JP2011021240A - Method for removing scale on steel strip and equipment to be used for execution thereof - Google Patents

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孝誠 辻
Hideaki Suemori
秀昭 末盛
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for removing scale on a steel strip, in which a silicon steel strip can be descaled efficiently and to provide equipment to be used for executing the method for removing scale on the steel strip. <P>SOLUTION: The method for removing scale on the steel strip, in which the scale deposited on the surface of the steel strip 10 comprising the silicon steel strip is removed, comprises a step of pretreating the surface of the steel strip 10 with a pretreating liquid 1 comprising any of an aqueous solution of ammonium fluoride, that of ammonium hydrogen fluoride and that of sodium hydroxide before the surface of the steel strip 10 is pickled with a pickling liquid 2 comprising the aqueous solution of hydrochloric acid or sulfuric acid. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、鋼帯の表面に生成したスケールを除去する方法及びその実施に使用する設備に関し、特に、珪素鋼の鋼帯のスケールを除去する方法及びその実施に使用する設備に関する。   The present invention relates to a method for removing scale generated on the surface of a steel strip and equipment used for the implementation, and more particularly to a method for removing scale of a steel strip of silicon steel and equipment used for the implementation.

近年、鋼は、高品質化や多用途化に伴い、各種の添加元素を含有する特殊鋼が開発されてきている。このような特殊鋼として代表的な珪素鋼（珪素含有量：約０．５〜３．５質量％）は、製銑、製鋼、連鋳、熱延、酸洗、冷延等の各工程を経て製造され、電磁鋼や高張力鋼等として利用されている。   In recent years, special steels containing various additive elements have been developed with high quality and versatility of steel. Silicon steel typical of such special steel (silicon content: about 0.5 to 3.5 mass%) is used in various processes such as iron making, steel making, continuous casting, hot rolling, pickling, cold rolling, etc. After being manufactured, it is used as electromagnetic steel and high-tensile steel.

前記珪素鋼は、上記熱延工程において、表面に生成する鉄酸化物のスケール中に珪素が濃化して、上記酸洗工程において、上記スケールが酸洗液に対して不動態膜の様相を示し、脱スケール時間が普通鋼に比べて長くなって、生産効率の低下を引き起こしてしまうという問題があった。このことについて、より具体的に以下に説明する。   In the silicon steel, silicon is concentrated in the scale of iron oxide formed on the surface in the hot rolling step, and in the pickling step, the scale shows a passive film aspect with respect to the pickling solution. There is a problem that the descaling time is longer than that of ordinary steel, causing a reduction in production efficiency. This will be described more specifically below.

熱延処理した後の普通鋼帯の表面のスケールの概略構造を図９に示す。図９において、Ａは、熱延処理した後の普通鋼帯を５５０℃以下にまで急速冷却してコイルに巻き取った場合のスケールの概略構造を示し、Ｂは、熱延処理した後の普通鋼帯を５６０℃以上でコイルに巻き取って徐冷した場合のスケールの概略構造を示している。   The schematic structure of the scale on the surface of the plain steel strip after hot rolling is shown in FIG. In FIG. 9, A shows a schematic structure of a scale when a normal steel strip after hot rolling is rapidly cooled to 550 ° C. or less and wound on a coil, and B is a normal structure after hot rolling. The schematic structure of the scale in the case where the steel strip is wound around a coil at 560 ° C. or higher and gradually cooled is shown.

図９Ａに示すように、熱延処理した後の普通鋼帯を５５０℃以下にまで急速冷却してコイルに巻き取った場合、母材２１の表面には、非常に脆いウスタイト（ＦｅＯ）からなる第一の層２２ａが生成する。この第一の層２２ａ上には、ウスタイトの次に脆いマグネタイト（Ｆｅ3Ｏ4）からなる第二の層２２ｂが生成する。この第二の層２２ｂ上には、ヘマタイト（Ｆｅ2Ｏ3）からなる第三の層２２ｃが生成する。 As shown in FIG. 9A, when the ordinary steel strip after hot rolling is rapidly cooled to 550 ° C. or less and wound on a coil, the surface of the base material 21 is made of very brittle wustite (FeO). The first layer 22a is generated. On the first layer 22a, a second layer 22b made of magnetite (Fe 3 O 4 ) next to wustite is formed. A third layer 22c made of hematite (Fe 2 O 3 ) is generated on the second layer 22b.

また、図９Ｂに示すように、熱延処理した後の普通鋼帯を５６０℃以上でコイルに巻き取って徐冷した場合、母材２１の表面には、ウスタイト（ＦｅＯ）からなる前記第一の層２２ａを生成することなく、マグネタイト（Ｆｅ3Ｏ4）からなる第二の層２２ｂが生成する。この第二の層２２ｂ上には、ヘマタイト（Ｆｅ2Ｏ3）からなる第三の層２２ｃが生成する。 Further, as shown in FIG. 9B, when the ordinary steel strip after the hot rolling treatment is wound around a coil at 560 ° C. or more and gradually cooled, the surface of the base material 21 is made of the first made of wustite (FeO). The second layer 22b made of magnetite (Fe 3 O 4 ) is generated without generating the layer 22a. A third layer 22c made of hematite (Fe 2 O 3 ) is generated on the second layer 22b.

このような鉄酸化物の上記層２２ａ〜２２ｃからなるスケール２２が表面に生成した普通鋼帯２０においては、スケールブレーカで引張曲げを加えることにより、上記スケール２２に亀裂（クラック）を形成し、塩酸水溶液等の酸洗液を入れられた酸洗槽内を通過させて、上記スケール２２の上記クラック内に上記酸洗液を浸入させることにより、上記スケール２２の各層２２ａ〜２２ｃと上記酸洗液とが反応し（下記式（１）〜（３）参照）、当該スケール２２が溶解すると共に、酸洗液を介して上記スケール２２と上記母材２１との間に局部電池が形成され（下記式（４）〜（６）参照）、当該母材２１がわずかに腐食して当該母材２１に対する当該スケール２２の密着性が低下することにより、当該スケール２２が除去される。   In the ordinary steel strip 20 having the scale 22 composed of the iron oxide layers 22a to 22c formed on the surface, a crack is formed in the scale 22 by applying tensile bending with a scale breaker. By passing the pickling solution into the cracks of the scale 22 by passing through a pickling bath containing a pickling solution such as aqueous hydrochloric acid, the layers 22a to 22c of the scale 22 and the pickling The liquid reacts (see the following formulas (1) to (3)), the scale 22 is dissolved, and a local battery is formed between the scale 22 and the base material 21 through the pickling solution ( When the base material 21 is slightly corroded and the adhesion of the scale 22 to the base material 21 is reduced, the scale 22 is removed.

〈ウスタイト〉
ＦｅＯ ＋２ＨＣｌ→ＦｅＣｌ2＋Ｈ2Ｏ （１）
〈マグネタイト〉
Ｆｅ3Ｏ4＋８ＨＣｌ→２ＦｅＣｌ3＋ＦｅＣｌ2＋４Ｈ2Ｏ （２）
〈ヘマタイト〉
Ｆｅ2Ｏ3＋６ＨＣｌ→２ＦｅＣｌ3＋３Ｈ2Ｏ （３） <Wustite>
FeO + 2HCl → FeCl 2 + H 2 O (1)
<Magnetite>
Fe 3 O 4 + 8HCl → 2FeCl 3 + FeCl 2 + 4H 2 O (2)
<Hematite>
Fe 2 O 3 + 6HCl → 2FeCl 3 + 3H 2 O (3)

〈アノード反応：母材表面上〉
Ｆｅ→Ｆｅ2+＋２ｅ- （４）
〈カソード反応：酸洗液中〉
Ｆｅ3+＋ ｅ-→Ｆｅ2+ （５）
２Ｈ+ ＋２ｅ-→Ｈ2 ↑ （６） <Anode reaction: on base material surface>
Fe → Fe 2+ + 2e − (4)
<Cathode reaction: in pickling solution>
Fe 3+ + e − → Fe 2+ (5)
2H + + 2e - → H 2 ↑ (6)

他方、熱延処理した後の珪素鋼帯の表面のスケールの概略構造を図８に示す。図８において、Ａは、珪素含有量が比較的少ない（約１質量％前後）場合のスケールの概略構造を示し、Ｂは、珪素含有量が比較的多い（約３質量％前後）の場合のスケールの概略構造を示している。   On the other hand, the schematic structure of the scale on the surface of the silicon steel strip after hot rolling is shown in FIG. In FIG. 8, A shows the schematic structure of the scale when the silicon content is relatively low (about 1% by mass), and B shows the case when the silicon content is relatively high (about 3% by mass). The schematic structure of the scale is shown.

