JP2010256481A - Laminated polyester film for prism sheet - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、液晶表示装置の光学部材であるプリズムシートのベースフィルムとして用いられるプリズムシート用積層ポリエステルフィルムに関し、詳しくは、高い輝度を得ることができるプリズムシート用積層ポリエステルフィルムに関する。 The present invention relates to a laminated polyester film for a prism sheet used as a base film of a prism sheet that is an optical member of a liquid crystal display device, and more particularly to a laminated polyester film for a prism sheet capable of obtaining high luminance.
プリズムシートは、液晶表示装置に組み込まれている光学部材であるが、そのベースフィルムとして、高透明なポリエステルフィルムが用いられてきた。
高透明なフィルムをベースフィルムとして用いたプリズムシートは、構造的に入射光の約５０％の光を反射し、その反射された光がバックライトの背後に設置された反射シートで反射して再びプリズムシートに入射する。この反射シートでの反射の際に、光量の５〜１０％程度は失われてしまう。
The prism sheet is an optical member incorporated in a liquid crystal display device, and a highly transparent polyester film has been used as its base film.
The prism sheet using a highly transparent film as a base film structurally reflects about 50% of the incident light, and the reflected light is reflected by the reflection sheet installed behind the backlight and again. Incident on the prism sheet. About 5 to 10% of the amount of light is lost during reflection on the reflection sheet.
この光量の損失を少なくすることができればより高い輝度を得ることができる。そこで、プリズムシートのベースフィルムとして、延伸可能なポリマーに不活性粒子を添加した組成物を延伸してフィルムにして、光散乱効果を向上することが検討されている。しかし、従来のものでは未だ十分な輝度が得られていない。 If this loss of light quantity can be reduced, higher luminance can be obtained. Thus, as a base film for a prism sheet, it has been studied to improve a light scattering effect by stretching a composition obtained by adding inert particles to a stretchable polymer into a film. However, sufficient brightness has not been obtained with the conventional one.
本発明は、プリズムシートの基材として用いたときに、高い輝度を得ることができ、輝度斑が少なく、かつ、バックライトの輝線を隠蔽することができる、プリズムシート用積層ポリエステルフィルムを提供することを課題とする。 The present invention provides a laminated polyester film for a prism sheet that, when used as a substrate for a prism sheet, can obtain high luminance, has less luminance unevenness, and can conceal bright lines of a backlight. This is the issue.
すなわち、光拡散層およびそのうえに共押出法で積層された支持層からなるプリズムシート用積層ポリエステルフィルムであり、光拡散層はポリエステルおよび光拡散成分からなる層であり、支持層は二軸配向したポリエステルの層であり、フィルムのヘーズが０．１〜６０％であることを特徴とする、プリズムシート用積層ポリエステルフィルムである。 That is, a laminated polyester film for a prism sheet comprising a light diffusion layer and a support layer laminated thereon by a coextrusion method. The light diffusion layer is a layer comprising polyester and a light diffusion component, and the support layer is a biaxially oriented polyester. A laminated polyester film for a prism sheet, wherein the haze of the film is 0.1 to 60%.
本発明によれば、プリズムシートの基材として用いたときに、高い輝度を得ることができ、輝度斑が少なく、かつ、バックライトの輝線を隠蔽することができる、プリズムシート用積層ポリエステルフィルムを提供することができる。 According to the present invention, when used as a base material for a prism sheet, a laminated polyester film for a prism sheet that can obtain high luminance, has less luminance unevenness, and can conceal bright lines of a backlight. Can be provided.
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明のプリズムシート用積層ポリエステルフィルムは、光拡散層およびそのうえに共押出し法で積層された支持層からなる。以下、支持層から説明する。
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
The laminated polyester film for a prism sheet of the present invention comprises a light diffusion layer and a support layer laminated thereon by a coextrusion method. Hereinafter, the support layer will be described.
［支持層］
支持層は、ポリエステルからなる二軸配向した層である。二軸配向した層でないと熱収縮率が高くなり、液晶表示装置のバックライトユニットの光源からの熱によって、フィルムが変形したり、バックライトユニットの輝度斑が発生することがある。
[Support layer]
The support layer is a biaxially oriented layer made of polyester. If the layer is not biaxially oriented, the thermal shrinkage rate increases, and heat from the light source of the backlight unit of the liquid crystal display device may deform the film or cause unevenness in the brightness of the backlight unit.
支持層に用いるポリエステルは、芳香族飽和ポリエステルである。これは、芳香族ジカルボン酸成分と脂肪族ジオール成分とからなるポリエステルである。このポリエステルとして、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレンジカルボキシレートを例示することができる。これらは共重合ポリマーであってもよいが、ホモポリマーであることが好ましい。最も好ましいポリエステルは、ポリエチレンテレフタレートのホモポリマーである。 The polyester used for the support layer is an aromatic saturated polyester. This is a polyester comprising an aromatic dicarboxylic acid component and an aliphatic diol component. Examples of the polyester include polyethylene terephthalate and polyethylene naphthalene dicarboxylate. These may be copolymerized polymers, but are preferably homopolymers. The most preferred polyester is a homopolymer of polyethylene terephthalate.
本発明では、表面の滑り性を付与するために、支持層にフィラーを含有させることが好ましいが、その場合、支持層のポリエステルとフィラーとの界面にボイドを形成させないことが好ましい。このため、支持層のフィラーとして塊状粒子を用いることが好ましい。塊状粒子を用いると、フィルムの延伸時に延伸応力によって塊状粒子が崩壊し、界面での剥離が抑制されてボイドを含まない支持層を得ることができ、高い透明性を備えたフィルムを得ることができる。塊状粒子としては、例えば、塊状シリカ粒子、硫酸バリウム粒子、アルミナ粒子、炭酸カルシウム粒子を挙げることができ、塊状シリカ粒子が特に好ましい。 In the present invention, it is preferable to contain a filler in the support layer in order to impart surface slipperiness. In that case, it is preferable not to form a void at the interface between the polyester and the filler in the support layer. For this reason, it is preferable to use a block particle as a filler of a support layer. When massive particles are used, the massive particles collapse due to stretching stress when the film is stretched, peeling at the interface is suppressed, and a support layer containing no voids can be obtained, and a film with high transparency can be obtained. it can. Examples of the massive particles include massive silica particles, barium sulfate particles, alumina particles, and calcium carbonate particles, and massive silica particles are particularly preferable.
