JP2010236488A - Sealed fluid machine producing method and sealed fluid machine - Google Patents
Sealed fluid machine producing method and sealed fluid machine Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010236488A JP2010236488A JP2009087512A JP2009087512A JP2010236488A JP 2010236488 A JP2010236488 A JP 2010236488A JP 2009087512 A JP2009087512 A JP 2009087512A JP 2009087512 A JP2009087512 A JP 2009087512A JP 2010236488 A JP2010236488 A JP 2010236488A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluid machine
- fluid
- sealed container
- compressor
- machines
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/008—Hermetic pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/005—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids of dissimilar working principle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0215—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2230/00—Manufacture
- F04C2230/60—Assembly methods
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2230/00—Manufacture
- F04C2230/60—Assembly methods
- F04C2230/602—Gap; Clearance
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2240/00—Components
- F04C2240/30—Casings or housings
Abstract
Description
本発明は、密閉容器内に複数組の流体機械が支持部材を介して固定設置され、共通の回転軸を介して連結されている密閉型流体機械の製造方法および密閉型流体機械に関するものである。 The present invention relates to a method for manufacturing a hermetic fluid machine in which a plurality of sets of fluid machines are fixedly installed in a hermetic container via a support member and connected via a common rotating shaft, and to a hermetic fluid machine. .
密閉容器内に複数組の流体機械が固定設置されている密閉型流体機械として、複数組の流体機械がそれぞれ膨張機とされた多段膨張機、流体機械がそれぞれ膨張機および圧縮機とされた膨張機一体型圧縮機、流体機械がそれぞれ低段側圧縮機および高段側圧縮機とされた多段圧縮機、流体機械がそれぞれ圧縮機とされた多気筒圧縮機等が知られている。これらの密閉型流体機械は、一般に密閉容器の内部に上下に所定の間隔を隔てて複数組の流体機械(膨張機、圧縮機等)が固定設置されており、その間に電動モータが設置され、該電動モータのロータに結合されている共通の回転軸を介して互いに連結された構成とされている(例えば、特許文献1ないし3参照)。
As a closed type fluid machine in which multiple sets of fluid machines are fixedly installed in an airtight container, a multistage expander in which multiple sets of fluid machines are used as expanders, and an expansion in which fluid machines are used as expanders and compressors, respectively. There are known a compressor-integrated compressor, a multi-stage compressor in which the fluid machine is a low-stage compressor and a high-stage compressor, respectively, a multi-cylinder compressor in which the fluid machine is a compressor, and the like. In these sealed fluid machines, generally, a plurality of sets of fluid machines (expanders, compressors, etc.) are fixedly installed in a sealed container at a predetermined interval in the vertical direction, and an electric motor is installed between them. The electric motors are coupled to each other via a common rotating shaft coupled to the rotor of the electric motor (see, for example,
上記のような密閉型流体機械において、密閉容器に対する各流体機械の固定は、各流体機械の構成部材である軸受部材、シリンダ部材等の支持部材を、密閉容器に対して円周上の複数箇所(例えば、3ないし4箇所)で外周側から溶接(栓溶接)ないしはカシメによって固定設置する方法が一般的に採用されている。 In the above-described closed type fluid machine, each fluid machine is fixed to the sealed container by attaching support members such as bearing members and cylinder members, which are constituent members of each fluid machine, at a plurality of positions on the circumference with respect to the sealed container. In general (for example, 3 to 4 locations), a method of fixing and installing from the outer peripheral side by welding (plug welding) or caulking is generally employed.
しかしながら、上記の密閉型流体機械では、密閉容器内に流体機械が所定の間隔を隔てて2組以上設けられることから、その間に結合される回転軸の軸長が長くなり、軸芯がズレ易くなるという問題がある。特に、複数組の流体機械を密閉容器内に溶接(栓溶接)ないしはカシメによって固定設置するものでは、溶接時の熱歪みやカシメ時の歪みによって軸芯のズレが顕著になるという傾向がある。このため、組み立て精度が低下し、各流体機械の性能にも影響を及ぼしてしまうという問題があった。 However, in the above-described sealed fluid machine, two or more sets of fluid machines are provided in the sealed container at a predetermined interval, so that the shaft length of the rotating shaft coupled therebetween becomes long, and the shaft core is easily displaced. There is a problem of becoming. In particular, in a case where a plurality of sets of fluid machines are fixedly installed in a sealed container by welding (plug welding) or caulking, there is a tendency that the misalignment of the shaft core becomes remarkable due to thermal distortion during welding and distortion during caulking. For this reason, there existed a problem that an assembly precision fell and it had influence on the performance of each fluid machine.
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、回転軸の軸長が長くなってもその軸芯のズレを低減もしくは防止し、複数組の流体機械を精度よく組み立て高性能化することができる密閉型流体機械の製造方法および密閉型流体機械を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and reduces or prevents misalignment of the shaft core even when the shaft length of the rotating shaft becomes long, and assembles a plurality of sets of fluid machines with high performance. It is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a hermetic fluid machine and a hermetic fluid machine.
上記した課題を解決するために、本発明の密閉型流体機械の製造方法および密閉型流体機械は、以下の手段を採用する。
すなわち、本発明にかかる密閉型流体機械の製造方法は、密閉容器内に所定の間隔を隔てて複数組の流体機械がそれぞれ支持部材を介して溶接またはカシメにより固定設置され、各々の流体機械が共通の回転軸を介して連結されている密閉型流体機械の製造方法において、前記複数組の流体機械の中の1つである第1の流体機械の前記支持部材と前記密閉容器の内周との間の隙間をS1、他の1つである第2の流体機械の前記支持部材と前記密閉容器の内周との間の隙間をS2としたとき、S1>S2とされ、前記隙間S2が小さくされている前記第2の流体機械の支持部材を先に前記密閉容器内に固定設置した後、前記隙間S1が大きくされている前記第1の流体機械の支持部材を前記密閉容器内に固定設置して前記複数組の流体機械を組み立てることを特徴とする。
In order to solve the above-described problems, the method for manufacturing a hermetic fluid machine and the hermetic fluid machine of the present invention employ the following means.
