JP2010180381A - Method for producing transparent solid soap composition - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、皮膚洗浄用の透明固形石鹸組成物の製造方法に関し、特に、透明性及び硬度に優れ、使用期間中、白濁化を発生することがなく、泡立ちが早く（即泡性）、クリーミーで豊富な泡量を得ることができる、透明固形石鹸組成物の製造方法を提供することにある。 The present invention relates to a method for producing a transparent soap composition for washing skin, and in particular, is excellent in transparency and hardness, does not cause white turbidity during use, has a fast foaming (immediate foaming property), and creamy. It is in providing the manufacturing method of a transparent soap composition which can obtain abundant foam amount by this.
一般的には、顔や身体などの皮膚洗浄用透明固形石鹸は 枠練り法により製造されている。
具体的には、従来の枠練り法による透明固形石鹸は、透明化溶液を得るために多量のエチルアルコールと、脂肪酸または油脂を苛性アルカリ、アルカノールアミン類や塩基性アミノ酸等によって中和またはケン化して得られる脂肪酸石鹸と、更に砂糖等の糖類、ソルビトール、グリセリン、プロピレングリコール等の多価アルコール類、更に色素、香料等を加熱混合し、透明溶解させた後、所定の枠に流し込み、冷却固化後に切断、成形される。次いで当該成形物中のエチルアルコール等の揮発成分が目的の重量に達するまで揮発させる熟成工程を経て製造されている。
これらの工程中、水分や低級アルコール、糖類、多価アルコール等の量を調節することで、固形石鹸の透明性や硬度等の調整をおこなっている。
In general, transparent soap bars for cleaning the skin of the face and body are manufactured by the frame kneading method.
Specifically, a transparent solid soap by a conventional frame kneading method is neutralized or saponified with a large amount of ethyl alcohol and fatty acid or fat with caustic, alkanolamines or basic amino acids to obtain a clear solution. The fatty acid soap obtained, and sugars such as sugar, polyhydric alcohols such as sorbitol, glycerin, and propylene glycol, and further dyes and fragrances are mixed by heating, dissolved in a transparent manner, poured into a predetermined frame, and cooled and solidified. It is cut and molded later. Subsequently, it is manufactured through an aging step in which volatile components such as ethyl alcohol in the molded product are volatilized until reaching a target weight.
During these steps, the transparency and hardness of the solid soap are adjusted by adjusting the amount of moisture, lower alcohol, saccharide, polyhydric alcohol and the like.
しかしながら、これらの公知の技術では、透明で且つ流動性のある溶液を得るために使用するエチルアルコールは、最終製品に対して必要以上の多量のアルコールを用いる必要があり、不経済であった。また、石鹸固形成形物中に残存するアルコールを、目的の含有量になるまで常温にて揮発させる必要があり、１〜２ヶ月に及ぶ長期間を要した。その間、熟成、乾燥のために広大なスペースが必要である。更にその際に、温度・湿度管理システムなども必要となる等、工業的生産性上大きな阻害となり、問題であった。 However, these known techniques are uneconomical because the ethyl alcohol used to obtain a clear and fluid solution requires the use of more alcohol than necessary for the final product. Moreover, it was necessary to volatilize the alcohol remaining in the soap solid molded product at room temperature until the desired content was reached, which required a long period of 1 to 2 months. Meanwhile, a vast space is required for aging and drying. Further, at that time, a temperature / humidity management system and the like are required, which is a problem in industrial productivity.
これらの公知の生産性を改良するための方法としてエチルアルコールを使用することのない種々の方法が提案されている。
例えば、特開２００３−８２３９４号公報には、油脂類の鹸化又は中和物、液状多価アルコール類、糖類及び水を含有し、低級一価アルコール類を実質的に含有しない枠練り透明固形石鹸が開示されている。更に詳しくは、当該透明固形石鹸の必須成分として、石鹸全量に対し、前記液状多価アルコール類を１８〜２４重量％、糖類を１５〜２２重量％、及び水を１０〜１６重量％含有し、前記液状多価アルコール類は石鹸全量に対して１５重量％以上のジプロピレングリコールを少なくとも含むことが必要であり、同時に、前記糖類はソルビトールが主成分であることが記載されている。
しかし、当該公報の石鹸は、水に対する溶解度が大きいジプロピレングリコールとソルビトールを主要な透明化成分として多量に用いるために、使用時の水への溶け出し量が多く、消費が早すぎるという欠点がある。また当該公報の石鹸の硬度は十分ではなく、従って溶け崩れの問題点がある。
Various methods that do not use ethyl alcohol have been proposed as methods for improving these known productivity.
For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-82394 discloses a saponified or neutralized product of fats and oils, a liquid polyhydric alcohol, a saccharide and water, and a framed transparent solid soap that does not substantially contain a lower monohydric alcohol. Is disclosed. More specifically, as an essential component of the transparent solid soap, the liquid polyhydric alcohols are contained in an amount of 18 to 24% by weight, sugars in an amount of 15 to 22% by weight, and water in an amount of 10 to 16% by weight based on the total amount of soap. The liquid polyhydric alcohols are required to contain at least 15% by weight or more of dipropylene glycol with respect to the total amount of soap, and at the same time, it is described that the saccharide is mainly composed of sorbitol.
However, the soap of the publication uses a large amount of dipropylene glycol and sorbitol, which have high solubility in water, as the main clarification components. is there. Also, the hardness of the soap of this publication is not sufficient, and therefore there is a problem of melting and collapsing.
また、石鹸の透明度を改良するために、透明化に寄与する成分として、例えば、ジヒドロキシアルキル化シクロデキストリン（特許文献２）、イソプロピレングリコール（特許文献３）等を使用することが提案されているが、多価アルコール以上の透明化性能は期待できない。
また、ポリオキシエチレンやポリオキシプロピレンなどのグリセリン誘導体と両性界面活性剤とノニオン界面活性剤等の組み合わせ（特許文献４）、モノカプリル酸グリセリルやモノカプリル酸ソルビタン等のＨＬＢが６〜１２の多価アルコールエステル（特許文献５）、高級脂肪酸塩とアシルアミノ酸塩等の組み合わせ（特許文献６）等が提案されているが、何れも親水性化合物であり、石鹸の硬度への改良、溶け崩れの改良に対する効果は期待できない。
Moreover, in order to improve the transparency of soap, it has been proposed to use, for example, dihydroxyalkylated cyclodextrin (Patent Document 2), isopropylene glycol (Patent Document 3), etc. as components that contribute to transparency. However, transparency performance higher than that of polyhydric alcohol cannot be expected.
