JP2010234608A

JP2010234608A - Printer

Info

Publication number: JP2010234608A
Application number: JP2009084131A
Authority: JP
Inventors: Hiroki Sugano; 博樹菅野
Original assignee: Casio Computer Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd
Priority date: 2009-03-31
Filing date: 2009-03-31
Publication date: 2010-10-21
Anticipated expiration: 2029-03-31
Also published as: JP5278113B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a printer which can print an enlarged label of a size matched with a paste area by measuring the length and width of the paste area. <P>SOLUTION: The longitudinal and lateral size of the label paste area is measured by using a laser range finder part and an acceleration sensor provided in the printer (S2). A width and a length of the label are set to the measured longitudinal and lateral size (S3). When the set width of the label is larger than a width of a loaded printing tape (YES in S5), printing data corresponding to the label is divided to a plurality on the basis of the width of the printing tape (S7). A cutting mark is added to the printing data of the lowest stage according to the necessity (S10). The divided plurality of printing data are printed to the printing tape, whereby the enlarged label is formed (S11). <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、テープ部材に印字ラベルを作成する印字装置に関する。 The present invention relates to a printing apparatus that creates a print label on a tape member.

印字テープに印字を行いラベルを作成する印字装置では、例えば特開平１０−３５０３６号公報（特許文献１）のように、印字テープの幅サイズを超える印字データを複数に分割し、その分割した印字データを複数枚のラベルとして印字し、作成した複数枚のラベルを幅方向に組み合せて配置することにより、拡大されたラベルを作成できるようにしている。このような拡大印字機能を用いれば、印字テープの幅サイズより大きな拡大ラベルを簡単に作成することができ、ラベルの貼付対象エリアが大きな場合に、それに対応する大きなラベルを作成することができて便利である。 In a printing apparatus that prints on a printing tape and creates a label, for example, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-35036 (Patent Document 1), print data exceeding the width of the printing tape is divided into a plurality of print data. The data is printed as a plurality of labels, and the plurality of created labels are combined and arranged in the width direction so that an enlarged label can be created. With such an enlarged printing function, it is possible to easily create an enlarged label that is larger than the width of the printing tape, and if the label application area is large, a corresponding large label can be created. Convenient.

また、特開平１０−１２９０８６号公報（特許文献２）には、メジャーを備え、そのメジャーを用いた測定によって作成したいラベルの長さを入力設定することができる印字装置が開示されている。このような機能を有する印字装置では、メジャーの測定によって貼付対象物のサイズを測定して、その測定したサイズに対応する長さのラベルを簡単に作成することができて便利である。 Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-129086 (Patent Document 2) discloses a printing apparatus that includes a measure and can input and set the length of a label to be created by measurement using the measure. In a printing apparatus having such a function, it is convenient to measure the size of an object to be pasted by measuring a measure and easily create a label having a length corresponding to the measured size.

特開平１０−３５０３６号公報JP-A-10-35036 特開平１０−１２９０８６号公報JP-A-10-129086

上述した特許文献１の印字装置の拡大ラベルの作成機能では、その拡大ラベルを作るための拡大倍率の設定が、２倍、３倍、４倍というように、整数倍の拡大倍率のうちの所望の倍率を選択して設定するようになっている。このため、拡大ラベルのサイズがその拡大ラベルを貼り付けするエリアのサイズに必ずしも適合しないことがあるという問題がある。 In the above-described enlargement label creation function of the printing apparatus disclosed in Patent Document 1, the enlargement magnification setting for making the enlargement label is a desired one of the enlargement magnifications of integer multiples such as 2 times, 3 times, and 4 times. The magnification is selected and set. For this reason, there is a problem that the size of the enlarged label may not necessarily match the size of the area to which the enlarged label is attached.

また、特許文献２の印字装置では、作成するラベルの長さは設定できるものの、ラベルを貼り付けるエリアの幅に対しては特に考慮はされていない。 Further, in the printing apparatus of Patent Document 2, although the length of the label to be created can be set, no particular consideration is given to the width of the area to which the label is attached.

本発明は、上記課題に対応するものであり、ラベルを貼り付けるラベル貼付エリアの縦横サイズを測定することができ、その貼付エリアに対応した拡大ラベルを印字テープに印字して容易に作成することができる印字装置を提供することを目的とする。 The present invention responds to the above-described problems, and can measure the vertical and horizontal sizes of a label affixing area to which a label is attached, and easily creates an enlarged label corresponding to the affixing area by printing on a printing tape. It is an object of the present invention to provide a printing apparatus that can perform printing.

