JP2010234572A - Plant-derived decorative sheet - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は建築内装材、建具の表面、家電品の表面材等に用いられる化粧シートに関するものであり、木質ボード類、無機系ボード類、金属板等に貼り合わせて化粧板として用いられるものである。特にキッチンなどに用いることの多い表面の光沢性の高い化粧シートに関する発明である。 The present invention relates to a decorative sheet used for a building interior material, a surface of a fitting, a surface material of home appliances, etc., and is used as a decorative plate by being bonded to a wooden board, an inorganic board, a metal plate, or the like. is there. In particular, the present invention relates to a decorative sheet having a highly glossy surface often used in a kitchen or the like.
近年、塩化ビニル製化粧シートに替わる化粧シートとしてオレフィン系樹脂を使用した化粧シートが数多く提案されている。塩化ビニル樹脂を使用しないことにより焼却時の有毒ガス等の発生は無くなるが、オレフィン系樹脂を使用した化粧シートは石油由来の原料により重合されているため、二酸化炭素排出量は塩化ビニル製化粧シートに対して同等なレベルであり、近年注目されている地球温暖化に対する抑制効果は期待できなかった。 In recent years, many decorative sheets using olefin-based resins have been proposed as decorative sheets that replace vinyl chloride decorative sheets. The use of vinyl chloride resin eliminates the generation of toxic gases during incineration, but the decorative sheet using olefin resin is polymerized with petroleum-derived raw materials, so the carbon dioxide emissions are the decorative sheet made of vinyl chloride However, the effect of suppressing global warming, which has been attracting attention in recent years, could not be expected.
また、オレフィン系樹脂を使用した化粧シートは表面の光沢性の高い化粧シートには、延伸したフィルムを使用しても光沢が十分でなく意匠性に劣る欠点を有していた。 Further, a decorative sheet using an olefin-based resin has a disadvantage that the decorative sheet with high gloss on the surface is inferior in design properties because the gloss is not sufficient even when a stretched film is used.
そこで、二酸化炭素排出量の削減に大きな効果のある植物由来樹脂として主にポリ乳酸を使用したものが提案されるようになってきた。また２軸延伸フィルムを使用することで表面光沢の高い化粧シートを作ることも可能である。 Then, what has mainly used polylactic acid has come to be proposed as plant-derived resin which has a big effect on reduction of carbon dioxide emission. In addition, it is possible to make a decorative sheet with high surface gloss by using a biaxially stretched film.
しかし、ポリ乳酸は耐衝撃性が悪く、使用時に割れやクラックが入りやすいほか、耐加水分解性が悪く、高温多湿下での使用も想定しなくてはならない化粧シートにおいては用途が著しく限定されてしまい、普及には至っていない。ポリ乳酸末端のカルボキシル基をカルボジイミドやエポキシと反応させて加水分解を抑制する手法が知られており実用化されているが、これらの処理により透明性が阻害されるため、透明性を必要とする層への使用は出来なかった。 However, polylactic acid has poor impact resistance, is prone to cracking and cracking during use, has poor hydrolysis resistance, and its use is extremely limited for decorative sheets that must be used under high temperature and high humidity. It has not spread. A technique for inhibiting hydrolysis by reacting a carboxyl group at the end of polylactic acid with carbodiimide or epoxy is known and put into practical use, but transparency is hindered by these treatments, so transparency is required. It could not be used for the layer.
本発明は前記問題点を解決するためになされたものであり、その課題とするところは、耐傷つき性、耐衝撃性に優れ、またキッチンなど多湿環境下においても十分な耐久性を備えており、表面の光沢が高く意匠性に優れ、さらに植物由来度が高く地球温暖化の抑制効果が高い、植物由来化粧シートを提供することにある。 The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and the problem is that it has excellent scratch resistance and impact resistance, and has sufficient durability even in a humid environment such as a kitchen. An object of the present invention is to provide a plant-derived decorative sheet having a high surface gloss and excellent design, and having a high plant-derived degree and a high effect of suppressing global warming.
