JP2010208652A - Bag with spout for liquid, and bag-in-box - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、液体を収容するスパウト付きの袋に関する。この袋は、いわゆるバッグインボックス(bag in box)に適用される袋に関する。 The present invention relates to a spouted bag for containing a liquid. This bag relates to a bag applied to a so-called bag in box.
図2は一般的に使用されるバッグインボックスの長手方向断面図である。図2に示される袋は可撓性材料、例えばプラスチックフィルムなどから形成されている。さらに、図2に示される注出口部材(スパウト)はフランジ部を有しており、フランジ部が袋の内面に取り付けられている。このため、図示されるようにスパウトの流入口は袋内部に位置決めされており、スパウトの流出口は袋外部に位置決めされている。図示しない供給口から内容液、例えば糖分を含んだシロップなどの飲料が袋に充填され、次いで段ボールなどからなる外箱に収納されて封入される。図示されるように、袋のスパウトは外箱に予め形成された下方開口部に位置決めされる。所望の場合には、袋の内容液を注出口部材の流入口からスパウト内部に通して流出口より流出させ、袋内の内容物を注出することができる。 FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a commonly used bag-in-box. The bag shown in FIG. 2 is formed from a flexible material such as a plastic film. Further, the spout member (spout) shown in FIG. 2 has a flange portion, and the flange portion is attached to the inner surface of the bag. For this reason, as shown in the figure, the spout inlet is positioned inside the bag, and the spout outlet is positioned outside the bag. A liquid such as a syrup containing sugar is filled in a bag from a supply port (not shown), and then stored in an outer box made of cardboard or the like. As shown, the spout of the bag is positioned in a lower opening formed in advance in the outer box. If desired, the contents of the bag can be poured out from the outlet of the spout member through the spout through the spout and out of the outlet.
図3は内容物を或る程度注出した後における図2と同様の図である。図3に示されるように袋内の内容物を注出していくことに伴い、袋は自身の重みにより重力方向に萎むように徐々に潰れていく。そして、袋が或る程度まで潰れると、スパウトに対向する位置に在る袋の内面が注出口部材に貼り付くようになる。このような場合には、スパウトの流入口が袋の内面によって閉鎖されるので、スパウトの流入口周りに液溜まりが生じ、袋内の内容物を最後まで注出することができなくなる。なお、スパウトを外箱の側面に取り付け、内容液を吸引して注出するようにしたバッグインボックスでも、同様に、スパウト注出口の袋内面による閉鎖という問題が生じることがある。 FIG. 3 is a view similar to FIG. 2 after the contents have been poured out to some extent. As shown in FIG. 3, as the contents in the bag are poured out, the bag is gradually crushed so as to deflate in the direction of gravity due to its own weight. And if a bag is crushed to some extent, the inner surface of the bag which exists in the position facing a spout will stick to a spout member. In such a case, since the inlet of the spout is closed by the inner surface of the bag, a liquid pool is generated around the inlet of the spout, and the contents in the bag cannot be poured out to the end. Even in a bag-in-box in which a spout is attached to the side surface of the outer box and the content liquid is sucked and poured out, there may be a problem that the spout outlet is closed by the bag inner surface.
この問題に対し、特許文献1においては、スパウトまで延びる細長状部材(浸漬ストリップ)を袋の内面に沿って設けることが提案されている。この細長状部材は比較的硬い材料から形成されている上に、細長状部材には該細長状部材自体に沿って延びる溝が予め形成されている。このような細長状部材が袋に設けられている場合には、袋の内容物を或る程度注出したとしても、細長状部材によって袋が潰れるのが防止されると共に流入口から遠方に位置する内容物を流入口まで案内することができる。従って、スパウトの流入口周りに液溜まりは生じず、袋内の内容物を最後まで注出できるようになる。なお、特許文献2には、このような細長状部材が袋に配置されているバッグインボックスを製造するための製造方法および製造装置が記載されている。さらに特許文献3においては、流入口周りに半径方向に延びる複数の通路を形成するための突起状要素が設けられたスパウトが記載されている。特許文献3の注出口部材においては袋の内容物が前記通路を通って流入口に流入するので、袋の内容物を最後まで注出することができる。 With respect to this problem, Patent Document 1 proposes to provide an elongated member (immersion strip) extending to the spout along the inner surface of the bag. The elongated member is formed from a relatively hard material, and a groove extending along the elongated member itself is formed in advance in the elongated member. When such an elongated member is provided in the bag, the bag is prevented from being crushed by the elongated member even when the contents of the bag are poured out to a certain extent, and is positioned far from the inlet. The contents to be performed can be guided to the inlet. Accordingly, no liquid pool is generated around the spout inlet, and the contents in the bag can be poured out to the end. Note that Patent Document 2 describes a manufacturing method and a manufacturing apparatus for manufacturing a bag-in-box in which such an elongated member is arranged in a bag. Further, Patent Document 3 describes a spout provided with protruding elements for forming a plurality of passages extending radially around an inflow port. In the spout member of Patent Document 3, the contents of the bag flow into the inlet through the passage, so that the contents of the bag can be poured out to the end.
