JP2011009460A - Method for manufacturing solar cell module, and device for manufacturing solar cell module - Google Patents

Method for manufacturing solar cell module, and device for manufacturing solar cell module Download PDF

Info

Publication number
JP2011009460A
JP2011009460A JP2009151357A JP2009151357A JP2011009460A JP 2011009460 A JP2011009460 A JP 2011009460A JP 2009151357 A JP2009151357 A JP 2009151357A JP 2009151357 A JP2009151357 A JP 2009151357A JP 2011009460 A JP2011009460 A JP 2011009460A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
solar cell
cell element
extraction electrode
output extraction
position information
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2009151357A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoshiro Kitamura
芳朗 北村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kyocera Corp
Original Assignee
Kyocera Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kyocera Corp filed Critical Kyocera Corp
Priority to JP2009151357A priority Critical patent/JP2011009460A/en
Publication of JP2011009460A publication Critical patent/JP2011009460A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50Photovoltaic [PV] energy

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method and device for manufacturing a solar cell module having a wiring material connected to an output extracting electrode with high precision.SOLUTION: The method for manufacturing the solar cell module having a first and a second solar cell elements includes the steps of: acquiring first position information on a first output extracting electrode or first current collecting electrode of a first solar cell element, positioning the first output extracting electrode of the first solar cell element and the wiring material 6, and electrically connecting the first output extracting electrode of the first solar cell element and the wiring material 6 to each other; and acquiring second position information on a second output extracting electrode or first current collecting electrode of a second solar cell element, positioning the second output extracting electrode of the second solar cell element and the wiring material 6 on the basis of the second position information, and electrically connecting the second output extracting electrode of the second solar cell element and the wiring material 6 to each other.

Description

本発明は太陽電池モジュールの製造方法及び太陽電池モジュールの製造装置に関する。   The present invention relates to a method for manufacturing a solar cell module and an apparatus for manufacturing a solar cell module.

近年、環境保護の観点から、太陽電池モジュールの普及拡大が進められている。太陽電池モジュールは、一般に、受光面側から順に、透光性基板、透明な熱硬化性樹脂等よりなるシート状の充填材に周囲を保護された太陽電池素子列(太陽電池ストリング)、および裏面を保護する裏面保護材を積層して一体化することによって得られる。   In recent years, the spread of solar cell modules has been promoted from the viewpoint of environmental protection. In general, a solar cell module is, in order from the light-receiving surface side, a solar cell element array (solar cell string) whose periphery is protected by a sheet-like filler made of a translucent substrate, a transparent thermosetting resin, and the like, and a back surface It is obtained by laminating and integrating a back surface protective material for protecting the surface.

太陽電池ストリングを形成する太陽電池素子は、シリコン基板の受光面側と非受光面側にバスバー電極と呼ばれる出力取出電極と、受光面側にフィンガー電極と呼ばれる集電電極が形成されている。そして太陽電池ストリングは、太陽電池素子の外形を基準に整列して、隣接する太陽電池素子の出力取出電極同士でハンダを介して配線材で接合し、電気的に接続することにより形成される。   In the solar cell element forming the solar cell string, an output extraction electrode called a bus bar electrode is formed on the light receiving surface side and the non-light receiving surface side of the silicon substrate, and a current collecting electrode called a finger electrode is formed on the light receiving surface side. The solar cell string is formed by aligning the outer shapes of the solar cell elements as a reference, joining the output extraction electrodes of adjacent solar cell elements with a wiring material via solder, and electrically connecting them.

このような太陽電池モジュールでは、発電効率の向上が求められており、太陽電池素子の変換効率を向上するために、受光面側の非発電部である電極の面積を小さくして有効受光面積(太陽電池素子面積全体−電極面積)を大きくすることが必要とされていた。さらに電極の材料として銀などの貴金属が用いられていることから、省資源の観点から電極を小さくすることが求められていた(例えば、特許文献1参照)。   In such a solar cell module, improvement in power generation efficiency is required, and in order to improve the conversion efficiency of the solar cell element, the effective light receiving area ( It has been necessary to increase the total area of the solar cell element−the electrode area). Furthermore, since noble metals such as silver are used as the material of the electrode, it has been required to reduce the electrode from the viewpoint of resource saving (see, for example, Patent Document 1).

また有効受光面積を大きくするために、非発電部である出力取出電極を非受光面側のみに設けたバックコンタクト型太陽電池素子では、非受光面側のみに出力取出電極の正極と負極が設けられて、高集積化していることから、高い精度で出力取出電極に配線材を接続する技術が求められていた。   Also, in order to increase the effective light receiving area, in the back contact type solar cell element in which the output extraction electrode which is a non-power generation part is provided only on the non-light receiving surface side, the positive electrode and the negative electrode of the output extraction electrode are provided only on the non light receiving surface side Because of the high integration, a technique for connecting the wiring material to the output extraction electrode with high accuracy has been demanded.

特開2005−116786号公報JP-A-2005-116786

しかし、従来の太陽電池モジュールの製造方法では、図8に示すように太陽電池素子101の外形を基準に整列して太陽電池ストリングを作成していたため、シリコン基板上に出力取出電極102を印刷するときのズレとシリコン基板の外形のバラツキを考慮した公差の分だけ、出力取出電極102の幅を大きくする必要があった。このため、単に太陽電池素子101の出力取出電極102を小さく形成するのみでは、配線材103を配置するときにズレが生じて、配線材103と出力取出電極102の接合面積が小さくなり、導通不良が発生する場合があった。   However, in the conventional method for manufacturing a solar cell module, as shown in FIG. 8, the solar cell string is formed by aligning the outer shape of the solar cell element 101 as a reference, and therefore, the output extraction electrode 102 is printed on the silicon substrate. It was necessary to increase the width of the output extraction electrode 102 by the amount of tolerance in consideration of the time deviation and the variation in the outer shape of the silicon substrate. For this reason, if the output extraction electrode 102 of the solar cell element 101 is simply formed small, a deviation occurs when the wiring member 103 is disposed, and the junction area between the wiring member 103 and the output extraction electrode 102 is reduced, resulting in poor conduction. May occur.

また図9に示すように、出力取出電極102から配線材103がずれて接合された場合は、応力集中が生じやすくなるためにクラック104が生じやすくなる場合があった。   Further, as shown in FIG. 9, when the wiring member 103 is displaced from the output extraction electrode 102 and joined, stress concentration is likely to occur, so that the crack 104 is likely to occur.

そこで本発明では、高い精度で配線材を出力取出電極に接続する太陽電池モジュールの製造方法及び太陽電池モジュールの製造装置を提供することを目的とする。   Therefore, an object of the present invention is to provide a solar cell module manufacturing method and a solar cell module manufacturing apparatus for connecting a wiring member to an output extraction electrode with high accuracy.

本発明の太陽電池モジュールの製造方法は、基板の第1の面に第1出力取出電極及び該第1出力取出電極と電気的に接続された第1集電電極が設けられ、前記第1の面の裏面に相当する第2の面に第2出力取出電極が設けられた第1及び第2の太陽電池素子を有し、前記第1の太陽電池素子の前記第1出力取出電極と前記第2の太陽電池素子の前記第2出力取出電極とを配線材で電気的に接続して前記第1及び第2の太陽電池素子を配列してなる太陽電池モジュールの製造方法であって、前記第1の太陽電池素子の前記第1出力取出電極または前記第1集電電極の第1位置情報を取得し、該第1位置情報に基づき、前記第1の太陽電池素子の前記第1出力取出電極と前記配線材との位置合わせを行い、前記第1の太陽電池素子の前記第1出力取出電極と前記配線材とを電気的に接続する工程と、前記第2の太陽電池素子の前記第2出力取出電極または前記第1集電電極の第2位置情報を取得し、該第2位置情報に基づき、前記第2の太陽電池素子の前記第2出力取出電極と前記配線材との位置合わせを行い、前記第2の太陽電池素子の前記第2出力取出電極と前記配線材とを電気的に接続する工程と、を備えたことを特徴とする。   In the method for manufacturing a solar cell module of the present invention, a first output extraction electrode and a first current collecting electrode electrically connected to the first output extraction electrode are provided on a first surface of a substrate, A first and second solar cell elements each having a second output extraction electrode provided on a second surface corresponding to the rear surface of the surface; the first output extraction electrode of the first solar cell element; A method for manufacturing a solar cell module, wherein the second output extraction electrode of the second solar cell element is electrically connected with a wiring material and the first and second solar cell elements are arranged, 1st output extraction electrode of 1 solar cell element or 1st position information of the 1st current collection electrode is acquired, and the 1st output extraction electrode of the 1st solar cell element based on the 1st position information And the wiring material, and the first output of the first solar cell element A step of electrically connecting the output electrode and the wiring member; and acquiring second position information of the second output extraction electrode or the first current collecting electrode of the second solar cell element; Based on the information, the second output extraction electrode of the second solar cell element and the wiring material are aligned, and the second output extraction electrode of the second solar cell element and the wiring material are electrically connected. And a step of connecting to each other.

