JP2010258186A - Connection body for printed board - Google Patents

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JP2010258186A JP2009105948A JP2009105948A JP2010258186A JP 2010258186 A JP2010258186 A JP 2010258186A JP 2009105948 A JP2009105948 A JP 2009105948A JP 2009105948 A JP2009105948 A JP 2009105948A JP 2010258186 A JP2010258186 A JP 2010258186A
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Yoshio Kitabori
芳雄 北堀
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent lands from short-circuiting by enhancing efficiency of wiring connection between boards. <P>SOLUTION: A connection body 1 includes a printed board 11 having a thin and long insertion hole 16 and a printed board 21 having an insert portion 21a inserted into the hole 16. On a +Z side face of the board 11, first lands 13a are formed near the hole 16 on a +Y side with respect to the hole 16 in sequence at intervals along an X axis. On a -Z side face of the board 11, second lands 13c are formed near the hole 16 on the +Y side with respect to the hole 16 in sequence at intervals along the X axis. X positions of the second lands 13c shift from X positions of the first lands 13a. Third lands 23a are formed on a +Y side face of a board 21 corresponding to the first lands 13a and soldered thereto. Fourth lands 23c are formed on the +Y side face of the board 21 corresponding to the second lands 13c and soldered thereto. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、プリント基板同士を接続したプリント基板の接続体に関するものである。   The present invention relates to a printed circuit board connection body in which printed circuit boards are connected to each other.

下記特許文献1には、第1のプリント基板に基板実装用ホールが形成され、第2のプリント基板には前記基板実装用ホールに差し込まれる脚板部が形成され、前記脚板部において接続用ランドが形成されているとともに、前記基板実装用ホールの直近に第1のプリント基板側の接続用ランドが形成され、前記基板実装用ホールに対する脚板部の差し込み状態で第1のプリント基板側の接続用ランドと第2のプリント基板側の接続用ランドとが自動半田付けにより接合されているプリント基板の垂直実装構造が、開示されている。   In the following Patent Document 1, a board mounting hole is formed in a first printed board, a leg plate portion to be inserted into the board mounting hole is formed in a second printed board, and a connection land is formed in the leg plate section. And a connection land on the first printed circuit board side is formed in the immediate vicinity of the board mounting hole, and the connection land on the first printed circuit board side is inserted in a state where the leg plate portion is inserted into the board mounting hole. There is disclosed a vertical mounting structure of a printed circuit board in which a connection land on the second printed circuit board side is joined by automatic soldering.

特開2000−31615号公報JP 2000-31615 A

しかしながら、特許文献1に開示されている従来のプリント基板の垂直実装構造では、前記第1のプリント基板側の接続用ランドは前記第1のプリント基板の一方の面にのみ形成されているため、前記第1及び第2のプリント基板間の配線接続効率(スペース当たりの接続数)はさほど高くない。   However, in the conventional printed circuit board vertical mounting structure disclosed in Patent Document 1, the connection land on the first printed circuit board side is formed only on one surface of the first printed circuit board. The wiring connection efficiency (number of connections per space) between the first and second printed circuit boards is not so high.

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、プリント基板同士の配線接続効率を高めることができ、しかも、意図しない接続用ランド間のショートを防止することができるプリント基板の接続体を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such circumstances, and can improve the wiring connection efficiency between printed circuit boards, and can further prevent an unintended short circuit between connection lands. The purpose is to provide.

前記課題を解決するための手段として、以下の各態様を提示する。第1の態様によるプリント基板の接続体は、(i)差し込み孔を有する第1のプリント基板と、(ii)前記差し込み孔に一部を差し込む第2のプリント基板と、(iii)前記第1のプリント基板の一方の面に、前記差し込み孔の長手方向に間隔をあけて前記差し込み孔の付近に形成された複数の第1の接続用ランドと、(iv)前記第1のプリント基板の他方の面に、前記長手方向に間隔をあけて前記差し込み孔の付近に形成され、前記長手方向の位置が前記複数の第1の接続用ランドの位置に対してずれた複数の第2の接続用ランドと、(v)前記第2のプリント基板の一方の面において、前記複数の第1の接続用ランドと電気的に接続された複数の第3の接続用ランドと、(vi)前記第2のプリント基板の前記一方の面において、前記複数の第2の接続用ランドと電気的に接続された複数の第4の接続用ランドと、を備えたものである。   The following aspects are presented as means for solving the problems. The printed circuit board connector according to the first aspect includes (i) a first printed circuit board having an insertion hole, (ii) a second printed circuit board partially inserted into the insertion hole, and (iii) the first printed circuit board. A plurality of first connection lands formed in the vicinity of the insertion hole at intervals in the longitudinal direction of the insertion hole, and (iv) the other of the first printed circuit board. A plurality of second connection points formed in the vicinity of the insertion holes at intervals in the longitudinal direction, the positions in the longitudinal direction being shifted from the positions of the plurality of first connection lands. A land, (v) a plurality of third connection lands electrically connected to the plurality of first connection lands on one surface of the second printed circuit board, and (vi) the second The plurality of second surfaces on the one surface of the printed circuit board. A plurality of fourth connection land connected to connection lands electrically, those having a.

第2の態様によるプリント基板の接続体は、前記第1の態様において、前記複数の第1の接続用ランドのピッチと前記複数の第2の接続用ランドのピッチとが同一であり、前記複数の第1の接続用ランドの位置と前記複数の第2の接続用ランドの位置とが、前記第1及び第2の接続用ランドの前記ピッチの半ピッチ分ずれたものである。   In the printed circuit board connector according to the second aspect, the pitch of the plurality of first connection lands and the pitch of the plurality of second connection lands in the first aspect are the same. The positions of the first connection lands and the positions of the plurality of second connection lands are shifted by a half pitch of the pitch of the first and second connection lands.

第3の態様によるプリント基板の接続体は、前記第1又は第2の態様において、前記複数の第1の接続用ランド及び前記複数の第2の接続用ランドは、前記差し込み孔の縁から離して配置されたものである。   The printed circuit board connector according to the third aspect is the first or second aspect, wherein the plurality of first connection lands and the plurality of second connection lands are separated from the edge of the insertion hole. Are arranged.

第4の態様によるプリント基板の接続体は、前記第1乃至第3のいずれかの態様において、(i)前記第1のプリント基板の前記一方の面において、前記差し込み孔に対する前記幅方向の他方の側に、前記長手方向に順次間隔をあけて前記差し込み孔の付近に形成された複数の第5の接続用ランドと、(ii)前記第1のプリント基板の前記他方の面において、前記差し込み孔に対する前記他方の側に、前記長手方向に順次間隔をあけて前記差し込み孔の付近に形成され、かつ、前記長手方向の位置が前記複数の第5の接続用ランドの前記長手方向の位置に対してずれた複数の第6の接続用ランドと、(iii)前記第2のプリント基板の他方の面において、前記複数の第5の接続用ランドにそれぞれ対応して形成され、かつ、前記複数の第5の接続用ランドにそれぞれ半田で接続された複数の第7の接続用ランドと、(iv)前記第2のプリント基板の前記他方の面において、前記複数の第6の接続用ランドにそれぞれ対応して形成され、かつ、前記複数の第6の接続用ランドにそれぞれ半田で接続された複数の第8の接続用ランドと、を備えたものである。   A printed circuit board connector according to a fourth aspect is the printed circuit board connection body according to any one of the first to third aspects, wherein: (i) the other surface in the width direction with respect to the insertion hole is formed on the one surface of the first printed circuit board. A plurality of fifth connection lands formed in the vicinity of the insertion hole at intervals in the longitudinal direction, and (ii) the insertion on the other surface of the first printed circuit board. On the other side of the hole, formed in the vicinity of the insertion hole at intervals in the longitudinal direction, and the position in the longitudinal direction is the position in the longitudinal direction of the plurality of fifth connection lands. A plurality of sixth connection lands that are offset from each other; and (iii) formed on the other surface of the second printed circuit board so as to correspond to the plurality of fifth connection lands, respectively. 5th connection A plurality of seventh connection lands respectively connected to the lands by solder; and (iv) formed on the other surface of the second printed circuit board in correspondence with the plurality of sixth connection lands. And a plurality of eighth connection lands respectively connected to the plurality of sixth connection lands by solder.

第5の態様によるプリント基板の接続体は、前記第4の態様において、前記複数の第5の接続用ランドの前記長手方向のピッチと前記複数の第6の接続用ランドの前記長手方向のピッチとが同一であり、前記複数の第5の接続用ランドの前記長手方向の位置と前記複数の第6の接続用ランドの前記長手方向の位置とが、前記第5及び第6の接続用ランドの前記ピッチの半ピッチ分ずれたものである。   According to a fifth aspect of the printed circuit board connector, in the fourth aspect, the longitudinal pitch of the plurality of fifth connection lands and the longitudinal pitch of the plurality of sixth connection lands. And the positions in the longitudinal direction of the plurality of fifth connection lands and the positions in the longitudinal direction of the plurality of sixth connection lands are the fifth and sixth connection lands. The pitch is shifted by a half pitch.

