JP2010284736A - 穀類粒の品質評価システムで用いる穀粒切断・整列装置及び穀粒切断・整列方法 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、硝子率の検査のための多数の穀粒の切断、整列に関する作業を簡略化させ、切断・整列作業時の作業者の負担の軽減、作業時間の短縮を図ることができる穀粒切断・整列装置を提供する。
【解決手段】本発明の穀粒切断・整列装置は、装置本体２と、操作ハンドルを具備するラックピニオン機構を採用して装置本体内で水平移動する移動体７と、この移動体７の上面に対して、刃先を装置本体２に配置した穀粒支持プレート２１の上面に臨ませる状態で着脱可能に取り付けられ、移動体７の水平移動に応じて穀粒支持プレート２１から上方に突出する各穀粒Ｍの胴部を切断する切断刃１２と、を有する穀粒切断装置１と、穀粒Ｍの収容前の穀粒支持プレート２１上に被せて穀粒Ｍの整列を補助する整列補助具２３と、切断処理後の各穀粒Ｍを切断面Ｍａを表出させる状態で収容した穀粒支持プレート２１上に被せ密接させる透明被体３１と、を有するものである。
【選択図】図５

Description

本発明は、硝子率の検査のための多数の穀粒の切断、整列に関する作業を簡略化させて、切断・整列作業時の作業者の負担の軽減、作業時間の短縮を図ることができる穀類粒の品質評価システムで用いる穀粒切断装置、穀粒切断・整列装置及び穀粒切断・整列方法に関するものである。

近年、麦等のような穀粒の切断面の画像解析による評価方法が提案されているが、穀粒の硝子率に関しては、農林水産省が定める標準計測方法第２の６において、切断面の観察による計測を行なうこと、目視による判定のため、硝子質粒の定義付け、一定の目合わせ等の打ち合わせを行うこと、測定方法としては、整粒１００粒を切断して切断面を観察すること、硝子質粒（切断面の硝子質部分（切断面が半透明で硝子状を呈する部分をいう）が７０％を超える粒）及び半硝子質粒（切断面の硝子質部分が３０％以上７０％以下の粒）の粒数を数え、硝子率（％）＝（硝子質粒数＋半硝子質粒数×０．５）／供試粒数×１００で硝子率を算出すること等が定められている。

すなわち、穀粒１００個の切断面を画像スキャナー等の撮像手段で撮像し、観察に供することが必要であるため、切断した１００粒の穀粒の各断面を撮像手段による撮像に適した状態に設置することが要請される。

この場合、穀粒保持プレートに設けた多数の小孔に対して、ピンセットを用いて手作業で切断した穀粒の断面を表出させつつその設置作業を行なうことも一つの方法であるが、多くの時間がかかり、更に、細かい作業のため作業者の負担も大きいという問題がある。

また、必要な個数の穀粒の切断面を得るための穀粒切断器としては、従来、切断器本体に５０個の小孔を持つ２枚の金属板を重ねて配置し、各小孔に５０個の穀粒を縦配置で入れた後、２枚の金属板の間にカッターを人力で強制的に押し込んで各穀粒の中央部を切断するハインスドルフ式の穀粒切断器が知られている。

このハインスドルフ式の穀粒切断器の場合、カッターが取り外しできないこと、一回の操作で５０粒しか切断できず、前記農林水産省が定める標準計測方法第２の６における切断面観察の計測基準である「切断された穀粒１００個」を得るためには２回の切断操作が必要で、作業性が良好でないこと等の問題を包含している。

更に、５０個の小孔を持つ上下２枚の重合配置の孔板と、その間に配置されるとともにハンドル操作で水平方向に回動する刃板とを具備し、刃板を一旦上下２枚の孔板の外方に退避させて、上下２枚の孔板の各小孔に５０個の穀粒を縦配置で入れ、ハンドル操作にて刃板を上下２枚の孔板の間に強制的に進入させることにより各穀粒の中央部を切断するグロベッケル式の穀粒切断器も知られている。

このグロベッケル式の穀粒切断器の場合も、上述した場合と同様、カッターが取り外しできないこと、一回の操作で５０粒しか切断できず、切断された穀粒１００個を得るためには２回の切断操作が必要で、作業性が良好でないこと等の問題を包含している。

特許文献１には、手動押圧、カッター切断式の穀粒均平切断装置が提案されている。この穀粒均平切断装置は、穀粒の一端部を一個ずつ保持する凹部を複数形成した固定台板と、固定台板にセットされて、凹部の位置に対応する位置に穀粒挿通穴を形成した可動台板と、可動台板の穀粒挿通穴に嵌入して凹部に一端部が保持された各穀粒の他端部を押圧する弾性部材からなる押圧部を設けた可動押圧板とを備え、可動台板と可動押圧板とを蝶番により回転自在に取り付け、更に、固定台板の上面に沿って移動させるカッターを備えた構成からなるものである。

しかしながら、この穀粒均平切断装置においては、穀粒を一個ずつ固定台板の凹部にセットする必要があり、細かい作業のため作業が煩雑で、かつ、作業者の負担がかなり大きいものとなっていた。更に、この穀粒均平切断装置においては、切断後の穀粒を撮像に適した状態に設置する方法に関しては何ら開示、示唆されていない。

特開２００８−２６８１３１号公報

本発明が解決しようとする問題点は、穀類粒の品質評価システムにおける穀粒の断面の検査を行なうに当たり、多数の穀粒の断面画像を撮像する前段階において、撮像に供する多数の穀粒の切断、整列に関する作業を簡略化させて、切断・整列作業時の作業者の負担の軽減、作業時間の短縮を図ることができるような穀粒切断装置、穀粒切断・整列装置及び穀粒切断・整列方法が存在しない点である。

本発明は、多数の穀粒収容用の孔を列設し、各孔に穀粒をその一部を上方に突出する状態で収容した穀粒支持プレートを載せる平坦部を有するとともに、この平坦部の各辺から側壁部を立設した装置本体と、この装置本体の一端側の側壁部から他端側の側壁部にわたって架設したガイド棒と、前記ガイド棒に対して一端側から他端側にスライド可能に両側部を取り付けた移動体と、前記装置本体の側壁部にガイド棒に沿って設けたラックと、前記移動体における一隅部に取り付けた前記ラックと噛合するピニオン及びこのピニオンを回転させて前記移動体を水平移動させる操作ハンドルを具備するラックピニオン機構と、前記移動体の上面に対して、刃先を前記穀粒支持プレートの上面に臨ませる状態で着脱可能に取り付けられ、前記移動体の水平移動に応じて前記穀粒支持プレートから上方に突出する各穀粒の胴部を切断する切断刃と、を有する穀粒切断装置と、前記穀粒支持プレートの上面に対応する形状の平坦部と、この平坦部の周辺部を上下に突出する状態で囲んだ側壁部と、前記平坦部に設けた穀粒支持プレートの孔に対応する個数の整列補助孔と、を具備し、穀粒の収容前の前記穀粒支持プレート上に被せて穀粒の整列を補助する整列補助具と、切断処理後の各穀粒を切断面を表出させる状態で収容した前記穀粒支持プレート上に被せ密接させる透明材からなる平坦部を具備する透明被体と、を有すること最も主要な特徴とする。

請求項１記載の発明によれば、多数の穀粒を一度に切断処理可能で作業能率を大幅に向上でき、操作ハンドルを利用したラックピニオン機構を採用する構造であるため、硬い多数の穀粒を切断する場合でも小さな回転操作力のみで簡単に切断できることから操作性が良好となり、更に、切断刃としては市販のカッター刃を利用でき、また、切断刃は着脱式で交換容易であるため、維持費の低減、メンテナンス性の向上を図ることもできる穀類粒の品質評価システムで用いる穀粒切断装置を提供することができる。

