JP2010281992A - Lens unit, camera module, and method for manufacturing the lens unit - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、レンズユニット、カメラモジュール、及びレンズユニットの製造方法に関する。 The present invention relates to a lens unit, a camera module, and a method for manufacturing a lens unit.
近年、携帯電話、ノート型パソコン等といった様々な電子機器にはカメラモジュールが組み込まれることが一般的になっている。このようなカメラモジュールにおいては、解像度性能向上、小型化、及び低価格化等と言ったように様々な開発目標がある。 In recent years, camera modules are generally incorporated in various electronic devices such as mobile phones and notebook computers. Such a camera module has various development goals, such as resolution performance improvement, miniaturization, and price reduction.
カメラモジュールの解像度を高めるためには、レンズユニットを構成するレンズ玉の調芯によってレンズの配置位置を調整することが求められる場合がある。レンズ調芯工程では、移動対象とするレンズを固定状態のレンズに対して移動させ、ＭＴＦ(Modulation Transfer Function)特性（解像度）が最大となる、或いは所望のＭＴＦ特性となる位置で移動対象レンズを位置決めして固定する。 In order to increase the resolution of the camera module, it may be required to adjust the lens arrangement position by aligning the lens balls constituting the lens unit. In the lens alignment process, the lens to be moved is moved relative to the fixed lens, and the lens to be moved is placed at a position where the MTF (Modulation Transfer Function) characteristic (resolution) is maximized or a desired MTF characteristic is obtained. Position and fix.
特許文献１には、３枚のレンズの調芯を容易にかつ高精度に行うための技術が開示されている。特許文献１では、前側レンズ、後側レンズを押圧して保持する保持機構を採用し、保持機構を２次元的に移動させることで３枚のレンズ相互の調芯を行っている。 Patent Document 1 discloses a technique for easily and highly accurately aligning three lenses. In Patent Document 1, a holding mechanism that presses and holds the front lens and the rear lens is employed, and the three lenses are aligned with each other by moving the holding mechanism in a two-dimensional manner.
なお、特許文献２には、鏡筒内にレンズを圧入固定する技術が開示されている。特許文献３には、鏡筒に対してレンズを溶着する技術が開示されている。特許文献４には、筒状ホルダーにレンズを接着する技術が開示されている。 Patent Document 2 discloses a technique for press-fitting and fixing a lens in a lens barrel. Patent Document 3 discloses a technique for welding a lens to a lens barrel. Patent Document 4 discloses a technique for bonding a lens to a cylindrical holder.
特許文献１の場合、複雑な機構を有するレンズ調芯装置を採用し、レンズを調芯する必要がある。このような場合、レンズユニットの生産性を高めることには限界がある。すなわち、調芯が必要なレンズを含むレンズユニットの生産性を高めることが強く望まれている。 In the case of Patent Document 1, it is necessary to employ a lens aligning device having a complicated mechanism to align the lens. In such a case, there is a limit to increasing the productivity of the lens unit. That is, it is strongly desired to increase the productivity of lens units including lenses that require alignment.
本発明に係るレンズユニットは、第１レンズと、光入力側又は光出力側に前記第１レンズが積層されたレンズ群と、前記レンズ群を押圧して保持する保持体と、を備え、前記第１レンズは、前記保持体により押圧保持された前記レンズ群上にて調芯された後、前記レンズ群上で接着剤により固定される。この構成を採用することで、調芯が必要なレンズを含むレンズユニットの生産性を効果的に高めることができる。 A lens unit according to the present invention includes a first lens, a lens group in which the first lens is laminated on a light input side or a light output side, and a holding body that presses and holds the lens group, The first lens is aligned on the lens group pressed and held by the holding body, and then fixed by an adhesive on the lens group. By adopting this configuration, it is possible to effectively increase the productivity of a lens unit including a lens that requires alignment.
前記レンズ群は、少なくとも順に積層された第２及び第３レンズを含み、当該第２及び第３レンズは、前記保持体の内部空間に押し込まれることで、前記保持体により押圧保持される、と良い。 The lens group includes second and third lenses stacked at least in order, and the second and third lenses are pressed and held by the holding body by being pushed into the internal space of the holding body. good.
前記第１レンズ、前記第２レンズ、及び前記第３レンズは、この順で積層されており、前記第２レンズのレンズ径は、前記第３レンズのレンズ径以下である、と良い。 The first lens, the second lens, and the third lens are laminated in this order, and the lens diameter of the second lens is preferably equal to or smaller than the lens diameter of the third lens.
前記接着剤は、前記第１レンズと前記第２レンズとの間に少なくとも塗布されており、測定温度２５度のとき、１０Ｐａ・ｓ以上であり２０００ｍＰａ・ｓ以下の粘度を有する、と良い。 The adhesive is preferably applied at least between the first lens and the second lens, and has a viscosity of 10 Pa · s or more and 2000 mPa · s or less at a measurement temperature of 25 degrees.
前記接着剤は、前記第１レンズと前記保持体との間に少なくとも塗布されており、測定温度２５度のとき、１０００Ｐａ・ｓ以上であり６００００Ｐａ・ｓ以下の粘度を有する、と良い。 The adhesive is preferably applied at least between the first lens and the holding body, and has a viscosity of 1000 Pa · s or more and 60000 Pa · s or less at a measurement temperature of 25 degrees.
前記第１レンズを押圧して保持し、前記第１レンズ及び前記レンズ群上に配置される蓋部を更に備える、と良い。 The first lens may be pressed and held, and a lid may be further provided on the first lens and the lens group.
本発明に係るカメラモジュールは、上述のいずれかに記載のレンズユニットと、前記第１レンズ及び前記レンズ群を介して入力する像を撮像する撮像手段と、を備える。 A camera module according to the present invention includes any of the lens units described above and an imaging unit that captures an image input via the first lens and the lens group.
本発明に係るレンズユニットの製造方法は、レンズ群に含まれる個々のレンズを保持体の保持空間に順に押し込むことで、個々の前記レンズを前記保持体に押圧保持させ、前記保持体により押圧保持された前記レンズ群上にて第１レンズを調芯し、前記レンズ群上で前記第１レンズを接着固定する。 In the method of manufacturing a lens unit according to the present invention, the individual lenses included in the lens group are pressed into the holding space of the holding body in order, so that the individual lenses are pressed and held by the holding body, and are held by the holding body. The first lens is aligned on the lens group, and the first lens is bonded and fixed on the lens group.
前記レンズ群は、少なくとも順に積層された第２及び第３レンズを含み、前記第１レンズ、前記第２レンズ、及び前記第３レンズは、この順で積層され、前記第２レンズのレンズ径は、前記第３レンズのレンズ径以下である、と良い。 The lens group includes a second lens and a third lens stacked at least in order, and the first lens, the second lens, and the third lens are stacked in this order, and the lens diameter of the second lens is It is good that it is below the lens diameter of the third lens.
本発明によれば、調芯が必要なレンズを含むレンズユニットの生産性を高めることができる。 According to the present invention, the productivity of a lens unit including a lens that requires alignment can be increased.