図８Ａに示すように、珪素含有量が比較的少ない（約１質量％前後）場合、母材１１の表面には、珪素の濃化した鉄酸化物からなるファイアライト（Ｆｅ2ＳｉＯ4）とウスタイト（ＦｅＯ）との共晶状態の第一の層１２ａαが生成する。この第一の層１２ａα上には、マグネタイト（Ｆｅ3Ｏ4）からなる第二の層１２ｂが生成する。この第二の層１２ｂ上には、ヘマタイト（Ｆｅ2Ｏ3）からなる第三の層１２ｃが生成する。 As shown in FIG. 8A, when the silicon content is relatively small (about 1% by mass), firelite (Fe 2 SiO 4 ) composed of iron oxide enriched with silicon is formed on the surface of the base material 11. A first layer 12aα in a eutectic state with wustite (FeO) is formed. A second layer 12b made of magnetite (Fe 3 O 4 ) is formed on the first layer 12aα. A third layer 12c made of hematite (Fe 2 O 3 ) is generated on the second layer 12b.

このような珪素含有量が比較的少ない（約１質量％前後）珪素鋼帯１０においては、母材１１の表面に生成している第一の層１２ａαが、酸洗液に対して不溶性のファイアライト（Ｆｅ2ＳｉＯ4）と酸洗液に対して易溶性のウスタイト（ＦｅＯ）との共晶状態であることから、酸洗液に対して難溶性を示してしまい、脱スケールに長時間を要してしまっている。 In such a silicon steel strip 10 having a relatively small silicon content (about 1% by mass), the first layer 12aα generated on the surface of the base material 11 is insoluble in the pickling solution. Since it is a eutectic state of wustite (FeO) that is easily soluble in light (Fe 2 SiO 4 ) and pickling solution, it shows poor solubility in pickling solution and takes a long time for descaling. It is necessary.

また、図８Ｂに示すように、珪素含有量が比較的多い（約３質量％前後）の場合、母材１１の表面には、珪素の濃化した鉄酸化物からなるファイアライト（Ｆｅ2ＳｉＯ4）からなる単晶状態の第一の層１２ａβが生成する。この第一の層１２ａβ上には、マグネタイト（Ｆｅ3Ｏ4）からなる第二の層１２ｂが生成する。この第二の層１２ｂ上には、ヘマタイト（Ｆｅ2Ｏ3）からなる第三の層１２ｃが生成する。 Further, as shown in FIG. 8B, when the silicon content is relatively high (about 3% by mass), the surface of the base material 11 has a firelite (Fe 2 SiO 2 ) made of iron oxide enriched with silicon. 4 ), the first layer 12aβ in a single crystal state is formed. A second layer 12b made of magnetite (Fe 3 O 4 ) is formed on the first layer 12aβ. A third layer 12c made of hematite (Fe 2 O 3 ) is generated on the second layer 12b.

このような珪素含有量が比較的多い（約３質量％前後）珪素鋼帯１０においては、母材１１の表面に生成している第一の層１２ａβが、酸洗液に対して不溶性のファイアライト（Ｆｅ2ＳｉＯ4）からなることから、酸洗液を介して母材１１とスケール１２との間に形成される局部電池による当該母材１１のわずかな腐食に伴う当該母材１１に対する当該スケール１２の密着性の低下だけで当該スケール１２を除去することしかできず、脱スケールに非常に長時間を要してしまっている。 In the silicon steel strip 10 having such a relatively high silicon content (about 3% by mass), the first layer 12aβ formed on the surface of the base material 11 is insoluble in the pickling solution. Since it is made of light (Fe 2 SiO 4 ), the base material 11 is slightly corroded by the local battery formed between the base material 11 and the scale 12 via the pickling solution. The scale 12 can only be removed simply by reducing the adhesion of the scale 12, and the descaling takes a very long time.

このため、例えば、下記特許文献１等においては、塩酸とフッ化水素酸との混合溶液からなる酸洗液に珪素鋼帯を浸漬することにより、ウスタイト（ＦｅＯ）やマグネタイト（Ｆｅ3Ｏ4）やヘマタイト（Ｆｅ2Ｏ3）の溶解と、珪素が濃化したファイアライト（Ｆｅ2ＳｉＯ4）の溶解とを同時に行うようにして、スケールを除去するようにすると共に、酸洗液に対する珪素鋼帯の浸漬前後に当該珪素鋼帯に過酸化水素水溶液を噴霧することにより、酸洗液の塩酸及びフッ化水素酸の活性化及び再生化を図るようにしている。 For this reason, for example, in the following Patent Document 1, etc., by immersing a silicon steel strip in a pickling solution composed of a mixed solution of hydrochloric acid and hydrofluoric acid, wustite (FeO) or magnetite (Fe 3 O 4 ) In addition to simultaneously dissolving silicon and hematite (Fe 2 O 3 ) and silicon-enriched firelite (Fe 2 SiO 4 ), the scale is removed and silicon steel for pickling solution is used. The aqueous solution of hydrogen peroxide is sprayed on the silicon steel strip before and after the immersion of the strip to activate and regenerate hydrochloric acid and hydrofluoric acid in the pickling solution.

特表２００４−５２５２６２号公報JP-T-2004-525262 特開平４−１８０５８２号公報Japanese Patent Laid-Open No. 4-180582 特開平１０−１５２８００号公報JP-A-10-152800 国際公開第９９／０４６４２６号パンフレットInternational Publication No. 99/046426 Pamphlet 特開２００７−１３６４６９号公報JP 2007-136469 A

しかしながら、近年、鋼帯の生産効率のさらなる向上が強く求められており、珪素鋼帯の脱スケールにおいても、前記特許文献１等に記載されている手段よりもスケールをさらに効率よく除去できるようにすることが要求されている。   However, in recent years, there has been a strong demand for further improvement in the production efficiency of steel strips, so that even in the descaling of silicon steel strips, scales can be removed more efficiently than the means described in Patent Document 1 and the like. Is required to do.

前述した課題を解決するための、本発明に係る鋼帯のスケール除去方法は、珪素鋼からなる鋼帯の表面に生成したスケールを除去する鋼帯のスケール除去方法であって、塩酸水溶液又は硫酸水溶液からなる酸洗液で前記鋼帯の表面を酸洗処理する前に、フッ化アンモニウム水溶液、フッ化水素アンモニウム水溶液、水酸化ナトリウム水溶液のいずれかからなる前処理液で前記鋼帯の表面を前処理することを特徴とする。   In order to solve the above-mentioned problem, the steel strip scale removing method according to the present invention is a steel strip scale removing method for removing scales formed on the surface of a steel strip made of silicon steel, which comprises hydrochloric acid aqueous solution or sulfuric acid. Before pickling the surface of the steel strip with a pickling solution comprising an aqueous solution, the surface of the steel strip is treated with a pretreatment solution comprising any of an aqueous ammonium fluoride solution, an aqueous ammonium hydrogen fluoride solution, and an aqueous sodium hydroxide solution. It is characterized by pre-processing.

また、本発明に係る鋼帯のスケール除去方法は、上述した鋼帯のスケール除去方法において、前記酸洗液で前記鋼板の表面を酸洗処理する前に、前記前処理液で前処理した前記鋼帯の表面をリンス液で洗浄することを特徴とする。   Moreover, the steel strip scale removing method according to the present invention is the above-described steel strip scale removing method, wherein the steel plate is pretreated with the pretreatment liquid before the surface of the steel sheet is pickled with the pickling liquid. The surface of the steel strip is washed with a rinsing liquid.

また、本発明に係る鋼帯のスケール除去方法は、上述した鋼帯のスケール除去方法において、前記前処理液で前記鋼帯の表面を前処理する前に、当該鋼帯の前記スケールに亀裂を加えることを特徴とする。   Further, the steel strip scale removing method according to the present invention is the above-described steel strip scale removing method, wherein the scale of the steel strip is cracked before the surface of the steel strip is pretreated with the pretreatment liquid. It is characterized by adding.

他方、前述した課題を解決するための、本発明に係る鋼帯のスケール除去設備は、普通鋼又は珪素鋼からなる鋼帯の表面に生成したスケールを除去する鋼帯のスケール除去設備であって、塩酸水溶液又は硫酸水溶液からなる酸洗液で前記鋼帯の表面を酸洗処理する酸洗装置と、前記酸洗装置よりも前記鋼帯の走行方向上流側に配設されて、フッ化アンモニウム水溶液、フッ化水素アンモニウム水溶液、水酸化ナトリウム水溶液のいずれかからなる前処理液で前記鋼帯の表面を前処理する前処理手段とを備えていることを特徴とする。   On the other hand, the steel strip descaler according to the present invention for solving the above-described problems is a steel strip descaler that removes the scale generated on the surface of the steel strip made of ordinary steel or silicon steel. A pickling device for pickling the surface of the steel strip with a pickling solution comprising a hydrochloric acid aqueous solution or a sulfuric acid aqueous solution, and an ammonium fluoride disposed upstream of the pickling device in the running direction of the steel strip. And a pretreatment means for pretreating the surface of the steel strip with a pretreatment liquid comprising any one of an aqueous solution, an aqueous solution of ammonium hydrogen fluoride, and an aqueous solution of sodium hydroxide.

また、本発明に係る鋼帯のスケール除去設備は、上述した鋼帯のスケール除去設備において、前記酸洗装置と前記前処理手段との間に配設されて、前記鋼帯の表面をリンス液で洗浄する前処理液洗浄手段を備えていることを特徴とする。   The steel strip descaler according to the present invention is the above-described steel strip scale remover, wherein the steel strip descaler is disposed between the pickling device and the pretreatment means to rinse the surface of the steel strip. And a pretreatment liquid cleaning means for cleaning in (1).