また、本発明の他の太陽電池モジュールの製造方法は、基板の第1の面に集電電極が設けられ、前記第1の面の裏面に相当する第2の面に、前記集電電極と電気的に接続された出力取出電極が設けられた第1及び第2の太陽電池素子を有し、前記第1の太陽電池素子の前記出力取出電極と前記第2の太陽電池素子の前記出力取出電極とを配線材で電気的に接続して前記第1及び第2の太陽電池素子を配列してなる太陽電池モジュールの製造方法であって、前記第1の太陽電池素子の前記出力取出電極または前記集電電極の第1位置情報を取得し、該第1位置情報に基づき、前記第1の太陽電池素子の前記出力取出電極と前記配線材との位置合わせを行い、前記第1の太陽電池素子の前記出力取出電極と前記配線材とを電気的に接続する工程と、前記第2の太陽電池素子の前記出力取出電極または前記集電電極の第2位置情報を取得し、該第2位置情報に基づき、前記第2の太陽電池素子の前記出力取出電極と前記配線材との位置合わせを行い、前記第2の太陽電池素子の前記出力取出電極と前記配線材とを電気的に接続する工程と、を備えたことを特徴とする。   According to another method of manufacturing a solar cell module of the present invention, a current collecting electrode is provided on a first surface of a substrate, and the current collecting electrode is disposed on a second surface corresponding to the back surface of the first surface. It has the 1st and 2nd solar cell element provided with the output extraction electrode electrically connected, The said output extraction electrode of the said 1st solar cell element and the said output extraction of the said 2nd solar cell element A method of manufacturing a solar cell module, wherein the first and second solar cell elements are arranged by electrically connecting electrodes with a wiring material, wherein the output extraction electrode of the first solar cell element or First position information of the current collecting electrode is obtained, and based on the first position information, the output extraction electrode of the first solar cell element and the wiring material are aligned, and the first solar cell Electrically connecting the output extraction electrode of the element and the wiring member; Obtaining the second position information of the output extraction electrode or the collector electrode of the second solar cell element, and based on the second position information, the output extraction electrode and the wiring member of the second solar cell element And a step of electrically connecting the output extraction electrode of the second solar cell element and the wiring member.

本発明の太陽電池モジュールの製造装置は、基板の第1の面に第1出力取出電極及び該第1出力取出電極と電気的に接続された第1集電電極が設けられ、前記第1の面の裏面に相当する第2の面に第2出力取出電極が設けられた第1及び第2の太陽電池素子を有し、前記第1の太陽電池素子の前記第1出力取出電極と前記第2の太陽電池素子の前記第2出力取出電極とを配線材で電気的に接続して前記第1及び第2の太陽電池素子を配列してなる太陽電池モジュールの製造装置であって、前記第1の太陽電池素子の前記第1出力取出電極または前記第1集電電極の位置情報となる第1位置情報および前記第2の太陽電池素子の前記第2出力取出電極または前記第1集電電極の位置情報となる第2位置情報を取得する位置情報取得装置と、前記第1位置情報および前記第2位置情報に基づき、前記第1の太陽電池素子の前記第1出力取出電極、前記第2の太陽電池素子の前記第2出力取出電極、及び前記配線材との位置合わせを行う位置合わせ装置と、前記第1の太陽電池素子の前記第1出力取出電極、前記第2の太陽電池素子の前記第2出力取出電極、及び前記配線材を電気的に接続する接続装置と、を備えたことを特徴とする。   In the solar cell module manufacturing apparatus of the present invention, a first output extraction electrode and a first current collecting electrode electrically connected to the first output extraction electrode are provided on the first surface of the substrate, and the first output electrode is provided. A first and second solar cell elements each having a second output extraction electrode provided on a second surface corresponding to the rear surface of the surface; the first output extraction electrode of the first solar cell element; A solar cell module manufacturing apparatus in which the first and second solar cell elements are arrayed by electrically connecting the second output extraction electrode of the second solar cell element with a wiring member. 1st position information used as position information of the 1st output extraction electrode or the 1st current collection electrode of 1 solar cell element, and the 2nd output extraction electrode or the 1st current collection electrode of the 2nd solar cell element A position information acquisition device that acquires second position information that is position information of Based on one position information and the second position information, the first output extraction electrode of the first solar cell element, the second output extraction electrode of the second solar cell element, and alignment with the wiring member And a connection device for electrically connecting the first output extraction electrode of the first solar cell element, the second output extraction electrode of the second solar cell element, and the wiring member , Provided.

また、本発明の他の太陽電池モジュールの製造装置は、基板の第1の面に集電電極が設けられ、前記第1の面の裏面に相当する第2の面に、前記集電電極と電気的に接続された出力取出電極が設けられた第1及び第2の太陽電池素子を有し、前記第1の太陽電池素子の前記出力取出電極と前記第2の太陽電池素子の前記出力取出電極とを配線材で電気的に接続して前記第1及び第2の太陽電池素子を配列してなる太陽電池モジュールの製造装置であって、前記第1の太陽電池素子の前記出力取出電極または前記集電電極の位置情報となる第1位置情報および前記第2の太陽電池素子の前記出力取出電極または前記集電電極の位置情報となる第2位置情報を取得する位置情報取得装置と、前記第1位置情報および前記第2位置情報に基づき、前記第1の太陽電池素子の前記出力取出電極、前記第2の太陽電池素子の前記出力取出電極、及び前記配線材との位置合わせを行う位置合わせ装置と、前記第1の太陽電池素子の前記出力取出電極、前記第2の太陽電池素子の前記出力取出電極、及び前記配線材を電気的に接合する接合装置と、を備えたことを特徴とする。   Moreover, the manufacturing apparatus of the other solar cell module of this invention is provided with the current collection electrode on the 1st surface of a board | substrate, and the said current collection electrode on the 2nd surface equivalent to the back surface of the said 1st surface. It has the 1st and 2nd solar cell element provided with the output extraction electrode electrically connected, The said output extraction electrode of the said 1st solar cell element and the said output extraction of the said 2nd solar cell element A device for manufacturing a solar cell module, wherein the first and second solar cell elements are arranged by electrically connecting electrodes with a wiring material, wherein the output extraction electrode of the first solar cell element or Position information acquisition device for acquiring first position information as position information of the current collecting electrode and second position information as position information of the output extraction electrode or the current collecting electrode of the second solar cell element; Based on the first position information and the second position information, An alignment device for aligning the output extraction electrode of the first solar cell element, the output extraction electrode of the second solar cell element, and the wiring member; and the output of the first solar cell element And a joining device that electrically joins the output electrode, the output extraction electrode of the second solar cell element, and the wiring member.

本発明の太陽電池モジュールの製造方法によれば、太陽電池素子同士の位置決めを太陽電池素子の基板の外形ではなく、基板上に形成された電極で位置合わせを行うため、基板の外形状のバラツキによって生じる太陽電池素子の位置ずれを低減し、精度良く太陽電池素子同士を配列することができる。その結果、本発明によれば、隣接する太陽電池素子同士の出力取出電極を配線材でもって精度良く接続することができ、出力取出電極と配線材との位置ずれを低減することができる。   According to the method for manufacturing a solar cell module of the present invention, the positioning of the solar cell elements is not performed with the outer shape of the substrate of the solar cell elements but with the electrode formed on the substrate, so that the variation in the outer shape of the substrate The positional deviation of the solar cell elements caused by the above can be reduced, and the solar cell elements can be arranged with high accuracy. As a result, according to the present invention, the output extraction electrodes of adjacent solar cell elements can be accurately connected with the wiring material, and the positional deviation between the output extraction electrode and the wiring material can be reduced.

