JP2010173872A - Method and apparatus for producing salt - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an apparatus for producing salt capable of producing natural salt rich in mineral components by using the fountainhead of Obama hot spring, which is based on comparatively simple structure and is hygienic, efficient, at a low cost and environment-friendly. <P>SOLUTION: The apparatus is for producing salt using seawater, which is equipped with a tank 20 capable of storing hot spring water, a hot spring water circulation pool 30 installed to pour hot spring water into it and circulate, an evaporation pot 41 installed in the hot spring water circulation pool 30 in the state capable of supplying seawater and hot spring water, and a stirring means installed to be capable of stirring the liquid in the evaporation pot 41. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、海水を用いた製塩方法および製塩装置に関するものである。   The present invention relates to a salt making method and a salt making apparatus using seawater.

従来から、海水を用いた製塩方法は、種々知られている。   Conventionally, various salt production methods using seawater are known.

その中の一つとしては、例えば、天日を用いた製塩方法が知られている。現在の日本においては、食用として輸入される塩の殆どが天日塩である。そして、外国で作られる天日塩は、その殆どが大塩田で作られている。そのため、塩中に泥などの混入が多く衛生上の問題があった。それ故、日本では、輸入した天日塩をそのまま食用とする例は少なく、通常は、輸入した天日塩を溶解した後に煎熬(煮詰めて塩を析出すること)して精製塩とし、この精製塩を食用等として使用している。   As one of them, for example, a salt production method using sunlight is known. In Japan today, most of the salt imported for food is sun salt. And most of the salt made in foreign countries is made in Oshioda. For this reason, there is a lot of contamination with mud in the salt, which causes sanitary problems. Therefore, in Japan, there are few cases where imported sun salt is used as edible food. Usually, after melting imported sun salt, rice cracker (boiled and precipitated to form salt) is used as purified salt, and this purified salt is used as food. It is used as

また、天日のみを利用して塩を作るとかなりの時間を要する。そこで、従来から知られる方法として、製造時間を短縮するために、木々を伐採した薪を燃焼させて、かん水を煮詰める方法が知られている。この方法であれば、薪を使用する(燃焼させる)ことにより、製造時間の短縮を図ることはできるが、森林破壊やCOの排出という問題を生じさせることとなる。具体的には、薪を燃焼させて塩1tを作る場合には、多いところでおよそ2.15tのCOが排出される。この数字(CO排出量)は、約4万7千人が1ヶ月間に排出するCO量である。 Moreover, it takes a considerable amount of time to make salt using only the sun. Therefore, as a conventionally known method, in order to shorten the manufacturing time, a method is known in which firewood from which trees are cut is burned to boil the brine. With this method, the production time can be shortened by using (burning) soot, but problems such as deforestation and CO 2 emissions are caused. Specifically, when burning salt to make 1t of salt, about 2.15t of CO 2 is emitted at most. This number (CO 2 emissions) is the amount of CO 2 that about 47,000 people are discharged to 1 month.

さらに、他の製塩方法としては、イオン交換膜を用いた方法がある。このイオン交換膜を用いて製造される精製塩(化学塩)は、純度99.6%という塩化ナトリウムであり、身体に良いとされるミネラル成分は除かれている。したがって、一般的に、保存料等として使用されることが多い。   Furthermore, as another salt production method, there is a method using an ion exchange membrane. The refined salt (chemical salt) produced using this ion exchange membrane is sodium chloride having a purity of 99.6%, and the mineral components that are considered good for the body are excluded. Therefore, in general, it is often used as a preservative.

ところで、長崎県の小浜温泉は、約370年の伝統がある風光明媚な温泉地として知られている。この小浜温泉の泉質はナトリウム含有泉で、源泉温度は105度、熱量は世界一と言われている。小浜温泉の一日の湧出量は、8,000tと豊富であり、塩分を含むしっとりとした肌触りが特徴である。このように豊富な湧出量を誇る小浜温泉であるが、現在のところ、その豊富な温泉水の35%は、未使用のまま海に排出されている。   By the way, Obama Onsen in Nagasaki Prefecture is known as a scenic hot spring resort with a tradition of about 370 years. The spring quality of this Obama hot spring is a sodium-containing spring, the source temperature is said to be 105 degrees, and the amount of heat is said to be the best in the world. Obama hot spring has an abundance of 8,000 tons per day and is characterized by a moist feel that includes salt. Obama Onsen boasts such an abundance, but currently 35% of the abundant hot spring water is discharged into the sea unused.

特開平11−196814号公報JP 11-196814 A

上述したように、従来技術にかかる製塩方法は、種々知られているが、これらの方法には、いくつかの問題が存在する。   As described above, various salt production methods according to the prior art are known, but these methods have several problems.

天日を用いた製塩方法は、多くの製塩時間を要するため効率的な製塩を行うことが困難である。また、天候にも左右されるため、計画的且つ効率的な製塩を行うことが困難である。さらに、上述したように、製塩の過程において、泥等の混入の可能性があるため、衛生上の問題もある。   The salt production method using the sun requires a lot of salt production time, and it is difficult to carry out efficient salt production. In addition, since it depends on the weather, it is difficult to carry out planned and efficient salt production. Furthermore, as described above, there is a possibility of contamination with mud or the like in the process of salt production, so that there is a sanitary problem.

薪等を燃焼させてかん水を煮詰める製塩方法には、上述したように、森林破壊やCOの排出という問題が生ずる。また、薪等の燃料が必要となるため、燃料に関する費用が発生するという経済的な問題(コストアップ)も生ずる。 As described above, the salt production method in which the brine is boiled by burning firewood or the like has problems such as deforestation and CO 2 emission. In addition, since fuel such as soot is required, there is an economic problem (cost increase) in that fuel-related costs are generated.

イオン交換膜を用いた製塩方法においては、得られる塩が純度99.6%という塩化ナトリウムであるため、ミネラル成分が豊富で旨みのある塩を得ることができないという問題があった。   In the salt production method using an ion exchange membrane, since the obtained salt is sodium chloride having a purity of 99.6%, there is a problem that it is not possible to obtain a salt with abundant mineral components.

また、一方では、未使用のまま海に排出される温泉水を、効果的に活用したいという要望もあった。   On the other hand, there was a demand for effective use of hot spring water discharged to the sea without being used.

そこで、本発明は、上記従来技術の問題を解決するためになされたものであって、小浜温泉の源泉を利用して、比較的簡単な構成に基づき、衛生的・効率的・低コストで環境に優しく、ミネラル成分豊富な自然塩を製造することが可能な、製塩方法を提供することを課題とする。また、本発明は、上記従来技術の問題を解決するためになされたものであって、小浜温泉の源泉を利用して、比較的簡単な構成に基づき、衛生的・効率的・低コストで環境に優しく、ミネラル成分豊富な自然塩を製造することが可能な、製塩装置を提供することを課題とする。   Accordingly, the present invention has been made to solve the above-described problems of the prior art, and uses a source of Obama hot springs, based on a relatively simple configuration, and is hygienic, efficient, and low-cost. It is an object of the present invention to provide a salt production method that is easy to produce and can produce a natural salt-rich natural salt. Further, the present invention has been made to solve the above-described problems of the prior art, and uses a source of Obama hot springs, based on a relatively simple configuration, and is hygienic, efficient, and low-cost. It is an object of the present invention to provide a salt making apparatus that can produce a natural salt rich in mineral components that is gentle to the environment.

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、海水を用いて塩を作る製塩方法であって、第一領域内に温泉水を流し込んで循環させる温泉水循環工程と、前記第一領域内に設けられた第二領域内に海水を供給する海水供給工程と、前記第二領域内に温泉水を供給する温泉水供給工程と、前記第二領域内における海水および温泉水を攪拌する攪拌工程と、前記攪拌工程を経て得られたかん水の水分を蒸発させる蒸発工程とを備えたことを特徴としている。   The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and is a salt production method for producing salt using seawater, wherein a hot spring water circulation step is performed in which hot spring water is poured into the first region and circulated. A seawater supply step for supplying seawater into a second region provided in the region, a hot spring water supply step for supplying hot spring water into the second region, and agitation of the seawater and hot spring water in the second region It is characterized by comprising a stirring step and an evaporation step for evaporating the water of the brine obtained through the stirring step.

このような構成によれば、前記第二領域内に供給された海水、あるいは海水と温泉水との混合液体を煮詰める際の熱源として、前記第一領域内の温泉水(約105度の温泉水)が用いられているため、衛生的・効率的・低コストで環境に優しく、塩の製造を行うことができる。つまり、天日のみを用いての製塩方法ではないため、天候等に左右されず、計画的且つ効率的な製塩を行うことができる。また、かん水を煮詰める際に薪等の燃料を必要としないため、燃料に関する費用が発生しない。さらに、このような構成によれば、前記第二領域(例えば、鉄製の釜等)内にて塩が製造されるため、製造される塩中に泥等が混入することもない。また、このような構成によれば、未使用のまま海に排出されていた温泉水を効果的に活用することができる。さらに、このような構成によれば、海水と温泉水との混合液体を煮詰めているため、ミネラル成分豊富で旨みのある自然塩を製造することができる。   According to such a configuration, as the heat source when boiling the seawater supplied into the second region or the mixed liquid of seawater and hot spring water, ) Is used, it is hygienic, efficient, low cost, environmentally friendly, and can produce salt. In other words, since it is not a salt production method using only the sun, it is possible to carry out a planned and efficient salt production regardless of the weather or the like. In addition, since no fuel such as firewood is required to boil the brine, there is no cost associated with fuel. Furthermore, according to such a structure, since salt is manufactured in said 2nd area | region (for example, iron pots etc.), mud etc. do not mix in the manufactured salt. Moreover, according to such a structure, the hot spring water which was discharged | emitted to the sea unused can be utilized effectively. Furthermore, according to such a structure, since the liquid mixture of seawater and hot spring water is boiled, natural salt rich in mineral components and umami can be produced.