第6の態様によるプリント基板の接続体は、前記第4又は第5の態様において、前記複数の第5の接続用ランド及び前記複数の第6の接続用ランドは、前記差し込み孔の縁から離して配置されたものである。   In the printed circuit board connector according to the sixth aspect, in the fourth or fifth aspect, the plurality of fifth connection lands and the plurality of sixth connection lands are separated from an edge of the insertion hole. Are arranged.

第7の態様によるプリント基板の接続体は、前記第1乃至第6のいずれかの態様において、前記第1及び第2のプリント基板のうちのいずれか一方又は両方が、フレキシブルプリント基板であるものである。   According to a seventh aspect of the printed circuit board connector, in any one of the first to sixth aspects, one or both of the first and second printed circuit boards are flexible printed circuit boards. It is.

本発明によれば、プリント基板同士の配線接続効率を高めることができ、しかも、意図しない接続用ランド間のショートを防止することができるプリント基板の接続体を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the connection body of the printed circuit board which can improve the wiring connection efficiency of printed circuit boards, and can prevent the short circuit between the unintended connection lands can be provided.

本発明の第1の実施の形態によるプリント基板の接続体を模式的に示す概略正面図である。It is a schematic front view which shows typically the connection body of the printed circuit board by the 1st Embodiment of this invention. 図1中のZ1−Z2線に沿った概略断面図である。It is a schematic sectional drawing in alignment with the Z1-Z2 line | wire in FIG. 図1中のZ3−Z3線に沿った概略断面図である。It is a schematic sectional drawing in alignment with the Z3-Z3 line | wire in FIG. 図1中の第1のプリント基板の一方の面を示す概略平面図である。It is a schematic plan view which shows one surface of the 1st printed circuit board in FIG. 図1中の第1のプリント基板の他方の面を示す概略平面図である。It is a schematic plan view which shows the other surface of the 1st printed circuit board in FIG. 図4及び図5中のX1−X2線に沿った概略断面図である。It is a schematic sectional drawing in alignment with the X1-X2 line | wire in FIG.4 and FIG.5. 図1中の第2のプリント基板の一方の面を示す概略平面図である。It is a schematic plan view which shows one surface of the 2nd printed circuit board in FIG. 図1中の第2のプリント基板の他方の面を示す概略平面図である。It is a schematic plan view which shows the other surface of the 2nd printed circuit board in FIG. 比較例によるプリント基板の接続体を模式的に示す概略正面図である。It is a schematic front view which shows typically the connection body of the printed circuit board by a comparative example. 図9中のZ5−Z6線に沿った概略断面図である。It is a schematic sectional drawing in alignment with the Z5-Z6 line | wire in FIG. 本発明の第2の実施の形態によるプリント基板の接続体を模式的に示す概略正面図である。It is a schematic front view which shows typically the connection body of the printed circuit board by the 2nd Embodiment of this invention. 図11中のZ7−Z8線に沿った概略断面図である。It is a schematic sectional drawing in alignment with the Z7-Z8 line | wire in FIG. 図11中のZ9−Z10線に沿った概略断面図である。It is a schematic sectional drawing in alignment with the Z9-Z10 line | wire in FIG. 図11中の第1のプリント基板の一方の面を示す概略平面図である。It is a schematic plan view which shows one surface of the 1st printed circuit board in FIG. 図11中の第1のプリント基板の他方の面を示す概略平面図である。It is a schematic plan view which shows the other surface of the 1st printed circuit board in FIG. 図14及び図15中のX5−X6線に沿った概略断面図である。It is a schematic sectional drawing in alignment with the X5-X6 line | wire in FIG.14 and FIG.15.

以下、本発明によるプリント基板の接続体について、図面を参照して説明する。   Hereinafter, a printed circuit board connector according to the present invention will be described with reference to the drawings.

[第1の実施の形態]
図1は、本発明の第1の実施の形態によるプリント基板の接続体1を模式的に示す概略正面図である。ただし、図1において、後述する半田31a,31c(図2及び図3参照)の図示は省略している。図2は、図1中のZ1−Z2線に沿った概略断面図である。図3は、図1中のZ3−Z3線に沿った概略断面図である。図4は、図1中の第1のプリント基板11の一方の面(+Z側の面)を示す概略平面図である。図5は、図1中の第1のプリント基板11の他方の面(−Z側の面)を示す概略平面図である。図6は、図4及び図5中のX1−X2線に沿った概略断面図である。図4及び図5中のX3−X4線に沿った概略断面図は、図6において、符号13aを符号13bで置き換え、符号13cを符号13dで置き換えたものとなる。図7は、図1中の第2のプリント基板21の一方の面(+Y側の面)を示す概略平面図である。図8は、図1中の第2のプリント基板21の他方の面(−Y側の面)を示す概略平面図である。
[First Embodiment]
FIG. 1 is a schematic front view schematically showing a printed circuit board connection body 1 according to a first embodiment of the present invention. However, in FIG. 1, illustration of solders 31a and 31c (see FIGS. 2 and 3), which will be described later, is omitted. FIG. 2 is a schematic cross-sectional view taken along the line Z1-Z2 in FIG. FIG. 3 is a schematic cross-sectional view taken along line Z3-Z3 in FIG. FIG. 4 is a schematic plan view showing one surface (the surface on the + Z side) of the first printed circuit board 11 in FIG. FIG. 5 is a schematic plan view showing the other surface (the surface on the −Z side) of the first printed circuit board 11 in FIG. 1. 6 is a schematic cross-sectional view taken along line X1-X2 in FIGS. The schematic cross-sectional views along the line X3-X4 in FIGS. 4 and 5 are obtained by replacing the reference numeral 13a with the reference numeral 13b and the reference numeral 13c with the reference numeral 13d in FIG. FIG. 7 is a schematic plan view showing one surface (+ Y side surface) of the second printed circuit board 21 in FIG. 1. FIG. 8 is a schematic plan view showing the other surface (the surface on the −Y side) of the second printed circuit board 21 in FIG. 1.

説明の便宜上、図1乃至図8に示すように、互いに直交するX軸、Y軸及びZ軸を定義する。第1のプリント基板11の両面がXY平面と平行となっており、第2のプリント基板21の両面がXZ平面と平行となっている。   For convenience of explanation, as shown in FIGS. 1 to 8, an X axis, a Y axis, and a Z axis orthogonal to each other are defined. Both surfaces of the first printed circuit board 11 are parallel to the XY plane, and both surfaces of the second printed circuit board 21 are parallel to the XZ plane.

本実施の形態による接続体1は、X軸方向に細長い差し込み孔16を有する第1のプリント基板11と、差し込み孔16に差し込まれた差し込み部21aを有する第2のプリント基板21と、を備えている。差し込み孔16の長手方向がX軸方向となり、差し込み孔16の幅方向がY軸方向となっている。第2のプリント基板21の−Z側の矩形部分が、差し込み部21aを構成している。差し込み部21aのX軸方向の寸法は、差し込み孔16のX軸方向の寸法よりも若干小さくなっている。差し込み部21aの厚さ(Y軸方向の寸法)は、差し込み孔16のY軸方向の寸法よりも若干小さくなっている。差し込み部21aの根元の両側部が、差し込み部21aが差し込み孔16に差し込まれたときに第1のプリント基板11に当接して差し込み部21aの差し込み量を規定する差し込み停止部21bを構成している。   The connection body 1 according to the present embodiment includes a first printed circuit board 11 having an insertion hole 16 elongated in the X-axis direction, and a second printed circuit board 21 having an insertion portion 21 a inserted into the insertion hole 16. ing. The longitudinal direction of the insertion hole 16 is the X-axis direction, and the width direction of the insertion hole 16 is the Y-axis direction. A rectangular portion on the −Z side of the second printed circuit board 21 constitutes the insertion portion 21a. The dimension of the insertion part 21a in the X-axis direction is slightly smaller than the dimension of the insertion hole 16 in the X-axis direction. The thickness of the insertion portion 21a (dimension in the Y-axis direction) is slightly smaller than the dimension of the insertion hole 16 in the Y-axis direction. Both side portions at the base of the insertion portion 21a constitute an insertion stop portion 21b that abuts against the first printed circuit board 11 when the insertion portion 21a is inserted into the insertion hole 16 and regulates the insertion amount of the insertion portion 21a. Yes.

