JP2010168051A - Cock for beverage spouting - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cock for beverage spouting with a new constitution which achieves to easily perform a cleaning operation. <P>SOLUTION: The cock 1 for beverage spouting provided in a beverage feeding apparatus 10 has a cock fixing portion 2 fixed on the beverage feeding apparatus 10, and a valve assembly 3 internally mounted with a valve shaft 4 for performing forwarding and retreating operation. The arrangement of the valve assembly 3 to the cock fixing portion 2 can be set at two positions, which are a position at an ordinary time (Fig.5(a)) to be set when a beverage is spouted, and a position at cleaning time (Fig.5(b)) to be set when the inside of a pipe of a beverage feeding piping 11 connected to the cock 1 for beverage spouting is cleaned with a cleaning liquid. At the position at the cleaning time, a cleaning member discharging portion 26 for discharging a cleaning member 9 is formed which is moved into the pipe of the beverage feeding piping 11 with the cleaning liquid. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、生ビールなどをジョッキなどに注出するのに用いられる飲料注出用コック（ディスペンサ用コック）であり、飲料の品質やサニタリー性を維持するための洗浄を容易に行うための技術に関する。   The present invention relates to a beverage pouring cock (dispenser cock) used for pouring draft beer into a mug and the like, and relates to a technique for easily performing washing to maintain beverage quality and sanitary properties. .

従来、生ビールなどを注出するのに用いられる飲料注出用コックは知られている（例えば、特許文献１参照。）。この特許文献１では、ニップル部からコック固定部を取外して洗浄作業する際において（分離洗浄）、飲料供給装置からの飲料の供給を断つための作業を不要とする構成が開示されている。   Conventionally, a beverage pouring cock used for pouring draft beer or the like is known (for example, see Patent Document 1). In this patent document 1, when removing the cock fixing | fixed part from a nipple part and wash | cleaning work (separation washing | cleaning), the structure which does not require the operation | work for cutting off the supply of the drink from a drink supply apparatus is disclosed.

このような飲料注出用コックにおいて、特に店舗に設置される生ビールディスペンサーに使用されるものの場合、夜間などの閉店時にて長時間使用しない期間が存在するため、酵母菌や雑菌の繁殖の防止を行うための洗浄が必要となる。   In such beverage pouring cocks, especially those used for draft beer dispensers installed in stores, there is a period when they are not used for a long time when the store is closed at night, etc., thus preventing the growth of yeast and other bacteria. Cleaning to do is required.

そこで、図１１に示すごとく、従来は、飲料供給配管９１の内部に洗浄槽９２から水などの洗浄液を通過させることで、飲料供給配管９１の洗浄が実施されることが推奨されている。また、スポンジなどの洗浄用部材９３を洗浄槽９２に投入し、この洗浄用部材９３によって飲料供給配管９１の内壁を洗浄することも推奨されている。このように洗浄用部材９３を用いることによれば、配管の内壁の汚れを直接的に擦り取ることが可能となり、高い洗浄効果を得ることが可能となる。そして、この洗浄の頻度は店舗によって異なるものであるが、サニタリー性（衛生面での安全性）の確保から、少なくとも週一回の実施が推奨されるものである。   Therefore, as shown in FIG. 11, conventionally, it is recommended that the beverage supply pipe 91 is cleaned by passing a cleaning liquid such as water from the cleaning tank 92 through the inside of the beverage supply pipe 91. It is also recommended that a cleaning member 93 such as a sponge is put into the cleaning tank 92 and the inner wall of the beverage supply pipe 91 is cleaned by the cleaning member 93. By using the cleaning member 93 in this way, dirt on the inner wall of the pipe can be directly scraped off, and a high cleaning effect can be obtained. The frequency of this cleaning varies depending on the store, but it is recommended to perform at least once a week in order to ensure sanitary properties (sanitary safety).

特開２００４−８３０４０号公報JP 2004-83040 A

しかし、図１１に示すように、従来の飲料注出用コック９０で、洗浄用部材９３を排出するための通路を確保するために、飲料注出用コック９０を飲料供給装置９４から取外すことが必要となるものであった。そして、図１１の例では、飲料注出用コック９０を外した後、レバー９５を取外して内部のバルブシャフト９６を抜き出し、バルブシャフト９６を逆方向に挿入して組み替えることで、洗浄用部材９３を排出可能とする経路を形成する構成としており、このバルブシャフト９６の組み替えの作業が極めて煩雑なものであった。また、手順も複雑となり、誤って操作した場合には、高圧のビールなどが吹き出してしまうという不具合が生じることが懸念される。   However, as shown in FIG. 11, in the conventional beverage dispensing cock 90, the beverage dispensing cock 90 can be removed from the beverage supply device 94 in order to secure a passage for discharging the cleaning member 93. It was necessary. In the example of FIG. 11, after removing the beverage pouring cock 90, the lever 95 is removed, the internal valve shaft 96 is extracted, and the valve shaft 96 is inserted in the reverse direction to be rearranged, thereby cleaning the member 93. This is a configuration that forms a path that allows the discharge of the valve shaft 96, and the work of rearranging the valve shaft 96 is extremely complicated. In addition, the procedure is complicated, and there is a concern that a high-pressure beer may be blown out if operated incorrectly.

また、特許文献１に開示されるようなものであっても、洗浄用部材を用いて洗浄を行う場合には、固定された飲料注出用コックを分離する必要が生じることとなるのである。   Moreover, even if it is what is disclosed by patent document 1, when wash | cleaning using a member for washing | cleaning, it will be necessary to isolate | separate the fixed drink pouring cock.

そして、以上のように、洗浄作業には手間がかかり、さらには、その洗浄作業が複雑となるため、店舗によっては推奨される頻度での洗浄が実施されず、サニタリー性に問題が生じることが懸念される。   As described above, since the cleaning work takes time and is complicated, cleaning at a recommended frequency may not be performed depending on the store, which may cause a problem in sanitary properties. Concerned.

さらに、この洗浄作業が実施されない場合には、サニタリー性に悪影響を与えることはもちろんのこと、ビールなどの飲料の品質（味、香り、鮮度感など）に悪影響を与えることが考えられ、顧客に品質のよい飲料を提供できないといった重大な問題が生じてしまうことが懸念されるのである。   Furthermore, if this cleaning operation is not carried out, it may affect the quality of beverages such as beer (taste, aroma, freshness, etc.) as well as sanitary properties. There is a concern that a serious problem will occur that a quality beverage cannot be provided.

そこで、本発明は以上の問題に鑑み、洗浄作業を容易に行うことを実現する新規な構成の飲料注出用コックを提案するものである。   Therefore, in view of the above problems, the present invention proposes a beverage dispensing cock having a novel configuration that facilitates cleaning operations.

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。   The problem to be solved by the present invention is as described above. Next, means for solving the problem will be described.

即ち、請求項１に記載のごとく、
飲料供給装置に設けられる飲料注出用コックであって、
前記飲料供給装置に固定されるコック固定部と、
進退動作をするバルブシャフトを内装するバルブアッセンブリと、を有し、
前記バルブアッセンブリの前記コック固定部に対する配置は、
飲料を注出する際に設定される通常時位置と、
前記飲料注出用コックに接続される飲料供給配管の配管内を洗浄液にて洗浄する際に設定される洗浄時位置と、の二位置に設定可能であって、
前記洗浄時位置においては、前記洗浄液とともに前記飲料供給配管の配管内に移動させる洗浄用部材を排出するための洗浄用部材排出部が形成される構成とする。 That is, as described in claim 1,
A beverage dispensing cock provided in the beverage supply device,
A cock fixing part fixed to the beverage supply device;
A valve assembly having a valve shaft that moves forward and backward, and
The arrangement of the valve assembly with respect to the cock fixing portion is as follows:
The normal position set when pouring out the beverage;
It can be set at two positions, the position at the time of washing, which is set when washing the inside of the beverage supply pipe connected to the beverage dispensing cock with the washing liquid,
In the position at the time of the cleaning, a cleaning member discharge portion for discharging the cleaning member to be moved into the beverage supply piping along with the cleaning liquid is formed.

また、請求項２に記載のごとく、
前記バルブアッセンブリは、前記コック固定部に対して固定可能、及び、分離可能に構成されることとする。 Moreover, as described in claim 2,
The valve assembly is configured to be fixable to and separable from the cock fixing portion.

また、請求項３に記載のごとく、
前記バルブアッセンブリは、前記コック本体に対し、スライド可能に構成されており、
前記バルブアッセンブリを前記バルブシャフトの軸方向にスライドさせることによって、
前記通常時位置と前記洗浄時位置の切替が可能な構成とする。 Moreover, as described in claim 3,
The valve assembly is configured to be slidable with respect to the cock body,
By sliding the valve assembly in the axial direction of the valve shaft,
The normal position and the cleaning position can be switched.

また、請求項４に記載のごとく、
前記バルブアッセンブリは、前記コック本体に対し、回動可能に構成されており、
前記バルブアッセンブリの前記コック本体に対する回動角度を変更することによって、
前記通常時位置と前記洗浄時位置の切替が可能な構成とする。 Moreover, as described in claim 4,
The valve assembly is configured to be rotatable with respect to the cock body,
By changing the rotation angle of the valve assembly with respect to the cock body,
The normal position and the cleaning position can be switched.