また、本発明にかかる製塩方法においては、前記温泉水をタンク内に貯留する温泉水貯留工程を備え、前記温泉水循環工程にて、前記タンクから前記第一領域内に前記温泉水を流し込む構成が好ましい。   The salt production method according to the present invention includes a hot spring water storage step of storing the hot spring water in a tank, and the hot spring water is poured from the tank into the first region in the hot spring water circulation step. preferable.

この好ましい構成によれば、地中から湧き出す温泉水を前記タンク内に一時的に貯留し、前記タンクから前記第一領域内に前記温泉水を流し込むため、温度や流量を所定条件に制御して、前記温泉水を効率的に供給することができる。すなわち、自噴する温泉水は勢いが強く、圧力変動が生じやすいが、このように、自噴する温泉水を前記タンクに貯留する構成とすれば、一定の圧力(水圧)で温度を保ちながら、前記第一領域内に前記温泉水を供給することが可能となる。   According to this preferred configuration, the hot spring water that springs from the ground is temporarily stored in the tank, and the hot spring water is poured from the tank into the first region. Therefore, the temperature and flow rate are controlled to predetermined conditions. Thus, the hot spring water can be supplied efficiently. That is, the hot spring water that self-spouts has a strong momentum and pressure fluctuations are likely to occur. Thus, when the hot spring water that self-spouts is stored in the tank, while maintaining the temperature at a constant pressure (water pressure), The hot spring water can be supplied into the first region.

さらに、本発明にかかる製塩方法においては、前記海水供給工程後における前記第二領域内の前記海水が結晶化した後に、前記温泉水供給工程が行われる構成が好ましい。   Furthermore, in the salt manufacturing method concerning this invention, after the said seawater in said 2nd area | region after the said seawater supply process crystallizes, the structure by which the said hot spring water supply process is performed is preferable.

この好ましい構成によれば、塩の製造過程において、料理に使用に適する濃度の「かん水」が作りやすく、料理人等の要望に応じて、比較的簡単に「かん水」の濃度調節を行うことができる。   According to this preferred configuration, in the salt production process, it is easy to make “brine” with a concentration suitable for use in cooking, and it is relatively easy to adjust the “brine” concentration according to the request of a chef or the like. it can.

また、本発明にかかる製塩方法においては、前記海水供給工程後における前記第二領域内の前記海水の塩分濃度が所定濃度となった後に、前記温泉水供給工程が行われる構成が好ましい。具体的には、例えば、前記第二領域内の海水の塩分濃度が15%〜20%の範囲内となった後に、温泉水供給工程が行われる構成が好ましい。   Moreover, in the salt manufacturing method concerning this invention, after the said seawater supply process, after the salt concentration of the said seawater in said 2nd area turns into predetermined concentration, the structure by which the said hot spring water supply process is performed is preferable. Specifically, for example, a configuration in which the hot spring water supply process is performed after the salt concentration of the seawater in the second region is in the range of 15% to 20% is preferable.

この好ましい構成によれば、結晶が大きい塩を製造することが可能となる。すなわち、焼肉用やおにぎり等に使用しやすいサイズ(結晶サイズ)の塩を作ることが可能となる。   According to this preferable configuration, it is possible to produce a salt having large crystals. That is, it is possible to make a salt having a size (crystal size) that is easy to use for grilled meat or rice balls.

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、海水を用いて塩を作る製塩方法であって、第一領域内に温泉水を流し込んで循環させる温泉水循環工程と、前記第一領域内に設けられた第二領域内にかん水を供給するかん水供給工程と、前記第二領域内におけるかん水の水分を蒸発させる蒸発工程とを備えたことを特徴としている。   The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and is a salt production method for producing salt using seawater, wherein a hot spring water circulation step is performed in which hot spring water is poured into the first region and circulated. It is characterized by comprising a brine supply process for supplying brine to a second area provided in the area, and an evaporation process for evaporating the water of the brine in the second area.

このような構成によれば、前記第二領域内に供給された前記かん水を煮詰める際の熱源として、前記第一領域内の温泉水(約105度の温泉水)が用いられているため、衛生的・効率的・低コストで環境に優しく、塩の製造を行うことができる。つまり、上述したように、天日のみを用いての製塩方法ではないため、天候等に左右されず、計画的且つ効率的な製塩を行うことができる。また、かん水を煮詰める際に薪等の燃料を必要としないため、燃料に関する費用が発生しない。さらに、このような構成によれば、前記第二領域(例えば、鉄製の釜等)内にて塩が製造されるため、製造される塩中に泥等が混入することもない。また、このような構成によれば、未使用のまま海に排出されていた温泉水を効果的に活用することができる。さらに、このような構成によれば、海水と温泉水との混合液体を煮詰めているため、ミネラル成分豊富で旨みのある自然塩を製造することができる。また、事前に海水と温泉水とをブレンドしたかん水を前記第二領域に供給する製塩方法であるため、塩分濃度の調節を簡単に行うことができる。   According to such a configuration, since the hot spring water in the first region (about 105 degrees hot spring water) is used as a heat source when boiling the brine supplied into the second region, hygiene The salt can be produced efficiently, efficiently and at low cost and is environmentally friendly. That is, as described above, since it is not a salt production method using only the sun, planned and efficient salt production can be performed regardless of the weather or the like. In addition, since no fuel such as firewood is required to boil the brine, there is no cost associated with fuel. Furthermore, according to such a structure, since salt is manufactured in said 2nd area | region (for example, iron pots etc.), mud etc. do not mix in the manufactured salt. Moreover, according to such a structure, the hot spring water which was discharged | emitted to the sea unused can be utilized effectively. Furthermore, according to such a structure, since the liquid mixture of seawater and hot spring water is boiled, natural salt rich in mineral components and umami can be produced. Moreover, since it is the salt-making method which supplies the brine which blended seawater and hot spring water beforehand to said 2nd area | region, adjustment of salt concentration can be performed easily.

また、本発明にかかる製塩方法においては、前記蒸発工程が、温泉熱を用いた温泉熱蒸発工程と、太陽熱を用いた太陽熱蒸発工程とを有する構成であることが好ましい。   Moreover, in the salt manufacturing method concerning this invention, it is preferable that the said evaporation process is the structure which has a hot spring heat evaporation process using hot spring heat, and a solar heat evaporation process using solar heat.

この好ましい構成によれば、前記温泉熱蒸発工程を行うことによって、衛生的・効率的で環境に優しい、塩の製造方法を得ることができる。また、天日のみを用いての製塩方法ではないため、天候等に左右されず、計画的且つ効率的な製塩を行うことができる。さらに、かん水を煮詰める際に薪等の燃料を必要としないため、燃料に関する費用が発生せず、低コスト化を実現することができる。また、前記太陽熱蒸発工程を行うことによって、より乾燥度の高い塩を得ることができる。加えて、本発明によれば、前記温泉熱蒸発工程の後に、前記太陽熱蒸発工程を行うため、従来の天日のみを用いた製塩方法と比較して、より計画的且つ効率的で低コストの製塩方法を得ることができる。   According to this preferable configuration, a sanitary, efficient and environmentally friendly method for producing a salt can be obtained by performing the hot spring thermal evaporation step. Further, since it is not a salt making method using only the sun, planned and efficient salt making can be performed regardless of the weather or the like. Furthermore, since no fuel such as firewood is required when boiling the brine, there is no fuel-related cost, and cost reduction can be realized. Moreover, a salt with higher dryness can be obtained by performing the said solar thermal evaporation process. In addition, according to the present invention, since the solar thermal evaporation process is performed after the hot spring thermal evaporation process, compared with the conventional salt production method using only the sun, more systematic and efficient. A salt making method can be obtained.

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、海水を用いて塩を作る製塩装置であって、温泉水を流し込んで循環可能に設けられた第一領域と、海水および温泉水を供給可能な状態で前記第一領域内に設けられた第二領域とを備えたことを特徴としている。   The present invention has been made in order to solve the above-described problem, and is a salt making apparatus that makes salt using seawater, and is provided with a first region in which hot water is poured and circulated, and seawater and hot spring water. And a second region provided in the first region in a state where it can be supplied.

