JP2011038208A - Detrash system and method for disintegrating paper-making raw material using the detrash system - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、パルパーでの製紙原料の離解工程中に異物を除去するためのデトラッシュシステム及びこのデトラッシュシステムを用いた製紙原料の離解方法に関する。 The present invention relates to a detrash system for removing foreign substances during a paper milling material disaggregation process in a pulper, and a paper milling material disaggregation method using the detrash system.
パルパーを用いて行われる製紙原料の離解工程では、パルパー内に投入された古紙が製紙原料と異物とに離解され、選別された製紙原料が次のステップへと送られる。一方、古紙の中に含まれていた異物は、パルパー内に徐々に堆積し、そのままではパルパーの処理能力を低下させることになる。 In the papermaking raw material disaggregation process performed using the pulper, the used paper fed into the pulper is disaggregated into papermaking raw material and foreign matter, and the selected papermaking raw material is sent to the next step. On the other hand, the foreign matter contained in the waste paper gradually accumulates in the pulper, and as it is, the processing capacity of the pulper is reduced.
この異物を除去するシステムとしてデトラッシュシステムがある。図８は、従来のデトラッシュシステム１００を示す概要図である。
このデトラッシュシステム１００は、パルパー装置１０２と、ジャンクトラップ１０４と、デトラッシャー１０６と、スクリーンドラム１０８とを備えている。
There is a detrash system as a system for removing this foreign matter. FIG. 8 is a schematic diagram showing a conventional detrash system 100.
The detrash system 100 includes a pulper device 102, a junk trap 104, a detractor 106, and a screen drum 108.
投入された古紙は、パルパー装置１０２内で溶解される。このパルパー装置１０２内では、図示しないスクリーン装置によって異物が取り除かれ、製紙原料Ｍが選別される。製紙原料Ｍは、その一部が配管１１０を通って次のステップへと送られる。 The used waste paper is melted in the pulper device 102. In the pulper device 102, foreign matter is removed by a screen device (not shown), and the papermaking raw material M is selected. A part of the papermaking raw material M is sent to the next step through the pipe 110.
また、製紙原料Ｍは、配管１１４を通ってジャンクトラップ１０４へと送られる。このジャンクトラップ１０４では、製紙原料Ｍから金属類Ｓ（例えばホチキス等）が除去される。その後、製紙原料Ｍは、配管１１６を通ってデトラッシャー１０６へと送られる。このデトラッシャー１０６では、図示しないスクリーン装置によって製紙原料Ｍがさらに離解されると共に、この製紙原料Ｍから異物Ｔが選別される。選別された異物Ｔ及び未離解の製紙原料は、配管１１８を通ってスクリーンドラム１０８へと送られる。スクリーンドラム１０８では、異物Ｔ及び未離解の製紙原料が洗浄されて装置外へと排出される一方、洗浄等によって離解した製紙原料Ｍが再びパルパー装置１０２へと戻される。また、デトラッシャー１０６で離解した製紙原料Ｍは、配管１２０を通って配管１１０内の製紙原料Ｍと合流し、次のステップへと送られる。 Further, the papermaking raw material M is sent to the junk trap 104 through the pipe 114. In the junk trap 104, the metals S (for example, staples) are removed from the papermaking raw material M. Thereafter, the papermaking raw material M is sent to the detractor 106 through the pipe 116. In the detractor 106, the papermaking raw material M is further disaggregated by a screen device (not shown), and the foreign matter T is selected from the papermaking raw material M. The selected foreign matter T and undissolved papermaking raw material are sent to the screen drum 108 through the pipe 118. On the screen drum 108, the foreign matter T and the undisaggregated papermaking raw material are washed and discharged to the outside of the apparatus, while the papermaking raw material M disaggregated by washing or the like is returned to the pulper apparatus 102 again. Further, the papermaking raw material M disaggregated by the detractor 106 is merged with the papermaking raw material M in the piping 110 through the piping 120 and sent to the next step.
このような流れによって、製紙原料Ｍは、原則として次のステップへと送り続けられると共に、製紙原料Ｍに含まれていた金属類Ｓ及び異物Ｔはシステム外へと排出されることになる。 By such a flow, the papermaking raw material M is continuously sent to the next step in principle, and the metals S and the foreign matters T contained in the papermaking raw material M are discharged out of the system.
デトラッシャー１０６で選別された異物Ｔ及び未離解の製紙原料は、上述の通り、配管１１８を通ってスクリーンドラム１０８へと移動する。しかしながら、未離解の製紙原料をそのままスクリーンドラム１０８から排出するのは無駄が多い。 The foreign matter T selected by the detractor 106 and the undissolved papermaking raw material move to the screen drum 108 through the pipe 118 as described above. However, it is wasteful to discharge the undissolved papermaking raw material as it is from the screen drum 108.
本発明は、上述した事情を鑑みてなされたものであり、デトラッシャーでより無駄なく製紙原料を離解することができるデトラッシュシステム及びこのデトラッシュシステムを用いた製紙原料の離解方法を提供するためのものである。 The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and provides a detrashing system that can disaggregate a papermaking raw material more efficiently with a detrusor and a method for disaggregating a papermaking raw material using the detrashing system. belongs to.
上述課題を解決するために、本発明は、古紙を溶解して製紙原料を生成し、この製紙原料を次のステップへと送るためのパルパー用配管が接続されたパルパー装置と、このパルパー装置にデトラッシャー用配管で接続され、このデトラッシャー用配管を介して前記製紙原料が送られるようになっており、送られてきた前記製紙原料をさらに離解するためのデトラッシャーと、このデトラッシャーにスクリーンドラム用配管で接続され、このスクリーンドラム用配管を介して前記デトラッシャーで未離解の製紙原料または異物が送られるようになっており、送られてきた未離解の製紙原料または異物を洗浄して前記異物を排出するためのスクリーンドラムとを備えたデトラッシュシステムにおいて、前記デトラッシャーで離解された製紙原料を再び前記デトラッシャーへと循環させる循環経路を設けたことを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention generates a papermaking raw material by dissolving waste paper, and a pulper device to which a pulper pipe for sending the papermaking raw material to the next step is connected, and this pulper device. The papermaking raw material is connected via a detrusor piping, and the papermaking raw material is sent through the detrusher piping. A detrusor for further disaggregating the sent papermaking raw material, and a screen on the detrusher Undissolved papermaking raw materials or foreign substances are sent by the detrusor through the screen drum pipes, and the undissolved papermaking raw materials or foreign substances that have been sent are washed. In a detrash system comprising a screen drum for discharging the foreign matter, the papermaking raw material disaggregated by the detrasher Characterized in that a circulation path for circulating to the fine the Detonator Rascher.