That is, in the method for manufacturing a hermetic fluid machine according to the present invention, a plurality of sets of fluid machines are fixedly installed by welding or caulking via a support member at predetermined intervals in a sealed container. In the manufacturing method of the closed fluid machine connected via a common rotating shaft, the support member of the first fluid machine that is one of the plurality of sets of fluid machines, and the inner periphery of the closed container, When the clearance between the support member of the second fluid machine that is the other and the inner periphery of the sealed container is S2, S1> S2, and the clearance S2 is After the support member of the second fluid machine, which has been reduced, is fixedly installed in the sealed container first, the support member of the first fluid machine, in which the gap S1 is increased, is fixed in the sealed container. Install and combine the multiple sets of fluid machinery Characterized in that the stand.
本発明によれば、密閉容器内に所定の間隔を隔てて溶接またはカシメにより固定設置される複数組の流体機械の中の1つである第1の流体機械の支持部材と密閉容器の内周との間の隙間をS1、他の1つである第2の流体機械の支持部材と密閉容器の内周との間の隙間をS2としたとき、S1>S2とされ、隙間S2が小さくされている第2の流体機械の支持部材を先に密閉容器内に固定設置した後、隙間S1が大きくされている第1の流体機械の支持部材を密閉容器内に固定設置して複数組の流体機械を組み立てるようにしているため、複数組の流体機械を連結する共通の回転軸の軸長が長くなったとしても、先に支持部材と密閉容器の内周との間の隙間S2が小さくされている第2の流体機械の支持部材を密閉容器内に固定設置した後、支持部材と密閉容器の内周との間の隙間S1が大きくされている第1の流体機械の支持部材を、大きい隙間S1を使って軸芯を調整しながら密閉容器内に固定設置することができる。従って、軸長が長くなる回転軸の軸芯のズレを低減もしくは防止し、複数組の流体機械を精度よく組み立て高性能化することができる。 According to the present invention, the support member of the first fluid machine, which is one of a plurality of sets of fluid machines fixedly installed in the sealed container by welding or caulking at a predetermined interval, and the inner periphery of the sealed container Is S1, and the clearance between the support member of the second fluid machine, which is the other one, and the inner periphery of the closed container is S2, S1> S2, and the clearance S2 is reduced. The first support member of the second fluid machine is fixedly installed in the sealed container first, and then the support member of the first fluid machine in which the gap S1 is increased is fixedly installed in the sealed container. Since the machine is assembled, the gap S2 between the support member and the inner periphery of the hermetic container is first reduced even if the shaft length of the common rotating shaft that connects a plurality of sets of fluid machines becomes longer. After fixing the supporting member of the second fluid machine in the sealed container, The support member of the first fluid machine in which the gap S1 between the holding member and the inner periphery of the sealed container is enlarged can be fixedly installed in the sealed container while adjusting the axis using the large gap S1. it can. Therefore, it is possible to reduce or prevent the deviation of the axis of the rotating shaft, which increases the axial length, and to assemble a plurality of sets of fluid machines with high accuracy and improve performance.
さらに、本発明の密閉型流体機械の製造方法は、上記の密閉型流体機械の製造方法において、前記密閉容器内に固定設置される前記複数組の流体機械間に電動モータを固定設置した後、該電動モータを挟んでその一方側に前記第1の流体機械、他方側に前記第2の流体機械をそれぞれ固定設置して前記複数組の流体機械を組み立てることを特徴とする。 Furthermore, the manufacturing method of the hermetic fluid machine according to the present invention is the method of manufacturing a hermetic fluid machine, wherein the electric motor is fixedly installed between the plurality of sets of fluid machines fixedly installed in the hermetic container. The plurality of sets of fluid machines are assembled by fixing and installing the first fluid machine on one side and the second fluid machine on the other side of the electric motor.
本発明によれば、密閉容器内に固定設置される複数組の流体機械間に電動モータを固定設置した後、該電動モータを挟んでその一方側に第1の流体機械、他方側に第2の流体機械をそれぞれ固定設置して複数組の流体機械を組み立てるようにしているため、複数組の流体機械間に電動モータが設置され、該電動モータにより共通の回転軸を介して複数組の流体機械が駆動可能とされている密閉型流体機械についても、各々第1および第2の流体機械の支持部材をその軸芯を調整して密閉容器内に固定することができる。従って、複数組の流体機械間に電動モータが設けられることにより、軸長が長くなる回転軸の軸芯のズレを低減もしくは防止し、複数組の流体機械を精度よく組み立てることができる。 According to the present invention, after an electric motor is fixedly installed between a plurality of sets of fluid machines fixedly installed in an airtight container, the first fluid machine is placed on one side of the electric motor and the second on the other side. Since the fluid machines are fixedly installed to assemble a plurality of sets of fluid machines, an electric motor is installed between the plurality of sets of fluid machines, and the plurality of sets of fluids are connected by the electric motor via a common rotating shaft. As for the hermetic fluid machine in which the machine can be driven, the supporting members of the first and second fluid machines can be fixed in the hermetic container by adjusting their axis. Therefore, by providing the electric motor between the plurality of sets of fluid machines, it is possible to reduce or prevent the deviation of the axis of the rotary shaft, which has a long shaft length, and to assemble the plurality of sets of fluid machines with high accuracy.
さらに、本発明の密閉型流体機械の製造方法は、上記の密閉型流体機械の製造方法において、前記電動モータを挟んでその一方側に設置される前記第1の流体機械がロータリ式流体機械とされ、該ロータリ式流体機械を前記密閉容器内に固定設置する支持部材が上部軸受とされていることを特徴とする。 Furthermore, the method for manufacturing a hermetic fluid machine according to the present invention is the above-described method for manufacturing a hermetic fluid machine, wherein the first fluid machine installed on one side of the electric motor is a rotary fluid machine. The support member for fixedly installing the rotary fluid machine in the sealed container is an upper bearing.