また、請求項５に記載のごとく、
前記バルブアッセンブリを通常時位置に保持するための通常時位置保持機構が設けられる構成とする。 Moreover, as described in claim 5,
A normal position holding mechanism for holding the valve assembly at a normal position is provided.

また、請求項６に記載のごとく、
バルブアッセンブリを洗浄時位置に保持するための洗浄時位置保持機構が設けられる構成とする。 Moreover, as described in claim 6,
A cleaning position holding mechanism for holding the valve assembly at the cleaning position is provided.

また、請求項７に記載のごとく、
前記洗浄用部材は、洗浄液によって膨潤するスポンジ状の部材であって、前記洗浄用部材排出部は、前記洗浄用部材の膨潤後の最大寸法よりも大きな開口部を形成する構成とする。 Moreover, as described in claim 7,
The cleaning member is a sponge-like member that swells with a cleaning liquid, and the cleaning member discharge portion forms an opening that is larger than the maximum dimension of the cleaning member after swelling.

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。   As effects of the present invention, the following effects can be obtained.

即ち、請求項１に記載の発明においては、洗浄用部材を用いた洗浄を実施する際には、バルブアッセンブリをコック固定部から取外すことなく洗浄用部材排出部を形成できるため、飲料注出用コックについて、洗浄作業のための準備作業を容易に行うことができる。そして、この準備作業の容易化により、作業者の作業負担を軽減することが可能となり、ひいては、推奨される頻度での洗浄作業がより確実に実施され得る状況を作り出すことができる。   That is, in the invention according to the first aspect, when the cleaning using the cleaning member is performed, the cleaning member discharge portion can be formed without removing the valve assembly from the cock fixing portion. The cock can be easily prepared for the cleaning operation. Further, by facilitating the preparation work, it is possible to reduce the work burden on the operator, and as a result, it is possible to create a situation in which the cleaning work with the recommended frequency can be more reliably performed.

また、請求項２に記載の発明においては、バルブアッセンブリの分離洗浄を行うことができる。   In the invention according to claim 2, the valve assembly can be separated and cleaned.

また、請求項３に記載の発明においては、通常時位置と洗浄時位置の二位置の間をバルブシャフトの軸方向にスライドさせる単純な操作によって、各位置の切替作業を実施することが可能となり、良好な作業性を実現できる。   In the invention according to claim 3, it is possible to carry out the switching operation of each position by a simple operation of sliding in the axial direction of the valve shaft between the normal position and the cleaning position. Good workability can be realized.

また、請求項４に記載の発明においては、通常時位置と洗浄時位置の二位置をバルブアッセンブリを回動させる単純な操作によって、各位置の切替作業を実施することが可能となり、良好な作業性を実現できる。   Further, in the invention described in claim 4, it is possible to perform the switching operation of each position by a simple operation of rotating the valve assembly between the normal position and the cleaning position. Can be realized.

また、請求項５に記載の発明においては、通常時において、バルブアッセンブリの抜け落ち（飲料の圧力を受けることによる脱落など）が確実に防止されることで、飲料の吐出防止を図ることができる。   Further, in the invention according to claim 5, in the normal time, the valve assembly can be reliably prevented from falling off (such as dropping due to the pressure of the beverage), thereby preventing the beverage from being discharged.

また、請求項６に記載の発明においては、洗浄時において、洗浄時位置に設定した後は手放しで洗浄を進めることが可能となり、作業性が良好なものとなる。例えば、洗浄開始後において、その作業場所を離れるといったことが可能となる。   Further, in the invention according to the sixth aspect, at the time of cleaning, after setting the position at the time of cleaning, it is possible to proceed with the cleaning by hand and the workability is improved. For example, it is possible to leave the work place after the start of cleaning.

また、請求項７に記載の発明においては、洗浄用部材排出部における洗浄用部材の詰りの発生を防止することができる。   In the invention according to claim 7, it is possible to prevent the cleaning member from being clogged in the cleaning member discharge portion.

実施例１の飲料注出用コックの外観について示す図。The figure shown about the external appearance of the cock for drink extraction of Example 1. FIG. 洗浄時における作業について説明する図。The figure explaining the operation | work at the time of washing | cleaning. 実施例１の飲料注出用コックの内部構成について示す図。The figure shown about the internal structure of the cock for drink extraction of Example 1. FIG. 実施例１の飲料注出用コックの内部構成について、飲料注出時における状態を示す図。The figure which shows the state at the time of drink extraction about the internal structure of the cock for drink extraction of Example 1. FIG. （ａ）は、通常時におけるバルブアッセンブリの配置について示す図。（ｂ）は洗浄時におけるバルブアッセンブリの配置について示す図。（ｃ）はバルブアッセンブリをコック固定部から分離させた状態について示す図。(A) is a figure shown about arrangement | positioning of the valve assembly in normal time. (B) is a diagram showing the arrangement of the valve assembly during cleaning. (C) is a figure which shows about the state which isolate | separated the valve assembly from the cock fixing | fixed part. ガイド溝とガイド部材の位置関係の変化について説明する図。The figure explaining the change of the positional relationship of a guide groove and a guide member. （ａ）は、通常時におけるストッパーによるバルブアッセンブリの回転規制について示す図。（ｂ）は、洗浄時においてバルブアッセンブリが回転された状態について示す図。(A) is a figure shown about the rotation regulation of the valve assembly by the stopper in normal time. (B) is a figure showing about the state where the valve assembly was rotated at the time of washing. （ａ）は、通常時におけるコック固定部とバルブアッセンブリの係合部の係合状態について示す図。（ｂ）は、洗浄時においてバルブアッセンブリを回転させて係合部の係合状態を解除した状態について示す図。(A) is a figure shown about the engagement state of the cock fixing | fixed part and the engaging part of a valve assembly in the normal time. (B) is a figure shown about the state which rotated the valve assembly at the time of washing | cleaning, and canceled the engagement state of the engaging part. 実施例２の飲料注出用コックの内部構成について示す図。The figure shown about the internal structure of the drink pouring cock of Example 2. FIG. 実施例２の飲料注出用コックの内部構成について、洗浄時における状態を示す図。The figure which shows the state at the time of washing | cleaning about the internal structure of the cock for drink extraction of Example 2. FIG. 従来の洗浄時における作業について説明する図。The figure explaining the operation | work at the time of the conventional washing | cleaning.

次に、発明の実施の形態を説明する。
本発明の実施形態は、飲料供給装置に設けられる飲料注出用コックであって、
前記飲料供給装置に固定されるコック固定部と、
進退動作をするバルブシャフトを内装するバルブアッセンブリと、を有し、
前記バルブアッセンブリの前記コック固定部に対する配置は、
飲料を注出する際に設定される通常時位置と、
前記飲料注出用コックに接続される飲料供給配管の配管内を洗浄液にて洗浄する際に設定される洗浄時位置と、の二位置に設定可能であって、
前記洗浄時位置においては、前記洗浄液とともに前記飲料供給配管の配管内に移動させる洗浄用部材を排出するための洗浄用部材排出部が形成される構成とするものである。 Next, embodiments of the invention will be described.
An embodiment of the present invention is a beverage dispensing cock provided in a beverage supply device,
A cock fixing part fixed to the beverage supply device;
A valve assembly having a valve shaft that moves forward and backward, and
The arrangement of the valve assembly with respect to the cock fixing portion is as follows:
The normal position set when pouring out the beverage;
It can be set at two positions, the position at the time of washing, which is set when washing the inside of the beverage supply pipe connected to the beverage dispensing cock with the washing liquid,
In the cleaning position, a cleaning member discharge portion for discharging the cleaning member to be moved into the beverage supply piping along with the cleaning liquid is formed.

これにより、バルブアッセンブリをコック固定部から取外さずに、洗浄時において、洗浄用部材を排出することができる。
以下、実施例を用いて説明をする。 Accordingly, the cleaning member can be discharged during cleaning without removing the valve assembly from the cock fixing portion.
Hereinafter, description will be made with reference to examples.

図１は、実施例１にかかる飲料注出用コック１の外観を示すものであり、図２は、この飲料注出用コック１が設けられる飲料供給装置１０の洗浄の概要について示す図である。
図１、及び、図２に示すごとく、飲料注出用コック１は、飲料供給装置１０に固定され、通常はレバー６を傾倒させることにより、ビール等の飲料を注出口２２から注出できるように構成されている。 FIG. 1 shows an appearance of a beverage dispensing cock 1 according to the first embodiment, and FIG. 2 is a diagram showing an outline of washing of a beverage supply apparatus 10 provided with the beverage dispensing cock 1. .
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the beverage dispensing cock 1 is fixed to the beverage supply device 10, and can normally dispense beverages such as beer from the spout 22 by tilting the lever 6. It is configured.

また、図２に示すごとく、洗浄時には、洗浄槽６１を用意し、原料容器８１とガスボンベ８２に接続された配管類を洗浄槽６１に接続する。そして、この洗浄槽６１にスポンジなどの洗浄用部材９を投入し、この洗浄用部材９を水などの洗浄液とともに、飲料供給配管１１の内部を通過させることによって、配管内の洗浄を行えるように構成されている。そして、飲料注出用コック１には、この洗浄用部材９を外部へ排出可能とするための洗浄用部材排出部２６が設けられる構成とするものである。   As shown in FIG. 2, at the time of cleaning, a cleaning tank 61 is prepared, and piping connected to the raw material container 81 and the gas cylinder 82 is connected to the cleaning tank 61. Then, the cleaning member 9 such as a sponge is put into the cleaning tank 61, and the cleaning member 9 is allowed to pass through the inside of the beverage supply pipe 11 together with the cleaning liquid such as water so that the inside of the pipe can be cleaned. It is configured. The beverage dispensing cock 1 is provided with a cleaning member discharge portion 26 for allowing the cleaning member 9 to be discharged to the outside.

