JP2010194753A - Plastic basic product - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、プラスチック基礎製品とそれを製造する製造方法とにかかるものである。 The present invention relates to a plastic base product and a manufacturing method for manufacturing the same.
熱可塑性樹脂製の素材とオイル成分（例えば、パラフィンオイル）を加熱混合した後に冷却させると、常温でゲル状のプラスチック基礎製品を作ることをできる。 When a thermoplastic resin material and an oil component (for example, paraffin oil) are heated and mixed and then cooled, a gelatinous plastic basic product can be made at room temperature.
例えば、熱可塑性樹脂製の素材とオイル成分（例えば、パラフィンオイル）を加熱混合して金型ダイスを通した後で冷却させると、常温でゲル状の長尺部材であるプラスチック基礎製品を作ることをできる。
このようにしてできたプラスチック基礎製品は、家電、自動車等のシール、パッキンとして用いたり、免震用または制振用の基礎構造に組み込む免震要素に用いたりすことができる。
この様なプラスチック基礎製品は、ゲル状の特異な性質を利用することができるが、取り扱いにおいて注意が必要であった。
例えば、対象物へ接着しても接着力を大きく出来ない。対象物に取り付けられる形状を設けても、その形状が容易に変形していまい外れる恐れがある。
例えば、板状のプラスチック基礎製品を対象物に接着させたときに、プラスチック基礎製品に力が作用すると、容易にプラスチック基礎製品が剥がれて巻物状にくるまってしまう。
For example, when a thermoplastic resin material and an oil component (for example, paraffin oil) are heated and mixed and cooled after passing through a mold die, a plastic basic product that is a gel-like long member at room temperature is made. Can do.
The plastic basic product thus produced can be used as a seal or packing for home appliances, automobiles, etc., or used as a seismic isolation element incorporated into a base structure for seismic isolation or damping.
Such a plastic base product can use the unique property of gel, but requires care in handling.
For example, even if it adheres to an object, the adhesive force cannot be increased. Even if a shape to be attached to the object is provided, the shape may be easily deformed and come off.
For example, when a plate-shaped plastic foundation product is bonded to an object, if a force acts on the plastic foundation product, the plastic foundation product is easily peeled off and wrapped in a scroll shape.
本発明は以上に述べた要望に鑑み案出されたもので、簡易な構成を持ちその性質を使用しやすいプラスチック基礎製品とその製造方法を提供しようとする。 The present invention has been devised in view of the above-described demands, and aims to provide a basic plastic product having a simple configuration and easy to use, and a manufacturing method thereof.
上記目的を達成するため、本発明に係るプラスチック基礎製品を、所定の断面が互いに境界面で接する少なくとも第一領域と第二領域とを含む複数の領域に区分され、前記第一領域が熱可塑性樹脂組成物製の第一素材ででき、前記第二領域が熱可塑性樹脂をひとつの主要成分とする常温でゲル状の第二素材ででき、前記第一素材と前記第二素材とが前記第一領域と前記第二領域との前記境界面で結合している、ものとした。 In order to achieve the above object, the plastic base product according to the present invention is divided into a plurality of regions including at least a first region and a second region whose predetermined cross sections are in contact with each other at a boundary surface, and the first region is thermoplastic. A first material made of a resin composition, wherein the second region is made of a second material that is gel-like at room temperature with a thermoplastic resin as one main component, and the first material and the second material are the first material It was assumed that they were bonded at the boundary surface between the one region and the second region.
上記本発明の構成により、所定の断面が互いに境界面で接する少なくとも第一領域と第二領域とを含む複数の領域に区分される。前記第一領域が熱可塑性樹脂組成物製の第一素材でできている。前記第二領域が熱可塑性樹脂をひとつの主要成分とする常温でゲル状の第二素材でできている。前記第一素材と前記第二素材とが前記第一領域と前記第二領域との前記境界面で結合している。
その結果、前記第一領域により取り扱いが容易であり、前記第二領域によりゲル状の前記第二素材の機能を発揮させることをできる。
According to the configuration of the present invention, the predetermined cross section is divided into a plurality of regions including at least a first region and a second region that are in contact with each other at a boundary surface. The first region is made of a first material made of a thermoplastic resin composition. The second region is made of a second material that is gel-like at room temperature and has a thermoplastic resin as one main component. The first material and the second material are joined at the boundary surface between the first region and the second region.
As a result, the first region is easy to handle, and the second region can exhibit the function of the gel-like second material.
以下に、本発明の実施形態に係るプラスチック基礎製品を説明する。本発明は、以下に記載した実施形態のいずれか、またはそれらの中の二つ以上が組み合わされた態様を含む。 Below, the plastic basic product which concerns on embodiment of this invention is demonstrated. The present invention includes any of the embodiments described below, or a combination of two or more of them.
本発明の実施形態に係るプラスチック基礎製品は、プラスチック基礎製品が対象物に取り付けられるものであり、前記第一領域が対象物に嵌合可能な形状を持つ嵌合部を形成される。
上記の実施形態の構成により、前記第一領域が対象物に嵌合可能な形状である嵌合部を形成される。
その結果、前記嵌合部により対象物に取り付けて、ゲル状の前記第二素材の機能を発揮させることをできる。
In the plastic basic product according to the embodiment of the present invention, the plastic basic product is attached to an object, and the first region is formed with a fitting portion having a shape that can be fitted to the object.
With the configuration of the above embodiment, a fitting portion in which the first region has a shape that can be fitted to an object is formed.
As a result, it can attach to a target object by the said fitting part, and can exhibit the function of said gel-like 2nd material.
本発明の実施形態に係るプラスチック基礎製品は、プラスチック基礎製品が対象物に取り付けられるものであり、前記第一領域が対象物に接着可能な平面である接着面を形成される。
上記の実施形態の構成により、前記第一領域が対象物に接着可能な平面である接着面を形成される。
その結果、前記接着面により対象物に取り付けて、ゲル状の前記第二素材の機能を発揮させることをできる。
In the plastic base product according to the embodiment of the present invention, the plastic base product is attached to an object, and the first surface is formed with an adhesive surface that is a plane that can be bonded to the object.
With the configuration of the above-described embodiment, an adhesive surface that is a plane on which the first region can be bonded to an object is formed.
As a result, it can attach to a target object with the said adhesive surface, and can exhibit the function of said gel-like 2nd material.
本発明の実施形態に係るプラスチック基礎製品は、プラスチック基礎製品が対象物に取り付けられたときに前記第二領域が雰囲気に露出する表面である露出面の少なくとも一部を形成する。
上記の実施形態の構成により、プラスチック基礎製品が対象物に取り付けられたときに前記第二領域が雰囲気に露出する表面である露出面の少なくとも一部を形成する。
その結果、前記第一領域で対象物に取り付けて、ゲル状の前記第二素材が雰囲気に露出して機能を発揮させることをできる。
In the plastic basic product according to the embodiment of the present invention, when the plastic basic product is attached to an object, the second region forms at least a part of an exposed surface that is a surface exposed to the atmosphere.
With the configuration of the above-described embodiment, when the plastic basic product is attached to the object, the second region forms at least a part of an exposed surface that is a surface exposed to the atmosphere.
As a result, the gel-like second material can be exposed to the atmosphere and exert its function by being attached to the object in the first region.