しかしながら、特許文献1および特許文献2においては、細長状部材を新たに設置するための製造工程が追加される上に、細長状部材は袋を形成する可撓性材料よりも硬質の材
料から形成する必要があるために製造費用も増加する。また、細長状部材が袋を突刺するのを防止する観点からは細長状部材を袋内部に固定して配置することが求められるが、このためには特許文献2に記載されるようにかなり大型の装置が必要とされ、バッグインボックスの製造業者にとっても好ましいものではない。さらに特許文献3においては、潰れて来た袋の内面が注出口をふさいでしまうと、袋内の内容物を最後まで注出することはできないという問題があった。それゆえ、袋内の内容物を最後まで注出することのできる簡易かつ安価なバッグインボックスが望まれている。
However, in Patent Document 1 and Patent Document 2, a manufacturing process for newly installing an elongated member is added, and the elongated member is formed of a material harder than the flexible material forming the bag. Manufacturing costs also increase. Further, from the viewpoint of preventing the elongated member from piercing the bag, it is required that the elongated member is fixed and disposed inside the bag. For this purpose, as described in Patent Document 2, the size is considerably large. This is not desirable for bag-in-box manufacturers. Furthermore, in patent document 3, if the inner surface of the crushed bag blocks the spout, there is a problem that the contents in the bag cannot be poured out to the end. Therefore, a simple and inexpensive bag-in-box capable of pouring the contents in the bag to the end is desired.
本発明は、このような背景技術のもとでなされたもので、製造が容易で、袋内の内容液を最後まで注出することのできる簡易かつ安価な液体用スパウト付き袋を提供することを目的とする。 The present invention has been made under such background technology, and provides a simple and inexpensive bag with a spout for liquid that is easy to manufacture and can dispense the content liquid in the bag to the end. With the goal.
すなわち、請求項1に記載の発明は、可撓性の前壁及び後壁と、前記前壁に固定されたスパウトとで構成され、前記前壁と後壁とを重ねて周縁を互いに固定して内容液収容部とし、この内容液収容部から袋の外部へ内容液を注出する流出路が前記スパウトに設けられてなる液体用スパウト付き袋において、
可撓性の前記後壁が、複数枚の可撓性のフィルムを重ね合わせると共に、その一部を互いに接着して構成されており、
これら複数枚の可撓性フィルムの一部であって、前記前壁に固定されたスパウトに対向する位置に、周囲を前記接着部で包囲された直線状の非接着部を備え、かつ、この直線状非接着部にエアが封入されていることを特徴とする液体用スパウト付き袋である。
That is, the invention described in claim 1 includes a flexible front wall and a rear wall and a spout fixed to the front wall, and the front wall and the rear wall are overlapped to fix the peripheral edges to each other. In the bag with a spout for liquid, in which the outflow passage for pouring out the content liquid from the content liquid storage unit to the outside of the bag is provided in the spout,
The flexible rear wall is formed by superposing a plurality of flexible films and bonding a part thereof to each other,
A part of the plurality of flexible films, and a linear non-adhesive part surrounded by the adhesive part is provided at a position facing the spout fixed to the front wall, and A bag with a spout for liquid, wherein air is sealed in a linear non-adhesive portion.