本発明は前記課題を解決したものであり、すなわちその請求項１記載の発明は、着色熱可塑性樹脂層上に少なくとも絵柄層と透明熱可塑性樹脂層を有してなる化粧シートにおいて、前記着色熱可塑性樹脂層は植物原料由来の熱可塑性樹脂を７０重量％以上含み、前記透明熱可塑性樹脂層は植物原料由来の熱可塑性樹脂を３０重量％以上含む２軸延伸ポリトリメチレンテレフタレートフィルムよりなることを特徴とする植物由来化粧シートである。 The present invention solves the above-mentioned problems, that is, the invention according to claim 1 is a decorative sheet comprising at least a pattern layer and a transparent thermoplastic resin layer on a colored thermoplastic resin layer, wherein the colored heat The plastic resin layer contains 70% by weight or more of a plant material-derived thermoplastic resin, and the transparent thermoplastic resin layer comprises a biaxially stretched polytrimethylene terephthalate film containing 30% by weight or more of a plant material-derived thermoplastic resin. It is a plant-derived decorative sheet characterized.
また、請求項２記載の発明は、前記着色熱可塑性樹脂層が、２軸延伸されたフィルムよりなることを特徴とする請求項１記載の植物由来化粧シートである。 The invention according to claim 2 is the plant-derived decorative sheet according to claim 1, wherein the colored thermoplastic resin layer is made of a biaxially stretched film.
請求項１記載の発明により、着色熱可塑性樹脂層と透明熱可塑性樹脂層の植物由来度を限定して化粧シート全体での植物由来度を５０％以上に保ちつつ、透明熱可塑性樹脂層に２軸延伸定ポリトリメチレンテレフタレートフィルムを用いることで表面光沢を有し、表面の耐傷付き性を有し、かつ高温高湿度下でも耐久性を有する植物由来化粧シートを得ることが可能となった。 According to the first aspect of the present invention, the plant-derived degree of the colored thermoplastic resin layer and the transparent thermoplastic resin layer is limited and the plant-derived degree in the entire decorative sheet is kept at 50% or more, while the transparent thermoplastic resin layer has 2 By using an axially stretched polytrimethylene terephthalate film, it has become possible to obtain a plant-derived decorative sheet having surface gloss, surface scratch resistance, and durability even under high temperature and high humidity.
またその請求項２に記載の発明により、着色熱可塑性樹脂層を２軸延伸のシートとすることでさらに表面の耐久性に優れた植物由来化粧シートとすることが可能となる。 According to the invention described in claim 2, it is possible to obtain a plant-derived decorative sheet having a further excellent surface durability by making the colored thermoplastic resin layer a biaxially stretched sheet.
以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。
図１に本発明の植物由来化粧シートの一実施例の断面の構造を示す。着色熱可塑性樹脂層１の上に絵柄層２、適宜設ける接着剤層３を介して透明熱可塑性樹脂層３を有してなる。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail.
FIG. 1 shows a cross-sectional structure of one embodiment of the plant-derived decorative sheet of the present invention. A transparent thermoplastic resin layer 3 is provided on the colored thermoplastic resin layer 1 through a picture layer 2 and an adhesive layer 3 provided as appropriate.
本発明における着色熱可塑性樹脂層１としては、植物原料由来の熱可塑性樹脂を７０重量％以上含むものを用いる。植物原料由来の熱可塑性樹脂が７０重量％より少ないと、後述する透明熱可塑性樹脂層とあわせて化粧シート全体で植物原料由来度５０％以上を達成できない。 As the colored thermoplastic resin layer 1 in the present invention, one containing 70% by weight or more of a thermoplastic resin derived from a plant material is used. When the amount of the thermoplastic resin derived from the plant material is less than 70% by weight, it is impossible to achieve a plant material derived degree of 50% or more in the entire decorative sheet together with the transparent thermoplastic resin layer described later.
着色熱可塑性樹脂層１の層厚としては５０μｍ〜１００μｍが好適であり、７０μｍが最適である。厚みが５０μｍ未満では印刷適性が低下したり、着色による隠蔽性が低下したりする。厚みが１００μｍを越えると化粧シートとしての加工性が低下する。 The thickness of the colored thermoplastic resin layer 1 is preferably 50 μm to 100 μm, and most preferably 70 μm. When the thickness is less than 50 μm, the printability is lowered, or the concealment property due to coloring is lowered. If the thickness exceeds 100 μm, the processability as a decorative sheet is lowered.