また、前記循環経路には、離解された前記製紙原料を前記循環経路を通して循環させるためのポンプを設けていてもよい。 The circulation path may be provided with a pump for circulating the disaggregated papermaking raw material through the circulation path.
さらに、前記循環経路と前記パルパー用配管とを接続し、前記デトラッシャーから前記未離解の製紙原料または異物を前記スクリーンドラムへ送る際に、前記パルパー用配管を流れる前記製紙原料を前記デトラッシャーへと供給可能に構成することもできる。 Further, the circulation path and the pulper pipe are connected, and when the undissolved papermaking raw material or foreign matter is sent from the detrusher to the screen drum, the papermaking raw material flowing through the pulper pipe is sent to the detrusher. It can also be configured to be supplied.
また、前記パルパー用配管を流れる前記製紙原料を、電磁開閉弁を用いて前記循環経路へ供給可能に構成することもできる。 Further, the papermaking raw material flowing through the pulper pipe can be configured to be supplied to the circulation path using an electromagnetic on-off valve.
他方、古紙を溶解して製紙原料を生成し、この製紙原料を次のステップへと送るためのパルパー用配管が接続されたパルパー装置と、このパルパー装置にデトラッシャー用配管で接続され、このデトラッシャー用配管を介して前記製紙原料が送られるようになっており、送られてきた前記製紙原料をさらに離解するためのデトラッシャーと、このデトラッシャーにスクリーンドラム用配管で接続され、このスクリーンドラム用配管を介して前記デトラッシャーで未離解の製紙原料または異物が送られるようになっており、送られてきた未離解の製紙原料または異物を洗浄して前記異物を排出するためのスクリーンドラムとを備えたデトラッシュシステムを用いた製紙原料の離解方法において、前記デトラッシャーで離解された製紙原料を前記デトラッシャーへと循環させ、さらに製紙原料の離解を行う離解工程を有することを特徴とする。 On the other hand, a waste paper is melted to produce a papermaking raw material, and a pulper device connected to a pulper piping for sending the papermaking raw material to the next step is connected to the pulper device by a detractor piping. The papermaking raw material is sent via a lasher pipe, and a detrusor for further disaggregating the sent papermaking raw material, and a screen drum pipe connected to the detrusor. An undissolved papermaking raw material or foreign matter is sent by the detrasher through a pipe for cleaning, and a screen drum for cleaning the sent undissolved papermaking raw material or foreign matter and discharging the foreign matter; In the method of disaggregating a papermaking raw material using a detrashing system comprising: the papermaking raw material disaggregated by the detrusor It is circulated to preparative Rascher, characterized by having a further fragmenting step for macerating the papermaking material.
また、前記デトラッシャーから前記未離解の製紙原料または異物を前記スクリーンドラムへ送る際に、前記パルパー用配管を流れる前記製紙原料を前記デトラッシャーへと供給する第１リジェクト工程を有していてもよい。 Further, when the undissolved papermaking raw material or foreign matter is sent from the detrusher to the screen drum, a first rejecting step of supplying the papermaking raw material flowing through the pulper piping to the detrusor may be included. Good.
さらに、前記デトラッシャーに洗浄水を供給して、前記デトラッシャーから前記未離解の製紙原料または異物を前記スクリーンドラムへ送る第２リジェクト工程を有し、前記第１リジェクト工程を行った後に前記第２リジェクト工程を行うようにすることもできる。
この場合、前記第２リジェクト工程は、前記第１リジェクト工程を少なくとも２回行った後に行うようにすることもできる。
And a second rejecting step of supplying cleaning water to the detrusor and sending the undisaggregated papermaking raw material or foreign matter from the detrasher to the screen drum, and after performing the first rejecting step, It is also possible to perform two reject processes.
In this case, the second reject step may be performed after the first reject step is performed at least twice.
さらにまた、前記第２リジェクト工程を行った後に、前記デトラッシャー１０６内の異物を排除するブロー工程を行うようにしてもよい。 Furthermore, after performing the second rejection step, a blow step for removing foreign matter in the detractor 106 may be performed.
本発明に係るデトラッシュシステムでは、前記デトラッシャーで離解された製紙原料を再び前記デトラッシャーへと循環させる循環経路を設けているので、製紙原料を循環させてデトラッシャー内部で離解することができる。そのため、循環する回数分だけ製紙原料がデトラッシャーを通過することになり、製紙原料の離解が促進される。また、デトラッシャー内に滞在して離解される時間が長くなるので、製紙原料の離解が促進されることになる。これにより、デトラッシャーでより無駄なく製紙原料を離解することができる。 In the detrashing system according to the present invention, a circulation path is provided for circulating the papermaking raw material separated by the detrusor again to the detrusher, so that the papermaking raw material can be circulated and separated inside the detrusher. . Therefore, the papermaking raw material passes through the detruser for the number of times of circulation, and the disaggregation of the papermaking raw material is promoted. In addition, since the time for staying in the detractor and disaggregating becomes longer, disaggregation of the papermaking raw material is promoted. Thereby, a papermaking raw material can be disaggregated more wastefully with a detractor.
以下、本発明の実施の形態に係るデトラッシュシステムについて、図面を用いて詳細に説明する。なお、以下の説明で、従来と同じ構成については従来と同じ符号を用いて説明する。 Hereinafter, a detrash system according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the following description, the same components as those in the related art will be described using the same reference numerals.
デトラッシュシステム１は、図１（および各工程を表した図２〜図７）に示すように、
パルパー装置１０２と、図１でパルパー装置１０２の右側に位置するデトラッシャー１０６と、図１でパルパー装置１０２の上側に位置するスクリーンドラム１０８とを備えている。
なお、このデトラッシュシステム１では、金属類を除去するための第１ジャンクトラップ１０４ａがスクリーンドラム１０８とパルパー装置１０２との間に配置されている。この第１ジャンクトラップ１０４ａは、電磁開閉弁１１を介して開閉されるようになっている。また、パルパー装置１０２には、第２ジャンクトラップ１０４ｂが設けられている。この第２ジャンクトラップ１０４ｂは、電磁開閉弁２１を介して開閉されるようになっている。
As shown in FIG. 1 (and FIGS. 2 to 7 showing each process), the detrash system 1 is
A pulper device 102, a detractor 106 positioned on the right side of the pulper device 102 in FIG. 1, and a screen drum 108 positioned on the upper side of the pulper device 102 in FIG.
In the detrash system 1, the first junk trap 104a for removing metals is disposed between the screen drum 108 and the pulper device 102. The first junk trap 104 a is opened and closed via the electromagnetic on-off valve 11. The pulper device 102 is provided with a second junk trap 104b. The second junk trap 104b is opened and closed via the electromagnetic on-off valve 21.