請求項２記載の発明によれば、多数粒の穀粒を一度に切断処理可能で作業能率を大幅に向上でき、操作ハンドルを利用したラックピニオン機構を採用する構造であるため、硬い多数粒の穀粒を切断する場合でも小さな回転操作力のみで簡単に切断できることから操作性が良好となり、更に、切断刃としては市販のカッター刃を利用でき、また、切断刃は着脱式で交換容易であるため、維持費の低減、メンテナンス性の向上を図ることもできる穀類粒の品質評価システムで用いる穀粒切断装置を提供することができる。
請求項３記載の発明によれば、１００粒（運用規則で規定されている粒数）分の穀粒を一度に切断処理可能で作業能率を大幅に向上でき、操作ハンドルを利用したラックピニオン機構を採用する構造であるため、硬い１００粒の穀粒を切断する場合でも小さな回転操作力のみで簡単に切断できることから操作性が良好となり、更に、切断刃としては市販のカッター刃を利用でき、また、切断刃は着脱式で交換容易であるため、維持費の低減、メンテナンス性の向上を図ることもできる穀類粒の品質評価システムで用いる穀粒切断装置を提供することができる。

請求項４記載の発明によれば、整列補助具を備えることから、穀粒支持プレート上への多数の穀粒の整列配置が簡略容易であり、また、穀粒切断・整列装置は作業能率の大幅向上、操作性が良好、維持費の低減、メンテナンス性の向上という効果を発揮し、更に、透明被体を採用することから穀粒の切断面の撮像手段への配置も極めて容易な穀類粒の品質評価システムで用いる穀粒切断・整列装置を提供することができる。

請求項５記載の発明によれば、整列補助具を備えることから、穀粒支持プレート上への多数粒の穀粒の整列配置が簡略容易であり、また、穀粒切断・整列装置は作業能率の大幅向上、操作性が良好、維持費の低減、メンテナンス性の向上という効果を発揮し、更に、透明被体を採用することから、多数粒の穀粒の切断面の撮像手段への配置も極めて容易な穀類粒の品質評価システムで用いる穀粒切断・整列装置を提供することができる。
請求項６記載の発明によれば、整列補助具を備えることから、穀粒支持プレート上への１００個（運用規則で規定されている粒数）の穀粒の整列配置が簡略容易であり、また、穀粒切断・整列装置は作業能率の大幅向上、操作性が良好、維持費の低減、メンテナンス性の向上という効果を発揮し、更に、透明被体を採用することから１００個の穀粒の切断面の撮像手段への配置も極めて容易な穀類粒の品質評価システムで用いる穀粒切断・整列装置を提供することができる。

請求項７記載の発明によれば、整列補助具を利用しての穀粒支持プレート上への多数の穀粒の整列工程から、穀粒切断装置による多数の穀粒の切断工程を経て、切断面を表出させた多数の穀粒を収容した穀粒支持プレートの撮像手段４１への設置に至る一連の工程を、簡略、かつ、短時間で実行し、穀類粒の品質評価システムの検査に供することが可能な穀類粒の品質評価システムで用いる穀粒切断・整列方法を提供することができる。

請求項８記載の発明によれば、整列補助具を利用しての穀粒支持プレート上への多数粒の穀粒の整列工程から、穀粒切断装置による多数粒の穀粒の切断工程を経て、切断面を表出させた多数粒の穀粒を収容した穀粒支持プレートの撮像手段への設置に至る一連の工程を、簡略、かつ、短時間で実行し、多数粒の穀類粒の品質評価システムの検査に供することが可能な穀類粒の品質評価システムで用いる穀粒切断・整列方法を提供することができる。
請求項９記載の発明によれば、整列補助具を利用しての穀粒支持プレート上への１００個（運用規則で規定されている粒数）の穀粒の整列工程から、穀粒切断装置による１００個の穀粒の切断工程を経て、切断面を表出させた１００個の穀粒を収容した穀粒支持プレートの撮像手段への設置に至る一連の工程を、簡略、かつ、短時間で実行し、１００個の穀類粒の品質評価システムの検査に供することが可能な穀類粒の品質評価システムで用いる穀粒切断・整列方法を提供することができる。

図１は本発明の実施例１に係る穀粒切断装置の概略斜視図である。 図２は本実施例１に係る穀粒切断装置に設置する穀粒を突出状態で収容した穀粒支持プレートの概略正面図である。 図３は本実施例１に係る穀粒切断装置における穀粒支持プレートから突出する穀粒の切断動作を示す説明図である。 図４は本実施例１に係る穀粒切断装置により切断した穀粒支持プレート上の穀粒の状態を上方から見た概略部分平面図である。 図５は本発明の実施例２に係る穀粒切断・整列装置の全体構成を示す概略斜視図である。 図６は本実施例２に係る穀粒切断・整列装置における穀粒支持プレート上に整列補助具を載せ穀粒を投入する状態を示す概略斜視図である。 図７は本実施例２に係る穀粒切断・整列装置における上半部を切断除去した状態の穀粒を収容した穀粒支持プレートを示す概略断面図である。 図８は本実施例２に係る穀粒切断・整列装置における上半部を切断除去した状態の穀粒を収容した穀粒支持プレートに透明被体を被せる状態及び穀粒支持プレート、透明被体を上下反転した状態を示す概略斜視図である。 図９は本実施例２に係る穀粒支持プレート、透明被体を撮像手段上にセットした状態を示す概略断面図である。 図１０は本発明の実施例２に係る穀粒切断・整列方法の処理工程を示すフローチャートである。

本発明は、穀類粒の品質評価システムにおける穀粒の断面の検査のための撮像に供する多数の穀粒の切断、整列に関する作業を簡略化させて、切断・整列作業時の作業者の負担の軽減、作業時間の短縮を図ることができる穀粒切断・整列装置を提供するという目的を、例えば１００個の穀粒収容用の孔を縦・横１０列ずつの配置で列設し、各孔に例えば１００個の穀粒をその一部を上方に突出する状態で収容した穀粒支持プレートを載せる平坦部を有するとともに、この平坦部の各辺から側壁部を立設した装置本体と、この装置本体の一端側の側壁部から他端側の側壁部にわたって架設した一対のガイド棒と、前記一対のガイド棒に対して一端側から他端側にスライド可能に両側部を取り付けた移動体と、前記装置本体の側壁部に前記ガイド棒に沿って設けたラックと、前記移動体におけるラック近傍の一隅部に取り付けた前記ラックと噛合するピニオン及びこのピニオンを回転させて前記移動体を水平移動させる操作ハンドルを具備するラックピニオン機構と、前記移動体の上面に対して、切断刃ホルダを介して刃先を前記穀粒支持プレートの上面に臨ませる状態で着脱可能に取り付けられ、前記移動体の水平移動に応じて前記穀粒支持プレートから上方に突出する例えば１００個の穀粒の胴部を切断する切断刃と、を有する穀粒切断装置と、前記穀粒支持プレートの上面に対応する形状の平坦部と、この平坦部の周辺部を上下に突出する状態で囲んだ側壁部と、前記平坦部に設けた前記穀粒支持プレートの例えば１００個の孔に対応する配置の例えば１００個の整列補助孔と、を具備し、穀粒の収容前の前記穀粒支持プレート上に被せて穀粒の整列を補助する整列補助具と、切断処理後の例えば１００個の穀粒を切断面を表出させる状態で収容した状態の前記穀粒支持プレート上に被せ密接させる透明材からなる平坦部を具備する透明被体と、を有する構成により実現した。

以下に本発明の実施例に係る穀類粒の品質評価システムで用いる穀粒切断装置、穀粒切断・整列装置及び穀粒切断・整列方法について詳細に説明する。

図１乃至図３を参照して本発明の実施例１に係る穀類粒の品質評価システムで用いる穀粒切断装置について説明する。

本実施例１に係る穀粒切断装置１は、図１に示すように、上部が開口した四角箱型状で、底部に後述する穀粒支持プレート２１を載置するための矩形状の平坦部３を形成するとともに、この平坦部３の各辺から側壁部４を立設した装置本体２と、この装置本体２の一端側の側壁部４から他端側の側壁部４にわたって平行配置に架設した一対のガイド棒５と、一方のガイド棒５の外側の側壁部４に前記ガイド棒５と同方向に設けた直線状のラック６と、前記一端側の側壁部４の近傍位置において前記一対のガイド棒５に対して一端側から他端側にスライド可能に両側部を取り付けた移動体７と、この移動体７における前記ラック６側の位置に、垂直配置に取り付けたピニオン軸８と、このピニオン軸８に嵌着され、前記ラック６に嵌合させた図示しないピニオンと、前記ピニオン軸８の上端に固着した円形の操作ハンドル９と、前記移動体７の上面に対してネジ１１を用いて着脱可能に取り付けた例えば透明材からなる安全カバー１４と、前記移動体７の下面に取り付けた切断刃ホルダ１０と、この切断刃ホルダ１０の下面側にネジ１３を用いて着脱可能に取り付けた例えば市販のカッター刃からなる切断刃１２と、を有している。