着色熱可塑性樹脂１には、植物原料由来の熱可塑性樹脂の他にに着色剤としての顔料、染料を添加し、また必要に応じて無機フィラー、熱安定剤、酸中和剤、帯電防止剤、滑剤、造核剤、難燃剤、ブロッキング防止剤等が適宜添加可能である。着色剤については公知の材料が使用でき、特には酸化チタン、酸化鉄等の無機顔料が多く用いられる。 In addition to the plant-derived thermoplastic resin, a pigment or dye as a colorant is added to the colored thermoplastic resin 1, and an inorganic filler, a heat stabilizer, an acid neutralizer, or an antistatic agent is added as necessary. A lubricant, a nucleating agent, a flame retardant, an antiblocking agent and the like can be added as appropriate. Known materials can be used for the colorant, and in particular, inorganic pigments such as titanium oxide and iron oxide are often used.
前記植物原料由来の熱可塑性樹脂としては、特に規定されるものではないが、特に高い表面傷付き性や植物由来度を必要とする場合はポリ乳酸を使用することが望ましい。ポリ乳酸は一般的に植物由来材料由来のＬ−乳酸を重合して製造されるため、植物由来度が高い着色フィルムを作ることが可能で、またポリ乳酸は一般的に使用されるオレフィン系樹脂に対して剛性が高く、平滑なフィルムを製膜することが可能なため、化粧シートの表面光沢度や耐傷付き性を高めることができる。前記ポリ乳酸には、耐加水分解性を高めるために、末端カルボキシル基をカルボジイミドやエポキシに反応させて封鎖したものを使うことが望ましい。 The plant-derived thermoplastic resin is not particularly defined, but polylactic acid is preferably used when particularly high surface scratch resistance and plant-derived degree are required. Since polylactic acid is generally produced by polymerizing L-lactic acid derived from plant-derived materials, it is possible to produce a colored film having a high plant-derived degree. Polylactic acid is an olefin resin that is generally used. On the other hand, since it is possible to form a smooth film with high rigidity, the surface glossiness and scratch resistance of the decorative sheet can be increased. In order to improve hydrolysis resistance, it is desirable to use the polylactic acid blocked by reacting a terminal carboxyl group with carbodiimide or epoxy.
また前記着色熱可塑性樹脂層１に含まれる植物原料由来の熱可塑性プラスチックは２軸延伸することで、さらに剛性や平滑度が高まるため化粧シートの表面光沢度や耐傷付き性を向上させることができる。また、熱をかけたときの挙動が、後述する絵柄層２を介して積層される透明熱可塑性樹脂層４に用いる２軸延伸トリメチレンテレフタレートに近く、化粧シートの反りやラミネート強度の低下が少なくなる。 Further, the plant-derived thermoplastics contained in the colored thermoplastic resin layer 1 are biaxially stretched to further increase the rigidity and smoothness, so that the surface glossiness and scratch resistance of the decorative sheet can be improved. . In addition, the behavior when heated is close to the biaxially stretched trimethylene terephthalate used for the transparent thermoplastic resin layer 4 laminated through the pattern layer 2 described later, and there is little warpage of the decorative sheet and a decrease in the laminate strength. Become.
着色熱可塑性樹脂層１の製造方法としては、特に限定されるものではないが、Ｔダイによるキャスト成形、カレンダー成形、インフレーション成形等が良く用いられる。特に２軸延伸されたものとする場合は、Ｔダイによる押出製膜後加熱延伸するのが一般的である。 Although it does not specifically limit as a manufacturing method of the colored thermoplastic resin layer 1, Cast molding by T-die, calendar molding, inflation molding, etc. are often used. In particular, when the film is biaxially stretched, the film is generally stretched by heating after extrusion film formation with a T die.
絵柄層２としては、通常印刷インキによって形成される。インキバインダーとしては硝化綿、セルロース、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラール、ポリウレタン、アクリル、ポリエステル系等の単独もしくは各変性物の中から適宜選定すればよい。これらは水性、溶剤系、エマルジョンタイプのいずれでも問題なく、また１液タイプでも硬化剤を使用した２液タイプでも任意に選定可能である。さらに紫外線や電子線等の照射によりインキを硬化させることも可能である。中でも最も一般的な方法は溶剤系のポリエステル−ウレタン−ウレアインキをグラビア印刷にて印刷する方法である。これらバインダー以外には通常のインキに含まれている顔料、染料等の着色剤、体質顔料、溶剤、各種添加剤が添加されている。特によく用いられる顔料には縮合アゾ、不溶性アゾ、キナクリドン、イソインドリン、アンスラキノン、イミダゾロン、コバルト、フタロシアニン、カーボン、酸化チタン、酸化鉄、雲母等のパール顔料等がある。 The pattern layer 2 is usually formed with printing ink. The ink binder may be appropriately selected from nitrified cotton, cellulose, vinyl chloride vinyl acetate copolymer, polyvinyl butyral, polyurethane, acrylic, polyester and the like alone or each modified product. These may be any of aqueous, solvent-based and emulsion types, and can be arbitrarily selected from a one-component type or a two-component type using a curing agent. Further, the ink can be cured by irradiation with ultraviolet rays or electron beams. Among them, the most general method is a method of printing a solvent-based polyester-urethane-urea ink by gravure printing. In addition to these binders, colorants such as pigments and dyes, extender pigments, solvents, and various additives contained in ordinary inks are added. Particularly frequently used pigments include condensed azo, insoluble azo, quinacridone, isoindoline, anthraquinone, imidazolone, cobalt, phthalocyanine, carbon, titanium oxide, iron oxide, mica and other pearl pigments.