支持層の二軸配向したポリエステルの層におけるフィラーの含有量は、支持層の重量を基準として好ましくは０．００５〜０．１重量％、さらに好ましくは０．００１〜０．１重量％である。この範囲の含有量であることによってハンドリング性が良好となる。 The filler content in the biaxially oriented polyester layer of the support layer is preferably 0.005 to 0.1% by weight, more preferably 0.001 to 0.1% by weight, based on the weight of the support layer. . When the content is in this range, the handling property is improved.
フィラーの平均粒径は好ましくは１〜１０μｍ、さらに好ましくは１〜８μｍである。平均粒径がこの範囲であることによって十分な表面粗さを備えたフィルムを得ることができ、ハンドリング性を得ることができ、また、延伸時にフィラーの周囲に発生するボイドを少なく、小さくすることができる。 The average particle diameter of the filler is preferably 1 to 10 μm, more preferably 1 to 8 μm. When the average particle size is within this range, a film having sufficient surface roughness can be obtained, handling properties can be obtained, and voids generated around the filler during stretching can be reduced and reduced. Can do.
フィラーとして塊状粒子を用いる場合、塊状粒子のＢＥＴ比表面積は、好ましくは２００〜８００ｍ２／ｇである。この範囲であることによって、延伸時に塊状フィラーがポリエステルの延伸に追随して移動し、塊状粒子が適度に崩れることでボイドの発生を抑制する。 When using massive particle | grains as a filler, the BET specific surface area of massive particle | grains becomes like this. Preferably it is 200-800 m < 2 > / g. By being in this range, at the time of stretching, the bulk filler moves following the stretching of the polyester, and the bulk particles are appropriately collapsed, thereby suppressing the generation of voids.
支持層は、フィラーを含有する場合も含有しない場合も実質的にボイドを含有しないことが好ましい。本発明において実質的にボイドを含有しないとは、ボイドを含有しないか、または支持層の全光線透過率を低下させない程度のボイドを含有することをいい、例えば、支持層をフィルム面に垂直に切断したときのボイドの断面積がボイド形成性の粒子、例えばフィラーの断面積の好ましくは５０％以下、さらに好ましくは３０％以下であることをいう。支持層が実質的にボイドを含有しないことで、ボイド界面での光の反射を無くし、フィルムの全光線透過率を高く維持し、特に高い輝度を得ることができる。支持層がボイドを含有しないことは、フィルムの断面を走査型顕微鏡（ＳＥＭ）または透過型顕微鏡（ＴＥＭ）で５００倍〜２００００倍の倍率で観察することによって確認することができる。 It is preferable that the support layer substantially does not contain a void, whether or not it contains a filler. In the present invention, the phrase “substantially free of voids” means containing no voids or voids that do not reduce the total light transmittance of the support layer. For example, the support layer is perpendicular to the film surface. It means that the cross-sectional area of the void when cut is preferably 50% or less, more preferably 30% or less of the cross-sectional area of void-forming particles, for example, filler. When the support layer contains substantially no void, reflection of light at the void interface is eliminated, the total light transmittance of the film is maintained high, and particularly high luminance can be obtained. The fact that the support layer does not contain voids can be confirmed by observing the cross section of the film with a scanning microscope (SEM) or transmission microscope (TEM) at a magnification of 500 to 20000 times.
支持層の表面粗さＲｚは、好ましくは４００〜５０００ｎｍ、さらに好ましくは１５００〜４５００ｎｍである。Ｒｚが４００ｎｍ未満であると粗さが不足し、ハンドリングに難がある。他方、Ｒｚが５０００ｎｍを超えるとフィルム表面が粗らくなりすぎる。 The surface roughness Rz of the support layer is preferably 400 to 5000 nm, more preferably 1500 to 4500 nm. When Rz is less than 400 nm, the roughness is insufficient and handling is difficult. On the other hand, when Rz exceeds 5000 nm, the film surface becomes too rough.
［光拡散層］
光拡散層は、ポリエステルと光拡散成分とからなる。光拡散層のポリエステルとして、好ましくは支持層のポリエステルより融点が５〜５０℃低い共重合ポリエステルを用いる。本発明においては、フィルムの延伸により発生した光拡散層のボイドを、フィルムを熱処理することで消滅させて、ボイドのない光拡散層を得る。融点差が５〜５０℃であることで、フィルムの機械的強度を保ったまま光拡散層のポリエステルを再融解させることができ、延伸時に光拡散成分の周辺に発生するボイドをフィルムの熱処理によって十分に消滅させることができる。
[Light diffusion layer]
The light diffusion layer is made of polyester and a light diffusion component. As the polyester for the light diffusion layer, a copolymer polyester having a melting point 5 to 50 ° C. lower than that of the polyester for the support layer is preferably used. In the present invention, voids in the light diffusion layer generated by stretching the film are eliminated by heat-treating the film to obtain a light diffusion layer without voids. Since the melting point difference is 5 to 50 ° C., the polyester of the light diffusing layer can be remelted while maintaining the mechanical strength of the film, and voids generated around the light diffusing component during stretching are caused by heat treatment of the film. It can be fully extinguished.
光拡散層に用いる融点の低いポリエステルとして、共重合ポリエステルを用いることが好ましい。
例えば、支持層のポリエステルとしてポリエチレンテレフタレートを用いる場合には、光拡散層のポリエステルとして、共重合ポリエチレンテレフタレートを用いることが好ましい。共重合成分として、ジカルボン酸成分としては、例えばイソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸の如き芳香族ジカルボン酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、デカンジカルボン酸の如き脂肪族ジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボン酸の如き脂環族ジカルボン酸を例示することができる。ジオール成分としては、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ジエチレングリコールの如き脂肪族ジオール、１，４−シクロヘキサンジメタノールの如き脂環族ジオール、ビスフェノールＡの如き芳香族ジオールを例示することができる。これらは単独で用いてもよく、二種以上を用いてもよい。
As the polyester having a low melting point used in the light diffusion layer, it is preferable to use a copolymer polyester.
For example, when polyethylene terephthalate is used as the polyester of the support layer, it is preferable to use copolymerized polyethylene terephthalate as the polyester of the light diffusion layer. Examples of the copolymer component include dicarboxylic acid components such as aromatic dicarboxylic acids such as isophthalic acid and naphthalenedicarboxylic acid, aliphatic dicarboxylic acids such as adipic acid, azelaic acid, sebacic acid and decanedicarboxylic acid, and fats such as cyclohexanedicarboxylic acid. A cyclic dicarboxylic acid can be illustrated. Examples of the diol component include 1,4-butanediol, 1,6-hexanediol, aliphatic diols such as diethylene glycol, alicyclic diols such as 1,4-cyclohexanedimethanol, and aromatic diols such as bisphenol A. be able to. These may be used alone or in combination of two or more.
