JP2010251449A - Component mounting system, and inspection signal transmission method in the same - Google Patents

Component mounting system, and inspection signal transmission method in the same Download PDF

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賢 川添
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泉 三浦
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a component mounting system and an inspection signal transmission method in the same, capable of ensuring correspondence of individual inspection data outputted from an inspection apparatus and a substrate received and passed to a component mounting apparatus even when a substrate distribution apparatus with a simple structure is used. <P>SOLUTION: In a configuration that a substrate distribution apparatus M3 that distributes a substrate passed from an inspection apparatus M2 to a plurality of component mounting lanes is used, a component mounting system properly sets a sequence of signals directly received via a first signal line 38 and second signal lines 41A and 41B, such as an inspection complete signal A, a substrate reception possible signal C, a substrate request signal B, a conveyance possible signal D, or the like. Thereby, the timings of transmission of the individual inspection data from the inspection apparatus M2 to the component mounting parts M4A and M4B and conveyance of the substrate 4 from the inspection apparatus M2 to the component mounting parts M4A and M4B, which are performed via a LAN line 30, are substantially synchronized. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、部品を基板に実装する部品実装システムおよびこの部品実装システムにおいて検査装置から出力される個別検査データを下流側装置へ出力する部品実装システムにおける検査信号送信方法に関するものである。   The present invention relates to a component mounting system for mounting a component on a board and an inspection signal transmission method in the component mounting system for outputting individual inspection data output from an inspection device to a downstream device in the component mounting system.

部品を基板に実装する部品実装システムでは、一般に印刷装置や部品実装装置などの複数の部品実装用装置を連結して部品実装ラインを構成することが行われる。このような部品実装システムでは、基板はこれらの部品実装用装置を順次通過し、各部品実装用装置において半田印刷作業や部品搭載作業などの所定の作業が順次実行される。近年、実装品質の向上を目的として部品実装ラインには各工程間に検査装置が配置されるようになってきている(特許文献1参照)。この特許文献に示す例では、印刷装置によって印刷された後の基板を撮像することにより印刷された半田の位置ずれを検出する検査を行い、この検査データを下流の部品実装装置にフィードフォワードすることにより、半田の位置ずれ状態に応じて部品搭載位置を調整するようにしている。   In a component mounting system that mounts components on a substrate, a component mounting line is generally configured by connecting a plurality of component mounting apparatuses such as a printing apparatus and a component mounting apparatus. In such a component mounting system, the board sequentially passes through these component mounting apparatuses, and predetermined operations such as solder printing work and component mounting work are sequentially performed in each component mounting apparatus. In recent years, in order to improve the mounting quality, an inspection apparatus has been arranged between the processes on the component mounting line (see Patent Document 1). In the example shown in this patent document, an inspection is performed to detect the positional deviation of the printed solder by imaging the substrate after being printed by the printing apparatus, and the inspection data is fed forward to the downstream component mounting apparatus. Thus, the component mounting position is adjusted according to the solder misalignment state.

特許第3685035号公報Japanese Patent No. 3685035

ところで近年、部品実装ラインにおいて面積生産性の向上を目的として、複数の基板搬送レーンを有する設備が導入されるようになってきている。すなわち、実装密度の高い品種を対象とする場合には部品搭載作業に時間を要するため、複数のレーンによって複数の基板に対して同時並行的に部品を搭載し、これにより生産量を増大させるようにしている。   By the way, in recent years, equipment having a plurality of board transfer lanes has been introduced for the purpose of improving area productivity in a component mounting line. In other words, when a product with a high mounting density is targeted, it takes time to mount the components, so components are mounted on a plurality of boards simultaneously by a plurality of lanes, thereby increasing the production volume. I have to.

しかしながら、このような複数の基板搬送レーンを有する部品実装ラインに上述のような検査結果のフィードフォワード機能を導入する場合には、以下のような不都合が生じる場合がある。すなわち、検査装置によって検査作業が終了した後の基板を複数の基板搬送レーンに渡すためには、基板を所定の順序に従って振り分ける基板振り分け装置が必要とされる。この基板振り分け装置として、従来より上流側から渡された基板を下流側の複数の基板搬送レールと連結させるために、搬送方向と直交する方向にシフトさせる方式の簡便な構成のものが用いられる。このような簡便な構成の基板振り分け装置は一般に制御機能を有していないものが多く、上流側装置、下流側装置とは単に基板の授受を許容するか否かを伝達するための信号線のみによって接続された構成となっている。このためこのような簡便な構成の基板振り分け装置を複数の基板搬送レーンを備えた部品実装ラインに使用すると、上流側の検査装置から出力される個別検査データと実際に下流側の部品実装装置に受け渡される基板との対応関係が必ずしも保証されない事態が生じる。   However, when the above-described feed-forward function for inspection results is introduced into a component mounting line having a plurality of board conveyance lanes, the following inconvenience may occur. That is, in order to pass the substrate after the inspection work is completed by the inspection device to the plurality of substrate transfer lanes, a substrate distribution device that distributes the substrates in a predetermined order is required. As this substrate distribution device, a device having a simple configuration in which the substrate transferred from the upstream side is shifted in the direction orthogonal to the transport direction is used in order to connect the substrate delivered from the upstream side to a plurality of downstream substrate transport rails. In many cases, such a simple board distribution apparatus generally does not have a control function, and the upstream apparatus and the downstream apparatus are simply signal lines for transmitting whether or not to allow transfer of the substrate. It is the structure connected by. For this reason, when such a simple board distribution device is used in a component mounting line having a plurality of substrate transfer lanes, the individual inspection data output from the upstream inspection device and the actual downstream component mounting device are used. There arises a situation in which the correspondence with the delivered substrate is not necessarily guaranteed.

そこで本発明は、簡便な構成の基板振り分け装置を用いた場合にあっても、検査装置から出力される個別検査データと部品実装装置に受け渡される基板との対応関係を保証することができる部品実装システムおよび部品実装システムにおける検査信号送信方法を提供することを目的とする。   Accordingly, the present invention provides a component that can guarantee the correspondence between the individual inspection data output from the inspection apparatus and the board delivered to the component mounting apparatus even when a simple board distribution device is used. It is an object of the present invention to provide an inspection signal transmission method in a mounting system and a component mounting system.

