JP2011016235A - Core material and sheet for heat insulation - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は芯材及び保温用シートに関し、特に、ひざ掛け等に使用するための芯材及びこれを用いた保温用シートに関するものである。 The present invention relates to a core material and a heat insulation sheet, and more particularly to a core material for use in a kneeling and the like and a heat insulation sheet using the same.
従来の保温用シートにおいては、蒸着アルミニウム層を備える芯材を使用することで保温効果を発揮するものが提案されている(例えば、特許文献1)。 In the conventional heat insulation sheet, a sheet that exhibits a heat insulation effect by using a core material provided with a vapor-deposited aluminum layer has been proposed (for example, Patent Document 1).
図4は特許文献1で開示された保温用シートの断面図である。
FIG. 4 is a cross-sectional view of the heat insulating sheet disclosed in
図を参照して、保温用シートであるひざ掛け70は、遠赤外線を発生するポリプロピレン(PP)不織布72と、その外面側に形成された蒸着アルミニウム76とからなる基材層(芯材)71を中心に構成されている。基材層71の外面側には、第1接着剤31を介して第1フリース層20が貼り付けられている。第1フリース層20は、第1布地部21と、第1布地部21の外面側を起毛させた第1フリース加工部22とから構成されている。そして、基材層71の内面側には、第2布地部26と第2フリース加工部27とから構成された第2フリース層25が、第2接着剤32を介して貼り付けられている。
このように構成されたひざ掛け70においては、使用者の体温の内面側からの放出が蒸着アルミニウム76で阻止され、その熱が第2フリース層25で保持されるため、不織布72から発生する遠赤外線の効果と相俟って保温効果がより向上する。
Referring to the figure, a
In the
上記のような従来の保温用シートでは、蒸着アルミニウムが芯材の不織布に直接的に形成されているため、その付着力が弱いものとなっていた。そして、特に保温用シートを洗濯した際に蒸着アルミニウムが剥がれてしまい、蒸着アルミニウムによる保温効果が低減する。 In the conventional heat insulation sheet as described above, the vapor deposition aluminum is directly formed on the nonwoven fabric of the core material, so that the adhesion is weak. And especially when wash | cleaning the sheet | seat for heat retention, vapor deposition aluminum peels, and the heat retention effect by vapor deposition aluminum reduces.
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、蒸着アルミニウムが剥がれにくい芯材及びこれを用いた保温用シートを提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a core material in which vapor-deposited aluminum is difficult to peel off and a heat insulation sheet using the core material.
上記の目的を達成するために、請求項1記載の発明は、保温用シートに使用するための芯材であって、合成樹脂よりなる不織布と、不織布の一方面上に形成されたアンカーコート層と、アンカーコート層の外方面に形成された蒸着アルミニウム層とを備えたものである。
In order to achieve the above object, the invention described in
このように構成すると、蒸着アルミニウム層は、不織布に対してアンカーコート層を介して形成される。 If comprised in this way, a vapor deposition aluminum layer will be formed through an anchor coat layer with respect to a nonwoven fabric.
請求項2記載の発明は、請求項1記載の発明の構成において、蒸着アルミニウム層の外方面に形成されたオーバーコート層を更に備えたものである。 According to a second aspect of the present invention, in the configuration of the first aspect of the present invention, an overcoat layer formed on the outer surface of the deposited aluminum layer is further provided.
このように構成すると、蒸着アルミニウム層の外方面がオーバーコート層によって被覆される。 If comprised in this way, the outer surface of a vapor deposition aluminum layer will be coat | covered with an overcoat layer.
請求項3記載の発明は、請求項2記載の発明の構成において、オーバーコート層は、遠赤外線を発生するものである。 According to a third aspect of the present invention, in the configuration of the second aspect of the present invention, the overcoat layer generates far infrared rays.
このように構成すると、発生した遠赤外線は、オーバーコート層の外方側に放出されると共に、不織布側に放出された遠赤外線は蒸着アルミニウム層によって反射される。 If comprised in this way, the generated far infrared rays will be emitted to the outer side of the overcoat layer, and the far infrared rays emitted to the nonwoven fabric side will be reflected by the deposited aluminum layer.
請求項4記載の発明は、請求項3記載の発明の構成において、オーバーコート層は、第1基材と、第1基材に混合された遠赤外線を発生する第1物質とで構成されるものである。 According to a fourth aspect of the present invention, in the configuration of the third aspect of the present invention, the overcoat layer is composed of a first base material and a first substance that generates far-infrared rays mixed with the first base material. Is.