支持層のポリエステルとして、ポリエチレンテレフタレートを用いる場合、光拡散層のポリエステルとして特に好ましいものは、イソフタル酸成分を３〜２０モル％共重合した共重合ポリエチレンテレフタレートであり、これを用いると耐熱性と製膜性に特に優れたフィルムを得ることができる。共重合成分のイソフタル酸成分の量が３モル％未満であると製膜性が低く好ましくなく、２０モル％を超えると、耐熱性が低く好ましくない。 When polyethylene terephthalate is used as the polyester for the support layer, a copolymer polyethylene terephthalate obtained by copolymerizing 3 to 20 mol% of isophthalic acid component is particularly preferable as the polyester for the light diffusion layer. A film having particularly excellent film properties can be obtained. When the amount of the isophthalic acid component of the copolymer component is less than 3 mol%, the film forming property is unfavorably low, and when it exceeds 20 mol%, the heat resistance is unfavorably low.
例えば、支持層のポリエステルとして、ポリエチレンナフタレンジカルボキシレートを用いる場合には、光拡散層のポリエステルとして、共重合ポリエチレンナフタレンジカルボキシレートを用いることが好ましい。共重合成分として、ジカルボン酸成分としては、例えばフタル酸、イソフタル酸の如き芳香族ジカルボン酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、デカンジカルボン酸の如き脂肪族ジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボン酸の如き脂環族ジカルボン酸を例示することができる。ジオール成分としては、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ジエチレングリコールの如き脂肪族ジオール、１，４−シクロヘキサンジメタノールの如き脂環族ジオール、ビスフェノールＡの如き芳香族ジオールを例示することができる。これらは単独または二種以上を使用することができる。 For example, when polyethylene naphthalene dicarboxylate is used as the polyester of the support layer, it is preferable to use copolymerized polyethylene naphthalene dicarboxylate as the polyester of the light diffusion layer. As the copolymer component, the dicarboxylic acid component includes, for example, an aromatic dicarboxylic acid such as phthalic acid and isophthalic acid, an aliphatic dicarboxylic acid such as adipic acid, azelaic acid, sebacic acid, and decanedicarboxylic acid, and an alicyclic ring such as cyclohexanedicarboxylic acid. Group dicarboxylic acids can be exemplified. Examples of the diol component include 1,4-butanediol, 1,6-hexanediol, aliphatic diols such as diethylene glycol, alicyclic diols such as 1,4-cyclohexanedimethanol, and aromatic diols such as bisphenol A. be able to. These can be used alone or in combination of two or more.
光拡散層の光拡散成分は、好ましくは光拡散成分の粒子の形態で用い、さらに好ましくは光拡散成分の球状粒子の形態で用いる。球状粒子は真球度の高いものほど好ましく、アスペクト比が１．１以下のものが特に好ましい。球状粒子の平均粒径は、好ましくは０．５〜３０μｍ、さらに好ましくは１〜２０μｍである。平均粒径が０．５μｍ未満であると光拡散性が不足し、他方、平均粒径が３０μｍを超えると光拡散性は十分だが、全光線透過率が不足して輝度が劣るうえ、光拡散成分の粒子の粒径が大きいために粒子の界面で発生するボイドが大きくなり、熱処理によってボイドを消滅させることが困難となり好ましくない。なお、球状粒子は、無色透明な粒子であることが好ましい。 The light diffusion component of the light diffusion layer is preferably used in the form of particles of the light diffusion component, more preferably in the form of spherical particles of the light diffusion component. Spherical particles having higher sphericity are preferred, and those having an aspect ratio of 1.1 or less are particularly preferred. The average particle diameter of the spherical particles is preferably 0.5 to 30 μm, more preferably 1 to 20 μm. If the average particle size is less than 0.5 μm, the light diffusibility is insufficient. On the other hand, if the average particle size exceeds 30 μm, the light diffusibility is sufficient, but the total light transmittance is insufficient and the luminance is inferior. Since the particle size of the component particles is large, voids generated at the particle interfaces become large, and it is difficult to eliminate the voids by heat treatment, which is not preferable. The spherical particles are preferably colorless and transparent particles.
光拡散成分として、例えば、シリカ、アクリル、ポリスチレン、シリコーンを用いることができる。光拡散成分の屈折率と光拡散層のポリエステルとの屈折率の差と、光拡散成分の粒子の平均粒径との積（屈折率差×平均粒径（μｍ））は０．１〜０．５［μｍ］であることが好ましい。この範囲であると、とても良好な光拡散性を得ることができる。 For example, silica, acrylic, polystyrene, or silicone can be used as the light diffusion component. The product (refractive index difference × average particle size (μm)) of the difference between the refractive index of the light diffusing component and the refractive index of the polyester of the light diffusing layer and the average particle size of the light diffusing component particles is 0.1 to 0 0.5 [μm] is preferable. Within this range, very good light diffusibility can be obtained.
光拡散層は二軸延伸後に、光拡散層のポリエステルの融点より高い温度で熱処理されることによって、ボイドを縮小化もしくは消滅されていることが好ましい。光拡散層に多数のボイドがあると、光線透過率の低下を招くことになる。 The light diffusing layer is preferably subjected to heat treatment at a temperature higher than the melting point of the polyester of the light diffusing layer after biaxial stretching to reduce or eliminate the void. When there are many voids in the light diffusion layer, the light transmittance is reduced.
［層構成］
本発明のプリズムシート用積層ポリエステルフィルムは、光拡散層およびそのうえに設けられた支持層からなる。光拡散層と支持層との厚み比率は、光拡散層の合計厚み１に対して、支持層の合計厚みが好ましくは０．２〜５．０、さらに好ましくは０．２〜４．０である。この範囲の厚み比率であることによって、機械的強度を維持しながら、プリズムシートにしたときに優れた輝度向上効果を得ることができる。本発明において好ましい構成は、光拡散層の両側に支持層を備える構成である。
[Layer structure]
The laminated polyester film for a prism sheet of the present invention comprises a light diffusion layer and a support layer provided thereon. The thickness ratio of the light diffusion layer to the support layer is preferably 0.2 to 5.0, more preferably 0.2 to 4.0, with respect to the total thickness 1 of the light diffusion layer. is there. When the thickness ratio is within this range, it is possible to obtain an excellent brightness enhancement effect when the prism sheet is used while maintaining the mechanical strength. In the present invention, a preferred structure is a structure having support layers on both sides of the light diffusion layer.