Also, combinations of glycerin derivatives such as polyoxyethylene and polyoxypropylene, amphoteric surfactants and nonionic surfactants (Patent Document 4), and many HLBs of 6 to 12 such as glyceryl monocaprylate and sorbitan monocaprylate A combination of a monohydric alcohol ester (Patent Document 5), a combination of a higher fatty acid salt and an acyl amino acid salt (Patent Document 6), etc. has been proposed, but all of them are hydrophilic compounds, improving the hardness of soap and preventing melting. The effect on improvement cannot be expected.
本発明の目的は、従来の公知の技術にあるようなエチルアルコール等の一価の低級アルコールを使用することなく、低級アルコールを蒸散させるための長時間にわたる熟成・乾燥工程を必要とせず、透明性に優れ、即泡性でかつ短時間にクリーミーで豊富な泡量が得られ、使用期間中に白濁化、溶け崩れをおこすことがない、透明固形石鹸組成物を生産性良く製造する方法を提供することである。 The object of the present invention is to use a monovalent lower alcohol such as ethyl alcohol as in the conventional known technique, without requiring a long aging / drying step for evaporating the lower alcohol, and transparent A method for producing a transparent solid soap composition with high productivity that is highly foamable, instant foamable, creamy and abundant in a short time, and does not become cloudy or melt during use. Is to provide.
本発明者らは、上記課題を解決するため鋭意研究を行った結果、所定組成の脂肪酸、スクロース、ジプロピレングリコールと、従来から透明化のための必須成分としては知られていなかった疎水性化合物である中鎖脂肪酸エステルとを、それぞれ所定量範囲で混合溶解させた後、アルカリによる中和、熟成、そして冷却を経ることによって、上記課題を解決できる透明固形石鹸組成物の製造が可能となることを見出し、本発明に到達した。
本発明は、従来透明化剤として使用されていたグリセリン、ソルビトールなどを使用することなく、疎水性化合物である中鎖脂肪酸エステルを用いて容易に透明な固形石鹸を製造することができる、透明固形石鹸の製造方法である。
As a result of intensive studies to solve the above-mentioned problems, the present inventors have found that fatty acids having a predetermined composition, sucrose, dipropylene glycol, and hydrophobic compounds that have not been conventionally known as essential components for transparency The medium-chain fatty acid ester is mixed and dissolved in a predetermined amount range, and then neutralized with alkali, ripened, and cooled, whereby a transparent solid soap composition that can solve the above problems can be produced. The present invention has been found.
The present invention provides a transparent solid soap that can be easily produced using a medium-chain fatty acid ester that is a hydrophobic compound without using glycerin, sorbitol and the like that have been conventionally used as a clarifying agent. It is a manufacturing method of soap.
即ち、本発明の透明固形石鹸組成物の製造方法は、炭素原子数１２の脂肪酸及び炭素数１４の脂肪酸の合計が脂肪酸中４０〜８０重量％である、炭素原子数１２〜２４の飽和脂肪酸及び/又は不飽和直鎖脂肪酸の2種以上の混合脂肪酸３０〜４０重量部、ジプロピレングリコール１６〜２６重量部、スクロース１５〜２５重量部、炭素数８〜12の直鎖及び分岐アルキル飽和脂肪酸からなる群より選ばれる少なくとも１種の脂肪酸と低級多価アルコールとのエステルである中鎖脂肪酸エステル２〜７重量部及び水分を混合しながら加熱して前記脂肪酸を溶解させ、次いで、水酸化ナトリウム／水酸化カリウムの重量比が８５／１５〜５０／５０であるアルカリを用いて脂肪酸を中和した後、温度８５〜１００℃で均一な透明溶液となるまで熟成し、得られた該溶液混合物を所定の容器に充填冷却させて製造することを特徴とする、透明固形石鹸組成物の製造方法である。 That is, the method for producing the transparent solid soap composition of the present invention comprises a saturated fatty acid having 12 to 24 carbon atoms, wherein the total of fatty acids having 12 carbon atoms and fatty acids having 14 carbon atoms is 40 to 80% by weight in the fatty acids, and From / or mixed fatty acids of 2 or more kinds of unsaturated linear fatty acids from 30 to 40 parts by weight, 16 to 26 parts by weight of dipropylene glycol, 15 to 25 parts by weight of sucrose, and linear and branched alkyl saturated fatty acids having 8 to 12 carbon atoms 2-7 parts by weight of a medium chain fatty acid ester which is an ester of at least one fatty acid selected from the group consisting of the following and a lower polyhydric alcohol and heating while mixing water, and then dissolving the fatty acid, After neutralizing the fatty acid with an alkali having a weight ratio of potassium hydroxide of 85/15 to 50/50, aging until a uniform transparent solution is obtained at a temperature of 85 to 100 ° C., It is a method for producing a transparent soap composition, which is produced by filling and cooling the obtained solution mixture in a predetermined container.
また、好適には、本発明の透明固形石鹸組成物の製造方法は、前記透明固形石鹸組成物の製造方法において、低級多価アルコールがエチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、グリセリン、ポリグリセリンからなる群より選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする、透明固形石鹸組成物の製造方法である。 Preferably, the method for producing a transparent soap composition of the present invention is the method for producing a transparent soap composition, wherein the lower polyhydric alcohol is ethylene glycol, diethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol, glycerin, poly It is at least 1 sort (s) chosen from the group which consists of glycerol, It is a manufacturing method of a transparent solid soap composition characterized by the above-mentioned.