このように構成すると、遠赤外線を発生する第1物質の含有量に応じてオーバーコート層からの遠赤外線発生量が決定する。 If comprised in this way, the far-infrared generation amount from an overcoat layer will be determined according to content of the 1st substance which generate | occur | produces a far-infrared ray.
請求項5記載の発明は、請求項1又は請求項2記載の発明の構成において、アンカーコート層は、遠赤外線を発生するものである。 According to a fifth aspect of the present invention, in the configuration of the first or second aspect of the present invention, the anchor coat layer generates far infrared rays.
このように構成すると、発生した遠赤外線は、不織布側に放出されると共に、蒸着アルミニウム層側に放出された遠赤外線は蒸着アルミニウム層によって反射される。 When comprised in this way, the generated far infrared rays are emitted to the nonwoven fabric side, and the far infrared rays emitted to the vapor deposition aluminum layer side are reflected by the vapor deposition aluminum layer.
請求項6記載の発明は、請求項5記載の発明の構成において、アンカーコート層は、第2基材と、第2基材に混合された遠赤外線を発生する第2物質とで構成されるものである。 According to a sixth aspect of the present invention, in the configuration of the fifth aspect of the invention, the anchor coat layer is composed of a second base material and a second substance that generates far infrared rays mixed with the second base material. Is.
このように構成すると、遠赤外線を発生する第2物質の含有量に応じてアンカーコート層からの遠赤外線発生量が決定する。 If comprised in this way, the far infrared ray generation amount from an anchor coat layer will be determined according to content of the 2nd substance which generate | occur | produces a far infrared ray.
請求項7記載の発明は、保温用シートであって、請求項1から請求項6のいずれかに記載の芯材を用いたものである。
The invention according to
このように構成すると、保温用シートの芯材の蒸着アルミニウム層が剥がれにくくなる。 If comprised in this way, it will become difficult to peel off the vapor deposition aluminum layer of the core material of a heat retention sheet | seat.
以上説明したように、請求項1記載の発明は、蒸着アルミニウム層は、不織布に対してアンカーコート層を介して形成されるため、不織布に直接形成するのに対して、蒸着アルミニウムの付着力が向上する。
As described above, in the invention according to
請求項2記載の発明は、請求項1記載の発明の効果に加えて、蒸着アルミニウム層の外方面がオーバーコート層によって被覆されるため、蒸着アルミニウムの付着力が更に向上する。 In addition to the effect of the first aspect of the invention, the outer surface of the deposited aluminum layer is covered with the overcoat layer, so that the adhesion of the deposited aluminum is further improved.
請求項3記載の発明は、請求項2記載の発明の効果に加えて、発生した遠赤外線は、オーバーコート層の外方側に放出されると共に、不織布側に放出された遠赤外線は蒸着アルミニウム層によって反射される。そのため、オーバーコート層が使用者側となるように保温用シートに使用すると、使用者の血行促進が効率的に図られ温熱効果等も長期的に発揮される。
In addition to the effect of the invention described in
請求項4記載の発明は、請求項3記載の発明の効果に加えて、遠赤外線を発生する第1物質の含有量に応じてオーバーコート層からの遠赤外線発生量が決定するため、オーバーコート層からの遠赤外線発生量を容易に調整することができる。
In addition to the effect of the invention described in
請求項5記載の発明は、請求項1又は請求項2記載の発明の効果に加えて、発生した遠赤外線は、不織布側に放出されると共に、蒸着アルミニウム層側に放出された遠赤外線は蒸着アルミニウム層によって反射される。そのため、不織布が使用者側となるように保温用シートに使用すると、使用者の血行促進が効率的に図られ温熱効果等も長期的に発揮される。 According to the fifth aspect of the invention, in addition to the effect of the first or second aspect of the invention, the generated far infrared rays are emitted to the nonwoven fabric side, and the far infrared rays emitted to the vapor deposition aluminum layer side are vapor deposited. Reflected by the aluminum layer. For this reason, when the nonwoven fabric is used for the heat-retaining sheet so as to be on the user side, the blood circulation of the user is efficiently promoted, and the thermal effect and the like are also exhibited for a long time.