本発明の部品実装システムは、上流側の作業装置によって所定の作業がなされた基板を複数台の部品実装装置に振り分けて部品実装作業を行う部品実装システムであって、前記所定の作業がなされた基板を受け取り、前記作業の結果について検査を実行し、検査結果を個別の基板毎に示す個別検査データを前記基板を上流側から受け取った基板受取順序に従って出力する検査装置と、前記検査装置によって検査が実行された後の基板を受け取り、前記複数台の部品実装装置に予め設定された振り分け順序に従って振り分けて渡す基板振り分け装置と、前記検査装置と前記複数台の部品実装装置とを相互に連結するLAN回線と、前記検査装置と前記基板振り分け装置とを連結して設けられ、前記検査装置と前記基板振り分け装置との間における基板の授受の可否についてのデータを相互に伝達する第1の信号回線と、前記基板振り分け装置と前記複数台の部品実装装置のそれぞれとを連結して設けられ、前記基板振り分け装置と当該部品実装装置との間における基板の授受の可否についてのデータを相互に伝達する複数の第2の信号回線と、前記検査装置から出力され前記部品実装装置によって受信される前記個別検査データと前記基板振り分け装置を介して当該部品実装装置に渡される前記基板との1対1の対応関係が確保されるように、前記検査装置および前記複数の部品実装装置を制御する対応関係制御部とを備え、前記対応関係制御部は、前記複数台の部品実装装置のうち当該時点おいて前記基板を受け取るべき一の部品実装装置から前記第2の信号回線を介して前記基板振り分け装置に基板要求信号を送る基板要求ステップと、前記検査装置から前記基板振り分け装置に当該時点において受け渡すべき基板の検査が完了した旨を前記第1の信号回線を介して伝達する検査完了伝達ステップと、前記検査完了伝達ステップ後に前記基板振り分け装置から前記検査装置に対して当該検査完了後の基板を受け入れることが可能である旨を前記第1の信号回線を介して伝達する基板受け入れ可能伝達ステップと、前記基板要求ステップおよび検査完了伝達ステップ後に前記基板振り分け装置から前記一の部品実装装置に対して、当該基板の搬送が可能なステイタスである旨の基板搬送可能信号を伝達する搬送可能信号伝達ステップと、前記搬送可能信号伝達ステップ後に、前記一の部品実装装置から前記LAN回線を介して前記検査装置に当該基板についての個別検査データを要求する検査データ要求ステップと、前記基板受け入れ可能伝達ステップおよび検査データ要求ステップ後に前記検査装置から前記LAN回線を介して前記一の部品実装装置に当該基板についての個別検査データを送信する検査データ送信ステップと、前記基板受け入れ可能伝達ステップおよび検査データ要求ステップ後に当該基板を前記検査装置から前記基板振り分け装置を介して前記一の部品実装装置に搬送するための搬送動作を実行する搬送動作実行ステップと、前記検査データ送信ステップおよび前記搬送動作実行ステップのうち、先に完了した先行ステップの完了後予め設定された所定時間内に後続ステップの完了が確認されたならば、当該基板と前記個別検査データの対応関係は正しいと判断して前記一の部品実装装置による部品実装作業を開始させる実装作業実行ステップとを、前記検査装置、前記基板振り分け装置および前記複数の部品実装装置に実行させる。   The component mounting system of the present invention is a component mounting system that performs a component mounting operation by distributing a board that has been subjected to a predetermined operation by an upstream working device to a plurality of component mounting devices, and the predetermined operation is performed. An inspection device that receives a substrate, performs inspection on the result of the operation, and outputs individual inspection data indicating the inspection result for each individual substrate in accordance with a substrate receiving order in which the substrate is received from the upstream side, and inspection by the inspection device The board distribution device that receives the board after the process is executed and distributes and distributes the boards to the plurality of component mounting apparatuses according to a predetermined distribution order, and the inspection apparatus and the plurality of component mounting apparatuses are connected to each other. A LAN line is connected to the inspection device and the substrate distribution device, and is provided between the inspection device and the substrate distribution device. A first signal line for mutually transmitting data on whether or not a board is exchanged, and the board distribution device and the plurality of component mounting apparatuses are connected to each other, and the board distribution apparatus and the component mounting are provided. A plurality of second signal lines for mutually transmitting data on whether or not the board can be exchanged with the apparatus, the individual inspection data output from the inspection apparatus and received by the component mounting apparatus, and the board distribution apparatus A correspondence relationship control unit that controls the inspection device and the plurality of component mounting devices, so that a one-to-one correspondence relationship with the board passed to the component mounting device is secured. The relation control unit is configured to transmit the board from the one component mounting apparatus that should receive the board at the time among the plurality of component mounting apparatuses via the second signal line. Substrate request step for sending a substrate request signal to the sorting apparatus, and completion of inspection for transmitting, through the first signal line, that the inspection of the substrate to be delivered at that time is completed from the inspection apparatus to the substrate distribution apparatus Substrate acceptance that communicates via the first signal line that the substrate can be received from the substrate distribution device to the inspection device after the transmission step and the inspection completion transmission step After the transmission step, and after the board request step and the inspection completion transmission step, the board distribution device can transfer a board transfer enable signal indicating that the board can be transferred to the one component mounting apparatus. After the signal transmission step and the transportable signal transmission step, the one component mounting apparatus passes through the LAN line. After the inspection data requesting step for requesting the individual inspection data for the board to the inspection device, and after the substrate acceptable transmission step and the inspection data requesting step, the inspection device sends the one component mounting device via the LAN line. After the inspection data transmission step for transmitting individual inspection data for the substrate, the substrate acceptance transmission step, and the inspection data request step, the substrate is transferred from the inspection device to the one component mounting device via the substrate distribution device. Among the transport operation execution step for performing the transport operation for performing the inspection data transmission step and the transport operation execution step, the subsequent step is completed within a predetermined time after completion of the preceding step completed previously. If confirmed, correspondence between the board and the individual inspection data A mounting operation execution step of engaging is to be determined that the correct starting component mounting operation by the one component mounting apparatus, the inspection apparatus to execute the substrate sorter and the plurality of component mounting apparatus.

本発明の部品実装システムにおける検査信号送信方法は、所定の作業がなされた基板を受け取り、前記作業の結果について検査を実行し、検査結果を個別の基板毎に示す個別検査データを、基板を上流側から受け取った基板受取順序に従って出力する検査装置と、前記検査装置によって検査が実行された後の基板を受け取り、複数台の部品実装装置に予め設定された振り分け順序に従って振り分けて渡す基板振り分け装置と、前記検査装置と前記複数台の部品実装装置とを相互に連結するLAN回線と、前記検査装置と前記基板振り分け装置とを連結して設けられ、前記検査装置と前記基板振り分け装置との間における基板の授受の可否についてのデータを相互に伝達する第1の信号回線と、前記基板振り分け装置と前記複数の部品実装装置のそれぞれとを連結して設けられ、前記基板振り分け装置と当該部品実装装置との間における基板の授受の可否についてのデータを相互に伝達する複数の第2の信号回線と、前記検査装置から出力され前記部品実装装置によって受信される前記個別検査データと、前記基板振り分け装置を介して当該部品実装装置に渡される前記基板との1対1の対応関係が確保されるように、前記検査装置および前記複数の部品実
装装置を制御する対応関係制御部とを備え、上流側の作業装置によって所定の作業がなされた基板を前記複数台の部品実装装置に振り分けて部品実装作業を行う部品実装システムにおいて、前記検査装置から前記複数台の部品実装装置へ前記個別検査データを送信する部品実装システムにおける検査信号送信方法であって、前記複数台の部品実装装置のうち当該時点おいて前記基板を受け取るべき一の部品実装装置から前記第2の信号回線を介して前記基板振り分け装置に基板要求信号を送る基板要求ステップと、前記検査装置から前記基板振り分け装置に当該時点において受け渡すべき基板の検査が完了した旨を前記第1の信号回線を介して伝達する検査完了伝達ステップと、前記検査完了伝達ステップ後に前記基板振り分け装置から前記検査装置に対して当該検査完了後の基板を受け入れることが可能である旨を前記第1の信号回線を介して伝達する基板受け入れ可能伝達ステップと、前記基板要求ステップおよび検査完了伝達ステップ後に前記基板振り分け装置から前記一の部品実装装置に対して、当該基板の搬送が可能なステイタスである旨の基板搬送可能信号を伝達する搬送可能信号伝達ステップと、前記搬送可能信号伝達ステップ後に前記一の部品実装装置から前記LAN回線を介して前記検査装置に当該基板についての個別検査データを要求する検査データ要求ステップと、前記基板受け入れ可能伝達ステップおよび検査データ要求ステップ後に前記検査装置から前記LAN回線を介して前記一の部品実装装置に当該基板についての個別検査データを送信する検査データ送信ステップと、前記基板受け入れ可能伝達ステップおよび検査データ要求ステップ後に当該基板を前記検査装置から前記基板振り分け装置を介して前記一の部品実装装置に搬送するための搬送動作を実行する搬送動作実行ステップと、前記検査データ送信ステップおよび前記搬送動作実行ステップのうち先に完了した先行ステップの完了後予め設定された所定時間内に後続ステップの完了が確認されたならば、当該基板と前記個別検査データの対応関係は正しいと判断して前記一の部品実装装置による部品実装作業を開始させる実装作業実行ステップとを、前記検査装置、前記基板振り分け装置および前記複数の部品実装装置に実行させる。
An inspection signal transmission method in a component mounting system according to the present invention receives a substrate on which a predetermined operation has been performed, performs inspection on the result of the operation, and outputs individual inspection data indicating the inspection result for each individual substrate upstream of the substrate. An inspection apparatus that outputs in accordance with the board receiving order received from the side, and a board distribution apparatus that receives the board after the inspection is executed by the inspection apparatus, and distributes and distributes the board to a plurality of component mounting apparatuses according to a predetermined distribution order A LAN line that interconnects the inspection apparatus and the plurality of component mounting apparatuses, and the inspection apparatus and the board distribution apparatus, which are connected to each other, between the inspection apparatus and the board distribution apparatus. A first signal line for mutually transmitting data on whether or not the board can be exchanged, the board distributing apparatus, and the plurality of component mounting apparatuses; A plurality of second signal lines that are connected to each other and transmit data on whether or not the board can be exchanged between the board distribution apparatus and the component mounting apparatus, and are output from the inspection apparatus. In order to ensure a one-to-one correspondence between the individual inspection data received by the component mounting apparatus and the board passed to the component mounting apparatus via the board distribution apparatus, the inspection apparatus and the In a component mounting system that includes a correspondence control unit that controls a plurality of component mounting apparatuses, and distributes a board on which a predetermined operation has been performed by an upstream working device to the plurality of component mounting apparatuses to perform a component mounting operation. An inspection signal transmission method in a component mounting system for transmitting the individual inspection data from the inspection device to the plurality of component mounting devices, A board requesting step of sending a board request signal to the board distribution apparatus via the second signal line from one component mounting apparatus that should receive the board at that time among several component mounting apparatuses; and the inspection apparatus An inspection completion transmission step for transmitting through the first signal line that the inspection of the substrate to be delivered at that time is completed to the substrate distribution device from the substrate distribution device, and the inspection from the substrate distribution device after the inspection completion transmission step. Substrate acceptable transmission step for transmitting to the apparatus that the substrate after the completion of the inspection can be received via the first signal line, and the substrate distribution after the substrate request step and the inspection completion transmission step A board transfer enable signal indicating that the board can be transferred from the apparatus to the one component mounting apparatus. A transferable signal transmission step for transmitting a signal, and an inspection data requesting step for requesting individual inspection data for the board from the one component mounting device to the inspection device via the LAN line after the transferable signal transmission step, An inspection data transmission step for transmitting individual inspection data for the board from the inspection device to the one component mounting apparatus via the LAN line after the substrate acceptance transmission step and the inspection data request step, and the substrate acceptance transmission After the step and the inspection data request step, a transfer operation execution step for executing a transfer operation for transferring the board from the inspection apparatus to the one component mounting apparatus via the board distribution apparatus, the inspection data transmission step, and the The preceding step completed first in the transfer operation execution step. If the completion of the subsequent step is confirmed within a predetermined time after completion of the step, it is determined that the correspondence between the board and the individual inspection data is correct, and the component mounting operation by the one component mounting apparatus The inspection apparatus, the board distribution apparatus, and the plurality of component mounting apparatuses are caused to execute a mounting operation execution step for starting the operation.