以下、飲料注出用コック１の詳細について説明する。
図３及び図４は図１に示す飲料注出用コック１の内部構造について示す断面図である。
飲料注出用コック１は、飲料供給装置１０に固定される筒状のコック固定部２と、このコック固定部２に略同心状に挿入固定されるバルブアッセンブリ３と、を有する構成としている。 Hereinafter, the details of the beverage dispensing cock 1 will be described.
3 and 4 are sectional views showing the internal structure of the beverage dispensing cock 1 shown in FIG.
The beverage dispensing cock 1 has a cylindrical cock fixing portion 2 fixed to the beverage supply device 10 and a valve assembly 3 that is inserted and fixed substantially concentrically to the cock fixing portion 2.

また、図３及び図４に示すごとく、バルブアッセンブリ３は、バルブシャフト４と、このバルブシャフト４を摺動自在に内装し、バルブシャフト４との間に液体用流路５１を形成するバルブ本体５を有している。また、バルブシャフト４の先端部には、バルブ本体５の弁座５２に対して着座する弁体４１が設けられており、これにより、弁体４１と弁座５２によって液体用バルブ５３が形成されている。   Further, as shown in FIGS. 3 and 4, the valve assembly 3 includes a valve shaft 4 and a valve body in which the valve shaft 4 is slidably mounted and a liquid channel 51 is formed between the valve shaft 4 and the valve shaft 4. 5 In addition, a valve body 41 that is seated on the valve seat 52 of the valve body 5 is provided at the distal end portion of the valve shaft 4, whereby a liquid valve 53 is formed by the valve body 41 and the valve seat 52. ing.

また、図４に示すごとく、バルブシャフト４には、レバー６の基端部が回動可能に連結されており、レバー６が図において左側に傾倒されると、バルブシャフト４が図において右側へと移動し、バルブシャフト４の先端部の弁体４１が、バルブ本体５の弁座５２から離れて液体用バルブ５３が開通される。これにより、コック固定部２内に形設された連通室２１から液体用バルブ５３を介して液体用流路５１へ飲料が圧送されるようになっている。   Further, as shown in FIG. 4, the base end portion of the lever 6 is rotatably connected to the valve shaft 4, and when the lever 6 is tilted to the left in the figure, the valve shaft 4 is moved to the right in the figure. The valve body 41 at the tip of the valve shaft 4 is separated from the valve seat 52 of the valve body 5 and the liquid valve 53 is opened. As a result, the beverage is pumped from the communication chamber 21 formed in the cock fixing portion 2 to the liquid channel 51 via the liquid valve 53.

また、図４に示すごとく、バルブ本体５には、液体用流路５１と連通する出口路５４が形設されており、この出口路５４がコック固定部２の注出口２２と連通されている。これにより、液体用バルブ５３から液体用流路５１へ圧送された飲料が、出口路５４及び注出口２２を介して外部に注出されるようになっている。   As shown in FIG. 4, the valve body 5 is formed with an outlet passage 54 communicating with the liquid flow channel 51, and this outlet passage 54 communicates with the spout 22 of the cock fixing portion 2. . Thereby, the beverage pumped from the liquid valve 53 to the liquid channel 51 is poured out through the outlet channel 54 and the spout 22.

また、図３に示すごとく、レバー６が直立の状態では、バルブシャフト４の先端部の弁体４１がバルブ本体５の弁座５２に着座するようになっている。これにより液体用バルブ５３が閉鎖され、液体用流路５１への飲料の圧送が行われないようになっている。   As shown in FIG. 3, the valve body 41 at the tip of the valve shaft 4 is seated on the valve seat 52 of the valve body 5 when the lever 6 is upright. As a result, the liquid valve 53 is closed, and the beverage is not pumped into the liquid channel 51.

また、図３において、バルブシャフト４には、泡付用流路４２・４３が形設されており、この泡付用流路４２・４３を介して、コック固定部２の連通室２１と、バルブアッセンブリ３のバルブ本体５に形設される泡付用連通室３５が連通される構成としている。また、この泡付用連通室３５は、泡付バルブ３７が図において左側へ移動されることにより、バルブ本体５に形設される泡付口３６と連通されるようになっている。これにより、レバー６を図において右側へ傾倒させることで、泡付バルブ３７が図において左側へ移動し、泡付用連通室３５と泡付口３６が連通し、泡が泡付口３６を介して外部に注出されるようになっている。なお、この泡の注出に関連する構成については、注出する飲料がビールや発泡酒などである場合に特に好適な構成であって、ビールの注出を想定しない飲料注出用コック１（ビール以外の飲料の注出を対象とするもの）については、構成を省略することも可能である。   Further, in FIG. 3, the valve shaft 4 is provided with foaming channels 42 and 43, and through the foaming channels 42 and 43, the communication chamber 21 of the cock fixing portion 2 and A foaming communication chamber 35 formed in the valve body 5 of the valve assembly 3 is communicated. Further, the foaming communication chamber 35 communicates with the foaming port 36 formed in the valve body 5 by moving the foaming valve 37 to the left side in the drawing. Thus, by tilting the lever 6 to the right side in the figure, the bubble valve 37 moves to the left side in the figure, the bubble communication chamber 35 and the bubble port 36 communicate, and the bubble passes through the bubble port 36. So that it is poured out. In addition, about the structure relevant to the extraction | pouring of this foam, it is a structure especially suitable when the drink to pour is beer, a sparkling liquor, etc., Comprising: 1 About the thing for which the drink of drinks other than beer is objected), it is also possible to abbreviate | omit a structure.

また、図５（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すごとく、軸状に構成されるバルブアッセンブリ３は、筒状に構成されるコック固定部２に対し、バルブシャフト４の軸方向にスライドできるように構成されている。
図５（ａ）に示す状態は、飲料を注出するために設定される通常時の状態を示しており、バルブアッセンブリ３がコック固定部２に挿入固定された状態となっている。この図５（ａ）の状態では、バルブアッセンブリ３のコック固定部２に対する配置は、飲料を注出する際に設定される通常時位置に設定されることとなっている。 Further, as shown in FIGS. 5A, 5B, and 5C, the valve assembly 3 configured in a shaft shape can slide in the axial direction of the valve shaft 4 with respect to the cock fixing portion 2 configured in a cylindrical shape. It is configured as follows.
The state shown in FIG. 5 (a) shows a normal state that is set to pour out the beverage, and the valve assembly 3 is inserted and fixed to the cock fixing portion 2. In the state of FIG. 5A, the arrangement of the valve assembly 3 with respect to the cock fixing portion 2 is set to a normal position that is set when the beverage is dispensed.

また、図５（ｂ）では、洗浄用部材９による洗浄を行うときの状態を示しており、バルブアッセンブリ３が図において右方向へスライドされた状態となっている。また、この状態では、バルブアッセンブリ３のバルブ本体５の一部がコック固定部２の収容室２５に挿入されたままとなっている。つまりは、バルブアッセンブリ３がコック固定部２から取外されておらず、バルブアッセンブリ３がコック固定部２に支持されたままの状態となっている。   FIG. 5B shows a state when the cleaning member 9 performs cleaning, and the valve assembly 3 is slid rightward in the drawing. Further, in this state, a part of the valve body 5 of the valve assembly 3 is still inserted into the storage chamber 25 of the cock fixing portion 2. That is, the valve assembly 3 is not removed from the cock fixing portion 2, and the valve assembly 3 remains supported by the cock fixing portion 2.

そして、図５（ｂ）に示すごとく、筒状に構成されるコック固定部２には、バルブアッセンブリ３を挿入して収容するための収容室２５、及び、この収容室２５と外部を連通させる洗浄用部材排出部２６が形成されている。また、この図５（ｂ）の状態は、図２に示すごとく、飲料供給配管１１の内部を洗浄する場合において設定される状態であり、洗浄槽６１から投入され、飲料供給配管１１の内部を通過した洗浄用部材９が、洗浄用部材排出部２６を通して排出されるようになっている。   And as shown in FIG.5 (b), in the cock fixing | fixed part 2 comprised in a cylinder shape, the accommodation chamber 25 for inserting and accommodating the valve assembly 3 and this accommodation chamber 25 and the exterior are connected. A cleaning member discharge portion 26 is formed. 5B is a state that is set when the inside of the beverage supply pipe 11 is washed, as shown in FIG. 2, and is introduced from the washing tank 61 and the inside of the beverage supply pipe 11 is The cleaning member 9 that has passed through is discharged through the cleaning member discharge portion 26.