本発明の固形石鹸組成物の製造方法は、エタノール等の一価アルコールを多量に用いること無く、又長期間にわたる熟成も必要なく、長時間にわたる熟成・乾燥工程の必要も無く、透明性に優れ、即泡性でかつ短時間にクリーミーで豊富な泡量を有し、使用期間中に白濁化等の溶け崩れをおこすことがない、透明固形石鹸組成物を生産性良く製造することができる。
また、本発明の固形石鹸の製造方法は、融点が９５℃であるソルビトールを使用せず、約１８０℃のスクロースを多量に使用しても均一に透明化でき、得られる固形石鹸の凝固点も上昇し、硬度にも優れ、使用途中の水による石鹸のふやけ、膨潤、白濁化などを生じることがない、透明固形石鹸組成物を製造することができる。
The method for producing the soap bar composition of the present invention is excellent in transparency without using a large amount of monohydric alcohol such as ethanol, no aging over a long period of time, and no aging / drying process over a long period of time. It is possible to produce a transparent solid soap composition with high productivity, which is instantly foamable, has a creamy and abundant foam amount in a short time, and does not cause melting or collapse during use.
In addition, the method for producing the soap of the present invention does not use sorbitol having a melting point of 95 ° C., and can be made transparent even if a large amount of sucrose of about 180 ° C. is used, and the solid soap of the resulting soap also increases. In addition, it is possible to produce a transparent solid soap composition that is excellent in hardness and does not cause soap swell, swelling, or cloudiness due to water during use.
本発明を以下の好適例に基づいて説明するが、これらに限定されるものではない。
本発明の固形石鹸組成物の製造方法は、炭素原子数１２の脂肪酸及び炭素数１４の脂肪酸の合計が脂肪酸中４０〜８０重量％である、炭素原子数１２〜２４の飽和脂肪酸及び/又は不飽和直鎖脂肪酸の2種以上の混合脂肪酸３０〜４０重量部、ジプロピレングリコール１６〜２６重量部、スクロース１５〜２５重量部、炭素数８〜１２の直鎖及び分岐アルキル飽和脂肪酸からなる群より選ばれる少なくとも１種の脂肪酸と低級多価アルコールとのエステルである中鎖脂肪酸エステル２〜７重量部及び水分を混合しながら加熱して前記脂肪酸を溶解させ、次いで、水酸化ナトリウム／水酸化カリウムの重量比が８５／１５〜５０／５０であるアルカリを用いて脂肪酸を中和した後、温度８５〜１００℃で均一な透明溶液となるまで熟成し、得られた該溶液混合物を所定の容器に充填冷却させて製造する方法である。
The present invention will be described based on the following preferred examples, but is not limited thereto.
The method for producing the soap bar composition of the present invention comprises a saturated fatty acid having 12 to 24 carbon atoms and / or a non-containing fatty acid having a total of 40 to 80% by weight of the fatty acid having 12 and 14 carbon atoms in the fatty acid. From the group consisting of 30 to 40 parts by weight of two or more kinds of saturated linear fatty acids, 16 to 26 parts by weight of dipropylene glycol, 15 to 25 parts by weight of sucrose, and linear and branched alkyl saturated fatty acids having 8 to 12 carbon atoms. 2 to 7 parts by weight of medium chain fatty acid ester, which is an ester of at least one selected fatty acid and lower polyhydric alcohol, and water are mixed to dissolve the fatty acid, and then sodium hydroxide / potassium hydroxide Obtained by neutralizing the fatty acid with an alkali having a weight ratio of 85/15 to 50/50, and then aging until a uniform transparent solution is obtained at a temperature of 85 to 100 ° C. Is a method of producing it The solution mixture is filled cooled to a predetermined container.
本発明で使用される脂肪酸としては、炭素原子数１２〜２４の、飽和脂肪酸及び/又は不飽和直鎖脂肪酸の２種以上の混合脂肪酸である。
好ましくは、炭素数１２〜１８の飽和脂肪酸及び/又は不飽和直鎖脂肪酸が好適に使用でき、例えば、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸及びそれらの混合物である混合脂肪酸、更に、ヤシ油脂肪酸、パーム核油脂肪酸、パーム油脂肪酸等の水素添加による半硬化及び/又は完全硬化脂肪酸の分留脂肪酸を単独でまたは混合脂肪酸として使用することができる。
上記脂肪酸を２種以上の混合酸としたのは、各脂肪酸の単独組成のみでは透明な固形石鹸を得る製造することは出来ず、２成分以上の組成を用いた時のみ透明化が可能であるからである。
より好ましくは、本発明の透明固形石鹸組成物の原料となる混合脂肪酸の組成としては、脂肪酸中、炭素原子数１２の脂肪酸が０〜６０重量％、１４の脂肪酸が０〜８０重量％であって、当該炭素原子数１２と炭素原子数１４の脂肪酸の合計が４０〜８０重量％であることが、透明で、即泡性で且つ泡立ちの良い固形石鹸を製造できる点から好ましい。
好適には、前記脂肪酸中、特にラウリン酸及びミリスチン酸を使用することが即泡性で且つ泡立ちがよく、淡色の固形石鹸を製造できる点から望ましい。
さらに、脂肪酸中、炭素数１６の脂肪酸が１０〜５０重量％、ステアリン酸とオレイン酸を含む炭素数１８の脂肪酸が１〜５０重量％であることが、透明性、即泡性、泡立ちをより向上させることができる点から好ましい。
The fatty acid used in the present invention is a mixed fatty acid having two or more types of saturated fatty acid and / or unsaturated linear fatty acid having 12 to 24 carbon atoms.
Preferably, a saturated fatty acid having 12 to 18 carbon atoms and / or an unsaturated linear fatty acid can be suitably used. For example, a mixed fatty acid which is lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, oleic acid and a mixture thereof, Furthermore, fractionated fatty acids of semi-cured and / or fully-cured fatty acids such as coconut oil fatty acid, palm kernel oil fatty acid and palm oil fatty acid can be used alone or as a mixed fatty acid.
The reason why the fatty acid is a mixed acid of two or more is that it is not possible to produce a transparent solid soap only by the single composition of each fatty acid, and it can be made transparent only when a composition of two or more components is used. Because.
More preferably, the composition of the mixed fatty acid used as the raw material of the transparent soap composition of the present invention is 0 to 60% by weight of fatty acids having 12 carbon atoms and 0 to 80% by weight of 14 fatty acids. The total of the fatty acids having 12 carbon atoms and 14 carbon atoms is preferably 40 to 80% by weight from the viewpoint that a transparent, instant foaming and foaming solid soap can be produced.
Preferably, it is desirable to use lauric acid and myristic acid among the fatty acids, since they are immediately foamable and foamy, and a light colored soap can be produced.