本発明によれば、検査装置から出力され部品実装装置によって受信される個別検査データと基板振り分け装置を介して当該部品実装装置に渡される基板との1対1の対応関係が確保されるように、検査装置および複数の部品実装装置を制御する対応関係制御部を備え、この対応関係制御部によって、複数台の部品実装装置のうち当該時点おいて基板を受け取るべき一の部品実装装置から基板振り分け装置に基板要求信号を送る基板要求ステップと、検査装置から基板振り分け装置に当該時点において受け渡すべき基板の検査が完了した旨を伝達する検査完了伝達ステップと、検査完了伝達ステップ後に基板振り分け装置から検査装置に対して当該検査完了後の基板を受け入れることが可能である旨を伝達する基板受け入れ可能伝達ステップと、基板要求ステップおよび検査完了伝達ステップ後に基板振り分け装置から一の部品実装装置に対して、当該基板の搬送が可能なステイタスである旨の基板搬送可能信号を伝達する搬送可能信号伝達ステップと、搬送可能信号伝達ステップ後に一の部品実装装置からLAN回線を介して検査装置に当該基板についての個別検査データを要求する検査データ要求ステップと、基板受け入れ可能伝達ステップおよび検査データ要求ステップ後に、検査装置からLAN回線を介して一の部品実装装置に当該基板についての個別検査データを送信する検査データ送信ステップと、基板受け入れ可能伝達ステップおよび検査データ要求ステップ後に、当該基板を検査装置から基板振り分け装置を介して一の部品実装装置に搬送するための搬送動作を実行する搬送動作実行ステップと、検査データ送信ステップおよび搬送動作実行ステップのうち、先に完了した先行ステップの完了後予め設定された所定時間内に後続ステップの完了が確認されたならば、当該基板と個別検査データの対応関係は正しいと判断して一の部品実装装置による部品実装作業を開始させる実装作業実行ステップとを、検査装置、基板振り分け装置および複数の部品実装装置に実行させることにより、簡便な構成の基板振り分け装置を用いた場合にあっても、検査装置から出力される個別検査データと部品実装装置に受け渡される基板との対応関係を保証することができる。   According to the present invention, a one-to-one correspondence between the individual inspection data output from the inspection apparatus and received by the component mounting apparatus and the board passed to the component mounting apparatus via the board distribution apparatus is ensured. And a correspondence control unit that controls the inspection device and the plurality of component mounting devices, and the correspondence control unit distributes the substrate from one component mounting device that should receive the substrate at that time among the plurality of component mounting devices. A substrate request step for sending a substrate request signal to the apparatus, an inspection completion transmission step for transmitting that the inspection of the substrate to be delivered at the time is completed from the inspection apparatus to the substrate distribution apparatus, and a substrate distribution apparatus after the inspection completion transmission step A substrate acceptable transmission step for communicating to the inspection device that it is possible to accept the substrate after completion of the inspection; After the board request step and the inspection completion transmission step, the board distribution apparatus transmits a board transportable signal indicating that the board can be transported to one component mounting apparatus, and a transportable signal transmission step. After the signal transmission step, an inspection data request step for requesting individual inspection data for the board from the one component mounting apparatus to the inspection apparatus via the LAN line, and after the board accepting transmission step and the inspection data request step, the LAN from the inspection apparatus After the inspection data transmission step for transmitting the individual inspection data for the board to one component mounting apparatus via the line, the board accepting transmission step, and the inspection data requesting step, the board is transferred from the inspection apparatus to the board distribution device. Carrying transport operation to transport to a single component mounting device If the completion of the subsequent step is confirmed within a predetermined time after completion of the preceding step completed earlier among the transfer operation execution step, the inspection data transmission step, and the transfer operation execution step, By making the inspection device, the board distribution device, and the plurality of component mounting devices execute the mounting operation execution step for determining that the correspondence relationship of the individual inspection data is correct and starting the component mounting operation by one component mounting device, it is easy. Even in the case of using a board distribution apparatus having a different configuration, it is possible to guarantee the correspondence between the individual inspection data output from the inspection apparatus and the board delivered to the component mounting apparatus.

本発明の一実施の形態の部品実装システムの構成図The block diagram of the component mounting system of one embodiment of this invention 本発明の一実施の形態の部品実装システムの制御系の構成を示すブロック図The block diagram which shows the structure of the control system of the component mounting system of one embodiment of this invention 本発明の一実施の形態の部品実装システムにおける検査信号送信処理のフロー図Flow chart of inspection signal transmission processing in component mounting system of one embodiment of the present invention 本発明の一実施の形態の部品実装システムにおける検査信号送信処理のチャート図The chart figure of the inspection signal transmission processing in the component mounting system of one embodiment of the present invention

まず図1を参照して、部品実装システム1の構成を説明する。部品実装システム1は基板に電子部品を実装して実装基板を製造する機能を有しており、複数の電子部品実装用装置を直列に連結して構成されている。ここでは直列に連結された印刷装置M1、検査装置M2、基板振り分け装置M3の下流に、それぞれ複数(ここでは2つ)の部品実装レーンを備えた構成の部品実装装置M4,M5を直列に接続した構成となっている。   First, the configuration of the component mounting system 1 will be described with reference to FIG. The component mounting system 1 has a function of mounting an electronic component on a substrate to manufacture a mounting substrate, and is configured by connecting a plurality of electronic component mounting devices in series. Here, component mounting apparatuses M4 and M5 each having a plurality of (two in this case) component mounting lanes are connected in series downstream of the serially connected printing apparatus M1, inspection apparatus M2, and substrate sorting apparatus M3. It has become the composition.

以下、各装置の構成を説明する。印刷装置M1は実装対象の基板に電子部品接合用の半田ペーストを印刷する機能を有しており、基台2の上面には実装対象の基板4を基板搬送方向に搬送する基板搬送機構3および搬送された基板4を位置決めして保持する基板位置決め部5が配置されている。基板位置決め部5の上方にはマスク枠14に展張されたマスクプレート15が配設されており、さらにマスクプレート15の上方には、移動ビーム12に保持されたスキージユニット13をY軸テーブル11によって水平駆動する構成の印刷機構34(図2参照)が配設されている。   Hereinafter, the configuration of each apparatus will be described. The printing apparatus M1 has a function of printing a solder paste for joining electronic components on a substrate to be mounted. A substrate transport mechanism 3 that transports the substrate 4 to be mounted in the substrate transport direction on the upper surface of the base 2 and A substrate positioning unit 5 that positions and holds the conveyed substrate 4 is disposed. A mask plate 15 extended on the mask frame 14 is disposed above the substrate positioning unit 5, and a squeegee unit 13 held by the moving beam 12 is disposed above the mask plate 15 by the Y-axis table 11. A printing mechanism 34 (see FIG. 2) configured to be driven horizontally is disposed.

上流側から供給され(矢印a)、基板位置決め部5によって位置決めされた基板4をマスクプレート15の下面に当接させ、Y軸テーブル11を駆動して半田ペーストが供給されたマスクプレート15の上面でスキージユニット13を摺動させることにより、基板4にはマスクプレート15に設けられたパターン孔を介して半田ペーストが印刷される。すなわち、上流側の作業装置である印刷装置M1は基板4に対して所定の作業である半田ペーストの印刷作業を行う。   The upper surface of the mask plate 15 supplied from the upstream side (arrow a) and brought into contact with the lower surface of the mask plate 15 by the substrate positioning portion 5 and driving the Y-axis table 11 to supply the solder paste. By sliding the squeegee unit 13, the solder paste is printed on the substrate 4 through the pattern holes provided in the mask plate 15. That is, the printing apparatus M1 that is an upstream working apparatus performs a solder paste printing operation that is a predetermined work on the substrate 4.

