JP4586701B2

JP4586701B2 - Printing device

Info

Publication number: JP4586701B2
Application number: JP2005284794A
Authority: JP
Inventors: 雄士半田; 勝吉鈴木; 弘孝黒沼
Original assignee: Casio Computer Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd
Priority date: 2005-09-29
Filing date: 2005-09-29
Publication date: 2010-11-24
Anticipated expiration: 2025-09-29
Also published as: JP2007090741A

Description

本発明は、２次元コードのシンボルを印字する印字装置に関する。 The present invention relates to printing equipment for printing symbols of the two-dimensional code.

ＱＲコードと呼ばれる２次元コードが広く用いられており、従来、２次元コードのシンボルをシート上に印字する印字装置が提案されている（下記の特許文献１）。この２次元コードのシンボルをシート上に印字出力する場合には、そのシンボルの読取が可能なように、シンボルの周囲に所定の幅のマージンを付与して印字を行っている。
特開２００３−１５４７７４号公報 A two-dimensional code called a QR code is widely used, and a printing apparatus that prints a symbol of a two-dimensional code on a sheet has been proposed (Patent Document 1 below). When the two-dimensional code symbol is printed on a sheet, printing is performed with a margin of a predetermined width around the symbol so that the symbol can be read.
JP 2003-154774 A

２次元コードを印字する場合には、暗セル又は明セルのセルをマトリクス状に並べて構成するシンボルの周囲に所定幅のマージンを設定するものであり、このシンボル及びその周囲のマージンを含めたパターンデータを生成してこれを印字している。しかし、印字用テープに２次元コードのシンボルを印字してラベルを作成するような場合には、印字用テープの幅と、その印字用テープのテープ幅方向に対応する印字ヘッドの有効印字幅がそれぞれ所定のサイズに決められているため、その印字用テープに単に２次元コードのシンボルを印字してもテープ幅内に収まるように印字はされるものの、必ずしも印字した２次元コードのシンボルに多くの情報量を記録することはできないという問題がある。 When printing a two-dimensional code, a margin of a predetermined width is set around a symbol formed by arranging dark cells or light cells in a matrix, and a pattern including this symbol and its surrounding margin. Data is generated and printed. However, when a label is created by printing a two-dimensional code symbol on a print tape, the width of the print tape and the effective print width of the print head corresponding to the tape width direction of the print tape are Since each of them is determined to have a predetermined size, even if a two-dimensional code symbol is simply printed on the printing tape, it is printed so that it fits within the tape width, but it is not necessarily a large number of printed two-dimensional code symbols. There is a problem that the amount of information cannot be recorded.

本発明の課題は、上記問題に鑑み、幅スペースが限られている印字用テープ上により多くの情報を記録できる２次元コードのシンボルを印字することができるようにすることにある。 In view of the above problems, an object of the present invention is to make it possible to print a symbol of a two-dimensional code that can record more information on a printing tape having a limited width space.

請求項１の発明は、印字用テープの幅方向に印字素子が配列され、印字用テープの幅に応じた所定の有効印字幅を有する印字ヘッドを用いて、該有効印字幅より大きい幅の印字用テープに対して２次元コードを印字する印字モードを備えた印字装置であって、印字用テープの幅を検出する幅検出手段と、印字した印字物を貼着する対象物が第１の対象物であるか、あるいはこの第１の対象物よりも高濃度の第２の対象物であるかをユーザが指定可能な指定手段と、前記指定手段によって前記第１の対象物が指定された場合、テープ幅方向に対応する印字すべき２次元コードのシンボルの領域幅が前記有効印字幅以下となる条件に基づいて、２次元コードのシンボルの大きさを前記幅検出手段により検出された幅内に印字可能な最も記録容量の大きな種類に設定し、前記指定手段によって前記第２の対象物が指定された場合、テープ幅方向に対応する印字すべき２次元コードのシンボルの領域幅が前記有効印字幅以下で、且つそのシンボルの領域幅方向の両側のそれぞれに所定のマージンを加えた領域幅が前記有効印字幅を超え且つ前記印字用テープの幅以下となる条件に基づいて、２次元コードのシンボルの大きさを前記幅検出手段により検出された幅内に印字可能な最も記録容量の大きな種類に設定する２次元コード設定手段と、前記指定手段によって前記第１の対象物が指定された場合、その場合に対応する前記２次元コード設定手段の設定に従って所与の入力データに基づいて、テープ幅方向に前記マージンを付加しない２次元コードのシンボルのパターンデータを生成し、前記指定手段によって前記第２の対象物が指定された場合、その場合に対応する前記２次元コード設定手段の設定に従って所与の入力データに基づいて前記テープ幅方向に前記マージンを付加して２次元コードのシンボルのパターンデータを生成するデータ生成手段と、前記データ生成手段によって生成された前記パターンデータを前記印字用テープに印字する印字制御手段と、を備えたことを特徴とする。 According to the first aspect of the present invention, a print head having a predetermined effective print width according to the width of the print tape is arranged in the width direction of the print tape, and a print having a width larger than the effective print width is used. A printing apparatus having a printing mode for printing a two-dimensional code on a tape for printing, wherein the width detection means for detecting the width of the printing tape and the object to which the printed matter is pasted are the first object When the user can designate whether the object is a second object having a higher concentration than the first object, and the first object is designated by the designation means Based on the condition that the area width of the symbol of the two-dimensional code to be printed corresponding to the tape width direction is not more than the effective print width, the size of the symbol of the two-dimensional code is within the width detected by the width detecting means. The maximum recording capacity that can be printed on Set Kina types, the case where the second object I by the designating means is designated, in the region width of the symbol of the two-dimensional code to be printed corresponding to the tape width direction is the effective printing width less And the size of the symbol of the two-dimensional code based on the condition that the area width obtained by adding a predetermined margin to each of the both sides in the area width direction of the symbol exceeds the effective print width and is equal to or less than the width of the printing tape. When the first object is designated by the two-dimensional code setting means for setting the length to the type having the largest recording capacity that can be printed within the width detected by the width detection means, and the designation means, in that case 2D code symbol pattern data not adding the margin in the tape width direction based on given input data according to the setting of the two-dimensional code setting means corresponding to If the second object is designated by the serial designation means 2 by adding the margin to the tape width direction based on given input data in accordance with the setting of the two-dimensional code setting means corresponding to the case Data generating means for generating symbol pattern data of a dimension code; and print control means for printing the pattern data generated by the data generating means on the printing tape .