このような構成によれば、前記第一領域内に前記第二領域が設けられ、前記第二領域内に供給された海水と温泉水との混合液体を煮詰める際の熱源として、前記第一領域内の温泉水(約105度の温泉水)が用いられるため、衛生的・効率的・低コストで環境に優しく、塩の製造を行うことが可能な、製塩装置を得ることができる。つまり、この製塩装置によれば、天候等に左右されず、計画的且つ効率的に塩の製造を行うことができる。また、この製塩装置によれば、かん水を煮詰める際に薪等の燃料を必要としないため、燃料に関する費用が発生しない。さらに、この製塩装置によれば、前記第二領域(例えば、鉄製の釜等)内にて塩が製造されるため、製造される塩中に泥等が混入することもない。また、この製塩装置によれば、未使用のまま海に排出されていた温泉水を効果的に活用することができる。さらに、この製塩装置によれば、海水と温泉水との混合液体を煮詰めているため、ミネラル成分豊富で旨みのある自然塩を得ることができる。   According to such a configuration, the second region is provided in the first region, and the first region is used as a heat source when boiling a mixed liquid of seawater and hot spring water supplied in the second region. Since the inner hot spring water (about 105 degrees hot spring water) is used, a salt production apparatus capable of producing salt can be obtained that is hygienic, efficient, low in cost and friendly to the environment. That is, according to this salt making apparatus, salt can be produced systematically and efficiently regardless of the weather or the like. In addition, according to this salt making apparatus, fuel such as firewood is not required when boiling water is boiled, so there is no fuel cost. Furthermore, according to this salt making apparatus, since salt is manufactured in said 2nd area | region (for example, iron pots etc.), mud etc. do not mix in the manufactured salt. Moreover, according to this salt manufacturing apparatus, the hot spring water which was discharged | emitted to the sea unused can be utilized effectively. Furthermore, according to this salt making apparatus, since a mixed liquid of seawater and hot spring water is boiled, a natural salt rich in mineral components and umami can be obtained.

また、本発明にかかる製塩装置においては、温泉水を貯留可能なタンクを有する構成であることが好ましい。   Moreover, in the salt manufacturing apparatus concerning this invention, it is preferable that it is the structure which has a tank which can store hot spring water.

この好ましい構成によれば、地中から湧き出す温泉水を前記タンク内に一時的に貯留することができる。このような構成によれば、前記タンクから前記第一領域内に前記温泉水を流し込むため、温度や流量を所定条件に制御して、前記温泉水を効率的に供給することができる。すなわち、自噴する温泉水は勢いが強く、圧力変動が生じやすいが、このように、自噴する温泉水を貯留する前記タンクを有する構成とすれば、一定の圧力(水圧)で温度を保ちながら、前記第一領域内に前記温泉水を供給することが可能となる。   According to this preferable configuration, the hot spring water that springs from the ground can be temporarily stored in the tank. According to such a configuration, since the hot spring water is poured from the tank into the first region, the hot spring water can be efficiently supplied by controlling the temperature and flow rate to predetermined conditions. That is, the hot spring water that spouts has a strong momentum, and pressure fluctuations are likely to occur. In this way, with the configuration having the tank for storing the hot spring water that spouts, while maintaining the temperature at a constant pressure (water pressure), The hot spring water can be supplied into the first region.

本発明によれば、小浜温泉の源泉を利用して、比較的簡単な構成に基づき、衛生的・効率的・低コストで環境に優しく、ミネラル成分豊富な自然塩を製造することが可能な、製塩方法を得ることができる。また、本発明によれば、小浜温泉の源泉を利用して、比較的簡単な構成に基づき、衛生的・効率的・低コストで環境に優しく、ミネラル成分豊富な自然塩を製造することが可能な、製塩装置を得ることができる。   According to the present invention, using a source of Obama hot spring, based on a relatively simple configuration, it is possible to produce a natural salt rich in mineral components, hygienic, efficient, low-cost, environmentally friendly, A salt making method can be obtained. In addition, according to the present invention, it is possible to produce natural salt rich in mineral components that is hygienic, efficient, low-cost, environmentally friendly, using the source of Obama Onsen, based on a relatively simple configuration. In addition, a salt making apparatus can be obtained.

本発明の実施形態にかかる製塩方法を実現可能に構成された製塩装置の概略図を示したものである。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The schematic of the salt making apparatus comprised so that realization of the salt making method concerning embodiment of this invention was realizable is shown. 図1に示した製塩装置を構成する温泉循環プールの概略図を示したものである。It is the schematic of the hot spring circulation pool which comprises the salt manufacturing apparatus shown in FIG.

以下、図面に基づき、本発明の実施形態について説明する。ところで、後述する本実施形態にかかる製塩方法においては、温泉水と海水とを利用するわけであるが、これらの温泉水と海水とは、当然の如く、飲用に適した場所および成分を有するものに限る。仮に、汲み上げた状態のままでは、飲用に適しない場合には、温泉水についても海水についても、何等かの処理を施して、飲用に適した状態にする必要がある。以下、本実施形態においては、特に説明しない限り、飲用に適した温泉水および海水を用いる場合について説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. By the way, in the salt production method according to this embodiment to be described later, hot spring water and seawater are used, but these hot spring water and seawater naturally have places and components suitable for drinking. Limited to. If the pumped state is not suitable for drinking, it is necessary to apply some treatment to both hot spring water and seawater to make it suitable for drinking. Hereinafter, in the present embodiment, a case of using hot spring water and seawater suitable for drinking will be described unless otherwise specified.

<第一実施形態>
図1は、本発明の第一実施形態にかかる製塩方法を実現可能に構成された製塩装置の概略図を示したものである。また、図2は、図1に示した製塩装置を構成する温泉水循環プールの概略図を示したものである。
<First embodiment>
FIG. 1 is a schematic view of a salt making apparatus configured to be able to implement the salt making method according to the first embodiment of the present invention. Moreover, FIG. 2 shows the schematic of the hot spring water circulation pool which comprises the salt manufacturing apparatus shown in FIG.

図1に示すように、本実施形態にかかる製塩装置は、源泉11から温泉水を汲み上げる汲み上げ手段10と、この汲み上げ手段10にて汲み上げられた温泉水を一時的に貯留するタンク20と、このタンク20から供給される温泉水を循環利用等する温泉水循環プール30(本発明の「第一領域」に相当)と、この温泉水循環プール30にて得られた塩を天日干しするために用いられる天日干し用ハウス50等とを用いて構成されている。   As shown in FIG. 1, the salt making apparatus according to the present embodiment includes a pumping means 10 for pumping hot spring water from a source spring 11, a tank 20 for temporarily storing hot spring water pumped by the pumping means 10, and the tank 20 The hot spring water circulating pool 30 (corresponding to the “first region” of the present invention) that circulates and uses hot spring water supplied from the tank 20 and the salt obtained in the hot spring water circulating pool 30 are used to dry in the sun. It is comprised using the sun drying house 50 grade | etc.,.

本実施形態にかかる汲み上げ手段10は、熱量世界一といわれる小浜温泉を汲み上げるべく、所定箇所に設けられたものであり、本件発明者らは、この世界一の熱量を有する小浜温泉を利用して、ミネラル成分豊富で旨みのある自然塩を製造することを可能とした。この汲み上げ手段10としては、一般的な温泉に用いられる装置が利用可能である。   The pumping means 10 according to the present embodiment is provided at a predetermined location in order to pump up the Obama hot spring, which is said to have the world's highest amount of heat, and the present inventors use the Obama hot spring having the world's highest amount of heat. It was possible to produce natural salt rich in mineral ingredients and delicious. As the pumping means 10, an apparatus used for a general hot spring can be used.

タンク20は、汲み上げ手段10にて汲み上げられた温泉水を一時的に貯留可能に構成されている。また、このタンク20は、貯留された温泉水の温度低下を可能な限り防止すべく、その壁面部が断熱構造を有している。具体的には、タンク20の内壁面と外壁面との間に断熱材が設けられている。なお、温泉水は、空気と接触しなければ、温度が低下しにくいため、タンク20は、単なる鉄製等の壁面を有する構造としてもよい。   The tank 20 is configured to be able to temporarily store hot spring water pumped up by the pumping means 10. In addition, the wall surface portion of the tank 20 has a heat insulating structure so as to prevent the temperature drop of the stored hot spring water as much as possible. Specifically, a heat insulating material is provided between the inner wall surface and the outer wall surface of the tank 20. Note that since the temperature of the hot spring water does not easily decrease unless it comes into contact with air, the tank 20 may have a structure having a simple wall surface made of iron or the like.

温泉水循環プール30は、図1に示すように、タンク20に貯留されている温泉水を供給可能に構成されている。また、この温泉水循環プール30は、より具体的には、図2に示すように構成されている。   As shown in FIG. 1, the hot spring water circulation pool 30 is configured to be able to supply hot spring water stored in the tank 20. The hot spring water circulation pool 30 is more specifically configured as shown in FIG.

図2に示すように、本実施形態にかかる温泉水循環プール30は、タンク20から供給される温泉水を循環可能に構成されているプール本体部31と、このプール本体部31内等に対して温泉水を供給するために設けられた温泉水供給配管32と、後述する蒸発釜41(本発明の「第二領域」に相当)に海水を供給するために設けられた海水供給配管33と、プール本体部31内にて循環利用された温泉水等(排水)を適宜排出するために設けられた排水排出配管34等とを用いて構成されている。   As shown in FIG. 2, the hot spring water circulation pool 30 according to the present embodiment is configured so that the hot spring water supplied from the tank 20 can be circulated, and the pool main body portion 31 and the like. A hot spring water supply pipe 32 provided for supplying hot spring water, a seawater supply pipe 33 provided for supplying seawater to an evaporating pot 41 (corresponding to the “second region” of the present invention) described later, It is configured using a drainage discharge pipe 34 and the like provided for appropriately discharging hot spring water or the like (drainage) circulated and used in the pool main body 31.

