JP2010240218A - Method of continuously manufacturing core-less toilet paper - Google Patents
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本発明は、トイレットペーパ原紙から多数の芯なしトイレットペーパロールを連続的に製造する方法に関する。 The present invention relates to a method for continuously producing a large number of coreless toilet paper rolls from toilet paper base paper.
従来、トイレットペーパ原紙(以下原紙という)から多数の個々の芯なしトイレットペーパロールを製造する場合は、1個のトイレットペーパロール(以下ペーパロールという)を製造する都度、原紙は切断され、続いてさらに次のペーパロールを製造する際には、原紙を新しい巻取りシャフト上に巻込む作業から改めて行わねばならないところから、作業はその間中断され、製造に時間を要するだけでなく、その都度最初から作業をやり直さねばならず、それだけ事故や故障が多くなる欠点を有している。 Conventionally, when many individual coreless toilet paper rolls are manufactured from toilet paper base paper (hereinafter referred to as base paper), the base paper is cut each time one toilet paper roll (hereinafter referred to as paper roll) is manufactured, and then further When the paper roll is manufactured, the work is interrupted during the process from starting the work of winding the base paper on the new take-up shaft. It has to be redone, and has the disadvantage of increasing accidents and failures.
本発明は原紙から多数のペーパロールを連続的に製造し、1本のペーパロールを製造した都度、自動的に連続して次のペーパロールを製造する方法を得ることを解決課題とする。 It is an object of the present invention to obtain a method for continuously producing a number of paper rolls from a base paper and automatically producing the next paper roll each time one paper roll is produced.
本発明は、巻取りシャフトに原紙を巻取ってペーパロールを製造するに際し、原紙を巻取りシャフトに巻取ってペーパロールを完成した時に、その原紙を切断すると同時に、残った次の原紙の先端面に巻付けエアノズルによるエアを噴射して、巻取りシャフトに原紙の先端面を巻きつけ、当初はスプレーノズルにより適宜の間原紙に水分を付与し、その後水分付与をやめて巻取りシャフトに原紙を巻付ける芯なしトイレットペーパロールの連続製造方法からなり、
さらに、原紙を巻取りシャフトに巻取って切断する時に、ライダーロールの回転速度を上げて切断したり、その時にカッターを併用して切断したり、カッターを用いて切断したり、
原紙を巻取りシャフトに巻取って切断する時に、原紙のミシン目に沿って切断したり、
また、原紙を巻取りシャフトに巻取って切断すると同時に、残った次の原紙の端面に向けて、エアノズルを噴射して巻取ること、
さらに巻取りシャフトを所定位置に移動するときに、第2巻取りロールの回転速度を下げ、第1巻取ロールと第2巻取ロールの速度差により、巻取りシャフトに原紙を巻付けながら所定の位置に移動すると同時に、第2巻取りロールは巻取シャフトの移動にともない少し下方に移動後定位置に戻る構成を採用した。
In the present invention, when manufacturing a paper roll by winding a base paper on a winding shaft, when the paper roll is completed by winding the base paper on the winding shaft, the leading edge of the next remaining base paper is cut at the same time. Air is wound around the surface and air is sprayed from the air nozzle to wind the leading edge of the base paper around the take-up shaft. Consists of a continuous manufacturing method for coreless toilet paper rolls
Furthermore, when winding the base paper on the take-up shaft and cutting it, it is cut by increasing the rotation speed of the rider roll, cutting at the same time using a cutter, cutting using the cutter,
When winding the base paper on the winding shaft and cutting it, cut along the perforations of the base paper,
In addition, the base paper is wound around the winding shaft and cut, and at the same time, the air nozzle is jetted toward the end surface of the next remaining base paper,
Further, when the take-up shaft is moved to a predetermined position, the rotation speed of the second take-up roll is lowered, and a predetermined difference is made while winding the base paper on the take-up shaft due to the difference in speed between the first take-up roll and the second take-up roll. Simultaneously with the movement of the second winding roll, the second winding roll moved slightly downward with the movement of the winding shaft and then returned to the home position.