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。なお、各実施の形態は、説明の便宜上、簡略化されている。図面は簡略的なものであるから、図面の記載を根拠として本発明の技術的範囲を狭く解釈してはならない。図面は、もっぱら技術的事項の説明のためのものであり、図面に示された要素の正確な大きさ等は反映していない。同一の要素には、同一の符号を付し、重複する説明は省略するものとする。上下左右といった方向を示す言葉は、図面を正面視した場合を前提として用いるものとする。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Each embodiment is simplified for convenience of explanation. Since the drawings are simple, the technical scope of the present invention should not be interpreted narrowly based on the drawings. The drawings are only for explaining the technical matters, and do not reflect the exact sizes or the like of the elements shown in the drawings. The same elements are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted. Words indicating directions such as up, down, left, and right are used on the assumption that the drawing is viewed from the front.
〔第１実施形態〕
以下、図１乃至図８を参照して本発明の第１実施形態について説明する。
[First Embodiment]
The first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
図１に示すように、カメラモジュール（画像取得装置）１００は、レンズユニット（レンズ部品）５０、ホルダー５１、イメージセンサ（撮像素子、撮像手段）５２、配線基板５３、信号処理回路５４、フレキシブル配線５５、及びコネクタ５６を有する。
As shown in FIG. 1, a camera module (image acquisition device) 100 includes a lens unit (lens component) 50, a
カメラモジュール１００は、携帯電話又はノートパソコンといった小型電子機器に組み込まれる。カメラモジュール１００は、イメージセンサ５２で撮像した画像をコネクタ５６から画像データとして出力する。
The
レンズユニット５０は、鏡筒にレンズが取り付けられた光学部品である。レンズユニット５０の外周面にはネジ溝が形成されている。
The
ホルダー５１は、レンズユニット５０が取り付けられる台座部品である。ホルダー５１は、ホルダ部５１ａ及び基部５１ｂを有する。ホルダ部５１ａの内周面にはネジ溝が形成されている。なお、レンズユニット５０内のレンズの光軸に対応する開口がホルダー５１には形成されている。
The
ホルダー５１に形成されたネジ溝に対してレンズユニット５０に形成されたネジ溝を噛み合わせた状態で、レンズユニット５０を回転させることで、レンズユニット５０はホルダー５１に取り付けられる。
The
イメージセンサ５２は、ＣＣＤ(Charge Coupled Device)、ＣＭＯＳ(Complementary Metal Oxide Semiconductor)といった一般的な撮像素子である。イメージセンサ５２の撮像面（主面）には複数の画素がマトリクス状に形成されている。イメージセンサ５２は、ホルダー５１の基部５１ｂに設けられた収納空間に収納される。
The
配線基板５３は、単層又は複層の配線層を有する板状部材である。貫通電極等を介して上下面の配線は互いに接続される。
The
信号処理回路５４は、イメージセンサ５２を制御する半導体集積回路である。例えば、信号処理回路５４は、イメージセンサ５２に対して信号の蓄積を指示したり、イメージセンサ５２に蓄積された信号を出力させたりする。また、信号処理回路５４は、イメージセンサ５２から出力されたアナログ信号をデジタル信号に変換して出力する。
The
フレキシブル配線５５は、可撓性を有する配線基板である。フレキシブル配線５５の一端には上述の信号処理回路５４が接続され、フレキシブル配線５５の他端にはコネクタ５６が取り付けられる。フレキシブル配線５５は、信号の伝送路として機能する。
The
コネクタ５６は、カメラモジュール１００を他の電子部品（マザーボード又はドーターボード等）に接続させる。
The
なお、フレキシブル配線５５上には、信号処理回路５４、配線基板５３、イメージセンサ５２、ホルダー５１、及びレンズユニット５０がこの順で積層される。また、イメージセンサ５２、配線基板５３、信号処理回路５４、フレキシブル配線５５、及びコネクタ５６は、この順で電気的に接続されている。カメラモジュール１００の具体的な組立て手順は任意である。
On the
カメラモジュール１００は、次のように動作する。物体側から入射する光は、レンズユニット５０のレンズを介してイメージセンサ５２に入射する。イメージセンサ５２は、入射した像を電気信号に変換する。信号処理回路５４は、イメージセンサ５２からの電気信号に対して信号処理（Ａ／Ｄ変換、画像補正処理等）を実行する。信号処理回路５４から出力される電気信号は、フレキシブル配線５５及びコネクタ５６を介して外部の電子機器に接続される。
The
図２乃至６を参照してレンズユニット５０の構成について説明する。
The configuration of the
図２に示すように、レンズユニット５０は、レンズ１０、レンズ２０、レンズ３０、レンズ４０、筒部６０、蓋部７０、遮光シート９７、遮光シート９８、遮光シート９９、及び押え部材１１０を有する。筒部６０は、レンズを保持する保持体として機能する。
As shown in FIG. 2, the
レンズ１０〜４０は、物体側から入射した光をイメージセンサ５２の撮像面に結像させる。各レンズ１０〜４０は、レンズ部及びフランジ部を有する。フランジ部はレンズ部の周りを囲むように形成されている。レンズ部は光学的に機能する部分であり、フランジ部はレンズを機械的に固定するための部分である。
The
レンズ１０のフランジ部は、接着剤８０によって筒部６０に対して固着されている。レンズ２０〜４０のフランジ部は、筒部６０により押圧され、筒部６０により保持される。
The flange portion of the
レンズ１０のレンズ幅（レンズを上面視したときのレンズの幅）Ｗ５０、レンズ２０のレンズ幅Ｗ５１、レンズ３０のレンズ幅Ｗ５２、及びレンズ４０のレンズ幅Ｗ５３は、Ｗ５０＜Ｗ５１＜Ｗ５２＜Ｗ５３の関係を満足する。
The lens width of the lens 10 (lens width when the lens is viewed from above) W50, the lens width W51 of the
筒部６０は、光軸に沿って延在する筒状部材である。筒部６０は、レンズ１０〜レンズ４０を受け入れる空間を有する。筒部６０は、レンズ２０〜４０を受け入れ、各レンズ２０〜４０を内側へ向けて押圧して保持する。筒部６０は、レンズ２０〜４０上で、ＸＺ平面内で移動可能な状態でレンズ１０を受け入れる。
The
レンズ１０〜４０のレンズ幅に応じて、筒部６０の開口幅は、筒部６０の下端に向かって順に幅広になる。筒部６０の開口幅をレンズ１０のレンズ幅に対応させることで、レンズ１０を受け入れる空間（受け部）が筒部６０に形成される。筒部６０の開口幅をレンズ２０〜４０のレンズ幅に対応させることで、レンズ２０〜４０を受け入れる空間（受け部）が筒部６０に形成される。
Depending on the lens width of the
筒部６０は、レンズ１０のレンズ幅Ｗ５０よりも５０μｍ程度広い開口幅の開口部を有する。尚、筒部６０は、レンズ１０のレンズ幅Ｗ５０よりも２０〜６０μｍ程度広い開口幅の開口部を有すると良い。他方、筒部６０は、レンズ２０のレンズ幅Ｗ５１よりも１０μｍ程度狭い開口幅の開口部を有する。尚、筒部６０は、レンズ２０のレンズ幅Ｗ５１よりも０〜１５μｍ（但し、０を除く）程度狭い開口幅の開口部を有すると良い。レンズ３０、レンズ４０についても、レンズ２０と同様の説明が当てはまる。
The