請求項１の発明によれば、テープ印字した印字物を貼着する対象物として、２次元コードのシンボルの周囲のマージンのレベルと同等として認識されて読み取られるような第１の印字対象物がユーザによって指定されたときに、２次元コードのシンボル周囲に形成する所定幅のマージンを、印字用テープの幅方向にその所定幅分を確保することなくシンボルの印字を行うものであり、貼着対象物をマージンとして利用することで情報記録量の多い２次元コードのシンボルを印字用テープに印字することができる一方、対象物として第１の印字対象物よりも高濃度の第２の印字対象物が指定され、この第２の印字対象物を第１の印字対象物のようにマージンとして利用できない場合には、印字用テープのテープ幅方向に存在する印字ヘッドの有効印字幅を超える印字ができない領域内を利用して、２次元コードのシンボル周囲に形成するマージンを、そのテープ幅内の印字不可能な領域を有効に使って設定することができるため、印字ヘッドの有効印字幅に極力近い大きなサイズで情報記録量の多い２次元コードのシンボルを印字用テープに印字することができる。 According to the first aspect of the present invention, the first printed object that is recognized and read as being equivalent to the level of the margin around the symbol of the two-dimensional code is the object to which the printed matter printed on the tape is attached. When specified by the user, a symbol of a predetermined width formed around the symbol of the two-dimensional code is printed without securing the predetermined width in the width direction of the printing tape. By using the object as a margin, a symbol of a two-dimensional code having a large amount of information recording can be printed on the printing tape, while the second print object having a higher density than the first print object as the object. object is specified, perforated in this case can not be used as a margin as in the second print object the first print target, the print head existing in the tape width direction of the print tape By utilizing the region where printing can be no more than the print width, since the margin for forming the symbols around the 2-dimensional code, can be set using effectively the unprintable area in the tape width, the print head The symbol of a two-dimensional code having a large size and a large amount of information recording can be printed on the printing tape.

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。図１は本発明の実施形態に係る印字装置の外観を示す平面図、図２はその印字装置に使用するテープカセットの外観及び印字装置の内部構造の一部を示す斜視図である。図１及び図２に示すように、印字装置１は、装置本体２の上面にキー入力部３、表示部４、および開閉蓋５を備えている。開閉蓋５の内側には印字テープ３１及びインクリボン３５を収容したテープカセット２１を装填するためのカセット装填部６が形成されており、テープカセット２１は開閉蓋５を開放した状態でカセット装填部６に着脱可能に装填される。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view showing an appearance of a printing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view showing an appearance of a tape cassette used in the printing apparatus and a part of the internal structure of the printing apparatus. As shown in FIGS. 1 and 2, the printing apparatus 1 includes a key input unit 3, a display unit 4, and an opening / closing lid 5 on the upper surface of the apparatus body 2. Inside the opening / closing lid 5 is formed a cassette loading portion 6 for loading the tape cassette 21 containing the printing tape 31 and the ink ribbon 35. The tape cassette 21 is opened in the state where the opening / closing lid 5 is opened. 6 is detachably loaded.

キー入力部３は、印字する文字列のデータを入力する文字キー、印字開始を指示する印字キー、表示部４の表示画面上のカーソルを移動操作するカーソルキー、入力された文字列の編集処理、各種設定処理、印字処理等に必要な種々の制御キーを備えている。この制御キーには、２次元コードを印字する印字モードなどを設定する印字モードキーの他、かな漢字の変換キー、各種の選択や処理を決定する実行キー、処理を取り消す取消キーなどが含まれている。表示部４は液晶表示装置であり、入力されたデータや各種設定のための選択メニュー画面や処理に関するメッセージなどが表示されると共に、作成されるラベルの長さや印字テープの種類や印字モードの状態などの各種の情報を表示する。 The key input unit 3 is a character key for inputting character string data to be printed, a print key for instructing start of printing, a cursor key for moving the cursor on the display screen of the display unit 4, and an editing process for the input character string Various control keys necessary for various setting processes, printing processes, and the like are provided. This control key includes a print mode key for setting a print mode for printing a two-dimensional code, a kana-kanji conversion key, an execution key for determining various selections and processes, and a cancel key for canceling processes. Yes. The display unit 4 is a liquid crystal display device that displays input data, selection menu screens for various settings, messages about processing, and the like, the length of the label to be created, the type of printing tape, and the state of the printing mode Various information such as is displayed.