本発明の光学用積層フィルムの総厚みは、好ましくは１０〜５００μｍ、さらに好ましくは１０〜４００μｍである。この範囲の総厚みであることによって、光拡散性と支持性を備えるとともに、延伸性が良好であり、生産性のよいプリズムシート用積層ポリエステルフィルムを得ることができる。 The total thickness of the optical laminated film of the present invention is preferably 10 to 500 μm, more preferably 10 to 400 μm. When the total thickness is within this range, it is possible to obtain a laminated polyester film for a prism sheet having light diffusibility and supportability, good stretchability, and good productivity.
本発明のプリズムシート用積層ポリエステルフィルムの表面には、必要に応じて、本発明の効果を損なわない限りにおいて、プライマー層を塗設したり、コロナ放電処理、プラズマ処理、火炎処理などを施してもよい。これらの処理は、フィルムの製造後に施しても、フィルム製造工程内で施してもよい。 The surface of the laminated polyester film for a prism sheet of the present invention may be coated with a primer layer or subjected to corona discharge treatment, plasma treatment, flame treatment, etc., as long as the effects of the present invention are not impaired. Also good. These treatments may be performed after the production of the film or may be performed within the film production process.
［光学特性］
本発明のプリズムシート用積層ポリエステルフィルムは、ヘーズが０．１〜６０％、好ましくは０．１〜２５％、さらに好ましくは０．１〜１５％である。ヘーズが０．１％未満であると光を十分前方に散乱することができず、他方、６０％を超えると、複数の光拡散成分で多重に散乱され、輝度向上効果が発現しない。
[optical properties]
The laminated polyester film for a prism sheet of the present invention has a haze of 0.1 to 60%, preferably 0.1 to 25%, more preferably 0.1 to 15%. If the haze is less than 0.1%, the light cannot be sufficiently scattered forward. On the other hand, if it exceeds 60%, the light is scattered in a multiple manner by a plurality of light diffusion components, and the brightness enhancement effect does not appear.
［製造方法］
以下、融点をＴｍ、ガラス転移温度をＴｇと表記する。また、「Ｔｇ（支持層）」は支持層のポリエステルのＴｇ、「Ｔｇ（光拡散層）」は光拡散層のポリエステルのＴｇ、「Ｔｍ（支持層）」は支持層のポリエステルのＴｍ、「Ｔｍ（光拡散層）」は光拡散層のポリエステルのＴｍを意味する。
[Production method]
Hereinafter, the melting point is expressed as Tm, and the glass transition temperature is expressed as Tg. “Tg (support layer)” is Tg of the polyester of the support layer, “Tg (light diffusion layer)” is Tg of the polyester of the light diffusion layer, “Tm (support layer)” is Tm of the polyester of the support layer, “ “Tm (light diffusion layer)” means Tm of polyester of the light diffusion layer.
本発明において、光拡散層と支持層は、共押出法により積層される。本発明の光学用積層フィルムは、例えば以下のようにして製造することができる。
すなわち、光拡散層を構成するポリエステル組成物と、支持層を構成するポリエステル組成物とを、両方のポリエステルが溶融した状態で、例えばＴｍ〜（Ｔｍ＋７０）℃の温度で、両者が接するようにダイから押出して未延伸積層フィルムとする。未延伸積層フィルムを、一軸方向（縦方向または横方向）に（Ｔｇ（支持層）−１０）〜（Ｔｇ（支持層）＋７０）℃の温度で３倍以上の倍率で延伸し、次いで上記延伸方向と直角方向にＴｇ（支持層）〜（Ｔｇ（支持層）＋７０）℃の温度で３倍以上の倍率で延伸する。延伸により得られた二軸配向フィルムを、光拡散層のポリエステルが非晶性である場合には、（Ｔｇ（支持層）＋７０）℃〜（Ｔｍ（支持層）−１０）℃の温度範囲で、光拡散層のポリエステルが結晶性である場合には、（Ｔｍ（光拡散層）＋５）℃〜（Ｔｍ（支持層）−１０）℃の温度範囲で熱固定する。この熱固定工程によって、光拡散成分とポリエステルとの界面に発生していたボイドを消滅させることができる。
In the present invention, the light diffusion layer and the support layer are laminated by a coextrusion method. The optical laminated film of the present invention can be produced, for example, as follows.
That is, the polyester composition constituting the light diffusing layer and the polyester composition constituting the support layer are bonded so that both polyesters are in contact with each other at a temperature of, for example, Tm to (Tm + 70) ° C. To make an unstretched laminated film. The unstretched laminated film is stretched in a uniaxial direction (longitudinal direction or transverse direction) at a temperature of (Tg (support layer) -10) to (Tg (support layer) +70) ° C. at a ratio of 3 times or more, and then the above stretching The film is stretched at a magnification of 3 times or more at a temperature of Tg (support layer) to (Tg (support layer) +70) ° C. in a direction perpendicular to the direction. When the polyester of the light diffusion layer is amorphous, the biaxially oriented film obtained by stretching is in a temperature range of (Tg (support layer) +70) ° C. to (Tm (support layer) −10) ° C. When the polyester of the light diffusion layer is crystalline, it is heat-set in a temperature range of (Tm (light diffusion layer) +5) ° C. to (Tm (support layer) −10) ° C. By this heat setting step, voids generated at the interface between the light diffusing component and the polyester can be eliminated.
必要があれば、未延伸フィルムまたは縦延伸後の一軸延伸フィルムに表面処理剤を塗布してもよい。塗布する場合、片面に行ってもよく、両面に行ってもよい。
逐次二軸延伸法にかえて、同時二軸延伸法で延伸してもよい。同時二軸延伸法で延伸すると、延伸が二軸方向に同時に行われるためボイドが発生しにくく好ましい。
If necessary, the surface treatment agent may be applied to an unstretched film or a uniaxially stretched film after longitudinal stretching. When applying, it may be performed on one side or both sides.
Instead of the sequential biaxial stretching method, the simultaneous biaxial stretching method may be used. Stretching by the simultaneous biaxial stretching method is preferable because voids are hardly generated because stretching is performed simultaneously in the biaxial direction.