Further, in the fatty acid, 10 to 50% by weight of the fatty acid having 16 carbon atoms and 1 to 50% by weight of the fatty acid having 18 carbon atoms including stearic acid and oleic acid are more transparent, quick-foaming and foaming. This is preferable because it can be improved.
本発明の製造方法で使用される脂肪酸の配合割合は、上記したように、３０〜４０重量部であり、特に３３〜３７重量部が好ましい。
炭素数が１２〜２４の飽和脂肪酸及び/又は不飽和直鎖脂肪酸の配合量が、かかる範囲であると、石鹸の即泡性が優れ、石鹸の硬度も十分に固く、また石鹸の透明性も優れたものとなる。
As described above, the blending ratio of the fatty acid used in the production method of the present invention is 30 to 40 parts by weight, and particularly preferably 33 to 37 parts by weight.
When the blending amount of the saturated fatty acid having 12 to 24 carbon atoms and / or the unsaturated linear fatty acid is within such a range, the soap's instant foaming property is excellent, the soap's hardness is sufficiently hard, and the soap's transparency is also good. It will be excellent.
本発明の製造方法において、脂肪酸を中和して脂肪酸石鹸を得るために使用するアルカリは、水酸化ナトリウム及び水酸化カリウムの混合物であり、かかる水酸化ナトリウム／水酸化カリウムの重量比は８５／１５〜５０／５０である。これらの水酸化ナトリウム及び水酸化カリウムは、別個に配合しても、または予め配合された混合アルカリを用いてもいすれでも良い。
特に好ましい水酸化ナトリウム／水酸化カリウムの重量比は７５／２５〜５５／４５である。
水酸化ナトリウムの比率が８５より高くなるにつれて透明性が失われ、５０／５０より水酸化カリウムが多くなると石鹸の硬度が低下すると共に水に溶けすぎる。
脂肪酸の中和には、かかるアルカリを予めアルカリ水溶液（例えば、有効分濃度４８％を基準）として用いる方が短時間で均一な溶液を得ることができる。
In the production method of the present invention, the alkali used to neutralize the fatty acid to obtain the fatty acid soap is a mixture of sodium hydroxide and potassium hydroxide, and the weight ratio of sodium hydroxide / potassium hydroxide is 85 / 15-50 / 50. These sodium hydroxide and potassium hydroxide may be blended separately, or a premixed mixed alkali may be used.
A particularly preferred sodium hydroxide / potassium hydroxide weight ratio is 75/25 to 55/45.
As the ratio of sodium hydroxide is higher than 85, the transparency is lost, and when the amount of potassium hydroxide is more than 50/50, the hardness of the soap is lowered and it is too soluble in water.
For neutralization of fatty acids, it is possible to obtain a uniform solution in a shorter time by using such alkali in advance as an aqueous alkali solution (for example, based on an effective component concentration of 48%).
また、本発明による透明固形石鹸組成物に含有される脂肪酸石鹸としては、例えば、ラウリン酸ナトリウムまたはナトリウム／カリウムの混合塩、ミリスチン酸ナトリウムまたはナトリウム／カリウムの混合塩、パルミチン酸ナトリウムまたはナトリウム／カリウムの混合塩、ステアリン酸ナトリウムまたはナトリウム／カリウムの混合塩及びオレイン酸ナトリウムまたはナトリウム／カリウムの混合塩等が挙げられ、これらを２つ以上混合して使用することが透明で且つ即泡性で且つ泡立ちの良い固形石鹸を製造できる点から望ましい。
より好ましくは、ラウリン酸ナトリウムまたはラウリン酸ナトリウム／ラウリン酸カリウムの混合塩、ミリスチン酸ナトリウムまたはミリスチン酸ナトリウム／ミリスチン酸カリウムの混合塩、パルミチン酸ナトリウムまたはパルミチン酸ナトリウム／パルミチン酸カリウムの混合塩、ステアリン酸ナトリウムまたはステアリン酸ナトリウム／ステアリン酸カリウムの混合塩などの、飽和脂肪酸ナトリウムまたは飽和脂肪酸ナトリウム／飽和脂肪酸カリウムの混合塩が、得られる固形石鹸組成物の臭気、酸化による色相の黄変などの経時変化が少ないために望ましい。
Examples of the fatty acid soap contained in the transparent solid soap composition according to the present invention include sodium laurate or sodium / potassium mixed salt, sodium myristate or sodium / potassium mixed salt, sodium palmitate or sodium / potassium. A mixed salt of sodium stearate or sodium / potassium salt and a mixed salt of sodium oleate or sodium / potassium, and the like. It is desirable from the point that solid soap with good foaming can be produced.
More preferably, sodium laurate or a mixed salt of sodium laurate / potassium laurate, sodium myristate or sodium myristate / potassium myristate, sodium palmitate or sodium palmitate / potassium palmitate, stearin Saturated fatty acid sodium or saturated fatty acid sodium / saturated fatty acid potassium mixed salt such as sodium acid or sodium stearate / potassium stearate mixed salt Desirable because there is little change.
本発明の製造方法で使用されるジプロピレングリコールは、上記したように、１６〜２６重量部の量で配合され、特に１７〜２５重量部が好ましい。
配合量が１６重量部未満であると透明性が低下し、一方、２６重量部を越えると得られる石鹸が柔らかくなり、また使用時に溶けすぎ、使用しにくくなる。
As described above, dipropylene glycol used in the production method of the present invention is blended in an amount of 16 to 26 parts by weight, and 17 to 25 parts by weight is particularly preferable.
When the blending amount is less than 16 parts by weight, the transparency is lowered. On the other hand, when the blending amount exceeds 26 parts by weight, the soap obtained becomes soft and becomes too soluble during use, making it difficult to use.
本発明で用いる中鎖脂肪酸エステルは、炭素数８〜12の直鎖及び分岐アルキル飽和脂肪酸からなる群より選ばれる少なくとも１種の脂肪酸と、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、グリセリン、ジグリセリンからなる群より選ばれる少なくとも１種の低級多価アルコールとからなるエステルである。
具体的には、トリ（カプリル・カプリン酸）グリセリル、トリカプリル酸グリセリル、トリカプリン酸グリセリル、ジ（カプリル・カプリン酸）プロピレングリコール、ジカプリル酸プロピレングリコール、ジカプリン酸プロピレングリコール等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
The medium chain fatty acid ester used in the present invention is at least one fatty acid selected from the group consisting of linear and branched alkyl saturated fatty acids having 8 to 12 carbon atoms, ethylene glycol, diethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol, glycerin, An ester comprising at least one lower polyhydric alcohol selected from the group consisting of diglycerin.