レンズ１０は、レンズ２０上に載置されたとき、ＸＺ平面にて可動である。レンズ１０の調芯工程では、レンズ１０をレンズ２０上に載置し、レンズ１０をＸＺ平面にて動かしてＭＴＦ特性が最大となる位置を探し、ＭＴＦ特性が最大となる位置にレンズ１０を固定する。このレンズ調芯工程を経て、レンズ１０は、レンズ２０上で接着固定される。
The
本実施形態では、予めレンズ２０〜レンズ４０を筒部６０内に押し込み、筒部６０によりレンズ２０〜４０を押圧保持させた状態で、レンズ１０をレンズ２０上に配置し、レンズ１０の調芯を行う。レンズ２０〜レンズ４０の筒部６０内への押し込みによって、レンズ２０〜レンズ４０を筒部６０内に簡易に配置することができる。そして、レンズ２０〜レンズ４０から構成されるレンズ群上でレンズ１０を調芯する。これにより、レンズユニット５０の生産性を効果的に高めることができる。
In the present embodiment, the
本実施形態では、レンズ１０は、レンズ２０〜レンズ４０の各レンズを組み合わせた状態の最適軸に対して調芯される。換言すると、レンズ１０の調芯工程では、レンズ２０〜レンズ４０に対応する最適軸に対して、レンズ１０の光軸を一致させる。最適軸とは、例えば最小二乗法によって、個々のレンズ面と仮想軸間の偏芯量から算出される。具体的には、最小二乗法によって、上述の偏芯量が最小となる仮想軸が最適軸とされる。本実施形態では、筒部６０内に圧入したレンズ２０〜レンズ４０に対応する最適軸に対して、ＭＴＦ特性が最大となる位置に調整することで、調芯対象のレンズ１０の光軸を一致させる。この構成を採用することで、調芯対象のレンズ枚数を少なくすることができ、レンズユニット５０の生産性を効果的に高めることができる。
In the present embodiment, the
また、本実施形態では、レンズ１０の調芯工程時にレンズ１０の土台となるレンズ群（レンズ２０〜４０）は、予め筒部６０に押圧保持されている。従って、レンズ２０上にて、レンズ１０を安定して平面移動させることができる。また、レンズ１０と筒部６０間には十分な接着空間も確保されているため、筒部６０に対してレンズ１０を確実に固着させることができる。
In the present embodiment, the lens group (
蓋部７０は、平板状の部材である。蓋部７０の上面視形状は円状である。蓋部７０は、光軸ＡＸに対応して開口を有する。また、蓋部７０の開口付近の縁は、光軸ＡＸに向かって先細りになっている。蓋部７０は黒色であり、蓋部７０に形成された開口によって、蓋部７０は光学的に絞りとして機能する。蓋部７０は、通常の固着手段によってレンズ１０上で筒部６０に固着される。レンズユニット５０をホルダー５１に取り付ける際には蓋部７０に力が加わらないため、蓋部７０を薄い円盤状の部材とすると良い。
The
レンズユニット５０に含まれる各要素の配置関係は次のとおりである。レンズ１０〜４０は、光軸ＡＸに沿って積層されている。レンズ１０とレンズ２０の間に遮光シート９７が配置される。レンズ２０とレンズ３０の間には遮光シート９８が配置される。レンズ３０とレンズ４０の間には遮光シート９９が配置される。筒部６０は、レンズ１０〜４０を収納する。蓋部７０は、筒部６０の前面上に固定される。
The arrangement relationship of each element included in the
各遮光シート９７〜９９は、レンズの光軸ＡＸに対応する位置に開口を有する。遮光シート９７〜９９の上面視形状は円状である。遮光シート９７のＸ軸に沿う幅は、遮光シート９８のＸ軸に沿う幅よりも狭い。遮光シート９８のＸ軸に沿う幅は、遮光シート９９のＸ軸に沿う幅よりも狭い。なお、各遮光シート９７〜９９に形成された開口は円状の開口である。
Each of the
レンズ１０〜４０は、樹脂（例えば、シクロオレフィンポリマー樹脂）が金型で成形されることで製造される。筒部６０及び蓋部７０は、樹脂（例えば、ポリカーボネート樹脂）が金型で成形されることで製造される。なお、筒部６０と蓋部７０を同一材料とすることによって、相互の密着性を高めることができる。
The
調芯後、レンズ１０は、接着剤８０によって筒部６０に固着される。その後、蓋部７０は、通常の固定化手段（接着剤の塗布等）によって、レンズ１０上に固定される。尚、レンズ１０と筒部６０間の固定方法は任意である。また、筒部６０と蓋部７０間の固定方法は任意である。筒部６０に対してではなく、レンズ１０に対して蓋部７０を固着させても良い。蓋部６０とレンズ１０の双方に対して蓋部７０を固着させても良い。接着剤の採用により、レンズ１０、蓋部７０を簡易に位置決め固定することができる。
After alignment, the
図３を参照して、レンズ１０〜４０を保持する筒部６０の構成について説明する。図３（ａ）は、レンズ１０〜４０を保持する筒部６０の上面図である。図３（ｂ）は、レンズ１０〜４０を保持する筒部６０の断面模式図である。
With reference to FIG. 3, the structure of the
図３（ａ）に示すように、筒部６０は、４箇所で凹部８１が形成された輪状体６１を前端部分に有する。凹部８１に回転ジグを嵌め合わせることによって、ホルダー５１に対してレンズユニット５０が螺入される。
As shown in FIG. 3A, the
筒部６０は、内側に向かって突出する６つの凸部６２を有する。６つの凸部６２は、光軸ＡＸを中心として円を描くように順次配置される。互いに隣り合う凸部６２の間には凹部が形成される。凸部６２によって形成された空間ＳＰ１には、レンズ１０を筒部６０に固定させるための接着剤が塗布される。空間ＳＰ１に接着剤を塗布することによって、レンズ１０は強固に筒部６０に固着される。なお、凸部６２は、レンズ１０の移動範囲を規制する規制部として機能する。筒部６０に規制部を設けることによって、レンズ１０を微動させるだけで調芯することができるようになる。また、凸部６２を形成させることで十分な接着面積を確保することができる。更に凸部６２はレンズ２０〜４０を筒部６０に挿入した際のストッパーの役目も担う。ただし、凸部６２を設けるか否かは任意である。
The
筒部６０の内側面（凸部６２が形成されていない部分に限る）と筒部６０の外側面間の幅Ｗ１１、凸部６２の内側面と筒部６０の外側面間の幅Ｗ１２、及びは輪状体６１の幅Ｗ１３は、次の関係Ｗ１２＞Ｗ１１＞Ｗ１３を満足する。なお、筒部６０の上端部分(輪状体６１、凸部６２を含む)によって、蓋部７０を受け入れる開口部が形成される。
A width W11 between the inner side surface of the cylindrical part 60 (limited to a portion where the
図３（ｂ）に示すように、筒部６０の内側面には、スロープ６５、スロープ６６、及びスロープ６７が形成される。スロープ６５は、遮光シート９８及びレンズ３０の配置位置を規制する。スロープ６６は、遮光シート９９及びレンズ４０の配置位置を規制する。スロープ６７は、押え部材１１０の配置位置を規制する。
As shown in FIG. 3B, a
図３（ｂ）に示すように、レンズ１０は、レンズ部１１及びフランジ部１２を有する。レンズ部１１は、レンズ面１１ａ及びレンズ面１１ｂを有する。フランジ部１２は、肉厚Ｗ１の外周部１２ａ、肉厚Ｗ２の中間部１２ｂ、及び肉厚Ｗ３の内周部１２ｃを有する。Ｗ１＜Ｗ２の関係を満足する。Ｗ３≦Ｗ２の関係を満足する。Ｗ３は、光軸ＡＸへ向かって次第に肉厚が薄くなる。
As shown in FIG. 3B, the
外周部１２ａと中間部１２ｂの境界部分は、外周部１２ａ用の金型と中間部１２ｂ用の金型の境界部分に対応する。外周部１２ａの肉厚と中間部１２ｂの肉厚を上述のように設定することによって、金型の境界部分に生じやすいバリ等の影響によってレンズの配置位置が所望の位置からずれることを効果的に抑制することができる。
The boundary portion between the outer
レンズ２０も、レンズ１０と同様に、レンズ部２１及びフランジ部２２を有する。フランジ部２２は、肉厚Ｗ４の外周部２２ａ及び肉厚Ｗ５の内周部２２ｂを有する。Ｗ４＜Ｗ５の関係を満足する。外周部２２ａと内周部２２ｂの境界部分は、外周部２２ａ用の金型と内周部２２ｂ用の金型の境界部分に対応する。外周部１２ａの肉厚と内周部１２ｂの肉厚を上述のように設定することによって、金型の境界部分に生じやすいバリ等の影響によってレンズ２０の配置位置が所望の位置からずれることを効果的に抑制することができる。
Similarly to the