請求項6記載の発明は、請求項5記載の発明の効果に加えて、遠赤外線を発生する第2物質の含有量に応じてアンカーコート層からの遠赤外線発生量が決定するため、アンカーコート層からの遠赤外線発生量を容易に調整することができる。
In addition to the effect of the invention of
請求項7記載の発明は、保温用シートの芯材の蒸着アルミニウム層が剥がれにくくなるため、保温効果が長期的に安定して持続する保温用シートとなる。 According to the seventh aspect of the invention, since the deposited aluminum layer of the core material of the heat insulation sheet is difficult to peel off, the heat insulation sheet has a long-term and stable heat retention effect.
図1はこの発明の第1の実施の形態による保温用シートを示す斜視図であり、図2は図1で示したII−IIラインの拡大断面図である。 FIG. 1 is a perspective view showing a heat insulation sheet according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged sectional view taken along line II-II shown in FIG.
これらの図を参照して、矩形状の保温用シートであるひざ掛け3は、不織布12と、不織布12の内面側の面に形成されたアンカーコート層14と、アンカーコート層14の内面側の面に形成された蒸着アルミニウム層16と、蒸着アルミニウム層16の内面側の面に形成されたオーバーコート層18とからなる芯材10を中心に構成されている。
Referring to these drawings, a
尚、不織布12は、ポリエチレンテレフタレート(PET)よりなり、その単位重量が40g/m2となるものが用いられている。PETは再生材があるため、環境的側面から有効である。又、蒸着アルミニウム層16の膜厚は600Åとなるように形成されている。又、オーバーコート層18は、第1基材であるウレタン系樹脂と、ウレタン系樹脂に含有された遠赤外線を発生する第1物質である平均粒径50μmの酸化物系セラミックスとから構成されている。そのため、オーバーコート層18からは遠赤外線が発生する。ウレタン系樹脂と酸化物系セラミックスとの重量比率は2:1であり、オーバーコート層18はこれらを合わせて単位重量が2.5g/m2となるように設定されている。又、アンカーコート層14は、第2基材であるウレタン系樹脂よりなり、その単位重量が1.5g/m2となるように設定されている。
The nonwoven fabric 12 is made of polyethylene terephthalate (PET) and has a unit weight of 40 g / m 2 . Since PET has a recycled material, it is effective from the environmental aspect. The deposited
芯材10の外面側には、第1接着剤31を介して第1フリース層20が貼り付けられている。第1フリース層20は、第1布地部21と、第1布地部21の外面側を起毛させた第1フリース加工部22とから構成されている。更に、芯材10の内面側には、第2接着剤32を介して第2フリース層25が貼り付けられている。第2フリース層25は、第2布地部26と、第2布地部26の内面側を起毛させた第2フリース加工部27とから構成されている。
A
上述した通り、蒸着アルミニウム層16は、不織布12に対してアンカーコート層14を介して形成されている。従って、従来の保温用シートのように不織布12に蒸着アルミニウム層16を直接形成するのに対して、不織布12に対する蒸着アルミニウム層16の付着力が向上する。即ち、洗濯等を繰り返しても蒸着アルミニウム層16が剥がれにくくなる。従って、使用者の体温の放出が蒸着アルミニウム層16によって阻止される保温効果が長期的に安定して持続する芯材10を備えるひざ掛け3となる。
As described above, the vapor-deposited
又、蒸着アルミニウム層16の内面側の面はオーバーコート層18によって保護されている。従って、蒸着アルミニウム層16が外方からの影響を受ける虞が低減するため、その付着力が更に向上する。
The inner surface of the deposited
又、オーバーコート層18から発生した遠赤外線は、内面側に放出されると共に、不織布12側に放出された遠赤外線は蒸着アルミニウム層16によって反射される。従って、オーバーコート層18が使用者側となるように、即ち内面側が使用者側になるようにひざ掛け3を使用すると、遠赤外線が集中的に使用者に向かうことになる。これによって、使用者の細胞が刺激されると共に血行促進が効率的に図られる。又、使用者の体温の内面側からの放出が蒸着アルミニウム層16で阻止され、その熱が第2フリース層25で保持されるため、遠赤外線効果及び上述した蒸着アルミニウム層16の付着力の向上と相俟って、保温効果及び温熱効果等も長期的に発揮される。
Further, far infrared rays generated from the