カセット装填部６内には、印字素子が縦方向に配列され印字テープ３１に印字する印字ヘッド（サーマルヘッド）７と、サーマルヘッド７と対峙して設けられサーマルヘッド７との間で印字テープ３１及びインクリボン３５を挟んでこれを搬送するプラテンローラ８と、使用したインクリボン３５をテープカセット２１内に巻き取るリボン巻取軸９とを備え、更に、テープカセット２１を所定の位置に支持するためのカセット受部１０やテープカセット２１に嵌合して位置決めをする嵌合軸１１を備えている。また、カセット装填部６の底面の下方部には、プラテンローラ８及びリボン巻取軸９を駆動させるための搬送機構が設けられている。また、カセット装填部６の一端部には装置本体２外に通じるテープ排出口１２が形成されており、このテープ排出口１２には、固定刃１３ａと可動刃１３ｂとを備え、モータにより駆動されて印字された印字テープ３１を切断するためのカッタ１３が設けられている。また、カセット装填部６内のカセット受部１０にはテープカセット２１に保持された印字テープ３１の幅を検出するための複数個のテープ幅検出スイッチ１５が設けられている。 In the cassette loading section 6, a printing head (thermal head) 7 in which printing elements are arranged in the vertical direction and printed on the printing tape 31, and the thermal tape 7 is provided between the printing head 31 and the thermal head 7. And a platen roller 8 that sandwiches and transports the ink ribbon 35, and a ribbon take-up shaft 9 that winds the used ink ribbon 35 into the tape cassette 21, and further supports the tape cassette 21 at a predetermined position. For this purpose, a fitting shaft 11 for fitting and positioning with a cassette receiving portion 10 and a tape cassette 21 is provided. In addition, a conveyance mechanism for driving the platen roller 8 and the ribbon take-up shaft 9 is provided below the bottom surface of the cassette loading unit 6. A tape discharge port 12 communicating with the outside of the apparatus main body 2 is formed at one end of the cassette loading unit 6, and the tape discharge port 12 includes a fixed blade 13a and a movable blade 13b, and is driven by a motor. A cutter 13 for cutting the printed printing tape 31 is provided. The cassette receiving section 10 in the cassette loading section 6 is provided with a plurality of tape width detection switches 15 for detecting the width of the print tape 31 held in the tape cassette 21.

一方、テープカセット２１は、上ケース２２ａと下ケース２２ｂを組み合わせて構成したカセットケース２２を備え、このカセットケース２２の内部には、印字テープ３１を巻回したテープコア２３、未使用のインクリボン３５を巻回したリボン供給コア２４、印字に使用済のインクリボン３５を巻き取るリボン巻取コア２５がそれぞれ収納されている。前記印字テープ３１は、印字が行われる印字テープ層と貼着剤層と剥離テープ層の積層構造を有している。このテープカセット２１のカセットケース２２には、カセット装填部６内にテープカセット２１を装填したときにサーマルヘッド７が配置されるヘッド配置部２７が形成されており、また、カセットケース２２の隅部には、カセット装填部６のカセット受部１０に係合してそれに支持される突起部２９が形成されている。この突起部２９のうちの１つには、カセットケース２２内に収容した印字テープ３１の幅に対応した所定の形状を有する識別部が形成されている。この識別部はカセット装填部６のカセット受部１０に設けた前記複数個のテープ幅検出スイッチ１５を選択的に動作させるものであり、テープ幅検出スイッチ１５から得られる情報によりカセット装填部６に装填されたテープカセット２１に収容されている印字テープ３１の幅を判別できるようにしている。 On the other hand, the tape cassette 21 includes a cassette case 22 configured by combining an upper case 22a and a lower case 22b. Inside the cassette case 22, a tape core 23 around which a printing tape 31 is wound and an unused ink ribbon 35 are provided. Are housed in a ribbon supply core 24 and a ribbon take-up core 25 that winds up an ink ribbon 35 used for printing. The printing tape 31 has a laminated structure of a printing tape layer on which printing is performed, an adhesive layer, and a release tape layer. The cassette case 22 of the tape cassette 21 is formed with a head placement portion 27 on which the thermal head 7 is placed when the tape cassette 21 is loaded in the cassette loading portion 6. Is formed with a protrusion 29 that is engaged with and supported by the cassette receiving portion 10 of the cassette loading portion 6. One of the protrusions 29 is formed with an identification portion having a predetermined shape corresponding to the width of the print tape 31 accommodated in the cassette case 22. The identification unit selectively operates the plurality of tape width detection switches 15 provided in the cassette receiving unit 10 of the cassette loading unit 6, and the cassette loading unit 6 is informed by information obtained from the tape width detection switch 15. The width of the print tape 31 accommodated in the loaded tape cassette 21 can be determined.

この印字装置１に使用されるテープカセット２１には、例えば、１８ｍｍと２４ｍｍ幅の印字テープ３１を収容した２種類のものが用意されており、それらのテープカセット２１のうちの１つを選択し、それをカセット装填部６に装填してテープ印字を行う。テープカセット２１をカセット装填部６に装填して印字開始の指示をすると、印字テープ３１とインクリボン３５とがテープカセット２１から引き出され、重ね合わせた状態でプラテンローラ７とサーマルヘッド８の間に挟まれて共に搬送されると共に、サーマルヘッド８がキー入力部から入力された印字データに基づいて発熱駆動されてインクリボン３５のインクが印字テープ３１に熱転写されて印字が行われる。印字が終了すると、カッタ１３が駆動されて印字テープ３１の印字された部分がラベルに切り離される。 For example, two types of tape cassettes 21 containing 18 mm and 24 mm width printing tapes 31 are prepared as the tape cassette 21 used in the printing apparatus 1. One of the tape cassettes 21 is selected. Then, it is loaded into the cassette loading unit 6 to perform tape printing. When the tape cassette 21 is loaded in the cassette loading unit 6 and printing is instructed, the print tape 31 and the ink ribbon 35 are pulled out from the tape cassette 21 and overlapped between the platen roller 7 and the thermal head 8. The thermal head 8 is driven to generate heat based on the print data input from the key input unit, and the ink on the ink ribbon 35 is thermally transferred to the print tape 31 to perform printing. When printing is completed, the cutter 13 is driven and the printed portion of the print tape 31 is separated into labels.