このように、図５（ｂ）に示す状態では、バルブアッセンブリ３のコック固定部２に対する配置が、飲料注出用コック１（図２）に接続される飲料供給配管１１（図２）の配管内を洗浄液にて洗浄する際に設定される洗浄時位置に設定されるようになっている。そして、本実施例では、スライドによりバルブアッセンブリ３が洗浄時位置に設定され、収容室２５に流入されたスポンジなどの洗浄用部材９を、洗浄用部材排出部２６を通してコック固定部２の外部へ排出できるようになっている。なお、洗浄用部材９をスポンジ状の部材とすることによって、その比重の軽さから洗浄液とともに配管内で流れ易く、配管内での詰まりの発生が生じ難いものとなる。また、スポンジ状の部材としては、合成の発泡樹脂や、天然の部材（コルクなど）などが考えられる。   Thus, in the state shown in FIG. 5 (b), the arrangement of the valve assembly 3 with respect to the cock fixing portion 2 is the piping of the beverage supply piping 11 (FIG. 2) connected to the beverage dispensing cock 1 (FIG. 2). The cleaning position is set when the interior is cleaned with the cleaning liquid. In the present embodiment, the valve assembly 3 is set to the cleaning position by sliding, and the cleaning member 9 such as a sponge that has flowed into the storage chamber 25 passes through the cleaning member discharge portion 26 to the outside of the cock fixing portion 2. It can be discharged. Since the cleaning member 9 is a sponge-like member, it easily flows in the pipe together with the cleaning liquid because of its low specific gravity, and clogging is unlikely to occur in the pipe. Further, as the sponge-like member, a synthetic foamed resin, a natural member (cork or the like), or the like can be considered.

また、図５（ｃ）では、バルブアッセンブリ３をコック固定部２から分離した状態を示している。このように、バルブアッセンブリ３をコック固定部２から分離させることで、バルブアッセンブリ３の分離洗浄を実施することができるようになっている。なお、バルブアッセンブリ３の分離洗浄とは、バルブアッセンブリ３を洗浄液に浸漬して洗浄することや、バルブシャフト４を分解して洗浄するといった形態のものである。また、バルブアッセンブリ３の分離が可能であるため、バルブアッセンブリ３の機能に障害（経年使用によるシール不良や損傷など）が生じた場合には、コック固定部２の使用は継続する一方で、バルブアッセンブリ３のみを交換するといったことも可能である。   FIG. 5C shows a state where the valve assembly 3 is separated from the cock fixing portion 2. In this manner, the valve assembly 3 can be separated and washed by separating the valve assembly 3 from the cock fixing portion 2. The separation cleaning of the valve assembly 3 is a form in which the valve assembly 3 is immersed and cleaned in a cleaning liquid, or the valve shaft 4 is disassembled and cleaned. In addition, since the valve assembly 3 can be separated, when the function of the valve assembly 3 is damaged (such as a seal failure or damage due to aging), the cock fixing portion 2 continues to be used. It is also possible to replace only the assembly 3.

次に、バルブアッセンブリ３のバルブ本体５に対するスライドについて説明する。
図５（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すごとく、バルブアッセンブリ３のバルブ本体５の外周面には、一連のガイド溝３３が形設されており、コック固定部２にバルブアッセンブリ３が挿入された状態において、ガイド溝３３には、コック固定部２の収容室２５の内周面に突設されたピン状のガイド部材２７が挿入されるようになっている。そして、バルブアッセンブリ３を軸中心に回転させることで、ガイド部材２７によってガイド溝３３がガイドされつつ、図５（ａ）〜（ｃ）のように、バルブアッセンブリ３がスライドされるようになっている。 Next, the slide of the valve assembly 3 with respect to the valve body 5 will be described.
5A, 5B, and 5C, a series of guide grooves 33 are formed on the outer peripheral surface of the valve body 5 of the valve assembly 3, and the valve assembly 3 is inserted into the cock fixing portion 2. In this state, a pin-shaped guide member 27 projecting from the inner peripheral surface of the accommodation chamber 25 of the cock fixing portion 2 is inserted into the guide groove 33. Then, by rotating the valve assembly 3 about its axis, the guide groove 33 is guided by the guide member 27 and the valve assembly 3 is slid as shown in FIGS. Yes.

ここで、図５（ａ）の状態から（ｃ）に至るまでを順を追って説明する。
また、図６に示すごとく、前記ガイド溝３３は、図において左側から順に、第一軸方向溝３３ａ、第一周方向溝３３ｂ、斜め軸方向溝３３ｃ、第二軸方向溝３３ｄ、第二周方向溝３３ｅを有している。この図６では、各段階におけるガイド溝３３に対するガイド部材２７の位置について説明している。 Here, the process from the state of FIG. 5A to (c) will be described step by step.
Further, as shown in FIG. 6, the guide groove 33 includes, in order from the left side in the drawing, a first axial groove 33a, a first circumferential groove 33b, an oblique axial groove 33c, a second axial groove 33d, and a second circumferential groove. A directional groove 33e is provided. FIG. 6 illustrates the position of the guide member 27 with respect to the guide groove 33 in each stage.

まず、図５（ａ）の状態では、第二周方向溝３３ｅの端部にガイド部材２７が入った状態となっている（図６の位置Ａ）。
次に、バルブアッセンブリ３を軸中心にレバー６を略４５度倒す（左回転）と、第二周方向溝３３ｅがガイド部材２７にガイドされつつ、バルブ本体５が回転し、第二軸方向溝３３ｄにガイド部材２７が入った状態となる（図６の位置Ｂ）。
次に、レバー６を図５において右側に引くと、第二軸方向溝３３ｄが右側へ移動して、斜め軸方向溝３３ｃにガイド部材２７が入った状態となる（図６の位置Ｃ）。
次に、バルブアッセンブリ３の軸中心にしてレバー６を元の角度に戻す方向（右方向）に回転させる（レバー６を立ち上げる）と、斜め軸方向溝３３ｃがガイド部材２７に押されるようにして、バルブ本体５が図において右方向へと押し出される（図６の位置Ｃ〜位置Ｄ）。つまり、レバー６を立ち上げることで、バルブ本体５が移動してスライドし、図５（ｂ）の状態となる。このとき、ガイド部材２７が斜め軸方向溝３３ｃと第一周方向溝３３ｂの接続部３３ｆに入った状態となる（図６の位置Ｄ）。 First, in the state of FIG. 5A, the guide member 27 is in the end portion of the second circumferential groove 33e (position A in FIG. 6).
Next, when the lever 6 is tilted approximately 45 degrees about the valve assembly 3 (left rotation), the valve body 5 rotates while the second circumferential groove 33e is guided by the guide member 27, and the second axial groove The guide member 27 enters the state 33d (position B in FIG. 6).
Next, when the lever 6 is pulled to the right in FIG. 5, the second axial groove 33d moves to the right, and the guide member 27 enters the oblique axial groove 33c (position C in FIG. 6).
Next, when the lever 6 is rotated in the direction (rightward) to return to the original angle about the axis of the valve assembly 3 (the lever 6 is raised), the oblique axial groove 33c is pushed by the guide member 27. Thus, the valve body 5 is pushed rightward in the drawing (position C to position D in FIG. 6). That is, when the lever 6 is raised, the valve body 5 moves and slides, and the state shown in FIG. At this time, the guide member 27 enters the connecting portion 33f between the oblique axial groove 33c and the first circumferential groove 33b (position D in FIG. 6).

また、図５（ｂ）及び図６に示すごとく、ガイド部材２７が接続部３３ｆに入った状態において、再び、バルブアッセンブリ３の軸中心にレバー６を倒し（左回転）、ガイド部材２７が第一軸方向溝３３ａに入った状態とする（図６の位置Ｅ）。
そして、レバー６を図において右側に引くことで、第一軸方向溝３３ａからガイド部材２７が抜け、ガイド部材２７とガイド溝３３の係属が解かれた状態となる（図６の位置Ｆ）。この状態となった上で、図５（ｃ）に示すごとく、レバー６をさらに図において右側へ引き抜くことによって、バルブアッセンブリ３を全体としてコック固定部２から引き抜く、つまりは、分離することができる。 Further, as shown in FIGS. 5B and 6, in a state where the guide member 27 is in the connecting portion 33 f, the lever 6 is again tilted to the axis center of the valve assembly 3 (left rotation), and the guide member 27 is moved to the first position. It is set as the state which entered into the uniaxial groove | channel 33a (position E of FIG. 6).
Then, by pulling the lever 6 to the right in the drawing, the guide member 27 is removed from the first axial groove 33a, and the engagement between the guide member 27 and the guide groove 33 is released (position F in FIG. 6). In this state, as shown in FIG. 5C, the valve assembly 3 can be pulled out from the cock fixing portion 2 as a whole by pulling out the lever 6 further to the right side in the drawing, that is, can be separated. .

次に、図５（ｂ）に示されるバルブアッセンブリ３のコック固定部２との間で形成される洗浄時位置保持機構８０について説明する。
図５（ｂ）の状態においては、ガイド溝３３がガイド部材２７と係合するため、バルブアッセンブリ３が収容室２５内に流れ込む洗浄液の圧力を受けた場合であっても、バルブアッセンブリ３がコック固定部２から抜け落ちることがない。つまり、換言すれば、バルブアッセンブリ３を洗浄用部材９を用いた通液洗浄を行う洗浄位置までスライドさせた状態では、洗浄用部材排出部２６が開放されて洗浄用部材９の排出が可能となりつつ、バルブアッセンブリ３によってコック固定部２の挿入開口部２９が蓋をされた状態となり、挿入開口部２９から洗浄液が流出しないようになっている。 Next, the cleaning position holding mechanism 80 formed with the cock fixing portion 2 of the valve assembly 3 shown in FIG. 5B will be described.
In the state of FIG. 5B, the guide groove 33 engages with the guide member 27, so that the valve assembly 3 is not cocked even when the valve assembly 3 receives the pressure of the cleaning liquid flowing into the storage chamber 25. It will not fall out of the fixed part 2. That is, in other words, in a state where the valve assembly 3 is slid to the cleaning position where liquid cleaning using the cleaning member 9 is performed, the cleaning member discharge portion 26 is opened and the cleaning member 9 can be discharged. On the other hand, the insertion opening 29 of the cock fixing portion 2 is covered by the valve assembly 3 so that the cleaning liquid does not flow out from the insertion opening 29.