本発明によれば、電動モータを挟んでその一方側に設置される第1の流体機械がロータリ式流体機械とされ、該ロータリ式流体機械を密閉容器内に固定設置する支持部材が上部軸受とされているため、ロータリ式圧縮機をシリンダ部材により密閉容器に固定したものに比べ、第1の流体機械のロータリ式圧縮機を支持する支持部材と、第2の流体機械を支持する支持部材との間の支持部材間距離を減少することができる。従って、両支持部材間の芯出性を向上し、複数組の流体機械の組み立て精度を一段と向上することができる。 According to the present invention, the first fluid machine installed on one side of the electric motor is a rotary fluid machine, and the support member for fixing and installing the rotary fluid machine in the hermetic container is the upper bearing. Therefore, a support member that supports the rotary compressor of the first fluid machine, and a support member that supports the second fluid machine, compared to a rotary compressor fixed to a sealed container by a cylinder member, The distance between the supporting members can be reduced. Therefore, the centering property between the two support members can be improved, and the assembly accuracy of a plurality of sets of fluid machines can be further improved.
さらに、本発明にかかる密閉型流体機械は、密閉容器内に所定の間隔を隔てて複数組の流体機械がそれぞれ支持部材を介して溶接またはカシメにより固定設置され、各々の流体機械が共通の回転軸を介して連結されている密閉型流体機械において、前記複数組の流体機械の中の1つである第1の流体機械の前記支持部材と前記密閉容器の内周との間の隙間をS1、他の1つである第2の流体機械の前記支持部材と前記密閉容器の内周との間の隙間をS2としたとき、S1>S2とされていることを特徴とする。 Furthermore, in the sealed fluid machine according to the present invention, a plurality of sets of fluid machines are fixedly installed by welding or caulking via support members at predetermined intervals in the sealed container, and the respective fluid machines are rotated in common. In the closed type fluid machine connected via a shaft, a gap between the support member of the first fluid machine, which is one of the plurality of sets of fluid machines, and the inner periphery of the sealed container is defined as S1. When the clearance between the support member of the second fluid machine, which is another one, and the inner periphery of the sealed container is S2, S1> S2.
本発明によれば、密閉容器内に所定の間隔を隔てて溶接またはカシメにより固定設置される複数組の流体機械の中の1つである第1の流体機械の支持部材と密閉容器の内周との間の隙間をS1、他の1つである第2の流体機械の支持部材と密閉容器の内周との間の隙間をS2としたとき、S1>S2とされているため、複数組の流体機械を連結する共通の回転軸の軸長が長くなったとしても、先ず支持部材と密閉容器の内周との間の隙間S2が小さくされている第2の流体機械の支持部材を密閉容器内に固定設置した後、支持部材と密閉容器の内周との間の隙間S1が大きくされている第1の流体機械の支持部材を密閉容器内に固定設置することにより、大きい隙間S1を使って軸芯を調整しながら第1の流体機械の支持部材を密閉容器内に固定設置することが可能となる。従って、軸長が長くなる回転軸の軸芯のズレを低減もしくは防止し、複数組の流体機械を精度よく組み立て高性能化することができる。 According to the present invention, the support member of the first fluid machine, which is one of a plurality of sets of fluid machines fixedly installed in the sealed container by welding or caulking at a predetermined interval, and the inner periphery of the sealed container S1> S2, and S2 is the clearance between the supporting member of the second fluid machine, which is the other one, and the inner periphery of the sealed container, and therefore, a plurality of sets. Even if the shaft length of the common rotating shaft connecting the two fluid machines becomes longer, first, the support member of the second fluid machine in which the gap S2 between the support member and the inner periphery of the sealed container is reduced is sealed. After fixing and installing in the container, the support member of the first fluid machine in which the clearance S1 between the support member and the inner periphery of the sealed container is enlarged is fixed and installed in the sealed container, so that the large clearance S1 is obtained. The support member of the first fluid machine is placed in the sealed container while adjusting the axis using It is possible to a constant installation. Therefore, it is possible to reduce or prevent the deviation of the axis of the rotating shaft, which increases the axial length, and to assemble a plurality of sets of fluid machines with high accuracy and improve performance.
さらに、本発明の密閉型流体機械は、上記の密閉型流体機械において、前記密閉容器内に所定の間隔を隔てて固定設置される前記複数組の流体機械間に、電動モータが固定設置され、該電動モータを挟んで一方側に前記第1の流体機械、他方側に前記第2の流体機械がそれぞれ固定設置されていることを特徴とする。 Furthermore, the hermetic fluid machine of the present invention is the above-mentioned hermetic fluid machine, wherein an electric motor is fixedly installed between the plurality of sets of fluid machines that are fixedly installed in the sealed container at a predetermined interval. The first fluid machine is fixed on one side of the electric motor, and the second fluid machine is fixed on the other side.
本発明によれば、密閉容器内に所定の間隔を隔てて固定設置される複数組の流体機械間に、電動モータが固定設置され、該電動モータを挟んで一方側に第1の流体機械、他方側に第2の流体機械がそれぞれ固定設置されているため、複数組の流体機械間に電動モータが設置され、該電動モータにより共通の回転軸を介して複数組の流体機械が駆動可能とされている流体機械についても、各々第1および第2の流体機械の支持部材をその軸芯を調整して密閉容器内に固定することができる。従って、複数組の流体機械間に電動モータが設けられることにより、軸長が長くなる回転軸の軸芯のズレを低減もしくは防止し、複数組の流体機械を精度よく組み立てることができる。 According to the present invention, an electric motor is fixedly installed between a plurality of sets of fluid machines fixedly installed in a sealed container at a predetermined interval, and the first fluid machine is sandwiched between the first fluid machine, Since the second fluid machine is fixedly installed on the other side, an electric motor is installed between the plurality of sets of fluid machines, and the plurality of sets of fluid machines can be driven by the electric motor via a common rotating shaft. As for the fluid machines that are used, the support members of the first and second fluid machines can be fixed in the sealed container by adjusting the axis of the support members. Therefore, by providing the electric motor between the plurality of sets of fluid machines, it is possible to reduce or prevent the deviation of the axis of the rotary shaft, which has a long shaft length, and to assemble the plurality of sets of fluid machines with high accuracy.