また、本発明に係る鋼帯のスケール除去設備は、上述した鋼帯のスケール除去設備において、前記前処理手段よりも前記鋼帯の走行方向上流側に配設されて、前記鋼帯の前記スケールに亀裂を加える亀裂付与手段を備えていることを特徴とする。   Further, the steel strip scale removing equipment according to the present invention is the above-described steel strip scale removing equipment, and is disposed upstream of the pretreatment means in the traveling direction of the steel strip, and the scale of the steel strip is provided. It is provided with the crack provision means which adds a crack to.

また、本発明に係る鋼帯のスケール除去設備は、上述した鋼帯のスケール除去設備において、前記鋼帯が普通鋼であり、前記前処理手段が、前記鋼帯の表面に前記前処理液を接触させることなく当該鋼帯を通過させる手段を備えていることを特徴とする。   The steel strip descaler according to the present invention is the above-described steel strip scale remover, wherein the steel strip is plain steel, and the pretreatment means applies the pretreatment liquid to the surface of the steel strip. It has the means to let the said steel strip pass through without making it contact, It is characterized by the above-mentioned.

本発明に係る鋼帯のスケール除去方法及びその実施に使用する設備においては、前処理液がスケールの亀裂の隙間に浸入してファイアライト（Ｆｅ2ＳｉＯ4）を溶解し、スケールと母材との間の密着性を低下させた後に、酸洗液がスケールの亀裂の隙間に浸入してウスタイト（ＦｅＯ）やマグネタイト（Ｆｅ3Ｏ4）やヘマタイト（Ｆｅ2Ｏ3）を溶解し、スケールと母材との間の密着性を引き続いて低下させることができることから、スケールを母材の表面から容易に除去することができるので、脱スケールに要する時間を短くすることができ、生産効率を大幅に向上させることができる。 In the steel strip scale removing method according to the present invention and the equipment used for its implementation, the pretreatment liquid enters the cracks in the scale to dissolve the firelight (Fe 2 SiO 4 ), After reducing the adhesion between the pickling solution, the pickling solution penetrates into the cracks of the scale and dissolves wustite (FeO), magnetite (Fe 3 O 4 ), and hematite (Fe 2 O 3 ) The scale can be easily removed from the surface of the base material because the adhesion between the base material and the base material can be continuously reduced, so the time required for descaling can be shortened, greatly increasing production efficiency. Can be improved.

本発明に係る鋼帯のスケール除去設備の第一番目の実施形態の概略構成図である。It is a schematic block diagram of 1st embodiment of the scale removal installation of the steel strip which concerns on this invention. 本発明に係る鋼帯のスケール除去方法の第一番目の実施形態のスケール除去過程の説明図である。It is explanatory drawing of the scale removal process of 1st embodiment of the scale removal method of the steel strip which concerns on this invention. 本発明に係る鋼帯のスケール除去方法及びその実施に使用する設備の第一番目の実施形態の効果確認試験の結果を表すグラフである。It is a graph showing the result of the effect confirmation test of 1st embodiment of the scale removal method of the steel strip which concerns on this invention, and the equipment used for the implementation. 本発明に係る鋼帯のスケール除去設備の第二番目の実施形態の概略構成図である。It is a schematic block diagram of 2nd embodiment of the scale removal installation of the steel strip which concerns on this invention. 本発明に係る鋼帯のスケール除去設備の第三番目の実施形態の概略構成図である。It is a schematic block diagram of 3rd embodiment of the scale removal installation of the steel strip which concerns on this invention. 本発明に係る鋼帯のスケール除去設備の第四番目の実施形態の概略構成図である。It is a schematic block diagram of 4th embodiment of the scale removal installation of the steel strip which concerns on this invention. 本発明に係る鋼帯のスケール除去設備の他の実施形態の概略構成図である。It is a schematic block diagram of other embodiment of the scale removal installation of the steel strip which concerns on this invention. 熱延処理した後の珪素鋼帯の表面のスケールの概略構造図である。It is a schematic structure figure of the scale of the surface of a silicon steel strip after carrying out a hot rolling process. 熱延処理した後の普通鋼帯の表面のスケールの概略構造図である。It is a schematic structure figure of the scale of the surface of a plain steel strip after carrying out a hot rolling process.

本発明に係る鋼帯のスケール除去方法及びその実施に使用する設備の実施形態を図面に基づいて以下に説明するが、本発明は以下の実施形態のみに限定されるものではない。   Embodiments of a steel strip scale removing method according to the present invention and equipment used for the method will be described below with reference to the drawings, but the present invention is not limited to the following embodiments.

［第一番目の実施形態］
本発明に係る鋼帯のスケール除去方法及びその実施に使用する設備の第一番目の実施形態を図１〜３に基づいて説明する。 [First embodiment]
1st Embodiment of the scale removal method of the steel strip which concerns on this invention, and the equipment used for the implementation is described based on FIGS.

図１に示すように、電磁鋼や高張力鋼等のような珪素を含有する（約０．５〜３．５質量％）熱間圧延済みの珪素鋼帯１０を送り出すペイオフリール１１１の近傍（鋼帯１０の走行方向下流側）には、当該ペイオフリール１０Ａからの上記鋼帯１０の表面に歪を加えるように引張曲げを加えて当該鋼帯１０の表面のスケールに亀裂（クラック）を加える亀裂付与手段であるスケールブレーカ１１２が上記鋼帯１０の入側を近くに位置付けるようにして配設されている。   As shown in FIG. 1, in the vicinity of payoff reel 111 that feeds silicon steel strip 10 that has been hot-rolled and contains silicon (about 0.5 to 3.5 mass%) such as electromagnetic steel and high-tensile steel ( On the downstream side of the steel strip 10 in the running direction, tensile bending is applied so as to apply strain to the surface of the steel strip 10 from the payoff reel 10A, and cracks are applied to the scale of the surface of the steel strip 10. A scale breaker 112, which is a crack imparting means, is disposed so that the entrance side of the steel strip 10 is positioned close to the scale breaker 112.

前記スケールブレーカ１１２の上記鋼帯１０の出側の近傍（鋼帯１０の走行方向下流側）には、フッ化アンモニウム（ＮＨ4Ｆ）水溶液、フッ化水素アンモニウム（ＮＨ4ＨＦ2）水溶液、水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）水溶液のいずれかからなる前処理液１を貯留する前処理手段である前処理槽１１３が上記鋼帯１０の入側を近くに位置付けるようにして配設されている。前処理槽１１３の上記鋼帯１０の出側の近傍（鋼帯１０の走行方向下流側）には、水等のリンス液で上記鋼帯１０の表面を洗浄する前処理液洗浄手段である前処理用リンス槽１１４が上記鋼帯１０の入側を近くに位置付けるようにして配設されている。 Near the outlet side of the steel strip 10 of the scale breaker 112 (downstream in the running direction of the steel strip 10), an aqueous solution of ammonium fluoride (NH 4 F), an aqueous solution of ammonium hydrogen fluoride (NH 4 HF 2 ), water A pretreatment tank 113, which is a pretreatment means for storing the pretreatment liquid 1 made of any one of an aqueous sodium oxide (NaOH) solution, is disposed so that the entry side of the steel strip 10 is positioned close to the pretreatment tank 113. The pretreatment tank 113 has a pretreatment liquid cleaning means for cleaning the surface of the steel strip 10 with a rinse liquid such as water in the vicinity of the exit side of the steel strip 10 (downstream in the traveling direction of the steel strip 10). A treatment rinsing tank 114 is disposed so that the entry side of the steel strip 10 is positioned nearby.

前記前処理用リンス槽１１４の上記鋼帯１０の出側の近傍（鋼帯１０の走行方向下流側）には、塩酸（ＨＣｌ）水溶液又は硫酸水溶液（Ｈ2ＳＯ4）からなる酸洗液２を貯留する酸洗装置である酸洗槽１１５が上記鋼帯１０の入側を近くに位置付けるようにして配設されている。酸洗槽１１５の上記鋼帯１０の出側の近傍（鋼帯１０の走行方向下流側）には、水等のリンス液で上記鋼帯１０の表面を洗浄する酸洗用リンス手段である酸洗用リンス槽１１６が上記鋼帯１０の入側を近くに位置付けるようにして配設されている。 In the vicinity of the exit side of the steel strip 10 in the pretreatment rinse tank 114 (downstream in the running direction of the steel strip 10), a pickling solution 2 made of a hydrochloric acid (HCl) aqueous solution or a sulfuric acid aqueous solution (H 2 SO 4 ). A pickling tank 115 which is a pickling device for storing the steel strip is disposed so that the entrance side of the steel strip 10 is positioned nearby. In the vicinity of the exit side of the steel strip 10 in the pickling tank 115 (downstream in the traveling direction of the steel strip 10), an acid that is a rinsing means for pickling that cleans the surface of the steel strip 10 with a rinse liquid such as water. A rinsing rinsing tank 116 is disposed so that the entry side of the steel strip 10 is positioned nearby.