レンズ３０も、レンズ１０と同様に、レンズ部３１及びフランジ部３２を有する。フランジ部３２は、肉厚Ｗ６の外周部３２ａ及び肉厚Ｗ７の内周部３２ｂを有する。Ｗ６＜Ｗ７の関係を満足する。外周部３２ａと内周部３２ｂの境界部分は、外周部３２ａ用の金型と内周部３２ｂ用の金型の境界部分に対応する。外周部３２ａの肉厚と内周部３２ｂの肉厚を上述のように設定することによって、金型の境界部分に生じやすいバリ等の影響によってレンズ３０の配置位置が所望の位置からずれることを効果的に抑制することができる。
Similarly to the
図４乃至図６について、金型の境界位置に形成されるバリについて説明する。ここでは、レンズ２０に着目して説明する。
The burrs formed at the boundary positions of the mold will be described with reference to FIGS. Here, description will be given focusing on the
図４にレンズユニット５０の部分拡大図を示す。図４に示すように、肉厚Ｗ４の外周部２２ａと肉厚Ｗ５の内周部２２ｂ間にはスロープが形成される。
FIG. 4 shows a partially enlarged view of the
図５に示すように、外周部２２ａと内周部２２ｂ間は、金型５００ａと金型５００ｂの境界に位置する。金型の境界位置では、形成されるべきレンズの表面にバリ等が生成しやすい。本実施形態においては、図４に示すように、金型の境界位置に対応してレンズ表面にスロープを形成する。
As shown in FIG. 5, the space between the outer
従って、金型の境界位置に対応して図６（ａ）〜（ｃ）に示すように変形が生じたとしても、その影響によってレンズ２０の配置位置がずれることを効果的に抑制することができる。そして、レンズ２０の配置ずれに起因して、レンズ２０上に配置されるレンズ１０の配置位置がずれることを効果的に抑制することができる。
Therefore, even if the deformation occurs as shown in FIGS. 6A to 6C corresponding to the boundary position of the mold, it is possible to effectively suppress the displacement of the arrangement position of the
なお、図６（ａ）では、変形部８２として突起部がレンズ２０の表面に形成される。図６（ａ）では、変形部８２として窪みがレンズ２０の表面に形成される。図６（ｃ）では、変形部８２として凸部がレンズ２０の表面に形成される。
In FIG. 6A, a protrusion is formed on the surface of the
図７及び図８を参照して、レンズユニット５０の組立方法について説明する。
A method of assembling the
図７（ａ）に示すように、レンズ２０、レンズ３０、レンズ４０の順で、これらを順次筒部６０内の空間に押し込む。なお、レンズ２０とレンズ３０間には遮光シート９８を配置する。レンズ３０とレンズ４０間には遮光シート９９を配置する。そして、押え部材１１０で、圧力をかけてレンズ２０〜レンズ４０の積層体を筒部６０内に押し込む。次に、押え部材１１０を接着剤等の通常の固着手段によって筒部６０に固着させる。ここでは、紫外線硬化樹脂を押え部材１１０と筒部６０間に塗布し、これに紫外線を照射して、紫外線硬化樹脂を硬化させる。
As shown in FIG. 7A, the
次に、図７（ｂ）に示すように、レンズ２０〜４０を保持した状態の筒部６０を反転させる。
Next, as shown in FIG. 7B, the
次に、図８（ｃ）に示すように、筒部６０上に遮光シート９７を配置し、レンズ１０をレンズ２０上に載置する。そして、レンズ１０をＸＺ平面内で移動させて、ＭＴＦ特性が最大となる位置、或いは所望のＭＴＦ特性となる位置でレンズ１０を位置決めし、レンズ１０と筒部６０間の空間ＳＰ１に紫外線硬化接着剤を塗布し、その後、紫外線線を照射する。このようにして、レンズ１０は調芯された状態で、レンズ２０上で接着固定される。
Next, as illustrated in FIG. 8C, the
次に、図８（ｄ）に示すように、蓋部７０をレンズ１０上に配置する。そして、蓋部７０と筒部６０の間の隙間に紫外線硬化接着剤を塗布し、その後、紫外線を照射する。このようにして蓋部７０は、接着剤を介して筒部６０に固着される。本実施形態によれば、調芯されるレンズ１０を含むレンズユニット５０の生産性を効果的に高めることができる。
Next, as shown in FIG. 8D, the
［参考例］
図９乃至図１１の参考例ついて説明する。図９に参考例に係るレンズユニット２００の断面構成を示す概略的な模式図を示す。図１０及び図１１に参考例に係るレンズユニット２００の製造手順を説明するための模式図を示す。
[Reference example]
A reference example of FIGS. 9 to 11 will be described. FIG. 9 is a schematic diagram illustrating a cross-sectional configuration of a
図９に示すように、レンズユニット２００は、筒部２０１、レンズ２０２、レンズ２０３、レンズ２０４、レンズ２０５、押さえ部材２０６、遮光シート３００、遮光シート３０１、及び遮光シート３０２を有する。
As illustrated in FIG. 9, the
比較例の場合、レンズ２０３〜レンズ２０５を積層させた状態で、レンズ２０２を調芯する。レンズ２０３〜レンズ２０５は安定して固定されている状態ではない。従って、レンズ２０３〜レンズ２０５の積層体上でレンズ２０２を調芯するためには高度な慎重さが要求され、レンズ２０２の位置決めに要する時間が長くなる。また、レンズ２０２の位置決め後、小径のレンズ間に接着剤を塗布する必要があるため、十分な接着スペースを確保することができない。
In the case of the comparative example, the
図１０及び図１１を参照して、レンズユニット２００の組立方法について説明する。
A method of assembling the
まず、図１０（ａ）に示すように、台座４００上に、レンズ２０５、遮光シート３０２、レンズ２０４、遮光シート３０１、レンズ２０３、遮光シート３００を順次配置する。なお、レンズ間の嵌め合いによって、レンズ２０４はレンズ２０５上に固定される。同様に、レンズ２０３はレンズ２０４上に固定される。
First, as illustrated in FIG. 10A, the
次に、図１０（ｂ）に示すように、レンズ２０２を配置する。そして、レンズ２０２を移動させて調芯する。調芯後、接着により、レンズ２０２をレンズ２０３上で固定させる。
Next, as shown in FIG. 10B, the
次に、図１１（ｃ）に示すように、レンズ積層体を筒部２０１に収納する。
Next, as illustrated in FIG. 11C, the lens stack is accommodated in the
次に、図１１（ｄ）に示すように、押え部材２０６で筒部２０１内にレンズ積層体を固定させる。押え部材２０６は、接着によって、筒部２０１に固着される。
Next, as shown in FIG. 11 (d), the lens stack is fixed in the
上述の第１実施形態では、調芯対象のレンズ１０をレンズ２０上に載置し、この状態でレンズ１０をＸＺ平面にて動かし、ＭＴＦ特性が最大となる位置、或いは所望のＭＴＦ特性となる位置でレンズ１０を位置決めし、レンズ１０を接着固定する。従って、レンズユニット２００の場合のような問題(作業性の悪さ、接着スペースが狭い等)は効果的に解消される。また、参考例のレンズと比較して、レンズの全体形状が複雑ではないため、レンズを簡易に成形することができる。
In the first embodiment described above, the
〔第２実施形態〕
以下、図１２を参照して、本発明の第２実施形態について説明する。図１２は、筒部の上面構成のバリエーションを説明するための模式図である。
[Second Embodiment]
Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 12 is a schematic diagram for explaining a variation of the upper surface configuration of the cylindrical portion.
