JP2010228187A

JP2010228187A - Liquid supply device, liquid ejecting apparatus and liquid container

Info

Publication number: JP2010228187A
Application number: JP2009076359A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Ito; 寛之井藤
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2009-03-26
Filing date: 2009-03-26
Publication date: 2010-10-14

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To enhance the volumetric efficiency of a liquid storage part for storing a liquid, and also, to stir the liquid while suppressing the leakage of the liquid from the liquid storage part. <P>SOLUTION: The liquid supply device includes: the liquid storage part for storing the liquid containing conductive components; a magnetic body arranged outside the liquid storage part, for irradiating the liquid storage part with a magnetic flux; and a moving mechanism which moves at least one of the storage part and the magnetic body so as to change the relative positional relationship between the storage part and the magnetic body. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、液体噴射装置に液体を供給する技術に関する。 The present invention relates to a technique for supplying a liquid to a liquid ejecting apparatus.

顔料系インクを用いたプリンターでは、インク中の顔料粒子の比重が大きいため、印刷を行わない期間において顔料粒子が沈降するという問題があった。そこで、インクタンク内に羽根状の攪拌子を配置して、電源がオンした際に攪拌子を回転させてインクを攪拌するプリンター（画像記録装置）が提案されている（特許文献１）。 A printer using pigment-based ink has a problem that the pigment particles settle during a period when printing is not performed because the specific gravity of the pigment particles in the ink is large. Therefore, a printer (image recording apparatus) has been proposed in which a blade-like stirrer is arranged in an ink tank and the stirrer is rotated when the power is turned on to stir ink (Patent Document 1).

特開２００５−１３８４８８号公報JP 2005-138488 A

上記の攪拌子を用いたインク攪拌技術では、攪拌子をインクタンク内に配置するために、インクタンクの容積効率が低下するという問題があった。また、インクタンクにおいて、攪拌子に接続された回転軸が貫通する箇所からインクが漏れるおそれがあった。さらに、上記の攪拌子を用いた技術では、インクタンク以外の部分（例えば、インク流路内）に貯留されているインクを攪拌できないという問題があった。これらの問題は、インクジェット型プリンターに限らず、潤滑油や樹脂液等の液体を噴射する任意の液体噴射装置において起こり得る。 The ink stirring technique using the above stirrer has a problem in that the volume efficiency of the ink tank decreases because the stirrer is disposed in the ink tank. Further, in the ink tank, there is a possibility that the ink leaks from a portion through which the rotating shaft connected to the stirrer passes. Furthermore, the technique using the stirrer has a problem that the ink stored in a portion other than the ink tank (for example, in the ink flow path) cannot be stirred. These problems are not limited to ink jet printers, and may occur in any liquid ejecting apparatus that ejects liquid such as lubricating oil or resin liquid.

本発明は、液体を貯留する液体貯留部の容積効率を向上させ、かつ、液体貯留部からの液体の漏れを抑制しつつ、液体を攪拌することを目的とする。 An object of this invention is to stir a liquid, improving the volumetric efficiency of the liquid storage part which stores a liquid, and suppressing the leakage of the liquid from a liquid storage part.

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態又は適用例として実現することが可能である。 SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is to solve at least a part of the problems described above, and the invention can be implemented as the following forms or application examples.

［適用例１］液体供給装置であって、導電性成分を含む液体を貯留する液体貯留部と、前記液体貯留部の外部に配置され、前記液体貯留部に対して磁束を照射する磁性体と、前記液体貯留部と前記磁性体とのうち少なくとも一方を移動させ、前記液体貯留部と前記磁性体との相対的な位置関係を変化させる移動機構と、を備える、液体供給装置。 Application Example 1 A liquid supply apparatus, which includes a liquid storage unit that stores a liquid containing a conductive component, and a magnetic body that is disposed outside the liquid storage unit and irradiates magnetic flux to the liquid storage unit. A liquid supply apparatus comprising: a moving mechanism that moves at least one of the liquid reservoir and the magnetic body and changes a relative positional relationship between the liquid reservoir and the magnetic body.

適用例１の液体供給装置は、液体貯留部と磁性体との相対的な位置関係を変化させながら液体貯留部に対して磁束を照射できるので、液体に含まれる導電性成分において渦電流を生じさせて、この渦電流により導電性成分を移動させることができる。したがって、この導電性成分の移動により液体を攪拌することができる。また、磁性体は液体貯留部の外部から液体貯留部に磁束を照射するので、液体貯留部の容積効率を向上させ、かつ、液体貯留部からの液体の漏れを抑制することができる。 Since the liquid supply device of Application Example 1 can irradiate the liquid storage unit with magnetic flux while changing the relative positional relationship between the liquid storage unit and the magnetic body, an eddy current is generated in the conductive component contained in the liquid. Thus, the conductive component can be moved by the eddy current. Therefore, the liquid can be stirred by the movement of the conductive component. Moreover, since a magnetic body irradiates a magnetic flux to a liquid storage part from the exterior of a liquid storage part, the volume efficiency of a liquid storage part can be improved and the leakage of the liquid from a liquid storage part can be suppressed.

［適用例２］適用例１または適用例２に記載の液体供給装置において、前記移動機構は、前記液体貯留部と前記磁性体とのうち少なくとも一方を連続的に移動させる、液体供給装置。 [Application Example 2] The liquid supply apparatus according to Application Example 1 or Application Example 2, wherein the moving mechanism continuously moves at least one of the liquid reservoir and the magnetic body.

このような構成により、液体に含まれる導電性成分において渦電流を連続的に発生させることができ、液体を連続的に攪拌することができる。 With such a configuration, an eddy current can be continuously generated in the conductive component contained in the liquid, and the liquid can be continuously stirred.

［適用例３］適用例２に記載の液体供給装置において、さらに、支持部材を備え、前記磁性体は前記支持部材に配置され、前記移動機構は、モーターを有し、前記モーターを用いて前記支持部材を回転させる、液体供給装置。 [Application Example 3] In the liquid supply apparatus according to Application Example 2, the liquid supply apparatus further includes a support member, the magnetic body is disposed on the support member, the moving mechanism includes a motor, and the motor is used to A liquid supply device that rotates a support member.

このような構成により、支持部材を回転させることにより、液体貯留部に収容された液体における磁束の照射位置を回転移動させることができる。したがって、液体において広い範囲に磁束を照射することができ、液体全体を均一な濃度とすることができる。 With such a configuration, by rotating the support member, the irradiation position of the magnetic flux in the liquid stored in the liquid storage unit can be rotated. Therefore, the magnetic flux can be irradiated over a wide range in the liquid, and the entire liquid can be made to have a uniform concentration.

［適用例４］適用例１ないし適用例３のいずれか一例に記載の液体供給装置において、さらに、前記液体を噴射する記録ヘッドと、前記液体を収容する液体タンクと、前記液体タンクと前記記録ヘッドとを接続する液体流路と、を備え、前記液体貯留部は、少なくとも前記液体流路を含む、液体供給装置。 Application Example 4 In the liquid supply apparatus according to any one of Application Examples 1 to 3, the recording head that ejects the liquid, the liquid tank that stores the liquid, the liquid tank, and the recording And a liquid flow path connecting the head, wherein the liquid reservoir includes at least the liquid flow path.

このような構成により、少なくとも液体流路に貯留する液体を攪拌することができる。 With such a configuration, at least the liquid stored in the liquid channel can be stirred.

［適用例５］適用例１ないし適用例４のいずれか一例に記載の液体供給装置において、前記液体は、顔料粒子を含むインクである、液体供給装置。 [Application Example 5] The liquid supply apparatus according to any one of Application Examples 1 to 4, wherein the liquid is ink containing pigment particles.

このような構成により、一般に比較的比重が大きく沈降し易い顔料粒子を含むインクを攪拌することができ、インクの濃度を均一にすることができる。 With such a configuration, it is generally possible to stir ink containing pigment particles that have a relatively large specific gravity and easily settle, and the ink concentration can be made uniform.

［適用例６］適用例１ないし適用例５のいずれか一例に記載の液体供給装置を備える、液体噴射装置。 Application Example 6 A liquid ejecting apparatus including the liquid supply device according to any one of Application Examples 1 to 5.