前記酸洗用リンス槽１１６の上記鋼帯１０の出側の近傍（鋼帯１０の走行方向下流側）には、当該鋼帯１０の表面の水分を除去する乾燥手段であるドライヤ１１７が上記鋼帯１０の入側を近くに位置付けるようにして配設されている。ドライヤ１１７の上記鋼帯１０の出側の近傍（鋼帯１０の走行方向下流側）には、当該ドライヤ１１７からの上記鋼帯１０を巻き取るテンションリール１１８が配設されている。なお、図１中、１１９ａはピンチロール、１１９ｂはテンションブライドルである。   In the vicinity of the exit side of the steel strip 10 in the pickling rinse tank 116 (downstream in the running direction of the steel strip 10), a dryer 117 which is a drying means for removing moisture on the surface of the steel strip 10 is provided with the steel. It arrange | positions so that the entrance side of the belt | band | zone 10 may be located close. A tension reel 118 for winding the steel strip 10 from the dryer 117 is disposed in the vicinity of the exit side of the steel strip 10 of the dryer 117 (downstream in the traveling direction of the steel strip 10). In FIG. 1, 119a is a pinch roll, and 119b is a tension bridle.

このような本実施形態に係るスケール除去設備１００を使用したスケール除去方法を次に説明する。   Next, a scale removal method using the scale removal equipment 100 according to this embodiment will be described.

熱間圧延された珪素鋼帯１０は、先に説明したように、熱間圧延後の冷却に伴って、図２Ａに示すように、母材１１の表面にファイアライト（Ｆｅ2ＳｉＯ4）とウスタイト（ＦｅＯ）との共晶状態、又は、ファイアライト（Ｆｅ2ＳｉＯ4）の単晶状態の第一の層１２ａが生成し、この第一の層１２ａ上にマグネタイト（Ｆｅ3Ｏ4）からなる第二の層１２ｂが生成し、この第二の層１２ｂ上にヘマタイト（Ｆｅ2Ｏ3）からなる第三の層１２ｃが生成する。 As described above, the hot-rolled silicon steel strip 10 has firelite (Fe 2 SiO 4 ) on the surface of the base material 11 as shown in FIG. 2A along with cooling after hot rolling. A first layer 12a in a eutectic state with wustite (FeO) or a single crystal state of firelite (Fe 2 SiO 4 ) is formed, and magnetite (Fe 3 O 4 ) is formed on the first layer 12a. The second layer 12b is formed, and the third layer 12c made of hematite (Fe 2 O 3 ) is formed on the second layer 12b.

このような上記層１２ａ〜１２ｃからなるスケール１２が表面に生成した上記鋼帯１０は、前記ペイオフリール１１１から送り出されると、前記スケールブレーカ１１２により、その表面のスケール１２に亀裂（クラック）１２ｄが加えられる（図２Ｂ参照）。   When the steel strip 10 having the scale 12 formed of the layers 12a to 12c formed on the surface thereof is fed from the payoff reel 111, the scale breaker 112 causes the scale 12 on the surface to have cracks 12d. Added (see FIG. 2B).

スケール１２にクラック１２ｄを加えられた上記鋼帯１０は、前処理槽１１３内の前処理液１中を通過させられることにより、前記クラック１２ｄ内に前処理液１が入り込んで、下記の式（７）〜（９）に示すような反応を生じ、前記スケール１２の前記第一の層１２ａのファイアライト（Ｆｅ2ＳｉＯ4）が溶解して、前記母材１１と当該スケール１２との密着性が低下する（図２Ｃ参照）。 The steel strip 10 to which the crack 12d is added to the scale 12 is passed through the pretreatment liquid 1 in the pretreatment tank 113, so that the pretreatment liquid 1 enters the crack 12d, and the following formula ( The reaction shown in 7) to (9) occurs, the firelite (Fe 2 SiO 4 ) of the first layer 12a of the scale 12 is dissolved, and the adhesion between the base material 11 and the scale 12 is solved. (See FIG. 2C).

〈フッ化アンモニウムの場合〉
Ｆｅ2ＳｉＯ4＋６ＮＨ4Ｆ＋４Ｈ+
→(ＮＨ4)2ＳｉＦ6＋４(ＮＨ4 +)＋２Ｆｅ2+＋４ＯＨ- （７）
〈フッ化水素アンモニウムの場合〉
Ｆｅ2ＳｉＯ4＋３ＮＨ4ＨＦ2＋Ｈ+
→(ＮＨ4)2ＳｉＦ6＋ＮＨ4 +＋２Ｆｅ2+＋４ＯＨ- （８）
〈水酸化ナトリウムの場合〉
Ｆｅ2ＳｉＯ4＋２ＮａＯＨ＋Ｈ+
→Ｎａ2ＳｉＯ3＋２Ｆｅ2+＋３ＯＨ- （９） <In the case of ammonium fluoride>
Fe 2 SiO 4 + 6NH 4 F + 4H +
→ (NH 4 ) 2 SiF 6 +4 (NH 4 + ) + 2Fe 2+ + 4OH − (7)
<In the case of ammonium hydrogen fluoride>
Fe 2 SiO 4 + 3NH 4 HF 2 + H +
→ (NH 4 ) 2 SiF 6 + NH 4 + + 2Fe 2+ + 4OH − (8)
<In the case of sodium hydroxide>
Fe 2 SiO 4 + 2NaOH + H +
→ Na 2 SiO 3 + 2Fe 2+ + 3OH - (9)

このようにして前処理液１で前処理された上記鋼帯１０は、前処理用リンス槽１１４に送給されることにより、前記リンス液で表面を洗浄処理され、当該表面に付着残留している前記前処理液１が当該表面から除去される。   The steel strip 10 pretreated with the pretreatment liquid 1 in this way is supplied to the pretreatment rinse tank 114, so that the surface is cleaned with the rinse liquid and remains attached to the surface. The pretreatment liquid 1 is removed from the surface.

続いて、上記鋼帯１０は、酸洗槽１１５内の酸洗液２中を通過させられることにより、表面に酸洗液２が接触すると共に前記クラック１２ｄ内に酸洗液２が入り込んで、先に説明した式（１）〜（３）に示したように、前記スケール１２の前記層１２ａ〜１２ｃのウスタイト（ＦｅＯ）やマグネタイト（Ｆｅ3Ｏ4）やヘマタイト（Ｆｅ2Ｏ3）を溶解すると共に、先に説明した式（４）〜（６）に示したように、酸洗液２を介して上記スケール１２と母材１１との間に局部電池が形成されて、当該母材１１がわずかに腐食することにより、当該スケール１２と当該母材１１との密着性がさらに低下する。これにより、図２Ｄに示すように、前記スケール１２は、前記母材１１の表面から除去される。 Subsequently, the steel strip 10 is passed through the pickling solution 2 in the pickling tank 115, so that the pickling solution 2 comes into contact with the surface and the pickling solution 2 enters the crack 12d. As shown in the equations (1) to (3) described above, the wustite (FeO), magnetite (Fe 3 O 4 ) and hematite (Fe 2 O 3 ) of the layers 12a to 12c of the scale 12 are dissolved. In addition, as shown in the above-described formulas (4) to (6), a local battery is formed between the scale 12 and the base material 11 via the pickling solution 2, and the base material 11. Is slightly corroded, the adhesion between the scale 12 and the base material 11 is further reduced. Thereby, as shown in FIG. 2D, the scale 12 is removed from the surface of the base material 11.

このようにして酸洗液２で表面を酸洗処理された上記鋼帯１０は、酸洗用リンス槽１１６に送給されることにより、前記リンス液で表面を洗浄処理され、当該表面に付着残留している前記酸洗液２が当該表面から除去される。   The steel strip 10 whose surface has been pickled with the pickling solution 2 in this way is fed to the pickling rinse tank 116 so that the surface is washed with the rinse solution and adhered to the surface. The remaining pickling solution 2 is removed from the surface.

そして、上記鋼帯１０は、ドライヤ１１７に送給されて、表面の水分が除去された後、テンションリール１１８に巻き取られる。   Then, the steel strip 10 is fed to the dryer 117, and after moisture on the surface is removed, the steel strip 10 is wound around the tension reel 118.