また、本発明の製造装置によれば、太陽電池素子同士の位置決めを太陽電池素子の基板の外形ではなく、基板上に形成された電極で位置合わせを行うため、基板の外形状のバラツキによって生じる太陽電池素子の位置ずれを低減し、精度良く太陽電池素子同士を配列することができる。その結果、本発明によれば、隣接する太陽電池素子同士の出力取出電極を配線材でもって精度良く接続することができ、出力取出電極と配線材との位置ずれを低減することができる。   Further, according to the manufacturing apparatus of the present invention, the positioning of the solar cell elements is performed by the electrode formed on the substrate, not by the outer shape of the substrate of the solar cell elements, and thus occurs due to variations in the outer shape of the substrate. The positional deviation of the solar cell elements can be reduced, and the solar cell elements can be arranged with high accuracy. As a result, according to the present invention, the output extraction electrodes of adjacent solar cell elements can be accurately connected with the wiring material, and the positional deviation between the output extraction electrode and the wiring material can be reduced.

本発明の実施形態に係る太陽電池モジュールの製造方法により製造される太陽電池モジュールを示すものであり、(a)は太陽電池モジュールの積層構成を分解して示す分解斜視図、(b)は太陽電池ストリングを受光面側から見た平面図、(c)は太陽電池マトリクスを受光面側から見た平面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The solar cell module manufactured by the manufacturing method of the solar cell module which concerns on embodiment of this invention is shown, (a) is a disassembled perspective view which decomposes | disassembles and shows the laminated structure of a solar cell module, (b) is the sun. The top view which looked at the battery string from the light-receiving surface side, (c) is the top view which looked at the solar cell matrix from the light-receiving surface side. 本発明の実施形態に係る太陽電池モジュールの製造方法に用いられる太陽電池素子を示すものであり、(a)は側面図、(b)は受光面側の平面図、(c)は非受光面側の平面図である。The solar cell element used for the manufacturing method of the solar cell module which concerns on embodiment of this invention is shown, (a) is a side view, (b) is a top view by the side of a light-receiving surface, (c) is a non-light-receiving surface. FIG. 本発明の実施形態に係る太陽電池モジュールの製造装置を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the manufacturing apparatus of the solar cell module which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る太陽電池モジュールの製造方法を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the manufacturing method of the solar cell module which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る太陽電池モジュールの製造方法を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the manufacturing method of the solar cell module which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る太陽電池モジュールの製造方法を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the manufacturing method of the solar cell module which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る太陽電池モジュールの製造方法を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the manufacturing method of the solar cell module which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る太陽電池モジュールの製造方法を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the manufacturing method of the solar cell module which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る太陽電池モジュールの製造方法を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the manufacturing method of the solar cell module which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る太陽電池モジュールの製造方法を説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating the manufacturing method of the solar cell module which concerns on embodiment of this invention. 本発明の他の太陽電池モジュールの製造方法に係る実施形態を示すものであり、(a)は太陽電池素子の受光面側の一部を拡大して示す平面図、(b)は太陽電池素子の非受光面側の一部を拡大して示す平面図、(c)は太陽電池ストリングを形成する様子を示す斜視図である。The embodiment which concerns on the manufacturing method of the other solar cell module of this invention is shown, (a) is a top view which expands and shows a part by the side of the light-receiving surface of a solar cell element, (b) is a solar cell element. The top view which expands and shows a part of non-light-receiving surface side, (c) is a perspective view which shows a mode that a solar cell string is formed. 本発明の他の実施形態に係る太陽電池モジュールの製造方法を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the manufacturing method of the solar cell module which concerns on other embodiment of this invention. 従来の製法で製造した太陽電池ストリングの様子を示す平面図である。It is a top view which shows the mode of the solar cell string manufactured with the conventional manufacturing method. 従来の製法で太陽電池素子に配線材を接合したものを示す平面図である。It is a top view which shows what joined the wiring material to the solar cell element by the conventional manufacturing method.

以下、本発明の太陽電池モジュールの製造方法及び太陽電池モジュールの製造装置の実施形態について、添付図面を参照しながら説明する。まず、本実施形態に係る太陽電池モジュールの製造方法または太陽電池モジュールの製造装置で作製される太陽電池モジュールについて説明する。   Hereinafter, embodiments of a solar cell module manufacturing method and a solar cell module manufacturing apparatus according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. First, the solar cell module produced with the manufacturing method of the solar cell module which concerns on this embodiment, or the manufacturing apparatus of a solar cell module is demonstrated.

太陽電池モジュールXは、図1(a)に示すように、透光性基板1と、受光面側の充填材2と、複数の太陽電池素子3が連結されてなる太陽電池ストリング3aを接続してなる太陽電池マトリクス3bと、非受光面側の充填材2’と、裏面保護材4とを順次積層してなる。太陽電池ストリング3aは、図1(b)に示すように、複数の太陽電池素子3を配線材6で電気的に接続して成る。太陽電池マトリクス3bは、図1(c)に示すように、太陽電池ストリング3aを配線導体5で並列に接続して成る。   As shown in FIG. 1A, the solar cell module X connects a translucent substrate 1, a light receiving surface side filler 2, and a solar cell string 3a formed by connecting a plurality of solar cell elements 3. The solar cell matrix 3b, the non-light-receiving surface side filler 2 ', and the back surface protective material 4 are sequentially laminated. As shown in FIG. 1B, the solar cell string 3 a is formed by electrically connecting a plurality of solar cell elements 3 with wiring members 6. As shown in FIG. 1C, the solar cell matrix 3 b is formed by connecting solar cell strings 3 a in parallel with wiring conductors 5.

透光性基板1としては、太陽電池素子3へ光を入射させることができる部材であれば特に限定されないが、例えば白板ガラス、強化ガラス、熱線反射ガラスなどのガラスやポリカーボネート樹脂などからなる光透過率の高い基板を用いればよい。   The translucent substrate 1 is not particularly limited as long as it is a member that allows light to be incident on the solar cell element 3. For example, the light transmissive substrate 1 is made of glass such as white plate glass, tempered glass, heat ray reflective glass, or a polycarbonate resin. A high-rate substrate may be used.

充填材2、2’は、太陽電池素子3を封止する役割を有するものであり、例えばエチレン酢酸ビニル共重合体(EVA)やポリビニルブチラール(PVB)を主成分とし、押出し機により厚さ0.4〜1mm程度のシート状に成形されたものが用いられる。そして、そのシート状に成形したものを切断して用いる。また、充填材2、2’には架橋剤が含有されている。   The fillers 2 and 2 'have a role of sealing the solar cell element 3, and are mainly composed of, for example, ethylene vinyl acetate copolymer (EVA) or polyvinyl butyral (PVB), and have a thickness of 0 by an extruder. A sheet formed in a sheet shape of about 4 to 1 mm is used. And what was shape | molded in the sheet form is cut | disconnected and used. The fillers 2 and 2 'contain a crosslinking agent.

裏面保護材4は、充填材2’や太陽電池素子3を保護する役割を有するものである。裏面保護材4には、例えばPVF(ポリビニルフルオライド)、PET(ポリエチレンテレフタレート)PEN(ポリエチレンナフタレート)、あるいはこれらを積層したものを用いることができる。   The back surface protective material 4 has a role of protecting the filler 2 ′ and the solar cell element 3. For the back surface protective material 4, for example, PVF (polyvinyl fluoride), PET (polyethylene terephthalate) PEN (polyethylene naphthalate), or a laminate of these can be used.

配線導体5及び配線材6は、例えば銅やアルミニウムのような低抵抗の金属導体の表面に、メッキやディッピングにより20μm〜70μm程度の厚みでハンダコートしたものを、長尺状になるように適当な長さに切断して用いることができる。   The wiring conductor 5 and the wiring material 6 are appropriately formed so that a surface of a low-resistance metal conductor such as copper or aluminum is solder-coated with a thickness of about 20 μm to 70 μm by plating or dipping so as to have a long shape. It can be used after being cut to a proper length.