このような構成により、攪拌されて濃度が均一となった液体を、液体噴射装置を用いて噴射することができる。 With such a configuration, the liquid that has been stirred and has a uniform concentration can be ejected using the liquid ejecting apparatus.

［適用例７］液体収容器であって、導電性成分を含む液体を収容する液体貯留部と、前記液体貯留部の外部に配置され、前記液体貯留部に対して磁束を照射する磁性体と、前記磁性体を移動させる移動機構と、を備える、液体収容器。 Application Example 7 A liquid container that includes a liquid storage unit that stores a liquid containing a conductive component, and a magnetic body that is disposed outside the liquid storage unit and irradiates the liquid storage unit with magnetic flux. And a moving mechanism for moving the magnetic body.

適用例７の液体収容器は、液体貯留部と磁性体との相対的な位置関係を変化させながら液体貯留部に対して磁束を照射できるので、液体に含まれる導電性成分において渦電流を生じさせて、この渦電流により導電性成分を移動させることができる。したがって、この導電性成分の移動により液体を攪拌することができる。また、磁性体は液体貯留部の外部から液体貯留部に磁束を照射するので、液体貯留部の容積効率を向上させ、かつ、液体貯留部からの液体の漏れを抑制することができる。 Since the liquid container of Application Example 7 can irradiate the liquid reservoir with magnetic flux while changing the relative positional relationship between the liquid reservoir and the magnetic body, an eddy current is generated in the conductive component contained in the liquid. Thus, the conductive component can be moved by the eddy current. Therefore, the liquid can be stirred by the movement of the conductive component. Moreover, since a magnetic body irradiates a magnetic flux to a liquid storage part from the exterior of a liquid storage part, the volume efficiency of a liquid storage part can be improved and the leakage of the liquid from a liquid storage part can be suppressed.

本発明の液体供給装置を適用したインクジェット型プリンターの一例を示す斜視図である。1 is a perspective view illustrating an example of an ink jet printer to which a liquid supply apparatus of the present invention is applied. インク攪拌部１００の動作を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory view showing the operation of the ink stirring unit 100. 第２の実施例における液体供給装置を適用したインクジェット型プリンターを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the ink jet type printer to which the liquid supply apparatus in the 2nd Example is applied. 第３の実施例における液体供給装置を適用したインクジェット型プリンターを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the ink jet type printer to which the liquid supply apparatus in the 3rd Example is applied. 第４の実施例における液体供給装置を適用したインクジェット型プリンターを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the ink jet type printer to which the liquid supply apparatus in the 4th Example is applied. 第５の実施例における液体供給装置を適用したインクジェット型プリンターを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the ink jet type printer to which the liquid supply apparatus in the 5th Example is applied. 第５の実施例におけるインク攪拌部１００と４つのインクカートリッジ４２１〜４２４との位置関係を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the positional relationship of the ink stirring part 100 and the four ink cartridges 421-424 in a 5th Example. 変形例１におけるインク攪拌部１００ａ及びカートリッジホルダ４０２の構成を示す説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram showing configurations of an ink stirring unit 100a and a cartridge holder 402 in Modification 1. 変形例２におけるインクカートリッジ４１１ａの構成を示す分解斜視図である。FIG. 10 is an exploded perspective view illustrating a configuration of an ink cartridge 411a according to Modification 2.

Ａ．第１の実施例：
図１は、本発明の液体供給装置を適用したインクジェット型プリンターの一例を示す斜視図である。プリンター５００は、インクカートリッジがキャリッジ以外の場所に搭載される、いわゆるオフキャリッジタイプのプリンターである。なお、図１の例では、プリンター５００が載置された状態において、鉛直方向上向きが＋Ｚ方向と一致する。 A. First embodiment:
FIG. 1 is a perspective view showing an example of an ink jet printer to which the liquid supply apparatus of the present invention is applied. The printer 500 is a so-called off-carriage type printer in which the ink cartridge is mounted at a place other than the carriage. In the example of FIG. 1, in the state where the printer 500 is placed, the upward direction in the vertical direction matches the + Z direction.

プリンター５００は、本体フレーム３００と、プラテン３１０と、ガイド部材３４０と、一対のプーリー３１２，３１４と、タイミングベルト３２０と、キャリッジモーター３３２と、キャリッジ２００と、インク補給チューブ２１０と、カートリッジホルダ４００と、第１インクカートリッジ４１１と、第２インクカートリッジ４１２と、インク攪拌部１００とを備えている。 The printer 500 includes a main body frame 300, a platen 310, a guide member 340, a pair of pulleys 312 and 314, a timing belt 320, a carriage motor 332, a carriage 200, an ink supply tube 210, and a cartridge holder 400. The first ink cartridge 411, the second ink cartridge 412, and the ink agitation unit 100 are provided.

プラテン３１０は、本体フレーム３００に配置されている。ガイド部材３４０は、プラテン３１０の長手方向に沿って配置されており、キャリッジ２００を移動可能に支持している。一対のプーリー３１２，３１４は、本体フレーム３００に配置されている。タイミングベルト３２０は、無端ベルトであり、一対のプーリー３１２，３１４に架け渡されている。キャリッジモーター３３２は、本体フレーム３００の外側に配置されており、プーリー３１４を回転駆動する。このプーリー３１４の回転駆動によってタイミングベルト３２０は駆動する。 The platen 310 is disposed on the main body frame 300. The guide member 340 is disposed along the longitudinal direction of the platen 310, and supports the carriage 200 so as to be movable. The pair of pulleys 312 and 314 are disposed on the main body frame 300. The timing belt 320 is an endless belt and is spanned between a pair of pulleys 312 and 314. The carriage motor 332 is disposed outside the main body frame 300 and drives the pulley 314 to rotate. The timing belt 320 is driven by the rotational drive of the pulley 314.

キャリッジ２００は、タイミングベルト３２０と接続されており、タイミングベルト３２０を介して往復運動する。キャリッジ２００の底面には記録ヘッド（図示省略）が取り付けられており、キャリッジ２００は、印刷用紙ＰＰ上を往復しながら記録ヘッドからインクを噴射することによって印刷を実行する。このとき、印刷用紙ＰＰは、図示しない紙送り機構により搬送される。キャリッジ２００にはインク補給チューブ２１０が接続されており、このインク補給チューブ２１０を介してキャリッジ２００にインクが供給される。インク補給チューブ２１０は、本体フレーム３００に設けられた孔３３０を貫通して配置され、キャリッジ２００とカートリッジホルダ４００とを接続する。 The carriage 200 is connected to the timing belt 320 and reciprocates via the timing belt 320. A recording head (not shown) is attached to the bottom surface of the carriage 200, and the carriage 200 performs printing by ejecting ink from the recording head while reciprocating on the printing paper PP. At this time, the printing paper PP is conveyed by a paper feeding mechanism (not shown). An ink supply tube 210 is connected to the carriage 200, and ink is supplied to the carriage 200 through the ink supply tube 210. The ink supply tube 210 is disposed through the hole 330 provided in the main body frame 300 and connects the carriage 200 and the cartridge holder 400.

カートリッジホルダ４００は、本体フレーム３００の外側に配置されており、２つのインクカートリッジ４１１，４１２を収容する。第１インクカートリッジ４１１は、メタリックインクを収容する。メタリックインクとしては、例えば、顔料として、平均厚みが３０ｎｍ以上１００ｎｍ以下であり、５０％体積平均粒子径が１．０μｍ以上４．０μｍ以下であり、かつ、粒度分布における最大粒子径が１２μｍ以下の金属箔片（例えば、アルミニウム箔片等）を用いたインクを採用することができる。 The cartridge holder 400 is disposed outside the main body frame 300 and accommodates two ink cartridges 411 and 412. The first ink cartridge 411 contains metallic ink. As the metallic ink, for example, as a pigment, the average thickness is 30 nm or more and 100 nm or less, the 50% volume average particle diameter is 1.0 μm or more and 4.0 μm or less, and the maximum particle diameter in the particle size distribution is 12 μm or less. An ink using a metal foil piece (for example, an aluminum foil piece) can be employed.