以下、本発明を、実施例を用いて詳細に説明する。なお、物性は以下の方法で測定、評価した。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples. The physical properties were measured and evaluated by the following methods.
（１）平均粒径
フィルムをヘキサフルオロイソプロパノールで溶解して粒子を分離し、得られた粒子を測定に用いた。平均粒径の測定は島津製作所製「ＣＰ−５０型Ｃｅｎｔｒｉｆｕｇａｌ Ｐａｒｔｉｃｌｅ Ｓｉｚｅ Ａｎａｌｙｚｅｒ」を用いて行った。この測定器によって得られる遠心沈降曲線をもとに算出した各粒径の粒子とその存在量とのｃｕｍｕｌａｔｉｖｅ曲線から、５０ｍａｓｓ ｐｅｒｃｅｎｔに相当する粒径を読み取り、この値を上記平均粒径とした（参照「粒度測定技術」、２４２〜２４７頁、日刊工業新聞社、１９７５年発行）。
(1) Average particle diameter The film was dissolved in hexafluoroisopropanol to separate the particles, and the obtained particles were used for measurement. The average particle size was measured using “CP-50 Centrifugal Particle Size Analyzer” manufactured by Shimadzu Corporation. The particle size corresponding to 50 mass percent was read from the cumulative curve of the particles of each particle size calculated based on the centrifugal sedimentation curve obtained by this measuring instrument and the abundance thereof, and this value was defined as the average particle size ( (Refer to “Particle Size Measurement Technology”, pages 242-247, published by Nikkan Kogyo Shimbun, 1975).
（２）屈折率
・光拡散層のポリエステルの屈折率
溶融押出しする前のポリエステルを板状に成型して、アッベ屈折率計（Ｄ線５８９ｎｍ）で測定した。
・光拡散成分（粒子）の屈折率
光拡散成分の粒子を、屈折率の異なる種々の２５℃の液に懸濁させ、懸濁液が最も透明に見える液の屈折率をアッベの屈折率計（Ｄ線５８９ｎｍ）によって測定した。
(2) Refractive index
-Refractive index of polyester of light diffusion layer Polyester before melt extrusion was molded into a plate shape and measured with an Abbe refractometer (D line 589 nm).
・ Refractive index of light diffusing component (particle) The particles of light diffusing component are suspended in various liquids at 25 ° C. having different refractive indexes, and the refractive index of the liquid in which the suspension appears most transparent is Abbe's refractometer (D line 589 nm).
（３）アスペクト比
フィルムを走査型電子顕微鏡用試料台に固定し、日本電子（株）製スパッタリング装置（ＪＩＳ−１１００型イオンスパッタリング装置）を用いてシート表面に、１×１０−３ｔｏｒｒの真空下で、０．２５ｋＶ、１．２５ｍＡの条件でイオンエッチング処理を１０分間施した。（株）日立製走査型電子顕微鏡Ｓ−４７００にて、１００個の粒子について長径と短径を測定してアスペクト比を算出し、その平均値をアスペクト比とした。
(3) Aspect ratio A film is fixed to a scanning electron microscope sample stage, and a vacuum of 1 × 10 −3 torr is applied to the sheet surface using a sputtering apparatus (JIS-1100 type ion sputtering apparatus) manufactured by JEOL Ltd. Under the condition of 0.25 kV and 1.25 mA, ion etching treatment was performed for 10 minutes. With Hitachi scanning electron microscope S-4700, the major axis and minor axis were measured for 100 particles, the aspect ratio was calculated, and the average value was taken as the aspect ratio.
（４）ボイド
フィルムを厚み方向にミクロトームで切断し、切断面を（株）日立製走査型電子顕微鏡Ｓ−４７００にて観察し、粒子もしくはフィラーの断面積に対するボイド断面積の割合を計算した。少なくとも１０点について粒子もしくはフィラーの断面積に対するボイド断面積の割合を算出してその平均により、下記の評価基準でボイドを評価した。
○： ボイド断面積が３０％以下
△： ボイド断面積が３０％超、５０％以下
×： ボイド断面積が５０％超
(4) Void The film was cut in the thickness direction with a microtome, the cut surface was observed with a scanning electron microscope S-4700 manufactured by Hitachi, Ltd., and the ratio of the void cross-sectional area to the cross-sectional area of the particles or filler was calculated. The ratio of the void cross-sectional area to the particle or filler cross-sectional area was calculated for at least 10 points, and the void was evaluated according to the following evaluation criteria based on the average.
○: Void cross section is 30% or less △: Void cross section is more than 30%, 50% or less ×: Void cross section is more than 50%
（５）融点・ガラス転移温度
各層をそれぞれ分離して得たサンプル１０ｍｇを測定用のアルミニウム製パンに封入して示差熱量計（デュポン社製・Ｖ４．ＯＢ２０００型ＤＳＣ）に装着し、２５℃から２０℃／分の速度で３００℃まで昇温させ、融点を測定し、３００℃で５分間保持した後取出し、直ちに氷の上に移して急冷した。このパンを再度、示差熱量計に装着し、２５℃から２０℃／分の速度で昇温させて、ガラス転移温度を測定した。
(5) Melting point / glass transition temperature 10 mg of a sample obtained by separating each layer was sealed in an aluminum pan for measurement and attached to a differential calorimeter (DuPont V4.OB2000 DSC). The temperature was raised to 300 ° C. at a rate of 20 ° C./minute, the melting point was measured, held at 300 ° C. for 5 minutes, taken out, immediately transferred onto ice and rapidly cooled. The pan was again attached to the differential calorimeter, and the glass transition temperature was measured by increasing the temperature from 25 ° C. to 20 ° C./min.
（６）表面粗さ
小坂研究所社製の表面粗さ測定器ＳＥ−３ＦＡＴを用い、ＪＩＳ Ｂ０６０１の測定法により、フィルム表面の十点平均粗さＲｚを求めた。
(6) Surface roughness The ten-point average roughness Rz of the film surface was calculated | required with the measuring method of JISB0601 using the surface roughness measuring device SE-3FAT by Kosaka Laboratory.
（７）全光線透過率
ＪＩＳ Ｋ７３６１に準じ、日本電色工業社製のヘーズ測定器（ＮＤＨ−２０００）を使用してフィルムの全光線透過率を測定した。
(7) Total light transmittance The total light transmittance of the film was measured using the haze measuring device (NDH-2000) by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd. according to JISK7361.
