JP2011017171A - Lattice body - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、建物、車庫の出入口用の折り畳み扉等に利用される格子体の改良に関するものである。 The present invention relates to an improvement of a lattice used for a folding door for a doorway of a building or a garage.
建物、車庫の出入口等に設置する折り畳み扉には、ヒンジ枠の左右両側に一対のヒンジ部を備えた2点式のヒンジ手段により複数枚の扉体を交互に折り畳み自在に連結して扉本体を構成し、この扉本体を懸架レールに沿って走行する走行手段を介して懸架し、扉本体の折り畳み時に各扉体を吊り元端側に移動させて吊り元端側から順次2枚ずつ折り畳み、扉本体の伸長時に各扉体を移動端側から順次2枚ずつ伸長させるようにしたものがある(特許文献1)。 The folding door installed at the entrance of a building, garage, etc. is connected to the door body by folding two or more doors alternately by two-point hinge means with a pair of hinges on the left and right sides of the hinge frame. This door body is suspended via traveling means that travels along the suspension rail, and when the door body is folded, each door body is moved to the suspension end side and folded two by two from the suspension end side. In addition, there is one in which each door body is extended two by two from the moving end side when the door body is extended (Patent Document 1).
一方、面格子等の格子体には、左右一対の縦框材と、この各縦框材の上下両端を左右に連結する上下一対の横框材とを備え、上下両端が各横框材に連結された複数個の格子材を両縦框材間に配置すると共に、両縦框材の上下方向の中間部を、各格子材を左右方向に貫通する幅決め材によりに連結し、各縦框材と格子材間及び格子材相互間で幅決め材の外周にスペーサを套嵌したものがある(特許文献2)。 On the other hand, a lattice body such as a face lattice includes a pair of left and right vertical rod members and a pair of upper and lower horizontal rod members that connect the upper and lower ends of each vertical rod member to the left and right. A plurality of connected lattice members are arranged between both vertical members, and an intermediate portion in the vertical direction of both vertical members is connected by a width determining material penetrating each lattice material in the left-right direction. There is one in which a spacer is fitted on the outer periphery of the width determining material between the saddle member and the lattice member and between the lattice members (Patent Document 2).
この種の格子体では、格子材、スペーサの数が増加すると、その各誤差が累積して扉体全体の左右の寸法が安定し難いという欠点がある。即ち、格子体の上下両端側の左右幅は縦框材と横框材との寸法で決まるが、上下方向の中間部の左右幅には縦框材と幅決め材との寸法の他に、格子材とスペーサとの寸法が関係する。そして、格子材、スペーサの誤差がプラス側に振れると、幅決め材の寸法が横框材と同じ場合でも、その格子材、スペーサの誤差の累積により、格子体の中間部の左右幅が上下両端の左右幅よりも大になり、また誤差がマイナス側に振れると、格子材とスペーサとの間に隙間ができることになる。 This type of grid body has a drawback that when the number of grid materials and spacers increases, the respective errors accumulate and it is difficult to stabilize the left and right dimensions of the entire door body. That is, the left and right widths of the upper and lower ends of the lattice body are determined by the dimensions of the vertical fence material and the horizontal fence material, but the horizontal width of the middle part in the vertical direction is the dimension of the vertical fence material and the width determining material, The dimensions of the grid material and the spacer are related. If the error of the grid material and spacer moves to the plus side, even if the dimension of the width determining material is the same as that of the reed material, the horizontal width of the middle part of the grid body is If the width is larger than the left and right widths at both ends and the error is shifted to the minus side, a gap is formed between the lattice material and the spacer.
このため従来の格子体では、格子材、スペーサの数が増加すると、その各誤差の累積によって美感が大きく損なわれる欠点があり、扉体の製作に際しては、各部材の寸法を厳密に管理しなければならず、その結果、作業能率が著しく低下するという問題がある。 For this reason, in the conventional lattice body, when the number of lattice materials and spacers increases, the aesthetics are greatly impaired by the accumulation of each error, and when manufacturing the door body, the dimensions of each member must be strictly controlled. As a result, there is a problem that work efficiency is remarkably lowered.