パルパー装置１０２は、供給された古紙を溶解液で溶解し、図示しないスクリーン装置を用いて製紙原料を選別するためのものである。このパルパー装置１０２には、溶解・選別後の製紙原料を排出するための排出口１０２ａが設けられている。この排出口１０２ａにはパルパー用配管３２が接続されており、このパルパー用配管３２の下流側の端部は、第１ポンプ３０に接続されている。また、パルパー用配管３２には、手動開閉弁３３が設けられており、この手動開閉弁３３を操作することによって、製紙原料の流れが調整できるようになっている。 The pulper device 102 is for dissolving the supplied used paper with a dissolving liquid and for selecting a papermaking raw material using a screen device (not shown). The pulper device 102 is provided with a discharge port 102a for discharging the papermaking raw material after melting and sorting. A pulper pipe 32 is connected to the discharge port 102 a, and the downstream end of the pulper pipe 32 is connected to the first pump 30. Further, the pulper pipe 32 is provided with a manual on-off valve 33, and by operating the manual on-off valve 33, the flow of the papermaking raw material can be adjusted.
また、上述した第１ポンプ３０には、製紙原料を次のステップへ送るためのパルパー用配管３１が接続されている。また、パルパー用配管３１には、手動開閉弁３４が設けられており、この手動開閉弁３４を操作することによって、製紙原料の流れが調整できるようになっている。
これにより、パルパー装置１０２内で溶解した製紙原料は、第１ポンプ３０を作動させて手動開閉弁３３、３４を開くことによって、次のステップへと送ることができるようになっている。
The first pump 30 is connected to a pulper pipe 31 for sending the papermaking raw material to the next step. The pulper pipe 31 is provided with a manual opening / closing valve 34, and the flow of the papermaking raw material can be adjusted by operating the manual opening / closing valve 34.
Thereby, the papermaking raw material melt | dissolved in the pulper apparatus 102 can be sent to the following step by operating the 1st pump 30 and opening the manual on-off valves 33 and 34 now.
デトラッシャー１０６は、製紙原料中の未離解片をさらに解繊すると共に、この製紙原料から異物を選別するためのものである。
このデトラッシャー１０６とパルパー装置１０２とは、デトラッシャー用配管４０によって接続されている。このデトラッシャー用配管４０には、手動開閉弁４１、電磁開閉弁４２がペアで設けられている。これにより、パルパー装置１０８内の製紙原料は、手動開閉弁４１、電磁開閉弁４２を操作することによって、パルパー装置１０２からデトラッシャー１０６へと送ることができるようになっている。
The detrusor 106 is used for further defibrating unseparated pieces in the papermaking raw material and selecting foreign substances from the papermaking raw material.
The detractor 106 and the pulper device 102 are connected by a detruser pipe 40. A manual on-off valve 41 and an electromagnetic on-off valve 42 are provided in a pair in the detrusher piping 40. Thereby, the papermaking raw material in the pulper device 108 can be sent from the pulper device 102 to the detractor 106 by operating the manual on-off valve 41 and the electromagnetic on-off valve 42.
また、デトラッシャー用配管４０には、電磁開閉弁４２とデトラッシャー１０６との間に給水配管４３が接続されている。この給水配管４３には、手動開閉弁４４、電磁開閉弁４５がペアで設けられている。これにより、デトラッシャー用配管４０には、手動開閉弁４４、電磁開閉弁４５を操作することによって、洗浄水を供給できるようになっている。 In addition, a water supply pipe 43 is connected between the electromagnetic open / close valve 42 and the detractor 106 in the detrusher pipe 40. The water supply pipe 43 is provided with a manual open / close valve 44 and an electromagnetic open / close valve 45 in pairs. As a result, the dewaterer pipe 40 can be supplied with cleaning water by operating the manual on-off valve 44 and the electromagnetic on-off valve 45.
さらに、デトラッシャー１０６にも、このデトラッシャー１０６の内部に洗浄水を供給するための給水配管４６が接続されており、ペアで設けられた手動開閉弁４７、電磁開閉弁４８を操作することによって、デトラッシャー１０６の内部に洗浄水を供給することができるようになっている。 Further, a water supply pipe 46 for supplying cleaning water to the inside of the detractor 106 is also connected to the detractor 106, and by operating a manual on-off valve 47 and an electromagnetic on-off valve 48 provided in pairs. The dewaterer 106 can supply cleaning water.
スクリーンドラム１０８は、デトラッシャー１０６から送られる異物を洗浄して装置外へ排出するためのものである。
このスクリーンドラム１０８とデトラッシャー１０６とは、配管５０によって接続されている。この配管５０には、電磁開閉弁５１が設けられている。これにより、デトラッシャー１０６で選別された異物は、電磁開閉弁５１を開くことによって、デトラッシャー１０６からスクリーンドラム１０８へと送ることができるようになっている。
The screen drum 108 is for cleaning foreign matter sent from the detractor 106 and discharging it out of the apparatus.
The screen drum 108 and the detractor 106 are connected by a pipe 50. This pipe 50 is provided with an electromagnetic opening / closing valve 51. Thus, the foreign matter selected by the detractor 106 can be sent from the detractor 106 to the screen drum 108 by opening the electromagnetic on-off valve 51.
また、配管５０には、電磁開閉弁５１とスクリーンドラム１０８との間に給水配管５２が接続されている。この給水配管５２は、手動開閉弁５３、電磁開閉弁５４がペアで設けられている。これにより、配管５０には、手動開閉弁５３、電磁開閉弁５４を操作することによって、洗浄水を供給できるようになっている。 Further, a water supply pipe 52 is connected to the pipe 50 between the electromagnetic on-off valve 51 and the screen drum 108. The water supply pipe 52 is provided with a manual open / close valve 53 and an electromagnetic open / close valve 54 in pairs. Thus, the cleaning water can be supplied to the pipe 50 by operating the manual opening / closing valve 53 and the electromagnetic opening / closing valve 54.
さらに、スクリーンドラム１０８にも、このスクリーンドラム１０８の内部に洗浄水を供給するための給水配管５５が接続されており、ペアで設けられた手動開閉弁５６、電磁開閉弁５７を操作することによって、スクリーンドラム１０８の内部に洗浄水を供給することができるようになっている。 Further, the screen drum 108 is also connected with a water supply pipe 55 for supplying cleaning water to the inside of the screen drum 108. By operating a manual on-off valve 56 and an electromagnetic on-off valve 57 provided in a pair, the screen drum 108 is operated. The cleaning water can be supplied to the inside of the screen drum 108.