適宜設ける接着剤層３は、層間の接着力向上のためのものであり、用いる接着剤は接着方法によって好適なものを選択して適宜決定すればよく、特に限定するものではない。具体的にはドライラミネート接着剤、感熱接着剤、感圧接着剤又は電離放射線硬化型接着剤等が挙げられる。 The adhesive layer 3 provided as appropriate is for improving the adhesive strength between the layers, and the adhesive to be used may be appropriately determined by selecting a suitable adhesive depending on the bonding method, and is not particularly limited. Specific examples include dry laminate adhesives, heat sensitive adhesives, pressure sensitive adhesives, and ionizing radiation curable adhesives.
さらに接着剤層３を設ける表面には、コロナ処理又はオゾン処理等の適宜の表面活性化処理を施しておいてもよい。特に、押し出しラミネート法により透明熱可塑性樹脂層を積層する場合には、ラミネート面に接着性樹脂を共押し出し積層することにより、接着性の向上を図ることもできる。 Furthermore, the surface on which the adhesive layer 3 is provided may be subjected to appropriate surface activation treatment such as corona treatment or ozone treatment. In particular, when a transparent thermoplastic resin layer is laminated by an extrusion laminating method, adhesion can be improved by coextrusion laminating an adhesive resin on the laminate surface.
本発明における透明熱可塑性樹脂層４としては、植物原料由来の熱可塑性樹脂が３０重量％以上であり、２軸延伸したポリトリメチレンテレフタレートフィルムよりなるものが用いられる。植物原料由来の熱可塑性樹脂が３０重量％より少ないと、後述する透明熱可塑性樹脂層とあわせて化粧シート全体で植物原料由来度５０％以上を達成できない。 As the transparent thermoplastic resin layer 4 in the present invention, a thermoplastic resin derived from a plant raw material is 30% by weight or more and a bitriaxially stretched polytrimethylene terephthalate film is used. If the thermoplastic resin derived from plant raw materials is less than 30% by weight, it is impossible to achieve a plant raw material derived degree of 50% or more in the entire decorative sheet together with the transparent thermoplastic resin layer described later.
透明熱可塑性樹脂層４の層厚としては２０μｍ〜１００μｍが好適であり、５０μｍが最適である。厚みが２０μｍ未満になると絵柄層２を保護する役割を果たせなくなり、１００μｍを越えるとなると化粧シートとしての加工性が低下する。 The thickness of the transparent thermoplastic resin layer 4 is preferably 20 μm to 100 μm, and most preferably 50 μm. When the thickness is less than 20 μm, the role of protecting the pattern layer 2 cannot be achieved, and when it exceeds 100 μm, the processability as a decorative sheet is deteriorated.
透明熱可塑性樹脂層４の２軸延伸の延伸倍率については、特に規定されるものではないが、流れ方向、幅方向ともに延伸倍率を２．０倍〜５．０倍の範囲にすることが望ましい。延伸倍率が２．０倍を下回ると配向結晶に対してラメラ結晶の比率が高まり、透明性が阻害される。また延伸倍率が５．０倍を超えるとラミネート時の加熱による熱収縮が大きくなり、ラミネート強度の低下が発生しやすくなる。 The stretching ratio of biaxial stretching of the transparent thermoplastic resin layer 4 is not particularly specified, but it is desirable that the stretching ratio is in the range of 2.0 times to 5.0 times in both the flow direction and the width direction. . When the draw ratio is less than 2.0 times, the ratio of lamellar crystals to oriented crystals increases and transparency is hindered. On the other hand, if the draw ratio exceeds 5.0 times, thermal shrinkage due to heating during lamination increases, and the laminate strength tends to decrease.