また従来の格子体を折り畳み扉の扉体に採用し、その扉体の左右両端の縦框材に上下方向の全長にわたるヒンジ部を一体に設けて、そのヒンジ部を中心として扉体を折り畳むようにした場合には、格子材、スペーサの誤差の累積によって扉体の上下方向の中間部分の左右幅が大になれば、それによってヒンジ部が中間部分で曲がることになるため、単に美感が損なわれるばかりでなく扉体の折り畳み動作に支障を来す惧れがある。 In addition, a conventional lattice body is used for the door body of the folding door, and a hinge part extending in the vertical direction is integrally provided on the vertical frame material on the left and right ends of the door body so that the door body is folded around the hinge part. In this case, if the left and right widths of the middle part in the vertical direction of the door body increase due to accumulation of errors in the lattice material and spacers, the hinge part bends at the middle part, so the aesthetics are simply lost. In addition to this, there is a possibility that the folding operation of the door body may be hindered.
本発明は、このような従来の課題に鑑み、累積誤差の影響を受けることなく美感に優れた製品を容易且つ能率的に製作できる格子体を提供することを目的とする。 In view of such a conventional problem, an object of the present invention is to provide a lattice body that can easily and efficiently produce a product having excellent aesthetics without being affected by accumulated errors.
本発明は、一対の框材30,31間に1個又は複数個の格子材34〜36を配置し、前記両框材30,31間に前記格子材34〜36を貫通する幅決め材37を連結し、前記框材30,31と前記格子材34〜36との間、又は前記框材30,31と前記格子材34〜36との間及び前記格子材34〜36相互間で前記幅決め材37の外周にスペーサ38〜41を装着し、該スペーサ38〜41を前記格子材34〜36に当接させた格子体において、少なくとも一方の前記框材30,31は、該框材30,31側の前記スペーサ38〜41を該框材30,31内に挿通する挿通部55,61を備え、該挿通部55,61に挿通された前記スペーサ38〜41と前記少なくとも一方の框材30,31との間に前記幅決め材37の長手方向の隙間を設けたものである。
In the present invention, one or a plurality of
また別の本発明は、左右一対の縦框材30,31間に1個又は複数個の格子材34〜36を配置し、該格子材34〜36を貫通する幅決め材37の両端を前記各縦框材30,31に連結し、前記縦框材30,31と前記格子材34〜36との間、又は前記縦框材30,31と前記格子材34〜36との間及び前記各格子材34〜36相互間で前記幅決め材37の外周にスペーサ38〜41を套嵌した格子体において、前記各縦框材30,31は前記格子材34〜36と対向して配置された内側壁54と、該内側壁54に対して前記格子材34〜36と反対の外側に配置された外側壁46とを備え、前記幅決め材37の両端は前記各縦框材30,31の前記内側壁54に形成された挿通部55,61を貫通して前記外側壁46に固定し、前記各スペーサ38〜41は前記格子材34〜36の側面に当接し、一方の前記縦框材30,31に隣接する一方の前記スペーサ38〜41は前記挿通部55,61を経て該一方の縦框材30,31内に挿通し、前記一方のスペーサ38〜41は前記一方の縦框材30,31の前記外側壁46との間に前記幅決め材37の長手方向の隙間を置いて前記幅決め材37に固定したものである。
In another embodiment of the present invention, one or a plurality of
更に別の本発明は、左右一対の縦框材30,31間に1個又は複数個の格子材34〜36を配置し、該格子材34〜36を貫通する幅決め材37の両端を前記各縦框材30,31に連結し、前記縦框材30,31と前記格子材34〜36との間、又は前記縦框材30,31と前記格子材34〜36との間及び前記各格子材34〜36相互間で前記幅決め材37の外周にスペーサ38〜41を套嵌した格子体において、前記各縦框材30,31は前記格子材34〜36と対向して配置された内側壁54と、該内側壁54に対して前記格子材34〜36と反対の外側に配置された外側壁46とを備え、前記幅決め材37の両端は前記各縦框材30,31の前記内側壁54に形成された挿通部55,61を貫通して前記外側壁46に固定し、前記各スペーサ38〜41は前記格子材34〜36の側面に当接し、前記各縦框材30,31に隣接する両端の前記スペーサ38〜41は前記各縦框材30,31の前記挿通部55,61を経て前記各縦框材30,31内に挿通し、前記両端のスペーサ38〜41は前記各縦框材30,31の前記外側壁46との間に前記幅決め材37の長手方向の隙間を置いて前記幅決め材37に固定したものである。
In another embodiment of the present invention, one or a plurality of
なお、左右両端が前記各縦框材30,31の上下両端に連結され且つ中間が前記格子材34〜36の上下両端に連結された上下一対の横框材32,33を備え、前記格子材34〜36の側壁部から上下両側に突出する前壁部と後壁部との間に前記各横框材32,33が嵌合したものでもよい。また前記各縦框材30,31は前記外側壁46に対して前記格子材34〜36と反対側の上下方向の略全長に、縦軸心廻りに折り畳み自在に連結するためのヒンジ部15の一方の構成部材を一体に備えたものでもよい。
The grid member includes a pair of upper and lower
本発明では、格子材34〜36、スペーサ38〜41の累積誤差の影響を受けることなく美感に優れた製品を容易且つ能率的に製作できる利点がある。 In this invention, there exists an advantage which can manufacture the product excellent in aesthetics easily and efficiently, without being influenced by the accumulation error of the grating | lattice materials 34-36 and the spacers 38-41.