また、このような構成により、洗浄時においては、バルブアッセンブリ３を手で保持する必要もなくなるため、洗浄時位置に設定した後は手放しで洗浄を進めることが可能となり、作業性が良好なものとなる。例えば、洗浄開始後において、その作業場所を離れるといったことが可能となる。このように、本実施例では、ガイド溝３３とガイド部材２７によって、バルブアッセンブリ３を洗浄時位置に保持するための洗浄時位置保持機構８０が構成されることとしている。   In addition, with this configuration, it is not necessary to hold the valve assembly 3 by hand during cleaning, so that it is possible to proceed with cleaning by hand after setting the cleaning position, and the workability is good. It becomes. For example, it is possible to leave the work place after the start of cleaning. Thus, in the present embodiment, the cleaning position holding mechanism 80 for holding the valve assembly 3 at the cleaning position is configured by the guide groove 33 and the guide member 27.

次に、図７（ａ）（ｂ）に示すごとく、バルブアッセンブリ３を通常時位置に保持するための通常時位置保持機構７０について説明する。
図７（ａ）に示すごとく、バルブアッセンブリ３の外部には、ストッパー収容部３４が、コック固定部２の外部には、ストッパー収容部２８が、それぞれ形設されており、両ストッパー収容部３４・２８に形設された溝３４ａ・２８ａによって一連のスライド溝７が形設されている。そして、このスライド溝７には、ストッパー８がスライド自在に挿入されている。 Next, as shown in FIGS. 7A and 7B, a normal position holding mechanism 70 for holding the valve assembly 3 in the normal position will be described.
As shown in FIG. 7A, a stopper accommodating portion 34 is formed outside the valve assembly 3, and a stopper accommodating portion 28 is formed outside the cock fixing portion 2, and both stopper accommodating portions 34 are formed. A series of slide grooves 7 are formed by grooves 34a and 28a formed in 28. A stopper 8 is slidably inserted into the slide groove 7.

また、図７（ａ）に示すごとく、ストッパー８が図において左側に移動した状態では、ストッパー８が両ストッパー収容部３４・２８に係合し、ストッパー８を介してバルブアッセンブリ３がコック固定部２と連結され、バルブアッセンブリ３の回転が規制される。この構成により、通常の使用状態（図３）では、ストッパー８によるバルブアッセンブリ３の回転の規制が行われる。   Further, as shown in FIG. 7A, when the stopper 8 is moved to the left side in the drawing, the stopper 8 is engaged with both stopper accommodating portions 34 and 28, and the valve assembly 3 is connected to the cock fixing portion via the stopper 8. 2 and the rotation of the valve assembly 3 is restricted. With this configuration, in the normal use state (FIG. 3), the rotation of the valve assembly 3 by the stopper 8 is restricted.

また、図７（ａ）に示すごとく、ストッパー８はバネ部材８ａによって図において左方向へと付勢されている。これにより、ストッパー８が意図的に右方向へと操作されない限りは、バルブアッセンブリ３の回転規制が維持され、バルブアッセンブリ３の抜け落ち（飲料の圧力を受けての脱落など）が確実に防止されることで、飲料の吐出防止を図ることができる。以上のように、本実施例では、ストッパー収容部３４・２８とストッパー８により、バルブアッセンブリ３を通常時位置に保持するための通常時位置保持機構７０が構成されることとしている。   Further, as shown in FIG. 7A, the stopper 8 is urged leftward in the drawing by the spring member 8a. As a result, unless the stopper 8 is intentionally operated to the right, the rotation restriction of the valve assembly 3 is maintained, and the valve assembly 3 is reliably prevented from falling off (such as dropping due to beverage pressure). Thus, it is possible to prevent the beverage from being discharged. As described above, in this embodiment, the stopper housing portions 34 and 28 and the stopper 8 constitute the normal position holding mechanism 70 for holding the valve assembly 3 in the normal position.

一方、図７（ｂ）に示すごとく、ストッパー８を図において右方向へと移動させることで、ストッパー８とストッパー収容部３４の係合を解除することができる。これにより、バルブアッセンブリ３の回転規制が解除され、レバー６を傾倒させてバルブアッセンブリ３を回転させ、図５（ａ）〜（ｃ）に示すごとくのバルブアッセンブリ３のスライド、及び、分離が可能となる。   On the other hand, as shown in FIG. 7B, the stopper 8 and the stopper accommodating portion 34 can be disengaged by moving the stopper 8 rightward in the drawing. Thereby, the rotation restriction of the valve assembly 3 is released, the lever 6 is tilted to rotate the valve assembly 3, and the valve assembly 3 can be slid and separated as shown in FIGS. 5 (a) to 5 (c). It becomes.

また、図７（ｂ）に示すごとく、バルブアッセンブリ３の回転規制が解除された状態では、ストッパー８の先端がストッパー収容部３４から突出した状態となる。このため、バルブアッセンブリ３を通常の使用状態に戻す場合には、ストッパー収容部３４の側端部３４ｂとストッパー８の側端部８ｂとが当接することになる。そこで、両側端部３４ｂ・８ｂの角部について、互いに円周側面にて接する曲面（アール形状面）を有する構成としている。これにより、両側端部３４ｂ・８ｂが当接した際には、ストッパー収容部３４によってストッパー８が図において右側へ押し込まれるとともに、バルブアッセンブリ３が通常の使用状態の位置に戻った際には、ストッパー収容部３４・２８によるスライド溝７が形成され、バネ部材８ａの弾性力によって、ストッパー８を図７（ａ）の状態に戻すことができる。そして、この構成によれば、洗浄作業後においてバルブアッセンブリ３を通常の使用状態に戻す場合において、ストッパー８を操作することなく、バルブアッセンブリ３が回転規制される状態とすることができ、作業性が良好なものとなる。   Further, as shown in FIG. 7B, when the rotation restriction of the valve assembly 3 is released, the tip of the stopper 8 protrudes from the stopper housing portion 34. For this reason, when the valve assembly 3 is returned to the normal use state, the side end 34b of the stopper accommodating portion 34 and the side end 8b of the stopper 8 come into contact with each other. Therefore, the corners of the side end portions 34b and 8b are configured to have curved surfaces (R-shaped surfaces) that are in contact with each other on the circumferential side surface. Thereby, when the side end portions 34b and 8b are in contact with each other, the stopper 8 is pushed to the right side in the drawing by the stopper accommodating portion 34, and when the valve assembly 3 returns to the normal use state position, The slide groove 7 is formed by the stopper accommodating portions 34 and 28, and the stopper 8 can be returned to the state shown in FIG. 7A by the elastic force of the spring member 8a. According to this configuration, when the valve assembly 3 is returned to a normal use state after the cleaning operation, the valve assembly 3 can be in a state in which the rotation is restricted without operating the stopper 8. Will be good.

次に、図８（ａ）（ｂ）に示すごとく、バルブアッセンブリ３をコック固定部２に対して係合させる構造について説明する。
また、図５（ｃ）に示すごとく、コック固定部２の端部に形設された挿入開口部２９から、バルブアッセンブリ３が挿入される構成となっている。そして、この構成において、図８（ａ）に示すごとく、バルブアッセンブリ３をコック固定部２に挿入固定した通常の使用状態において、挿入開口部２９に設けた係合部２９ａ・２９ａと、バルブアッセンブリ３に設けた係合部３ａ・３ａとが互いに係合するように構成されている。また、図８（ｂ）に示すごとく、両係合部２９ａ・３ａの係合を解除することで、バルブアッセンブリ３のスライドが許容されるようになっている。 Next, as shown in FIGS. 8A and 8B, a structure for engaging the valve assembly 3 with the cock fixing portion 2 will be described.
Further, as shown in FIG. 5C, the valve assembly 3 is inserted from the insertion opening 29 formed at the end of the cock fixing portion 2. In this configuration, as shown in FIG. 8A, in a normal use state in which the valve assembly 3 is inserted and fixed to the cock fixing portion 2, the engaging portions 29a and 29a provided in the insertion opening 29, and the valve assembly 3 is configured to engage with each other. Further, as shown in FIG. 8B, the sliding of the valve assembly 3 is allowed by releasing the engagement of both the engaging portions 29a and 3a.