図1および図2に示すように、プール本体部31内には、プール本体部31に供給された温泉水内にほぼ浮遊する状態で、複数の蒸発釜41が設けられている。これらの図に示すように、本実施形態においては、六個の蒸発釜41が浮遊する状態で、プール本体部31内に設けられている。ここで、「浮遊する状態」とは、固定あるいは非固定にかかわらず、プール本体部31の底部に、蒸発釜41の底面部の少なくとも一部が接触することなく設けられた状態をいう。本実施形態において、プール本体部31の温泉水内に、蒸発釜41を浮遊した状態で設けるのは、蒸発釜41の底面部に対しても、温泉水を適切に循環接触させるためである。本実施形態においては、蒸発釜41の底面部の少なくとも一部が、プール本体部31の底部と非接触状態であればよいため、必要に応じて、蒸発釜41の底面部には、脚部等を設けてもよい。このように、プール本体部31の温泉水内に浮遊する状態で蒸発釜41を設ければ、温泉水と蒸発釜41(内の後述する液体)との間で、効果的な熱交換を行うことができる。   As shown in FIGS. 1 and 2, a plurality of evaporating pots 41 are provided in the pool main body 31 so as to be substantially floating in the hot spring water supplied to the pool main body 31. As shown in these drawings, in the present embodiment, the six evaporating pots 41 are provided in the pool main body 31 in a floating state. Here, the “floating state” refers to a state in which at least a part of the bottom surface portion of the evaporating pot 41 is provided on the bottom portion of the pool main body portion 31 regardless of whether it is fixed or not fixed. In the present embodiment, the evaporating pot 41 is provided in a floating state in the hot spring water of the pool main body 31 in order to appropriately circulate and contact the hot spring water to the bottom surface of the evaporating pot 41. In the present embodiment, since at least a part of the bottom surface of the evaporation pot 41 only needs to be in a non-contact state with the bottom of the pool body 31, the bottom portion of the evaporation pot 41 has a leg portion as necessary. Etc. may be provided. Thus, if the evaporating pot 41 is provided in a state of floating in the hot spring water of the pool main body 31, effective heat exchange is performed between the hot spring water and the evaporating pot 41 (the liquid described later). be able to.

なお、この図1および図2においては、その記載を省略しているが、本実施形態にかかる製塩装置は、蒸発釜41内の液体(後述する)を攪拌するための攪拌手段を有している。攪拌手段としては、例えば、柄杓や攪拌翼等があげられる。これらの攪拌手段は、手動のものであっても、また、自動的に回転駆動等するような構成としてもよい。   Although not shown in FIGS. 1 and 2, the salt making apparatus according to the present embodiment has a stirring means for stirring a liquid (described later) in the evaporation pot 41. Yes. Examples of the stirring means include a handle and a stirring blade. These stirring means may be manually operated or may be configured to automatically rotate and the like.

天日干し用ハウス50は、温泉水循環プール30内の蒸発釜41にて得られた塩をさらに天日乾燥させるために設けられたものである。本実施形態にかかる製塩方法においては、蒸発釜41にて得られた塩を一つの商品として提供することも可能であるし、この蒸発釜41にて得られた塩を天日干し用ハウス50に移送して、さらに天日にて乾燥処理した後の塩を一つの商品として提供することも可能である。天日干し用ハウス50としては、一般的な農業等に用いられるビニールあるいはガラス等の透光性材料を用いて構成されたハウスが利用可能である。天日干し用ハウス50における塩載置箇所は、泥等の混入がないように、衛生的な状態に保たれている。   The sun drying house 50 is provided to further dry the salt obtained in the evaporating pot 41 in the hot spring water circulation pool 30 to the sun. In the salt production method according to the present embodiment, it is possible to provide the salt obtained in the evaporating kettle 41 as one product, and the salt obtained in the evaporating kettle 41 is supplied to the sun drying house 50. It is also possible to provide the salt as a single product after being transferred and further subjected to drying treatment in the sun. As the sun-dried house 50, a house constructed using a translucent material such as vinyl or glass used in general agriculture or the like can be used. The salt placement place in the sun drying house 50 is kept in a hygienic state so that mud and the like are not mixed.

したがって、例えば、天日干し用ハウス50の塩載置箇所は、外気等の影響のない室内であって、通気性が良好な場所であることが好ましい。また、塩載置箇所およびその近傍の地面は、地面の埃等の影響を受けないように、セメント等で固め、常時湿らせた状態であることが好ましい。さらに、塩をこの天日干し用ハウス50に移送する際には、結晶化された塩をプラスチックケースに薄く平らにした状態とする。そして、ケースとケースとの間隔は、例えば、上下約30cm間隔、左右約10cm間隔とする。これらの間隔は、作業のしやすさ等を念頭において、適宜変更可能である。   Therefore, for example, the salt mounting location of the sun-drying house 50 is preferably a room that is not affected by outside air and has good air permeability. Moreover, it is preferable that the salt mounting place and the ground in the vicinity thereof are hardened with cement or the like and constantly moistened so as not to be affected by dust on the ground. Further, when the salt is transferred to the sun drying house 50, the crystallized salt is made thin and flat in a plastic case. The distance between the cases is, for example, about 30 cm in the vertical direction and about 10 cm in the horizontal direction. These intervals can be appropriately changed in consideration of ease of work.

本実施例にかかる製塩装置は、以上のように構成されており、その構成に基づき、次のような方法で塩が製造される。以下、図1および図2を用いて、具体的な製塩方法について説明する。   The salt making apparatus according to the present embodiment is configured as described above, and the salt is manufactured by the following method based on the configuration. Hereinafter, a specific salt production method will be described with reference to FIGS. 1 and 2.

まず、本実施形態にかかる製塩方法においては、汲み上げ手段10にて源泉11から汲み上げられた温泉水が、タンク20内に貯留される(本発明の「温泉水貯留工程」に相当)。本実施形態にかかる製塩方法において、タンク20内に温泉水を一旦貯留する構成とするのは、自噴する温泉水は勢いが強く、温泉水を直接供給する形態とした場合には、一定の水量(圧力)にて温泉水を供給することが困難だからである。   First, in the salt production method according to the present embodiment, the hot spring water pumped from the source spring 11 by the pumping means 10 is stored in the tank 20 (corresponding to the “hot spring water storage step” of the present invention). In the salt production method according to the present embodiment, the configuration in which hot spring water is temporarily stored in the tank 20 is that the hot spring water that is self-spouting has a strong momentum, and when the hot spring water is directly supplied, a certain amount of water This is because it is difficult to supply hot spring water at (pressure).

次に、本実施形態においては、所定の水量および温度(75度以上)を保持した状態で、温泉水供給配管32を介して、タンク20から温泉水循環プール30(を成すプール本体部31)に温泉水が供給される。このように温泉水供給配管32を介してタンク20から供給された温泉水は、温泉水循環プール30内において、所定の温度条件の下、循環させられる(本発明の「温泉水循環工程」に相当)。本実施形態においては、例えば、プール本体部31内の温泉水温度が、70度〜90度の範囲となるように、プール本体部31に対して、タンク20に接続された温泉水供給配管32から、温泉水が供給される。また、このプール本体部31内の温泉水温度は、75度以上に制御することがより好ましい。プール本体部31内の温泉水温度が、70度よりも低い場合には、塩を製造するまでに多くの時間が必要となる。一方、上述した温度範囲であれば、比較的短時間で海水から塩を結晶化することができる。なお、プール本体部31内の温泉水の温度を調節するために、必要に応じて、排水排出配管34を用いた温泉水(排水)の排出処理が行われる。   Next, in the present embodiment, in a state in which a predetermined amount of water and temperature (75 degrees or more) are maintained, the hot spring water supply pipe 32 is connected to the hot spring water circulation pool 30 (the pool main body 31 forming the hot spring water circulation pool 30). Hot spring water is supplied. In this way, the hot spring water supplied from the tank 20 through the hot spring water supply pipe 32 is circulated in the hot spring water circulation pool 30 under a predetermined temperature condition (corresponding to the “hot spring water circulation process” of the present invention). . In the present embodiment, for example, the hot spring water supply pipe 32 connected to the tank 20 with respect to the pool main body 31 so that the hot spring water temperature in the pool main body 31 is in the range of 70 degrees to 90 degrees. Hot spring water is supplied from. Moreover, it is more preferable to control the hot spring water temperature in the pool main body 31 to 75 degrees or more. When the hot spring water temperature in the pool main body 31 is lower than 70 degrees, a lot of time is required until the salt is produced. On the other hand, if it is the temperature range mentioned above, a salt can be crystallized from seawater in a comparatively short time. In addition, in order to adjust the temperature of the hot spring water in the pool main-body part 31, the discharge process of the hot spring water (drainage) using the waste_water | drain discharge piping 34 is performed as needed.