本実施形態では、第１実施形態とは異なり、凸部６２の数が異なる。このような場合であっても、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。
In the present embodiment, unlike the first embodiment, the number of
図１２（ａ）に示す場合、筒部６０は、４つの凸部６２を有する。図１２（ｂ）に示す場合、筒部６０は、３つの凸部６２を有する。いずれの場合も第１実施形態と同様の効果を得ることができる。なお、凸部６２の数を増加させることによって、接着面積を増加させることができる場合がある。
In the case shown in FIG. 12A, the
〔第３実施形態〕
以下、図１３乃至図１７を参照して、本発明の第３実施形態について説明する。
[Third Embodiment]
Hereinafter, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 13 to 17.
本実施形態では、第１実施形態とは異なり、レンズ１０は、蓋部７０によって押圧保持されている。小型なレンズ１０をＸＺ平面内で移動させることは容易ではない点に鑑みて、蓋部７０にレンズ１０を保持させ、蓋部７０をＸＺ平面内で移動させる。蓋部７０はレンズ１０よりも大きい部品であるため、レンズ１０を移動させるよりも、蓋部７０を移動させるほうがより簡易である。これによって、第１実施形態よりもレンズユニット５０の生産性を高めることができる。
In the present embodiment, unlike the first embodiment, the
図１３乃至１６を参照してレンズユニット５０の構成について説明する。
The configuration of the
図１３に示すように、筒部６０は、内側に向かって延在する延出部６０ｂを有する。蓋部７０は、レンズの光軸に対応する位置に開口を有する遮光性部材である。蓋部７０は、平板部７１及び突起部７２を有する。平板部７１は、レンズの光軸に対応する位置に開口を有する。突起部７２は、レンズの光軸ＡＸに沿って延在する。突起部７２の先端面は、上述の延出部６０ｂの前面に当接する。
As shown in FIG. 13, the
蓋部７０は、筒部６０上に載置されたとき、ＸＺ平面にて可動である。従って、蓋部７０を筒部６０上に載置し、蓋部７０をＸＺ平面にて動かしてＭＴＦ特性が最大となる位置を探し、ＭＴＦ特性が最大となる位置に蓋部７０を固定することでレンズ１０を調芯することができる。
The
図１４を参照して、レンズ１０を保持した蓋部７０の構成について説明する。図１４は、レンズ１０を保持した蓋部７０を背面側から見た概略的な斜視図である。
With reference to FIG. 14, the structure of the
図１４に示すように、蓋部７０は、合計６つの突起部７２を有する。一組の突起部７２は、レンズ１０を挟んで互いに対向配置される。突起部７２は、互いに等しい間隔をあけて、レンズ１０の外周に沿って配置される。平板部７１に３対の突起部７２を配置させることで、蓋部７０にはレンズ１０を受け入れる開口部が形成される。
As shown in FIG. 14, the
レンズ１０は、対向配置された突起部７２によって押圧保持される。一対の突起部７２の配置間隔は、レンズ１０のレンズ幅（レンズ１０を上面視した場合の幅）よりも１０μｍ程度狭い。従って、圧力をかけて３対の突起部７２の間にレンズ１０を押し込むことによって、レンズ１０は、蓋部７０によって押圧保持される。
The
図１５及び図１６を参照して、レンズ２０〜４０が取り付けられた筒部６０の構成について説明する。尚、図１５（ａ）は前面側から見た筒部６０の平面図であり、図１５（ｂ）は筒部６０の端面模式図である。図１６は、筒部６０の概略的な斜視図である。
With reference to FIG.15 and FIG.16, the structure of the
図１５及び図１６に示すように、筒部６０は、その前面６０ａに４箇所で部分的に切断された輪状体６１を有する。輪状体６１の分断部分に回転ジグを嵌め合わせることによって、ホルダー５１に対してレンズユニット５０が螺入される。なお、筒部６０の側面６８にはネジ溝が形成されているものとする。また、筒部６０の側面６９には位置決め用の平坦面が形成されている（図１６参照）。
As shown in FIG.15 and FIG.16, the
筒部６０は、内側に向かって突出する６つの凸部６２を有する。６つの凸部６２は、光軸ＡＸを中心として円を描くように順次配置される。なお、互いに隣り合う凸部６２の間には凹部が形成される。凸部６２はレンズ２０〜４０を筒部６０に挿入した際のストッパーの役目も担う。なお、凸部６２を設けるか否かは任意である。
The
蓋部７０に形成された各突起部７２は、遊びを持って、筒部６０の内側面に形成された凸部６２間に挿入される。換言すると、隣り合う凸部６２によって形成された空間ＳＰ１には、蓋部７０の各突起部７２が遊動可能な状態で収納される。筒部６０の内側面に形成された凸部６２と蓋部７０の突起部７２が、互いの空間に配置されることで、径方向の幅を増すことなく、小型化を達成することができる。
Each
凸部６２は、蓋部７０の移動範囲を規制する規制部として機能する。筒部６０に規制部を設けることによって、蓋部７０を微動させるだけで調芯することができるようになる。
The
輪状体６１の幅Ｗ１１、凸部６２の内側面と筒部６０の外側面間の幅Ｗ１２、及び筒部６０の内側面６０ｂと筒部６０の外側面間の幅Ｗ１３は、次の関係Ｗ１１＜Ｗ１３＜Ｗ１２を満足する。筒部６０の上端部分(輪状体６１、凸部６２を含む)によって、蓋部７０を受け入れる開口部が形成される（図１６参照）。
The width W11 of the ring-shaped
最後に、図１７を参照して、レンズユニット５０の組立方法について説明する。
Finally, an assembling method of the
まず、図１７（ａ）に示すように、レンズ１０を蓋部７０内に圧力をかけて嵌め込む。
First, as shown in FIG. 17A, the
次に、図１７（ｂ）に示すように、レンズ１０を保持した蓋部７０をレンズ２０上に載置する。そして、蓋部７０をＸＺ平面内で移動させて、ＭＴＦ特性が最大となる位置で蓋部７０を位置決めし、筒部６０上で蓋部７０を位置決め固定する。なお、蓋部７０の固定方法は任意である。例えば、筒部６０と蓋部７０の間に紫外線硬化接着剤を塗布し、その後、紫外線線を照射することで、筒部６０に対して蓋部７０を固着させる。このようにしてレンズユニット５０が組立てられる（図１３参照）。なお、筒部６０内へのレンズ２０〜４０の配置方法は上述の実施形態と同様である。
Next, as shown in FIG. 17B, the
〔第４実施形態〕
以下、図１８乃至図２３を参照して、本発明の第４実施形態について説明する。
[Fourth Embodiment]
Hereinafter, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
本実施形態では、レンズ２０上にレンズ１０が載置されたとき、レンズ１０は、筒部６０よりも上方へ突出している。これによって、調芯時、レンズ１０を容易に把持し、ＸＺ平面内で移動させることができる。これによって、第１実施形態よりもレンズユニット５０の生産性を効果的に高めることができる。