本発明に係る印字装置は、テープ部材に印字を行い、所定のエリアに貼り付けるラベルを作成する印字装置であって、前記エリアの縦方向の長さを測定するための第１の長さ測定手段と、前記エリアの横方向の長さを測定するための第２の長さ測定手段と、前記ラベルの幅及び長さとして、前記第１及び第２の長さ測定手段の測定によって得られる長さを設定する設定手段と、前記装置本体に装填されている印字テープの幅を検出するテープ幅検出手段と、前記テープ幅検出手段によって検出されたテープ幅と前記設定手段によって設定されたラベル幅を比較する比較手段と、前記比較手段の比較の結果、前記設定手段によって設定されたラベル幅が前記テープ幅検出手段によって検出されたテープ幅より大きい場合、前記設定手段によって幅と長さが設定されたラベルを印字するための印字データを作成するとともに、その印字データをラベル幅方向に前記検出されたテープ幅によって複数に分割して前記テープ部材の複数領域に印字する複数の印字データを生成する印字データ生成手段と、前記印字データ生成手段によって生成された複数の印字データを印字テープに印字する印字手段を備えることを特徴とする。 A printing apparatus according to the present invention is a printing apparatus that performs printing on a tape member and creates a label to be attached to a predetermined area, and the first length measurement for measuring the length in the vertical direction of the area. Means, second length measuring means for measuring the length of the area in the lateral direction, and the width and length of the label as obtained by measurement of the first and second length measuring means. Setting means for setting the length, tape width detecting means for detecting the width of the printing tape loaded in the apparatus main body, tape width detected by the tape width detecting means, and label set by the setting means When the label width set by the setting means is larger than the tape width detected by the tape width detection means as a result of comparison between the comparison means for comparing the width and the comparison means, the setting means A plurality of print data for printing a label having a set length, and printing the print data in a plurality of areas of the tape member by dividing the print data into a plurality of the detected tape widths in the label width direction. Print data generating means for generating the print data, and printing means for printing a plurality of print data generated by the print data generating means on a print tape.

また、前記第１及び第２の長さ測定手段は、レーザを用いた長さ測定手段又は加速度センサを用いた長さ測定手段であることを特徴とする。 Further, the first and second length measuring means are length measuring means using a laser or length measuring means using an acceleration sensor.

また、前記印字データ生成手段は、分割した印字データのうちでテープ幅に満たない印字データに、切り取り用のマークを付加することを特徴とする。 The print data generating means adds a mark for cutting to print data that is less than the tape width among the divided print data.

本発明によれば、ラベルを貼り付けるエリアの縦横サイズに測定し、その貼付エリアに対応した拡大ラベルを印字テープに印字して容易に作成することができる印字装置を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the printing apparatus which measures to the height and width size of the area which affixes a label, and can print the enlarged label corresponding to the affixing area on a printing tape can be provided easily.

本発明の実施例に係る印字装置の平面図である。1 is a plan view of a printing apparatus according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施例に係る印字装置の内部拡大図及びテープカセットの斜視図である。FIG. 3 is an enlarged view of the inside of the printing apparatus according to the embodiment of the present invention and a perspective view of the tape cassette. 本発明の実施例に係る印字装置の機能ブロック図である。It is a functional block diagram of a printing apparatus according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施例に係る印字装置の印字処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the printing process of the printing apparatus which concerns on the Example of this invention. 本発明の実施例に係る印字装置によるラベル貼付エリアのサイズ測定の説明図である。It is explanatory drawing of the size measurement of the label sticking area by the printer which concerns on the Example of this invention. 本発明の実施例に係る印字装置の拡大ラベルの印字例の説明図である。It is explanatory drawing of the example of a printing of the expansion label of the printing apparatus which concerns on the Example of this invention. 本発明の実施例に係る印字装置の拡大ラベルの印字例の説明図である。It is explanatory drawing of the example of a printing of the expansion label of the printing apparatus which concerns on the Example of this invention. 本発明の実施例に係る印字装置の拡大ラベルの印字例の説明図である。It is explanatory drawing of the example of a printing of the expansion label of the printing apparatus which concerns on the Example of this invention.