更に、オーバーコート層18はウレタン系樹脂と酸化物系セラミックスとから構成されているため、ウレタン系樹脂に対する遠赤外線を発生する酸化物系セラミックスの含有量に応じて、オーバーコート層18からの遠赤外線発生量が決定する。従って、オーバーコート層18からの遠赤外線発生量を容易に調整することができる。又、ウレタン系樹脂への酸化物系セラミックスの含有によって遠赤外線を発生させているため、小ロットでの生産が可能となる。
Furthermore, since the
ここで、芯材10の製造方法について説明する。
Here, the manufacturing method of the
まず、単位重量が40g/m2のPET不織布12をスパンボンド法によって製造し、矩形シート状に形成する。次に、不織布12の一方面上にウレタン系樹脂をスプレー方式でコーティング加工をおこない、単位重量が1.5g/m2のアンカーコート層14を形成する。次に、アンカーコート層14の外方面にスパッタリング法によってアルミニウム蒸着加工をおこない、膜厚600Åの蒸着アルミニウム層16を形成する。次に、蒸着アルミニウム層16の外方面に、ウレタン系樹脂と酸化物系セラミックスとを、各々の重量比率が2:1となるように混合させたものをスプレー方式でコーティング加工をおこない、単位重量が2.5g/m2のオーバーコート層18を形成する。このようにして、芯材10を製造することができる。尚、この芯材10の両面の各々に第1接着剤31及び第2接着剤32を介して第1フリース層20及び第2フリース層25を貼り付けることによって、図1で示すひざ掛け3が完成する。
First, a PET nonwoven fabric 12 having a unit weight of 40 g / m 2 is manufactured by a spunbond method and formed into a rectangular sheet shape. Next, a urethane resin is coated on one surface of the nonwoven fabric 12 by a spray method to form an
図3はこの発明の第2の実施の形態による保温用シートを示す拡大断面図であって、第1の実施の形態の図2に対応するものである。 FIG. 3 is an enlarged sectional view showing a heat insulation sheet according to the second embodiment of the present invention, and corresponds to FIG. 2 of the first embodiment.
図を参照して、敷布団5は芯材10を中心に構成されており、芯材10は第1の実施の形態と同一である。芯材10の内面側には、木綿層41が形成されると共に、芯材10の外面側には、厚さ1cmの発砲ウレタン層42が形成されている。更に、ポリエステル生地よりなる外装材45によって各層の露出面が覆われている。そして、敷布団5を構成する各部材はキルティング加工によって一体化されている。
With reference to the figure, the
敷布団5はこのように構成されているため、内面側が使用者側になるように敷布団5を使用すると、木綿層41による吸水性及び発泡ウレタン層42による弾性から使用感の良い敷布団5となる。敷布団5の保温効果等については、第1の実施の形態と同様である。
Since the
尚、上記の各実施の形態では、保温用シートはひざ掛け又は敷布団として構成されているが、上述した芯材を備えていれば、例えば毛布等、他の保温用シートとして構成されていても良いことは言うまでもない。又、保温用シートは矩形状に限らず、他の形状であっても良い。 In each of the above embodiments, the heat insulation sheet is configured as a rug or a mattress, but may be configured as another heat insulation sheet such as a blanket as long as the core material described above is provided. Needless to say. Further, the heat insulating sheet is not limited to a rectangular shape, and may have another shape.
又、上記の各実施の形態では、芯材にはオーバーコート層が形成されているが、オーバーコート層は無くても良い。 Further, in each of the above embodiments, the overcoat layer is formed on the core material, but the overcoat layer may be omitted.
更に、上記の各実施の形態では、オーバーコート層は第1基材と第1物質とで構成されることで遠赤外線を発生しているが、オーバーコート層は遠赤外線を発生するように構成されていれば、他の構成でも良い。 Further, in each of the above embodiments, the overcoat layer is composed of the first base material and the first substance to generate far infrared rays, but the overcoat layer is configured to generate far infrared rays. Other configurations may be used as long as they are.