第1のプリント基板11は、剛性を有する絶縁板12と、絶縁板12の+Z側の面に形成された複数の接続用ランド13a,13bと、絶縁板12の+Z側に形成されたレジスト等の絶縁材料からなる絶縁層14と、絶縁板12の−Z側の面に形成された複数の接続用ランド13c,13dと、絶縁板12の−Z側に形成されたレジスト等の絶縁材料からなる絶縁層15とを有している。絶縁板12と絶縁層14との間には、銅箔等の複数の配線パターン(図示せず)が形成され、それらの端部が絶縁層14で覆われずに接続用ランド13a,13bとなっている。また、絶縁板12と絶縁層15との間には、銅箔等の複数の配線パターン(図示せず)が形成され、それらの端部が絶縁層15で覆われずに接続用ランド13c,13dとなっている。図面には示していないが、第1のプリント基板11には、必要に応じて、電子部品等が搭載されるとともに、絶縁板12の両面の配線パターン間を接続するスルーホール等が形成される。   The first printed circuit board 11 includes a rigid insulating plate 12, a plurality of connection lands 13a and 13b formed on the surface of the insulating plate 12 on the + Z side, a resist formed on the + Z side of the insulating plate 12, and the like. An insulating layer 14 made of an insulating material, a plurality of connection lands 13c and 13d formed on the -Z side surface of the insulating plate 12, and an insulating material such as a resist formed on the -Z side of the insulating plate 12. And an insulating layer 15. A plurality of wiring patterns (not shown) such as copper foil are formed between the insulating plate 12 and the insulating layer 14, and the end portions thereof are not covered with the insulating layer 14 and are connected to the connection lands 13 a and 13 b. It has become. Further, a plurality of wiring patterns (not shown) such as copper foil are formed between the insulating plate 12 and the insulating layer 15, and the end portions thereof are not covered with the insulating layer 15, and the connection lands 13 c, 13d. Although not shown in the drawings, electronic components and the like are mounted on the first printed board 11 as necessary, and through holes and the like for connecting the wiring patterns on both surfaces of the insulating plate 12 are formed. .

前記複数の接続用ランド13aは、第1のプリント基板11の+Z側の面において、差し込み孔16に対する+Y側に、X軸方向に順次間隔をあけて差し込み孔16の付近に配置されている。これらの接続用ランド13aは、X軸方向に一定のピッチPで配置されている。これらの接続用ランド13aは、差し込み孔16の縁から所定距離dだけ離して配置されている。   The plurality of connection lands 13 a are arranged on the + Z side surface of the first printed circuit board 11 on the + Y side with respect to the insertion hole 16 and in the vicinity of the insertion hole 16 at intervals in the X-axis direction. These connection lands 13a are arranged at a constant pitch P in the X-axis direction. These connection lands 13 a are arranged at a predetermined distance d from the edge of the insertion hole 16.

同様に、前記複数の接続用ランド13bは、第1のプリント基板11の+Z側の面において、差し込み孔16に対する−Y側に、X軸方向に順次間隔をあけて差し込み孔16の付近に配置されている。これらの接続用ランド13bは、X軸方向に前記ピッチPで配置されている。これらの接続用ランド13bは、差し込み孔16の縁から前記所定距離dだけ離して配置されている。本実施の形態では、前記複数の接続用ランド13aのX軸方向の位置と前記複数の接続用ランド13bのX軸方向の位置とは一致しているが、適宜ずれていてもよい。   Similarly, the plurality of connection lands 13b are arranged on the + Z side surface of the first printed circuit board 11 on the −Y side with respect to the insertion hole 16 and in the vicinity of the insertion hole 16 at intervals in the X-axis direction. Has been. These connection lands 13b are arranged at the pitch P in the X-axis direction. These connection lands 13b are arranged away from the edge of the insertion hole 16 by the predetermined distance d. In the present embodiment, the positions in the X-axis direction of the plurality of connection lands 13a coincide with the positions in the X-axis direction of the plurality of connection lands 13b, but may be appropriately deviated.

前記複数の接続用ランド13cは、第1のプリント基板11の−Z側の面において、差し込み孔16に対する+Y側に、X軸方向に順次間隔をあけて差し込み孔16の付近に配置されている。そして、前記複数の接続用ランド13cのX軸方向の位置は、前記複数の接続用ランド13aのX軸方向の位置に対してずれている。本実施の形態では、前記複数の接続用ランド13cも、前記複数の接続用ランド13aと同じくX軸方向に前記ピッチPで配置されているが、前記複数の接続用ランド13cのX軸方向の位置は、前記複数の接続用ランド13aのX軸方向の位置に対して、前記ピッチPの半ピッチ分ずれている。接続用ランド13cも、接続用ランド13aと同じく、差し込み孔16の縁から所定距離dだけ離して配置されている。   The plurality of connection lands 13c are arranged in the vicinity of the insertion hole 16 on the + Z side of the first printed circuit board 11 on the + Y side with respect to the insertion hole 16 and sequentially spaced in the X-axis direction. . The positions of the plurality of connection lands 13c in the X-axis direction are shifted from the positions of the plurality of connection lands 13a in the X-axis direction. In the present embodiment, the plurality of connection lands 13c are also arranged at the pitch P in the X-axis direction like the plurality of connection lands 13a, but the plurality of connection lands 13c in the X-axis direction are also arranged. The position is shifted by a half pitch of the pitch P from the position in the X-axis direction of the plurality of connection lands 13a. Similarly to the connection land 13a, the connection land 13c is also arranged away from the edge of the insertion hole 16 by a predetermined distance d.

同様に、前記複数の接続用ランド13dは、第1のプリント基板11の−Z側の面において、差し込み孔16に対する−Y側に、X軸方向に順次間隔をあけて差し込み孔16の付近に配置されている。そして、前記複数の接続用ランド13dのX軸方向の位置は、前記複数の接続用ランド13bのX軸方向の位置に対してずれている。本実施の形態では、前記複数の接続用ランド13dも、前記複数の接続用ランド13bと同じくX軸方向に前記ピッチPで配置されているが、前記複数の接続用ランド13bのX軸方向の位置は、前記複数の接続用ランド13bのX軸方向の位置に対して、前記ピッチPの半ピッチ分ずれている。前記複数の接続用ランド13dも、前記複数の接続用ランド13bと同じく、差し込み孔16の縁から所定距離dだけ離して配置されている。   Similarly, the plurality of connection lands 13d are arranged on the −Z side surface of the first printed circuit board 11 on the −Y side with respect to the insertion hole 16 and in the vicinity of the insertion hole 16 at intervals in the X-axis direction. Is arranged. The positions of the plurality of connection lands 13d in the X-axis direction are shifted from the positions of the plurality of connection lands 13b in the X-axis direction. In the present embodiment, the plurality of connection lands 13d are also arranged at the pitch P in the X-axis direction like the plurality of connection lands 13b, but the plurality of connection lands 13b in the X-axis direction are also arranged. The position is shifted by a half pitch of the pitch P with respect to the position in the X-axis direction of the plurality of connection lands 13b. Similarly to the plurality of connection lands 13b, the plurality of connection lands 13d are also separated from the edge of the insertion hole 16 by a predetermined distance d.

第2のプリント基板21は、剛性を有する絶縁板22と、絶縁板22の+Y側の面に形成された複数の接続用ランド23a,23cと、絶縁板22の+Y側に形成されたレジスト等の絶縁材料からなる絶縁層24と、絶縁板22の−Y側の面に形成された複数の接続用ランド23b,23dと、絶縁板22の−Y側に形成されたレジスト等の絶縁材料からなる絶縁層25とを有している。絶縁板22と絶縁層24との間には、銅箔等の複数の配線パターン(図示せず)が形成され、それらの端部が絶縁層24で覆われずに接続用ランド23a,23cとなっている。また、絶縁板22と絶縁層25との間には、銅箔等の複数の配線パターン(図示せず)が形成され、それらの端部が絶縁層25で覆われずに接続用ランド23b,23dとなっている。図面には示していないが、第2のプリント基板21には、必要に応じて、電子部品等が搭載されるとともに、絶縁板22の両面の配線パターン間を接続するスルーホール等が形成される。   The second printed circuit board 21 includes a rigid insulating plate 22, a plurality of connection lands 23 a and 23 c formed on the surface of the insulating plate 22 on the + Y side, a resist formed on the + Y side of the insulating plate 22, and the like. An insulating layer 24 made of the above insulating material, a plurality of connection lands 23b and 23d formed on the -Y side surface of the insulating plate 22, and an insulating material such as a resist formed on the -Y side of the insulating plate 22. And an insulating layer 25. A plurality of wiring patterns (not shown) such as copper foil are formed between the insulating plate 22 and the insulating layer 24, and the end portions thereof are not covered with the insulating layer 24, and the connection lands 23a, 23c and It has become. Further, a plurality of wiring patterns (not shown) such as copper foil are formed between the insulating plate 22 and the insulating layer 25, and the end portions thereof are not covered with the insulating layer 25, and the connection lands 23b, 23d. Although not shown in the drawings, electronic components and the like are mounted on the second printed circuit board 21 as necessary, and through holes and the like for connecting the wiring patterns on both surfaces of the insulating plate 22 are formed. .

前記複数の接続用ランド23aは、第2のプリント基板21の+Y側の面において、前記複数の接続用ランド13aにそれぞれ対応して形成され、前記複数の接続用ランド13aにそれぞれ臨んでいる。本実施の形態では、前記複数の接続用ランド23aも、前記複数の接続用ランド13aと同じくX軸方向に前記ピッチPで配置され、前記複数の接続用ランド23aのX軸方向の位置は、複数の接続用ランド13aのX軸方向の位置とそれぞれ同一にされている。また、本実施の形態では、前記複数の接続用ランド23aは、前記複数の接続用ランド13aの+Z側の面のZ軸方向の位置から、+Z方向に所定距離d’だけ離して配置されている。そして、前記複数の接続用ランド23aは、前記複数の接続用ランド13aにそれぞれ半田31aで接続されている。   The plurality of connection lands 23a are formed on the + Y side surface of the second printed circuit board 21 so as to correspond to the plurality of connection lands 13a, respectively, and face the plurality of connection lands 13a. In the present embodiment, the plurality of connection lands 23a are also arranged at the pitch P in the X-axis direction like the plurality of connection lands 13a, and the positions of the plurality of connection lands 23a in the X-axis direction are: The positions of the plurality of connection lands 13a in the X-axis direction are the same. In the present embodiment, the plurality of connection lands 23a are arranged at a predetermined distance d ′ in the + Z direction from the position in the Z-axis direction of the + Z side surface of the plurality of connection lands 13a. Yes. The plurality of connection lands 23a are respectively connected to the plurality of connection lands 13a by solder 31a.