本実施例では、図８（ａ）（ｂ）に示すごとく、コック固定部２の挿入開口部２９に形設される係合部２９ａの形状を半径内側に突出する略扇状の片部とする一方、バルブアッセンブリ３に形設される係合部３ａの形状を半径方向外側に突出する略扇状の片部としている。また、コック固定部２の挿入開口部２９の係合部２９ａ・２９ａの間には、バルブアッセンブリ３の係合部３ａ・３ａを挿通可能とする挿通部２９ｂ・２９ｂが設けられる構成とする。これにより、図８（ｂ）に示すごとく、バルブアッセンブリ３を固定した状態（図５（ａ））からバルブアッセンブリ３をスライドさせる際においては、バルブアッセンブリ３を回転させると、バルブアッセンブリ３の係合部３ａ・３ａが挿通部２９ｂ・２９ｂ内に納まり、バルブアッセンブリ３の引出し（スライド）が可能となるようになっている。   In this embodiment, as shown in FIGS. 8A and 8B, the shape of the engaging portion 29a formed in the insertion opening 29 of the cock fixing portion 2 is a substantially fan-shaped piece protruding radially inward. On the other hand, the shape of the engaging portion 3a formed in the valve assembly 3 is a substantially fan-shaped piece protruding outward in the radial direction. Further, the insertion portions 29 b and 29 b that allow the engagement portions 3 a and 3 a of the valve assembly 3 to be inserted are provided between the engagement portions 29 a and 29 a of the insertion opening 29 of the cock fixing portion 2. As a result, as shown in FIG. 8B, when the valve assembly 3 is slid from the state in which the valve assembly 3 is fixed (FIG. 5A), if the valve assembly 3 is rotated, the engagement of the valve assembly 3 is increased. The joint portions 3a and 3a are accommodated in the insertion portions 29b and 29b so that the valve assembly 3 can be pulled out (slided).

また、図８（ａ）に示すごとく、バルブアッセンブリ３を固定した状態（図５（ａ））においては、バルブアッセンブリ３の係合部３ａ・３ａがコック固定部２の係合部２９ａ・２９ａの内側（バルブアッセンブリ３の挿入方向）に配置され、両係合部２９ａ・３ａが当接するようになっている。これにより、バルブアッセンブリ３について、反挿入方向（バルブアッセンブリ３の挿入方向と反対側の方向（バルブアッセンブリ３を引き抜く方向））に大きな圧力がバルブアッセンブリ３に作用したときでも、両係合部２９ａ・３ａが係合することで、係合部２９ａ・２９ａによってバルブアッセンブリ３から作用する荷重を受け止めることができ、バルブアッセンブリ３の脱落を確実に防止することができる。   8A, when the valve assembly 3 is fixed (FIG. 5A), the engaging portions 3a and 3a of the valve assembly 3 are engaged with the engaging portions 29a and 29a of the cock fixing portion 2, respectively. Is arranged inside (the insertion direction of the valve assembly 3), and both engaging portions 29a and 3a come into contact with each other. As a result, even when a large pressure is applied to the valve assembly 3 in the direction opposite to the insertion direction (the direction opposite to the insertion direction of the valve assembly 3 (the direction in which the valve assembly 3 is pulled out)), both engaging portions 29a -By engaging 3a, the load which acts from the valve assembly 3 by the engaging parts 29a and 29a can be received, and drop-off of the valve assembly 3 can be prevented reliably.

以上が実施例１の構成である。
即ち、図１乃至図５に示すごとく、
飲料供給装置１０に設けられる飲料注出用コック１であって、
飲料供給装置１０に固定されるコック固定部２と、
進退動作をするバルブシャフト４を内装するバルブアッセンブリ３と、を有し、
バルブアッセンブリ３のコック固定部２に対する配置は、
飲料を注出する際に設定される通常時位置（図５（ａ））と、
飲料注出用コック１に接続される飲料供給配管１１の配管内を洗浄液にて洗浄する際に設定される洗浄時位置（図５（ｂ））と、の二位置に設定可能であって、
洗浄時位置においては、洗浄液とともに飲料供給配管１１の配管内に移動させる洗浄用部材９を排出するための洗浄用部材排出部２６が形成される構成とするものである。 The above is the configuration of the first embodiment.
That is, as shown in FIGS.
A beverage dispensing cock 1 provided in the beverage supply device 10,
A cock fixing part 2 fixed to the beverage supply device 10;
A valve assembly 3 having a valve shaft 4 that moves forward and backward.
The arrangement of the valve assembly 3 with respect to the cock fixing part 2 is as follows:
A normal position (FIG. 5 (a)) set when pouring out the beverage;
It can be set at two positions, a cleaning position (FIG. 5 (b)) that is set when the inside of the beverage supply pipe 11 connected to the beverage dispensing cock 1 is cleaned with the cleaning liquid,
In the position at the time of cleaning, a cleaning member discharge portion 26 for discharging the cleaning member 9 to be moved into the pipe of the beverage supply pipe 11 together with the cleaning liquid is formed.

これにより、図２及び図５（ｂ）に示すごとく、洗浄用部材９を用いた洗浄を実施する際には、バルブアッセンブリ３をコック固定部２から取外すことなく洗浄用部材排出部２６を形成できるため、飲料注出用コック１について、洗浄作業のための準備作業を容易に行うことができる。そして、この準備作業の容易化により、作業者の作業負担を軽減することが可能となり、ひいては、推奨される頻度での洗浄作業がより確実に実施され得る状況を作り出すことができる。   As a result, as shown in FIGS. 2 and 5B, when cleaning is performed using the cleaning member 9, the cleaning member discharge portion 26 is formed without removing the valve assembly 3 from the cock fixing portion 2. Therefore, the preparatory work for the washing work can be easily performed on the beverage pouring cock 1. Further, by facilitating the preparation work, it is possible to reduce the work burden on the operator, and as a result, it is possible to create a situation in which the cleaning work with the recommended frequency can be more reliably performed.

また、図５（ｃ）に示すごとく、バルブアッセンブリ３は、コック固定部２に対して固定可能、及び、分離可能に構成されることとするものである。   Moreover, as shown in FIG.5 (c), the valve assembly 3 shall be comprised with respect to the cock fixing | fixed part 2, and it shall be comprised so that isolation | separation is possible.

これにより、バルブアッセンブリ３の分離洗浄を行うことができる。   Thereby, the separation and cleaning of the valve assembly 3 can be performed.

また、図５（ｂ）に示すごとく、バルブアッセンブリ３は、コック固定部２に対し、スライド可能に構成されており、バルブアッセンブリ３をバルブシャフト４の軸方向にスライドさせることによって、通常時位置と洗浄時位置の切替が可能な構成とするものである。   5B, the valve assembly 3 is configured to be slidable with respect to the cock fixing portion 2. By sliding the valve assembly 3 in the axial direction of the valve shaft 4, the normal position is set. And the cleaning position can be switched.

これにより、通常時位置と洗浄時位置の二位置の間をバルブシャフト４の軸方向にスライドさせる単純な操作によって、各位置の切替作業を実施することが可能となり、良好な作業性を実現できる。   As a result, it is possible to perform the switching operation of each position by a simple operation of sliding in the axial direction of the valve shaft 4 between the normal position and the cleaning position, thereby realizing good workability. .

また、図７（ａ）（ｂ）に示すごとく、バルブアッセンブリ３を通常時位置に保持するための通常時位置保持機構７０が設けられる構成としている。   Further, as shown in FIGS. 7A and 7B, a normal position holding mechanism 70 for holding the valve assembly 3 in the normal position is provided.

これにより、通常時において、バルブアッセンブリ３の抜け落ち（飲料の圧力を受けることによる脱落など）が確実に防止されることで、飲料の吐出防止を図ることができる。   Thereby, in the normal time, the valve assembly 3 is reliably prevented from falling off (such as dropping due to receiving the pressure of the beverage), thereby preventing the beverage from being discharged.

また、図５（ｂ）に示すごとく、バルブアッセンブリ３を洗浄時位置に保持するための洗浄時位置保持機構８０が設けられる構成としている。   Further, as shown in FIG. 5B, a cleaning position holding mechanism 80 for holding the valve assembly 3 in the cleaning position is provided.

これにより、洗浄時において、洗浄時位置に設定した後は手放しで洗浄を進めることが可能となり、作業性が良好なものとなる。例えば、洗浄開始後において、その作業場所を離れるといったことが可能となる。   Thereby, at the time of washing | cleaning, after setting to the position at the time of washing | cleaning, it becomes possible to advance washing | cleaning by hand, and workability | operativity will become favorable. For example, it is possible to leave the work place after the start of cleaning.

また、前記洗浄用部材９は、洗浄液によって膨潤するスポンジ状の部材であって、前記洗浄用部材排出部２６は、前記洗浄用部材９の膨潤後の最大寸法よりも大きな開口部を形成する構成とする。スポンジ状の部材である場合には、洗浄液によって膨潤する（膨れる）ことが想定されるためである。   The cleaning member 9 is a sponge-like member that swells with a cleaning liquid, and the cleaning member discharge portion 26 forms an opening that is larger than the maximum dimension of the cleaning member 9 after swelling. And This is because in the case of a sponge-like member, it is assumed that it is swollen (swelled) by the cleaning liquid.