つまり、前記特許文献１等に記載されているような従来においては、塩酸とフッ化水素酸とを混合した酸洗液で珪素鋼帯１０を酸洗処理することにより、ウスタイト（ＦｅＯ）やマグネタイト（Ｆｅ3Ｏ4）やヘマタイト（Ｆｅ2Ｏ3）の溶解と、ファイアライト（Ｆｅ2ＳｉＯ4）の溶解とを同時に行うようにして、スケールを除去するようにしていたが、本実施形態においては、塩酸水溶液又は硫酸水溶液からなる酸洗液２で鋼帯１０を酸洗処理する前に、フッ化アンモニウム水溶液、フッ化水素アンモニウム水溶液、水酸化ナトリウム水溶液のいずれかからなる前処理液１で当該鋼帯１０の表面を前処理する、すなわち、当該前処理液１によるファイアライト（Ｆｅ2ＳｉＯ4）の溶解を行ってから、上記酸洗液１によるウスタイト（ＦｅＯ）やマグネタイト（Ｆｅ3Ｏ4）やヘマタイト（Ｆｅ2Ｏ3）の溶解を行うようにしたのである。 That is, in the prior art as described in Patent Document 1 and the like, by washing the silicon steel strip 10 with a pickling solution in which hydrochloric acid and hydrofluoric acid are mixed, wustite (FeO) or magnetite is obtained. the dissolution of the (Fe 3 O 4) or hematite (Fe 2 O 3), so as to perform the dissolution of fayalite (Fe 2 SiO 4) at the same time, had been followed by removal of scales, in this embodiment Is a pretreatment liquid 1 consisting of any one of an ammonium fluoride aqueous solution, an ammonium hydrogen fluoride aqueous solution, and a sodium hydroxide aqueous solution before the pickling treatment of the steel strip 10 with the pickling liquid 2 comprising an aqueous hydrochloric acid solution or an aqueous sulfuric acid solution. pretreating the surface of the steel strip 10, i.e., make the dissolution of fayalite (Fe 2 SiO 4) by the pretreatment liquid 1, wustite by the pickling solution 1 ( eO) and magnetite (Fe 3 O 4) or hematite (Fe 2 O 3) is had to carry out the dissolution of.

このため、本実施形態においては、ファイアライト（Ｆｅ2ＳｉＯ4）の溶解と、ウスタイト（ＦｅＯ）やマグネタイト（Ｆｅ3Ｏ4）やヘマタイト（Ｆｅ2Ｏ3）の溶解とをそれぞれ効果的に行うことができ、珪素鋼帯１０のスケール１２を母材１１から短時間で除去することができる。 For this reason, in this embodiment, dissolution of firelite (Fe 2 SiO 4 ) and dissolution of wustite (FeO), magnetite (Fe 3 O 4 ), and hematite (Fe 2 O 3 ) are each effectively performed. The scale 12 of the silicon steel strip 10 can be removed from the base material 11 in a short time.

したがって、本実施形態によれば、珪素鋼帯１０であっても、スケール１２を効率よく除去することができるので、生産効率を大幅に向上させることができると共に、前記槽１１３，１１５の合計長さを短くすることができ、設置スペースの削減を図ることができる。   Therefore, according to this embodiment, even if it is the silicon steel strip 10, since the scale 12 can be removed efficiently, production efficiency can be improved significantly and the total length of the tanks 113 and 115 can be improved. Therefore, the installation space can be reduced.

また、フッ化アンモニウム（ＮＨ4Ｆ）水溶液、フッ化水素アンモニウム（ＮＨ4ＨＦ2）水溶液、水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）水溶液のいずれかからなる前処理液１によりファイアライト（Ｆｅ2ＳｉＯ4）を溶解させるようにしたことから、前記鋼帯１０から除去したスケール１２の珪素成分を塩化合物にして水中に溶解することができるので、当該鋼帯１０から除去された珪素成分の後処理を非常に容易に行うことができ、設備の簡素化を図ることができる。 In addition, firelight (Fe 2 SiO 4 ) is pretreated by a pretreatment liquid 1 consisting of an ammonium fluoride (NH 4 F) aqueous solution, an ammonium hydrogen fluoride (NH 4 HF 2 ) aqueous solution, or a sodium hydroxide (NaOH) aqueous solution. Since it was made to melt | dissolve, since the silicon component of the scale 12 removed from the said steel strip 10 can be made into a salt compound and melt | dissolved in water, the post-treatment of the silicon component removed from the said steel strip 10 is very This can be done easily and the equipment can be simplified.

また、前記酸洗液２で前記鋼帯１０の表面を酸洗処理する前に、前処理液１で前処理した前記鋼帯１０の表面を前記リンス液で洗浄するようにしたことから、酸洗槽１１５内の酸洗液２中に前処理液１が混入する、すなわち、酸溶液中にアルカリ溶液が混入することを抑制できるので、酸洗液２の機能低下の抑制を図ることができ、酸洗液２の使用可能時間の低下を抑制することができる。   In addition, since the surface of the steel strip 10 pretreated with the pretreatment liquid 1 is washed with the rinse solution before the surface of the steel strip 10 is pickled with the pickling liquid 2, Since it can suppress that the pretreatment liquid 1 mixes in the pickling liquid 2 in the washing tank 115, that is, an alkali solution mixes in the acid solution, it can aim at suppression of the function fall of the pickling liquid 2. Moreover, the fall of the usable time of the pickling liquid 2 can be suppressed.

また、前処理液１で前記鋼帯１０の表面を前処理する前に、当該鋼帯１０のスケール１２にスケールブレーカ１１２でクラックを加えるようにしたことから、母材１１とスケール１２との界面に存在するファイアライト（Ｆｅ2ＳｉＯ4）に対して前処理液１を容易に到達させることができるので、前処理液１による前処理効果を大きく高めることができる。 In addition, since the scale breaker 112 is cracked in the scale 12 of the steel strip 10 before pretreating the surface of the steel strip 10 with the pretreatment liquid 1, the interface between the base material 11 and the scale 12 is achieved. Since the pretreatment liquid 1 can easily reach the firelight (Fe 2 SiO 4 ) present in the pretreatment liquid 1, the pretreatment effect by the pretreatment liquid 1 can be greatly enhanced.

ここで、本実施形態に係る効果を確認するために行った試験の結果を図３に示す。
図３からわかるように、前処理液１で前処理した後に酸洗液２で酸洗処理することによりスケール１２を除去するのに要した時間は、前処理を行うことなく酸洗液２だけでスケール１２の除去に要した時間に比べて、短縮することができ、特に、前処理液１としてフッ化アンモニウム水溶液を用いると、水酸化ナトリウム水溶液を用いた場合よりも短時間で処理することができる（フッ化水素アンモニウム水溶液も同程度）。 Here, the result of the test performed in order to confirm the effect which concerns on this embodiment is shown in FIG.
As can be seen from FIG. 3, the time required to remove the scale 12 by performing the pickling treatment with the pickling solution 2 after the pretreatment with the pretreatment solution 1 is only the pickling solution 2 without performing the pretreatment. Compared with the time required for removing the scale 12, it is possible to shorten the processing time. In particular, when an aqueous ammonium fluoride solution is used as the pretreatment liquid 1, the treatment can be performed in a shorter time than when an aqueous sodium hydroxide solution is used. (Ammonium hydrogen fluoride aqueous solution is also comparable).

しかしながら、前処理液１として水酸化ナトリウム水溶液を用いると、万が一、前記鋼帯１０に付着している前処理液１が前記リンス液で除去しきれずに酸洗槽１１５内に入り込んだとしても、当該酸洗槽１１５内で中和されて当該鋼帯１０から確実に除去されるので、後処理工程を簡素化することができるようになる。   However, if sodium hydroxide aqueous solution is used as the pretreatment liquid 1, even if the pretreatment liquid 1 adhering to the steel strip 10 cannot be completely removed by the rinse liquid and enters the pickling tank 115, Since it is neutralized in the pickling tank 115 and reliably removed from the steel strip 10, the post-treatment process can be simplified.

［第二番目の実施形態］
本発明に係る鋼帯のスケール除去方法及びその実施に使用する設備の第二番目の実施形態を図４に基づいて説明する。なお、前述した第一番目の実施形態の場合と同様な部分については、前述した第一番目の実施形態の説明で用いた符号と同様な符号を用いることにより、前述した第一番目の実施形態での説明と重複する説明を省略する。 [Second Embodiment]
A second embodiment of the steel strip scale removal method and equipment used for the implementation according to the present invention will be described with reference to FIG. In addition, about the part similar to the case of 1st embodiment mentioned above, by using the code | symbol similar to the code | symbol used in description of 1st embodiment mentioned above, 1st embodiment mentioned above is used. The description overlapping with the description in is omitted.

図４に示すように、前記前処理槽１１３の下方には、貯留タンク２１３が配設されている。前処理槽１１３の下部と貯留タンク２１３の上部とは、バルブ２１２を有する回収ライン２１１を介して連絡している。貯留タンク２１３の下部と前処理槽１１３の上方側とは、バルブ２１５及び送給ポンプ２１６を有する戻しライン２１４を介して連絡している。   As shown in FIG. 4, a storage tank 213 is disposed below the pretreatment tank 113. The lower part of the pretreatment tank 113 and the upper part of the storage tank 213 communicate with each other via a recovery line 211 having a valve 212. The lower part of the storage tank 213 communicates with the upper side of the pretreatment tank 113 via a return line 214 having a valve 215 and a feed pump 216.

なお、本実施形態においては、回収ライン２１１、バルブ２１２、貯留タンク２１３、戻しライン２１４、バルブ２１５、送給ポンプ２１６等により、鋼帯の表面に前処理液１を接触させることなく鋼帯を通過させる手段を構成している。   In the present embodiment, the steel strip is not brought into contact with the surface of the steel strip by the recovery line 211, the valve 212, the storage tank 213, the return line 214, the valve 215, the feed pump 216, etc. It constitutes a means for passing.