前記複数の接続用ランド23cは、第2のプリント基板21の+Y側の面において、前記複数の接続用ランド13cにそれぞれ対応して形成され、前記複数の接続用ランド13cにそれぞれ臨んでいる。本実施の形態では、前記複数の接続用ランド23cも、前記複数の接続用ランド13cと同じくX軸方向に前記ピッチPで配置され、前記複数の接続用ランド23cのX軸方向の位置は、複数の接続用ランド13cのX軸方向の位置とそれぞれ同一にされている。また、本実施の形態では、前記複数の接続用ランド23cは、前記複数の接続用ランド13cの−Z側の面のZ軸方向の位置から、−Z方向に前記所定距離d’だけ離して配置されている。そして、前記複数の接続用ランド23cは、前記複数の接続用ランド13cにそれぞれ半田31cで接続されている。   The plurality of connection lands 23c are formed on the surface on the + Y side of the second printed circuit board 21 so as to correspond to the plurality of connection lands 13c, respectively, and face the plurality of connection lands 13c. In the present embodiment, the plurality of connection lands 23c are also arranged at the pitch P in the X-axis direction like the plurality of connection lands 13c, and the positions of the plurality of connection lands 23c in the X-axis direction are: The positions of the plurality of connection lands 13c in the X-axis direction are the same. In the present embodiment, the plurality of connection lands 23c are separated from the position in the Z-axis direction on the −Z side surface of the plurality of connection lands 13c by the predetermined distance d ′ in the −Z direction. Has been placed. The plurality of connection lands 23c are respectively connected to the plurality of connection lands 13c by solder 31c.

前記複数の接続用ランド23bは、第2のプリント基板21の−Y側の面において、前記複数の接続用ランド13bにそれぞれ対応して形成され、前記複数の接続用ランド13bにそれぞれ臨んでいる。本実施の形態では、前記複数の接続用ランド23bも、前記複数の接続用ランド13bと同じくX軸方向に前記ピッチPで配置され、前記複数の接続用ランド23bのX軸方向の位置は、複数の接続用ランド13bのX軸方向の位置とそれぞれ同一にされている。また、本実施の形態では、前記複数の接続用ランド23bは、前記複数の接続用ランド13bの+Z側の面のZ軸方向の位置から、+Z方向に所定距離d’だけ離して配置されている。そして、前記複数の接続用ランド23bは、前記複数の接続用ランド13bにそれぞれ半田31bで接続されている。   The plurality of connection lands 23b are formed corresponding to the plurality of connection lands 13b on the −Y side surface of the second printed circuit board 21 and face the plurality of connection lands 13b, respectively. . In the present embodiment, the plurality of connection lands 23b are also arranged at the pitch P in the X-axis direction like the plurality of connection lands 13b, and the positions of the plurality of connection lands 23b in the X-axis direction are: The positions of the plurality of connection lands 13b in the X-axis direction are the same. In the present embodiment, the plurality of connection lands 23b are arranged at a predetermined distance d ′ in the + Z direction from the position in the Z-axis direction of the surface on the + Z side of the plurality of connection lands 13b. Yes. The plurality of connection lands 23b are respectively connected to the plurality of connection lands 13b by solder 31b.

前記複数の接続用ランド23dは、第2のプリント基板21の−Y側の面において、前記複数の接続用ランド13dにそれぞれ対応して形成され、前記複数の接続用ランド13dにそれぞれ臨んでいる。本実施の形態では、前記複数の接続用ランド23dも、前記複数の接続用ランド13dと同じくX軸方向に前記ピッチPで配置され、前記複数の接続用ランド23dのX軸方向の位置は、複数の接続用ランド13dのX軸方向の位置とそれぞれ同一にされている。また、本実施の形態では、前記複数の接続用ランド23dは、前記複数の接続用ランド13dの−Z側の面のZ軸方向の位置から、−Z方向に前記所定距離d’だけ離して配置されている。そして、前記複数の接続用ランド23dは、前記複数の接続用ランド13dにそれぞれ半田31dで接続されている。   The plurality of connection lands 23d are formed on the −Y side surface of the second printed circuit board 21 so as to correspond to the plurality of connection lands 13d, respectively, and face the plurality of connection lands 13d. . In the present embodiment, the plurality of connection lands 23d are also arranged at the pitch P in the X-axis direction like the plurality of connection lands 13d, and the positions of the plurality of connection lands 23d in the X-axis direction are: The positions of the plurality of connection lands 13d in the X-axis direction are the same. In the present embodiment, the plurality of connection lands 23d are separated from the position in the Z-axis direction on the −Z side surface of the plurality of connection lands 13d by the predetermined distance d ′ in the −Z direction. Has been placed. The plurality of connection lands 23d are respectively connected to the plurality of connection lands 13d by solder 31d.

例えば、接続用ランド13a,13b,13c,13d,23a,23b,23c,23dのX軸方向の幅は0.5mm、前記ピッチPは1.0mm、前記所定距離d,d’は0.2mm〜0.3mm程度とされる。   For example, the connecting lands 13a, 13b, 13c, 13d, 23a, 23b, 23c, and 23d have a width in the X-axis direction of 0.5 mm, the pitch P is 1.0 mm, and the predetermined distances d and d ′ are 0.2 mm. About 0.3 mm.

ここで、本実施の形態による接続体1と比較される比較例による接続体101について、図9及び図10を参照して説明する。図9は、この比較例による接続体101を模式的に示す概略正面図であり、図1に対応している。図10は、図9中のZ5−Z6線に沿った概略断面図である。図9及び図10において、図1乃至図8中の要素と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複する説明は省略する。   Here, the connection body 101 by the comparative example compared with the connection body 1 by this Embodiment is demonstrated with reference to FIG.9 and FIG.10. FIG. 9 is a schematic front view schematically showing the connection body 101 according to this comparative example, and corresponds to FIG. FIG. 10 is a schematic cross-sectional view taken along line Z5-Z6 in FIG. 9 and 10, elements that are the same as or correspond to those in FIGS. 1 to 8 are given the same reference numerals, and redundant descriptions thereof are omitted.

この比較例による接続体101が本実施の形態による接続体1と異なる所は、以下に説明する第1及び第2の相違点のみである。   The connection body 101 according to this comparative example is different from the connection body 1 according to the present embodiment only in the first and second differences described below.

まず、第1の相違点について説明する。本実施の形態では、前述したように、複数の接続用ランド13cのX軸方向の位置が複数の接続用ランド13aのX軸方向の位置に対して前記ピッチPの半ピッチ分ずれ、複数の接続用ランド13bのX軸方向の位置が複数の接続用ランド13bのX軸方向の位置に対して前記ピッチPの半ピッチ分ずれ、接続用ランド23a,23b,23c,23dが接続用ランド13a,13b,13c,13dにそれぞれ対応して形成されている。これに対し、この比較例では、複数の接続用ランド13cのX軸方向の位置が複数の接続用ランド13aのX軸方向の位置と一致し、複数の接続用ランド13bのX軸方向の位置が複数の接続用ランド13bのX軸方向の位置と一致し、接続用ランド23a,23b,23c,23dが接続用ランド13a,13b,13c,13dにそれぞれ対応して形成されている。   First, the first difference will be described. In the present embodiment, as described above, the positions of the plurality of connection lands 13c in the X-axis direction are shifted by a half pitch of the pitch P with respect to the positions of the plurality of connection lands 13a in the X-axis direction. The positions of the connecting lands 13b in the X-axis direction are shifted by a half pitch of the pitch P with respect to the positions of the plurality of connecting lands 13b in the X-axis direction, and the connecting lands 23a, 23b, 23c, 23d are connected to the connecting lands 13a. , 13b, 13c, and 13d. In contrast, in this comparative example, the positions of the plurality of connection lands 13c in the X-axis direction coincide with the positions of the plurality of connection lands 13a in the X-axis direction, and the positions of the plurality of connection lands 13b in the X-axis direction. Coincides with the positions in the X-axis direction of the plurality of connection lands 13b, and the connection lands 23a, 23b, 23c, and 23d are formed corresponding to the connection lands 13a, 13b, 13c, and 13d, respectively.