更に、上記の各実施の形態では、オーバーコート層からは遠赤外線が発生しているが、アンカーコート層から遠赤外線を発生するように構成しても良い。その場合、アンカーコート層は第2基材と遠赤外線を発生する第2物質とで構成する等、オーバーコート層と同一にすれば良い。更にその場合、オーバーコート層からは遠赤外線が発生しないように構成すると共に、図2及び図3における外面側を使用者側にして使用する。又は、オーバーコート層及びアンカーコート層のいずれからも遠赤外線を発生しないようにしても良い。 Further, in each of the above embodiments, far infrared rays are generated from the overcoat layer, but far infrared rays may be generated from the anchor coat layer. In this case, the anchor coat layer may be the same as the overcoat layer, such as being composed of the second base material and the second substance that generates far infrared rays. In this case, the overcoat layer is configured so that far infrared rays are not generated, and the outer surface side in FIGS. 2 and 3 is used on the user side. Alternatively, far infrared rays may not be generated from either the overcoat layer or the anchor coat layer.
更に、上記の各実施の形態では、単位重量が40g/m2のPET不織布を使用しているが、PET不織布の単位重量は3〜1000g/m2であれば良く、10〜200g/m2であれば更に良い。不織布の単位重量が3g/m2以下の場合、アンカーコート層、蒸着アルミニウム層及びオーバーコート層が不織布を通過してしまう虞がある。又、不織布はPETに限らず、合成樹脂であれば他の素材であっても良い。 Further, in the foregoing embodiments, although the unit weight using PET nonwoven 40 g / m 2, unit weight of the PET non-woven fabric may be any 3~1000g / m 2, 10~200g / m 2 If it is better. When the unit weight of a nonwoven fabric is 3 g / m < 2 > or less, there exists a possibility that an anchor coat layer, a vapor deposition aluminum layer, and an overcoat layer may pass a nonwoven fabric. Further, the nonwoven fabric is not limited to PET, but may be other materials as long as it is a synthetic resin.
更に、上記の各実施の形態では、オーバーコート層の第1基材及びアンカーコート層の第2基材は、共にウレタン系樹脂によって構成されているが、各層は単位重量が0.1〜10g/m2で構成されていれば良く、0.5〜5.0g/m2であれば更に良い。各層が0.1g/m2以下の場合、蒸着アルミニウム層の付着力が弱くなる。又、各層が10g/m2以上の場合、高コストとなってしまう。又、第1基材は第1物質及び蒸着アルミニウム層との密着性が高ければ、合成樹脂系、無機質系或いは天然物系であっても良い。更に、第2基材は不織布及び蒸着アルミニウム層との密着性が高ければ、第1基材と同じく、合成樹脂系、無機質系、或いは天然物系であっても良い。合成樹脂系としては、熱可塑性樹脂として酢酸ビニル樹脂系、アクリル樹脂系、エチレン・酢酸ビニル共重合体系、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体系、ポリアミド系、ポリビニルアセタール及びポリビニルアルコールがあり、熱硬化性樹脂としてユリア(尿素)樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂及びエポキシ樹脂があり、ゴム・エラストマー系としてクロロプレンゴム(CR)系、ニトリルゴム(NBR)系、スチレン・ブタジエンゴム(SBR)系、天然ゴム(NR)系及びポリウレタン系がある。無機質系としては、硅酸ソーダ、セメント及び石膏がある。天然物系としては、デンプン系としてデンプン及び酸化デンプン、タンパク系としてガゼインがある。 Furthermore, in each of the above embodiments, the first base material of the overcoat layer and the second base material of the anchor coat layer are both made of urethane resin, but each layer has a unit weight of 0.1 to 10 g. / m 2 may be composed by, better if 0.5 to 5.0 g / m 2. When each layer is 0.1 g / m 2 or less, the adhesion of the deposited aluminum layer becomes weak. Moreover, when each layer is 10 g / m 2 or more, the cost becomes high. The first base material may be a synthetic resin system, an inorganic system, or a natural product system as long as the first substrate and the deposited aluminum layer have high adhesion. Furthermore, the second base material may be a synthetic resin system, an inorganic system, or a natural product system, as long as the first base material has high adhesion to the nonwoven fabric and the deposited aluminum layer. As synthetic resins, thermoplastic resins include vinyl acetate resin, acrylic resin, ethylene / vinyl acetate copolymer system, vinyl chloride / vinyl acetate copolymer system, polyamide system, polyvinyl acetal and polyvinyl alcohol, and thermosetting. There are urea (urea) resin, melamine resin, phenol resin and epoxy resin as resin, and chloroprene rubber (CR), nitrile rubber (NBR), styrene / butadiene rubber (SBR), natural rubber (rubber / elastomer) NR) and polyurethane systems. Inorganic systems include sodium oxalate, cement and gypsum. Natural product systems include starch and oxidized starch as starch systems, and casein as protein systems.