この発明において、エアが封入された直線状非接着部はエアバッグを構成して、その可撓性を低下させ、袋の変形を防止する。そして、この直線状エアバッグはスパウトに対向する位置に設けられているから、この袋から内容液を注出した場合、袋が変形して、この直線状非接着部がスパウト内面に当接する。スパウト内面に当接した直線状非接着部はこれ以上変形しないから、前記スパウトと後壁との密着を防止して内容液の流出路を確保することができる。そして、このため、袋内の内容液を最後まで注出することが可能となるのである。 In this invention, the linear non-adhesion part in which air is enclosed constitutes an airbag, which reduces its flexibility and prevents deformation of the bag. And since this linear airbag is provided in the position which opposes a spout, when a content liquid is poured out from this bag, a bag will deform | transform and this linear non-adhesion part will contact | abut to an inner surface of a spout. Since the linear non-adhesive portion in contact with the inner surface of the spout does not deform any more, it is possible to prevent the spout and the rear wall from sticking to each other and secure an outflow path for the content liquid. For this reason, the content liquid in the bag can be poured out to the end.
そして、この発明によれば、袋の前壁と後壁を構成する可撓性フィルムの他に特別な材料を必要とせず、しかも、これら可撓性フィルムの接着工程と直線状非接着部に対するエア封入工程とで製造できるため、製造が容易で、しかも、簡易かつ安価に製造できるのである。 And according to this invention, a special material other than the flexible film which comprises the front wall and rear wall of a bag is not required, and also with respect to the adhesion process of these flexible films, and a linear non-adhesive part. Since it can be manufactured by an air sealing process, it is easy to manufacture and can be manufactured simply and inexpensively.
次に、請求項2に記載の発明は、前記直線状非接着部を複数本備え、これら複数本の直線状非接着部にエアが封入されていることを特徴とする請求項1に記載の液体用スパウト付き袋である。請求項2に記載の発明によれば、前記直線状非接着部を複数本備えているから、袋から内容液を注出した場合の変形の仕方に拘わらず、この直線状非接着部がスパウト内面に当接して、内容液の流出路を確実に確保することができる。 Next, the invention according to claim 2 is provided with a plurality of the linear non-adhesive portions, and air is sealed in the plurality of linear non-adhesive portions. This is a liquid spouted bag. According to the second aspect of the present invention, since the plurality of linear non-adhesive portions are provided, the linear non-adhesive portions can be spouted regardless of the manner of deformation when the content liquid is poured out from the bag. By contacting the inner surface, the outflow path for the content liquid can be reliably ensured.
また、請求項3に記載の発明は、複数本の前記直線状非接着部が互いに平行に形成されていることを特徴とする請求項2に記載の液体用スパウト付き袋である。請求項2に記載の発明によれば、複数本の前記直線状非接着部が互いに平行に形成されているから、その長手方向の可撓性を低下させ、内容液の流出路一層確実に確保することができる。 The invention according to claim 3 is the bag with a spout for liquid according to claim 2, wherein the plurality of linear non-adhesive portions are formed in parallel to each other. According to the second aspect of the present invention, since the plurality of linear non-adhesive portions are formed in parallel to each other, the flexibility in the longitudinal direction is lowered, and the outflow path of the content liquid is further ensured. can do.
次に、請求項4に記載の発明は、請求項1に記載の袋を使用したバッグインボックスに関するものである。すなわち、請求項4に記載の発明は、外箱と、この外箱に収納された内容液入りの袋とからなるバッグインボックスにおいて、
前記袋が、可撓性の前壁及び後壁と、前記前壁に固定されたスパウトとで構成され、前記前壁と後壁とを重ねて周縁を互いに固定して内容液収容部とし、この内容液収容部から袋の外部へ内容液を注出する流出路が前記スパウトに設けられてなる液体用スパウト付き袋であって、
可撓性の前記後壁が、複数枚の可撓性のフィルムを重ね合わせると共に、その一部を互いに接着して構成されており、
これら複数枚の可撓性フィルムの一部であって、前記前壁に固定されたスパウトに対向する位置に、周囲を前記接着部で包囲された直線状の非接着部を備え、かつ、この直線状非接着部にエアが封入されていることを特徴とするバッグインボックスである。
Next, the invention according to claim 4 relates to a bag-in-box using the bag according to claim 1. That is, the invention according to claim 4 is a bag-in-box comprising an outer box and a bag containing the content liquid stored in the outer box.
The bag is composed of a flexible front wall and a rear wall, and a spout fixed to the front wall. An outflow passage for pouring out the content liquid from the content liquid storage part to the outside of the bag is a bag with a liquid spout that is provided in the spout,
The flexible rear wall is formed by superposing a plurality of flexible films and bonding a part thereof to each other,
A part of the plurality of flexible films, and a linear non-adhesive part surrounded by the adhesive part is provided at a position facing the spout fixed to the front wall, and The bag-in-box is characterized in that air is sealed in a linear non-bonded portion.
以上のように、本発明によれば、製造が容易で、袋内の内容液を最後まで注出することのできる簡易かつ安価な液体用スパウト付き袋を得ることができる。 As described above, according to the present invention, it is possible to obtain a simple and inexpensive bag with a spout for liquid that is easy to manufacture and can dispense the content liquid in the bag to the end.
以下、本発明の実施形態を図面を参照しながら説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
図1は、本発明の液体用スパウト付き袋の平面図及びそのA−A’線における断面図である。 本発明に係る袋は、可撓性の前壁及び後壁と、前記前壁に固定されたスパウトとで構成される。可撓性の前記後壁は、複数枚の可撓性のフィルムを重ね合わせると共に、その一部を互いに接着して構成されており、図1の例では、3層目フィルムと4層目フィルムとが可撓性のフィルムに該当する。 FIG. 1 is a plan view of a bag with a spout for liquid of the present invention and a cross-sectional view taken along the line A-A ′. The bag which concerns on this invention is comprised by the flexible front wall and rear wall, and the spout fixed to the said front wall. The flexible rear wall is formed by laminating a plurality of flexible films and adhering a part of them to each other. In the example of FIG. 1, the third layer film and the fourth layer film are formed. Corresponds to a flexible film.
また、可撓性の前記前壁は一枚のフィルムから構成することもできるが、複数枚の可撓性のフィルムを、互いに接着することなく重ね合わせて構成することが望ましい。この場合、袋外面からの突き刺しなどによって外側のフィルムが破れた場合にも、内容液が漏れることがない。図示の例は、1層目フィルムと2層目フィルムとで可撓性の前記前壁を構成している。
これら前壁と後壁とは、互いに重ね合わせ、周縁を互いに固定して内容液収容部を構成している。この固定は、例えば、接着剤を利用して行うこともできるが、熱シールによることが好ましい。後述する非接着部周囲の接着と同時に、前壁と後壁の周縁の固定が可能となるからである。また、1枚のフィルムを折り曲げて前壁を構成する場合には、その折曲げ線を利用して周縁を固定することも可能である。
In addition, the flexible front wall can be formed of a single film, but it is preferable that a plurality of flexible films are stacked without being bonded to each other. In this case, the content liquid does not leak even when the outer film is torn by piercing from the outer surface of the bag. In the illustrated example, the first front film and the second layer film constitute the flexible front wall.
The front wall and the rear wall are overlapped with each other and the peripheral edges are fixed to each other to constitute a content liquid storage portion. This fixing can be performed, for example, using an adhesive, but is preferably by heat sealing. This is because the periphery of the front wall and the rear wall can be fixed simultaneously with the adhesion around the non-adhesion portion described later. Further, when the front wall is formed by folding a single film, it is also possible to fix the peripheral edge using the folding line.
そして、前述のとおり、前壁にはスパウトが固定されている。このスパウトの内部には、図示しない流路が設けられており、この流路は内容液収容部と袋の外とを連通して内容液の注出を可能とするものである。その流路の構造や注出のときまで流路を閉塞する構造などは、いずれも、公知である。そして、図示のように前壁が2枚のフィルムで構成されている場合には、スパウトは、これら2枚のフィルムの両方と固定され、かつ、その両側(内容液収容部と袋の外)とを連通する必要がる。なお、スパウトは、一般に、フランジを有しており、このフランジを前壁の内面側、すなわち、内容液収容部に熱融着して固定される。 As described above, a spout is fixed to the front wall. A flow path (not shown) is provided inside the spout, and the flow path allows the content liquid to be poured by communicating the content liquid storage portion with the outside of the bag. The structure of the flow path and the structure that closes the flow path until the time of pouring are all known. When the front wall is composed of two films as shown in the figure, the spout is fixed to both of these two films, and both sides thereof (outside of the liquid container and the bag) Need to communicate with each other. The spout generally has a flange, and this flange is fixed by heat-sealing to the inner surface side of the front wall, that is, the content liquid storage portion.
前壁が2枚のフィルムで構成されている場合には、これら2枚のフィルムを重ねてスパウトのフランジを熱融着することができる。このため、前壁には孔を設けて、この孔にスパウトを挿通し、孔の周囲の前壁と接着して固定することができる。なお、念のために付言すると、前壁と後壁との間、すなわち、周縁のシール部にスパウトを固定することは困難である。周縁のシール部にスパウトを固定した場合には、このスパウトに対向する位置エアバッグ部を設けることができないからである。 When the front wall is composed of two films, the spout flange can be heat-sealed by superimposing these two films. For this reason, a hole can be provided in the front wall, a spout can be inserted into the hole, and the front wall around the hole can be bonded and fixed. As a precaution, it is difficult to fix the spout between the front wall and the rear wall, that is, the peripheral seal portion. This is because when the spout is fixed to the peripheral seal portion, the position airbag portion facing the spout cannot be provided.
次に、前記後壁には、周囲を接着部で包囲された直線状の非接着部が設けられている。この接着部は、後壁を構成する複数枚の可撓性のフィルムを互いに接着した部分である。そして、この接着部で包囲された直線状の非接着部にはエアが封入され、このエアによって膨張したエアバッグ部を構成している。エアバッグ部は直線状の形状を有しているため、その長手方向の折り曲げに対して抵抗性を有する。そして、その抵抗性の分だけ、後壁の可撓性を低下させている。この直線状エアバッグはスパウトに対向する位置に設けられているから、この袋から内容液を注出した場合、袋が変形して、この直線状エアバッグがスパウト内面に当接し、スパウトと後壁との密着を防止して内容液の流出路を確保する。 Next, the rear wall is provided with a linear non-adhesive portion surrounded by an adhesive portion. This adhesion portion is a portion where a plurality of flexible films constituting the rear wall are adhered to each other. Then, air is enclosed in the linear non-adhesion portion surrounded by the adhesion portion, and an airbag portion inflated by the air is configured. Since the airbag portion has a linear shape, it has resistance to bending in the longitudinal direction. And the flexibility of the rear wall is reduced by the resistance. Since this linear airbag is provided at a position facing the spout, when the liquid content is poured out of the bag, the bag is deformed and the linear airbag comes into contact with the inner surface of the spout, and the spout and the rear Prevents close contact with the wall and secures the outflow path for the liquid contents.
このエアバッグ部は1本であってもよいが、平行に形成された複数本のエアバッグ部を有することが望ましい。この場合、長手方向の折り曲げに対して抵抗性を高めて、その分だけ後壁の可撓性を低下させることが可能となる。また、複数本形成されているため、エアバッグ部の位置する面積が大きくなり、袋から内容液を注出した場合の変形の仕方に拘わらず、この直線状非接着部がスパウト内面に当接して、内容液の流出路を確実に確保することができる。
なお、このエアバッグ部の幅はスパウト全体をカバーする幅とすることが好ましい。また、その長さはスパウトよりも大きくすることが必要であり、例えば70mm以上である。
The number of the airbag portions may be one, but it is desirable to have a plurality of airbag portions formed in parallel. In this case, resistance to bending in the longitudinal direction can be increased, and the flexibility of the rear wall can be reduced accordingly. In addition, since a plurality of air bags are formed, the area where the air bag portion is located increases, and this linear non-adhesive portion abuts against the inner surface of the spout regardless of the deformation method when the content liquid is poured out from the bag. Thus, the outflow path for the content liquid can be ensured.
The width of the airbag portion is preferably a width that covers the entire spout. Moreover, the length needs to be larger than a spout, for example, is 70 mm or more.
次に、この袋の製造方法を説明する。 Next, the manufacturing method of this bag is demonstrated.
すなわち、まず、前壁を構成するフィルム及び後壁を構成するフィルムを準備する。前壁を構成するフィルム及び後壁を構成するフィルムとしては、任意のプラスチックフィルムが利用できる。例えば、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエステルフィルム、ポリアミドフィルムなどである。また、2種類のフィルムを積層して得られた多層フィルムを使用することもできるし、プラスチックフィルムに金属箔を積層した多層フィルムを使用することもできる。好ましくは、熱融着可能な樹脂フィルム単体、もしくは片面又は両面に熱融着可能な樹脂層を形成したフィルムである。この場合には、例えば、前壁と後壁とを重ね、周縁で熱融着することによって、内容液収容部を形成することができる。また、熱融着することによってエアバッグ部を包囲する接着部を構成することも可能である。 That is, first, a film constituting the front wall and a film constituting the rear wall are prepared. Any plastic film can be used as the film constituting the front wall and the film constituting the rear wall. For example, a polyethylene film, a polypropylene film, a polyester film, a polyamide film, and the like. Moreover, the multilayer film obtained by laminating | stacking two types of films can also be used, and the multilayer film which laminated | stacked metal foil on the plastic film can also be used. Preferably, it is a resin film that can be heat-sealed, or a film in which a resin layer that can be heat-sealed is formed on one or both sides. In this case, for example, the content liquid container can be formed by overlapping the front wall and the rear wall and heat-sealing at the periphery. It is also possible to configure an adhesive part that surrounds the airbag part by heat fusion.
そして、前壁を構成するフィルムには孔を穿ち、この孔にスパウトを挿通して孔の周囲の前壁とスパウトとを接着して固定する(スパウト固定工程)。この接着は、例えば、熱シールによって可能である。 Then, a hole is formed in the film constituting the front wall, and a spout is inserted into the hole, and the front wall and the spout around the hole are bonded and fixed (spout fixing step). This adhesion is possible, for example, by heat sealing.
また、後壁を構成する複数枚のフィルムのうち一方のフィルムに、エア吹き込み用の穴または切り込みを設ける(エア吹き込み用穴の加工工程)。このエア吹き込み用の穴または切り込みは、直線状エアバッグ部を形成する予定の位置に設けることが必要である。好ましくは、直線状エアバッグ部の長手方向端部である。一方の端部であってもよく、両端部に穴または切り込みを設けてもよい。また、直線状エアバッグ部が複数本ある場合には、複数本の直線状エアバッグ部のそれぞれに設けられたエア吹き込み用の穴または切り込みが直線上に並ぶ位置に設けることが望ましい。この場合には、後述するように、エアバッグ部にエアを吹き込んだ後、前記複数枚のフィルムを互いに熱シールすることにより、単一の工程でその穴または切り込みを閉塞することが可能となる。 Further, one of the plurality of films constituting the rear wall is provided with an air blowing hole or notch (air blowing hole processing step). This air blowing hole or notch needs to be provided at a position where the linear airbag portion is to be formed. Preferably, it is a longitudinal end portion of the linear airbag portion. One end may be provided, and holes or notches may be provided at both ends. Further, when there are a plurality of linear airbag portions, it is desirable to provide the air blowing holes or notches provided in each of the plurality of linear airbag portions at positions aligned on a straight line. In this case, as will be described later, after the air is blown into the airbag portion, the plurality of films are heat-sealed to each other, thereby making it possible to close the hole or cut in a single step. .
次に、後壁を構成する複数枚のフィルムを互いに重ねて、直線状エアバッグ部を包囲する位置で接着する。この接着も、熱シールまたは接着剤によって可能である(直線状非接着部形成工程)。 Next, a plurality of films constituting the rear wall are overlapped with each other and bonded at a position surrounding the linear airbag portion. This bonding is also possible by heat sealing or an adhesive (step of forming a linear non-bonded portion).
次に、前壁を構成するフィルムと後壁を構成する複数枚のフィルムとを互いに重ね、周縁で熱融着することによって、内容液収容部を形成する(内容液収容部形成工程)。なお、内容液はスパウトを利用して充填されることが多いが、内容液を充填する開口を残しておくことによりこの開口から充填することもできる。 Next, the content liquid container is formed by stacking the film constituting the front wall and the plurality of films constituting the rear wall and heat-sealing them at the periphery (content liquid container forming step). The content liquid is often filled using a spout, but can be filled from this opening by leaving an opening for filling the content liquid.
そして、エア吹き込み用の前記穴または切り込みにエア吹き込みノズルの先端をあてがい、穴または切り込みを通して非接着部内にエアを吹き込む。続いて穴または切り込みの上からシールバー押し当て、後壁を構成する複数枚のフィルムを互いに熱シールすることによって前記穴または切り込みを閉塞する。こうして、エアが封入されたエアバッグ部を形成することができる(エアバッグ部形成工程)。図中、エア吹き込み跡は、前記穴または切り込みを閉塞した熱シールの位置を示している。 And the front-end | tip of an air blowing nozzle is assigned to the said hole or notch for air blowing, and air is blown in in a non-bonding part through a hole or notch. Subsequently, the seal bar is pressed from above the hole or cut, and the plurality of films constituting the rear wall are heat-sealed to close the hole or cut. In this way, an air bag portion in which air is enclosed can be formed (air bag portion forming step). In the figure, the air blow mark indicates the position of the heat seal that closes the hole or notch.
こうして得られた液体用スパウト付き袋は、スパウトを利用して、あるいは前記開口を通じて内容液を収容し、前記開口を閉塞して、例えば、バッグインボックス用の包装体として使用することができる。なお、前記エアバッグ部形成工程の前に内容液を収容し、この後に前記エアバッグ部形成工程を行うことも可能である。 The liquid spout-equipped bag thus obtained can be used as a package for a bag-in-box, for example, by using a spout or containing the content liquid through the opening and closing the opening. In addition, it is also possible to store the content liquid before the airbag part forming step and to perform the airbag part forming step thereafter.
Claims (4)
可撓性の前記後壁が、複数枚の可撓性のフィルムを重ね合わせると共に、その一部を互いに接着して構成されており、
これら複数枚の可撓性フィルムの一部であって、前記前壁に固定されたスパウトに対向する位置に、周囲を前記接着部で包囲された直線状の非接着部を備え、かつ、この直線状非接着部にエアが封入されていることを特徴とする液体用スパウト付き袋。 It is composed of flexible front and rear walls and a spout fixed to the front wall, and the front wall and the rear wall are overlapped and the peripheral edges are fixed to each other to form a content liquid storage portion. In the bag with a spout for liquid, in which an outflow passage for pouring the content liquid from the section to the outside of the bag is provided in the spout,
The flexible rear wall is formed by superposing a plurality of flexible films and bonding a part thereof to each other,
A part of the plurality of flexible films, and a linear non-adhesive part surrounded by the adhesive part is provided at a position facing the spout fixed to the front wall, and A bag with a spout for liquid, wherein air is sealed in a linear non-adhesive portion.
前記袋が、可撓性の前壁及び後壁と、前記前壁に固定されたスパウトとで構成され、前記前壁と後壁とを重ねて周縁を互いに固定して内容液収容部とし、この内容液収容部から袋の外部へ内容液を注出する流出路が前記スパウトに設けられてなる液体用スパウト付き袋であって、
可撓性の前記後壁が、複数枚の可撓性のフィルムを重ね合わせると共に、その一部を互いに接着して構成されており、
これら複数枚の可撓性フィルムの一部であって、前記前壁に固定されたスパウトに対向する位置に、周囲を前記接着部で包囲された直線状の非接着部を備え、かつ、この直線状非接着部にエアが封入されていることを特徴とするバッグインボックス。 In a bag-in-box consisting of an outer box and a bag containing the content liquid stored in the outer box,
The bag is composed of a flexible front wall and a rear wall, and a spout fixed to the front wall. An outflow passage for pouring out the content liquid from the content liquid storage part to the outside of the bag is a bag with a liquid spout that is provided in the spout,
The flexible rear wall is formed by superposing a plurality of flexible films and bonding a part thereof to each other,
A part of the plurality of flexible films, and a linear non-adhesive part surrounded by the adhesive part is provided at a position facing the spout fixed to the front wall, and A bag-in-box characterized in that air is sealed in a linear non-adhesive part.
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