本発明は、原紙を巻取りシャフトに巻取り始め、原紙を巻取りシャフトに巻き終わって1本のペーパロールを完成し、次の巻取りを自動的に、かつ連続的に行って多数のペーパロールを製造することができるので、製造効率がよく、製造時間、製造コストの点でかつてない効果をあげることができる。 The present invention starts winding a base paper on a winding shaft, finishes winding the base paper on the winding shaft, completes one paper roll, and automatically and continuously performs the next winding to make a large number of papers. Since the roll can be manufactured, the manufacturing efficiency is high, and the effects that are unprecedented in terms of manufacturing time and manufacturing cost can be achieved.
原紙を巻き終わって切断するときは、単に使用中のライダーロールの回転速度を上げさえすればよく、その切断を一層確実にするためにカッターを併用すればより効果的である。 When the base paper is wound and cut, it is only necessary to increase the rotational speed of the rider roll in use, and it is more effective if a cutter is used in combination to further ensure the cutting.
原紙を切断する時には、原紙のミシン目に沿って切断するので、切断しやすく、かつ正確にミシン目に沿ってきれいに切断できる。 When cutting the base paper, it is cut along the perforations of the base paper, so that it is easy to cut and can be cut accurately along the perforations.
連続巻取りを、エアノズルによる空気の噴射とスプレーノズルの噴射をタイミングよく行うことにより実現できるので、特別な装置を別に用意することなく簡単な装置で行うことができる。 Since continuous winding can be realized by performing air jetting by the air nozzle and spraying by the spray nozzle in a timely manner, it can be performed by a simple device without preparing a special device.
巻取りシャフトを第1巻取りロールと第2巻取りロールとの間を通過させて所定位置へ移動させるときに、両ロールの回転速度差を利用し、かつ第2巻取りロールをわずかに移動させるだけで実現するので、設備費は安く行うことができる。 When moving the take-up shaft between the first take-up roll and the second take-up roll to a predetermined position, use the difference in rotational speed between the two rolls and move the second take-up roll slightly. Since it is realized simply by making it possible, the equipment cost can be reduced.
図1に示すように、原紙1をミシン目付与ロール2を通過させてミシン目を入れ、下方に位置する第1巻取りロール3の下方まで導く。
As shown in FIG. 1, the
そこで、シャフト供給部15から巻取りシャフト4を左方に移動後、巻取シャフト押込みカム8により押込レバー9の先端で第1巻取りロール3と第2巻取りロール6との間に移動させて、原紙1を巻取りシャフト4を挟んで第1と第2巻取りロール3、6間に巻込む。
Therefore, after the take-
運転を開始すると、第2巻取りロール6の回転速度を一定時間減速させて巻取りシャフト4を図2に示すように左方に移動する力を付与し、巻取りシャフト4を図2の位置に移動させる。その場合の押込みレバー9の移動は巻取りシャフト押込みカム8上で転動する転動輪13が巻取りシャフト押込みカム8の回転により行われる。押込みレバー9は支点19を中心に回動する。
When the operation is started, the rotational speed of the
この巻取りシャフト4が両巻取りロール3、6間を通る時には第2巻取りロール6が少し下方に動き、巻取りシャフト4を左方に通過させる。
When the
かくして巻取りシャフト4が第1巻取りロール3、第2巻取りロール6およびライダーロール7により、その位置で回転し続けるが、最初は巻取りシャフト4に導かれた原紙1の先端面に向かってスプレーノズル10を噴射し、原紙1を巻取りシャフト4上に導き、原紙1を巻取りシャフト4に巻き始める。
Thus, the take-
そして少しの間、スプレーノズル10により巻取りシャフト4上の原紙1に水分を付与し、図3に示すように、巻取りシャフト4に巻き取られた原紙1からなるペーパーロール16の内径部の必要厚さだけ水分を付与したあとは普通の巻取りが行われる。
Then, for a while, moisture is applied to the
勿論水分を付与したペーパロール16の内径部は水分で固化し、型くずれを防止する。
したがって、図3はその後普通の巻取りを行っているところを示している。
Of course, the inner diameter portion of the
Therefore, FIG. 3 shows a state where normal winding is performed thereafter.