Specific examples include, but are not limited to, tri (caprylic / capric acid) glyceryl, glyceryl tricaprylate, glyceryl tricaprate, di (capryl / capric acid) propylene glycol, propylene glycol dicaprylate, and propylene glycol dicaprate. Is not to be done.
これらの中鎖脂肪酸エステルは少量の添加量でも優れた透明化効果を発揮するが、石鹸の油性成分としても作用し、優れた使用感と起泡力を与える。
本発明においては、中鎖脂肪酸エステルを用いることで、疎水性である中鎖脂肪酸エステル分子が石鹸分子の疎水基間へ介入することによって石鹸分子同士の会合が妨げられ、石鹸ミセルの会合数を極小化すると同時にジプロピレングリコールとスクロースの分子間に均一に拡散させることによって、可視光線を透過しやすくなり、結果として透明性を示すものとも推察される。
当該中鎖脂肪酸ク゛リコールエステルの配合量は、上記したように、１〜７重量部であり、特に２〜６重量部が好ましい。
１重量部未満であると透明化の効果が十分に得られず、一方、７重量部越えると逆に透明度が低下する傾向が強くなる。
These medium-chain fatty acid esters exhibit an excellent clearing effect even with a small addition amount, but also act as an oily component of soap, giving an excellent feeling of use and foaming power.
In the present invention, by using the medium chain fatty acid ester, the hydrophobic medium chain fatty acid ester molecules intervene between the hydrophobic groups of the soap molecules, thereby preventing the association between the soap molecules, and the number of soap micelles associated is increased. By minimizing and simultaneously diffusing between the molecules of dipropylene glycol and sucrose, it is presumed that visible light is easily transmitted, and as a result, it shows transparency.
As described above, the amount of the medium chain fatty acid glycol ester is 1 to 7 parts by weight, and particularly preferably 2 to 6 parts by weight.
If the amount is less than 1 part by weight, the effect of transparency cannot be sufficiently obtained. On the other hand, if it exceeds 7 parts by weight, the transparency tends to decrease.
本発明で用いるスクロースは、スクロースであれば特に限定されないが、精製されたグラニュー糖が得られる石鹸組成物を着色する事が最も少ないために好ましい。
本発明の製造方法で使用されるスクロースの配合量は、上記したように、１５〜２５重量部である。特に好ましくは１７〜２４重量部である。１５重量部未満では石鹸の硬度が低くなり、溶け崩れがおきやすく消費が早くなる。２５重量部を超えると透明に溶解しきれなかったり、冷却後に透明度が低下したりもする。
The sucrose used in the present invention is not particularly limited as long as it is sucrose, but it is preferable because the soap composition from which purified granulated sugar is obtained is least colored.
The amount of sucrose used in the production method of the present invention is 15 to 25 parts by weight as described above. Particularly preferred is 17 to 24 parts by weight. If it is less than 15 parts by weight, the hardness of the soap will be low, and it will be easy to melt and collapse, resulting in faster consumption. If it exceeds 25 parts by weight, it may not be completely dissolved or the transparency may be lowered after cooling.
本発明の固形石鹸製造時における添加水及び各原料に含まれる水は、１０〜１５重量部である。
また、これらの水分の他に、脂肪酸とアルカリとの中和によって生成する水分等があり、本発明の透明石鹸の製造過程において含有される水分の合計量は、特に１２〜１７重量部となることが好ましい。
かかる範囲であると、石鹸の透明度が良好であり、粘度も適正な範囲であり、型枠への充填が容易だからである。
The added water and the water contained in each raw material during the production of the soap of the present invention are 10 to 15 parts by weight.
In addition to these waters, there are waters produced by neutralization of fatty acids and alkalis, and the total amount of water contained in the production process of the transparent soap of the present invention is particularly 12 to 17 parts by weight. It is preferable.
This is because the transparency of the soap is good, the viscosity is also in an appropriate range, and filling into the mold is easy.
本発明の製造方法は、アルカリ中和工程前にスクロースを含め主要な配合成分を全て仕込み、加温・混合しながら脂肪酸を溶解し、アルカリで中和して均一溶液とする。
スクロースが一部溶解しにくい場合には、一部又は全てのスクロースをアルカリ中和後に仕込み、混合溶解することも可能である。
次いで８５〜１００℃で均一な透明溶液となるまで熟成し、得られた混合物を所定の容器に充填冷却させて製造する。
このように、本発明の固形石鹸組成物の製造方法は、従来のような乾燥工程を必要としない簡便な方法である。
In the production method of the present invention, all the main components including sucrose are charged before the alkali neutralization step, the fatty acid is dissolved while heating and mixing, and neutralized with an alkali to obtain a uniform solution.
When sucrose is difficult to partially dissolve, it is also possible to charge a part or all of sucrose after alkali neutralization and then mix and dissolve.
Next, the mixture is aged at 85 to 100 ° C. until it becomes a uniform transparent solution, and the obtained mixture is filled and cooled in a predetermined container to produce.
Thus, the manufacturing method of the solid soap composition of this invention is a simple method which does not require the drying process like the past.
更に、本発明の透明固形石鹸の製造方法には、上述した必須成分以外にも公知のアニオン界面活性剤類、ノニオン界面活性剤類、両性界面活性剤類や高級アルコール類、スクワラン、種々の液体状あるいは固体状脂肪酸エステル類、オリーブ油、ゴマ油等の各種精製天然油脂類などの油性成分、ポリオキシエチレンアルキル変性ジメチルシリコ―ンなどのシリコーン誘導体、各種水溶性高分子、各種キレート剤、各種防腐剤、各種紫外線防止剤、動植物由来の各種天然抽出物類、凝固点、硬度の調節に食塩、ボウ硝等の無機塩、酸化防止剤、色素類、香料類、その他を本発明の効果を損なわない程度の範囲内で含有させることができる。 Further, in the method for producing the transparent solid soap of the present invention, in addition to the essential components described above, known anionic surfactants, nonionic surfactants, amphoteric surfactants, higher alcohols, squalane, various liquids Or solid fatty acid esters, oil components such as various refined natural oils such as olive oil and sesame oil, silicone derivatives such as polyoxyethylene alkyl-modified dimethyl silicone, various water-soluble polymers, various chelating agents, various preservatives , Various ultraviolet light inhibitors, various natural extracts derived from animals and plants, freezing point, adjustment of hardness, inorganic salts such as salt, bow glass, antioxidants, pigments, fragrances, etc. to the extent that the effects of the present invention are not impaired It can be contained within the range.