（８）ヘーズ
ＪＩＳ Ｋ７１３６に準じ、日本電色工業社製のヘーズ測定器（ＮＤＨ−２０００）を使用してフィルムのヘーズ値を測定した。
(8) Haze According to JIS K7136, the haze value of the film was measured using a haze measuring device (NDH-2000) manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd.
（９）輝度
比較例４のとおりにクリアフィルムを製膜して、このクリアフィルムのうえに（１４）のプリズムシートの作成方法に従ってプリズムを形成し、プリズムシートを作成した。このプリズムシートを輝度評価の基準として用いた。このプリズムシートを、「基準プリズムシート」という。
まず、基準プリズムシートの中心が、バックライトの対角線中心と重なるようにバックライトユニット（反射板／ＣＣＦＬ／拡散板／光拡散シート）上に配置し、プリズムシート表面から輝度計が５０ｃｍになるように配置し、正面輝度を大塚電子（株）製輝度計ＭＣ−９４０で測定した。このときの輝度値を「基準輝度」とした。
つぎに、評価対象のフィルムのうえに（１４）のプリズムシートの作成方法に従ってプリズムを形成し、プリズムシートを作成した。このプリズムシートの中心が、バックライトの対角線中心と重なるようにバックライトユニット（反射板／ＣＣＦＬ／拡散板／光拡散シート）上に配置し、プリズムシート表面から輝度計が５０ｃｍになるように配置し、正面輝度を大塚電子（株）製輝度計ＭＣ−９４０で測定した。このときの輝度値を測定し、「基準輝度」１００％に対する相対値として評価対象のフィルムの相対輝度（％）を求め、下記の基準にて評価した。
○： 相対輝度１００％超 ・・・良好
△： 相対輝度９８〜１００％ ・・・やや良好
×： 相対輝度９８％未満 ・・・不良
この測定では、バックライトユニットには、エッジライト型バックライトとして下記のＳｈａｒｐ製ＡＱＯＵＳを用い、直下型バックライトとして、松下電器産業製液晶テレビＶＩＥＲＡを用いた。
(9) Luminance A clear film was formed as in Comparative Example 4, and prisms were formed on the clear film according to the method for preparing a prism sheet in (14), thereby preparing a prism sheet. This prism sheet was used as a reference for luminance evaluation. This prism sheet is referred to as a “reference prism sheet”.
First, the reference prism sheet is placed on the backlight unit (reflector / CCFL / diffusion plate / light diffusion sheet) so that the center of the diagonal line of the backlight overlaps, and the luminance meter is 50 cm from the prism sheet surface. The front luminance was measured with a luminance meter MC-940 manufactured by Otsuka Electronics Co., Ltd. The luminance value at this time was defined as “reference luminance”.
Next, a prism was formed on a film to be evaluated according to the prism sheet preparation method of (14) to prepare a prism sheet. The prism sheet is placed on the backlight unit (reflector / CCFL / diffuser / light diffuser) so that the center of the backlight is diagonal, and the luminance meter is 50 cm from the prism sheet surface. The front luminance was measured with a luminance meter MC-940 manufactured by Otsuka Electronics Co., Ltd. The luminance value at this time was measured, the relative luminance (%) of the film to be evaluated was determined as a relative value with respect to “reference luminance” of 100%, and evaluated according to the following criteria.
○: Relative luminance more than 100% ・ ・ ・ Good △: Relative luminance 98-100% ・ ・ ・ Slightly good X: Relative luminance less than 98% ・ ・ ・ Bad In this measurement, the backlight unit has an edge light type backlight. The following Sharp AQOUS was used, and Matsushita Electric Industrial's liquid crystal television VIERA was used as the direct type backlight.
（イ）エッジライト型バックライト
バックライトユニット：
Ｓｈａｒｐ製ＡＱＯＵＳ ＬＣ−１５Ｓ４（１５インチ）
バックライトユニット構成：
反射板／ＣＣＦＬ／導光板／光拡散シート
なお、反射板、ＣＣＦＬ、導光板、拡散シートについては、Ｓｈａｒｐ製ＡＱＯＵＳ ＬＣ−１５Ｓ４に使用されているものを使用した。
(I) Edge light type backlight Backlight unit:
Sharp AQOUS LC-15S4 (15 inches)
Backlight unit configuration:
Reflector / CCFL / light guide plate / light diffusion sheet The reflector, CCFL, light guide plate, and diffusion sheet used in the AQOUS LC-15S4 manufactured by Sharp were used.
（ロ）直下型バックライト
バックライトユニット：
松下電器産業製液晶テレビＶＩＥＲＡ ＴＨ−ＬＸ８０（３２インチ）
バックライトユニット構成：
反射板／ＣＣＦＬ／拡散板／光拡散シート
なお、反射板、ＣＣＦＬ、拡散板、拡散シートについては、松下電器産業製液晶テレビＶＩＥＲＡ ＴＨ−ＬＸ８０（３２インチ）に使用されているものを使用した。
(B) Direct type backlight Backlight unit:
Matsushita Electric Industrial LCD TV VIERA TH-LX80 (32 inches)
Backlight unit configuration:
Reflector / CCFL / diffusion plate / light diffusion sheet For the reflection plate, CCFL, diffusion plate, and diffusion sheet, those used in Matsushita Electric Industrial's liquid crystal television VIERA TH-LX80 (32 inches) were used.
（１０）輝線隠蔽
松下電器産業製液晶テレビＶＩＥＲＡ ＴＨ−ＬＸ８０（３２インチ）からバックライトユニットを取出して、拡散板上に評価対象のフィルムを載せ、大塚電子（株）製輝度計ＭＣ−９４０で、中心点左右にある蛍光管上（ａ）と、さらに隣接する蛍光管の間の上（ｂ）をそれぞれ３箇所ずつについて輝度（ｃｄ／ｍ２）を測定した。輝度相対値を下記式で算出して、輝度斑の評価とした。なお、蛍光管同士の間隔が２３ｍｍであった。
輝度相対値＝輝度（ａ）／輝度（ｂ）
○： 相対輝度値が１．１以下
△： 相対輝度値が１．１を超え１．２以下
×： 相対輝度値が１．２を超え１．３以下
(10) Bright line concealment Take out the backlight unit from Matsushita Electric Industrial's LCD TV VIERA TH-LX80 (32 inches), place the film to be evaluated on the diffusion plate, and use Otsuka Electronics Co., Ltd. luminance meter MC-940. The luminance (cd / m 2 ) was measured at three locations on the fluorescent tube (a) on the left and right of the center point and on the upper portion (b) between adjacent fluorescent tubes. The luminance relative value was calculated by the following formula to evaluate luminance spots. The interval between the fluorescent tubes was 23 mm.