上記目的を達成するため、本発明に係るプラスチック基礎製品を製造するプラスチック基礎製品製造方法を、熱可塑性樹脂組成物製の第一素材を押し出す第一押し出し工程と、熱可塑性樹脂をひとつの主要成分とする第二素材を押し出す第二押し出し工程と、前記第一素材と前記第二素材とを金型ダイスに通して重ね合わせて長手部材であるプラスチック基礎製品を成形する成形工程と、を備え、第二素材が常温でゲル状である、ものとした。 In order to achieve the above object, a plastic basic product manufacturing method for manufacturing a plastic basic product according to the present invention includes a first extrusion step of extruding a first material made of a thermoplastic resin composition, and a thermoplastic resin as one main component. A second extruding step for extruding the second material, and a molding step for molding the plastic basic product as a longitudinal member by superposing the first material and the second material through a mold die, The second material was gel-like at normal temperature.
上記本発明の構成により、第一押し出し工程で、熱可塑性樹脂組成物製の第一素材を押し出す。第二押し出し工程で、熱可塑性樹脂をひとつの主要成分とする第二素材を押し出す。成形工程で、前記第一素材と前記第二素材とを金型ダイスに通して重ね合わせて長手部材であるプラスチック基礎製品を成形する。第二素材が常温でゲル状である。
その結果、前記第一領域により取り扱いが容易であり、前記第二領域によりゲル状の前記第二素材の機能を発揮させることをできるプラスチック基礎製品を製造できる。
By the structure of the said invention, a 1st raw material made from a thermoplastic resin composition is extruded at a 1st extrusion process. In the second extrusion process, a second material having a thermoplastic resin as one main component is extruded. In the molding step, the first material and the second material are passed through a mold die and overlapped to mold a plastic basic product as a longitudinal member. The second material is a gel at normal temperature.
As a result, a plastic base product that can be easily handled by the first region and can exhibit the function of the gel-like second material by the second region can be manufactured.
以下に、本発明の実施形態に係るプラスチック基礎製品製造方法を説明する。本発明は、以下に記載した実施形態のいずれか、またはそれらの中の二つ以上が組み合わされた態様を含む。 Below, the plastic basic product manufacturing method which concerns on embodiment of this invention is demonstrated. The present invention includes any of the embodiments described below, or a combination of two or more of them.
本発明の実施形態に係るプラスチック基礎製品製造方法は、第一素材の熱可塑性樹脂と前記第二素材の熱可塑性樹脂とが同系の熱可塑性樹脂である、。
上記の実施形態の構成により、第一素材の熱可塑性樹脂と前記第二素材の熱可塑性樹脂とが同系の熱可塑性樹脂である。
その結果、前記第一素材と前記第二素材とが前記第一領域と前記第二領域との前記境界面で結合しやすくなる。
In the plastic basic product manufacturing method according to the embodiment of the present invention, the thermoplastic resin of the first material and the thermoplastic resin of the second material are the same type of thermoplastic resin.
By the structure of said embodiment, the thermoplastic resin of a 1st raw material and the thermoplastic resin of a said 2nd raw material are the same type thermoplastic resins.
As a result, the first material and the second material can be easily combined at the boundary surface between the first region and the second region.
本発明の実施形態に係るプラスチック基礎製品製造方法は、プラスチック基礎製品が対象物に取り付けられるものであり、前記第一領域が対象物に嵌合可能な形状を持つ嵌合部を形成される。
上記の実施形態の構成により、前記第一領域が対象物に嵌合可能な形状である嵌合部を形成される。
その結果、前記嵌合部により対象物に取り付けて、ゲル状の第二素材の機能を発揮させることをできるプラスチック基礎製品を製造できる。
In the plastic basic product manufacturing method according to the embodiment of the present invention, the plastic basic product is attached to an object, and the first region is formed with a fitting portion having a shape that can be fitted to the object.
With the configuration of the above embodiment, a fitting portion in which the first region has a shape that can be fitted to an object is formed.
As a result, it is possible to manufacture a plastic base product that can be attached to the object by the fitting portion and can exhibit the function of the gel-like second material.
本発明の実施形態に係るプラスチック基礎製品製造方法は、プラスチック基礎製品が対象物に取り付けられるものであり、前記第一領域が対象物に接着可能な平面である接着面を形成される。
上記の実施形態の構成により、前記第一領域が対象物に接着可能な平面である接着面を形成される。
その結果、前記接着面により対象物に取り付けて、ゲル状の第二素材の機能を発揮させることをできるプラスチック基礎製品を製造できる。
In the plastic base product manufacturing method according to the embodiment of the present invention, the plastic base product is attached to an object, and an adhesive surface is formed in which the first region is a plane that can be bonded to the object.
With the configuration of the above-described embodiment, an adhesive surface that is a plane on which the first region can be bonded to an object is formed.
As a result, it is possible to manufacture a plastic base product that can be attached to an object by the adhesive surface and can exhibit the function of the gel-like second material.
本発明の実施形態に係るプラスチック基礎製品製造方法は、プラスチック基礎製品が対象物に取り付けられたときに前記第二領域が雰囲気に露出する表面である露出面の少なくとも一部を形成する。
上記の実施形態の構成により、プラスチック基礎製品が対象物に取り付けられたときに前記第二領域が雰囲気に露出する表面である露出面の少なくとも一部を形成する。
その結果、前記第一領域で対象物に取り付けて、ゲル状の前記第二素材が雰囲気に露出して機能を発揮させることをできるプラスチック基礎製品を製造できる。
In the plastic basic product manufacturing method according to the embodiment of the present invention, when the plastic basic product is attached to an object, the second region forms at least a part of an exposed surface that is a surface exposed to the atmosphere.
With the configuration of the above-described embodiment, when the plastic basic product is attached to the object, the second region forms at least a part of an exposed surface that is a surface exposed to the atmosphere.
As a result, it is possible to manufacture a plastic base product that can be attached to an object in the first region and that the gel-like second material is exposed to the atmosphere and exerts its function.
以上説明したように、本発明に係るプラスチック基礎製品は、その構成により、以下の効果を有する。
プラスチック基礎製品の断面が少なくとも第一領域と第二領域とで区分され、第一領域が熱可塑性樹脂組成物でできた第一素材ででき、第二領域が常温でゲル状の第二素材ででき、第一素材と第二素材とが結合している様にしたので、前記第一領域により取り扱いが容易であり、前記第二領域によりゲル状の前記第二素材の機能を発揮させることをできる。
また、前記第一領域が対象物に嵌合可能な形状を形成する様にしたので、第一領域を嵌合させて対象物に取り付けて、ゲル状の第二素材の機能を発揮させることをできる。
また、前記第一領域が対象物に接着可能な平面を形成する様にしたので、第一領域で接着させて対象物に取り付けて、ゲル状の第二素材の機能を発揮させることをできる。
また、プラスチック基礎製品が対象物に取り付けられたときに前記第二領域が雰囲気に露出する表面の少なくとも一部を形成する様にしたので、第一領域で対象物に取り付けて、ゲル状の第二素材が雰囲気に露出して機能を発揮させることをできる。
As described above, the plastic base product according to the present invention has the following effects due to its configuration.