前記切断刃１２は、操作ハンドル９の回転操作に応じて前記ガイド棒５により案内されつつラック６とピニオンとの噛合により図１の矢印ａ方向に移動する移動体７に連動して穀粒支持プレート２１の上面に沿って矢印ａ方向に移動するように構成している。

前記穀粒支持プレート２１は、図１に示すように、略直方体状に形成されるとともに、その上面部２１ａには、図示する実施例では例えば、縦方向に１０列、横方向に１０列の配置で例えば合計１００個の穀粒Ｍ用の孔（凹孔）２２を穿設しており、図２に示すように合計１００個の孔２２から各々穀粒Ｍをその略上半部が上方に突出する状態で収容した状態で前記平坦部３上に固定配置されるようになっている。
なお、この穀粒切断装置１における図示する実施例１では、例えば、縦方向に１０列、横方向に１０列の配置で、例えば合計１００個の穀粒Ｍ用の孔（凹孔）２２を穿設した構成としているが、本発明においては、穀粒Ｍ用の当該孔（凹孔）２２の穿設数を図示する実施例に限定するものではなく、合計１００個以上又はそれ以下の孔（凹孔）２２の穿設数で構成しても良い。この点、後記する実施例２においても同様である。

前記穀粒支持プレート２１の前記平坦部３上への固定は、例えば、平坦部３の上面に、前記穀粒支持プレート２１の底部形状に対応した形状の凹陥部を設ける等の例を挙げることができる。

次に、本実施例１に係る穀粒切断装置１による穀粒支持プレート２１に収容した穀粒Ｍの切断動作について、図３、図４をも参照して説明する。

初期状態として、前記移動体７を図１に示す位置としておき、この状態で前記平坦部３の上面に例えば１００粒の穀粒Ｍを上述した態様で収容した前記穀粒支持プレート２１を固定配置する。

次に、前記操作ハンドル９を回転操作し、移動体７を前記ガイド棒５により案内させつつ図１の矢印ａ方向に移動させて、同時に前記切断刃１２も前記穀粒支持プレート２１の上面に沿って矢印ａ方向に移動させる。

これにより、図３に示すように、前記切断刃１２が前記穀粒支持プレート２１からその略上半部が上方に突出する各穀粒Ｍの胴部を一挙に切断し、この結果、図４に一部を示すように、前記穀粒支持プレート２１を上方から俯瞰したとき各穀粒Ｍにおける切断面Ｍａが各々表出する状態となる。

前記穀粒支持プレート２１上の全ての穀粒Ｍの切断を終了した後には、前記操作ハンドル９を逆転操作し、移動体７及び切断刃１２を図１に示す初期状態に戻し、以降の切断作業に備える。また、切断した穀粒Ｍの上半部は廃棄する。

上述した本実施例１に係る穀粒切断装置１によれば、例えば１００粒（運用規則で規定されている粒数）分の穀粒Ｍを一度に切断処理可能であり、一度に５０粒分しか切断できない従来の切断器に比べ作業能率を大幅に向上できる。

また、前記穀粒切断装置１は、ラック６とピニオンとを用いたラックピニオン機構と、操作ハンドル９とを利用した構造であるため、硬い穀粒Ｍを切断する場合でも小さな回転操作力のみで簡単に切断でき、操作性が良好となる。
更に、前記切断刃１２としては市販のカッター刃を利用でき、また、切断刃１２は着脱式で交換容易であるため、維持費の低減、メンテナンス性の向上を図ることもできる。

図５乃至図１０を参照して本発明の実施例２に係る穀類粒の品質評価システムで用いる穀粒切断・整列装置１Ａ及び穀粒切断・整列方法について説明する。

本実施例２に係る穀粒切断・整列装置１Ａは、図５に示すように、前記穀粒支持プレート２１及び前記穀粒切断装置１を含むとともに、穀粒Ｍの収容前の穀粒支持プレート２１上に被せて穀粒Ｍの整列を補助する整列補助具２３と、切断処理後の各穀粒Ｍを収容した状態の穀粒支持プレート２１上に被せて撮像手段４１へ設置するための透明被体（透明シャーレ）３１と、を有している。

前記整列補助具２３は、前記穀粒支持プレート２１の上面部２１ａの寸法より僅かに大きい寸法を持つ矩形状の平坦部２３ａに、前記穀粒支持プレート２１の各孔２２に対応する孔径で、かつ、対応する個数（縦方向に１０列、横方向に１０列の配置で例えば合計１００個）の整列補助孔（貫通孔）２４を設けるとともに、平坦部２３ａの四辺をこの平坦部２３ａから上下に突出する側壁部２５で囲んだ形状に構成している。
そして、前記側壁部２５における平坦部２３ａの位置よりも下側部分を前記穀粒支持プレート２１の外周への嵌装用として機能させて、また、前記側壁部２５における平坦部２３ａの位置よりも上側部分で囲まれる空間を、穀粒Ｍの整列補助空間として機能させるように構成している。

前記透明被体３１は、前記穀粒支持プレート２１の上面部２１ａの寸法より僅かに大きい寸法を持つ矩形状で、透明合成樹脂等の透明材からなる平坦部３１ａと、この平坦部３１ａの四辺から立設した側壁部３２とを有し、前記穀粒支持プレート２１の上面部２１ａ上に前記平坦部３１ａを密接する状態で被せることが可能に構成している。

次に、本実施例２に係る穀粒切断・整列装置１Ａによる穀粒切断・整列方法について、図６乃至図９及び図１０に示す本実施例２の穀粒切断・整列方法の処理過程を示すフローチャートを参照して説明する。

まず、図６に示すように、前記穀粒支持プレート２１上に整列補助具２３を載せ（ステップＳ１）、平坦部２３ａを前記穀粒支持プレート２１の上面部２１ａに密接させて、整列補助具２３の各整列補助孔２４を穀粒支持プレート２１の各孔２２に合致させる。
次に、整列補助具２３の上方から適量（例えば１００粒以上）の穀粒Ｍを投入し、整列補助具２３及び穀粒支持プレート２１を小刻みに揺する（ステップＳ２）。これにより、個々の穀粒Ｍは、整列補助具２３の各整列補助孔２４を経て穀粒支持プレート２１の各孔２２内に縦配置で一粒ずつ没入した状態になり、余分な穀粒は平坦部２３ａに残る。

次に、整列補助具２３を、余った穀粒Ｍとともに穀粒支持プレート２１から取り外す（ステップＳ３）。これにより、既述した如く図２に示すような例えば合計１００個の孔２２から各々穀粒Ｍをその略上半部が上方に突出する状態で収容した状態穀粒支持プレート２１を得ることができる。

次に、各孔２２に例えば１００個の穀粒Ｍが納まった状態の穀粒支持プレート２１を、既述した態様で前記穀粒切断装置１にセットする（ステップＳ４）。

次に、前記操作ハンドル９を回転操作し、移動体７を前記ガイド棒５により案内させつつ矢印ａ方向に移動させ、同時に前記切断刃１２も前記穀粒支持プレート２１の上面に沿って矢印ａ方向に移動させ、前記穀粒支持プレート２１からその略上半部が上方に突出する各穀粒Ｍの胴部を一挙に切断する（ステップＳ５）。これにより、図７に概略的に示すように、各孔２２に下半分部が没入され切断面Ｍａを上面部２１ａに表出させた例えば１００個の穀粒Ｍを収容した穀粒支持プレート２１が得られる。