一方、デトラッシャー１０６の下流側には第２ポンプ６０が設けられており、デトラッシャー１０６と第２ポンプ６０とは、配管６１によって接続されている。この配管６１には、第２ポンプ６０を作動させることにより、デトラッシャー１０６でさらに離解された製紙原料が流れるようになる。 On the other hand, a second pump 60 is provided on the downstream side of the detrusher 106, and the detractor 106 and the second pump 60 are connected by a pipe 61. By operating the second pump 60, the papermaking raw material further disaggregated by the detractor 106 flows through the pipe 61.
また、第２ポンプ６０の流出側には、パルパー用配管３１まで延在する配管６２が接続されている。この配管６２には、ペアの手動開閉弁６３、電磁開閉弁６４、及び、電磁開閉弁６６、手動開閉弁６５が設けられている。
これにより、デトラッシャー１０６内でさらに選別された製紙原料は、第２ポンプ６０を作動させて手動開閉弁６３、６５、電磁開閉弁６４、６６を開くことによって、デトラッシャー１０６から配管６１、６２、３１を通って次のステップへと送ることができるようになっている。
A pipe 62 extending to the pulper pipe 31 is connected to the outflow side of the second pump 60. The pipe 62 is provided with a pair of a manual on-off valve 63, an electromagnetic on-off valve 64, an electromagnetic on-off valve 66, and a manual on-off valve 65.
As a result, the papermaking raw material further selected in the detractor 106 is operated from the detractor 106 to the pipes 61 and 62 by operating the second pump 60 and opening the manual open / close valves 63 and 65 and the electromagnetic open / close valves 64 and 66. , 31 can be sent to the next step.
また、配管６２には、電磁開閉弁６４と電磁開閉弁６６との間からデトラッシャー用配管４０まで延在する第１循環用配管７０が接続されている。この第１循環用配管７０には、電磁開閉弁７１が設けられている。
これにより、デトラッシャー１０６出口から、配管６１、配管６２、第１循環用配管７０、デトラッシャー用配管４０を経由して、再びデトラッシャー１０６入口に戻る第１循環経路９０（循環経路、図４参照）が構成されることになる。
The pipe 62 is connected with a first circulation pipe 70 extending from between the electromagnetic on-off valve 64 and the electromagnetic on-off valve 66 to the detrusher pipe 40. The first circulation pipe 70 is provided with an electromagnetic opening / closing valve 71.
As a result, the first circulation path 90 (circulation path, FIG. 4) returns from the outlet of the detractor 106 to the inlet of the detractor 106 again via the pipe 61, the pipe 62, the first circulation pipe 70, and the detractor pipe 40. Reference) is configured.
また、配管６１と配管６２とは、第２循環用配管７５で接続されている。この第２循環用配管７５には、手動開閉弁６７、電磁開閉弁６８がペアで設けられている。
これにより、第２ポンプ６０出口から、配管６２、第２循環用配管８０、配管６１を経由して、再び第２ポンプ６０入口に戻る第２循環経路９５（図２参照）が構成されることになる。
The pipe 61 and the pipe 62 are connected by a second circulation pipe 75. The second circulation pipe 75 is provided with a pair of a manual on-off valve 67 and an electromagnetic on-off valve 68.
As a result, a second circulation path 95 (see FIG. 2) is formed that returns from the second pump 60 outlet to the second pump 60 inlet again via the pipe 62, the second circulation pipe 80, and the pipe 61. become.
また、デトラッシャー１０６には、デトラッシャー１０６内で堆積した異物をブローするためのブロー配管８０が接続されている。このブロー配管８０には、電磁開閉弁８１が設けられている。これにより、電磁開閉弁８１を操作することで、デトラッシャー１０６に堆積した異物をデトラッシュシステム１の外部へ排出できるようになっている。 In addition, a blow pipe 80 for blowing foreign matter accumulated in the detractor 106 is connected to the detrusher 106. The blow pipe 80 is provided with an electromagnetic opening / closing valve 81. Accordingly, by operating the electromagnetic on-off valve 81, foreign matter accumulated on the detractor 106 can be discharged to the outside of the detrash system 1.
さらに、第１循環路７０には、電磁開閉弁７１と配管６２との間から延在する排出用配管８５が接続されている。この排出用配管８５には、手動開閉弁８６、電磁開閉弁８７がペアで設けられている。これにより、手動開閉弁８６、電磁開閉弁８７を操作することで、第１循環用配管７０内を流れる洗浄水又は製紙原料をデトラッシュシステム１の外部へ排出できるようになっている。 Further, a discharge pipe 85 extending from between the electromagnetic opening / closing valve 71 and the pipe 62 is connected to the first circulation path 70. The discharge pipe 85 is provided with a pair of a manual open / close valve 86 and an electromagnetic open / close valve 87. Thus, by operating the manual opening / closing valve 86 and the electromagnetic opening / closing valve 87, the washing water or the papermaking raw material flowing in the first circulation pipe 70 can be discharged to the outside of the detrash system 1.
なお、第１ポンプ３０、第２ポンプ６０、電磁開閉弁４２、５１、５４、６４、６６、６８、８１、８７は、図示しない制御装置と電気的に接続されており、この制御装置からの信号に基づいて、ポンプの作動／停止動作、電磁開閉弁の開／閉動作が制御されるようになっている。 The first pump 30, the second pump 60, and the electromagnetic on-off valves 42, 51, 54, 64, 66, 68, 81, and 87 are electrically connected to a control device (not shown). Based on the signal, the operation / stop operation of the pump and the opening / closing operation of the electromagnetic on-off valve are controlled.
次に、本発明のデトラッシュシステム１の作用について、図１〜図７を用いて説明する。
本発明のデトラッシュシステム１では、以下で説明する７つの工程（停止工程、準備工程、先送り工程、離解工程、第１リジェクト工程、第２リジェクト工程、ブロー工程）を有している。
Next, the operation of the detrash system 1 of the present invention will be described with reference to FIGS.
The detrash system 1 of the present invention has seven processes (stop process, preparation process, advance process, disaggregation process, first reject process, second reject process, and blow process) described below.
なお、図１〜図７において、太い実線で配管が示されているのは、その配管内を製紙原料が流れている状態を示し、太い点線で配管が示されているのは、その配管内を洗浄水が流れている状態を示す。また、細い実線で配管が示されているのは、その配管内にいずれも流れていない状態を示す。 In FIG. 1 to FIG. 7, the piping is indicated by a thick solid line, indicating that the papermaking raw material is flowing in the piping, and the piping is indicated by a thick dotted line in the piping. The state where the washing water is flowing is shown. In addition, the piping shown by a thin solid line indicates a state in which none of the piping flows.