更に、上記の各実施の形態では、蒸着アルミニウム層の膜厚は600Åに形成されているが、膜厚は100〜2000Åであれば良い。膜厚が100Å以下の場合、熱の反射効果が少なくなる。又、膜厚が2000Å以上の場合、高コストとなる。 Furthermore, in each said embodiment, although the film thickness of the vapor deposition aluminum layer is formed in 600 mm, the film thickness should just be 100-2000 mm. When the film thickness is 100 mm or less, the heat reflection effect is reduced. Further, when the film thickness is 2000 mm or more, the cost is high.
更に、上記の各実施の形態では、第1基材であるウレタン系樹脂と第1物質である酸化物系セラミックスとの重量比率を2:1としているが、これらの重量比率は100:1〜1:10の範囲内であれば良い。重量比率が100:1よりも酸化物系セラミックスが少ない場合、遠赤外線効果が少なくなる。又、重量比率が1:10よりも酸化物系セラミックスが多い場合、ウレタン系樹脂と酸化物系セラミックスとの密着性が低下するため、ウレタン系樹脂から酸化物系セラミックスが取れやすくなる。 Further, in each of the above embodiments, the weight ratio of the urethane-based resin as the first substrate and the oxide-based ceramic as the first substance is 2: 1, but these weight ratios are 100: 1 to 1: 1. It may be within the range of 1:10. When the weight ratio is less than 100: 1, the far-infrared effect is reduced. Moreover, when there are more oxide ceramics than weight ratio 1:10, since adhesiveness of urethane type resin and oxide type ceramics falls, it becomes easy to take oxide type ceramics from urethane type resin.
更に、上記の各実施の形態では、オーバーコート層の第1物質として平均粒径50μmの酸化物系セラミックスが使用されているが、遠赤外線を発生する物質であれば、元素系セラミックス、水酸化物系セラミックス、炭化物系セラミックス、炭酸塩系セラミックス、窒化物系セラミックス、ハロゲン化物系セラミックス、リン酸塩系セラミックス、特殊炭素及びアルカリカンラン石等であっても良い。又、平均粒径は300μm以下であれば良い。平均粒径が300μmを超える場合、第1基材から第1物質が取れやすくなる。 Further, in each of the above embodiments, an oxide ceramic having an average particle size of 50 μm is used as the first material of the overcoat layer. It may be a material ceramic, a carbide ceramic, a carbonate ceramic, a nitride ceramic, a halide ceramic, a phosphate ceramic, special carbon, alkali olivine, or the like. Moreover, the average particle diameter should just be 300 micrometers or less. When the average particle diameter exceeds 300 μm, the first substance can be easily removed from the first substrate.
更に、上記の各実施の形態では、芯材にPET不織布を使用しているが、アンカーコート層、蒸着アルミニウム層及びオーバーコート層を担うように支持できるものであれば、不織布に代えて織布、網、フィルム、紙、アルミ箔等、他の素材を使用しても良い。 Furthermore, in each of the above embodiments, a PET nonwoven fabric is used as the core material. However, a woven fabric can be used instead of the nonwoven fabric as long as it can support the anchor coat layer, the deposited aluminum layer, and the overcoat layer. Other materials such as nets, films, paper, and aluminum foil may be used.
更に、上記の各実施の形態では、芯材には蒸着アルミニウム層が形成されているが、蒸着アルミニウム層に代えてアルミニウム箔を使用しても良い。その場合、不織布との接着にドライラミネーション、ウェットラミネーション、サーマルラミネーション、押し出しラミネーション及びノンソルベントラミネーション等を使用すれば良い。 Furthermore, in each of the embodiments described above, a vapor deposited aluminum layer is formed on the core material, but an aluminum foil may be used instead of the vapor deposited aluminum layer. In that case, dry lamination, wet lamination, thermal lamination, extrusion lamination, non-solvent lamination, or the like may be used for adhesion to the nonwoven fabric.
次に、第1の実施の形態による芯材(実施例1〜3)と従来例による芯材(比較例1、2)とを用いて、各々の芯材による保温効果及び蒸着アルミニウムの耐久性についての実験をおこなった。まず、各実施例及び比較例の構成について説明する。 Next, using the core material according to the first embodiment (Examples 1 to 3) and the core material according to the conventional example (Comparative Examples 1 and 2), the heat retention effect by each core material and the durability of the deposited aluminum An experiment was conducted. First, the configuration of each example and comparative example will be described.