さらに、本発明の密閉型流体機械は、上述のいずれかの密閉型流体機械において、前記第1の流体機械が低段側圧縮機、前記第2の流体機械が高段側圧縮機とされ、前記低段側圧縮機で圧縮されることにより前記密閉容器内に吐出された中間圧のガスを、前記高段側圧縮機により吸入して高圧まで圧縮する多段圧縮機が構成されていることを特徴とする。 Furthermore, the hermetic fluid machine of the present invention is any one of the above-described hermetic fluid machines, wherein the first fluid machine is a low-stage compressor, and the second fluid machine is a high-stage compressor. The multi-stage compressor is configured to suck the intermediate-pressure gas discharged into the hermetic container by being compressed by the low-stage side compressor and compress it to a high pressure by the high-stage side compressor. Features.
本発明によれば、第1の流体機械が低段側圧縮機、第2の流体機械が高段側圧縮機とされ、低段側圧縮機で圧縮されることにより密閉容器内に吐出された中間圧のガスを、高段側圧縮機により吸入して高圧まで圧縮する多段圧縮機が構成されているため、複数組の低段側および高段側圧縮機が共通の回転軸を介して駆動され、その軸長が長くなる多段圧縮機においても、各々低段側圧縮機および高段側圧縮機の支持部材をその軸芯を調整して密閉容器内に固定設置することができる。従って、軸長が長くなる共通の回転軸の軸芯のズレを低減もしくは防止し、複数組の低段側および高段側圧縮機を精度よく組み立て多段圧縮機を高性能化することができる。 According to the present invention, the first fluid machine is a low-stage compressor, and the second fluid machine is a high-stage compressor, and is compressed into the closed container by being compressed by the low-stage compressor. Since a multi-stage compressor is constructed that sucks intermediate-pressure gas by a high-stage compressor and compresses it to a high pressure, multiple sets of low-stage and high-stage compressors are driven via a common rotating shaft. Even in a multistage compressor having a long axial length, the supporting members of the low-stage compressor and the high-stage compressor can be fixedly installed in the hermetic container by adjusting their axial centers. Therefore, it is possible to reduce or prevent the misalignment of the common rotating shaft with a long shaft length, and to assemble a plurality of sets of low-stage and high-stage compressors with high accuracy and to improve the performance of the multistage compressor.
さらに、本発明の密閉型流体機械は、上記の密閉型流体機械において、前記低段側圧縮機がロータリ式圧縮機、前記高段側圧縮機がスクロール式圧縮機とされていることを特徴とする。 Furthermore, the hermetic fluid machine of the present invention is characterized in that, in the above-mentioned hermetic fluid machine, the low-stage compressor is a rotary compressor, and the high-stage compressor is a scroll compressor. To do.
本発明によれば、低段側圧縮機がロータリ式圧縮機、高段側圧縮機がスクロール式圧縮機とされているため、低段側のロータリ式圧縮機により圧縮され、密閉容器内に吐出された中間圧のガスを高段側のスクロール式圧縮機により吸入して高圧まで圧縮することができる。これによって、ロータリ式圧縮機およびスクロール式圧縮機が持つ弱点を補完した小型で高性能の多段圧縮機を得ることができる。 According to the present invention, since the low-stage compressor is a rotary compressor and the high-stage compressor is a scroll compressor, the compressor is compressed by the low-stage rotary compressor and discharged into the sealed container. The intermediate-pressure gas thus produced can be sucked by a high-stage scroll compressor and compressed to a high pressure. As a result, it is possible to obtain a small and high-performance multistage compressor that complements the weaknesses of the rotary compressor and the scroll compressor.
さらに、本発明の密閉型流体機械は、上記の密閉型流体機械において、前記ロータリ式圧縮機の上部軸受が、該ロータリ式圧縮機を前記密閉容器内に固定設置する前記支持部材とされていることを特徴とする。 Further, in the hermetic fluid machine of the present invention, in the above-described hermetic fluid machine, the upper bearing of the rotary compressor is the support member that fixes and installs the rotary compressor in the hermetic container. It is characterized by that.
本発明によれば、ロータリ式圧縮機の上部軸受が、該ロータリ式圧縮機を密閉容器内に固定支持する支持部材とされているため、ロータリ式圧縮機をシリンダ部材により密閉容器に固定したものに比べ、第1の流体機械のロータリ式圧縮機を支持する支持部材と、第2の流体機械を支持する支持部材との間の支持部材間距離を減少することができる。従って、両支持部材間の芯出性を向上し、複数組の流体機械の組み立て精度を一段と向上することができる。 According to the present invention, since the upper bearing of the rotary compressor is a support member that fixes and supports the rotary compressor in the sealed container, the rotary compressor is fixed to the sealed container by the cylinder member. As compared with the above, the distance between the support members between the support member that supports the rotary compressor of the first fluid machine and the support member that supports the second fluid machine can be reduced. Therefore, the centering property between the two support members can be improved, and the assembly accuracy of a plurality of sets of fluid machines can be further improved.