In the present embodiment, when the
図１８乃至図２２を参照してレンズユニット５０の構成について説明する。
The configuration of the
図１８に示すように、レンズ２０〜４０は、筒部６０により押圧されて保持されている。図１９に示すように、レンズ１０は、接着剤８０を介してレンズ２０に対して固着されている。なお、接着剤８０を介して、レンズ１０を筒部６０に対して固着させても良いし、蓋部７０に対して固着させても良い。
As shown in FIG. 18, the
図１８に示すように、筒部６０の上端部分には、レンズ１０に向かって突出する凸部６２が形成される。凸部６２は、厚肉部６２ａ、及び薄肉部６２ｂを有する。光軸ＡＸに沿う厚肉部６２ａの厚み（幅）は、光軸ＡＸに沿う薄肉部６２ｂの厚み（幅）よりも厚い。
As shown in FIG. 18, a
凸部６２は、レンズ１０の移動範囲を規制する規制部として機能する。筒部６０に規制部を設けることによって、レンズ１０を微動させるだけで調芯することができるようになる。また、凸部６２を形成させることで十分な接着面積を確保することができる。更に凸部６２はレンズ２０〜４０を筒部６０に挿入した際のストッパーの役目を担う。
The
図１８及び図１９に示すように、蓋部７０は、平板状の部材である。蓋部７０の上面視形状は円状である。蓋部７０は黒色であり、蓋部７０に形成された開口によって、蓋部７０は光学的に絞りとして機能する。蓋部７０は、通常の固着手段によって筒部６０に固着される。
As shown in FIG.18 and FIG.19, the
蓋部７０は、平板部７１および枠部７５を有する。平板部７１は、ＸＺ平面内で平坦な板状部分である。枠部７５は、光軸ＡＸに沿って延在する枠状部分である。枠部７５によってレンズ１０を部分的に受け入れる空間（受け部）が蓋部７０に形成される。平板部７１には、光軸ＡＸに対応して開口が形成される。開口を規定する平板部７１の縁は、光軸ＡＸに向かって先細りになっている。
The
蓋部７０は、厚みＷ２０〜Ｗ２５の部分を有する。
The
図１８に示すように、蓋部７０は、厚みＷ２０、Ｗ２１、Ｗ２２、Ｗ２３の部分を有する。なお、Ｗ２０＜Ｗ２１、Ｗ２０＜Ｗ２２＜Ｗ２１、及びＷ２３＜Ｗ２２の関係を満足する。肉厚Ｗ２０〜肉厚Ｗ２２の設定によって、後述の壁部７５ａ（図２１参照）が形成される。肉厚Ｗ２２〜Ｗ２３の設定によって、後述の係合部７３（図２０参照）が形成される。
As shown in FIG. 18, the
図１９に示すように、蓋部７０は、厚みＷ２０、Ｗ２４、Ｗ２３の部分を有するなお、Ｗ２０＜Ｗ２４、Ｗ２３＜Ｗ２４の関係を満足する。肉厚Ｗ２０〜２３の設定によって、後述の突起７５ｂ（図２１参照）が形成される。
As shown in FIG. 19, the
図２０及び図２１を参照して蓋部７０の構成について更に説明する。図２０（ａ）は、蓋部７０の概略的な上面斜視図である。図２０（ｂ）は、蓋部７０の概略的な上面図である。図２１（ａ）は、蓋部７０の概略的な背面斜視図である。図２１（ｂ）は、蓋部７０の概略的な背面図である。
The configuration of the
図２０に示すように、蓋部７０の前面には、回転工具（例えば、ハンドルレンチ）に係合する係合部７３が形成される。係合部７３は、前方に向かって突出する凸状部分である。係合部７３の上面視形状は矩形状である。係合部７３にハンドルレンチを嵌め合わせた状態でハンドルレンチを回転させることで蓋部７０を回転させることができる。
As shown in FIG. 20, an
図２１に示すように、蓋部７０の背面には、壁部７５ａ、突起７５ｂ、窪み７５ｃ、島部７５ｄが形成されている。
As shown in FIG. 21, a
壁部７５ａは、光軸ＡＸを囲む輪状の部分である。壁部７５ａによって蓋部７０と筒部６０間の隙間を介してレンズユニット５０内にゴミが入りこむことを効果的に抑制することができる。
The
突起７５ｂは、光軸ＡＸに沿って延在する部分である。突起７５ｂは、筒部６０に形成された凸部６２間の空間ＳＰ１に嵌め込まれる（図２２参照）。突起７５ｂの空間ＳＰ１への嵌め込みによって、回転治具から蓋部７０が受けた力は筒部６０に伝達される。これによって、蓋部７０に対して回転力を加えることで、レンズユニット５０をホルダー５１に螺入させることができる。なお、複数の突起７５ｂは、上述の壁部７５ａによって互いに連結される。
The
窪み７５ｃは、壁部７５ａよりも外周側に形成される。窪み７５ｃ内には島部７５ｄが形成される。窪み７５ｃは、光軸ＡＸに沿って蓋部７０の背面が部分的に光入射側に窪んだ部分である。
The
島部７５ｄは、光軸ＡＸに沿って光出射側に延出する凸状部分である。島部７５ｄの上面視形状は円状である。なお、島部７５ｄは、窪み７５ｃが形成された面から突出していない。島部７５ｄの全体は、窪み７５ｃ内に完全に収納されている。
The
蓋部７０は、固定金型（下型）及び可動金型（上型）によって形成された空間に樹脂を注入し、これを硬化させることで形成される。成形された蓋部７０を金型から外すとき、予め金型に形成した突き出しピンで蓋部７０を押し出すことで金型から蓋部７０を外す。
The
上述の島部７５ｄは、突き出しピンが配置された部分である。上述の窪み７５ｃは、突き出しピンが形成される周りを囲む部分である。窪み７５ｃ内に島部７５ｄを形成することによって、島部７５ｄと窪み７５ｃの境界にバリが生じることによって筒部６０の上面に載置される蓋部７０の載置面７５ｅが非平坦、すなわち載置面７５ｅからバリや島部７５ｄが飛び出さないようにしている。島部７５ｄは、ここでは窪み７５ｃから飛び出しているが、窪んでいても良い。
The above-described
図２２を参照して、筒部６０の構成について説明する。なお、図２２（ａ）は、筒部６０の概略的な斜視図である。図２２（ｂ）は、筒部６０（接着剤８０でレンズ１０が固定された状態）の概略的な上面図である。
With reference to FIG. 22, the structure of the
図２２に示すように、凸部６２は、光軸ＡＸを中心として円を描くように順次配置される。互いに隣り合う凸部６２の間には凹部が形成される。
As shown in FIG. 22, the
互いに隣り合う凸部６２間に形成された凹部の上面視形状は円弧状である。凹部の上面視形状を円弧状にすることによって、筒部６０の機械的な強度を効果的に高めることができる。そしてレンズ２０〜４０及び押え部材１１０を十分な力をかけて筒部６０に入れ込むことができる。凸部６２はその際のストッパーの役目を担う。
The top view shape of the concave portion formed between the
凸部６２によって形成された３箇所の空間ＳＰ１には、レンズ１０を筒部６０に直接的又は間接的に固定させるための接着剤が塗布される。空間ＳＰ１に接着剤を塗布することによって、レンズ１０は、レンズ２０、または筒部６０に対して固着される。なお、レンズ２０と筒部６０の双方に対して、接着剤を介して、レンズ１０を固着させても良い。
An adhesive for directly or indirectly fixing the
他の３箇所の空間ＳＰ１には、蓋部７０の背面に形成された突起７５ｂ（図２１参照）が挿入される。上述のように、突起７５ｂの空間ＳＰ１への嵌め込みによって、蓋部７０が受けた力は筒部６０に効果的に伝達される。蓋部７０に対して回転力を加えることで、レンズユニット５０をホルダー５１に螺入させることができる。