以下、本発明を次の実施例、比較例及び試験例により詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
使用した配合原材料は下記のものである。
［配合成分］
脂肪酸
ラウリン酸（ＭＷ２００）：商品名 ラウリン酸98・ミヨシ油脂株式会社製
ミリスチン酸（ＭＷ２２８）：商品名 ミリスチン酸98・ミヨシ油脂株式会社製
パルミチン酸（ＭＷ２５６）：商品名 パルミチン酸98・ミヨシ油脂株式会社製
ステアリン酸（ＭＷ２８４）：商品名 ステアリン酸98・ミヨシ油脂株式会社製
オレイン酸（ＭＷ２８２）：商品名 エキストラオレイン８０−Ｒ・
日本油脂株式会社製
ベヘン酸（ＭＷ３４１）：商品名 ＮＡＡ−２２２Ｓ・日本油脂株式会社製
アルカリ
水酸化ナトリウム：商品名 水酸化ナトリウム・旭硝子株式会社製
水酸化カリウム：商品名 水酸化カリウム・旭硝子株式会社製
グリセリン・グリコール類
グリセリン：商品名 化粧品用濃グリセリン・ミヨシ油脂株式会社製
プロピレングリコール：商品名 プロピレングリコール・旭硝子株式会社製
ジプロピレングリコール：商品名 ジプロピレングリコール・旭硝子株式会社製
EXAMPLES Hereinafter, although this invention is demonstrated in detail by a following example, a comparative example, and a test example, this invention is not limited to these.
The compounding raw materials used are as follows.
[Composition ingredients]
Fatty acid lauric acid (MW200): Trade name Lauric acid 98, manufactured by Miyoshi Oil & Fat Co., Ltd. Myristic acid (MW228): Trade name Myristinic acid 98, manufactured by Miyoshi Oil & Fat Co., Ltd. Palmitic acid (MW256): Product name Palmitic acid 98 / Miyoshi oil and fat stock Company-made stearic acid (MW284): trade name Stearic acid 98, made by Miyoshi Oil Co., Ltd. Oleic acid (MW282): trade name Extra Olein 80-R
Behenic acid (MW341) manufactured by Nippon Oil & Fats Co., Ltd .: Brand name NAA-222S, manufactured by Nippon Oil & Fats Co., Ltd.
Alkaline sodium hydroxide: Product name Sodium hydroxide manufactured by Asahi Glass Co., Ltd. Potassium hydroxide: Product name Potassium hydroxide manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.
Glycerin / glycols Glycerin: Product name Concentrated glycerin for cosmetics, manufactured by Miyoshi Oil & Fats Co., Ltd. Propylene glycol: Product name Propylene glycol, manufactured by Asahi Glass Co., Ltd. Dipropylene glycol: Product name, manufactured by Dipropylene glycol / Asahi Glass Co., Ltd.
糖類
ソルビトール：商品名 ＳＯＲＢＩＴＯＬ ＬＴＳ ＰＯＷＤＥＲ ５０Ｍ・
三菱商事フードテック株式会社製
スクロース（グラニュー糖）：商品名 グラニュー糖・日新製糖株式会社製
脂肪酸エステル
トリ（カプリル・カプリン酸）グリセリル：
商品名 ＮＩＫＫＯＬトリエスターＦ−８１０・
日光ケミカルズ株式会社製
トリカプリル酸グリセリル：トリカプリル酸グリセリル・日本精化株式会社製
トリカプリン酸グリセリル：トリカプリン酸グリセリル・日本精化株式会社製
ジ（カプリル・カプリン酸）プロピレングリコール：ＭＹＲＩＴＯＬ ＰＣ・
コグニスジャパン株式会社製
ジカプリル酸プロピレングリコール：ＮＩＫＫＯＬ Ｓｅｆｓｏｌ−２２８・
日光ケミカルズ株式会社製
ジカプリン酸プロピレングリコール：ＮＩＫＫＯＬ ＰＤＤ・
日光ケミカルズ株式会社製
その他（添加剤）
オリーブ油：ＮＩＫＫＯＬオリーブ油・日光ケミカルズ株式会社製
エデト酢酸ナトリウム（４Ｎａ塩）：キレスト４０・キレスト株式会社
食塩：塩化ナトリウム・富田製薬株式会社
トコフェロール：イーミックス−Ｄ・エーザイ株式会社
香料：ラベンダーエッセンシャルオイル （株）生活の木
Saccharide Sorbitol: Product Name SORBITOL LTS POWDER 50M ・
Sucrose (granulated sugar) manufactured by Mitsubishi Corporation Foodtech Co., Ltd .: Product name Granulated sugar / Nisshin Sugar Co., Ltd.
Fatty acid ester tri (capryl / capric acid) glyceryl:
Product name NIKKOL Triester F-810
Glyceryl tricaprylate manufactured by Nikko Chemicals Co., Ltd .: glyceryl tricaprylate / manufactured by Nippon Seika Co., Ltd. glyceryl tricaprate: glyceryl tricaprate / manufactured by Nippon Seika Co., Ltd. di (capryl / capric acid) propylene glycol: MYRITL
Cocapnis Japan Co., Ltd. propylene glycol dicaprylate: NIKKOL Sefsol-228
Propylene glycol dicaprate manufactured by Nikko Chemicals Co., Ltd .: NIKKOL PDD
Made by Nikko Chemicals Co., Ltd.
