JP2010222653A - Reinforcement corrosion prevention sheet and method of executing reinforcement corrosion prevention of reinforced concrete structure - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、鋼材が埋め込まれたコンクリート構造物の耐荷力を向上させかつ埋め込まれた鋼材の腐食を防止する技術に関する。 The present invention relates to a technique for improving the load bearing capacity of a concrete structure embedded with a steel material and preventing corrosion of the embedded steel material.
従来、鋼材が埋め込まれたコンクリート構造物、例えば鉄筋コンクリート構造物において、電気化学的防食が鉄筋腐食を防止する工法として採用されている。また、近年、既設の鉄筋コンクリート構造物、特に建物の柱および橋脚等の耐荷力不足が問題化しており、耐荷力の向上のために、これらの表面を連続繊維シートで被覆する工法が広く行われている。
しかし、すでに塩害等が生じている構造物に対しては、表面を連続繊維シートで被覆するのみではその腐食の進行を止めることが難しい。そこで、連続繊維シートにチタン線を編み込み導電性を付与して、耐荷力を向上させるともに電気防食を行うことができる技術が開示されている（特許文献１）。
Conventionally, in a concrete structure in which a steel material is embedded, for example, a reinforced concrete structure, electrochemical corrosion prevention has been adopted as a construction method for preventing rebar corrosion. In recent years, the lack of load bearing capacity of existing reinforced concrete structures, especially building columns and piers, has become a problem, and in order to improve the load bearing capacity, a method of covering these surfaces with continuous fiber sheets is widely used. ing.
However, it is difficult to stop the progress of corrosion of a structure in which salt damage has already occurred by simply covering the surface with a continuous fiber sheet. Therefore, a technique has been disclosed in which titanium wire is knitted into a continuous fiber sheet to impart electrical conductivity, thereby improving load resistance and performing anticorrosion (Patent Document 1).
特許文献１に開示された連続繊維シートによる防食は、施工後長時間経過すると、コンクリート構造物とチタン線が編み込まれた連続繊維シートとの接着面で生じる酸素のために、連続繊維シートが剥離しやすくなるという問題がある。そして、コンクリート構造物からのチタン線が編み込まれた連続繊維シートの剥離は、防食機能を低下させるだけではなく、耐荷力等をも低下させる。
また、チタン線が編み込まれた連続繊維シートが接着剤によりコンクリート構造物の施工面に固着されるため、チタン線とコンクリート構造物との間の通電性が低下するおそれがある。
The anticorrosion by the continuous fiber sheet disclosed in Patent Document 1 peels off the continuous fiber sheet due to oxygen generated at the bonding surface between the concrete structure and the continuous fiber sheet woven with titanium wire after a long period of time after construction. There is a problem that it becomes easy to do. And peeling of the continuous fiber sheet in which the titanium wire is knitted from the concrete structure not only lowers the anticorrosion function but also lowers the load resistance and the like.
Moreover, since the continuous fiber sheet in which the titanium wire is knitted is fixed to the construction surface of the concrete structure by the adhesive, there is a possibility that the electrical conductivity between the titanium wire and the concrete structure is lowered.
本発明は、上述の問題に鑑みてなされたもので、施工後長時間防食機能が継続しかつ耐荷力が維持される鉄筋コンクリート構造物の補強防食シートおよび補強防食施工方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a reinforced anticorrosion sheet and a reinforced anticorrosion construction method for a reinforced concrete structure in which the anticorrosion function continues for a long time after construction and load resistance is maintained. To do.
本発明に係る補強防食シートは、合成樹脂繊維で形成されコンクリート構造物の補強を目的とするシート状の補強部と、導電性を有する金属を含み電気防食の電極として機能するシート状の電極部と、を有し、前記導電性を有する金属は、その表面を露出させてシート状の前記電極部の両面を連通させる透き間を形成しており、前記補強部と前記電極部とが連続して１つのシートに構成されている。
本発明に係る他の補強防食シートは、合成樹脂繊維で形成されコンクリート構造物の補強を目的とする補強部と、導電性を有する金属を含み電気防食の電極として機能する電極部と、を有し、前記電極部は、前記金属の線材同士がもしくは前記金属の線材と合成樹脂繊維とが、網の目状に交差させて形成されもしくは透かし編みされて形成され、または、
リボン状の前記金属と前記金属の線材もしくは合成樹脂繊維とが網の目状に交差させて形成されており、前記補強部と前記電極部とが電気的に遮断された状態で連続して１つのシートに構成されている。
The reinforced anticorrosive sheet according to the present invention includes a sheet-like reinforcing portion formed of synthetic resin fibers for the purpose of reinforcing a concrete structure, and a sheet-like electrode portion that includes a conductive metal and functions as an electrode for anticorrosion. And the conductive metal forms a gap that exposes the surface of the metal and communicates both surfaces of the sheet-like electrode part, and the reinforcing part and the electrode part are continuous. It is composed of one sheet.
Another reinforced anticorrosive sheet according to the present invention has a reinforcing portion formed of synthetic resin fiber for the purpose of reinforcing a concrete structure, and an electrode portion that includes a conductive metal and functions as an electrode for anticorrosion. The electrode part is formed by crossing the metal wire rods or the metal wire rods and the synthetic resin fibers in a mesh pattern or by knitting with a watermark, or
The ribbon-like metal and the metal wire or synthetic resin fiber are formed so as to intersect in a mesh shape, and the reinforcing portion and the electrode portion are continuously cut off in a state of 1 It is composed of two sheets.