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳述する。図1〜図9は車庫用の片開き式の折り畳み扉に採用した本発明の第1の実施形態を例示する。図1、図2において、1は吊り元支柱、2は戸当たり支柱で、これら吊り元支柱1及び戸当たり支柱2は出入口の左右両側で地面3に立設されている。4は上枠で、吊り元支柱1と戸当たり支柱2の上端間に略水平に架設されている。この上枠4の下側には、吊り元支柱1と戸当たり支柱2間の略全長に亘って懸架レール5が装着されている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. 1 to 9 illustrate a first embodiment of the present invention employed in a foldable single-fold folding door for a garage. In FIGS. 1 and 2, reference numeral 1 denotes a suspension support post, 2 denotes a door support post, and the suspension support post 1 and the
7は扉本体であり、この扉本体7は左右両端の吊り元側端枠8及び戸当たり側端枠(移動側端枠)9と、この両端枠8,9間に左右方向に配置された例えば6枚(4枚以上の偶数枚)の扉体10a〜10fと、これらをジグザグ状に交互に折り畳み自在に連結する7組のヒンジ手段12a〜12e、13a,13bとを備えている。
Reference numeral 7 denotes a door body. The door body 7 is arranged in the left-right direction between the suspension
隣接する扉体10a〜10f同士は、図4にヒンジ手段12eを示すように、ヒンジ枠14の左右両側にヒンジ部15を有する2点式のヒンジ手段12a〜12eにより、ヒンジ部15の中心廻りに折り畳み自在に連結されている。また両端の扉体10a,10fは、図4にヒンジ手段13bを示すように、1個のヒンジ部16を有する1点式のヒンジ手段13a,13bにより、そのヒンジ部16の中心廻りに各端枠8,9に対して折り畳み自在に連結されている。
なお、2点式の各ヒンジ手段12a〜12eのヒンジ枠14は、図4に示すように、一方のヒンジ部15を有する第1枠体14aと、他方のヒンジ部15を有する第2枠体14bとを備え、その両枠体14a,14bをネジ等により前後方向に着脱自在に結合して構成しているが、両枠体14a,14bを一体に構成してもよい。
As shown in FIG. 4, the
扉本体7は、図1、図2に示すように、懸架レール5に沿って走行する走行手段17a〜17dを介して上枠4側に懸架され、下端側の振れ止め突起18a〜18dが地面3上に敷設された振れ止めレール19に沿って案内されている。走行手段17a〜17dは、扉本体7の両端の端枠8,9と、吊り元側から偶数番目のヒンジ手段12b,12dとの上側に配置されており、連結軸20を介して端枠8,9、ヒンジ手段12b,12cに連結されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the door body 7 is suspended on the
扉本体7の上端側には、図1、図2に示すように、その裏側(敷地内側)に規制ローラ21a〜21c、係脱ローラ22a〜22cが設けられている。また懸架レール5の裏側には、扉本体7の伸長状態で係脱ローラ22a〜22cが係合する係合部材23a,23bと、扉本体7の伸長時に規制ローラ21a〜21cに係合して伸長対象の2枚の扉体10a,10b、10c,10d、10e,10fの内の吊り元側の扉体10a,10c,10eの戸当たり側への移動を規制する規制部材24a,24bと、扉本体7の折り畳み時に係合部材23a,23bから外れた係脱ローラ22a〜22cを裏側へと蹴り出す蹴り出し部材25a,25bと、扉本体7の伸長時に係脱ローラ22a〜22cを係合部材23a,23b内に蹴り込む蹴り込み部材26a,26bとが設けられている。
As shown in FIGS. 1 and 2, on the upper end side of the door body 7, there are provided