次に、本実施形態においては、温泉水循環プール30(を成すプール本体部31)の温泉水内に浮かべられた蒸発釜41に対し、海水供給配管33を介して、海水が供給される(本発明の「海水供給工程」に相当)。ここで供給される「海水」は、雲仙からのふく流水と海水とが交わる海底をボーリングして汲み上げられた海水である。   Next, in this embodiment, seawater is supplied via the seawater supply pipe 33 to the evaporation kettle 41 floated in the hot spring water of the hot spring water circulation pool 30 (the pool main body portion 31) (this book Equivalent to the “seawater supply step” of the invention). The “seawater” supplied here is the seawater pumped up by boring the seabed where the water flowing from Unzen meets seawater.

海水供給工程にて蒸発釜41内に供給された海水は、プール本体部31内の温泉水(温泉熱)にて加熱され、海水中の水分が蒸発する。本実施形態においては、この加熱蒸発により、蒸発釜41内の塩分濃度が上昇し、海水が結晶化した後、蒸発釜41内に、温泉水の供給が行われる(本発明の「温泉水供給工程」に相当)。この温泉水供給工程においては、50度以上の温度を有する温泉水を供給することが好ましい。このように50度以上の温泉水を供給するのは、50度よりも低温の温泉水を供給すると、塩の結晶化までに多くの時間を要するからである。すなわち、本実施形態においては、塩の結晶化までの作業を効率的に行うために(溶融から結晶化までの時間を短縮するために)、50度以上の温泉水を供給している。   Seawater supplied into the evaporating pot 41 in the seawater supply process is heated by hot spring water (hot spring heat) in the pool main body 31, and the water in the seawater evaporates. In the present embodiment, this heating evaporation increases the salt concentration in the evaporation pot 41 and the seawater crystallizes, and then the hot spring water is supplied into the evaporation pot 41 (the “hot spring water supply” of the present invention). Equivalent to “process”). In this hot spring water supply process, it is preferable to supply hot spring water having a temperature of 50 ° C. or higher. The reason why hot spring water of 50 ° C. or more is supplied in this way is that when hot spring water having a temperature lower than 50 ° C. is supplied, it takes a long time to crystallize the salt. That is, in the present embodiment, hot spring water of 50 ° C. or more is supplied in order to efficiently perform the work up to the crystallization of the salt (in order to shorten the time from melting to crystallization).

次に、温泉水供給工程の後、蒸発釜41内の液体が攪拌手段にて攪拌される(本発明の「攪拌工程」に相当)。そして、攪拌工程にて得られた蒸発釜41中のかん水を、さらに、プール本体部31内にて循環している温泉水(温泉熱)を用いて加熱し、蒸発釜41中のかん水の水分を蒸発させる(本発明の「蒸発工程」「温泉熱蒸発工程」に相当)。   Next, after the hot spring water supply step, the liquid in the evaporation pot 41 is stirred by the stirring means (corresponding to the “stirring step” of the present invention). Then, the brackish water in the evaporating pot 41 obtained in the stirring step is further heated by using hot spring water (hot spring heat) circulating in the pool main body 31, and the water of the brackish water in the evaporating pot 41. (Equivalent to the “evaporation step” and “hot spring thermal evaporation step” of the present invention).

この蒸発工程の途中において、かん水の塩分濃度が15%〜20%になったものは、そのまま調味料としての利用が可能である。つまり、このかん水は、必要に応じて、調味料として、そのままの状態で使用可能である。海水のみで作られたかん水は、通常、辛すぎて調味料に適さない。しかしながら、本実施形態によれば、温泉水と海水とを混ぜ合わせたことによって、旨み成分が増し、調味料としての使用に適したかん水を得ることができる。   In the course of this evaporation step, the salt concentration of the brine reaches 15% to 20% can be used as a seasoning as it is. That is, this brine can be used as it is as a seasoning as needed. Brine made only from seawater is usually too hot to be suitable as a seasoning. However, according to the present embodiment, the umami component is increased by mixing the hot spring water and seawater, and brine suitable for use as a seasoning can be obtained.

本実施形態においては、上述した蒸発工程を継続し、蒸発釜41中のかん水を、さらに、プール本体部31内にて循環している温泉水(温泉熱)を用いて加熱し続け、蒸発釜41中のかん水の水分を蒸発させる(本発明の「蒸発工程」「温泉熱蒸発工程」に相当)。このように、かん水を温泉水にてさらに蒸発させると、蒸発釜41内において、塩の結晶が得られる。   In the present embodiment, the evaporation process described above is continued, and the brine in the evaporation pot 41 is further heated using hot spring water (hot spring heat) circulating in the pool main body 31 to evaporate the evaporation pot. The water of the brine in 41 is evaporated (equivalent to the “evaporation process” and “hot spring heat evaporation process” of the present invention). Thus, when the brine is further evaporated with hot spring water, salt crystals are obtained in the evaporation pot 41.

次に、蒸発釜41内にて得られた塩の結晶は、天日干し用ハウス50に移送される。天日干し用ハウス50中には、衛生的な状態に保持されている塩載置箇所(図示省略)が設けられており、移送された塩の結晶は、この塩載置箇所に載置される。本実施形態においては、天日干し用ハウス50中の塩載置箇所に塩の結晶を載置し、この塩の結晶に対し、太陽熱を用いた加熱処理を行い、塩の結晶中の水分を蒸発させる(本発明の「蒸発工程」「太陽熱蒸発工程」に相当)。   Next, the salt crystals obtained in the evaporation kettle 41 are transferred to the sun drying house 50. The sun-dried house 50 is provided with a salt placement location (not shown) that is maintained in a hygienic state, and the transferred salt crystals are placed at the salt placement location. . In the present embodiment, a salt crystal is placed at a salt placement location in the sun-drying house 50, and heat treatment using solar heat is performed on the salt crystal to evaporate moisture in the salt crystal. (Corresponding to “evaporation step” and “solar heat evaporation step” of the present invention).

塩を製造する際の蒸発工程については、最後まで温泉熱を利用した蒸発処理を行うことも可能であるが、本実施形態に示すべく、温泉熱蒸発工程の後に太陽熱蒸発工程を行えば、にがり成分がなく、旨み成分が増した、風味豊かな自然塩を得ることができる。   As for the evaporation step when producing the salt, it is possible to carry out evaporation treatment using hot spring heat until the end, but as shown in this embodiment, if the solar heat evaporation step is performed after the hot spring heat evaporation step, bittern A flavorful natural salt with no ingredients and increased umami ingredients can be obtained.

さて、本実施形態においては、上述した製造装置および製造方法に基づき、塩の製造が行われる。以下、これらの特徴ある製造装置および製造方法に起因する、作用効果を具体的に説明する。   Now, in this embodiment, salt is manufactured based on the manufacturing apparatus and manufacturing method mentioned above. Hereinafter, the operational effects resulting from these characteristic manufacturing apparatuses and manufacturing methods will be described in detail.

本実施形態にかかる海水を用いた製塩方法は、温泉水循環プール30内に温泉水を流し込んで循環させる温泉水循環工程と、温泉水循環プール30内に設けられた蒸発釜41内に海水を供給する海水供給工程と、蒸発釜41内に温泉水を供給する温泉水供給工程と、蒸発釜41内における海水および温泉水を攪拌する攪拌工程と、この攪拌工程を経て得られたかん水の水分を蒸発させる蒸発工程とを備えたことを特徴としている。   The salt production method using seawater according to the present embodiment includes a hot spring water circulation process in which hot spring water is poured into the hot spring water circulation pool 30 and circulated, and seawater that supplies seawater to an evaporation kettle 41 provided in the hot spring water circulation pool 30. A supply step, a hot spring water supply step for supplying hot spring water into the evaporation kettle 41, a stirring step for stirring the seawater and hot spring water in the evaporation kettle 41, and the water of the brine obtained through this stirring step is evaporated. And an evaporation step.

このような構成によれば、蒸発釜41内に供給された海水と温泉水との混合液体を煮詰める際の熱源として、温泉水循環プール30内の温泉水(約105度の温泉水)が用いられているため、衛生的・効率的・低コストで環境に優しく、塩の製造を行うことができる。つまり、天日のみを用いての製塩方法ではないため、天候等に左右されず、計画的且つ効率的な製塩を行うことができる。また、かん水を煮詰める際に薪等の燃料を必要としないため、燃料に関する費用が発生しない。さらに、このような構成によれば、蒸発釜41(例えば、鉄製の釜等)内にて塩が製造されるため、製造される塩中に泥等が混入することもない。また、このような構成によれば、未使用のまま海に排出されていた温泉水を効果的に活用することができる。さらに、このような構成によれば、海水と温泉水との混合液体を煮詰めているため、ミネラル成分豊富で旨みのある自然塩を製造することができる。   According to such a configuration, the hot spring water in the hot spring water circulation pool 30 (about 105 degrees hot spring water) is used as a heat source when boiling the mixed liquid of seawater and hot spring water supplied into the evaporation kettle 41. Therefore, it is hygienic, efficient, low-cost, environmentally friendly, and can produce salt. In other words, since it is not a salt production method using only the sun, it is possible to carry out a planned and efficient salt production regardless of the weather or the like. In addition, since no fuel such as firewood is required to boil the brine, there is no cost associated with fuel. Furthermore, according to such a structure, since salt is manufactured in the evaporation pot 41 (for example, iron pot etc.), mud etc. do not mix in the manufactured salt. Moreover, according to such a structure, the hot spring water which was discharged | emitted to the sea unused can be utilized effectively. Furthermore, according to such a structure, since the liquid mixture of seawater and hot spring water is boiled, natural salt rich in mineral components and umami can be produced.