このような本実施形態に係るスケール除去設備２００において、前記珪素鋼帯１０の表面の前記スケール１２を除去する場合には、前述した第一番目の実施形態に係るスケール除去設備１００の場合と同様にして処理する。   In such a scale removal facility 200 according to the present embodiment, when the scale 12 on the surface of the silicon steel strip 10 is removed, it is the same as the case of the scale removal facility 100 according to the first embodiment described above. To process.

そして、普通鋼帯２０の表面のスケールを除去する場合には、前記バルブ２１２を開放して、前記前処理槽１１３内の前処理液１を貯留タンク２１３内に回収ライン２１１を介して回収した後、珪素鋼帯１０の場合と同様にして処理すると、上記普通鋼帯２０は、前処理槽１１３内に送給されるものの、前処理液１がないため、当該前処理液１による前処理を施されることなく当該前処理槽１１３をそのまま通行する。そして、前記前処理用リンス槽１１４による洗浄処理を施すことなく当該前処理用リンス槽１１４内を通過させた後、以下、前記珪素鋼帯１０の場合と同様にして処理する。   When removing the scale on the surface of the ordinary steel strip 20, the valve 212 is opened, and the pretreatment liquid 1 in the pretreatment tank 113 is collected in the storage tank 213 via the collection line 211. Thereafter, when the same treatment as in the case of the silicon steel strip 10 is performed, the ordinary steel strip 20 is fed into the pretreatment tank 113, but since there is no pretreatment liquid 1, the pretreatment with the pretreatment liquid 1 is performed. It passes through the said pretreatment tank 113 as it is, without being given. Then, after passing through the pretreatment rinse tank 114 without performing the cleaning treatment by the pretreatment rinse tank 114, the treatment is performed in the same manner as in the case of the silicon steel strip 10.

そして、また、珪素鋼帯１０の表面のスケール１２を除去する場合には、前記バルブ２１２を閉鎖すると共に前記バルブ２１５を開放し、前記ポンプ２１６を作動して、前記貯留タンク２１３内の前記前処理液１を前記前処理槽１１３内に戻しライン２１４を介して戻した後、前述した第一番目の実施形態に係るスケール除去設備１００の場合と同様にして処理する。   When removing the scale 12 on the surface of the silicon steel strip 10, the valve 212 is closed, the valve 215 is opened, the pump 216 is operated, and the front tank in the storage tank 213 is operated. After the treatment liquid 1 is returned to the pretreatment tank 113 via the return line 214, the treatment liquid 1 is treated in the same manner as in the scale removing equipment 100 according to the first embodiment described above.

つまり、本実施形態では、普通鋼帯２０の表面のスケールを除去する場合には、当該普通鋼帯２０の表面のスケールの除去に不要な上記前処理液１を当該普通鋼帯２０の表面に接触させることなく当該普通鋼帯２０を通過させるようにしたのである。   That is, in this embodiment, when removing the scale on the surface of the ordinary steel strip 20, the pretreatment liquid 1 unnecessary for removing the scale on the surface of the ordinary steel strip 20 is applied to the surface of the ordinary steel strip 20. The ordinary steel strip 20 is allowed to pass through without contact.

このため、本実施形態においては、前処理液１を無駄に劣化させてしまうことを防止することができる。   For this reason, in the present embodiment, it is possible to prevent the pretreatment liquid 1 from being deteriorated unnecessarily.

したがって、本実施形態によれば、前述した第一番目の実施形態の場合と同様な効果を得ることができるのはもちろんのこと、前処理液１による前処理を必要なときのみに行うことができるので、前処理液１の無駄な劣化を防止することができ、前処理液１の使用サイクルを延ばすことができる。   Therefore, according to the present embodiment, it is possible to obtain the same effect as in the case of the first embodiment described above, and it is possible to perform the pretreatment with the pretreatment liquid 1 only when necessary. Therefore, useless deterioration of the pretreatment liquid 1 can be prevented, and the use cycle of the pretreatment liquid 1 can be extended.

［第三番目の実施形態］
本発明に係る鋼帯のスケール除去方法及びその実施に使用する設備の第三番目の実施形態を図５に基づいて説明する。なお、前述した第一，二番目の実施形態の場合と同様な部分については、前述した第一，二番目の実施形態の説明で用いた符号と同様な符号を用いることにより、前述した第一，二番目の実施形態での説明と重複する説明を省略する。 [Third embodiment]
A third embodiment of the steel strip scale removal method and equipment used for the implementation according to the present invention will be described with reference to FIG. In addition, about the part similar to the case of 1st, 2nd embodiment mentioned above, by using the code | symbol similar to the code | symbol used in description of 1st, 2nd embodiment mentioned above, the 1st mentioned above. The description overlapping with the description in the second embodiment is omitted.

図５に示すように、前記前処理槽１１３の上方には、当該前処理槽１１３内の前処理液１に前記鋼帯２０を接触させることなく通過させる手段である通過用ガイドロール３１１が配設されている。   As shown in FIG. 5, above the pretreatment tank 113, a passing guide roll 311, which is a means for allowing the steel strip 20 to pass through the pretreatment liquid 1 in the pretreatment tank 113 without contacting it, is arranged. It is installed.

このような本実施形態に係るスケール除去設備３００において、前記珪素鋼帯１０の表面の前記スケール１２を除去する場合には、前述した第一，二番目の実施形態に係るスケール除去設備１００，２００の場合と同様にして処理する。   In the scale removing equipment 300 according to this embodiment, when removing the scale 12 on the surface of the silicon steel strip 10, the scale removing equipment 100, 200 according to the first and second embodiments described above. Processing is performed in the same manner as in.

そして、普通鋼帯２０の表面のスケールを除去する場合には、前記通過用ガイドロール３１１を経由させるように当該普通鋼帯２０のパスラインを設定した後、前記珪素鋼帯１０の場合と同様にして処理すると、上記普通鋼帯２０は、前処理槽１１３内の前処理液１に接触することなく通過するため、当該前処理液１による前処理を施されることなくそのまま通行する。そして、前記前処理用リンス槽１１４による洗浄処理が施されることなく当該前処理用リンス槽１１４内を通過した後、以下、前記珪素鋼帯１０の場合と同様にして処理される。   And when removing the scale of the surface of the ordinary steel strip 20, after setting the pass line of the ordinary steel strip 20 so as to pass through the passing guide roll 311, the same as the case of the silicon steel strip 10 Thus, the ordinary steel strip 20 passes through without being subjected to the pretreatment with the pretreatment liquid 1 because it passes through without contacting the pretreatment liquid 1 in the pretreatment tank 113. Then, after passing through the pretreatment rinse tank 114 without being subjected to the cleaning treatment by the pretreatment rinse tank 114, the treatment is performed in the same manner as in the case of the silicon steel strip 10.

そして、また、前記珪素鋼帯１０の表面の前記スケール１２を除去する場合には、当該珪素鋼帯１０のパスラインを当初の状態に戻した後、前述した第一，二番目の実施形態に係るスケール除去設備１００，２００の場合と同様にして処理する。   And when removing the scale 12 on the surface of the silicon steel strip 10, after returning the pass line of the silicon steel strip 10 to the initial state, the first and second embodiments described above are used. Processing is performed in the same manner as in the case of the scale removal equipment 100 and 200.

つまり、前述した第二番目の実施形態では、前処理液１を前処理槽１１３から貯留タンク２１３内に抜き出すことにより、当該前処理液１を前記普通鋼帯２０の表面に接触させることなく当該普通鋼帯２０を通過させるようにしたが、本実施形態では、当該前処理槽１１３内での前記普通鋼帯２０の通行を回避させることにより、当該前処理液１を当該普通鋼帯２０の表面に接触させることなく当該普通鋼帯２０を通過させるようにしたのである。   That is, in the second embodiment described above, the pretreatment liquid 1 is extracted from the pretreatment tank 113 into the storage tank 213, so that the pretreatment liquid 1 is not brought into contact with the surface of the ordinary steel strip 20. Although the ordinary steel strip 20 is allowed to pass through, in this embodiment, the pretreatment liquid 1 of the ordinary steel strip 20 is allowed to pass by avoiding the passage of the ordinary steel strip 20 in the pretreatment tank 113. The ordinary steel strip 20 is allowed to pass through without contacting the surface.

したがって、本実施形態によれば、前述した第二番目の実施形態の場合と同様な効果を得ることができる。   Therefore, according to the present embodiment, it is possible to obtain the same effect as that of the second embodiment described above.

［第四番目の実施形態］
本発明に係る鋼帯のスケール除去方法及びその実施に使用する設備の第四番目の実施形態を図６に基づいて説明する。なお、前述した第一〜三番目の実施形態の場合と同様な部分については、前述した第一〜三番目の実施形態の説明で用いた符号と同様な符号を用いることにより、前述した第一〜三番目の実施形態での説明と重複する説明を省略する。 [Fourth embodiment]
A fourth embodiment of a steel strip scale removal method and equipment used for the implementation according to the present invention will be described with reference to FIG. In addition, about the part similar to the case of 1st-3rd embodiment mentioned above, by using the code | symbol similar to the code | symbol used in description of 1st-3rd embodiment mentioned above, the 1st mentioned above. The description overlapping with the description in the third embodiment is omitted.