The cross section of the plastic base product is divided into at least a first region and a second region, the first region is made of a first material made of a thermoplastic resin composition, and the second region is made of a gel-like second material at room temperature. Since the first material and the second material are combined, the first region is easy to handle, and the second region exhibits the function of the gel-like second material. it can.
In addition, since the first region forms a shape that can be fitted to the object, the first region is fitted and attached to the object, and the function of the gel-like second material is exhibited. it can.
In addition, since the first region forms a flat surface that can be adhered to the object, the first region can be adhered to the object and attached to the object to exhibit the function of the gel-like second material.
In addition, since the second region forms at least a part of the surface exposed to the atmosphere when the plastic basic product is attached to the object, it is attached to the object in the first region. Two materials can be exposed to the atmosphere and function.
また、本発明に係るプラスチック基礎製品製造方法は、その構成により、以下の効果を有する。
熱可塑性樹脂組成物製の第一素材を押し出し、常温でゲル状である第二素材を押し出し、前記第一素材と前記第二素材とを金型ダイスに通して重ね合わせて長手部材であるプラスチック基礎製品を成形する様にしたので、
前記第一領域により取り扱いが容易であり、前記第二領域によりゲル状の前記第二素材の機能を発揮させることをできるプラスチック基礎製品を製造できる。
また、第一素材の熱可塑性樹脂と前記第二素材の熱可塑性樹脂とが同系の熱可塑性樹脂である様にしたので、前記第一素材と前記第二素材とが前記第一領域と前記第二領域との前記境界面で結合しやすくなる。
また、前記第一領域が対象物に嵌合可能な形状を形成する様にしたので、第一領域を嵌合させて対象物に取り付けて、ゲル状の第二素材の機能を発揮させることをできるプラスチック基礎製品を製造できる。
また、前記第一領域が対象物に接着可能な平面を形成する様にしたので、第一領域で接着させて対象物に取り付けて、ゲル状の第二素材の機能を発揮させることをできるプタスチック基礎製品を製造できる。
また、プラスチック基礎製品が対象物に取り付けられたときに前記第二領域が雰囲気に露出する表面の少なくとも一部を形成する様にしたので、第一領域で対象物に取り付けて、ゲル状の第二素材が雰囲気に露出して機能を発揮させることをできる。
従って、簡易な構成を持ちその性質を使用しやすいプラスチック基礎製品とその製造方法を提供できる。
Moreover, the plastic basic product manufacturing method which concerns on this invention has the following effects by the structure.
A plastic that is a longitudinal member by extruding a first material made of a thermoplastic resin composition, extruding a second material that is gel-like at room temperature, and superimposing the first material and the second material through a mold die Since the basic product was molded,
A plastic base product that can be easily handled by the first region and can exhibit the function of the gel-like second material can be produced by the second region.
In addition, since the thermoplastic resin of the first material and the thermoplastic resin of the second material are the same type of thermoplastic resin, the first material and the second material are the first region and the first material. It becomes easy to couple | bond at the said interface with two area | regions.
In addition, since the first region forms a shape that can be fitted to the object, the first region is fitted and attached to the object, and the function of the gel-like second material is exhibited. Can produce basic plastic products.
In addition, since the first region forms a flat surface that can be bonded to the object, the plastic can be attached to the object by being bonded in the first region and exhibit the function of the gel-like second material. Can manufacture basic products.
In addition, since the second region forms at least a part of the surface exposed to the atmosphere when the plastic basic product is attached to the object, it is attached to the object in the first region. Two materials can be exposed to the atmosphere and function.
Therefore, it is possible to provide a plastic basic product having a simple configuration and easy to use its properties, and a manufacturing method thereof.
以下、本発明を実施するための形態を、図面を参照して説明する。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.
最初に、本発明の第一の実施形態にかかるプラスチック基礎製品を説明する。
図１は、本発明の第一の実施形態に係るプラスチック基礎製品の斜視図である。
First, the plastic base product according to the first embodiment of the present invention will be described.
FIG. 1 is a perspective view of a plastic base product according to a first embodiment of the present invention.
第一の実施形態にかかるプラスチック基礎製品は、所定の断面を持つ。
断面は、互いに境界面Ｗで接する少なくとも第一領域Ｐ１と第二領域Ｐ２とを含む複数の領域Ｐに区分される。
例えば、断面は、互いに境界面Ｗで接する第一領域Ｐ１と第二領域Ｐ２とに区分される。
The plastic base product according to the first embodiment has a predetermined cross section.
The cross section is divided into a plurality of regions P including at least a first region P1 and a second region P2 that are in contact with each other at the boundary surface W.
For example, the cross section is divided into a first region P1 and a second region P2 that are in contact with each other at the boundary surface W.
第一領域Ｐ１は、熱可塑性樹脂組成物製の第一素材１１でできる。
第一素材１１の熱可塑性樹脂は、オレフィン系樹脂、ウレタン系樹脂、スチレン系樹脂、塩ビ系樹脂のうちの一つであっても良い。
熱可塑性樹脂組成物は、熱可塑性エラストマーであってもよい。
熱可塑性樹脂組成物は、可塑剤を含んだものであってよい。
The first region P1 is made of the
The thermoplastic resin of the
The thermoplastic resin composition may be a thermoplastic elastomer.
The thermoplastic resin composition may contain a plasticizer.
第二領域Ｐ２は、熱可塑性樹脂をひとつの主要成分とする常温でゲル状の第二素材１２でできている。
ここで、「ゲル」とは、「コロイド粒子または高分子溶質が相互作用のために独立した運動性を失って集合した構造をもち、固化した状態」、または「コロイド液全体が分散媒を含んだまま流動性を失い弾性的なかたまりとなった状態」をいう。
「ゲル状」とは、「ゲルの様な状態」の意味である。
第二素材の熱可塑性樹脂は、オレフィン系樹脂、ウレタン系樹脂、スチレン系樹脂、塩ビ系樹脂のうちの一つであっても良い。
熱可塑性樹脂組成物は、熱可塑性エラストマーであってもよい。
熱可塑性樹脂組成物は、可塑剤を含んだものであってよい。
第二素材は、熱可塑性樹脂とオイルとを加熱混合したものを冷却させたものであってもよい。この様にするとゲル化して常温でゲル状になる。
例えば、オイルは、パラフィン系オイルであってもよい。
第二素材が粘着接着樹脂を成分として含んでもよい。
例えば、粘着接着樹脂はテンペル樹脂である。
第二素材は、発泡樹脂であってもよい。
第二素材は、透明であってもよい。
The second region P2 is made of the gel-like
Here, the “gel” means “a state in which colloidal particles or polymer solutes have a structure in which they lose their independent motility due to interaction and are solidified” or “the entire colloid liquid contains a dispersion medium. "The state that lost fluidity and became an elastic mass".
“Gel” means “gel-like state”.
The thermoplastic resin as the second material may be one of an olefin resin, a urethane resin, a styrene resin, and a vinyl chloride resin.
The thermoplastic resin composition may be a thermoplastic elastomer.
The thermoplastic resin composition may contain a plasticizer.
The second material may be a material obtained by cooling and mixing a thermoplastic resin and oil. If it does in this way, it will gelatinize and will become a gel form at normal temperature.
For example, the oil may be paraffinic oil.