また、本実施形態にかかる製塩方法は、温泉水をタンク20内に貯留する温泉水貯留工程を備え、温泉水循環工程にて、タンク20から温泉水循環プール30内に温泉水を流し込むように構成されている。   Moreover, the salt production method according to the present embodiment includes a hot spring water storage step of storing hot spring water in the tank 20, and is configured to flow hot spring water from the tank 20 into the hot spring water circulation pool 30 in the hot spring water circulation step. ing.

このような構成によれば、地中から湧き出す温泉水をタンク20内に一時的に貯留し、タンク20から温泉水循環プール30内に温泉水を流し込むため、温度や流量を所定条件に制御して、温泉水を効率的に供給することができる。すなわち、自噴する温泉水は勢いが強く、圧力変動が生じやすいが、このように、自噴する温泉水をタンク20に貯留する構成とすれば、一定の圧力(水圧)で温度を保ちながら、温泉水循環プール30内に温泉水を供給することが可能となる。   According to such a configuration, the hot spring water that springs from the ground is temporarily stored in the tank 20, and the hot spring water is poured from the tank 20 into the hot spring water circulation pool 30, so the temperature and flow rate are controlled to predetermined conditions. And hot spring water can be supplied efficiently. That is, the hot spring water that spouts has a strong momentum and pressure fluctuations are likely to occur. Thus, if the hot spring water that spouts is stored in the tank 20 as described above, the hot spring water is maintained at a constant pressure (water pressure) while maintaining the temperature. Hot spring water can be supplied into the water circulation pool 30.

<第二実施形態>
次に、本発明の第二実施形態について説明する。第二実施形態にかかる製塩方法を実現可能に構成された製塩装置も、基本的には第一実施形態にて説明した装置と同様の構成を有する。本実施形態と第一実施形態との違いは、製塩方法の一部分である。したがって、以下においては、装置の具体的な説明は省略し、主に第一実施形態と異なる部分に関する説明を行う。ここで説明しない部分は、基本的に第一実施形態と同様である。
<Second embodiment>
Next, a second embodiment of the present invention will be described. The salt production apparatus configured to realize the salt production method according to the second embodiment basically has the same configuration as the apparatus described in the first embodiment. The difference between the present embodiment and the first embodiment is a part of the salt production method. Therefore, in the following, a specific description of the apparatus is omitted, and description will be made mainly on parts different from the first embodiment. Parts not described here are basically the same as those in the first embodiment.

本実施例にかかる製塩装置は、図1および図2に示すように構成されており、その構成に基づき、次のような方法で塩が製造される。以下、図1および図2を用いて、具体的な製塩方法について説明する。   The salt making apparatus according to the present embodiment is configured as shown in FIGS. 1 and 2, and salt is manufactured by the following method based on the configuration. Hereinafter, a specific salt production method will be described with reference to FIGS. 1 and 2.

本実施形態にかかる製塩方法においては、汲み上げ手段10にて源泉11から汲み上げられた温泉水が、タンク20内に貯留される(本発明の「温泉水貯留工程」に相当)。本実施形態にかかる製塩方法において、タンク20内に温泉水を一旦貯留する構成とするのは、自噴する温泉水は勢いが強く、温泉水を直接供給する形態とした場合には、一定の水量(圧力)にて温泉水を供給することが困難だからである。   In the salt production method according to the present embodiment, the hot spring water pumped from the source spring 11 by the pumping means 10 is stored in the tank 20 (corresponding to the “hot spring water storage step” of the present invention). In the salt production method according to the present embodiment, the configuration in which hot spring water is temporarily stored in the tank 20 is that the hot spring water that is self-spouting has a strong momentum, and when the hot spring water is directly supplied, a certain amount of water This is because it is difficult to supply hot spring water at (pressure).

次に、本実施形態においては、所定の水量および温度(75度以上)を保持した状態で、温泉水供給配管32を介して、タンク20から温泉水循環プール30(を成すプール本体部31)に温泉水が供給される。このように温泉水供給配管32を介してタンク20から供給された温泉水は、温泉水循環プール30内において、所定の温度条件の下、循環させられる(本発明の「温泉水循環工程」に相当)。本実施形態においては、例えば、プール本体部31内の温泉水温度が、70度〜90度の範囲となるように、プール本体部31に対して、タンク20に接続された温泉水供給配管32から、温泉水が供給される。また、このプール本体部31内の温泉水温度は、75度以上に制御することがより好ましい。プール本体部31内の温泉水温度が、70度よりも低い場合には、塩を製造するまでに多くの時間が必要となる。一方、上述した温度範囲であれば、比較的短時間で海水から塩を結晶化することができる。なお、プール本体部31内の温泉水の温度を調節するために、必要に応じて、排水排出配管34を用いた温泉水(排水)の排出処理が行われる。   Next, in the present embodiment, in a state in which a predetermined amount of water and temperature (75 degrees or more) are maintained, the hot spring water supply pipe 32 is connected to the hot spring water circulation pool 30 (the pool main body 31 forming the hot spring water circulation pool 30). Hot spring water is supplied. In this way, the hot spring water supplied from the tank 20 through the hot spring water supply pipe 32 is circulated in the hot spring water circulation pool 30 under a predetermined temperature condition (corresponding to the “hot spring water circulation process” of the present invention). . In the present embodiment, for example, the hot spring water supply pipe 32 connected to the tank 20 with respect to the pool main body 31 so that the hot spring water temperature in the pool main body 31 is in the range of 70 degrees to 90 degrees. Hot spring water is supplied from. Moreover, it is more preferable to control the hot spring water temperature in the pool main body 31 to 75 degrees or more. When the hot spring water temperature in the pool main body 31 is lower than 70 degrees, a lot of time is required until the salt is produced. On the other hand, if it is the temperature range mentioned above, a salt can be crystallized from seawater in a comparatively short time. In addition, in order to adjust the temperature of the hot spring water in the pool main-body part 31, the discharge process of the hot spring water (drainage) using the waste_water | drain discharge piping 34 is performed as needed.

次に、本実施形態においては、温泉水循環プール30(を成すプール本体部31)の温泉水内に浮かべられた蒸発釜41に対し、海水供給配管33を介して、海水が供給される(本発明の「海水供給工程」に相当)。ここで供給される「海水」は、雲仙からのふく流水と海水とが交わる海底をボーリングして汲み上げられた海水である。   Next, in this embodiment, seawater is supplied to the evaporating pot 41 floating in the hot spring water of the hot spring water circulation pool 30 (the pool main body part 31) (via the seawater supply pipe 33). Equivalent to the “seawater supply step” of the invention). The “seawater” supplied here is the seawater pumped up by boring the seabed where the water flowing from Unzen meets seawater.

海水供給工程にて蒸発釜41内に供給された海水は、プール本体部31内の温泉水(温泉熱)にて加熱され、海水中の水分が蒸発する。この加熱蒸発により、蒸発釜41内の塩分濃度が上昇し、所定の塩分濃度になった後、蒸発釜41内に、温泉水の供給が行われる(本発明の「温泉水供給工程」に相当)。具体的には、蒸発釜41内の海水の塩分濃度が15%〜20%の範囲内となった後に、温泉水供給工程が行われる。このような構成とすることによって、結晶が大きい塩を製造することが可能となる。すなわち、本実施形態によれば、焼肉用やおにぎり等に使用しやすいサイズ(結晶サイズ)の塩を、比較的容易に作ることができる。   Seawater supplied into the evaporating pot 41 in the seawater supply process is heated by hot spring water (hot spring heat) in the pool main body 31, and the water in the seawater evaporates. By this heating and evaporation, the salinity concentration in the evaporating pot 41 rises and reaches a predetermined salinity concentration, and then hot water is supplied into the evaporating pot 41 (corresponding to the “hot spring water supplying process” of the present invention). ). Specifically, the hot spring water supply process is performed after the salt concentration of the seawater in the evaporating pot 41 falls within the range of 15% to 20%. With such a configuration, it is possible to produce a salt with large crystals. That is, according to this embodiment, a salt having a size (crystal size) that can be easily used for grilled meat, rice balls, or the like can be made relatively easily.

また、本実施形態にかかる温泉水供給工程においては、50度以上の温度を有する温泉水を供給することが好ましい。このように50度以上の温泉水を供給するのは、50度よりも低温の温泉水を供給すると、塩の結晶化までに多くの時間を要するからである。すなわち、本実施形態においては、塩の結晶化までの作業を効率的に行うために(溶融から結晶化までの時間を短縮するために)、50度以上の温泉水を供給している。   Moreover, in the hot spring water supply process according to this embodiment, it is preferable to supply hot spring water having a temperature of 50 degrees or more. The reason why hot spring water of 50 ° C. or more is supplied in this way is that when hot spring water having a temperature lower than 50 ° C. is supplied, it takes a long time to crystallize the salt. That is, in the present embodiment, hot spring water of 50 ° C. or more is supplied in order to efficiently perform the work up to the crystallization of the salt (in order to shorten the time from melting to crystallization).