次に図4のように、ペーパロール16の厚みが増加すると、その増加に対応すべくライダーロール7は支点20を中心に厚みの増加に対応して上方に動く。
Next, when the thickness of the
そのライダーロール7は、ライダー巻径制御カム11上を転動する転動輪17が、支点21を中心に同カム11上を転動することにより、レバー18を作動させてペーパロール16の増径に対応させている。
In the
巻取りシャフト4に原紙1が巻かれて1本分のペーパロール16が完成し、原紙1のミシン目Sが例えば図4のSの位置に到達すると、ライダーロール7の回転速度を一瞬加速する。その加速によってペーパロール16の表面の原紙1に張力が作用してミシン目Sに沿って原紙1が切断され、ミシン目どおり切断線はきれいに一直線状に形成される。その状態を図5が示している。
When the
以上のようにして巻取りシャフト4上に原紙1が巻取られて切断されて1本のペーパロール16が完成すると、ペーパロール16はガイド18上を下方に移動を開始するが、その時には次の巻取りシャフト4が図5に示すように、第1巻取りロール3と第2巻取りロール6との間に位置しているので、一定時間第2巻取りロール6の回転速度を減速させて巻取りシャフト4に左方へ動く作用を与え、巻取りシャフト4を図6の位置に、原紙1を巻付けながら移動させる。この時もまた第2巻取りロール6を幾分下方に移動するようにして巻取りシャフト4を通過させる。
As described above, when the
かくして再び巻取りシャフト4は、第1巻取りロール3、第2巻取りロール6およびライダーロール7に挟まれ回転し、それらのロールと接触状態となって原紙1を本格的に巻取りシャフト4に巻取って次のペーパロール16を製造する。
Thus, the take-
かくして芯なしトイレットペーパロールを自動的に、かつ連続的に製造することができる。 Thus, a coreless toilet paper roll can be manufactured automatically and continuously.
巻取りシャフト4に原紙1を巻き終ってペーパロール16が完成して排出するときにはストッパ14で急激な落下に制動を加えながら行われる。
When the
つまり、巻取りシャフト4に原紙1が巻取られて、一つのペーパロール16が出来上ると、上記の方法で原紙1を切断し、その瞬間巻取りシャフト4は次の回転位置にあって、巻付けエアノズル5によって次の原紙1が巻取りシャフト4に巻込み、スプレーノズル10の水分付与とにより、次の巻取りシャフト4上への原紙1の巻取りが開始する。
That is, when the
なお、巻取りシャフト4に原紙1が巻かれて1本分のペーパロール16が完成して原紙を切断する時には、ライダーロール7の回転速度を一瞬加速して原紙1を切断するほかに、切断をより確実にするために別途カッター22を併用したり、単にカッター22だけを用いて原紙1を切断してもよい。その場合、カッター22はライダーロール7の回転が加速すると、ミシン目に向けて下がり、カットしたあとに定位置に戻るようにする。
When the
1 トイレットペーパ原紙
2 ミシン目付与ロール
3 第1巻取りロール
4 巻取りシャフト
5 巻付けエアノズル
6 第2巻取りロール
7 ライダーロール
8 巻取りシャフト押込みカム
9 押込みレバー
10 スプレーノズル
11 ライダー巻径制御カム
13 転動輪
14 ストッパ
15 シャフト供給部
16 トイレットペーパロール
17 転動輪
18 レバー
19 支点
20 支点
21 支点
22 カッター
S ミシン目
DESCRIPTION OF
本発明は、巻取りシャフトにトイレットペーパ原紙を巻取り終ったら、ライダーロールの回転速度を一瞬上げることにより、トイレットペーパ原紙に張力を加えてトイレットペーパ原紙を切断すると同時に、第1巻取りロールと第2巻取りロールの間に位置させた次の巻取りシャフトを、第2巻取りロールをわずかに移動させて両巻取りロール間の所定位置に移動し、残った次のトイレットペーパ原紙の先端面に、巻きつけ付けエアノズルによるエアを噴射して、次の巻取りシャフトにトイレットペーパ原紙の先端面を巻きつけ、当初はスプレーノズルにより適宜の間トイレットペーパ原紙に水分を付与し、その後水分付与をやめて巻取りシャフトにトイレットペーパ原紙を巻付ける芯なしトイレットペーパロールの連続製造方法からなる。
そしてその場合、第1巻取りロールと第2巻取りロールの間に位置させた次の巻取りシャフトを所定位置に移動するときに、第2巻取りロールの回転速度を下げてその巻取りシャフトを所定位置に押し込むようにすることもできる。
In the present invention, when the toilet paper base paper is wound on the winding shaft, the rotation speed of the rider roll is increased for a moment, thereby applying tension to the toilet paper base paper and cutting the toilet paper base paper. The next winding shaft positioned between the second winding rolls is moved to a predetermined position between the two