Relative luminance value = luminance (a) / luminance (b)
○: Relative luminance value is 1.1 or less
Δ: Relative luminance value exceeds 1.1 and 1.2 or less
×: Relative luminance value exceeds 1.2 and is 1.3 or less
（１１）各層の厚み
サンプルを三角形に切り出し、包埋カプセルに固定後、エポキシ樹脂にて包埋した。そして、包埋されたサンプルをミクロトーム（ＵＬＴＲＡＣＵＴ−Ｓ）で縦方向に平行な断面を５０ｎｍ厚の薄膜切片にした後、透過型電子顕微鏡を用いて、加速電圧１００ｋｖにて観察撮影し、写真から各層の厚みを測定し、平均厚みを求めた。
(11) Thickness of each layer A sample was cut into a triangle, fixed in an embedded capsule, and then embedded in an epoxy resin. Then, after embedding the sample with a microtome (ULTRACUT-S) into a thin film section having a thickness of 50 nm in parallel with the microtome, the specimen was observed and photographed with a transmission electron microscope at an acceleration voltage of 100 kv. The thickness of each layer was measured and the average thickness was determined.
（１２）フィルム厚み
フィルムサンプルをエレクトリックマイクロメーター（アンリツ製 Ｋ−４０２Ｂ）にて、１０点厚みを測定し、平均値をフィルム厚みとした。
(12) Film thickness A film sample was measured for thickness at 10 points with an electric micrometer (K-402B, manufactured by Anritsu), and the average value was defined as the film thickness.
（１３）プリズムシート作成方法
得られたフィルムの支持層に、ＵＶ硬化樹脂（Ｍｉｃｒｏｓｈａｒｐ製ＭＣＬ５５５、屈折率＝１．５８）を塗布し、その塗布面にプリズムシートの形状を掘り込んだ版を重ね、メタルハライドランプにより３００ｍＪ／ｃｍ２の照射条件でＵＶ光を照射し、プリズムが密にフィルムの表面に配置されたプリズムシートを形成した。プリズムの形状は次のとおりであり、図１に概略図を示す。
・断面の形状： 頂角９０°、底角４５°二等辺三角形
・高さ： ２５μｍ
・頂角と頂角との間隔：５０μｍ
(13) Prism sheet preparation method A UV curable resin (MCL555 manufactured by Microsharp, refractive index = 1.58) is applied to the support layer of the obtained film, and a plate in which the shape of the prism sheet is dug is applied to the application surface. Then, UV light was irradiated with a metal halide lamp under irradiation conditions of 300 mJ / cm 2 to form a prism sheet in which the prisms were densely arranged on the surface of the film. The shape of the prism is as follows, and a schematic diagram is shown in FIG.
-Cross-sectional shape: 90 ° apex angle, 45 ° isosceles triangle • Height: 25μm
-Interval between apex angle and apex angle: 50 μm
［実施例１］
層構成は支持層／光拡散層／支持層とした。支持層として、平均粒径１．７μｍの塊状シリカ粒子をポリエチレンテレフタレートに０．００８重量％になるように配合し、光拡散層として、平均粒径２．５μｍの球状シリカ粒子をイソフタル酸６モル％が共重合された共重合ポリエチレンテレフタレートに、０．００５重量％になるように配合し、溶融し、ダイから押しだしてキャスティングドラム上で急冷しシートを得た。その後７５℃で余熱し、下記塗剤を製膜後、フィルム上で５０〜２００ｎｍの厚みになるように塗布後、延伸温度１１０℃で縦方向に３．３倍に延伸した。その後、１１０℃で余熱し、延伸温度１３０℃にて横方向に３．６倍に延伸した。その後、結晶化ゾーンにて２３５℃にて熱処理してプリズム用積層ポリエステルフィルムを得た。なお、熱処理する際に、縦方向１．５％および横方向２．０％に弛緩を入れて、熱収縮率を調整した。
[Example 1]
The layer structure was support layer / light diffusion layer / support layer. As a support layer, lump silica particles having an average particle diameter of 1.7 μm are blended in polyethylene terephthalate so as to be 0.008% by weight. As a light diffusion layer, spherical silica particles having an average particle diameter of 2.5 μm are mixed with 6 mol of isophthalic acid. % Was copolymerized with copolymerized polyethylene terephthalate so as to be 0.005% by weight, melted, extruded from a die, and rapidly cooled on a casting drum to obtain a sheet. Then, after preheating at 75 ° C., the following coating agent was formed, applied on the film to a thickness of 50 to 200 nm, and then stretched 3.3 times in the longitudinal direction at a stretching temperature of 110 ° C. Then, preheating was performed at 110 ° C., and the film was stretched 3.6 times in the transverse direction at a stretching temperature of 130 ° C. Then, it heat-processed at 235 degreeC in the crystallization zone, and obtained the laminated polyester film for prisms. In addition, when heat-treating, relaxation was put into the vertical direction 1.5% and the horizontal direction 2.0%, and the thermal contraction rate was adjusted.
（塗剤）
（Ａ）共重合ポリエステル（Ｔｇ＝６８℃） ６０重量％
ジカルボン酸成分：
テレフタル酸（９０モル％）
イソフタル酸（６モル％）
５−スルホイソフタル酸カリウム（４モル％）
ジオール成分：
エチレングリコール（９５モル％）
ネオぺンチレングリコール（５モル％）
（Ｂ）Ｎ，Ｎ’−エチレンビスカプリル酸アミド ５重量％
（Ｃ）アクリル共重合体（数平均分子量：２４８０００） ２０重量％
組成：
メチルアクリレート（６５モル％）
エチルアクリレート（２８モル％）
２−ヒドロキシエチルメタクリレート（２モル％）
Ｎ−メチロールメタクリルアミド（５モル％）
（Ｄ）アクリル系樹脂微粒子（平均粒径０．０３μｍ） １０重量％
（Ｅ）ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル ５重量％
評価結果を表１に示す。
(Coating)
(A) Copolyester (Tg = 68 ° C.) 60% by weight
Dicarboxylic acid component:
Terephthalic acid (90 mol%)
Isophthalic acid (6 mol%)
Potassium 5-sulfoisophthalate (4 mol%)
Diol component:
Ethylene glycol (95 mol%)
Neopentylene glycol (5 mol%)
(B) N, N′-ethylenebiscaprylic acid amide 5% by weight
(C) Acrylic copolymer (number average molecular weight: 248000) 20% by weight
composition:
Methyl acrylate (65 mol%)
Ethyl acrylate (28 mol%)
2-hydroxyethyl methacrylate (2 mol%)
N-methylol methacrylamide (5 mol%)
(D) Acrylic resin fine particles (average particle size 0.03 μm) 10% by weight
(E) 5% by weight of polyoxyethylene nonylphenyl ether
The evaluation results are shown in Table 1.