次に、温泉水供給工程の後、蒸発釜41内の液体が攪拌手段にて攪拌される(本発明の「攪拌工程」に相当)。そして、攪拌工程にて得られた蒸発釜41中のかん水を、さらに、プール本体部31内にて循環している温泉水(温泉熱)を用いて加熱し、蒸発釜41中のかん水の水分を蒸発させる(本発明の「蒸発工程」「温泉熱蒸発工程」に相当)。   Next, after the hot spring water supply step, the liquid in the evaporation pot 41 is stirred by the stirring means (corresponding to the “stirring step” of the present invention). Then, the brackish water in the evaporating pot 41 obtained in the stirring step is further heated by using hot spring water (hot spring heat) circulating in the pool main body 31, and the water of the brackish water in the evaporating pot 41. (Equivalent to the “evaporation step” and “hot spring thermal evaporation step” of the present invention).

この蒸発工程の途中において、かん水の塩分濃度が15%〜20%になったものは、そのまま調味料としての利用が可能である。つまり、このかん水は、必要に応じて、調味料として、そのままの状態で使用可能である。海水のみで作られたかん水は、通常、辛すぎて調味料に適さない。しかしながら、本実施形態によれば、温泉水と海水とを混ぜ合わせたことによって、旨み成分が増し、調味料としての使用に適したかん水を得ることができる。   In the course of this evaporation step, the salt concentration of the brine reaches 15% to 20% can be used as a seasoning as it is. That is, this brine can be used as it is as a seasoning as needed. Brine made only from seawater is usually too hot to be suitable as a seasoning. However, according to the present embodiment, the umami component is increased by mixing the hot spring water and seawater, and brine suitable for use as a seasoning can be obtained.

本実施形態においては、上述した蒸発工程を継続し、蒸発釜41中のかん水を、さらに、プール本体部31内にて循環している温泉水(温泉熱)を用いて加熱し続け、蒸発釜41中のかん水の水分を蒸発させる(本発明の「蒸発工程」「温泉熱蒸発工程」に相当)。このように、かん水を温泉水にてさらに蒸発させると、蒸発釜41内において、塩の結晶が得られる。   In the present embodiment, the evaporation process described above is continued, and the brine in the evaporation pot 41 is further heated using hot spring water (hot spring heat) circulating in the pool main body 31 to evaporate the evaporation pot. The water of the brine in 41 is evaporated (equivalent to the “evaporation process” and “hot spring heat evaporation process” of the present invention). Thus, when the brine is further evaporated with hot spring water, salt crystals are obtained in the evaporation pot 41.

次に、蒸発釜41内にて得られた塩の結晶は、天日干し用ハウス50に移送される。天日干し用ハウス50中には、衛生的な状態に保持されている塩載置箇所(図示省略)が設けられており、移送された塩の結晶は、この塩載置箇所に載置される。本実施形態においては、天日干し用ハウス50中の塩載置箇所に塩の結晶を載置し、この塩の結晶に対し、太陽熱を用いた加熱処理を行い、塩の結晶中の水分を蒸発させる(本発明の「蒸発工程」「太陽熱蒸発工程」に相当)。   Next, the salt crystals obtained in the evaporation kettle 41 are transferred to the sun drying house 50. The sun-dried house 50 is provided with a salt placement location (not shown) that is maintained in a hygienic state, and the transferred salt crystals are placed at the salt placement location. . In the present embodiment, a salt crystal is placed at a salt placement location in the sun-drying house 50, and heat treatment using solar heat is performed on the salt crystal to evaporate moisture in the salt crystal. (Corresponding to “evaporation step” and “solar heat evaporation step” of the present invention).

塩を製造する際の蒸発工程については、最後まで温泉熱を利用した蒸発処理を行うことも可能であるが、本実施形態に示すべく、温泉熱蒸発工程の後に太陽熱蒸発工程を行えば、にがり成分がなく、旨み成分が増した、風味豊かな自然塩を得ることができる。   As for the evaporation step when producing the salt, it is possible to carry out evaporation treatment using hot spring heat until the end, but as shown in this embodiment, if the solar heat evaporation step is performed after the hot spring heat evaporation step, bittern A flavorful natural salt with no ingredients and increased umami ingredients can be obtained.

さて、本実施形態においては、上述した製造装置および製造方法に基づき、塩の製造が行われる。以下、これらの特徴ある製造装置および製造方法に起因する、作用効果を具体的に説明する。   Now, in this embodiment, salt is manufactured based on the manufacturing apparatus and manufacturing method mentioned above. Hereinafter, the operational effects resulting from these characteristic manufacturing apparatuses and manufacturing methods will be described in detail.

本実施形態にかかる海水を用いた製塩方法は、第一実施形態と同様に、温泉水循環プール30内に温泉水を流し込んで循環させる温泉水循環工程と、温泉水循環プール30内に設けられた蒸発釜41内に海水を供給する海水供給工程と、蒸発釜41内に温泉水を供給する温泉水供給工程と、蒸発釜41内における海水および温泉水を攪拌する攪拌工程と、この攪拌工程を経て得られたかん水の水分を蒸発させる蒸発工程とを備えたことを特徴としている。   The salt production method using seawater according to the present embodiment is similar to the first embodiment, in which the hot spring water is circulated by flowing hot spring water into the hot spring water circulation pool 30, and the evaporating pot provided in the hot spring water circulation pool 30. The seawater supply process for supplying seawater into 41, the hot spring water supply process for supplying hot spring water into the evaporating pot 41, the stirring process for stirring the seawater and hot spring water in the evaporating pot 41, and the stirring process And an evaporation step for evaporating the water of the brine.

このような構成によれば、蒸発釜41内に供給された海水と温泉水との混合液体を煮詰める際の熱源として、温泉水循環プール30内の温泉水(約105度の温泉水)が用いられているため、衛生的・効率的・低コストで環境に優しく、塩の製造を行うことができる。つまり、天日のみを用いての製塩方法ではないため、天候等に左右されず、計画的且つ効率的な製塩を行うことができる。また、かん水を煮詰める際に薪等の燃料を必要としないため、燃料に関する費用が発生しない。さらに、このような構成によれば、蒸発釜41(例えば、鉄製の釜等)内にて塩が製造されるため、製造される塩中に泥等が混入することもない。また、このような構成によれば、未使用のまま海に排出されていた温泉水を効果的に活用することができる。さらに、このような構成によれば、海水と温泉水との混合液体を煮詰めているため、ミネラル成分豊富で旨みのある自然塩を製造することができる。   According to such a configuration, the hot spring water in the hot spring water circulation pool 30 (about 105 degrees hot spring water) is used as a heat source when boiling the mixed liquid of seawater and hot spring water supplied into the evaporation kettle 41. Therefore, it is hygienic, efficient, low-cost, environmentally friendly, and can produce salt. In other words, since it is not a salt production method using only the sun, it is possible to carry out a planned and efficient salt production regardless of the weather or the like. In addition, since no fuel such as firewood is required to boil the brackish water, there is no cost associated with fuel. Furthermore, according to such a structure, since salt is manufactured in the evaporation pot 41 (for example, iron pot etc.), mud etc. do not mix in the manufactured salt. Moreover, according to such a structure, the hot spring water which was discharged | emitted to the sea unused can be utilized effectively. Furthermore, according to such a structure, since the liquid mixture of seawater and hot spring water is boiled, natural salt rich in mineral components and umami can be produced.

また、本実施形態にかかる製塩方法は、温泉水をタンク20内に貯留する温泉水貯留工程を備え、温泉水循環工程にて、タンク20から温泉水循環プール30内に温泉水を流し込むように構成されている。   Moreover, the salt production method according to the present embodiment includes a hot spring water storage step of storing hot spring water in the tank 20, and is configured to flow hot spring water from the tank 20 into the hot spring water circulation pool 30 in the hot spring water circulation step. ing.

このような構成によれば、地中から湧き出す温泉水をタンク20内に一時的に貯留し、タンク20から温泉水循環プール30内に温泉水を流し込むため、温度や流量を所定条件に制御して、温泉水を効率的に供給することができる。すなわち、自噴する温泉水は勢いが強く、圧力変動が生じやすいが、このように、自噴する温泉水をタンク20に貯留する構成とすれば、一定の圧力(水圧)で温度を保ちながら、温泉水循環プール30内に温泉水を供給することが可能となる。   According to such a configuration, the hot spring water that springs from the ground is temporarily stored in the tank 20, and the hot spring water is poured from the tank 20 into the hot spring water circulation pool 30, so that the temperature and flow rate are controlled to predetermined conditions. And hot spring water can be supplied efficiently. That is, the hot spring water that spouts has a strong momentum and pressure fluctuations are likely to occur. Thus, if the hot spring water that spouts is stored in the tank 20 as described above, the hot spring water is maintained at a constant pressure (water pressure) while maintaining the temperature. Hot spring water can be supplied into the water circulation pool 30.

<その他の実施形態>
なお、本発明は、上記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に適合し得る範囲で必要に応じて種々の変更を加えて実施することも可能であり、それらはいずれも本発明の技術的範囲に含まれる。
<Other embodiments>
The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made as necessary within the scope that can be adapted to the spirit of the present invention. It is included in the technical scope of the present invention.