次に、前記上面部２１ａに各穀粒Ｍの切断面Ｍａが各々表出する状態となった前記穀粒支持プレート２１に対して、図８に示すように、前記透明被体３１を被せ、その平坦部３１ａを穀粒支持プレート２１の上面部２１ａに密接させた後、図８下欄に示すように、前記穀粒支持プレート２１、透明被体３１を押さえ込みながら上下反転させ（ステップＳ６）、透明被体３１の平坦部３１ａを下側配置とする。

次に、図９に示すように、前記透明被体３１の平坦部３１ａを下側配置としたままこれらを例えばカラー画像スキャナー等の撮影像手段４１の撮像面４２上に設置し、各穀粒Ｍの切断面Ｍａを透明被体３１の透明な平坦部３１ａを介して撮像面４２に臨ませる（ステップＳ７）。

この後、前記撮像手段４１により各穀粒Ｍの切断面を撮像し（ステップＳ８）、その撮像データを穀粒Ｍの品質評価システムを構成するコンピュータに記憶している処理プログラムを用いた画像解析に供する。なお、品質評価システムの詳細については説明を省略する。

本実施例２に係る穀粒切断・整列装置１Ａによれば、例えば１００個以上の多数の穀粒Ｍを投入し整列補助を行なう整列補助具２３を備えることから、穀粒支持プレート２１上への穀粒Ｍの整列配置が簡略容易であり、また、穀粒切断・整列装置１は既述したように作業能率の大幅向上、操作性が良好、維持費の低減、メンテナンス性の向上という効果を発揮し、 更に、透明被体３１を採用することから穀粒Ｍ切断面Ｍａの撮像手段４１における撮像面４２への配置も極めて容易となり、全体として簡略容易に所要個数の穀粒の整列、切断、切断面Ｍａの撮像手段４１における撮像面４２への設置を迅速に実行できる極めて斬新な効果を発揮する。

また、本実施例２に係る穀粒切断・整列方法によれば、例えば１００個以上の多数の穀粒Ｍの整列補助具２３を利用しての穀粒支持プレート２１上への整列工程から、穀粒切断装置１による例えば１００個の穀粒Ｍの切断工程を経て、切断面Ｍａを表出させた穀粒Ｍを収容した穀粒支持プレート２１の撮像手段４１における撮像面４２へ設置する工程に至る一連の工程を、簡略、かつ、短時間で実行し、穀類粒の品質評価システムの検査に供することが可能になるという極めて斬新な効果を発揮する。

本発明は、大麦、小麦、米等の各種穀類粒の品質評価システムにおける特に硝子率の検査を行なう場合に広範に適用可能である。

１ 穀粒切断装置
１Ａ 穀粒切断・整列装置
２ 装置本体
３ 平坦部
４ 側壁部
５ ガイド棒
６ ラック
７ 移動体
８ ピニオン軸
９ 操作ハンドル
１０ 切断刃ホルダ
１１ ネジ
１２ 切断刃
１３ ネジ
１４ 安全カバー
２１ 穀粒支持プレート
２１ａ 上面部
２２ 孔
２３ 整列補助具
２３ａ 平坦部
２４ 整列補助孔
２５ 側壁部
３１ 透明被体
３１ａ 平坦部
３２ 側壁部
４１ 撮像手段
４２ 撮像面
Ｍ 穀粒
Ｍａ 切断面

本発明が解決しようとする問題点は、穀類粒の品質評価システムにおける穀粒の断面の検査を行なうに当たり、多数の穀粒の断面画像を撮像する前段階において、撮像に供する多数の穀粒の切断作業を簡略化させて、切断作業時の作業者の負担の軽減、作業時間の短縮を図ることができるような穀粒切断装置、並びに、撮像に供する多数の穀粒の切断、整列に関する作業を簡略化させて、切断作業時の作業者の負担の軽減、作業時間の短縮を図ることができるような穀粒切断・整列装置及び穀粒切断・整列方法が存在しない点である。

本発明の穀粒切断装置は、多数の穀粒収容用の孔を列設し、各孔に穀粒をその一部を上方に突出する状態で収容した穀粒支持プレートを載せる平坦部を有するとともに、この平坦部の各辺から側壁部を立設した装置本体と、この装置本体の一端側の側壁部から他端側の側壁部にわたって架設したガイド棒と、前記ガイド棒に対して一端側から他端側にスライド可能に両側部を取り付けた移動体と、前記装置本体の側壁部にガイド棒に沿って設けたラックと、前記移動体における一隅部に取り付けた前記ラックと噛合するピニオン及びこのピニオンを回転させて前記移動体を水平移動させる操作ハンドルを具備するラックピニオン機構と、前記移動体の上面に対して、刃先を前記穀粒支持プレートの上面に臨ませる状態で着脱可能に取り付けられ、前記移動体の水平移動に応じて前記穀粒支持プレートから上方に突出する各穀粒の胴部を切断する切断刃と、前記移動体の上面に対して前記切断刃を覆うようにして着脱可能に取り付けた透明材からなる安全カバーと、を有することを最も主要な特徴とする。

請求項１記載の発明によれば、多数の穀粒を一度に切断処理可能で作業能率を大幅に向上でき、操作ハンドルを利用したラックピニオン機構を採用する構造であるため、硬い多数の穀粒を切断する場合でも小さな回転操作力のみで簡単に切断できることから操作性が良好となり、更に、切断刃としては市販のカッター刃を利用でき、また、切断刃は着脱式で交換容易であるため、維持費の低減、メンテナンス性の向上を図ることもでき、透明材からなる安全カバーを備えることから、当然穀粒の切断状態を視認することも可能である穀類粒の品質評価システムで用いる穀粒切断装置を提供することができる。

請求項２記載の発明によれば、多数粒の穀粒を一度に切断処理可能で作業能率を大幅に向上でき、操作ハンドルを利用したラックピニオン機構を採用する構造であるため、硬い多数粒の穀粒を切断する場合でも小さな回転操作力のみで簡単に切断できることから操作性が良好となり、更に、切断刃としては市販のカッター刃を利用でき、また、切断刃は着脱式で交換容易であるため、維持費の低減、メンテナンス性の向上を図ることもでき、透明材からなる安全カバーを備えることから、当然穀粒の切断状態を視認することも可能である穀類粒の品質評価システムで用いる穀粒切断装置を提供することができる。
請求項３記載の発明によれば、１００粒（運用規則で規定されている粒数）分の穀粒を一度に切断処理可能で作業能率を大幅に向上でき、操作ハンドルを利用したラックピニオン機構を採用する構造であるため、硬い１００粒の穀粒を切断する場合でも小さな回転操作力のみで簡単に切断できることから操作性が良好となり、更に、切断刃としては市販のカッター刃を利用でき、また、切断刃は着脱式で交換容易であるため、維持費の低減、メンテナンス性の向上を図ることもでき、透明材からなる安全カバーを備えることから、当然穀粒の切断状態を視認することも可能である穀類粒の品質評価システムで用いる穀粒切断装置を提供することができる。

本発明は、硝子率の検査のための多数の穀粒の切断、整列に関する作業を簡略化させて、切断・整列作業時の作業者の負担の軽減、作業時間の短縮を図ることができる穀類粒の品質評価システムで用いる穀粒切断・整列装置及び穀粒切断・整列方法に関するものである。

近年、麦等のような穀粒の切断面の画像解析による評価方法が提案されているが、穀粒の硝子率に関しては、農林水産省が定める標準計測方法第２の６において、切断面の観察による計測を行なうこと、目視による判定のため、硝子質粒の定義付け、一定の目合わせ等の打ち合わせを行うこと、測定方法としては、整粒１００粒を切断して切断面を観察すること、硝子質粒（切断面の硝子質部分（切断面が半透明で硝子状を呈する部分をいう）が７０％を超える粒）及び半硝子質粒（切断面の硝子質部分が３０％以上７０％以下の粒）の粒数を数え、硝子率（％）＝（硝子質粒数＋半硝子質粒数×０．５）／供試粒数×１００で硝子率を算出すること等が定められている。