検査装置M2は、印刷装置M1によって印刷作業が実行された後の基板4を受け取り、印刷検査を行う機能を有している。検査装置M2の基台2の上面には、印刷装置M1と連結された基板搬送機構3および基板位置決め部6が配置されている。さらに基板位置決め部6の上方には、Y軸テーブル11、移動ビーム16よりなるカメラ移動機構によって水平移動する検査ユニット17が配設されている。カメラ移動機構を駆動することにより、検査ユニット17は基板4の上方で水平方向に移動し、基板4の任意位置を撮像する。そしてこの撮像結果を認識処理部(図示省略)によって認識処理することにより、印刷検査が実行される。この印刷検査においては、印刷状態の良否の判定結果とともに当該基板における半田ペーストの正規位置からの位置ずれ状態を示す半田位置ずれデータが個別の基板4毎に作成される。   The inspection apparatus M2 has a function of receiving the substrate 4 after the printing operation is executed by the printing apparatus M1 and performing a print inspection. On the upper surface of the base 2 of the inspection device M2, a substrate transport mechanism 3 and a substrate positioning unit 6 connected to the printing device M1 are disposed. Further, an inspection unit 17 that is horizontally moved by a camera moving mechanism including a Y-axis table 11 and a moving beam 16 is disposed above the substrate positioning unit 6. By driving the camera moving mechanism, the inspection unit 17 moves in the horizontal direction above the substrate 4 and images an arbitrary position of the substrate 4. A print inspection is executed by performing a recognition process on the imaging result by a recognition processing unit (not shown). In this print inspection, solder misalignment data indicating the misalignment state of the solder paste from the normal position on the board is generated for each individual board 4 along with the determination result of the print quality.

これらの半田位置ずれデータは、基板を上流側から受け取った基板受取順序に従って、下流の部品実装装置M4,M5に対して出力される。部品実装装置M4、M5においては、これらの半田位置ずれデータに基づき、当該基板に対して電子部品を実装する際の部品搭載位置の補正が行われる。Y軸テーブル11、移動ビーム12よりなるカメラ移動機構、検査ユニット17および図外の認識処理部は、印刷作業後の基板4を対象として印刷検査を実行する検査処理部37(図2参照)を構成する。すなわち検査装置M2は、印刷装置M1によって所定の作業である印刷作業がなされた基板4を受け取り、印刷作業の結果について検査を実行し、検査結果を個別の基板毎に示す個別検査データを、基板4を上流
側から受け取った基板受取順序に従って出力する機能を有している。
The solder position deviation data is output to the downstream component mounting apparatuses M4 and M5 in accordance with the board receiving order in which the boards are received from the upstream side. In the component mounting apparatuses M4 and M5, the component mounting position when the electronic component is mounted on the board is corrected based on the solder position deviation data. The Y-axis table 11, the camera moving mechanism including the moving beam 12, the inspection unit 17, and the recognition processing unit (not shown) include an inspection processing unit 37 (see FIG. 2) that performs a print inspection on the substrate 4 after the printing operation. Constitute. That is, the inspection apparatus M2 receives the substrate 4 on which the printing operation, which is a predetermined operation, has been performed by the printing apparatus M1, performs inspection on the result of the printing operation, and displays individual inspection data indicating the inspection result for each individual substrate. 4 is output in accordance with the substrate receiving order received from the upstream side.

検査装置M2の下流に配置された基板振り分け装置M3には、基台2の上面に基板4を基板搬送方向に搬送するコンベア機構を備えた振り分けコンベア18が設けられており、振り分けコンベア18はコンベア移動機構(図示省略)によって基板搬送方向と直交するY方向にシフト自在(矢印b)となっている。振り分けコンベア18およびコンベア移動機構は、上流側から受け取った基板4を以下に説明する部品実装装置M4,M5に設けられた2つの部品実装レーンLA,LBに振り分ける基板振分機構40(図2参照)を構成する。   The substrate distribution device M3 disposed downstream of the inspection device M2 is provided with a distribution conveyor 18 provided with a conveyor mechanism that conveys the substrate 4 in the substrate conveyance direction on the upper surface of the base 2, and the distribution conveyor 18 is a conveyor. It can be freely shifted (arrow b) in the Y direction orthogonal to the substrate transport direction by a moving mechanism (not shown). The distribution conveyor 18 and the conveyor moving mechanism are board distribution mechanisms 40 (see FIG. 2) that distribute the board 4 received from the upstream side to two component mounting lanes LA and LB provided in the component mounting apparatuses M4 and M5 described below. ).

基板振り分け装置M3の下流の部品実装装置M4,M5は、いずれもX方向に配設された2条の基板搬送機構19A,19Bにそれぞれ個別に動作可能な部品実装装置である部品実装部M4A,M4B,M5A,M5Bを備えた構成となっており、基板搬送機構19A、部品実装部M4A,M5Aは1つの部品実装レーンLAを、また基板搬送機構19B、部品実装部M4B,M5Bは同様に1つの部品実装レーンLBを構成している。ここで基板振分機構40は、予め定められた順序に従って交互に基板4を下流側の基板搬送機構19A,19Bに受け渡すように、動作順序が設定されている。すなわち基板振り分け装置M3は、検査装置M2によって検査が実行された後の基板4を受け取り、複数台(ここでは2台)の部品実装装置(部品実装部M4A,M4B)に、予め設定された振り分け順序に従って振り分けて渡す機能を有している。   The component mounting devices M4 and M5 downstream of the substrate distribution device M3 are component mounting units M4A, which are component mounting devices that can be individually operated on the two substrate transport mechanisms 19A and 19B arranged in the X direction. M4B, M5A, and M5B are provided. The substrate transport mechanism 19A and the component mounting portions M4A and M5A have one component mounting lane LA, and the substrate transport mechanism 19B and the component mounting portions M4B and M5B have one similarly. One component mounting lane LB is configured. Here, the operation order of the substrate distribution mechanism 40 is set so that the substrates 4 are alternately transferred to the downstream substrate transport mechanisms 19A and 19B in accordance with a predetermined order. That is, the board distribution apparatus M3 receives the board 4 after the inspection is performed by the inspection apparatus M2, and distributes a preset distribution to a plurality of (two in this case) component mounting apparatuses (component mounting units M4A and M4B). It has the function of sorting and delivering according to the order.

次に部品実装装置M4,M5の構成を説明する。なお部品実装装置M4,M5は同一構成であり、ここでは部品実装装置M4においてのみ、各構成要素に符号を付して説明する。基台20の中央には、基板搬送方向(X方向)に2対の基板搬送機構19A,19Bが平行に配設されている。基板搬送機構19A,19Bは、基板振り分け装置M3を介して検査装置M2から渡された基板4を搬送し、以下に説明する部品搭載機構によって部品搭載作業を行うための実装ステージに位置決めする。   Next, the configuration of the component mounting apparatuses M4 and M5 will be described. The component mounting apparatuses M4 and M5 have the same configuration. Here, only the component mounting apparatus M4 will be described with reference numerals attached to the respective components. In the center of the base 20, two pairs of substrate transport mechanisms 19A and 19B are arranged in parallel to the substrate transport direction (X direction). The board transport mechanisms 19A and 19B transport the board 4 passed from the inspection apparatus M2 via the board sorter M3, and position the board 4 on a mounting stage for performing a component mounting work by a component mounting mechanism described below.

基板搬送機構19A,19Bの外側にはそれぞれ部品供給部23A,23Bが設けられており、部品供給部23A,23Bには複数のテープフィーダ24が並設されている。テープフィーダ24は基板4に実装される電子部品を保持したキャリアテープをピッチ送りすることにより、部品搭載機構による部品ピックアップ位置に電子部品を供給する。基台20のX方向側の端部には、Y軸移動テーブル21が配設されており、Y軸移動テーブル21に結合された2つのX軸移動テーブル22A,22Bには、それぞれ搭載ヘッド25A,25Bが装着されている。搭載ヘッド25A,25Bは複数の単位搭載ヘッドを備えており、各単位搭載ヘッドに装着された吸着ノズルによって電子部品を真空吸着により保持する。   Component supply units 23A and 23B are provided outside the board conveyance mechanisms 19A and 19B, respectively, and a plurality of tape feeders 24 are arranged in parallel in the component supply units 23A and 23B. The tape feeder 24 feeds an electronic component to a component pickup position by a component mounting mechanism by pitch-feeding a carrier tape holding the electronic component mounted on the substrate 4. A Y-axis movement table 21 is disposed at the end of the base 20 on the X direction side. The two X-axis movement tables 22A and 22B coupled to the Y-axis movement table 21 are respectively mounted with a mounting head 25A. , 25B. The mounting heads 25A and 25B include a plurality of unit mounting heads, and hold electronic components by vacuum suction using suction nozzles mounted on the unit mounting heads.