また、パルパー装置１０２内で選別された製紙原料は、第１ポンプ３０によって吸い上げられ、パルパー用配管３２、３１を経由して、デトラッシュシステムの次の工程へと送られている。この動作は、以下の各工程の全てで連続的に行われている。すなわち、デトラッシュシステム１の動作中であっても、製紙原料は常に連続して次の工程へと送られるようになっている。 Further, the papermaking raw material selected in the pulper device 102 is sucked up by the first pump 30 and sent to the next process of the detrash system via the pulper pipes 32 and 31. This operation is continuously performed in all the following steps. That is, even during the operation of the detrash system 1, the papermaking raw material is always continuously sent to the next step.
（１）停止工程（図１）
この停止工程では、デトラッシュシステム１は停止している。すなわち、電磁開閉弁４２を閉じることによって、製紙原料はパルパー用配管３２にのみ送られ、デトラッシャー１０６には送られないようにしている。
(1) Stop process (Fig. 1)
In this stop process, the detrash system 1 is stopped. That is, by closing the electromagnetic opening / closing valve 42, the papermaking raw material is sent only to the pulper pipe 32 and is not sent to the detractor 106.
（２）準備工程（図２）
この準備工程では、デトラッシャー１０６へ製紙原料を送るための準備を行う。より詳細には、給水配管４３、４６，５２、５５の電磁開閉弁４５、４８、５４、５７及び手動開閉弁４４、４７、５３、５６を開くことにより、デトラッシャー用配管４０、配管５０、６１及びデトラッシャー１０６、スクリーンドラム１０８の内部に洗浄水を供給し、これらの内部の洗浄を行う。このとき、電磁開閉弁４２は閉じたままであり、これらのデトラッシャー用配管４０、配管５０、６１に製紙原料は送られないようにしている。
また、第２ポンプ６０を作動させると共に、電磁開閉弁６８及び手動開閉弁６７を開く（第２循環経路９５を開く）ようにする。これにより、第２ポンプ６０を保護すると共に、内部の洗浄を行っている。
(2) Preparation process (Figure 2)
In this preparation step, preparation for sending the papermaking raw material to the detrusor 106 is performed. More specifically, by opening the electromagnetic on-off valves 45, 48, 54, 57 and the manual on-off valves 44, 47, 53, 56 of the water supply pipes 43, 46, 52, 55, the detruser pipe 40, the pipe 50, The cleaning water is supplied to 61, the detractor 106, and the screen drum 108, and the inside is cleaned. At this time, the electromagnetic on-off valve 42 remains closed, and the papermaking raw material is prevented from being sent to the detrusor pipe 40 and the pipes 50 and 61.
Further, the second pump 60 is operated, and the electromagnetic on-off valve 68 and the manual on-off valve 67 are opened (the second circulation path 95 is opened). This protects the second pump 60 and cleans the inside.
（３）先送り工程（図３）
この先送り工程では、デトラッシャー用配管４０の電磁開閉弁４２を開き、パルパー装置１０２内の製紙原料を、デトラッシャー１０６へ送り込ませる。このとき、給水配管４３の電磁開閉弁４５を閉じてデトラッシャー用配管４０への洗浄水の供給を停止させると共に、配管５０の電磁開閉弁５１を閉じて、洗浄水がデトラッシャー１０６へ入り込まないようにしている。
このとき、電磁開閉弁６４、８７を開き、電磁開閉弁６６，６８、７１を閉じ、第２ポンプ６０を作動させる。これにより、パルパー装置１０２内の製紙原料は、デトラッシャー用配管４０を通ってデトラッシャー１０６内へと供給され、このデトラッシャー１０６でさらに異物が取り除かれる。そして、異物が取り除かれた製紙原料は、第２ポンプ６０によって吸い出され、配管６１、配管６２、第１循環用配管７０、および排出用配管８５を通って次のステップへ送られる。
(3) Post-feed process (Fig. 3)
In this pre-feeding process, the electromagnetic on-off valve 42 of the detrusor pipe 40 is opened, and the papermaking raw material in the pulper device 102 is fed into the detrasher 106. At this time, the electromagnetic on / off valve 45 of the water supply pipe 43 is closed to stop the supply of the cleaning water to the detrusor pipe 40 and the electromagnetic on / off valve 51 of the pipe 50 is closed to prevent the cleaning water from entering the detractor 106. I am doing so.
At this time, the electromagnetic on / off valves 64 and 87 are opened, the electromagnetic on / off valves 66, 68 and 71 are closed, and the second pump 60 is operated. As a result, the papermaking raw material in the pulper device 102 is supplied into the detractor 106 through the detractor pipe 40, and foreign substances are further removed by the detractor 106. The papermaking raw material from which the foreign matter has been removed is sucked out by the second pump 60 and sent to the next step through the pipe 61, the pipe 62, the first circulation pipe 70, and the discharge pipe 85.
（４）離解工程（図４）
この離解工程では、デトラッシャー１０６で解繊された製紙原料を、さらにデトラッシャー１０６へと循環して送り込むことで、より細かく解繊された製紙原料を作り出す。この工程では、上述の先送り工程の状態から、デトラッシャー用配管４０の電磁開閉弁４２を閉じて、パルパー装置１０２からの製紙原料の供給を停止させる。また、電磁開閉弁８７を閉じると共に、電磁開閉弁７１を開くようにする。これにより、デトラッシャー１０６内の製紙原料は、第２ポンプ６０によって吸い出され、配管６１、配管６２、第１循環用配管７０を通って再びデトラッシャー用配管４０に入り込み、再びデトラッシャー１０６へと送り込まれる。すなわち、製紙原料は、第１循環経路９０内を循環するようになり、循環した回数だけ製紙原料が図示しないスクリーン装置によって解繊されることになる。
(4) Disaggregation process (Figure 4)
In this disaggregation step, the papermaking raw material defibrated by the detrusor 106 is further circulated and sent to the detrusher 106 to produce a finer defibrated papermaking raw material. In this step, the electromagnetic open / close valve 42 of the detrusor pipe 40 is closed from the state of the above-mentioned forward feed step, and the supply of the papermaking raw material from the pulper device 102 is stopped. Further, the electromagnetic on-off valve 87 is closed and the electromagnetic on-off valve 71 is opened. As a result, the papermaking raw material in the detrasher 106 is sucked out by the second pump 60, enters the detrasher pipe 40 again through the pipe 61, the pipe 62, and the first circulation pipe 70, and returns to the detrasher 106 again. It is sent. That is, the papermaking raw material circulates in the first circulation path 90, and the papermaking raw material is defibrated by a screen device (not shown) as many times as the number of circulation.