本発明によると、複数組の流体機械を連結する共通の回転軸の軸長が長くなったとしても、支持部材と密閉容器の内周との間の隙間S2が小さくされている第2の流体機械の支持部材を密閉容器内に固定設置した後、支持部材と密閉容器の内周との間の隙間S1が大きくされている第1の流体機械の支持部材を、大きい隙間S1を使って軸芯を調整しながら密閉容器内に固定設置することができるため、軸長が長くなる回転軸の軸芯のズレを低減もしくは防止し、複数組の流体機械を精度よく組み立て高性能化することができる。 According to the present invention, the second fluid in which the gap S2 between the support member and the inner periphery of the hermetic container is reduced even if the shaft length of the common rotating shaft that connects a plurality of sets of fluid machines becomes longer. After the support member of the machine is fixedly installed in the sealed container, the support member of the first fluid machine in which the gap S1 between the support member and the inner periphery of the closed container is increased is pivoted using the large gap S1. Because it can be fixedly installed in a closed container while adjusting the core, it can reduce or prevent the axial misalignment of the rotating shaft, which increases the shaft length, and can assemble multiple sets of fluid machinery with high accuracy and improve performance. it can.
以下に、本発明にかかる実施形態について、図面を参照して説明する。
[第1実施形態]
以下、本発明の第1実施形態について、図1および図2を用いて説明する。
図1には、本発明の第1実施形態に係る密閉型流体機械1の縦断面図が示されている。ここでは、密閉容器の内部に複数組の流体機械が設けられている密閉型流体機械1の一例について、密閉型多段圧縮機(密閉型流体機械)1を用いて説明することとする。本実施形態に係る密閉型多段圧縮機1は、中間ハウジング3、上部ハウジング4および下部ハウジング5からなる密閉容器2を備えている。これらのハウジング3,4,5は、中間ハウジング3の上下端に各々上部ハウジング4および下部ハウジング5が全周溶接されて一体化されることにより密閉容器2を構成している。下部ハウジング5には、複数の据付け脚6が設けられている。
Embodiments according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
[First Embodiment]
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a hermetic
中間ハウジング3の中央部には、ステータ8およびロータ9からなる電動モータ7が中間ハウジング3に圧入されることによって固定設置されている。電動モータ7のロータ9には、下端部分が下記する第1の流体機械を構成する低段側圧縮機20に連結され、上端部分が後述する第2の流体機械を構成する高段側圧縮機30に連結されるように上下方向に延長されている、複数組の流体機械に対する共通の回転軸10が結合されている。
An
電動モータ7の一方側(下方側)には、複数組の流体機械の中の1つである第1の流体機械を構成する低段側圧縮機(第1の流体機械)20が設けられている。この低段側圧縮機20は、シリンダ室を形成するシリンダ部材21と、該シリンダ部材21の上面および下面に設置される一対の上部軸受22および下部軸受23と、回転軸10の下方部に設けられているクランク部10Aに嵌合され、回転軸10の回転によりシリンダ室内周を回動するロータ24等とから構成されるロータリ式圧縮機(ローリングピストン式圧縮機)とされている。
On one side (lower side) of the
上記の低段側圧縮機(ロータリ式圧縮機)20は、公知のものであってよく、密閉容器2に対する支持部材を構成する上部軸受22を介して中間ハウジング3の下方部位に円周上の複数箇所、例えば3箇所で外周側から栓溶接25にて溶接(またはカシメ)されることにより固定設置されている。該低段側圧縮機(ロータリ式圧縮機)20は、外部から吸入配管を経て吸入した低圧の冷媒ガスを中間圧まで圧縮した後、密閉容器2内に吐き出すように構成されている。
The above-described low-stage compressor (rotary compressor) 20 may be a known one, and is circumferentially provided at a lower portion of the
また、電動モータ7の他方側(上方側)には、複数組の流体機械の中の他の1つである第2の流体機械を構成する高段側圧縮機(第2の流体機械)30が設けられている。この高段側圧縮機30は、軸受部材31と、該軸受部材31に対し固定設置される固定スクロール32と、回転軸10の上端に設けられているクランクピン10Bに嵌合されるとともに、前記固定スクロール32に噛合されて圧縮室を形成し、回転軸10の回転により固定スクロール32の周りに公転旋回駆動される旋回スクロール33等とから構成されるスクロール式圧縮機とされている。
Further, on the other side (upper side) of the
上記の高段側圧縮機(スクロール式圧縮機)30は、公知のものであってよく、密閉容器2に対する支持部材を構成する軸受部材31を介して中間ハウジング3の上方部位に円周上の複数箇所、例えば3箇所で外周側から栓溶接35にて溶接(またはカシメ)されることにより固定設置されている。該高段側圧縮機(スクロール式圧縮機)30は、低段側圧縮機(ロータリ式圧縮機)20から密閉容器2内に吐き出された中間圧の冷媒ガスを吸入し、それを高圧まで圧縮した後、上部ハウジング4内に図示省略のディスチャージカバー等を介して区画形成されている吐出チャンバー36内に吐き出し、外部へと送出するように構成されている。
The high-stage compressor (scroll compressor) 30 may be a well-known compressor, and is circumferentially provided at an upper portion of the
上記の密閉型多段圧縮機(密閉型流体機械)1において、第1の流体機械である低段側圧縮機(ロータリ式圧縮機)20および第2の流体機械である高段側圧縮機(スクロール式圧縮機)30を、密閉容器2(中間ハウジング3)内に固定設置して密閉型多段圧縮機1を製造する際、軸長が長くなっている回転軸10の軸芯のズレを低減もしくは防止するため、図2に示されるように、それぞれの支持部材である上部軸受22と密閉容器2(中間ハウジング3)の内周との間の隙間をS1、軸受部材31と密閉容器2(中間ハウジング3)の内周との間の隙間をS2としたとき、S1>S2に設定している。
In the above-described hermetic multistage compressor (sealed fluid machine) 1, a low stage compressor (rotary compressor) 20 that is a first fluid machine and a high stage compressor (scroll) that is a second fluid machine. When manufacturing the hermetic
そして、製造時には、先ず隙間S2が小さくされている第2の流体機械である高段側圧縮機30の軸受部材31を密閉容器2内に栓溶接35(またはカシメ)により固定設置した後、隙間S1が大きくされている第1の流体機械である低段側圧縮機20の上部軸受22を、大きい隙間S1を使って軸芯を調整しながら密閉容器2内に栓溶接25(またはカシメ)により固定設置することによって、高段側圧縮機30および低段側圧縮機20を順次組み立てるようにしている。なお、上記の隙間S1,S2は、1例として小さい方の隙間S2が、0.1mm程度、大きい方の隙間S1が、隙間S2の2倍程度とされている。
At the time of manufacturing, first, the bearing
以上に説明の構成により、本実施形態によれば、以下の作用効果を奏する。
上記の如く、本実施形態に係る密閉型多段圧縮機(密閉型流体機械)1は、密閉容器2の中央部に電動モータ7を設置し、その両端側に第1の流体機械である低段側圧縮機20および第2の流体機械である高段側圧縮機30が設けられた構成とされているため、両者を連結する共通軸である回転軸10の軸長が長くなり、その軸芯がズレ易く、しかも支持部材である上部軸受22や軸受部材31の溶接またはカシメ時の影響を受けるため、その傾向が顕著となる。
With the configuration described above, according to the present embodiment, the following operational effects can be obtained.