Y軸移動テーブル21およびX軸移動テーブル22A,22Bを駆動することにより、搭載ヘッド25A,25BはX方向、Y方向に水平移動する。これにより、搭載ヘッド25A,25Bはそれぞれ部品供給部23A,23Bのテープフィーダ24から電子部品を吸着して取り出し、基板搬送機構19A,19Bの実装ステージに位置決めされた基板5に移送搭載する。搭載ヘッド25A,25Bの移動経路には、部品認識カメラ26A,26Bが設けられており、電子部品を保持した搭載ヘッド25A,25Bが、部品認識カメラ26A,26Bの上方を移動することにより、部品認識カメラ26A,26Bは、搭載ヘッド25A,25Bによって保持された電子部品を下方から撮像して認識する。すなわち上述構成の部品実装システム1は、上流側の作業装置である印刷装置M1によって所定の作業、すなわち印刷作業がなされた基板を、複数台の部品実装装置である部品実装部M4A,M4Bに振り分けて部品実装作業を行う形態となっている。   By driving the Y-axis movement table 21 and the X-axis movement tables 22A and 22B, the mounting heads 25A and 25B move horizontally in the X direction and the Y direction. As a result, the mounting heads 25A and 25B suck and take out the electronic components from the tape feeders 24 of the component supply units 23A and 23B, respectively, and transfer and mount them on the substrate 5 positioned on the mounting stage of the substrate transport mechanisms 19A and 19B. Component recognition cameras 26A and 26B are provided on the movement paths of the mounting heads 25A and 25B, and the mounting heads 25A and 25B holding electronic components move above the component recognition cameras 26A and 26B, thereby The recognition cameras 26A and 26B capture and recognize the electronic components held by the mounting heads 25A and 25B from below. That is, the component mounting system 1 having the above-described configuration distributes a board on which a predetermined operation, that is, a printing operation has been performed by the printing device M1 that is an upstream working device, to component mounting units M4A and M4B that are a plurality of component mounting devices. The component mounting work is performed.

次に図2を参照して、部品実装システム1の制御系の構成を説明する。図2において、印刷装置M1、検査装置M2、部品実装装置M4の2つの部品実装部M4A,M4Bは、それぞれLAN回線30を介して相互に接続されており、さらにLAN回線30は管理コンピュータ31に接続されている。なお、部品実装装置M5の2つの部品実装部M5A,M5Bも同様にそれぞれLAN回線30に接続されているが、図2においては図示を省略し、さらに以下の説明においては部品実装部M4A,M4Bについてのみ記述する。すなわちLAN回線30は、検査装置M2と複数台の部品実装装置である部品実装部M4A,M4Bとを相互に連結する構成となっている。   Next, the configuration of the control system of the component mounting system 1 will be described with reference to FIG. In FIG. 2, two component mounting portions M4A and M4B of a printing apparatus M1, an inspection apparatus M2, and a component mounting apparatus M4 are connected to each other via a LAN line 30. Further, the LAN line 30 is connected to a management computer 31. It is connected. The two component mounting units M5A and M5B of the component mounting apparatus M5 are also connected to the LAN line 30 in the same manner, but are not shown in FIG. 2, and in the following description, the component mounting units M4A and M4B are omitted. Describe only. That is, the LAN line 30 is configured to mutually connect the inspection device M2 and the component mounting units M4A and M4B, which are a plurality of component mounting devices.

管理コンピュータ31は対応関係制御部31aを備えており、対応関係制御部31aは以下に説明するように、検査装置M2からの検査結果の出力において、検査装置M2から出力され部品実装部M4A,M4Bによって受信される個別検査データと、基板振り分け装置M3を介して部品実装部M4A,M4Bに渡される基板4との1対1の対応関係が確保されるように、検査装置M2および部品実装部M4A,M4Bを制御する機能を有している。   The management computer 31 includes a correspondence relationship control unit 31a. As described below, the correspondence relationship control unit 31a outputs an inspection result from the inspection device M2 and is output from the inspection device M2, and the component mounting units M4A and M4B. The inspection device M2 and the component mounting unit M4A are ensured so as to ensure a one-to-one correspondence between the individual inspection data received by the circuit board 4 and the substrate 4 passed to the component mounting units M4A and M4B via the substrate distribution device M3. , M4B is controlled.

印刷装置M1は、通信部32、制御部33を備えており、通信部32は管理コンピュータ31および他装置との間で、LAN回線30を介して信号の授受を行う。制御部33は通信部32を介して受信する制御信号に基づき、前述の印刷機構34を制御する。検査装置M2は、通信部35、制御部36を備えており、通信部35は管理コンピュータ31および他装置との間で、LAN回線30を介して信号の授受を行うとともに、以下に説明する第1の信号回線38を介して通信部39との間で基板4の授受の可否についてのデータを相互に伝達する。制御部36は通信部35を介して受信する制御信号に基づき、前述の検査処理部37を制御する。   The printing apparatus M1 includes a communication unit 32 and a control unit 33. The communication unit 32 exchanges signals with the management computer 31 and other devices via the LAN line 30. The control unit 33 controls the printing mechanism 34 described above based on the control signal received via the communication unit 32. The inspection apparatus M2 includes a communication unit 35 and a control unit 36. The communication unit 35 exchanges signals with the management computer 31 and other devices via the LAN line 30, and will be described below. Data about whether or not the substrate 4 can be exchanged is transmitted to and from the communication unit 39 via one signal line 38. The control unit 36 controls the above-described inspection processing unit 37 based on a control signal received via the communication unit 35.

基板振り分け装置M3は、通信部39および基板振分機構40を備えている。ここで基板振り分け装置M3は低コストの簡便な構成を採用しているため専用の制御機能は有しておらず、予め設定された動作シーケンスにしたがって、通信部39を介して受信された信号に応答する動作のみが実行される。そして基板振分機構40における振り分けコンベア18の位置検出用のセンサや、振り分けコンベア18における基板検出用のセンサの検出結果など基板振分機構40の状態を示す信号に基づき、検査装置M2の基板搬送機構3から基板4を受け取ることが可能な状態であることを示す信号(基板受け入れ可能信号)や、部品実装部M4A,M4Bのいずれかに対して基板4を搬出することが可能な状態であることを示す信号(搬出可能信号)が出力される。   The substrate distribution device M3 includes a communication unit 39 and a substrate distribution mechanism 40. Here, since the substrate sorting apparatus M3 adopts a low-cost and simple configuration, it does not have a dedicated control function, and the signal received via the communication unit 39 according to a preset operation sequence. Only responding actions are performed. Then, based on a signal indicating the state of the substrate distribution mechanism 40 such as a sensor for detecting the position of the distribution conveyor 18 in the substrate distribution mechanism 40 and a detection result of the sensor for detecting the substrate in the distribution conveyor 18, the substrate transfer of the inspection apparatus M 2 is performed. A signal indicating that the board 4 can be received from the mechanism 3 (board-acceptable signal) and a state in which the board 4 can be carried out to any of the component mounting portions M4A and M4B. A signal indicating that this is possible (a signal that can be carried out) is output.

部品実装部M4A,M4Bは、それぞれ通信部42A、制御部43A、実装機構44Aおよび通信部42B、制御部43B、実装機構44Bを備えている。通信部42A,42Bは、他装置および管理コンピュータ31との間でLAN回線30を介して信号の授受を行うとともに、以下に説明する第2の信号回線41A,41Bを介して、通信部39との間で基板4の授受の可否についてのデータを相互に伝達する。制御部43A、制御部43Bは、通信部42A,42Bを介して受信する制御信号にしたがって、実装機構44A,44Bの動作を制御する。   The component mounting units M4A and M4B include a communication unit 42A, a control unit 43A, a mounting mechanism 44A, a communication unit 42B, a control unit 43B, and a mounting mechanism 44B, respectively. The communication units 42A and 42B exchange signals with other devices and the management computer 31 via the LAN line 30 and communicate with the communication unit 39 via second signal lines 41A and 41B described below. Data on whether or not the substrate 4 can be exchanged is transmitted to each other. The control unit 43A and the control unit 43B control the operation of the mounting mechanisms 44A and 44B according to the control signal received via the communication units 42A and 42B.

上記構成において、第1の信号回線38は検査装置M2と基板振り分け装置M3とを連結して設けられ、検査装置M2と基板振り分け装置M3との間における基板4の授受の可否についてのデータを相互に伝達する機能を有している。そして第2の信号回線41A,41Bは、基板振り分け装置M3と複数台の部品実装装置である部品実装部M4A,M4Bのそれぞれとを連結して設けられ、前記基板振り分け装置と当該部品実装装置との間における基板の授受の可否についてのデータを相互に伝達する機能を有している。   In the above configuration, the first signal line 38 is provided by connecting the inspection device M2 and the substrate distribution device M3, and exchanges data about whether or not the substrate 4 is exchanged between the inspection device M2 and the substrate distribution device M3. It has a function to transmit to. The second signal lines 41A and 41B are provided by connecting the substrate distribution device M3 and each of the component mounting units M4A and M4B, which are a plurality of component mounting devices, and the substrate distribution device and the component mounting device. It has a function of mutually transmitting data on whether or not substrates can be exchanged between the two.

次に図3、図4を参照して、上述構成の部品実装システム1において、検査装置M2から下流の複数台の部品実装部M4A,M4Bへ、印刷検査の結果を各基板毎に示す個別検査データを送信する部品実装システムにおける検査信号送信方法について説明する。   Next, referring to FIGS. 3 and 4, in the component mounting system 1 having the above-described configuration, the individual inspection showing the result of the print inspection for each board from the inspection apparatus M2 to a plurality of downstream component mounting portions M4A and M4B. An inspection signal transmission method in the component mounting system for transmitting data will be described.