次に、第2の相違点について説明する。本実施の形態では、前述したように、図2及び図3に示すように、接続用ランド13a,13b,13c,13dが差し込み孔16の縁から所定距離dだけ離して配置され、接続用ランド23a,23b,23c,23dがそれぞれ接続用ランド13a,13b,13c,13dの近い側の面からZ軸方向に所定距離d’だけ離して配置されている。本実施の形態では、これによって、接続用ランド13a,23aは半田31aで接続されるもの同士が接触しないように配置され、接続用ランド13b,23bは半田31bで接続されるもの同士が接触しないように配置され、接続用ランド13c,23cは半田31cで接続されるもの同士が接触しないように配置され、接続用ランド13d,23dは半田31dで接続されるもの同士が接触しないように配置されている。これに対し、この比較例では、d=0に設定されて接続用ランド13a,13b,13c,13dが差し込み孔16の縁まで配置され、d’=0に設定されて接続用ランド23a,23b,23c,23dがそれぞれ接続用ランド13a,13b,13c,13dの近い側の面のZ軸方向の位置まで配置されている。この比較例では、これによって、接続用ランド13a,23aは半田31aで接続されるもの同士が接触するように配置され、接続用ランド13b,23bは半田31bで接続されるもの同士が接触するように配置され、接続用ランド13c,23cは半田31cで接続されるもの同士が接触するように配置され、接続用ランド13d,23dは半田31dで接続されるもの同士が接触するように配置されている。   Next, the second difference will be described. In the present embodiment, as described above, as shown in FIGS. 2 and 3, the connection lands 13a, 13b, 13c, and 13d are arranged at a predetermined distance d from the edge of the insertion hole 16, and the connection lands are arranged. 23a, 23b, 23c, and 23d are disposed at a predetermined distance d ′ in the Z-axis direction from the surfaces near the connection lands 13a, 13b, 13c, and 13d, respectively. In this embodiment, the connecting lands 13a and 23a are arranged so that those connected by the solder 31a are not in contact with each other, and the connecting lands 13b and 23b are not in contact with each other connected by the solder 31b. The connecting lands 13c and 23c are arranged so that those connected by the solder 31c are not in contact with each other, and the connecting lands 13d and 23d are arranged so that those connected by the solder 31d are not in contact with each other. ing. On the other hand, in this comparative example, d = 0 is set and the connection lands 13a, 13b, 13c, 13d are arranged up to the edge of the insertion hole 16, and d '= 0 is set to the connection lands 23a, 23b. , 23c, and 23d are disposed up to the position in the Z-axis direction on the surface near the connection lands 13a, 13b, 13c, and 13d. In this comparative example, the connecting lands 13a and 23a are arranged so that those connected by the solder 31a are in contact with each other, and the connecting lands 13b and 23b are in contact with each other connected by the solder 31b. The connecting lands 13c and 23c are arranged so that those connected by the solder 31c are in contact with each other, and the connecting lands 13d and 23d are arranged so that those connected by the solder 31d are in contact with each other. Yes.

本実施の形態の場合も前記比較例の場合も、第1のプリント基板11の一方の面に接続用ランド13a,13bが形成されこれに応じて第2のプリント基板21に接続用ランド23a,23bが形成されているだけでなく、第1のプリント基板11の他方の面に接続用ランド13c,13dが形成されこれに応じて第2のプリント基板21に接続用ランド23c,23cが形成されている。したがって、本実施の形態及び前記比較例によれば、前述した従来のプリント基板の垂直実装構造に比べて、第1及び第2のプリント基板11,21間の配線接続効率が高まる。   In both the present embodiment and the comparative example, the connection lands 13a and 13b are formed on one surface of the first printed circuit board 11, and the connection lands 23a and 13b are formed on the second printed circuit board 21 accordingly. 23 b is formed, and connection lands 13 c and 13 d are formed on the other surface of the first printed circuit board 11. Accordingly, connection lands 23 c and 23 c are formed on the second printed circuit board 21. ing. Therefore, according to the present embodiment and the comparative example, the wiring connection efficiency between the first and second printed circuit boards 11 and 21 is increased as compared with the above-described conventional vertical mounting structure of the printed circuit board.

そして、前記第1の相違点に起因して、前記比較例では、半田31a,31b,31c,31dを付ける際に意図しない接続用ランド間のショートが発生し易いため、半田付け作業に手数を要するとともに不良品が発生し易いのに対し、本実施の形態では、半田31a,31b,31c,31dを付ける際に意図しない接続用ランド間のショートが防止されるため、半田付け作業が容易になるとともに不良品が発生し難くなる。   Due to the first difference, in the comparative example, an unintended short between connection lands is likely to occur when attaching the solders 31a, 31b, 31c, and 31d. In addition, in spite of this, defective products are likely to occur. In the present embodiment, unintentional short-circuits between the connecting lands when the solders 31a, 31b, 31c, 31d are attached are prevented, so that the soldering operation is facilitated. As a result, defective products are less likely to occur.

この点について補足説明する。前記比較例では、図10から理解できるように、同一のX軸方向の位置において1組の接続用ランド13a,13c,23a,23cが配置されているので、半田付けに際して、差し込み孔16の隙間に入り込む半田31aと差し込み孔16の隙間に入り込む半田31cとが繋がり易くなり、接続用ランド13a,23aと接続用ランド13c,23cとの間がショートし易いのである。また、前記比較例では、同一のX軸方向の位置において1組の接続用ランド13b,13d,23b,23dが配置されているので、半田付けに際して、差し込み孔16の隙間に入り込む半田31bと差し込み孔16の隙間に入り込む半田31dとが繋がり易くなり、接続用ランド13b,23bと接続用ランド13d,23dとの間がショートし易いのである。これに対し、本実施の形態では、図2及び図3から理解できるように、接続用ランド13a,23aのX軸方向の位置と接続用ランド13c,23cのX軸方向の位置がずれているので、半田付けに際して、差し込み孔16の隙間に入り込む半田31aと差し込み孔16の隙間に入り込む半田31cとが繋がらずに、接続用ランド13a,23aと接続用ランド13c,23cとの間のショートが防止されるである。また、本実施の形態では、接続用ランド13b,23bのX軸方向の位置と接続用ランド13d,23dのX軸方向の位置がずれているので、半田付けに際して、差し込み孔16の隙間に入り込む半田31bと差し込み孔16の隙間に入り込む半田31dとが繋がらずに、接続用ランド13b,23bと接続用ランド13d,23dとの間のショートが防止されるである。   This point will be supplementarily described. In the comparative example, as can be understood from FIG. 10, a set of connection lands 13a, 13c, 23a, and 23c are arranged at the same position in the X-axis direction. The solder 31a entering the solder 31c and the solder 31c entering the gap between the insertion holes 16 are easily connected, and the connection lands 13a and 23a and the connection lands 13c and 23c are easily short-circuited. In the comparative example, since one set of connection lands 13b, 13d, 23b, and 23d are arranged at the same position in the X-axis direction, the solder 31b inserted into the gap of the insertion hole 16 is inserted when soldering. The solder 31d entering the gap of the hole 16 is easily connected, and the connection lands 13b and 23b and the connection lands 13d and 23d are easily short-circuited. On the other hand, in the present embodiment, as can be understood from FIGS. 2 and 3, the positions of the connecting lands 13a and 23a in the X-axis direction are shifted from the positions of the connecting lands 13c and 23c in the X-axis direction. Therefore, during soldering, the solder 31a entering the gap of the insertion hole 16 and the solder 31c entering the gap of the insertion hole 16 are not connected, and a short circuit between the connection lands 13a, 23a and the connection lands 13c, 23c occurs. Is prevented. Further, in the present embodiment, the positions of the connecting lands 13b and 23b in the X-axis direction and the positions of the connecting lands 13d and 23d in the X-axis direction are shifted from each other. Since the solder 31b and the solder 31d entering the gap between the insertion holes 16 are not connected, a short circuit between the connection lands 13b and 23b and the connection lands 13d and 23d is prevented.

なお、本発明では、複数の接続用ランド13cのX軸方向の位置が複数の接続用ランド13aのX軸方向の位置に対してずれていれば、そのずれ量が前記ピッチPの半ピッチ分ではなくてもよく、その場合にも、接続用ランド13a,23aと接続用ランド13c,23cとの間のショートが防止される。しかしながら、本実施の形態のように、そのずれ量が前記ピッチPの半ピッチ分であれば、第1及び第2のプリント基板11,21間の配線接続効率をより高めることができるので、好ましい。これらの点は、複数の接続用ランド13dのX軸方向の位置と複数の接続用ランド13bのX軸方向の位置との間のずれ量についても同様である。   In the present invention, if the positions of the plurality of connection lands 13c in the X-axis direction are deviated from the positions of the plurality of connection lands 13a in the X-axis direction, the amount of shift is the half pitch of the pitch P. The short circuit between the connection lands 13a and 23a and the connection lands 13c and 23c can be prevented. However, it is preferable that the amount of deviation is a half pitch of the pitch P as in the present embodiment, since the wiring connection efficiency between the first and second printed circuit boards 11 and 21 can be further increased. . The same applies to the amount of deviation between the positions of the plurality of connection lands 13d in the X-axis direction and the positions of the plurality of connection lands 13b in the X-axis direction.