これにより、洗浄用部材排出部２６における洗浄用部材９の詰りの発生を防止することができる。なお、洗浄用部材９としては、スポンジ状の部材のほか、粒状の部材なども考えられる。また、前記洗浄用部材９の膨潤後の最大寸法とは、スポンジ状の部材が円柱形状である場合には直径寸法、高さ寸法、若しくは、対角寸法（最大寸法を形成する二点間距離）であり、球形状の場合には直径寸法であり、立方体形状や直方体形状などの角部を有するブロック状の形状である場合には、最も離れ合う位置にある角部の間の距離寸法となる。その他の形状については、この例に準ずるものであり、作用として、洗浄用部材９が洗浄用部材排出部２６において詰らないことが実現されるものであればよい。   Thereby, the occurrence of clogging of the cleaning member 9 in the cleaning member discharge portion 26 can be prevented. In addition, as the cleaning member 9, in addition to a sponge-like member, a granular member can be considered. Further, the maximum dimension after swelling of the cleaning member 9 is a diameter dimension, a height dimension, or a diagonal dimension (a distance between two points forming the maximum dimension) when the sponge-like member has a cylindrical shape. In the case of a spherical shape, it is a diameter dimension, and in the case of a block shape having corners such as a cube shape or a rectangular parallelepiped shape, the distance dimension between corners at the most distant positions is Become. Other shapes are the same as this example, and any shape that can prevent the cleaning member 9 from clogging in the cleaning member discharge portion 26 may be used.

図９及び図１０は、実施例２にかかる飲料注出用コック１００の全体構成について示すものである。
飲料注出用コック１００は、飲料供給装置１０１に固定されるコック固定部１０２と、このコック固定部１０２に対して回動可能に支持されるバルブアッセンブリ１０３を有している。 9 and 10 show the overall configuration of the beverage dispensing cock 100 according to the second embodiment.
The beverage dispensing cock 100 has a cock fixing portion 102 fixed to the beverage supply device 101 and a valve assembly 103 that is rotatably supported with respect to the cock fixing portion 102.

また、図９及び図１０に示すごとく、バルブアッセンブリ１０３は、バルブシャフト１０４と、このバルブシャフト１０４を摺動自在に内装し、バルブシャフト１０４との間に液体用流路１５１を形成するバルブ本体１０５を有している。また、バルブシャフト１０４の先端部には、バルブ本体１０５の弁座１５２に対して着座する弁体１４１が設けられており、これにより、弁体１４１と弁座１５２によって液体用バルブ１５３が形成されている。   As shown in FIGS. 9 and 10, the valve assembly 103 includes a valve shaft 104, a valve shaft 104 slidably mounted on the valve shaft 104, and a fluid channel 151 formed between the valve shaft 104 and the valve shaft 104. 105. Further, a valve body 141 seated on the valve seat 152 of the valve main body 105 is provided at the distal end portion of the valve shaft 104, whereby a liquid valve 153 is formed by the valve body 141 and the valve seat 152. ing.

また、図９に示すごとく、バルブシャフト１０４には、レバー１０６の基端部が回動可能に連結されており、レバー１０６が図において左側に傾倒されると、バルブシャフト１０４が図において右側へと移動し、バルブシャフト１０４の先端部の弁体１４１が、バルブ本体１０５の弁座１５２から離れて液体用バルブ１５３が開通される。これにより、コック固定部１０２内に形設された連通室１２１から液体用バルブ１５３を介して液体用流路１５１へ飲料が圧送されるようになっている。   Further, as shown in FIG. 9, the base end portion of the lever 106 is rotatably connected to the valve shaft 104. When the lever 106 is tilted to the left in the drawing, the valve shaft 104 is moved to the right in the drawing. The valve body 141 at the tip of the valve shaft 104 is separated from the valve seat 152 of the valve body 105, and the liquid valve 153 is opened. Accordingly, the beverage is pumped from the communication chamber 121 formed in the cock fixing portion 102 to the liquid channel 151 via the liquid valve 153.

また、図９に示すごとく、バルブアッセンブリ１０３には液体用流路１５１と連通する注出口１２２が形設されている。これにより、液体用バルブ１５３から液体用流路１５１へ圧送された飲料が、注出口１２２を介して外部に注出されるようになっている。   Further, as shown in FIG. 9, the valve assembly 103 is formed with a spout 122 that communicates with the liquid flow path 151. Thereby, the beverage pumped from the liquid valve 153 to the liquid channel 151 is poured out through the spout 122.

また、図９に示すごとく、レバー１０６が直立の状態では、バルブシャフト１０４の先端部の弁体１４１がバルブ本体１０５の弁座１５２に着座するようになっている。これにより液体用バルブ１５３が閉鎖され、液体用流路１５１への飲料の圧送が行われないようになっている。   As shown in FIG. 9, when the lever 106 is in an upright state, the valve body 141 at the tip of the valve shaft 104 is seated on the valve seat 152 of the valve body 105. As a result, the liquid valve 153 is closed, and the beverage is not pumped to the liquid channel 151.

また、図９に示すごとく、バルブシャフト１０４には、泡付用流路１４２・１４３が形設されており、この泡付用流路１４２・１４３を介して、コック固定部１０２の連通室１２１と、バルブアッセンブリ１０３に形設される泡付用連通室１３５が連通される構成としている。また、この泡付用連通室１３５は、泡付バルブ１３７が図において左側へ移動されることにより、本体軸部１０５に形設される泡付口１３６と連通されるようになっている。これにより、レバー１０６を図において右側へ傾倒させることで、泡付バルブ１３７が図において左側へ移動し、泡付用連通室１３５と泡付口１３６が連通し、泡が泡付口１３６を介して外部に注出されるようになっている。なお、この泡の注出に関連する構成については、注出する飲料がビールや発泡酒などである場合に特に好適な構成であって、ビールの注出を想定しない飲料注出用コック１００（ビール以外の飲料の注出を対象とするもの）については、構成を省略することも可能である。   Further, as shown in FIG. 9, the valve shaft 104 is provided with foam channels 142 and 143, and the communication chamber 121 of the cock fixing portion 102 is formed through the foam channels 142 and 143. And the bubble communication chamber 135 formed in the valve assembly 103 is communicated with each other. Further, the foaming communication chamber 135 communicates with a foaming port 136 formed in the main body shaft portion 105 by moving the foaming valve 137 to the left side in the drawing. Accordingly, by tilting the lever 106 to the right side in the figure, the bubble valve 137 moves to the left side in the figure, the bubble communication chamber 135 and the bubble port 136 communicate, and the bubble passes through the bubble port 136. So that it is poured out. In addition, about the structure relevant to the extraction | pouring of this foam, it is a structure especially suitable when the drink to pour is beer, a sparkling liquor, etc., Comprising: The drink extraction cock 100 ( About the thing for which the drink of drinks other than beer is objected), it is also possible to abbreviate | omit a structure.

また、図１０に示すごとく、バルブアッセンブリ１０３は、コック固定部１０２に対し図９の通常の状態から、図において時計回り方向に回動できるように構成されている。より具体的には、コック固定部１０２の上部に設けた支持ピン１２４に対し、バルブアッセンブリ１０３の上部に設けた連結筒部１３７を回動可能に連結する構成としている。そして、このように回動させた状態においては、バルブアッセンブリ１０３がコック固定部１０２から取外されておらず、バルブアッセンブリ１０３がコック固定部１０２に支持されたままの状態となっている。   Further, as shown in FIG. 10, the valve assembly 103 is configured to be able to turn clockwise in the drawing from the normal state of FIG. 9 with respect to the cock fixing portion 102. More specifically, the connecting cylinder part 137 provided at the upper part of the valve assembly 103 is rotatably connected to the support pin 124 provided at the upper part of the cock fixing part 102. In this state of rotation, the valve assembly 103 is not removed from the cock fixing portion 102 and the valve assembly 103 remains supported by the cock fixing portion 102.

また、図９に示すごとく、バルブアッセンブリ１０３のコック固定部１０２側の端部には、フランジ部１３４が形設されており、このフランジ部１３４内に、バルブシャフト１０４の弁体１４１を収容する空間１３３が形設されている。一方、コック固定部１０２には、バルブアッセンブリ１０３のフランジ部１３４と対面するフランジ部１２３が形設されており、このフランジ部１２３内に飲料供給装置１０１から飲料が供給される連通室１２１が形設されている。   As shown in FIG. 9, a flange portion 134 is formed at the end of the valve assembly 103 on the cock fixing portion 102 side, and the valve body 141 of the valve shaft 104 is accommodated in the flange portion 134. A space 133 is formed. On the other hand, the cock fixing portion 102 is formed with a flange portion 123 that faces the flange portion 134 of the valve assembly 103, and a communication chamber 121 into which beverage is supplied from the beverage supply device 101 is formed in the flange portion 123. It is installed.

そして、図９に示すごとく、通常の使用時においては、フランジ部１３４とフランジ部１２３が接合され、これにより、空間１３３と連通室１２１とが連通された状態となり、連通室１２１から注出口１２２への飲料の圧送が行える状態となる。このように、バルブアッセンブリ１０３はコック固定部１０２に対し、通常時位置に設定できるようになっている。   Then, as shown in FIG. 9, during normal use, the flange portion 134 and the flange portion 123 are joined, whereby the space 133 and the communication chamber 121 are in communication with each other, and the spout 122 is connected from the communication chamber 121. It becomes a state where the beverage can be pumped to. Thus, the valve assembly 103 can be set at the normal position with respect to the cock fixing portion 102.