ここでは、印刷装置M1によって印刷作業が行われ、検査装置M2によって印刷状態の検査が行われた後の基板4を、基板振り分け装置M3によって部品実装レーンLA,LBのいずれかに振り分ける基板振り分け作業に伴って、個別検査データを個々の基板4に対応させるための処理を示している。なお、ここに示す基板振り分け作業においては、検査装置M2から部品実装部M4A,M4Bへの基板4の受け渡しを必ず交互に行うことを前提としている。   Here, the board distribution operation is performed in which the printing apparatus M1 performs the printing operation and the substrate distribution apparatus M3 distributes the board 4 after the printing state inspection is performed to one of the component mounting lanes LA and LB. Accordingly, a process for associating the individual inspection data with each substrate 4 is shown. Note that the board distribution operation shown here is based on the premise that the board 4 is always transferred alternately from the inspection apparatus M2 to the component mounting portions M4A and M4B.

図3において、まず部品実装部M4A,M4Bのうち、当該基板振り分けの時点において基板4を受け取るべき順番の一の部品実装装置、すなわち部品実装部M4A,M4Bのいずれか一つから、第2の信号回線41A,41Bのいずれかを介して、基板振り分け装置M3に基板要求信号(図4に示す基板要求信号B)を送る(基板要求ステップ)(ST1)。そしてこれと前後して、検査装置M2から基板振り分け装置M3に当該時点において受け渡すべき基板4の検査が完了した旨(図4に示す検査完了信号A)を第1の信号回線38を介して伝達する(検査完了伝達ステップ)(ST2)。なお(ST1)、(ST2)はその時点における動作状態によっていずれが先行する場合もあり得る。   In FIG. 3, first, out of one of the component mounting units M4A and M4B, one of the component mounting apparatuses in the order in which the substrate 4 should be received at the time of the board distribution, that is, the component mounting units M4A and M4B, the second A substrate request signal (substrate request signal B shown in FIG. 4) is sent to the substrate distribution device M3 via either of the signal lines 41A and 41B (substrate request step) (ST1). Before and after this, the fact that the inspection of the substrate 4 to be delivered at that time from the inspection device M2 to the substrate distribution device M3 has been completed (inspection completion signal A shown in FIG. 4) is made via the first signal line 38. Transmit (inspection completion transmission step) (ST2). Note that (ST1) and (ST2) may be preceded by the operation state at that time.

次いで(ST2)にて検査完了信号を伝達された基板振り分け装置M3は、基板振分機構40の状態が、新たな基板4を上流側から受け入れることが可能な状態となったならば、すなわちその時点において実行中の基板振り分け動作が完了して、振り分けコンベア18が原位置である上流側からの基板受け取り位置に復帰したならば、検査装置M2に対して、当該検査完了後の基板4を受け入れることが可能である旨(図4に示す基板受入可能信号C)を第1の信号回線38を介して伝達する(基板受入可能伝達ステップ)(ST3)。   Next, the substrate sorting apparatus M3 to which the inspection completion signal is transmitted in (ST2), if the state of the substrate sorting mechanism 40 becomes a state in which a new substrate 4 can be received from the upstream side, that is, When the substrate distribution operation being executed at the time is completed and the distribution conveyor 18 returns to the upstream substrate receiving position, which is the original position, the inspection apparatus M2 receives the substrate 4 after completion of the inspection. (Substrate acceptable signal C shown in FIG. 4) is transmitted via the first signal line 38 (Substrate acceptable transmission step) (ST3).

この後基板要求ステップ(ST1)および検査完了伝達ステップ(ST2)後に、すなわち検査装置M2および下流側の部品実装装置のいずれにおいても基板の授受が可能な状態となっていることが確認された後に、基板振り分け装置M3から基板4を受け取るべき順番の一の部品実装部に対して、当該基板4の搬送が可能なステイタスである旨(図4に示す搬送可能信号D)を伝達する(搬送可能信号伝達ステップ)(ST4)。   After the board request step (ST1) and the inspection completion transmission step (ST2), that is, after it is confirmed that the board can be exchanged in both the inspection apparatus M2 and the downstream component mounting apparatus. Then, a status indicating that the board 4 can be transported (a transportable signal D shown in FIG. 4) is transmitted to the one component mounting portion in the order in which the board 4 should be received from the board distribution device M3 (transportable). Signal transmission step) (ST4).

次いで搬送可能信号伝達ステップ(ST4)後に、図4にて矢印cで示すように、基板を受け取るべき一の部品実装部から、LAN回線30を介して検査装置M2に当該基板4についての個別検査データを要求する(検査データ要求ステップ)(ST5)。次いで、基板受入可能伝達ステップ(ST3)および検査データ要求ステップ(ST5)後に、図4にて矢印dで示すように、検査装置M2からLAN回線30を介して、基板4を受け取るべき順番の一の部品実装部に、当該基板4についての個別検査データを送信する(検査データ送信ステップ)(ST6)。   Next, after the transportable signal transmission step (ST4), as indicated by an arrow c in FIG. 4, an individual inspection of the board 4 is performed from one component mounting unit that should receive the board to the inspection apparatus M2 via the LAN line 30. Data is requested (inspection data requesting step) (ST5). Next, after the board acceptable transmission step (ST3) and the inspection data requesting step (ST5), as shown by an arrow d in FIG. 4, the order in which the boards 4 should be received from the inspection apparatus M2 via the LAN line 30 is shown. The individual inspection data for the board 4 is transmitted to the component mounting part (inspection data transmission step) (ST6).

そして基板受入可能伝達ステップ(ST3)および検査データ要求ステップ(ST5)後に、当該基板4を検査装置M2から基板振り分け装置M3を介して基板4を受け取るべき順番の一の部品実装部に搬送するための搬送動作を実行する(搬送動作実行ステップ)(ST7)。すなわち、図4に示すように、まず、基板4を検査装置M2から基板振り分け装置M3へ搬入し(矢印e)、次いで基板振り分け装置M3における必要な基板振り分け動作を実行し(矢印f)、さらに基板振り分け装置M3から基板4を部品実装装置M4の該当する部品実装部へ受け渡す(矢印g)。   Then, after the substrate acceptance transmission step (ST3) and the inspection data request step (ST5), the substrate 4 is transferred from the inspection apparatus M2 to the one component mounting portion in the order in which the substrate 4 should be received via the substrate distribution device M3. The transfer operation is executed (transfer operation execution step) (ST7). That is, as shown in FIG. 4, first, the substrate 4 is carried from the inspection device M2 to the substrate distribution device M3 (arrow e), and then necessary substrate distribution operation in the substrate distribution device M3 is executed (arrow f). The board 4 is transferred from the board distribution device M3 to the corresponding component mounting portion of the component mounting apparatus M4 (arrow g).

なお搬送動作実行ステップ(ST7)と検査データ送信ステップ(ST6)とは時間的に幾分前後しても差し支えないが、予め設定された所定時間(例えば30秒程度)内に検査データ送信ステップと搬送動作実行ステップのいずれもが完了することが、当該基板4と個別検査データとの対応関係が正しいと判断されるための条件となる。すなわち検査データ送信ステップおよび搬送動作実行ステップのうち、先に完了した先行ステップの完了後、予め設定された所定時間内に後続ステップが完了したか否かを監視する(ST8)。通常は検査データ送信ステップの完了が先行するため、検査データ送信ステップ完了後において予め設定された所定時間内に搬送動作実行ステップが完了するか否かを監視する。   The transfer operation execution step (ST7) and the inspection data transmission step (ST6) may be somewhat before and after, but within a predetermined time (for example, about 30 seconds), Completion of all the transfer operation execution steps is a condition for determining that the correspondence between the substrate 4 and the individual inspection data is correct. That is, it is monitored whether or not the subsequent step is completed within a predetermined time after completion of the preceding step completed first among the inspection data transmission step and the conveyance operation execution step (ST8). Since the completion of the inspection data transmission step usually precedes, it is monitored whether or not the conveyance operation execution step is completed within a predetermined time after completion of the inspection data transmission step.

ここで、先行ステップから所定時間が経過するまでの間に後続ステップの完了が確認されたならば、当該基板4と個別検査データの対応関係は正しいと判断して、当該部品実装部による部品実装作業を開始させる(実装作業実行ステップ)(ST9)。これに対し、先行ステップから所定時間が経過するまでの間に後続ステップの完了が確認されない場合には、エラー報知がなされる(ST10)。例えば、検査データ送信ステップ完了後、所定時間経過した後においても基板搬送が完了しない場合には、基板搬送エラーを報知する。また基板搬送ステップ完了後、所定時間経過した後においても検査データの受信が確認できない場合には、検査データ送信エラーを報知する。   Here, if the completion of the subsequent step is confirmed before the predetermined time elapses from the preceding step, it is determined that the correspondence between the board 4 and the individual inspection data is correct, and the component mounting by the component mounting unit is performed. The work is started (mounting work execution step) (ST9). On the other hand, if the completion of the subsequent step is not confirmed before the predetermined time elapses from the preceding step, an error notification is made (ST10). For example, if the substrate transport is not completed even after a predetermined time has elapsed after completion of the inspection data transmission step, a substrate transport error is notified. In addition, if reception of inspection data cannot be confirmed after a predetermined time has elapsed after completion of the substrate transfer step, an inspection data transmission error is notified.