実施例1は、第1の実施の形態による芯材と同様であり、単位重量40g/m2のPET不織布と、ウレタン系樹脂よりなる単位重量1.5g/m2のアンカーコート層と、膜厚600Åの蒸着アルミニウム層と、重量比率が2:1のウレタン系樹脂及び酸化物系セラミックスよりなる単位重量2.5g/m2のオーバーコート層とから構成されている。 Example 1 is the same as the core of the first embodiment, the PET nonwoven fabric unit weight 40 g / m 2, and the anchor coat layer of the unit weight 1.5 g / m 2 made of urethane resin, film A vapor-deposited aluminum layer having a thickness of 600 mm and an overcoat layer having a unit weight of 2.5 g / m 2 made of urethane resin and oxide ceramics having a weight ratio of 2: 1.
実施例2は、実施例1の構成からオーバーコート層を無くしたものである。 In Example 2, the overcoat layer is eliminated from the configuration of Example 1.
実施例3は、実施例2の構成からアンカーコート層を無くし、蒸着アルミニウム層をPET不織布の一方面上に直接形成したものである。 In Example 3, the anchor coat layer is eliminated from the configuration of Example 2, and a vapor-deposited aluminum layer is formed directly on one surface of the PET nonwoven fabric.
比較例1は、単位重量40g/m2のPP不織布(単位重量0.8g/m2の遠赤外線セラミックスを含む)と、膜厚600Åの蒸着アルミニウム層とから構成されている。 Comparative Example 1 is composed of a PP non-woven fabric having a unit weight of 40 g / m 2 (including far-infrared ceramics having a unit weight of 0.8 g / m 2 ) and a deposited aluminum layer having a thickness of 600 mm.
比較例2は、単位重量40g/m2のPET不織布のみで構成されている。 The comparative example 2 is comprised only with PET nonwoven fabric of unit weight 40g / m < 2 >.
実験1における方法としては、実施例1及び比較例1に関して、室温20℃、湿度50%の静かな室内において30分間安静に過ごした被試験者に対して、洗濯前及び洗濯後の各々の芯材を被験者の足の甲に巻いた。この時、実施例1においては、オーバーコート層が被試験者側となるように芯材を巻いた。又、比較例1においては、PP不織布が被試験者側となるように芯材を巻いた。そして、10分後に上昇した平均温度をサーモグラフィによって測定した。サーモグラフィは、アピステ社製の型番:FSV−7000を使用した。又、洗濯はJIS−L−0217−103法に則って操作回数3回、洗剤は合成洗剤であるアタック(アタックは登録商標です)を使用した。
As a method in
又、実施例1〜3及び比較例1に関して、上記と同様の条件で各々の洗濯前後の蒸着アルミニウムの量をICP発光分光分析装置によって測定した。ICP発光分光分析装置は、サーモフィッシャーサイエンティフィック株式会社製の型番:iCAP6500を使用した。 For Examples 1 to 3 and Comparative Example 1, the amount of evaporated aluminum before and after each washing was measured with an ICP emission spectroscopic analyzer under the same conditions as described above. As the ICP emission spectroscopic analyzer, model number: iCAP6500 manufactured by Thermo Fisher Scientific Co., Ltd. was used.
このようにしておこなった実験結果を以下の表に示す。 The results of experiments conducted in this way are shown in the table below.
次に、実施例1〜3及び比較例1の蒸着アルミニウム残量率に注目する。 Next, attention will be paid to the vapor deposition aluminum remaining rate of Examples 1 to 3 and Comparative Example 1.
まず、実施例1と比較例1とを比較すると、実施例1においては蒸着アルミニウム残量率が80%であるのに対して、比較例1の蒸着アルミニウム残量率は19%である。上述した通り、使用者の体温の保温効果及び遠赤外線による血行促進においては、蒸着アルミニウム層が大きく寄与している。つまり、蒸着アルミニウム残量率が低い程、芯材の保温効果が低くなる。 First, when Example 1 and Comparative Example 1 are compared, in Example 1, the remaining amount of evaporated aluminum is 80%, whereas the remaining amount of evaporated aluminum in Comparative Example 1 is 19%. As described above, the deposited aluminum layer greatly contributes to the heat retention effect of the user's body temperature and the blood circulation promotion by far infrared rays. That is, the heat retention effect of the core material becomes lower as the deposition aluminum remaining rate is lower.