Other (additive)
Olive oil: NIKKOL olive oil, manufactured by Nikko Chemicals, Inc. Sodium edetacetate (4Na salt): Kirest 40, Kirest Corporation Salt: Sodium chloride, Tomita Pharmaceutical Co., Ltd. Tocopherol: Emix-D Eisai Inc. Fragrance: Lavender Essential Oil Co., Ltd. Tree of life
実施例１〜１５、比較例１〜１２（固形石鹸の調製方法）
攪拌機付き２Ｌのステンレス製のビーカーに、表１〜表３に示す配合量で、脂肪酸、グリセリンやジプロピレングリコール等のグリセリン・グリコール類、ソルビトールやグラニュー糖等の糖類、トリ（カプリル・カプリン酸）グリセリル等の中鎖脂肪酸エステル、必要に応じてオリーブ油、エデト酸四ナトリウム、食塩、トコフェノール及び水の所定量を投入し、加熱しながら混合し脂肪酸を溶解した。
約７０℃に達した時に、各表に示す量の水酸化ナトリウムと水酸化カリウムを所定量の水に溶解した水溶液で、徐々に添加して脂肪酸を中和した。該中和後混合物の温度を９０〜１００℃に保ち、水を留出させない様に留意して、攪拌しながら熟成した。
その際に含まれる水分量を反応生成水も含めて計算し、水分総量（重量部、計算値）として表１〜３に示す。
その後、攪拌を停止し、ビーカー内を目視して透明、均一に溶解していることを確認した後、少量サンプルを採取してカールフィシャー法（ＪＩＳ Ｋ ０１１３）にて水分を測定した。
得られた混合物をポリプロピレン製のバット（縦×横×高さ：１２５×２２０×３５ｍｍ３）に流し込み、放冷しながら２４時間保存し、板状の固形石鹸を得る。その後、縦×横×高さ：３０×５０×２５ｍｍ３のサイズに切り出し評価試験の供試体とした。
Examples 1 to 15 and Comparative Examples 1 to 12 (Method for preparing bar soap)
In a 2L stainless steel beaker with a stirrer, in the blending amounts shown in Tables 1 to 3, fatty acids, glycerin glycols such as glycerin and dipropylene glycol, saccharides such as sorbitol and granulated sugar, and tri (capryl / capric acid) Medium chain fatty acid esters such as glyceryl, and olive oil, tetrasodium edetate, sodium chloride, tocophenol and water as required were added and mixed with heating to dissolve the fatty acid.
When the temperature reached about 70 ° C., the fatty acids were neutralized by gradually adding them in an aqueous solution in which the amounts of sodium hydroxide and potassium hydroxide shown in each table were dissolved in a predetermined amount of water. After the neutralization, the temperature of the mixture was kept at 90 to 100 ° C., and the mixture was aged with stirring so as not to distill water.
The amount of water contained at that time is calculated including the reaction product water, and is shown in Tables 1 to 3 as the total amount of water (parts by weight, calculated value).
Thereafter, the stirring was stopped, and the inside of the beaker was visually confirmed to be transparent and uniformly dissolved. Then, a small sample was taken and the moisture was measured by the Karl Fischer method (JIS K 0113).
The obtained mixture is poured into a polypropylene vat (length × width × height: 125 × 220 × 35 mm 3 ) and stored for 24 hours while cooling to obtain a plate-shaped solid soap. Thereafter, length × width × height: was 30 × 50 × specimen evaluation test cut to a size of 25 mm 3.
次に、評価試験の項目と評価方法を説明する。
（評価方法）
実際の使用に沿って評価・判断するため、透明性、硬さ、表面の状態そして外観安定性については男性パネラー５名（２８、２９，３５，３７と４５歳）、洗浄使用時の状態評価については女性パネラー５名（２７、３０、３５、４６と５５歳）により判定し、最多数の判定値を本評価値とした。その結果を表１〜表３に示す。
Next, evaluation test items and evaluation methods will be described.
(Evaluation methods)
5 panelists (28, 29, 35, 37 and 45 years old) for transparency, hardness, surface condition and appearance stability to evaluate and judge according to actual use, condition evaluation during cleaning use Was determined by 5 female panelists (27, 30, 35, 46 and 55 years old), and the largest number of determination values was used as the evaluation value. The results are shown in Tables 1 to 3.
１．透明性
白紙上に描かれた太さ２ｍｍ、長さ２０ｍｍの黒色の十字の上に各供試体の石鹸片を設置し、各供試体石鹸の厚さ２５ｍｍを通して上方から、前記十字を目視観察した。
得られた結果を各表１〜３に示す。
評価は次のようにして行なった。
極めてしっかりと黒く見えるとき（◎）、ほぼ黒く見えるとき（○）、全体的に僅かにごっている（半透明状態）か白濁部分がほぼ５０％以下である（△）、ほとんど濁っている又は部分的に５０％以上白濁状態である（×）。
1. Transparency A soap piece of each test specimen was placed on a black cross with a thickness of 2 mm and a length of 20 mm drawn on a blank sheet, and the cross was visually observed from above through a thickness of 25 mm of each test specimen soap. .
The obtained results are shown in Tables 1 to 3.
Evaluation was performed as follows.
When it looks very solid black (◎), when it looks almost black (○), it is slightly covered (semi-transparent state) as a whole, or the cloudiness part is almost 50% or less (△), almost cloudy or part Specifically, it is in a cloudy state of 50% or more (×).
２．硬さ（釜出し２４時間後）
各石鹸供試体を手指で押し、硬さを判定した。その結果を表１〜表３に示す。
評価は次のようにして行なった。
硬く全く変形無し（◎）、表面が僅かだが変形する（○）、表面が変形する（△）、全体的に変形し易い（×）。
2. Hardness (24 hours after unloading)
Each soap specimen was pressed with a finger to determine the hardness. The results are shown in Tables 1 to 3.
Evaluation was performed as follows.
It is hard and has no deformation (◎), the surface is slightly deformed (◯), the surface is deformed (Δ), and the entire surface is easily deformed (×).
３．表面のベタツキ状態（釜出し後２４時間後）
各石鹸供試体を手指・目視で接触・観察し、ベタツキ状態を判定した。その結果を表１〜表３に示す。
評価は次のようにして行なった。
ベタツキがなくさらっとしている（◎）、ほとんどベタツキは無い（○）、多少はある（△）、ベタツキがある（×）。
3. Surface stickiness (24 hours after unloading)
Each soap specimen was contacted and observed with fingers and eyes to determine the sticky state. The results are shown in Tables 1 to 3.
Evaluation was performed as follows.