As described above, the hermetic multistage compressor (sealed fluid machine) 1 according to the present embodiment has the
しかるに、本実施形態では、密閉容器2内に所定の間隔を隔てて栓溶接25,35またはカシメによって固定設置される複数組の流体機械の1つである低段側圧縮機(第1の流体機械)20の上部軸受(支持部材)22と密閉容器2の内周との間の隙間をS1、他の1つである高段側圧縮機(第2の流体機械)30の軸受部材(支持部材)31と密閉容器2の内周との間の隙間をS2としたとき、S1>S2と設定し、隙間S2が小さくされている高段側圧縮機30の軸受部材31を先に密閉容器2内に栓溶接35またはカシメにより固定設置した後、隙間S1が大きくされている低段側圧縮機20の上部軸受22を密閉容器2内に栓溶接25またはカシメにより固定設置して複数組の流体機械である低段側圧縮機20および高段側圧縮機30を組み立てるようにしている。
However, in this embodiment, a low-stage compressor (first fluid) which is one of a plurality of sets of fluid machines fixedly installed in the sealed
このため、低段側圧縮機20および高段側圧縮機30を連結する共通の回転軸の軸長が長くなったとしても、先に密閉容器2の内周との間の隙間S2が小さくされている高段側圧縮機30の支持部材である軸受部材31を密閉容器2内に固定設置した後、密閉容器2の内周との間の隙間S1が大きくされている低段側圧縮機20の支持部材である上部軸受22を、大きい隙間S1を使って軸芯を調整しながら密閉容器2内に固定設置することができる。従って、軸長が長くなる回転軸10の軸芯のズレを低減もしくは防止し、複数組の流体機械である低段側圧縮機20および高段側圧縮機30を精度よく組み立て、それを高性能化することができる。
For this reason, even if the axial length of the common rotating shaft connecting the low-
特に、第1の流体機械を構成する低段側圧縮機20がロータリ式圧縮機とされ、このロータリ式圧縮機20を密閉容器2内に固定設置する支持部材が上部軸受22とされているため、ロータリ式圧縮機20をシリンダ部材21により密閉容器2に固定設置したものに比べ、低段側圧縮機20を支持する上部軸受22と、高段側圧縮機30を支持する軸受部材31との間の支持部材間距離を減少することができる。これによって、上部軸受22と軸受部材31間の芯出性を向上し、複数組の流体機械である低段側圧縮機20および高段側圧縮機30の組み立て精度を一段と向上することができる。
In particular, the low-
また、第1の流体機械が低段側圧縮機20、第2の流体機械が高段側圧縮機30とされて密閉型多段圧縮機(密閉型流体機械)1が構成され、低段側圧縮機20で圧縮されることにより密閉容器2内に吐出された中間圧のガスを、高段側圧縮機30により吸入して高圧まで圧縮するようにしているため、複数組の低段側および高段側圧縮機20,30が共通の回転軸10を介して駆動可能され、その軸長が長くされた密閉型多段圧縮機1においても、共通の回転軸10の軸芯のズレを低減もしくは防止し、低段側および高段側圧縮機20,30を精度よく組み立てて密閉型多段圧縮機1を高性能化することができる。
The first fluid machine is a low-
さらに、低段側圧縮機20がロータリ式圧縮機、高段側圧縮機30がスクロール式圧縮機とされているため、低段側のロータリ式圧縮機により圧縮され、密閉容器2内に吐出された中間圧のガスを高段側のスクロール式圧縮機により吸入して高圧まで圧縮することができる。これによって、ロータリ式圧縮機が持つ高差圧時の圧縮漏れが大きくなる等の弱点およびスクロール式圧縮機が持つ高押しのけ量を確保しようとすると外径寸法が大きくなる等の弱点を補完した小型で高性能の密閉型多段圧縮機1を得ることができる。
Further, since the low-
[他の実施形態]
次に、本発明の他の実施形態について、以下に説明する。
(1)上記した第1実施形態では、第1の流体機械である低段側圧縮機20の上部軸受(支持部材)22と密閉容器2の内周との間の隙間をS1、第2の流体機械である高段側圧縮機30の軸受部材(支持部材)31と密閉容器2の内周との間の隙間をS2としたとき、S1>S2と設定し、隙間S2が小さくされている高段側圧縮機30の軸受部材31を先に栓溶接35またはカシメによって密閉容器2に固定設置するようにしているが、上記とは逆に、S1<S2と設定し、隙間S1が小さくされている低段側圧縮機20の上部軸受21を先に栓溶接25またはカシメによって密閉容器2に固定設置するようにしてもよく、これによっても、第1実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
[Other Embodiments]
Next, another embodiment of the present invention will be described below.