上述の各処理ステップは、管理コンピュータ31の対応関係制御部31aが、検査装置M2および複数の部品実装部M4A,M4Bを制御することによって実行され、これにより検査装置M2から出力され部品実装部M4A,M4Bによって受信された個別検査データと、基板振り分け装置M3を介して当該部品実装部M4A,M4Bに渡された基板4との1対1の対応関係が確保される。なお上記実施の形態においては、対応関係制御部31aは部品実装システム1を構成する各装置から独立した管理コンピュータ31の機能として位置づけられているが、対応関係制御部31aの機能をいずれか1台の装置に組み込み、この装置を上述の対応関係制御部31aとして機能させるように構成してもよい。   Each processing step described above is executed by the correspondence control unit 31a of the management computer 31 controlling the inspection device M2 and the plurality of component mounting units M4A and M4B, and is thereby output from the inspection device M2 and the component mounting unit M4A. A one-to-one correspondence between the individual inspection data received by M4B and the board 4 passed to the component mounting units M4A and M4B via the board sorting apparatus M3 is ensured. In the above-described embodiment, the correspondence relationship control unit 31a is positioned as a function of the management computer 31 independent of each device constituting the component mounting system 1, but any one of the functions of the correspondence relationship control unit 31a is provided. And may be configured to function as the above-described correspondence control unit 31a.

上記説明したように、本実施の形態に示す電子部品実装システムにおける検査信号送信方法は、上流側から渡された基板4を下流側の複数の部品実装レーンLA,LBに振り分けるために、振り分けコンベアを搬送方向と直交する方向にシフトさせる方式の簡便な構成であって制御機能を有しない基板振り分け装置M3を用いる構成において、検査完了信号や基板受入可能信号、基板要求信号や搬送可能信号など、検査装置M2と基板振り分け装置M3を接続する第1の信号回線338、基板振り分け装置M3と部品実装部M4A,M4Bとを接続する第2の信号回線41A,41Bを介して直接に授受される信号のシーケンスを適切に設定することにより、LAN回線30を介して行われる検査装置M2から部品実装部M4A,M4Bへの個別検査データの送信と、検査装置M2から部品実装部M4A,M4Bへの基板4の搬送のタイミングを略同期させるようにしたものである。これにより、簡便な構成の基板振り分け装置を用いた場合にあっても、検査装置から出力される個別検査データと部品実装装置に受け渡される基板との対応関係を保証することができる。   As described above, the inspection signal transmission method in the electronic component mounting system shown in the present embodiment is a distribution conveyor for distributing the substrate 4 delivered from the upstream side to the plurality of component mounting lanes LA and LB on the downstream side. In a configuration using a substrate sorting apparatus M3 that does not have a control function in a simple configuration of a method that shifts in a direction orthogonal to the transport direction, an inspection completion signal, a substrate acceptable signal, a substrate request signal, a transportable signal, etc. Signals directly exchanged via the first signal line 338 connecting the inspection apparatus M2 and the board distribution apparatus M3 and the second signal lines 41A and 41B connecting the board distribution apparatus M3 and the component mounting portions M4A and M4B. By appropriately setting the sequence, the inspection apparatus M2 performed via the LAN line 30 is connected to the component mounting units M4A and M4B. The transmission of another inspection data, and component mounting unit M4A from the inspection apparatus M2, the timing of the transfer of the substrate 4 to M4B and so as to substantially synchronized. As a result, even when a board distribution apparatus having a simple configuration is used, it is possible to guarantee the correspondence between the individual inspection data output from the inspection apparatus and the board delivered to the component mounting apparatus.

本発明の部品実装システムおよび部品実装システムにおける検査信号送信方法は、簡便な構成の基板振り分け装置を用いた場合にあっても、検査装置から出力される個別検査データと部品実装装置に受け渡される基板との対応関係を保証することができるという効果を有し、基板に電子部品などの部品を実装して実装基板を製造する分野に有用である。   The component mounting system and the inspection signal transmission method in the component mounting system of the present invention are handed over to the individual inspection data output from the inspection device and the component mounting device even when a board distribution device having a simple configuration is used. This has the effect of ensuring the correspondence with the substrate, and is useful in the field of manufacturing a mounting substrate by mounting components such as electronic components on the substrate.

1 部品実装システム
3 基板搬送機構
4 基板
18 振り分けコンベア
19A,19B 基板搬送機構
30 LAN回線
38 第1の信号回線
41A,41B 第2の信号回線
M1 印刷装置
M2 検査装置
M3 基板振り分け装置
M4,M5 部品実装装置
M4A,M4B 部品実装部(部品実装装置)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Component mounting system 3 Board | substrate conveyance mechanism 4 Board | substrate 18 Distribution conveyor 19A, 19B Board conveyance mechanism 30 LAN line 38 1st signal line 41A, 41B 2nd signal line M1 Printing apparatus M2 Inspection apparatus M3 Board distribution apparatus M4, M5 Parts Mounting device M4A, M4B Component mounting part (component mounting device)

Claims (2)

