this capture, a cleaning bias having a polarity opposite to that of the toner is applied to the conductive rotating shaft member of the cleaning brush 61 by a power source (not shown).

なお、飛翔制御基板に付着したトナーを機械的に掻き取るクリーニング部材としては、クリーニングブラシ６１の他に、布状、スポンジ状などのものであってもよい。 In addition to the cleaning brush 61, the cleaning member that mechanically scrapes off the toner adhering to the flight control board may be a cloth or sponge.

図１３は、実施形態に係るプリンタの第２変形例におけるＫ用の作像装置５０Ｋと作像クリーニング装置６０とを示す拡大構成図である。第２変形例に係るプリンタでは、作像クリーニング装置６０として、図示のように、吸引口を有する吸引ノズル６５を作像装置の飛翔制御基板に対向させるものを用いている。吸引ノズル６５には、吸引管を介してファン６７が接続されており、これによって吸引ノズル６５の吸引口に吸引力を発生させている。ファン６７の排気側には、フィルター装置６８が接続されており、吸引ノズル６５から吸引されたトナーは、このフィルター装置６８に捕捉される。 FIG. 13 is an enlarged configuration diagram showing an image forming device 50K for K and an image forming cleaning device 60 in the second modified example of the printer according to the embodiment. In the printer according to the second modification, as the image forming cleaning device 60, as shown in the figure, a device in which a suction nozzle 65 having a suction port is opposed to the flight control board of the image forming device is used. A fan 67 is connected to the suction nozzle 65 via a suction tube, thereby generating a suction force at the suction port of the suction nozzle 65. A filter device 68 is connected to the exhaust side of the fan 67, and the toner sucked from the suction nozzle 65 is captured by the filter device 68.

作像クリーニング装置６０におけるクリーニング部材や吸引ノズルには、どうしてもトナー汚れが発生する。このトナー汚れのトナーを、飛翔制御基板に逆転移させてしまうと、貫通孔の目詰まりを助長してしまう。そこで、第１変形例や第２変形例においては、画像形成動作の停止時に、各色の作像装置５０Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋをそれぞれ、先に図５に示したように、作像クリーニング装置６０に対向させない非作像位置に停止させるホーム回転停止位置で、回転式作像手段１００の回転を停止させている。 Toner contamination is inevitably generated on the cleaning member and the suction nozzle in the image forming cleaning device 60. If the toner-contaminated toner is reversely transferred to the flight control board, clogging of the through hole is promoted. Therefore, in the first modification and the second modification, when the image forming operation is stopped, the image forming devices 50Y, 50M, 50C, 50K for each color are respectively displayed as shown in FIG. The rotation of the rotary image forming means 100 is stopped at a home rotation stop position where the rotation is stopped at a non-image forming position that does not oppose the image forming apparatus 60.

以上、実施形態に係るプリンタにおいては、非作像位置にあるＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋ用の作像装置５０Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋに対してそれぞれクリーニング処理を施す位置に、作像クリーニング装置６０を配設している。かかる構成では、作像位置から中間記録ベルト２１１や対向ローラ２１５を待避させることなく、作像装置５０Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋに作像クリーニング装置６０を対向させて、それら作像装置５０Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋにクリーニング処理を施すことができる。 As described above, in the printer according to the embodiment, the image forming cleaning device is provided at a position where the cleaning process is performed on the image forming devices 50Y, 50M, 50C, 50K for Y, M, C, and K at the non-image forming positions. 60 is disposed. In such a configuration, the image forming cleaning device 60 is opposed to the image forming devices 50Y, 50M, 50C, and 50K without retracting the intermediate recording belt 211 and the opposing roller 215 from the image forming position, and the image forming devices 50Y, 50M , C, K can be subjected to a cleaning process.

また、実施形態に係るプリンタにおいては、作像手段として、互いに異なる色のトナーを用いるＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋ用の作像装置５０Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを設けるとともに、それら作像装置をそれらの全てに共通する作像位置に順次移動させながら、移動させた作像装置で作像を順次行うようにするとともに、それらの作像装置をそれらの全てに共通する非作像位置である上述のクリーニング位置に順次移動させながら、移動させた作像装置の飛翔制御基板を作像クリーニング装置６０によって順次クリーニングするようにしている。かかる構成では、１つの作像クリーニング装置６０により、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ用の作像装置５０Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの全ての飛翔制御基板をクリーニングすることができる。 In the printer according to the embodiment, Y, M, C, and K image forming devices 50Y, 50M, 50C, and 50K that use different color toners are provided as image forming means, and these image forming devices are provided. While sequentially moving to the image forming position common to all of them, the image forming apparatus moved sequentially performs the image forming apparatus, and the image forming apparatus is a non-image forming position common to all of them. While sequentially moving to the above-described cleaning position, the flying control substrate of the moved image forming apparatus is sequentially cleaned by the image forming cleaning apparatus 60. In such a configuration, all the flight control substrates of the Y, M, C, and K image forming devices 50Y, 50M, 50C, and 50K can be cleaned by the single image forming cleaning device 60.