本実施形態では、６箇所の空間ＳＰ１のうち、３つを接着剤の受け入れ空間とし、他の３つを突起７５ｂの受け入れ空間とする。互いに目的が異なる空間を同一平面内に配置することによって、筒部６０の薄型化を図ることができる。併せて、凸部６２はレンズ２０〜４０を筒部６０に挿入する際のストッパーの役目も担っている点も、筒部６０の薄型化に寄与する。
In the present embodiment, of the six spaces SP1, three are used as adhesive receiving spaces, and the other three are used as receiving spaces for the
図２３を参照して、レンズユニット５０の組立方法について説明する。
A method for assembling the
図２３（ａ）に示すように、レンズ１０をレンズ２０上に載置する。そして、レンズ１０のフランジ部１２の外周角部に治具１９９を当接させて、治具１９９でレンズ１０を把持した状態で、レンズ１０をＸＺ平面内で移動させて、ＭＴＦ特性が最大となる位置、或いは所望のＭＴＦ特性となる位置でレンズ１０を位置決めする。そして、レンズ１０と筒部６０間の空間ＳＰ１に紫外線硬化接着剤を塗布し、その後、紫外線を照射する。このようにして、レンズ１０は調芯された状態で、レンズ２０上に固定される。ここで、紫外線硬化接着剤は、レンズ１０を載置する前に塗布し、レンズ１０の調芯後に紫外線を照射させる順でも良い。
As shown in FIG. 23A, the
次に、図２３（ｂ）に示すように、蓋部７０をレンズ１０上に配置する。そして、蓋部７０と筒部６０の間の隙間に紫外線硬化接着剤を塗布し、その後、紫外線を照射する。このようにして蓋部７０は、接着剤を介して筒部６０に固着される。蓋部７０と筒部６０の接着剤は、熱硬化型・自然硬化型のいずれでも良い。
Next, as shown in FIG. 23 (b), the
上述の説明から明らかなように、本実施形態では、調芯が必要なレンズ１０を移動可能な状態で筒部６０に受け入れさせる。レンズ１０がレンズ２０上に載置されたとき、レンズ１０のフランジ部１２の物体側の外周縁１３は、筒部６０の前面（先端面）６１よりも物体側に位置する。これによって、レンズ１０のフランジ部１２の側面（光軸ＡＸに沿って延在する面）に対して直接的に治具を当接させることができる。これによって、レンズ１０を確実に把持した状態でレンズ１０を移動させることができる。そして、レンズ１０の位置決め工程に要する時間を効果的に短縮することができる。
As is clear from the above description, in the present embodiment, the
〔第５実施形態〕
以下、図２４を参照して、本発明の第５実施形態について説明する。図２４（ａ）はレンズ１０のない状態、図２４（ｂ）はレンズ１０を載置した状態を示す。
[Fifth Embodiment]
The fifth embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. 24A shows a state without the
図２４（ａ）に示すように、筒部６０は、レンズ１０の外周形状に対応して、円形状の開口を有する。本実施形態では、第１実施形態のように、筒部６０には凸部６２が形成されていない。また、図２４（ａ）に模式的に示すように、接着剤８０は、レンズ１０とレンズ２０間に塗布されている。このような場合であっても上述の実施形態と同様の効果を得ることができる。
As shown in FIG. 24A, the
本実施形態では、レンズ１０とレンズ２０間に接着剤８０を塗布する。接着剤８０の厚みによってレンズ１０とレンズ２０間の間隔が変動する可能性がある点を考慮し、低い粘度の接着剤８０を採用する。粘度が高いとレンズ間の間隔が広くなり、レンズユニット５０の光学特性に悪影響を与えるおそれがある。
In the present embodiment, an adhesive 80 is applied between the
例えば、変性アクリレート樹脂を主成分とする光硬化性接着剤を採用する。測定温度２５℃としたとき、１０〜２０００ｍＰａ・ｓの範囲の粘性を有する光硬化性接着剤を採用する。より好ましくは、測定温度２５℃としたとき、１０００ｍＰａ・ｓの粘性を有する光硬化性接着剤を採用する。これによって、レンズ間に塗布する接着剤の影響によって、レンズユニット５０の光学特性に悪影響が与えられることは抑制される。なお、粘度に関する事項は、ＪＩＳ−Ｋ−６８３３を参照するものとする。例えば、コンプレート型粘度計を用いて、回転数２０ｒｐｍ、温度２５℃±２℃の条件で粘度の測定を行う。
For example, a photocurable adhesive mainly composed of a modified acrylate resin is employed. When the measurement temperature is 25 ° C., a photocurable adhesive having a viscosity in the range of 10 to 2000 mPa · s is employed. More preferably, a photo-curing adhesive having a viscosity of 1000 mPa · s when a measurement temperature is 25 ° C. is employed. Thus, adverse effects on the optical characteristics of the
〔第６実施形態〕
以下、図２５を参照して、本発明の第６実施形態について説明する。
[Sixth Embodiment]
The sixth embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG.
図２５に示すように、筒部６０は、矩形状の開口を有する。本実施形態では、第１実施形態のように、筒部６０には凸部６２が形成されていない。また、図２５に模式的に示すように、接着剤８０は、レンズ２０上で、レンズ１０と筒部６０間に塗布されている。このような場合であっても上述の実施形態と同様の効果を得ることができる。
As shown in FIG. 25, the
本実施形態では、レンズ２０上で、レンズ１０と筒部６０間に接着剤８０を塗布する。この場合、接着剤８０の影響によって、レンズ１０とレンズ２０間の間隔が変動することは抑制される。
In the present embodiment, the adhesive 80 is applied between the
接着剤８０としては、高い粘度の接着剤８０を採用すると良い。粘度が低いと十分な接着強度を確保できなく、塗布部分からの流れ出しが生じてしまうおそれがある。 As the adhesive 80, it is preferable to use an adhesive 80 having a high viscosity. If the viscosity is low, sufficient adhesive strength cannot be ensured, and there is a possibility that flow out of the coated portion may occur.