そして、これらの協働作用により、扉本体7の折り畳み時には各扉体10a〜10fを吊り元側に移動させて、吊り元側の小範囲M内で裏側に突出すべく各扉体10a〜10fを吊り元側から順次2枚ずつ折り畳み、扉本体7の伸長時にはその小範囲M内で各扉体10a〜10fを戸当たり側から順次2枚ずつ伸長させるようになっている。端枠8,9の上端には走行手段17a,17bの他に、懸架レール5に案内される廻り止め突起27が設けられている。なお、28は把手である。
And by these cooperative actions, when the door body 7 is folded, the
各扉体10a〜10fは縦長矩形状の格子体により構成されている。即ち、各扉体10a〜10fは、図3、図4に移動端側の扉体10f用の格子体を例示するように、上下方向に配置された左右一対の縦框材30,31と、この縦框材30,31の上下両端を左右に連結する上下一対の横框材32,33と、両縦框材30,31間に左右方向に略等間隔を置いて配置され且つ上下両端が各横框材32,33に連結された1個又は複数個、例えば3個の格子材34〜36と、上下方向の略中央で格子材34〜36を左右に貫通し且つ一対の縦框材30,31間を連結する幅決め材37と、格子材34〜36間及び格子材34,36と各縦框材30,31間で幅決め材37の外周に套嵌されたスペーサ38〜41とを有する。
Each
各ヒンジ部15,16は、図4に示すように、外周に縦軸心廻りの回動面を有するC字状のヒンジ軸42と、このヒンジ軸42の外周に套嵌され且つ回動面を介してヒンジ軸42を縦軸心廻りに相対回動自在に抱持する抱持部43とを有する。そして、ヒンジ軸42は2点式の各ヒンジ手段12a〜12eでは支持壁44を介してヒンジ枠14に一体に形成され、また1点式のヒンジ手段13a,13bでは支持壁44を介して戸当たり側端枠9又は吊り元側端枠8に一体に形成されている。抱持部43は各扉体10a〜10fの縦框材30,31に一体に設けられている。なお、ヒンジ部15を構成するヒンジ軸42と抱持部43との構成部材の内、その何れか一方の構成部材を縦框材30,31に設ければ良い。
As shown in FIG. 4, each
縦框材30,31は、図4に示すように、矩形状等の筒状部45と、この筒状部45に対して扉体幅方向の外側の外側壁46と一体に形成された抱持部43とを有する。横框材32,33は、図5、図6に横框材32側を示すように縦長矩形状であって、内部に上下2個のネジ螺合部47を有し、扉体幅方向の外側から縦框材30,31の外側壁46に挿通されてネジ螺合部47に螺合する2個のネジ48により縦框材30,31に連結されている。
As shown in FIG. 4, the
格子材34〜36は、図3、図5、図6に示すように、内部に左右2個のネジ螺合部49を有する矩形筒状であって、この格子材34〜36の上下両端にはその前後壁が側壁部51よりも突出する突出部50が設けられており、その前後の突出部50間に横框材32,33が嵌合している。突出部50の高さは横框材32,33の上下幅に対応しており、その先端が横框材32,33の係合縁32a,33aに係合している。
As shown in FIGS. 3, 5, and 6, the
各格子材34〜36の上端は、図5に示すように、上下両側から下壁部32b、上壁部33bに挿通されてネジ螺合部49に螺合する2個のネジ52により各横框材32,33に連結されている。なお、ネジ52は各横框材32,33に予め形成された通孔を経て挿入されている。各縦框材30,31の上下両端も、各横框材32,33と同様に筒状部45の一部が切除されている。
As shown in FIG. 5, the upper ends of the
幅決め材37は図7、図8に示すように縦長矩形筒状であって、内部に上下2個のネジ螺合部53を有する。そして、この幅決め材37は各格子材34〜36に形成された通孔34a〜36aを貫通すると共に、その両端部が各縦框材30,31の内側壁54に形成された挿通孔55を貫通して縦框材30,31内に挿通され、左右方向の両側から外側壁46に挿通されてネジ螺合部53に螺合するネジ56により各外側壁46に連結し固定されている。
As shown in FIGS. 7 and 8, the
各スペーサ38〜41は、図7、図8に示すように、幅決め材37に外嵌する矩形筒状である。各格子材34〜36間に配置されたスペーサ39,40は、格子材34〜36間の間隔に略一致する長さになっており、その両端が各格子材34〜36に当接されている。一方、各縦框材30,31と格子材34,36との間に配置されたスペーサ38,41は、図7にスペーサ41側を示すように両者間の間隔よりも長くなっている。