図４は印字装置の電子回路の構成を示すブロック図である。同図に示すように、この印字装置１の電子回路には、ＣＰＵからなる制御部５０が備えられ、制御部５０は、キー入力部３からのキー操作信号に応じてＲＯＭ５１に予め記憶されているシステムプログラムを起動させ、ＲＡＭ５２をワークメモリとして回路各部の動作を制御するもので、この制御部５０には、前記キー入力部３、ＲＯＭ５１、ＲＡＭ５２が接続される他、サーマルヘッド７を印字データに応じて発熱駆動する駆動回路５３、プラテンローラ８及びリボン巻取軸９を駆動するためのステップモータからなる搬送モータ５４の駆動回路５５、カッタ１３を駆動するためのカッタモータ５６の駆動回路５７が接続され、また入力された文字データなどを表示するための表示部４が接続される。また、制御部５０には、テープカセット２１の種別を検出するためのテープ幅検出スイッチ１５も接続される。ＲＯＭ５１には、キー入力部から入力されたデータを２次元コードのパターンデータに変換するプログラム、２次元コードや文字列のパターンデータを印字するためのプログラムの他、印字装置１の動作の制御に関するプログラムが記憶されている。また、ＲＡＭ５２には、キー入力された文字データを記憶する入力データメモリ、入力された文字データや作成された２次元コードのパターンデータに展開されて記憶される印字データメモリ、表示部４に表示されるパターンデータが記憶される表示データメモリの各領域が確保され、その他の処理に必要なデータを一時的に記憶するレジスタやカウンタが設けられている。
この印字装置１では、サーマルヘッド８の印字素子がカセット装填部６に装填されたテープカセット２１の印字用テープ３１の幅方向に対応するべく垂直方向に配列されており、その印字素子列の幅は、例えば、２２ｍｍとなっている。そして、この印字装置１では、装置に装填される印字用テープ３１の幅に応じて最大限に駆動する印字素子の範囲を予め設定しており、テープ幅方向に印字が食み出さないように、テープ幅より幾分少ない長さを印字可能な有効印字幅として設定している。すなわち、１８ｍｍ幅の印字用テープ３１に対しては有効印字幅を１６ｍｍとし、２４ｍｍ幅の印字用テープに対しては有効印字幅を２２ｍｍとし、かつ印字用テープ３１の幅方向の中心に有効印字幅の中心を対応させている。従って、１８ｍｍと２４ｍｍの各印字用テープ３１では、その幅方向の両端部の各１ｍｍが印字されない領域となる。 FIG. 4 is a block diagram showing the configuration of the electronic circuit of the printing apparatus. As shown in the figure, the electronic circuit of the printing apparatus 1 includes a control unit 50 including a CPU. The control unit 50 is stored in advance in the ROM 51 in response to a key operation signal from the key input unit 3. The control unit 50 is connected to the key input unit 3, the ROM 51, and the RAM 52, and the thermal head 7 is connected to the print data. In response to the drive circuit 53, the drive circuit 53 for driving the platen roller 8 and the ribbon take-up shaft 9, the drive circuit 55 for the transport motor 54, and the drive circuit 57 for the cutter motor 56 for driving the cutter 13. And a display unit 4 for displaying inputted character data and the like. The control unit 50 is also connected with a tape width detection switch 15 for detecting the type of the tape cassette 21. The ROM 51 relates to control of the operation of the printing apparatus 1 as well as a program for converting data input from the key input unit into pattern data of a two-dimensional code and a program for printing pattern data of a two-dimensional code or a character string. The program is stored. Further, the RAM 52 has an input data memory for storing keyed character data, a print data memory that is expanded and stored in the input character data and the created two-dimensional code pattern data, and is displayed on the display unit 4. Each area of the display data memory for storing the pattern data to be stored is secured, and a register and a counter for temporarily storing data necessary for other processing are provided.
In this printing apparatus 1, the printing elements of the thermal head 8 are arranged in the vertical direction so as to correspond to the width direction of the printing tape 31 of the tape cassette 21 loaded in the cassette loading unit 6. Is, for example, 22 mm. In this printing apparatus 1, a range of printing elements to be driven to the maximum is set in advance according to the width of the printing tape 31 loaded in the apparatus so that printing does not protrude in the tape width direction. A length slightly smaller than the tape width is set as an effective print width capable of printing. That is, the effective printing width is set to 16 mm for the 18 mm width printing tape 31, the effective printing width is set to 22 mm for the 24 mm width printing tape, and the effective printing is performed at the center of the printing tape 31 in the width direction. The center of the width is made to correspond. Accordingly, in each of the 18 mm and 24 mm printing tapes 31, each 1 mm at both end portions in the width direction is an unprinted area.

また、この印字装置では、ＱＲコードの規格に従って作成した２次元コードのシンボルを印字する機能を備えている。以下、このＱＲコードの印字について説明する。図６は印字装置１により印字する第１の印字例であり、図７は第２の印字例である。また、図８は本発明の印字例と比較するための比較印字例である。これらの図中、Ｓは２次元コードのシンボルを表しており、ＢはそのシンボルＳの領域幅であり、ＣはシンボルＳの周囲に所定の幅で設定したマージンMを加えたシンボルＳの領域幅である。これらの領域幅Ｂ、Ｃはいずれも印字テープ３１の幅方向に対応している。また、Ｗは印字テープ３１の幅を表し、Ａはサーマルヘッド８の有効印字幅を表している。なお、シンボルＳは正方形であるため、印字テープ３１の長さ方向もそれぞれＢ、Ｃの長さを有している。 In addition, this printing apparatus has a function of printing a symbol of a two-dimensional code created according to the QR code standard. The QR code printing will be described below. FIG. 6 shows a first printing example printed by the printing apparatus 1, and FIG. 7 shows a second printing example. FIG. 8 is a comparative printing example for comparison with the printing example of the present invention. In these drawings, S represents a symbol of a two-dimensional code, B represents the area width of the symbol S, and C represents the area of the symbol S obtained by adding a margin M set with a predetermined width around the symbol S. Width. These area widths B and C both correspond to the width direction of the print tape 31. W represents the width of the printing tape 31, and A represents the effective printing width of the thermal head 8. Since the symbol S is square, the length direction of the printing tape 31 also has the lengths B and C, respectively.