次に、太陽電池素子の詳細について説明する。太陽電池素子3は、図2(a)に示すように、基板7と、該基板7の受光面に相当する第1の面に設けられた第1出力取出電極8aと、第1の面の裏面であり、基板7の非受光面に相当する第2の面に設けられた第2出力取出電極8bと、を有する。加えて、太陽電池素子3は、受光面(第1の面)側に設けられた第1集電電極9と、非受光面(第2の面)側に設けられた第2集電電極10と、を有する。   Next, the detail of a solar cell element is demonstrated. As shown in FIG. 2A, the solar cell element 3 includes a substrate 7, a first output extraction electrode 8a provided on a first surface corresponding to the light receiving surface of the substrate 7, and a first surface A second output extraction electrode 8 b provided on the second surface corresponding to the non-light-receiving surface of the substrate 7. In addition, the solar cell element 3 includes a first current collecting electrode 9 provided on the light receiving surface (first surface) side and a second current collecting electrode 10 provided on the non-light receiving surface (second surface) side. And having.

基板7は、入射される光を電気に変換する光電変換機能を有している。この基板7の材質は、特に限定されるものでなく、例えば多結晶シリコン、単結晶シリコン等からなるシリコン基板、ガラス板上にアモルファスシリコンやCIGS等の化合物半導体からなる薄膜が形成された基板等を用いることができる。基板7にシリコンを用いる場合は、例えばシリコン材料から引き上げ法や鋳造法によってシリコンインゴットを製造し、次にこのシリコンインゴットをマルチワイヤーソーなどで100μm〜300μmにスライスすることにより作製できる。   The substrate 7 has a photoelectric conversion function for converting incident light into electricity. The material of the substrate 7 is not particularly limited. For example, a silicon substrate made of polycrystalline silicon, single crystal silicon or the like, a substrate in which a thin film made of a compound semiconductor such as amorphous silicon or CIGS is formed on a glass plate, or the like. Can be used. When silicon is used for the substrate 7, for example, a silicon ingot is manufactured from a silicon material by a pulling method or a casting method, and then the silicon ingot is sliced to 100 μm to 300 μm with a multi-wire saw or the like.

太陽電池素子3は、受光面側において、第1出力取出電極8aと第1集電電極9とが互いに直交するように設けられており、基板7から発生したキャリアを第1集電電極9によって集め、該集電電極9と電気的に接続された第1出力取出電極8aより出力を外部に取り出すことができる。なお、本実施形態では、第1出力取出電極8aと第1集電電極9とが互いに直交するように設けられているが、第1出力取出電極8aと第1集電電極9とが電気的に接続されていればよく、例えば第1集電電極9の長手方向に対して、出力取出電極8aが傾斜する方向に沿って形成されていてもよい。この第1出力取出電極8a及び集電電極9は、基板7がシリコン基板である場合、例えば導電性金属粉末の銀粉末と有機ビヒクルとガラスフリットを添加してペースト状にした銀ペーストを、例えばシリコン基板にスクリーン印刷法で塗布、乾燥後に最高温度が600〜800℃で1〜30分程度焼成して焼き付けることによって作製される。   The solar cell element 3 is provided on the light receiving surface side so that the first output extraction electrode 8a and the first current collecting electrode 9 are orthogonal to each other, and carriers generated from the substrate 7 are absorbed by the first current collecting electrode 9. The output can be taken out from the first output extraction electrode 8a that is collected and electrically connected to the current collection electrode 9. In the present embodiment, the first output extraction electrode 8a and the first current collection electrode 9 are provided so as to be orthogonal to each other, but the first output extraction electrode 8a and the first current collection electrode 9 are electrically connected. For example, it may be formed along the direction in which the output extraction electrode 8 a is inclined with respect to the longitudinal direction of the first current collecting electrode 9. For example, when the substrate 7 is a silicon substrate, the first output extraction electrode 8a and the current collecting electrode 9 are made of, for example, a silver paste made into a paste by adding silver powder of an electrically conductive metal powder, an organic vehicle, and glass frit. It is produced by baking and baking at a maximum temperature of 600 to 800 ° C. for about 1 to 30 minutes after coating and drying on a silicon substrate by a screen printing method.

太陽電池素子3は、非受光面側の略全面において、発生したキャリアを集電する第2集電電極10が設けられており、第2集電電極10上に設けられた複数の第2出力取出電極8bより出力を外部に取り出すことができる。この第2集電電極10は、基板7がシリコン基板である場合、例えば導電性金属粉末のアルミニウム粉末と有機ビヒクルとガラスフリットを添加してペースト状にした銀ペーストを、例えばスクリーン印刷法でシリコン基板に塗布、乾燥後に最高温度が600〜800℃で1〜30分程度焼成して焼き付けることによって作製される。なお、第2出力取出電極8bは、上述した第1出力取出電極8aと同様の製法で作製することができる。   The solar cell element 3 is provided with a second current collecting electrode 10 that collects the generated carriers on substantially the entire surface on the non-light-receiving surface side, and a plurality of second outputs provided on the second current collecting electrode 10. The output can be taken out from the take-out electrode 8b. When the substrate 7 is a silicon substrate, the second current collecting electrode 10 is made of, for example, a silver paste made into a paste by adding aluminum powder of an electrically conductive metal powder, an organic vehicle, and glass frit, for example, by screen printing. It is produced by baking and baking at a maximum temperature of 600 to 800 ° C. for about 1 to 30 minutes after coating and drying on the substrate. In addition, the 2nd output extraction electrode 8b can be produced with the manufacturing method similar to the 1st output extraction electrode 8a mentioned above.

なお、印刷時に受光面側と非受光面側の電極の位置関係を固定するために、シリコン基板の一辺を基準に位置合せして、表面と裏面に印刷し、電極を形成することが好ましい。   In order to fix the positional relationship between the electrodes on the light-receiving surface side and the non-light-receiving surface side during printing, it is preferable to perform alignment on one side of the silicon substrate and print on the front and back surfaces to form electrodes.

上記のように複数の工程を経て製造される太陽電池素子7は、シリコン基板7の外形や電極の印刷の位置にそれぞれ公差を含み、シリコン基板7の外形を基準にした受光面側バスバー電極8aや非受光面側バスバー電極8bの位置も公差を有する。   The solar cell element 7 manufactured through a plurality of processes as described above includes tolerances in the outer shape of the silicon substrate 7 and the printing position of the electrodes, and the light-receiving surface side bus bar electrode 8a based on the outer shape of the silicon substrate 7. In addition, the position of the non-light-receiving surface side bus bar electrode 8b also has a tolerance.

次に、太陽電池モジュールの製造装置の実施形態について、図3を参照しつつ説明する。   Next, an embodiment of a solar cell module manufacturing apparatus will be described with reference to FIG.

本発明の実施形態に係る太陽電池モジュールの製造装置11は、太陽電池素子3の電極の位置情報を取得する位置情報取得装置12と、太陽電池素子3の位置合わせを行う位置合わせ装置13と、一方の太陽電池素子3(第1の太陽電池素子)の第1出力取出電極8aと他方の太陽電池素子3(第2の太陽電池素子3’)の第2出力取出電極8bとを配線材6で接続する接続装置14と、を備えている。   The solar cell module manufacturing apparatus 11 according to the embodiment of the present invention includes a position information acquisition device 12 that acquires position information of electrodes of the solar cell element 3, a position adjustment device 13 that aligns the solar cell element 3, and The wiring member 6 includes the first output extraction electrode 8a of one solar cell element 3 (first solar cell element) and the second output extraction electrode 8b of the other solar cell element 3 (second solar cell element 3 ′). And a connection device 14 to be connected.

位置情報取得装置12は、第1の太陽電池素子3の第1出力取出電極8aまたは第1集電電極9の位置情報(第1位置情報)と、該第1の太陽電池素子3と隣接する第2の太陽電池素子3’の第2出力取出電極8bまたは第1集電電極9の位置情報(第2位置情報)と、を取得する機能を有する。このような位置情報取得装置12としては、例えばCCDカメラやCMOSカメラを用いることができる。また、位置情報取得装置12は、前記カメラで取得した太陽電池素子の画像を、画像認識装置(図示なし)で処理し、第1位置情報および第2位置情報を取得する。そして、取得した第1及び第2位置情報を位置合わせ装置13に伝達する。   The position information acquisition device 12 is adjacent to the position information (first position information) of the first output extraction electrode 8 a or the first current collecting electrode 9 of the first solar cell element 3 and the first solar cell element 3. It has a function of acquiring position information (second position information) of the second output extraction electrode 8b or the first current collecting electrode 9 of the second solar cell element 3 ′. As such position information acquisition device 12, for example, a CCD camera or a CMOS camera can be used. The position information acquisition device 12 processes the image of the solar cell element acquired by the camera with an image recognition device (not shown), and acquires first position information and second position information. Then, the acquired first and second position information is transmitted to the alignment device 13.