透明熱可塑性樹脂層４に用いるポリトリメチレンテレフタレートについては、植物原料由来の熱可塑性樹脂を３０重量％以上含むものを用いる。ポリトリメチレンテレフタレートの植物原料由来度は現在はポリトリメチレンテレフタレートの原料である１，３−プロパンジオールの製法に起因しており、使用できる材料や植物由来度は限られている。具体的には１，３−プロパンジオールの原料としてコーンスターチを用いた澱粉バイオ法が米デュポン社により開発商品化されており、これを原料としたポリトリメチレンテレフタレートを用いることができる。 About the polytrimethylene terephthalate used for the transparent thermoplastic resin layer 4, what contains 30 weight% or more of thermoplastic resins derived from a plant raw material is used. The degree of polytrimethylene terephthalate derived from plant raw materials is currently due to the production of 1,3-propanediol, which is a raw material for polytrimethylene terephthalate, and the materials that can be used and the degree of plant origin are limited. Specifically, a starch biomethod using corn starch as a raw material for 1,3-propanediol has been developed and commercialized by DuPont of the United States, and polytrimethylene terephthalate using this as a raw material can be used.
透明熱可塑性樹脂層４の製造方法としては、特に限定されるものではないが、Ｔダイによる押出製膜後に加熱延伸するのが一般的である Although it does not specifically limit as a manufacturing method of the transparent thermoplastic resin layer 4, It is common to heat-extend after extrusion film forming by T die.
着色熱可塑性樹脂層１として厚み８０μｍの無延伸ポリ乳酸製着色フィルム（リケンテクノス（株）製）用い、この表面にコロナ処理を施した。そしてこのコロナ処理をした表面に、グラビア印刷法によりアクリルウレタン系インキを用いて乾燥後の塗布厚が１ｇ／ｍ２となるように木目模様の印刷を施して絵柄層２とした。 As the colored thermoplastic resin layer 1, an unstretched polylactic acid colored film (manufactured by Riken Technos Co., Ltd.) having a thickness of 80 μm was used, and this surface was subjected to corona treatment. The corona-treated surface was printed with a wood grain pattern using an acrylic urethane-based ink by a gravure printing method so that the coating thickness after drying was 1 g / m 2 to obtain a picture layer 2.
透明熱可塑性樹脂層４として、植物由来樹脂である米デュポン社製「ソロナ」を用いて、これを延伸倍率が流れ方向と幅方向ともに３倍となるように２軸延伸処理を行い、厚み５０μｍの２軸延伸ポリトリメチレンテレフタレートフィルムを作成した。そしてこの表面にコロナ処理を施し、このコロナ処理を施した表面と前記絵柄層２の面とを、接着剤層３としてドライラミネート接着剤（三井武田ポリウレタン（株）製「タケラックＡ５２０」「タケネートＡ５０」）を用いて乾燥後の塗布厚が２ｇ／ｍ２となるようにしてドライラミネートして、化粧シートを得た。 As the transparent thermoplastic resin layer 4, a plant-derived resin “Sorona” manufactured by DuPont, USA, is subjected to biaxial stretching treatment so that the stretching ratio is 3 times in both the flow direction and the width direction, and the thickness is 50 μm. A biaxially stretched polytrimethylene terephthalate film was prepared. Then, the surface is subjected to corona treatment, and the corona-treated surface and the surface of the pattern layer 2 are used as an adhesive layer 3 as a dry laminate adhesive (“Takelac A520”, “Takenate A50” manufactured by Mitsui Takeda Polyurethane Co., Ltd.). )) And dry laminated so that the coating thickness after drying was 2 g / m 2 to obtain a decorative sheet.
着色熱可塑性樹脂１として厚み８０μｍの耐加水分解処理を施した２軸延伸ポリ乳酸着色フィルム「エコロージュ」（三菱樹脂（株）製）を用いた以外は実施例１と同様にして化粧シートを得た。 A decorative sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that a biaxially stretched polylactic acid colored film “Ecologe” (manufactured by Mitsubishi Plastics) with a hydrolysis resistance of 80 μm was used as the colored thermoplastic resin 1. It was.