また、第１変形例に係るプリンタにおいては、作像クリーニング装置６０として、飛翔制御基板の表面に接触して同表面上のトナーを掻き落としたり、自らに転移させて捕捉したりしてクリーニングを行うクリーニング部材としてのクリーニングブラシ６１を具備するもの、を用いている。かかる構成では、飛翔制御基板の貫通孔内のトナーを、掻き取りという機械的作用によってクリーニングするので、ある程度の強い付着力で孔内壁に付着しているトナーであっても良好にクリーニングすることができる。 Further, in the printer according to the first modification, as the image forming cleaning device 60, cleaning is performed by contacting the surface of the flight control board to scrape off the toner on the surface or by transferring it to itself and capturing it. What has the cleaning brush 61 as a cleaning member to perform is used. In such a configuration, since the toner in the through hole of the flight control board is cleaned by a mechanical action called scraping, even the toner adhering to the inner wall of the hole with a certain degree of strong adhesion can be cleaned well. it can.

また、第２変形例に係るプリンタにおいては、作像クリーニング装置６０として、少なくとも、吸引口に空気を吸引するのに伴って飛翔制御基板に付着しているトナーを吸引する吸引ノズル６５と、吸引口に吸引力を発生させる吸引力発生手段たるファン６５とを具備するもの、を用いている。かかる構成では、静電転移だけに頼るクリーニング方式よりも確実に、トナーをクリーニングすることができる。また、飛翔制御基板に対してクリーニング部材を接触させずにクリーニング処理を施すので、クリーニング部材との接触による飛翔制御基板の劣化を回避することができる。 In the printer according to the second modification, as the image forming cleaning device 60, at least a suction nozzle 65 for sucking toner adhering to the flight control board as air is sucked into the suction port, and a suction What has the fan 65 which is a suction force generation means for generating a suction force at the mouth is used. In such a configuration, the toner can be cleaned more reliably than a cleaning method that relies only on electrostatic transfer. Further, since the cleaning process is performed without bringing the cleaning member into contact with the flight control board, it is possible to avoid the flight control board from being deteriorated due to the contact with the cleaning member.

また、第１変形例に係るプリンタにおいては、クリーニング部材たるクリーニングブラシ６１にクリーニング電圧（クリーニングバイアス）を印加する電圧印加手段たる図示しないクリーニング電源を設けている。かかる構成では、トナーをクリーニングブラシ６１によって掻き取ることに加えて、掻き取ったトナーをブラシ内に静電的に捕捉して、トナーのクリーニング効率を高めることができる。 In the printer according to the first modified example, a cleaning power source (not shown) as a voltage applying unit that applies a cleaning voltage (cleaning bias) to the cleaning brush 61 as a cleaning member is provided. In such a configuration, in addition to scraping off the toner by the cleaning brush 61, the scraped toner can be electrostatically captured in the brush, and the toner cleaning efficiency can be increased.

また、第１変形例に係るプリンタにおいては、クリーニング部材として、複数の導電性起毛を具備するブラシローラ部を具備するクリーニングブラシ６１を用いている。かかる構成では、ブラシローラ部の起毛を貫通孔内に進入させて、貫通孔内壁に付着したトナーを孔内から掻き取ることができる。 Further, in the printer according to the first modified example, the cleaning brush 61 including the brush roller portion including a plurality of conductive brushes is used as the cleaning member. In such a configuration, the brushed part of the brush roller portion can enter the through hole, and the toner attached to the inner wall of the through hole can be scraped off from the hole.

また、第１変形例や第２変形例に係るプリンタにおいては、全ての作像装置５０Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを、対向ローラ２１５と作像クリーニング装置６０との両方に対向させない位置に停止させた状態で、画像形成動作を停止させるようにしている。かかる構成では、装置停止中における作像クリーニング装置６０から作像装置の飛翔制御基板の貫通孔内へのトナーの転移を回避することができる。 Further, in the printers according to the first modification and the second modification, all the image forming devices 50Y, 50M, 50C, and 50K are stopped at positions where they are not opposed to both the facing roller 215 and the image forming cleaning device 60. In this state, the image forming operation is stopped. With this configuration, it is possible to avoid transfer of toner from the image forming cleaning device 60 to the through hole of the flight control board of the image forming device while the device is stopped.