位置合わせ装置13は、位置情報取得装置12から得られた位置情報に基づき、第1の太陽電池素子3及び第2の太陽電池素子3’を所望の位置に合わせ込むように配置する機能を有する。このような位置合わせ装置13としては、例えば太陽電池素子3を持ち上げる吸着部13aと、該吸着部13aで持ち上げられた太陽電池素子3をXYZ方向に移動可能であり、かつXY平面に回転可能な搬送装置13bより構成されている。このような搬送装置13bを備えていれば、比較的、太陽電池素子に対して近い位置に配置する位置情報取得装置12や接続手段14より離れた位置に位置合わせ装置13を配置することができるため、太陽電池モジュールの製造装置の組み立てが容易になる。   The alignment device 13 has a function of arranging the first solar cell element 3 and the second solar cell element 3 ′ so as to be aligned with a desired position based on the position information obtained from the position information acquisition device 12. . As such an alignment device 13, for example, the adsorption unit 13 a that lifts the solar cell element 3, and the solar cell element 3 that is lifted by the adsorption unit 13 a can be moved in the XYZ directions and can be rotated in the XY plane. It is comprised from the conveying apparatus 13b. If such a transport device 13b is provided, the alignment device 13 can be disposed at a position that is relatively distant from the position information acquisition device 12 and the connection means 14 that are disposed at a position relatively close to the solar cell element. Therefore, the assembly of the solar cell module manufacturing apparatus becomes easy.

接続装置14は、第1の太陽電池素子3の第1出力取出電極8a及び第2の太陽電池素子3’の第2出力取出電極8bを半田等の接合材を介して配線材6で電気的に接続する機能を有する。このような接続装置14は、例えば配線材6を太陽電池素子3に向けて押圧する複数の押圧ピン14aと、押圧した配線材6を加熱するホットエアーを送風可能なノズル14bよりなる。このノズル14bから排出されるホットエアーは、予めコーティングされた配線材6の半田等の接合材を溶融させるものであり、これにより、出力取出電極と配線材とを容易に接合できる。なお、配線材6に接合材がコーティングされていない場合は、別途、出力取出電極と配線材とを接合する接合材を供給する機構を設けてもよい。   The connection device 14 electrically connects the first output extraction electrode 8a of the first solar cell element 3 and the second output extraction electrode 8b of the second solar cell element 3 ′ with a wiring member 6 through a bonding material such as solder. It has a function to connect to. Such a connection device 14 includes, for example, a plurality of pressing pins 14 a that press the wiring member 6 toward the solar cell element 3 and a nozzle 14 b that can blow hot air that heats the pressed wiring member 6. The hot air discharged from the nozzle 14b melts the bonding material such as the solder of the wiring material 6 coated in advance, whereby the output extraction electrode and the wiring material can be easily bonded. If the wiring material 6 is not coated with a bonding material, a mechanism for supplying a bonding material for bonding the output extraction electrode and the wiring material may be provided separately.

また、太陽電池モジュールの製造装置11は、上記した構成以外に、例えば図3に示すように、太陽電池素子を支持し、輸送する台座15と、配線材6が接続された太陽電池素子を太陽電池素子の配列方向に輸送する輸送装置16と、太陽電池素子上に配線材6を供給する配線材供給装置17等を備えていてもよい。   In addition to the above-described configuration, the solar cell module manufacturing apparatus 11 includes, as shown in FIG. 3, for example, a solar cell element that supports and transports a solar cell element and a solar cell element to which the wiring member 6 is connected. You may provide the transport apparatus 16 which conveys in the sequence direction of a battery element, the wiring material supply apparatus 17 etc. which supply the wiring material 6 on a solar cell element.

次に、本発明の太陽電池モジュールの製造方法の実施形態について、図3〜図5を参照しつつ説明する。   Next, an embodiment of a method for manufacturing a solar cell module of the present invention will be described with reference to FIGS.

まず、図3に示された配線材供給装置17で配線材(第1の配線材6a)を台座15上の所定の位置に載置する。配線材6aが台座15上に載置された様子を図4Aに示す。   First, the wiring material (first wiring material 6a) is placed at a predetermined position on the base 15 by the wiring material supply device 17 shown in FIG. A state where the wiring member 6a is placed on the base 15 is shown in FIG. 4A.

次に、図4Bに示すように、吸着部13aで一枚の太陽電池素子(第1の太陽電池素子3)を取り出し、位置情報取得装置12で基準とする第1の太陽電池素子3の第1集電電極9の位置情報(第1位置情報)を取得し、位置合わせ装置13で第1集電電極9が所定の位置となるように台座15上に載置する。このとき、第1の太陽電池素子3は、第2出力取出電極8bが配線材6a上に位置するように配置される。   Next, as shown in FIG. 4B, one solar cell element (first solar cell element 3) is taken out by the adsorbing part 13 a, and the first solar cell element 3 used as a reference by the position information acquisition device 12 is used. The position information (first position information) of the first current collecting electrode 9 is acquired and placed on the pedestal 15 by the alignment device 13 so that the first current collecting electrode 9 is at a predetermined position. At this time, the 1st solar cell element 3 is arrange | positioned so that the 2nd output extraction electrode 8b may be located on the wiring material 6a.

次いで、図4Cに示すように、台座15を太陽電池素子の配列方向に沿って移動させ、接続装置14の下に第1の太陽電池素子3を配置するとともに、配線材供給装置17により、配線材(第2の配線材6b)を第1の太陽電池素子3の第1出力取出電極8a上に載置する。   Next, as shown in FIG. 4C, the pedestal 15 is moved along the arrangement direction of the solar cell elements, the first solar cell element 3 is arranged under the connection device 14, and the wiring material supply device 17 performs wiring. The material (second wiring material 6 b) is placed on the first output extraction electrode 8 a of the first solar cell element 3.

次に、図4Dに示すように、接続装置14の押圧ピン14aで、配線材6aを第1の太陽電池素子3に向けて押圧しつつホットエアーノズル16bからホットエアーを送風して加熱し、第1出力取出電極8aと配線材6b及び第2の出力取出電極8bと配線材6aをそれぞれ接合材(本実施形態では半田)で接合する。   Next, as shown in FIG. 4D, hot air is blown and heated from the hot air nozzle 16 b while pressing the wiring member 6 a toward the first solar cell element 3 with the pressing pin 14 a of the connecting device 14. The first output extraction electrode 8a and the wiring material 6b, and the second output extraction electrode 8b and the wiring material 6a are bonded to each other by a bonding material (in this embodiment, solder).

次いで、図4Eに示すように、吸着部13aで第2の太陽電池素子3’を取り出し、位置情報取得装置12で第2の太陽電池素子3’の第1集電電極9の位置情報(第2位置情報)を取得し、位置合わせ装置13で第1集電電極9が所定の位置となるように台座15上に配置された配線材6aの上に載置する。   Next, as shown in FIG. 4E, the second solar cell element 3 ′ is taken out by the adsorbing portion 13a, and the position information acquisition device 12 uses the position information acquisition device 12 to detect the position information (first 2 position information) is obtained and placed on the wiring member 6a arranged on the base 15 so that the first collecting electrode 9 is in a predetermined position by the alignment device 13.

最後に、図4Fに示すように、第2の太陽電池素子3の第1出力取出電極8a上に配線材(配線材6c)を配置した後、上述したホットエアーにより、第1出力取出電極8aと配線材6c及び第2の出力取出電極8bと配線材6bをそれぞれ接合材で接合することによって、第1及び第2の太陽電池素子が配線材で電気的に接続され、これを繰り返すことにより、太陽電池ストリング3aが作製される。   Finally, as shown in FIG. 4F, after the wiring material (wiring material 6c) is arranged on the first output extraction electrode 8a of the second solar cell element 3, the first output extraction electrode 8a is formed by the hot air described above. By connecting the wiring member 6c and the second output extraction electrode 8b and the wiring member 6b with the bonding material, the first and second solar cell elements are electrically connected with the wiring material, and this is repeated. The solar cell string 3a is produced.