すなわち、穀粒１００個の切断面を画像スキャナー等の撮像手段で撮像し、観察に供することが必要であるため、切断した１００粒の穀粒の各断面を撮像手段による撮像に適した状態に設置することが要請される。

この場合、穀粒保持プレートに設けた多数の小孔に対して、ピンセットを用いて手作業で切断した穀粒の断面を表出させつつその設置作業を行なうことも一つの方法であるが、多くの時間がかかり、更に、細かい作業のため作業者の負担も大きいという問題がある。

また、必要な個数の穀粒の切断面を得るための穀粒切断器としては、従来、切断器本体に５０個の小孔を持つ２枚の金属板を重ねて配置し、各小孔に５０個の穀粒を縦配置で入れた後、２枚の金属板の間にカッターを人力で強制的に押し込んで各穀粒の中央部を切断するハインスドルフ式の穀粒切断器が知られている。

このハインスドルフ式の穀粒切断器の場合、カッターが取り外しできないこと、一回の操作で５０粒しか切断できず、前記農林水産省が定める標準計測方法第２の６における切断面観察の計測基準である「切断された穀粒１００個」を得るためには２回の切断操作が必要で、作業性が良好でないこと等の問題を包含している。

更に、５０個の小孔を持つ上下２枚の重合配置の孔板と、その間に配置されるとともにハンドル操作で水平方向に回動する刃板とを具備し、刃板を一旦上下２枚の孔板の外方に退避させて、上下２枚の孔板の各小孔に５０個の穀粒を縦配置で入れ、ハンドル操作にて刃板を上下２枚の孔板の間に強制的に進入させることにより各穀粒の中央部を切断するグロベッケル式の穀粒切断器も知られている。

このグロベッケル式の穀粒切断器の場合も、上述した場合と同様、カッターが取り外しできないこと、一回の操作で５０粒しか切断できず、切断された穀粒１００個を得るためには２回の切断操作が必要で、作業性が良好でないこと等の問題を包含している。

特許文献１には、手動押圧、カッター切断式の穀粒均平切断装置が提案されている。この穀粒均平切断装置は、穀粒の一端部を一個ずつ保持する凹部を複数形成した固定台板と、固定台板にセットされて、凹部の位置に対応する位置に穀粒挿通穴を形成した可動台板と、可動台板の穀粒挿通穴に嵌入して凹部に一端部が保持された各穀粒の他端部を押圧する弾性部材からなる押圧部を設けた可動押圧板とを備え、可動台板と可動押圧板とを蝶番により回転自在に取り付け、更に、固定台板の上面に沿って移動させるカッターを備えた構成からなるものである。

しかしながら、この穀粒均平切断装置においては、穀粒を一個ずつ固定台板の凹部にセットする必要があり、細かい作業のため作業が煩雑で、かつ、作業者の負担がかなり大きいものとなっていた。更に、この穀粒均平切断装置においては、切断後の穀粒を撮像に適した状態に設置する方法に関しては何ら開示、示唆されていない。

特開２００８−２６８１３１号公報

本発明が解決しようとする問題点は、穀類粒の品質評価システムにおける穀粒の断面の検査を行なうに当たり、多数の穀粒の断面画像を撮像する前段階において、撮像に供する多数の穀粒の切断、整列に関する作業を簡略化させて、切断・整列作業時の作業者の負担の軽減、作業時間の短縮を図ることができるような穀粒切断・整列装置及び穀粒切断・整列方法が存在しない点である。

本発明は、多数の穀粒収容用の孔を列設し、各孔に穀粒をその一部を上方に突出する状態で収容した穀粒支持プレートを載せる平坦部を有するとともに、この平坦部の各辺から側壁部を立設した装置本体と、この装置本体の一端側の側壁部から他端側の側壁部にわたって架設したガイド棒と、前記ガイド棒に対して一端側から他端側にスライド可能に両側部を取り付けた移動体と、前記装置本体の側壁部にガイド棒に沿って設けたラックと、前記移動体における一隅部に取り付けた前記ラックと噛合するピニオン及びこのピニオンを回転させて前記移動体を水平移動させる操作ハンドルを具備するラックピニオン機構と、前記移動体の上面に対して、刃先を前記穀粒支持プレートの上面に臨ませる状態で着脱可能に取り付けられ、前記移動体の水平移動に応じて前記穀粒支持プレートから上方に突出する各穀粒の胴部を切断する切断刃と、を有する穀粒切断装置と、前記穀粒支持プレートの上面に対応する形状の平坦部と、この平坦部の周辺部を上下に突出する状態で囲んだ側壁部と、前記平坦部に設けた穀粒支持プレートの孔に対応する個数の整列補助孔と、を具備し、穀粒の収容前の前記穀粒支持プレート上に被せて穀粒の整列を補助する整列補助具と、切断処理後の各穀粒を切断面を表出させる状態で収容した前記穀粒支持プレート上に被せ密接させる透明材からなる平坦部を具備する透明被体と、を有すること最も主要な特徴とする。

請求項１記載の発明によれば、整列補助具を備えることから、穀粒支持プレート上への多数の穀粒の整列配置が簡略容易であり、また、穀粒切断・整列装置は作業能率の大幅向上、操作性が良好、維持費の低減、メンテナンス性の向上という効果を発揮し、更に、透明被体を採用することから穀粒の切断面の撮像手段への配置も極めて容易な穀類粒の品質評価システムで用いる穀粒切断・整列装置を提供することができる。

請求項２記載の発明によれば、整列補助具を備えることから、穀粒支持プレート上への多数粒の穀粒の整列配置が簡略容易であり、また、穀粒切断・整列装置は作業能率の大幅向上、操作性が良好、維持費の低減、メンテナンス性の向上という効果を発揮し、更に、透明被体を採用することから、多数粒の穀粒の切断面の撮像手段への配置も極めて容易な穀類粒の品質評価システムで用いる穀粒切断・整列装置を提供することができる。

請求項３記載の発明によれば、整列補助具を備えることから、穀粒支持プレート上への１００個（運用規則で規定されている粒数）の穀粒の整列配置が簡略容易であり、また、穀粒切断・整列装置は作業能率の大幅向上、操作性が良好、維持費の低減、メンテナンス性の向上という効果を発揮し、更に、透明被体を採用することから１００個の穀粒の切断面の撮像手段への配置も極めて容易な穀類粒の品質評価システムで用いる穀粒切断・整列装置を提供することができる。

請求項４記載の発明によれば、整列補助具を利用しての穀粒支持プレート上への多数の穀粒の整列工程から、穀粒切断装置による多数の穀粒の切断工程を経て、切断面を表出させた多数の穀粒を収容した穀粒支持プレートの撮像手段４１への設置に至る一連の工程を、簡略、かつ、短時間で実行し、穀類粒の品質評価システムの検査に供することが可能な穀類粒の品質評価システムで用いる穀粒切断・整列方法を提供することができる。

請求項５記載の発明によれば、整列補助具を利用しての穀粒支持プレート上への多数粒の穀粒の整列工程から、穀粒切断装置による多数粒の穀粒の切断工程を経て、切断面を表出させた多数粒の穀粒を収容した穀粒支持プレートの撮像手段への設置に至る一連の工程を、簡略、かつ、短時間で実行し、多数粒の穀類粒の品質評価システムの検査に供することが可能な穀類粒の品質評価システムで用いる穀粒切断・整列方法を提供することができる。

請求項６記載の発明によれば、整列補助具を利用しての穀粒支持プレート上への１００個（運用規則で規定されている粒数）の穀粒の整列工程から、穀粒切断装置による１００個の穀粒の切断工程を経て、切断面を表出させた１００個の穀粒を収容した穀粒支持プレートの撮像手段への設置に至る一連の工程を、簡略、かつ、短時間で実行し、１００個の穀類粒の品質評価システムの検査に供することが可能な穀類粒の品質評価システムで用いる穀粒切断・整列方法を提供することができる。