（５）第１リジェクト工程（図５）
この工程では、デトラッシャー１０６で選別した異物をスクリーンドラム１０８へと送り、スクリーンドラム１０８で洗浄した異物を排出する。このとき、従来では、異物を送り出すために水などを供給していたが、水を供給すると製紙原料の濃度（パルプ濃度）が低下してしまい、離解効果が悪くなっていた。そのため、この工程では、電磁開閉弁６６、７１を開き、デトラッシャー１０６の入口にパルパー用配管３１内で流れる製紙原料を供給している。
(5) First reject process (FIG. 5)
In this step, the foreign matter selected by the detractor 106 is sent to the screen drum 108, and the foreign matter cleaned by the screen drum 108 is discharged. At this time, conventionally, water or the like has been supplied in order to send out the foreign matter. However, when water is supplied, the concentration (pulp concentration) of the papermaking raw material is lowered, and the disaggregation effect is deteriorated. Therefore, in this step, the electromagnetic on-off valves 66 and 71 are opened, and the papermaking raw material flowing in the pulper pipe 31 is supplied to the inlet of the detrusher 106.
なお、本工程では、第２ポンプ６０を、保護するために動作させて、第２循環経路９５内で製紙原料を循環させている。 In this step, the second pump 60 is operated for protection, and the papermaking raw material is circulated in the second circulation path 95.
このデトラッシュシステム１の通常運転では、この第１リジェクト工程を行った後に、再び先送り工程に戻って運転を行う。このようにして、先送り工程→離解工程→第１リジェクト工程を繰り返すことで、異物をスクリーンドラム１０８で排出しながら、より解繊された製紙原料を次のステップへと送り出すようにしている。 In the normal operation of the detrash system 1, after performing the first reject process, the operation is performed again by returning to the advance process. In this way, by repeating the pre-feed process → the disaggregation process → the first reject process, the defibrated papermaking raw material is sent to the next step while the foreign matter is discharged by the screen drum 108.
（６）第２リジェクト工程（図６）
この工程では、デトラッシャー１０６内に残った比較的大きな異物を洗浄する。この工程は、第１リジェクト工程において製紙原料を高濃度で処理したことによって必要となったものである。すなわち、次の工程（詳細は後述するブロー工程）で異物を排出する際に、そのまま排出したのでは異物に付着した高濃度の製紙原料も一緒に排出されてしまい、ロスが大きくなる。そのため、ブロー工程の前に異物を洗浄して、できるだけ製紙原料を回収しようとするものである。
この工程は、例えば、先送り工程→離解工程→第１リジェクト工程を１セットとして、所定セット数だけ回数を重ねた後に行われる。この回数は、図示しない制御装置でカウントしており、この制御装置からの信号に基づいて工程が切り替えられるようになっている。
なお、当然に、先送り工程→離解工程→第１リジェクト工程を１回行った後に、第２リジェクト工程を行うようにすることもできる。
(6) Second reject process (FIG. 6)
In this step, a relatively large foreign matter remaining in the detractor 106 is cleaned. This step is necessary because the papermaking raw material is processed at a high concentration in the first rejection step. That is, when the foreign matter is discharged in the next step (details will be described later), if it is discharged as it is, a high-concentration papermaking material adhering to the foreign matter is also discharged together, resulting in a large loss. For this reason, the foreign material is washed before the blowing process so as to collect the papermaking raw material as much as possible.
This step is performed, for example, after the number of times of a predetermined set is overlapped, with one set of the forward feed step → the disaggregation step → the first rejection step. The number of times is counted by a control device (not shown), and the process is switched based on a signal from the control device.
Needless to say, the second rejecting step may be performed after the pre-feeding step → the disaggregation step → the first rejecting step is performed once.
この工程では、電磁開閉弁６６を閉じ、パルパー用配管３１から入り込む製紙材料を遮断する。そして、給水配管４３、４６、５２、５５の電磁開閉弁４５、４８、５４、５７を開き、洗浄水を供給する。この洗浄水を供給することによって、第１リジェクト工程でスクリーンドラム１０８へ送ることができなかった比較的大きな異物、あるいは未離解状態の製紙原料をスクリーンドラム１０８へ送り、これらがデトラッシャー１０６内に堆積しないようにしている。 In this step, the electromagnetic on-off valve 66 is closed to block papermaking material entering from the pulper piping 31. Then, the electromagnetic on-off valves 45, 48, 54, and 57 of the water supply pipes 43, 46, 52, and 55 are opened to supply cleaning water. By supplying this washing water, relatively large foreign matter that could not be sent to the screen drum 108 in the first reject process or undissolved papermaking raw material is sent to the screen drum 108, and these are put into the detractor 106. I try not to deposit.
また、リジェクト工程を上述した第１リジェクト工程とこの第２リジェクト工程に分け、先送り工程→離解工程→第１リジェクト工程をメインに行い、この第２リジェクト工程を所定回数のうちの１回だけしか行なわないようにすることで、パルパー濃度を必要以上に低下させずに解繊することができ、上述した離解効果を高めることができる。 In addition, the reject process is divided into the first reject process and the second reject process described above, and the pre-feed process → the disaggregation process → the first reject process is mainly performed, and the second reject process is performed only once of a predetermined number of times. By not performing it, the fiber can be defibrated without unnecessarily reducing the pulper concentration, and the above-described disaggregation effect can be enhanced.
（７）ブロー工程（図７）
この工程では、第２リジェクト工程でもデトラッシャー１０６から排出できなかった大きな異物を、デトラッシャー１０６から排出するものであり、第２リジェクト工程の後に行われる。これにより、デトラッシャー１０６内の異物は、内部に堆積することなくシステム外へと排出されることになる。
(7) Blow process (Figure 7)
In this step, large foreign matters that could not be discharged from the detractor 106 even in the second reject step are discharged from the detractor 106 and are performed after the second reject step. As a result, the foreign matter in the detractor 106 is discharged out of the system without accumulating inside.
デトラッシュシステム１では、上述した工程の流れが通常の進行であるが、種々の特殊モードも備えている。
例えば、離解工程から第１リジェクト工程へと移行する際に、第１ポンプ３０が作動していない場合には、離解工程から第１リジェクト工程には移行せず、第２リジェクト工程へと移行するようにしている。この場合、第１リジェクト工程で電磁開閉弁６６を開いたとしても、デトラッシャー１０６には製紙原料が供給されないためである。
なお、第１ポンプ３０は、通常は常に作動して製紙原料を次のステップへと送り出しているが、製紙原料を供給する次のステップで供給過剰になった場合などには、第１ポンプ３０の運転を停止するようにしている。
また、電磁開閉弁４２が故障して閉じることができない場合には、離解工程を行うことができないので、準備工程から第２リジェクト工程へ移行するようにしている。
これらの制御は、上述した図示しない制御装置によって行われる。
In the detrash system 1, the above-described process flow is a normal process, but various special modes are also provided.