図６に示すように、前記前処理液１を貯留する前処理槽４１３は、昇降移動可能となっており、本実施形態においては、当該前処理槽４１３内の前処理液１に鋼帯を接触させることなく通過させる手段と共に前処理手段を構成している。   As shown in FIG. 6, the pretreatment tank 413 for storing the pretreatment liquid 1 can be moved up and down. In the present embodiment, a steel strip is attached to the pretreatment liquid 1 in the pretreatment tank 413. The pretreatment means is configured together with the means for passing without contacting.

このような本実施形態に係るスケール除去設備４００において、前記珪素鋼帯１０の表面の前記スケール１２を除去する場合には、前述した第一〜三番目の実施形態に係るスケール除去設備１００，２００，３００の場合と同様にして処理する。   In the scale removing equipment 400 according to this embodiment, when removing the scale 12 on the surface of the silicon steel strip 10, the scale removing equipment 100, 200 according to the first to third embodiments described above. , 300, the same processing is performed.

そして、普通鋼帯２０の表面のスケールを除去する場合には、前記前処理槽４１３を下降させた後、前記珪素鋼帯１０の場合と同様にして処理すると、上記普通鋼帯２０は、前処理槽１１３内の前処理液１に接触することなく通過するため、当該前処理液１による洗浄処理を施されることなくそのまま通行する。そして、前記前処理用リンス槽１１４による洗浄処理が施されることなく当該前処理用リンス槽１１４内を通過した後、以下、前記珪素鋼帯１０の場合と同様にして処理される。   And when removing the scale of the surface of the normal steel strip 20, after the said pretreatment tank 413 is lowered | hung, if it processes like the case of the said silicon steel strip 10, the said normal steel strip 20 will become the front Since it passes without contacting the pretreatment liquid 1 in the treatment tank 113, it passes as it is without being subjected to the cleaning treatment with the pretreatment liquid 1. Then, after passing through the pretreatment rinse tank 114 without being subjected to the cleaning treatment by the pretreatment rinse tank 114, the treatment is performed in the same manner as in the case of the silicon steel strip 10.

そして、また、前記珪素鋼帯１０の表面の前記スケール１２を除去する場合には、前記前処理槽４１３を上昇させて当初の状態に戻した後、前述した第一〜三番目の実施形態に係るスケール除去設備１００，２００，３００の場合と同様にして処理する。   And when removing the said scale 12 of the surface of the said silicon steel strip 10, after raising the said pretreatment tank 413 and returning to the original state, it is in 1st-3rd embodiment mentioned above. Processing is performed in the same manner as in the case of the scale removing equipment 100, 200, 300.

つまり、前述した第二番目の実施形態では、前処理液１を前処理槽１１３から貯留タンク２１３内に抜き出すことにより、当該前処理液１を前記普通鋼帯２０の表面に接触させることなく当該普通鋼帯２０を通過させるようにしたが、本実施形態では、前処理槽１１３を移動させることにより、前処理液１を前記普通鋼帯２０の表面に接触させることなく当該普通鋼帯２０を通過させるようにしたのである。   That is, in the second embodiment described above, the pretreatment liquid 1 is extracted from the pretreatment tank 113 into the storage tank 213, so that the pretreatment liquid 1 is not brought into contact with the surface of the ordinary steel strip 20. Although the ordinary steel strip 20 is allowed to pass, in this embodiment, the normal steel strip 20 is moved without bringing the pretreatment liquid 1 into contact with the surface of the ordinary steel strip 20 by moving the pretreatment tank 113. It was made to pass.

したがって、本実施形態によれば、前述した第二，三番目の実施形態の場合と同様な効果を得ることができる。   Therefore, according to the present embodiment, the same effects as those of the second and third embodiments described above can be obtained.

［他の実施形態］
なお、前述した実施形態においては、前処理液１で前処理した前記鋼帯１０に対して継続して酸洗液２で洗浄処理するようにしたが、他の実施形態として、例えば、図７に示すように、前処理液１で前処理された前記鋼帯１０をテンションリール５１８で一旦巻き取って、所定時間経過後、ペイオフリール５１１で送出してリンス液で洗浄処理してから、酸洗液２で酸洗処理するようにすることも可能である。 [Other Embodiments]
In the embodiment described above, the steel strip 10 pretreated with the pretreatment liquid 1 is continuously washed with the pickling liquid 2. However, as another embodiment, for example, FIG. As shown in FIG. 4, the steel strip 10 pretreated with the pretreatment liquid 1 is temporarily wound up by a tension reel 518, and after a predetermined time has passed, the steel strip 10 is sent out by a payoff reel 511 and washed with a rinsing liquid. It is also possible to perform pickling treatment with the washing solution 2.

このように前処理液１で前処理した前記鋼帯１０を一旦コイル状に巻き取って、所定時間経過してから、再び送給して酸洗液２で酸洗処理するようにすると、前記前処理液１を前記鋼帯１０の表面に付着させた状態で所定時間保持されるので、前記スケール１２の前記第一の層１２ａに対する浸食の具合をさらに大きく進行させることができ、酸洗液２による酸洗処理をさらに効果的に行うことができるようになる。   Thus, the steel strip 10 pretreated with the pretreatment liquid 1 is once wound into a coil shape, and after a predetermined time has passed, the steel strip 10 is fed again and pickled with the pickling liquid 2, Since the pretreatment liquid 1 is held for a predetermined time in a state in which the pretreatment liquid 1 is adhered to the surface of the steel strip 10, the degree of erosion of the scale 12 on the first layer 12a can be further increased. The pickling process by 2 can be performed more effectively.

さらに、前処理槽１１３と酸洗槽１１５とを大きく引き離して設置することができることから、既設の酸洗設備に対して、前処理槽１１３等をわざわざ組み込む必要がなく、別の場所に前処理槽１１３等を設置することで対応できるので、設置場所やレイアウトの制約が少なくて済み、汎用性を高めることができる。   Furthermore, since the pretreatment tank 113 and the pickling tank 115 can be installed largely apart from each other, it is not necessary to bother to install the pretreatment tank 113 etc. in the existing pickling equipment, and the pretreatment tank 113 is pretreated in another place. Since it can respond by installing the tank 113 etc., there are few restrictions of an installation place or a layout, and versatility can be improved.

また、前述した実施形態においては、スケールブレーカ１１２で前記鋼帯１０のスケール１２にクラック１２ｄを加えてから、前処理液１で前処理するようにしたが、他の実施形態として、例えば、熱間圧延されてコイル状に巻き取られた上記鋼帯１０のスケール１２にクラック１２ｄが十分に生じているのであれば、上記スケールブレーカ１１２を省略することも可能である。   Moreover, in embodiment mentioned above, after adding the crack 12d to the scale 12 of the said steel strip 10 with the scale breaker 112, it was made to pre-process with the pre-processing liquid 1, but as another embodiment, for example, heat If the crack 12d is sufficiently generated in the scale 12 of the steel strip 10 that has been rolled and coiled, the scale breaker 112 can be omitted.

また、前述した実施形態においては、前処理液１で前処理した前記鋼帯１０をリンス液で洗浄してから酸洗液２で酸洗処理するようにしたが、他の実施形態として、例えば、前処理液１や酸洗液２の濃度や液量等の各種条件によっては、前処理用リンス槽１１４を省略して、前処理液１で前処理した前記鋼帯１０をリンス液で洗浄することなくそのまま酸洗液２で酸洗処理するようにすることも可能である。   In the above-described embodiment, the steel strip 10 pretreated with the pretreatment liquid 1 is washed with the rinse liquid and then pickled with the pickling liquid 2. However, as another embodiment, for example, Depending on various conditions such as the concentration and amount of the pretreatment liquid 1 and pickling liquid 2, the pretreatment rinse tank 114 is omitted, and the steel strip 10 pretreated with the pretreatment liquid 1 is washed with the rinse liquid. It is also possible to carry out the pickling treatment with the pickling solution 2 as it is.

また、前述した実施形態においては、各種槽を１つだけ図示して説明したが、本発明はこれに限らず、各種の条件に応じて、これらの各種槽を適宜複数配設することが可能である。   In the above-described embodiment, only one tank is illustrated and described. However, the present invention is not limited to this, and a plurality of these tanks can be appropriately arranged according to various conditions. It is.

また、前述した実施形態においては、前処理液１を貯留する前処理槽１１３，４１３等の浸漬手段を前処理手段として適用した場合について説明したが、他の実施形態として、例えば、前処理液１を前記鋼帯１０に噴霧するスプレノズル等の噴霧手段や、前処理液１を前記鋼帯１０に塗布するブラシロール等の塗布手段を前処理手段として適用することも可能である。   Moreover, in embodiment mentioned above, although the case where immersion means, such as the pretreatment tanks 113 and 413 which store the pretreatment liquid 1, were applied as pretreatment means, as other embodiment, for example, pretreatment liquid Spray means such as a spray nozzle that sprays 1 onto the steel strip 10 and application means such as a brush roll that applies the pretreatment liquid 1 onto the steel strip 10 can also be applied as the pretreatment means.