図１は本発明の実施例１に係る穀粒切断装置の概略斜視図である。 図２は本実施例１に係る穀粒切断装置に設置する穀粒を突出状態で収容した穀粒支持プレートの概略正面図である。 図３は本実施例１に係る穀粒切断装置における穀粒支持プレートから突出する穀粒の切断動作を示す説明図である。 図４は本実施例１に係る穀粒切断装置により切断した穀粒支持プレート上の穀粒の状態を上方から見た概略部分平面図である。 図５は本発明の実施例２に係る穀粒切断・整列装置の全体構成を示す概略斜視図である。 図６は本実施例２に係る穀粒切断・整列装置における穀粒支持プレート上に整列補助具を載せ穀粒を投入する状態を示す概略斜視図である。 図７は本実施例２に係る穀粒切断・整列装置における上半部を切断除去した状態の穀粒を収容した穀粒支持プレートを示す概略断面図である。 図８は本実施例２に係る穀粒切断・整列装置における上半部を切断除去した状態の穀粒を収容した穀粒支持プレートに透明被体を被せる状態及び穀粒支持プレート、透明被体を上下反転した状態を示す概略斜視図である。 図９は本実施例２に係る穀粒支持プレート、透明被体を撮像手段上にセットした状態を示す概略断面図である。 図１０は本発明の実施例２に係る穀粒切断・整列方法の処理工程を示すフローチャートである。

本発明は、穀類粒の品質評価システムにおける穀粒の断面の検査のための撮像に供する多数の穀粒の切断、整列に関する作業を簡略化させて、切断・整列作業時の作業者の負担の軽減、作業時間の短縮を図ることができる穀粒切断・整列装置を提供するという目的を、例えば１００個の穀粒収容用の孔を縦・横１０列ずつの配置で列設し、各孔に例えば１００個の穀粒をその一部を上方に突出する状態で収容した穀粒支持プレートを載せる平坦部を有するとともに、この平坦部の各辺から側壁部を立設した装置本体と、この装置本体の一端側の側壁部から他端側の側壁部にわたって架設した一対のガイド棒と、前記一対のガイド棒に対して一端側から他端側にスライド可能に両側部を取り付けた移動体と、前記装置本体の側壁部に前記ガイド棒に沿って設けたラックと、前記移動体におけるラック近傍の一隅部に取り付けた前記ラックと噛合するピニオン及びこのピニオンを回転させて前記移動体を水平移動させる操作ハンドルを具備するラックピニオン機構と、前記移動体の上面に対して、切断刃ホルダを介して刃先を前記穀粒支持プレートの上面に臨ませる状態で着脱可能に取り付けられ、前記移動体の水平移動に応じて前記穀粒支持プレートから上方に突出する例えば１００個の穀粒の胴部を切断する切断刃と、を有する穀粒切断装置と、前記穀粒支持プレートの上面に対応する形状の平坦部と、この平坦部の周辺部を上下に突出する状態で囲んだ側壁部と、前記平坦部に設けた前記穀粒支持プレートの例えば１００個の孔に対応する配置の例えば１００個の整列補助孔と、を具備し、穀粒の収容前の前記穀粒支持プレート上に被せて穀粒の整列を補助する整列補助具と、切断処理後の例えば１００個の穀粒を切断面を表出させる状態で収容した状態の前記穀粒支持プレート上に被せ密接させる透明材からなる平坦部を具備する透明被体と、を有する構成により実現した。

以下に本発明の実施例に係る穀類粒の品質評価システムで用いる穀粒切断装置、穀粒切断・整列装置及び穀粒切断・整列方法について詳細に説明する。

図１乃至図３を参照して本発明の実施例１に係る穀類粒の品質評価システムで用いる穀粒切断装置について説明する。

本実施例１に係る穀粒切断装置１は、図１に示すように、上部が開口した四角箱型状で、底部に後述する穀粒支持プレート２１を載置するための矩形状の平坦部３を形成するとともに、この平坦部３の各辺から側壁部４を立設した装置本体２と、この装置本体２の一端側の側壁部４から他端側の側壁部４にわたって平行配置に架設した一対のガイド棒５と、一方のガイド棒５の外側の側壁部４に前記ガイド棒５と同方向に設けた直線状のラック６と、前記一端側の側壁部４の近傍位置において前記一対のガイド棒５に対して一端側から他端側にスライド可能に両側部を取り付けた移動体７と、この移動体７における前記ラック６側の位置に、垂直配置に取り付けたピニオン軸８と、このピニオン軸８に嵌着され、前記ラック６に嵌合させた図示しないピニオンと、前記ピニオン軸８の上端に固着した円形の操作ハンドル９と、前記移動体７の上面に対してネジ１１を用いて着脱可能に取り付けた例えば透明材からなる安全カバー１４と、前記移動体７の下面に取り付けた切断刃ホルダ１０と、この切断刃ホルダ１０の下面側にネジ１３を用いて着脱可能に取り付けた例えば市販のカッター刃からなる切断刃１２と、を有している。

前記切断刃１２は、操作ハンドル９の回転操作に応じて前記ガイド棒５により案内されつつラック６とピニオンとの噛合により図１の矢印ａ方向に移動する移動体７に連動して穀粒支持プレート２１の上面に沿って矢印ａ方向に移動するように構成している。

前記穀粒支持プレート２１は、図１に示すように、略直方体状に形成されるとともに、その上面部２１ａには、図示する実施例では例えば、縦方向に１０列、横方向に１０列の配置で例えば合計１００個の穀粒Ｍ用の孔（凹孔）２２を穿設しており、図２に示すように合計１００個の孔２２から各々穀粒Ｍをその略上半部が上方に突出する状態で収容した状態で前記平坦部３上に固定配置されるようになっている。
なお、この穀粒切断装置１における図示する実施例１では、例えば、縦方向に１０列、横方向に１０列の配置で、例えば合計１００個の穀粒Ｍ用の孔（凹孔）２２を穿設した構成としているが、本発明においては、穀粒Ｍ用の当該孔（凹孔）２２の穿設数を図示する実施例に限定するものではなく、合計１００個以上又はそれ以下の孔（凹孔）２２の穿設数で構成しても良い。この点、後記する実施例２においても同様である。

前記穀粒支持プレート２１の前記平坦部３上への固定は、例えば、平坦部３の上面に、前記穀粒支持プレート２１の底部形状に対応した形状の凹陥部を設ける等の例を挙げることができる。

次に、本実施例１に係る穀粒切断装置１による穀粒支持プレート２１に収容した穀粒Ｍの切断動作について、図３、図４をも参照して説明する。

初期状態として、前記移動体７を図１に示す位置としておき、この状態で前記平坦部３の上面に例えば１００粒の穀粒Ｍを上述した態様で収容した前記穀粒支持プレート２１を固定配置する。

次に、前記操作ハンドル９を回転操作し、移動体７を前記ガイド棒５により案内させつつ図１の矢印ａ方向に移動させて、同時に前記切断刃１２も前記穀粒支持プレート２１の上面に沿って矢印ａ方向に移動させる。

これにより、図３に示すように、前記切断刃１２が前記穀粒支持プレート２１からその略上半部が上方に突出する各穀粒Ｍの胴部を一挙に切断し、この結果、図４に一部を示すように、前記穀粒支持プレート２１を上方から俯瞰したとき各穀粒Ｍにおける切断面Ｍａが各々表出する状態となる。

前記穀粒支持プレート２１上の全ての穀粒Ｍの切断を終了した後には、前記操作ハンドル９を逆転操作し、移動体７及び切断刃１２を図１に示す初期状態に戻し、以降の切断作業に備える。また、切断した穀粒Ｍの上半部は廃棄する。

上述した本実施例１に係る穀粒切断装置１によれば、例えば１００粒（運用規則で規定されている粒数）分の穀粒Ｍを一度に切断処理可能であり、一度に５０粒分しか切断できない従来の切断器に比べ作業能率を大幅に向上できる。

また、前記穀粒切断装置１は、ラック６とピニオンとを用いたラックピニオン機構と、操作ハンドル９とを利用した構造であるため、硬い穀粒Ｍを切断する場合でも小さな回転操作力のみで簡単に切断でき、操作性が良好となる。
更に、前記切断刃１２としては市販のカッター刃を利用でき、また、切断刃１２は着脱式で交換容易であるため、維持費の低減、メンテナンス性の向上を図ることもできる。