For example, when shifting from the disaggregation process to the first reject process, if the first pump 30 is not operating, the disaggregation process does not shift to the first reject process, but shifts to the second reject process. I am doing so. In this case, even if the electromagnetic opening / closing valve 66 is opened in the first rejection process, the papermaking raw material is not supplied to the detractor 106.
The first pump 30 normally operates to send out the papermaking raw material to the next step. However, if the supply becomes excessive in the next step of supplying the papermaking raw material, the first pump 30 is used. The operation is stopped.
Further, when the electromagnetic on-off valve 42 fails and cannot be closed, the disaggregation process cannot be performed, so that the process proceeds from the preparation process to the second rejection process.
These controls are performed by the control device (not shown) described above.
本発明の実施の形態に係るデトラッシュシステムによれば、デトラッシャー１０６で離解された製紙原料を再びデトラッシャー１０６へと循環させるために、デトラッシャー１０６出口から、配管６１、配管６２、第１循環用配管７０、デトラッシャー用配管４０を経由して再びデトラッシャー１０６入口に戻る第１循環経路９０を設けているので、製紙原料を第１循環経路９０内で循環させることによって、製紙原料の離解を促進することができる。これにより、異物または未離解の製紙原料としてスクリーンドラム１０８へ送る量が少なくなり、より効率よく製紙原料を精製することができる。 According to the detrash system according to the embodiment of the present invention, in order to circulate the papermaking raw material disaggregated by the detrusor 106 to the detrusor 106 again, the pipe 61, the pipe 62, the first Since the first circulation path 90 that returns to the inlet of the detrusor 106 again through the circulation pipe 70 and the detrusher pipe 40 is provided, by circulating the papermaking raw material in the first circulation path 90, Disaggregation can be promoted. As a result, the amount of foreign matter or undissolved papermaking raw material sent to the screen drum 108 is reduced, and the papermaking raw material can be purified more efficiently.
また、第１循環経路９０の経路の途中には、離解された製紙原料を第１循環経路９０内で循環させるための第２ポンプ６０が設けられているので、第２ポンプ６０が製紙原料を循環させるための動力として使用されることによって、循環をスムーズに行うことができ、離解工程を円滑に行うことができるようになる。 Further, in the middle of the first circulation path 90, a second pump 60 for circulating the disaggregated papermaking raw material in the first circulation path 90 is provided, so that the second pump 60 supplies the papermaking raw material. By being used as power for circulation, circulation can be performed smoothly and the disaggregation process can be performed smoothly.
さらに、第１循環経路９０とパルパー用配管３１とを接続することにより、製紙原料を第１循環経路９０を利用して簡単にデトラッシャー１０６へ供給する経路を確保することができる。
また、デトラッシャー１０６から未離解の製紙原料または異物をスクリーンドラム１０８へ送る際に、パルパー用配管３１を流れる製紙原料をデトラッシャー１０６へと供給することにより、従来のように水等を供給してスクリーンドラム１０８へ送る場合と比較して、デトラッシャー１０６内のパルパー濃度を低下させることがなくなる。そのため、デトラッシャー１０６内での離解効果を悪くすることがない。
Furthermore, by connecting the first circulation path 90 and the pulper piping 31, it is possible to secure a path for easily supplying the papermaking raw material to the detractor 106 using the first circulation path 90.
Further, when undissolved papermaking raw materials or foreign substances are sent to the screen drum 108 from the detrasher 106, the papermaking raw material flowing through the pulper piping 31 is supplied to the detrasher 106, so that water or the like is supplied as in the conventional case. As compared with the case of feeding to the screen drum 108, the pulper concentration in the detractor 106 is not lowered. Therefore, the disaggregation effect in the detractor 106 is not deteriorated.
特に、パルパー用配管３１を流れる製紙原料を、電磁開閉弁６６を用いて第１循環経路９０へ供給しているので、離解工程から第１リジェクト工程への切り替えを容易に行うことができる。 In particular, since the papermaking raw material flowing through the pulper piping 31 is supplied to the first circulation path 90 using the electromagnetic on-off valve 66, switching from the disaggregation process to the first rejection process can be performed easily.
他方、本発明の実施の形態に係る製紙原料の離解方法によれば、デトラッシャー１０６で離解された製紙原料をデトラッシャー１０６へと循環させ、さらに製紙原料の離解を行う離解工程を有することにより、製紙原料を何回もデトラッシャーで離解することができる。そのため、製紙原料の離解を促進することができる。これにより、異物または未離解の製紙原料としてスクリーンドラム１０８へ送る量が少なくなり、より効率よく製紙原料を精製することができる。 On the other hand, according to the method for disaggregating the papermaking raw material according to the embodiment of the present invention, by having the disaggregation step of circulating the papermaking raw material disaggregated by the detrusor 106 to the detractor 106 and further disaggregating the papermaking raw material. The papermaking raw material can be disaggregated many times with a detractor. Therefore, disaggregation of the papermaking raw material can be promoted. As a result, the amount of foreign matter or undissolved papermaking raw material sent to the screen drum 108 is reduced, and the papermaking raw material can be purified more efficiently.
また、デトラッシャー１０６から未離解の製紙原料または異物をスクリーンドラム１０８へ送る際に、パルパー用配管３１を流れる製紙原料をデトラッシャー１０６へと供給する第１リジェクト工程を有することにより、従来のように水等を供給してスクリーンドラム１０８へ送る場合と比較して、デトラッシャー１０６内のパルパー濃度を低下させることがなくなる。そのため、デトラッシャー１０６内での離解効果を悪くすることがない。 In addition, when the undissolved papermaking raw material or foreign matter is sent from the detrusher 106 to the screen drum 108, the first rejecting process for supplying the papermaking raw material flowing through the pulper piping 31 to the detrasher 106 is provided. Compared to the case where water is supplied to the screen drum 108 and sent to the screen drum 108, the pulper concentration in the detractor 106 is not lowered. Therefore, the disaggregation effect in the detractor 106 is not deteriorated.