次に、太陽電池素子の電極による位置合わせについて説明する。太陽電池素子は、製造時の不具合等によって、図5に示すように、外形にバラツキが生じている場合がある。このような場合、太陽電池素子の外形を基準にして太陽電池素子同士の位置合わせを行うと、精度良く位置決めをしにくくなる。そこで、本実施形態において、互いに交互に配列された第1の太陽電池素子3及び第2の太陽電池素子3’は、図5に示すように、第1集電電極9を基準に位置あわせを行っている。具体的には、取得した位置情報(第1及び第2位置情報)に基づき、各太陽電池素子3及び太陽電池素子3’の第1集電電極9の少なくとも1本が(本実施形態では、図5中、最も上に配置されている第1集電電極9)、Y方向に所定の間隔Lを空けるとともに、X方向において、第1集電電極9の端部の位置が揃うように、各太陽電池素子を配置している。   Next, alignment by the electrodes of the solar cell element will be described. As shown in FIG. 5, the solar cell element may have a variation in the outer shape due to problems during manufacture and the like. In such a case, if the solar cell elements are aligned with respect to the outer shape of the solar cell elements, it becomes difficult to perform positioning with high accuracy. Therefore, in the present embodiment, the first solar cell elements 3 and the second solar cell elements 3 ′ arranged alternately are aligned with respect to the first current collecting electrode 9 as shown in FIG. Is going. Specifically, based on the acquired position information (first and second position information), at least one of the first current collecting electrodes 9 of each solar cell element 3 and the solar cell element 3 ′ (in this embodiment, In FIG. 5, the first current collecting electrode 9, which is arranged at the top, is spaced a predetermined distance L in the Y direction, and the end portions of the first current collecting electrode 9 are aligned in the X direction. Each solar cell element is arranged.

このように、本実施形態では、太陽電池素子3の外形状ではなく、第1の集電電極9のパターンを基準として、各太陽電池素子を配列しているため、出力取出電極に接続される配線材のずれを低減することができる。また、本実施形態では、このような精度の高い位置決めによって、出力取出電極の幅と配線材の幅とをほぼ同じ大きさにすることができるため、全受光面積(セル面積全体)に占める有効受光面積(セル面積全体−電極面積)の比率を大きくし、発電効率を向上することができる。   Thus, in this embodiment, since each solar cell element is arranged on the basis of the pattern of the 1st current collection electrode 9 instead of the external shape of the solar cell element 3, it is connected to an output extraction electrode. The displacement of the wiring material can be reduced. Further, in this embodiment, since the positioning of the output extraction electrode and the width of the wiring material can be made substantially the same by such a highly accurate positioning, it is effective to occupy the total light receiving area (the entire cell area). The ratio of the light receiving area (total cell area-electrode area) can be increased to improve the power generation efficiency.

なお、本実施形態では、各太陽電池素子における第1集電電極9の位置情報に基づいて位置決めを行っているが、本発明ではこのような形態に限定されることなく、例えば、第1出力取出電極8aや第2出力取出電極8bの位置情報を取得し、太陽電池素子の位置決めを行ってもよい。   In the present embodiment, the positioning is performed based on the position information of the first current collecting electrode 9 in each solar cell element. However, the present invention is not limited to such a form. For example, the first output The position information of the extraction electrode 8a and the second output extraction electrode 8b may be acquired to position the solar cell element.

次に、他の太陽電池モジュールの製造方法及び太陽電池モジュールの製造装置の実施形態について説明する。   Next, another embodiment of the solar cell module manufacturing method and solar cell module manufacturing apparatus will be described.

本実施形態に係る製造方法または製造装置で製造される太陽電池モジュールX’では、図6(a)及び図6(b)に示すように、太陽電池素子3’’の受光面側(第1の面)に出力取出電極が配されておらず、集電電極9と非受光面側(第2の面)に設けられた出力取出電極8とを電気的に接続するための導通部8’が設けられている点で第1の太陽電池素子3や第2の太陽電池素子3’と相違する。そのため、本実施形態では、図6(c)に示すように、各太陽電池素子は、非受光面側に設けられた出力取出電極8同士を配線材6で電気的に接続されている。   In the solar cell module X ′ manufactured by the manufacturing method or the manufacturing apparatus according to the present embodiment, as shown in FIGS. 6A and 6B, the light receiving surface side (first side) of the solar cell element 3 ″ is shown. The output extraction electrode is not disposed on the surface), and a conducting portion 8 ′ for electrically connecting the collector electrode 9 and the output extraction electrode 8 provided on the non-light-receiving surface side (second surface). Is different from the first solar cell element 3 and the second solar cell element 3 ′. Therefore, in this embodiment, as shown in FIG.6 (c), as for each solar cell element, the output extraction electrodes 8 provided in the non-light-receiving surface side are electrically connected by the wiring material 6. FIG.

このように、本実施形態では、太陽電池モジュールの太陽電池素子の構成が上述した実施形態と異なるだけであり、太陽電池モジュールの製造装置の構成は同じである。具体的には、本実施形態における太陽電池モジュールの製造装置は、第1の太陽電池素子の出力取出電極または集電電極の位置情報となる第1位置情報及び第2の太陽電池素子の出力取出電極または集電電極の位置情報となる第2位置情報を取得する位置情報取得装置と、前記第1位置情報および前記第2位置情報に基づき、前記第1の太陽電池素子の前記出力取出電極、前記第2の太陽電池素子の前記出力取出電極、及び前記配線材との位置合わせを行う位置合わせ装置と、前記第1の太陽電池素子の前記出力取出電極、前記第2の太陽電池素子の前記出力取出電極、及び前記配線材を電気的に接合する接合装置と、を備えている。   Thus, in this embodiment, the configuration of the solar cell element of the solar cell module is only different from the above-described embodiment, and the configuration of the solar cell module manufacturing apparatus is the same. Specifically, the solar cell module manufacturing apparatus according to the present embodiment includes the first position information and the output output of the second solar cell element, which are the position information of the output extraction electrode or the collector electrode of the first solar cell element. A position information acquisition device that acquires second position information as position information of an electrode or a collecting electrode, and the output extraction electrode of the first solar cell element based on the first position information and the second position information; An alignment device for aligning the output extraction electrode of the second solar cell element and the wiring member, the output extraction electrode of the first solar cell element, and the second solar cell element of the second solar cell element; An output extraction electrode, and a joining device for electrically joining the wiring members.

また、本実施形態に係る太陽電池モジュールの製造方法では、上述した実施形態に係る太陽電池モジュールの製造方法に比べて配線材の配置方法が異なっている。具体的に、本実施形態に係る太陽電池モジュールの製造方法では、台座に配された配線材に対して、第1の太陽電池素子の出力取出電極または集電電極の位置情報(第1情報)に基づき、第1の太陽電池素子を配置し、配線材の一部と接続した後、第2の太陽電池素子の出力取出電極または集電電極の位置情報(第2情報)に基づき、第1の太陽電池素子が配線材と接続されていない位置に第2の太陽電池素子を配置し、配線材と接続している点で異なっている。但し、いずれの実施形態においても、太陽電池素子に設けられた出力取出電極または集電電極の位置情報に基づいて各太陽電池素子の位置決めを行うという点について共通している。   Moreover, in the manufacturing method of the solar cell module which concerns on this embodiment, the arrangement | positioning method of a wiring material differs compared with the manufacturing method of the solar cell module which concerns on embodiment mentioned above. Specifically, in the method for manufacturing the solar cell module according to the present embodiment, the position information (first information) of the output extraction electrode or the collector electrode of the first solar cell element with respect to the wiring member arranged on the pedestal. Based on the first solar cell element, and after connecting to a part of the wiring material, the first solar cell element is connected to a part of the output electrode or the collector electrode of the second solar cell element (second information) based on the first The second solar cell element is arranged at a position where the solar cell element is not connected to the wiring material, and is different in that it is connected to the wiring material. However, all of the embodiments have a common point in that each solar cell element is positioned based on position information of an output extraction electrode or a collecting electrode provided in the solar cell element.

なお、上述した実施形態では、主として太陽電池ストリング3aの製造について詳述したが、太陽電池マトリクス3bを製造するときにも適用しても良い。例えば、図7に示すように、太陽電池ストリング3aの集電電極9の端部の位置を検出して、X方向において等しい間隔L’で整列し、太陽電池マトリクス3bを形成するとよい。これにより、太陽電池モジュールの意匠性を更に高めることができる。   In addition, in embodiment mentioned above, although manufacturing process of the solar cell string 3a was explained in full detail, you may apply also when manufacturing the solar cell matrix 3b. For example, as shown in FIG. 7, the position of the end of the collecting electrode 9 of the solar cell string 3a may be detected and aligned at equal intervals L ′ in the X direction to form the solar cell matrix 3b. Thereby, the design property of a solar cell module can further be improved.