(1) In the first embodiment described above, the clearance between the upper bearing (support member) 22 of the low-
(2)上記した第1実施形態において、第1の流体機械である低段側圧縮機20のロータリ式圧縮機を、2気筒ロータリ式圧縮機等の多気筒圧縮機とすることができる。
(3)上記した第1実施形態では、第1の流体機械である低段側圧縮機20のロータリ式圧縮機を、上部軸受22を介して密閉容器2に固定設置するようにしているが、必ずしも上部軸受22で支持する必要はなく、シリンダ部材21を支持部材として低段側圧縮機20のロータリ式圧縮機を密閉容器2に固定設置するようにしてもよい。
(2) In the first embodiment described above, the rotary compressor of the low-
(3) In the first embodiment described above, the rotary compressor of the low-
(4)さらに、上記第1実施形態では、密閉流体機械1として、複数組の流体機械の中の1つである第1の流体機械を低段側圧縮機20、他の1つである第2の流体機械を高段側圧縮機30とした密閉型多段圧縮機1の例について説明したが、第1の流体機械および第2の流体機械を、他の膨張機、圧縮機等の流体機械に置き換えることができ、密閉型流体機械1を多段膨張機、膨張機一体型圧縮機、多気筒圧縮機等として構成することも可能である。
(4) Furthermore, in the first embodiment, as the hermetic
なお、本発明は、上記実施形態にかかる発明に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、適宜変形が可能である。例えば、上記実施形態では、隙間S1およびS2について、小さい方のS2を0.1mm程度、大きい方のS1をS2の2倍程度としたものを例示したが、これは単なる1例であって、このような数値に限定されないことはもちろんである。また、上記の実施形態では、低段側圧縮機20および高段側圧縮機30に対する給油構造が省略されているが、公知の給油構造を採用できることは云うまでもない。
In addition, this invention is not limited to the invention concerning the said embodiment, In the range which does not deviate from the summary, it can change suitably. For example, in the above-described embodiment, the gaps S1 and S2 are illustrated with the smaller S2 being about 0.1 mm and the larger S1 being about twice that of S2, but this is merely an example, Of course, it is not limited to such a numerical value. In the above embodiment, the oil supply structure for the low-
1 密閉型流体機械(密閉型多段圧縮機)
2 密閉容器
7 電動モータ
10 回転軸
20 低段側圧縮機(第1の流体機械)
22 上部軸受(支持部材)
25 栓溶接
30 高段側圧縮機(第2の流体機械)
31 軸受部材(支持部材)
35 栓溶接
S1 上部軸受と密閉容器内周との隙間
S2 軸受部材と密閉容器内周との隙間
1 Sealed fluid machinery (sealed multistage compressor)
2 Sealed
22 Upper bearing (support member)
25 Plug welding 30 High stage compressor (second fluid machine)
31 Bearing member (support member)
35 Plug welding S1 Clearance between the upper bearing and the inner periphery of the sealed container S2 Clearance between the bearing member and the inner periphery of the sealed container
Claims (8)
前記複数組の流体機械の中の1つである第1の流体機械の前記支持部材と前記密閉容器の内周との間の隙間をS1、他の1つである第2の流体機械の前記支持部材と前記密閉容器の内周との間の隙間をS2としたとき、S1>S2とされ、前記隙間S2が小さくされている前記第2の流体機械の支持部材を先に前記密閉容器内に固定設置した後、前記隙間S1が大きくされている前記第1の流体機械の支持部材を前記密閉容器内に固定設置して前記複数組の流体機械を組み立てることを特徴とする密閉型流体機械の製造方法。 A plurality of sets of fluid machines are fixedly installed by welding or caulking via support members in a sealed container at predetermined intervals, and the fluid machines are connected via a common rotating shaft. In the manufacturing method of
The clearance between the support member of the first fluid machine that is one of the plurality of sets of fluid machines and the inner periphery of the sealed container is S1, and the gap of the second fluid machine that is the other one. When the gap between the support member and the inner periphery of the sealed container is S2, S1> S2, and the support member of the second fluid machine in which the gap S2 is made small is set in the sealed container first. A plurality of sets of fluid machines are assembled by fixing and installing a support member of the first fluid machine in which the gap S1 is increased in the sealed container. Manufacturing method.
前記複数組の流体機械の中の1つである第1の流体機械の前記支持部材と前記密閉容器の内周との間の隙間をS1、他の1つである第2の流体機械の前記支持部材と前記密閉容器の内周との間の隙間をS2としたとき、S1>S2とされていることを特徴とする密閉型流体機械。 A plurality of sets of fluid machines are fixedly installed by welding or caulking via support members in a sealed container at predetermined intervals, and the fluid machines are connected via a common rotating shaft. In
The clearance between the support member of the first fluid machine that is one of the plurality of sets of fluid machines and the inner periphery of the sealed container is S1, and the gap of the second fluid machine that is the other one. S1> S2, where S2 is a clearance between the support member and the inner periphery of the sealed container.