As shown in FIGS. 7 and 8, each of the
そして、このスペーサ38,41はその一端側が格子材34,36に当接され、また他端側が縦框材30,31の挿通孔55を経て縦框材30,31内に挿通され、外側壁46側との間に所定の隙間を置いて外側壁46と対向している。各スペーサ38〜41は下側から螺合されたタッピングネジ等のネジ58により幅決め材37に固定されている。
The
このような構成の扉体10a〜10fを製作する場合には、先ず格子材34〜36間にスペーサ38〜41を介在しながら幅決め材37を各格子材34〜36に挿通する。そして、その後、各格子材34〜36の上下両端の一対の突出部50間に横框材32,33を嵌合し、予め形成された取り付け孔から挿入したネジ52をネジ螺合部49に螺合することにより、各格子材34〜36の上下両端に各横框材32,33を固定する。このようにすれば、各格子材34〜36と横框材32,33との連結部分の美感が向上し、また連結強度も向上する。
When manufacturing the
次に各横框材32,33の左右両端を各縦框材30,31の上下両端に嵌合して、予め形成された取り付け孔から挿入したネジ48をネジ螺合部47に螺合することにより、各縦框材30,31と横框材32,33とを連結し固定する。
Next, the both left and right ends of each
縦框材30,31と横框材32,33との連結が完了すれば、図9に示す順序で幅決め材37に対して縦框材30,31、スペーサ38〜41を固定する。このとき幅決め材37の左右両端が各縦框材30,31の内側壁54の挿通孔55に挿通された状態にあるので、先ず図9(A)に示すように、縦框材30,31の外側壁46に形成された取り付け孔からネジ螺合部53にネジ56を螺合して、幅決め材37の両端に各縦框材30,31を固定する。
When the
次に図9(B)に示すように、右端側のスペーサ41を幅決め材37の所定の固定位置に固定する。この場合、幅決め材37と右端側のスペーサ41には、スペーサ41の幅決め材37に対する固定位置に応じて予め取り付け孔37a,41aが形成されている。そこで、右端側のスペーサ41を内側壁54の挿通孔55に挿通した状態で、幅決め材37とスペーサ41との取り付け孔37a,41aを合わせてネジ58を螺合することにより、スペーサ41を幅決め材37の所定位置に固定する。勿論、スペーサ41と縦框材31の外側壁46との間には所定の隙間ができた状態となる。
Next, as shown in FIG. 9B, the
続いて図9(C)に示すように、2番目のスペーサ40を格子材36の側面に当接して右方向(a矢示方向)に押しながら、この2番目のスペーサ40をネジ58により幅決め材37に固定する。同様にして図9(D)に示すように3番目のスペーサ39、4番目のスペーサ38を順次右方向(b及びc矢示方向)に押しながら、各スペーサ38,39を幅決め材37に固定する。
Subsequently, as shown in FIG. 9C, the
なお、スペーサ38用の取り付け孔37a,41a以外は、予め設けておく必要がない。またこの実施形態では、各スペーサ38〜41をネジ58により幅決め材37に直接固定しているが、両端のスペーサ38,41をネジ58により幅決め材37に直接固定し、中間のスペーサ39,40は格子材34〜36、スペーサ38,41を介して幅決め材37に間接的に固定してもよい。更に中間の複数のスペーサ39,40については、その一部、即ち何れか一方はネジ58で直接固定し、他方は間接的に固定する構造を採用してもよい。また固定具はネジ58以外のもの、例えばリベットでもよい。
In addition, it is not necessary to provide in advance other than the attachment holes 37a and 41a for the
このようにすれば各スペーサ38〜41は各格子材34〜36の側面に当接するため、格子材34〜36相互間の間隔は中間のスペーサ39,40の長さに一致する。一方、両端のスペーサ38,41は格子材34,36に当接した状態で幅決め材37に固定されているが、左右の縦框材30,31との関係では幅決め材37と一緒に各縦框材30,31の内側壁54の挿通孔55に挿通された状態にあり、しかもそのスペーサ38,41と外側壁46との間には幅決め材37の長手方向に隙間があるため、格子材34〜36、スペーサ38〜41に多少の寸法のバラツキがあっても、両端のスペーサ38,41と各縦框材30,31の外側壁46との間の隙間によって吸収することができる。