また、この印字装置1ではサーマルヘッド７の１個の印字素子の１ドット分のサイズが縦横０．１２５ｍｍ×０．１２５ｍｍとされており、２次元コードのシンボルＳの１セルは縦横３ドット×３ドットで形成されて、１個のセルサイズは縦横が０．３７５ｍｍ×０．３７５ｍｍとなっている。図５は、２次元コード（ＱＲコード）のバージョン（種類）と、２次元コードのシンボルＳの領域の縦横のセル数、２次元コードのシンボルＳにマージンＭを加えた領域の縦横のセル数と、２次元コードのシンボルＳの縦横サイズと、２次元コードのシンボルＳにマージンＭを加えた領域の縦横サイズとの関係を説明する図である。この２次元コードでは、バージョンが大きくなるとシンボルＳの領域幅が大きくなると共に、記録可能な容量も増大する。なお、シンボルＳの周囲に設定するマージンＭは４セル分以上となっている。 In the printing apparatus 1, the size of one dot of one printing element of the thermal head 7 is 0.125 mm × 0.125 mm in length and width, and one cell of the symbol S of the two-dimensional code is 3 dots in length and width. The cell size is 0.375 mm × 0.375 mm in length and width. FIG. 5 shows the version (type) of the two-dimensional code (QR code) and the number of vertical and horizontal cells in the area of the symbol S of the two-dimensional code, and the number of vertical and horizontal cells of the area obtained by adding a margin M to the symbol S of the two-dimensional code. FIG. 6 is a diagram illustrating a relationship between a vertical and horizontal size of a symbol S of a two-dimensional code and a vertical and horizontal size of an area obtained by adding a margin M to the symbol S of a two-dimensional code. In this two-dimensional code, as the version increases, the area width of the symbol S increases and the recordable capacity also increases. The margin M set around the symbol S is 4 cells or more.

本発明では、図６又は図７の印字例に示す２次元コードシンボルのテープ印字を行うものであり、印字テープ３１のテープ幅内に記録容量のより大きな２次元コードのシンボルを印字可能にするものである。 In the present invention, tape printing of the two-dimensional code symbol shown in the printing example of FIG. 6 or FIG. 7 is performed, and a two-dimensional code symbol having a larger recording capacity can be printed within the tape width of the printing tape 31. Is.

以下、印字装置の印字動作について図５のフローチャートにしたがって説明する。まず、印字モードの設定画面が表示部４に表示され、操作者は印字モードの設定を行う（ステップＳ１）。この印字モード設定画面では、印字テープ３１に文字を印字する文字印字モードと、印字テープ３１に２次元コードを印字する２次元コード印字モードの入力設定が可能になっている。操作者による印字モードの入力設定があると、その設定された印字モードを判断する（ステップＳ２）。 Hereinafter, the printing operation of the printing apparatus will be described with reference to the flowchart of FIG. First, a print mode setting screen is displayed on the display unit 4, and the operator sets the print mode (step S1). On this print mode setting screen, it is possible to input settings for a character print mode for printing characters on the print tape 31 and a two-dimensional code print mode for printing a two-dimensional code on the print tape 31. If there is a print mode input setting by the operator, the set print mode is determined (step S2).

２次元コード印字モードが設定された場合には、ステップＳ３以下の２次元モードの印字処理を行う。この印字処理では、まず貼着対象物の設定画面が表示され、それに基づいて操作者は貼着対象物を設定する（ステップＳ３）。ここで、この貼着対象物とは、テープ印字により作成されるラベルを貼着する物品を云うものであり、この場合は、第１の対象物と第２の対象物とが選択可能になっている。操作者がいずれかの対象物を選択すると、その選択された対象物の印字モードが設定される。この対象物について説明すると、第１の対象物はラベルを貼着する貼着面が第２の対象物のそれに比べてより低濃度であり、第２の対象物はラベルを貼着する貼着面が第１の対象物のそれに比べてより高濃度である。更に詳しくは、２次元コードのリーダーで読み取ったときに、第１の対象物は、暗セルと明セルとでマトリクス状の構成される２次元コードシンボルの明セルと同等レベルと判断される濃度のラベル貼着面を有し、第２の対象物は、暗セルと同等レベルと判断される濃度のラベル貼着面を有するものを云う。例えば、白色系が第１の対象物の代表例であり、黒色系が第２の対象物の代表例である。 When the two-dimensional code printing mode is set, the printing process in the two-dimensional mode after step S3 is performed. In this printing process, first, a setting screen for a sticking object is displayed, and the operator sets the sticking object based on the setting screen (step S3). Here, the sticking object refers to an article to which a label created by tape printing is stuck. In this case, the first object and the second object can be selected. ing. When the operator selects any one of the objects, the print mode of the selected object is set. Explaining this object, the first object has a lower sticking surface for attaching the label than that of the second object, and the second object is attached to attach the label. The surface has a higher concentration than that of the first object. More specifically, when read by a two-dimensional code reader, the first object has a density determined to be equivalent to a bright cell of a two-dimensional code symbol configured in a matrix form of dark cells and bright cells. And the second object has a label attachment surface having a concentration determined to be equivalent to that of a dark cell. For example, white is a representative example of the first object, and black is a representative example of the second object.