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。図１は本発明の実施形態に係る印字装置の平面図、図２はその印字装置に使用するテープカセットの外観及び印字装置の内部構造の一部を示す斜視図である。図１及び図２に示すように、印字装置１は、装置本体２の上面に入力部３および表示部４を備えている。また、装置本体２の下面の内側には、図２に示すように、印字テープ（テープ部材）３１及びインクリボン３５を収容したテープカセット２１を装填するためのカセット装填部６が形成されている。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view of a printing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view showing an appearance of a tape cassette used in the printing apparatus and a part of an internal structure of the printing apparatus. As shown in FIGS. 1 and 2, the printing apparatus 1 includes an input unit 3 and a display unit 4 on the upper surface of the apparatus body 2. Further, as shown in FIG. 2, a cassette loading unit 6 for loading a tape cassette 21 containing a printing tape (tape member) 31 and an ink ribbon 35 is formed inside the lower surface of the apparatus main body 2. .

入力部３には、文字情報を入力するための文字キー、数字キー、記号キー等の文字入力キーが備えられ、さらに、電源キー、表示部４上に表示されるカーソルを移動させるカーソルキー、印字モードを設定するための印字モード設定キー、入力された文字情報により作成された文書情報の登録処理を行なう際に操作される登録キー、各種入力情報や選択データの確定、所定機能の開始の指示等を行なうときに操作される実行キー、入力された文字情報により作成された文書情報の印字処理を実行する際に操作される印字キー等が備えられる。また、作成するラベルを貼り付ける貼付対象エリアの縦横のサイズを測定するときに操作する距離測定キー３ａが設けられる。 The input unit 3 includes character input keys such as a character key for inputting character information, a numeric key, and a symbol key, and further includes a power key, a cursor key for moving a cursor displayed on the display unit 4, Print mode setting key for setting the print mode, registration key operated when registering document information created from the input character information, confirmation of various input information and selection data, start of predetermined function An execution key that is operated when giving an instruction or the like, and a print key that is operated when executing a printing process of document information created from input character information are provided. In addition, a distance measurement key 3a that is operated when measuring the vertical and horizontal sizes of the pasting target area to which the label to be created is attached is provided.

表示部４は液晶表示装置であり、入力された文字情報や各種設定のための選択メニュー画面や処理に関するメッセージなどが表示されるとともに、作成されるラベルの長さや印字モードの状態などの各種の情報が表示される。 The display unit 4 is a liquid crystal display device that displays input character information, a selection menu screen for various settings, messages about processing, and the like, as well as various types of labels such as the length of a label to be created and the state of a print mode. Information is displayed.

カセット装填部６内には、印字素子が印字テープ３１の幅方向に対応する縦方向に配列され印字テープ３１に印字を行う印字ヘッド（サーマルヘッド）７と、サーマルヘッド７との間で印字テープ３１及びインクリボン３５を挟んでこれを搬送するプラテンローラ８と、印字に使用したインクリボン３５をテープカセット２１内に巻き取るリボン巻取軸９とを備えたテープ印字機構が設けられている。更に、テープカセット２１をカセット装填部６内の所定の位置に支持するためのカセット受部１０を備えている。このカセット受部１０にはカセット装填部６に装填されるテープカセット２１に収納される印字テープ２１のテープ幅を検出するための複数個のテープ幅検出スイッチ１０ａが設けられている。また、カセット装填部６の一端部には装置本体２外に通じる排出口１２が形成されており、この排出口１２には、固定刃１３ａと可動刃１３ｂとを備え、印字テープ３１を切断するためのカッタ１３が設けられている。 In the cassette loading section 6, the printing element is arranged in the vertical direction corresponding to the width direction of the printing tape 31, and the printing tape (thermal head) 7 that prints on the printing tape 31 and the printing head 31 is the printing tape. A tape printing mechanism is provided that includes a platen roller 8 that sandwiches the ink ribbon 35 and the ink ribbon 35 and conveys the ink ribbon 35 and a ribbon take-up shaft 9 that winds the ink ribbon 35 used for printing into the tape cassette 21. Further, a cassette receiving unit 10 for supporting the tape cassette 21 at a predetermined position in the cassette loading unit 6 is provided. The cassette receiving unit 10 is provided with a plurality of tape width detection switches 10 a for detecting the tape width of the print tape 21 stored in the tape cassette 21 loaded in the cassette loading unit 6. In addition, a discharge port 12 communicating with the outside of the apparatus main body 2 is formed at one end of the cassette loading unit 6. The discharge port 12 includes a fixed blade 13 a and a movable blade 13 b, and cuts the print tape 31. A cutter 13 is provided.