＜比較例１＞
着色熱可塑性樹脂層１として厚み８０μｍの無延伸ポリプロピレン製着色フィルム（リケンテクノス（株）製）を用い、透明熱可塑性樹脂層４として厚み５０μｍの無延伸ポリプロピレン製透明フィルム（リケンテクノス（株）製）を用いた実施例１と同様にして化粧シートを得た。
<Comparative Example 1>
An unstretched polypropylene colored film (made by Riken Technos Co., Ltd.) having a thickness of 80 μm is used as the colored thermoplastic resin layer 1, and an unstretched polypropylene transparent film (made by Riken Technos Co., Ltd.) having a thickness of 50 μm is used as the transparent thermoplastic resin layer 4. A decorative sheet was obtained in the same manner as Example 1 used.
＜比較例２＞
透明熱可塑性樹脂層４として厚み８０μｍの耐加水分解処理を施した２軸延伸ポリ乳酸透明フィルム「エコロージュ」（三菱樹脂（株）製）を用いた以外は比較例１と同様にして化粧シートを得た。
<Comparative example 2>
A decorative sheet was prepared in the same manner as in Comparative Example 1 except that a biaxially stretched polylactic acid transparent film “Ecologe” (Mitsubishi Resin Co., Ltd.) having a hydrolysis resistance of 80 μm thickness was used as the transparent thermoplastic resin layer 4. Obtained.
以上のようにして得た実施例１，２、比較例１，２の化粧シートの性能を以下の試験奉納により評価した。 The performances of the decorative sheets of Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 and 2 obtained as described above were evaluated by the following test dedication.
＜表面光沢＞
堀場製作所（株）製「グロスチェッカーＩＧ３２０」を用い、ＪＩＳ Ｋ５６００−４−７にて光沢度を測定し、７０以上を○とした。
<Surface gloss>
Using “Gloss Checker IG320” manufactured by HORIBA, Ltd., the glossiness was measured according to JIS K5600-4-7, and 70 or more was evaluated as ◯.
＜鉛筆硬度＞
ＹＯＳＨＩＭＩＴＳＵ ＳＥＩＫＩ社製「Ｃ２２１Ａ」を用い、ＪＩＳ Ｋ５６００−５−４にて鉛筆硬度を測定し、Ｆ以上を○とした。
<Pencil hardness>
Using “C221A” manufactured by YOSHIMITSU SEIKI, the pencil hardness was measured according to JIS K5600-5-4, and “F” or more was evaluated as “◯”.
＜植物由来度＞
原料の植物由来度から計算によって求めた。５０重量％以上を○とした。
<Degree of plant origin>
It calculated | required by calculation from the plant origin of the raw material. 50% by weight or more was rated as ◯.
＜耐湿熱性＞
化粧シートの裏面にエポキシ系接着剤を１ｇ／ｍ２になるようにコートし、厚み１ｍｍのアルミ板に貼り付けた。これを６０℃×９０％ＲＨ １０００時間放置したのち、サンプルに２５ｍｍ幅で切り込みをカッターナイフで付けて透明熱可塑性樹脂層４とアルミ板を引張り試験機の治具でチャックして、５０ｍｍ／ｍｉｎの引張速度で１８０度ラミネート剥離強度を測定し、１０Ｎ／２５ｍｍ以上を○とした。
以上の結果を表１に示す。
<Heat and heat resistance>
The back surface of the decorative sheet was coated with an epoxy adhesive at 1 g / m 2 and attached to an aluminum plate having a thickness of 1 mm. After leaving it at 60 ° C. × 90% RH for 1000 hours, the sample was cut with a width of 25 mm with a cutter knife, the transparent thermoplastic resin layer 4 and the aluminum plate were chucked with a jig of a tensile tester, and 50 mm / min. The 180 ° laminate peel strength was measured at a tensile rate of 10 N / 25 mm or more.
The results are shown in Table 1.
本発明の植物由来化粧シートは、キッチン等特に耐湿熱性が必要で表面光沢度の高い化粧シートが好まれる分野において利用可能である。 The plant-derived decorative sheet of the present invention can be used in a field where a decorative sheet having high surface glossiness and high heat-and-moisture resistance is particularly preferred.
１…着色熱可塑性樹脂層
２…絵柄層
３…接着剤層
４…透明熱可塑性樹脂層
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Colored thermoplastic resin layer 2 ... Picture layer 3 ... Adhesive layer 4 ... Transparent thermoplastic resin layer
Claims (2)
The plant-derived decorative sheet according to claim 1, wherein the colored thermoplastic resin layer is a biaxially stretched film.
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