また、前記第2の相違点に起因して、前記比較例では、リサイクル等に際して、半田31a,31b,31c,31dを除去して第1及び第2のプリント基板11,21同士を分離する場合に、図10から理解できるように、接続用ランド13a,23aのなす隅部に半田31aが残り易く、接続用ランド13b,23bのなす隅部に半田31bが残り易く、接続用ランド13c,23cのなす隅部に半田31cが残り易く、接続用ランド13d,23dのなす隅部に半田31dが残り易く、それらの半田31a,31b,31c,31dの除去が容易ではないため、基板11,12同士の分離が容易ではない。これに対し、本実施の形態では、図2及び図3から理解できるように、接続用ランド13a,23aのなす隅部に半田31aが残り難く、接続用ランド13b,23bのなす隅部に半田31bが残り難く、接続用ランド13c,23cのなす隅部に半田31cが残り難く、接続用ランド13d,23dのなす隅部に半田31dが残り難く、それらの半田31a,31b,31c,31dの除去が容易であるため、基板11,12同士の分離が容易になる。なお、d’=0に設定してもdをある程度の値に設定すれば、本実施の形態と同様に、基板11,12同士の分離時に半田31a,31b,31c,31dを残り難くすることができる。また、d=0に設定してもd’をある程度の値に設定すれば、本実施の形態と同様に、基板11,12同士の分離時に半田31a,31b,31c,31dを残り難くすることができる。なお、本発明では、前記比較例と同様に、d=0及びd’=0に設定しておいてもよい。   Also, due to the second difference, in the comparative example, when recycling or the like, the solders 31a, 31b, 31c, 31d are removed to separate the first and second printed circuit boards 11, 21 from each other. Further, as can be understood from FIG. 10, the solder 31a tends to remain in the corners formed by the connection lands 13a and 23a, and the solder 31b easily remains in the corners formed by the connection lands 13b and 23b. The solder 31c tends to remain in the corners formed by the connecting lands 13d, and the solder 31d easily remains in the corners formed by the connecting lands 13d and 23d, and the removal of the solders 31a, 31b, 31c and 31d is not easy. It is not easy to separate them from each other. On the other hand, in this embodiment, as can be understood from FIGS. 2 and 3, the solder 31a hardly remains in the corner formed by the connection lands 13a and 23a, and the solder is formed in the corner formed by the connection lands 13b and 23b. 31b hardly remains, the solder 31c hardly remains in the corner formed by the connecting lands 13c and 23c, and the solder 31d does not easily remain in the corner formed by the connecting lands 13d and 23d. The solder 31a, 31b, 31c, and 31d Since the removal is easy, the substrates 11 and 12 can be easily separated from each other. Even if d ′ = 0, if d is set to a certain value, it is difficult to leave the solders 31a, 31b, 31c, and 31d when the substrates 11 and 12 are separated from each other as in the present embodiment. Can do. Even if d = 0 is set, if d ′ is set to a certain value, it is difficult to leave the solders 31a, 31b, 31c, and 31d when the substrates 11 and 12 are separated from each other as in the present embodiment. Can do. In the present invention, d = 0 and d ′ = 0 may be set as in the comparative example.

[第2の実施の形態]
図11は、本発明の第2の実施の形態によるプリント基板の接続体201を模式的に示す概略正面図であり、図1に対応している。図12は、図11中のZ7−Z8線に沿った概略断面図であり、図2に対応している。図13は、図11中のZ9−Z10線に沿った概略断面図であり、図3に対応している。図14は、図11中の第1のプリント基板41の一方の面(+Z側の面)を示す概略平面図であり、図4に対応している。図15は、図11中の第1のプリント基板41の他方の面(−Z側の面)を示す概略平面図であり、図5に対応している。図16は、図14及び図15中のX5−X6線に沿った概略断面図である。図14及び図15中のX7−X8線に沿った概略断面図は、図16において、符号43aを符号43bで置き換え、符号43cを符号43dで置き換えたものとなる。図11乃至図16において、図1乃至図8中の要素と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複する説明は省略する。
[Second Embodiment]
FIG. 11 is a schematic front view schematically showing a printed circuit board connection body 201 according to the second embodiment of the present invention, and corresponds to FIG. 12 is a schematic cross-sectional view taken along line Z7-Z8 in FIG. 11, and corresponds to FIG. FIG. 13 is a schematic cross-sectional view taken along line Z9-Z10 in FIG. 11, and corresponds to FIG. FIG. 14 is a schematic plan view showing one surface (+ Z side surface) of the first printed circuit board 41 in FIG. 11, and corresponds to FIG. FIG. 15 is a schematic plan view showing the other surface (the surface on the −Z side) of the first printed circuit board 41 in FIG. 11, and corresponds to FIG. 16 is a schematic cross-sectional view taken along line X5-X6 in FIGS. The schematic cross-sectional views along the line X7-X8 in FIGS. 14 and 15 are obtained by replacing the reference numeral 43a with the reference numeral 43b and the reference numeral 43c with the reference numeral 43d in FIG. 11 to 16, the same or corresponding elements as those in FIGS. 1 to 8 are denoted by the same reference numerals, and redundant description thereof is omitted.

本実施の形態による接続体201が前記第1の実施の形態による接続体1と基本的に異なる所は、剛性を有する第1のプリント基板11に代えて、フレキシブル基板である第1のプリント基板41が用いられている点である。第1のプリント基板41は、第2のプリント基板21の差し込み部21aが差し込まれた、X軸方向に細長い差し込み孔46(差し込み孔16に相当)を有している。   The connecting body 201 according to the present embodiment is basically different from the connecting body 1 according to the first embodiment in that the first printed circuit board is a flexible circuit board instead of the rigid first printed circuit board 11. 41 is used. The first printed circuit board 41 has an insertion hole 46 (corresponding to the insertion hole 16) elongated in the X-axis direction into which the insertion part 21a of the second printed circuit board 21 is inserted.

第1のプリント基板41は、絶縁材料からなる可撓性のベースフィルム42と、ベースフィルム42の+Z側の面に形成された複数の接続用ランド43a,43bと、ベースフィルム42の+Z側に形成された絶縁材料からなる保護用のカバーフィルム44と、ベースフィルム42の−Z側の面に形成された複数の接続用ランド43c,43dと、ベースフィルム42の−Z側に形成された絶縁材料からなる保護用のカバーフィルム45とを有している。カバーフィルム44には、矩形の開口44aが形成されている。ベースフィルム42とカバーフィルム44との間には、銅箔等の複数の配線パターン(その一部分のみを図14中に破線で図示)が形成され、それらの端部が開口44aから露出して接続用ランド43a,43bとなっている。また、カバーフィルム45には、矩形の開口45aが形成されている。ベースフィルム42とカバーフィルム45との間には、銅箔等の複数の配線パターン(その一部分のみを図15中に破線で図示)が形成され、それらの端部が開口45aから露出して接続用ランド43c,43dとなっている。図面には示していないが、第1のプリント基板41には、必要に応じて、ベースフィルム42の両面の配線パターン間を接続するスルーホール等が形成される。   The first printed circuit board 41 includes a flexible base film 42 made of an insulating material, a plurality of connection lands 43 a and 43 b formed on the + Z side surface of the base film 42, and the + Z side of the base film 42. The protective cover film 44 made of the formed insulating material, the plurality of connection lands 43c and 43d formed on the −Z side surface of the base film 42, and the insulation formed on the −Z side of the base film 42 And a protective cover film 45 made of a material. A rectangular opening 44 a is formed in the cover film 44. Between the base film 42 and the cover film 44, a plurality of wiring patterns such as copper foil (only a part thereof is shown by a broken line in FIG. 14) is formed, and the end portions thereof are exposed from the opening 44a and connected. Lands 43a and 43b are provided. The cover film 45 has a rectangular opening 45a. Between the base film 42 and the cover film 45, a plurality of wiring patterns such as copper foil (only a part thereof is shown by a broken line in FIG. 15) is formed, and their end portions are exposed from the opening 45a and connected. Lands 43c and 43d are provided. Although not shown in the drawings, through holes or the like are formed in the first printed circuit board 41 to connect the wiring patterns on both surfaces of the base film 42 as necessary.

前記複数の接続用ランド43aは、第1のプリント基板41の+Z側の面において、差し込み孔46に対する+Y側に、X軸方向に順次間隔をあけて差し込み孔46の付近に配置されている。これらの接続用ランド43aは、X軸方向に一定のピッチP’で配置されている。これらの接続用ランド43aは、差し込み孔46の縁から所定距離dだけ離して配置されている。   The plurality of connection lands 43a are arranged on the + Z side surface of the first printed circuit board 41 on the + Y side with respect to the insertion hole 46 and in the vicinity of the insertion hole 46 at intervals in the X-axis direction. These connection lands 43a are arranged at a constant pitch P 'in the X-axis direction. These connection lands 43a are arranged apart from the edge of the insertion hole 46 by a predetermined distance d.

前記複数の接続用ランド43bは、第1のプリント基板41の+Z側の面において、差し込み孔46に対する−Y側に、X軸方向に順次間隔をあけて差し込み孔46の付近に配置されている。これらの接続用ランド43bは、X軸方向に前記ピッチP’で配置されている。これらの接続用ランド43bは、差し込み孔46の縁から前記所定距離dだけ離して配置されている。   The plurality of connection lands 43b are arranged on the + Z side surface of the first printed circuit board 41 on the −Y side with respect to the insertion hole 46 and in the vicinity of the insertion hole 46 at intervals in the X-axis direction. . These connection lands 43b are arranged at the pitch P 'in the X-axis direction. These connection lands 43 b are arranged away from the edge of the insertion hole 46 by the predetermined distance d.