上流側の作業装置によって所定の作業がなされた基板を複数台の部品実装装置に振り分けて部品実装作業を行う部品実装システムであって、
前記所定の作業がなされた基板を受け取り、前記作業の結果について検査を実行し、検査結果を個別の基板毎に示す個別検査データを前記基板を上流側から受け取った基板受取順序に従って出力する検査装置と、前記検査装置によって検査が実行された後の基板を受け取り、前記複数台の部品実装装置に予め設定された振り分け順序に従って振り分けて渡す基板振り分け装置と、
前記検査装置と前記複数台の部品実装装置とを相互に連結するLAN回線と、前記検査装置と前記基板振り分け装置とを連結して設けられ、前記検査装置と前記基板振り分け装置との間における基板の授受の可否についてのデータを相互に伝達する第1の信号回線と、前記基板振り分け装置と前記複数台の部品実装装置のそれぞれとを連結して設けられ、前記基板振り分け装置と当該部品実装装置との間における基板の授受の可否についてのデータを相互に伝達する複数の第2の信号回線と、
前記検査装置から出力され前記部品実装装置によって受信される前記個別検査データと前記基板振り分け装置を介して当該部品実装装置に渡される前記基板との1対1の対応関係が確保されるように、前記検査装置および前記複数の部品実装装置を制御する対応関係制御部とを備え、
前記対応関係制御部は、前記複数台の部品実装装置のうち当該時点おいて前記基板を受け取るべき一の部品実装装置から前記第2の信号回線を介して前記基板振り分け装置に基板要求信号を送る基板要求ステップと、前記検査装置から前記基板振り分け装置に当該時点において受け渡すべき基板の検査が完了した旨を前記第1の信号回線を介して伝達する検査完了伝達ステップと、前記検査完了伝達ステップ後に前記基板振り分け装置から前記検査装置に対して当該検査完了後の基板を受け入れることが可能である旨を前記第1の信号回線を介して伝達する基板受け入れ可能伝達ステップと、前記基板要求ステップおよび検査完了伝達ステップ後に前記基板振り分け装置から前記一の部品実装装置に対して、当該基板の搬送が可能なステイタスである旨の基板搬送可能信号を伝達する搬送可能信号伝達ステップと、前記搬送可能信号伝達ステップ後に前記一の部品実装装置から前記LAN回線を介して前記検査装置に当該基板についての個別検査データを要求する検査データ要求ステップと、前記基板受け入れ可能伝達ステップおよび検査データ要求ステップ後に前記検査装置から前記LAN回線を介して前記一の部品実装装置に当該基板についての個別検査データを送信する検査データ送信ステップと、前記基板受け入れ可能伝達ステップおよび検査データ要求ステップ後に当該基板を前記検査装置から前記基板振り分け装置を介して前記一の部品実装装置に搬送するための搬送動作を実行する搬送動作実行ステップと、前記検査データ送信ステップおよび前記搬送動作実行ステップのうち、先に完了した先行ステップの完了後予め設定された所定時間内に後続ステップの完了が確認されたならば、当該基板と前記個別検査データの対応関係は正しいと判断して前記一の部品実装装置による部品実装作業を開始させる実装作業実行ステップとを、前記検査装置、前記基板振り分け装置および前記複数の部品実装装置に実行させることを特徴とする部品実装システム。
A component mounting system that performs a component mounting operation by distributing a board that has been subjected to a predetermined operation by an upstream working device to a plurality of component mounting devices,
An inspection apparatus that receives a substrate on which the predetermined operation has been performed, performs inspection on the result of the operation, and outputs individual inspection data indicating the inspection result for each individual substrate in accordance with a substrate receiving order in which the substrate is received from the upstream side. And a board distribution device that receives the board after the inspection is performed by the inspection apparatus, and distributes and distributes the plurality of component mounting apparatuses according to a predetermined distribution order;
A LAN line that interconnects the inspection device and the plurality of component mounting devices, and a substrate between the inspection device and the substrate distribution device, provided by connecting the inspection device and the substrate distribution device. A first signal line for transmitting / receiving data on whether or not to accept / receive data to each other, and the substrate distribution device and each of the plurality of component mounting devices are connected to each other, and the substrate distribution device and the component mounting device A plurality of second signal lines for mutually transmitting data on whether or not the board can be exchanged with each other,
A one-to-one correspondence between the individual inspection data output from the inspection apparatus and received by the component mounting apparatus and the board passed to the component mounting apparatus via the board distribution apparatus is ensured. A correspondence control unit for controlling the inspection device and the plurality of component mounting devices;
The correspondence control unit sends a substrate request signal to the substrate distribution device via the second signal line from one of the plurality of component mounting devices that should receive the substrate at that time. A substrate request step, an inspection completion transmission step for transmitting through the first signal line that the inspection of the substrate to be delivered at that time from the inspection device to the substrate distribution device is completed, and the inspection completion transmission step Substrate receivable transmission step of transmitting via the first signal line that the substrate after the inspection can be received from the substrate distribution device to the inspection device, and the substrate requesting step; A statuser capable of transporting the board from the board sorting apparatus to the one component mounting apparatus after the inspection completion transmission step. A transferable signal transmission step for transmitting a signal indicating that the board can be transferred, and after the transferable signal transmission step, individual inspection data for the board is sent from the one component mounting apparatus to the inspection apparatus via the LAN line. Requesting inspection data request step, and inspection data transmission for transmitting individual inspection data for the board from the inspection device to the one component mounting apparatus via the LAN line after the board acceptable transmission step and the inspection data request step A transfer operation executing step for executing a transfer operation for transferring the substrate from the inspection apparatus to the one component mounting apparatus via the substrate distribution apparatus after the substrate acceptable transfer step and the inspection data request step; The inspection data transmission step and the transfer operation execution step. If the completion of the succeeding step is confirmed within a predetermined time after the completion of the preceding step completed earlier, it is determined that the correspondence between the substrate and the individual inspection data is correct, and A component mounting system that causes the inspection device, the board distribution device, and the plurality of component mounting devices to execute a mounting operation execution step of starting a component mounting operation by the component mounting device.
所定の作業がなされた基板を受け取り、前記作業の結果について検査を実行し、検査結果を個別の基板毎に示す個別検査データを、基板を上流側から受け取った基板受取順序に従って出力する検査装置と、前記検査装置によって検査が実行された後の基板を受け取り、複数台の部品実装装置に予め設定された振り分け順序に従って振り分けて渡す基板振り分け装置と、前記検査装置と前記複数台の部品実装装置とを相互に連結するLAN回線と、前記検査装置と前記基板振り分け装置とを連結して設けられ、前記検査装置と前記基板振り分け装置との間における基板の授受の可否についてのデータを相互に伝達する第1の信号回線と、前記基板振り分け装置と前記複数の部品実装装置のそれぞれとを連結して設
けられ、前記基板振り分け装置と当該部品実装装置との間における基板の授受の可否についてのデータを相互に伝達する複数の第2の信号回線と、前記検査装置から出力され前記部品実装装置によって受信される前記個別検査データと、前記基板振り分け装置を介して当該部品実装装置に渡される前記基板との1対1の対応関係が確保されるように、前記検査装置および前記複数の部品実装装置を制御する対応関係制御部とを備え、上流側の作業装置によって所定の作業がなされた基板を前記複数台の部品実装装置に振り分けて部品実装作業を行う部品実装システムにおいて、前記検査装置から前記複数台の部品実装装置へ前記個別検査データを送信する部品実装システムにおける検査信号送信方法であって、
前記複数台の部品実装装置のうち当該時点おいて前記基板を受け取るべき一の部品実装装置から前記第2の信号回線を介して前記基板振り分け装置に基板要求信号を送る基板要求ステップと、前記検査装置から前記基板振り分け装置に当該時点において受け渡すべき基板の検査が完了した旨を前記第1の信号回線を介して伝達する検査完了伝達ステップと、前記検査完了伝達ステップ後に前記基板振り分け装置から前記検査装置に対して当該検査完了後の基板を受け入れることが可能である旨を前記第1の信号回線を介して伝達する基板受け入れ可能伝達ステップと、前記基板要求ステップおよび検査完了伝達ステップ後に前記基板振り分け装置から前記一の部品実装装置に対して、当該基板の搬送が可能なステイタスである旨の基板搬送可能信号を伝達する搬送可能信号伝達ステップと、前記搬送可能信号伝達ステップ後に前記一の部品実装装置から前記LAN回線を介して前記検査装置に当該基板についての個別検査データを要求する検査データ要求ステップと、前記基板受け入れ可能伝達ステップおよび検査データ要求ステップ後に前記検査装置から前記LAN回線を介して前記一の部品実装装置に当該基板についての個別検査データを送信する検査データ送信ステップと、前記基板受け入れ可能伝達ステップおよび検査データ要求ステップ後に当該基板を前記検査装置から前記基板振り分け装置を介して前記一の部品実装装置に搬送するための搬送動作を実行する搬送動作実行ステップと、前記検査データ送信ステップおよび前記搬送動作実行ステップのうち先に完了した先行ステップの完了後予め設定された所定時間内に後続ステップの完了が確認されたならば、当該基板と前記個別検査データの対応関係は正しいと判断して前記一の部品実装装置による部品実装作業を開始させる実装作業実行ステップとを、前記検査装置、前記基板振り分け装置および前記複数の部品実装装置に実行させることを特徴とする部品実装システムにおける検査信号送信方法。
An inspection apparatus that receives a substrate on which a predetermined operation has been performed, inspects the result of the operation, and outputs individual inspection data indicating the inspection result for each individual substrate in accordance with the substrate reception order received from the upstream side; A board distribution device that receives the board after the inspection is performed by the inspection apparatus, and distributes the substrates according to a predetermined distribution order to a plurality of component mounting apparatuses, the inspection apparatus, and the plurality of component mounting apparatuses. Are connected to each other, and the inspection device and the substrate distribution device are connected to each other, and data on whether or not the substrate can be exchanged between the inspection device and the substrate distribution device is mutually transmitted. A first signal line; and the substrate distribution device, wherein the substrate distribution device is connected to each of the plurality of component mounting devices. A plurality of second signal lines for mutually transmitting data on whether or not the board can be exchanged with the component mounting apparatus; the individual inspection data output from the inspection apparatus and received by the component mounting apparatus; A correspondence control unit that controls the inspection device and the plurality of component mounting devices so as to ensure a one-to-one correspondence relationship with the substrate delivered to the component mounting device via the substrate distribution device; A component mounting system for performing a component mounting operation by distributing a board, on which a predetermined operation has been performed by an upstream working device, to the plurality of component mounting devices, from the inspection device to the plurality of component mounting devices. An inspection signal transmission method in a component mounting system for transmitting inspection data,
A board requesting step of sending a board request signal to the board distribution apparatus via the second signal line from one component mounting apparatus that should receive the board at that time among the plurality of component mounting apparatuses; An inspection completion transmission step for transmitting, through the first signal line, that the inspection of the substrate to be delivered at that time is completed from the apparatus to the substrate distribution apparatus; and after the inspection completion transmission step, from the substrate distribution apparatus to the substrate distribution apparatus Substrate acceptable transmission step for transmitting to the inspection apparatus via the first signal line that it is possible to accept the substrate after completion of the inspection, and the substrate after the substrate request step and the inspection completion transmission step. The board can be conveyed from the sorting device to the one component mounting apparatus indicating that the board can be conveyed. A transportable signal transmitting step for transmitting a signal, and an inspection data requesting step for requesting individual inspection data for the board from the one component mounting apparatus to the inspection apparatus via the LAN line after the transportable signal transmitting step; An inspection data transmission step of transmitting individual inspection data for the substrate from the inspection device to the one component mounting apparatus via the LAN line after the substrate acceptable transmission step and the inspection data request step; and the substrate acceptance A transfer operation execution step for executing a transfer operation for transferring the board from the inspection apparatus to the one component mounting apparatus via the board distribution apparatus after the transmission step and the inspection data request step; and the inspection data transmission step; Completed earlier in the transfer operation execution step If completion of the subsequent step is confirmed within a predetermined time after completion of the row step, it is determined that the correspondence between the board and the individual inspection data is correct, and the component mounting operation by the one component mounting apparatus The inspection signal transmission method in the component mounting system, wherein the inspection device, the board distribution device, and the plurality of component mounting devices are caused to execute a mounting operation execution step of starting the operation.
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