In this way, the
従って、横框材32,33と幅決め材37との長さが一致すれば、格子材34〜36、スペーサ38〜41の誤差の累積に関係なく扉体10a〜10fの上下方向の略中央部の左右幅を上下両端の左右幅に一致させることができる。このため扉体10a〜10fの美感が向上し、また格子材34〜36、スペーサ38〜41の寸法を厳密に管理する必要がなく、容易且つ能率的に扉体10a〜10fを製作できる利点がある。
Therefore, if the lengths of the
しかも横框材32,33と幅決め材37との長さが一致すれば、格子材34〜36、スペーサ38〜41の誤差に関係なく扉体10a〜10fに上下両側と中央部との左右幅が一致して各縦框材30,31が真っ直ぐとなるので、各縦框材30,31に一体にヒンジ部15,16のヒンジ軸42等があるにも拘わらず、ヒンジ部15,16での各扉体10a〜10fの折り畳み動作に支障を来すこともない。
Moreover, if the lengths of the
図10、図11は本発明の第2の実施形態を例示する。この実施形態では、左右両端のスペーサ38,41の内、一方のスペーサ41は挿通孔55に挿通されているが、他方のスペーサ38は縦框材30の内側壁54に当接されており、縦框材30内には挿通されていない。
10 and 11 illustrate a second embodiment of the present invention. In this embodiment, one
各スペーサ38〜41はネジ58により幅決め材37に固定されているが、そのネジ58にはタッピングネジが使用されており、第1の実施形態の取り付け孔37a,41aに相当するものはない。従って、第1の実施形態のように予め幅決め材37、スペーサ41に取り付け孔37a,41aを設けておく必要がない。他の構成は第1の実施形態と同じである。
Each of the
この格子体の製作に際しては、幅決め材37の左右両端に各縦框材30,31を固定した後、例えば当接側である左端側のスペーサ38を縦框材30の内側壁に54に押し付けながら、その下側からネジ58を螺合してスペーサ38を幅決め材37に固定する。以下同様にして左から2番目、3番目、4番目の各スペーサ39〜41を順次幅決め材37に固定する。
When manufacturing this lattice, after fixing the
なお、この実施形態でも、各スペーサ38〜41をネジ58により幅決め材37に直接固定しているが、縦框材31の挿通孔55に挿通する右端のスペーサ41のみをネジ58により幅決め材37に直接固定し、他のスペーサ38〜40のネジ58は省略してもよい。また縦框材31の挿通孔55に挿通するスペーサ41と、他の複数のスペーサ38〜40の内の一部とをネジ58で幅決め材37に固定してもよい。また固定具はネジ58に代替してリベットを使用してもよい。
In this embodiment as well, each
この場合にも、縦框材31の挿通孔55に挿通する右端のスペーサ41を幅決め材37に固定することにより、スペーサ38〜41により縦框材30,31、格子材34〜36間の間隔を規制するにも拘わらず、右端のスペーサ41と縦框材31の外側壁46との間の隙間により、スペーサ38〜41、格子材34〜36の寸法のバラツキを吸収することができる。なお、スペーサ41を縦框材31に当接し、スペーサ38を縦框材30の挿通孔55に挿通してもよい。
Also in this case, by fixing the
図12、図13は本発明の第3の実施形態を例示する。この格子体は間仕切りその他に使用するためのもので、左右の各縦框材30,31は内側壁54と外側壁46との中間に中間壁60を備え、内側壁54に縦溝61が形成されている。幅決め材37の左右両端は内側壁54の縦溝61から縦框材30,31内に挿入して中間壁60に当接され、外側壁46の通孔から中間壁60に挿通されたネジ56により中間壁60に固定されている。
12 and 13 illustrate a third embodiment of the present invention. This lattice body is used for partitioning and the like. Each of the left and right