第２インクカートリッジ４１２は、カラーインクを収容する。カラーインクとしては、例えば、顔料系シアンインクと、顔料系マゼンタインクと、顔料系イエロインクと、顔料系ブラックインクとを採用することができる。各色のインクは、第２インクカートリッジ４１２内に設けられた各色のインク室（図示省略）に収容されている。なお、前述のように、本実施例において「カラーインク」とは、ブラックインクを含むインクを意味する。印刷が実行され、キャリッジ２００においてインクが消費されると、消費された分量のインクが、図示しないポンプにより、インク補給チューブ２１０を介して２つのインクカートリッジ４１１，４１２からキャリッジ２００へと供給される。 The second ink cartridge 412 contains color ink. As the color ink, for example, a pigment cyan ink, a pigment magenta ink, a pigment yellow ink, and a pigment black ink can be employed. Each color ink is accommodated in each color ink chamber (not shown) provided in the second ink cartridge 412. As described above, in this embodiment, “color ink” means ink including black ink. When printing is executed and ink is consumed in the carriage 200, the consumed amount of ink is supplied from the two ink cartridges 411 and 412 to the carriage 200 via the ink supply tube 210 by a pump (not shown). .

インク攪拌部１００は、第１インクカートリッジ４１１内に貯留されているメタリックインクを攪拌するために用いられる。インク攪拌部１００は、本体フレーム３００の外側において、カートリッジホルダ４００と所定の距離（例えば、５ｍｍ）だけ離れて配置されている。インク攪拌部１００は、円盤１０と、シャフト２０と、駆動部３０とを備えている。円盤１０は、端面が円形状の薄板部材であり、例えば、ＳＵＳ（ステンレス）等の金属薄板で形成することができる。円盤１０には、図示しない磁性体が配置されている。シャフト２０は、円盤１０と駆動部３０とを接続する。駆動部３０は、図示しないモーターを備えており、このモーターによりシャフト２０を介して円盤１０を回転駆動させる。 The ink stirring unit 100 is used for stirring the metallic ink stored in the first ink cartridge 411. The ink stirring unit 100 is disposed outside the main body frame 300 and separated from the cartridge holder 400 by a predetermined distance (for example, 5 mm). The ink stirring unit 100 includes a disk 10, a shaft 20, and a drive unit 30. The disk 10 is a thin plate member having a circular end surface, and can be formed of a thin metal plate such as SUS (stainless steel), for example. A magnetic body (not shown) is disposed on the disk 10. The shaft 20 connects the disk 10 and the drive unit 30. The drive unit 30 includes a motor (not shown), and the disk 10 is rotated by the motor via the shaft 20.

なお、円盤１０の回転駆動は、メタリックインクに含まれるインク組成物（顔料や有機溶剤や定着樹脂等）の沈降が起き得る状況で実行することができる。具体的には、例えば、プリンター５００の電源がオンした状態において、印刷が行われない場合に定期的に実行することもできる。また、プリンター５００の電源がオンする際に実行することもできる。プリンター５００の電源がオンする際に円盤１０を回転駆動させるのは、一般に電源がオフの状態においては、プリンター５００は長期間放置されてインク組成物が沈降している可能性が高いからである。 The rotational drive of the disk 10 can be performed in a situation where the ink composition (pigment, organic solvent, fixing resin, etc.) contained in the metallic ink can be precipitated. Specifically, for example, when printing is not performed in a state where the power of the printer 500 is turned on, it can be periodically executed. It can also be executed when the printer 500 is turned on. The reason why the disk 10 is rotationally driven when the power of the printer 500 is turned on is that, in general, when the power is off, the printer 500 is likely to be left for a long period of time and the ink composition is likely to settle. .

図２（Ａ）は、インク攪拌部１００の動作を示す第１の説明図である。図２（Ｂ）は、インク攪拌部１００の動作を示す第２の説明図である。図２（Ａ）では、円盤１０が回転駆動している際に第１インクカートリッジ４１１側から見たインク攪拌部１００を表わしている。また、図２（Ｂ）は、図２（Ａ）に示すインク攪拌部１００を、Ｙ軸に沿った方向から見た図を表わしている。 FIG. 2A is a first explanatory diagram illustrating the operation of the ink stirring unit 100. FIG. 2B is a second explanatory diagram illustrating the operation of the ink stirring unit 100. FIG. 2A shows the ink agitation unit 100 viewed from the first ink cartridge 411 side when the disk 10 is rotationally driven. FIG. 2B illustrates the ink stirring unit 100 illustrated in FIG. 2A as viewed from the direction along the Y axis.

図２（Ａ），（Ｂ）に示すように、円盤１０の端面（第１インクカートリッジ４１１と対向する面）には磁性体１５が配置されている。磁性体１５としては、例えば、永久磁石を採用することができる。磁性体１５から第１インクカートリッジ４１１に向かう方向に磁界が生じており、図２（Ｂ）に示すように、磁束Ｂが第１インクカートリッジ４１１を貫いている。なお、他の方向にも磁束は照射されているが、図２（Ｂ）の例では、第１インクカートリッジ４１１に向かう磁束のみを模式的に表わしている。円盤１０の回転に伴って磁性体１５も回転するため、図２（Ｂ）に示すように、磁束Ｂも円を描くように移動することとなる。 As shown in FIGS. 2A and 2B, the magnetic body 15 is disposed on the end surface of the disk 10 (the surface facing the first ink cartridge 411). For example, a permanent magnet can be used as the magnetic body 15. A magnetic field is generated in the direction from the magnetic body 15 toward the first ink cartridge 411, and the magnetic flux B penetrates the first ink cartridge 411 as shown in FIG. Although the magnetic flux is also irradiated in other directions, in the example of FIG. 2B, only the magnetic flux directed to the first ink cartridge 411 is schematically shown. Since the magnetic body 15 also rotates with the rotation of the disk 10, as shown in FIG. 2B, the magnetic flux B also moves to draw a circle.

ここで、第１インクカートリッジ４１１内のメタリックインク４１は、導電性を有する金属箔片を含有しているので、磁束Ｂの変位に伴って各金属箔片では磁束の変化を打ち消すように渦電流が生じる。具体的には、各金属片において、磁束Ｂが近づく側では磁束Ｂとは反対向きの磁束を生じるように電流が流れ、磁束Ｂが遠ざかる側では磁束Ｂと同じ方向の磁束を生じるように電流が流れる。そして、磁束Ｂ及び渦電流により生じた磁束によって、磁性体１５と金属箔片との間において、磁束Ｂが近づく側では引力が生じ、磁束Ｂが遠ざかる側では斥力が生じる。これら引力及び斥力により、各金属箔片は、磁束Ｂの移動に伴い弧を描くように移動することとなる。そして、この金属箔片の移動によりメタリックインク４１は攪拌され、インク組成物の沈降は抑制される。 Here, since the metallic ink 41 in the first ink cartridge 411 contains conductive metal foil pieces, each metal foil piece causes an eddy current so as to cancel the change in magnetic flux as the magnetic flux B is displaced. Occurs. Specifically, in each metal piece, a current flows so as to generate a magnetic flux in a direction opposite to the magnetic flux B on the side where the magnetic flux B approaches, and a current flows so as to generate a magnetic flux in the same direction as the magnetic flux B on the side where the magnetic flux B moves away. Flows. Then, due to the magnetic flux B and the magnetic flux generated by the eddy current, an attractive force is generated on the side where the magnetic flux B approaches between the magnetic body 15 and the metal foil piece, and a repulsive force is generated on the side where the magnetic flux B moves away. With these attractive force and repulsive force, each metal foil piece moves in an arc as the magnetic flux B moves. The metallic ink 41 is agitated by the movement of the metal foil pieces, and the sedimentation of the ink composition is suppressed.

以上説明したように、第１の実施例のプリンター５００では、磁性体１５を回転させることにより、照射位置を移動させながらメタリックインク４１に対して磁束Ｂを照射する。したがって、各金属箔片において渦電流を生じさせることができるので、この渦電流により各金属箔片を移動させてメタリックインク４１を攪拌することができる。それゆえ、第１インクカートリッジ４１１内におけるインク組成物の沈降を抑制でき、噴射するメタリックインク４１の濃度を均一にできる。加えて、カートリッジホルダ４００から所定の距離だけ離れて磁束Ｂを照射してメタリックインク４１を攪拌するので、第１インクカートリッジ４１１からのメタリックインク４１の漏れを抑制でき、かつ、第１インクカートリッジ４１１の容積効率を向上させることができる。また、磁性体１５を回転させることにより、磁束Ｂの照射位置を回転移動させるので、磁束Ｂを第１インクカートリッジ４１１全体に照射することができる。したがって、第１インクカートリッジ４１１に収容されたメタリックインク全体を均一な濃度とすることができる。 As described above, in the printer 500 of the first embodiment, the magnetic material 15 is rotated to irradiate the metallic ink 41 with the magnetic flux B while moving the irradiation position. Therefore, since an eddy current can be generated in each metal foil piece, the metallic ink 41 can be stirred by moving each metal foil piece by this eddy current. Therefore, sedimentation of the ink composition in the first ink cartridge 411 can be suppressed, and the concentration of the metallic ink 41 to be ejected can be made uniform. In addition, since the metallic ink 41 is stirred by irradiating the magnetic flux B away from the cartridge holder 400 by a predetermined distance, the leakage of the metallic ink 41 from the first ink cartridge 411 can be suppressed, and the first ink cartridge 411 is used. The volumetric efficiency of can be improved. Further, since the irradiation position of the magnetic flux B is rotated by rotating the magnetic body 15, the magnetic flux B can be applied to the entire first ink cartridge 411. Accordingly, the entire metallic ink contained in the first ink cartridge 411 can be made to have a uniform density.

なお、メタリックインク４１は、請求項における液体に相当する。また、第１インクカートリッジ４１１は請求項における液体貯留部に、駆動部３０は請求項における移動機構に、円盤１０は請求項における支持部材に、インク攪拌部１００とカートリッジホルダ４００と第１インクカートリッジ４１１とインク補給チューブ２１０とは請求項における液体供給装置に、プリンター５００は請求項における液体噴射装置に、それぞれ相当する。 The metallic ink 41 corresponds to the liquid in the claims. In addition, the first ink cartridge 411 is a liquid storage unit in the claims, the drive unit 30 is a moving mechanism in the claims, the disk 10 is a support member in the claims, the ink stirring unit 100, the cartridge holder 400, and the first ink cartridge. 411 and the ink supply tube 210 correspond to the liquid supply device in the claims, and the printer 500 corresponds to the liquid ejecting device in the claims.

Ｂ．第２の実施例：
図３は、第２の実施例における液体供給装置を適用したインクジェット型プリンターを示す斜視図である。第２の実施例のプリンター５００ａは、インク攪拌部１００の配置位置において、プリンター５００（図１，２）と異なり、他の構成は第１の実施例と同じである。 B. Second embodiment:
FIG. 3 is a perspective view showing an ink jet printer to which the liquid supply apparatus according to the second embodiment is applied. The printer 500a of the second embodiment is different from the printer 500 (FIGS. 1 and 2) in the arrangement position of the ink stirring unit 100, and other configurations are the same as those of the first embodiment.

第２の実施例のプリンター５００ａでは、インク攪拌部１００は、本体フレーム３００の内部において、円盤１０（磁性体１５）がインク補給チューブ２１０から所定の距離（例えば、５ｍｍ）だけ離れて位置するように配置されている。ここで、インク補給チューブ２１０には、印刷を行わない状態においてメタリックインク及びカラーインクが充填（貯留）されている。したがって、インク攪拌部１００が駆動し、磁性体１５が回転すると、インク補給チューブ２１０内に貯留されているメタリックインクは攪拌されることとなる。 In the printer 500a of the second embodiment, the ink agitation unit 100 is positioned so that the disk 10 (magnetic body 15) is separated from the ink supply tube 210 by a predetermined distance (for example, 5 mm) inside the main body frame 300. Is arranged. Here, the ink supply tube 210 is filled (stored) with metallic ink and color ink in a state where printing is not performed. Therefore, when the ink stirring unit 100 is driven and the magnetic body 15 rotates, the metallic ink stored in the ink supply tube 210 is stirred.

以上の構成を有する第２の実施例のプリンター５００ａでは、照射位置を変化させながらインク補給チューブ２１０に対して磁束Ｂを照射するので、インク補給チューブ２１０内のメタリックインクにおいて渦電流を生じさせて金属箔片を移動させることができる。したがって、インク補給チューブ２１０内のメタリックインクを攪拌できるので、インク組成物の沈降を抑制でき、噴射するメタリックインクの濃度を均一にできる。加えて、第１の実施例と同様に、第１インクカートリッジ４１１からのメタリックインクの漏れを抑制でき、かつ、第１インクカートリッジ４１１の容積効率を向上させることができる。なお、インク補給チューブ２１０は、請求項における液体流路に相当する。 In the printer 500a of the second embodiment having the above-described configuration, the magnetic flux B is irradiated to the ink supply tube 210 while changing the irradiation position. Therefore, an eddy current is generated in the metallic ink in the ink supply tube 210. The metal foil piece can be moved. Therefore, since the metallic ink in the ink supply tube 210 can be stirred, the sedimentation of the ink composition can be suppressed, and the concentration of the metallic ink to be ejected can be made uniform. In addition, similarly to the first embodiment, the leakage of metallic ink from the first ink cartridge 411 can be suppressed, and the volume efficiency of the first ink cartridge 411 can be improved. The ink supply tube 210 corresponds to a liquid channel in the claims.

Ｃ．第３の実施例：
図４は、第３の実施例における液体供給装置を適用したインクジェット型プリンターを示す斜視図である。第３の実施例のプリンター５００ｂは、インクカートリッジがキャリッジに搭載されたいわゆるオンキャリッジタイプのプリンターである点と、インク攪拌部１００がキャリッジに搭載されている点とにおいて、プリンター５００（図１，２）と異なり、他の構成は第１の実施例と同じである。 C. Third embodiment:
FIG. 4 is a perspective view showing an ink jet printer to which the liquid supply apparatus according to the third embodiment is applied. The printer 500b of the third embodiment is a so-called on-carriage type printer in which the ink cartridge is mounted on the carriage, and the printer 500 (FIG. 1, FIG. 1) in that the ink stirring unit 100 is mounted on the carriage. Unlike 2), other configurations are the same as those of the first embodiment.

第３の実施例の５００ｂでは、第１インクカートリッジ４１１及び第２インクカートリッジ４１２は、キャリッジ２０１に搭載されている。また、インク攪拌部１００は、キャリッジ２０１の筐体内部において第１インクカートリッジ４１１の隣に配置され、円盤１０（磁性体１５）は第１インクカートリッジ４１１と対向している。なお、インク攪拌部１００への電源供給は、例えば、プリンター５００ｂ本体が備える電源供給部（図示省略）とキャリッジ２０１との間を電源ケーブルで接続して供給する構成を採用することができる。また、例えば、キャリッジ２０１内部に電池を配置して供給する構成を採用することができる。この構成によると、プリンター５００内部のレイアウトをシンプルにできる。 In 500 b of the third embodiment, the first ink cartridge 411 and the second ink cartridge 412 are mounted on the carriage 201. The ink agitating unit 100 is disposed next to the first ink cartridge 411 inside the casing of the carriage 201, and the disk 10 (magnetic body 15) faces the first ink cartridge 411. The power supply to the ink agitation unit 100 may be, for example, a configuration in which a power supply unit (not shown) provided in the printer 500b main body and the carriage 201 are connected by a power cable and supplied. Further, for example, a configuration in which a battery is arranged and supplied inside the carriage 201 can be employed. According to this configuration, the layout inside the printer 500 can be simplified.

以上の構成を有する第３の実施例のプリンター５００ｂは、第１の実施例と同様な効果を有する。加えて、インク攪拌部１００をキャリッジ２０１の筐体内部に配置するので、プリンター５００ｂを小型化することができる。 The printer 500b of the third embodiment having the above configuration has the same effect as that of the first embodiment. In addition, since the ink stirring unit 100 is disposed inside the casing of the carriage 201, the printer 500b can be downsized.

Ｄ．第４の実施例：
図５は、第４の実施例における液体供給装置を適用したインクジェット型プリンターを示す斜視図である。第４の実施例のプリンター５００ｃは、いわゆるオンキャリッジタイプのプリンターである点と、インク攪拌部１００の配置位置が本体フレーム３００内部である点とにおいて、プリンター５００（図１，２）と異なり、他の構成は第１の実施例と同じである。 D. Fourth embodiment:
FIG. 5 is a perspective view showing an ink jet printer to which the liquid supply apparatus according to the fourth embodiment is applied. The printer 500c of the fourth embodiment differs from the printer 500 (FIGS. 1 and 2) in that the printer 500c is a so-called on-carriage type printer and in that the position of the ink stirring unit 100 is inside the main body frame 300. Other configurations are the same as those of the first embodiment.

第４の実施例のプリンター５００ｃでは、第１インクカートリッジ４１１及び第２インクカートリッジ４１２は、キャリッジ２０２に搭載されている。また、インク攪拌部１００は、本体フレーム３００の内部においてホームポジション（印刷を行わない場合にキャリッジ２０１が配置される位置）Ｈの下方に配置されている。円盤１０（磁性体１５）は、キャリッジ２０２がホームポジションＨにおいて停止している場合に、キャリッジ２０２の底面（記録ヘッド）と対向する。このとき、円盤１０（磁性体１５）は、キャリッジ２０２の底面（記録ヘッド）から所定の距離（例えば、５ｍｍ）だけ離れて位置する。したがって、印刷を行わない場合において、磁性体１５は、キャリッジ２０２に対して下方から磁束を照射するため、記録ヘッド（図示省略）及び第１インクカートリッジ４１１を貫いてメタリックインクに磁束を照射することができる。このとき、円盤１０（磁性体１５）が回転駆動することにより、第１の実施例と同様にメタリックインクは攪拌されることとなる。 In the printer 500 c of the fourth embodiment, the first ink cartridge 411 and the second ink cartridge 412 are mounted on the carriage 202. The ink stirring unit 100 is disposed below the home position H (position where the carriage 201 is disposed when printing is not performed) inside the main body frame 300. The disk 10 (magnetic body 15) faces the bottom surface (recording head) of the carriage 202 when the carriage 202 is stopped at the home position H. At this time, the disk 10 (magnetic body 15) is positioned away from the bottom surface (recording head) of the carriage 202 by a predetermined distance (for example, 5 mm). Therefore, when printing is not performed, the magnetic body 15 irradiates magnetic flux to the metallic ink through the recording head (not shown) and the first ink cartridge 411 in order to irradiate the carriage 202 with magnetic flux from below. Can do. At this time, when the disk 10 (magnetic body 15) is driven to rotate, the metallic ink is stirred as in the first embodiment.

以上の構成を有する第３の実施例のプリンター５００ｃは、第１の実施例のプリンター５００と同様な効果を有する。加えて、キャリッジ２０２がホームポジションＨに配置されている間において、第１インクカートリッジ４１１内のメタリックインクを攪拌することができる。 The printer 500c of the third embodiment having the above configuration has the same effect as the printer 500 of the first embodiment. In addition, the metallic ink in the first ink cartridge 411 can be stirred while the carriage 202 is disposed at the home position H.

Ｅ．第５の実施例：
図６は、第５の実施例における液体供給装置を適用したインクジェット型プリンターを示す斜視図である。第５の実施例のプリンター５００ｄは、メタリックインクを用いない点と、４色のカラーインク（シアン，マゼンタ，イエロー，ブラック）が導電性を有するインク組成物を含む点とにおいて、プリンター５００（図１，２）と異なり、他の構成は第１の実施例と同じである。 E. Fifth embodiment:
FIG. 6 is a perspective view showing an ink jet printer to which the liquid supply apparatus in the fifth embodiment is applied. The printer 500d according to the fifth embodiment is different from the printer 500 in that the metallic ink is not used and the four color inks (cyan, magenta, yellow, and black) include an electrically conductive ink composition. Unlike 1 and 2), the other configurations are the same as those of the first embodiment.

第５の実施例のプリンター５００ｄでは、カートリッジホルダ４０１は、各インク色に応じた４つのインクカートリッジ４２１，４２２，４２３，４２４を、縦２つ横２つのマトリクス状に収容している。各インクカートリッジ４２１〜４２４に収容されているインクはいずれも導電性を有するインク組成物を含んでいる。インク組成物としては、例えば、導電性を有する無機顔料（アルミナや酸化チタンや酸化亜鉛等）を採用できる。なお、各色のインクにおいて、導電率を高めるために、電解質（例えば、塩化アンモニウムや塩化ナトリウムや硝酸リチウム等）を含む構成を採用することもできる。 In the printer 500d of the fifth embodiment, the cartridge holder 401 contains four ink cartridges 421, 422, 423, and 424 corresponding to each ink color in a matrix of two vertically and two horizontally. Each of the inks accommodated in the ink cartridges 421 to 424 includes an ink composition having conductivity. As the ink composition, for example, a conductive inorganic pigment (alumina, titanium oxide, zinc oxide or the like) can be employed. In addition, in order to increase electrical conductivity in each color ink, a configuration including an electrolyte (for example, ammonium chloride, sodium chloride, lithium nitrate, or the like) may be employed.

図７は、第５の実施例におけるインク攪拌部１００と、４つのインクカートリッジ４２１〜４２４との位置関係を示す説明図である。図７に示すように、インク攪拌部１００は、円盤１０の中心（シャフト２０の中心軸）が４つのインクカートリッジ４２１〜４２４の中心と一致し、円盤１０が各インクカートリッジ４２１〜４２４と対向するように配置されている。磁性体１５は、円盤１０が回転駆動されると、４つのインクカートリッジ４２１〜４２４に対してこの順序で磁束を照射することとなる。このとき、各インクカートリッジ４２１〜４２４に収容されている各インクでは、無機顔料粒子において渦電流を生じ、磁束の移動と共に無機顔料粒子が移動する。したがって、この無機顔料粒子の移動により各色のインクは攪拌されることとなり、インク組成物の沈降は抑制される。 FIG. 7 is an explanatory diagram showing the positional relationship between the ink stirring unit 100 and the four ink cartridges 421 to 424 in the fifth embodiment. As shown in FIG. 7, in the ink agitation unit 100, the center of the disk 10 (center axis of the shaft 20) coincides with the centers of the four ink cartridges 421 to 424, and the disk 10 faces each of the ink cartridges 421 to 424. Are arranged as follows. When the disk 10 is rotationally driven, the magnetic body 15 irradiates the four ink cartridges 421 to 424 with magnetic fluxes in this order. At this time, in each ink accommodated in each ink cartridge 421 to 424, an eddy current is generated in the inorganic pigment particles, and the inorganic pigment particles move along with the movement of the magnetic flux. Therefore, the ink of each color is stirred by the movement of the inorganic pigment particles, and the sedimentation of the ink composition is suppressed.

Ｆ．変形例：
なお、上記各実施例における構成要素の中の、独立クレームでクレームされた要素以外の要素は、付加的な要素であり、適宜省略可能である。また、この発明は上記の実施例や実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能である。 F. Variation:
In addition, elements other than the elements claimed in the independent claims among the constituent elements in each of the above embodiments are additional elements and can be omitted as appropriate. The present invention is not limited to the above-described examples and embodiments, and can be implemented in various modes without departing from the gist thereof. For example, the following modifications are possible.

Ｆ１．変形例１：
上述した各実施例において、インク攪拌部１００の円盤１０に取り付けられた磁性体１５の数は１つであったが、任意の数の磁性体を取り付けることができる。 F1. Modification 1:
In each embodiment described above, the number of the magnetic bodies 15 attached to the disk 10 of the ink stirring unit 100 is one, but any number of magnetic bodies can be attached.

図８（Ａ）は、変形例１におけるインク攪拌部１００ａ及びカートリッジホルダ４０２の構成を示す第１の説明図である。図８（Ｂ）は、変形例１におけるインク攪拌部１００ａ及びカートリッジホルダ４０２の構成を示す第２の説明図である。なお、図８（Ｂ）は、図８（Ａ）に示すインク攪拌部１００ａを、Ｙ軸に沿った方向から見た図を表わしている。 FIG. 8A is a first explanatory view showing the configuration of the ink stirring unit 100a and the cartridge holder 402 in the first modification. FIG. 8B is a second explanatory view showing the configuration of the ink stirring unit 100a and the cartridge holder 402 in the first modification. FIG. 8B illustrates the ink stirring unit 100a illustrated in FIG. 8A viewed from the direction along the Y axis.

変形例１におけるインク攪拌部１００ａでは、円盤１０には、４つの磁性体１６〜１９が配置されている。具体的には、円盤１０において、一方の端面Ｓ１には２つの磁性体１６，１７が配置され、他方の端面Ｓ２には２つの磁性体１８，１９が配置されている。カートリッジホルダ４０２は、互いに対向する２つのインクカートリッジの組を上下２段に収容する。具体的には、図８（Ｂ）に示すように、カートリッジホルダ４０２は、互いに所定の距離（例えば、２ｃｍ）だけ離れて対向する２つのインクカートリッジ４３１，４３２を上段に収容し、互いに所定の距離（例えば、２ｃｍ）だけ離れて対向する２つのインクカートリッジ４３３，４３４を下段に収容している。ここで、４つのインクカートリッジ４３１〜４３４に収容されているインクは、いずれも、第５の実施例と同様に導電性を有するインク組成物を含む。 In the ink stirring unit 100 a according to the first modification, the disk 10 is provided with four magnetic bodies 16 to 19. Specifically, in the disk 10, two magnetic bodies 16 and 17 are disposed on one end surface S1, and two magnetic bodies 18 and 19 are disposed on the other end surface S2. The cartridge holder 402 accommodates a pair of two ink cartridges facing each other in two upper and lower stages. Specifically, as shown in FIG. 8B, the cartridge holder 402 accommodates two ink cartridges 431 and 432 facing each other at a predetermined distance (for example, 2 cm) in the upper stage, and each having a predetermined Two ink cartridges 433 and 434 facing each other by a distance (for example, 2 cm) are accommodated in the lower stage. Here, each of the inks contained in the four ink cartridges 431 to 434 includes the conductive ink composition as in the fifth embodiment.

円盤１０は、カートリッジホルダ４０２の内部において、４つのインクカートリッジ４３１〜４３２の中間位置に収容されている。円盤１０が停止した状態において、４つの磁性体１６〜１９は、それぞれ異なるインクカートリッジに対して磁束を照射する。図８（Ｂ）の例では、磁性体１６はインクカートリッジ４３２に磁束を照射する。また、磁性体１７はインクカートリッジ４３４に、磁性体１８はインクカートリッジ４３１に、磁性体１９はインクカートリッジ４３３に、それぞれ磁束を照射する。駆動部３０は、カートリッジホルダ４０２の外部に配置され、シャフト２０は、カートリッジホルダ４０２の内側と外側とに亘って配置されている。 The disk 10 is accommodated in an intermediate position between the four ink cartridges 431 to 432 inside the cartridge holder 402. In a state where the disk 10 is stopped, the four magnetic bodies 16 to 19 irradiate different ink cartridges with magnetic flux. In the example of FIG. 8B, the magnetic body 16 irradiates the ink cartridge 432 with magnetic flux. Magnetic body 17 irradiates ink cartridge 434, magnetic body 18 irradiates ink cartridge 431, and magnetic body 19 irradiates ink cartridge 433 with magnetic flux. The drive unit 30 is disposed outside the cartridge holder 402, and the shaft 20 is disposed across the inside and outside of the cartridge holder 402.

円盤１０が回転すると、端面Ｓ１に配置された２つの磁性体１６，１７は、それぞれ２つのインクカートリッジ４３２，４３４に対して交互に磁束を照射する。こうして、２つのインクカートリッジ４３２，４３４には、常に２つの磁性体１６，１７のいずれかが、照射位置を移動させながら磁束を照射する。同様に、端面Ｓ２に配置された２つの磁性体１８，１９は、それぞれ２つのインクカートリッジ４３１，４３３に対して交互に磁束を照射する。それゆえ、２つのインクカートリッジ４３１，４３３には、常に２つの磁性体１８，１９のいずれかが、照射位置を移動させながら磁束を照射する。 When the disk 10 rotates, the two magnetic bodies 16 and 17 arranged on the end surface S1 irradiate magnetic flux alternately to the two ink cartridges 432 and 434, respectively. In this way, the two ink cartridges 432 and 434 always irradiate the magnetic flux with one of the two magnetic bodies 16 and 17 moving the irradiation position. Similarly, the two magnetic bodies 18 and 19 disposed on the end surface S2 irradiate magnetic flux alternately to the two ink cartridges 431 and 433, respectively. Therefore, one of the two magnetic bodies 18 and 19 always irradiates the magnetic flux to the two ink cartridges 431 and 433 while moving the irradiation position.

このような構成により、各色のインクに対して常に磁束を移動させながら照射できるので、各色のインクを十分に攪拌することができる。 With such a configuration, the ink of each color can be irradiated while always moving the magnetic flux, so that the ink of each color can be sufficiently stirred.

Ｆ２．変形例２：
第１，２の実施例では、インク攪拌部１００は、カートリッジホルダ４００とは別体として構成されていたが、これに代えて、カートリッジホルダ４００の内部にインク攪拌部１００を収容し、カートリッジホルダ４００とインク攪拌部１００とを一体として構成することもできる。このような構成により、プリンターを小型化することができる。また、インク攪拌部１００をインクカートリッジ内に収容することもできる。 F2. Modification 2:
In the first and second embodiments, the ink stirring unit 100 is configured separately from the cartridge holder 400. Instead, the ink stirring unit 100 is housed inside the cartridge holder 400, and the cartridge holder 400 and the ink agitation unit 100 may be integrated. With such a configuration, the printer can be miniaturized. Further, the ink stirring unit 100 can be accommodated in the ink cartridge.

図９は、変形例２におけるインクカートリッジ４１１ａの構成を示す分解斜視図である。このインクカートリッジ４１１ａは、ポスターなどの大型の用紙に記録するプリンターにおいて用いられるインクカートリッジである。インクカートリッジ４１１ａは、インクバッグ６０と、ケース筐体７１と、一対のずれ防止部材７３ａ，７３ｂと、ケース蓋部材７２とを備えている。 FIG. 9 is an exploded perspective view illustrating the configuration of the ink cartridge 411a according to the second modification. The ink cartridge 411a is an ink cartridge used in a printer that records on large paper such as a poster. The ink cartridge 411 a includes an ink bag 60, a case housing 71, a pair of displacement prevention members 73 a and 73 b, and a case lid member 72.

インクバッグ６０は、例えば、アルミ箔を中間層として２枚のフィルムを積層したアルミラミネートフィルムにより形成されており、多量のメタリックインク（例えば、５００ミリリットル〜１０リットル程度）を充填することができる。インクバッグ６０は、インク供給部６１を備えている。ケース筐体７１は、図示しないカートリッジホルダと当接する面７４に、厚み方向に貫通する孔７５を備えている。ケース筐体７１は、インクバッグ６０のインク供給部６１が孔７５に挿入された状態で、インクバッグ６０を収容することができる。 The ink bag 60 is formed of, for example, an aluminum laminated film obtained by laminating two films with an aluminum foil as an intermediate layer, and can be filled with a large amount of metallic ink (for example, about 500 ml to 10 liters). The ink bag 60 includes an ink supply unit 61. The case housing 71 includes a hole 75 penetrating in the thickness direction on a surface 74 that comes into contact with a cartridge holder (not shown). The case housing 71 can accommodate the ink bag 60 in a state where the ink supply unit 61 of the ink bag 60 is inserted into the hole 75.

ここで、面７４と対向する面７６の近傍には、屈曲した薄板で形成されたインク攪拌部収容部材７１ａが配置されており、このインク攪拌部収容部材７１ａとケース筐体７１の側面７８とで囲まれた空間には、インク攪拌部１００が配置されている。なお、インク攪拌部１００への電源供給は、例えば、ケース筐体７１に配置された電極（図示省略）を介してカートリッジホルダ（図示省略）から給電することにより実現できる。 Here, in the vicinity of the surface 76 facing the surface 74, an ink stirring portion accommodating member 71 a formed of a bent thin plate is disposed. The ink stirring portion accommodating member 71 a and the side surface 78 of the case housing 71 are arranged. The ink stirring unit 100 is disposed in the space surrounded by. The power supply to the ink agitation unit 100 can be realized, for example, by supplying power from a cartridge holder (not shown) via an electrode (not shown) arranged in the case housing 71.

一対のずれ防止部材７３ａ，７３ｂは、インクバッグ６０を挟んでケース筐体７１とは反対側に配置され、ケース筐体７１内におけるインクバッグ６０のずれを防止する。ケース蓋部材７２は、インクバッグ６０及び一対のずれ防止部材７３ａ，７３ｂを収容した状態でケース筐体７１を封止する。 The pair of displacement preventing members 73 a and 73 b are disposed on the opposite side of the case housing 71 with the ink bag 60 interposed therebetween, and prevent the ink bag 60 from being displaced in the case housing 71. The case lid member 72 seals the case housing 71 in a state where the ink bag 60 and the pair of displacement preventing members 73a and 73b are accommodated.

このような構成を有するインクカートリッジ４１１ａを用いることにより、インクバッグ６０に貯留されているメタリックインクをインク攪拌部１００により攪拌することができる。したがって、メタリックインク内におけるインク組成物の沈降を抑制できる。また、インクカートリッジ４１１ａ内にインク攪拌部１００を収容するので、プリンターを小型化できると共に、プリンター自体の製造コストを抑制できる。なお、上述したインクカートリッジ４１１ａは、請求項における液体収容器に相当する。また、インクバッグ６０は、請求項における液体貯留部に相当する。 By using the ink cartridge 411 a having such a configuration, the metallic ink stored in the ink bag 60 can be stirred by the ink stirring unit 100. Therefore, sedimentation of the ink composition in the metallic ink can be suppressed. In addition, since the ink agitation unit 100 is accommodated in the ink cartridge 411a, the printer can be miniaturized and the manufacturing cost of the printer itself can be suppressed. The ink cartridge 411a described above corresponds to the liquid container in the claims. The ink bag 60 corresponds to a liquid storage part in claims.

Ｆ３．変形例３：
第１〜４の実施例では、インク攪拌部１００は、メタリックインクを攪拌するために用いられていたが、メタリックインクに代えて、または、メタリックインクに加えて、カラーインクを攪拌するために用いることもできる。例えば、第１の実施例において、第２インクカートリッジ４１２に収容されるカラーインクを、第５の実施例と同様に導電性を有する構成とする。この場合、図２（Ｂ）に示すように、第２インクカートリッジ４１２内の各色のインクを貫くような強い磁場を持つ磁性体１５を採用することが好ましい。このようにすることで、各色のインクについても攪拌することができ、各色のインクにおけるインク組成物の沈降を抑制できる。 F3. Modification 3:
In the first to fourth embodiments, the ink stirring unit 100 is used to stir the metallic ink. However, the ink stirring unit 100 is used to stir the color ink instead of or in addition to the metallic ink. You can also. For example, in the first embodiment, the color ink stored in the second ink cartridge 412 is configured to have conductivity as in the fifth embodiment. In this case, as shown in FIG. 2B, it is preferable to employ a magnetic body 15 having a strong magnetic field penetrating the ink of each color in the second ink cartridge 412. By doing in this way, each color ink can also be stirred, and sedimentation of the ink composition in each color ink can be suppressed.

Ｆ４．変形例４：
第４の実施例では、キャリッジ２０２がホームポジションＨの位置で停止している状態において、インク攪拌部１００を用いてインクの攪拌を行っていたが、これに代えて、キャリッジ２０２を往復動させながら、インク攪拌部１００を用いてインクの攪拌を行うこともできる。具体的には、キャリッジモーター３３２を制御することにより、キャリッジ２０２をホームポジション付近で短い距離だけ往復移動させる。この際、インク攪拌部１００は回転駆動させることもでき、また、停止させておくこともできる。このような構成により、キャリッジ２０２（第１インクカートリッジ４１１）において磁束が貫かれる位置を移動させることができ、渦電流を生じさせることができる。この構成では、キャリッジモーター３３２は、請求項における移動機構に相当する。以上の実施例及び変形例からも理解できるように、貯留部と磁性体とのうち少なくとも一方を移動させ、貯留部と磁性体との相対的な位置関係を変化させる移動機構を、本発明の液体供給装置又は液体噴射装置に採用することができる。 F4. Modification 4:
In the fourth embodiment, ink is stirred using the ink stirring unit 100 while the carriage 202 is stopped at the home position H. Instead, the carriage 202 is reciprocated. However, the ink stirring unit 100 can be used to stir the ink. Specifically, by controlling the carriage motor 332, the carriage 202 is reciprocated by a short distance near the home position. At this time, the ink stirring unit 100 can be driven to rotate or can be stopped. With such a configuration, the position where the magnetic flux penetrates in the carriage 202 (first ink cartridge 411) can be moved, and an eddy current can be generated. In this configuration, the carriage motor 332 corresponds to the moving mechanism in the claims. As can be understood from the above embodiments and modifications, a moving mechanism that moves at least one of the storage portion and the magnetic body and changes the relative positional relationship between the storage portion and the magnetic body is provided in the present invention. It can be employed in a liquid supply apparatus or a liquid ejection apparatus.

Ｆ５．変形例５：
上述した各実施例では、磁性体１５〜１９は、回転移動していたが、これに代えて、一定の方向（鉛直方向や水平方向等）に沿った往復運動や、ランダムな動きを行うこともできる。また、連続的な動きに代えて、間欠的に磁性体１５〜１９を動かすこともできる。 F5. Modification 5:
In each of the above-described embodiments, the magnetic bodies 15 to 19 are rotationally moved. Instead, the magnetic bodies 15 to 19 are reciprocated along a certain direction (vertical direction, horizontal direction, etc.) or randomly moved. You can also. Moreover, it can replace with a continuous motion and can also move the magnetic bodies 15-19 intermittently.

Ｆ６．変形例６：
第１，２，５実施例では、メタリックインク及びカラーインクの貯留箇所は、２つのインクカートリッジ４１１，４１２として構成されていたが、インクカートリッジに代えて、インクタンクとして構成することもできる。また、上述した各実施例では、プリンター５００，５００ａ〜５００ｄは、キャリッジ２００〜２０２が往復動を行う、いわゆるシリアルヘッド方式のプリンターであったが、これに代えて、印刷用紙ＰＰの幅方向に多数のノズルが並び、往復動を行わないいわゆるラインヘッド方式のプリンターを採用することもできる。また、シリアルヘッドを複数並べた構成のプリンターを採用することもできる。 F6. Modification 6:
In the first, second, and fifth embodiments, the metallic ink and the color ink are stored as the two ink cartridges 411 and 412, but may be configured as an ink tank instead of the ink cartridge. In each of the above-described embodiments, the printers 500 and 500a to 500d are so-called serial head printers in which the carriages 200 to 202 reciprocate. Instead, the printers 500 and 500a to 500d are arranged in the width direction of the printing paper PP. A so-called line head type printer in which a large number of nozzles are arranged and does not reciprocate can also be employed. It is also possible to employ a printer having a configuration in which a plurality of serial heads are arranged.

Ｆ７．変形例７：
第１，２の実施例では、用いられるインクの種類は４色であったが、これに代えて任意の種類のインクを用いることができる。例えば、ライトシアンインクや、ライトマゼンタインクや、白色インクを採用することもできる。なお、白色インクを採用した場合、一般に顔料として亜鉛や鉛やチタン等の酸化物が用いられる。したがって、これら顔料が導電性を有するため、渦電流が生じてインクが攪拌されることとなる。 F7. Modification 7:
In the first and second embodiments, four types of ink were used, but any type of ink can be used instead. For example, light cyan ink, light magenta ink, or white ink can be used. When white ink is adopted, oxides such as zinc, lead, and titanium are generally used as pigments. Therefore, since these pigments have conductivity, an eddy current is generated and the ink is stirred.

Ｆ８．変形例８：
上述した第２の実施例では、インク攪拌部１００の磁束照射箇所は、インク補給チューブ２１０のみであったが、インク補給チューブ２１０に加えてカートリッジホルダ４００（第１インクカートリッジ４１１）にも照射することもできる。同様に、各実施例において、インクカートリッジ４１１，４２１，４３１〜４３４と共に、インク補給チューブ２１０にも磁束を照射することができる。すなわち、一般には、少なくとも液体流路を含む液体貯留部に磁束を照射する構成を、本発明の液体供給装置及び液体噴射装置に採用することができる。 F8. Modification 8:
In the second embodiment described above, the magnetic flux irradiation portion of the ink stirring unit 100 is only the ink supply tube 210. However, in addition to the ink supply tube 210, the cartridge holder 400 (first ink cartridge 411) is also irradiated. You can also. Similarly, in each embodiment, the ink supply tube 210 can be irradiated with magnetic flux together with the ink cartridges 411, 421, 431 to 434. That is, in general, a configuration in which a magnetic flux is applied to a liquid reservoir including at least a liquid flow path can be employed in the liquid supply device and the liquid ejection device of the present invention.

Ｆ９．変形例９：
上述した各実施例では、磁性体１５〜１９は、永久磁石であったが、これに代えて、電磁石を採用することもできる。すなわち、一般には、磁束を照射可能な任意の磁性体を本発明の液体供給装置及び液体噴射装置に採用することができる。 F9. Modification 9:
In each example mentioned above, although magnetic bodies 15-19 were permanent magnets, it can replace with this and can also adopt an electromagnet. That is, in general, any magnetic body that can irradiate magnetic flux can be employed in the liquid supply apparatus and the liquid ejection apparatus of the present invention.

Ｆ１０．変形例１０：
上述した各実施例では、インクジェット型プリンターについて説明したが、本発明は、これに限らず、インク以外の他の液体を噴射する任意の液体噴射装置に適用することができる。例えば、ファクシミリ装置等の画像記録装置や、液晶ディスプレー等のカラーフィルタの製造に用いられる色材噴射ヘッドや、有機ＥＬ(Electro Luminescence)ディスプレーや、面発光ディスプレー (Field Emission Display、ＦＥＤ)等の電極形成に用いられる電極材噴射装置や、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を含む液体を噴射する液体噴射装置や、精密ピペットとしての試料噴射装置や、潤滑油の噴射装置や、樹脂液の噴射装置等にも適用できる。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置を採用しても良い。そして、これら微小量の液滴を吐出させる液体噴射ヘッド等を備える各種の液体噴射装置のうちいずれか一種の液体噴射装置に本発明を適用することができる。 F10. Modification 10:
In each of the embodiments described above, the ink jet printer has been described. However, the present invention is not limited to this, and can be applied to any liquid ejecting apparatus that ejects liquid other than ink. For example, image recording devices such as facsimile machines, color material ejection heads used in the manufacture of color filters such as liquid crystal displays, electrodes such as organic EL (Electro Luminescence) displays and surface emission displays (Field Emission Display, FED) Electrode material injection device used for forming, liquid injection device for injecting liquid containing bio-organic matter used for biochip manufacturing, sample injection device as a precision pipette, lubricating oil injection device, resin liquid injection device Etc. In addition, transparent resin liquids such as UV curable resins to form liquid injection devices that inject lubricating oil onto precision machines such as watches and cameras, and micro hemispherical lenses (optical lenses) used in optical communication elements. A liquid ejecting apparatus that ejects a liquid onto the substrate, or a liquid ejecting apparatus that ejects an etching solution such as acid or alkali to etch the substrate or the like may be employed. The present invention can be applied to any one of the various liquid ejecting apparatuses including a liquid ejecting head that ejects a minute amount of liquid droplets.

なお、液滴とは、上記液体噴射装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体とは、液体噴射装置が噴射させることができるような材料であれば良い。例えば、物質が液相であるときの状態のものであれば良く、粘性の高い又は低い液状態、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような流状態、また物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散または混合されたものなどを含む。また、液体の代表的な例としては上記実施例の形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インクおよび油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。 In addition, a droplet means the state of the liquid discharged from the said liquid ejecting apparatus, and shall also include what pulls a tail in granular shape, tear shape, and thread shape. The liquid here may be any material that can be ejected by the liquid ejecting apparatus. For example, it may be in the state when the substance is in a liquid phase, and may be in a liquid state with high or low viscosity, sol, gel water, other inorganic solvents, organic solvents, solutions, liquid resins, liquid metals (metal melts) ) And a liquid as one state of the substance, as well as particles in which functional material particles made of solid materials such as pigments and metal particles are dissolved, dispersed or mixed in a solvent. In addition, typical examples of the liquid include ink and liquid crystal as described in the above embodiments. Here, the ink includes general water-based inks and oil-based inks, and various liquid compositions such as gel inks and hot-melt inks.

１０…円盤、１５〜１９…磁性体、２０…シャフト、３０…駆動部、４１…メタリックインク、６０…インクバッグ、６１…インク供給部、７１…ケース筐体、７１ａ…インク攪拌部収容部材、７２…ケース蓋部材、７３ａ…ずれ防止部材、７４，７６…面、７８…側面、７５…孔、１００，１００ａ…インク攪拌部、２００〜２０２…キャリッジ、２１０…インク補給チューブ、３００…本体フレーム、３１０…プラテン、３１２，３１４…プーリー、３２０…タイミングベルト、３３０…孔、３３２…キャリッジモーター、３４０…ガイド部材、４００〜４０２…カートリッジホルダ、４１１…第１インクカートリッジ、４１２…第２インクカートリッジ、４１１ａ，４２１，４３１〜４３４…インクカートリッジ、５００，５００ａ〜５００ｄ…プリンター、Ｂ…磁束、Ｈ…ホームポジション、Ｓ１，Ｓ２…端面、ＰＰ…印刷用紙 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Disk 15, 19-19 ... Magnetic body, 20 ... Shaft, 30 ... Drive part, 41 ... Metallic ink, 60 ... Ink bag, 61 ... Ink supply part, 71 ... Case housing | casing, 71a ... Ink stirring part accommodating member, 72 ... Case lid member, 73a ... Slip prevention member, 74,76 ... Surface, 78 ... Side, 75 ... Hole, 100,100a ... Ink stirring section, 200-202 ... Carriage, 210 ... Ink supply tube, 300 ... Main body frame , 310 ... Platen, 312, 314 ... Pulley, 320 ... Timing belt, 330 ... Hole, 332 ... Carriage motor, 340 ... Guide member, 400-402 ... Cartridge holder, 411 ... First ink cartridge, 412 ... Second ink cartridge 411a, 421, 431-434 ... ink cartridge, 500, 500a- 00d ... printer, B ... flux, H ... home position, S1, S2 ... end surface, PP ... printing paper

Claims

A liquid supply device,
A liquid reservoir for storing a liquid containing a conductive component;
A magnetic body disposed outside the liquid reservoir and irradiating the liquid reservoir with a magnetic flux;
A moving mechanism that moves at least one of the liquid reservoir and the magnetic body, and changes a relative positional relationship between the liquid reservoir and the magnetic body;
A liquid supply apparatus comprising:

The liquid supply apparatus according to claim 1,
The moving mechanism is a liquid supply device that continuously moves at least one of the liquid storage unit and the magnetic body.

The liquid supply apparatus according to claim 1, further comprising:
A support member,
The magnetic body is disposed on the support member;
The liquid supply device, wherein the moving mechanism includes a motor and rotates the support member using the motor.

The liquid supply apparatus according to any one of claims 1 to 3, further comprising:
A recording head for ejecting the liquid;
A liquid tank containing the liquid;
A liquid flow path connecting the liquid tank and the recording head;
With
The liquid supply device, wherein the liquid storage unit includes at least the liquid channel.

The liquid supply apparatus according to any one of claims 1 to 4,
The liquid supply apparatus, wherein the liquid is ink containing pigment particles.

A liquid ejecting apparatus comprising the liquid supply apparatus according to any one of claims 1 to 5.

A liquid container,
A liquid reservoir for containing a liquid containing a conductive component;
A magnetic body disposed outside the liquid reservoir and irradiating the liquid reservoir with a magnetic flux;
A moving mechanism for moving the magnetic body;
A liquid container.