The second material may include an adhesive adhesive resin as a component.
For example, the adhesive adhesive resin is a tempel resin.
The second material may be a foamed resin.
The second material may be transparent.
第一素材１１と第二素材１２とが第一領域Ｐ１と第二領域Ｐ２との境界面Ｗで結合している。境界面Ｗは明確な境目を持つ。
例えば、第一素材１１と第二素材１２とが第一領域Ｐ１と第二領域Ｐ２との境界面Ｗで分子結合している。
The
For example, the
第一素材１１の熱可塑性樹脂と第二素材１２の熱可塑性樹脂とは同系の熱可塑性樹脂であってもよい。
例えば、第一素材１１の熱可塑性樹脂がオレフィン系樹脂またはスチレン系樹脂のうちの一つであって、第二素材１２の熱可塑性樹脂がオレフィン系樹脂またはスチレン系樹脂のうちの一つであってもよい。
例えば、第一素材１１の熱可塑性樹脂がウレタン系樹脂であって、第二素材１２の熱可塑性樹脂がウレタン系樹脂であってもよい。
例えば、第一素材１１の熱可塑性樹脂が塩ビ系樹脂であって、第二素材１２の熱可塑性樹脂が塩ビ系樹脂であってもよい。
この様にすると、第一領域Ｐ１と第二領域Ｐ２とを一体として成形する時に、第一素材１１と第二素材１２とが第一領域Ｐ１と第二領域Ｐ２との境界面Ｗで分子結合しやすくなる。
The thermoplastic resin of the
For example, the thermoplastic resin of the
For example, the thermoplastic resin of the
For example, the thermoplastic resin of the
In this way, when the first region P1 and the second region P2 are integrally formed, the
第一領域Ｐ１は、対象物に嵌合可能な形状を持つ嵌合部Ｇを形成される。
図１には、第一領域Ｐ１がＴ字状の凸形状をもつ嵌合部Ｇを形成されるのを示す。
The first region P1 is formed with a fitting portion G having a shape that can be fitted to an object.
FIG. 1 shows that the first region P1 is formed with a fitting portion G having a T-shaped convex shape.
プラスチック基礎製品が対象物に取り付けられたときに第二領域が雰囲気に露出する表面である露出面Ｈの少なくとも一部を形成してもよい。
図１は、第二領域Ｐ２が断面から見て半分の円弧状の輪郭を持つ露出面Ｈを持つの示している。
この様にすると、例えば、嵌合部Ｇで対象物の基礎構造に嵌合させ、露出面Ｈを対象物の上部構造に接触させて、第二領域の第二素材が特別な拘束なく変形し対象物の免震若しくは制振することができ、または対象物をシールすることができる。
また、プラスチック基礎製品を緩衝材（例えば、プロテクタ、コーナーガード）として使用することができる。
You may form at least one part of the exposed surface H which is a surface where a 2nd area | region is exposed to atmosphere when a plastic basic product is attached to a target object.
FIG. 1 shows that the second region P2 has an exposed surface H having a half arcuate contour when viewed from the cross section.
In this case, for example, the fitting part G is fitted to the basic structure of the object, the exposed surface H is brought into contact with the upper structure of the object, and the second material in the second region is deformed without any special restriction. The object can be isolated or damped, or the object can be sealed.
Moreover, a plastic basic product can be used as a buffer material (for example, a protector, a corner guard).
次に、本発明の第二の実施形態にかかるプラスチック基礎製品を説明する。
図２は、本発明の第二の実施形態に係るプラスチック基礎製品の斜視図である。
Next, a basic plastic product according to the second embodiment of the present invention will be described.
FIG. 2 is a perspective view of the plastic base product according to the second embodiment of the present invention.
第二の実施形態にかかるプラスチック基礎製品は、所定の断面を持つ。
断面は、互いに境界面Ｗで接する少なくとも第一領域Ｐ１と第二領域Ｐ２とを含む複数の領域Ｐに区分される。
例えば、断面は、互いに境界面Ｗで接する第一領域Ｐ１と第二領域Ｐ２と第三領域Ｐ３とに区分される。
The plastic base product according to the second embodiment has a predetermined cross section.
The cross section is divided into a plurality of regions P including at least a first region P1 and a second region P2 that are in contact with each other at the boundary surface W.
For example, the cross section is divided into a first region P1, a second region P2, and a third region P3 that are in contact with each other at the boundary surface W.
第一領域Ｐ１と第三領域Ｐ３とは、熱可塑性樹脂組成物製の第一素材１１、第三素材１３で各々にできる。
第一素材１１と第三素材１３の熱可塑性樹脂は、オレフィン系樹脂、ウレタン系樹脂、スチレン系樹脂、塩ビ系樹脂のうちの一つであっても良い。
熱可塑性樹脂組成物は、熱可塑性エラストマーであってもよい。
熱可塑性樹脂組成物は、可塑剤を含んだものであってよい。
The first region P1 and the third region P3 can be made of the
The thermoplastic resin of the
The thermoplastic resin composition may be a thermoplastic elastomer.
The thermoplastic resin composition may contain a plasticizer.
第二領域Ｐ２は、熱可塑性樹脂をひとつの主要成分とする常温でゲル状の第二素材１２でできている。
第二素材の熱可塑性樹脂は、オレフィン系樹脂、ウレタン系樹脂、スチレン系樹脂、塩ビ系樹脂のうちの一つであっても良い。
熱可塑性樹脂組成物は、熱可塑性エラストマーであってもよい。
熱可塑性樹脂組成物は、可塑剤を含んだものであってよい。
第二素材は、熱可塑性樹脂とオイルとを加熱混合したものを冷却させたものであってもよい。この様にするとゲル化して常温でゲル状になる。
例えば、オイルは、パラフィン系オイルであってもよい。
第二素材が粘着接着樹脂を成分として含んでもよい。
例えば、粘着接着樹脂はテンペル樹脂である。
第二素材は、発泡してもよい。
The second region P2 is made of the gel-like
The thermoplastic resin as the second material may be one of an olefin resin, a urethane resin, a styrene resin, and a vinyl chloride resin.
The thermoplastic resin composition may be a thermoplastic elastomer.
The thermoplastic resin composition may contain a plasticizer.
The second material may be a material obtained by cooling and mixing a thermoplastic resin and oil. If it does in this way, it will gelatinize and will become a gel form at normal temperature.
For example, the oil may be paraffinic oil.
The second material may include an adhesive adhesive resin as a component.
For example, the adhesive adhesive resin is a tempel resin.
The second material may be foamed.
第一素材１１と第二素材１２とが第一領域Ｐ１と第二領域Ｐ２との境界面Ｗで結合し、第二素材１２と第三素材１３とが第二領域Ｐ２と第三領域Ｐ３との境界面Ｗで結合する。
例えば、第一素材１１と第二素材１２とが第一領域Ｐ１と第二領域Ｐ２との境界面Ｗで分子結合し、第二素材１２と第三素材１３とが第二領域Ｐ２と第三領域Ｐ３との境界面Ｗで分子結合する。
The
For example, the
第一素材１１の熱可塑性樹脂と第二素材１２の熱可塑性樹脂と第三素材１３の熱可塑性樹脂とが同系の熱可塑性樹脂であってもよい。
例えば、第一素材１１、第三素材１３の熱可塑性樹脂がオレフィン系樹脂またはスチレン系樹脂のうちの一つであって、第二素材１２の熱可塑性樹脂がオレフィン系樹脂またはスチレン系樹脂のうちの一つであってもよい。
例えば、第一素材１１、第三素材１３の熱可塑性樹脂がウレタン系樹脂であって、第二素材１２の熱可塑性樹脂がウレタン系樹脂であってもよい。
例えば、第一素材１１、第三素材１３の熱可塑性樹脂が塩ビ系樹脂であって、第二素材１２の熱可塑性樹脂が塩ビ系樹脂であってもよい。
この様にすると、第一領域Ｐ１と第二領域Ｐ２と第三領域Ｐ３とを一体として成形する時に、第一素材と第二素材とが第一領域と第二領域との境界面で結合し、第二素材１２と第三素材１３とが第二領域Ｐ２と第三領域Ｐ３との境界面Ｗで結合しやすくなる。
The thermoplastic resin of the
For example, the thermoplastic material of the
For example, the thermoplastic resin of the
For example, the thermoplastic resin of the
In this way, when the first region P1, the second region P2, and the third region P3 are integrally formed, the first material and the second material are joined at the boundary surface between the first region and the second region. The
第一領域Ｐ１と第三領域Ｐ３とは、対象物に嵌合可能な形状を持つ嵌合部Ｇを形成される。
図２には、第一領域Ｐ１がＴ字状の形状をもつ嵌合部Ｇを形成され、第三領域Ｐ３がＴ字状の形状をもつ嵌合部Ｇを形成されるのを示す。
The first region P1 and the third region P3 are formed with a fitting portion G having a shape that can be fitted to an object.
FIG. 2 shows that the first region P1 is formed with a fitting portion G having a T-shape, and the third region P3 is formed with a fitting portion G having a T-shape.
プラスチック基礎製品が対象物に取り付けられたときに第二領域が雰囲気に露出する表面である露出面Ｈの少なくとも一部を形成してもよい。
図２は、第二領域Ｐ２が断面から見て１対の側面をもつのを示している。
この様にすると、例えば、一方の嵌合部Ｇで対象物の基礎構造に嵌合させ、一方の嵌合部Ｇで対象物の上部構造に嵌合させて、第二領域の第二素材が特別な拘束なく変形し対象物の免震または制振をすることができる。
You may form at least one part of the exposed surface H which is a surface where a 2nd area | region is exposed to atmosphere when a plastic basic product is attached to a target object.
FIG. 2 shows that the second region P2 has a pair of side surfaces when viewed from the cross section.
In this way, for example, the fitting material G is fitted to the basic structure of the object, and the fitting material G is fitted to the upper structure of the object. It can be deformed without any special restriction and the object can be isolated or controlled.
以下に、本発明の実施形態にかかるプラスチック基礎製品の嵌合部の実例を説明する。
図４は、本発明の実施形態に係るプラスチック基礎製品の嵌合部の例を示す図である。
図４（Ａ）〜（Ｄ）は、長手部材であるプラスチック基礎製品を長手方向に沿って見た断面を示す。
図４（Ａ）は、先に説明したＴ字形状の断面を持つ嵌合部と対象物に嵌合する様子を示す。四辺形の空隙を持ち四辺形の１辺で外側に開放された溝が、対象物に設けられる。嵌合部Ｇがこの溝に嵌合する。
図４（Ｂ）は、片持ちのレバーの先端に大きな円形を持った断面を持つ嵌合部と対象物に嵌合する様子を示す。四辺形の空隙を持ち四辺形の１辺で外側に開放された溝が、対象物に設けられる。嵌合部Ｇがこの溝に嵌合する。
図４（Ｃ）は、レ状の断面を持つ嵌合部と対象物に嵌合する様子を示す。Ｌ字形状の輪郭の空隙を持ちＬ字形状の根本で外側に開放された溝が、対象物に設けられる。嵌合部Ｇがこの溝に嵌合する。
図４（Ｄ）は、矢印状の断面を持つ嵌合部と対象物に嵌合する様子を示す。四辺形の空隙を持ち四辺形の１辺で外側に開放された溝が、対象物に設けられる。嵌合部Ｇがこの溝に嵌合する。
Below, the example of the fitting part of the plastic basic product concerning embodiment of this invention is demonstrated.
FIG. 4 is a diagram illustrating an example of a fitting portion of the plastic base product according to the embodiment of the present invention.
4 (A) to 4 (D) show a cross section of a plastic base product, which is a longitudinal member, viewed along the longitudinal direction.
FIG. 4A shows a state in which the fitting portion having the T-shaped cross section described above is fitted to the object. A groove having a quadrangular gap and open to the outside on one side of the quadrilateral is provided in the object. The fitting part G fits into this groove.
FIG. 4B shows a state where the cantilever is fitted to an object and a fitting portion having a large circular cross section at the tip of the cantilever lever. A groove having a quadrangular gap and open to the outside on one side of the quadrilateral is provided in the object. The fitting part G fits into this groove.
FIG. 4C shows a state in which the object is fitted to a fitting part having a cross-sectional shape. A groove having an L-shaped contour gap and open to the outside at the L-shaped root is provided in the object. The fitting part G fits into this groove.
FIG. 4D shows a state in which the fitting portion having an arrow-shaped cross section and the object are fitted. A groove having a quadrangular gap and open to the outside on one side of the quadrilateral is provided in the object. The fitting part G fits into this groove.
次に、本発明の第三の実施形態にかかるプラスチック基礎製品を説明する。
図３は、本発明の第三の実施形態に係るプラスチック基礎製品の斜視図である。
Next, a basic plastic product according to the third embodiment of the present invention will be described.
FIG. 3 is a perspective view of the plastic base product according to the third embodiment of the present invention.
第三の実施形態にかかるプラスチック基礎製品は、所定の断面を持つ。
断面は、互いに境界面Ｗで接する少なくとも第一領域Ｐ１と第二領域Ｐ２とを含む複数の領域Ｐに区分される。
例えば、断面は、互いに境界面Ｗで接する第一領域Ｐ１と第二領域Ｐ２とに区分される。
The plastic base product according to the third embodiment has a predetermined cross section.
The cross section is divided into a plurality of regions P including at least a first region P1 and a second region P2 that are in contact with each other at the boundary surface W.
For example, the cross section is divided into a first region P1 and a second region P2 that are in contact with each other at the boundary surface W.
第一領域Ｐ１は、熱可塑性樹脂組成物製の第一素材１１でできる。
第一素材１１の熱可塑性樹脂は、オレフィン系樹脂、ウレタン系樹脂、スチレン系樹脂、塩ビ系樹脂のうちの一つであっても良い。
熱可塑性樹脂組成物は、熱可塑性エラストマーであってもよい。
熱可塑性樹脂組成物は、可塑剤を含んだものであってよい。
The first region P1 is made of the
The thermoplastic resin of the
The thermoplastic resin composition may be a thermoplastic elastomer.
The thermoplastic resin composition may contain a plasticizer.
第二領域Ｐ２は、熱可塑性樹脂をひとつの主要成分とする常温でゲル状の第二素材１２でできている。
第二素材の熱可塑性樹脂は、オレフィン系樹脂、ウレタン系樹脂、スチレン系樹脂、塩ビ系樹脂のうちの一つであっても良い。
熱可塑性樹脂組成物は、熱可塑性エラストマーであってもよい。
熱可塑性樹脂組成物は、可塑剤を含んだものであってよい。
第二素材は、熱可塑性樹脂とオイルとを加熱混合したものを冷却させたものであってもよい。この様にするとゲル化して常温でゲル状になる。
例えば、オイルは、パラフィン系オイルであってもよい。
第二素材が粘着接着樹脂を成分として含んでもよい。
例えば、粘着接着樹脂はテンペル樹脂である。
第二素材は、発泡してもよい。
第二素材は、透明であってもよい。
The second region P2 is made of the gel-like
The thermoplastic resin as the second material may be one of an olefin resin, a urethane resin, a styrene resin, and a vinyl chloride resin.
The thermoplastic resin composition may be a thermoplastic elastomer.
The thermoplastic resin composition may contain a plasticizer.
The second material may be a material obtained by cooling and mixing a thermoplastic resin and oil. If it does in this way, it will gelatinize and will become a gel form at normal temperature.
For example, the oil may be paraffinic oil.
The second material may include an adhesive adhesive resin as a component.
For example, the adhesive adhesive resin is a tempel resin.
The second material may be foamed.
The second material may be transparent.
第一素材１１と第二素材１２とが第一領域Ｐ１と第二領域Ｐ２との境界面Ｗで結合している。
例えば、第一素材１１と第二素材１２とが第一領域Ｐ１と第二領域Ｐ２との境界面Ｗで分子結合している。
The
For example, the
第一素材１１の熱可塑性樹脂と第二素材１２の熱可塑性樹脂とが同系の熱可塑性樹脂であってもよい。
同系の熱可塑性樹脂の組合せは、第一の実施形態にかかるプラスチック基礎製品での説明と同じなので、説明を省略する。
この様にすると、第一領域Ｐ１と第二領域Ｐ２とを一体として成形する時に、第一素材１１と第二素材１２とが第一領域Ｐ１と第二領域Ｐ２との境界面で分子結合やすくなる。
The thermoplastic resin of the
The combination of the similar thermoplastic resins is the same as the description of the plastic basic product according to the first embodiment, and thus the description thereof is omitted.
In this way, when the first region P1 and the second region P2 are integrally formed, the
第一領域Ｐ１は、対象物に接着可能な面である接着面Ｄを形成される。
図３には、第一領域Ｐ１が接着面Ｄを形成されるのを示す。
The first region P1 is formed with an adhesive surface D that is a surface that can be bonded to an object.
FIG. 3 shows that the first region P1 forms the bonding surface D.
プラスチック基礎製品が対象物に取り付けられたときに第二領域が雰囲気に露出する表面である露出面Ｈの少なくとも一部を形成してもよい。
図３は、第二領域Ｐ２が平面状の露出面Ｈを持つのを示している。
この様にすると、例えば、接着面Ｄで対象物の基礎構造に接着させ、露出面Ｈを対象物の上部構造に接触させて、第二領域の第二素材が特別な拘束なく変形し対象物の免震または制振し、または対象物をシールすることができる。
また、プラスチック基礎製品を緩衝材（例えば、プロテクタ、コーナーガード）として使用することができる。
You may form at least one part of the exposed surface H which is a surface where a 2nd area | region is exposed to atmosphere when a plastic basic product is attached to a target object.
FIG. 3 shows that the second region P2 has a planar exposed surface H.
In this case, for example, the adhesion surface D is adhered to the basic structure of the object, the exposed surface H is brought into contact with the upper structure of the object, and the second material in the second region is deformed without any special restriction. Can be seismic isolation or vibration control, or seal objects.
Moreover, a plastic basic product can be used as a buffer material (for example, a protector, a corner guard).
次に、本発明の実施形態にかかるプラスチック基礎製品製造方法を、図を基に、説明する。
図５は、本発明の実施形態に係るプラスチック基礎製品製造方法のフロー図である。
図６は、本発明の実施形態にかかるプラスチック基礎製品製造装置の概念図である。
Next, a plastic basic product manufacturing method according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 5 is a flowchart of the plastic base product manufacturing method according to the embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a conceptual diagram of the plastic base product manufacturing apparatus according to the embodiment of the present invention.
プラスチック基礎製品製造方法は、プラスチック基礎製品を製造する方法であって、第一押し出し工程Ｓ１１と第二押し出し工程Ｓ１２と成形工程Ｓ２０とで構成される。 The plastic basic product manufacturing method is a method of manufacturing a plastic basic product, and includes a first extrusion step S11, a second extrusion step S12, and a molding step S20.
第一押し出し工程Ｓ１１は、熱可塑性樹脂組成物製の第一素材を押し出す工程である。
例えば、第一押し出し工程Ｓ１１は、加熱混合されて溶融した第一素材１１を押し出す。
熱可塑性樹脂組成物は、ポリオレフィン樹脂組成物、ポリウレタン樹脂組成物、ポリスチレン樹脂組成物のうちの一つであっても良い。
熱可塑性樹脂組成物は、熱可塑性エラストマーであってもよい。
熱可塑性樹脂組成物は、可塑剤を含んだものであってよい。
1st extrusion process S11 is a process of extruding the 1st raw material made from a thermoplastic resin composition.
For example, the first extruding step S11 extrudes the
The thermoplastic resin composition may be one of a polyolefin resin composition, a polyurethane resin composition, and a polystyrene resin composition.
The thermoplastic resin composition may be a thermoplastic elastomer.
The thermoplastic resin composition may contain a plasticizer.
第二押し出し工程Ｓ１２は、熱可塑性樹脂をひとつの主要成分とする第二素材を押し出す工程である。
例えば、第二押し出し工程Ｓ１２は、加熱混合されて溶融した第二素材を押し出す。
第二素材は、常温でゲル状である。
熱可塑性樹脂は、ポリオレフィン樹脂組成物、ポリウレタン樹脂組成物、ポリスチレン樹脂組成物のうちの一つであっても良い。
熱可塑性樹脂組成物は、熱可塑性エラストマーであってもよい。
熱可塑性樹脂組成物は、可塑剤を含んだものであってよい。
第二素材は、熱可塑性樹脂とオイルとを混合したものである。
第二素材を加熱混合して冷却するとゲル化して常温でゲル状になる。
例えば、オイルは、パラフィン系オイルであってもよい。
第二素材が粘着接着樹脂を成分として含んでもよい。
例えば、粘着接着樹脂はテンペル樹脂である。
第二素材は、発泡樹脂であってもよい。
2nd extrusion process S12 is a process of extruding the 2nd raw material which uses a thermoplastic resin as one main component.
For example, 2nd extrusion process S12 extrudes the 2nd raw material which was heat-mixed and fuse | melted.
The second material is gel-like at normal temperature.
The thermoplastic resin may be one of a polyolefin resin composition, a polyurethane resin composition, and a polystyrene resin composition.
The thermoplastic resin composition may be a thermoplastic elastomer.
The thermoplastic resin composition may contain a plasticizer.
The second material is a mixture of a thermoplastic resin and oil.
When the second material is heated and mixed and cooled, it gels and becomes a gel at room temperature.
For example, the oil may be paraffinic oil.
The second material may include an adhesive adhesive resin as a component.
For example, the adhesive adhesive resin is a tempel resin.
The second material may be a foamed resin.
第一素材の熱可塑性樹脂と第二素材の熱可塑性樹脂とが同系の熱可塑性樹脂であってもよい。
同系の熱可塑性樹脂の意味は、プラスチック基礎製品での説明と同じなので、説明を省略する。
The thermoplastic resin of the first material and the thermoplastic resin of the second material may be the same type of thermoplastic resin.
Since the meaning of the thermoplastic resin of the same type is the same as the explanation in the plastic basic product, the explanation is omitted.
成形工程は、第一素材１１と第二素材１２とを金型ダイスに通して重ね合わせて長手部材であるプラスチック基礎製品を成形する工程である。
例えば、溶融した第一素材１１と溶融した第二素材１２とを金型ダイスを通して重ね合わせて成形する。
成形されたものを冷却槽１４０に通して冷却する。
冷却すると第二素材がゲル状になる。
The molding process is a process in which the
For example, the melted
The molded product is passed through a cooling
When cooled, the second material becomes a gel.
第一素材１１と第二素材１２とを重ね合わせた構造は、前述したプラスチック基礎製品の構造と同じなので、説明を省略する。
Since the structure in which the
次に、本発明の実施形態にかかるプラスチック基礎製品製造装置１００の一例を、図を基に、説明する。
図６は、本発明の実施形態にかかるプラスチック基礎製品製造装置の概念図である。
プラスチック基礎製品製造装置１００は、プラスチック基礎製品１０を製造するための装置であって、第一押し出し装置１１１と第二押し出し装置１１２と成形装置（ヘッド）１２０と金型ダイス１３０と冷却槽１４０とで構成される。
Next, an example of the plastic base
FIG. 6 is a conceptual diagram of the plastic base product manufacturing apparatus according to the embodiment of the present invention.
The plastic basic
第一押し出し装置１１１は、第一素材１１を溶融させて押しだす装置である。
第二押し出し装置１１２は、第二素材１２を溶融させて押しだす装置である。
成形装置１２０は、第一素材１１と第二素材１２と金型ダイス１３０に通して重ね合わせて長手部材であるプラスチック基礎製品を成形する装置である。
冷却槽１４０が、プラスチック基礎製品を冷却する槽である。
The
The
The
The
以上説明したように、本発明の実施形態に係るプラスチック基礎製品は、その構成により、以下の効果を有する。
プラスチック基礎製品１０の断面が少なくとも第一領域Ｐ１と第二領域Ｐ２とで区分され、第一領域Ｐ１が熱可塑性樹脂組成物でできた第一素材１１ででき、第二領域Ｐ２が常温でゲル状の第二素材１２ででき、第一素材１１と第二素材１２とが結合している様にしたので、第一領域Ｐ１により取り扱いが容易であり、第二領域Ｐ２によりゲル状の第二素材の機能を発揮させることをできる。
プラスチック基礎製品１０の断面が少なくとも第一領域Ｐ１と第二領域Ｐ２と第三領域Ｐ３とで区分され、第一領域Ｐ１が熱可塑性樹脂組成物でできた第一素材１１ででき、第二領域Ｐ２が常温でゲル状の第二素材１２ででき、第三領域Ｐ３が熱可塑性樹脂組成物でできた第三素材１３ででき、第一素材１１と第二素材１２と第三素材１３とが結合している様にしたので、第一領域Ｐ１と第三領域Ｐ３とにより取り扱いが容易であり、第二領域Ｐ２によりゲル状の第二素材の機能を発揮させることをできる。
また、第一領域Ｐ１が対象物に嵌合可能な形状を形成する様にしたので、第一領域Ｐ１を嵌合させて対象物に取り付けて、ゲル状の第二素材１２の機能を発揮させることをできる。
また、第一領域Ｐ１と第三領域Ｐ３が対象物に嵌合可能な形状を形成する様にしたので、第一領域Ｐ１と第三領域Ｐ３とを嵌合させて対象物に取り付けて、ゲル状の第二素材１２の機能を発揮させることをできる。
また、第一領域Ｐ１が対象物に接着可能な平面を形成する様にしたので、第一領域Ｐ１で接着させて対象物に取り付けて、ゲル状の第二素材１２の機能を発揮させることをできる。
また、プラスチック基礎製品１０が対象物に取り付けられたときに第二領域Ｐ２が雰囲気に露出する表面の少なくとも一部を形成する様にしたので、第一領域Ｐ１で対象物に取り付けて、ゲル状の第二素材Ｐ２が雰囲気に露出して機能を発揮させることをできる。
また、第二素材が粘着接着樹脂を成分として含む様にしたので、第一領域で対象物に取り付けて、ゲル状の第二素材の機能と粘着機能または接着機能とを発揮させることをできる。
As described above, the plastic base product according to the embodiment of the present invention has the following effects due to its configuration.
The cross section of the
The cross section of the
In addition, since the first region P1 forms a shape that can be fitted to the object, the first region P1 is fitted and attached to the object, and the function of the gel-like
Since the first region P1 and the third region P3 form a shape that can be fitted to the object, the first region P1 and the third region P3 are fitted to the object and attached to the object. The function of the
In addition, since the first region P1 forms a plane that can be bonded to the object, the first region P1 is adhered to the object and attached to the object, and the function of the gel-like
In addition, since the second region P2 forms at least a part of the surface exposed to the atmosphere when the plastic
In addition, since the second material contains the adhesive adhesive resin as a component, the second material can be attached to the object in the first region to exhibit the function of the gel-like second material and the adhesive function or the adhesive function.
また、本発明の実施形態に係るプラスチック基礎製品製造方法は、その構成により、以下の効果を有する。
熱可塑性樹脂組成物製１０の第一素材１１を押し出し、常温でゲル状である第二素材１２を押し出し、第一素材１１と第二素材１２とを金型ダイス１３０に通して重ね合わせて長手部材であるプラスチック基礎製品１０を成形する様にしたので、
第一領域Ｐ１により取り扱いが容易であり、第二領域Ｐ２によりゲル状の第二素材の機能を発揮させることをできるプラスチック基礎製品を製造できる。
また、第一素材１１の熱可塑性樹脂と第二素材１２の熱可塑性樹脂とが同系の熱可塑性樹脂である様にしたので、第一素材１１と第二素材１２とが第一領域Ｐ１と第二領域Ｐ２との境界面で結合しやすくなる。
また、第一領域Ｐ１が対象物に嵌合可能な形状を形成する様にしたので、第一領域Ｐ１を嵌合させて対象物に取り付けて、ゲル状の第二素材Ｐ２の機能を発揮させることをできるプラスチック基礎製品を製造できる。
また、第一領域Ｐ１が対象物に接着可能な平面を形成する様にしたので、第一領域Ｐ１で接着させて対象物に取り付けて、ゲル状の第二素材Ｐ２の機能を発揮させることをできるプラスチック基礎製品を製造できる。
また、プラスチック基礎製品１０が対象物に取り付けられたときに第二領域Ｐ２が雰囲気に露出する表面の少なくとも一部を形成する様にしたので、第一領域Ｐ１で対象物に取り付けて、ゲル状の第二素材Ｐ２が雰囲気に露出して機能を発揮させることをできる。
また、第二素材１２が粘着接着樹脂を成分として含む様にしたので、第一領域Ｐ１で対象物に取り付けて、ゲル状の第二素材１２の機能と粘着機能または接着機能とを発揮させることをできるプラスチック基礎製品を製造できる。
従って、簡易な構成を持ちその性質を使用しやすいプラスチック基礎製品とその製造方法を提供できる。
Moreover, the plastic basic product manufacturing method which concerns on embodiment of this invention has the following effects by the structure.
The
The plastic base product which can be easily handled by the first region P1 and can exhibit the function of the gel-like second material can be manufactured by the second region P2.
Further, since the thermoplastic resin of the
In addition, since the first region P1 forms a shape that can be fitted to the object, the first region P1 is fitted and attached to the object, and the function of the gel-like second material P2 is exhibited. Can produce plastic foundation products that can
In addition, since the first region P1 forms a plane that can be adhered to the object, the first region P1 is adhered to the object and attached to the object, and the function of the gel-like second material P2 is exhibited. Can produce basic plastic products.
In addition, since the second region P2 forms at least a part of the surface exposed to the atmosphere when the plastic
In addition, since the
Therefore, it is possible to provide a plastic basic product having a simple configuration and easy to use its properties, and a manufacturing method thereof.
本発明は以上に述べた実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で各種の変更が可能である。
プラスチック基礎製品を長手部材として説明したがこれに限定されず、例えば、他の形状でもよい。
プラスチック基礎製品を押し出し成形で製造する例で説明したがこれに限定されず、例えば、射出成形で製造してもよい。
プラスチック基礎製品に設ける嵌合部がＴ字状の凸形状であるとして説明したがこれに限定ざれず、例えば、Ｔ字状の凹形状であってもよい。
The present invention is not limited to the embodiments described above, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention.
Although the plastic basic product has been described as a longitudinal member, the present invention is not limited to this, and for example, other shapes may be used.
Although the example which manufactures a plastic basic product by extrusion molding was demonstrated, it is not limited to this, For example, you may manufacture by injection molding.
Although the description has been given assuming that the fitting portion provided in the plastic basic product has a T-shaped convex shape, the present invention is not limited thereto, and for example, a T-shaped concave shape may be used.
Ｐ 領域
Ｐ１ 第一領域
Ｐ２ 第二領域
Ｐ３ 第三領域
Ｗ 境界面
Ｇ 嵌合部
Ｄ 接着面
Ｈ 露出面
１０ プラスチック基礎製品
１１ 第一素材
１２ 第二素材
１３ 第三素材
１００ プラスチック基礎製品製造装置
１１０ 押し出し装置
１１１ 第一押し出し装置
１１２ 第二押し出し装置
１２０ 成形装置
１３０ 金型ダイス
１４０ 冷却槽
Ｓ１１ 第一押し出し工程
Ｓ１２ 第二押し出し工程
Ｓ２０ 成形工程
P region P1 First region P2 Second region P3 Third region W Boundary surface G Fitting part D Adhesive surface H Exposed
Claims (9)
所定の断面が互いに境界面で接する少なくとも第一領域と第二領域とを含む複数の領域に区分され、
前記第一領域が熱可塑性樹脂組成物製の第一素材ででき、
前記第二領域が熱可塑性樹脂をひとつの主要成分とする常温でゲル状の第二素材ででき、
前記第一素材と前記第二素材とが前記第一領域と前記第二領域との前記境界面で結合している、
ことを特徴とするプラスチック基礎製品。 A basic plastic product,
The predetermined cross section is divided into a plurality of regions including at least a first region and a second region that are in contact with each other at a boundary surface,
The first region is made of a first material made of a thermoplastic resin composition,
The second region is made of a gel-like second material at room temperature with a thermoplastic resin as one main component,
The first material and the second material are bonded at the boundary surface between the first region and the second region,
Plastic basic products characterized by that.
前記第一領域が対象物に嵌合可能な形状を持つ嵌合部を形成される、
ことを特徴とする請求項１に記載のプラスチック基礎製品。 A plastic basic product is attached to an object,
The first region is formed with a fitting portion having a shape that can be fitted to an object.
The plastic base product according to claim 1, wherein:
前記第一領域が対象物に接着可能な平面である接着面を形成される、
ことを特徴とする請求項１に記載のプラスチック基礎製品。 A plastic basic product is attached to an object,
The first area is formed with an adhesive surface that is a plane that can be adhered to an object.
The plastic base product according to claim 1, wherein:
ことを特徴とする請求項２または請求項３のうちのひとつに記載のプラスチック基礎製品。 When the plastic base product is attached to an object, the second region forms at least part of an exposed surface that is a surface exposed to the atmosphere;
4. The plastic base product according to claim 2, wherein the plastic base product is a plastic base product.
熱可塑性樹脂組成物製の第一素材を押し出す第一押し出し工程と、
熱可塑性樹脂をひとつの主要成分とする第二素材を押し出す第二押し出し工程と、
前記第一素材と前記第二素材とを金型ダイスに通して重ね合わせて長手部材であるプラスチック基礎製品を成形する成形工程と、
を備え、
前記第二素材が常温でゲル状である、
ことを特徴とするプラスチック基礎製品製造方法。 A plastic basic product manufacturing method for manufacturing a plastic basic product,
A first extrusion process for extruding a first material made of a thermoplastic resin composition;
A second extrusion step of extruding a second material having thermoplastic resin as one main component;
A molding step of molding the plastic basic product as a longitudinal member by superposing the first material and the second material through a die die,
With
The second material is gel-like at room temperature,
A method for producing a basic plastic product.
ことを特徴とする請求項５に記載のプラスチック基礎製品製造方法。 The thermoplastic resin of the first material and the thermoplastic resin of the second material are similar thermoplastic resins,
The method for producing a plastic base product according to claim 5.
前記第一領域が対象物に嵌合可能な形状を持つ嵌合部を形成される、
ことを特徴とする請求項５に記載のプラスチック基礎製品製造方法。 A plastic basic product is attached to an object,
The first region is formed with a fitting portion having a shape that can be fitted to an object.
The method for producing a plastic base product according to claim 5.
前記第一領域が対象物に接着可能な平面である接着面を形成される、
ことを特徴とする請求項５に記載のプラスチック基礎製品製造方法。 A plastic basic product is attached to an object,
The first area is formed with an adhesive surface that is a plane that can be adhered to an object.
The method for producing a plastic base product according to claim 5.
ことを特徴とする請求項７または請求項８のうちのひとつに記載のプラスチック基礎製品製造方法。 When the plastic base product is attached to an object, the second region forms at least part of an exposed surface that is a surface exposed to the atmosphere;
9. The method for producing a plastic base product according to claim 7, wherein the plastic base product is produced.
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|---|---|---|---|---|
| JPH04253786A (en) * | 1991-02-04 | 1992-09-09 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Composite sealing material |
| JPH08265955A (en) * | 1995-03-22 | 1996-10-11 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Thermally recoverable article and production thereof |
| JPH10331914A (en) * | 1997-05-30 | 1998-12-15 | Nifco Inc | Vibration isolating damper and manufacture thereof |
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