1:透光性基板
2、2’:充填材
3:太陽電池素子(第1の太陽電池素子)
3’:太陽電池素子(第2の太陽電池素子)
3a:太陽電池ストリング
3b:太陽電池マトリクス
4:裏面保護材
5:配線導体
6:配線材
7:基板
8:出力取出電極
8a:第1出力取出電極
8b:第2出力取出電極
8’:導通部
9:集電電極(第1集電電極)
10:第2集電電極
11:太陽電池モジュールの製造装置
12:位置情報取得装置
13:位置合わせ装置
13a:吸着部
13b:搬送装置
14:接続装置
14a:押圧ピン
14b:ノズル
15:台座
16:輸送装置
17:配線材供給装置
1: Translucent substrate 2, 2 ′: Filler 3: Solar cell element (first solar cell element)
3 ′: Solar cell element (second solar cell element)
3a: solar cell string 3b: solar cell matrix 4: back surface protective material 5: wiring conductor 6: wiring material 7: substrate 8: output extraction electrode 8a: first output extraction electrode 8b: second output extraction electrode 8 ′: conducting portion 9: Current collecting electrode (first current collecting electrode)
10: Second current collecting electrode 11: Solar cell module manufacturing device 12: Position information acquisition device 13: Positioning device 13a: Suction unit 13b: Conveying device 14: Connection device 14a: Pressing pin 14b: Nozzle 15: Base 16: Transport device 17: Wiring material supply device

Claims (5)

基板の第1の面に第1出力取出電極及び該第1出力取出電極と電気的に接続された第1集電電極が設けられ、前記第1の面の裏面に相当する第2の面に第2出力取出電極が設けられた第1及び第2の太陽電池素子を有し、
前記第1の太陽電池素子の前記第1出力取出電極と前記第2の太陽電池素子の前記第2出力取出電極とを配線材で電気的に接続して前記第1及び第2の太陽電池素子を配列してなる太陽電池モジュールの製造方法であって、
前記第1の太陽電池素子の前記第1出力取出電極または前記第1集電電極の第1位置情報を取得し、該第1位置情報に基づき、前記第1の太陽電池素子の前記第1出力取出電極と前記配線材との位置合わせを行い、前記第1の太陽電池素子の前記第1出力取出電極と前記配線材とを電気的に接続する工程と、
前記第2の太陽電池素子の前記第2出力取出電極または前記第1集電電極の第2位置情報を取得し、該第2位置情報に基づき、前記第2の太陽電池素子の前記第2出力取出電極と前記配線材との位置合わせを行い、前記第2の太陽電池素子の前記第2出力取出電極と前記配線材とを電気的に接続する工程と、を備えた太陽電池モジュールの製造方法。
A first output extraction electrode and a first current collecting electrode electrically connected to the first output extraction electrode are provided on a first surface of the substrate, and a second surface corresponding to the back surface of the first surface is provided on the first surface of the substrate. Having first and second solar cell elements provided with second output extraction electrodes;
The first and second solar cell elements are formed by electrically connecting the first output extraction electrode of the first solar cell element and the second output extraction electrode of the second solar cell element with a wiring material. A solar cell module manufacturing method comprising:
First position information of the first output extraction electrode or the first current collecting electrode of the first solar cell element is acquired, and the first output of the first solar cell element is obtained based on the first position information. Aligning the extraction electrode and the wiring material, and electrically connecting the first output extraction electrode of the first solar cell element and the wiring material;
Second position information of the second output extraction electrode or the first current collecting electrode of the second solar cell element is acquired, and the second output of the second solar cell element is obtained based on the second position information. A step of aligning the extraction electrode and the wiring member, and electrically connecting the second output extraction electrode of the second solar cell element and the wiring member. .
基板の第1の面に集電電極が設けられ、前記第1の面の裏面に相当する第2の面に、前記集電電極と電気的に接続された出力取出電極が設けられた第1及び第2の太陽電池素子を有し、
前記第1の太陽電池素子の前記出力取出電極と前記第2の太陽電池素子の前記出力取出電極とを配線材で電気的に接続して前記第1及び第2の太陽電池素子を配列してなる太陽電池モジュールの製造方法であって、
前記第1の太陽電池素子の前記出力取出電極または前記集電電極の第1位置情報を取得し、該第1位置情報に基づき、前記第1の太陽電池素子の前記出力取出電極と前記配線材との位置合わせを行い、前記第1の太陽電池素子の前記出力取出電極と前記配線材とを電気的に接続する工程と、
前記第2の太陽電池素子の前記出力取出電極または前記集電電極の第2位置情報を取得し、該第2位置情報に基づき、前記第2の太陽電池素子の前記出力取出電極と前記配線材との位置合わせを行い、前記第2の太陽電池素子の前記出力取出電極と前記配線材とを電気的に接続する工程と、を備えた太陽電池モジュールの製造方法。
A collector electrode is provided on the first surface of the substrate, and an output extraction electrode electrically connected to the collector electrode is provided on a second surface corresponding to the back surface of the first surface. And a second solar cell element,
The first and second solar cell elements are arranged by electrically connecting the output extraction electrode of the first solar cell element and the output extraction electrode of the second solar cell element with a wiring material. A solar cell module manufacturing method comprising:
Obtaining first position information of the output extraction electrode or the collector electrode of the first solar cell element, and based on the first position information, the output extraction electrode and the wiring member of the first solar cell element And electrically connecting the output extraction electrode of the first solar cell element and the wiring member;
Obtaining the second position information of the output extraction electrode or the collector electrode of the second solar cell element, and based on the second position information, the output extraction electrode and the wiring member of the second solar cell element And a step of electrically connecting the output extraction electrode of the second solar cell element and the wiring member, to produce a solar cell module.
基板の第1の面に第1出力取出電極及び該第1出力取出電極と電気的に接続された第1集電電極が設けられ、前記第1の面の裏面に相当する第2の面に第2出力取出電極が設けられた第1及び第2の太陽電池素子を有し、
前記第1の太陽電池素子の前記第1出力取出電極と前記第2の太陽電池素子の前記第2出力取出電極とを配線材で電気的に接続して前記第1及び第2の太陽電池素子を配列してなる太陽電池モジュールの製造装置であって、
前記第1の太陽電池素子の前記第1出力取出電極または前記第1集電電極の位置情報となる第1位置情報および前記第2の太陽電池素子の前記第2出力取出電極または前記第1集電電極の位置情報となる第2位置情報を取得する位置情報取得装置と、
前記第1位置情報および前記第2位置情報に基づき、前記第1の太陽電池素子の前記第1出力取出電極、前記第2の太陽電池素子の前記第2出力取出電極、及び前記配線材との位置合わせを行う位置合わせ装置と、
前記第1の太陽電池素子の前記第1出力取出電極、前記第2の太陽電池素子の前記第2出力取出電極、及び前記配線材を電気的に接続する接続装置と、を備えた太陽電池モジュールの製造装置。
A first output extraction electrode and a first current collecting electrode electrically connected to the first output extraction electrode are provided on a first surface of the substrate, and a second surface corresponding to the back surface of the first surface is provided on the first surface of the substrate. Having first and second solar cell elements provided with second output extraction electrodes;
The first and second solar cell elements are formed by electrically connecting the first output extraction electrode of the first solar cell element and the second output extraction electrode of the second solar cell element with a wiring material. A solar cell module manufacturing apparatus comprising:
First position information serving as position information of the first output extraction electrode or the first current collecting electrode of the first solar cell element and the second output extraction electrode or the first current collection of the second solar cell element. A position information acquisition device for acquiring second position information that is position information of the electrode;
Based on the first position information and the second position information, the first output extraction electrode of the first solar cell element, the second output extraction electrode of the second solar cell element, and the wiring member An alignment device for alignment;
A solar cell module comprising: the first output extraction electrode of the first solar cell element; the second output extraction electrode of the second solar cell element; and a connection device that electrically connects the wiring member. Manufacturing equipment.
基板の第1の面に集電電極が設けられ、前記第1の面の裏面に相当する第2の面に、前記集電電極と電気的に接続された出力取出電極が設けられた第1及び第2の太陽電池素子を有し、
前記第1の太陽電池素子の前記出力取出電極と前記第2の太陽電池素子の前記出力取出電極とを配線材で電気的に接続して前記第1及び第2の太陽電池素子を配列してなる太陽電池モジュールの製造装置であって、
前記第1の太陽電池素子の前記出力取出電極または前記集電電極の位置情報となる第1位置情報および前記第2の太陽電池素子の前記出力取出電極または前記集電電極の位置情報となる第2位置情報を取得する位置情報取得装置と、
前記第1位置情報および前記第2位置情報に基づき、前記第1の太陽電池素子の前記出力取出電極、前記第2の太陽電池素子の前記出力取出電極、及び前記配線材との位置合わせを行う位置合わせ装置と、
前記第1の太陽電池素子の前記出力取出電極、前記第2の太陽電池素子の前記出力取出電極、及び前記配線材を電気的に接合する接合装置と、を備えた太陽電池モジュールの製造装置。
A collector electrode is provided on the first surface of the substrate, and an output extraction electrode electrically connected to the collector electrode is provided on a second surface corresponding to the back surface of the first surface. And a second solar cell element,
The first and second solar cell elements are arranged by electrically connecting the output extraction electrode of the first solar cell element and the output extraction electrode of the second solar cell element with a wiring material. A solar cell module manufacturing apparatus comprising:
The first position information, which is the position information of the output extraction electrode or the collector electrode of the first solar cell element, and the position information of the output extraction electrode or the collector electrode of the second solar cell element. 2 position information acquisition device for acquiring position information;
Based on the first position information and the second position information, the output extraction electrode of the first solar cell element, the output extraction electrode of the second solar cell element, and the wiring material are aligned. An alignment device;
An apparatus for manufacturing a solar cell module, comprising: the output extraction electrode of the first solar cell element; the output extraction electrode of the second solar cell element; and a joining device that electrically joins the wiring member.
前記位置合わせ装置は、前記第1及び第2の太陽電池素子を配列方向に搬送する搬送装置をさらに有することを特徴とする請求項3または請求項4に記載の太陽電池モジュールの製造装置。   The said alignment apparatus further has a conveying apparatus which conveys the said 1st and 2nd solar cell element to an arrangement direction, The manufacturing apparatus of the solar cell module of Claim 3 or Claim 4 characterized by the above-mentioned.
JP2009151357A 2009-06-25 2009-06-25 Method for manufacturing solar cell module, and device for manufacturing solar cell module Pending JP2011009460A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009151357A JP2011009460A (en) 2009-06-25 2009-06-25 Method for manufacturing solar cell module, and device for manufacturing solar cell module