前記複数の接続用ランド43cは、第1のプリント基板41の−Z側の面において、差し込み孔46に対する+Y側に、X軸方向に順次間隔をあけて差し込み孔46の付近に配置されている。そして、前記複数の接続用ランド43cのX軸方向の位置は、前記複数の接続用ランド43aのX軸方向の位置に対してずれている。本実施の形態では、前記複数の接続用ランド43cも、前記複数の接続用ランド43aと同じくX軸方向に前記ピッチP’で配置されているが、前記複数の接続用ランド43cのX軸方向の位置は、前記複数の接続用ランド43aのX軸方向の位置に対して、前記ピッチP’の半ピッチ分ずれている。接続用ランド43cも、接続用ランド43aと同じく、差し込み孔16の縁から所定距離dだけ離して配置されている。   The plurality of connection lands 43c are arranged in the vicinity of the insertion hole 46 on the + Z side of the first printed circuit board 41 on the + Y side with respect to the insertion hole 46 and sequentially spaced in the X-axis direction. . The positions of the plurality of connection lands 43c in the X-axis direction are shifted from the positions of the plurality of connection lands 43a in the X-axis direction. In the present embodiment, the plurality of connection lands 43c are also arranged at the pitch P ′ in the X-axis direction like the plurality of connection lands 43a. However, the plurality of connection lands 43c are arranged in the X-axis direction. Is shifted by a half pitch of the pitch P ′ with respect to the position in the X-axis direction of the plurality of connection lands 43a. Similarly to the connection land 43a, the connection land 43c is also separated from the edge of the insertion hole 16 by a predetermined distance d.

前記複数の接続用ランド43dは、第1のプリント基板41の−Z側の面において、差し込み孔46に対する−Y側に、X軸方向に順次間隔をあけて差し込み孔46の付近に配置されている。そして、前記複数の接続用ランド43dのX軸方向の位置は、前記複数の接続用ランド43bのX軸方向の位置に対してずれている。本実施の形態では、前記複数の接続用ランド43dも、前記複数の接続用ランド43bと同じくX軸方向に前記ピッチP’で配置されているが、前記複数の接続用ランド43bのX軸方向の位置は、前記複数の接続用ランド43bのX軸方向の位置に対して、前記ピッチP’の半ピッチ分ずれている。前記複数の接続用ランド43dも、前記複数の接続用ランド43bと同じく、差し込み孔46の縁から所定距離dだけ離して配置されている。   The plurality of connection lands 43d are arranged in the vicinity of the insertion hole 46 on the -Z side surface of the first printed circuit board 41 on the -Y side with respect to the insertion hole 46 at intervals in the X-axis direction. Yes. The positions of the plurality of connection lands 43d in the X-axis direction are shifted from the positions of the plurality of connection lands 43b in the X-axis direction. In the present embodiment, the plurality of connection lands 43d are also arranged at the pitch P ′ in the X-axis direction like the plurality of connection lands 43b, but the plurality of connection lands 43b are arranged in the X-axis direction. Is shifted by a half pitch of the pitch P ′ with respect to the position in the X-axis direction of the plurality of connection lands 43b. Similarly to the plurality of connection lands 43b, the plurality of connection lands 43d are also separated from the edge of the insertion hole 46 by a predetermined distance d.

本実施の形態では、第2のプリント基板21の複数の接続用ランド23aは、第2のプリント基板21の+Y側の面において、第1のプリント基板41の複数の接続用ランド43aに対応して形成され、前記複数の接続用ランド43aにそれぞれ臨んでいる。前記複数の接続用ランド23aも、前記複数の接続用ランド43aと同じくX軸方向に前記ピッチP’で配置され、前記複数の接続用ランド23aのX軸方向の位置は、複数の接続用ランド43aのX軸方向の位置とそれぞれ同一にされている。また、前記複数の接続用ランド23aは、前記複数の接続用ランド43aの+Z側の面のZ軸方向の位置から、+Z方向に所定距離d’だけ離して配置されている。そして、前記複数の接続用ランド23aは、前記複数の接続用ランド43aにそれぞれ半田31aで接続されている。   In the present embodiment, the plurality of connection lands 23 a of the second printed circuit board 21 correspond to the plurality of connection lands 43 a of the first printed circuit board 41 on the + Y side surface of the second printed circuit board 21. And are respectively facing the plurality of connection lands 43a. Similarly to the plurality of connection lands 43a, the plurality of connection lands 23a are also arranged at the pitch P ′ in the X-axis direction, and the positions of the plurality of connection lands 23a in the X-axis direction are a plurality of connection lands. 43a is made the same as the position in the X-axis direction. The plurality of connection lands 23a are arranged at a predetermined distance d 'in the + Z direction from the position in the Z-axis direction of the + Z side surface of the plurality of connection lands 43a. The plurality of connection lands 23a are respectively connected to the plurality of connection lands 43a by solder 31a.

第2のプリント基板21の前記複数の接続用ランド23cは、第2のプリント基板21の+Y側の面において、前記複数の接続用ランド43cにそれぞれ対応して形成され、前記複数の接続用ランド43cにそれぞれ臨んでいる。前記複数の接続用ランド23cも、前記複数の接続用ランド43cと同じくX軸方向に前記ピッチP’で配置され、前記複数の接続用ランド23cのX軸方向の位置は、複数の接続用ランド43cのX軸方向の位置とそれぞれ同一にされている。前記複数の接続用ランド23cは、前記複数の接続用ランド43cの−Z側の面のZ軸方向の位置から、−Z方向に前記所定距離d’だけ離して配置されている。そして、前記複数の接続用ランド23cは、前記複数の接続用ランド43cにそれぞれ半田31cで接続されている。   The plurality of connection lands 23c of the second printed circuit board 21 are formed on the surface on the + Y side of the second printed circuit board 21 so as to correspond to the plurality of connection lands 43c, respectively. Each of them faces 43c. Similarly to the plurality of connection lands 43c, the plurality of connection lands 23c are also arranged at the pitch P ′ in the X-axis direction, and the positions of the plurality of connection lands 23c in the X-axis direction are a plurality of connection lands. 43c is made the same as the position in the X-axis direction. The plurality of connection lands 23c are arranged apart from the position in the Z-axis direction on the −Z side surface of the plurality of connection lands 43c by the predetermined distance d ′ in the −Z direction. The plurality of connection lands 23c are respectively connected to the plurality of connection lands 43c by solder 31c.

第2のプリント基板21の前記複数の接続用ランド23bは、第2のプリント基板21の−Y側の面において、前記複数の接続用ランド43bにそれぞれ対応して形成され、前記複数の接続用ランド43bにそれぞれ臨んでいる。前記複数の接続用ランド23bも、前記複数の接続用ランド43bと同じくX軸方向に前記ピッチP’で配置され、前記複数の接続用ランド23bのX軸方向の位置は、複数の接続用ランド43bのX軸方向の位置とそれぞれ同一にされている。前記複数の接続用ランド23bは、前記複数の接続用ランド43bの+Z側の面のZ軸方向の位置から、+Z方向に所定距離d’だけ離して配置されている。そして、前記複数の接続用ランド23bは、前記複数の接続用ランド43bにそれぞれ半田31bで接続されている。   The plurality of connection lands 23b of the second printed circuit board 21 are formed on the -Y side surface of the second printed circuit board 21 so as to correspond to the plurality of connection lands 43b, respectively. It faces the land 43b. Similarly to the plurality of connection lands 43b, the plurality of connection lands 23b are also arranged at the pitch P ′ in the X-axis direction, and the positions of the plurality of connection lands 23b in the X-axis direction are a plurality of connection lands. 43b is made the same as the position in the X-axis direction. The plurality of connection lands 23b are arranged at a predetermined distance d 'in the + Z direction from the position in the Z-axis direction of the + Z side surface of the plurality of connection lands 43b. The plurality of connection lands 23b are respectively connected to the plurality of connection lands 43b by solder 31b.

第2のプリント基板21の前記複数の接続用ランド23dは、第2のプリント基板21の−Y側の面において、前記複数の接続用ランド43dにそれぞれ対応して形成され、前記複数の接続用ランド43dにそれぞれ臨んでいる。前記複数の接続用ランド23dも、前記複数の接続用ランド43dと同じくX軸方向に前記ピッチP’で配置され、前記複数の接続用ランド23dのX軸方向の位置は、複数の接続用ランド43dのX軸方向の位置とそれぞれ同一にされている。前記複数の接続用ランド23dは、前記複数の接続用ランド43dの−Z側の面のZ軸方向の位置から、−Z方向に前記所定距離d’だけ離して配置されている。そして、前記複数の接続用ランド23dは、前記複数の接続用ランド43dにそれぞれ半田31dで接続されている。   The plurality of connection lands 23d of the second printed circuit board 21 are formed on the surface on the −Y side of the second printed circuit board 21 so as to correspond to the plurality of connection lands 43d, respectively. It faces the land 43d. Similarly to the plurality of connection lands 43d, the plurality of connection lands 23d are also arranged at the pitch P ′ in the X-axis direction, and the positions of the plurality of connection lands 23d in the X-axis direction are the plurality of connection lands 23d. 43d is the same as the position in the X-axis direction. The plurality of connection lands 23d are arranged apart from the position in the Z-axis direction on the −Z side surface of the plurality of connection lands 43d by the predetermined distance d ′ in the −Z direction. The plurality of connection lands 23d are respectively connected to the plurality of connection lands 43d by solder 31d.