また、作成したラベルを貼り付ける貼付対象エリアの縦横サイズを測定するために、装置本体２には半導体レーザを用いて距離測定を行うレーザ距離計部５が設けられ、そのレーザ距離計部５は装置本体２の一側部２ａからレーザ光を射出するようになっている。また、装置本体２には、加速度センサ１１が設けられている。 Further, in order to measure the vertical and horizontal sizes of the pasting target area to which the created label is pasted, the apparatus main body 2 is provided with a laser distance meter unit 5 that performs distance measurement using a semiconductor laser, and the laser distance meter unit 5 Laser light is emitted from one side 2a of the apparatus body 2. The apparatus body 2 is provided with an acceleration sensor 11.

一方、テープカセット２１は、カセットケース２２を備え、このカセットケース２２の内部には、印字テープ３１を巻回したテープコア２３、未使用のインクリボン３５を巻回したリボン供給コア２４、印字に使用済のインクリボン３５を巻き取るリボン巻取コア２５がそれぞれ収納されている。前記印字テープ３１は、印字が行われる印字テープ層と貼着剤層と剥離テープ層の積層構造を有している。また、カセットケース２２には、カセット装填部６内にテープカセット２１を装填したときにサーマルヘッド７が配置されるヘッド配置部２７が形成されており、また、カセットケース２２の隅部には、カセット装填部６のカセット受部１０に係合してそれに支持される被係合部２９が形成されている。そして、その被係合部２９にはそのカセットケース内に収納される印字テープ３１の幅に対応する所定形状の幅識別部が形成されており、この幅識別部によって前記テープ幅検出スイッチ１０ａが動作されて印字テープ３１の幅が検出可能になっている。 On the other hand, the tape cassette 21 is provided with a cassette case 22. Inside the cassette case 22, a tape core 23 around which a printing tape 31 is wound, a ribbon supply core 24 around which an unused ink ribbon 35 is wound, and used for printing. Ribbon take-up cores 25 for taking up the finished ink ribbon 35 are accommodated. The printing tape 31 has a laminated structure of a printing tape layer on which printing is performed, an adhesive layer, and a release tape layer. Further, the cassette case 22 is formed with a head arrangement portion 27 in which the thermal head 7 is arranged when the tape cassette 21 is loaded in the cassette loading portion 6. An engaged portion 29 that is engaged with and supported by the cassette receiving portion 10 of the cassette loading portion 6 is formed. The engaged portion 29 is formed with a width identifying portion having a predetermined shape corresponding to the width of the print tape 31 accommodated in the cassette case, and the tape width detecting switch 10a is formed by the width identifying portion. In operation, the width of the print tape 31 can be detected.

図３はこの印字装置の電子回路の構成を示すブロック図である。この印字装置１の電子回路には、コンピュータであるＣＰＵからなる制御部６０が備えられる。制御部６０は、入力部３からのキー操作信号に応じてＲＯＭ６１に予め記憶されているシステムプログラムを起動させ、ＲＡＭ６２をワークメモリとして回路各部の動作を制御する。この制御部６０には、前記入力部３、前記表示部４が接続され、ＲＯＭ６１、ＲＡＭ６２が接続される。また、駆動回路６３、６４、６５を介してサーマルヘッド７、テープ搬送モータ４０、カッタモータ６６に接続される。また、制御部６０には、レーザ距離計部５、加速度センサ１１及びテープ幅検出スイッチ１０ａが接続される。 FIG. 3 is a block diagram showing the configuration of the electronic circuit of this printing apparatus. The electronic circuit of the printing apparatus 1 includes a control unit 60 that includes a CPU that is a computer. The control unit 60 activates a system program stored in advance in the ROM 61 in response to a key operation signal from the input unit 3, and controls the operation of each circuit unit using the RAM 62 as a work memory. The control unit 60 is connected to the input unit 3 and the display unit 4, and is connected to a ROM 61 and a RAM 62. Further, it is connected to the thermal head 7, the tape transport motor 40, and the cutter motor 66 through drive circuits 63, 64 and 65. Further, the laser distance meter unit 5, the acceleration sensor 11, and the tape width detection switch 10a are connected to the control unit 60.