次に、２次元コードに変換する文字の入力編集面画が表示部４に表示され、操作者はその画面上で２次元コードに変換したい変換対象の文字を入力する（ステップＳ４）。この文字入力が終了すると、操作者のキー入力部３のキー操作による印字開始の指示を待機し（ステップＳ５）、印字開始の指示があれば（ステップＳ５のＹＥＳ）、ステップＳ３で設定された貼着対象物を判断する（ステップＳ６）。設定された貼着対象物が前記第１の対象物であると判断すると、テープ幅検出スイッチ１５からカセット装填部６に装填されているテープカセット２１の印字用テープ３１のテープ幅情報を取得し（ステップＳ７）、テープ幅方向に対応する２次元コードのシンボルＳの領域幅Ｂがサーマルヘッド７の有効印字幅Ａ以下となる条件に基づいて、２次元コードのシンボルＳの大きさを検出されたテープ幅Ｗ内に印字可能な最も記録容量の大きなバージョン（種類）に設定する（ステップＳ８）。例えば、テープ幅検出スイッチ１５により印字テープ３１の幅が１８ｍｍ幅であることが検出されると、その１８ｍｍ幅の印字テープ３１に対して、サーマルヘッド７が有効印字幅１６ｍｍで印字が行われることになり、その場合には、図３を参照すると明らかなように、上記条件にしたがって、２次元コードのシンボルＳのバージョンとして、バージョン６が設定されることになる。また、テープ幅検出スイッチ１５により印字テープ３１の幅が２４ｍｍ幅であることが検出されると、その２４ｍｍ幅の印字テープ３１に対して、サーマルヘッド７が有効印字幅２２ｍｍで印字が行われることになり、その場合には、図３を参照すると明らかなように、上記条件にしたがって、２次元コードのシンボルＳのバージョンとして、バージョン１０が設定されることになる。 Next, an input edit screen for characters to be converted into a two-dimensional code is displayed on the display unit 4, and the operator inputs a character to be converted to be converted into a two-dimensional code on the screen (step S4). When this character input is completed, the operator waits for an instruction to start printing by key operation of the key input unit 3 (step S5), and if there is an instruction to start printing (YES in step S5), it is set in step S3. A sticking object is determined (step S6). When it is determined that the set object to be attached is the first object, the tape width information of the printing tape 31 of the tape cassette 21 loaded in the cassette loading unit 6 is acquired from the tape width detection switch 15. (Step S7) The size of the symbol S of the two-dimensional code is detected based on the condition that the area width B of the symbol S of the two-dimensional code corresponding to the tape width direction is equal to or less than the effective print width A of the thermal head 7. The version (type) having the largest recording capacity that can be printed within the tape width W is set (step S8). For example, when the tape width detection switch 15 detects that the width of the printing tape 31 is 18 mm, the thermal head 7 performs printing with an effective printing width of 16 mm on the printing tape 31 having the width of 18 mm. In this case, as is apparent with reference to FIG. 3, version 6 is set as the version of the symbol S of the two-dimensional code according to the above conditions. Further, when the tape width detection switch 15 detects that the width of the print tape 31 is 24 mm, the thermal head 7 performs printing on the print tape 31 having the width of 24 mm with an effective print width of 22 mm. In this case, as is apparent with reference to FIG. 3, version 10 is set as the version of the symbol S of the two-dimensional code according to the above conditions.

そして、この設定に基づいて、２次元コードのシンボルＳの周囲（テープ幅方向及びテープ長さ方向）にマージンＭを付加しない２次元コードのシンボルのパターンデータを生成し（ステップＳ９）、そのパターンデータに基づいてサーマルヘッド７を駆動して２次元コードのシンボルＳを印字テープ３１に印字する。最後にテープカットが行われる。図６がその印字例である（ステップＳ１０）。 Based on this setting, pattern data of a symbol of a two-dimensional code without adding a margin M around the symbol S of the two-dimensional code (tape width direction and tape length direction) is generated (step S9). Based on the data, the thermal head 7 is driven to print a two-dimensional code symbol S on the print tape 31. Finally, a tape cut is performed. FIG. 6 shows an example of printing (step S10).