例えば、変性アクリレート樹脂を主成分とする光硬化性接着剤を採用する。測定温度２５℃としたとき、１０００〜６００００ｍＰａ・ｓの範囲の粘性を有する光硬化性接着剤を採用する。より好ましくは、測定温度２５℃としたとき、２０００〜１００００ｍＰａ・ｓの粘性を有する光硬化性接着剤を採用する。これによって、十分な接着強度を確保することができ、レンズ１０をより確実に位置決めすることができる。
For example, a photocurable adhesive mainly composed of a modified acrylate resin is employed. When the measurement temperature is 25 ° C., a photocurable adhesive having a viscosity in the range of 1000 to 60000 mPa · s is employed. More preferably, when the measurement temperature is 25 ° C., a photocurable adhesive having a viscosity of 2000 to 10000 mPa · s is employed. Thereby, sufficient adhesive strength can be ensured, and the
なお、粘度に関する事項は、ＪＩＳ−Ｋ−６８３３を参照するものとする。例えば、コンプレート型粘度計を用いて、回転数２０ｒｐｍ、温度２５℃±２℃の条件で粘度の測定を行う。 In addition, the matter regarding a viscosity shall refer to JIS-K-6833. For example, the viscosity is measured under the conditions of a rotation speed of 20 rpm and a temperature of 25 ° C. ± 2 ° C. by using a compress viscometer.
〔第７実施形態〕
以下、図２６を参照して、本発明の第７実施形態について説明する。
[Seventh Embodiment]
The seventh embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG.
図２６に示すように、筒部６０は、六角形状の開口を有する。本実施形態では、第１実施形態のように、筒部６０には凸部６２が形成されていない。また、図２６に模式的に示すように、接着剤８０は、レンズ２０上で、レンズ１０と筒部６０間に塗布されている。このような場合であっても上述の実施形態と同様の効果を得ることができる。
As shown in FIG. 26, the
〔第８実施形態〕
以下、図２７を参照して、本発明の第８実施形態について説明する。
[Eighth Embodiment]
Hereinafter, an eighth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
図２７に示すように、レンズ２０〜レンズ４０のレンズ径は等しい。このような場合であっても上述の実施形態と同様の効果を得ることができる。
As shown in FIG. 27, the lens diameters of the
〔第９実施形態〕
以下、図２８乃至図３０を参照して、本発明の第９実施形態について説明する。
[Ninth Embodiment]
The ninth embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
図２８に示すように、レンズ２０〜レンズ４０のレンズ径は等しい。また、筒部６０の開口部の最大径は、レンズ２０〜レンズ４０のレンズ径に応じて設定されている。この場合も、レンズ２０〜レンズ４０は、筒部６０によって押圧保持される。レンズ１０は、レンズ２０上に載置され、任意の接着方法によって、レンズ２０上に固定される。レンズ１０〜レンズ４０が筒部６０内に配置された状態で、筒部６０に対して蓋部７０が固着される。
As shown in FIG. 28, the lens diameters of the
図２９に示すように、筒部６０の上方から筒部６０の収納空間内にレンズ１０〜レンズ４０を挿入する。図３０に示すように、筒部６０内へのレンズ１０〜レンズ４０の配置後、蓋部７０を筒部６０上に接着固定する。
As shown in FIG. 29, the
本実施形態の場合であっても、上述の実施形態と同様の効果を得ることができる。また、本実施形態によれば、レンズユニット５０の組立過程で、組立中の部品を反転させる必要がなく、レンズユニットの組立工程を簡素化することができる。
Even in the case of this embodiment, the same effects as those of the above-described embodiment can be obtained. Further, according to the present embodiment, it is not necessary to reverse the part being assembled in the assembly process of the
なお、本発明は上記実施の形態に限られたものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。各実施形態は独立したものではなく、相互に組み合わせることができ、また、各実施形態に特有の効果も相乗されるものとする。レンズユニットの用途は任意である。レンズの材料は任意である。レンズの具体的な形状は任意である。 Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be changed as appropriate without departing from the spirit of the present invention. Each embodiment is not independent, but can be combined with each other, and effects unique to each embodiment are also synergized. The use of the lens unit is arbitrary. The material of the lens is arbitrary. The specific shape of the lens is arbitrary.
１００ カメラモジュール
５０ レンズユニット
１０ レンズ
２０ レンズ
３０ レンズ
４０ レンズ
６０ 筒部
７０ 蓋部
８０ 接着剤
９７ 遮光シート
９８ 遮光シート
９９ 遮光シート
100
10
60
97
Claims (9)
光入力側又は光出力側に前記第１レンズが積層されたレンズ群と、
前記レンズ群を押圧して保持する保持体と、
を備え、
前記第１レンズは、前記保持体により押圧保持された前記レンズ群上にて調芯された後、前記レンズ群上で接着剤により固定される、レンズユニット。 A first lens;
A lens group in which the first lens is laminated on the light input side or the light output side;
A holding body for pressing and holding the lens group;
With
The first lens is a lens unit that is aligned on the lens group pressed and held by the holding body, and then fixed by an adhesive on the lens group.
当該第２及び第３レンズは、前記保持体の内部空間に押し込まれることで、前記保持体により押圧保持されることを特徴とする請求項１に記載のレンズユニット。 The lens group includes second and third lenses stacked at least in order,
The lens unit according to claim 1, wherein the second and third lenses are pressed and held by the holding body by being pushed into an internal space of the holding body.
前記第２レンズのレンズ径は、前記第３レンズのレンズ径以下であることを特徴とする請求項２に記載のレンズユニット。 The first lens, the second lens, and the third lens are laminated in this order,
The lens unit according to claim 2, wherein a lens diameter of the second lens is equal to or smaller than a lens diameter of the third lens.
前記第１レンズ及び前記レンズ群を介して入力する像を撮像する撮像手段と、
を備えるカメラモジュール。 The lens unit according to any one of claims 1 to 6,
Imaging means for capturing an image input via the first lens and the lens group;
A camera module comprising:
前記保持体により押圧保持された前記レンズ群上にて第１レンズを調芯し、
前記レンズ群上で前記第１レンズを接着固定する、レンズユニットの製造方法。 By pressing the individual lenses included in the lens group sequentially into the holding space of the holding body, the individual holding lenses are pressed and held by the holding body,
Aligning the first lens on the lens group pressed and held by the holder;
A method of manufacturing a lens unit, wherein the first lens is bonded and fixed on the lens group.
前記第１レンズ、前記第２レンズ、及び前記第３レンズは、この順で積層され、
前記第２レンズのレンズ径は、前記第３レンズのレンズ径以下であることを特徴とする請求項８に記載のレンズユニットの製造方法。 The lens group includes second and third lenses stacked at least in order,
The first lens, the second lens, and the third lens are laminated in this order,
The lens unit manufacturing method according to claim 8, wherein a lens diameter of the second lens is equal to or smaller than a lens diameter of the third lens.
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