ＲＯＭ６１には、入力部３から入力された文字情報を普通に印字し、あるいは拡大ラベルを印字するためのプログラムが記憶されている。また、ＲＡＭ４２には、入力された文字情報を記憶する入力データメモリ、印字する文字情報の印字パターンデータ（印字データ）が記憶される印字データメモリ、表示部４に表示されるパターンデータが記憶される表示データメモリの各領域が確保され、印字処理などに必要なデータを一時的に記憶するレジスタやカウンタなどが設けられている。 The ROM 61 stores a program for normally printing the character information input from the input unit 3 or printing an enlarged label. The RAM 42 stores an input data memory for storing input character information, a print data memory for storing print pattern data (print data) of character information to be printed, and pattern data displayed on the display unit 4. Each area of the display data memory is secured, and a register, a counter, etc. are provided for temporarily storing data necessary for the printing process.

次に、本発明の印字装置の印字処理を図４のフローチャートに従い、図５−図８を参照して説明する。印刷装置１において、入力部３の文字入力キーが操作されてラベルに印字する文字列が入力される（ステップＳ１）。次に、ラベルを貼り付けたい貼付対象エリアのサイズの測定を促す画面が表示部４に表示され、その指示に従ってユーザはラベル貼付エリアの縦横サイズの測定を行う（ステップＳ２）。 Next, the printing process of the printing apparatus of the present invention will be described with reference to FIGS. In the printing apparatus 1, the character input key of the input unit 3 is operated to input a character string to be printed on the label (step S1). Next, a screen prompting the measurement of the size of the pasting target area to which the label is to be pasted is displayed on the display unit 4, and the user measures the vertical and horizontal sizes of the label pasting area according to the instruction (step S2).

図５はラベルの貼付対象エリアのサイズを測定の様子の説明図である。図示のように、貼付対象エリア５０に対して、その縦方向の一側部の境界にレーザ光を反射するための反射板２０を配置するとともに、本発明の印刷装置１の装置本体２を貼付対象エリア５０の縦方向の他側部の境界外に配置し、その他側部の一端部（図５に示すエリア５０左上端）から縦方向に他端部（図５に示すエリア５０左下端）まで装置本体２を移動させてエリア５０の縦横サイズの測定を行う。図５に示す測定初期位置からスタートし、距離測定キー３ａを押しながら矢印方向に沿ってエリア５０の縦方向の範囲で装置本体２を移動させる。エリア５０の横方向のサイズｂは、レーザ光が反射板２０に反射して戻ることによりレーザ距離計部５によって測定される。この距離測定は、公知のレーザ光を利用した距離測定法により実施される。また、エリア５０の縦方向のサイズａは、装置本体２の移動時に加速度センサ１１によって測定される加速度情報と、本体装置２がエリア５０の縦範囲を移動する時間が計測されることにより、その加速情報及び時間情報に基づいて移動距離が求められる。その移動距離がａ寸法となる。 FIG. 5 is an explanatory diagram showing how the size of the label application target area is measured. As shown in the figure, a reflection plate 20 for reflecting laser light is disposed on the boundary of one side portion in the vertical direction with respect to the pasting target area 50, and the apparatus main body 2 of the printing apparatus 1 of the present invention is pasted. Arranged outside the boundary of the other side portion in the vertical direction of the target area 50, and from the one end portion of the other side portion (the upper left end of the area 50 shown in FIG. 5) to the other end portion (the lower left end of the area 50 shown in FIG. 5). The apparatus main body 2 is moved to the position to measure the vertical and horizontal sizes of the area 50. Starting from the initial measurement position shown in FIG. 5, the apparatus main body 2 is moved in the vertical range of the area 50 along the direction of the arrow while pressing the distance measurement key 3a. The horizontal size b of the area 50 is measured by the laser distance meter unit 5 when the laser light is reflected by the reflecting plate 20 and returned. This distance measurement is performed by a distance measurement method using a known laser beam. The vertical size a of the area 50 is determined by measuring the acceleration information measured by the acceleration sensor 11 when the apparatus main body 2 is moved and the time during which the main apparatus 2 moves in the vertical range of the area 50. A moving distance is obtained based on the acceleration information and the time information. The moving distance is the dimension a.