図５乃至図１０を参照して本発明の実施例２に係る穀類粒の品質評価システムで用いる穀粒切断・整列装置１Ａ及び穀粒切断・整列方法について説明する。

本実施例２に係る穀粒切断・整列装置１Ａは、図５に示すように、前記穀粒支持プレート２１及び前記穀粒切断装置１を含むとともに、穀粒Ｍの収容前の穀粒支持プレート２１上に被せて穀粒Ｍの整列を補助する整列補助具２３と、切断処理後の各穀粒Ｍを収容した状態の穀粒支持プレート２１上に被せて撮像手段４１へ設置するための透明被体（透明シャーレ）３１と、を有している。

前記整列補助具２３は、前記穀粒支持プレート２１の上面部２１ａの寸法より僅かに大きい寸法を持つ矩形状の平坦部２３ａに、前記穀粒支持プレート２１の各孔２２に対応する孔径で、かつ、対応する個数（縦方向に１０列、横方向に１０列の配置で例えば合計１００個）の整列補助孔（貫通孔）２４を設けるとともに、平坦部２３ａの四辺をこの平坦部２３ａから上下に突出する側壁部２５で囲んだ形状に構成している。
そして、前記側壁部２５における平坦部２３ａの位置よりも下側部分を前記穀粒支持プレート２１の外周への嵌装用として機能させて、また、前記側壁部２５における平坦部２３ａの位置よりも上側部分で囲まれる空間を、穀粒Ｍの整列補助空間として機能させるように構成している。

前記透明被体３１は、前記穀粒支持プレート２１の上面部２１ａの寸法より僅かに大きい寸法を持つ矩形状で、透明合成樹脂等の透明材からなる平坦部３１ａと、この平坦部３１ａの四辺から立設した側壁部３２とを有し、前記穀粒支持プレート２１の上面部２１ａ上に前記平坦部３１ａを密接する状態で被せることが可能に構成している。

次に、本実施例２に係る穀粒切断・整列装置１Ａによる穀粒切断・整列方法について、図６乃至図９及び図１０に示す本実施例２の穀粒切断・整列方法の処理過程を示すフローチャートを参照して説明する。

まず、図６に示すように、前記穀粒支持プレート２１上に整列補助具２３を載せ（ステップＳ１）、平坦部２３ａを前記穀粒支持プレート２１の上面部２１ａに密接させて、整列補助具２３の各整列補助孔２４を穀粒支持プレート２１の各孔２２に合致させる。
次に、整列補助具２３の上方から適量（例えば１００粒以上）の穀粒Ｍを投入し、整列補助具２３及び穀粒支持プレート２１を小刻みに揺する（ステップＳ２）。これにより、個々の穀粒Ｍは、整列補助具２３の各整列補助孔２４を経て穀粒支持プレート２１の各孔２２内に縦配置で一粒ずつ没入した状態になり、余分な穀粒は平坦部２３ａに残る。

次に、整列補助具２３を、余った穀粒Ｍとともに穀粒支持プレート２１から取り外す（ステップＳ３）。これにより、既述した如く図２に示すような例えば合計１００個の孔２２から各々穀粒Ｍをその略上半部が上方に突出する状態で収容した状態穀粒支持プレート２１を得ることができる。

次に、各孔２２に例えば１００個の穀粒Ｍが納まった状態の穀粒支持プレート２１を、既述した態様で前記穀粒切断装置１にセットする（ステップＳ４）。

次に、前記操作ハンドル９を回転操作し、移動体７を前記ガイド棒５により案内させつつ矢印ａ方向に移動させ、同時に前記切断刃１２も前記穀粒支持プレート２１の上面に沿って矢印ａ方向に移動させ、前記穀粒支持プレート２１からその略上半部が上方に突出する各穀粒Ｍの胴部を一挙に切断する（ステップＳ５）。これにより、図７に概略的に示すように、各孔２２に下半分部が没入され切断面Ｍａを上面部２１ａに表出させた例えば１００個の穀粒Ｍを収容した穀粒支持プレート２１が得られる。

次に、前記上面部２１ａに各穀粒Ｍの切断面Ｍａが各々表出する状態となった前記穀粒支持プレート２１に対して、図８に示すように、前記透明被体３１を被せ、その平坦部３１ａを穀粒支持プレート２１の上面部２１ａに密接させた後、図８下欄に示すように、前記穀粒支持プレート２１、透明被体３１を押さえ込みながら上下反転させ（ステップＳ６）、透明被体３１の平坦部３１ａを下側配置とする。

次に、図９に示すように、前記透明被体３１の平坦部３１ａを下側配置としたままこれらを例えばカラー画像スキャナー等の撮影像手段４１の撮像面４２上に設置し、各穀粒Ｍの切断面Ｍａを透明被体３１の透明な平坦部３１ａを介して撮像面４２に臨ませる（ステップＳ７）。

この後、前記撮像手段４１により各穀粒Ｍの切断面を撮像し（ステップＳ８）、その撮像データを穀粒Ｍの品質評価システムを構成するコンピュータに記憶している処理プログラムを用いた画像解析に供する。なお、品質評価システムの詳細については説明を省略する。

本実施例２に係る穀粒切断・整列装置１Ａによれば、例えば１００個以上の多数の穀粒Ｍを投入し整列補助を行なう整列補助具２３を備えることから、穀粒支持プレート２１上への穀粒Ｍの整列配置が簡略容易であり、また、穀粒切断・整列装置１は既述したように作業能率の大幅向上、操作性が良好、維持費の低減、メンテナンス性の向上という効果を発揮し、 更に、透明被体３１を採用することから穀粒Ｍ切断面Ｍａの撮像手段４１における撮像面４２への配置も極めて容易となり、全体として簡略容易に所要個数の穀粒の整列、切断、切断面Ｍａの撮像手段４１における撮像面４２への設置を迅速に実行できる極めて斬新な効果を発揮する。

また、本実施例２に係る穀粒切断・整列方法によれば、例えば１００個以上の多数の穀粒Ｍの整列補助具２３を利用しての穀粒支持プレート２１上への整列工程から、穀粒切断装置１による例えば１００個の穀粒Ｍの切断工程を経て、切断面Ｍａを表出させた穀粒Ｍを収容した穀粒支持プレート２１の撮像手段４１における撮像面４２へ設置する工程に至る一連の工程を、簡略、かつ、短時間で実行し、穀類粒の品質評価システムの検査に供することが可能になるという極めて斬新な効果を発揮する。

本発明は、大麦、小麦、米等の各種穀類粒の品質評価システムにおける特に硝子率の検査を行なう場合に広範に適用可能である。

１ 穀粒切断装置
１Ａ 穀粒切断・整列装置
２ 装置本体
３ 平坦部
４ 側壁部
５ ガイド棒
６ ラック
７ 移動体
８ ピニオン軸
９ 操作ハンドル
１０ 切断刃ホルダ
１１ ネジ
１２ 切断刃
１３ ネジ
１４ 安全カバー
２１ 穀粒支持プレート
２１ａ 上面部
２２ 孔
２３ 整列補助具Ａ
２３ａ 平坦部
２４ 整列補助孔
２５ 側壁部
３１ 透明被体
３１ａ 平坦部
３２ 側壁部
４１ 撮像手段
４２ 撮像面
Ｍ 穀粒
Ｍａ 切断面

Claims (9)