There is no stickiness (◎), there is almost no stickiness (◯), there are some (△), there is stickiness (×).
４．表面の白化状態（釜だし後７２時間後）
各石鹸供試体の目視観察により判定した。その結果を表１〜表３に示す。
評価は次のようにして行なった。
白化は全く無い（◎）、ほとんど無い（○）、多少はある（△）、全体的に白化状態である（×）。
4). Surface whitening (72 hours after stocking)
The determination was made by visual observation of each soap specimen. The results are shown in Tables 1 to 3.
Evaluation was performed as follows.
No whitening (◎), almost no (◯), some (Δ), overall whitening (×).
５．使用時の評価（部位：手洗い、洗顔）
以下の、石鹸の使用時の評価は、実用的評価として実際に１週間毎日（朝、晩 計２回）行った。
２０〜２５℃の水で両手を濡らし、上述の各石鹸供試体片を両手で２〜３回軽くこすり、各石鹸供試体の溶解性を判定した。更に石鹸を外した後に手もみを繰り返して泡立て、即泡性と泡量ときめ細かさを評価した。最多数の判定値を本評価値とした。
５−１．使用時の溶解性
上記溶解性の結果を表１〜表３に示す。
評価は次のようにして行なった。
普通である（○）、やや解け過ぎ（△）、解け過ぎまたは溶けにくい（×）。
５−２．使用時の泡の状態（部位：手洗い、洗顔）
上記使用時の泡の状態を評価し、その結果を表１〜表３に示す。
評価は次のようにして行なった。
５回以内の手もみで即泡立ち、泡量も多く、きめ細かさも良く洗顔は満足できた（◎）、５回以内の手もみで即泡立ち、泡量がやや少ないが洗顔は満足できた（○）、５回以上の手もみで泡は立つが、泡量はやや少な目で洗顔は不十分であった（△）、泡立ちが悪く、洗顔には不満足であった（×）。
5). Evaluation during use (parts: hand washing, face washing)
The following evaluation at the time of use of the soap was actually carried out every day for a week (in the morning and twice in the evening) as a practical evaluation.
Both hands were wetted with water at 20 to 25 ° C., and each soap specimen piece was lightly rubbed 2-3 times with both hands to determine the solubility of each soap specimen. Further, after removing the soap, foaming was repeated by hand-rubbing to evaluate the immediate foaming property, the amount of foam and the fineness. The largest number of judgment values was used as the evaluation value.
5-1. Solubility at the time of use The results of the above solubility are shown in Tables 1 to 3.
Evaluation was performed as follows.
Normal (◯), slightly overly melted (△), overly melted, or hardly melted (×).
5-2. Foam condition during use (part: hand wash, face wash)
The state of the foam at the time of use is evaluated, and the results are shown in Tables 1 to 3.
Evaluation was performed as follows.
The foam was instantly foamed with less than 5 hands, the amount of foam was large, fine and fine, and the face wash was satisfactory (◎). The foam was instantly foamed with less than 5 hands, and the amount of foam was slightly small, but the face was satisfied (○ ) Foam was formed with hand scissors 5 times or more, but the amount of foam was slightly small and the face was not clean enough (Δ), but the foam was poor and the face was not satisfied (×).
６．石鹸の凝固点
石鹸の凝固点を推定するために、製造時、充填前に１００ｍｌのガラスのビーカーに約６０ｍｌの溶融液を分取し、温度計でゆっくり攪拌しながら放冷し、流動性が急激になくなる温度を測定した。
なお、流動性の低下は急激に現れ、再現性の精度はプラス/マイナス１℃以内であった。
6). Soap freezing point In order to estimate the freezing point of soap, about 60 ml of molten liquid is taken into a 100 ml glass beaker before filling at the time of manufacture, and allowed to cool with slow stirring with a thermometer. The disappearing temperature was measured.
In addition, the fall of fluidity appeared rapidly, and the accuracy of reproducibility was within plus / minus 1 ° C.
総合評価
各表１〜３中の総合評価は、以下の評価で行なった。
○・・・上記１〜６の評価がすべて○以上のもの（合格・・・実用性あり）
×・・・上記１〜６の評価のうち△以下の評価が１つでもあるもの
（不合格・・・実用性なし）
Comprehensive evaluation Comprehensive evaluation in each Table 1-3 was performed by the following evaluation.
○: All of the above evaluations 1 to 6 are ○ or more (passed ... practical)
X: Among the above evaluations 1 to 6, there is at least one evaluation below Δ
(Fail ... no utility)
上記表１の比較例1〜８より、配合成分が本件発明の範囲外であったり、その配合量が本件発明の範囲外であると、得られる石鹸は、透明性、即泡性、豊富な泡量及び耐白濁化性や耐溶け崩れ性をすべて満足することができないことがわかる。 From Comparative Examples 1 to 8 in Table 1 above, if the blending component is outside the scope of the present invention, or the blending amount is outside the scope of the present invention, the soap obtained is transparent, instant foaming, rich It can be seen that it is impossible to satisfy all of the foam amount, the clouding resistance and the melting resistance.
また、上記表２より、本発明の範囲で種々の中鎖脂肪酸エステルが透明化に寄与し、中鎖脂肪酸エステルの代わりにオリーブ油等の長鎖エステルを用いても透明石鹸は得られないことがわかる。 In addition, from Table 2 above, various medium chain fatty acid esters contribute to transparency within the scope of the present invention, and transparent soap cannot be obtained even if long chain esters such as olive oil are used instead of medium chain fatty acid esters. Recognize.
上記表３より、本発明の中鎖脂肪酸エステルが２〜６重量％で透明化に有効に作用することがわかる。また、表１、３よりソルビトールよりスクロースのほうが石鹸の凝固点が高く使用時に溶け過ぎることが無く、実施例１３、１４、１５に見られるように食塩等によって容易に凝固点を高めに調整することができる。 From Table 3 above, it can be seen that the medium chain fatty acid ester of the present invention acts effectively on transparency at 2 to 6% by weight. Also, from Tables 1 and 3, sucrose has a higher freezing point of soap than sorbitol and does not melt too much during use. it can.
本発明の透明固形石鹸は、顔や身体の皮膚洗浄用に適用することができる。 The transparent solid soap of the present invention can be applied to clean the face and body skin.
Claims (2)
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