例えば、接続用ランド43a,43b,43c,43d,23a,23b,23c,23dのX軸方向の幅は0.5mm、前記ピッチPは1.0mm、前記ピッチP’は1.1mm〜1.2mm程度、前記所定距離d,d’は0.2mm〜0.3mm程度とされる。   For example, the connecting lands 43a, 43b, 43c, 43d, 23a, 23b, 23c, 23d have a width in the X-axis direction of 0.5 mm, the pitch P is 1.0 mm, and the pitch P ′ is 1.1 mm to 1. About 2 mm, the predetermined distances d and d ′ are about 0.2 mm to 0.3 mm.

本実施の形態によっても、前記第1の実施の形態と同様の利点が得られる。   Also in this embodiment, the same advantages as those in the first embodiment can be obtained.

本実施の形態では、前述したように、差し込み孔46を有する第1のプリント基板41をフレキシブル基板とし、差し込み部21aを有する第2のプリント基板21を剛性基板としている。しかしながら、本発明では、差し込み孔を有するプリント基板を剛性基板とするとともに差し込み部を有するプリント基板をフレキシブル基板としてもよいし、両プリント基板ともフレキシブル基板としてもよい。   In the present embodiment, as described above, the first printed board 41 having the insertion hole 46 is a flexible board, and the second printed board 21 having the insertion portion 21a is a rigid board. However, in the present invention, the printed circuit board having the insertion hole may be a rigid substrate, the printed circuit board having the insertion portion may be a flexible substrate, and both printed circuit boards may be flexible substrates.

以上、本発明の各実施の形態について説明したが、本発明はこれらの実施の形態に限定されるものではない。例えば、前記第1の実施の形態において、第1のプリント基板11から接続用ランド13b,13dを取り除き、第2のプリント基板21から接続用ランド23b,23dを取り除き、第2のプリント基板21としていわゆる片面プリント基板を用いてもよい。   Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to these embodiments. For example, in the first embodiment, the connection lands 13 b and 13 d are removed from the first printed circuit board 11, and the connection lands 23 b and 23 d are removed from the second printed circuit board 21 to obtain the second printed circuit board 21. A so-called single-sided printed board may be used.

1,101 プリント基板の接続体
11 第1のプリント基板
13a,13b,13c,13d,23a,23b,23c,23d,43a,43b,43c,43d 接続用ランド
16,46 差し込み孔
21,41 第2のプリント基板
21a 差し込み部
31a,31b,31c,31d 半田
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,101 Connection body of printed circuit board 11 1st printed circuit board 13a, 13b, 13c, 13d, 23a, 23b, 23c, 23d, 43a, 43b, 43c, 43d Connection land 16, 46 Insertion hole 21, 41 Second Printed circuit board 21a insertion part 31a, 31b, 31c, 31d solder

Claims (7)

差し込み孔を有する第1のプリント基板と、
前記差し込み孔に一部を差し込む第2のプリント基板と、
前記第1のプリント基板の一方の面に、前記差し込み孔の長手方向に間隔をあけて前記差し込み孔の付近に形成された複数の第1の接続用ランドと、
前記第1のプリント基板の他方の面に、前記長手方向に間隔をあけて前記差し込み孔の付近に形成され、前記長手方向の位置が前記複数の第1の接続用ランドの位置に対してずれた複数の第2の接続用ランドと、
前記第2のプリント基板の一方の面において、前記複数の第1の接続用ランドと電気的に接続された複数の第3の接続用ランドと、
前記第2のプリント基板の前記一方の面において、前記複数の第2の接続用ランドと電気的に接続された複数の第4の接続用ランドと、
を備えたことを特徴とするプリント基板の接続体。
A first printed circuit board having an insertion hole;
A second printed circuit board that partially inserts into the insertion hole;
A plurality of first connection lands formed on one surface of the first printed circuit board in the vicinity of the insertion hole at intervals in the longitudinal direction of the insertion hole;
The other surface of the first printed circuit board is formed in the vicinity of the insertion hole with a space in the longitudinal direction, and the position in the longitudinal direction is shifted from the position of the plurality of first connection lands. A plurality of second connection lands,
A plurality of third connection lands electrically connected to the plurality of first connection lands on one surface of the second printed circuit board;
A plurality of fourth connection lands electrically connected to the plurality of second connection lands on the one surface of the second printed circuit board;
A printed circuit board connector comprising:
前記複数の第1の接続用ランドのピッチと前記複数の第2の接続用ランドのピッチとが同一であり、
前記複数の第1の接続用ランドの位置と前記複数の第2の接続用ランドの位置とが、前記第1及び第2の接続用ランドの前記ピッチの半ピッチ分ずれたことを特徴とする請求項1記載のプリント基板の接続体。
The pitch of the plurality of first connection lands is the same as the pitch of the plurality of second connection lands,
The positions of the plurality of first connection lands and the positions of the plurality of second connection lands are shifted by a half pitch of the pitch of the first and second connection lands. The printed circuit board connector according to claim 1.
前記複数の第1の接続用ランド及び前記複数の第2の接続用ランドは、前記差し込み孔の縁から離して配置されたことを特徴とする請求項1又は2記載のプリント基板の接続体。   The printed circuit board connector according to claim 1, wherein the plurality of first connection lands and the plurality of second connection lands are arranged apart from an edge of the insertion hole. 前記第1のプリント基板の前記一方の面において、前記差し込み孔に対する前記幅方向の他方の側に、前記長手方向に順次間隔をあけて前記差し込み孔の付近に形成された複数の第5の接続用ランドと、
前記第1のプリント基板の前記他方の面において、前記差し込み孔に対する前記他方の側に、前記長手方向に順次間隔をあけて前記差し込み孔の付近に形成され、かつ、前記長手方向の位置が前記複数の第5の接続用ランドの前記長手方向の位置に対してずれた複数の第6の接続用ランドと、
前記第2のプリント基板の他方の面において、前記複数の第5の接続用ランドにそれぞれ対応して形成され、かつ、前記複数の第5の接続用ランドにそれぞれ半田で接続された複数の第7の接続用ランドと、
前記第2のプリント基板の前記他方の面において、前記複数の第6の接続用ランドにそれぞれ対応して形成され、かつ、前記複数の第6の接続用ランドにそれぞれ半田で接続された複数の第8の接続用ランドと、
を備えたことを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載のプリント基板の接続体。
On the one surface of the first printed circuit board, a plurality of fifth connections formed on the other side in the width direction with respect to the insertion hole and in the vicinity of the insertion hole at intervals in the longitudinal direction. For land,
On the other side of the first printed circuit board, the other side of the insertion hole is formed in the vicinity of the insertion hole at intervals in the longitudinal direction, and the position in the longitudinal direction is A plurality of sixth connection lands that are offset from the longitudinal positions of the plurality of fifth connection lands;
On the other surface of the second printed circuit board, a plurality of second connections formed corresponding to the plurality of fifth connection lands, respectively, and connected to the plurality of fifth connection lands with solder, respectively. 7 connection lands,
On the other surface of the second printed circuit board, a plurality of sixth connection lands formed corresponding to the plurality of sixth connection lands, and connected to the plurality of sixth connection lands with solder, respectively. An eighth connection land;
The printed circuit board connector according to claim 1, further comprising:
前記複数の第5の接続用ランドの前記長手方向のピッチと前記複数の第6の接続用ランドの前記長手方向のピッチとが同一であり、
前記複数の第5の接続用ランドの前記長手方向の位置と前記複数の第6の接続用ランドの前記長手方向の位置とが、前記第5及び第6の接続用ランドの前記ピッチの半ピッチ分ずれたことを特徴とする請求項4記載のプリント基板の接続体。
The pitch in the longitudinal direction of the plurality of fifth connection lands is the same as the pitch in the longitudinal direction of the plurality of sixth connection lands,
The longitudinal positions of the plurality of fifth connection lands and the longitudinal positions of the plurality of sixth connection lands are a half pitch of the pitch of the fifth and sixth connection lands. The printed circuit board connector according to claim 4, wherein the printed circuit board connection is shifted.
前記複数の第5の接続用ランド及び前記複数の第6の接続用ランドは、前記差し込み孔の縁から離して配置されたことを特徴とする請求項4又は5記載のプリント基板の接続体。   6. The printed circuit board connector according to claim 4, wherein the plurality of fifth connection lands and the plurality of sixth connection lands are arranged apart from an edge of the insertion hole. 前記第1及び第2のプリント基板のうちのいずれか一方又は両方が、フレキシブルプリント基板であることを特徴とする請求項1乃至6のいずれかに記載のプリント基板の接続体。   7. The printed circuit board connector according to claim 1, wherein one or both of the first and second printed circuit boards are flexible printed circuit boards.
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