1. 多数の穀粒収容用の孔を列設し、各孔に穀粒をその一部を上方に突出する状態で収容した穀粒支持プレートを載せる平坦部を有するとともに、この平坦部の各辺から側壁部を立設した装置本体と、
   この装置本体の一端側の側壁部から他端側の側壁部にわたって架設したガイド棒と、
   前記ガイド棒に対して一端側から他端側にスライド可能に両側部を取り付けた移動体と、
   前記装置本体の側壁部にガイド棒に沿って設けたラックと、前記移動体における一隅部に取り付けた前記ラックと噛合するピニオン及びこのピニオンを回転させて前記移動体を水平移動させる操作ハンドルを具備するラックピニオン機構と、
   前記移動体の上面に対して、刃先を前記穀粒支持プレートの上面に臨ませる状態で着脱可能に取り付けられ、前記移動体の水平移動に応じて前記穀粒支持プレートから上方に突出する各穀粒の胴部を切断する切断刃と、
   を有することを特徴とする穀類粒の品質評価システムで用いる穀粒切断装置。
2. 多数の穀粒収容用の孔を縦・横列に配置して列設し、各孔に多数の穀粒をその一部を上方に突出する状態で収容した穀粒支持プレートを載せる平坦部を有するとともに、この平坦部の各辺から側壁部を立設した装置本体と、
   この装置本体の一端側の側壁部から他端側の側壁部にわたって架設した一対のガイド棒と、
   前記一対のガイド棒に対して一端側から他端側にスライド可能に両側部を取り付けた移動体と、
   前記装置本体の側壁部に前記ガイド棒に沿って設けたラックと、前記移動体におけるラック近傍の一隅部に取り付けた前記ラックと噛合するピニオン及びこのピニオンを回転させて前記移動体を水平移動させる操作ハンドルを具備するラックピニオン機構と、
   前記移動体の上面に対して、切断刃ホルダを介して刃先を前記穀粒支持プレートの上面に臨ませる状態で着脱可能に取り付けられ、前記移動体の水平移動に応じて前記穀粒支持プレートから上方に突出する多数の穀粒の胴部を切断する切断刃と、
   を有することを特徴とする穀類粒の品質評価システムで用いる穀粒切断装置。
3. 前記穀粒収容用の孔は、１００個穿設して構成したものであることを特徴とする請求項１又は２記載の穀類粒の品質評価システムで用いる穀粒切断装置。
4. 多数の穀粒収容用の孔を列設し、各孔に穀粒をその一部を上方に突出する状態で収容した穀粒支持プレートを載せる平坦部を有するとともに、この平坦部の各辺から側壁部を立設した装置本体と、この装置本体の一端側の側壁部から他端側の側壁部にわたって架設したガイド棒と、前記ガイド棒に対して一端側から他端側にスライド可能に両側部を取り付けた移動体と、前記装置本体の側壁部にガイド棒に沿って設けたラックと、前記移動体における一隅部に取り付けた前記ラックと噛合するピニオン及びこのピニオンを回転させて前記移動体を水平移動させる操作ハンドルを具備するラックピニオン機構と、前記移動体の上面に対して、刃先を前記穀粒支持プレートの上面に臨ませる状態で着脱可能に取り付けられ、前記移動体の水平移動に応じて前記穀粒支持プレートから上方に突出する各穀粒の胴部を切断する切断刃と、を有する穀粒切断装置と、
   前記穀粒支持プレートの上面に対応する形状の平坦部と、この平坦部の周辺部を上下に突出する状態で囲んだ側壁部と、前記平坦部に設けた穀粒支持プレートの孔に対応する個数の整列補助孔と、を具備し、穀粒の収容前の前記穀粒支持プレート上に被せて穀粒の整列を補助する整列補助具と、
   切断処理後の各穀粒を切断面を表出させる状態で収容した前記穀粒支持プレート上に被せ密接させる透明材からなる平坦部を具備する透明被体と、
   を有することを特徴とする穀類粒の品質評価システムで用いる穀粒切断・整列装置。
5. 多数の穀粒収容用の孔を縦・横列に配置して列設し、各孔に多数の穀粒をその一部を上方に突出する状態で収容した穀粒支持プレートを載せる平坦部を有するとともに、この平坦部の各辺から側壁部を立設した装置本体と、この装置本体の一端側の側壁部から他端側の側壁部にわたって架設した一対のガイド棒と、前記一対のガイド棒に対して一端側から他端側にスライド可能に両側部を取り付けた移動体と、前記装置本体の側壁部に前記ガイド棒に沿って設けたラックと、前記移動体におけるラック近傍の一隅部に取り付けた前記ラックと噛合するピニオン及びこのピニオンを回転させて前記移動体を水平移動させる操作ハンドルを具備するラックピニオン機構と、
   前記移動体の上面に対して、切断刃ホルダを介して刃先を前記穀粒支持プレートの上面に臨ませる状態で着脱可能に取り付けられ、前記移動体の水平移動に応じて前記穀粒支持プレートから上方に突出する多数の穀粒の胴部を切断する切断刃と、を有する穀粒切断装置と、
   前記穀粒支持プレートの上面に対応する形状の平坦部と、この平坦部の周辺部を上下に突出する状態で囲んだ側壁部と、前記平坦部に設けた前記穀粒支持プレートの多数の孔に対応する配置の多数の整列補助孔と、を具備し、穀粒の収容前の前記穀粒支持プレート上に被せて穀粒の整列を補助する整列補助具と、
   切断処理後の多数の穀粒を切断面を表出させる状態で収容した状態の前記穀粒支持プレート上に被せ密接させる透明材からなる平坦部を具備する透明被体と、
   を有することを特徴とする穀類粒の品質評価システムで用いる穀粒切断・整列装置。
6. 前記穀粒収容用の孔は、１００個穿設して構成したものであることを特徴とする請求項４又は５記載の穀類粒の品質評価システムで用いる穀粒切断・整列装置。
7. 多数の穀粒をその一部を上方に突出する状態で収容するための多数の穀粒収容用の孔を列設した穀粒支持プレート上に、平坦部に前記孔に対応する多数の整列補助孔を穿設した整列補助具を載せ各整列補助孔を前記各孔に合致させる工程と、
   整列補助具の上方から適量の穀粒を投入し、整列補助具及び穀粒支持プレートを揺すって各整列補助孔を経て穀粒支持プレートの各孔内に縦配置で一粒ずつ穀粒を没入させる工程と、
   整列補助具を穀粒支持プレートから取り外す工程と、
   各孔に多数の穀粒がその略上半部を上方に突出する状態で収容した状態の穀粒支持プレートを穀粒切断装置にセットする工程と、
   穀粒切断装置の操作ハンドルの回転操作によりラックピニオン機構を動作させ移動体に連動する切断刃を前記穀粒支持プレートの上面に沿って移動させて各穀粒の胴部を一挙に切断する工程と、
   上面部に各穀粒の切断面が各々表出する状態となった前記穀粒支持プレートに対して、透明被体を被せ、その平坦部を穀粒支持プレートの上面部に密接させた後上下反転させ、各穀粒の切断面を撮像に供する工程と、
   を含むことを特徴とする穀類粒の品質評価システムで用いる穀粒切断・整列方法。
8. 多数の穀粒をその一部を上方に突出する状態で収容するための多数の穀粒収容用の孔を列設した穀粒支持プレート上に、平坦部に前記孔に対応する多数の整列補助孔を穿設した整列補助具を載せ各整列補助孔を前記各孔に合致させる工程と、
   整列補助具の上方から多数の穀粒を投入し、整列補助具及び穀粒支持プレートを揺すって各整列補助孔を経て穀粒支持プレートの各孔内に縦配置で一粒ずつ穀粒を没入させる工程と、
   整列補助具を穀粒支持プレートから取り外す工程と、
   各孔に多数の穀粒がその略上半部を上方に突出する状態で収容した状態の穀粒支持プレートを穀粒切断装置にセットする工程と、
   穀粒切断装置の操作ハンドルの回転操作によりラックピニオン機構を動作させ移動体に連動する切断刃を前記穀粒支持プレートの上面に沿って移動させて多数の穀粒の胴部を一挙に切断する工程と、
   上面部に多数の穀粒の切断面が各々表出する状態となった前記穀粒支持プレートに対して、透明被体を被せ、その平坦部を穀粒支持プレートの上面部に密接させた後上下反転させ、多数の穀粒の切断面を撮像に供する工程と、
   を含むことを特徴とする穀類粒の品質評価システムで用いる穀粒切断・整列方法。
9. 前記穀粒収容用の孔は、１００個穿設して構成したものであることを特徴とする請求項７又は８記載の穀類粒の品質評価システムで用いる穀粒切断・整列方法。

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