図５のようにして、貼付対象エリア５０の縦横サイズ（ａ、ｂ）が測定されると、その縦サイズ（ａ）が作成するラベルのラベル幅として設定され、横サイズ（ｂ）がラベル長として設定される（ステップＳ３）。 When the vertical and horizontal sizes (a, b) of the pasting target area 50 are measured as shown in FIG. 5, the vertical size (a) is set as the label width of the label to be created, and the horizontal size (b) is the label length. (Step S3).

続いて、カセット装填部６に装填されているテープカセット２１に収納される印字テープ３１のテープ幅（ｔ）がテープ幅検出スイッチ１０ａによって検出される（ステップＳ４）。 Subsequently, the tape width (t) of the print tape 31 stored in the tape cassette 21 loaded in the cassette loading unit 6 is detected by the tape width detection switch 10a (step S4).

次に、設定されたラベル幅（ａ）が検出されたテープ幅（ｔ）より大きいか否か判断され（ステップＳ５）、設定されたラベル幅（ａ）が検出されたテープ幅（ｔ）より大きいと判断されると（ステップＳ５のＹＥＳ）、以下、印字テープ３１のテープ幅（ｔ）より幅が大の拡大ラベルの印字作成に対応するべく、先に設定してある幅（ａ）と長さ（ｂ）のラベルに対して、過大でも過小でもない最適の文字サイズで印字することができる最適サイズで文字サイズが決められて入力された文字列の印字データが作成される（ステップＳ６）。 Next, it is determined whether or not the set label width (a) is larger than the detected tape width (t) (step S5), and the set label width (a) is determined from the detected tape width (t). If it is determined that the width is larger (YES in step S5), the width (a) previously set to correspond to the creation of an enlarged label whose width is larger than the tape width (t) of the printing tape 31 will be described below. For the label of length (b), print data of the input character string is created with the character size determined to be the optimum size that can be printed with the optimum character size that is neither too large nor too small (step S6). ).

次に、作成された印字データを、その幅方向に印字テープ３１のテープ幅（ｔ）で複数の印字データに分割される（ステップＳ７）。また、設定されたラベル（この場合は拡大ラベル）の幅（ａ）を検出されたテープ幅（ｔ）で除算し、（ステップＳ８）、その除算の結果、剰余が「０」か否か判断され（ステップＳ９）、剰余が「０」でなく剰余が生じれば（ステップＳ８のＮＯ）、先に分割した、最下段に相当する印字データに切り取りマークＣが付加される（ステップＳ１０）。 Next, the created print data is divided into a plurality of print data in the width direction by the tape width (t) of the print tape 31 (step S7). Further, the width (a) of the set label (in this case, the enlarged label) is divided by the detected tape width (t) (step S8), and it is determined whether or not the remainder is “0” as a result of the division. If the remainder is not "0" but a remainder (NO in step S8), the cut mark C is added to the print data corresponding to the lowermost stage (step S10).

そして、分割した複数の印字データが順にサーマルヘッド７に転送され、印字テープ３１の長さ方向の複数の領域に印字されるとともに、各ラベル領域がカッタ１３によって切断されて拡大ラベルが作成され、印字処理を終了する（ステップＳ１１、エンド）。また、ステップＳ９において、剰余が「０」であると判断されれば（ステップＳ８のＹＥＳ）、ステップＳ１０の処理を行うことなく、複数の分割した印字データが順に印字テープ３１に印字され、ラベルに切断されて印字処理を終了する（ステップＳ１１、エンド）。図６乃至図８は拡大した文字列の印字データをテープ幅方向に３つに分割して幅ｔの印字テープに印字することにより３枚のラベルＬ１〜Ｌ３を作成し、それを組み合せて、貼付対象エリア５０のサイズに対応する縦の幅がａで横の長さがｂの、図８に示す拡大ラベルＬを作成した例を示している。図６において、Ｃは最下段（３枚目）のラベルＬ３に印字する切り取りマークを表しており、図７は３枚目のラベルＬ３において、切り取りマークＣから上部のｃの幅を残し、切り取りマークＣから下部のｔ−ｃの幅を切り落とした状態を示す。 Then, the plurality of divided print data are sequentially transferred to the thermal head 7 and printed on a plurality of areas in the length direction of the print tape 31, and each label area is cut by the cutter 13 to create an enlarged label. The printing process is terminated (step S11, end). If it is determined in step S9 that the remainder is “0” (YES in step S8), a plurality of divided print data are sequentially printed on the print tape 31 without performing the process of step S10, and the label And the printing process is terminated (step S11, end). 6 to 8 show three labels L1 to L3 by dividing the print data of the enlarged character string into three in the tape width direction and printing on the print tape of width t, and combining them, The example which produced the enlarged label L shown in FIG. 8 whose vertical width corresponding to the size of the sticking target area 50 is a and whose horizontal length is b is shown. In FIG. 6, C represents a cut mark printed on the lowermost label (third sheet) L3, and FIG. 7 shows the third label L3 with the width of the upper part c removed from the cut mark C. The state where the width of the lower part tc is cut off from the mark C is shown.