本発明に係る補強防食施工方法は、コンクリート構造物の補強防食施工方法であって、合成樹脂繊維で形成されコンクリート構造物の補強を目的とする補強シートと、予め前記補強シートに連結され導電性を有する金属の表面が露出するように透き間を有する電極シートと、を用意し、前記補強シートを熱硬化性樹脂により前記コンクリート構造物に固着し、前記熱硬化性樹脂が硬化した後に前記補強シートおよび前記電極シートをセメントモルタルにより被覆する。
本発明に係る他の補強防食施工方法は、コンクリート構造物の補強防食施工方法であって、合成樹脂繊維で形成されコンクリート構造物の補強を目的とする補強シートと、導電性を有する金属の表面が露出するように透き間を有する電極シートと、を別々に用意し、前記補強シートを熱硬化性樹脂により前記コンクリート構造物に固着し、前記熱硬化性樹脂が硬化した後に前記電極シートをその一部または全部が前記補強シートに重ならないように前記コンクリート構造物の表面に配して前記補強シートおよび前記電極シートをセメントモルタルにより被覆する。
The reinforcing and anticorrosive construction method according to the present invention is a reinforcing and anticorrosive construction method for a concrete structure, which is made of synthetic resin fiber and intended to reinforce the concrete structure, and is connected to the reinforcing sheet in advance and is electrically conductive. An electrode sheet having a clear gap so that the surface of the metal having a surface is exposed, the reinforcing sheet is fixed to the concrete structure with a thermosetting resin, and the reinforcing sheet is cured after the thermosetting resin is cured. The electrode sheet is covered with cement mortar.
Another reinforcing and anticorrosive construction method according to the present invention is a reinforcing and anticorrosive construction method for a concrete structure, which is formed of a synthetic resin fiber for the purpose of reinforcing the concrete structure, and a conductive metal surface. An electrode sheet having a gap so as to be exposed, and the reinforcing sheet is fixed to the concrete structure with a thermosetting resin, and after the thermosetting resin is cured, the electrode sheet is The reinforcing sheet and the electrode sheet are covered with cement mortar by arranging on the surface of the concrete structure so that part or all do not overlap the reinforcing sheet.
好ましくは、前記補強シートを熱硬化性樹脂により前記コンクリート構造物に固着する前に、前記コンクリート構造物における前記補強シートが固着される部分に強度を高めるための熱硬化性樹脂を塗布する。 Preferably, before the reinforcing sheet is fixed to the concrete structure with a thermosetting resin, a thermosetting resin for increasing strength is applied to a portion of the concrete structure to which the reinforcing sheet is fixed.
本発明によると、施工後長時間防食機能が継続しかつ耐荷力が維持されるコンクリート構造物の補強防食シートおよび補強防食施工方法を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a reinforced anticorrosive sheet and a reinforced anticorrosive construction method for a concrete structure in which the anticorrosion function continues for a long time after construction and the load resistance is maintained.
図１は補強防食シート１の平面図である。
補強防食シート１は、補強部３と電極部４とで構成される。
補強防食シート１において、補強部３は例えば適度な幅を有する矩形に形成され、電極部４は補強部３と補強部３との間に、例えば補強部３の幅よりも狭い幅を有する短冊状に形成される。
補強部３は、アラミド繊維を束ねた繊維束を一方向に揃えた１方向シートであり、経糸
（たていと）であるアラミド繊維は、アラミド繊維を束ねた緯糸（よこいと）により密なシート状にまとめられている。補強部３の目付量は、２００〜１０００ｇ／ｍ2が好ましい。
FIG. 1 is a plan view of the reinforced anticorrosion sheet 1.
The reinforced anticorrosion sheet 1 includes a reinforced portion 3 and an electrode portion 4.
In the reinforced anticorrosion sheet 1, the reinforcing portion 3 is formed in a rectangular shape having an appropriate width, for example, and the electrode portion 4 is a strip having a width narrower than the reinforcing portion 3 between the reinforcing portion 3 and the reinforcing portion 3, for example. It is formed in a shape.
The reinforcing portion 3 is a unidirectional sheet in which fiber bundles of aramid fibers are aligned in one direction, and the aramid fibers that are warp yarns are denser sheets of weft yarns that bundle aramid fibers. It is summarized in a shape. The basis weight of the reinforcing part 3 is preferably 200 to 1000 g / m 2 .
電極部４は、チタン線による経糸１１，…，１１が補強部３に連続する緯糸１２，…，１２により「からみ織り」されてシート状に形成されている。電極部４は、「…透き間のある織物」（新村出編、広辞苑第六版、岩波書店出版）である「からみ織り」のような透き間を有することを要する。電極部４は、「からみ織り」のような透き間を有すれば、電気の良導体がメッシュ（網の目）状に編まれたもの等で形成することができる。電極部４の経糸１１に使用されるチタン線は、白金属酸化被膜処理されている。
なお、電極部４における透き間は、穴あき編みまたは模様編み等の透かし編み（「透かし編み」については、「新村出編、広辞苑第六版、岩波書店出版」参照）により形成されていればよい。
The electrode portion 4 is formed into a sheet shape by “twisting” the warp yarns 11,..., 11 made of titanium wire with the weft yarns 12,. The electrode section 4 needs to have a clear space such as “Tangle weave” which is “... a transparent fabric” (departed by Shinmura, edited by Kojien 6th edition, published by Iwanami Shoten). As long as the electrode portion 4 has a clear space such as “tangle weave”, the electrode portion 4 can be formed of a material in which a good electrical conductor is knitted in a mesh (mesh) shape. The titanium wire used for the warp 11 of the electrode part 4 is treated with a white metal oxide film.