上記実施形態においては、蒸発工程として、温泉熱を用いた温泉熱蒸発工程と、太陽熱を用いた太陽熱蒸発工程とを行う場合について説明したが、本発明は、この構成に限定されなし。したがって、例えば、温泉熱のみを用いて、かん水の水分を全て蒸発させることも可能である。すなわち、プール本体部31に浮遊させた状態の蒸発釜41中のかん水を温泉水のみで加熱して、かん水の水分を完全に蒸発させて、「塩」を得るような構成としてもよい。   In the said embodiment, although the case where the hot-spring heat evaporation process using hot spring heat and the solar-heat evaporation process using solar heat were performed as an evaporation process was demonstrated, this invention is not limited to this structure. Therefore, for example, it is possible to evaporate all the water of the brine using only hot spring heat. That is, it is good also as a structure which heats the brine in the evaporation pot 41 of the state suspended in the pool main-body part 31 only with hot spring water, and completely evaporates the water of brine and obtains a "salt".

また、上記実施形態においては、蒸発釜41に対して、段階的に海水および温泉水を供給することによって「かん水」を形成し、そのかん水を蒸発させることによって、「塩」を製造する方法について説明したが、本発明は、この構成に限定されない。したがって、例えば、事前に海水と温泉水とをブレンドした「かん水」を製造し、そのかん水を蒸発釜41に供給して蒸発させることによって、「塩」を製造してもよい。
より具体的には、例えば、海水と温泉水とを「海水:温泉水=1:3」の割合で混ぜ合わせ、この混ぜ合わせた液体を、温泉熱を利用して、その塩分濃度が15%〜20%になるまで蒸発させる。この塩分濃度が15%〜20%の液体(かん水)は、上述した他の実施形態でも説明したように、必要に応じて、調味料として利用可能である。そして、「塩」を製造する際には、この調味料として利用可能な液体(かん水)に対して、温泉熱を用いた蒸発工程と、天日干し用ハウスを用いた蒸発工程を行うことによって、液体(かん水)の水分を飛ばして(蒸発させて)、「塩」の結晶を得ることができる。すなわち、この実施形態においても、上述した各実施形態にて説明した装置を用いて、衛生的・効率的・低コストで環境に優しく、ミネラル成分豊富な自然塩を製造することができる。
Moreover, in the said embodiment, about the method of producing "salt" by forming "brine water" by supplying seawater and hot spring water in steps with respect to the evaporating pot 41, and evaporating the brackish water. Although described, the present invention is not limited to this configuration. Therefore, for example, “brine” in which seawater and hot spring water are blended in advance is produced, and the brine is supplied to the evaporating pot 41 and evaporated to produce “salt”.
More specifically, for example, seawater and hot spring water are mixed at a ratio of “seawater: hot spring water = 1: 3”, and the mixed liquid is heated using hot spring heat to have a salt concentration of 15%. Evaporate to ~ 20%. This liquid (brine) having a salt concentration of 15% to 20% can be used as a seasoning as necessary, as described in the other embodiments. And, when producing "salt", by performing an evaporation process using hot spring heat and an evaporation process using a sun-dried house for the liquid (brine) that can be used as a seasoning, The liquid (brine) can be evacuated (evaporated) to obtain “salt” crystals. That is, also in this embodiment, it is possible to produce a natural salt rich in mineral components that is sanitary, efficient, low-cost, environmentally friendly, using the apparatus described in each of the above-described embodiments.

さらに、上記実施形態においては、温泉熱として、主に「温泉水」を用いる場合について説明したが、本発明は、この構成に限定されない。したがって、例えば、源泉あるいはタンクから得られる「蒸気」を用いることも可能である。具体的には、源泉近傍あるいはタンクに対して、「蒸気(温泉の蒸気)」を流通可能なパイプを設置し、このパイプを温泉水循環プール30と繋ぐことによって、「蒸気」を適宜温泉水循環プール30に流通可能に構成してもよい。このような構成であれば、効果的に、温泉水循環プール30内の温泉水の温度低下を防ぐことができる。   Furthermore, in the said embodiment, although the case where "hot spring water" was mainly used as hot spring heat was demonstrated, this invention is not limited to this structure. Therefore, for example, “steam” obtained from a source or a tank can be used. Specifically, a pipe capable of circulating “steam (hot spring steam)” is installed near the source spring or tank, and this pipe is connected to the hot spring water circulation pool 30, so that “steam” is appropriately transferred to the hot spring water circulation pool. 30 may be configured to be distributed. With such a configuration, the temperature drop of the hot spring water in the hot spring water circulation pool 30 can be effectively prevented.

本発明によれば、小浜温泉の源泉を利用して、比較的簡単な構成に基づき、衛生的・効率的・低コストで環境に優しく、ミネラル成分豊富な自然塩を製造することが可能な、製塩方法を得ることができる。また、本発明によれば、小浜温泉の源泉を利用して、比較的簡単な構成に基づき、衛生的・効率的・低コストで環境に優しく、ミネラル成分豊富な自然塩を製造することが可能な、製塩装置を得ることができる。   According to the present invention, using a source of Obama hot spring, based on a relatively simple configuration, it is possible to produce a natural salt rich in mineral components, hygienic, efficient, low-cost, environmentally friendly, A salt making method can be obtained. In addition, according to the present invention, it is possible to produce a natural salt rich in mineral components that is hygienic, efficient, low-cost, environmentally friendly, using a source of Obama hot spring, based on a relatively simple configuration. In addition, a salt making apparatus can be obtained.

10…汲み上げ手段
11…源泉
20…タンク
30…温泉水循環プール(第一領域)
31…プール本体部
32…温泉水供給配管
33…海水供給配管
34…排水排出配管
41…蒸発釜(第二領域)
50…天日干し用ハウス
10 ... Pumping means 11 ... Source 20 ... Tank 30 ... Hot spring water circulation pool (first area)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 31 ... Pool main-body part 32 ... Hot spring water supply piping 33 ... Seawater supply piping 34 ... Drainage discharge piping 41 ... Evaporation pot (2nd area | region)
50 ... Sun-dried house

Claims (8)

海水を用いて塩を作る製塩方法であって、
第一領域内に温泉水を流し込んで循環させる温泉水循環工程と、
前記第一領域内に設けられた第二領域内に海水を供給する海水供給工程と、
前記第二領域内に温泉水を供給する温泉水供給工程と、
前記第二領域内における海水および温泉水を攪拌する攪拌工程と、
前記攪拌工程を経て得られたかん水の水分を蒸発させる蒸発工程とを備えた
ことを特徴とする製塩方法。
A salt making method for producing salt using seawater,
A hot spring water circulation process in which hot spring water is poured into the first area and circulated;
A seawater supply step of supplying seawater into the second region provided in the first region;
A hot spring water supply step for supplying hot spring water into the second region;
A stirring step of stirring the seawater and hot spring water in the second region;
And an evaporation step of evaporating water of the brine obtained through the stirring step.
前記温泉水をタンク内に貯留する温泉水貯留工程を備え、
前記温泉水循環工程にて、前記タンクから前記第一領域内に前記温泉水を流し込む
請求項1に記載の製塩方法。
A hot spring water storage step of storing the hot spring water in a tank;
The salt production method according to claim 1, wherein in the hot spring water circulation step, the hot spring water is poured from the tank into the first region.
前記海水供給工程後における前記第二領域内の前記海水が結晶化した後に、前記温泉水供給工程が行われる
請求項1または2に記載の製塩方法。
The salt production method according to claim 1 or 2, wherein the hot spring water supply step is performed after the seawater in the second region is crystallized after the seawater supply step.
前記海水供給工程後における前記第二領域内の前記海水の塩分濃度が所定濃度となった後に、前記温泉水供給工程が行われる
請求項1または2に記載の製塩方法。
The salt production method according to claim 1 or 2, wherein the hot spring water supply step is performed after the salt concentration of the seawater in the second region after the seawater supply step reaches a predetermined concentration.
海水を用いて塩を作る製塩方法であって、
第一領域内に温泉水を流し込んで循環させる温泉水循環工程と、
前記第一領域内に設けられた第二領域内にかん水を供給するかん水供給工程と、
前記第二領域内におけるかん水の水分を蒸発させる蒸発工程とを備えた
ことを特徴とする製塩方法。
A salt making method for producing salt using seawater,
A hot spring water circulation process in which hot spring water is poured into the first area and circulated;
A brackish water supplying step of supplying brackish water into the second region provided in the first region;
An evaporating step of evaporating the water of the brine in the second region.
前記蒸発工程が、温泉熱を用いた温泉熱蒸発工程と、太陽熱を用いた太陽熱蒸発工程とを有する
請求項1から5のいずれか1項に記載の製塩方法。
The salt production method according to any one of claims 1 to 5, wherein the evaporation step includes a hot spring heat evaporation step using hot spring heat and a solar heat evaporation step using solar heat.
海水を用いて塩を作る製塩装置であって、
温泉水を流し込んで循環可能に設けられた第一領域と、
海水および温泉水を供給可能な状態で前記第一領域内に設けられた第二領域とを備えた
ことを特徴とする製塩装置。
A salt making device for producing salt using seawater,
A first area where the hot spring water is poured and circulated,
A salt making apparatus comprising: a second region provided in the first region in a state where seawater and hot spring water can be supplied.
温泉水を貯留可能なタンクを有する請求項7に記載の製塩装置。   The salt making apparatus of Claim 7 which has a tank which can store hot spring water.
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