さらに、デトラッシャー１０６に洗浄水を供給して、デトラッシャー１０６から未離解の製紙原料または異物をスクリーンドラム１０８へ送る第２リジェクト工程を有し、第１リジェクト工程を２回以上行った後に第２リジェクト工程を行うことにより、第１リジェクト工程でスクリーンドラム１０８へ送れなかった異物及び未離解の製紙原料をスクリーンドラム１０８へ送ることができる。また、リジェクト工程を第１リジェクト工程と第２リジェクト工程を分け、第２リジェクト工程を行う頻度を少なくすることで、第１リジェクト工程での離解効果が悪くならないようにしている。 Further, there is a second rejecting process in which cleaning water is supplied to the detractor 106 and undissolved papermaking raw materials or foreign substances are sent from the detractor 106 to the screen drum 108. After the first rejecting process is performed twice or more, the first rejecting process is performed. By performing the two rejecting steps, foreign substances that have not been sent to the screen drum 108 in the first rejecting step and undissolved papermaking raw materials can be sent to the screen drum 108. In addition, the reject process is divided into the first reject process and the second reject process, and the frequency of performing the second reject process is reduced so that the disaggregation effect in the first reject process is not deteriorated.
さらには、第２リジェクト工程の後に、ブロー工程を行うことにより、第２リジェクト工程でも送れなかった異物等をデトラッシャー１０６外へ排出することができる。これにより、デトラッシャー１０６の内部に異物が堆積することがなくなるので、デトラッシャー１０６内で異物が離解動作の妨げとならず、離解効率を低下させることがない。また、デトラッシャー１０６に異物による負荷が作用しないので、デトラッシャー１０６内部の部品の摩耗を低減し、部品寿命を長くすることができる。 Furthermore, by performing a blow process after the second reject process, foreign matters that could not be sent even in the second reject process can be discharged out of the detractor 106. As a result, foreign matter does not accumulate inside the detractor 106, so that the foreign matter does not hinder the disaggregation operation in the detractor 106, and the disaggregation efficiency is not lowered. Further, since a load due to foreign matter does not act on the detractor 106, it is possible to reduce wear of components inside the detractor 106 and extend the life of the components.
１ デトラッシュシステム
１１ 電磁開閉弁
２１ 電磁開閉弁
３０ 第１ポンプ
３１、３２ パルパー用配管
４０ デトラッシャー用配管
５０、６１、６２ 配管
３３、３４ 手動開閉弁
４１、５３、６３、６５、６７、８６ 手動開閉弁
４２、５１、５４、６４、６６、６８、８１、８７ 電磁開閉弁
４３、４６、５２、５５ 給水配管
６０ 第２ポンプ（ポンプ）
７０ 第１循環用配管
７５ 第２循環用配管
８０ ブロー配管
８５ 排出用配管
９０ 第１循環経路（循環経路）
９５ 第２循環経路
１００ デトラッシュシステム
１０２ パルパー装置
１０２ａ 排出口
１０４ ジャンクトラップ
１０４ａ 第１ジャンクトラップ
１０４ｂ 第２ジャンクトラップ
１０６ デトラッシャー
１０８ スクリーンドラム
１１０、１１４、１１６、１１８、１２０ 配管
Ｍ 製紙原料
Ｓ 金属類
Ｔ 異物
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Detrusion system 11 Electromagnetic on-off valve 21 Electromagnetic on-off valve 30 1st pump 31, 32 Pulper piping 40 Detrusher piping 50, 61, 62 Piping 33, 34 Manual on-off valve 41, 53, 63, 65, 67, 86 Manual open / close valve 42, 51, 54, 64, 66, 68, 81, 87 Electromagnetic open / close valve 43, 46, 52, 55 Water supply piping 60 Second pump (pump)
70 first circulation pipe 75 second circulation pipe 80 blow pipe 85 discharge pipe 90 first circulation path (circulation path)
95 Second circulation path 100 Detrusion system 102 Pulper device 102a Discharge port 104 Junk trap 104a First junk trap 104b Second junk trap 106 Detrusher 108 Screen drum 110, 114, 116, 118, 120 Piping M Papermaking raw material S Metals T Foreign matter
Claims (9)
このパルパー装置にデトラッシャー用配管で接続され、このデトラッシャー用配管を介して前記製紙原料が送られるようになっており、送られてきた前記製紙原料をさらに離解するためのデトラッシャーと、
このデトラッシャーにスクリーンドラム用配管で接続され、このスクリーンドラム用配管を介して前記デトラッシャーで未離解の製紙原料または異物が送られるようになっており、送られてきた未離解の製紙原料または異物を洗浄して前記異物を排出するためのスクリーンドラムと、
を備えたデトラッシュシステムにおいて、
前記デトラッシャーで離解された製紙原料を再び前記デトラッシャーへと循環させる循環経路を設けたことを特徴とするデトラッシュシステム。 A pulper device connected to a pulper pipe for melting the waste paper to produce a papermaking raw material and sending the papermaking raw material to the next step;
It is connected to the pulper device by a detractor pipe, and the papermaking raw material is sent through the detrusher pipe, and a detrusor for further disaggregating the sent papermaking raw material,
A screen drum pipe is connected to the detrusers, and undissolved papermaking raw materials or foreign substances are sent by the detrusers through the screen drum pipes. A screen drum for cleaning foreign matter and discharging the foreign matter;
In the detrash system with
A detrashing system comprising a circulation path for circulating the papermaking raw material disaggregated by the detrasher to the detrusher again.
このパルパー装置にデトラッシャー用配管で接続され、このデトラッシャー用配管を介して前記製紙原料が送られるようになっており、送られてきた前記製紙原料をさらに離解するためのデトラッシャーと、
このデトラッシャーにスクリーンドラム用配管で接続され、このスクリーンドラム用配管を介して前記デトラッシャーで未離解の製紙原料または異物が送られるようになっており、送られてきた未離解の製紙原料または異物を洗浄して前記異物を排出するためのスクリーンドラムと、
を備えたデトラッシュシステムを用いた製紙原料の離解方法において、
前記デトラッシャーで離解された製紙原料を前記デトラッシャーへと循環させ、さらに製紙原料の離解を行う離解工程を有することを特徴とする製紙原料の離解方法。 A pulper device connected to a pulper pipe for melting the waste paper to produce a papermaking raw material and sending the papermaking raw material to the next step;
It is connected to the pulper device by a detractor pipe, and the papermaking raw material is sent through the detrusher pipe, and a detrusor for further disaggregating the sent papermaking raw material,
A screen drum pipe is connected to the detrusers, and undissolved papermaking raw materials or foreign substances are sent by the detrusers through the screen drum pipes. A screen drum for cleaning foreign matter and discharging the foreign matter;
In the disaggregation method of the papermaking raw material using the detrash system equipped with
A method for disaggregating a papermaking raw material, comprising a disaggregation step in which the papermaking raw material disaggregated by the detrusor is circulated to the detrusher and further disaggregated.
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