The transparent gap in the electrode section 4 may be formed by openwork knitting such as perforated knitting or pattern knitting (for “watermark knitting”, refer to “Shinmura Depart, Kojien 6th Edition, Iwanami Shoten Publishing”). .
補強部３の経糸１１および緯糸１２には、炭素繊維、ガラス繊維、ビニロン繊維またはポリエステル繊維等を使用することができる。補強部３には、１方向シートのほか、２方向シートまたはメッシュ状のシートを使用することができ、２方向シートでは目付量が１００〜１０００ｇ／ｍ2のものが好ましく、メッシュ状のシートでは、目付量が５０〜３００ｇ／ｍ2のものが好ましい。
また、経糸１１に使用されるチタン線は、径が０．８ｍｍ以下であることが加工性にとって好ましく、より好ましくは径が０．５ｍｍ以下である。
For the warp 11 and the weft 12 of the reinforcing portion 3, carbon fiber, glass fiber, vinylon fiber, polyester fiber, or the like can be used. In addition to the unidirectional sheet, a bi-directional sheet or a mesh-like sheet can be used for the reinforcing portion 3. The bi-directional sheet preferably has a basis weight of 100 to 1000 g / m 2. The weight per unit area is preferably 50 to 300 g / m 2 .
Moreover, it is preferable for workability that the diameter of the titanium wire used for the warp 11 is 0.8 mm or less, and more preferably the diameter is 0.5 mm or less.
電極部４の経糸１１には、ニッケルめっきチタン、白金、白金めっきチタンまたは銅等の良電導性金属を使用することができる。
次に、コンクリート構造物２への補強防食シート１の施工方法について説明する。
図２はコンクリート構造物２への補強防食シート１の施工フローチャート、図３はコンクリート構造物２への補強防食シート１の施工過程を示す図である。
図２および図３を参照して、初めに、コンクリート構造物２における、補強防食シート１が施工される部分のケレン処理Ｓ１を行う（図２（ａ））。ケレン処理とは、コンクリート構造物２における施工面の凹凸を取り去る作業であり、ディスクサンダー等を用いて行われる。
For the warp 11 of the electrode part 4, a highly conductive metal such as nickel-plated titanium, platinum, platinum-plated titanium or copper can be used.
Next, the construction method of the reinforced anticorrosion sheet 1 to the concrete structure 2 will be described.
FIG. 2 is a flowchart illustrating the construction of the reinforced anticorrosion sheet 1 on the concrete structure 2, and FIG. 3 is a diagram illustrating the construction process of the reinforced anticorrosion sheet 1 on the concrete structure 2.
With reference to FIG. 2 and FIG. 3, the kelen process S1 of the part in which the reinforcement | strengthening anticorrosion sheet | seat 1 is first constructed in the concrete structure 2 is performed (FIG. 2 (a)). Keren treatment is an operation to remove the unevenness of the construction surface of the concrete structure 2, and is performed using a disk sander or the like.
ケレン処理後、コンクリート構造物２における、補強防食シート１の電極部４により被覆が予定される（電極部４が重ね合わされる）範囲２１，２１，２１，２１に、マスキングＳ２が施される（図２（ｂ））。マスキング材２２には、粘着紙テープまたは粘着布テープ等の公知のものが使用される。
続いて、コンクリート構造物２における、補強防食シート１の補強部３により被覆が予定される範囲２３，２３，２３に、プライマー２４が塗布される（プライマー塗布Ｓ３、図２（ｃ））。プライマー塗布Ｓ３は、コンクリート構造物２の表面強度を高めるために行われる。プライマー２４には、エポキシ樹脂が用いられる。
After the keren treatment, masking S <b> 2 is applied to the areas 21, 21, 21, 21 in which the covering is planned (the electrode parts 4 are overlapped) with the electrode parts 4 of the reinforced anticorrosion sheet 1 in the concrete structure 2 ( FIG. 2 (b)). As the masking material 22, a known material such as an adhesive paper tape or an adhesive cloth tape is used.
Subsequently, the primer 24 is applied to the areas 23, 23, and 23 in the concrete structure 2 where the covering is planned by the reinforcing portion 3 of the reinforced anticorrosion sheet 1 (primer application S 3, FIG. 2 (c)). The primer application S3 is performed to increase the surface strength of the concrete structure 2. An epoxy resin is used for the primer 24.
先に行われたマスキングＳ２は、電極部４により被覆される範囲２１にプライマー２４および次工程における下塗り樹脂２５が塗布されることを防止する目的で行われる。したがって、プライマー２４の塗布精度が高い場合、マスキングＳ２を省略することができる
。
コンクリート構造物２に塗布されたプライマー２４が硬化した後、コンクリート構造物２における、補強防食シート１の補強部３により被覆される範囲２３に、下塗り樹脂２５が塗布される（下塗り樹脂塗布Ｓ４、図２（ｄ））。下塗り樹脂２５には、公知のエポキシ樹脂が使用される。下塗り樹脂２５に使用されるエポキシ樹脂は、補強部３をコンクリート構造物２に固着させる接着剤としての機能を有する。
The masking S2 performed previously is performed for the purpose of preventing the primer 24 and the undercoat resin 25 in the next step from being applied to the range 21 covered by the electrode unit 4. Therefore, when the application accuracy of the primer 24 is high, the masking S2 can be omitted.
After the primer 24 applied to the concrete structure 2 is cured, an undercoat resin 25 is applied to the area 23 of the concrete structure 2 covered by the reinforcing portion 3 of the reinforced anticorrosion sheet 1 (undercoat resin application S4, FIG. 2 (d)). A known epoxy resin is used for the undercoat resin 25. The epoxy resin used for the undercoat resin 25 has a function as an adhesive for fixing the reinforcing portion 3 to the concrete structure 2.
コンクリート構造物２に塗布された下塗り樹脂２５が硬化する前に、コンクリート構造物２における、電極部４により被覆される範囲２１に行われたマスキング材２２が除去され（マスキング除去Ｓ５）、コンクリート構造物２に補強防食シート１が重ね合わされる（補強防食シート重ね合わせＳ６、図２（ｅ））。
含浸ローラにより補強防食シート１への下塗り樹脂２５の含浸が行われる。この作業により、未硬化の下塗り樹脂２５の一部が、補強防食シート１の補強部３に浸透する。
コンクリート構造物２に重ね合わされた補強防食シート１の電極部４に対して、マスキング材２６，２６，２６，２６によるマスキングＳ７が行われる（図２（ｆ））。マスキング材２６には、粘着紙テープまたは粘着布テープ等の公知のものが使用される。電極部４のマスキングＳ７は、後に行われる上塗り樹脂２７の塗布（Ｓ８）によって電極部４に上塗り樹脂２７が塗布されることを防止するためである。したがって、上塗り樹脂２７の塗布の精度が高い場合、電極部４のマスキングＳ７を省略することができる。
Before the undercoat resin 25 applied to the concrete structure 2 is cured, the masking material 22 applied to the area 21 covered by the electrode portion 4 in the concrete structure 2 is removed (masking removal S5), and the concrete structure The reinforced anticorrosion sheet 1 is overlaid on the object 2 (reinforcement anticorrosion sheet superposition S6, FIG. 2 (e)).
The reinforced anticorrosion sheet 1 is impregnated with the undercoat resin 25 by the impregnation roller. By this work, a part of the uncured undercoat resin 25 penetrates into the reinforcing portion 3 of the reinforced anticorrosive sheet 1.
Masking S7 by masking materials 26, 26, 26, and 26 is performed on the electrode portion 4 of the reinforced anticorrosion sheet 1 superimposed on the concrete structure 2 (FIG. 2 (f)). A known material such as an adhesive paper tape or an adhesive cloth tape is used for the masking material 26. The masking S7 of the electrode part 4 is for preventing the top coat resin 27 from being applied to the electrode part 4 by the subsequent application (S8) of the top coat resin 27. Therefore, when the accuracy of application of the overcoat resin 27 is high, the masking S7 of the electrode part 4 can be omitted.
次に、補強防食シート１の補強部３，３，３に上塗り樹脂２７が塗布される（上塗り樹脂塗布Ｓ８、図２（ｆ））。
上塗り樹脂２７が塗布された後、含浸ローラにより補強防食シート１の補強部３，３，３に上塗り樹脂２７が十分にしみ込むように処理される。
上塗り樹脂２７は、下塗り樹脂２５と同じものまたは同系のエポキシ樹脂である。上塗り樹脂２７は、下塗り樹脂２５とともに補強防食シート１の補強部３の強度を高めるためのものであり、補強部３に含浸するように十分な量が塗布される。上塗り樹脂２７に下塗り樹脂２５と同じものを使用する場合には、上塗り樹脂２７の塗布を、下塗り樹脂２５の硬化を待たずに行うことができ、作業の時間短縮を図ることができる。
Next, the overcoating resin 27 is applied to the reinforcing portions 3, 3, and 3 of the reinforced anticorrosion sheet 1 (overcoating resin application S8, FIG. 2 (f)).
After the top coating resin 27 is applied, the top coating resin 27 is processed by the impregnation roller so that the top coating resin 27 sufficiently penetrates into the reinforcing portions 3, 3, 3 of the reinforced anticorrosive sheet 1.
The topcoat resin 27 is the same or similar epoxy resin as the undercoat resin 25. The top coat resin 27 is for increasing the strength of the reinforcing portion 3 of the reinforced anticorrosion sheet 1 together with the undercoat resin 25, and a sufficient amount is applied so as to impregnate the reinforcing portion 3. When the same resin as the undercoat resin 25 is used for the topcoat resin 27, the topcoat resin 27 can be applied without waiting for the undercoat resin 25 to harden, and the work time can be shortened.
補強部３に含浸させた下塗り樹脂２５および上塗り樹脂２７が硬化した後、電極部４をマスキングするマスキング材２６，…，２６が除去される（マスキング除去Ｓ９、図２（ｇ））。
最後に、コンクリート構造物２に固着された補強防食シート１全体が、モルタル２８により被覆される（モルタル被覆Ｓ１０、図２（ｈ））。使用されるモルタル２８は、セメントモルタルである。モルタル２８として、外部電源方式の電気防食の際に用いられるモルタルを使用してもよい。
After the undercoat resin 25 and the topcoat resin 27 impregnated in the reinforcing portion 3 are cured, the masking materials 26,..., 26 that mask the electrode portion 4 are removed (masking removal S9, FIG. 2 (g)).
Finally, the entire reinforced anticorrosion sheet 1 fixed to the concrete structure 2 is covered with the mortar 28 (mortar coating S10, FIG. 2 (h)). The mortar 28 used is a cement mortar. As the mortar 28, a mortar used in the case of an external power supply type anticorrosion may be used.
上述した補強防食シート１の電極部４に対するマスキングＳ７は、マスキング材２６として粘着紙テープまたは粘着布テープのほかに、シリコンシーラー等の流動性を有する材料を使用することができる。
マスキング材２６としてシリコンシーラーを用いた場合には、マスキング材２６を除去しないで残したまま、補強防食シート１にモルタル２８を被覆することができる（モルタ
ル被覆Ｓ１０、図２（ｈ））。
補強防食シート１の施工に使用されるモルタル２８には、コンクリート構造物２のコンクリートよりも高い導電性を長期に渡り保持でき、コンクリートおよび上塗り樹脂２７との付着性に優れたものが用いられる。モルタル２８に高い導電性が付与するために、電気良導体の繊維もしくは導電性微粒子、または電解質である水酸化ナトリウム、水酸化リチウム、水酸化カリウムもしくは亜硝酸リチウム等を混入してもよい。モルタル２８にコンクリート等との高い付着性能を付与するために、エポキシ樹脂、アクリル系樹脂等の合成樹脂繊維等を混入してもよい。
In the masking S7 for the electrode part 4 of the reinforced anticorrosion sheet 1 described above, a fluid material such as a silicon sealer can be used as the masking material 26 in addition to the adhesive paper tape or the adhesive cloth tape.
In the case where a silicon sealer is used as the masking material 26, it is possible to cover the reinforced anticorrosion sheet 1 with the mortar 28 without removing the masking material 26 (mortar coating S10, FIG. 2 (h)).
The mortar 28 used for the construction of the reinforced anticorrosion sheet 1 is made of a material that can retain a higher conductivity than the concrete of the concrete structure 2 over a long period of time and has excellent adhesion to the concrete and the topcoat resin 27. In order to impart high conductivity to the mortar 28, fibers of good electrical conductors or conductive fine particles, or electrolytes such as sodium hydroxide, lithium hydroxide, potassium hydroxide, or lithium nitrite may be mixed. In order to give the mortar 28 high adhesion performance with concrete or the like, synthetic resin fibers such as epoxy resin and acrylic resin may be mixed.
下塗り樹脂２５および上塗り樹脂２７として、エポキシ樹脂のほかに、不飽和ポリエステル樹脂、またはフェノール樹脂等の熱硬化性樹脂を使用することができる。
図４は補強防食シート１が施工されたコンクリート構造物２の断面の概念図である。なお、図４における補強防食シート１の断面は、図１におけるＡ−Ａ矢視断面である。
上述のようにして補強防食シート１が施工されたコンクリート構造物２は、下塗り樹脂２５による層３１、上塗り樹脂２７による層３２およびこれらが含浸して強化された補強部３と、プライマー２４によって補強された層（一部コンクリート５の層を含む）３３とにより、耐荷力が高められる。また、電極部４におけるチタン線による経糸１１を外部直流電源の陽極に接続し、補強防食シート１に電力を供給することにより、コンクリート構造物２に埋設された鉄筋６等の腐食を防止することができる。
As the undercoat resin 25 and the topcoat resin 27, in addition to an epoxy resin, a thermosetting resin such as an unsaturated polyester resin or a phenol resin can be used.
FIG. 4 is a conceptual diagram of a cross section of the concrete structure 2 on which the reinforced anticorrosion sheet 1 is constructed. In addition, the cross section of the reinforcement | strengthening anticorrosion sheet | seat 1 in FIG. 4 is an AA arrow cross section in FIG.
The concrete structure 2 on which the reinforced anticorrosive sheet 1 has been constructed as described above is reinforced by the primer 31 and the layer 31 made of the undercoat resin 25, the layer 32 made of the topcoat resin 27, the reinforcing portion 3 impregnated with these layers, and the primer 24. With the layer 33 (including a part of the concrete 5) 33, the load bearing capacity is increased. Further, the warp 11 made of titanium wire in the electrode part 4 is connected to the anode of the external DC power source, and power is supplied to the reinforced anticorrosion sheet 1, thereby preventing corrosion of the reinforcing bars 6 embedded in the concrete structure 2. Can do.
図５は補強防食シート１における防食機能の持続性を調べた試験体７の概略図である。なお、図５（ａ）は試験体７の平面図、図５（ｂ）は試験体７の正面図、図５（ｃ）は試験体７の図５（ｂ）における右側面図である。
試験体７は、丸鋼３４，…，３４が交差させて埋め込まれたコンクリート構造物３５の直方体状ブロックの上面に、上述した施工方法により補強防食シート１が固着されたものである。
補強防食シート１の電極部４におけるそれぞれの経糸１１，…，１１は、配流端子３６に連結される。配流端子３６は直流電源の陽極に接続され、丸鋼３４は直流電源の陰極に接続される。防食機能の持続性の調査は、経糸１１，…，１１と丸鋼３４，…，３４との間に電流を流し、陽極電位および陰極電位（防食電位）の経時変化を計測（照合電極としてＣＳＥを使用）することにより行った。
FIG. 5 is a schematic view of the test body 7 in which the durability of the anticorrosion function in the reinforced anticorrosion sheet 1 was examined. 5A is a plan view of the test body 7, FIG. 5B is a front view of the test body 7, and FIG. 5C is a right side view of the test body 7 in FIG.
The test body 7 is obtained by fixing the reinforced anticorrosive sheet 1 to the upper surface of a rectangular parallelepiped block of a concrete structure 35 embedded with crossed steel bars 34,.
The warps 11,..., 11 in the electrode portion 4 of the reinforced anticorrosion sheet 1 are connected to the distribution terminals 36. The distribution terminal 36 is connected to the anode of the DC power supply, and the round bar 34 is connected to the cathode of the DC power supply. In order to investigate the sustainability of the anticorrosion function, current is passed between the warps 11,..., 11 and the round steel 34,..., 34, and changes with time of the anode potential and the cathode potential (anticorrosion potential) are measured. Was used).
試験体７は、その高さ（４０ｍｍ）の下から３分の１の位置まで１重量％の食塩水に浸して丸鋼３４の腐食を促進させた。また、電流密度は、補強防食シート１の施工面４００ｍｍ×７０ｍｍに対して１０００ｍＡ／ｍ2とした。
図６は試験体７における各電位の経時変化を示す図である。図６においては、時間経過が積算電流密度（Ａｈ／ｍ2）として横軸に表されている。
図６から、補強防食シート１が施工された試験体７は、積算電流量が４７００Ａｈ／ｍ2（実使用レベルで２７年相当の積算電流量）となっても陽極電位の上昇は認められず、陰極電位も安定しており、通電性能は低下しなかった。
The test body 7 was immersed in 1% by weight saline from the bottom of its height (40 mm) to a third position to promote corrosion of the round steel 34. Further, the current density was set to 1000 mA / m 2 with respect to the construction surface 400 mm × 70 mm of the reinforced anticorrosive sheet 1.
FIG. 6 is a diagram showing a change with time of each potential in the test body 7. In FIG. 6, the passage of time is shown as the integrated current density (Ah / m 2 ) on the horizontal axis.
From FIG. 6, the specimen 7 on which the reinforced anticorrosion sheet 1 was constructed showed no increase in anode potential even when the accumulated current amount reached 4700 Ah / m 2 (the accumulated current amount corresponding to 27 years at the actual use level). The cathodic potential was also stable, and the energization performance did not decrease.
このように補強防食シート１が施工された試験体７は、高い通電性能を長期間に渡り維持し電気防食の効果を持続することができる。
図７および図８は他の形態による補強防食シート１Ｂ，１Ｃを示す図である。
図７に示される補強防食シート１Ｂは、電極部４Ｂが、リボン状（細長いテープ状）に形成された良電導性金属による経（たて）方向の電極部材１１Ｂ，１１Ｂ，１１Ｂ，１１Ｂと、緯糸１２，…，１２とにより構成されている。電極部材１１Ｂは、補強防食シート１における経糸１１に代わるものであり、電極部材１１Ｂ，１１Ｂ，１１Ｂ，１１Ｂと緯糸１２，…，１２とが交差し、隣り合う電極部材１１Ｂ，１１Ｂ間および隣り合う緯糸１２，１２間には、補強防食シート１の電極部４におけると同様に透き間が形成されている。
Thus, the test body 7 on which the reinforced anticorrosion sheet 1 is constructed can maintain high current-carrying performance over a long period of time and maintain the effect of electrocorrosion protection.
7 and 8 are diagrams showing reinforced anticorrosion sheets 1B and 1C according to other embodiments.
In the reinforced anticorrosion sheet 1B shown in FIG. 7, the electrode portions 4B are electrode members 11B, 11B, 11B, 11B in the warp direction by a highly conductive metal formed in a ribbon shape (elongated tape shape); It is comprised by the wefts 12, ..., 12. The electrode member 11B replaces the warp yarn 11 in the reinforced anticorrosion sheet 1, and the electrode members 11B, 11B, 11B, 11B and the weft yarns 12,..., 12 intersect, and between and adjacent to the adjacent electrode members 11B, 11B. A gap is formed between the wefts 12 and 12 in the same manner as in the electrode portion 4 of the reinforced anticorrosion sheet 1.
図８に示される補強防食シート１Ｃは、電極部４Ｃが、白金属酸化被膜処理されチタン線１１Ｃ，…，１１Ｃが、１方向シートである補強部３の経糸に対して４５度および−４５度の２方向にそれぞれ傾斜させメッシュ状に編まれて形成されている。電極部４Ｃには、メッシュ状における開口が、補強防食シート１の電極部４における透き間と同じ程度の大きさに設定される。
補強防食シート１Ｂ，１Ｃは、それぞれの電極部４Ｂ，４Ｃを除く部分の構成は、補強防食シート１におけるものと同じである。また、補強防食シート１Ｂ，１Ｃは、上に説明した補強防食シート１の施工と同様にして、コンクリート構造物２を防食および補強するために施工される。
In the reinforced anticorrosive sheet 1C shown in FIG. 8, the electrode portion 4C is treated with a white metal oxide film, and the titanium wires 11C,..., 11C are 45 degrees and −45 degrees with respect to the warp of the reinforced section 3 which is a unidirectional sheet. And are knitted into a mesh so as to be inclined in each of the two directions. In the electrode portion 4 </ b> C, the opening in the mesh shape is set to the same size as the gap in the electrode portion 4 of the reinforced anticorrosive sheet 1.
The configuration of the portions of the reinforced anticorrosive sheets 1B and 1C excluding the respective electrode portions 4B and 4C is the same as that in the reinforced anticorrosive sheet 1. In addition, the reinforced anticorrosive sheets 1B and 1C are constructed in order to prevent and reinforce the concrete structure 2 in the same manner as the construction of the reinforced anticorrosive sheet 1 described above.
補強防食シート１，１Ｂ，１Ｃは、施工されたコンクリート構造物２において電気防食の効果を長期間持続させるために、電極部４，４Ｂ，４Ｃと補強部３とを明確に区別し、補強部３が陽電極の働きをしないように考慮されている。そのため、補強部３では電気防食による気泡が発生せず、補強部３がコンクリート構造物２かにら剥離することによる補強効果の低下が生じない。
電極部４，４Ｂ，４Ｃは、経糸１１、電極部材１１Ｂ、チタン線１１Ｃがその表面を露出させて電極部４，４Ｂ，４Ｃの表裏を連通させる透き間が形成され、電気防食により発生する気泡を外部に放出可能とされている。
The reinforced anticorrosion sheets 1, 1B, 1C clearly distinguish the electrode parts 4, 4B, 4C and the reinforcing part 3 in order to maintain the effect of the anticorrosion for a long time in the concrete structure 2 that has been constructed. 3 is considered not to act as a positive electrode. For this reason, bubbles due to cathodic protection are not generated in the reinforcing portion 3, and a reduction in the reinforcing effect due to separation of the reinforcing portion 3 from the concrete structure 2 does not occur.
The electrode parts 4, 4B, 4C are formed with a gap through which the warp 11, the electrode member 11B, and the titanium wire 11C expose the surfaces thereof to communicate the front and back of the electrode parts 4, 4B, 4C. It can be released to the outside.
電極部４，４Ｂ，４Ｃが適度な透き間を有することにより、施工時にこの透き間にモルタル２８が充満される。そのため、電極部４，４Ｂ，４Ｃの経糸１１、電極部材１１Ｂ、チタン線１１Ｃは、その表面全体が導電性を有するモルタル２８に接し、通電が効率的に行われる。また、通電により生じた気泡は、モルタル２８内部を通過して外部に放出されるので、電極部４の通電面積が滞留する気泡により減少することがなく、通電性能を長期間維持することができる。
補強防食シート１，１Ｂ，１Ｃは、鉄筋等が埋設されたコンクリート構造物２の他に、ＳＲＣ、ＰＣおよびＰＲＣ等の、鋼材で強化されたコンクリート構造物全般の鋼材の腐食防止および耐荷力の向上のために施工することができる。
Since the electrode portions 4, 4 </ b> B, and 4 </ b> C have appropriate gaps, the mortar 28 is filled between the gaps during construction. Therefore, the warp yarn 11, the electrode member 11B, and the titanium wire 11C of the electrode portions 4, 4B, and 4C are in contact with the electrically conductive mortar 28, and the energization is efficiently performed. Further, since the bubbles generated by energization pass through the inside of the mortar 28 and are discharged to the outside, the energization area of the electrode unit 4 is not reduced by the accumulated bubbles, and the energization performance can be maintained for a long time. .
Reinforced anticorrosion sheets 1, 1B and 1C are used for the corrosion prevention and load resistance of all concrete structures reinforced with steel, such as SRC, PC and PRC, in addition to the concrete structure 2 in which reinforcing bars are embedded. Can be constructed for improvement.
補強防食シート１，１Ｂ，１Ｃは、専ら補強の用に供する部分（補強部３）と電極部分（電極部４，４Ｂ，４Ｃ）とが区分された状態で１つのシートとしたことにより、コンクリート構造物への施工を一度で行うことができ、シンプルな構成で防食機能と耐荷力を確保することができる。
上記施工方法は、補強部３と電極部４，４Ｂ，４Ｃとが１枚の補強防食シート１，１Ｂ，１Ｃに形成されている場合のほか、補強部３と電極部４，４Ｂ，４Ｃとが分離されて別
々のシートとされたものについても、同様に施工することができる。その場合においても、補強部３と電極部４，４Ｂ，４Ｃとを１枚に形成した補強防食シート１，１Ｂ，１Ｃと同様の、施工の簡便化および長期間にわたる防食機能の維持等の効果を奏することができる。
Reinforced anticorrosion sheets 1, 1B, 1C are made of a single sheet in a state in which a portion exclusively used for reinforcement (reinforcing portion 3) and an electrode portion (electrode portions 4, 4B, 4C) are divided into concrete sheets. Construction to the structure can be performed at once, and the anticorrosion function and load resistance can be secured with a simple configuration.
In addition to the case where the reinforcing portion 3 and the electrode portions 4, 4 </ b> B, 4 </ b> C are formed on one reinforced anticorrosive sheet 1, 1 </ b> B, 1 </ b> C, the above construction method includes the reinforcing portion 3 and the electrode portions 4, 4 </ b> B, 4 </ b> C. It can construct similarly about what was separated and made into a separate sheet. Even in such a case, the same effects as the reinforced anticorrosion sheet 1, 1B, 1C in which the reinforcing portion 3 and the electrode portions 4, 4B, 4C are formed in one sheet, the effects of simplifying the construction and maintaining the anticorrosive function over a long period of time. Can be played.
本発明では連続繊維部分に使用される紫外線遮断効果を持つ仕上げモルタルのみで全体を被覆することが可能であり、コスト縮減や工程の省力化を図ることができる。
上述の実施形態において、補強防食シート１，１Ｂ，１Ｃ、および補強防食シート１，１Ｂ，１Ｃの各構成または全体の構造、形状、寸法、個数、材質などは、本発明の趣旨に沿って適宜変更することができる。
In the present invention, it is possible to coat the whole with only the finished mortar having an ultraviolet blocking effect used for the continuous fiber portion, and it is possible to reduce the cost and save labor of the process.