また、ステップＳ６で設定した貼着対象物が第２の対象物であると判断すると、テープ幅検出スイッチ１５からカセット装填部６に装填されているテープカセット２１の印字用テープ３１のテープ幅情報を取得し（ステップＳ１１）、テープ幅方向に対応する２次元コードのシンボルＳの領域幅Ｂがサーマルヘッド７の有効印字幅Ａ以下で、且つそのシンボルＳの領域幅Ｂ方向の両側のそれぞれに所定のマージンＭを加えた領域幅Ｃがサーマルヘッド７の有効印字幅Ａを超え且つ印字用テープ３１の幅Ｗ以下となる条件に基づいて、２次元コードのシンボルＳの大きさを検出された印字用テープ３１の幅Ｗ内に印字可能な最も記録容量の大きなバージョン（種類）に設定する（ステップＳ１２）。例えば、テープ幅検出スイッチ１５により印字テープ３１の幅が１８ｍｍ幅であることが検出されると、その１８ｍｍ幅の印字テープ３１に対して、サーマルヘッド７が有効印字幅１６ｍｍで印字が行われることになり、その場合には、図３を参照すると明らかなように、上記条件にしたがって、２次元コードのシンボルＳのバージョンとして、バージョン５が設定されることになる。また、テープ幅検出スイッチ１５により印字テープ３１の幅が２４ｍｍ幅であることが検出されると、その２４ｍｍ幅の印字テープ３１に対して、サーマルヘッド７が有効印字幅２２ｍｍで印字が行われることになり、その場合には、図３を参照すると明らかなように、上記条件にしたがって、２次元コードのシンボルＳのバージョンとして、バージョン９が設定されることになる。 If it is determined that the sticking target set in step S6 is the second target, the tape width information of the printing tape 31 of the tape cassette 21 loaded in the cassette loading unit 6 from the tape width detection switch 15 is displayed. (Step S11), the area width B of the symbol S of the two-dimensional code corresponding to the tape width direction is equal to or less than the effective print width A of the thermal head 7 and on both sides of the symbol S in the area width B direction. The size of the symbol S of the two-dimensional code is detected based on the condition that the area width C including the predetermined margin M exceeds the effective print width A of the thermal head 7 and is equal to or less than the width W of the print tape 31. The version (type) having the largest recording capacity that can be printed within the width W of the printing tape 31 is set (step S12). For example, when the tape width detection switch 15 detects that the width of the printing tape 31 is 18 mm, the thermal head 7 performs printing with an effective printing width of 16 mm on the printing tape 31 having the width of 18 mm. In this case, as is apparent with reference to FIG. 3, version 5 is set as the version of the symbol S of the two-dimensional code according to the above conditions. When the tape width detection switch 15 detects that the width of the printing tape 31 is 24 mm, the thermal head 7 performs printing with an effective printing width of 22 mm on the printing tape 31 having the width of 24 mm. In this case, as is apparent with reference to FIG. 3, version 9 is set as the version of the symbol S of the two-dimensional code in accordance with the above conditions.

そして、この設定に基づいて、２次元コードのシンボルＳの周囲（テープ幅方向及びテープ長さ方向）にマージンＭを付加しない２次元コードのシンボルＳのパターンデータを生成し（ステップＳ１３）、そのパターンデータに基づいてサーマルヘッド８を駆動して２次元コードのシンボルＳを印字テープ３１に印字する。最後にテープカットが行われる。図７がその印字例である（ステップＳ１４）。なお、ステップＳ２で文字印字モードの設定を判断すると、印字テープ３１に対して文字の印字処理を行う（ステップＳ１５）。 Then, based on this setting, pattern data of the symbol S of the two-dimensional code that does not add a margin M around the symbol S of the two-dimensional code (tape width direction and tape length direction) is generated (step S13). Based on the pattern data, the thermal head 8 is driven to print a two-dimensional code symbol S on the print tape 31. Finally, a tape cut is performed. FIG. 7 shows an example of printing (step S14). If it is determined in step S2 that the character print mode is set, character print processing is performed on the print tape 31 (step S15).

図８は図１の印字例及び図２の印字例との比較印字例を示している。この図８の印字例では、サーマルヘッド８の有効印字幅Ａ内に収まるようにして、２次元コードのシンボルＳの周囲に所定のマージンＭを加えたパターンデータを生成し、そのパターンデータを印字テープ３１上に印字したものである。この場合には、設定される２次元コードのバージョンは、１８ｍｍ幅の印字テープ３１ではバージョン４が設定され、２４ｍｍ幅の印字テープ３１ではバージョン８が設定されることになる。 FIG. 8 shows a comparative print example of the print example of FIG. 1 and the print example of FIG. In the printing example of FIG. 8, pattern data in which a predetermined margin M is added around the symbol S of the two-dimensional code so as to be within the effective printing width A of the thermal head 8 is generated, and the pattern data is printed. It is printed on the tape 31. In this case, the version of the two-dimensional code to be set is set to version 4 for the printing tape 31 having a width of 18 mm, and version 8 is set to the printing tape 31 having a width of 24 mm.

図８の印字例との比較から明らかなように、ステップＳ７ないしＳ１０の処理で図６の印字例の印字を行うことにより、１８ｍｍのテープ幅では比較例のバージョン４に対してバージョン６が設定され、２４ｍｍのテープ幅では比較例のバージョン８に対してバージョン１０が設定され、同じ幅の印字テープに対して、更に記録情報量の多い２次元コードのシンボルを印字することが可能になる。 As is clear from the comparison with the print example of FIG. 8, by performing the print of the print example of FIG. 6 in the processing of steps S7 to S10, version 6 is set with respect to version 4 of the comparative example with a tape width of 18 mm. For a tape width of 24 mm, version 10 is set with respect to version 8 of the comparative example, and it becomes possible to print a two-dimensional code symbol having a larger amount of recording information on a printing tape of the same width.

また、図８の印字例との比較から明らかなように、ステップＳ１１ないしＳ１４の処理により図７の印字例の印字を行うことにより、１８ｍｍのテープ幅では比較例のバージョン４に対してバージョン５が設定され、２４ｍｍのテープ幅では比較例のバージョン８に対してバージョン９が設定され、同じ幅の印字テープに対して、より記録情報量の多い２次元コードのシンボルＳを印字することが可能になる。 Further, as is clear from the comparison with the print example of FIG. 8, the print of the print example of FIG. 7 is performed by the processing of steps S11 to S14. Is set, and for a tape width of 24 mm, version 9 is set for version 8 of the comparative example, and it is possible to print a two-dimensional code symbol S having a larger amount of recorded information on a printing tape of the same width. become.