8. The hermetic fluid machine according to claim 7, wherein an upper bearing of the rotary compressor is the support member that fixes and installs the rotary compressor in the hermetic container.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009087512A JP5535511B2 (en) | 2009-03-31 | 2009-03-31 | Method for manufacturing hermetic fluid machine and hermetic fluid machine |
EP10758508.5A EP2330301B1 (en) | 2009-03-31 | 2010-03-25 | Sealed fluid machine manufacturing method and sealed fluid machine |
PCT/JP2010/055159 WO2010113735A1 (en) | 2009-03-31 | 2010-03-25 | Sealed fluid machine producing method and sealed fluid machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009087512A JP5535511B2 (en) | 2009-03-31 | 2009-03-31 | Method for manufacturing hermetic fluid machine and hermetic fluid machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010236488A true JP2010236488A (en) | 2010-10-21 |
JP5535511B2 JP5535511B2 (en) | 2014-07-02 |
Family
ID=42828028
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009087512A Active JP5535511B2 (en) | 2009-03-31 | 2009-03-31 | Method for manufacturing hermetic fluid machine and hermetic fluid machine |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2330301B1 (en) |
JP (1) | JP5535511B2 (en) |
WO (1) | WO2010113735A1 (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10670017B2 (en) * | 2013-12-01 | 2020-06-02 | Aspen Compressor, Llc | Compact low noise rotary compressor |
JP6477137B2 (en) * | 2015-03-27 | 2019-03-06 | 株式会社富士通ゼネラル | Rotary compressor |
WO2018126208A1 (en) | 2016-12-30 | 2018-07-05 | Aspen Compressor, Llc | Flywheel assisted rotary compressors |
CN108443148A (en) * | 2018-05-30 | 2018-08-24 | 广东美芝制冷设备有限公司 | Multi-cylinder rotation compressor |
JP6863405B2 (en) * | 2019-05-21 | 2021-04-21 | ダイキン工業株式会社 | Scroll compressor and refrigerator equipped with it |
JP6791302B2 (en) * | 2019-05-21 | 2020-11-25 | ダイキン工業株式会社 | Compressor |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11141483A (en) * | 1997-11-06 | 1999-05-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Electric gas compressor |
JPH11206062A (en) * | 1998-01-14 | 1999-07-30 | Nippon Densan Corp | Fluid dynamic pressure bearing electrical machine and its manufacture |
JP2004028258A (en) * | 2002-06-27 | 2004-01-29 | Mitsubishi Electric Corp | Bearing center controlled assembling method and device |
JP2008208758A (en) * | 2007-02-26 | 2008-09-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Displacement type expander, expander-integrated compressor, and refrigerating cycle device |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6290472B2 (en) * | 1998-06-10 | 2001-09-18 | Tecumseh Products Company | Rotary compressor with vane body immersed in lubricating fluid |
US7195468B2 (en) * | 2004-12-13 | 2007-03-27 | Lg Electronics Inc. | Scroll compressor having frame fixing structure and frame fixing method thereof |
EP1998047A4 (en) * | 2006-03-07 | 2016-08-24 | Daikin Ind Ltd | Method of producing compressor, and compressor |
JP4946840B2 (en) | 2006-12-08 | 2012-06-06 | ダイキン工業株式会社 | Refrigeration equipment |
JP4875484B2 (en) * | 2006-12-28 | 2012-02-15 | 三菱重工業株式会社 | Multistage compressor |
JP2009019591A (en) | 2007-07-12 | 2009-01-29 | Panasonic Corp | Expander-integrated compressor and refrigerating cycle device |
-
2009
- 2009-03-31 JP JP2009087512A patent/JP5535511B2/en active Active
-
2010
- 2010-03-25 WO PCT/JP2010/055159 patent/WO2010113735A1/en active Application Filing
- 2010-03-25 EP EP10758508.5A patent/EP2330301B1/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11141483A (en) * | 1997-11-06 | 1999-05-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Electric gas compressor |
JPH11206062A (en) * | 1998-01-14 | 1999-07-30 | Nippon Densan Corp | Fluid dynamic pressure bearing electrical machine and its manufacture |
JP2004028258A (en) * | 2002-06-27 | 2004-01-29 | Mitsubishi Electric Corp | Bearing center controlled assembling method and device |
JP2008208758A (en) * | 2007-02-26 | 2008-09-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Displacement type expander, expander-integrated compressor, and refrigerating cycle device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2010113735A1 (en) | 2010-10-07 |
EP2330301B1 (en) | 2018-08-29 |
EP2330301A4 (en) | 2016-10-26 |
JP5535511B2 (en) | 2014-07-02 |
EP2330301A1 (en) | 2011-06-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5535511B2 (en) | Method for manufacturing hermetic fluid machine and hermetic fluid machine | |
KR100947419B1 (en) | 2 cylinder rotary compressor | |
JP5084692B2 (en) | 2-cylinder rotary compressor | |
JP2011106427A (en) | Multiple-cylinder rotary compressor and method of manufacturing the same | |
JP2013096280A (en) | Rotary compressor | |
JP2015068211A (en) | Rotary compressor | |
US9523361B2 (en) | Scroll compressor having back pressure chamber that operatively contains a discharge pressure and an intermediate pressure during different periods of time within a single compression cycle | |
US20040105770A1 (en) | Scroll fluid machine | |
US7445437B1 (en) | Scroll type fluid machine having a first scroll wrap unit with a scroll member and a scroll receiving member, and a second scroll wrap unit engaged with the first scroll wrap unit | |
CN102312836B (en) | Multi-cylinder rotary compressor, assembling method thereof and manufacturing device thereof | |
EP1674730B1 (en) | Double-wrap scroll fluid machine | |
EP3051131B1 (en) | Compressor and method for producing compressor | |
JP5606422B2 (en) | Rotary compressor | |
JP2009047040A (en) | Scroll type fluid machine | |
EP3141754B1 (en) | Rotary compressor and method for manufacturing the same | |
WO2018230437A1 (en) | Scroll compressor | |
JP4435007B2 (en) | Scroll compressor and bearing alignment method for scroll compressor | |
JP6151324B2 (en) | Hermetic electric compressor | |
JP4939239B2 (en) | Crankshaft | |
WO2018221416A1 (en) | Scroll compressor | |
JP2013253554A (en) | Two-stage scroll compressor | |
JP2016050506A (en) | Hermetic electric compressor | |
JP2007170409A (en) | Rotary compressor | |
JP2004263604A (en) | Scroll type fluid machinery | |
JP2016176450A (en) | Rotary machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120309 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130813 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131011 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20131126 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140401 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140423 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5535511 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |