JP2010222960A - Shield machine and method of constructing shield machine - Google Patents

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Masayuki Nishibuchi
雅之 西渕
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a technique on a shield machine having a movable deck which does not have a tendency to interfere with an erector device within a slewing range and does not cause a trouble with the assembling operation of the shield machine. <P>SOLUTION: This shield machine 1 having a screw conveyor 49 for soil discharge which extends from the front body part 3 toward the rear body part 5 includes a fixed deck 17 installed in the shield machine 1 and a movable deck 19 installed on the fixed deck 17. The movable deck 19 is so configured that one end of the deck part 21 serving as a work table is rotatably connected to the fixed deck 17 side so that it is not interfered with the erector device 11 for transporting segments by rotating in the plane of the shield machine 1 intersecting with the excavating direction. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、エレクタ装置に干渉しないように変形可能な可動デッキを備えたシールド掘進機、該シールド掘進機の構築方法に関する。
以下において、エレクタ装置が、セグメントを旋回させて運搬する運搬装置を備える場合、該運搬装置の旋回範囲又はその旋回範囲として画される空間を、エレクタ装置の旋回範囲又は旋回空間という場合がある。
The present invention relates to a shield machine having a movable deck that can be deformed so as not to interfere with an erector apparatus, and a method for constructing the shield machine.
In the following, when the elector device includes a transport device that swivels and transports a segment, the swivel range of the transport device or a space defined as the swivel range may be referred to as a swivel range or swivel space of the elector device.

シールド掘進機により掘り進められたトンネル掘削面に対してセグメントが組みつけられる。この組み付けはエレクタ装置によって行われるが、セグメント同士のボルトによる締結は作業員によって手作業によって行われる場合が多く、また位置の微調整に際して、作業員がセグメントに接近して目視確認する必要がある場合も多い。それ故、シールド掘進機には作業員の足場となる作業デッキが必要となる。このような作業デッキは、シールド掘進機に対して固定されているもの(固定デッキ)と、可動なもの(可動デッキ)とに大別され、固定デッキと可動デッキの両方を備えるものもある。   Segments are assembled to the tunnel excavation surface dug by the shield machine. This assembly is performed by an erector device, but fastening of the segments with bolts is often performed manually by an operator, and it is necessary for the operator to approach the segment and visually check the position when finely adjusting the position. There are many cases. Therefore, the shield machine requires a work deck that serves as a scaffold for workers. Such work decks are roughly classified into those fixed to the shield machine (fixed deck) and movable (movable deck), and some have both a fixed deck and a movable deck.

作業デッキは、その構成部材及び付属部材を含めて、エレクタ装置によるセグメント運搬作業時において運搬装置に干渉しないものでなければならない。固定デッキはそれ自体が固定であるため、エレクタ装置のいずれの状態においても干渉しないことが必要である。他方、可動デッキはそれ自体が可動であるため、エレクタ装置のセグメント運搬時には干渉しないように退避することが必要であるが、その運搬時の後、作業者によるセグメントへの必要なアクセスを可能にするために掘削壁面側に張り出すように構成される。   The work deck, including its components and attachments, must not interfere with the transport device during segment transport work by the erector device. Since the fixed deck is itself fixed, it should not interfere in any state of the erector device. On the other hand, since the movable deck itself is movable, it is necessary to evacuate it so that it does not interfere with the transportation of the segment of the erector device. After the transportation, the operator can access the segment as necessary. In order to do so, it is configured to project to the excavation wall surface side.

このような可動デッキを備えたシールド掘進機の例として、例えば、特許文献1に開示されたものがある。このシールド掘進機は、複数段のスライド足場装置を上下方向に有する作業デッキを備えており、各スライド足場装置は、エレクタ装置の旋回動作を阻害することのないタイミングで、エレクタ装置の旋回範囲内外に足場を設けることが可能になるように構成されている。
各足場装置は、作業デッキとして、固定手摺付きの固定足場(固定デッキ)とその固定足場にスライド可能に設けられた可動手摺付きの可動足場(可動デッキ)とを備えている。
(なお、以下の説明においては、従来技術との関係上区別して記載する場合を除き、可動足場は可動デッキとし、固定足場は固定デッキとして表記を統一して説明する。)
An example of a shield machine equipped with such a movable deck is disclosed in Patent Document 1, for example. The shield machine has a work deck having a plurality of stages of slide scaffold devices in the vertical direction, and each slide scaffold device is inside and outside the swivel range of the elector device at a timing that does not hinder the swivel operation of the elector device. It is comprised so that it becomes possible to provide a scaffolding.
Each scaffold device includes, as a work deck, a fixed scaffold (fixed deck) with a fixed handrail and a movable scaffold (movable deck) with a movable handrail provided slidably on the fixed scaffold.
(In the following explanation, the movable scaffold is a movable deck, and the fixed scaffold is a fixed deck, and the description is unified unless otherwise described in relation to the prior art.)

特開2003−120198号公報JP 2003-120198 A

上記の従来技術において、複数のスライド足場装置のうち一部は、可動デッキ及び可動手摺のスライド方向が、掘進方向であり、残りは掘進方向と垂直な方向である。
可動デッキが掘進方向と垂直な方向にスライドする場合、固定デッキ側に退避したときに、可動デッキが固定デッキ側すなわちシールド掘進機の中央側に出っ張ることになる。
しかし、可動デッキが掘進方向と垂直な方向にスライドするような形式のものであると、前胴部側から後胴部側に向かって又は前胴部側から後方に向かって斜めに立ち上がるようにスクリューコンベアが設置される泥土式のシールド掘進機や、機体内(特に機体中央部)に装置・機器・部材等(スクリューコンベア以外の排土機構を含む)が設置される構造のシールド掘進機の場合には、次のような非常に不都合なことが生ずる(以下、理解の便のため、機体内に設置されている装置・機器・部材等が排土用のスクリューコンベアである例を挙げて説明するが、いうまでもなく本発明はその例に限定されない)。
In the prior art described above, in some of the plurality of slide scaffold devices, the sliding direction of the movable deck and the movable handrail is the digging direction, and the rest is the direction perpendicular to the digging direction.
When the movable deck slides in a direction perpendicular to the excavation direction, when the movable deck is retreated to the fixed deck side, the movable deck protrudes to the fixed deck side, that is, the center side of the shield machine.
However, if the movable deck is of a type that slides in a direction perpendicular to the excavation direction, it rises diagonally from the front torso side to the back torso side or from the front torso side to the rear. A mud type shield machine with screw conveyor installed, and a shield machine with a structure in which equipment, equipment, members, etc. (including a soil removal mechanism other than the screw conveyor) are installed in the machine body (particularly in the center of the machine) In such cases, the following inconveniences occur (for the sake of understanding, an example in which the devices, equipment, members, etc. installed in the machine body are screw conveyors for earth removal will be given. As will be described, it goes without saying that the present invention is not limited to this example).

第1に、スクリューコンベアがシールド掘進機の中央部に配置されるので、特許文献1で示されたようなスライド式の可動デッキの場合には可動デッキが固定デッキ側にスライドした場合に可動デッキとスクリューコンベアとが干渉してしまうという問題が生ずる。この問題は、シールド掘進機の径、スクリューコンベアの配置角度、作業デッキ形状、セグメント組立位置等の諸条件によってそのようなケースが生じ得る。   First, since the screw conveyor is arranged at the center of the shield machine, in the case of a sliding movable deck as shown in Patent Document 1, the movable deck moves when the movable deck slides to the fixed deck side. This causes a problem that the screw conveyor interferes. Such a problem may occur depending on various conditions such as the diameter of the shield machine, the arrangement angle of the screw conveyor, the work deck shape, and the segment assembly position.

この場合、次のような対処策を施すことが考えられる。
(i) 可動デッキ位置を例えば前方にずらすことによってスクリューコンベアとの干渉を回避する。
しかしながら、このようにすると、本来可動デッキを張り出したい位置(=セグメント組立作業に効率的な位置)からずれることになり、またエレクタ装置とも近くなるので、使い勝手が悪化する。
(ii) スライド型の可動デッキのスライドストロークを短縮して、可動デッキも小さくすることで、収納時でもシールド掘進機中心側のスクリューコンベア49と干渉しないようにする。
しかしながら、このようにすれば可動デッキの張り出し量不足となり使い勝手が悪化する。
(iii) 可動デッキ設置位置を上方に移動して、スクリューコンベアと干渉しない位置に可動デッキを配置する。
しかしながら、デッキ上部空間が圧迫されるので、可動デッキのみならず、固定デッキとしても使い勝手が悪化する。
In this case, the following countermeasures can be taken.
(i) Avoid interference with the screw conveyor by shifting the movable deck position forward, for example.
However, if it does in this way, it will shift from the position (= position where it is efficient for segment assembling work) which originally wants to extend a movable deck, and since it will also become near an elector device, usability will deteriorate.
(ii) The sliding stroke of the slide type movable deck is shortened and the movable deck is also made small so that it does not interfere with the screw conveyor 49 at the center of the shield machine even when stored.
However, if this is done, the amount of overhang of the movable deck becomes insufficient, and the usability deteriorates.
(iii) Move the movable deck installation position upward and place the movable deck at a position that does not interfere with the screw conveyor.
However, since the space above the deck is compressed, the usability is deteriorated not only as a movable deck but also as a fixed deck.

上記のようにスライド式の可動デッキの場合であっても対策を講じることによりスクリューコンベアとの干渉を回避することは可能であるものの、いずれの対策であっても可動デッキの本来有するべき又は望ましい機能を犠牲にすることになり、十分な対策であるとは言えない。   Although it is possible to avoid interference with the screw conveyor by taking countermeasures even in the case of a slide type movable deck as described above, any of the countermeasures should or should be inherent in the movable deck It's a sacrificing function, and it's not enough.

また、シールド掘進機が小径であると、可動デッキが退避しようとしても、機体内(特に機体中央部)に装置・機器・部材等(スクリューコンベア及びその他の排土機構を含む)と干渉(衝突)することなく可動デッキが退避することができない場合もあり得る。このような場合には、スライド足場装置を設置すること自体困難になるので、上記のような対策自体意味をもたない。   Also, if the shield machine has a small diameter, even if the movable deck tries to retreat, it interferes with the equipment (particularly the central part of the machine), equipment, members, etc. (including screw conveyors and other soil removal mechanisms). ), The movable deck may not be able to retract. In such a case, since it becomes difficult to install the slide scaffold device itself, the above measures themselves have no meaning.

第2に、シールド掘進機の各ブロック(前胴、後胴、エレクタ装置、後方台車、カッタドラム、カッタディスク、カッタモータ、旋回ベアリング、シールドジャッキなど(中胴に相当するものがあれば、これを含む))の組立完成以降の工程は、概ね、図11に示すとおり、(i)工場内全体仮組立→(ii)工場内試運転・立会検査→(iii)解体→(iv)分割輸送→(v)現地組立→(vi)現地検査・試運転というものである(より詳しくは、後述の説明及び、各工程の呼称・名称の多少の相違はあるが、地盤工学・実務シリーズ3「シールド工法の調査・設計から施工まで」(訂正第2刷、発行:社団法人地盤工学会、発売:丸善株式会社)149〜155頁、など参照)。
なお、「現地」とは、トンネルを掘削するためにシールド掘進機が組み立てられる又は設置される若しくは仮置きされる場所或いはシールド掘進機又はそれを構成する複数個のブロックの少なくとも一つが引き渡される場所をいう。「工場」とは、シールド掘進機を構成する複数個のブロックが現地に搬送される前に、当該シールド掘進機又は当該複数個のブロックのうち少なくとも一つが製造又は組み立てられる場所をいう。
Secondly, each block of the shield machine (front trunk, rear trunk, elector device, rear carriage, cutter drum, cutter disk, cutter motor, slewing bearing, shield jack, etc. 11))) After assembly is completed, as shown in Fig. 11, the general process is as follows: (i) Temporary assembly in the factory → (ii) Trial operation / witness inspection in the factory → (iii) Dismantling → (iv) Split transportation → (v) On-site assembly → (vi) On-site inspection / trial operation (In more detail, although there are some differences in the explanations below and the names and names of each process, Geotechnical Engineering / Practical Series 3 “Shield Method” From the survey and design to construction "(correction 2nd edition, issue: Geotechnical Society of Japan, release: Maruzen Co., Ltd.) pp. 149-155, etc.).
The “site” means a place where a shield machine is assembled or installed or temporarily placed for excavating a tunnel, or a place where at least one of the shield machine or a plurality of blocks constituting the shield machine is delivered. Say. “Factory” means a place where at least one of the shield machine or the plurality of blocks is manufactured or assembled before the plurality of blocks constituting the shield machine are transported to the site.

このとき、スクリューコンベアと干渉するような可動デッキであると、その干渉に起因する組立や解体の際の問題を回避しようとする一方で、シールド掘進機の組立や解体を煩雑化させてしまうことがある。即ち、スクリューコンベアと干渉するような可動デッキであると、(i)の工場内全体仮組立工程においては、前胴部と後胴部とを連結して(固定デッキを装備する)後胴部とスクリューコンベアとの相対位置関係が確定してからでないと可動デッキを設置することができない、(iii)の解体工程においては、先に可動デッキを解体撤去してやらないと前胴部と後胴部の解体(例えば相対的な引き離し)ができない、また、(iv)の現地組立工程においては、(i)の工場内全体仮組立工程と同様の手順を取ることが多いため、(i)の工場内全体仮組立工程の場合と同様、可動デッキの組立タイミングに制約を受ける、という問題が生じる。また、(iv)の現地組立工程において可動デッキの組立タイミングに制約を受けるということは、その前の(iii)の解体工程において、可動デッキを一旦、固定デッキ側から解体撤去しなければならない、という別の制約を受けることでもある。
スクリューコンベアとスライド式の可動デッキを備えるシールド掘進機を構築する際には、往々にして上記のような問題が生じ易い(別の見方をすれば、上記のような問題が生じないような可動デッキやそれを備えるシールド掘進機が望まれているということでもある)。
At this time, if it is a movable deck that interferes with the screw conveyor, while trying to avoid problems during assembly and disassembly caused by the interference, it complicates the assembly and disassembly of the shield machine. There is. That is, in the case of the movable deck that interferes with the screw conveyor, in the whole factory temporary assembly process of (i), the front barrel portion and the rear barrel portion are connected (equipped with a fixed deck). The movable deck cannot be installed until the relative positional relationship between the screw conveyor and the screw conveyor has been determined.In the dismantling process of (iii), the front and rear torso parts must be disassembled and removed first. Can not be dismantled (for example, relative separation), and in (iv) on-site assembly process, the same procedure as in (i) general temporary assembly process in factory is often followed. As in the case of the entire inner temporary assembly process, there arises a problem that the assembly timing of the movable deck is restricted. In addition, the fact that the assembly timing of the movable deck is restricted in the on-site assembly process of (iv) means that the movable deck must be dismantled and removed from the fixed deck side once in the previous disassembly process of (iii). It is also subject to another restriction.
When constructing a shield machine equipped with a screw conveyor and a sliding movable deck, the above-mentioned problems are often likely to occur. This also means that a deck and a shield machine equipped with it are desired).

なお、工場において組み立てられたシールド掘進機は、解体されずに一体物として現地に輸送されることがある。例えば、シールド掘進機が目的地に海上輸送される場合がこれに該当し、シールド掘進機の口径がより小さい場合ほど、解体されずに一体物として現地に輸送されることに適している。このような取扱いは、図12に示すとおり、概ね(i)工場内全体組立→(ii)工場内試運転・立会検査→(iii)一体物としての輸送→(iv)現地据付→(v)現地検査・試運転、という工程となる。このとき、スクリューコンベアと干渉するような可動デッキであると、(i)の工場内全体組立工程において、前胴部と後胴部とを連結して(固定デッキを装備する)後胴部とスクリューコンベアとの相対位置関係が確定してからでないと可動デッキを設置することができない、という制約を受ける。この点で、図11に示す流れ図のケースと同様である。   In addition, the shield machine assembled in the factory may be transported to the site as a single unit without being dismantled. For example, this is the case when the shield machine is transported by sea to the destination, and the smaller the shield machine is, the more suitable it is to be transported to the site without being disassembled. Such handling is generally as shown in Fig. 12. (i) Complete assembly in the factory → (ii) Trial operation and witness inspection in the factory → (iii) Transportation as a unit → (iv) On-site installation → (v) On-site It is a process of inspection / trial operation. At this time, if it is a movable deck that interferes with the screw conveyor, in the whole assembly process in the factory of (i), the front trunk part and the rear trunk part are connected (equipped with a fixed deck) There is a restriction that the movable deck cannot be installed until the relative positional relationship with the screw conveyor is determined. This is the same as the case of the flowchart shown in FIG.

以上のように、シールド掘進機がその機体内(特に機体中央部)に前胴部側から後胴部側に向かって又は前胴部側から後方に向かってスクリューコンベアのような排土機構その他の装置・機器・部材等を備える場合、当該シールド掘進機に設置される可動デッキがスライド式であることは種々の問題の原因となる。   As described above, the shield machine has a soil removal mechanism such as a screw conveyor in the body (particularly in the center of the body) from the front torso side to the back torso side or from the front torso side to the rear. When the apparatus, equipment, members, etc. are provided, the fact that the movable deck installed in the shield machine is a sliding type causes various problems.

本発明は、以上の問題に鑑みてなされたものであり、エレクタ装置の旋回範囲と干渉し難く、またシールド掘進機の組立作業にも支障を来たさない可動デッキを備えたシールド掘進機及びその構築方法に係る各技術を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above problems, and a shield machine equipped with a movable deck that does not interfere with the turning range of the erector device and does not interfere with the assembly work of the shield machine, and It aims at providing each technique concerning the construction method.

上記目的を達成するための、本発明の第1の形態に係るシールド掘進機は、前胴部側から後胴部側に向かって又は前胴部側から後方に向かって排土機構を備えるシールド掘進機であって、シールド掘進機内に設置された固定デッキと、該固定デッキに設置された可動デッキとを有し、該可動デッキは作業台となるデッキ部の一端側が前記固定デッキ側に回動可能に連結されて、シールド掘進機の掘進方向と交差する面内で回動動作をすることによりセグメントを運搬するエレクタ装置と干渉しないように構成されていることを特徴とするものである。   In order to achieve the above object, a shield machine according to a first embodiment of the present invention includes a shield equipped with a soil removal mechanism from the front trunk side toward the rear trunk side or from the front trunk side toward the rear. The excavator has a fixed deck installed in the shield excavator and a movable deck installed on the fixed deck, and the movable deck has one end side of a deck portion serving as a work table rotated to the fixed deck side. It is connected so that it can move, and it is comprised so that it may not interfere with the erector apparatus which conveys a segment by rotating in the surface which cross | intersects the digging direction of a shield machine.

本発明の第2の形態に係るシールド掘進機は、上記第1の形態に係るものにおいて、前記可動デッキは、シールド掘進機の掘進方向と交差する面内において、折畳み可能な手摺を備えることを特徴とするものである。   The shield machine according to the second embodiment of the present invention is the shield machine according to the first embodiment, wherein the movable deck includes a handrail that can be folded in a plane that intersects with the shield machine in the shield machine. It is a feature.

本発明の第3の形態に係るシールド掘進機は、上記第1又は第2の形態に係るものにおいて、前記エレクタ装置は、セグメントを旋回させて運搬する運搬装置を備え、
前記可動デッキは、掘進方向と交差する面内において、前記運搬装置の旋回範囲よりも内側で前記旋回範囲と干渉しない位置に、前記手摺とともに配置可能であることを特徴とするものである。
The shield machine according to the third aspect of the present invention is the one according to the first or second aspect, wherein the erector device includes a transport device that rotates and transports the segment,
The movable deck can be arranged together with the handrail at a position that does not interfere with the turning range inside the turning range of the transporting device in a plane that intersects the excavation direction.

本発明の第4の形態に係るシールド掘進機は、上記第2又は3に記載のものにおいて、前記手摺は、前記可動デッキの回動動作との連動を可能にするリンク機構を備えることを特徴とするものである。   The shield machine according to a fourth aspect of the present invention is the one described in the second or third aspect, wherein the handrail includes a link mechanism that enables the movable deck to be interlocked with a rotating operation. It is what.

本発明の第5の形態に係るシールド掘進機の構築方法は、前胴部と、後胴部と、前記前胴部側から後胴部側に向かって又は前胴部側から後方に向かって設置される排土機構とを備えるシールド掘進機の構築方法であって、
前記固定デッキの側面側においてシールド掘進機の掘進方向と交差する面内で回動動作をする可動デッキを備える固定デッキを予め用意する工程と、前記前胴部の後方に前記後胴部を設置する際に又は前記前胴部の後方への前記後胴部の設置が完了する前に、前記前胴部側に前記スクリューコンベアの少なくとも一部を連結する工程と、前記後胴部に前記固定デッキを設置する工程と、を有することを特徴とするものである。
The construction method of the shield machine according to the fifth aspect of the present invention includes a front trunk part, a rear trunk part, and from the front trunk part side toward the rear trunk part side or from the front trunk part side toward the rear. A method of constructing a shield machine equipped with a soil removal mechanism to be installed,
A step of preparing in advance a fixed deck having a movable deck that rotates in a plane intersecting the direction of digging of the shield machine on the side surface of the fixed deck; and the rear trunk is installed behind the front trunk. Or at least a part of the screw conveyor on the front torso side before the installation of the rear torso behind the front torso is completed, and the fixing to the back torso And a step of installing a deck.

本発明の第6の形態に係るシールド掘進機の構築方法は、前胴部と、後胴部と、前記前胴部側から後胴部側に向かって又は前胴部側から後方に向かって設置される排土機構と、前記後胴部に設置される固定デッキと、該固定デッキに設置される可動デッキとを備えてなるシールド掘進機を構築する方法であって、
前記可動デッキを前記固定デッキの側面側においてシールド掘進機の掘進方向と交差する面内で回動動作をするように設置する工程と、前胴部を設置する工程と、前記前胴部の後方に後胴部の下部側を設置する工程と、前記前胴部側にスクリューコンベアを連結する工程と、前記後胴部の下部側に前記可動デッキを設置した固定デッキを設置する工程と、後胴部の上部側を設置する工程と、を有することを特徴とするものである。
The construction method of the shield machine according to the sixth aspect of the present invention includes a front trunk part, a rear trunk part, and from the front trunk part side toward the rear trunk part side or from the front trunk part side toward the rear. A method of constructing a shield machine that includes a soil removal mechanism installed, a fixed deck installed in the rear trunk, and a movable deck installed in the fixed deck,
A step of installing the movable deck on the side surface of the fixed deck so as to rotate in a plane intersecting a digging direction of the shield machine, a step of installing a front trunk, and a rear of the front trunk A step of installing a lower side of the rear torso, a step of connecting a screw conveyor to the front torso side, a step of installing a fixed deck having the movable deck installed on the lower side of the rear torso, And a step of installing the upper side of the body portion.

本発明の第7の形態に係るシールド掘進機の構築方法は、上記第6の形態に係るものにおいて、前記後胴部の上部側を設置する工程の後、前記後胴部を前胴部側に押し込む工程を有することを特徴とするものである。   The construction method of the shield machine according to the seventh aspect of the present invention is the one according to the sixth aspect, wherein after the step of installing the upper side of the rear body part, the rear body part is moved to the front body part side. It has the process of pushing in.

本発明の第8の形態に係るシールド掘進機の構築方法は、前胴部と、後胴部と、前記前胴部側から後胴部側に向かって又は前胴部側から後方に向かって設置される排土機構と、前記後胴部に設置される固定デッキと、該固定デッキに設置されて、その固定デッキの側面側において前記後胴部の断面と平行な面内で回動動作をする可動デッキとを備えてなるシールド掘進機を構築する方法であって、
シールド掘進機を複数個のブロックに解体する解体工程と、前記複数個のブロックを現地に搬送する分離輸送工程と、前記複数個のブロックから、可動デッキと固定デッキとを分離することなく前記シールド掘進機を現地で組み立てる現地組立工程と、を有することを特徴とするものである。
The construction method of the shield machine according to the eighth aspect of the present invention includes a front trunk part, a rear trunk part, and from the front trunk part side toward the rear trunk part side or from the front trunk part side toward the rear. The earth removing mechanism to be installed, the fixed deck installed in the rear trunk, and the pivoting operation in the plane parallel to the cross section of the rear trunk on the side of the fixed deck installed on the fixed deck A method of constructing a shield machine with a movable deck
A dismantling process for disassembling the shield machine into a plurality of blocks, a separation transporting process for conveying the plurality of blocks to the site, and the shield without separating the movable deck and the fixed deck from the plurality of blocks. A local assembly process for assembling the excavator locally.

本発明の第9の形態に係るシールド掘進機の構築方法は、上記第8の形態に係るものにおいて、前記解体工程が、シールド掘進機を、工場において、可動デッキと固定デッキとを分離することなく複数個のブロックに解体する工程であることを特徴とするものである。   The construction method of the shield machine according to the ninth aspect of the present invention relates to the eighth aspect, wherein the dismantling step separates the shield machine from the movable deck and the fixed deck in the factory. It is the process of disassembling into a plurality of blocks.

本発明の第10の形態に係るシールド掘進機の構築方法は、上記第9の形態に係るものにおいて、前記シールド掘進機が、前記工場において、可動デッキと固定デッキとを分離することなく組み立てられたシールド掘進機であることを特徴とするものである。   The method for constructing a shield machine according to the tenth aspect of the present invention is the one according to the ninth aspect, wherein the shield machine is assembled in the factory without separating the movable deck and the fixed deck. It is characterized by being a shield machine.

本発明の第10の形態に係るシールド掘進機の構築方法は、前胴部と、後胴部と、前記前胴部側から後胴部側に向かって設置される排土機構と、前記後胴部に設置される固定デッキと、該固定デッキに設置されて、その固定デッキの側面側において前記後胴部の断面と平行な面内で回動動作をする可動デッキとを備えてなるシールド掘進機を構築する方法であって、
工場において、可動デッキと固定デッキとを分離することなくシールド掘進機を組み立てる工程と、工場において組み立てられたシールド掘進機を複数個のブロックに解体することなく一体物として現地に輸送する工程と、を有することを特徴とするものである。
The construction method of the shield machine according to the tenth aspect of the present invention includes a front trunk part, a rear trunk part, a soil removal mechanism installed from the front trunk part side toward the rear trunk part side, and the rear Shield comprising: a fixed deck installed on the trunk, and a movable deck installed on the fixed deck and pivoting in a plane parallel to the cross section of the rear trunk on the side of the fixed deck A method of building a digging machine,
In the factory, the process of assembling the shield machine without separating the movable deck and the fixed deck, and the process of transporting the shield machine that was assembled in the factory to the site without disassembling into a plurality of blocks, It is characterized by having.

また、上記の各形態の説明において、エレクタ装置の旋回範囲に対して出入りするとは、それぞれ、エレクタ装置の旋回範囲から出ること及びエレクタ装置の旋回範囲に入ることを意味している。エレクタ装置の旋回範囲から出ると、エレクタ装置の旋回範囲外に配置されることになるので、エレクタ装置と干渉しないような位置関係になる。また、エレクタ装置の旋回範囲に入ると、エレクタ装置の旋回範囲内に配置されることになるので、エレクタ装置と干渉するような位置関係になる。
また、「掘進方向と交差する面内」とは、作業台となるデッキ部の回動動作における回動方向が掘進方向と平行なものを排除する趣旨である。もっとも、回動動作によってデッキ部がエレクタ装置との干渉をよりよく避けることができるようにすることを考慮すると、この「掘進方向と交差する面内」は、掘進方向と垂直に近くなる方向であることがより望ましい。
「前胴部側から後胴部側に向かって」とは、前胴部と後胴部との間に中胴部が存在すると否とに拘らず、「シールド掘進機の進行方向(前方)からそれとは逆方向(後方)に」の意であり、「前胴部側から後方に向かって」もこれと同義である。「排土機構」の典型例は、排土用のスクリューコンベアであるが、これに限定されない。
Moreover, in description of said each form, entering / exiting with respect to the turning range of an elector apparatus means exiting from the turning range of an elector apparatus, and entering into the turning range of an elector apparatus, respectively. If it goes out of the turning range of an elector apparatus, since it will be arrange | positioned outside the turning range of an elector apparatus, it will be in the positional relationship which does not interfere with an elector apparatus. Moreover, since it will be arrange | positioned in the turning range of an elector apparatus if it enters into the turning range of an elector apparatus, it will be in the positional relationship which interferes with an elector apparatus.
Further, “in the plane intersecting the excavation direction” is intended to exclude those in which the rotation direction in the rotation operation of the deck portion serving as the work table is parallel to the excavation direction. However, considering that the deck section can better avoid the interference with the erector device by the turning operation, this "in-plane crossing the digging direction" is a direction that is close to the digging direction. More desirable.
“From the front trunk side to the rear trunk side” means “the traveling direction of the shield machine (front), regardless of whether or not the middle trunk exists between the front trunk and the rear trunk. Meaning “in the opposite direction (backward)”, and “from the front to the rear side” is also synonymous. A typical example of the “soil discharging mechanism” is a screw conveyor for soil discharging, but is not limited thereto.

本発明の第1の形態に係るシールド掘進機においては、前胴部側から後胴部側に向かって又は前胴部側から後方に向かって設置された排土機構を備えるシールド掘進機であって、シールド掘進機内に設置された固定デッキと、該固定デッキに設置された可動デッキとを有し、該可動デッキは作業台となるデッキ部の一端側が前記固定デッキ側に回動可能に連結されて、シールド掘進機の掘進方向と交差する面内で回動動作をすることによりセグメントを運搬するエレクタ装置と干渉しないように構成されている。それ故、この第1の形態によれば、固定デッキ側に配置される排土機構と干渉する心配がない。それ故、可動デッキを排土機構の配置状況に拘らず配置でき、その結果、使い勝手のよい可動デッキを備えた、作業員にとって安全なシールド掘進機を実現できる。また、現地組立時に排土機構と干渉する心配もないため、工場出荷前に固定デッキ側に可動デッキを本固定(溶接固定)することが可能となり、現地構築工程の簡素化(工期短縮)が図れる。
また、上記のような可動デッキであれば、シールド掘進機が大径である場合は勿論、小径である場合であっても設置可能であるため、可動デッキを備えた小径のシールド掘進機を実現できる。
The shield machine according to the first embodiment of the present invention is a shield machine equipped with a soil removal mechanism installed from the front trunk side toward the rear trunk side or from the front trunk side toward the rear. A fixed deck installed in the shield machine and a movable deck installed on the fixed deck, and the movable deck is pivotally connected to the fixed deck side at one end side of the deck portion serving as a work table. And it is comprised so that it may not interfere with the erector apparatus which conveys a segment by rotating in the surface which cross | intersects the digging direction of a shield machine. Therefore, according to the first embodiment, there is no fear of interfering with the soil removal mechanism arranged on the fixed deck side. Therefore, the movable deck can be arranged regardless of the arrangement state of the soil removal mechanism, and as a result, a shield machine that is safe for workers and equipped with an easy-to-use movable deck can be realized. In addition, since there is no risk of interference with the soil removal mechanism during on-site assembly, it is possible to permanently fix (weld) the movable deck to the fixed deck before shipment from the factory, simplifying the on-site construction process (shortening the construction period). I can plan.
In addition, if the movable deck is as described above, it can be installed even if the shield machine has a small diameter as well as a large diameter, thus realizing a small-diameter shield machine with a movable deck. it can.

本発明の第2の形態に係るシールド掘進機は、可動デッキが、シールド掘進機の掘進方向と交差する面内において、折畳み可能な手摺を備えている。それ故、この第2の形態によれば、変形に要する空間も小さくて済むので、よりコンパクトで嵩張らない可動デッキを備えたシールド掘進機となる。また、展開された手摺により、作業員の安全性を更に高めることができる安全性に優れたシールド掘進機となる。
なお、当該手摺が回動動作をすることにより折畳み可能であれば、可動デッキ全体として見たときに上下方向の変形が可能になる。このような構成により、上下方向においても変形に要する空間が小さくて済む、よりコンパクトなシールド掘進機になる。
In the shield machine according to the second aspect of the present invention, the movable deck includes a handrail that can be folded in a plane that intersects the direction of the shield machine. Therefore, according to the second embodiment, since the space required for the deformation can be reduced, it becomes a shield machine equipped with a movable deck that is more compact and less bulky. In addition, the developed handrail provides a shield machine with excellent safety that can further enhance the safety of workers.
If the handrail can be folded by rotating, it can be vertically deformed when viewed as the entire movable deck. With such a configuration, a more compact shield machine that requires less space for deformation in the vertical direction can be obtained.

本発明の第3の形態に係るシールド掘進機は、可動デッキが、掘進方向と交差する面内において、エレクタ装置が備える運搬装置の旋回範囲よりも内側で前記旋回範囲と干渉しない位置に、手摺とともに配置可能である。それ故、この第3の形態によれば、シールド掘進機の径の大小に拘らず望ましい可動デッキや固定デッキを備えたシールド掘進機を実現することができる。   In the shield machine according to the third aspect of the present invention, the movable deck has a handrail at a position that does not interfere with the turning range on the inner side of the turning range of the transporting device provided in the elector device, in a plane that intersects the turning direction. Can be placed together. Therefore, according to the third embodiment, a shield machine equipped with a desirable movable deck and fixed deck can be realized regardless of the diameter of the shield machine.

本発明の第4の態様に係るシールド掘進機は、可動デッキの回動動作との連動を可能にするリンク機構を備えるため、手摺の折畳み動作をさせるために別途駆動源を必要としない。それ故、この第4の形態によれば、手摺の折畳み動作に別途駆動源やアクチュエーターを使わないため、それらの故障発生リスクも低く、従来同様のコンパクトなスペースに装備可能なシールド掘進機となる。
また、可動デッキの回動動作に連動するように構成すれば、可動デッキが必要とされるときに手摺を使用可能な状態に設置することができ、作業者が手摺を別途設置するというような負担がなく合理的な構造のシールド掘進機にすることができる。
Since the shield machine according to the fourth aspect of the present invention includes the link mechanism that enables the movable deck to be interlocked with the pivoting operation, a separate driving source is not required for the handrail folding operation. Therefore, according to the fourth embodiment, since a separate driving source and actuator are not used for the folding operation of the handrail, the risk of their failure occurrence is low, and the shield machine can be installed in a compact space as in the prior art. .
Further, if the movable deck is configured to be interlocked with the pivoting operation, the handrail can be installed in a usable state when the movable deck is required, and the operator installs the handrail separately. It is possible to make a shield machine with a reasonable structure without burden.

本発明の第5の形態に係るシールド掘進機の構築方法によれば、固定デッキの側面側においてシールド掘進機の掘進方向と交差する面内で回動動作をする可動デッキを備える固定デッキが予め用意されているので、シールド掘進機を現場(例えば立抗など)で構築する際に可動デッキの設置作業が不要になる。また、固定デッキの側面側において回動動作を行う可動デッキであれば、排土機構と干渉することがないので、後胴部に固定デッキを設置する際、排土機構が邪魔にならない。従って、シールド掘進機の構築作業の迅速化(延いては工期の短縮)が図られる。   According to the method for constructing a shield machine according to the fifth aspect of the present invention, a fixed deck including a movable deck that rotates in a plane that intersects with the shield tunneling direction on the side surface of the fixed deck in advance. Since it is prepared, it is not necessary to install a movable deck when constructing a shield machine in the field (for example, in a battle). In addition, since the movable deck that rotates on the side surface of the fixed deck does not interfere with the soil removal mechanism, the soil removal mechanism does not get in the way when the fixed deck is installed on the rear trunk. Accordingly, the construction work of the shield machine can be speeded up (and the work period can be shortened).

本発明の第6の形態に係るシールド掘進機の構築方法によれば、後胴部の下部側に固定デッキを設置する際には又は後胴部の下部側への固定デッキの設置が完了する前には、既に可動デッキが固定デッキに設置されているので、上記の第5の形態に係るシールド掘進機の構築方法が奏するものと同様の効果を奏する。即ち、シールド掘進機を現場(例えば立抗など)で構築する際に可動デッキの設置作業が不要になり、後胴部に固定デッキを設置する際、排土機構が邪魔にならないので、シールド掘進機の構築作業の迅速化(延いては工期の短縮)が図られる。   According to the construction method of the shield machine according to the sixth aspect of the present invention, when the fixed deck is installed on the lower side of the rear trunk, or the installation of the fixed deck on the lower side of the rear trunk is completed. Before, since the movable deck has already been installed on the fixed deck, the same effect as that produced by the method for constructing the shield machine according to the fifth embodiment is achieved. In other words, when constructing a shield machine on the spot (for example, against a ground), there is no need to install a movable deck, and when a fixed deck is installed on the rear trunk, the earth removal mechanism does not get in the way. The construction work of the machine can be speeded up (and the work period can be shortened).

本発明の第7の形態に係るシールド掘進機の構築方法によれば、後胴部の上部側を設置する工程の後、後胴部を前胴部側に押し込む工程を備えているので、中折れ式のシールド掘進機の構築が可能である。これは、可動デッキが固定デッキ側に延出せず、後胴部を前胴部側に対して相対移動させても可動デッキがスクリューコンベアと干渉する心配がないために、実現できるものである。   According to the method for constructing the shield machine according to the seventh aspect of the present invention, after the step of installing the upper side of the rear torso, the step of pushing the rear torso into the front torso is provided. A folding shield machine can be constructed. This can be realized because the movable deck does not extend to the fixed deck side, and there is no concern that the movable deck interferes with the screw conveyor even if the rear trunk portion is moved relative to the front trunk portion side.

本発明の第8の形態に係るシールド掘進機の構築方法によれば、固定デッキに設置されて、その固定デッキの側面側において前記後胴部の断面と平行な面内で回動動作をする可動デッキとを備えているので、シールド掘進機を複数個のブロックに解体し、現地に輸送した後に、可動デッキと固定デッキとを分離することなく当該シールド掘進機を組み立てることができ、従って、シールド掘進機の構築作業の迅速化(延いては工期の短縮)が図られる。   According to the construction method of the shield machine according to the eighth aspect of the present invention, the shield excavator is installed on the fixed deck and rotates on a side surface of the fixed deck in a plane parallel to the cross section of the rear trunk portion. Since it is equipped with a movable deck, after disassembling the shield machine into a plurality of blocks and transporting it to the site, the shield machine can be assembled without separating the movable deck and the fixed deck. The construction work of the shield machine will be accelerated (and the construction period will be shortened).

本発明の第9の形態に係るシールド掘進機の構築方法においても、固定デッキに設置されて、その固定デッキの側面側において前記後胴部の断面と平行な面内で回動動作をする可動デッキとを備えているので、解体工程の際、シールド掘進機を、工場において、可動デッキと固定デッキとを分離することなく複数個のブロックに解体することができ、従って、シールド掘進機の構築作業の更なる迅速化(延いては工期の短縮)が図られる。   Also in the construction method of the shield machine according to the ninth aspect of the present invention, the movable machine is installed on the fixed deck and rotates on the side surface of the fixed deck in a plane parallel to the cross section of the rear trunk portion. Because it is equipped with a deck, the shield machine can be disassembled into a plurality of blocks without separating the movable deck and the fixed deck at the factory during the dismantling process. Work can be further speeded up (and the work period can be shortened).

本発明の第10の形態に係るシールド掘進機の構築方法においても、固定デッキに設置されて、その固定デッキの側面側において前記後胴部の断面と平行な面内で回動動作をする可動デッキとを備えているので、シールド掘進機が、工場において、可動デッキと固定デッキとを分離することなく組み立てることができ、工場においてシールド掘進機を組み立てる段階で、可動デッキと固定デッキとを分離する必要がなくなり、従ってシールド掘進機の構築作業の更なる迅速化(延いては工期の短縮)が図られる。   Also in the construction method of the shield machine according to the tenth aspect of the present invention, the movable machine is installed on the fixed deck and rotates on the side surface of the fixed deck in a plane parallel to the cross section of the rear trunk portion. Because it is equipped with a deck, the shield machine can be assembled at the factory without separating the movable deck and the fixed deck, and the movable deck and the fixed deck are separated at the stage of assembling the shield machine at the factory. Therefore, it is possible to further speed up the construction work of the shield machine (and shorten the construction period).

本発明の第11の形態に係るシールド掘進機の構築方法によれば、固定デッキに設置されて、その固定デッキの側面側において前記後胴部の断面と平行な面内で回動動作をする可動デッキとを備えているので、工場において組み立てたシールド掘進機を、解体することなく一体物として現地に輸送する場合であっても、工場においてシールド掘進機を組み立てる段階で、可動デッキと固定デッキとを分離する必要がなくなり、従ってシールド掘進機の構築作業の迅速化(延いては工期の短縮)が図られる。     According to the construction method of the shield machine according to the eleventh aspect of the present invention, the shield excavator is installed on the fixed deck and rotates on the side surface of the fixed deck in a plane parallel to the cross section of the rear trunk portion. Because it is equipped with a movable deck, even if the shield machine that was assembled at the factory is transported to the site as an integral part without being dismantled, the movable deck and the fixed deck at the stage of assembling the shield machine at the factory Therefore, the construction work of the shield machine can be speeded up (and the construction period can be shortened).

本発明のその他の形態が奏する効果については、本発明の実施形態又は実施例において説明する。   The effect which the other form of this invention show | plays is demonstrated in embodiment or the Example of this invention.

本発明の一実施の形態に係るシールド掘進機の内部の平面図である。It is a top view inside the shield machine which concerns on one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態に係るシールド掘進機の内部の側面図である。It is a side view inside the shield machine which concerns on one embodiment of this invention. エレクタ装置の説明図である。It is explanatory drawing of an erector apparatus. 本発明の一実施の形態に係るシールド掘進機に設置される可動デッキの説明図である。It is explanatory drawing of the movable deck installed in the shield machine which concerns on one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態に係るシールド掘進機に設置される可動デッキの動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of the movable deck installed in the shield machine which concerns on one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態に係るシールド掘進機に設置される可動デッキの動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of the movable deck installed in the shield machine which concerns on one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態に係るシールド掘進機に設置される可動デッキの動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of the movable deck installed in the shield machine which concerns on one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態に係るシールド掘進機に設置される可動デッキの動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of the movable deck installed in the shield machine which concerns on one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態に係るシールド掘進機の構築方法の説明図である。It is explanatory drawing of the construction method of the shield machine which concerns on one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態に係るシールド掘進機の構築方法の説明図である。It is explanatory drawing of the construction method of the shield machine which concerns on one embodiment of this invention. シールド掘進機の各ブロックの組立完成以降の工程を示す流れ図である。It is a flowchart which shows the process after the assembly completion of each block of a shield machine. シールド掘進機の各ブロックの組立完成以降の工程を示す他の流れ図である。It is another flowchart which shows the process after the assembly completion of each block of a shield machine.

以下、実施形態又は実施例により本発明を詳細に説明する。その際、必要に応じて図面を参照しつつ説明するが、各図面において同じ部分又は相当する若しくは共通する部分には共通の符号を付し、一部の説明を省略する場合がある。
なお、言うまでもなく、本発明は、図面に記載された実施の形態や実施例に限定されない。また、本発明の技術的範囲は、これらの実施形態によって限定されるものではなく、発明の要旨を変更することなく様々な形態で実施することができる。更に本発明の技術的範囲は、均等の範囲にまで及ぶものであり、本発明に関する用語の定義はその均等の適用を妨げるものではない。
Hereinafter, the present invention will be described in detail by embodiments or examples. In that case, the description will be made with reference to the drawings as necessary, but in each of the drawings, the same parts or corresponding or common parts are denoted by common reference numerals, and a part of the description may be omitted.
Needless to say, the present invention is not limited to the embodiments and examples described in the drawings. The technical scope of the present invention is not limited by these embodiments, and can be implemented in various forms without changing the gist of the invention. Further, the technical scope of the present invention extends to an equivalent range, and the definition of the term relating to the present invention does not preclude its equivalent application.

[実施の形態1]
図1は本実施の形態のシールド掘進機の内部構造を説明する説明図でありシールド掘進機を平面視した図、図2は同じく本実施の形態の可動デッキを備えたシールド掘進機の側面図、図3は本実施の形態のシールド掘進機に設置されるエレクタ装置の説明図、図4〜図8は本発明の実施の形態に係るシールド掘進機に設置される可動デッキの説明図である。
[Embodiment 1]
FIG. 1 is an explanatory view for explaining the internal structure of the shield machine according to the present embodiment, a plan view of the shield machine, and FIG. 2 is a side view of the shield machine equipped with the movable deck of the present embodiment. FIG. 3 is an explanatory diagram of an erector apparatus installed in the shield machine according to the present embodiment, and FIGS. 4 to 8 are explanatory diagrams of a movable deck installed in the shield machine according to the embodiment of the present invention. .

シールド掘進機1は、前胴部3と後胴部5を備えてなる。前胴部3の前端にはカッタヘッド7を有している。前胴部3の後部から後胴部5にかけてシールド掘進機1を推進させるためのシールドジャッキ9が設置されている。そして、このシールドジャッキ9のすぐ後方には、セグメント10を把持して所望の位置まで運搬して設置するエレクタ装置11が設けられている(図3参照)。エレクタ装置11はセグメント10を把持する把持部13と、把持部13を所望の位置まで移動するアーム部15とを備えている。
エレクタ装置11の後方には固定デッキ17が設置されている。
また、前胴部3から後胴部5に向かって斜め上方に延びるように、排土用のスクリューコンベア49が設置されている。そして、スクリューコンベア49の後端部が固定デッキ17の上方に延出している。
固定デッキ17の上部でかつ前方寄りの部分の両側に可動デッキ19が設置されている。
可動デッキ19は、図2の配置から容易に推察できるように、エレクタ装置11のアーム部15の旋回範囲よりも内側で前記旋回範囲と干渉しない位置に設置されている。
The shield machine 1 includes a front body portion 3 and a rear body portion 5. A cutter head 7 is provided at the front end of the front body 3. A shield jack 9 for propelling the shield machine 1 is installed from the rear part of the front trunk part 3 to the rear trunk part 5. And immediately behind this shield jack 9, there is provided an erector device 11 that holds the segment 10 and transports and installs it to a desired position (see FIG. 3). The erector apparatus 11 includes a grip 13 that grips the segment 10 and an arm 15 that moves the grip 13 to a desired position.
A fixed deck 17 is installed behind the erector device 11.
Further, a screw conveyor 49 for earth removal is installed so as to extend obliquely upward from the front trunk portion 3 toward the rear trunk portion 5. The rear end portion of the screw conveyor 49 extends above the fixed deck 17.
A movable deck 19 is installed on both sides of the upper portion of the fixed deck 17 and the front side.
The movable deck 19 is installed at a position that does not interfere with the turning range on the inner side of the turning range of the arm portion 15 of the erector apparatus 11 so that it can be easily inferred from the arrangement of FIG.

可動デッキ19は、シールド掘進機1の進行方向に対して直交する面内で回動可能に構成されている。図1においては、シールド掘進機1の後方から前方に向かって左側に設定されている可動デッキ19は、水平になって使用可能な状態になっており、右側の可動デッキ19は、先端側が下方に向くように回動して使用できない状態になっている。
なお、図1においては、可動デッキ19の構造は簡略化して示している。
The movable deck 19 is configured to be rotatable in a plane orthogonal to the traveling direction of the shield machine 1. In FIG. 1, the movable deck 19 set on the left side from the rear to the front of the shield machine 1 is in a horizontal state and can be used, and the right movable deck 19 has the tip side below. It is in a state where it cannot be used by rotating so as to face.
In FIG. 1, the structure of the movable deck 19 is shown in a simplified manner.

以上の説明から理解されるように、可動デッキ19は、シールド掘進機1の後胴部5における固定デッキ17に設置され、エレクタ装置11の旋回範囲よりも内側で前記旋回範囲と干渉しない位置に配置されることから、エレクタ装置11の稼動状況に応じてエレクタ装置11の旋回範囲に入ったり、あるいは出たりするようになっている。   As understood from the above description, the movable deck 19 is installed on the fixed deck 17 in the rear trunk portion 5 of the shield machine 1 and is located at a position that does not interfere with the turning range inside the turning range of the erector device 11. Since it is arranged, it enters or exits the turning range of the erector apparatus 11 according to the operating status of the erector apparatus 11.

次に、図4に基づいて本実施の形態のシールド掘進機1に設置された可動デッキ19の構造を説明する。図4は可動デッキ19が外方に張り出して使用可能な状態を示しており、図4(a)が斜視図、図4(b)が側面図である。なお、説明に必要なときには図5〜図7を適宜参照する。   Next, the structure of the movable deck 19 installed in the shield machine 1 of the present embodiment will be described based on FIG. FIG. 4 shows a state in which the movable deck 19 extends outward and can be used. FIG. 4 (a) is a perspective view and FIG. 4 (b) is a side view. In addition, FIGS. 5-7 is suitably referred when needed for description.

可動デッキ19は、固定デッキ17に設置されたブラケット20を介して固定デッキ17に取り付けられている。可動デッキ19を固定デッキ17に取り付けるためのブラケット20は、略矩形の枠状に形成されており、その上辺側が固定デッキ17の上面に固定され、下辺側を固定デッキ17の外側部に張り付くように設置されている。
なお、可動デッキ19は本例に示したようなブラケット20を介して取り付けなくても、固定デッキ17側に可動デッキ19を取り付けるための部材等があればそれで代用してもよい。
The movable deck 19 is attached to the fixed deck 17 via a bracket 20 installed on the fixed deck 17. The bracket 20 for attaching the movable deck 19 to the fixed deck 17 is formed in a substantially rectangular frame shape, and its upper side is fixed to the upper surface of the fixed deck 17 and its lower side is stuck to the outer side of the fixed deck 17. Is installed.
Note that the movable deck 19 may not be attached via the bracket 20 as shown in this example, but may be substituted if there is a member for attaching the movable deck 19 to the fixed deck 17 side.

可動デッキ19は、シールド掘進機1の進行方向に略直交する面内で回動可能なデッキ部21と、デッキ部21の回動に連動して折畳み動作を行う折畳式手摺23と、デッキ部21の回動を駆動する駆動機構部25とを備えている。
デッキ部21は、矩形状のデッキ枠27と、デッキ枠27の枠内に設置されて作業台となるデッキプレート29を備えている。そして、デッキ部21は、デッキ枠27の両端部をブラケット20の縦辺中程よりも少し上の位置に回動可能に設置することによって、ブラケット20に取り付けられている。
The movable deck 19 includes a deck portion 21 that can be rotated in a plane substantially orthogonal to the traveling direction of the shield machine 1, a folding handrail 23 that performs a folding operation in conjunction with the rotation of the deck portion 21, and a deck. And a drive mechanism unit 25 that drives the rotation of the unit 21.
The deck unit 21 includes a rectangular deck frame 27 and a deck plate 29 that is installed in the frame of the deck frame 27 and serves as a work table. And the deck part 21 is attached to the bracket 20 by installing the both ends of the deck frame 27 to a position slightly above the middle of the vertical side of the bracket 20 so as to be rotatable.

折畳式手摺23は、デッキ部21の両側部に配置された側方手摺31と、デッキ部21の前部に設けられた前手摺33から構成されている。側方手摺31は、一端側がブラケット20の上端部に回動可能に連結され、他端側が前手摺33にピン結合された一対の管部材によって構成されている。前手摺33は側方手摺31と同様に管部材からなり、下端側がデッキ枠27の先端側に回動可能に取り付けられた矩形枠部35と、この矩形枠部35の上辺に逆U字状に形成された逆U字部37を連結して構成されている。
上記のように構成された折畳式手摺23によってデッキ部21の両側部と前部が囲まれ、デッキ部21上の作業者がデッキ部21から落下するのを防止できるようになっている。
The foldable handrail 23 includes a side handrail 31 disposed on both sides of the deck portion 21 and a front handrail 33 provided on the front portion of the deck portion 21. The side handrail 31 is configured by a pair of pipe members having one end side rotatably connected to the upper end portion of the bracket 20 and the other end side pin-connected to the front handrail 33. The front handrail 33 is formed of a tube member as in the case of the side handrail 31, and has a rectangular frame portion 35 whose lower end is rotatably attached to the distal end side of the deck frame 27, and an inverted U-shape on the upper side of the rectangular frame portion 35. The reverse U-shaped part 37 formed in the structure is connected.
The folding handrail 23 configured as described above surrounds both side portions and the front portion of the deck portion 21 so that an operator on the deck portion 21 can be prevented from falling from the deck portion 21.

駆動機構部25は、基端側がブラケット20の下部に回動可能に取り付けられた矩形枠状の第1駆動枠部材39と、第1駆動枠部材39の先端側に一端側が回動可能に連結され、他端側がデッキ枠27の先端側に回動可能に連結された矩形枠状の第2駆動枠部材41と、本体部43がブラケット20に回動可能に取り付けられ、ロッド45の先端が第1駆動枠部材39に回動軸を介して連結された一対の駆動ジャッキ47を備えて構成されている。
このように構成された駆動機構部25は、駆動ジャッキ47のロッド45を伸縮することによって、第1駆動枠部材39を回動させ、これに連動して第2駆動枠部材41が連動し、さらに第2駆動枠部材41の回動に連動してデッキ部21が回動すると共に折畳式手摺23の折畳み及び折拡げ動作が行われる。
The drive mechanism unit 25 has a rectangular frame-shaped first drive frame member 39 that is pivotally attached to the lower portion of the bracket 20 on the base end side, and one end side that is pivotally connected to the distal end side of the first drive frame member 39. The second drive frame member 41 having a rectangular frame shape whose other end side is rotatably connected to the front end side of the deck frame 27, and the main body 43 are rotatably attached to the bracket 20, and the front end of the rod 45 is The first drive frame member 39 is provided with a pair of drive jacks 47 connected via a rotation shaft.
The drive mechanism unit 25 configured in this manner rotates the first drive frame member 39 by extending and contracting the rod 45 of the drive jack 47, and the second drive frame member 41 is interlocked with this, Further, the deck portion 21 is rotated in conjunction with the rotation of the second drive frame member 41, and the folding and folding operation of the folding handrail 23 is performed.

図5〜図8は上記のように構成された可動デッキ19の動作を説明する動作説明図であり、図5はデッキ部21の先端側が斜め下方に向き、折畳式手摺23が折り畳まれた状態を示している。また、図6以降は図5の状態からデッキ部21が回動して行く様子を示しており、図7の状態が図4と同様にデッキ部21がほぼ水平になってデッキ部21が使用可能になると共に折畳式手摺23が組み立てられた状態(設置された状態)を示している。図8は図5〜図7に示した側面図を連続して示すものである。
以下、図5〜図8に基づいて可動デッキ19の動作を説明する。
5 to 8 are operation explanatory views for explaining the operation of the movable deck 19 configured as described above, and FIG. 5 is a view in which the front end side of the deck portion 21 faces obliquely downward and the folding handrail 23 is folded. Indicates the state. 6 and subsequent figures show the state in which the deck portion 21 rotates from the state of FIG. 5, and the state of FIG. 7 is the deck portion 21 being used with the deck portion 21 being substantially horizontal as in FIG. A state in which the foldable handrail 23 is assembled (installed state) is shown while being possible. FIG. 8 continuously shows the side views shown in FIGS.
Hereinafter, the operation of the movable deck 19 will be described with reference to FIGS.

図5に示すように、デッキ部21の先端側が斜め下方に向いた状態にあるときは、折畳式手摺23は折り畳まれた状態にある。この状態では、デッキ部21は、全体が固定デッキ17の側部に近接して配置される。また、折畳式手摺23における前手摺33及び側方手摺31はデッキ部21のデッキプレート29に倒れこむように近接して配置されている。したがって、図5に示す状態では、可動手摺全体が固定デッキ17の側面に張り付くように配置され、エレクタ装置11の旋回範囲よりも内側で前記旋回範囲と干渉しない位置にあり、エレクタ装置11と干渉することはない。   As shown in FIG. 5, the folding handrail 23 is in a folded state when the front end side of the deck portion 21 is in an obliquely downward direction. In this state, the entire deck portion 21 is disposed close to the side portion of the fixed deck 17. Further, the front handrail 33 and the side handrail 31 in the foldable handrail 23 are arranged so as to fall over the deck plate 29 of the deck portion 21. Therefore, in the state shown in FIG. 5, the entire movable handrail is disposed so as to stick to the side surface of the fixed deck 17, and is in a position that does not interfere with the turning range inside the turning range of the elector device 11 and interferes with the elector device 11. Never do.

図5に示す状態から、駆動ジャッキ47のロッド45を伸張させると、第1駆動枠部材39が一端側を基点にして図6(b)の矢印Aに示す方向に回動して外方に押し出されるように動作する。また、第1駆動枠部材39の動作に連動して第2駆動枠部材41は、全体が外方に押し出されると共に、基端側を回動の支点として図6(b)の矢印Bに示す方向に回動する。さらに、第2駆動枠部材41の動作に連動して、デッキ部21が基端側を回動の支点として図6(b)の矢印Cで示す方向に回動する。またさらに、デッキ部21が回動することにより、これに連結された前手摺33が下端側を回動の支点として図6(b)の矢印Dに示す方向に回動し、これに連れて側方手摺31が基端側を回動の支点として図6(b)の矢印Eに示す方向に回動する。
すなわち、駆動ジャッキ47のロッド45が伸張を開始すると、デッキ部21が張り出しを開始すると共に折畳式手摺23は、図6(a)に示されるように、デッキ部21を囲むような矩形枠状に組み立てられていく。
When the rod 45 of the drive jack 47 is extended from the state shown in FIG. 5, the first drive frame member 39 rotates in the direction indicated by the arrow A in FIG. Operates to be extruded. Further, the second drive frame member 41 is entirely pushed outward in conjunction with the operation of the first drive frame member 39, and is shown by an arrow B in FIG. Rotate in the direction. Further, in conjunction with the operation of the second drive frame member 41, the deck portion 21 rotates in the direction indicated by the arrow C in FIG. Further, as the deck portion 21 rotates, the front handrail 33 connected thereto rotates in the direction indicated by the arrow D in FIG. 6B with the lower end side as the fulcrum of rotation, and accordingly. The side handrail 31 rotates in the direction indicated by the arrow E in FIG. 6B with the base end side as the fulcrum of rotation.
That is, when the rod 45 of the drive jack 47 starts to extend, the deck portion 21 starts to protrude, and the folding handrail 23 has a rectangular frame surrounding the deck portion 21 as shown in FIG. It will be assembled into a shape.

さらに、駆動ジャッキ47のロッド45が伸張されると、可動デッキ19を構成する各部材が図6に示した状態からさらに回動する。そして、図7に示すように、デッキ部21が略水平状態になると共に前手摺33が垂直に立ち上がり、側方手摺31がほぼ水平な状態となる。この状態では、折畳式手摺23が完全に折り広げられ、すなわち組み立てられ、デッキ部21の両側部には側方手摺31が設置され、デッキ部21の前端部には前手摺33が設置されてデッキ部21を囲む状態となる。前手摺33は、矩形状枠部と逆U字枠部の2段構造になっており、高さがあるので作業者の落下を確実に防止できる。   Further, when the rod 45 of the drive jack 47 is extended, each member constituting the movable deck 19 further rotates from the state shown in FIG. Then, as shown in FIG. 7, the deck portion 21 becomes substantially horizontal, the front handrail 33 rises vertically, and the side handrail 31 becomes substantially horizontal. In this state, the folding handrail 23 is fully folded, that is, assembled, side handrails 31 are installed on both sides of the deck section 21, and a front handrail 33 is installed on the front end of the deck section 21. Thus, the deck portion 21 is surrounded. The front handrail 33 has a two-stage structure of a rectangular frame portion and an inverted U-shaped frame portion, and has a height, so that the operator can be reliably prevented from falling.

この状態においてデッキ部21上に作業者が乗ると、デッキ部21に作用する力が第2駆動枠部材41及び第1駆動枠部材39を回動させるように作用する。そのため、これらの部材が回動しないようにするためのストッパを設ける必要がある。
本実施の形態においては、図7(b)に示すように、第1駆動枠部材39と第2駆動枠部材41で形成される外角αが180°を超えるように設定されている。デッキ部21に作業者が乗ると、第2駆動枠部材41を介して第1駆動枠部材39に荷重が作用するが、この作用する力の方向が第1駆動枠部材39を、図7(b)の矢印Aで示す方向となり、これは駆動ジャッキ47のロッド45を伸張させる方向となる。したがって、図7に示す状態で駆動ジャッキ47のロッド45が最大伸張されているように設定すれば、ロッド45はそれ以上伸張せず、ロッド45が第1駆動枠部材39の回動を規制するストッパとして機能する。したがって、万が一の不具合、例えば油圧ホースからの油漏れなどが発生しても、可動デッキ19が回動することはなく安全である。
なお、本実施の形態では可動デッキ19のデッキ部21が図7に示すように水平になった状態で、駆動ジャッキ47のロッド45が最大伸張されるように設定されているので、別途ストッパを設ける必要がない。もっとも、デッキ部21が水平にセットされた状態で駆動機構部25を構成する各部材間の回動を規制するための機械的ストッパを設けるようにしてよく、そのようにすれば、より安全性が増す。
When an operator gets on the deck portion 21 in this state, the force acting on the deck portion 21 acts to rotate the second drive frame member 41 and the first drive frame member 39. Therefore, it is necessary to provide a stopper for preventing these members from rotating.
In the present embodiment, as shown in FIG. 7B, the outer angle α formed by the first drive frame member 39 and the second drive frame member 41 is set to exceed 180 °. When an operator rides on the deck portion 21, a load is applied to the first drive frame member 39 via the second drive frame member 41. The direction of the acting force causes the first drive frame member 39 to change to the first drive frame member 39 in FIG. It becomes the direction shown by the arrow A in b), and this is the direction in which the rod 45 of the drive jack 47 is extended. Therefore, if it is set so that the rod 45 of the drive jack 47 is fully extended in the state shown in FIG. 7, the rod 45 does not extend any further, and the rod 45 restricts the rotation of the first drive frame member 39. Functions as a stopper. Therefore, even if a malfunction such as an oil leak from the hydraulic hose occurs, the movable deck 19 does not rotate and is safe.
In this embodiment, since the rod 45 of the drive jack 47 is set to the maximum extension in the state where the deck portion 21 of the movable deck 19 is horizontal as shown in FIG. There is no need to provide it. However, a mechanical stopper for restricting the rotation between the members constituting the drive mechanism portion 25 in a state where the deck portion 21 is set horizontally may be provided, and in this way, the safety is further improved. Increase.

なお、可動デッキ19を張り出し操作の途中で停止させた場合、折畳式手摺23の設置が不十分であったり、デッキ部21が傾斜した状態となっていたりして危険であるため、以下に示すような安全機構を設けるのが望ましい。
<安全機構>
駆動ジャッキ47又は可動デッキ19本体に「デッキの張り出し完了状態」を検知できるリミットスイッチ(以下「LS」という。)を設けておき、使用時の手順を以下のように行う。
(i) 操作者が、例えば操作スイッチ等を押して可動デッキ19の張り出し動作を指示する。
(ii) 駆動ジャッキ47が所定動作(一般的にはロッド伸張動作)を開始する。
(iii) 上記LSが検知されると、駆動ジャッキ47は所定動作を自動的に停止し、同時に、別途設置されている操作完了報知装置(または灯)にて、周囲に「可動デッキ張り出し完了」を知らしめる合図を発する。なお、操作完了報知の態様としては「音声(ブザー音等含む)」または「音声と回転灯の回転(視覚的表示)との併用」などが考えられる。
(iv) 作業者(可動デッキ19に乗り込む人)は、上記3の合図を確認した上で、作業デッキに乗り込むようにする。
なお、可動デッキ19の乗り込み口付近に別の安全柵(手摺)を設けておき、「張り出し完了」後にこの安全柵を自動的に開けるようにしたり、あるいは安全柵のロックを自動的に解除したりして、手動操作にて安全柵を開けられるようにしてもよい。
In addition, when the movable deck 19 is stopped in the middle of the overhanging operation, it is dangerous because the installation of the folding handrail 23 is insufficient or the deck portion 21 is inclined. It is desirable to provide a safety mechanism as shown.
<Safety mechanism>
A limit switch (hereinafter referred to as “LS”) capable of detecting the “deck extension completion state” is provided in the drive jack 47 or the movable deck 19 main body, and the procedure for use is performed as follows.
(i) An operator instructs an extension operation of the movable deck 19 by pressing an operation switch, for example.
(ii) The drive jack 47 starts a predetermined operation (generally a rod extension operation).
(iii) When the LS is detected, the drive jack 47 automatically stops the predetermined operation, and at the same time, the operation completion notifying device (or lamp) installed separately "moves the movable deck over" Give a signal to let you know. Note that the operation completion notification may be “voice (including buzzer sound)” or “combination of voice and rotating lamp rotation (visual display)”.
(iv) An operator (a person who gets into the movable deck 19) gets on the work deck after confirming the above three signals.
It should be noted that another safety fence (handrail) is provided near the entrance of the movable deck 19 so that the safety fence can be automatically opened after “extension is completed” or the safety fence is automatically unlocked. Alternatively, the safety fence may be opened manually.

次に、上記のように構成された可動デッキ19を、図7に示す状態から固定デッキ17側に回動させて図5に示す状態に戻す動作について説明する。この場合の動作は、上述した図5〜図7の動作の逆の動作になる。すなわち、図7に示される状態から、駆動ジャッキ47のロッド45を縮退させると、第1駆動枠部材39、第2駆動枠部材41、デッキ部21、前手摺33、側方手摺31の各部材が、それぞれ図6に示した矢印A〜Eと反対の方向に回動する。このような回動動作に従って、デッキ部21は固定デッキ17側に近接してゆき、また折畳式手摺23もデッキ部21側に折畳まれると共にデッキ部21と共に固定デッキ17側に近接してゆき、最終的には図5の状態になる。
図5の状態では、可動デッキ19はエレクタ装置11の旋回範囲よりも内側で前記旋回範囲と干渉しない位置に収まっており、エレクタ装置11と干渉することはない。
Next, the operation of rotating the movable deck 19 configured as described above from the state shown in FIG. 7 to the fixed deck 17 side to return to the state shown in FIG. 5 will be described. The operation in this case is the reverse of the operation shown in FIGS. That is, when the rod 45 of the drive jack 47 is retracted from the state shown in FIG. 7, the first drive frame member 39, the second drive frame member 41, the deck portion 21, the front handrail 33, and the side handrail 31. Are rotated in directions opposite to the arrows A to E shown in FIG. In accordance with such a rotation operation, the deck portion 21 approaches the fixed deck 17 side, and the folding handrail 23 is also folded on the deck portion 21 side and close to the fixed deck 17 side together with the deck portion 21. Eventually, the state shown in FIG. 5 is obtained.
In the state of FIG. 5, the movable deck 19 is located in a position that does not interfere with the turning range inside the turning range of the elector device 11, and does not interfere with the elector device 11.

図8は図5〜図7の各図の(b)図を上から順に(A)〜(C)として並べたものであり、デッキ部21が回動動作を行い、かつ折畳式手摺23がデッキ部21の回動動作に連動して折り拡げられて設置される状況を説明する説明図である。   FIG. 8 is a diagram in which (b) views of FIGS. 5 to 7 are arranged in order from the top as (A) to (C). The deck portion 21 rotates and the foldable handrail 23. FIG. 6 is an explanatory diagram for explaining a situation in which is installed in an expanded manner in conjunction with the turning operation of the deck section 21.

<デッキ部の回動動作について>
デッキ部21は、前述のように、基端側がブラケット20に回動可能に連結されており、この連結部を回動の支点として、図8の矢印Cで示す方向に回動する。
なお、図8(B)において矢印Cの両端に矢印を付けたのは、図8(B)の状態では両方向に回動できることを示すためである。このことは、後述する矢印D、Eにおいても同様である。
<About the rotation of the deck>
As described above, the deck portion 21 is pivotally connected to the bracket 20 at the base end side, and rotates in the direction indicated by the arrow C in FIG.
In FIG. 8B, arrows are attached to both ends of the arrow C in order to show that it can be rotated in both directions in the state of FIG. 8B. The same applies to arrows D and E described later.

<折畳式手摺の動作について>
1.回動動作としての側面
折畳式手摺23を構成する前手摺33は、下端側を駆動機構部25の第2駆動枠部材41に回動可能に連結されており、デッキ部21の回動動作に従って図8の矢印Dで示す方向に回動する。
また、側方手摺31はデッキ部21の回動動作に従って図8の矢印Eで示す方向に回動する。折畳式手摺23は前手摺33と側方手摺31で構成されるものであるため、折畳式手摺23全体として回動動作を行っていると見ることができる。
<Operation of folding handrail>
1. Side as pivoting operation The front handrail 33 constituting the folding handrail 23 is pivotally connected to the second drive frame member 41 of the drive mechanism unit 25 at the lower end side. Is rotated in the direction indicated by the arrow D in FIG.
Further, the side handrail 31 rotates in the direction indicated by the arrow E in FIG. Since the foldable handrail 23 is composed of the front handrail 33 and the side handrail 31, it can be seen that the foldable handrail 23 is rotating as a whole.

2.並進移動動作としての側面
上記1において説明した側方手摺31の動作は、シールド掘進機とそれにより掘削されたトンネル壁面との間で水平移動する成分を有するような動作でもある。即ち、側方手摺31は、図8の矢印C示すようなデッキ部21の回動動作に伴い同図の矢印Eで示すように回動する。この側方手摺31の回動動作を、水平方向に投影すると、図8(C)の矢印Sで示す範囲を水平方向に移動する水平方向(特にシールド掘進機とそれにより掘削されたトンネル壁面との間の水平方向)の動作になる。前手摺33は、図8の矢印C示すようなデッキ部21の回動動作に伴い同図の矢印Dに示すように回動するので、これを水平方向に投影すると、水平方向(特にシールド掘進機とそれにより掘削されたトンネル壁面との間の水平方向)の移動を伴うものになる。また、前手摺33は、図8の矢印C示すようなデッキ部81の回動動作に伴い同図の矢印Sに示す水平距離に近い距離を水平移動することになる。要するに、折畳式手摺23を構成する側方手摺31、前手摺33はいずれも、水平移動成分を伴う動作を、デッキ部21の回動動作に応じて行うことになる。
2. Side as Translational Movement Operation of the side handrail 31 described in the above 1 is also an operation having a component that moves horizontally between the shield machine and the tunnel wall surface excavated thereby. That is, the side handrail 31 is rotated as indicated by an arrow E in FIG. 8 as the deck portion 21 is rotated as indicated by an arrow C in FIG. When this pivoting motion of the side handrail 31 is projected in the horizontal direction, the horizontal direction (especially the shield machine and the tunnel wall surface excavated thereby) moves in the horizontal direction in the range indicated by the arrow S in FIG. Between the horizontal direction). The front handrail 33 rotates as shown by an arrow D in FIG. 8 along with the turning operation of the deck portion 21 as shown by an arrow C in FIG. With horizontal movement between the machine and the tunnel wall excavated thereby. Further, the front handrail 33 moves horizontally by a distance close to the horizontal distance indicated by the arrow S in FIG. 8 as the deck portion 81 rotates as indicated by the arrow C in FIG. In short, both the side handrail 31 and the front handrail 33 constituting the foldable handrail 23 perform an operation involving a horizontal movement component in accordance with the rotation operation of the deck portion 21.

<折畳式手摺のデッキ部21の回動動作との連動について>
上記のとおり、折畳式手摺23の回動動作は、直接的にはデッキ部21に連結された前手摺33がデッキ部21の回動動作に連動して行われるものである。そして、折畳式手摺23は回動動作に連動して折り畳み動作と折り拡げ動作を行うものである。したがって、折畳式手摺23はデッキ部21の回動動作に連動して回動すると共に折畳動作を行うものである。
また、上記のとおり、折畳式手摺23を構成する側方手摺31、前手摺33はいずれも、水平移動成分を伴う移動動作を、デッキ部21の回動動に連動して行うものである。
<About interlocking with the turning motion of the deck part 21 of the folding handrail>
As described above, the turning operation of the folding handrail 23 is performed in conjunction with the turning operation of the deck portion 21 by the front handrail 33 directly connected to the deck portion 21. The folding handrail 23 performs a folding operation and a folding operation in conjunction with the rotation operation. Therefore, the folding handrail 23 rotates in conjunction with the rotation operation of the deck portion 21 and performs the folding operation.
Further, as described above, the side handrail 31 and the front handrail 33 constituting the foldable handrail 23 both perform the movement operation accompanied by the horizontal movement component in conjunction with the rotational movement of the deck portion 21. .

以上のように、本実施の形態のシールド掘進機1のように泥土式の場合には、シールド掘進機1の前胴部から後胴部に向けて斜めにスクリューコンベア49が設置されることになるが、本実施の形態のシールド掘進機1においては、固定デッキ17の側方に回動式の可動デッキ19を設置しているので、スクリューコンベア49との干渉を考慮する必要がない。それ故に、可動デッキ19をスクリューコンベア49の配置状況に拘らず自由に配置できる。その結果、可動デッキ19を本来張り出したい位置に設置でき、また張り出し量を十分に確保することもでき、さらには固定デッキ17側のスペースを圧迫することもなく、使い勝手のよい可動デッキ19を備えたシールド掘進機1を実現できる。   As described above, in the case of a mud type like the shield machine 1 of the present embodiment, the screw conveyor 49 is installed obliquely from the front trunk part to the rear trunk part of the shield machine 1. However, in the shield machine 1 of the present embodiment, since the movable movable deck 19 is installed on the side of the fixed deck 17, it is not necessary to consider interference with the screw conveyor 49. Therefore, the movable deck 19 can be freely arranged regardless of the arrangement state of the screw conveyor 49. As a result, it is possible to install the movable deck 19 at a position where the movable deck 19 is originally intended to be extended, to secure a sufficient amount of overhang, and to provide a movable deck 19 that is easy to use without pressing the space on the fixed deck 17 side. The shield machine 1 can be realized.

また、可動デッキ19には次に掲げる長所がある。
(1) 可動デッキ19は、そのデッキ部21がシールド掘進機1の進行方向に垂直な面内において、固定デッキ17側を支点として回動動作をするため、先端が下方に向いて固定デッキ17側に近接した状態においてエレクタ装置11のアームの旋回範囲よりも内側で前記旋回範囲と干渉しない位置に確実に入れることができ、それ故にエレクタ装置11との干渉を確実に回避することができる。また、可動デッキ19においては、デッキ部21が張り出す方向に回動するときには、その動作に連動して折畳式手摺23が組み立てられ、またデッキ部21が固定デッキ17側に向けて回動するときにはその動作に連動して折畳式手摺23が移動する又は折り畳まれるので、変形に要する空間が小さくて済む。それ故、シールド掘進機が大口径である場合は勿論、小口径である場合であっても設置可能な可動デッキとなる。
The movable deck 19 has the following advantages.
(1) Since the movable deck 19 rotates with the deck portion 21 as a fulcrum in the plane perpendicular to the traveling direction of the shield machine 1, the tip of the movable deck 19 faces downward and the fixed deck 17. In the state of being close to the side, it is possible to reliably enter the position that does not interfere with the turning range on the inner side of the turning range of the arm of the elector device 11, and therefore it is possible to reliably avoid interference with the elector device 11. Moreover, in the movable deck 19, when the deck part 21 rotates in the protruding direction, the folding handrail 23 is assembled in conjunction with the operation, and the deck part 21 rotates toward the fixed deck 17 side. When the foldable handrail 23 is moved or folded in conjunction with the operation, the space required for the deformation can be reduced. Therefore, it is a movable deck that can be installed even when the shield machine has a large diameter, as well as a small diameter.

(2) 可動デッキ19では、個別の手摺の設置や除去動作が不要になる。つまり、可動デッキ19は、その動作に連動して自動的に設置される折畳式手摺23を装備しているので、作業者が意識することなく、常に可動デッキ19の利用時には手摺がセッティングされることになり、可動デッキ19使用時の安全性が向上する。また、特別なアクチュエーター等を使用することなく手摺が動作するので、当該アクチュエーター等の故障発生リスクも低く、従来同様のコンパクトなスペースに装備できる。 (2) In the movable deck 19, installation and removal operation | movement of an individual handrail become unnecessary. That is, since the movable deck 19 is equipped with the folding handrail 23 that is automatically installed in conjunction with the operation, the handrail is always set when the movable deck 19 is used without the operator being aware of it. Therefore, the safety when using the movable deck 19 is improved. Further, since the handrail operates without using a special actuator or the like, the risk of failure of the actuator or the like is low, and it can be installed in a compact space as in the past.

(3) 可動デッキ19は、基端側を回動の支点とし、固定デッキ17の側面側から外方に張り出すように動作するので、固定デッキ17の内側(即ち、シールド掘進機の機体軸側)には可動デッキ19を構成する部材が配置されず、それ故に固定デッキ17側に可動デッキ19に関係する部材を設置するためのスペースを確保する必要がなく、また固定デッキ17側に設置される部材との干渉を考慮する必要もない。 (3) The movable deck 19 operates so as to project outward from the side surface side of the fixed deck 17 with the base end side as a fulcrum of rotation, so the inside of the fixed deck 17 (that is, the body axis of the shield machine) On the side), the members constituting the movable deck 19 are not arranged. Therefore, it is not necessary to secure a space for installing the members related to the movable deck 19 on the fixed deck 17 side, and installed on the fixed deck 17 side. It is not necessary to consider interference with the member to be processed.

それ故、可動デッキ19を備えることにより、以上述べてきた可動デッキ19に係る効果を奏するシールド掘進機(例えば、可動デッキに占有される空間が小さく、それでいて安全なシールド掘進機)を実現することができる。   Therefore, by providing the movable deck 19, a shield machine (for example, a small space occupied by the movable deck and yet a safe shield machine) that exhibits the effects of the movable deck 19 described above can be realized. Can do.

なお、エレクタ装置11の動作としては、セグメント組み立て動作を行う場合のように通常の作業時の速度で旋回動作を行う場合(通常速度旋回動作)と、通常速度旋回動作よりもゆっくりした動作を行う微速旋回動作を行うことができる。そのため、このようなエレクタ装置11の動作と可動デッキ19の動作とを関連付けしておくことが安全上望ましい。
そのための具体的手段としては、可動デッキ19の退避状態(デッキ部21の先端が下方に向いて固定デッキ17側に近接した状態)をリミットスイッチで監視しており、可動デッキ19が退避している時に限り、エレクタ装置11に通常速度旋回を許可するようにインターロックをプログラミングし、このプログラムに基づいて制御するようにすればよい。このようにすれば、デッキ部21が回動を始め、リミットスイッチが切れた時点でエレクタ装置11側にインターロックが働き、エレクタ装置11が停止する。
また、さらに安全性を増すには、上記の制御に加えて可動デッキ19側にもインターロックをプログラミングし、エレクタ装置11が通常速度旋回動作を行っているときには可動デッキ19が動作しないように制御すればよい。
In addition, as operation | movement of the electre apparatus 11, when performing turning operation | movement at the speed | rate at the time of normal work (normal speed turning operation | movement) like performing segment assembly operation | movement, operation | movement slower than normal speed turning operation | movement is performed. Slow turn operation can be performed. Therefore, it is desirable for safety to associate the operation of the erector apparatus 11 with the operation of the movable deck 19.
As a specific means for that purpose, the retracted state of the movable deck 19 (the state where the tip of the deck portion 21 faces downward and close to the fixed deck 17 side) is monitored by a limit switch, and the movable deck 19 is retracted. It is only necessary to program the interlock so as to permit the normal speed turning to the erector apparatus 11 and to control based on this program only when the erector apparatus 11 is on. If it does in this way, when the deck part 21 begins to rotate and the limit switch is turned off, the interlock works on the side of the erector apparatus 11 and the erector apparatus 11 stops.
Further, in order to further increase the safety, in addition to the above control, an interlock is programmed on the movable deck 19 side, and the movable deck 19 is controlled not to operate when the erector apparatus 11 is performing the normal speed turning operation. do it.

[実施の形態2]
シールド掘進機1の工場完成以降の工程の一例は、既述のとおり、概ね、(i)工場内全体仮組立→(ii)工場内試運転・立会検査→(iii)解体→(iv)分割輸送→(v)現地組立→(vi)現地検査・試運転、である(図11参照)。
このとき、スクリューコンベアと干渉するような可動デッキであると、シールド掘進機の構築工程は煩雑化する。即ち、(i)の工場内全体仮組立工程においては、前胴部と後胴部とを連結して(固定デッキを装備する)後胴部とスクリューコンベアとの相対位置関係が確定してからでないと可動デッキを設置することができない、(iii)の解体工程においては、先に可動デッキを解体撤去してやらないと前胴部と後胴部の解体(例えば相対的な引き離し)ができない、また、(iv)の現地組立工程においては、(i)の工場内全体仮組立工程と同様の手順を取ることが多いため、(i)の工場内全体仮組立工程の場合と同様、可動デッキの組立タイミングに制約を受ける、という問題が生じる。また、(iv)の現地組立工程において可動デッキの組立タイミングに制約を受けるということは、その前の(iii)の解体工程において、可動デッキを一旦、固定デッキ側から解体撤去しなければならない、という別の制約を受けることでもある。
これに対して、実施の形態1において説明した可動デッキ19を備えたシールド掘進機であれば、上記のような問題や制約が生じないので、シールド掘進機の構築工程を簡略化できる。
この点を以下に具体的に説明する。
[Embodiment 2]
An example of the process after the completion of the factory of the shield machine 1 is as follows: (i) Temporary assembly in the factory → (ii) Factory test and witness inspection → (iii) Demolition → (iv) Split transportation → (v) On-site assembly → (vi) On-site inspection / trial operation (see Fig. 11).
At this time, if the movable deck interferes with the screw conveyor, the construction process of the shield machine becomes complicated. That is, in (i) the entire factory temporary assembly process, the front barrel portion and the rear barrel portion are connected (equipped with a fixed deck) and the relative positional relationship between the rear barrel portion and the screw conveyor is determined. Otherwise, the movable deck cannot be installed.In the disassembly process of (iii), the front and rear torso parts cannot be disassembled (e.g., relative separation) unless the movable deck is disassembled first. In (iv) on-site assembly process, the same procedure as in (i) whole factory temporary assembly process is often used. There arises a problem that the assembly timing is limited. In addition, the fact that the assembly timing of the movable deck is restricted in the on-site assembly process of (iv) means that the movable deck must be dismantled and removed from the fixed deck side once in the previous disassembly process of (iii). It is also subject to another restriction.
On the other hand, if it is a shield machine provided with the movable deck 19 demonstrated in Embodiment 1, since the above problems and restrictions will not arise, the construction process of a shield machine can be simplified.
This point will be specifically described below.

図9、図10はスクリューコンベア49を備えるシールド掘進機1の組立過程を説明する説明図であり、図中の(a)〜(f)の順に組み立てが進行する様子を示している。
以下、図9〜12に基づいてスクリューコンベア49を備えるシールド掘進機1の組立過程を概説する。なお、図9及び図10に組立過程が例示されているシールド掘進機は、中折れ式のシールド掘進機である。
FIG. 9 and FIG. 10 are explanatory diagrams for explaining the assembly process of the shield machine 1 including the screw conveyor 49, and shows how the assembly proceeds in the order of (a) to (f) in the drawing.
Hereinafter, an assembly process of the shield machine 1 including the screw conveyor 49 will be outlined based on FIGS. Note that the shield machine whose assembly process is illustrated in FIGS. 9 and 10 is a folding shield machine.

(i) まず、工場又はその他の場所において固定デッキ17に可動デッキ19を設置し、シールド掘進機1を構成するその他の部材やブロックの製造も済ませておく。次に、工場において、それらの部材やブロックからシールド掘進機1全体を組み立てる。この組立ては、組み立てたシールド掘進機を解体して現地に輸送する場合には、仮組立というのが適切であり(図11に示す工程(i)参照)、組み立てたシールド掘進機を解体することなく一体物として現地に輸送する場合には、仮組立ではなく、本組立というのが適切である(図12に示す(i)参照)。いずれの場合であれ、可動デッキ19は、固定デッキ17側に延出することがなく、故にスクリューコンベア49と干渉することがないので、シールド掘進機を組み立てる際、前胴部と後胴部とを連結して(固定デッキを装備する)後胴部とスクリューコンベアとの相対位置関係が確定してからでないと可動デッキを設置することができない、という工程・手順上の制約を受けない(従って、少なくとも工場においてシールド掘進機を組み立てる際、その組立工程を簡略化できる)。  (i) First, the movable deck 19 is installed on the fixed deck 17 in a factory or other place, and other members and blocks constituting the shield machine 1 are also manufactured. Next, in the factory, the entire shield machine 1 is assembled from these members and blocks. When the assembled shield machine is disassembled and transported to the site, temporary assembly is appropriate (see step (i) shown in FIG. 11), and the assembled shield machine is disassembled. In the case where the product is transported to the site as a single unit, the present assembly is appropriate instead of the temporary assembly (see (i) shown in FIG. 12). In any case, the movable deck 19 does not extend to the fixed deck 17 side, and therefore does not interfere with the screw conveyor 49. Therefore, when assembling the shield machine, the front trunk portion and the rear trunk portion Are connected (equipped with a fixed deck), and the relative positional relationship between the rear barrel and the screw conveyor must be determined before the movable deck can be installed. , At least when assembling the shield machine in the factory, the assembly process can be simplified).

(ii) 工場において組み立てたシールド掘進機の試運転と、立会試験を済ませた後に(図11に示す工程(ii)参照)、当該シールド掘進機を解体して複数個のブロックにし(図11に示す工程(iii)参照)、当該複数個のブロックに必要な梱包を施して現地に輸送する場合(図11に示す工程(iv)参照)、可動デッキ19は、固定デッキ17側に延出することがなく、故にスクリューコンベア49と干渉することがないので、工程・手順上の制約を受けることがなく、解体が容易になる(従って、少なくとも工場においてシールド掘進機を解体する際、その解体工程を簡略化できる)。
なお、組み立てたシールド掘進機を解体することなく一体物として現地に輸送する場合には、工場において試運転と立会検査を済ませた後(図12(ii)参照)、その輸送を行い、現地の所定の場所に据え付けた後、必要な検査と試運転を行う(図12(iv)(v))。
(ii) After the trial run and the witness test of the shield machine assembled in the factory (see step (ii) shown in FIG. 11), the shield machine is disassembled into a plurality of blocks (shown in FIG. 11). When the necessary packing is applied to the plurality of blocks and transported to the site (see step (iv) shown in FIG. 11), the movable deck 19 extends to the fixed deck 17 side. Therefore, there is no interference with the screw conveyor 49, so there is no restriction on the process / procedure and the dismantling becomes easy (so at least when dismantling the shield machine at the factory, Can be simplified).
If the assembled shield machine is to be transported to the site as a single unit without being dismantled, after the trial run and witness inspection have been completed at the factory (see Fig. 12 (ii)), it will be transported, and After the installation, the necessary inspection and trial run are performed (Fig. 12 (iv) (v)).

(iii) 複数個のブロックに解体されたシールド掘進機を現地において組み立てる場合(図11に示す工程(v)参照)、まず、発進立抗下の発進架台(図示なし)上に、上下分割された前胴部3(下前胴部3a)(上前胴部3b)、カッター駆動部(図示なし)、カッタヘッド7等前胴側機器の大半を投入して仮組立を行う。仮組立が完了した状態が図9(a)に示されている。
次に、半割分割構造の後胴部5の下半分である下後胴部5aを投入する(図9(b))。中折れ式のシールド掘進機を組み立てるに当たっては、後工程での溶接作業や作業員の出入りを考慮して後胴部5は前胴部3から少し後方に離した位置、具体的には後胴部5に設置されている中折れ部6と前胴部3との間に隙間が形成され、その隙間が溶接作業や作業員の出入りを可能にする程度になるように仮置きするとよい。
(iv) 引き続き、スクリューコンベア49を下後胴部5aの上方から投入し、前胴部3側に連結して設置する(図9(c))。スクリューコンベア49が複数の部分が接続されて構成されるものである場合には、スクリューコンベア49の先頭部分をまず前胴3a側に連結し、当該先頭部分に次の部分を接続し、更に次の部分を接続する、といった作業を必要回数繰返して当該スクリューコンベア49全体を最終的に完成させればよい。スクリューコンベア49の一部のみをまず構成しておいて、引き続く下記の(v)以降の作業を行った後に、スクルーコンベア49の残部を構成するようにしてもよい。
(v) 可動デッキ19が設置された固定デッキ17を投入し、下後胴部5a内の支柱に仮固定する(図13(d))。可動デッキ19は固定デッキ17に設置されるものであるため、固定デッキ17との相対位置は変わらないが、この時点では後胴部5の前胴部3に対する相対位置が正規の位置よりも後方にずれている。このとき、仮に可動デッキ19がスライド式のように固定デッキ17側に延出するものであったとすると、当該可動デッキ19はスクリューコンベア49と干渉してしまうはずである。
しかし、実際には、可動デッキ19は、固定デッキ17側に延出することがないので、スクリューコンベア49と干渉することがなく、それ故、予め設置しておくことが可能である。(従って、少なくともシールド掘進機を現場で組み立てる際、可動デッキと固定デッキとを分離するまでもなく、その現場組立工程(図11に示す工程(v)参照)を簡略化できる)。
(vi) 次に、後胴部5の上半分である上後胴部5bを投入して下後胴部5aと仮固定する(図10(e))
(vii) その後、分割各部の本組立(溶接作業を含む)を行って、前後胴部3、5それぞれの組立(部分組立)を完了した後、発進架台上で後胴部5を前進させて中折れ部6を前胴部3側に差し込む。この時点で初めて前後胴部3、5が正規の相対位置関係となる(図10(f))。
このように、シールド掘進機1が中折れ式の場合には、シールド掘進機1の組立の最終段階で後胴部5を前胴部3側に押し込む作業があるため、この押込み作業による前後胴部3、5の相対移動範囲においてもスクリューコンベア49に干渉するものがあってはならない。このとき、可動デッキがスライド式であると、固定デッキ側に延出する部材があるため、スクリューコンベアとの干渉の可能性が高く、事前に可動デッキを固定デッキに設置しておくことができない。
これに対して、本実施の形態では、可動デッキ19は固定デッキ17側に延出することがなく、スクリューコンベア49と干渉することがないので、上記の押込み作業に支障が生じない(従って、この場合においても、可動デッキと固定デッキとを分離するまでもなく、その現場組立工程(図11に示す工程(v)参照)を簡略化できる)。
(viii) シールド掘進機1の現地組立が終了した後、必要な検査と試運転を行う(図11(vi))。
(iii) When assembling a shield machine disassembled into a plurality of blocks on site (see step (v) shown in FIG. 11), first, the shield machine is divided into upper and lower parts on a start stand (not shown) under the start of the start. In addition, most of the front body side devices such as the front body 3 (lower front body 3a) (upper front body 3b), cutter driving unit (not shown), cutter head 7 and the like are put in and temporarily assembled. FIG. 9A shows a state where the temporary assembly is completed.
Next, the lower rear trunk part 5a which is the lower half of the rear trunk part 5 of the half split structure is introduced (FIG. 9B). When assembling the folding shield engraving machine, the rear body 5 is positioned slightly rearward from the front body 3 in consideration of welding work in the subsequent process and the entry and exit of workers, specifically the rear body. It is preferable to temporarily place the gap so that a gap is formed between the middle bent portion 6 installed in the portion 5 and the front trunk portion 3, and the gap becomes a level that allows welding work and entry / exit of workers.
(iv) Subsequently, the screw conveyor 49 is introduced from above the lower rear barrel portion 5a, and is connected and installed on the front barrel portion 3 side (FIG. 9C). When the screw conveyor 49 is configured by connecting a plurality of parts, the head part of the screw conveyor 49 is first connected to the front barrel 3a side, the next part is connected to the head part, and the next part is further connected. It is only necessary to complete the entire screw conveyor 49 by repeating the operation of connecting the above-mentioned parts as many times as necessary. Only a part of the screw conveyor 49 may be configured first, and the remaining part of the scooter conveyor 49 may be configured after the following operations (v) and subsequent steps are performed.
(v) The fixed deck 17 on which the movable deck 19 is installed is thrown in and temporarily fixed to the support in the lower rear trunk 5a (FIG. 13D). Since the movable deck 19 is installed on the fixed deck 17, the relative position with respect to the fixed deck 17 does not change, but at this time, the relative position of the rear body 5 with respect to the front body 3 is behind the normal position. It is shifted to. At this time, if the movable deck 19 extends to the fixed deck 17 side like a slide type, the movable deck 19 should interfere with the screw conveyor 49.
However, in practice, the movable deck 19 does not extend to the fixed deck 17 side, so that it does not interfere with the screw conveyor 49 and can be installed in advance. (Therefore, when assembling the shield machine at least on site, it is not necessary to separate the movable deck and the fixed deck, and the on-site assembly process (see step (v) shown in FIG. 11) can be simplified).
(vi) Next, the upper rear barrel 5b, which is the upper half of the rear barrel 5, is introduced and temporarily fixed to the lower rear barrel 5a (FIG. 10 (e)).
(vii) Then, after the main assembly (including welding work) of each divided part is performed and the assembly (partial assembly) of each of the front and rear body parts 3 and 5 is completed, the rear body part 5 is moved forward on the starting stand. The middle bent part 6 is inserted into the front body part 3 side. For the first time at this point, the front and rear body portions 3 and 5 are in a normal relative positional relationship (FIG. 10F).
In this way, when the shield machine 1 is a folding type, there is an operation of pushing the rear body part 5 toward the front body part 3 at the final stage of assembly of the shield machine 1, so that the front and rear body by this push work There should be no interference with the screw conveyor 49 even in the relative movement range of the parts 3 and 5. At this time, if the movable deck is slidable, there is a member extending to the fixed deck side, so there is a high possibility of interference with the screw conveyor, and the movable deck cannot be installed on the fixed deck in advance. .
On the other hand, in the present embodiment, the movable deck 19 does not extend to the fixed deck 17 side and does not interfere with the screw conveyor 49. Even in this case, the on-site assembly process (see step (v) shown in FIG. 11) can be simplified without separating the movable deck and the fixed deck.
(viii) After the on-site assembly of the shield machine 1 is completed, the necessary inspection and trial operation are performed (Fig. 11 (vi)).