１４Ｋ：トナー担持ローラ（トナー担持体）
２０Ｋ：飛翔制御基板（飛翔制御部材）
２１Ｋ：飛翔制御電極（孔近傍電極）
２２Ｋ：貫通孔
２６Ｋ：記録制御部（記録電圧印加手段）
５０Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ：作像装置
６０：作像クリーニング装置（クリーニング手段）
６１：クリーニングブラシ（クリーニング部材）
６５：吸引ノズル（ノズル）
６７：ファン（吸引力発生手段）
１００：回転式作像装置（移動手段）
２１１：中間記録ベルト（記録部材）
２１５：対向ローラ（対向電極） 14K: toner carrier roller (toner carrier)
20K: Flight control board (flight control member)
21K: Flight control electrode (near hole electrode)
22K: Through hole 26K: Recording control unit (recording voltage applying means)
50Y, M, C, K: Image forming device 60: Image forming cleaning device (cleaning means)
61: Cleaning brush (cleaning member)
65: Suction nozzle (nozzle)
67: Fan (suction force generating means)
100: Rotary imaging device (moving means)
211: Intermediate recording belt (recording member)
215: Counter roller (counter electrode)

特開昭６３−１３６０５８号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 63-136058 特開２０００−２３８３１０号公報JP 2000-238310 A 特開２０００−２０３０７３号公報JP 2000-203073 A

Claims

A toner carrier for carrying toner on the surface;
A flight control member for controlling a toner flight from the surface by causing a plurality of combinations of a through-hole penetrating itself in the thickness direction and a plurality of hole-surrounding electrodes arranged in the vicinity of the through-hole to the surface; An image forming means having
While applying a recording-on voltage for recording dots to a dot-on electrode that is a hole-near electrode at a position corresponding to a dot of an image among a plurality of holes-near electrodes in the flight control member, A recording voltage applying means for applying a recording off voltage for not recording dots to a dot off electrode that is a hole neighboring electrode at a position not corresponding to a dot of an image among a plurality of holes neighboring electrodes;
After flying from the surface of the toner carrying member facing the dot-on electrode, the toner that has entered the image hole, which is a through-hole in the vicinity of the dot-on electrode, of the plurality of through-holes is drawn toward itself. A counter electrode disposed opposite to the flight control member;
Cleaning means for performing a cleaning process on the flight control member from the counter electrode side;
In the image forming apparatus for recording dots by attaching the toner attracted toward the counter electrode after passing through the image hole to the counter electrode or a recording member held on the surface of the counter electrode,
Movement for moving the image forming means by a driving force between an image forming position for forming an image while facing the counter electrode through a predetermined gap and a non-image forming position not facing the counter electrode An image forming apparatus characterized in that an image forming operation is stopped in a state in which the image forming unit is moved to the non-image forming position.

The image forming apparatus according to claim 1.
An image forming apparatus, wherein the cleaning unit is disposed at a position where a cleaning process is performed on the image forming unit at the non-image forming position.

The image forming apparatus according to claim 2.
As the image forming means, a plurality of toners using different color toners are provided,
While sequentially moving the plurality of image forming means to the image forming position common to all of them, the image forming means moved sequentially perform image formation,
An image forming apparatus, wherein the plurality of image forming means are sequentially moved to the non-image forming position common to all of them and the moved image forming means are sequentially cleaned by the cleaning means.

The image forming apparatus according to claim 2 or 3,
The cleaning means includes a cleaning member that contacts the surface of the flight control member and scrapes off the toner on the surface, or includes a cleaning member that transfers the toner to itself and captures it for cleaning. An image forming apparatus.

The image forming apparatus according to claim 2 or 3,
The cleaning unit includes at least a nozzle that sucks toner adhering to the flight control member as air is sucked into the suction port, and a suction force generation unit that generates a suction force at the suction port. What is claimed is: 1. An image forming apparatus comprising:

The image forming apparatus according to claim 4.
An image forming apparatus comprising: a voltage applying unit that applies a cleaning voltage to the cleaning member.

The image forming apparatus according to claim 4 or 6,
An image forming apparatus comprising: a cleaning member having a brush portion including a plurality of raised hairs.

The image forming apparatus according to claim 1,
An image forming apparatus, wherein the image forming operation is stopped in a state where the image forming unit is stopped at a position where the image forming unit is not opposed to both the counter electrode and the cleaning unit.