In the above-described embodiment, each structure or overall structure, shape, size, number, material, and the like of the reinforced anticorrosive sheets 1, 1B, 1C and the reinforced anticorrosive sheets 1, 1B, 1C are appropriately determined in accordance with the spirit of the present invention. Can be changed.
本発明は、鋼材が埋め込まれたコンクリート構造物の耐荷力を向上させかつ埋め込まれた鋼材の腐食を防止する技術に利用することができる。 INDUSTRIAL APPLICATION This invention can be utilized for the technique which improves the load bearing capacity of the concrete structure in which steel materials were embedded, and prevents the corrosion of the embedded steel materials.
１，１Ｂ，１Ｃ 補強防食シート
２ コンクリート構造物
３ 補強部、補強シート
４，４Ｂ，４Ｃ 電極部、電極シート
２４ 熱硬化性樹脂（プライマー）
２５ 熱硬化性樹脂（下塗り樹脂）
1, 1B, 1C Reinforced anticorrosion sheet 2 Concrete structure 3 Reinforced part, reinforcing sheet 4, 4B, 4C Electrode part, electrode sheet 24 Thermosetting resin (primer)
25 Thermosetting resin (undercoat resin)
Claims (5)
導電性を有する金属を含み電気防食の電極として機能するシート状の電極部と、を有し、
前記導電性を有する金属は、その表面を露出させてシート状の前記電極部の両面を連通させる透き間を形成しており、
前記補強部と前記電極部とが連続して１つのシートに構成されている
ことを特徴とする補強防食シート。 A sheet-shaped reinforcing portion formed of synthetic resin fibers for the purpose of reinforcing a concrete structure;
A sheet-like electrode portion containing a conductive metal and functioning as an electrode for cathodic protection,
The conductive metal forms a gap that exposes the surface thereof and allows both surfaces of the sheet-like electrode portion to communicate with each other.
The reinforced anticorrosive sheet, wherein the reinforcing portion and the electrode portion are continuously formed into one sheet.
導電性を有する金属を含み電気防食の電極として機能する電極部と、を有し、
前記電極部は、
前記金属の線材同士がもしくは前記金属の線材と合成樹脂繊維とが、網の目状に交差させて形成されもしくは透かし編みされて形成され、または、リボン状の前記金属と前記金属の線材もしくは合成樹脂繊維とが網の目状に交差させて形成されており、
前記補強部と前記電極部とが電気的に遮断された状態で連続して１つのシートに構成されている
ことを特徴とする補強防食シート。 A reinforcing part formed of synthetic resin fibers for the purpose of reinforcing a concrete structure;
An electrode part including a metal having conductivity and functioning as an electrode for cathodic protection,
The electrode part is
The metal wire rods or the metal wire rods and synthetic resin fibers are formed by crossing or forming a mesh, or ribbon-shaped metal and the metal wire rod or synthetic wire It is formed by crossing the resin fibers in a mesh shape,
The reinforced anticorrosive sheet, wherein the reinforcing part and the electrode part are continuously formed as a single sheet in a state where they are electrically cut off.
合成樹脂繊維で形成されコンクリート構造物の補強を目的とする補強シートと、
予め前記補強シートに連結され導電性を有する金属の表面が露出するように透き間を有する電極シートと、を用意し、
前記補強シートを熱硬化性樹脂により前記コンクリート構造物に固着し、
前記熱硬化性樹脂が硬化した後に前記補強シートおよび前記電極シートをセメントモルタルにより被覆する
ことを特徴とする補強防食施工方法。 A method for reinforcing and preventing corrosion of a concrete structure,
A reinforcing sheet formed of synthetic resin fibers for the purpose of reinforcing concrete structures;
Preparing an electrode sheet having a gap so that the surface of the conductive metal that is connected to the reinforcing sheet in advance is exposed;
The reinforcing sheet is fixed to the concrete structure with a thermosetting resin,
The reinforcing sheet and the electrode sheet are coated with cement mortar after the thermosetting resin is cured.
合成樹脂繊維で形成されコンクリート構造物の補強を目的とする補強シートと、
導電性を有する金属の表面が露出するように透き間を有する電極シートと、を別々に用意し、
前記補強シートを熱硬化性樹脂により前記コンクリート構造物に固着し、
前記熱硬化性樹脂が硬化した後に前記電極シートをその一部または全部が前記補強シートに重ならないように前記コンクリート構造物の表面に配して前記補強シートおよび前記電極シートをセメントモルタルにより被覆する
ことを特徴とする補強防食施工方法。 A method for reinforcing and preventing corrosion of a concrete structure,
A reinforcing sheet formed of synthetic resin fibers for the purpose of reinforcing concrete structures;
Separately prepare an electrode sheet having a gap so that the surface of the conductive metal is exposed,
The reinforcing sheet is fixed to the concrete structure with a thermosetting resin,
After the thermosetting resin is cured, the electrode sheet is disposed on the surface of the concrete structure so that part or all of the electrode sheet does not overlap the reinforcement sheet, and the reinforcement sheet and the electrode sheet are covered with cement mortar. A reinforced anticorrosion construction method characterized by that.
前記コンクリート構造物における前記補強シートが固着される部分に強度を高めるための熱硬化性樹脂を塗布する
請求項３または請求項４に記載の補強防食施工方法。 Before fixing the reinforcing sheet to the concrete structure with a thermosetting resin,
The method for reinforcing and preventing corrosion according to claim 3 or 4, wherein a thermosetting resin for increasing strength is applied to a portion of the concrete structure to which the reinforcing sheet is fixed.
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