winding rolls by slightly moving the second winding roll, and the leading end of the remaining toilet paper base sheet remaining. Air is sprayed onto the surface from the air nozzle and the leading end of the toilet paper is wound around the next winding shaft. At first, water is applied to the toilet paper from the spray nozzle for an appropriate period of time, and then moisture is applied. And a continuous manufacturing method of a coreless toilet paper roll in which toilet paper base paper is wound around a winding shaft.
In that case, when the next winding shaft positioned between the first winding roll and the second winding roll is moved to a predetermined position, the rotational speed of the second winding roll is reduced to reduce the winding shaft. Can be pushed into a predetermined position .
本発明は、巻取りシャフトにトイレットペーパ原紙を巻取り終ったら、ライダーロールの回転速度を一瞬上げることにより、トイレットペーパ原紙に張力を加えてトイレットペーパ原紙を切断すると同時に、第1巻取りロールと第2巻取りロールの間に位置させた次の巻取りシャフトを、第2巻取りロールをわずかに下方に移動させて両巻取りロール間の所定位置に移動し、残った次のトイレットペーパ原紙の先端面に、巻きつけ付けエアノズルによるエアを噴射して、次の巻取りシャフトにトイレットペーパ原紙の先端面を巻きつけ、当初はスプレーノズルにより適宜の間トイレットペーパ原紙に水分を付与し、その後水分付与をやめて巻取りシャフトにトイレットペーパ原紙を巻付ける芯なしトイレットペーパロールの連続製造方法からなる。
そしてその場合、第1巻取りロールと第2巻取りロールの間に位置させた次の巻取りシャフトを所定位置に移動するときに、第2巻取りロールの回転速度を下げてその巻取りシャフトを所定位置に押し込むようにすることもできる。
In the present invention, when the toilet paper base paper is wound on the winding shaft, the rotation speed of the rider roll is increased for a moment, thereby applying tension to the toilet paper base paper and cutting the toilet paper base paper. The next take-up shaft positioned between the second take-up rolls is moved to a predetermined position between both take-up rolls by moving the second take-up roll slightly downward, and the remaining toilet paper base sheet remaining. The air from the wrapping air nozzle is sprayed on the front end surface of the paper, and the front end surface of the toilet paper base paper is wound around the next winding shaft. From the continuous manufacturing method for coreless toilet paper rolls, in which toilet paper is wrapped around the take-up shaft after removing moisture That.
In that case, when the next winding shaft positioned between the first winding roll and the second winding roll is moved to a predetermined position, the rotational speed of the second winding roll is reduced to reduce the winding shaft. Can be pushed into a predetermined position.
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