各スペーサ38〜41は第1の実施形態と同様にネジ58により幅決め材37に固定されている。左右のスペーサ38〜41は内側壁54の縦溝61を介して縦框材30,31内に挿通され、その中間壁60との間に所定の間隔をおいて幅決め材37に固定されている。
The
なお、各スペーサ38〜41をネジ58により幅決め材37に直接固定する他、両端のスペーサ38,41のみをネジ58により幅決め材37に直接固定し、中間のスペーサ39,40は格子材34〜36、スペーサ38,41を介して幅決め材37に間接的に固定してもよい。更に中間の複数のスペーサ39,40については、その一部、即ち何れか一方はネジ58で直接固定し、他方は間接的に固定する構造を採用してもよい。固定具はネジ58以外のもの、例えばリベットでもよい。
The
このように左右のスペーサ38〜41を縦框材30,31内に挿通する場合には、縦框材30,31の縦溝61を挿通部とし、その縦溝61を経て縦框材30,31内に挿通しても良い。従って、挿入部は縦框材30,31の内側壁54に形成された挿通孔55のみに限定されるものではない。
In this way, when the left and
以上、本発明の各実施形態について詳述したが、本発明は各実施形態に限定されるものではない。実施形態では折り畳み扉の扉体10a〜10f用の格子体と、間仕切り用の格子体とについて例示しているが、これら以外の各種のエクステリア用の格子体にも採用可能である。折り畳み扉の場合にも、吊り下げ式の他、地上走行式でもよい。
As mentioned above, although each embodiment of this invention was explained in full detail, this invention is not limited to each embodiment. In the embodiment, the lattice body for the
また実施形態では、縦框材30,31間に複数個の格子材34〜36を配置し、上下方向の中央に1本の幅決め材37を配置したものを例示しているが、その格子材34〜36の数、幅決め材37の数、位置は必要に応じて適宜決定すれば良い。
In the embodiment, a plurality of
更にスペーサ38〜41が3個以上ある場合には、両端のスペーサ38〜41を幅決め材37に直接固定するだけでも良い。また2個以上の複数個のスペーサ38〜41の内、縦框材30,31内に挿入される側のスペーサ38,41のみを固定具を介して幅決め材37に固定しても良い。格子体の用途によっては、一対の縦框材30,31を左右に連結する幅決め材37を上下方向に複数個設けて、上下両端の横框材32,33を省略しても良い。上下一対の横框材32,33間に格子材34〜36を横方向に配置してもよい。
Further, when there are three or
複数個のスペーサ38〜41は各実施形態に例示するように略同一断面形状である必要はなく、スペーサ38〜41の前部又は一部に外周側の形状の異なるもの使用して装飾性を持たせてもよい。またスペーサ38〜41は幅決め材37に装着可能な断面形状であればよく、必ずしも筒状に構成する必要はない。例えば幅決め材37に対して前後両側から装着される複数の部材によりスペーサ38〜41を構成し、その各部材を適当箇所でネジ58等により幅決め材37に固定するようにしてもよい。
The plurality of
15 ヒンジ部
30,31 縦框材
32,33 横框材
34〜36 格子材
37 幅決め材
38〜41 スペーサ
46 外側壁
54 内側壁
55 挿通孔(挿通部)
61 縦溝(挿通部)
15
61 Vertical groove (insertion part)
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JPS5873896U (en) * | 1981-11-14 | 1983-05-19 | 松下電工株式会社 | gate |
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- 2009-07-08 JP JP2009161903A patent/JP5350108B2/en active Active
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