また、前述した実施形態においては、リンス液を貯留するリンス槽１１４，１１６等の浸漬手段を洗浄手段として適用した場合について説明したが、他の実施形態として、例えば、リンス液を前記鋼帯１０，２０に噴霧するスプレノズル等の噴霧手段や、リンス液を前記鋼帯１０，２０に塗布するブラシロール等の塗布手段を洗浄手段として適用することも可能である。   Moreover, in embodiment mentioned above, although the case where immersion means, such as the rinse tanks 114 and 116 which store a rinse liquid, was applied as a washing | cleaning means was demonstrated, as another embodiment, a rinse liquid is the said steel strip 10 for example. , 20, spray means such as a spray nozzle, and application means such as a brush roll for applying a rinsing liquid to the steel strips 10, 20 can be applied as the cleaning means.

また、前述した実施形態においては、酸洗液２を貯留する酸洗槽１１５等の浸漬手段を酸洗装置として適用した場合について説明したが、他の実施形態として、例えば、酸洗液２を前記鋼帯１０，２０に噴霧するスプレノズル等の噴霧手段や、酸洗液２を前記鋼帯１０，２０に塗布するブラシロール等の塗布手段を酸洗装置として適用することも可能である。   Moreover, in embodiment mentioned above, although the case where immersion means, such as the pickling tank 115 which stores the pickling liquid 2, was applied as a pickling apparatus, as another embodiment, for example, pickling liquid 2 is used. Spray means such as a spray nozzle for spraying the steel strips 10 and 20 and application means such as a brush roll for applying the pickling solution 2 to the steel strips 10 and 20 can be applied as the pickling apparatus.

本発明に係る鋼帯のスケール除去方法及びその実施に使用する設備は、スケールを母材の表面から容易に除去することができ、脱スケールに要する時間を短くして、生産効率を大幅に向上させることができるので、製鉄産業等において、極めて有益に利用することができる。   The steel strip descaling method according to the present invention and the equipment used for its implementation can easily remove the scale from the surface of the base material, shorten the time required for descaling, and greatly improve production efficiency. Therefore, it can be used extremely beneficially in the steel industry.

１ 前処理液
２ 酸洗液
１０ 珪素鋼帯
１１ 母材
１２ スケール
１２ａ，１２ａα，１２ａβ 第一の層
１２ｂ 第二の層
１２ｃ 第三の層
１２ｄ 亀裂（クラック）
２０ 普通鋼帯
２１ 母材
２２ スケール
２２ａ 第一の層
２２ｂ 第二の層
２２ｃ 第三の層
１００ スケール除去設備
１１１ ペイオフリール
１１２ スケールブレーカ
１１３ 前処理槽
１１４ 前処理用リンス槽
１１５ 酸洗槽
１１６ 酸洗用リンス槽
１１７ ドライヤ
１１８ テンションリール
１１９ａ ピンチロール
１１９ｂ テンションブライドル
２００ スケール除去設備
２１１ 回収ライン
２１２ バルブ
２１３ 貯留タンク
２１４ 戻しライン
２１５ バルブ
２１６ 送給ポンプ
３００ スケール除去設備
３１１ 通過用ガイドロール
４００ スケール除去設備
４１３ 前処理槽
５００ スケール除去設備
５１１ ペイオフリール
５１８ テンションリール DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Pretreatment liquid 2 Pickling liquid 10 Silicon steel strip 11 Base material 12 Scale 12a, 12a (alpha), 12a (beta) 1st layer 12b 2nd layer 12c 3rd layer 12d Crack (crack)
20 Normal steel strip 21 Base material 22 Scale 22a First layer 22b Second layer 22c Third layer 100 Scale removal equipment 111 Payoff reel 112 Scale breaker 113 Pretreatment tank 114 Pretreatment rinse tank 115 Pickling tank 116 Acid Washing rinse tank 117 Dryer 118 Tension reel 119a Pinch roll 119b Tension bridle 200 Scale removal equipment 211 Collection line 212 Valve 213 Storage tank 214 Return line 215 Valve 216 Feed pump 300 Scale removal equipment 311 Passing guide roll 400 Scale removal equipment 413 Pretreatment tank 500 Scale removal equipment 511 Payoff reel 518 Tension reel

Claims (7)

珪素鋼からなる鋼帯の表面に生成したスケールを除去する鋼帯のスケール除去方法であって、
塩酸水溶液又は硫酸水溶液からなる酸洗液で前記鋼帯の表面を酸洗処理する前に、フッ化アンモニウム水溶液、フッ化水素アンモニウム水溶液、水酸化ナトリウム水溶液のいずれかからなる前処理液で前記鋼帯の表面を前処理する
ことを特徴とする鋼帯のスケール除去方法。 A scale removal method for a steel strip that removes the scale formed on the surface of the steel strip made of silicon steel,
Before pickling the surface of the steel strip with a pickling solution comprising an aqueous hydrochloric acid solution or an aqueous sulfuric acid solution, the steel is treated with a pretreatment solution comprising any one of an aqueous ammonium fluoride solution, an aqueous ammonium hydrogen fluoride solution, and an aqueous sodium hydroxide solution. A method for removing the scale of a steel strip, characterized by pretreating the surface of the strip. 請求項１に記載の鋼帯のスケール除去方法において、
前記酸洗液で前記鋼板の表面を酸洗処理する前に、前記前処理液で前処理した前記鋼帯の表面をリンス液で洗浄する
ことを特徴とする鋼帯のスケール除去方法。 In the steel strip scale removal method according to claim 1,
Before removing the surface of the steel sheet with the pickling solution, the surface of the steel strip pretreated with the pretreatment solution is washed with a rinse solution. 請求項１又は請求項２に記載の鋼帯のスケール除去方法において、
前記前処理液で前記鋼帯の表面を前処理する前に、当該鋼帯の前記スケールに亀裂を加える
ことを特徴とする鋼帯のスケール除去方法。 In the steel strip scale removal method according to claim 1 or 2,
A method of removing the scale of the steel strip, comprising cracking the scale of the steel strip before pretreating the surface of the steel strip with the pretreatment liquid. 普通鋼又は珪素鋼からなる鋼帯の表面に生成したスケールを除去する鋼帯のスケール除去設備であって、
塩酸水溶液又は硫酸水溶液からなる酸洗液で前記鋼帯の表面を酸洗処理する酸洗装置と、
前記酸洗装置よりも前記鋼帯の走行方向上流側に配設されて、フッ化アンモニウム水溶液、フッ化水素アンモニウム水溶液、水酸化ナトリウム水溶液のいずれかからなる前処理液で前記鋼帯の表面を前処理する前処理手段と
を備えていることを特徴とする鋼帯のスケール除去設備。 A steel strip descaler that removes scale generated on the surface of a steel strip made of plain steel or silicon steel,
A pickling apparatus for pickling the surface of the steel strip with a pickling solution comprising a hydrochloric acid aqueous solution or a sulfuric acid aqueous solution;
The steel strip surface is disposed upstream of the pickling device in the traveling direction of the steel strip, and the surface of the steel strip is pretreated with a pretreatment liquid composed of an aqueous ammonium fluoride solution, an aqueous ammonium hydrogen fluoride solution, or an aqueous sodium hydroxide solution. A strip removal facility for steel strip, comprising pretreatment means for pretreatment. 請求項４に記載の鋼帯のスケール除去設備において、
前記酸洗装置と前記前処理手段との間に配設されて、前記鋼帯の表面をリンス液で洗浄する前処理液洗浄手段を備えている
ことを特徴とする鋼帯のスケール除去設備。 In the steel strip scale removal equipment according to claim 4,
A steel strip descaler comprising: a pretreatment liquid cleaning means disposed between the pickling apparatus and the pretreatment means for cleaning the surface of the steel strip with a rinsing liquid. 請求項４又は請求項５に記載の鋼帯のスケール除去設備において、
前記前処理手段よりも前記鋼帯の走行方向上流側に配設されて、前記鋼帯の前記スケールに亀裂を加える亀裂付与手段を備えている
ことを特徴とする鋼帯のスケール除去設備。 In the scale removal equipment of the steel strip according to claim 4 or claim 5,
A scale removing facility for steel strip, characterized by comprising crack imparting means that is disposed upstream of the pretreatment means in the running direction of the steel strip and that cracks the scale of the steel strip. 請求項４から請求項６のいずれか一項に記載の鋼帯のスケール除去設備において、
前記鋼帯が普通鋼であり、
前記前処理手段が、前記鋼帯の表面に前記前処理液を接触させることなく当該鋼帯を通過させる手段を備えている
ことを特徴とする鋼帯のスケール除去設備。 In the steel strip scale removal equipment according to any one of claims 4 to 6,
The steel strip is plain steel,
The steel strip descaler according to claim 1, wherein the pretreatment means includes means for allowing the steel strip to pass through without contacting the pretreatment liquid to the surface of the steel strip.
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