一方、図１０に示すごとく、洗浄時において、バルブアッセンブリ１０３を回動させると、フランジ部１３４の空間１３３が外部に開放され、フランジ部１３４・１２３の間に洗浄用部材排出部１５６が形成される。これにより、洗浄時において、洗浄用部材排出部１５６からスポンジなどの洗浄用部材１０９を排出できるようになっている。このように、バルブアッセンブリ１０３はコック固定部１０２に対し、洗浄時位置に設定できるようになっている。   On the other hand, as shown in FIG. 10, when the valve assembly 103 is rotated during cleaning, the space 133 of the flange portion 134 is opened to the outside, and a cleaning member discharge portion 156 is formed between the flange portions 134 and 123. The Accordingly, the cleaning member 109 such as a sponge can be discharged from the cleaning member discharge portion 156 during cleaning. Thus, the valve assembly 103 can be set at the cleaning position with respect to the cock fixing portion 102.

さらに、図１０に示すごとく、支持ピン１２４は、コック固定部１０２に対し挿脱可能に構成されており、これにより、支持ピン１２４を引き抜くことによれば、バルブアッセンブリ１０３をコック固定部１０２から分離することが可能となっている。なお、このように、支持ピン１２４を挿脱可能とすることにより、バルブアッセンブリ１０３を分離可能とするほか、バルブアッセンブリ１０３に支持ピン１２４を一体的に設け、バルブアッセンブリ１０３を横（支持ピン１２４の軸方向）にスライドさせることによって、バルブアッセンブリ１０３をコック本体１０２と分離させることや、バルブアッセンブリ１０３の連結筒部１３７に支持ピン１２４を半径方向に通過させる切欠溝を設け、バルブアッセンブリ１０３の回動させることで支持ピン１２４が切欠溝を通過可能な構成とすることによって、バルブアッセンブリ１０３を分離可能としてもよい。   Further, as shown in FIG. 10, the support pin 124 is configured to be detachable with respect to the cock fixing portion 102, so that when the support pin 124 is pulled out, the valve assembly 103 is removed from the cock fixing portion 102. It is possible to separate. As described above, by making the support pin 124 detachable, the valve assembly 103 can be separated, and the support pin 124 is provided integrally with the valve assembly 103 so that the valve assembly 103 is disposed laterally (support pin 124 The valve assembly 103 is separated from the cock body 102 by being slid in the axial direction of the valve assembly, or a notch groove is provided in the connecting cylinder portion 137 of the valve assembly 103 so that the support pin 124 passes in the radial direction. The valve assembly 103 may be separable by rotating the support pin 124 so that it can pass through the cutout groove.

以上のように、本実施例２では、図９及び図１０に示すごとく、バルブアッセンブリ１０３は、コック固定部１０２に対し、回動可能に構成されており、バルブアッセンブリ１０３のコック固定部１０２に対する回動角度を変更することによって、通常時位置と洗浄時位置の切替が可能な構成とするものである。   As described above, in the second embodiment, as shown in FIGS. 9 and 10, the valve assembly 103 is configured to be rotatable with respect to the cock fixing portion 102. By changing the rotation angle, the normal position and the cleaning position can be switched.

これにより、通常時位置と洗浄時位置の二位置をバルブアッセンブリ１０３を回動させる単純な操作によって、各位置の切替作業を実施することが可能となり、良好な作業性を実現できる。   As a result, it is possible to perform the switching operation of each position by a simple operation of rotating the valve assembly 103 between the normal position and the cleaning position, thereby realizing good workability.

なお、本実施例２においても、実施例１と同様に、洗浄時位置保持機構、通常時位置保持機構を設けることができる。例えば、通常時位置保持機構については、図１０のフランジ部１３４・１２３の間に形成される洗浄用部材排出部１５６の開口部にストッパーを介装する構成にて実現でき、通常時位置保持機構においては、フランジ部１３４・１２３を跨いで連結する連結部材を設ける構成にて実現できる。また、図１０に示すごとく、回動軸となる支持ピン１２４が水平方向に配置されることで、バルブアッセンブリ１０３が側面視において時計回り／反時計回りに回動する構成としたが、この他に、例えば、支持ピン１２４を垂直に配置して、バルブアッセンブリ１０３を平面視において時計回り／反時計回りに回動させる構成としてもよい。   In the second embodiment, as in the first embodiment, a cleaning position holding mechanism and a normal position holding mechanism can be provided. For example, the normal position holding mechanism can be realized by a configuration in which a stopper is interposed in the opening of the cleaning member discharge portion 156 formed between the flange portions 134 and 123 of FIG. In, it can implement | achieve by the structure which provides the connection member connected straddling the flange parts 134 * 123. Further, as shown in FIG. 10, the support pin 124 serving as a rotation shaft is arranged in the horizontal direction so that the valve assembly 103 rotates clockwise / counterclockwise in a side view. In addition, for example, the support pin 124 may be arranged vertically to rotate the valve assembly 103 clockwise / counterclockwise in plan view.

本発明は、ビール、発泡酒、清涼飲料水などの各種飲料の飲料供給装置に取り付けられる飲料注出用コックについて幅広く適用可能である。   INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is widely applicable to beverage pouring cocks attached to beverage supply devices for various beverages such as beer, sparkling liquor, and soft drinks.

１ 飲料注出用コック
２ コック固定部
３ バルブアッセンブリ
４ バルブシャフト
５ バルブ本体
６ レバー
７ スライド溝
８ ストッパー
９ 洗浄用部材
１０ 飲料供給装置
１１ 飲料供給配管
２２ 注出口
２６ 洗浄用部材排出部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Drink extraction cock 2 Cock fixing part 3 Valve assembly 4 Valve shaft 5 Valve main body 6 Lever 7 Slide groove 8 Stopper 9 Cleaning member 10 Beverage supply apparatus 11 Beverage supply piping 22 Outlet 26 Cleaning member discharge part

Claims (7)

飲料供給装置に設けられる飲料注出用コックであって、
前記飲料供給装置に固定されるコック固定部と、
進退動作をするバルブシャフトを内装するバルブアッセンブリと、を有し、
前記バルブアッセンブリの前記コック固定部に対する配置は、
飲料を注出する際に設定される通常時位置と、
前記飲料注出用コックに接続される飲料供給配管の配管内を洗浄液にて洗浄する際に設定される洗浄時位置と、の二位置に設定可能であって、
前記洗浄時位置においては、前記洗浄液とともに前記飲料供給配管の配管内に移動させる洗浄用部材を排出するための洗浄用部材排出部が形成される構成とする、飲料注出用コック。 A beverage dispensing cock provided in the beverage supply device,
A cock fixing part fixed to the beverage supply device;
A valve assembly having a valve shaft that moves forward and backward, and
The arrangement of the valve assembly with respect to the cock fixing portion is as follows:
The normal position set when pouring out the beverage;
It can be set at two positions, the position at the time of washing, which is set when washing the inside of the beverage supply pipe connected to the beverage dispensing cock with the washing liquid,
A beverage dispensing cock configured to form a cleaning member discharge portion for discharging a cleaning member to be moved into the beverage supply piping along with the cleaning liquid at the cleaning position. 前記バルブアッセンブリは、前記コック固定部に対して固定可能、及び、分離可能に構成される、
ことを特徴とする、請求項１に記載の飲料注出用コック。 The valve assembly is configured to be fixable to and separable from the cock fixing portion.
The drink pouring cock according to claim 1, characterized in that: 前記バルブアッセンブリは、前記コック本体に対し、スライド可能に構成されており、
前記バルブアッセンブリを前記バルブシャフトの軸方向にスライドさせることによって、
前記通常時位置と前記洗浄時位置の切替が可能な構成とする、
ことを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の飲料注出用コック。 The valve assembly is configured to be slidable with respect to the cock body,
By sliding the valve assembly in the axial direction of the valve shaft,
The normal position and the cleaning position can be switched.
The beverage pouring cock according to claim 1 or 2, characterized by the above. 前記バルブアッセンブリは、前記コック本体に対し、回動可能に構成されており、
前記バルブアッセンブリの前記コック本体に対する回動角度を変更することによって、
前記通常時位置と前記洗浄時位置の切替が可能な構成とする、
ことを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の飲料注出用コック。 The valve assembly is configured to be rotatable with respect to the cock body,
By changing the rotation angle of the valve assembly with respect to the cock body,
The normal position and the cleaning position can be switched.
The beverage pouring cock according to claim 1 or 2, characterized by the above. 前記バルブアッセンブリを通常時位置に保持するための通常時位置保持機構が設けられる構成とする、
ことを特徴とする、請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の飲料注出用コック。 A normal position holding mechanism for holding the valve assembly in a normal position is provided.
The beverage dispensing cock according to any one of claims 1 to 4, wherein the beverage dispensing cock is provided. バルブアッセンブリを洗浄時位置に保持するための洗浄時位置保持機構が設けられる構成とする、
ことを特徴とする、請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の飲料注出用コック。 The cleaning position holding mechanism for holding the valve assembly in the cleaning position is provided.
The beverage dispensing cock according to any one of claims 1 to 5, wherein the beverage dispensing cock is provided. 前記洗浄用部材は、洗浄液によって膨潤するスポンジ状の部材であって、
前記洗浄用部材排出部は、前記洗浄用部材の膨潤後の最大寸法よりも大きな開口部を形成する構成とする、
ことを特徴とする、請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載の飲料注出用コック。

The cleaning member is a sponge-like member that swells with a cleaning liquid,
The cleaning member discharge portion is configured to form an opening larger than the maximum dimension after swelling of the cleaning member.
The beverage dispensing cock according to any one of claims 1 to 6, wherein the beverage dispensing cock is provided.

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