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009151357A JP2011009460A (en) 2009-06-25 2009-06-25 Method for manufacturing solar cell module, and device for manufacturing solar cell module

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2011009460A true JP2011009460A (en) 2011-01-13

Family

ID=43565774

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009151357A Pending JP2011009460A (en) 2009-06-25 2009-06-25 Method for manufacturing solar cell module, and device for manufacturing solar cell module

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2011009460A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102364301A (en) * 2011-06-30 2012-02-29 常州天合光能有限公司 Method for measuring alignment precision of meshed boards
WO2013005475A1 (en) * 2011-07-04 2013-01-10 三洋電機株式会社 Solar cell module and solar cell
JP2013089770A (en) * 2011-10-18 2013-05-13 Dexerials Corp Conductive adhesive, solar cell module using the same, and manufacturing method therefor
JPWO2012165590A1 (en) * 2011-05-31 2015-02-23 京セラ株式会社 Solar cell and method for manufacturing the same
WO2018235315A1 (en) * 2017-06-21 2018-12-27 三菱電機株式会社 Solar battery cell and solar battery module

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000022188A (en) * 1998-07-03 2000-01-21 Npc:Kk Soldering system for tab lead
JP2004111464A (en) * 2002-09-13 2004-04-08 Npc:Kk Solar cell string manufacturing apparatus and solar cell module manufacturing method
JP2005235971A (en) * 2004-02-19 2005-09-02 Nisshinbo Ind Inc Solder device of tab lead for solar battery containing flux coating function
JP2006278704A (en) * 2005-03-29 2006-10-12 Kyocera Corp Solar cell element and solar cell module employing the same
JP2008251979A (en) * 2007-03-30 2008-10-16 Kyocera Corp Manufacturing method and apparatus for electronic circuit
JP2009076739A (en) * 2007-09-21 2009-04-09 Kyocera Corp Solar battery module and manufacturing method therefor

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000022188A (en) * 1998-07-03 2000-01-21 Npc:Kk Soldering system for tab lead
JP2004111464A (en) * 2002-09-13 2004-04-08 Npc:Kk Solar cell string manufacturing apparatus and solar cell module manufacturing method
JP2005235971A (en) * 2004-02-19 2005-09-02 Nisshinbo Ind Inc Solder device of tab lead for solar battery containing flux coating function
JP2006278704A (en) * 2005-03-29 2006-10-12 Kyocera Corp Solar cell element and solar cell module employing the same
JP2008251979A (en) * 2007-03-30 2008-10-16 Kyocera Corp Manufacturing method and apparatus for electronic circuit
JP2009076739A (en) * 2007-09-21 2009-04-09 Kyocera Corp Solar battery module and manufacturing method therefor

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPWO2012165590A1 (en) * 2011-05-31 2015-02-23 京セラ株式会社 Solar cell and method for manufacturing the same
CN102364301A (en) * 2011-06-30 2012-02-29 常州天合光能有限公司 Method for measuring alignment precision of meshed boards
WO2013005475A1 (en) * 2011-07-04 2013-01-10 三洋電機株式会社 Solar cell module and solar cell
JPWO2013005475A1 (en) * 2011-07-04 2015-02-23 三洋電機株式会社 Solar cell module and solar cell
JP2013089770A (en) * 2011-10-18 2013-05-13 Dexerials Corp Conductive adhesive, solar cell module using the same, and manufacturing method therefor
WO2018235315A1 (en) * 2017-06-21 2018-12-27 三菱電機株式会社 Solar battery cell and solar battery module
TWI692113B (en) * 2017-06-21 2020-04-21 日商三菱電機股份有限公司 Solar battery unit and solar battery module

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7081885B2 (en) High efficiency configuration for solar cell rows
WO2010001927A1 (en) Solar battery module and method for manufacturing the same
WO2010116973A1 (en) Interconnect sheet, solar cell with interconnect sheet, solar module, and method of producing solar cell with interconnect sheet
JP5121365B2 (en) Solar cell module and manufacturing method thereof
WO2011021655A1 (en) Solar battery, solar battery module and solar battery system
JPWO2009060753A1 (en) Solar cell module and method for manufacturing solar cell module
US20120048335A1 (en) Wiring sheet, wiring sheet-equipped solar cells, and solar cell module
JP2008147260A (en) Interconnector, solar cell string, solar cell module, and method for manufacturing solar cell module
JP5203176B2 (en) Wiring sheet, solar cell with wiring sheet and solar cell module
JP2007123792A (en) Solar battery module
JP2011009460A (en) Method for manufacturing solar cell module, and device for manufacturing solar cell module
JP2010087011A (en) Solar cell module and method of manufacturing the same
TW201324823A (en) Monolithic module assembly for standard crystalline silicon solar cells
JP5306668B2 (en) Manufacturing method of photoelectric conversion module
JP2005191125A (en) Connection tab for connecting solar battery element and solar battery module, and method of manufacturing solar battery module
EP3211676B1 (en) Method for producing solar cell module
JP5306380B2 (en) Solar cell module and manufacturing method thereof
JP5196821B2 (en) Solar cell module
JP2012079838A (en) Solar cell module and method for manufacturing the same
JP6163014B2 (en) Manufacturing method of solar cell module
JP5260113B2 (en) Solar cell module
JP2019117860A (en) Double-sided light-receiving solar cell module
EP2965364B1 (en) Method for assembling a photovoltaic module
JP2006278696A (en) Process for manufacturing solar cell module
WO2013140616A1 (en) Solar cell module manufacturing method and solar cell module manufacturing apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20111215

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20130122

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20130123

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20130323

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20130625