以上の説明、特に図9及び図10に基づく説明から分かるように、可動デッキが固定デッキ17側に延出する場合には、(シールド掘進機の完成状態において)可動デッキがスクリューコンベア49と干渉するようであれば、シールド掘進機1の構築工程が煩雑化してしまう。たとえ可動デッキがスクリューコンベア49と干渉することがなくても、シールド掘進機1の構築工程(図11に示すもの)のいずれかの工程において、当該可動デッキの設置時期に制約を受けることになる。
例えば、上記(vii)の場合には、前後胴部3、5が正規の相対位置関係になった後(即ち、現地構築工程の終盤)でなければ可動デッキを固定デッキに設置することができず、そのような設置を行うためには、事前に可動デッキを固定デッキ17から取り外しておかなければならないので、現場組立工程が煩雑化する。現場組立工程の煩雑化を回避するためには、例えば可動デッキ全体をユニット化するなどの工夫がさらに必要になる。
これに対して、本実施の形態の可動デッキ19は、固定デッキ17側に延出するものがないので、シールド掘進機1の構築工程のいずれの工程においてもスクリューコンベア49と干渉することがない。それ故、可動デッキ19をいつの時点で設置してもよく、工場出荷前に固定デッキ17側に本固定(溶接固定)しておくこともできる。
As can be seen from the above description, particularly the description based on FIGS. 9 and 10, when the movable deck extends to the fixed deck 17 side, the movable deck interferes with the screw conveyor 49 (when the shield machine is completed). If it does, the construction process of the shield machine 1 will become complicated. Even if the movable deck does not interfere with the screw conveyor 49, in any step of the construction process of the shield machine 1 (as shown in FIG. 11), the installation timing of the movable deck is restricted. .
For example, in the case of (vii) above, the movable deck can be installed on the fixed deck unless the front and rear body parts 3 and 5 are in a proper relative positional relationship (that is, at the end of the field construction process). However, in order to perform such installation, the movable deck has to be removed from the fixed deck 17 in advance, which complicates the on-site assembly process. In order to avoid complication of the on-site assembly process, it is necessary to further devise such as unitizing the entire movable deck.
On the other hand, since the movable deck 19 of this embodiment does not extend to the fixed deck 17 side, it does not interfere with the screw conveyor 49 in any step of the construction process of the shield machine 1. . Therefore, the movable deck 19 may be installed at any time, and can be fixed (welded) to the fixed deck 17 before shipment from the factory.

要するに、本発明に係るシールド掘進機の構築方法によれば、工場において組み立てたシールド掘進機を、解体することなく一体物として現地に輸送する場合であれ、複数個のブロックに解体し、現地に輸送した後、現場において組み立てる場合であれ、工場において、可動デッキと固定デッキとを分離することなくシールド掘進機を組み立てることができ、更に後者の場合には、可動デッキと固定デッキとを分離することなく複数個のブロックに解体することができ、現場において、複数個のブロックからシールド掘進機を可動デッキと固定デッキとを分離することなく組み立てることができるので、シールド掘進機の構築作業の迅速化(延いては工期の短縮)が図られる。   In short, according to the method for constructing a shield machine according to the present invention, even if the shield machine assembled in the factory is transported to the site as a single unit without being disassembled, it is disassembled into a plurality of blocks and After transporting, the shield machine can be assembled in the factory without separating the movable deck and the fixed deck, and in the latter case, the movable deck and the fixed deck are separated. Can be disassembled into a plurality of blocks, and the shield machine can be assembled without separating the movable deck and the fixed deck from the plurality of blocks at the site. (As a result, the construction period is shortened).

1 シールド掘進機
3 前胴部
3a 下前胴部
3b 上前胴部
5 後胴部
5a 下後胴部
5b 上後胴部
6 中折れ部
7 カッタヘッド
9 シールドジャッキ
10 セグメント
11 エレクタ装置
13 把持部
15 アーム部
17 固定デッキ
19 可動デッキ
20 ブラケット
21 デッキ部
23 折畳式手摺
25 駆動機構部
27 デッキ枠
29 デッキプレート
31 側方手摺
33 前手摺
35 矩形枠部材
37 逆U字部
39 第1駆動枠部材
41 第2駆動枠部材
43 本体部
45 ロッド
47 駆動ジャッキ
49 スクリューコンベア
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Shield machine 3 Front trunk | drum 3a Lower front trunk | drum 3b Upper front trunk | drum 5 Rear trunk | drum 5a Lower rear trunk | drum 5b Upper rear trunk | drum 6 Middle bent part 7 Cutter head 9 Shield jack 10 Segment 11 Elector apparatus 13 Gripping part DESCRIPTION OF SYMBOLS 15 Arm part 17 Fixed deck 19 Movable deck 20 Bracket 21 Deck part 23 Folding-type handrail 25 Drive mechanism part 27 Deck frame 29 Deck plate 31 Side handrail 33 Front handrail 35 Rectangular frame member 37 Reverse U-shaped part 39 1st drive frame Member 41 Second drive frame member 43 Main body 45 Rod 47 Drive jack 49 Screw conveyor

Claims (11)

前胴部側から後胴部側に向かって排土機構を備えるシールド掘進機であって、シールド掘進機内に設置された固定デッキと、該固定デッキに設置された可動デッキとを有し、該可動デッキは作業台となるデッキ部の一端側が前記固定デッキ側に回動可能に連結されて、シールド掘進機の掘進方向と交差する面内で回動動作をすることによりセグメントを運搬するエレクタ装置と干渉しないように構成されていることを特徴とするシールド掘進機。   A shield machine equipped with a soil removal mechanism from the front trunk side toward the rear trunk side, having a fixed deck installed in the shield machine, and a movable deck installed in the fixed deck, The movable deck is an erector apparatus that transports the segment by rotating one end side of the deck portion serving as a work table to the fixed deck side so as to be rotatable and rotating in a plane that intersects the digging direction of the shield machine. Shield machine that is configured not to interfere with the machine. 前記可動デッキは、シールド掘進機の掘進方向と交差する面内において、折畳み可能な手摺を備えることを特徴とする請求項1記載のシールド掘進機。   2. The shield machine according to claim 1, wherein the movable deck includes a handrail that can be folded in a plane that intersects a direction of the shield machine. 前記エレクタ装置は、セグメントを旋回させて運搬する運搬装置を備え、
前記可動デッキは、掘進方向と交差する面内において、前記運搬装置の旋回範囲よりも内側で前記旋回範囲と干渉しない位置に、前記手摺とともに配置可能であることを特徴とする請求項1又は2に記載のシールド掘進機。
The erector device includes a transport device that swivels and transports the segment,
The movable deck can be arranged together with the handrail at a position that does not interfere with the turning range inside the turning range of the transporting device within a plane that intersects the excavation direction. The shield machine described in 1.
前記手摺は、前記可動デッキの回動動作との連動を可能にするリンク機構を備えることを特徴とする請求項2又は3に記載のシールド掘進機。   4. The shield machine according to claim 2, wherein the handrail includes a link mechanism that allows the handrail to be interlocked with a rotating operation of the movable deck. 5. 前胴部と、後胴部と、前記前胴部側から後胴部側に向かって設置される排土機構とを備えるシールド掘進機の構築方法であって、
前記固定デッキの側面側においてシールド掘進機の掘進方向と交差する面内で回動動作をする可動デッキを備える固定デッキを予め用意する工程と、前記前胴部の後方に前記後胴部を設置する際に又は前記前胴部の後方への前記後胴部の設置が完了する前に、前記前胴部側に前記スクリューコンベアの少なくとも一部を連結する工程と、前記後胴部に前記固定デッキを設置する工程と、を有することを特徴とするシールド掘進機の構築方法。
A method for constructing a shield machine comprising a front trunk part, a rear trunk part, and a soil removal mechanism installed from the front trunk part side toward the rear trunk part side,
A step of preparing in advance a fixed deck having a movable deck that rotates in a plane intersecting the direction of digging of the shield machine on the side surface of the fixed deck; and the rear trunk is installed behind the front trunk. Or at least a part of the screw conveyor on the front torso side before the installation of the rear torso behind the front torso is completed, and the fixing to the back torso A method for constructing a shield machine, comprising: a step of installing a deck.
前胴部と、後胴部と、前記前胴部側から後胴部側に向かって設置される排土機構と、前記後胴部に設置される固定デッキと、該固定デッキに設置される可動デッキとを備えてなるシールド掘進機を構築する方法であって、
前記可動デッキを前記固定デッキの側面側においてシールド掘進機の掘進方向と交差する面内で回動動作をするように設置する工程と、前胴部を設置する工程と、前記前胴部の後方に後胴部の下部側を設置する工程と、前記前胴部側に前記スクリューコンベアの少なくとも一部を連結する工程と、前記後胴部の下部側に前記可動デッキを設置した固定デッキを設置する工程と、後胴部の上部側を設置する工程と、を有することを特徴とするシールド掘進機の構築方法。
A front trunk, a rear trunk, a soil removal mechanism installed from the front trunk toward the rear trunk, a fixed deck installed on the rear trunk, and a fixed deck installed on the fixed deck A method for constructing a shield machine comprising a movable deck,
A step of installing the movable deck on the side surface of the fixed deck so as to rotate in a plane intersecting a digging direction of the shield machine, a step of installing a front trunk, and a rear of the front trunk A step of installing a lower side of the rear torso, a step of connecting at least a part of the screw conveyor to the front torso, and a fixed deck having the movable deck installed on the lower side of the rear torso And a step of installing the upper side of the rear body portion. A method for constructing a shield machine.
前記後胴部の上部側を設置する工程の後、前記後胴部を前胴部側に押し込む工程を有することを特徴とする請求項6記載のシールド掘進機の構築方法。   The method for constructing a shield machine according to claim 6, further comprising a step of pushing the rear trunk portion into the front trunk portion side after the step of installing the upper side of the rear trunk portion. 前胴部と、後胴部と、前記前胴部側から後胴部側に向かって設置される排土機構と、前記後胴部に設置される固定デッキと、該固定デッキに設置されて、その固定デッキの側面側において前記後胴部の断面と平行な面内で回動動作をする可動デッキとを備えてなるシールド掘進機を構築する構築方法であって、
シールド掘進機を複数個のブロックに解体する解体工程と、前記複数個のブロックを現地に搬送する分離輸送工程と、前記複数個のブロックから、可動デッキと固定デッキとを分離することなく前記シールド掘進機を現地で組み立てる現地組立工程と、を有することを特徴とするシールド掘進機の構築方法。
A front trunk, a rear trunk, a soil removal mechanism installed from the front trunk toward the rear trunk, a fixed deck installed on the rear trunk, and a fixed deck installed on the fixed deck A construction method for constructing a shield machine that includes a movable deck that rotates in a plane parallel to the cross section of the rear trunk portion on the side surface of the fixed deck,
A dismantling process for disassembling the shield machine into a plurality of blocks, a separation transporting process for conveying the plurality of blocks to the site, and the shield without separating the movable deck and the fixed deck from the plurality of blocks. And a local assembly process for assembling the excavator locally.
前記解体工程が、シールド掘進機を、工場において、可動デッキと固定デッキとを分離することなく複数個のブロックに解体する工程であることを特徴とする請求項8に記載のシールド掘進機の構築方法。   9. The construction of a shield machine according to claim 8, wherein the dismantling process is a process of disassembling the shield machine in a plurality of blocks without separating the movable deck and the fixed deck in a factory. Method. 前記シールド掘進機が、前記工場において、可動デッキと固定デッキとを分離することなく組み立てられたシールド掘進機であることを特徴とする請求項9に記載のシールド掘進機の構築方法。   The method for constructing a shield machine according to claim 9, wherein the shield machine is a shield machine assembled without separating the movable deck and the fixed deck in the factory. 前胴部と、後胴部と、前記前胴部側から後胴部側に向かって設置される排土機構と、前記後胴部に設置される固定デッキと、該固定デッキに設置されて、その固定デッキの側面側において前記後胴部の断面と平行な面内で回動動作をする可動デッキとを備えてなるシールド掘進機を構築する方法であって、
工場において、可動デッキと固定デッキとを分離することなくシールド掘進機を組み立てる工程と、工場において組み立てられたシールド掘進機を複数個のブロックに解体することなく一体物として現地に輸送する工程と、を有することを特徴とするシールド掘進機の構築方法。
A front trunk, a rear trunk, a soil removal mechanism installed from the front trunk toward the rear trunk, a fixed deck installed on the rear trunk, and a fixed deck installed on the fixed deck A method of constructing a shield machine that includes a movable deck that rotates in a plane parallel to the cross section of the rear trunk portion on the side surface of the fixed deck,
In the factory, the process of assembling the shield machine without separating the movable deck and the fixed deck, and the process of transporting the shield machine that was assembled in the factory to the site without disassembling into a plurality of blocks, A method for constructing a shield machine, characterized by comprising:
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