このように、前記第１の印字例では、２次元コードのシンボルＳ周囲に形成する所定幅のマージンＭを、印字用テープ３１の幅Ｗ方向にその所定幅分を確保することなくシンボルＳの印字を行う印字モードを備えることにより、印字ヘッドの有効印字幅の最大限を２次元コードのシンボルの印字に有効に使用することができるため、テープ幅Ｗ方向に印字ヘッド３１の有効印字幅Ａのサイズに極力近づけて大きなサイズで情報記録量の多い２次元コードのシンボルＳを印字用テープに印字することができる。また、前記第２の印字例では、印字用テープ３１のテープ幅Ｗ方向に存在する印字ヘッド７の有効印字幅Ａを超える印字ができない領域内を利用して、２次元コードのシンボルＳ周囲に形成するマージンＭを、そのテープ幅内の印字不可能な領域を有効に使って設定することができるため、印字ヘッド７の有効印字幅Ａに極力近い大きなサイズで情報記録量の多い２次元コードのシンボルＳを印字用テープに印字することができる。 As described above, in the first printing example, the margin M having a predetermined width formed around the symbol S of the two-dimensional code can be obtained without securing the predetermined width in the width W direction of the printing tape 31. By providing a print mode for performing printing, the maximum effective print width of the print head can be effectively used for printing a symbol of a two-dimensional code. Therefore, the effective print width A of the print head 31 in the tape width W direction. The symbol S of a two-dimensional code with a large size and a large amount of information recorded can be printed on a printing tape as close as possible to the size. Further, in the second printing example, the area around the symbol S of the two-dimensional code is used by utilizing the area where printing exceeding the effective printing width A of the print head 7 existing in the tape width W direction of the printing tape 31 is not possible. Since the margin M to be formed can be set by effectively using an unprintable area within the tape width, the two-dimensional code having a large size and a large amount of information recording as close as possible to the effective print width A of the print head 7 The symbol S can be printed on a printing tape.

なお、ステップＳ３の貼着対象物の設定を行わずに、第２の印字例の印字のみを可能にしてもよい。その場合には、図４において、ステップＳ６ないしＳ１０の処理を省略し、ステップＳ５に続いてステップＳ１１以降の処理を行うようにする。 In addition, you may enable only the printing of the 2nd printing example, without performing the setting of the sticking target object of step S3. In that case, in FIG. 4, the processing of steps S6 to S10 is omitted, and the processing after step S11 is performed following step S5.

本発明の実施形態に係る印字装置を示す平面図。1 is a plan view showing a printing apparatus according to an embodiment of the present invention. その印字装置に装填されるテープカセットの外観斜視図及び印字装置の内部構造の一部を示す斜視図。FIG. 3 is an external perspective view of a tape cassette loaded in the printing apparatus and a perspective view showing a part of the internal structure of the printing apparatus. 印字装置の電子回路の構成を示すブロック図。FIG. 3 is a block diagram illustrating a configuration of an electronic circuit of the printing apparatus. 本発明の印字装置の印字処理を示すフローチャート。5 is a flowchart showing a printing process of the printing apparatus of the present invention. ２次元コードシンボルの種類についてのサイズの説明図。Explanatory drawing of the size about the kind of two-dimensional code symbol. 本発明による２次元コードの第１の印字例。The 1st example of printing of the two-dimensional code by the present invention. 本発明による２次元コードの第２の印字例。The 2nd printing example of the two-dimensional code by this invention. 本発明の印字例との比較印字例。The comparative printing example with the printing example of this invention.

Explanation of symbols

１…印字装置
２…装置本体
３…キー入力部
４…表示部
５…開閉蓋
６…カセット装填部
７…サーマルヘッド（印字ヘッド）
８…プラテンローラ
１５…テープ幅検出スイッチ
２１…テープカセット
３１…印字用テープ
３５…インクリボン
Ａ…有効印字幅
Ｂ…シンボルの領域幅
Ｃ…マージンを含むシンボルの領域幅
Ｍ…マージン
Ｓ…２次元コードのシンボル
Ｗ…テープ幅 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Printing apparatus 2 ... Apparatus main body 3 ... Key input part 4 ... Display part 5 ... Opening / closing lid 6 ... Cassette loading part 7 ... Thermal head (printing head)
8 ... Platen roller 15 ... Tape width detection switch 21 ... Tape cassette 31 ... Printing tape 35 ... Ink ribbon A ... Effective printing width B ... Symbol area width C ... Symbol area width including margin M ... Margin S ... 2D Code symbol W ... Tape width

Claims

A printing element is arranged in the width direction of the printing tape, and a printing head having a predetermined effective printing width corresponding to the width of the printing tape is used to two-dimensionally print the printing tape having a width larger than the effective printing width. A printing device having a printing mode for printing codes,
Width detecting means for detecting the width of the printing tape;
A designation means that allows the user to designate whether the object to which the printed material to be printed is the first object or a second object having a higher concentration than the first object;
When the first object is designated by the designating means, the two-dimensional code of the two-dimensional code is determined based on the condition that the area width of the symbol of the two-dimensional code to be printed corresponding to the tape width direction is equal to or less than the effective print width. When the symbol size is set to the largest recording capacity that can be printed within the width detected by the width detecting means, and the second object is specified by the specifying means, it corresponds to the tape width direction. The area width of the symbol of the two-dimensional code to be printed is less than or equal to the effective print width, and the area width obtained by adding a predetermined margin to each of both sides in the area width direction of the symbol exceeds the effective print width and the print The size of the symbol of the two-dimensional code is set to the type with the largest recording capacity that can be printed within the width detected by the width detecting means based on the condition that the width is less than the width of the recording tape. And the two-dimensional code setting means,
When the first object is specified by the specifying means, the two-dimensional that does not add the margin in the tape width direction based on given input data according to the setting of the two-dimensional code setting means corresponding to the first object When code symbol pattern data is generated and the second object is specified by the specifying means, the tape is generated based on given input data according to the setting of the two-dimensional code setting means corresponding to that case. Data generating means for generating symbol pattern data of a two-dimensional code by adding the margin in the width direction;
Print control means for printing the pattern data generated by the data generation means on the printing tape;
A printing apparatus comprising: