JP2010190303A

JP2010190303A - 複動式流体圧シリンダ

Info

Publication number: JP2010190303A
Application number: JP2009034484A
Authority: JP
Inventors: Masafumi Ajiri; 雅文阿尻; Katsuyasu Iida; 勝康飯田; Makio Irie; 牧夫入江
Original assignee: Tohoku University NUC; ITEC Co Ltd
Current assignee: Tohoku University NUC; ITEC Co Ltd
Priority date: 2009-02-17
Filing date: 2009-02-17
Publication date: 2010-09-02

Abstract

【課題】用途に応じて部品選択を可能にすることでコストの低減を図れ、また分解・組付けや洗浄の容易化を図り得る複動式流体圧シリンダを提供する。
【解決手段】シリンダチューブ１と、該シリンダチューブ１内を摺動可能であり、該シリンダチューブ１内部を第１室２と第２室３とに区画するピストン４とを備えた複動式流体圧シリンダにおいて、第１および第２室２，３にそれぞれ流体を給排する出入口５及びピストン位置を検出するセンサ６を有する第１および第２ソケット７，８がシリンダチューブ１の両端に着脱可能に取付けられている。
【選択図】図１

Description

本発明は、たとえば、水熱合成反応させる流体原料を反応器に供給するのに使用される供給シリンダや、反応器から反応生成物を回収するのに使用される回収シリンダ等に好適に使用される複動式流体圧シリンダに関する。

この種の複動式流体圧シリンダには、そのピストンの位置を検出するためのセンサが取付けられる。
従来、ピストンの位置を検出するセンサは磁気近接スイッチ等からなってシリンダチューブの外面に一体的に取付けられている（例えば、特許文献１参照。）。

特開２００４−１５０５１７号公報

しかしながら、複動式流体圧シリンダにおいては、用途に応じてピストンの位置を検出するセンサが必要である場合や不必要である場合がある。また、シリンダの長さ（容量）も用途に応じて各種のものを製造する必要がある。したがって、このように多種類の複動式流体圧シリンダを用意するとなると個々の複動式流体圧シリンダのコストアップにつながり、また在庫管理面においても厄介であるという問題があった。

そこで、本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、用途に応じて部品選択を可能にすることでコストの低減を図れ、また分解・組立てや洗浄の容易化を図り得る複動式流体圧シリンダを提供することにある。

本発明の複動式流体圧シリンダは、請求項１に記載のように、シリンダチューブと、該シリンダチューブ内を摺動可能であり、該シリンダチューブ内部を第１室と第２室とに区画するピストンとを備えた複動式流体圧シリンダにおいて、前記第１または第２室に流体を給排する出入口及び前記ピストン位置を検出するセンサを有するソケットが前記シリンダチューブの少なくとも一端に着脱可能に取付けられていることに特徴を有するものである。

これによると、シリンダチューブを共用し、ソケットを取り替えるだけで、センサと出入口を有する複動式流体圧シリンダを容易に低コストで得ることができる。また、ソケットを取り外して長さ（容量）の異なる各種シリンダチューブと取り替えることで各種容量の複動式流体圧シリンダを容易にかつ低コストで得ることができる。また、シリンダチューブに対しソケットを着脱するだけの簡単な操作で、複動式流体圧シリンダを容易に分解、組立てを行うことができる。またソケットを取り外すことにより、シリンダチューブ、ソケットを容易に洗浄することができる。

請求項１に記載の複動式流体圧シリンダは、請求項２に記載のように、前記ソケットのシリンダチューブとは反対側の端部に軸支持部材を挿通固定し、該軸支持部材の中心に回転軸を貫通し、該回転軸のシリンダチューブ内に臨む側の内端部に撹拌羽根を取付けることができる。これによると、撹拌羽根の回転によりシリンダチューブ内の流体、例えば水熱合成の流体原料（スラリー）中の微粒子を均一に分散させることができる。