また、ステップＳ５において、設定されたラベル幅（ａ）が検出されたテープ幅（ｔ）より大きくはないと判断されると（ステップＳ５のＮＯ）、以下、印字テープ３１のテープ幅（ｔ）より幅が小乃至同一の通常のラベルの印字作成に対応するべく、先に設定してある幅（ａ）と長さ（ｂ）のラベルに対して、過大でも過小でもない最適の文字サイズで印字することができる最適サイズで文字サイズが決められて入力された文字列の印字データが作成される（ステップＳ１２）。 If it is determined in step S5 that the set label width (a) is not larger than the detected tape width (t) (NO in step S5), hereinafter, the tape width (t) of the printing tape 31 will be described. In order to support printing of normal labels with a smaller width or the same width, it is an optimal character size that is neither too large nor too small with respect to the previously set width (a) and length (b) labels. The print data of the input character string is generated with the character size determined by the optimum size that can be printed (step S12).

そして、作成された印字データがサーマルヘッド７に転送され、印字テープ３１に印字されるとともに、カッタ１３によって切断されてラベルが作成され、印字処理を終了する（ステップＳ１３、エンド）。 Then, the created print data is transferred to the thermal head 7 and printed on the print tape 31 and cut by the cutter 13 to create a label, and the printing process is terminated (step S13, end).

この実施の形態によれば、ラベルを貼り付けるエリア５０の縦横サイズをレーザ距離計部５及び加速度センサ１１によって測定し、その貼付エリア５０に対応したサイズの拡大ラベルＬを印字テープ３１に印字して容易に作成することができる印字装置を提供することができる。 According to this embodiment, the vertical and horizontal sizes of the area 50 to which the label is applied are measured by the laser distance meter unit 5 and the acceleration sensor 11, and the enlarged label L having a size corresponding to the applied area 50 is printed on the printing tape 31. It is possible to provide a printing apparatus that can be easily created.

１…印字装置３…入力部４…表示部５…レーザ距離計部６…カセット装填部
７…サーマルヘッド８…プラテンローラ１１…加速度センサ１３…カッタ
２１…テープカセット３１…印字テープ６０…制御部６１…ＲＯＭ６２…ＲＡＭ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Printing device 3 ... Input part 4 ... Display part 5 ... Laser distance meter part 6 ... Cassette loading part 7 ... Thermal head 8 ... Platen roller 11 ... Acceleration sensor 13 ... Cutter 21 ... Tape cassette 31 ... Printing tape 60 ... Control part 61 ... ROM 62 ... RAM

Claims

A printing device that prints on a tape member and creates a label to be attached to a predetermined area.
First length measuring means for measuring the length of the area in the vertical direction;
Second length measuring means for measuring the lateral length of the area;
Setting means for setting the length obtained by measurement of the first and second length measuring means as the width and length of the label;
A tape width detecting means for detecting the width of the printing tape loaded in the apparatus body;
Comparison means for comparing the tape width detected by the tape width detection means with the label width set by the setting means;
When the label width set by the setting means is larger than the tape width detected by the tape width detection means as a result of the comparison by the comparison means, the label whose width and length are set by the setting means is printed. Print data generating means for generating a plurality of print data to be printed in a plurality of areas of the tape member by dividing the print data into a plurality of the detected tape widths in the label width direction.
Printing means for printing a plurality of print data generated by the print data generating means on a print tape;
A printing apparatus comprising:

2. The printing apparatus according to claim 1, wherein the first and second length measuring means are length measuring means using a laser or length measuring means using an acceleration sensor.

The printing apparatus according to claim 1, wherein the print data generation unit adds a mark for cutting to print data less than a tape width among the divided print data.