［実施例２］
成分および条件を表１に記載のとおりに変更した以外は実施例１と同様にして、プリズム用積層ポリエステルフィルムを得た。評価結果を表１に示す。
[Example 2]
A laminated polyester film for prism was obtained in the same manner as in Example 1 except that the components and conditions were changed as shown in Table 1. The evaluation results are shown in Table 1.
［実施例３］
成分および条件を表１に記載のとおりに変更した以外は実施例１と同様にして、プリズム用積層ポリエステルフィルムを得た。評価結果を表１に示す。
[Example 3]
A laminated polyester film for prism was obtained in the same manner as in Example 1 except that the components and conditions were changed as shown in Table 1. The evaluation results are shown in Table 1.
［実施例４］
成分および条件を表１に記載のとおりに変更し、さらに層構成を２層（支持層／光拡散層）とした以外は実施例１と同様にして、プリズム用積層ポリエステルフィルムを得た。評価結果を表１に示す。
[Example 4]
A laminated polyester film for prisms was obtained in the same manner as in Example 1 except that the components and conditions were changed as shown in Table 1 and that the layer structure was changed to two layers (support layer / light diffusion layer). The evaluation results are shown in Table 1.
［比較例１］
支持層を設けない以外は実施例１同様にしてフィルムを得た。評価結果を表１に示す。このフィルムは、支持層がないため、光拡散層のボイドを消失させるのに十分な熱処理（２３５℃）をするとフィルムが破断して安定した製膜ができず、熱処理温度を２２０℃に下げてフィルムを取得した。熱処理が不十分であるため、光拡散層にボイドが多く存在し、全光線透過率が劣るフィルムとなった。
[Comparative Example 1]
A film was obtained in the same manner as in Example 1 except that the support layer was not provided. The evaluation results are shown in Table 1. Since this film does not have a support layer, heat treatment (235 ° C.) sufficient to eliminate voids in the light diffusing layer may cause the film to break and prevent stable film formation, and the heat treatment temperature is lowered to 220 ° C. A film was obtained. Since the heat treatment was insufficient, there were many voids in the light diffusion layer, resulting in a film with poor total light transmittance.
［比較例２］
支持層の組成物にフィラーを添加せず、成分および条件を表１に記載のとおりに変更した以外は、実施例１と同様にしてフィルムを得た。評価結果を表１に示す。得られたフィルムは支持層にフィラーを含まないため、表面粗さが不足し、バックライトユニットに組み込んだ際、他の光学フィルムと密着してしまい、不均一に密着したため、輝度斑が目立った。
[Comparative Example 2]
A film was obtained in the same manner as in Example 1 except that no filler was added to the composition of the support layer and the components and conditions were changed as shown in Table 1. The evaluation results are shown in Table 1. Since the obtained film does not contain a filler in the support layer, the surface roughness is insufficient, and when incorporated in the backlight unit, it adheres to other optical films and adheres unevenly, resulting in noticeable brightness spots. .
［比較例３］
光拡散層の組成物にＢＥＴ比表面積が１５０ｍ２／ｇの塊状シリカフィラーを添加し、成分および条件を表１に記載のとおりに変更した以外は実施例１同様にしてフィルムを得た。評価結果を表１に示す。フィラーが崩れなかったため、支持層中の塊状フィラー周辺にボイドが多数発生し、全光線透過率が劣りプリズムシート用のフィルムとして不適合であった。
[Comparative Example 3]
A film was obtained in the same manner as in Example 1, except that a bulk silica filler having a BET specific surface area of 150 m 2 / g was added to the composition of the light diffusion layer, and the components and conditions were changed as shown in Table 1. The evaluation results are shown in Table 1. Since the filler did not collapse, many voids were generated around the bulk filler in the support layer, and the total light transmittance was inferior, making it unsuitable as a prism sheet film.
［比較例４］
光拡散層を光拡散成分を含有しないポリエチレンテレフタレートの中間層に置き換えた以外は実施例１と同様にしてフィルムを得た。評価結果を表１に示す。輝線の隠蔽性がなく、輝度斑の大きなフィルムであった。
[Comparative Example 4]
A film was obtained in the same manner as in Example 1 except that the light diffusion layer was replaced with an intermediate layer of polyethylene terephthalate containing no light diffusion component. The evaluation results are shown in Table 1. It was a film with large brightness spots and no hiding of bright lines.
表中、「ＰＥＴ」はポリエチレンテレフタレートを、「ＰＥＮ」はポリエチレン−２，６−ナフタレンジカルボキシレートを、「ＩＡ３ＰＥＴ」は、イソフタル酸を３モル％共重合した共重合ポリエチレンテレフタレートを、「ＩＡ６ＰＥＴ」は、イソフタル酸を６モル％共重合した共重合ポリエチレンテレフタレートを、「ＩＡ９ＰＥＴ」は、イソフタル酸を９モル％共重合した共重合ポリエチレンテレフタレートを、「ＩＡ１２ＰＥＴ」は、イソフタル酸を１２モル％共重合した共重合ポリエチレンテレフタレートを、意味する。 In the table, “PET” is polyethylene terephthalate, “PEN” is polyethylene-2,6-naphthalenedicarboxylate, “IA3PET” is a copolymerized polyethylene terephthalate copolymerized with 3 mol% of isophthalic acid, “IA6PET”. Is a copolymerized polyethylene terephthalate copolymerized with 6 mol% isophthalic acid, “IA9PET” is a copolymerized polyethylene terephthalate copolymerized with 9 mol% isophthalic acid, and “IA12PET” is a copolymerized 12 mol% isophthalic acid. Copolymerized polyethylene terephthalate.
本発明のプリズムシート用積層ポリエステルフィルムは、液晶表示装置の光学部材であるプリズムシートのベースフィルムとして好適に用いることができる。 The laminated polyester film for a prism sheet of the present invention can be suitably used as a base film for a prism sheet that is an optical member of a liquid crystal display device.
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