請求項１又は請求項２に記載の複動式流体圧シリンダは、請求項３に記載のように、前記軸支持部材の内周と前記回転軸との間に軸封部材を介入することができる。これによると、軸支持部材の内周と前記回転軸との間からシリンダチューブ内の流体が外部へ漏れ出たり、あるいは大気からシリンダチューブ内へ吸気したりするのを防ぐことができる。

本発明によれば、用途に応じてソケットあるいはシリンダチューブを交換することでコストの低減を図れ、また分解・組付けや洗浄の容易化を図り得るという効果を奏する。

本発明の一実施例を示す複動式流体圧シリンダの断面図である。

以下、本発明の実施の形態について図面に基づき詳細に説明する。

図１に示すように、この複動式流体圧シリンダは、円筒状のシリンダチューブ１と、該シリンダチューブ１内を摺動可能であり、該シリンダチューブ１内部を第１室２と第２室３とに区画するピストン４とを備える。そして、シリンダチューブ１の両端には、第１および第２室２，３にそれぞれ流体を給排する出入口５及びピストン位置を検出する磁気近接スイッチ等からなるセンサ６を有する第１および第２ソケット７，８が着脱可能に取付けられている。その着脱可能な具体的手段としては、第１および第２ソケット７，８はそれぞれの一端に雌ねじ９を、他端に雄ねじ１０を設けて、第１および第２ソケット７，８の各雌ねじ９をシリンダチューブ１の両端に設けた雄ねじ１１にそれぞれねじ込むことで着脱可能に取付けられる。

シリンダチューブ１内の流体、例えば水熱合成の流体原料（スラリー）中の微粒子を均一に分散させることができるように、第１および第２ソケット７，８の双方又は片方のシリンダチューブ１とは反対側の端部に軸支持部材１２を挿通し、ノック１３およびナット１８によって固定してある。軸支持部材１２の中心には回転軸１４を貫通し、該回転軸１４のシリンダチューブ１内に臨む側の内端部に撹拌羽根１５を取付けている。回転軸１４の外端側にはモータ１６が取付けられる。

軸支持部材１２の内周と回転軸１４との間からシリンダチューブ１内の流体が外部へ漏れ出たり、あるいは大気からシリンダチューブ内へ吸気したりするのを防ぐことができるように、軸支持部材１２の内周と回転軸１４との間にシール等軸封部材１７を介入してある。

上記のように構成された複動式流体圧シリンダは水熱合成反応させる流体原料を反応器に供給するのに使用される供給シリンダや、反応器から反応生成物を回収するのに使用される回収シリンダ等に好適に使用することができる。

なお、図示例では、上記回転軸１４には通水路１９を有するように中空軸を使用しているが、撹拌羽根１５の回転軸として使用する場合はその通水路１９の外端部を栓２０等で塞ぐことになる。また、第１および第２ソケット７，８のうち一方は、公知のソケットであってもよい。

１シリンダチューブ
２第１室
３第２室
４ピストン
５出入口
６センサ
７第１ソケット
８第２ソケット
１２軸支持部材
１４回転軸
１５撹拌羽根
１７軸封部材

Claims

シリンダチューブと、該シリンダチューブ内を摺動可能であり、該シリンダチューブ内部を第１室と第２室とに区画するピストンとを備えた複動式流体圧シリンダにおいて、前記第１または第２室に流体を給排する出入口及び前記ピストン位置を検出するセンサを有するソケットが前記シリンダチューブの少なくとも一端に着脱可能に取付けられていることを特徴とする、複動式流体圧シリンダ。
前記ソケットのシリンダチューブとは反対側の端部に軸支持部材を挿通固定し、該軸支持部材の中心に回転軸を貫通し、該回転軸のシリンダチューブ内に臨む側の内端部に撹拌羽根を取付けている、請求項１に記載の複動式流体圧シリンダ。
前記軸支持部材の内周と前記回転軸との間に軸封部材を介入している、請求項１又は請求項２に記載の複動式流体圧シリンダ。