次に、実施例1と実施例2とを比較すると、実施例1においては蒸着アルミニウム残量率が80%であるのに対して、実施例2の蒸着アルミニウム残量率は70%である。上述した通り、実施例2は実施例1の構成に対してオーバーコート層を無くしたものであるため、この10%の差はオーバーコート層の有無に寄与していると言える。即ち、オーバーコート層によって蒸着アルミニウム層の付着力が向上することが確認された。 Next, when Example 1 and Example 2 are compared, in Example 1, the vapor deposition aluminum remaining rate is 80%, whereas in Example 2, the vapor deposited aluminum remaining rate is 70%. As described above, since Example 2 is obtained by eliminating the overcoat layer from the configuration of Example 1, it can be said that this 10% difference contributes to the presence or absence of the overcoat layer. That is, it was confirmed that the adhesion of the deposited aluminum layer was improved by the overcoat layer.
次に、実施例2と実施例3とを比較すると、実施例2においては蒸着アルミニウム残量率が70%であるのに対して、実施例3の蒸着アルミニウム残量率は50%である。上述した通り、実施例3は実施例2の構成に対してアンカーコート層を無くしたものであるため、これらの20%の差はアンカーコート層の有無に寄与していると言える。即ち、アンカーコート層によって蒸着アルミニウム層の付着力が向上することが確認された。 Next, when Example 2 is compared with Example 3, in Example 2, the remaining amount ratio of evaporated aluminum is 70%, whereas the remaining amount ratio of evaporated aluminum in Example 3 is 50%. As described above, since Example 3 is obtained by removing the anchor coat layer from the configuration of Example 2, it can be said that the difference of 20% contributes to the presence or absence of the anchor coat layer. That is, it was confirmed that the adhesion of the deposited aluminum layer was improved by the anchor coat layer.
次に、実施例3と比較例1とを比較すると、実施例3においては蒸着アルミニウム残量率が50%であるのに対して、比較例1の蒸着アルミニウム残量率は19%である。上述した通り、実施例3と比較例1との違いは、実施例3においてはPET不織布を使用し、比較例1においてはPP不織布を使用している。従って、蒸着アルミニウムの不織布への付着の観点から、PP不織布よりもPET不織布のほうが効果的であることが確認された。 Next, when Example 3 and Comparative Example 1 are compared, in Example 3, the remaining amount of evaporated aluminum is 50%, whereas the remaining amount of evaporated aluminum in Comparative Example 1 is 19%. As described above, the difference between Example 3 and Comparative Example 1 is that PET nonwoven fabric is used in Example 3 and PP nonwoven fabric is used in Comparative Example 1. Therefore, it was confirmed that the PET nonwoven fabric is more effective than the PP nonwoven fabric from the viewpoint of adhesion of vapor-deposited aluminum to the nonwoven fabric.
次に、実験2における方法としては、実施例1及び比較例2に関して、室温20℃、湿度50%の静かな室内において30分間安静に過ごした被試験者に対して、各々の芯材を被験者の足の甲に巻き、10分後に上昇した平均温度をサーモグラフィによって測定した。サーモグラフィは、実験1と同一のものを使用した。尚、実施例1において芯材を巻く際の被試験者側の芯材の面は、実験1と同様である。
Next, as a method in
このようにしておこなった実験結果を以下の表に示す。 The results of experiments conducted in this way are shown in the table below.
3…ひざ掛け
5…敷布団
10…芯材
12…不織布
14…アンカーコート層
16…蒸着アルミニウム層
18…オーバーコート層
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
DESCRIPTION OF
Claims (7)
合成樹脂よりなる不織布と、
前記不織布の一方面上に形成されたアンカーコート層と、
前記アンカーコート層の外方面に形成された蒸着アルミニウム層とを備えた、芯材。 A core material for use in a heat insulation sheet,
A non-woven fabric made of synthetic resin;
An anchor coat layer formed on one surface of the nonwoven fabric;
The core material provided with the vapor deposition aluminum layer formed in the outer surface of the said anchor coat layer.
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2009-07-07 JP JP2009160407A patent/JP2011016235A/en active Pending
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